6kV-800kW电机的交流耐压试验的技术方案
容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求
容量为6000kW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数1）1年或小修时2）大修前、后1）绝缘电阻值自行规定。
若在相近试验条件(温度、湿度)下，绝缘电阻值降低到历年正常值的1/3以下时，应查明原因2）各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%3）吸收比或极化指数：沥青浸胶及烘卷云母绝缘吸收比不应小于1.3或极化指数不应小于1.5；环氧粉云母绝缘吸收比不应小于1.6或极化指数不应小于2.01）采用2500V兆欧表，量程一般不低于10000MΩ2）200MW及以上机组推荐测量极化指数3）水内冷定子绕组应在消除剩水的影响下进行，否则自行规定4）水内冷定子绕组在通水情况下用专用兆欧表,同时测量汇水管及绝缘引水管的绝缘电阻2 定子绕组的直流电阻1）大修时2）必要时透平型发电机各相或各分支的直流电阻值，在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与初次(出厂或交接时)测量值比较，相差不得大于最小值的1.5%(水轮发电机为1%)。
超出要求者，应查明原因1）在冷态下测量，绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±3℃2）透平型发电机相间(或分支间)差别及其历年的相对变化大于1% 时，应引起注意3）接头质量不良的检测见DL/T664—1999 6.1.14）必要时，如：—出现差动保护动作又不能完全排除定子故障时—出口短路后3 定子绕组泄漏电流和直流耐压试验1）1年或小修时2）大修前、后3）更换绕组后4）必要时1）试验电压如下：1）应在停机后清除污秽前热状态下进行。
处于备用状态时，可在冷态下进行。
氢冷发电机应在充氢后氢纯度为96%以上或排氢后含氢量在3%以下时进行，严禁在置换过程中进行试验2）试验电压按每级0.5Un分阶段升高，每阶段停留1min3）不符合要求的2)、3)之一者，应尽可能找出原因并消除，但并非不能运行4）泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析5）试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加以屏蔽。
6KV高压电动机试验作业指导书
6KV高压电动机试验作业指导书
预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制
1 编制依据
1.1中南电力设计院提供的设计图纸
1.2《电气装置安装工程电气试验交接试验标准》
1.3《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92（火力发电厂部分）
1.4电动机厂图纸及相关资料
2概述
彭城发电厂#3、4机组6KV高压电动机共38台，#3机18台、#4机18台。
公用段2台3主要工作量
4施工准备及作业条件
5方案设计与施工工序流程图
定子绕组的直流电阻测量工序卡编号:001
定子绕组的绝缘电阻及吸收比测量工序卡编号:002
绕组直流耐压试验及泄漏电流测量工序卡
编号:003
定子绕组的交流耐压试验工序卡编号:004
极性试验工序卡编号:005
编号:006
测量定子绕组的绝缘电阻及吸收比工序卡
试验报告填写工序卡编号:007
6QA检查单
F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；O ：业主代表
7安全技术措施与环境管理要求施工安全风险控制计划表
8.反馈单
《作业指导书》变更单。
电机交流耐压试验标准
电机交流耐压试验标准电机交流耐压试验是指在一定的条件下，对交流电机进行耐压性能测试的标准化操作。
这项测试是为了确保电机在正常工作状态下能够承受一定的电压冲击，保障电机的安全可靠运行。
在实际工程中，电机交流耐压试验标准是非常重要的，下面将对其进行详细介绍。
首先，电机交流耐压试验标准的目的在于检测电机在额定电压下的耐压性能。
在测试过程中，需要对电机进行一定时间的持续耐压测试，以验证其在电压冲击下的稳定性和可靠性。
测试过程中需要注意测试电压的稳定性和测试时间的准确性，以确保测试结果的可靠性和准确性。
其次，电机交流耐压试验标准的测试方法一般包括交流耐压测试和局部放电测试。
交流耐压测试是指对电机绕组和绝缘结构进行交流高压测试，以验证其在额定电压下的耐压性能。
而局部放电测试则是用来检测绝缘结构中可能存在的局部放电现象，以评估绝缘结构的完整性和可靠性。
另外，电机交流耐压试验标准的测试条件包括测试电压、测试时间和测试环境等。
在测试过程中，需要根据电机的额定电压确定测试电压，并根据标准规定的测试时间进行测试。
同时，测试环境也需要符合标准规定的要求，以确保测试结果的准确性和可靠性。
最后，电机交流耐压试验标准的测试结果需要进行评定和记录。
在测试完成后，需要对测试结果进行评定，以确定电机的耐压性能是否符合标准要求。
同时，还需要对测试过程中的各项参数进行记录，以备日后查阅和分析。
总的来说，电机交流耐压试验标准是保障电机安全可靠运行的重要手段，通过严格按照标准进行测试，可以有效地评估电机的耐压性能，保障电机在正常工作状态下的安全可靠运行。
因此，在实际工程中，需要严格按照标准要求进行测试，并对测试结果进行认真评定和记录，以确保电机的安全可靠运行。
定子绕组的交流耐压试验作业指导书
定子绕组的交流耐压试验一、试验目的工频交流耐压试验是定子绕组对地绝缘好坏最有效和最直接的方法，是保证电动机安全运行的一个重要手段。
二、试验步骤1、准备仪器：确定交流耐压机良好。
2、确定电动机具备试验条件：落实安全措施，拆除电动机定子绕组外接引线。
3、进行定子绕组整体对地交流耐压试验：各相定子绕组接线端子用短接线短接，给定子绕组接线端子加相应交流试验电压。
额定电压3kV电动机，定子绕组交流耐压试验电压为5kV；额定电压6kV电动机，定子绕组交流耐压试验电压为10kV；额定电压10kV电动机，定子绕组交流耐压试验电压为16kV。
4、绕组对地充分放电：将定子绕组对地充分放电。
5、整理仪器：收拾整理仪器。
三、合格标准交流耐压试验时间1min，无击穿和闪络现象为合格。
四、注意事项1、电动机上级开关停电并合接地刀闸，防止突然来电。
2、电动机停电后要用验电器进行验电，确认无电后再拆除外接引线。
3、电动机拆除外接引线前应将定子绕组对地充分放电。
4、电动机恢复前应将定子绕组对地充分放电。
5、电动机定子绕组接线端子绝缘套管或支撑绝缘子脏污时应先用干净的棉布及无水酒精清洁擦拭干净再试验。
6、攀登高处电动机应使用登高梯，佩戴安全带，安全带高挂低用。
7、升压过程中，若电压波动较大，电流急剧上升，绝缘有烧焦或冒烟及被试设备发生异常声响等不正常现象，应立即降压，停止试验并查明原因。
8、耐压试验前后，绝缘电阻不应有明显变化，若耐压后绝缘电阻下降30%以上则认为被试设备不合格。
9、升压必须从0电压开始，升压速度在75%试验电压以前可以快速匀速升到，其后应以每秒2%试验电压的速度升压。
发电机交直流耐压试验方案
发电机交直流耐压试验方案1、试验作业要求（包括试验标准）1.1 安全措施及工作票1.1.1 严格执行《电业工作安全措施》1.1.2 严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票。
1.1.3 危险点辨识、评估及环境因素分析1.1.3.1试验前未对试验接线进行详细检查，造成试验仪器或设备损坏1.1.3.2试验开始前未做好防止其他人员闯入试验现场的安全措施、试验后未停掉试验仪器电源并对试验设备充分放电或单独一人进行高压试验，造成人员触电伤害1.1.3.3 在试验过程中不严格按照试验标准进行试验分析，造成试验结果测量不准。
1.1.3.4 试验后的废旧物料遗留在现场，污染环境。
1.1.4 预防措施1.1.4.1 试验人员检查试验仪器正常及试验接线正确后方可再进行试验。
1.1.4.2 试验开始前必须做好防止其他人员闯入试验现场的安全措施，试验后必须停掉试验仪器电源并对试验设备充分放电后方可接触试验设备并确保至少由两人以上进行高压试验工作。
1.1.4.3 试验人员在试验过程中必须严格按照《电气设备预防性试验规程》标准进行试验分析。
1.1.4.4 及时清理试验现场，确保工完料尽场地清。
1.2 试验前准备及使用的仪表仪器1.2.1 现场准备1.2.1.1 转子在膛外，开始交直流试验的准备工作。
1.2.1.2 与一次班联系确认发电机口线及发电机中性点连接已拆开，并与非被试设备留有足够的安全距离。
1.2.1.3 通知非试验人员撤离试验现场并用红白带进行隔离。
1.2.1.4 试验仪器仪表到位并布置合理。
1.3 定子绕组的直流电阻测量1.3.1 用QJ44电桥或变压器直阻测试仪测量，各相或各分支的直流电阻值在校正了由于引线长度不同而引起的误差后相互间差别以及与历史测量值比较：相差不得大于最小值的1.5%，如大于1%时，应引起注意。
1.4 定子绕组交直流耐压前绝缘电阻、吸收比测量。
1.4.1 用兆欧表分相测量，非被测相应可靠接地。
6kv高压电机耐压试验标准
6kv高压电机耐压试验标准
6kv高压电机耐压试验标准主要包括以下几个方面：
1.试验电压：在6kv电压下，电机绝缘系统在直流电场下的耐压能力。
通常使用直流高压进行测试，测试电压应为额定电压的1.5倍加1000V。
2.温度和湿度：环境温度应在15℃~35℃之间，测试前电机应保持在环境温度下运行少2小时。
相对湿度应不大于85%。
3.测试时间：测试时间应根据电机额定电压和绝缘结构等因素确定，通常为1分钟。
4.电机标准：电机应符合GB755《旋转电机技术条件》、GB/T10069《电机工频绝缘试验方法》、GB/T10068《电动机温升试验方法》等标准的要求。
5.安全注意事项：在进行测试前，应该确保测试设备和线路的安全可靠。
在测试过程中，应该注意观察电机的运行情况，如发现异常应立即停止测试。
测试结束后，应该对测试设备和线路进行检查，确保安全可靠。
电气设备交流耐压试验试验方法及注意事项(精)
电气设备的交流耐压试验方法交流耐压试验是对电气设备绝缘外加交流试验电压,该试验电压比设备的额定工作电压要高,并持续一定的时间(一般为1min。
交流耐压试验是一种最符合电气设备的实际运行条件的试验,是避免发生绝缘事故的一项重要的手段。
因此,交流耐压试验是各项绝缘试验中具有决定性意义的试验。
但是,交流耐压试验也有缺点,它是一种破坏性的试验;同时,在试验电压下会引起绝缘内部的累积效应。
因此,对试验电压值的选择是十分慎重的,对于同一设备的新旧程度和不同的设备所取的数值是不同的,在我国《电力设备预防性试验规程》中已作了有关的规定。
一、交流工频耐压试验1.交流耐压试验接线原理交流耐压试验的接线,应按被试品的要求(电压、容量和现有试验设备条件来决定。
通常试验时采用是高压成套设备(包括高压试验变压器及试验变压器控制箱/台。
图1-18中给出交流工频耐压试验的接线图。
图1-18交流耐压试验接线图在图中接于测量线圈P1、P2的电压表属于低压侧测量,可以通过变比换算到高压侧。
而接于C1和C2之间电压表属于高压侧测量,这是现场常用的方法,它可以避免由于容性电流而使被试设备端电压升高所带来的影响。
我国的试验变压器有各种电压和容量等级,各单位在购置试验变压器时应对本单位的电气设备在实验电压下的充电进行计算,根据充电电流小于试验变压器的额定输出电流的原则ωC X,来选择试验变压器的容量。
而充电电流可以用被试物的电容来估算(I冲=U试验电压C X可用西林电桥来测定。
2、串联谐振、并联谐振及串并联谐振的试验方法对于大型发电机组、变压器、GIS、交联电缆等大容量较大的试品的交流耐压试验,需要大容量的试验变压器、调压器以及电源。
现场往往难以办到,即使有试验设备,也需动用大型汽车、吊车等,费力费时。
在此情况下,可根据具体情况分别采用串联谐振、并联谐振或串并联谐振的方法来进行现场试验。
串并联谐振可通过调节电感来实现,也可通过调节频率或电容来实现。
电气设备耐压试验施工方案
电气设备耐压试验施工方案一、背景为确保电气设备的安全可靠性，提高工作效率和生产质量，本方案旨在规范电气设备的耐压试验施工过程。
二、施工准备1. 安排专业技术人员对电气设备耐压试验进行计划和组织，确保施工工作的顺利进行。
2. 准备耐压试验仪器设备，包括电压控制器、电流测量仪等。
3. 检查电气设备的接地情况，确保接地良好。
4. 清理施工现场，确保施工环境整洁。
三、施工步骤1. 确定耐压试验范围和要求，包括设备种类、试验电压、试验时间等。
2. 对待测试设备进行检查和接线，确保线路连接正确可靠。
3. 设定试验电压和试验时间，根据设备特性进行调整。
4. 开始试验，监测电气设备的耐压情况，确保设备正常工作。
5. 完成试验后，断开电源，拆除相关连接。
6. 对测试设备进行清洁和检查，确保设备完好无损。
四、注意事项1. 在进行耐压试验时，严禁将测试仪器和设备与其他设备共用电缆或插座。
2. 施工人员应注意个人安全，佩戴合适的防护设备。
3. 在施工过程中，若出现异常情况，应立即停止试验并采取相应的应急措施。
4. 施工结束后，将测试结果记录并保存，以备后续参考。
五、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照耐压试验方案进行操作。
2. 监测设备的耐压情况，记录测试数据，并定期进行维护和检修。
3. 定期对耐压试验设备进行校准和保养，确保其准确性和可靠性。
4. 进行施工质量检查和评估，及时纠正存在的问题，提高施工质量。
六、总结通过本方案的实施，可以有效规范电气设备耐压试验的施工过程，提高工作效率和生产质量，确保设备的安全可靠性。
同时，施工质量的控制和监督将进一步提升施工的水平和信任度。
以上就是电气设备耐压试验施工方案的内容，如有疑问请及时沟通。
6KV电机耐压试验作业指导书
6KV电机耐压试验作业指导书第一篇：6KV电机耐压试验作业指导书6KV电机耐压试验作业指导书目的和适用范围为保证安全生产，保障现场的作业人员、设备的安全，提供指导原则以满足6KV电机耐压试验操作和维修保运厂的基本安全要求，特制订本作业指导书。
本指导书适用于6KV电机耐压试验作业维修保运一般作业。
工作任务6KV电机耐压试验作业作业前准备工作3.1明确作业内容，开具作业票据开具并办理停送电票。
根据作业区域办理相关工作票。
办理第一种工作票或第二种工作票。
属于临时用电，开具并办理临时用电票。
3.2人员配置：工种、人数，素质要求，劳保穿戴3.2.1试验人员应经过专业技术培训，并经过考核合格。
3.2.1试验负责人应有经验丰富的技工或技师担任，负责试验工作的指挥、监督和安全以及试验结果的综合评价。
3.2.1试验必须三人以上进行。
3.3作业工具：兆欧表2500V DC ；温湿度计；机械秒表；交流耐压试验设备；裸铜接地线；高压绝缘鞋，高压绝缘手套，放电棒；安全围栏，警示牌、警示带；力矩扳手。
3.4熟悉作业现场，进行风险辨识了解电机运行情况，风险主要来源电机运行旋转造成人员受伤，电机损坏；人员触及带电部位给人员造成伤害。
试验中操作不当对人员造成伤害。
3.5 落实现场安全措施，并检查确认3.5.1电机周围拉设围栏，挂警告牌，设专人监护。
3.5.2一次设备操作时要正确使用安全器具。
3.5.3 严格按规程操作。
作业步骤、内容、方法和技术4.1对电机的不同绕组，如直流电阻的电枢绕组、励磁绕组、交流异步电动机的定子绕组和绕线转子电机的转子绕组、同步电机的定子绕组、励磁绕组及某些自励电机的励磁系统中的电抗器、电流互感器等的绕组等，如果它们的两个线端都已引出到电机机壳之外，则应分别测量每个绕组对机壳的绝缘电阻和各绕组相互间的绝缘电阻。
试验时，不参与试验的绕组应与机壳可靠连接。
对在电机内部已做连接的绕组，则可只测它们对机壳的绝缘电阻。
6kV高压配电装置电气试验主要技术措施
6kV高压配电装置电气试验主要技术措施
高压配电装置电气试验主要技术措施
摘要：安全、正确的开展6kV高压开关柜的电流互感器、电压互感器、真空断路器及真空接触器、避雷器、母线、继电器、表计、综合保护试验工作的措施。
关键词：6kV配电装置的试验措施、安全措施
1、试验的目的
现在6kV开关室保护配置全面，自动化程度高，测量表计、变送器、真空断路器、CT、PT、避雷器等按等级规定也做了相应配置，为使保护的可靠性、灵敏性以及表计的准确性满足技术规范的要求，并保证调试校验工作安全、顺利的进行，要对6kV高压配电装置进行严格的电气试验。
2.6kV高压配电装置电气试验依据文件：
2.1《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91；
2.2《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002；
2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002-01-21；
2.4《质量环境职业健康安全管理手册与体系程序》
2.5《继电保护校验规程》及《继电器校验规程》
2.6《电测仪表校验规程》
2.7设备厂家说明书、出厂试验报告及相关技术资料；
3.开工前应具备的条件和施工前应做的准备：
3.16kV开关柜已运至现场并安装就位。
6KV电动机试验作业指导书
合格
5
2500V兆欧表
台
3121A1ຫໍສະໝຸດ 合格5.2备品、备件、材料
名称
单位
规格
数量
名称
单位
规格
数量
高压引线
米
5
地线
组
3
电源线
套
1
遮栏
套
2
专用线
套
1
塑料带
盘
1
保险丝
盘
5A
1
6作业过程
6.1工作前准备：
6.1.1安全、技术、施工方案及本作业指导书的培训、交底工作记录
工作负责人
工作班成员
6.1.2工作负责人及成员查看历史试验报告：
序简要作业流程图
3安全、组织、技术措施2
序：简要作业工作流程
检修工艺流程图
工艺流程
电动机大修试验作业指导书
1
1.1本作业指导书适用范围
本作业指导书规定了河南龙泉金亨电力有限公司6kV电动机试验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。大修的项目为对电机进行高压试验，并对已发现的问题进行处理。目的是使设备检修后达到原有设计要求。
4.1.2负责填写并办理工作票。确认具备开工条件时方可开工。工作结束后负责清理现场。
4.1.3负责该项工作的危险点分析和控制工作。
4.1.4负责设备（工器具）的质量验证。
4.1.5负责备品备件和材料的质量验证。
4.1.6负责指定专人做好记录，确保记录真实、准确、工整。
4.1.7负责按工期安排组织施工，确认每道工序进行完后，在作业指导书的“口”内打“√”，亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。
10、6kv耐压试验标准
10、6kv耐压试验标准
10kV和6kV耐压试验标准主要参考GB/T 16927.1-2014《高压试验技术通用规范》和GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》。
1. GB/T 16927.1-2014《高压试验技术通用规范》：
这个标准规定了高压试验的一般原则、试验设备、试验方法、试验程序、试验结果的判断和记录等。
在10kV和6kV 耐压试验中，主要适用以下部分：
- 5.4.2 试验电压的确定：试验电压应按照设备的额定电压和有关标准规定确定，对于10kV和6kV设备，试验电压通常分别为12kV和8kV。
- 5.5.2 试验时间：试验时间通常为1分钟。
- 5.6.2 试验方法：对于10kV和6kV设备，通常采用直流耐压试验。
2. GB 50150-2016《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》：
这个标准规定了电气设备交接试验的要求、试验程序、试验方法、试验结果的判断等。
在10kV和6kV耐压试验中，主要适用以下部分：
- 6.0.3 试验电压：试验电压应按照设备的额定电压和有关标准规定确定，对于10kV和6kV设备，试验电压通常分别为12kV和8kV。
- 6.0.5 试验时间：试验时间应符合GB/T 16927.1-2014的规定，通常为1分钟。
- 6.0.6 试验方法：对于10kV和6kV设备，通常采用直流耐压试验。
需要注意的是，不同设备、不同场合的耐压试验标准可能会有所不同，具体应参照相关设计和施工标准规范。
在进行10kV和6kV耐压试验时，还需注意试验的安全措施，确保试验人员和设备的安全。
发电机交直流耐压试验方案
发电机交直流耐压试验方案引言：发电机是一种将机械能转化为电能的装置，广泛应用于电力系统、工业生产和民用电器等领域。
为了确保发电机的安全可靠运行，进行交直流耐压试验是非常重要的一项措施。
本文将详细介绍发电机交直流耐压试验的方案，以确保试验的全面性和准确性。
一、试验目的1.评估发电机在额定电压下的绝缘性能，确认其安全可靠性；2.检测发电机内部可能存在的绝缘故障，确保其在工作环境下不会引发安全事故；3.评估绝缘材料的质量，验证是否符合相关电气标准。
二、试验范围1.试验电压：试验应包括额定电压下的交流耐压试验和直流耐压试验；2.试验对象：试验应对发电机的所有主要绝缘部分进行测试，包括线圈、定子、转子等；三、试验设备和环境要求进行发电机交直流耐压试验时，需要准备以下设备和满足以下环境要求：1.试验设备：包括高压试验仪、电压放大器、绝缘电流表、温湿度记录仪等；2.试验环境：试验环境应满足干燥、无尘、无腐蚀气体的要求，温度应控制在20℃～30℃之间，相对湿度应控制在45%～75%之间。
四、试验步骤1.试验前准备：a.检查试验设备是否完好，掌握设备的使用方法；b.检查试验对象的运行状态，确保其处于停止状态；c.清洁试验对象，确保其表面无积尘或污渍。
2.试验项目：a.交流耐压试验：i.在试验仪上设置试验电压，根据发电机额定电压确定试验电压值以及持续时间；ii. 将试验电极分别连接到发电机绝缘部分的相位线圈和地线；iii. 逐相接通试验电压，记录电流和试验电压的值；iv. 持续试验指定时间，观察试验过程中是否出现异常现象。
b.直流耐压试验：i.将试验电压设定为直流模式，根据发电机额定电压确定试验电压值以及持续时间；ii. 将试验电极分别连接到发电机绝缘部分的相位线圈和地线；iii. 逐相接通试验电压，记录电流和试验电压的值；iv. 持续试验指定时间，观察试验过程中是否出现异常现象。
3.试验后处理：a.分析试验结果，与发电机的技术要求进行对比；b.如发现异常情况，需要进一步检测，找出故障原因；c.记录试验数据，编制试验报告。
6KV高压电动机试验作业指导书.docx
1编制依据1.1屮南电力设计院提供的设计图纸1.2《电气装置安装工程电气试验交接试验标准》1.3《屯力建设安全工作规程》DL5009. 1-92 （火力发电厂部分）1.4电动机厂图纸及相关资料2概述彭城发电厂#3、4机组6KV高压电动机共38台，#3机18台、#4机18台。
公用段2台3主要工作量4施工准备及作业条件5方案设计与施工工序流程图定子绕组的绝缘电阻及吸收比测量工序卡编号:002编号:003极性试验工序卡编号:005 编号:0066QA检查单F：工作负责人；E：单项工程师；A：专业工程师；0 :业主代表7安全技术措施与环境管理要求1试验人员应充分了解被试设备和所用试验设备、仪器的性能，严禁使用有缺陷及可能危及人身或设备安全的设备。
2高压试验设备如试验变压器等的金属外壳必须接地，接地线截面不小于4nw?的多股软铜线，接地必须与接地网良好可靠连接，不得接在其他非正规接地体上。
电动机的金属外壳应可靠接地，高压引线的接线应尽量缩短。
3合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场人员离开高压试验区域。
4高压试验必须有由监护人监视操作，在加圧过程中，工作人员应注意力集中，监护人大声呼唱，传达口令应清晰准确。
5试验用电源应由断路明显的双刀开关，更改接线或试验结束时，应首先断开电源，并将升压设备的高压部分短路接地。
6雷雨时应停止高压试验如交流耐压试验7试验屮如发生异常情况时，应立即断开电源，并经接地放地后方可进行检查。
8试验结束后，必须检查电动机上有无遗忘的工具和导线等其它物件，拆除临时拉绳, 并将互感器恢复原样。
二必要的安全设施及危险点预测和控制1试验区域周围应设安全拉绳，并悬挂“止步、高压危险”警示牌。
2试验区域应光线充足。
3试验区域周围坑、洞应用盖板盖好。
4危险点预测控制：见附录主要文明施工措施及环保措施试验完毕，应将所有临时设施如安全拉绳、接地线、测试线收冋。
施工安全风险控制计划表8.反馈单工程量施工中存在的主要问题及解决方案单项工程师签名专业工程师签名《作业指导书》变更单。
电机耐压试验方法
电机耐电压试验方法应在被试绕组和电机机壳之间施加试验电压，而铁心和非被试绕组则与机壳联接。
此试验仅对装配完成的新电机进行，应在制造厂内进行。
如进行热试验，耐电压试验则应紧接在热试验之后进行。
对额定电压在1威以上，且每相的两端单独引出的多相电机，试验电压应施加于被试相与机壳之间。
此时，铁心、其他相和非被试验绕组应与机壳联接。
试验电压应为工频电压，并尽可能具有正弦波形。
试验应从不超过试验电压全值的一半开始，然后均匀地或以每步不超过全值5%逐步增至全值，电压从半值增至全值的时间应不少于10s，全值试验电压值应符合表1的规定，并维持1 min 批量生产的5 kW（或kVA）及以下电机常规试验时，1 min试验可用约5 s的试验代替，试验电压按表1规定。
也可用1 s试验来代替，但试验电压值应为表1规定的120%，试验电压均用试棒施加。
验收时不应对绕组再重复进行全值电压的耐电压试验。
然而用户坚持进行第二次试验时（如认为必要应进一步烘干后进行），试验电压应为表1规定的80%。
对于静止电力变流器供电的直流电动机，应依据电机的直流电压或静止电力变流器输入端相与相间额定交流电压的有效值两者中的较高者从表1中选取电压值。
对完全重绕的绕组，采用全值试验电压，如同对新电机。
对部分直绕的绕组或经过大修后的电机进行耐电压试验.则推荐采用下述细则：a）对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75%。
试验前，对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。
b）对经过大修的电机，在清洗和烘干后，应承受1.5倍额定电压的试验电压，如额定电压为1 ▼及以上时，试验电压至少为1 0 V如额定电压为1 ▼以下时，试验电压至少为 5 V。
大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范
中华人民共和国机械行业标准大型高压交流电机定子绝缘耐电压试验规范JB 6204—1992机械电子工业部1992-06-16批准1993-01-01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了大型高压电机定子线圈及绕组绝缘对地耐电压试验电压限值。
本标准适用于同步发电机、同步调相机和交流电动机定子线圈及绕组绝缘对地交、直流耐电压试验。
本标准不适用于无溶剂整体浸渍型和防爆安全型大型交流电机。
2 工频交流耐电压试验的一般要求2.1试验电压频率应为50Hz，波形尽可能接近正弦波。
试验时施加的电压应从不超过试验电压全值的一半开始，然后，以不超过全值的5%均匀地或分段地增加至全值，试验电压自半值增加至全值的时间应不少于10s。
在全值电压下，其试验时间应持续1min，然后迅速降到全值的50%以下，再断开电源。
2.2线圈耐电压试验时，对未防晕的线圈，其值线部位应包以锡箔或铝箔(或放入模拟铁芯)。
包扎长度对于电机额定电压在3kV及以下的线圈为铁芯长加10mm，对3kV以上的线圈为铁芯长加20mm。
对防晕的线圈，其耐电压试验应在防晕处理后进行，试验时，允许利用低阻层作接地电极，但需多点接地。
2.3耐电压试验时，电压应施加于绕组与机壳之间，此时不参与试验的绕组、测温元件及铁芯等均应与机壳连接并接地。
2.4电机如需要进行超速、偶然过电流、短时过转矩及短路机械强度试验时，出厂耐电压试验应在这些试验后进行；如需要进行温升试验，则耐压试验应在温升试验后立即进行。
2.5电机在装配后进行工频交流耐电压试验前，应用相应的兆欧表测量绕组的绝缘电阻。
冷态下测得的绝缘电阻值按电机的额定电压计算应不低于1MΩ／kV。
3 工频交流耐电压试验电压(有效值)3.1耐电压试验采用符号及单位规定如下：P为电机的额定功率，发电机：MV A；电动机：MW；调相机：Mvar；U为电机绕组的额定电压：kV。
3.2圈式线圈及其组成的不分瓣定子，试验电压见表1表 1 kV注：1)对三个出线端绕组中性点不易分开的电机，允许不分相试验。
交流耐压操作步骤
交流耐压操作步骤
一、电机及变压器的交流耐压试验，应符合下列规定：
1.容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，线端试验应按表1进行交流耐压试验；
2.容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时，可按表1验电压标准，进行线端交流耐压试验；
3.绕组额定电压为110kV及以上的变压器，其中性点应进行交流耐压试验，试验耐受电压标准为出厂试验电压值的80％。
二、试验步骤
（1）先将被试品绕组A、B、C三相用裸铜线短路连接；
（2）其余绕组也用裸铜线短路连接，并与外壳一起接地；
（3）将变压器、保护球隙、分压器、接地棒可靠接地（接地线采用4mm及以上的多股裸铜线或外覆透明绝缘层的铜质软绞线）；
（4）将高压控制箱的接地线连接到变压器高压尾上；
（5）连接控制箱与试验变压器的高压侧接线；
（6）导线连接变压器高压端、保护球隙高压端和分压器高压端；
（7）连接分压器和测量仪器；
（8）接线完毕，检查所有接线是否正确；
（9）调节保护球隙间隙，与试验电压的1.1~1.2倍相应，连续3次不击穿。
每次从零开始升压，每次耐压调整球隙时要放电；
（10）高压引线连接变压器高压端、变压器绕组；
（11）开始从零升压，升压时应相互呼唱，监视电压表、电流表的变化，升压时，要均匀升压，升至规定试验电压时，开始计时，1min时间到后，缓慢均匀降压，降至零点，再依次关闭电源；
（12）试验中若发现表针摆动或被试品有异常声响、冒烟、冒火等，应立即降下电压，拉开电源，在高压侧挂上接地线后，再查明原因；
（13）试验完毕，整理现场。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
BPXZ-HT-108kVA/108kV
变频串联谐振试验装置
一、被试品对象及试验要求
1. 6kV/195mm2电缆2500m，电容量≤1.074μF，试验频率为30-300Hz，
试验电压15kV。
2. 6kV/800kW电机的交流耐压试验，，试验电压不超过10kV。
3. 1.5MW/6kV火力发电机的交流耐压试验，试验电压不超过15kV。
4.35kV/20000kV A电力变压器的交流耐压试验，试验电压不超过68kV。
工作环境
1.环境温度：－150C–45 0C;
2.相对湿度：≤90%RH;
3.海拔高度：≤2500米；
二、装置主要技术参数及功能
1.额定容量：108kV A；
2.输入电源：单相380V电压，频率为50Hz；
3.额定电压：27kV；108kV
4.额定电流：4A；1A；
5.工作频率：30-300Hz；
6.波形畸变率：输出电压波形畸变率≤1%；
7.工作时间：额定负载下允许连续15min；过压1.1倍1分钟；
8.温升：额定负载下连续运行15min后温升≤65K；
9.品质因素：装置自身Q≥30(f=45Hz)；
10.保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护(详见变频电源部
分)；
11.测量精度：系统有效值1.5级；
三、设备遵循标准
GB10229-88 《电抗器》
GB1094《电力变压器》
GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》DL/T 596-1996 《电力设备预防性试验规程》
GB1094.1-GB1094.6-96 《外壳防护等级》
GB2900《电工名词术语》
GB/T16927.1~2-1997《高电压试验技术》
四、装置容量确定
6kV/195mm2电缆2500m，电容量≤1.074μF，试验频率为30-300Hz，试验电压15kV。
频率取35HZ
试验电流 I=2πfCU试 =2π×35×1.074×10-6×15×103=3.4A
对应电抗器电感量 L=1/ω2C=20H,
设计四节电抗器，使用电抗器四节电抗器并联，则单节电抗器为27kVA/27kV/1A/80H。
验证: 1、35kV/20000kV A电力变压器的交流耐压试验，电容量≤0.015μF，试验电压不超过68kV。
使用电抗器4节串联，此时电感量为80*4=320H，配补偿电容器100kV/4000pF，
试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√320×0.019×10-6)=64.5Hz。
试验电流 I=2πfCU试 =2π×64.5×0.015×10-6×68×103=0.41A
2、1.5MW/6kV火力发电机的交流耐压试验，试验电压不超过15kV。
使用电抗器1节，此时电感量为80H，
试验频率f=1/2π√LC=1/(2×3.14×√80×0.1×10-6)=56.2Hz。
试验电流 I=2πfCU试 =2π×56.2×0.1×10-6×15×103=0.53A
结论：装置容量定为108kVA/108kV，27kV分四节电抗器，电抗器单节为27kVA/27kV/1A/80H通过组合使用能满足上述被试品的试验要求。
试验时设备使用关系列表
五、系统配置及其参数
1.激励变压器JLB-6kV A/1.5kV/4kV/6kV/0.4kV 1台
a)额定容量：6kV A；
b)输入电压：380V，单相；
c)输出电压：1.5kV；4kV；6kV；
d)结构：干式；
e)重量：约30 kg；
2.变频电源BPXZ-HT-F -6kW/380V 1台
a)额定输出容量：6kW
b)工作电源：380±10%V（单相），工频
c)输出电压：0 – 400V，单相，
d)额定输入电流：15.7A
e)额定输出电流：15.7A
f)输出波形：正弦波
g)电压分辨率：0.01kV
h)电压测量精度：0.5%
i)频率调节范围：30 – 300Hz
j)频率调节分辨率：≤0.1Hz
k)频率稳定度：0.1%
l)运行时间：额定容量下连续15min
m)额定容量下连续运行15min元器件最高温度≤65K;
n)噪声水平：≤50dB
o)可实现以下功能
1)内部由嵌入式触摸屏控制,操作功能得到优化,操作简单
2)自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围,扫频
最大耗时3分钟(全频扫). 频率分辨率0.1Hz
3)自动试验,用户可设置试验程序,系统自动按设置的程序完成试验过程
4)自动试验时,自动跟踪系统的谐振状态,当谐振状态发生变化,超过设
置的区域时,系统自动跟踪谐振点.在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。
5)耐压时自动跟踪电压,电压正常波动时自动调整电压到目标电压,由用
户根据试验情况进行操作
6)全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出
7)软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠
8)自动保存试验数据,数据查询功能,根据查询条件查询以往的试验数
据；
9)液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压、电流
10)保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能；
a)过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达
到保护整定值时，自动切除整套装置
b)过电流保护：可人工设定过电流保护值；当整套装置的输出电流达
到保护整定值时，自动切除整套装置
c)击穿保护：具有放电或闪络保护功能，当高压侧发生对地闪络时，
自动切除整套装置。
不会对试验设备和人身造成伤害，变频电源内
电子元件不会击穿
d)断电保护：试验电源断电后，装置能快速保护
11)变频电源内部结构及其各元器件在经过正常的公路、铁路运输后，相
互位置不变，不损坏，紧固件不松动
12)外观及操作界面充分采用人性化设计，美观大方，操作简便
13)重量约18kg；
3.高压电抗器DK-27kV A/27kV 4节
a)额定容量：27kV A;
b)额定电压：27kV；
c)额定电流：1A；
d)电感量：80H/单节；
e)品质因素：Q≥30 (f=45Hz)；
f)结构：干式；
g)重量：约28kg；
4.电容分压器FR-100kV -500pF 1套
a)额定电压：100kV；
b)高压电容量：500pF
c)介质损耗：tgσ≤0.5%；
d)分压比：1000：1
e)测量精度：有效值1.5级;
f)重量：约8kg；
5. 补偿电容器BC-100kV -4000pF 1套
a）额定电压：100kV
b）高压电容量：4000pF
c）介质损耗：tgσ≤0.5%；
d）分压比；1000：1
e）测量精度：有效值1.5级;
f）重量：约15kg；
六、供货清单一览表
（一）配置设备一览表
（二）相关资料一览表。