天津X工程施工试验方案

南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程
编制人：
审核人：
审批人：
2011年4月
目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况： (1)
三、试验部署： (2)
四、试验预控计划： (2)
五、试验程序 (110)
六、试验管理保证体系： (10)
七、试验质量保证措施： (10)
八、安全及注意事项 (11)
一、编制依据
1.1施工合同和有关文件
南港轻纺工业园污水处理厂（一期）工程施工合同
1.2施工图纸
1.3规范、标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）
《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）
《天津市工程建设标准—建筑工程施工质量验收资料管理规程》（DB/T29-209-2011 备案号J11850-2011）
《天津市市政工程资料管理技术规定》
天津市现行的其他规程、标准及规范性文件。

二、工程概况：
本工程位于天津市滨海新区大港区轻纺工业园东南部，占地面积约 4.53公顷，处理规模20000t/d。

主要建筑物包括：粗格栅及进水泵房1座，细格栅及曝气沉砂池1座，调节池1座，初沉池配水井及污泥泵房1座，初沉池2座，水解酸化池1座，CASS生物池2座，中途提升泵房1座，高效沉淀池1座，活性砂滤池1座，接触池及送水泵房1座，鼓风机房1座，加氯加药间1座，污泥均质池1座，污泥浓缩水机房1座，变配电间1座，传达室1座，除臭装置3座。

钢筋混凝土构筑物中难点工程为生物池、初沉池及水解酸化池，其中CASS生物池总面积为5733㎡，矩形结构；水解酸化池总面积为2761㎡，矩形结构；初沉池总面积为673㎡（2座），圆形结构。

鼓风机房、加氯
加药间、污泥浓缩脱水机房、变配电间、传达室等均为框架结构，局部建筑高度最大为11.7m。

三、试验部署：
1.1试验人员准备：
项目部设试验员1名，具体负责现场的取样送试及试验资料的回收整理工作。

1.2试验器具准备
四、试验预控计划：
a)根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关的文件、法规及原材料试验、施工试验的规程规范的要求，对现场的试验作出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材及其成品的质量关，严防不合格材料用在工程上，确保工程质量。

b)见证取样管理
本工程实行见证取样检验委托试验，见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的实验室进行试验。

见证取样和送
检次数，不得少于试验总次数的100%。

试样或其包装上须作出标识，封样。

标识和封志上须标明工程名称、样品名称、使用部位、取样日期及样品数量，填写见证取样检验委托单，并由取样人和见证人签字后送检，见证取样检验委托单应列入施工技术档案。

建立见证取样台账，明细见证送检样品的各项信息，便与资料回归后整理归档及查找。

本工程主要应采取见证取样的材料有：
（1）混凝土试块（28天标养、600℃）；
（2）用于结构实体检验用的混凝土同条件试块；
（3）混凝土抗渗试块
（4）混凝土抗冻试块
（5）钢筋原材检验
（6）回填土的原材检测及回填后压实度检测
（7）国标规定或天津市规定、要求必须实行的其它见证检测项目。

C）试验取样
1）混凝土：
混凝土取样同一工作班、同一配合比混凝土每100m3取样不得少于1次；不足100m3时按100m³也不得少于1次；每次连续浇筑量超过1000m3，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于1次；每一次留置试块最少三组，一组为28天标准试块、一组为同条件（600℃•d）试块（用于结构实体检验），一组备用。

用于结构实体检验的同条件试块，留置的数量和结构部位，由监理（建设）、施工单位共同选定。

等效养护龄期按日平均温度累计达到600℃•d时所
对应的龄期，等效养护龄期不应小于14d，也不宜大于60d。

其他如拆模等需要留置同条件试块的，由监理、施工单位结合现场实际施工情况共同决定留置数量。

取样应实行见证取样和送检。

水池及泵房地下部分的混凝土抗渗试块取样每座按池底（板）、池（墙）壁和顶板取样，每一部位不应少于1组。

水池抗冻试件，根据设计要求的抗冻标号，同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于1次，每次留置组数不得少于1组（100mm×100mm×400mm 3块）。

混凝土试块制作时，振捣密实成型后，按养护条件的不同放置，对于同条件试块，必须在现场振捣，同条件养护。

混凝土应随即抽查混凝土的坍落度，确保达到使用要求；混凝土浇筑时，随机抽取做混凝土坍落度测试，如果坍落度不满足供应使用要求，应立即通知搅拌站进行整改，保证混凝土质量达到规定技术指标。

送样规定：标养混凝土试块拆模以后，立即送到试验室标养。

砼试验数量如下：
2）钢筋原材：
钢筋原材取样：钢筋进场后，由项目总工、监理负责人及试验员监控，先进行外观检查，根据物资部提供的材质证明，然后在监理人员见证下由试验员按规范、规定取样并填写试验委托单送指定试验室做原材试验。

钢筋按同一生产厂、同一炉(批)号、同一规格、同一交货状态每60t为一验收批取样，不足60t按60t标准取样，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试件和一个弯曲试验试件。

每批样品包含：力学性能2个；弯曲性能2个；尺寸及重量偏差5个；化学成分1个。

在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉。

本工程钢筋原材试验如下：
3）回填土：
回填土干压实度检测采用环刀取样，取样点应位于每层2/3深度处。

有级配砂石回填的，压实度检测采用灌砂法取样检测。

在施工回填之前，抽取有代表性的回填土（级配砂石）样不少于50kg 送试验室做标准击实试验。

有灰土（灰碎）回填的增加含灰量标准曲线测定。

基坑压实度检测每50～100m2应不少于1个检验点；基槽每10～20m应不少于1个检验点。

灰土、灰碎回填前，必须对石灰（水泥）用量进行检验，按设计要求控制准确，每2000㎡取样1次，不少于6个样品。

道路用灰土、灰碎回填，压实度检测每单位工程不应少于3点，1000㎡以上的工程每100㎡至少有一点，3000㎡以上的工程，每300㎡至少有1点。

4）其他材料的检测，按照有关国标及天津市地标的要求、规定，结合
设计要求、监理意见、现场实际，见证取样送检。

五、试验程序
1）钢筋等原材料试验程序
材料进入现场→收集材料质量保证书等必要资料→随机见证取样→填写委托单送试→回收报告单→交资料员归档
2）砼试验程序
混凝土拌合站厂家资质及有关砼配合比设计资料收集申报→混凝土进场后坍落度测试→混凝土温度测试→随机见证取样→试块制作→填写记录、登记台帐→试块拆模→送养护室养护→填写见证委托单送试→回收报告单→交资料员归档
3)回填土试验程序
现场取土样→委托击实试验→回收报告→现场回填施工→多层取样→委托含水率干密度试验→回收报告→交资料员
六、试验管理保证体系：
现场试验管理工作，对试验员即要具体分工负责又要通力合作，要同心协力搞好试验工作。

七、试验质量保证措施：
1）试验人员要及时了解工程的特点，结构类型，工程进度，提前做好试验的准备工作；
2）建立好试验管理台帐，对各类样品均要有记录、登记台账，做到有据可查。

3）对工作要负责，取样、试验必须做到及时性，真实性，有代表性；
4）加强与技术部、质量部、工程部、物资部的联系，及时了解材料的品种、规格、型号、产地、数量以及使用的部位，以便填写委托单时信息准确无误；
5）试验报告出来后，要及时回收、登记台账，然后交资料员整理归档。

6）严格按取样的方法进行取样，根据试件所代表的最大批量来确定取样的组数；
7）砼浇筑，先要核对到场混凝土配合比质保书和随车票据，看是否与砼的设计强度一致，标养试块制作一天后，要及时拆模，送标养室养护；同条件试块拆模后，装入钢筋笼内，与施工浇筑部位同条件养护；
8）分部位，分强度等级，做好砼的强度统计工作，对试验出现的一些问题，要及时向技术部汇报，并进行原因分析
八、安全及注意事项
1）试验人员进入现场前须佩戴好安全帽等防护措施；
2）在现场坍落度测试、试块制作时，应与机械保持一定距离；
3）晚上现场取样要带上手电筒；
4）试验时要严格按操作规程进行，对试验仪器要正确使用，并妥善保管；
5）进入施工现场遵从现场的一切安全管理，自觉遵守现场的规章制度。