防静电环氧涂层地面施工工艺
不发火防静电环氧地坪施工工艺

不发火防静电地坪施工工艺1、地面打磨不发火防静电耐磨地坪是与其他的地坪的施工步骤是一样的,都是要打磨地面,将地面的灰尘和杂物清理干净,可以使底漆与水泥地面有着较好的粘接力。
2、刮涂水性防静底漆层一遍用镘刀或者平刀将不发火防静电耐磨地坪的底漆刮在地面,不要有遗漏,如果地面粉化严重的地方可能会有泛白现象,这些地方用底漆补一遍,确保水泥地面的每一个地方都密封固化。
3、刮涂水性防静电中涂砂浆层一遍中涂砂浆层是这个不发火防静电耐磨地坪中的一个关键步骤,其作用是找平地面以及增加地面的承重力,避免之后走重车打转的时撕裂漆面,施工时将一定量的石英砂和石英粉加入到按比例调配好的水性防静电中涂中进行混合搅拌,然后使用镘刀均匀的大面积批刮施工,等干透后还需要打磨一遍可以将没有粘牢固的浮砂清理掉。
4、铺设导电铜箔网砂浆层找平清理浮砂后,要按照设计的要求及项目达到的导电效果铺设铜箔网,铜箔要贴近地面成“田”或者“井”字形铺设,地面的平整度会直接影响到这个铺设的效果,这就是为什么说做中涂砂浆层找平是很关键的一步。
因为铺设完了以后还要链接到导电桩,导电桩一般安装在角落。
5、刮涂不发火防静电环氧地坪炭黑层两遍铜箔导电网铺设好后,我们要批刮不发火防静电炭黑层来将铜箔覆盖住,避免它松动而影响后面的施工效果,同时增加了导静性能,一般防静电炭黑层要批刮两遍,这样才能彻底覆盖导电铜箔网。
6、刮不发火防静电环氧地坪腻子层一遍按照不发火防静电面漆的比例将材料调配好,然后再加入适量腻子粉搅拌均匀即可施工,施工时使用镘刀将搅拌均匀的涂料均匀刮涂在地面上,注意要均匀的刮涂不要有遗漏,避免做面涂层时无法盖底。
7、刮涂不发火防静电环氧地坪面涂层一遍面涂层是使用水性防静电面漆来调配,这道工艺是不发火防静电耐磨地坪的结尾工序,施工完成后除去划线这个不发火防静电环氧地坪就基本竣工了,我们建议施工完成后要做好防护现场的工作,避免昆虫、灰尘、或者人为的破坏,同时还需要养护72小时后方可走人,7天后才能允许投入使用。
环氧防静电施工方案
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环氧防静电施工方案
一、引言
静电是指物体间由于摩擦等原因所产生的电荷,静电的产生会对设备和人员造成危害,环氧防静电施工方案是防止静电产生和传导的关键措施。
本文将介绍环氧防静电施工方案的原理、材料的选用以及施工步骤。
二、原理
环氧防静电施工方案主要通过选用具有抗静电性能的环氧材料,并通过特定的施工工艺来实现。
环氧材料本身具有较好的导电性能,能够将静电排放到地下,从而有效防止静电的产生和积累。
三、材料选用
1.环氧地坪涂料:选择具有良好导电性能的环氧地坪涂料,能够有效
排放静电。
2.导电底漆:使用导电底漆涂刷在地面上,增强导电效果。
3.导电底漆涂层:覆盖导电底漆,提高整体导电性能。
四、施工步骤
步骤一:准备工作
1.清理施工区域,保证地面平整干净。
2.确保环境通风良好,避免施工材料挥发物对人体造成伤害。
步骤二:底漆施工
1.搅拌导电底漆,均匀涂刷在地面上。
2.待底漆干燥后,进行下一步施工。
步骤三:环氧地坪涂料涂装
1.搅拌环氧地坪涂料,均匀涂刷在地面上。
2.确保涂料均匀,避免出现漏刷现象。
步骤四:涂层施工
1.涂刷导电底漆涂层。
2.等待涂层干燥后,验收施工效果。
五、总结
环氧防静电施工方案通过选择适当的材料和施工工艺,能够有效预防静电产生和传导,保障设备和人员安全。
在实际施工中,要严格按照施工步骤进行,确保施工质量。
通过合理的环氧防静电施工方案,可以为工作环境提供更加安全、稳定的保障。
防静电型环氧地坪施工工艺
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防静电型环氧地坪施工工艺一、性能特点防静电型环氧地坪是指经过多道涂装,形成1mm-3mm的环氧地坪涂层系统。
产品抗静电效力许久,平坦无缝、耐磨耐压、耐酸耐碱、防水耐油,抗冲击力强,抗化学药品、防潮止滑。
适用于电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需防静电场所。
二、基层检查基层是地坪涂装的基础,基层的质量会干脆影响涂装地坪的最终效果及运用寿命,所以基层检查及处理在整个地坪涂装中至关重要。
基层必需满足确定要求方可进行地坪涂装。
基层地面的检验方法及标准如下:序号检测项目检测方式标准1 平整度用2米靠尺检查,用塞尺测量靠尺下缝隙≤3mm2 含水率1 按ASTM D 4263薄膜测定法:取46mm×46mm、厚100μm的塑料薄膜覆盖混凝土表面,用胶带纸封闭四周,24h后,膜内出现水珠或混凝土表面发黑,说明基层过湿,不宜施工2 含水率测定仪检测3 混凝土干燥28天以上≤8%3 地面强度1 用钢丝刷或金属棒摩擦基面,如有起砂或粉化,则强度不够2 回弹仪测试≥C204 空鼓程度用小铁锤敲击检查无空鼓音5 pH值精密试纸或酸度计≤106 表面质量目测无开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等三、基层处理1 目的供应确定平整度和粗糙度,以提高地坪和基材的附着力。
2 主要材料及机具填缝剂D341ABC、无尘打磨机、角磨机、吸尘器、铲刀等。
3 施工方法(1)对符合基层要求的地面,运用打磨机配以适宜打磨片对地面进行整体打磨,重点对地面凸起部分进行打磨,以去除地面浮浆等黏结不牢物且打毛基面,然后用吸尘器将地面及边角清理干净。
墙裙及防污染部位需做好防护。
(2)特殊处理:●如含水率过高,应通风干燥或实行防水处理,局部可实行烘干方式;●将地面空鼓及起壳处凿开去除,打磨清理干净后重新浇筑水泥砂浆或用D341ABC补平;●裂缝的处理是运用地缝切割机或角磨机将裂缝切割成V型槽,切割后地缝的宽度及深度要不小于60mm,将槽内清理干净后,和地面分割缝一起填充D341ABC填缝剂,必要时辅以100mm 宽耐碱网格布,留意做好边缘防护;●地面如有油污类杂质,需用溶剂或机械方法清理干净;●和地面有干脆接触的底层基层必需做好防水、防潮处理;●对于水磨石、瓷砖、大理石等石材的光滑致密基面,应用打磨机或角磨机进行整体打毛以获得均一粗糙的表面;●对损坏的混凝土表面修补或找平常应按GB 50212国家标准要求进行,即当接受细石混凝土找平常,强度等级不应小于C20,厚度不应小于30mm;当施工过程不宜进行上述操作时,可接受环氧树脂砂浆找平;●由于水泥标号不够、砂浆配比不合理或是养护不好造成地面强度差,表面松散。
防静电环氧地坪施工方案(3篇)
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第1篇一、项目背景随着科技的不断发展,电子行业对防静电地坪的需求日益增加。
防静电环氧地坪具有优良的防静电性能、耐磨、耐腐蚀、美观等特点,广泛应用于电子、化工、医药、食品等行业。
为确保施工质量,制定以下防静电环氧地坪施工方案。
二、施工准备1. 施工人员:组织具有丰富经验的施工队伍,包括施工班长、技术员、电工、油漆工等。
2. 施工材料:选用符合国家标准的防静电环氧树脂、固化剂、填料、助剂等。
3. 施工工具:包括搅拌器、刮刀、砂纸、喷枪、吸尘器、测电笔等。
4. 施工环境:确保施工现场通风良好,温度在5℃~35℃之间,相对湿度不大于85%。
三、施工工艺流程1. 基层处理(1)清理:清除基层表面的油污、灰尘、杂物等,确保基层干净、平整。
(2)打磨:对基层进行打磨处理,提高基层的粗糙度,便于涂料与基层粘结。
(3)修补:对基层的裂缝、坑洼等缺陷进行修补,确保基层无破损。
2. 涂层施工(1)底漆施工:将底漆与固化剂按比例搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷于基层表面,涂刷2~3遍,每遍间隔时间为6小时。
(2)防静电涂料施工:将防静电涂料与固化剂按比例搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷于底漆表面,涂刷2~3遍,每遍间隔时间为6小时。
(3)中涂层施工:将中涂层涂料与固化剂按比例搅拌均匀,用刮刀将涂料均匀刮涂于防静电涂层表面,涂层厚度为1.5~2.0mm。
(4)面漆施工:将面漆与固化剂按比例搅拌均匀,用刷子或滚筒均匀涂刷于中涂层表面,涂刷2~3遍,每遍间隔时间为6小时。
3. 质量检查(1)涂层表面应平整、光滑,无气泡、裂纹、脱落等现象。
(2)涂层与基层粘结牢固,无空鼓现象。
(3)涂层厚度应符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工前,对基层进行处理,确保基层干净、平整。
2. 搅拌涂料时,严格按照比例搅拌均匀,避免出现分层、沉淀等现象。
3. 涂层施工过程中,注意温度、湿度等环境因素,确保涂层质量。
4. 涂层施工完成后,禁止在涂层表面行走、放置重物,以免影响涂层质量。
防静电环氧地坪做法
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防静电环氧地坪做法
防静电环氧地坪是一种可以有效防止静电积聚的地面涂层。
以下是防静电环氧地坪的常见做法:
1. 地面准备:首先要确保地面干燥、平整、无油污等杂质。
如果有油污,可以使用去污剂将其清洁掉。
2. 砼地面处理:如果地面是砼材质,可以先进行砼地面处理,包括打磨或砂浆修补等工序,以确保地面平整。
3. 底涂层涂刷:将底涂层涂刷在地面上,底涂层的作用是增强地面的附着力,提高整体地面的强度。
4. 中间涂层涂刷:在底涂层干燥后,可以涂刷中间涂层,中间涂层的作用是增加地面的耐磨性和耐久性。
5. 静电层施工:在中间涂层干燥后,可以进行静电层的施工。
静电层是一层含有导电材料的涂层,可以有效防止静电积聚。
6. 环氧薄涂层涂刷:在静电层干燥后,可以涂刷一层环氧薄涂层,用于保护静电层和提高整体地面的亮度和美观度。
7. 最后涂层施工:在环氧薄涂层干燥后,可以进行最后涂层的施工,用于进一步增加地面的耐磨性和耐久性。
以上是防静电环氧地坪的常见做法。
具体施工步骤可以根据具体情况和需要进行调整。
防静电环氧地坪漆施工工艺流程
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防静电环氧地坪漆施工工艺流程一、施工前的准备。
施工前呀,场地得打扫得干干净净的呢。
就像咱们要画画之前得把画布清理好一样。
把地面上的灰尘、杂物啥的都清走,要是有油污的话,那也得处理掉,不然地坪漆可不好附着。
还有呢,施工的工具得准备齐全,像刮刀、滚筒这些小工具可不能少。
就像厨师做饭得有锅碗瓢盆一样,缺了工具这活可干不了。
二、基层处理。
三、底漆施工。
底漆就像是地基一样重要呢。
把底漆均匀地涂抹在地面上,这个过程就像给面包涂果酱一样,要涂得均匀。
而且涂的时候要注意厚度,不能太厚也不能太薄。
太厚了干得慢,还容易出问题;太薄了又起不到应有的作用。
这时候工人师傅就得小心翼翼的,就像呵护小宝贝一样。
四、导电铜箔铺设。
接下来就是导电铜箔铺设啦。
这一步得按照设计好的线路来铺哦。
就像给小火车铺轨道一样,要铺得规规矩矩的。
铜箔之间的连接得牢固,要是连接不好,那整个防静电的效果就会大打折扣呢。
这时候师傅们就得像精密的工程师一样,每一个环节都不能出错。
五、中层漆施工。
中层漆施工的时候,要等底漆完全干了才行。
把中层漆涂上去,这个时候就像给蛋糕再加一层奶油一样。
要让中层漆充分覆盖地面,而且要注意和底漆以及铜箔的结合。
如果结合不好,就像衣服搭配得不好看一样,整个地坪漆的质量就会受影响。
六、面漆施工。
面漆是最外面的一层,就像人的衣服最外面那层一样,是大家能直接看到的。
面漆要涂得光滑平整,这可考验师傅的手艺了。
涂得好的话,整个地坪看起来就特别漂亮,像镜子一样光亮。
而且面漆的颜色也可以根据需求来选择,就像我们选衣服颜色一样,可以根据自己的喜好和场地的风格来定。
七、养护。
最后就是养护啦。
刚施工完的地坪漆就像刚出生的小宝宝一样脆弱,需要好好养护。
在一定的时间内不能让人在上面乱踩,要让它充分干燥和固化。
这时候就得给大家立个小规矩,就像在花园里立个“请勿践踏草坪”的牌子一样。
环氧防静电地坪施工方案
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环氧防静电地坪施工方案一、工程概况1、地坪描述:在新建混凝土地面铺设厚防静电环氧地坪面层;该防静电地面系统接地端与房内等电位接地端用4㎜2镀镍编织导线压接连接;门口地坪用金属装饰条固定。
铺设面积约1000㎡。
2、计划工期:15天。
3、质量等级:优良。
4、安全目标:确保无重大工伤事故。
5、技术规范:参照规范:GB50209-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》SJ/T11294-2003《防静电地坪涂料通用规范》SJ/T31469-2002《防静电地面施工及验收规范》SJ/T10694-2000《电子产品制造防静电系统检测方法》二、地坪施工组织方案及工艺技术方法1、施工流程施工准备接地引出导线预装基层地面打磨清理基层地面修补找平房间门墙踢脚保护滚涂底涂批中涂加强支撑层局部贴装铜薄批涂和滚涂导电层刮涂面层门口地坪安装饰条清理交验。
2、施工组织:1)机具:地面打磨处理机1台,手持打磨机1台,吸尘器1台,手持搅拌1台,50㎏台秤1台,通用机具若干。
2)人员:领队1名,操作工5名。
3、施工工艺技术方法:(一)对基层地面技术要求及处理方法:1)混凝土基层,必须坚固、密实、平整;强度必须检测并应符合设计要求;不应有起砂、空鼓、麻面等现象。
2)首层或地下室基层应设防水防潮隔离层。
做法符合GB 50209–2002《建筑地面工程施工质量验收规范》。
3)基层表面应平整,平整度应用直尺检查,并应符合下列规定:A当防静电涂层厚度不小于时,允许空隙不应大于。
B当防静电涂层厚度小于时,允许空隙不应大于。
4)基层必须干燥。
在深为的厚度层内,含水率不应大于6%。
当设计对含水率有特殊要求时,应按设计要求施工。
5)基层裂缝的处理,用切割机切成深度>的V型槽,宜用环氧中涂石英砂浆刮平。
弹性自流平型涂层,应用弹性中涂填平。
基层伸缩缝的处理同上,但应清理缝内的杂物,清理深度不小于。
6)基层表面必须洁净。
施工前,基层表面处理方法应符合下列规定:A当采用装有金刚石磨盘的机动打磨设备或手持式打磨机具等打磨表面,将基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位清理干净;B当采用喷砂或抛丸机时,应使基层形成均匀粗糟面;C如有凹陷不平等缺陷,应使用腻子找平。
防静电环氧地坪施工方案
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防静电环氧地坪施工方案一、基面处理1.清理基面:将施工区域内的杂物和灰尘清理干净,确保基面整洁无尘。
2.基面修复:对裂缝、空鼓、坑洼等缺陷进行修复,并确保基面平整。
二、底涂施工1.材料准备:将环氧底涂材料按照一定比例混合均匀,待用。
2.底涂施工:使用刮涂工具将底涂材料均匀地刮涂在基面上,确保整个施工区域均匀涂覆。
三、中涂施工1.材料准备:将环氧中涂材料按照一定比例混合均匀,待用。
2.中涂施工:使用滚筒或刮涂工具将中涂材料均匀地涂布在底涂层上,确保整个施工区域均匀涂覆。
四、防静电涂层施工1.材料准备:将防静电涂层材料按照一定比例混合均匀,待用。
2.防静电涂层施工:将防静电涂层材料均匀地涂布在中涂层上,使用刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
五、电导率测试1.施工完成后,待涂层完全干燥后进行电导率测试。
2.使用电导率测试仪器对施工区域进行测试,确保地坪的电导率达到规定标准。
六、封面施工1.材料准备:将封面材料按照一定比例混合均匀,待用。
2.封面施工:将封面材料均匀地涂布在防静电涂层上,使用滚筒或刮涂工具确保整个施工区域均匀涂覆。
七、养护1.通风养护:施工完成后,在施工区域保持良好的通风,确保涂层养护环境良好。
2.养护时间:根据涂层厚度和施工环境条件,确定养护时间,一般为7-14天。
3.保护措施:在养护期间,避免重物拖拉、机械碰撞等对涂层的损伤。
以上是一种防静电环氧地坪的施工方案,施工人员在施工过程中需按照相关标准和规范进行操作,确保施工质量和效果。
同时,施工班组应根据具体施工环境和需要,选择合适的材料和施工方法,确保防静电地坪的使用效果和性能。
环氧防静电施工方案
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环氧防静电施工方案环氧防静电涂料是一种具有优良防静电性能的地面涂料,可有效防止静电的产生和积聚,保护人员和设备安全。
为了确保施工效果和施工质量,制定科学合理的施工方案至关重要。
下面就是环氧防静电施工的具体方案。
1. 表面准备:施工前需要对地面进行彻底清理,确保表面没有任何灰尘、油脂或杂物。
可以通过机械打磨、表面研磨等方式达到要求。
2. 防尘处理:在地面清理后,进行防尘处理,选择合适的防尘涂料涂刷在地面上,防止施工过程中灰尘的产生和落入涂料表面。
3. 环氧底漆施工:先将环氧底漆按照指定的配比搅拌均匀,再采用滚筒或刷子均匀涂刷在地面上。
保持涂层整齐,厚度均匀,以确保良好的附着力和平整度。
待底漆干燥后,进行砂浆层的施工。
4. 砂浆层施工:将环氧砂浆按照规定的比例与水混合均匀,然后用刮刀或抹子将砂浆均匀涂抹到底漆表面,将地面表面的不平整处抹平。
注意控制砂浆层的厚度,保持一致。
5. 防静电涂料施工:待砂浆层干燥后,均匀涂刷环氧防静电涂料。
使用专用滚筒或刷子进行施工,确保涂料均匀覆盖整个地面,并保持一致的厚度。
可根据需要进行多遍涂刷,以增强防静电效果。
6. 防静电涂料固化:待环氧防静电涂料施工完成后,需要进行充分固化。
根据施工方案规定的时间进行等待,确保涂料彻底干燥和固化。
7. 水平检测:在施工完成并固化后,进行水平检测以确保地面平整度和水平度符合要求。
可以使用水平仪等工具进行检测。
8. 清洁保养:施工完成后,对环氧防静电涂料进行及时清洁和保养。
避免使用酸碱性强的清洁剂,以免影响涂料的性能。
以上就是环氧防静电施工的具体方案。
通过科学规范的施工,可确保环氧防静电涂料的效果和质量,提高地面的防静电性能,保护人员和设备的安全。
防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项
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防静电环氧地坪施工工艺流程及注意事项一、环氧防静电地坪漆介绍防静电地坪漆是由高级环氧树脂、高效导电材料,高级颜料助剂,按一定比例配比环氧专用固化剂的双组分涂料。
环氧防静电地坪漆抗静电效果优良持久,防潮,耐磨,不受时间、温度、湿度等影响防尘。
面光洁平整,能消除及防止静电和电磁波产生,避免静电火花及电磁波干扰及破坏。
施工厚度有1.00mm、2.00mm、3.00mm三种厚度,分别使用5年、8年、10年以上。
二、环氧防静电地坪漆特点溶剂型反应硬化型,表面光泽美丽,导电性能好。
主要原料:溶剂型环氧树脂和导电材料耐磨损性:15mg(磨损轮CS-17,轮重量1,000gf{9.8N}回转数1,000回转)附着强度:230N/cm2(牛顿:国际单位)耐冲击必:1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形。
硬度: 1H-2H三、环氧防静电地坪漆适用范围要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业对防静电有要求的场合。
能有效的降低精密电子产品成品的返修率和耗损,在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害。
(比如:电子,微电子,通讯,计算机,精密仪器,纺织,印刷,粉体,化学,有机溶剂,瓦斯等一切需要抗静电的工厂的地面墙使用)四、防静电环氧地坪施工工艺流程(一)环氧防静电地坪漆施工工艺1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
2、环氧防静电地坪底漆:采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道,增强表面附着力。
3、铜箔铺设:用导电铜箔全面铺设一道。
4、防静电砂浆:将防静电组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道。
5、防静电腻子:用防静电组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道。
6、防静电面漆:用防静电面漆滚涂或用防静电自流平馒涂。
7、环氧防静电地坪漆投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压。
(二)环氧防静电地坪漆施工流程1、基面处理2、滚防静电底油3、铺导电铜网(2m*2m)4、刮防静电砂浆中涂5、镘刮防静电腻子6、刮防静电自流平面涂五、防静电地坪施工要点【素地处理】★基础素地以水泥光面或水磨石地面为准;★素地须养生28天以上,水份须8%以下方可施工,素地如有不平或空鼓须加以除去;★用环氧砂浆补平地面;★素地有油污须彻底清洗干净;★施工前须保持施工素地表面的干燥和清洁。
环氧防静电自流平施工工艺
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环氧防静电自流平施工工艺环氧防静电自流平是一种具有导静电的地面涂装工艺。
因其具有防尘防滑、抑菌、美观性强、抗冲击力、有效消除及防止静电或电磁波产生等特点。
广泛应用于通讯设备制造厂、精密仪器制造厂、机房、化学品仓库等地面涂装。
环氧防静电自流平施工工艺如下:①基础地面打磨清理;②涂刷高效环氧防静电渗透底漆;③刮涂防静电中涂砂浆层(依据实际地面情况涂刷变数);④铺设铜箔(#字形铺设)⑤刮涂防静电中涂腻子层;⑥镘涂防静电自流平层;地坪施工注意事项:(一)基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。
水泥及水灰比<0.45;(二)施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关,确保每道工序质量标准后施工下一道工序;环氧防静电地坪施工示意图: 示意图→整体打磨(三)施工场所闲杂人员禁止入内,以免带入泥土石粒;(四)施工后清理施工工具和涂料桶,确保无杂物。
环氧防静电地坪技术指标:干燥时间表干≤4 实干≤24附着力(级)≤1 铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03 耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时,能够使电荷耗散。
耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方~1X10的9次方Ω之间来表征。
导静电型: 它具有足够低的电阻,当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。
环氧防静电自流平后期保养:定期清理地面灰尘和颗粒,尽量避免坚硬物体划伤地坪。
防静电环氧地坪漆施工工艺
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防静电环氧地坪漆施工工艺
1.基面处理:除尘、清洗、填补坑洼,确保基面平整,干燥无油污、浮灰等。
2.底涂:采用防静电底漆进行全面涂装,涂装干燥后应进行打磨处理。
3.中涂:采用防静电中涂进行涂装,保证其平整性和抗压性。
4.导电层:在中涂干燥后,采用导电涂料进行涂装,确保其导电效果稳定。
5.面涂层:在导电层干燥后使用环氧树脂进行全面涂装,保证地面光滑、耐磨、耐化学品腐蚀等。
6.施工完成后的养护:在涂料干燥后,进行后期养护,确保漆膜的持久性、美观性、防静电性等。
总体上,防静电环氧地坪漆施工工艺需要注意基面的处理、选用适当的涂料、涂装要求严格,施工过程中需要注意防护,施工后进行养护,使其能够具有耐磨、耐压、耐化学品腐蚀等性能。
防静电环氧施工流程
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防静电环氧施工流程一、准备工作。
咱要是做防静电环氧施工啊,这前期准备可不能马虎。
你得先把施工场地给清理干净咯,那些个灰尘啊、杂物啊,就像家里大扫除一样,全都清走,不然这环氧涂上去,里面夹杂着这些脏东西,那效果肯定不好呀。
然后呢,施工的工具得准备齐全,像刮板、滚筒这些都是必不可少的。
还有材料,防静电环氧的材料要确保质量好,可不能贪便宜买那些劣质的,就像买衣服一样,便宜没好货,在这上面可不能省。
二、基层处理。
基层就像是盖房子的地基,很重要的。
如果是水泥地面的话,要检查它平不平,要是有坑洼的地方,得想办法填平。
比如说用那种自流平水泥,把它弄得平平整整的。
而且地面要是有油渍或者其他污渍,一定要清洗干净,不然这环氧和地面就不能很好地黏合,就像两个人交朋友,如果一方心里有疙瘩(污渍),那这关系肯定不铁(黏合不好)。
三、底涂施工。
底涂就像是给地面打个底妆一样。
把防静电环氧的底涂材料按照说明书的比例调配好,这个比例很关键,就像做菜放盐一样,放多放少都不行。
调好之后呢,就可以用滚筒或者刷子均匀地涂抹在基层上了。
涂抹的时候要细心一点,不要有遗漏的地方,也不要涂得太厚或者太薄,太厚了干得慢,还容易起皱,太薄了效果又不好。
想象一下,你涂面霜的时候,如果涂得太厚,脸上黏糊糊的,涂得太薄又感觉没涂一样。
四、中涂施工。
底涂干了之后就可以进行中涂啦。
中涂主要是增加厚度和强度的。
同样的,先把中涂材料调配好,这时候如果需要加入一些导电材料,也要按照规定的量来加。
然后用刮板把中涂材料刮在底涂上,要刮得均匀,让它和底涂紧密结合。
这就像盖被子一样,要把被子铺得平平展展的,不能有褶皱。
在刮的过程中,如果发现有气泡,要及时处理,不然等干了之后就会留下小坑,就像脸上长痘痘一样难看。
五、面涂施工。
中涂干了之后就到了最后的面涂环节啦。
面涂就像是给整个工程穿上漂亮的外衣。
把面涂材料调配好后,用滚筒均匀地滚涂在中涂上。
这个面涂不仅要美观,还要保证它的防静电性能。
防静电环氧地坪漆施工工艺
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防静电环氧地坪漆施工工艺
相信很多人对防静电环氧地坪漆都有一定的了解,它是具有良好防静电效果的材料。
具有良好的抗干扰和抗静电效果,不受温度的影响,它是一种稳定的地坪材料。
防静电环氧地坪漆施工工艺:
1.基层处理是第一项工作,在我们铺设混凝土之前,必须先确定地面的平整度、不退浆等,所以需要做相应的除尘、地面平整等处理,然后再进行混凝土施工。
2.接地处理是下一部分,我们可以将抗静电地坪材料直接涂在混凝土基材上,使其具有基本的抗静电性能效果。
但在实际应用中却并非如此,有观点认为,在混凝土基体与表面涂层之间应放置相应
的绝缘材料,如铜片,这样才能充分发挥抗静电性能。
3.防静电环氧地坪漆施工工艺之涂刷底漆。
为了更好地连接基面和树脂地坪,底漆工艺必不可少。
在一些防静电地坪系统中,底漆是静电材料中非常重要的一部分,而地面的电阻也非常重要。
4.防静电地坪施工需要专业人员,物料的混合是一个非常重要的环节。
另外,还要根据厂家的指导确定施工厚度,这样才能保证施工后的地坪能达到理想的防静电效果。
在此我们特别提醒,与抗静电性能相关的测试需要由专业电工或测试人员进行,并严格按照测量步骤。
5.进行施工后的维护工作,日常清洁和穿普通衣服都可能导致地坪静电积聚。
因此,在有严格防静电要求的环境中,有必要对这些细节进行详细说明,或符合制造商提供的相关规定和建议,地坪的维护可以保证其抗静电性能不受损坏。
如果地坪上有污垢,仅通过重新喷涂外涂层是不可能解决根本问题的。
应根据需要请专业人员进行维修,以保证其抗静电性能的正常发挥。
防静电环氧地坪施工工艺
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防静电环氧地坪施工工艺防静电环氧地坪施工工艺(一)施工准备1、基层处理1)基层检查:检查基层表面是否平整、无渗漏、无孔洞、无蜂窝砂浆、无渗水现象;2)缺陷处理:渗水及孔洞处理:若基层有渗水现象,应先搭建暗沟,用水泥浆封闭,抹平,检查是否有渗水;3)去除污物:去除基层表面的油污、尘土等污物,表面处理整洁无异物;4)补齐缺口:基层表面有缺陷,应使用天然石英砂、聚合物砂浆、防水砂浆配合石棉等,按规定的厚度补齐;5)找平铺贴:将找平物料按规定比例搅拌,均匀涂布于基层上,并用手推压或机械密实,厚度精确,要求光滑无凹凸;6)收缩缝处理:当基层表面缝隙宽度大于2mm时,应采用灌浆缝处理,浆料使用适当的聚合物材料,保持其与环氧地坪的结合强度; 7)预处理:对表面有粘度的基层,应采用剥离剂,去除基层表面的污垢和旧涂层,或采用机械辊推和锤打,使基层呈开放性表面; 8)底涂施工:施工前配制底涂料,将底涂料均匀涂布于基面,并用手推压或机械密实;9)光处理:基层表面去除粗糙表面,用手按原形和结构,使表面滑润光滑,也可以采用砂布、抛光机等光处理工具;(二)防静电环氧地坪施工工艺1、环氧地坪铺贴:1)测量:测量面积,以确定需要铺贴的环氧地坪的长宽面积; 2)铺贴:按照计算的面积,按照批号抽检,将环氧地坪板铺贴及密实;3)接缝处理:将铺贴地坪衔接处用拉毛机,用环氧树脂抹布衔接处封闭;4)环氧树脂面涂刷:将选用的环氧树脂按环氧树脂的配合释放,面涂施工,要求匀均、无凹凸,并衔接处粘接牢固;5)封边处理:用石膏板将地面的封边处处理,并将环氧地坪和墙面衔接处用拉毛机将衔接处封闭;6)补齐隔缝:将隔缝处用环氧树脂,涂刷于衔接处,以保证无渗漏;7)抛光:将环氧地坪抛光,以提高地面的光滑程度和耐磨性;2、防静电层处理:1)清理干净:将地面表面清理干净,保证其表面光滑、洁净无灰尘;2)施工前准备:将环氧树脂和分散剂配制、搅拌均匀,在施工前,检查保温层的完整性;3)施工:将环氧树脂和分散剂混合液以厚薄均匀的方式,均匀涂布到地面,用把手补平。
环氧防静电地坪施工工艺
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环氧防静电地坪施工工艺环氧防静电地坪是一种具有导静电的地面涂装工艺。
因其具有防尘防滑、抑菌、造价经济、抗冲击力、有效消除及防止静电或电磁波产生等特点。
广泛应用于通讯设备制造厂、精密仪器制造厂、机房、化学品仓库等地面涂装。
环氧防静电地坪施工工艺如下:①基础地面打磨清理;②涂刷高效环氧防静电渗透底漆;③刮涂防静电中涂砂浆层(依据实际地面情况涂刷变数);④铺设铜箔(#字形铺设)⑤刮涂防静电中涂腻子层;⑥滚涂防静电环氧面漆层;地坪施工注意事项:(一)基础地面强度必须≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸盐。
水泥及水灰比<0.45;(二)施工过程中每道工序须经过地坪工程师严格把关,确保每道工序质量标准后施工下一道工序;环氧防静电地坪施工示意图: 示意图→整体打磨(三)施工场所闲杂人员禁止入内,以免带入泥土石粒;(四)施工后清理施工工具和涂料桶,确保无杂物。
环氧防静电地坪技术指标:干燥时间表干≤4 实干≤24附着力(级)≤1 铅笔硬度≥2H耐冲击性40通过柔韧性3㎜通过耐磨性(750g/500R,失重g)≤0.03 耐水性48小时无变化耐30%硫酸7天无变化耐40%氢氧化钠7天无变化耐汽油120# 7天无变化静电耗散型: 当它被接地或连接到任何较低电位点时,能够使电荷耗散。
耗散(静电)地板用表面电阻\体积电阻在1X10的6次方~1X10的9次方Ω之间来表征。
导静电型: 它具有足够低的电阻,当它接地或连接到任何较低电位点时快速地泄放电荷。
导(静)电地板用表面电阻\体积电阻低于1X10的6次方Ω来表征。
环氧防静电地坪后期保养:定期清理地面灰尘和颗粒,尽量避免坚硬物体划伤地坪。
环氧防静电涂层施工工艺流程
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环氧防静电涂层施工工艺流程环氧防静电涂层施工呀,这可有点小讲究呢。
一、施工前的准备。
咱得先把施工的场地给收拾好。
地面得打扫得干干净净的,不能有啥灰尘啊、杂物啊之类的。
就像咱自己住的小窝,要想装修得漂亮,不先打扫干净咋行呢。
而且啊,施工的环境温度和湿度也得注意着点。
温度不能太低也不能太高,湿度也得合适,要不然这环氧防静电涂层可能就会出问题啦。
还有材料的准备。
这环氧防静电涂层的材料得选好呀。
就像咱们买衣服,得挑质量好、款式好看的。
材料的质量直接影响到最后施工出来的效果呢。
各种配料的比例得搞清楚,可不能瞎配,就像做菜放盐,放多放少都不行。
二、底涂施工。
底涂是很重要的一步哦。
它就像是给地面打个基础,让后面的涂层能更好地附着在上面。
把底涂材料按照正确的比例混合好之后,就可以开始涂啦。
涂的时候要均匀一点,不能这里厚那里薄的。
想象一下,要是咱们涂面霜的时候涂得不均匀,脸上一块一块的,多难看呀。
底涂要确保能够覆盖到整个施工的地面,不留死角。
三、中涂施工。
中涂这一步呢,就像是在底涂的基础上再给地面加一层保护。
中涂材料同样要混合均匀,然后慢慢地、仔细地涂抹在底涂上面。
这时候啊,可能需要用一些工具来辅助,让涂层更加平整。
比如说像小刮板之类的东西,就像咱们平时刮腻子一样,把中涂刮得平平整整的。
而且在中涂施工的时候,如果发现有气泡,得赶紧处理掉。
气泡在涂层里就像脸上的痘痘一样,很影响美观和质量的。
四、面涂施工。
面涂就是最后的“面子工程”啦。
面涂材料要保证质量,因为它是直接露在外面的。
在涂抹面涂的时候,要更加小心谨慎。
要让面涂的颜色均匀,表面光滑。
这就像是给地面穿上一件漂亮的衣服,得让它看起来美美的。
而且面涂还有防静电的功能呢,所以这一步可不能马虎。
五、施工后的养护。
施工完了可不能就不管了呀。
就像刚种的小树苗,得好好养护着。
施工后的地面要在一段时间内避免重物碾压或者尖锐的东西划伤。
要给它足够的时间让涂层完全干燥和固化。
在养护期间,也要注意保持环境的清洁,可不能让灰尘啊什么的弄脏了新涂好的地面。
环氧防静电涂层施工工艺流程
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环氧防静电涂层施工工艺流程一、施工前的准备工作。
施工前就像要去打仗前的准备一样,可不能马虎。
我们得先看看施工的场地环境,这场地得干燥、清洁,要是有很多灰尘或者湿漉漉的,那可不行。
就像我们不能在脏兮兮的桌子上画画一样。
而且,温度也很重要哦,不能太冷也不能太热,一般来说10℃ 35℃之间是比较合适的。
如果温度不合适,就像人在不舒服的环境里一样,涂层也会“生病”的。
还得准备好施工的工具,像刮刀、刷子、滚筒这些都是必不可少的。
这就好比厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。
材料方面呢,环氧防静电涂料要确保质量合格,可不能买到假货,不然到时候涂层效果不好,那可就白费功夫了。
二、基层处理。
基层就像是大楼的地基,地基不稳大楼就会倒,基层不好涂层也会出问题。
如果基层是混凝土的,那得把表面的油污、杂物等都清理干净。
要是有坑洼的地方,还得用腻子来修补平整。
这就像给脸做清洁和遮瑕一样,得让基层的“脸”光滑干净。
而且,要对基层进行打磨,让它变得粗糙一点,这样涂层才能更好地附着在上面,就像我们的手有纹路才能更好地握住东西一样。
三、防静电底漆施工。
底漆就像是给基层穿的一层内衣,起到保护和连接的作用。
把环氧防静电底漆搅拌均匀,可不能有沉淀哦。
然后用刷子或者滚筒均匀地涂刷在基层上。
涂刷的时候要仔细,不能有漏刷的地方,就像我们给头发染色不能有没染到的地方一样。
底漆的厚度也要控制好,太薄了起不到作用,太厚了又容易开裂。
一般来说,按照产品说明书的要求来涂刷就没错啦。
四、中间层施工。
中间层就像是三明治中间的那层肉,很重要呢。
等底漆干燥之后,就可以进行中间层的施工了。
中间层的涂料也要搅拌均匀,然后用刮刀或者滚筒进行涂抹。
这个时候要注意涂抹的方向要一致,这样涂层看起来才会整齐美观。
而且,要根据实际情况确定中间层的厚度,如果需要增强防静电性能,可能就需要涂厚一点。
五、防静电面漆施工。
面漆就像是给整个涂层穿上的漂亮外衣。
在中间层干燥后,进行面漆施工。
面漆的施工方法和底漆类似,也是要搅拌均匀,然后均匀涂刷。
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防静电环氧涂层地面施工工艺
施工流程
基底处理→底漆施工→导电铜箔敷设并接地→导电批土层施工→环氧抗静电涂料→环氧抗静电面漆养护
施工工艺
1.基底处理:检查地面情况,如果有裂缝并超过1.0㎜的,使用地缝切割机或手提研磨机切割地缝,切割成V型槽→切割后的地缝的宽度及深度要不小于6.00㎜→将打磨的粉尘及被切割地缝内的灰尘清理干净→清理干净的V型槽内用毛刷刷上底漆→使用基层修补材修补地面较大的凹窝和被切割的地缝→使其干燥后不再产生裂缝;依素地状况做好打磨、修补、除尘。
2.底漆施工:防静电底漆采用渗透性及附着力特强防静电环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力,门边、墙角、墙脚、机角等使用毛刷刷涂;防静电中涂防静电中涂将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至二道。
3.铜箔铺设:铜箔宽度要求≧10mm,厚度0.05-0.08mm,电阻≦0.08Ω,导电铜箔采用间隔2mX2m“井”型铺设(现场施工网格应以相同的间距),有效排除累积之静电,并做接地处理,铜箔与接地端子处用锡焊接或镀锌螺丝连接。
4.导电批土层施工:防静电批土防静电批电批土依现场实际需要施工数道,要求打磨腻子并吸尘干净,将铜箔刮平遮盖面层无砂眼及气孔为准。
5.环氧抗静电面漆施工:主漆和固化剂按比例混合,搅拌均匀,镘面2mm厚防静电面漆自流平防静电面漆(一道)或滚涂面漆(二道),其体积表面电阻平均系数值1X10^6~1X10^9Ω,完工后整体地面光亮洁净平整,颜色均一,无漏刷及空鼓现象。
6.环氧抗静电面漆养护:面漆完成后将有关施工材料、工具搬离现场,严密封闭保护完成饰面,至少48小时后方可上人,完全固化一般需7天左右,期间应避免进行其他工程施工。
(25℃为准,低温时开放时间需适当延长)。
2019.9.15。