防爆电气设备材料表
防爆电气设备介绍
防爆电气设备一爆炸性危险场所中安装的电气设备主要有隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、浇封型、充油型、充砂型、“n”型等。
一、隔爆型电气设备隔爆型电气设备，用符号“d”表示，是一种专门防爆型式电气设备。
广泛应用于存在各种各样的可燃性气体-空气混合物免爆炸性危险场所中。
(一）基本原理这种防爆型式的电气设备的防爆安全性能，主要是依靠一种被称作“隔爆外壳”的外壳来保证的。
所谓“隔爆外壳”是指这样一种外壳，它允许进入内部的爆炸性气体混合物在外壳内发生燃烧爆炸，但是不允许爆炸生成物从外壳内部通过通往外壳外部的任何通道窜到外壳外部，点燃周围的爆炸性气体混合物。
电气设备有了这样的外壳，只要其外壳外表面的最高温度不超过相应的温度组别的温度值，就不会成为周围的爆炸件气体混合物的点燃源。
根据此防爆原理，隔爆型电气设备的外壳就必须具有足够的机械强度，能够承受外壳内部爆炸时产生的爆炸压力，不发生严重的变形或损坏；外壳各零部件之间的缝隙，即从外壳内部到外部的各种通道，必须具有合适的机械尺寸，能够降低外壳内部爆炸生成物窜出外壳时所携带的能量，甚至阻止爆炸生成物窜出外壳，从而避免点燃设备周围的爆炸性气体混合物。
这种防爆型式的电气设备防爆安全性能可靠，而且制造技术成熟，使用寿命也比较长。
但是，由于隔爆结构的原因，这种电气设备的自身重量比较大，笨重，这是它的缺点。
(二）隔爆外壳的耐爆性隔爆外壳中产生的爆炸压力受爆炸性气体混合物的浓度、外壳的容积及形状、点火源的位置、接合面间隙、爆炸性气体混合物的初始压力及温度等的影响。
在低于最大爆压浓度时，爆炸压力与混合物的浓度成正比；当外壳的容积增大时，其热损失相对减少，爆炸压力相对增高；就外壳的形状而言，非球型容器比球型容器的爆炸压力要低；点火位置偏离中心，其爆炸压力会下降；接合面间隙增大，爆炸压力将下降；爆炸性气体混合物的初始压力及温度提高，爆炸压力将增大。
隔爆型电气设备爆炸时，其内部会产生0.5〜2.0MPa的爆压，将对壳壁产生冲击力。
电气防爆专项检查表
检查 结果
备 注
2 3
4
5 6 7 8 9
隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油 （如医用凡士林 10 油）或磷化（磷化后也涂凡士林油）如无防锈油或磷化面脱落均 为失爆。 11 密封圈的宽度不小于电缆外径的 0.7 倍，且不小于 10 毫米。 12 13 14 15 16 17 密封圈的厚度不小于电缆外径的 0.3 倍（70 平方毫米及以上的 电缆除外） ，且不小于 4 毫米。 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状；锯齿直径差大于 2 毫米（包括 2 毫米）为失爆，小于 2 毫米为不完好 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密 封圈分层严重内凸、外凸达密封圈宽度的 1/3 者为失爆。 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体， 否则为失爆。 密封圈的单 孔内穿进多根电缆时为失爆。 隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线， 或由负荷侧 进线至电源侧接线，低压隔爆开关的小喇叭嘴严禁引出动力线， 否则均为失爆。 电缆在进线喇叭嘴处能够轻易转动或来回拉动为失爆。 （检查方 法：顺着电缆方向以用手不能将电缆推进接线室为合格） 1
公司电气防爆专项检查表
项目名称： 使用地点： 负荷名称： 检查时间：
序 号 1
检查项目 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi） 、煤 安标志（MA） 、产品“铭牌” ，无“防爆标志” ， “煤安标志”为失 爆，无“铭牌”为不完好。 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失 爆。隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，只留云影，不为锈蚀，也不为 失爆。 隔爆面上的小针孔， 在 1 平方厘米的范围内不超过 5 个， 且其直 径不超过 0.5 毫米， 深度不超过 1 毫米的隔爆面不为失爆。 但其 中有一项超过均为失爆。 隔爆面有划伤为不完好， 其划伤宽度不超过 0.5 毫米， 其划伤的 投影长度不超过相对容积接合面宽度的 50%， 个别伤痕深度不超 过 1 毫米， 其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规 定的接合面宽度不为失爆，但其中有一项超过均为失爆。 隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物， 否则为失爆。 如无意造 成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的 1/8 不为失爆。 隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士 林） ， 涂油应在隔爆面上形成一层薄膜为宜， 涂油过多为不完好， 无油为失爆。 防爆接线腔内导线的电气间隙： 500V 以下， ≥6mm； 660V， ≥10mm； 1140V，≥18mm。 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通， 必须保持原设计的防爆性 能， 否则此设备为失爆。 接线柱、 接线座有裂缝或晃动也属失爆。 密封圈的分层侧应向里，否则为不完好.
电气设备防爆等级和防护等级
电气设备防爆等级和防护等级防爆:在危险区域使用电气设备的等级。
防护:防水防尘第,(,(,条爆炸性气体混合物应按引燃温度分组，并应符合表,(,(,的规定。
一、防爆:仪表的防爆标志 Ex(ia)?C T6 的含义 :标志内容符号含义防爆声明 Ex 符合某种防爆标准，如我国的国家标准防爆方式 ia 采用 ia 级本质安全防爆方法，可安装在 0 区气体类别 ?C 被答应涉及?C 类爆炸性气体温度组别 T6 仪表表面温度不超过 85?I.E.C.: 国际电工技术委员会(Internaional Electrotechnical Commission) N.E.C.: 美国电气规程(National Electrical Code, U.S.A.))2、电气元件防爆分类 1、一般保护 EN50.0142、浸油保护 0 EN50.0153、充压保护设施 p EN50.0164、加充粉末 q EN50.0175、阻燃壳体 d EN50.0186、提高安全系数 e EN50.0197、本安保护 i EN50.01208、气密保护 h 未统一9、压力花保护 n 未统一10、非凡措施 s 未统一二、仪表壳体防护等级的划分作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。
例如:本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。
保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
GB4942.1-85《电机外壳防护分级》;IEC34-5第一种防护:防止人体触及或接近壳内带电部分和触及壳内转动部件(光滑的旋转轴和类似部件除外)，以及防止固体异物进入电机。
第二种防护:防止由于电机进水而引起的有害影响。
代号IP xx，含义见下表。
第一位表征数字第一位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防护大于50mm固体电机能防止大面积的人体(如手)偶然或意外地触及或接近壳内带电或转动部件(但不能防止故意接触)能防止直径大于50mm的固体异物进入壳体 2 防护大于12mm固体电机能防止手指或长度不超过80mm的类似物体触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于12mm的固体异物进入壳体 3 防护大于2.5mm固体电机能防止直径大于2.5mm的工具或导线触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于2.5mm的固体异物进入壳体 4 防护大于1mm固体电机能防止直径或厚度大于1mm的导线或片条触及或接近壳内带电或转动部件能防止直径大于1mm的固体异物进入壳体 5 防尘电机能防止触及或接近壳内带电或转动部件进尘量不足以影响电机的正常运行第二位表征数字第二位表征数字防护等级简述含义0 无防护电机无专门防护1 防滴电机垂直滴水应无有害影响2 15?防滴电机当电机从正常位置向任何方向倾斜15?以内任一角度时，垂直滴水应无有害影响3 防淋水电机与垂直线成60?角范围内的淋水无有害影响4 防溅水电机承受任何方向的溅水无有害影响5 防**电机承受任何方向的**无有害影响6 防海浪电机承受猛烈的海浪冲击或强烈**时，电机的进水量应不达到有害的程度 7 防浸水电机当电机浸如规定压力的水中经规定的时间后，电机的进水量应不达到有害的程度 8 潜水电机电机在制造厂规定的条件下能长期潜水。
防爆设备图册PPT课件
目录
? 第一部分 紧固件类 ? 第二部分 接线装置类 ? 第三部分 橡套电缆与接线装类 ? 第四部分 电缆类 ? 第五部分 防爆结合面类
目录
? 第六部分 隔爆外壳类 ? 第七部分 保护闭锁类 ? 第八部分 密封圈类 ? 第九部分 其他类 ? 第十部分 防爆管理其他规定
? 9、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部 实现风电闭锁（三专两闭锁），在局部通风机的专供电源 线路上不得接入其他机电设备。
第十部分 防爆管理其他规定
? 10、插线装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销。当断 开时，插销不得带电，否则为失爆。
? 11、对于只接电源、不接负荷的防爆电气设备，也属于防 爆检查范围。
橡套电缆与接线装置基本要求
? 橡套电缆的护套深入接线腔器壁内要符合5~15mm的要求， 小于5mm为失爆；大于15mm为不完好。当粗电缆穿不进 接线嘴时，可将深入器壁部分的护套适当锉细。
? 2、凡有电缆压线板的电器，引入、引出电缆必须用压线 板压紧。压线板未压紧电缆，属于失爆；但不得把电缆压 扁，如压紧后电缆的直径比原直径减少10%，属不完好。
第一部分 紧固件类
紧固件基本要求
? 1、紧固件齐全、完整、可靠。同一部位的坚固件（螺母、 螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超过三 扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的不见， 其间夹有弹性物者（如密封圈）可不再加弹簧线圈。
? 2、隔爆外壳结合面的紧固件（螺母、螺栓）要上满扣， 不满扣为失爆。紧固螺钉深入螺孔长度不小于螺纹直径的 尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍），如螺孔 深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均 属失爆。
第五部分 防爆结合面类
防爆电气设备标准
井下防爆电气检查标准1．隔爆接合面(1)隔爆接合面( Ⅰ类) 的最大间隙、直径差或最小有效长度( 宽度) 必须符合表1 的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；②如果操纵杆或轴的直径超过了表1 所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；③如果转轴的直径大于表1 所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
(2)如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值I 应满足：①当L<12．5mm时，I ≥6mm；②当12．5mm≤L≤25 mm时，I ≥8 mm；③当L≥25mm时，I ≥ 9 mm(3)隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不小于0．075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1 所规定的轴承盖允许最大间隙的2／3。
(4)隔爆接合面的表面粗糙度度Ra 不大于6．3μ m；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3．2 m。
(5)隔爆接合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
(6)隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm 宽的隔爆面上，每1 cm2范围内不超过5 个；10mm宽的隔爆面上不得超过2 个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0．5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2／3。
(7)隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
防爆等级表
(1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
I类：煤矿井下用电气设备
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
II类隔爆型d和本质安全型i电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备; B型尘密设备
A型防尘设备; B型防尘设备
I类
II类
II类隔爆型"d"和本质安全型电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类
温度级别
IEC/EN/GB 3836
设备的最高表面温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
T2
300
T 大于300小于等于450
T3
200
T 大于200小于等于300
T4
135
T 大于135小于等于200
T5
100
T 大于100小于等于135
T6
85
T 大于8小于等于100
煤矿井下用电气设备
除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备
气体组别
气体分级 （对不同的非矿用气体进行形式实验，通过最大隔爆间隙和最小点燃电流两个参数将爆炸性气体分为A、B、C三组。A组最不易爆，C组最容易爆，B组居中。绝大多数常见气体都是A组或B组，只有氢气等极少数气体属于C组
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
防爆设备型式分类
电气设备的基本防爆型式1．隔爆型(d)：是具有能承受内部的爆炸性混合物爆炸而不致受到损坏，而且内部爆炸不致通过外壳上任何结合面或结构孔洞引起外部混合物爆炸的电气设备。
把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃。
隔爆型电气设备的外壳用钢板、铸钢、铝合金、灰铸铁等材料制成。
该类型设备适用于1区、2区危险环境。
2．增安型(e)：是在正常时不产生火花、电弧或高温的设备上采取措施以提高安全程度的电气设备。
其绝缘带电部件的外壳防护不得低于IP44；其裸露带电部件的外壳防护不得低于IP54。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
该类型设备主要用于2区危险环境，部分种类可以用于1区。
3．本质安全型(i)：在设备内部的所有电路都是由标准规定条件（包括正常工作或规定的故障条件）下产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。
其中,正常工作、发生一个及两个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为ia级本质安全型设备；正常工作及发生一个故障时不能点燃爆炸性混合物的电气设备为ib级本质安全型设备。
该类型设备只能用于弱电设备中，ia适用于0区、1区、2区危险环境，ib适用于1区、2区危险环境。
聞創沟燴鐺險爱氇谴净。
4．正压型(p)：是向外壳内充入带正压的清洁空气、惰性气体或连续通入清洁空气以阻止爆炸性混合物进入外壳内的电气设备。
正压型设备分为通风、充气、气密等三种型式。
保护气体可以是空气、氮气，或其他非可燃气体。
其外壳防护不得低于磅四四。
其出风口气压或充气气压不得低于196Pa。
该类型设备按照保护方法可以用于1区、2区危险环境。
残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。
5.油浸型(O)：是将可能产生电火花、电弧或危险温度的带电零、部件浸在绝缘油里，使之不能点燃油面上方爆炸性混合物的电气设备。
防爆电气设备的类别、级别与温度组别
T2
300<t<450
T3
200<t<300
T4
135<t<135
T5
100<t<135
T6
85<t<100
爆炸性气体混合物,按其最大试验平安间隙(MESG)或最小点燃电流比(MICR)分级,见表2.
级别
最大试验平安间隙(MESG) (mm)
最小点燃电流比(MESG)
2.名词术语
隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力,并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备,其标志为“d〞。
增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温结构上，采取措施提高平安裕度，以防止在正常和认可的过载条件下出现的这些现象的电气设备，其标志为“e〞。
爆炸性粉尘环境分为2个危险区：
(1)10区连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境。
(2)11区有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境。
5．粉尘防爆电气设备
按规定条件设计制造，使其外壳能阻止可燃粉尘进入或进入量不会防碍设备平安运行，内部堆积的粉尘也不易产生点燃危险，从而保证使用时不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电气设备，爆炸性粉尘环境用电气设备类型对应表4中的规定进行选型。
4．粉尘防爆电气设备的类别、温度组别
粉尘防爆温度组别
粉尘按其点燃温度分3组，如表3。
温度组别
点燃温度℃
T11
T<270
T12
200<T≤270
T13
150<T≤200
4.2粉尘防爆电气设备外壳的分类
防爆电气设备设施检查表
12
13
14
是否有多条电源线从防爆接线盒同一进线口引入，或者进线口与出线口接反的现象。
15
是否存在线缆与接线口不匹配的现象（例如：圆孔配扁线等）。 铠装电缆引入电气设备时，其接地线应与设备内接地螺栓连接，金属铠皮应与设备外 的接地螺栓连接。
16
防爆电气设备设施检查表
序号 检查内容
1
防爆区域，应使用防爆电气设备设施。
2
防爆电气设备外壳的温度不得超过产品规定值。
3
防爆电气设备的保护装置及联锁装置，应动作正确、可靠。
4
防爆电气设备的铭牌中，必须标明国家指定的检验单位发给的防爆合格证号。 防爆电气设备的类型、级别、组别，应符合设计要求，并应与危险区域的级别相适应 。 防爆电气设备的外壳无裂纹、损伤。接线盒盖应紧固密封，且固定螺栓及弹簧垫圈等 防松装置应齐全。 防爆油浸型“O”电气设备不得有渗油、漏油；其油面高度应在油标线范围内。
5
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6
7
8
正压外壳型“P”电气设备的通风、排气系统应通畅，连接正确。
9
电气设备密封衬垫应齐全完好，无老化变形，多余的进线口，应密封有效。
10
防爆场所电气线路完好，无破损裸露金属导体。
11
电气装置的接地或接零、防静电接地，应符合设计要求，接地应牢固可靠。 防爆电气设备设施防爆合格证应网络可查并相符，且生产日期在合格证规定日期之内 。 是否有改造防爆电气设备进行使用的行为。
井下防爆电气设备检查标准
井下防爆电气设备检查标准一、矿用电气设备防爆的意义矿井井下环境比较特殊，因而要求电气设备有坚固封闭的外壳；绝缘耐潮；设备的体积小、重量轻、便于移动；有较大的过负荷能力。
最关键井下存在瓦斯和煤尘爆炸的危险性，还要求电气设备有防爆能力。
我们知道井下瓦斯爆炸的条件：瓦斯含量达到5%~16%左右，遇到高于650到750的热源时，会燃烧爆炸。
电气设备在正常运行时要发热，特别是在电气设备发生短路和过负荷故障的情况下，电气设备的发热更为严重。
因此，电气设备在煤矿井下是一项足以引起矿井瓦斯、煤尘爆炸的热源和火源。
为了确保煤矿安全生产，就必须对矿用电气设备采取防爆措施。
其基本途径有：1.保证电气设备在任何情况下的发热温度，都不足以点燃矿井中的瓦斯和煤尘。
2.电气设备正常运行时不应该产生电火花或电弧的部分，要确保它们不产生。
3.对电气设备在正常工作条件下产生的电火花或电弧的部分，采取特殊的防爆结构，避免电火花或电弧直接点燃井下瓦斯、煤尘。
二、矿用电气设备的分类和选用矿用电气设备总的分为矿用一般型电气设备和矿用防爆型电器设备。
矿用一般型电气设备，应注有“KY”字样的标志符号。
矿用防爆型电器设备是按国家标准GB3836.1-2000生产专供煤矿生产的电气设备，分为以下几种形式：1.隔爆型电气设备“d”；2.增安型电气设备“e”；3.本质安全型电气设备“i”;4.正压型电气设备“p”；5.充油型电气设备“o”；6.充砂型电气设备“q”；7.浇封型电气设备“m”；8.无火花型电气设备“n”；9.气密型电气设备“h”；10.特殊性电气设备“s”。
表一井下煤矿用电气设备类型选用表三、隔爆型电气设备的特点隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备。
所谓隔爆外壳，时指能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳。
即隔爆外壳应有耐爆型和隔爆型。
1、隔爆外壳的耐爆型这是指外壳内的爆炸性气体爆炸时，在最大爆炸压力时的作用下，外壳不会破裂，也不会发生永久变形，因此爆炸时产生的火焰和高温气体不会直接点燃壳外的爆炸性混合物。
防爆电气设备检验批质量验收记录表
青连铁路工程
防爆电气设备检验批质量验收记录表
09030803□□□
单位工程名称
分部工程名称
分项工程名称验收部位
施工单位项目负责人施工质量验收标准名称及编号《铁路电力工程施工质量验收标准》TB10420—2003
施工质量验收标准的规定施工单位检查评定记录监理单位验收记录
主控项目1
防爆电气设备的规格、型号、
质量
第15.4.1条2 防爆电气设备的安装质量第15.4.2条
一般项目1 部件的正常工作状态第15.4.3条
2 电气联锁装置第15.4.4条
3 单边气隙值第15.4.5条
4 进线口密封及设备固定第15.4.6条
5 额定状态下外壳的温度第15.4.7条
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日。
防爆电气检查表
壳体
防爆电气设备检查表 防爆性能检查情况 电缆引 防爆面 密封圈 紧固件 联锁 电缆与 电缆接 入装置 装置 连接 线工艺
接地 装置
保护 情况
检查 检查人 时间
序号 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43
设备名称 1#馈电开关 2#馈电开关 3#馈电开关 4#馈电开关 5#馈电开关 6#馈电开关 7#馈电开关 8#馈电开关 1#馈电开关 2#馈电开关 3#馈电开关 1#水泵启动 器 2#水泵启动 器 3#水泵启动 器 1#水泵 2#水泵 3#水泵 调度绞车启 动器 调度绞车 给煤机启动 器 给煤机
壳体
防爆电气设备检查表 防爆性能检查情况 防爆面 电缆引 密封圈 紧固件 联锁 电缆与 电缆接 入装置 装置 连接 线工艺
接地 装置
保护 情况
检查 检查人 时间
序号 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59
设备名称 潜水泵 潜水泵启动 器 低压电磁启 动器 潜水泵 馈电开关 照明信号综 合保护装置 刮板输送机 低压电磁启 动器 低压电磁启 动器 潜水泵 低压电磁启 动器 低压电磁启 动器 低压电磁启 动器 刮板输送机 低压电磁启 调度绞车
设备型号 QBZ-200 EBZ-160 TDL-80 QBZ-80 SGB620/40 QBZ-80
安装位置 PC203回风巷 PC203回风巷 PC203运输巷 PC203运输巷 PC203运输巷 PC203运输巷
壳体
防爆电气设备检查表 防爆性能检查情况 防爆面 电缆引 密封圈 紧固件 联锁 电缆与 电缆接 入装置 装置 连接 线工艺
防爆等级表
代表性气体
最大试验安全间隙
最小点燃电流比
IIC
乙炔氢气
小于0.5mm
小于0.45
IIB
乙烯
0.5～0.9mm
0.45～0.8
IIA
丙烷
大于0.9mm
大于0.8
温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度足能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表
C
气度组别
T5
温度组别
防爆基本类型
防爆型式
标志
防爆型式
标志
隔爆型
EXd
充砂型
EXq
增安型
EXe
浇封型
EXm
本安型
EXia
EXib
n型
EXn
正压型
EXp
粉尘防爆型
DIPA
DIPB
油浸型
EXo
特殊型
EXs
设备类别
爆炸性气体环境用电气设备分为：I表示矿用、甲烷气体，III表示爆炸性粉尘环境
设置标志的要求
(1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志
(2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处
标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如表铜、黄铜或不锈钢。
温度级别
IEC/EN/GB 3836
设备的最高表面温度
T (摄氏度)
可燃性物质的点燃温度
(摄氏度)
T1
450
T 大于450
GB3836.2-2000爆炸性环境用防爆电气设备 第2部分-隔爆型”d“
３１ 隔爆外壳 ｆ ｍ ｐｏｆ ｌ ｕｅ ． ｌ ｅｒｏ ｅｃ ｓｒ ａ ｎｏ 电气设备的一种防姆型式， 其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙渗透到外壳内部的可
草。
本标准主要起草人： 马经纲、 李双会、 王文召、 张长顺、 桑高元、 项云林、 王平堂。 本标准于 ９ ３年 ８ １８ 月首次发布 ，００年 １ ２０ 月第一次修订。 本标准委托全国防爆电气设备标准化技术委员会 负责解释。
Ｇ ３３ ．－２０ ｓ ８ ６２ ０ ０
Ｉ Ｃ前言 Ｅ
１ ）国际电工委员会（Ｅ 关于技术问题 的正式决议或协议都是 由技术委员会制定 的， Ｉ Ｃ） 对于该专题 特别感兴趣的各国家委员会在该技术委员会中都有代表参加 ， 因此 ， 关于该专题的决议和协议都尽可能 反映国际间的一致意见。 ２ ）这些决议和协议都采用国际上通用的推荐形式 ， 并且得到了各国委员会的接受。 ３ ）为了促进 国际间的统一 ， 国际电工委员会表示 ， 希望各国家委员会在条件允许 的情况下应采用
ＩＣ的推荐标准作为本国的标准。Ｅ Ｅ ＩＣ的推荐标准与各国相应的国家标准如有差别， 均应在各国家标准
中尽可能加以详细说 明。 本标准由 Ｅ ３ Ｉ Ｃ １技术委员会“ 爆炸性气体环境用电气设备”Ｃ Ａ 分技术委员会“ ３ １ 隔爆外壳” 制 定。 本标准是 Ｅ ６ ７－ Ｉ Ｃ ０９１出版物第 ３版， ０ 它代替 １７ ９１年颁布的第 ２版和 １７ 年颁布的 １号修改。 ９９ 本标准的内容是以下述文件为基础的：
— 本质安全型及其关联电气设备的结构和试验（０７－１１８） ６０９１ ：９４
— 按照气体 和蒸汽 的最大试验安全间隙和最小点燃 电流对气体或蒸汽与空气混合物 的分级
（ ０ ９１ ： ９ ８ ７ － ２ １ ７ ） ６０
电器防爆专项检查表
电气防爆专项检查表工程名称：检查时间：序号检查内容检查结果备注一缆线检查标准1、鸡爪子：橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。
电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的连接不采用接线盒的接头；铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密(漏出芯线)的接头。
2、羊尾巴：电缆的末端不接防爆电器设备或防爆元件者为羊尾巴。
电器设备接线嘴(包括五小电器元件)2米内的不合格接头或明破口者均属于羊尾巴。
3、明接头：电器设备与电缆有裸露的导体者或明火操作者均属于明接头。
4、破口：橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者。
橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处1/2以上，长度达20毫米或沿围长1/3以上者。
出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合格接头，均属失爆。
5、开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆二防爆面的检查标准1、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆的表面粗糙度Ra不大于3.2μm，否则为失爆。
2、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍有锈蚀斑迹者为锈蚀，属于失爆。
3、隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，只留云影，不算锈蚀，也不为失爆（但在井上修理设备时不允许有云影）。
云影——擦掉锈迹后，留下青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉。
4、结合面上的小针孔，在1cm２的范围内不超过5个，且直径不超过0.5mm，深度不超过1mm的隔爆面不为失爆。
5、对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5mm，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1mm，其伤痕结合面最短无伤距离相加不小于相应容积规定的结合面宽度不算失爆。
但其中有一项超过均为失爆。
6、隔爆面上不允许涂有油漆或机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。
7、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林）或磷化（磷化后也可涂凡士林），如无防锈油或磷面脱落均属失爆。
现行的防爆电气设备国家标准
现行的是：GB3836-2010《爆炸性环境》，于2011年8月1日实施，与标准IEC60079-0:2007，MOD 同步，分为若干部分：GB3836.1 设备通用要求GB3836.2 由“d”保护的设备GB3836.3 由“e”保护的设备GB3836.4 由“i”保护的设备GB3836.5 外壳型“p”GB3836.6 油浸型“o”GB3836.7 充“q”GB3836.8 “n”型GB3836.9 浇封型“m”GB3836.11 测定方法GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其和的分级GB3836.13 爆炸性气体环境用的检修GB3836.14 危险场所分类GB3836.15 危险场所电气安装（煤矿除外）GB3836.16 电气装置的检查与维护（煤矿除外）GB3836.17 房间或建筑物的结构和使用防爆常识一、防爆电气设备的防爆型式1.爆炸性混合物产生爆炸的条件2.爆炸是指物质从一种状态，经过物理变化或化学变化，突然变成另一种状态并放出巨大的能量，而产生的光和热或机械功。
在此仅谈及爆炸性混合物的爆炸，即所有的可燃性气体、蒸气及粉尘与空气所形成的爆炸性混合物的爆炸。
这类爆炸需要同时具备三个条件才可能发生：第一，必须存在爆炸性物质或可燃性物质；第二，要有助燃性物质，主要是空气中的氧气；第三，就是还要存在引燃源(如火花、电弧和危险温度等)，它提供点燃混合物所必需的能量。
只有这三个条件同时存在，才有发生爆炸的可能性，其中任何一个条件不具备，就不会产生燃烧和爆炸。
因此，采取适当的措施，使三个条件不同时具备即可达到防止爆炸的目的。
由于爆炸性混合物普遍存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所，如发生爆炸则危害极大。
于是，人们采取了多种防爆技术方法，防止爆炸危险性环境形成及其爆炸。
3. 2.基本防爆型式4.(1)隔爆型“ｄ”5.隔爆型防爆型式是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙，渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形成的爆炸性环境的点燃(参见GB38362标准)。
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编号 版次 单位 台 台 个 个 套 套 套 套 套 套 套 个
NC410.200.E41.00-01 0 数量 1 1 2 4 36 6 6 6 6 2 2 8
化学工业第二设计院 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 一 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名称 防爆操作柱 防爆操作柱 防爆操作柱 防爆操作柱 防爆绕线管 防爆绕线管 防爆绕线管 防爆绕线管 防爆绕线管 照明 防爆弯灯 防爆灯 防爆标志灯 防爆标志灯 防爆标志灯 防爆照明开关 防爆接线盒 防爆接线盒 防爆隔离密封盒 防爆隔离密封盒
Exd II CT6 IP55 Exd II CT6 IP55 Exd II IP55 Exd II IP55
NC410.200.E41.00-01 电解厂房 备注 Exde II CT6 IP65
Exde II CT6 IP65 Exde II CT4 IP65 Exde II CT6 IP65 Exde II CT6 IP65
防爆电气设备材料表 型号及规格 BZC8050-A2B1-150/1D2G BZC8050-A2D2K1-UG BZC8050-A2D2G BZC8050-A2-dD2G BNG-1000*G21/2 BNG-700*G2 BNG-700*G1/2 BNG-700*G1/4 BNG-700*G1 BAD-61-L100b1Z,1*100 BAD-61-L70xZ,1*70W BAYD81-g10，1*2W BAYD81-b7，1*2W BAYD81-b8，1*2W 250V 10A BHD51-3/4C BHD51-3/4B BAG-H-G1 BAG-H-G1 1/4
化学工业第二设计院 序号 1 2 3 4 一 6 7 8 9 10 11 12 13 名称 防爆动力检修箱 防爆开关箱 防爆按钮 防爆按钮 照明 防爆弯灯 带应急防爆弯灯 防爆灯（带应急） 防爆安全出口标志灯 防爆安全出口标志灯 防爆单向疏散指示灯 防爆双向疏散指示灯 防爆照明开关
电气设备材料表 型号及规格 BXX51-4/KD1X4WF2 BLK52-63/3DDWF2 BZA53-2 BZA23-2D BAD81-150b2H,1*150W BAJ52-Z125/20b1A,1*125W BAJ52-L70/70xD，1*70W BAYD81-b10，1*2W BAYD81-b10，1*2W BAYD81-g4，1*2W BAYD81-b3，1*2W BZM8050-10A
编号 版次 单位 个 个 个 个 根 根 根 根 根 套 套 套 套 套 个 个 个 个 个
NC410.200.E41.00-01 0 数量 2 2 17 2 2 2 4 2 35 107 18 10 4 4 2 50 80 3 1
化学Байду номын сангаас业第二设计院 序号 1 名称 防爆按钮
防爆电气设备材料表 型号及规格 BZA53-2D
编号 版次 单位 个
NC410.200.E41.00-01 0 数量 2
2 一 1 2 3
防爆三级开关 照明 防爆灯 防爆安全出口标志灯 防爆单极开关
BZZ8050-D1 BAD-81-L100xH,1*100W BAYD81-b10，1*2W BZM8050-10A
个 台 套 个
1 4 2 2
NC410.200.E41.00-01 还原厂房 备注 Exde II CT4 Exde II CT4 Exde II CT6 IP65 Exde II CT6 IP65 Exde Exde Exde Exde Exde Exde Exde Exde IIc IIc IIc IIc IIc IIc IIc IIc T4 T4 T4 T4 T4 T4 T4 T4 IP65 IP65 IP65 IP65 IP65 IP65 IP65 IP65
NC410.200.E41.00-01 提纯厂房 备注 Exde II CT6 IP65 Exde II CT6 IP65 Exde II CT6 IP65 Exde II CT6 IP65 Exd II Exd II Exd II Exd II Exd II Exde Exde Exde Exde Exde II II II II II CT4 CT4 CT6 CT6 CT6 IP65 IP65 IP66 IP66 IP66