新型模板与脚手架技术简介
脚手架施工中的创新技术与施工工艺方法
脚手架施工中的创新技术与施工工艺方法脚手架是在建筑施工过程中搭建起来的支撑结构，为施工人员提供安全的工作平台。
随着建筑行业的发展，脚手架施工中的创新技术与施工工艺方法也日益成熟和多样化。
本文将介绍一些在脚手架施工中应用的创新技术和施工工艺方法，并探讨它们的优势和应用前景。
一、模块化脚手架系统传统的脚手架施工往往需要现场搭建，时间消耗较大，而且存在安全隐患。
模块化脚手架系统的出现解决了这些问题。
模块化脚手架系统由标准化的构件组成，可以在厂房进行预制，然后运到现场进行快速搭建。
这种系统不仅可以节约施工时间，提高效率，还能减少人力消耗和安全风险。
二、智能脚手架监测系统为了提高脚手架施工的安全性，智能脚手架监测系统应运而生。
这种系统利用传感器、摄像头等设备，实时监测脚手架的稳定性和安全状态。
一旦发现异常情况，系统会自动报警，提醒施工人员采取措施。
智能脚手架监测系统的出现，大大提高了施工现场的安全性，降低了事故发生的概率。
三、虚拟现实技术在脚手架施工中的应用虚拟现实技术是一种通过计算机生成虚拟世界，并模拟真实环境的技术。
在脚手架施工中，虚拟现实技术可以模拟施工现场，让施工人员提前感受工作环境，并进行虚拟训练。
这种技术可以帮助施工人员熟悉施工流程，提高工作效率，减少错误和事故的发生。
四、脚手架搭建的零基础施工工艺方法传统脚手架搭建需要施工人员具有一定的技能和经验。
但是，随着脚手架搭建工艺的创新，出现了一种零基础施工工艺方法。
这种方法利用特殊的连接件和构件设计，实现了脚手架的快速搭建。
即使没有经验的施工人员也能够很快上手，提高了施工效率和安全性。
五、脚手架施工中的新材料应用新材料在脚手架施工中的应用也是一种创新技术。
传统脚手架一般采用钢管和钢板搭建，但这种材料重、成本高，并且对环境有一定的污染。
现在，一些新型材料如铝合金、玻璃纤维等被应用在脚手架的制造中，具有重量轻、强度高、耐腐蚀等优点。
这些新材料的应用不仅提高了施工效率，还符合环保要求。
模板脚手架工程
模板脚手架工程一、概述。
模板脚手架工程是指在软件开发过程中，为了快速搭建项目框架和减少重复工作而设计的一套工具。
它可以帮助开发人员快速创建项目，并提供一些常用的配置和功能，使得开发过程更加高效和规范化。
二、功能特点。
1. 快速搭建项目框架，模板脚手架工程可以提供项目初始化的模板，包括目录结构、配置文件、基础代码等，使得开发人员无需从零开始搭建项目，节省大量时间。
2. 统一规范，通过模板脚手架工程，可以规范项目的代码风格、目录结构、命名规范等，保证团队开发的一致性，减少后期的沟通和调整成本。
3. 便捷的配置管理，模板脚手架工程可以集成一些常用的配置管理工具，如Webpack、Babel等，帮助开发人员快速配置项目，提高开发效率。
4. 提供基础功能，模板脚手架工程可以预置一些基础功能，如路由管理、状态管理、接口请求等，减少重复开发工作，让开发人员更专注于业务逻辑的实现。
5. 易于维护和更新，模板脚手架工程可以定期更新和维护，保持与最新技术的同步，使得项目始终保持在一个较新的状态，减少技术债务的积累。
三、使用方法。
1. 安装脚手架工具，首先需要安装模板脚手架工具，一般可以通过npm或者yarn进行安装，安装完成后可以通过命令行使用脚手架工具。
2. 创建项目，使用脚手架工具提供的命令，可以快速创建一个新的项目，工具会自动下载模板并初始化项目结构。
3. 配置定制化，根据项目需求，可以对模板进行定制化配置，比如选择不同的UI框架、状态管理工具等。
4. 开发调试，项目创建完成后，即可开始进行业务逻辑的开发，通过脚手架工具提供的命令可以进行项目的启动、打包等操作。
5. 更新维护，随着项目的发展，可以定期关注模板脚手架工程的更新，及时更新到最新版本，以获取最新的功能和修复。
四、注意事项。
1. 选择合适的模板，在使用模板脚手架工程时，需要根据项目的实际需求选择合适的模板，避免不必要的配置和功能。
2. 注意版本兼容性，在使用模板脚手架工程时，需要留意各个工具和库的版本兼容性，避免因版本不匹配而导致的问题。
当前国内新型脚手架发展概况
或超高 、 、 大 难等特殊工程施 工安 全与安装便 捷 的要求 。随着
我 国 改革 开放 的进 展 和 科 学 技 术 的进 步 ， 几 年 来 ， 在 逐 步 这 正
研 发和引进一 些更高质量 的先进模板 及新 型脚手架 、 支撑架 。 除了八十年代末北京星河公司首先引进 了 ＷＤ 碗 扣式脚手架 Ｊ
（） ａ 连接前 ；ｂ 较近后 （）
或者 ４ ． ｍｍ， ８３ 壁厚 为 ３ ５ ．ｍｍ， 内外 壁均 采 用 电镀 （ 油 管 或
漆 ） 锈 。已 在 我 国 推 广 了二 十几 年 了 ， 泛 应 用 于 铁 路 、 防 广 公
路、 水利 、 桥梁 、 隧道等工程和高层建筑内外架 、 特殊工程等 ， 国 家 已颁 布了行业 安全技 术规范 （ 编号 为 ：Ｇ １６ ０ ８ ， 业 Ｊ Ｊ ６ —２ ０ ）行 规 范根据基 本风压值与步距规定 了双 排落地脚 手架允许搭 设 高度 ， 最高为 ６ ｍ， ８ 高于扣件 式脚手架 。但 这种架 子其 自身 配
Ａ ｂ ｔ ａ ｔ Ｔｈｓｐ ｐ ｒｄ ｓ ｒ ｅ ｈ ｏ ｒｅｏ ｅ ｅｏ ｍｅ ｔｏ ｏ ｅｔｃＦ ｒ ｓ ｒ ｃ ： ｉ ａ ｅ ｅ ｃｉ ｓｔ ｅｃ ｕ ｓ ｆｄ ｖ ｌｐ ｎ ｆｄ ｍ ｓｉ ｏ ｍｗｏ ｋ ａ ｄＳｃｆｏｄｎ ｎ ｈ ｕ ｒｎ ａ ｉｔ ｆｆ ｗ ｂ ｒ ｎ ａｆ ｌｉｇ ａ ｄ ｔ ｅ ｃ ｒｅ ｔｖ ｒｅｙ ｏ ｅ ｌ
套 的斜 杆 只能 安 装 在 整 架体 的周 边 外 侧 。 目前 ， 吨 价 格 每
５ ０ ￣６０ 元 （ ３ Ａ级碳素钢 ）略高 于扣件式脚手架 ， ５ ０ ０ ０ Ｑ２ ５ ， 因为
模板脚手架新技术-销键型脚手架及支撑架
销键型脚手架及支撑架销键型钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。
其中包括：盘销式钢管脚手架、键槽式钢管支架、插接式钢管脚手架等。
销键型钢管脚手架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类。
销键型钢管脚手架安全可靠、稳定性好、承载力高；全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强；除搭设常规脚手架及支撑架外，由于有斜拉杆的连接，销键型脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构架体，可整体移动、整体吊装和拆卸。
1. 技术内容（1）销键型钢管脚手架支撑架的立杆上每隔一定距离都焊有连接盘、键槽连接座或其他连接件，横杆、斜拉杆两端焊有连接接头，通过敲击楔形插销或键槽接头，将横杆、斜拉杆的接头与立杆上的连接盘、键槽连接座或连接件锁紧，见图1。
（1）盘销式脚手架节点（2）键槽式支架节点（3）插接式脚手架节点图1 销键型钢管脚手架及支撑架（2）销键型钢管脚手架支撑架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类：1）φ60系列重型支撑架的立杆为φ60×3.2焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座；横杆及斜拉杆均采用φ48×2.5焊管制成，两端焊有插头并配有楔形插销，搭设时每隔1.5 m搭设一步横杆。
2）φ48系列轻型脚手架的立杆为φ48×3.2焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座；横杆采用φ48×2.5 ，斜杆采用φ42×2.5、φ33×2.3焊管制成，两端焊有插头并配有楔形插销（键槽式钢管支架采用楔形槽插头），搭设时每隔1.5～2m设一步横杆（根据搭设形式确定）。
3）销键型钢管脚手架支撑架一般与可调底座、可调托座以及连墙撑等多种辅助件配套使用。
建筑施工中的新型模板应用技术是什么
建筑施工中的新型模板应用技术是什么在建筑施工领域，模板工程一直是重要的组成部分。
随着科技的不断进步和建筑行业的发展，新型模板应用技术不断涌现，为提高建筑施工质量、加快施工进度、降低成本等方面带来了显著的优势。
新型模板应用技术之一是铝合金模板技术。
铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、可重复使用次数多等优点。
相比传统的木模板，铝合金模板的拼装和拆卸更加方便快捷，能够大大缩短施工周期。
由于其高精度的特点，可以有效减少混凝土表面的瑕疵和误差，提高建筑物的整体质量。
而且，铝合金模板的回收价值较高，符合可持续发展的理念。
塑料模板也是一种常见的新型模板。
它具有耐磨损、耐腐蚀性强、吸水率低等特点。
塑料模板表面光滑，脱模效果好，能够使混凝土表面更加平整、光洁。
此外，塑料模板的质量较轻，便于搬运和安装，降低了工人的劳动强度。
在一些对模板耐久性要求较高的工程中，塑料模板具有明显的优势。
还有一种新型模板技术是钢框胶合板模板。
这种模板结合了钢材的强度和胶合板的灵活性。
钢框为模板提供了稳定的结构支撑，而胶合板则保证了模板表面的平整度和光滑度。
钢框胶合板模板的通用性较强，可以根据不同的建筑结构和尺寸进行灵活组合，提高了模板的利用率。
液压爬升模板技术在高层建筑施工中发挥着重要作用。
它通过液压系统实现模板的自动爬升，无需借助塔吊等大型起重设备。
这不仅提高了施工效率，还减少了垂直运输的压力。
液压爬升模板的安全性较高，能够有效保障施工人员的生命安全。
在新型模板应用技术中，早拆模板体系也值得一提。
它通过合理的设计，在混凝土达到一定强度后，实现部分模板的早期拆除，加快模板的周转速度。
这样既可以节省模板材料，又能缩短施工周期。
新型模板应用技术的出现，给建筑施工带来了诸多好处。
首先，提高了施工效率。
新型模板的安装和拆卸更加便捷，减少了施工中的人工操作时间，从而加快了工程进度。
其次，提升了施工质量。
高精度的模板能够保证混凝土构件的尺寸和形状准确，减少了表面缺陷，使建筑物更加美观、坚固。
建筑施工工程新工艺(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，建筑行业作为国民经济的重要支柱产业，不断进行技术创新和工艺改进。
在新时代背景下，建筑施工工程新工艺的应用，不仅提高了施工效率，降低了施工成本，还保障了施工质量和安全。
本文将简要介绍建筑施工工程新工艺的几个方面。
一、新型模板及脚手架技术1. 铝合金模板：铝合金模板具有轻便、强度高、耐腐蚀、易脱模等优点，广泛应用于高层建筑、桥梁、隧道等工程。
与传统模板相比，铝合金模板可提高施工效率30%以上。
2. 爬架技术：爬架是一种自爬式脚手架，具有安全、高效、环保等特点。
爬架可根据施工需求实现自爬、自降、自转等功能，适用于高层建筑施工。
二、新型混凝土施工技术1. 预拌混凝土：预拌混凝土是指将水泥、砂、石等原材料在工厂进行搅拌，然后运输到施工现场进行浇筑。
预拌混凝土具有质量稳定、施工便捷、降低环境污染等优点。
2. 混凝土泵送技术：混凝土泵送技术是一种高效、环保的混凝土施工方法，适用于高层建筑、大体积混凝土等工程。
泵送技术可提高施工效率，降低施工成本。
三、建筑节能技术1. 墙体保温隔热技术：墙体保温隔热技术是建筑节能的重要手段之一。
目前，常用的墙体保温材料有聚苯乙烯板、岩棉板等。
通过墙体保温隔热，可降低建筑能耗，提高室内舒适度。
2. 窗户节能技术：窗户是建筑物的能量损失重要途径之一。
采用节能窗户，如双层玻璃、中空玻璃等，可有效降低建筑能耗。
四、绿色施工技术1. 水泥基自流平技术：水泥基自流平是一种新型地面施工技术，具有施工简便、环保、耐磨等优点。
在建筑施工过程中，采用水泥基自流平技术，可降低环境污染。
2. 机械化施工：机械化施工是提高施工效率、降低劳动强度的有效手段。
在建筑施工中，广泛应用挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等机械设备，提高施工效率。
总之，建筑施工工程新工艺的应用，为我国建筑行业带来了诸多益处。
在今后的施工过程中，应继续推广和应用新工艺，提高建筑施工质量、效率和环保水平，为我国建筑事业的发展贡献力量。
十项新技术--模板及脚手架技术
（四）模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.1.1应用概况为规范和提高工程混凝土施工质量，提高混凝土现浇构件的外观质量和混凝土的施工质量，本工程采用清水混凝土模板技术。
浇筑成型后，表面平整光滑，色泽均匀，棱角分明，无碰损和污染。
混凝土外观无蜂窝、麻面及烂根等质量缺陷。
4.1.2关键技术应用施工方法和创新点主要施工方法：1、墙、柱模板安装1）工艺流程：第一片柱模安装就位→第二片柱模安装就位并用螺栓连接→安装第三、四片柱模→检查柱模对角线，位移并纠正→安装柱筋并做斜撑→群体柱模固定→预检。
2）模板采用50×100mm 方木作楞木固定，方木净距不大于100mm ，柱模转角采用50×100mm 方木加固。
胶合板模板阴阳角不设角模做法。
3）柱模采用12＃槽钢加φ16拉杆紧固，其间距300～400mm ，一般第一道距楼面不大于150mm ，当柱截面边长为800～1000mm 时，中间用1根φ16的螺栓紧固。
对拉螺栓外套φ20的塑料管，两端采用定制塑料塞封头，以避免管内灌进水泥浆。
海绵条(a)（b）胶合板模板阴阳角不设角模的做法（a）阴角；（b）阳角4）当柱外侧面上下贯通时，为防止接缝处接头错位，减少模板开槽和防止重复使用时节点不垂直，柱头采用框架梁侧模固定时的螺栓进行加固，因此在设置框架梁外侧模板固定螺栓时，综合考虑柱、梁螺栓合用。
5）梁、柱节点模板拼接作法为：梁侧模和梁底模插入到柱模内一个模板厚度，并在梁侧模和梁底模与柱模交一接处加钉衬口50×100mm方木。
①安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。
②随即安装第二片柱模，在二片柱模的接缝处粘贴2mm厚的海绵条，以防漏浆；用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。
③如上述完成第三、四片柱械的安装就位与连接，使之呈方桶型。
④自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面。
⑤模板拼装，所有板面必须牢固固定在龙骨上。
建筑业10项新技术
《建筑业10项新技术》（2016版）模板及脚手架技术中国模板脚手架协会张良杰模板及脚手架技术是《建筑业十项新技术》2016版的第3项，共有11个子项，由中国模板脚手架协会主编。
这些技术项目既展示了我国近几年在模板、脚手架方面的先进水平，也体现了模板、脚手架行业和施工单位在模架技术方面的发展方向，对推进建筑业技术进步起到了积极作用。
《建筑业十项新技术》中的模板及脚手架技术，对于行业来讲，是提升技术水平、进行产品更新，淘汰陈旧、落后技术，推广先进、成熟的新技术，促进行业发展的大好事情，同时，也让施工单位对模板、脚手架行业现有技术和未来发展有所了解，能够结合施工工程的具体情况，采用新技术、新产品、新材料、新工艺，进一步推动建筑业的发展和进步。
今天，在介绍模板及脚手架新技术之前，我先讲一下有关模板的概念。
一、模板的概念1、模板是混凝土成型和养护的模具，模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
2、采用不同的材料，可生产出不同的模板品种，如：全钢大模板、木梁胶合板模板、钢（铝）框胶合板模板、全铝模板、塑料模板等。
3、不同结构采用不同的施工方法,形成了多种模板施工工艺，如：支模、滑模、爬模、预制模板等。
4、不同的模板工艺和质量标准，直接影响混凝土的外观质量。
5、模板应具有通用性，能多次周转使用。
6、模板及支撑系统应确保施工安全。
7、模板是现浇钢筋混凝土结构工程的重要组成部分。
1）模板约占混凝土结构工程总造价的25％～30％；2）模板约占混凝土结构工程劳动量的30％～35％；3）模板约占混凝土结构工程工期的50％～60％；4）模板是混凝土结构工程表面质量的关键。
8、对模板进行经济比较，不仅是比单价，重要的是比周转使用次数和每次每平米的摊销费用。
9、模板脚手架关系到施工安全、工程质量、工期、现场文明、经济效益、社会效益。
10、模板施工是一项系统工程，新型模板施工是集模板工艺、模板质量、施工管理、劳动组织、施工技术、材料供应、水电安装、信息资料、现场文明等各项管理工作及混凝土、钢筋、机械、测量、清理等各专业、各工种共同协调配合的系统工程，是技术性强、组织严密的先进施工工艺。
建筑业10项新技术之模板及脚手架技术
模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术4.2钢（铝）框胶合板模板技术4.3塑料模板技术4.4组拼式大模板技术4.5早拆模板施工技术4.6液压爬升模板技术4.7大吨位长行程油缸整体顶升模板技术4.8贮仓筒壁滑模托带仓顶空间钢结构整体安装施工技术4.9插接式钢管脚手架及支撑架技术4.10盘销式钢管脚手架及支撑架技术4.11附着升降脚手架技术4.12电动桥式脚手架技术4.13预制箱梁模板技术4.14挂篮悬臂施工技术4.15隧道模板台车技术4.16移动模架造桥技术4模板及脚手架技术4.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板是按照清水混凝土技术要求进行设计加工,满足清水混凝土质量要求和表面装饰效果的模板。
1.主要技术内容（1）清水混凝土模板特点1）清水混凝土工程是直接利用混凝土成型后的自然质感作为饰面效果的混凝土工程，分为普通清水混凝土、饰面清水混凝土和装饰清水混凝土。
清水混凝土表面质量的最终效果取决于清水混凝土模板的设计、加工、安装和节点细部处理。
2）模板表面的特征：平整度、光洁度、拼缝、孔眼、线条、装饰图案及各种污染物均拓印到混凝土表面上。
因此，根据清水混凝土的饰面要求和质量要求，清水混凝土模板更重视模板选型、模板分块、面板分割、对拉螺栓的排列和模板表面平整度。
（2）清水混凝土模板设计1）模板设计前应对清水混凝土工程进行全面深化设计，妥善解决好对饰面效果产生影响的关键问题如：明缝、蝉缝、对拉螺栓孔眼、施工缝的处理、后浇带的处理等。
2）模板体系选择：选取能够满足清水混凝土外观质量要求的模板体系，具有足够的强度、刚度和稳定性；模板体系要求拼缝严密、规格尺寸准确、便于组装和拆除，能确保周转使用次数要求。
3）模板分块原则：在起重荷载允许的范围内，根据蝉缝、明缝分布设计分块，同时兼顾分块的定型化、整体化、模数化、通用化。
4）面板分割原则：应按照模板蝉缝和明缝位置分割，必须保证蝉缝和明缝水平交圈、竖向垂直。
5）对拉螺栓孔眼排布：应达到规律性和对称性的装饰效果，同时还应满足受力要求。
模板脚手架新技术-整体爬升钢平台技术
整体爬升钢平台技术整体爬升钢平台技术是采用由整体爬升的全封闭式钢平台和脚手架组成一体化的模板脚手架体系进行建筑高空钢筋模板工程施工的技术。
该技术通过支撑系统或爬升系统将所承受的荷载传递给混凝土结构，由动力设备驱动，运用支撑系统与爬升系统交替支撑进行模板脚手架体系爬升，实现模板工程高效安全作业，保证结构施工质量，满足复杂多变混凝土结构工程施工的要求。
1. 技术内容整体爬升钢平台系统主要由钢平台系统、脚手架系统、支撑系统、爬升系统、模板系统构成。
（1）钢平台系统位于顶部，可由钢框架、钢桁架、盖板、围挡板等部件通过组合连接形成整体结构，具有大承载力的特点，满足施工材料和施工机具的停放以及承受脚手架和支撑系统等部件同步作业荷载传递的需要，钢平台系统是地面运往高空物料机具的中转堆放场所。
（2）脚手架系统为混凝土结构施工提供高空立体作业空间，通常连接在钢平台系统下方，侧向及底部采用全封闭状态防止高空坠物，满足高空安全施工需要。
（3）支撑系统为整体爬升钢平台提供支承作用，并将承受的荷载传递至混凝土结构；支撑系统可与脚手架系统一体化设计，协同实现脚手架功能；支撑系统与混凝土结构可通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式传递荷载。
（4）爬升系统由动力设备和爬升结构部件组合而成，动力设备采用液压控制驱动的双作用液压缸或电动机控制驱动的蜗轮蜗杆提升机等；柱式爬升结构部件由钢格构柱或钢格构柱与爬升靴等组成，墙式爬升部件由钢梁等构件组成；爬升系统的支撑通过接触支承、螺拴连接、焊接连接等方式将荷载传递到混凝土结构。
（5）模板系统用于现浇混凝土结构成型，随整体爬升钢平台系统提升，模板采用大钢模、钢框木模、铝合金框木模等。
整体爬升钢平台系统各工作面均设置有人员上下的安全楼梯通道以及临边安全作业防护设施等。
整体爬升钢平台根据现浇混凝土结构体型特征以及混凝土结构劲性柱、伸臂桁架、剪力钢板的布置等进行设计，采用单层或双层施工作业模式，选择适用的爬升系统和支撑系统，分别验算平台爬升作业工况和平台非爬升施工作业工况荷载承受能力；可根据工程需要在钢平台系统上设置布料机、塔机、人货电梯等施工设备，实现整体爬升钢平台与施工机械一体化协同施工；整体爬升钢平台采用标准模块化设计方法，通过信息化自动控制技术实现智能化控制施工。
模板及脚手架新技术4：组拼式大模板技术
4模板及脚手架技术4.4组拼式大模板技术组拼式大模板是一种单块面积较大、模数化、通用化的大型模板，具有完整的使用功能，采用塔吊进行垂直水平运输、吊装和拆除，工业化、机械化程度高。
组拼式大模板作为一种施工工艺，施工操作简单、方便、可靠，施工速度快，工程质量好，混凝土表面平整光洁，不需抹灰或简单抹灰即可进行内外墙面装修。
1.主要技术内容（1）组拼式大模板设计1）组拼式大模板由标准模板、调节模板、背楞、芯带、钢楔、上接模、下包模、阴角模、阳角模、斜撑、挑架、外挂架、对拉螺栓、模板夹具、吊钩等组成。
2）组拼式大模板标准板的构造：面板采用5～6㎜厚钢板，边肋采用8㎜厚扁钢、矩形钢管或设有夹具连接凹槽的特制边框等，竖肋采用槽钢或矩形钢管。
组拼时模板背楞设在外侧，背楞材料通常选用10号槽钢；当背楞与模板合二为一时，背楞通常设计为横肋，背楞材料与竖肋及边肋相适应。
3）在一项工程中，阴角模应设计为同一种规格的、标准的、等边的角模，不但施工中使用方便，重要的是减少了大量异型的、不等边的角模，降低了工程成本，减少资源浪费。
4）标准单元板和调节模板的对拉螺栓孔均应设置在固定位置，有利于大模板的制作、安装和维修工作。
5）外挂架的挂钩与挂架立杆之间应设计为多孔螺栓连接，以适应外挂架平台的高度调节；挂钩螺栓的钩头应设计为圆盘式，确保外挂架的挂钩安全连接。
（2）组拼式大模板施工1）编制组拼式大模板专项施工方案，确定施工流水段的划分，绘制配模平面图，计算所需的模板规格与数量。
2）配模时，大模板宽度规格的选用依据为墙面净尺寸——2个角模边长，当墙面较长时，可分为2～3块配模；根据塔吊起重力矩，计算出距塔吊最远处的起重量，建筑物最远处的模板宽度不超过计算宽度。
3)进行测量放线和楼面抄平，必要时在模板底边范围内做好找平层抹灰带，局部不平可临时加垫片，进行砂浆勾缝处理。
4)绑扎墙体钢筋，对偏离墙体边线的下层插筋进行校正处理；在墙角、墙中及墙高度上、中、下位置设置控制墙面截面尺寸的铁撑脚或钢筋撑。
桥墩模板脚手架一体化施工技术
桥墩模板脚手架一体化施工技术一、适用范围桥墩模板脚手架一体化施工技术适用于普通桥墩的分段或整体施工，也适用于实体、空心高桥墩的翻模、爬模、滑模方法施工。
非翻模施工适用于4m以上25m以下分段或一次性浇筑的实体墩；翻模施工适用于25m以上的实体墩和空心墩。
二、技术特点1、将模板外操作平台与模板结合为一体，无需搭设外脚手架，减少脚手架使用费。
2、操作平台一般为三角架形式，可通过焊接、螺栓采用下撑或上拉等方式与模板连接，沿模板周围形成封闭结构，安全可靠、拆装方便、组合灵活、操作性强。
三、无支架施工的优点1、减少架子管租赁费用，减少施工成本，提高施工进度，节约工期。
2、施工安全得到保障，减少安全隐患。
3、工地施工现场整洁美观，有利于标准化、文明工地建设。
四、工艺原理模板脚手架一体化技术即将操作平台固定在模板外侧与模板形成一体，无需搭设外脚手架。
模板的安装连接、钢筋连接通过操作平台实现，分段和整体安装浇筑的墩身人员上下通过各层操作平台间爬梯实现；高墩实体墩和空心墩翻模施工人员上下通道单独搭设梯道并于墩身锚固。
钢筋的接长可通过降低节段钢筋措施在操作平台上连接，也可以在空心墩内侧模板上安装固定架体进行钢筋接长。
五、外模及操作平台设计1、一般实体墩（25m以下）采用成套模板，分节段安装浇筑混凝土，模板每节高度在2～2.5m左右，每一节模板在距离顶部50cm位置设置操作平台，参见图1。
图1 25m以下实体墩整体浇筑模板脚手架一体图2、25m以上实体墩及翻模施工空心墩墩身外模采用翻模体系，通常采用三节组合模式，每节高度在2～2.5m左右，首次立模浇筑高度为两节，以后每次翻模循环浇筑高度为2节，直至墩顶。
由于在实际施工中我们遇到的高墩存在等截面和变截面之分，等截面属于变截面的特殊结构，此处以变截面为例进行叙述。
变截面墩柱外模包括定型大块主模、调节模、转角模，水平背杠、对拉杆及背杠竖连。
因坡度变化，模板节高按2.25m设计，其单节配板如图2所示。
建筑业10项新技术创新研究综合介绍
粗直径钢筋连接技术
新型模板与脚手架应用技术
高强混凝土技术
高效钢筋和预应力混凝土技术
建筑节能技术
硬聚氯乙烯塑料管应用技术
粉煤灰综合利用技术
建筑防水工程新技术
现代管理技术与计算机应用
1998版建筑业10项新技术
1998年，建设部适时对10项新技术内容进行了必要的调整和补充，使其包含的先进适用技术项目更多，内容更丰富，更具实效性，并印发了《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》。1998版包含10大项42小项或分类。大项已基本按建筑工程的分部及专业进行了不完全的分类，每一大项下面有2—5项推广技术或推广方面，表述不尽相同。如对建筑机电安装工程没有涉及，对信息化施工技术没有涉及。1998版10项新技术如下：
高性能混凝土技术
混凝土裂缝防治技术
自密实混凝土技术
混凝土耐久性技术
清水混凝土技术
超高泵送混凝土技术
改性沥青路面施工技术
高效钢筋与预应力技术
高效钢筋应用技术
HRB400级钢筋的应用技术
钢筋焊接网应用技术
冷轧带肋钢筋焊接网
HRB400钢筋焊接网
焊接箍筋笼
粗直径钢筋直螺纹机械连接技术
预应力施工技术
胡锦涛在2009年9月22日的联合国气象变化峰会开幕式上发表题为《携手应对气候变化挑战》的讲话中表示，中国将进一步把应对气候变化纳入经济社会发展规划，并继续采取强有力的措施。这些措施包括：
01
02
03
STEP1
STEP2
STEP3
STEP4
一是加强节能、提高能效工作，争取到二0二0年单位国内生产总值二氧化碳排放比二00五年有显著下降。
建筑业10项新技术内容变革
装配式建筑施工中的模板与支撑架搭设技术
装配式建筑施工中的模板与支撑架搭设技术近年来，随着人们对建筑质量和效率的要求不断提高，装配式建筑迅速崛起。
在装配式建筑施工过程中，模板与支撑架是关键的组成部分。
本文将探讨装配式建筑施工中的模板与支撑架搭设技术，以及其在提高施工效率和质量方面所起到的作用。
一、模板搭设技术1. 预制模板预制模板是一种常见的模板搭设技术。
它采用定尺、标准化制作，并通过事先布置好的连接件进行组合拼接。
这种优势使得预制模板具有安装便捷、操作简单、时间短暂等特点。
2. 滑移模板滑移模板是一种适用于较长连续墙体或坡屋顶混凝土浇注的搭设技术。
滑移模板采用滚轮或液压系统支持和推动，实现模板的连续向前滑动。
这种技术既可以节省时间又能保证施工质量，并能够实现大面积连续运用。
3. 高支模板在高层建筑中，使用高支模板可以有效解决混凝土施工过程中的技术难题。
通过合理搭设高支模板，可以实现施工过程的快速、稳定进行，并能够满足对混凝土浇筑的要求。
同时，高支模板能够提供足够的安全保护，确保工人操作时不会发生意外事故。
二、支撑架搭设技术1. 刚性支撑架刚性支撑架是一种常用的支撑架搭设技术，具有结构稳定、承重能力强等优点。
它通过立杆、水平杆和斜向杆组成一个完整的框架结构，以确保整个装配式建筑在施工期间存在足够的稳定性。
这种技术适用于多层结构的建筑物，并能够提供足够的承重能力。
2. 板式支撑架板式支撑架是一种轻型、便捷的支撑架搭设技术。
它通常由钢质或铝质材料制成，并由板与连接件组合而成。
板式支撑架搭设起来简单、快速，且能够根据具体需求进行调整。
由于其轻便的特点，板式支撑架在装配式建筑施工中广泛应用。
3. 跨越支撑架跨越支撑架是一种用于搭设大跨度悬挑结构的技术。
它通过设置主杆和次杆，将支撑点转移到地面上，并通过对角索保持平衡。
这种技术适用于施工高层建筑或大型桥梁等场景，具有独特的优势。
三、模板与支撑架在装配式建筑施工中的作用1. 提高施工效率模板与支撑架的使用可以大大提高施工效率。
模板及脚手架技术标
模板及脚手架技术标哎呀呀，说起模板及脚手架技术标，这可真是建筑领域里非常重要的一块儿呢！就好像是搭积木，没有稳固的基础和支撑，那可怎么能搭出漂亮又结实的建筑呢！模板呢，就像是给建筑物打造的一个特定形状的模具，它要足够坚固，能承受住混凝土等材料的压力，还得能精准地塑造出我们想要的形状。
你想想看，如果模板不牢固，那混凝土一倒上去，岂不是要变形走样啦？那可就成了个歪歪扭扭的“丑八怪”建筑啦！所以啊，选择合适的模板材料，设计合理的模板结构，那都是至关重要的呀！再来说说脚手架，它就像是建筑工人的“空中走廊”和“工作平台”。
没有它，工人们怎么能安全、方便地在高处进行施工呢？它得能稳稳地立在那里，给工人提供可靠的立足点和操作空间。
要是脚手架摇摇晃晃的，那工人们不就跟在秋千上干活儿一样啦，多危险呐！而且，脚手架的搭建也得符合规范，高度啦、间距啦，都得严格把控，不能有一丝马虎。
在实际的工程中，模板和脚手架的选择可不能随随便便。
要考虑到建筑物的高度、结构、用途等好多因素呢！比如说，要是盖个矮矮的小房子，那简单的模板和脚手架可能就够用啦。
但要是盖个几十层的高楼大厦，那可就得用超级厉害的模板和脚手架技术啦，不然怎么能保证施工的安全和质量呢？还有啊，模板和脚手架的安装和拆除也得小心翼翼。
安装的时候要确保每个部件都连接牢固，不能有松动的地方。
拆除的时候呢，也得按照顺序来，不能乱拆一气，不然说不定会引发什么意外呢！这就好像拆礼物一样，得慢慢地、细心地打开，才能发现里面的惊喜，可不能一下子就把包装扯烂啦！而且哦，模板和脚手架的维护也很重要呢！要经常检查，看看有没有损坏的地方，及时进行修复和更换。
这就跟我们保养自己的车子一样，定期检查、保养，才能让它一直保持良好的状态，为我们服务呀！总之呢，模板及脚手架技术标可绝对不是小事一桩，它关系到整个建筑工程的质量、安全和进度。
我们可得像对待宝贝一样对待它，让它在建筑工程中发挥出最大的作用！难道不是吗？希望大家都能重视起来，让我们的建筑更加安全、美观、实用！。
新型模板和脚手架的施工技术和经济效益
机， 笔者把其常见故障统计为表 １的形式 ， 以便对以后工作有所
改进 和 总 结 。
４ 结束语
总之 ， 开式 高压 隔膜 压滤机故障还有很多 ， 快 还有待于工作 人员进一步总结探讨 。此外 ， 该压滤机在使用过程中的保养非常 重要 ， 需要 对配合部位进 行润滑 ， 其是反馈信 号位置 （ 尤 电接 点 压力表及行程开关 ）及液压 系统液压元件 动作 的准确性 和可靠
Ｍ ａ ｈｉ ｃ ｎｅ
Ｘｉ ｅ ｇ ｉ ｅＷ ｎ ｕ
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｉ ｉ ｐ ｐ ｒ ｎｒ ｄ ｃ ｓ ｏ ｓｒ ｃ ： １ ｓ ａ ｅ ｔ ｕ ｅ ｍｍｏ ｉ ｒ ｎ ｅ ｔ ｎ ｆ ｕ ｃ ｉｈ ｐ ｅ ｓ ｒ ｍｂ ａ ｅｆ ｔ ｒ ｒ ｓ ｃ ｉｅ ａ ｄ ｒ ｂ ｉ ｉ ｇ ｃ ｎ ｉ ｏ ｆ ｈ ｉ ｏ ｃ ｎ ｆ ｌ ｅａ ｄ ｔ ａｍｅ ｔ ｉｋ ｈ ｇ － ｒ ｓ ｕ ｅｍｅ ｒ ｎ ｌ ｅ ｓｍａ ｈ ｎ ． ｎ ｅ ｕ ｌ ｎ ｏ ｄｔ ｎ ｏ ａｕ ｒ ｏｑ ｉ ｅｐ ｄ ｉ
（） ６ 安全可靠 ： 配备有保障高层脚手架施 工的整套安全措施 ， 使用安全可靠 。 （） ７ 维护简单 ： 构件规范 、 轻便 、 牢固 ， １ ３常维护简单 ， 运输 紧
建设部颁发建设部颁发建筑业10项新技术四新型模板及脚手架应用技术
建设部颁发建筑业10项新技术（四）---新型模板及脚手架应用技术4. 新型模板及脚手架应用技术清水混凝土模板技术清水混凝土是指成型后的混凝土表面不作任何装饰，以混凝土自然表面为饰面或表面直接作涂料等饰面的混凝土。
清水混凝土模板技术是指模板设计和应用能确保混凝土表面质量、外观成效达到清水混凝土质量要求。
(1) 要紧技术内容① 清水混凝土模板设计与制作技术1) 清水混凝土模板设计必需知足强度、刚度和混凝土平整度的要求，保证拼缝周密无错台，装拆方便，周转利用次数多；2) 清水混凝土模板采纳材料应轻质高强，工艺性强，符合环保要求；3) 清水混凝土模板设计应做到模板分块、对拉螺栓孔眼排列规律整齐，几何尺寸精准，互换性好，面板平整光洁；4) 清水混凝土模板设计必需做出详细的支模节点设计和模板构造设计。
② 清水混凝土模板施工技术1) 清水混凝土模板施工必需编制模板施工方案和操作工艺；2) 墙体模板应组拼成大模板，整体吊装施工；柱梁模板也可采纳整体预制安装，整体脱模和整体转移的“三整体”组拼方式；3) 采取“小流水段”施工工艺，缩小施工工作面，减少模板配置量，达到加速施工速度、缩短工期、减少施工费用的目的；4) 选择脱模剂应利于脱模，外观成效知足清水混凝土质量要求。
(2) 要紧技术指标① 清水混凝土模板可选用无框木（竹）胶合板模板，钢框胶合板模板，木框胶合板模板、全钢大模板等，当前应重点推行应用全钢大模板，踊跃开发钢框胶合板模板；② 墙体模板经受混凝土侧压力应达到60kN/m2 ,柱模板经受混凝土侧压力应达到80kN/m2 ；③ 采纳复膜木（竹）胶合板模板，周转利用次数应达到 10 次以上，慢慢淘汰散装散拆的掉队施工工艺。
(3) 适用范围清水混凝土施工技术要紧适用于各类类型的高级公共建筑、住宅建筑、工程构筑物、铁路工程的桥头建筑和市政道路、桥梁工程等。
(4) 应用典型工程海南凤凰机场高级公共建筑框架结构九江长江大桥桥头堡高级公共建筑剪力墙结构首都机场停车楼高级公共建筑框架结构联想生产厂房工业厂房框剪结构南水北调工程1 标段水利工程涵洞天津城市环城快速路公路工程全现浇箱型梁。
建筑工程模板脚手架
建筑工程模板脚手架建筑工程中，模板脚手架是一种安全、经济、快捷的支撑系统，用于搭建混凝土结构的施工平台和模板支撑。
它在建筑施工中起到了关键作用，不仅能提高工作效率，还能保障施工质量和工人的安全。
本文将详细介绍建筑工程模板脚手架的相关内容。
1. 模板脚手架的定义和作用模板脚手架是指一种能够为建筑模板提供支撑和固定的结构装置。
它利用脚手架立杆、横杆、斜杆和连接件等构件组成，可以搭建出需要的形状和高度，为建筑施工提供施工平台和支撑。
模板脚手架的主要作用包括：支撑模板、传递荷载、保证施工安全、提高施工效率。
2. 模板脚手架的构成和类型模板脚手架的主要构成部分包括脚手架立杆、横杆、斜杆和连接件。
立杆是脚手架的立柱，横杆是用于连接立杆的横向支撑杆，斜杆是用于加固和稳定立杆、横杆的斜向支撑杆，而连接件则是连接构件之间的连接元件。
根据搭建形式和用途的不同，模板脚手架可以分为悬挑式、垂直式和台架式三种类型。
悬挑式模板脚手架主要用于悬挑施工，如悬挑梁的浇筑；垂直式模板脚手架则适用于垂直立面上的模板支撑；台架式模板脚手架则用于建造高层建筑的施工平台和支撑系统。
3. 模板脚手架的安全性和稳定性在使用模板脚手架时，安全性和稳定性是非常重要的。
模板脚手架的施工和使用应符合相关的安全规范和标准，确保脚手架的结构强度和稳定性。
同时，在设置脚手架前应进行必要的计算和设计，包括承载力计算、稳定性计算等，以确保脚手架能够安全地承载施工荷载和建筑材料的重量。
此外，监测和维护模板脚手架也是重要的安全措施。
脚手架在使用过程中要进行定期检查，发现问题及时修理或更换损坏的部件。
同时，对于大型和复杂的模板脚手架，还可以使用传感器和监测系统来实时监测脚手架的变形和应力情况，提前发现潜在安全隐患。
4. 模板脚手架的优势和发展趋势相比于传统的木质模板和支撑方式，模板脚手架具有许多优势。
首先，模板脚手架可以快速搭建和拆除，节省了人力和时间成本。
其次，脚手架结构可以根据具体需求进行调整和扩展，适应不同形状和高度的建筑结构。
新型模板及脚手架应用技术
新型模板及脚手架应用技术【摘要】模板及脚手架是土木建筑工程施工中大量使用的施工工具，对工程造价、工程量、工期、工程安全有重大影响，本文从技术内容、技术指标、适用范围方面探讨了几种常用的新型模板及脚手架的应用技术。
【关键词】工程技术;模板及脚手架;应用技术1.新型模板应用技术1.1清水混凝土模板技术清水混凝土模板技术要求在施工后，混凝土表面质量要求以及外观美感达到预期的效果。
1.1.1主要技术内容(1)设计与制作技术。
清水混凝土模板设计要结实，符合混凝土平整度的要求，拼缝细致严密，拆装起来较为方便；模板要选用质量轻强度高的材料，环保无污染；模板要分块，尺寸要精确，对拉螺栓孔眼要整齐。
(2)施工技术。
施工前要编制完备的施工方案，明确操作工艺；墙体模板、柱梁模板应整体施工；为加快速度，节约模板使用量，可采用“流水”施工；为有利于脱模，可采用脱模剂。
1.1.2主要技术指标可选用的模板有多种；墙体模板承受混凝土侧压力的指标是60kN/M2，柱模板承受混凝土侧压力的指标是80kN/M2；采用复膜木(竹)胶合板模板，一般周转使用的次数应超过10次。
1.1.3适用范围该施工技术适用范围广，在住宅建筑、公共建筑、各类工程构筑物以及市政道路工程、桥梁工程等都有广泛的使用。
1.2早拆模板成套技术楼板模板浇筑三至四天后，混凝土强度达到规定强度的百分之五十以上时，即提前拆除横楞和模拆，留柱头顶板继续支顶着现浇楼板，等混凝土强度持续生长达到规范要求时再拆模。
1.2.1主要技术内容(1)设计技术。
早拆模板可采用多种模板材料；由早拆柱头、支柱、主梁、可调千斤顶等组成支撑系统；早拆柱头的升降头有多种形式，螺杆与滑动相结合的升降头使用起来较为方便；支柱可综合使用各种支架形式。
(2)施工技术。
参照工程结构设计图做好配模设计，并绘制模板工程施工图，验算出模板、支撑的刚度和强度；根据总体需求，计算模板的规格与数量；严格支模与拆模的工艺流程。
建筑业10项新技术(2017版)——3 模板脚手架技术
建筑业10项新技术（2017版）3 模板脚手架技术3.1 销键型脚手架及支撑架销键型钢管脚手架及支撑架是我国目前推广应用最多、效果最好的新型脚手架及支撑架。
其中包括：盘销式钢管脚手架、键槽式钢管支架、插接式钢管脚手架等。
销键型钢管脚手架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类。
销键型钢管脚手架安全可靠、稳定性好、承载力高；全部杆件系列化、标准化、搭拆快、易管理、适应性强；除搭设常规脚手架及支撑架外，由于有斜拉杆的连接，销键型脚手架还可搭设悬挑结构、跨空结构架体，可整体移动、整体吊装和拆卸。
3.1.1 技术内容（1）销键型钢管脚手架支撑架的立杆上每隔一定距离都焊有连接盘、键槽连接座或其他连接件，横杆、斜拉杆两端焊有连接接头，通过敲击楔形插销或键槽接头，将横杆、斜拉杆的接头与立杆上的连接盘、键槽连接座或连接件锁紧，见图3.1。
（1）盘销式脚手架节点（2）键槽式支架节点（3）插接式脚手架节点图3.1 销键型钢管脚手架及支撑架（2）销键型钢管脚手架支撑架分为φ60系列重型支撑架和φ48系列轻型脚手架两大类：1）φ60系列重型支撑架的立杆为φ60×3.2焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座；横杆及斜拉杆均采用φ48×2.5焊管制成，两端焊有插头并配有楔形插销，搭设时每隔1.5 m搭设一步横杆。
2）φ48系列轻型脚手架的立杆为φ48×3.2焊管制成（材质为Q345）；立杆规格有：0.5m、1m、1.5m、2m、2.5m、3m，每隔0.5m焊有一个连接盘或键槽连接座；横杆采用φ48×2.5 ，斜杆采用φ42×2.5、φ33×2.3焊管制成，两端焊有插头并配有楔形插销（键槽式钢管支架采用楔形槽插头），搭设时每隔1.5～2m设一步横杆（根据搭设形式确定）。
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新型模板与脚手架技术简介
模板和脚手架是土木建筑工程施工中量大面广的重要施工工具，模板工程占钢筋混凝土工程造价的20%，劳动量的30%，工期的一半，推广应用先进、适用的新型模板与脚手架，对推进建筑业技术进步，保证工程质量，加快工程进度，降低工程成本和实现安全文明施工，具有重要的意义。
一、现状与发展
80年代初期，建设规模迅速扩大，木材需求量急增，而我国木材资源贫乏，难以满足建设的需要。
在“以钢代木”方针的推动下，组合钢模板和扣件式钢管脚手架应运而生，迅速增长。
短短几年就基本取代了木模板和木、竹脚手架。
随后，又开发应用了一些新型模板和脚手架，形成了以组合钢模板、扣件式钢管脚手架为主，多品种同时发展的局面。
(一)模板
70年代末，我国从日本引进、开发的工具式组合钢模板，与传统木模板相比，具有强度高、刚度大、组装灵活、装拆方便、通用性强、周转次数多等特点，使模板工程的工业化程度提高，成为木模板的更新换代产品.目前，组合钢模板的产品规格从21种增加到125种，形成了我国特有的组合钢模板体系，满足工业与民用建筑钢筋混凝土工程的需要。
经济发达的国家工程中使用组合钢模板已不太多，而胶合板却用得较多，带钢框的胶合板筱面模板用得也不少，还有一些铝框胶合板彼面模板，用作楼板模板。
此外，还有铸铝棋板、塑料、玻璃钥模板等。
近年来，随粉高层建筑和大型公共设施建设的兴起，现浇混凝土比重上升、工程量扩大，许多工程要求做成清水混凝土，这就对模板提出了新的要求:模板除具有足够的强度、刚度外，还要求板块面积大、重t轻、表面平整、光滑、支拆方便，能浇筑成清水混凝土。
1987年，研制开发了轧制钢框与酚醛胶合板模板，先后在广州、深圳、上海、北京等地应用，受到使用单位的好评。
鉴于我国木材资源贫乏，而竹材资溉和农业剩余物资源较为丰富，可以因地制宜地发展多种材质的钢框人造板极面模板。
由于竹胶合板的强度、刚度、硬度、耐冲击性都比木材好，而价格却略低于木胶合板，故应用面日益扩大，应成为推广的重点。
麻屑板、中密度纤维板等模板，目前尚处在小量试用阶段。
此外，混凝土预制构件的定型钢模板，已进入批量生产。
研制开发的菱形格构钢底模，采用等腰三点支承的变形计算方法，在保持整体刚度不变的情况下，节约钢材巧%，应予以推广。
(二)支模方法
支模方法决定现浇混凝土结构的施工工艺。
现浇混凝土工程大多是采用组合钢模板，散装散拆或局部整体装拆，或用整体焊接骨架的全钢大模板作墙模，这些模板装拆不便，使用不够灵活。
近年来，开发应用了钢框竹(木)胶合板覆面的中型模板作梁、柱、墙的模板，按不同尺寸拼装成整片模板，实行整装整拆;楼板采用钢框竹(木)胶合板夜面模板和早
拆支撑体系，提高了施工速度，加快了模板的周转。
所谓早拆支撑体系就是当混凝土达到部分强度时，采用减少支承跨度的方法，使新浇灌混凝土楼板处于短跨((2m以内的点支承或带支承)受力状态，当混凝土强度达到设计强度50线时，先拆除模板、支承梁和横撑，但仍保持立柱(支承带)不动。
待楼板混凝土强度达到足以支承全跨荷载时，再拆除立柱或支
承带。
采用早拆体系和小流水段施工法，可较传统支模工艺减少模板投入量2/3，节省工程费用113,经济效益显著，应作为推广的重点。
此外.还可根据工程不同的特点，因地制宜地采用大模、滑棋、台模、简模、爬模、隧道模、模壳、隧洞针梁模板、钢棋台车等专用模板
及工艺，以取得良好的技术经济效益。
(三)脚手架
现使用较多的脚手架有扣件式钢管脚手架、门式脚手架和碗扣式脚手架，其中，扣件式钢管脚手架使用最为普遍，占脚手架使用总量的70％以上.在盛产竹、木的地区，有些工程还在使用竹、木脚手架。
扣件式钢管脚手架的优点是搬运方便，搭设灵活，不受地面高低影响;缺点是扣件易丢失，安装工效低。
门式脚手架是80年代从日本、美国引进的，它既可作脚手，又可作模板支撑，使用方便，是一种比较好的钢脚手架，已在部分城市推广。
碗扣式脚手架是我国参照英国技术子1987年研制成功的，并有所创新。
这种脚手架接头构造合理，结构强度高，自锁能力强，改进弧面后的碗扣装拆效率高，使用寿命长，装拆强度低，附件不易丢失。
既可作脚手，又可作支撑.这种脚手架技术先进，已在高层建筑和桥梁工程中推广，应予以重点推广，随着高层建筑施工的需要，一支到顶的外脚手传统做法已不多见，悬吊式脚手、爬升式脚手和挑架有了新的发展，因而减少了外脚手的用量，在保证安全的前提下，亦应予以推广。
二、推广的主奥内容和目标
1.今年和“九五”期简，要大力推广钢框竹(木)胶合板援面模板和饮(木)胶合板的大模板，力争在2000。
年前使用量达到模板总用量3000左右。
2.墙模板应采用带框或不带框的竹(木)胶合板模板拼装成的大模板，支撑系统有带背楞和不带榜的，施工工艺宜采用大模、爬模或滑模。
3.楼板模板主要采用钢框竹(木)胶合板扭面模板和早拆支撑体系;密肋楼板宜采用玻璃钢或塑料模壳。
4.根据钢筋混凝土结构的特点和使用部位的不同，可采用台模、简子模、隧道模等专用模板，还可开发新的支模方法。
5.推广碗扣式脚手架和积极懊重地应用惫挑脚手、爬升脚手。
确保脚手架制作、安装质量，保证使用安全。