印刷原理及工艺简答题

四、简答题(每题5分)
1、如何正确评价印刷品质量？
答：对产品质量评价主要有主观评价和客观评价二者有机结合，主观评价是以人的个人情绪、经验，对产品进行视觉上的观察对比，如颜色深、浅、网点的光结饱满，层次的丰富与否，版面的干净等等，带有主观性。

客观的评价则需借助一些测试仪器，如密度仪等。

通过在样张上晒制的信号条和测控条，对实地密度与标准密度的对比网点增大、相对反差、灰平衡等数据的测试来反馈印件的品质，因此要有主、客观二者的有机结合才能正确评价和在生产中控制好产品质量。

2、保持水墨平衡的条件是什么？
答：保持水墨平衡的条件如下：（1）印版必须具有牢固的图文基础和空白基础；（2）沙眼粗细保持均匀紧密，具有一定的机械强度，使图文和空白有牢固吸附的基础并有良好的储水条件；（3）车间温度恒定；（4）机构匀速运转，在生产中保持机器运行正常定速和匀速。

机器忽快忽慢易水墨平衡失控；（5）不同的油墨、纸张性能，水墨平衡应有不同的要求。

（6）控制润湿液PH值，不能有较大的波动。

（7）正确调节印版墨辊和水辊压力。

3、什么是印刷的数据化、规范化？
答：在印刷生产过程中，每个工序或每项操作，凡是可以用数据表达的，通过必要的测试手段，找出在各种条件下能够达到产品质量要求并能进行重复生产的可靠数据，用这些数据指导生产，称为印刷的数据化。

规范化是在数据化的基础上，对各项工艺技术进行深入研究，将其归纳总结为能够指导生产的规律，然后制定出各项工艺技术的操作标准，这样就能根据原稿类别和所有油墨、纸张等情况，采取相应的工艺措施，从而使各项工艺技术有规可循，有范可就。

4. 印刷中途为什么要尽量减少停印次数? 使用过版纸有何意义?
印刷机（如胶印机）工作平稳时，油墨从传墨辊到着墨辊按一定规律递减分配，此为正常状态，能得到墨色均匀一致的印刷品。

当停印时，滚筒离压，油墨在各墨辊间重新分配，直到各墨辊上的油墨达到相同厚度。

再重新合压印刷时，油墨的分配要耗费一定时间逐渐恢复为正常状态，这样刚开始印刷得到的印张墨色很深，为废品，造成浪费，此时需借助过版纸来减少废品率。

因此印刷中途要尽量减少停印次数。

5. 什么是乳化？平版印刷中为什么说油墨的乳化是不可避免的?
乳化指一种液体以细小液珠的形式分散在与它不互溶的液体之中的过程。

平版印刷中的油墨乳化一般指润版液以细小液珠分散到油墨中，所形成的体系（W/O型）即乳状液。

平版印刷中的油墨乳化是不可避免的，这是由平印过程决定的：胶印机的印刷部分存在四种辊隙状态。

第一种辊隙是着水辊与印版空白部分的间隙；第二种是着水辊与印版图文部分的间隙，此时在着水辊与印版的强力挤压下，少量润版液被挤入油墨造成第1次乳化；第三种是着墨辊与润湿过的印版空白部分的空隙，又有少量润版液被挤入油墨造成第2次乳化；第四种是着墨辊与印版图文部分的间隙，因前面过程附着在印版图文部分墨膜上的润湿液微珠再次被挤入油墨，造成油墨的第3次乳化。

6. 绝对不乳化的油墨是否适合平版印刷？为什么？
平版印刷的过程决定了油墨的乳化是不可避免的，且油墨与适当水形成的W/O型乳化油墨的粘度有所下降，流动性改善，有利油墨的转移。

而绝对不乳化的油墨把印刷中强制挤入内部的润版液（水）迅速从油墨中离析出来，附着在油墨表面形成一层水膜，妨碍了油墨向橡皮布的转移；此外，不能乳化的油墨的传递性极差，可能使印刷品发花。

所以，绝对不乳化的油墨不适合平版印刷。

7、怎样正确理解水墨平衡？
答：在实际印刷中，理想的水墨平衡并不存在，只能是一个相对的概念。

胶印的水墨平衡是在动态下实现的，即其含义是：在一定的印刷速度和印刷压力下，调节润湿液的供给量，使乳化后的油墨所含润湿液的体积分数比例15%——26%，形成轻微的“油包水”型乳化油墨，用最少供水量和印版上的油墨相抗衡。

8纸张在单色机和多色胶印机上的掉粉、掉毛有什么相同和不同之处？为了减少纸张的掉粉、掉毛需要采取哪些措施？
高速机子需要中性以上硬性包衬，低速机子用软性中性硬性皆可，不过低速机子齿轮的精密度跟轴瓦的精密度达不到高速机子的配置，不建议使用中硬性包衬。

印刷机的速度过高会导致角速度同步的同时，因摩擦力加大，线速度相应减缓，胶皮包衬经过压力挤压变形加大，此时如果使用软性包衬，内衬测量不精密，则很容易造成内衬移位，从而挤压损坏外部胶皮布
9.油墨在印刷机上的行为分成三个行程是哪三个？各自的特点是什么？
答：分成给墨行程、分配行程、转移行程
给墨行程特点：严格控制着墨层的厚度，墨斗辊的转速很低，而传墨辊做间歇性摆动。

分配行程特点：油墨的流动性由于许多墨辊频繁的剪切而得到改善，油墨变得均匀，有了良好的流动性，而且均匀稳定，以便于油墨的转移。

转移行程的特点：油墨受到张力的作用导致分裂和转移，颜料浓度愈高，油墨的转移量越小，而且，非极性的连结料、印刷速度的增加、表面粗糙的纸张，都导致油墨转移量下降。

9.合理包衬的基本原则是什么？简述其操作步骤。

答：合理包衬的基本原则：在一定的印刷面变形的情况下，应该在印迹足够结实以及网点良好再现的基础上，均匀地使用最小压力，提高印版耐印力，减少滚筒齿轮的负荷。

其操作步骤是：
（1）准确地测量和校正滚筒中心距;
（2）准确地计算和度量滚筒衬垫物的厚度;
（3）选择理想的衬垫物，并增加极限内最小的衬垫厚度，使接触压力达到理想;
（4）采用满版法，将橡皮布内的衬垫少垫约0.40 mm(相比正常值)，满版上墨合压后，检验橡皮布的不平度。

（5）有效地垫平橡皮布的不平度。

10、递纸牙在静态或相对静止状态下交接纸张概念是什么？
答：递纸牙在静态下交接纸张是指递纸牙在接纸时瞬时速度为零，而递纸牙在相对静止状态交纸是指与接纸机件在某一段时间内任一点的速度都相等。

11、胶印机在纸张传递过程中的交接关系包括哪些内容？
答：在纸张传递过程中，交接关系内容有两个：一是交接位置，它是指在交接纸张时两个交接机件的相对位置，其中以一个机件为基准，调节另一个机件的位置,使其与基准机件位置相配合，各处交接位置的调节是有先后次序的。

二是交接时间，它是指交接机件在交接位置处（附近）同时控制纸张的时间，即从交纸机件尚在控制着纸张，而接纸机件也开始控制纸张时起，经过一段时间后，交纸机件放开纸张时止。

各处交接时间没有次序要求，只要该处交接位置正确，就可调节交接时间。

12.印刷压力与油墨转移率的关系.关系曲线各段的含义1）AB段上升缓慢段(供墨不足），由于印刷压力过低，包衬压缩量过小，油墨与纸面不能充分接触，致使印迹空虚不完整；BC段线性变化段（供墨不稳），
f与pd几乎成线性关系，随着f的增大，印品的墨色
也逐渐改善；CD段转移率f稳定阶段（印刷压力工
作区），C点，f较高，就可以得到墨色满意的印品了，压力从pc到pd都基本不变，其中pt就是印刷工艺压力DF段过压区段（油墨铺展严重），压力过大，f可能下降
五、叙述题(每题10分)
1、我国印刷工业未来在印刷技术方面的发展目标如何？
答：到2010年，我国印刷及设备器材工业的发目标，总的是基本上实现“印前数字、网络化；印刷多色、高效化；印后多样、自动化；器材高质、系列化”的28字技术发展方针，使我国跨入数字化、网络化的印刷新时代。

“印前数字、网络化”是指全数字化工作流程将逐渐取代模拟式图像和页面处理过程，使高精度、数字式彩色图像的采集、处理、图文组合、打印、(打样)输出、传输，直至无胶片直接制版、无版材数字式印刷，以及计算机控制的印后装订发行成为现实，数字化信息处理将逐步占据主导地位。

“印刷多色、高效化”是指印刷品由单色向多色方向发展并不断提高印刷效率和质量。

为此，将大力发展一次印刷过程可印出多色印品的工艺和高效设备，在满足印品质量和环保要求的前提下，不断提高效率和质量。

“印后多样、自动化”是指印刷后序加工，采用多种工艺和多种设备来完成。

并广泛采用自动化、机械化的工艺和设备，逐步改变手工和半机械化生产的落后状况，从根本上提高最终产品的质量和生产效率。

“器材高质、系列化”是指提高印刷器材产品性能和质量，同时规格齐全、品种多样，以适应各种印刷的需求。

2、胶印为什么需要先供水后供墨？
答：从本质上讲，胶印过程就是印版对油墨进行选择性吸附，并将油墨转移到承印物上的过程。

胶印PS版与凸版、凹版不同，其图文部分和空白部分的高度差仅有几微米，可以认为是在同一平面上。

而图文部分能吸附油墨，空白部分也能吸附油墨，并无选择性。

所以必须以润湿液作为媒介，根据印版空白部分吸附润湿液，而图文部分排斥润湿液的原理，先给印版供水，让印版空白部分的高能表面为润湿液的低能表面所代替，然后再向印版供墨。

由于印版的图文部分没有被润湿液所润湿，依旧能吸附油墨，而空白部分已被润湿液所覆盖。

虽然润湿液的表面张力仍高于油墨的表面张力，但油墨如果在润湿液表面铺展，润湿液的表面
在为油墨表面所代替的同时，还将产生油墨和润湿液的界面，而润湿液的表面张力是低于油墨的表面张力与油墨/润湿液之间界面张力之和的，所以油墨不会在润湿液表面吸附和铺展。

同时油墨和润湿液是不相溶的，油墨也不会溶解于润湿液之中，所以油墨只能选择性地吸附在印版图文基础上，这样就可以满足图像转移的需要了。

如果不先给印版供水，直接给印版供墨，由于印版图文部分和空白部分都能吸附油墨，那就无法完成图像转印。