模板与脚手架
桥梁工程施工安全模板和脚手架工程方案
桥梁工程施工安全-模板和脚手架工程一、模板工程桥梁工程中大量的承台、墩身、现浇梁等大体积混凝土施工，涉及模板工程工作量大，尤其是大模板的存放、吊运、安装及拆模作业过程中，有时会发生模板倾倒、坠落、崩模、跨塌等，导致人员伤亡事故，存在很大安全风险。
（一）大模板施工安全要点1、大模板如何存放⑴大模板堆放场地应平整坚实，各类模板应按规格分类堆放整齐。
⑵存放时，下部应垫通长方木，大模板应成对、面对面存放，要满足自稳的要求（自稳角70°～80°）。
⑶长期存放模板，必须用拉杆连接绑牢，将模板连成整体。
⑷遇到大风时，要将大模板与结构物连接起来。
⑸没有支架或自稳不足的大模板，要存放在专用的插放架上，或平卧堆放，不得靠在其他物体上，防止滑移倾倒。
⑹平板重叠放置时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。
2、大模板的吊运与安装⑴大模板施工必须有操作平台、上人梯道、防护栏杆等附属或防护设施，如有损坏应立即修补。
⑵大模板起吊前，应将吊装机械位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。
⑶吊运大模板时，不能用吊钩，必须使用卡环起吊，以保证吊运模板过程中的安全。
⑷严禁任何人随大模板起吊。
⑸大模板安装就位后，应及时用螺栓将全部模板连接成整体，防止倾倒。
⑹模板安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板串联起来，并同避雷网等排电装置接通，防止触电伤人。
3、模板的拆模⑴模板拆模起吊前，应检查所有螺栓是否全部拆除。
在确无遗漏，模板与砼完全脱离后，方准起吊。
⑵待起吊高度越过障碍物后，可行车转臂。
⑶大模板拆除后，要加以临时固定，面对面放置，中间留出60cm 宽的人行道，以便清理和涂刷脱模剂。
（二）模板工程应如何验收1、内业验收：⑴模板安装和拆除工作必须严格按施工方案进行，正式工作之前要进行安全技术交底，确保施工过程的安全。
⑵建立执行模板拆除的审批制度，模板拆除前应有批准手续，防止随意拆除发生事故。
2、现场验收：模板工程安装后，应由现场技术负责人组织，按照施工方案、安全技术交底进行验收。
模板和脚手架施工专项安全方案
模板和脚手架施工专项安全方案(一)施工准备:1、施工前对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收,不合格材料、配件不得使用。
2、清除地面杂物,设置排水沟。
(二)施工管理1、搭设脚手架的作业人员,必须经过专门的培训,持证上岗,凡患有高血压、心脏病者均不得上脚手架操作。
2、在脚手架搭设和拆除前,项目部要对施工班组进行技术交底和安全交底。
3、脚手架搭设完毕后,必须经过有关部门验收合格后,才能投入使用,定期需要进行检查和维修。
4、脚手架的施工高度应满足施工进度的要求,随结构升高而增高,以利于施工人员便捷方便的操作。
5、搭设和拆除脚手架时,工人必须戴好安全帽,系好安全带,工具及零配件要放在工具袋内,穿防滑鞋工作,袖口、裤口要扎紧。
6、遇强风、雨、雪、雾特殊气候,停止脚手架搭设施工、拆除,且要有防滑措施。
7、操作层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载,不得将模板支撑、缆风绳等固定在脚手架上,严禁任意挂起重设备。
8、设专人负责对脚手架经常进行检查和维修。
(三)脚手架搭设和拆除的要求搭设:脚手架基础所在位置地基必须夯实,并进行硬化处理,以满足强度要求。
钢管底部铺设5CM木板作为垫板或5CM厚砼垫块,扫地杆离地面10CM。
脚手架钢管不得有明显弯曲,脚手架搭设要横平竖直,连接牢固,有安全操作空间,不变形、不摇晃、不积水,小横杆与立柱、大横杆与立柱不得采用旋转扣件,两个相另=邻立柱接头不应设在同步距内,各接头中心距主节点的距离不应小于步距的1/3。
立柱的搭接长度不小于1M,扣件至杆端距离不应小于100M。
脚手片四角与钢管的绑扎连接应采用14-16的铁丝,且每片不少于四点。
脚手架外立杆里侧设1M高防护栏和30CM高挡脚手杆。
拆除:在拆除部位,在有可能影响到的区段设警戒区,指定专人负责看管。
拆除前要全面检查脚手架的安全稳定性,经过主管人员批准后方可实施拆除。
脚手架拆除按搭设程序进行,严禁上下同时作业,不允许先拆除立杆。
所有连结杆、剪刀撑、隔板等必须随脚手架同步逐层拆除,同步下拆,不准先把一种杆件一次拆除。
模板、支模板、脚手架施工安全技术措施
模板、支模板、脚手架施工安全技术措施（1）支模、拆模时必须搭设正规的脚手架，不得使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手扳，亦不得使用木条或板当作立人板。
（2）本工程使用的模板单块面积较大，分量较重，拆模时至少三人同时进行，其中一人监护，另两人小心的拆下模板，拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。
（3）离地2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板。
拆模时严禁乱抛模板。
（4）高空作业时材料对方应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。
（5）使用的榔头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。
（6）搭拆脚手架及支模架必须备有上岗证的人员方可操作，操作者须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
对从事脚手架、支模架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行安全技术交底。
（7）脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。
（8）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外，全部设绿色安全立网，防止物件从脚手架上坠落。
脚手架出入口另搭安全遮棚。
（9）脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用，验收合格后挂上合格牌。
（10）对于侧向模板采用承重支模台，支模台必须有可靠的加固措施，防止支模台倾覆，支模台在使用前必须作抗倾覆、抗推力试验，符合要求后方可使用。
（11）脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。
工程造价----脚手架与模板费
综合基价中，分别编制了履带式推土机(90kW以内、 90kW以上)、履带式起重机(30t以内、50t以内)、履带 式挖掘机(1m3以内、lm3以上)、柴油打桩机(5t以内、 5t以上)、自升塔吊、强夯机械、压路机、混凝土搅拌站、 静力压桩机(900kN、1200kN、1600kN)、塔式起重机 (6t、8t、15t、25t)、施工电梯(高75m、100m、 200m)、潜水钻孔机、喷粉桩钻机、深层搅拌钻机、转盘 钻机等15种机械的场外运输费综合基价子目(14--15714—182)。
弧形或折线形的混凝土构件模板，执行其对 应的子目时，模板乘以系数1.3、人工乘以 系数1.25。
三、建筑工程垂直运输费
建筑工程垂直运输费，是指在合理工期内完成单位 工程全部工程项目所需要的垂直运输台班费用。檐 高20m(六层)以上的工程，还包括外用电梯和通讯 用步话机及通讯联络配备的人工。在各分部综合基 价子目中，均未包括垂直运输费用，垂直运输费作 为施工技术措施费单独编制了相应的综合基价。 建筑工程垂直运输费综合基价，分为建筑物垂直运 输费和构筑物垂直运输费、单独承包装饰工程及再 次装饰工程的垂直运输费三大类。还编制了大型机 械安装拆卸费及场外运输费综合基价。
结构类型划分为：混合结构；现浇框架结构；壁板全装 配结构；内浇外砌结构；预制排架结构；现浇剪力墙结 构；其他结构。其中，预制排架结构仅有檐高20m(六 层)以内工程的单层厂房的综合基价子目；内浇外砌结构 和全装配结构，仅有住宅工程的综合基价子目。
三、综合基价使用说明
在列项计算建筑物垂直运输费和套用综合基价子目时，应 注意： 1、檐高4m以内的单层建筑，不计算垂直运输机械台班。 2、同一建筑物有多种用途(或多种结构)时，按建筑面积 量大的(或主体结构)工程套用综合基价。 3、同一建筑物高度不同时，应按不同高度分别列项计算， 套用相应综合基价。 4、在套用檐高20m(六层)以上工程的建筑物垂直运输费 综合基价子目时，凡檐高达到上限而层数未达到时，以檐 高为准，如层数达到上限而檐高未达到时，以层数为准， 即檐高、层数不在同一档时，套用较高档的综合基价子目。
模板、脚手架施工安全防护制度(5篇)
模板、脚手架施工安全防护制度第一节支模拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆支撑、攀登、上下。
4、设____米以上的立柱模板,四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台;不足____米的,可使用马凳操作。
5、拆除模板应经技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
完工前,不得留下松动和悬挂的模板。
拆下的模板应及时送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
6、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
第二节脚手架材料1、钢管脚手应用外径____毫米、壁厚____毫米的钢管,长度以____米和____米为宜。
有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。
3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
4、木脚手立杆,有效部分的小头直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆(排木)有效部分的小头直径不得小于8厘米,6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。
5、钢制脚手板应采用____毫米的Ⅰ级钢材,长度为____米,宽度23-25厘米,肋高5厘米为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。
凡是裂纹、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀锌丝箍绕2-3圈或用铁皮钉牢。
6、竹片脚手板,板厚不得小于5厘米,螺栓孔不得大于1厘米,螺栓必须拧紧。
竹编脚手架,其两边的竹杠直径不得小于4.5厘米,长度一般以____米,宽度以40厘米为宜。
7、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不小于____毫米的麻绳或水、葱竹篾。
第三节外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。
混凝土模板和脚手架安全控制要点
1 构造表面损伤，缺楞掉角。
产生旳因素是：模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。
模板表面不平，翘曲变形；振捣不良，边角处未振实；拆模时间过早，混凝土强度不够；拆模不规范。
撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；拆模后构造被碰撞等。
2 麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。
产生旳因素是：模板拼缝不严，板缝处跑浆；模板未涂隔离剂；模板表面未清理干净；振捣不密实、漏振；混凝土配合比设计不当或现场计量有误；混凝土搅拌不匀，和易性不好。
一次投料过多，没有分层捣实。
底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；拆模时撬坏混凝土保护层；钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土旳石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；○11预留孔洞旳下方因有模板阻隔，振捣不好等。
3 在梁、板、墙、柱等构造旳接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。
产生旳因素是：施工缝旳位置留得不当，不好振捣；模板安装完毕后，接岔处清理不干净；对施工缝旳老混凝土表面未作解决，或解决不当，形成冷缝；接缝处模板拼缝不严，跑浆等。
4 构造发生裂缝。
产生旳因素是：模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；拆模不当，引起开裂；养护不好引起裂缝；混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝；大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。
5 混凝土冻害；产生旳因素是：混凝土凝结后，尚未获得足够旳强度时受冻，产生胀裂；混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；混凝土抗冻性能未达到设计规定，产生破坏等。
施工安全重要波及模板及脚手架模板安装施工安全旳基本规定：1、模板工程作业高度在2m及2m以上时，要有安全可靠旳操作架子或操作平台，并按照高处作业安全技术规范旳规定进行防护。
2、施工人员上下通行必须借助马道、施工电梯或上人扶梯等，不容许攀登模板或脚手架上下，不容许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏杆旳模板面上行走。
3、操作架子上、平台上不适宜堆放模板。
脚手架,模板,方木,模壳的合格证,检验报告
脚手架,模板,方木,模壳的合格证,检验报告摘要：一、引言二、脚手架的合格证和检验报告三、模板的合格证和检验报告四、方木的合格证和检验报告五、模壳的合格证和检验报告六、总结正文：一、引言在我国的建筑行业中，脚手架、模板、方木和模壳等是常见的重要工具和建筑材料。
这些产品的质量和安全性直接关系到建筑工程的顺利进行和工人的人身安全。
因此，对于这些产品，必须要有合格的证明和检验报告。
二、脚手架的合格证和检验报告脚手架的合格证和检验报告是证明其质量合格、安全可靠的文件。
在我国，这些文件需要由专业的检测机构进行检测，并出具相应的报告。
这些报告包括脚手架的材质、规格、强度等重要参数，以确保其能够承受工人的重量和施工过程中的各种荷载。
三、模板的合格证和检验报告模板是建筑施工中用于浇筑混凝土的模型。
模板的合格证和检验报告同样需要由专业的检测机构出具，以确保其质量合格、安全可靠。
这些报告通常包括模板的材质、尺寸、强度等重要参数。
四、方木的合格证和检验报告方木是建筑施工中常见的一种建筑材料，用于搭建模板、脚手架等。
方木的合格证和检验报告也需要由专业的检测机构出具，以确保其质量合格、安全可靠。
这些报告通常包括方木的材质、尺寸、强度等重要参数。
五、模壳的合格证和检验报告模壳是建筑施工中用于浇筑混凝土的一种壳体。
模壳的合格证和检验报告同样需要由专业的检测机构出具，以确保其质量合格、安全可靠。
这些报告通常包括模壳的材质、尺寸、强度等重要参数。
六、总结总的来说，脚手架、模板、方木和模壳的合格证和检验报告是保证其质量和安全性的重要文件。
脚手架及模板支架安全检查标准
脚手架及模板支架安全检查标准一、悬挑式脚手架1、悬挑式脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130和《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、悬挑钢梁、架体稳定、脚手板、荷载、交底与验收。
一般项目包括：杆件间距、架体防护、层间防护、脚手架材质。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：（1）悬挑钢梁1）钢梁截面尺寸应经设计计算确定，且截面高度不应小于160mm；2）钢梁锚固端长度不应小于悬挑长度的1.25倍；3）钢梁锚固处结构强度、锚固措施应符合规范要求；4）钢梁外端应设置钢丝绳或钢拉杆并与上层建筑结构拉结；5）钢梁间距应按悬挑架体立杆纵距相设置。
（2）架体稳定1）立杆底部应与钢梁连接柱固定；2）承插式立杆接长应采用螺栓或销钉固定；3）剪刀撑应沿悬挑架体高度连续设置，角度应符合45°～60°的要求；4）架体应按规定在内侧设置横向斜撑；5）架体应采用刚性连墙件与建筑结构拉结，设置应符合规范要求。
（3）脚手板1）脚手板材质、规格应符合规范要求；2）脚手板铺设应严密、牢固，探出横向水平杆长度不应大于150mm。
（4）荷载：架体荷载应均匀，并不应超过设计值。
（5）交底与验收1）架体搭设前应进行安全技术交底；2）分段搭设的架体应进行分段验收；3）架体搭设完毕应按规定进行验收，验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：（1）杆件间距1）立杆底部应固定在钢梁处；2）立杆纵、横向间距、纵向水平杆步距应符合方案设计和规范要求。
（2）架体防护1）作业层外侧应在高度1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；2）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板；3）架体外侧应封挂密目式安全网。
（3）层间防护1）架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭；2）架体底层应进行封闭。
施工现场模板及脚手架的架体在构造上的缺陷有哪些
施工现场模板及脚手架的架体在构造上的缺陷有哪些1、脚手架基础未硬化脚手架搭建的基础不经夯实、不硬化、不做排水设施，容易造成脚手架下沉塌陷。
立杆下必须设置垫板及底座，保证力的分散，并设置扫地杆保证架体基础的整体稳定性。
2、脚手架外架搭设未按规定审核根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》中规定，扣件式钢管脚手架在施工前，应按本规范的规定对其结构构件与立杆地基承载力进行设计计算，并应编制专项施工方案。
且专项方案应由施工单位技术部门组织本单位施工技术、安全、质量等部门的专业技术人员进行审核。
3、连墙件布置不合理施工现场脚手架搭设连墙件数量不足，没有按照施工方案和规范要求布置，非常容易造成架体坍塌、不稳定。
连墙件在使用过程中，既受拉力也受压力，所以必须采用可承受拉力和压力的构造。
4、架体搭设未进行分段验收脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：①基础完工后及脚手架搭设前；②作业层上施加荷载前；③每搭设完6m-8m高度后；④达到设计高度后；⑤遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；⑥停用超过一个月。
5、剪刀撑与横向斜撑的设置不规范由于纵向剪刀撑斜杆较长，如不固定在与之相交的立杆或横向水平杆伸出端上，将会由于刚度不足先失去稳定性。
设置横向斜撑可以提高脚手架的横向刚度，并能显著提高脚手架的稳定承载力。
6、使用不符合现行标准的安全网安全网的质量、耐冲击强度不符合要求，国家规定的标准要求为GB16909-1997。
7、脚手板未铺好，防护栏杆未设置脚手架租赁在工程建设上会经常用到，而钢管脚手架的质量好坏直接关系到施工人员的生命安全。
为了建筑工程的质量以及工作人员的人身安全着想，必须要保护好脚手架的质量。
8、作业层脚手板未铺满、铺稳、铺实据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011中规定，脚手板的设置应符合下列规定：作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实。
脚手板应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm。
模板及脚手架工程量计算方法
垂直运输机械
1、凡定额计量单位为平方米的，均按“建筑面积 计算规则”规定计算。
2、±0.00以上工程垂直运输机械，按“建筑面积 计算规则”计算出建筑面积后，根据工程结构形式 ，分别套用相应定额。
3、±0.00以下工程垂直运输机械 ➢ 钢筋混凝土地下建筑，按其上口外墙（不包括采
超高每增3m的工程量，梁、板是按超高构件全部混 凝土的接触面积计算的；柱和墙是按超高部分的混凝 土接触面积计算的。
二、混凝土模板工程量计算规则
1、现浇混凝土及预制钢筋混凝土模板工程 量，除另有规定者外，应区别模板的材质， 按混凝土与模板接触面的面积，以平方米计 算。
2、定额附录中的混凝土模板含量参考表， 系根据代表性工程测算而得，只能作为投标 报价和编制标底时的参考。
四、装饰脚手架
（一）高度超过3.6m的内墙面装饰不能利用原砌筑脚手架时， 可按里脚手架计算规则计算装饰脚手架。装饰脚手架按双排 里脚手架乘以0.3系数计算。 （二）室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，可计 算满堂脚手架。满堂脚手架按室内净面积计算，其高度在 3.6m~5.2m之间时，计算基本层。超过5.2m时，每增加1.2m 按增加一层计算，不足0.6m的不计。增加层按下式计算： ➢满堂脚手架增加层=[室内净高度-5.2(m)]/1.2(m) （三）外墙装饰不能利用主体脚手架施工时，可计算外墙装 饰脚手架。外墙装饰脚手架按设计外墙装饰面积计算，套用 相应定额项目。外墙油漆、涂刷者不计算外墙装饰脚手架。
（二）同一建筑物高度不同时范围不包括 外墙装饰工程或外墙装饰不能利用主体施 工脚手架施工的工程，可分别套用主体外 脚手架或装饰外脚手架项目。
二、外脚手架
模板工程和脚手架工程施工方案
模板工程和脚手架工程施工方案具体模板施工方案及计算书详见模板工程专项施工方案。
第一小节、施工准备施工前由主管工长根据图纸做好模板拼装图。
主管工长根据整个工程的施工进度认真做好用量计划。
模板拼装前做好预留预埋，并保证其位置的准确。
第二小节、模板支设形式第一条、墙体模板立墙模板采用木模板组拼，为加强模板整体的刚度采用纵横向双钢管进行加固（外墙通过穿墙止水螺栓予以加固）。
为了保证模板在混凝土浇筑及振捣过程中不发生变形，螺栓纵向间距为500mm（自根部起第一道螺栓为200mm），横向间距为600mm。
第二条、矩形柱模板柱模采用15mm厚木模板组拼。
柱模纵向加固采用Ф48钢管夹杠，并用Ф16螺栓对拉将其连成一个整体，自根部起第一道螺栓为300mm。
以上螺栓间距为600mm一道。
柱模板示意图48×80木方子15厚木模板φ48双钢管φ16对拉螺栓A-A剖面图φ20穿柱螺栓第三条、梁、板模板该工程现浇板采用碗扣式脚手架、早拆头作为梁板支撑系统。
模板采用15mm 厚木胶合板模板进行组拼，立杆用1.8m 和1.2m 长的碗扣架体进行组装，立杆间距以1.2m 、0.9m 为主，同时遇截面宽度大于500mm 的梁加设钢管快拆进行支顶。
支模顺序：搭设碗扣架体、固定早拆头→早拆头上铺设通长钢管，与钢管垂直方向，间距300mm 铺设通长50×80×4000mm 木方子→满铺15mm 厚木胶合板模板。
梁、板模板示意图碗扣架子碗扣架子900过河管结构梁1200Φ48钢管夹杠木 方 子碗扣架子碗扣架子1200900Φ48 钢 管早拆头多层胶合板楼 板第七节、架体工程施工本工程施工外部架体根据建筑物的高度和结构不同，外架体采用落地式双排外脚手架和悬挑脚手架。
其中2至6#楼6层以上采用悬挑式脚手架，6层以下采用落地式脚手架；1#楼及配建2采用落地式脚手架。
架体采用钢管与扣件进行搭设，架体沿结构外廊形状布设，距离边柱外侧结构300mm ，架体尺寸为：架体宽1.0m ，立杆纵距1.5m ，步高1.5m 。
模板、脚手架专项施工方案
模板、脚手架专项施工方案一、概述在建筑施工中，模板、脚手架是必不可少的辅助工具。
本文旨在提供模板、脚手架专项施工方案，以确保施工安全、高效进行。
二、模板施工方案1. 模板选用选择质量好、稳定性佳的模板材料，确保建筑结构稳固。
常用的模板材料有木质模板、钢模板、塑料模板等，根据具体施工需要进行选择。
2. 模板搭建2.1 基础准备在搭建模板前，需对施工场地进行清理并确保地面平整。
根据建筑设计图纸确定模板搭建起始位置。
2.2 搭建步骤1.设置模板支撑架，确保稳固性。
2.搭建主模板，保证平整度和垂直度。
3.固定次模板，以确保整体结构稳固。
3. 模板拆除在建筑结构完成后，需要及时拆除模板。
拆除时需谨慎操作，避免对建筑结构造成损坏。
三、脚手架施工方案1. 脚手架选用根据建筑高度和工程需求选择合适的脚手架类型，包括门式脚手架、悬挑脚手架等。
确保脚手架质量达标。
2. 脚手架搭建2.1 基础准备在搭建脚手架前，需对施工场地进行清理，并保证地基承载能力。
2.2 搭建步骤1.搭建脚手架主体结构，注意脚手架连接件的牢固性。
2.安装脚手架平台，确保平整度和承载能力。
3.检查脚手架结构，确保安全性。
3. 脚手架拆除在施工完成后，需及时拆除脚手架。
拆除时需根据脚手架类型和搭建要求进行操作，确保安全。
四、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋等防护装备。
2.在进行高空作业时，需使用安全带和安全网进行固定和防护。
3.每日施工前，需对模板、脚手架进行检查，发现问题及时处理。
五、总结模板、脚手架是建筑施工中的重要工具，正确使用能提高施工效率，确保施工安全。
本文介绍了模板、脚手架专项施工方案，希望对施工实践提供参考和指导。
模板与脚手架计算规则
脚手架和模板计算规则1.综合脚手架为了简化脚手架工程量的计算，一些地区以建筑面积为综合脚手架的工程量。
综合脚手架不管搭设方式，一般综合了砌筑、浇筑、吊装、抹灰等所需脚手架材料的摊销量；综合了木制、竹制、钢管脚手架等，但不包括浇灌满堂基础等脚手架的项目。
综合脚手架一般按单层建筑物或多层建筑物分不同檐口高度来计算工程量，若是高层建筑还须以高层建筑高增加费。
2.单项脚手架2.1一般规则1）建筑物外墙脚手架：凡设计室外地坪至于檐口（或女儿墙上表面）的砌筑高度在15m以上的或砌筑高度虽不足15m，但外墙门窗及装饰面积超过外墙表面积60%以上时，均按双排脚手架计算。
2）建筑物内墙脚手架：凡设计室内坪至顶板下表面（或山墙高度的1/2处）的砌筑高度在3.6m以下的（含3.6m），按里脚手架计算；砌筑高度超过3.6m以上时，按单排脚手架计算。
3）石砌墙体，凡砌筑高度超过1.0m以上时，按外脚手架计算4）计算内、外墙脚手架时，均不扣除门、窗洞口、空圈洞口等所占的面积。
5）同一建筑物高度不同时，应按不同高度分别计算。
例1 根据图11-4图示尺寸，计算建筑物外墙脚手架工程量。
解单排脚手架（15m高）=（26+12×2+8）×15=870m2双排脚手架（24m高）=（18×2+32）×24=1632m2双排脚手架（27 m高）=32×27=864m2双排脚手架（36 m高）=（26-8）×36=648m2双排脚手架（51m高）=（18+24×2+4）×51=3570m26）现浇钢筋混凝土框架柱、梁按双排脚手架计算。
7）围墙脚手架：凡室外自然地坪至围墙顶面的砌筑高度在3.6m以下的，按里脚手脚计算；砌筑高度超过3.6m以上时，按单排脚手架计算。
8）室内顶棚装饰面距设计室内地坪在3.6m以上时，应计算满堂脚手架。
计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再脚手架。
模板施工高支模及脚手架施工方案
模板施工高支模及脚手架施工方案高支模和脚手架是建筑施工中常用的两种模板施工方式，下面是一份高支模和脚手架施工方案。
1.高支模施工方案：1.1高支模的选择：根据施工设计要求，选择适用的高支模板，通常由高支模模板、支撑杆、调整螺栓等组成。
高支模应具有足够的强度和刚度，能够满足结构要求和施工负荷。
1.2高支模的安装：首先，根据设计图纸确定高支模的位置和尺寸，然后将高支模板按照设计要求拼装好，调整螺栓使其稳定。
1.3高支模的固定：在高支模的顶部设置连接件，并用螺栓将连接件与结构墙体连接，使高支模固定在正确位置。
1.4高支模的调整和验收：在固定高支模的过程中，对高支模的支撑杆进行必要的调整，使其保持垂直。
施工方应根据设计要求进行验收，确保高支模的质量和安全性。
2.脚手架施工方案：2.1脚手架的选择：根据施工需要选择适用的脚手架类型，包括悬挑式脚手架、立杆式脚手架、门式脚手架等。
选择脚手架时要注意其承载力、刚度和稳定性。
2.2脚手架的搭设：先确定脚手架的位置和尺寸，然后根据设计要求搭设起脚手架，搭建时要保证脚手架的稳定性和平整度。
2.3脚手架的固定：将脚手架连接件固定在支撑墙体或结构上，一般采用螺栓、钢丝绳等进行固定，确保脚手架的安全性。
2.4脚手架的调整和验收：在搭设脚手架的过程中，根据需要进行必要的调整和加固，保证脚手架的稳定性。
施工方应按照规范进行验收，确保脚手架符合要求。
高支模和脚手架施工方案需要考虑以下几个方面：3.安全性：在高支模和脚手架施工过程中，必须严格按照设计标准和规范操作，保证施工人员的安全。
施工方应通过培训和安全教育，提高施工人员的安全意识。
4.质量控制：高支模和脚手架的质量直接影响到施工效果和建筑结构的安全性。
施工方应选择合格的高支模和脚手架，在施工过程中进行检查和验收，确保其质量符合要求。
5.施工进度管理：高支模和脚手架的施工需要合理安排进度，与其他施工工序相协调。
施工方应制定详细的施工计划，合理分配资源和人力，以确保施工进度的顺利进行。
模板和脚手架工程
模板和脚手架工程模板工程：本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用18m m厚度胶合七夹板模板，60×80木方。
要求木材材质等级不低于Ⅲ级，并符合《砼模板用胶合板》中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合《木结构设计规范》及《扣件式钢管脚手架设计规程》要求。
在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进，并以清水模板质量要求进行模板工程的施工及验收。
其主要材料选用如下：模板：采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板；木方：采用60×80无曲双面刨光顺直的硬质木方。
计划梁板模板及支撑配二套，柱子等竖向构件模板配两套，周转使用，做到既不浪费，也不影响工期。
一、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组进行模板工程的施工。
（1）、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；（2）、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工机具是否准备妥当；（3）、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械正常运转；（4）、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
二、模板的制作（1）、熟悉图纸，严格按图纸要求进行下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；（2）、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装；（3）、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；（4）、钉子长度为木板厚度的 1.5-2.5倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；（5）、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各一套，周转使用，楼板模各配两套；（6）、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。
三、模板及支撑的安拆模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部位的垃圾及杂物，模板拆除时应在砼强度能保证其构件不变形和棱角保证完整时，方可拆除，拆除时且不得任意乱敲，模板拆除后应及时对其清理，涂刷脱模剂，并按编号顺序整齐堆放好，脱模剂不得使用废机油，应使用专用的脱模剂。
模板及脚手架施工方案
模板及脚手架施工方案一、项目背景现今，建筑施工中常常使用模板及脚手架来搭建临时支撑结构，以便于施工人员高空作业。
本文将介绍模板及脚手架的施工方案，包括施工准备、搭建流程、安全措施等内容。
二、施工准备1. 物料准备•钢筋、钢管等搭建脚手架所需物料•模板板材、支撑杆件等搭建模板所需物料2. 工具准备•锤子、扳手、电钻等基本工具•吊篮、防护帽、安全带等安全工具3. 人员准备•经验丰富的搭建工人•安全管理员进行现场监督三、搭建流程1. 搭建脚手架1.按照设计图纸确定脚手架位置和高度2.将钢管、夹头、连接件等按要求进行组合3.定期检查脚手架稳定性和承重能力2. 搭建模板1.根据施工需要选择适当的模板板材2.将模板板材按设计要求拼接组装3.调整模板支撑杆件，确保模板搭建平整牢固四、安全措施1. 安全防护•施工现场设置警戒线、警示牌等安全标识•工人在高空作业时必须佩戴安全帽、安全带等防护装备2. 定期检查•每日进行脚手架、模板的稳定性检查•安排专人负责施工现场的安全检查五、施工结束1. 拆除脚手架和模板•按照工作顺序逐步拆除脚手架和模板•将拆除得到的物料进行分类整理，方便下次使用2. 清理整理•清理施工现场，保持周围环境整洁干净•对施工过程中出现的问题进行总结并进行改进六、总结模板及脚手架施工方案是建筑施工中至关重要的一环，正确的施工方法和严格的安全措施能有效确保施工质量和人员安全。
在实际工作中，施工人员应严格按照方案要求进行操作，确保施工顺利进行并最大程度保障安全。
以上是关于模板及脚手架施工方案的简要介绍，希望能对相关施工人员有所帮助。
模板与脚手架安全专项施工方案
模板与脚手架安全专项施工方案
一、施工前准备
1.1 施工前检查
在搭建模板与脚手架之前，必须进行充分的施工前检查。
检查内容包括： - 搭建地点的地基情况 - 是否有足够的空间搭建脚手架 - 建筑物的状况，是否有裂缝或其他安全隐患
1.2 安全知识培训
施工人员必须接受相关安全知识的培训，包括脚手架搭建、使用方法以及应急处理等内容。
二、模板与脚手架搭建
2.1 选用合格材料
在搭建模板与脚手架时，必须选用符合国家标准的合格材料，确保施工安全稳定。
2.2 正确搭建脚手架
脚手架搭建必须按照规范进行，包括： - 搭建脚手架前应设置防护网 - 脚手架连接件必须完整，横、竖向杆件应牢固 - 脚手架结构应稳固，不得有松动现象
三、施工过程中的安全注意事项
3.1 安全防护
施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，并系好安全带，避免高空坠落事故。
3.2 警示标识
在搭建模板与脚手架的过程中，必须设置明显的警示标识，提醒他人注意施工区域。
3.3 高温防护
在夏季高温天气下施工时，必须注意做好防暑降温措施，避免中暑事故发生。
四、施工完工后的安全检查
4.1 安全巡查
施工完工后，必须进行安全巡查，检查脚手架是否牢固，模板是否符合要求，排除安全隐患。
五、应急处理
5.1 突发事件处理
在施工过程中，如遇突发事件，施工人员必须按照应急处理预案及时处理，并确保安全有序。
以上为模板与脚手架安全专项施工方案，请施工人员务必遵守以上规定，确保施工过程中的安全。
希望这份安全专项施工方案对您有所帮助，如果有其他相关问题或需求，请随时与我们联系。
感谢您的阅读。
铝模板与附着式升降脚手架在装配式建筑中的组合应用
铝模板与附着式升降脚手架在装配式建筑中的组合应用随着现代建筑技术的不断发展和进步，装配式建筑在建筑行业中占据着越来越重要的地位。
与传统施工方式相比，装配式建筑具有施工周期短、质量可控、环保节能等优势，因此备受建筑业和市场的青睐。
而在装配式建筑的施工中，铝模板和附着式升降脚手架作为两种常用的施工工具，在提高施工效率、保障施工安全方面发挥着重要作用。
本文将就铝模板与附着式升降脚手架在装配式建筑中的组合应用进行探讨。
一、铝模板在装配式建筑中的应用1.1 铝模板的特点铝合金模板是一种轻质、高强度的模板材料，具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易安装和拆卸等特点。
与传统的木模板相比，铝模板具有更好的强度和稳定性，能够满足各种复杂结构的需求。
铝模板具有良好的表面平整度和耐磨性，能够满足装配式建筑对外观质量的要求。
铝模板还具有良好的可回收利用性，符合建筑节能环保的要求。
在装配式建筑的施工中，铝模板主要用于搭设施工平台和模板支撑。
由于铝模板具有轻质高强的特点，安装简便，因此能够有效提高施工效率。
铝模板的可回收利用性也符合装配式建筑的环保理念。
铝模板的耐腐蚀性和表面平整度能够确保装配式建筑外观质量的要求。
2.1 附着式升降脚手架的特点附着式升降脚手架是一种安装在建筑物外墙并由建筑物自身所支撑的临时性升降设备。
它具有结构简单、安全可靠、操作方便等特点，能够为高层建筑的施工提供便利。
附着式升降脚手架还具有柔性施工、节约空间、适应性强等特点。
在装配式建筑的施工中，附着式升降脚手架主要用于高空作业和外墙装饰等工程。
由于附着式升降脚手架能够随建筑物的高度和形状变化而作出相应调整，因此能够适应各种复杂结构的装配式建筑。
附着式升降脚手架还能够提高施工效率，减少施工周期。
3.1 组合应用的意义铝模板和附着式升降脚手架作为两种常用的施工工具，各自具有独特的优势和特点。
将两者结合起来，不仅能够充分发挥各自的优势，提高施工效率，还能够为装配式建筑的施工提供更安全、更便利的施工条件。
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扣件式（碗扣式）模板高支撑计算书本计算书采用脚手架计算软件进行计算，计算过程基本采用扣件式脚手架计算。
高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在4m以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书还参照《施工技术》、《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》。
板支架搭设高度为8.1m搭设尺寸为：立杆的横距b=0.90m，立杆的纵距l=0.90m，立杆的步距h=1.20m，次龙骨间距150mm。
采用的钢管类型为φ48×3.50。
一、模板支撑木方的计算方木按照简支梁计算，方木的截面力学参数：方木的截面惯性矩I和截面抵抗弯矩W分别为：W=50×100×100/6=83.33×103mm3I=50×100×100×100/12=4.167×106mm41、荷载的计算:(1)钢筋混凝土自重(KN/m):q1=25×0.15×0.5=1.875 KN/m(2)模板的自重线荷载(KN/m):q2=0.35×0.15=0.053 KN/m(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载(KN)P1=(1＋2)×0.9×0.15=0.405 KN2、强度计算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下：均布荷载 q=1.2×(1.875＋0.053)=2.313 KN/m集中荷载 p=1.4×0.405=0.567 KN最大弯距 M=Pl/4＋ql2/8=0.567×0.9/4＋2.313×0.92/8=0.362 KN.m最大支座力 N=P/2＋ql/2=0.567/2＋2.313×0.900/2=1.324 KN 截面应力σ=M/W=0.362×106/83.33×103=4.341N/mm2方木的计算强度为4.341不大于13.0 N/mm2，满足要求3、抗剪计算：最大剪力的计算公式如下：Q=ql/2＋ P/2截面抗剪强度必须满足：T=3Q/2bh<[T]其中最大剪力: Q=0.9×2.313＋0.567/2=1.324 KN截面抗剪强度计算值T=3×1324.350/(2×100×50)=0.397N/mm2截面抗剪强度设计值: [T]=1.300 N/mm2方木的抗剪强度为0.397小于1.300，计算满足要求。
4、挠度计算最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下：均布荷载 q=q1＋q2=1.875+0.053=1.928 KN/m集中荷载 P=0.405 KN最大变形V=5×1.928×9004/(384×9500×4166666.67)＋405×9002/(48×9500×4166666.67)=0.571mm木方的最大挠度0.571不大于900.000/250,计算满足要求。
、二、主龙骨计算主龙骨采用100mm×100mm的方木,按集中荷载作用下的三跨连续梁计算：W=167×103mm3 I=8.33×106mm4最大弯矩Mmax=1.788 KN.M最大支座力Qmax=6.622 KN截面应力σ=1.788×106/167×103=10.7 N/mm2水平支撑梁的计算强度小于13N/mm2，满足要求。
三、扣件抗滑移计算扣件抗滑承载力设计值，取8.000 KN纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值R=6.622 KN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。
本工程全部用碗扣式脚手架，扣件的抗滑移根据规范不需计算，所以完全满足要求。
四、模板支架荷载标准值（轴力）：作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1、静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重（KN）N G1=0.149×8.1=1.206 KN(2)模板的自重(KN):N G2=0.35×0.9×0.9=0.284 KN(3)钢筋混凝土楼板自重(KN):N G3=25×0.5×0.9×0.9=10.125 KN经计算得到:静荷载标准值N G= N G1＋N G2＋N G3=11.615 KN2、活荷载为施工荷载标准值和振捣混凝土时产生的荷载。
经计算得到，活荷载标准值N Q=（1＋2）×0.9×0.9=2.43 KN3、不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值计算公式：N=1.2N G＋1.4N Q=17.34 KN五、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式：其中：N——立杆的轴心压力设计值（KN）：N=17.34 KN；——轴心受压立杆的稳定系数，由长细比L查表得到i——计算立杆的载面回转半径（cm）：i=1.58cmA——立杆净载面面积（cm2）：A=4.89 cm2W——立杆净截面模量（抵抗矩）（cm2）：W=5.08 cm2σ——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）[f]——钢管立杆抗压强度设计值：[f]=205 N/mm2L0——计算长度（m）：如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算L0=K1uh (1)L0=(h＋2a) (2)K1——计算长度附加系数，取值为1.243;u——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.7 a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度； a=0.35m公式(1)的计算结果:立杆计算长度L0=K1uh=1.243×1.7×1.2=2.536mL0/i=2535.72/15.8=160;由长细比L0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定性系数=0.274;钢管立杆受压强度计算值: σ=17339.508/(0.274×489)=129.413 N/mm2立杆稳定性计算σ=129.413 N/mm2小于[f]=205符合要求。
公式(2)的计算结果:L0/i=1900/15.8=120;由长细比L0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定性系数=0.452;钢管立杆受压强度计算值: σ=17339.508/(0.452×489)=78.449 N/mm2立杆稳定性计算σ=78.449 N/mm2小于[f]=205符合要求。
如果考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算L0=K1K2(h＋2a) (3)K2——计算长度附加系数，h＋2a=1.9按照表2取值1.014;公式(3)的计算结果:L0/i=2392.402/15.800=151;由长细比L0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定性系数=0.305;钢管立杆受压强度计算值: σ=17339.508/(0.305×489)=116.259 N/mm2立杆稳定性计算σ=116.259 N/mm2小于[f]=205符合要求。
六、梁和楼板模板高支撑架的构造和施工要求（工程经验）除了要遵守《扣件架规范》的相关要求外，还要考虑以下内容：1、模板支架的构造要求：1.1梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;1.2立杆之间必须按步距满双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。
1.3梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距，而另一个方向不变。
2、立杆步距的设计：2.1当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置;2.2当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多;2.3高支撑架步距以0.9-1.5为宜，不宜超过1.5m。
3、剪刀撑的设计：3.1沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑。
3.2中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔10-15m设置。
4、顶部支撑点的设计：4.1最好在立杆顶部设置支托板，其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm。
4.2顶部支撑点位于顶层横杆时，应靠近立杆，且不宜大于200 mm。
4.3支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算，当设计荷载N ≤12KN时，可用双扣件；大于12KN时应用顶托方式。
5、支撑架搭设的要求：5.1严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同框格层中设置；5.2确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于规范要求。
5.3确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60KN.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的。
5.4地基支痤的设计要满足承载力的要求。
6、施工使用的要求6.1精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受载，最好采用由中间向两边扩展的浇筑方式。
6.2严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
6.3浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。
扣件式梁高支撑计算书本计算书采用脚手架计算软件进行计算，计算过程基本采用扣件式脚手架计算。
模板支架高度为4.4m。
基本尺寸：梁截面B×D=450mm×3700mm，梁支撑立杆的横距（跨度方向）L=0.450m，立杆的步距h=1.2m采用的钢管类型为φ48×3.50。
一、梁底支撑钢管计算作用于支撑钢管的荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载，通过木方的集中荷载传递。
1、荷载计算(1)钢筋混凝土梁自重(KN/m)q1=25.000×0.45×3.7×0.45=18.73KN(2) 模板的自重线荷载(KN)q2=0.35×0.45×(2×3.7＋0.45)=1.24KN(3)活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土产生的荷载(KN) 经计算得到,活荷载标准值P1=(1＋2)×0.45×0.45=0.61KN 2、木方楞的传递均布荷载计算P=(1.2×(18.73＋1.24)＋1.4×0.61)/0.45=55.15N/mm 3、支撑钢管的强度计算：计算简图如下:支撑钢管按照上图的计算公式M B=-1/100ql2K3q/l=225/450=0.5 查得K3=7.03M B=-0.0703ql/22=-0.0703×55.15×4502=0.785×106N.m截面应力σ=785000/5080.000=154.53 N/mm2水平钢管的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求。