纠正与预防措施流程教学文案
纠正和预防措施课件
实施效果。
评估指标
02
包括问题解决率、措施执行率、员工参与度等，确保各项指标
得到有效衡量。
评估结果
03
根据评估结果，分析纠正和预防措施的优点和不足，为后续改
进提供依据。
分析改进空间
识别问题
通过分析评估结果，找出纠正和预防措施中存在的问题和不足。
分析原因
深入分析问题产生的原因，为制定新的纠正和预防措施提供依据 。
纠正和预防措施课件
汇报人： 2024-01-02
目录
• 纠正和预防措施概述 • 识别问题与潜在风险 • 原因分析 • 制定纠正和预防措施 • 实施纠正和预防措施 • 效果评估与改进
01
纠正和预防措施概述
定义与目的
定义
纠正和预防措施是组织为了消除 或减少不期望的情况或潜在问题 而采取的行动。
目的
确保产品、服务和过程的符合性 ，改进质量管理体系，防止问题 再次发生。
纠正和预防措施的重要性
01
02
03
提高产品质量
通过及时纠正和预防措施 ，可以快速发现并解决潜 在问题，从而提高产品质 量。
增强客户满意度
有效的纠正和预防措施有 助于减少客户投诉，提高 客户满意度。
提升组织形象
积极采取纠正和预防措施 可以展示组织对质量的重 视，提升组织形象。
识别潜在风险
通过分析数据和信息，识别可能存在 的潜在风险，并对其进行评估和预测 。
03
原因分析
根本原因分析
根本原因是指导致问题发生的深 层次原因，是引起问题的根源。
根本原因通常隐藏在表面现象之 下，需要通过深入分析才能找到
。
找到根本原因需要问“为什么” ，并不断深入挖掘，直到找到最
纠正与预防措施流程(精编文档).doc
【最新整理，下载后即可编辑】纠正与预防措施流程文件编号：版本：0A(试用)文件变更履历1 目的当产品﹑制程以及质量系统等过程中出现/潜在的不合格原因时，能立刻通过正常反应程序渠道，从而消除现存或潜在的不符合因素等，彻底解决及预防问题再发。
2 适用范围适用于本厂产品从进货检验至顾客的投诉及内部质量审核的不符合项的纠正措施。
适用于通过各部门统计所得数据进行分析，对潜在的不合格进行预防。
备注：当顾客规定了纠正和预防措施方法时,依照顾客的要求进行。
3 名词定义3.1 纠正措施(Corrective Action)：采取措施以消除现存的不符合/缺失事项的原因，以防止其再度发生；3.2 预防措施(Preventive Action)：采取措施以消除潜在的不符合、缺失事项的原因，以防止其再度发生；3.3 8 D （8 Disciplines）：本公司采用的解决品质问题的一种方法，即分八个步骤来解决品质问题。
4 权责4.1品质部：纠正/预防措施表开出，措施实施效果跟进与验证。
A.制程与进料的异常由QC主导；B.客户抱怨时由QA主导；C.系统与稽核异常时由QS主导。
4.2责任部门：对不合格原因进行分析，纠正/预防措施的制订和实施。
5. 工作程序6. 附表纠正/预防措施单7 附件附件一：8D实施指南8 相关文件记录控制程序8D实施指南解决问题的8个步骤：D1.成立改善小组；D2.问题描述；D3.实施并验证临时措施；D4.确定并验证根本原因；D5.选择和验证永久纠正措施；D6.实施永久纠正措施；D7.预防再发生；D8.评价小组的成绩与效果(小组祝贺)。
第一步：成立小组在不合格发生时，组建一个小组。
小组成员应为来自与该问题有相关领域的，或问题发生单位，或业务执行单位的人员，具备充足的时间、权限、解决问题的能力和相关技术素质。
并由经理级以上的人员担任指导者。
注意事项：A.选择并记录内部/外部小组成员，职务，联系方式；B.选择小组的指导者(可以帮助小组处理外在障碍的管理成员)；C.选择小组长(直接指挥并对小组负责的成员)。
1纠正与预防措施控制流程[模板]
![1纠正与预防措施控制流程[模板]](https://img.taocdn.com/s3/m/5a7e5a1b998fcc22bdd10d48.png)
纠正与预防措施控制流程1. 目的1.1、采取措施消除生产、服务过程中已存的及潜在的不合格因素，防止不合格发生和重复发生；1.2、通过企业经营各类数据分析，找出相关短板或潜在问题，成立相关专案或类似有效方式的改善来持续提高公司系统性发现问题能力、现场管理、产能、效率，降低成本等，全面提升公司的整体竞争力。
2. 概述本文叙述针对已存的或潜在的不合格因素进行原因分析、纠正、预防等活动进行分场景的针对性的管理；并理清各参与角色职责、活动内容，以达到分不同场景及问题轻重，进行分层分级的管理，以达到此文件可真正落地实用。
3. 术语✧Concise（简洁）：只包含必不可少的信息，不包括任何多余的内容；✧Complete（完整）：包含复现该缺陷的完整步骤和其他本质信息；✧Consistent（一致）：按照一致的格式书写全部缺陷报告。
C是报告5方面的英文第1个字母。
1、叙述：Characterize✧协力厂商—Dell的供方；✧责任单位—经过分析出来的问题发生单位与问题失控单位，也就是说不良是在谁手上产生的，为什么会流出去。
责任单位就是这两个单位。
一般来说是制造和品保；✧提出者—相对DELL来说，指的是供方的原因分析者和对策拟订者；✧日期—报告撰写日期；✧问题描述—1、是什么不良；2、有多少不良；3、不良在顾客哪个环节发现,是IQC还是IPQC，或者是顾客的顾客端；4、不良程度怎样，是批量的还是单一盘/卷，是整盘或卷还是间断性的；5、顾客建议，该批产品顾客建议如何处置，顾客端是特采，还是批退或要求派前往返修。
2、克制（临时、紧急对策）Contain✧紧急对策包括：2.1、已流入顾客端的该批产品如何处置；2.2、库存品、在制品如何处置；2.3、输送途中的产品如何处置；2.4，采用何种方式紧急遏止不良事态的扩大。
✧临时或紧急对策的拟订与启动应注意两个原则：A、对顾客的充分保护；B、遏止事态的扩大。
3、原因分析Cause：原因分析必须对两个方面进行分析✧问题产生的原因（根本原因），根本原因是问题发生的深层次原因，是我们在用特性要因图分析过程中得出的末端因素。
纠正及预防措施管理程序
纠正及预防措施管理程序以下是一个包含纠正措施和预防措施管理程序的示例：1.问题识别：及时识别问题是纠正及预防的第一步。
组织应设立一个问题反馈渠道，接收员工、客户和其他相关方对问题的反馈。
同时，组织也可以通过内部的评估和审查，发现和识别问题。
2.问题分析：一旦问题被识别，组织应进行详细的问题分析。
问题分析可以包括收集相关数据、进行原因分析和根本原因分析。
通过对问题的深入分析，组织可以找出问题的根本原因，并为纠正措施和预防措施提供依据。
3.制定纠正措施：基于问题分析的结果，组织应制定具体的纠正措施。
纠正措施应明确目标和时间表，并涉及相关责任人和资源。
同时，组织还应制定衡量纠正措施的指标和方法，以确保纠正措施的有效性。
4.实施纠正措施：组织应按照制定的纠正措施进行实施。
这可能涉及改变工作流程、提供培训和支持、调整资源分配等。
在实施纠正措施的过程中，组织应定期监测和评估措施的进展，并及时调整和改进。
5.预防措施制定：基于问题分析的结果和纠正措施的效果评估，组织应制定相关的预防措施。
预防措施可以包括改进工作流程、加强培训和宣传、设立预警机制等。
预防措施应与纠正措施相结合，以防止问题再次发生。
6.实施预防措施：组织应按照制定的预防措施进行实施。
这可能涉及改变工作流程、提供培训和培训、设立预警机制等。
在实施预防措施的过程中，组织应定期监测和评估措施的效果，并及时调整和改进。
7.监控和评估：纠正及预防措施的监控和评估是管理程序的重要环节。
组织应设立监控机制，对纠正及预防措施的实施和效果进行定期评估。
在评估的基础上，组织应及时修订和改进管理程序，以提高效果和效率。
总结起来，纠正及预防措施管理程序是一个完整的管理体系，包括问题识别、问题分析、制定纠正措施、实施纠正措施、预防措施制定、实施预防措施和监控评估等环节。
通过实施这些管理程序，组织可以及时纠正问题、预防问题，并不断提高工作流程和质量。
纠正和预防措施。docx[大全五篇]
![纠正和预防措施。docx[大全五篇]](https://img.taocdn.com/s3/m/754cae64a9956bec0975f46527d3240c8447a18d.png)
纠正和预防措施。
docx[大全五篇]第一篇：纠正和预防措施。
docx9、纠正和预防措施 1)总则(1)一般不合格，由作业人员依据检验人员的指令直接实施整改，可不制定纠正和预防措施。
(2)对经常出现的一般不合格及严重不合格，责任部门应调查导致不合格的原因，并组织制定纠正和预防措施。
(3)对导致不合格原因的分析，可从以下方面着手进行。
2)纠正措施(1)纠正措施要求的提出对经常出现的一般不合格和严重不合格，由责任部门和作业人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
对业主提出的不合格，由主管项目副经理组织有关人员调查分析造成不合格的原因，提出并组织实施纠正措施。
(2)内部质量审核发现的不符合项受审核部门负责人应根据不合格报告，组织本部门有关人员制定并实施纠正措施。
涉及质量计划、管理规定等质量体系文件修改的纠正措施，由工程质量管理部负责制定并实施纠正措施。
(3)纠正措施的验证工程质量管理部负责验证并记录纠正措施实施结果。
3)预防措施制定预防措施的信息源为：与工程质量有关的信息，不合格记录，让步记录，审核报告，业主服务报告，业主投诉等。
工程质量管理部负责组织有关部门根据上述信息源，发现、分析潜在的不合格原因，研究确定预防措施，明确执行该项预防措施的单位，并组织实施。
有关工程质量通病的预防措施，由技术部、工程质量管理部负责分析所涉及的材料、工艺、物资设备、操作规程、作业人员技艺等对质量产生影响的因素，找出潜在的不合格原因，针对不合格原因制定并组织实施预防措施。
涉及质量计划和质量体系运行的预防措施，工程质量管理部应报告主管项目副经理。
工程质量管理部负责验证预防措施的实施结果，记录实施情况。
10、阶段性验收与竣工验收程序 1)检查验收内容(1)检查工程是否完成合同规定的各项工作内容；(2)检查工程质量是否符合设计规范要求；(3)检查是否进行了预验收；(4)检查工程技术资料是否齐全；(5)检查竣工验收程序是否符合现行规定；2)验收工作程序(1)检验原则以每一个施工区为一个检验标段，每一个分项工程划分为一个检验步骤。
纠正与预防方法流程
纠正与预防方法流程纠正和预防方法流程是指针对其中一问题或错误的解决方案和预防措施的步骤。
以下是一个1200字以上的纠正和预防方法流程的范例：第一步：问题识别和定义（200字）首先，要对问题进行准确的识别和定义。
这可以通过与相关的团队成员讨论、收集反馈或进行调查来完成。
确保对问题的原因和影响有清晰的了解。
第二步：根本原因分析（200字）进一步分析问题的根本原因。
可以使用一些常用工具和技术，如鱼骨图、5W1H、5为什么，来帮助确定问题的潜在原因。
这是确保解决方案的有效性和持久性的关键步骤。
第三步：解决方案开发（200字）基于根本原因分析的结果，开发解决方案。
确定解决问题的最佳方法和工具，并与团队成员进行讨论和反馈。
确保解决方案具有可行性和可操作性。
第四步：解决方案实施（200字）将解决方案付诸实施。
这包括指定责任人，并根据工作计划和时间表执行解决方案。
与相关团队成员合作，确保实施顺利进行。
第五步：解决方案评估（200字）对解决方案进行评估和跟踪。
使用一些指标和度量来监测解决方案的有效性。
与团队成员进行定期讨论和反馈，确定是否需要进行调整或改进。
第六步：制定预防措施（200字）根据问题的根本原因和解决方案的有效性，制定预防措施。
这些措施可以包括制定新的标准操作程序（SOP）、提供培训和教育、改进流程或更新技术等。
确保将问题变为机遇，以避免类似问题再次发生。
第七步：预防措施实施（200字）将预防措施付诸实施。
这包括与团队成员合作，并制定行动计划和时间表。
确保预防措施的有效执行和监测，以确保其可持续性。
第八步：继续监测和改进（200字）对纠正和预防措施进行持续监测和改进。
定期评估预防措施的有效性，并根据需要对其进行调整和改进。
与相关团队成员合作，共同提高问题解决和预防措施的质量和效果。
总结（100字）纠正和预防方法流程是一个全面而系统的解决问题和预防问题的步骤。
通过逐步地识别问题、分析原因、开发解决方案、实施措施，并持续监测和改进，可以确保问题得到有效解决和可持续的预防。
教材纠正预防措施教案
四，措施方案拟定
1，措施要针对调查出来的原因， 并具有预见性；
2，措施要有可行性，可操作性， 可追踪性，明确措施的具体内 容，具体责任人，完成期限等；
3，措施计划要取得责任部门经 理的同意；
4，最终结果要得到管理者代表 的认可；
结果填入：
《不合格项报告》
不合格现象发生的根本原因
影响度%
1，制定规则时，没有考虑外来文件的种类，以及分别管理的规则，规则中，对外来文件的定义不清；
注1：一个潜在不合格可以有若干个原因； 2：采取预防措施是为了防止发生，而采取纠正措施 是为了防止再发生。
9，程序
为进行某项活动所特定的活动或过程。
通过实例来体会这些定义
不合格品的纠正预防措施
实例
一，不合格品事例
装配车间发现：后门锁左件装配后，发现卡爪少一 个爪（如下图），不合格率约10%；
法律法规，如《CCC认证实施规则》等也有类似情况。 不合格理由/依据 1， ISO/TS16949:2002技术规范
4.2.3文件控制 f) 确保外来文件得到识别，并控制其分发。
2， 公司质量手册，《文件与资料控制程序》及其作业细则。
对纠正措施的要求： 立即纠正
制定纠正预防措施计划并实施
21 个工作日内完成
料
法
2，通过对现状的调查，来排除顾虑，找到真正的 原因。
用“是与否”的方法，对非因素进行排除
NO
提问表
是
1 使用了未经培训的新人吗？
2 使用了未经培训的代理者 吗？
3 有作业疏忽的迹象吗？ 4 使用设备不正确吗？ 5 工具有磨损吗？ 6 气温很低，不利于装配吗？
否 没有。
确认 排除
没有。
衣服不合格纠正预防措施记录范文
衣服不合格纠正预防措施记录范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!衣服不合格纠正预防措施记录范文1. 背景和目的。
纠正及预防措施管理方案
纠正及预防措施管理方案简介本文档旨在制定一个有效的纠正及预防措施管理方案，以确保在组织运作中能及时处理问题，并采取适当的预防措施，防止问题再次发生。
目标- 建立一个有效的问题纠正和预防措施管理流程。
- 确保问题能够及时得到解决，并采取有效的措施预防问题的再次发生。
管理流程1. 问题的发现和报告：- 任何员工发现问题都应该及时报告。
- 问题报告应包括问题的描述、发生的时间和地点。
2. 问题的分析：- 问题报告应由相关部门进行分析和调查。
- 确定问题的原因和影响范围。
3. 纠正措施的制定和执行：- 基于问题的分析结果，制定纠正措施。
- 确定责任人，并设定纠正措施的执行时间表。
- 确保纠正措施得到有效执行，并定期进行跟进和评估。
4. 预防措施的制定和实施：- 基于问题的根本原因，制定相应的预防措施。
- 确定责任人，并设定预防措施的执行时间表。
- 确保预防措施得到有效执行，并进行定期检查和评估。
5. 培训和宣传：- 提供相关培训，以增加员工对问题纠正和预防的意识。
- 在组织内进行宣传，强调问题纠正和预防的重要性。
6. 问题库和经验总结：- 建立问题库，记录和总结各类问题和相应的解决经验。
- 利用问题库的数据，提供数据支持和参考，以改进纠正和预防措施。
评估和改进为了确保纠正及预防措施管理方案的持续有效性，应定期进行评估和改进：- 定期检查纠正措施和预防措施的执行情况和效果。
- 基于评估结果，及时进行改进和优化。
- 进行内部审核，以确保纠正及预防措施管理方案符合组织的要求和法规。
总结通过制定和执行纠正及预防措施管理方案，我们能够及时解决问题并采取相应的措施，以避免问题的再次发生。
同时，持续评估和改进管理方案，将为组织提供持久的问题管理机制。
纠正措施和预防措施控制程序
程序的合规性
监督整个程序是否符合公司或组织的管理制度和相关法规要求。
程序的效率
监督整个程序的效率，评估程序运行所需的时间、人力和资源等成 本。
THANKS
感谢观看
对预防措施的审核
预防措施的必要性
01
审核预防措施是否有必要，是否能够预防类似问题的
再次发生。
预防措施的可行性
02 审核预防措施是否具有可行性，是否考虑到实施的资
源、时间和技术等方面的限制。
预防措施的持久性
03
审核预防措施是否能持久有效，是否能够长期保持预
防效果。
对整个程序的监督
纠正措施和预防措施的执行情况
术语和定义
纠正措施
指针对已经出现的问题采取的措施，包 括调查原因、采取措施解决问题、验证 效果等。
VS
预防措施
指针对可能出现的问题采取的措施，包括 分析潜在问题、制定预防措施、实施并验 证效果等。
02
纠正措施
纠正措施的需求
确定纠正措施的需求
组织应通过质量管理体系的持续改进，确定纠正措施的需求，以解决实际或潜在的不合格、缺陷或其 他不符合项。
应急处理培训
教授员工在紧急情况下正确应对的方法，提高应急响 应能力。
质量意识培训
加强员工对产品和服务质量的认识，提高整体工作质 量。
对管理层的意识提升
法律法规意识培训
强化管理层对相关法律法规的了解和遵守意识 。
管理技能培训
提高管理层的管理能力和领导力，确保团队的 高效运作。
社会责任意识培训
培养管理层的社会责任感，实现企业与社会的和谐发展。
报告应按照规定的程序和时间要求进行，包括但不限于以 下内容
纠正与预防措施程序
纠正与预防措施程序纠正与预防措施程序是组织为了避免再次发生之前的错误或问题，采取的一系列措施和程序。
这些程序可以帮助组织识别问题的根本原因，制定解决方案，并采取预防措施以避免将来的问题。
以下是一个关于如何制定纠正与预防措施程序的例子：步骤一：问题识别首先，组织需要识别出现的错误或问题。
这可以通过监测和评估过程来完成，以确保组织能够及时发现问题并采取纠正措施。
步骤二：问题分析一旦问题被识别，组织需要进行深入分析，以确定问题的根本原因。
这可以通过使用一系列分析工具和方法来完成，例如根本原因分析（RCA）和鱼骨图分析。
这有助于组织了解问题出现的原因，并制定解决方案。
步骤三：解决方案制定基于问题分析的结果，组织需要制定解决方案来解决问题的根本原因。
这些解决方案应该是可行和可操作的，以便组织能够实施它们并改进其业务流程。
步骤四：纠正措施实施一旦解决方案制定完毕，组织需要积极实施纠正措施。
这可能涉及到改变业务流程、培训员工、购买新的设备或技术等。
组织需要确保纠正措施的有效实施，并监测其影响。
步骤五：监测和评估组织需要监控纠正措施的效果，并评估其是否成功解决了之前的问题。
这可以通过制定一些关键绩效指标（KPI）来完成，以便组织能够定期评估纠正措施的影响和效果。
步骤六：持续改进纠正措施应该是一个持续改进的过程。
组织需要定期审查和评估其业务流程，并及时适应变化。
这有助于组织在未来避免出现类似的问题，并保持其运营的高效性。
最后，组织应该将纠正与预防措施程序纳入其质量管理体系中，并确保员工了解和遵守这些程序。
此外，组织还应鼓励员工提出改进意见，并提供适当的培训和资源来支持持续改进。
总而言之，纠正与预防措施程序对于组织的发展和成功至关重要。
通过采取适当的措施，组织可以从之前的错误和问题中吸取教训，并避免将来再次出现类似的情况。
纠正与预防措施计划
3、评审内容严格按照《水泥企业安全生产标准化评定标准》进行。
4、评审过程各种记录妥善保存。
罗四国
每年一次
会议室
风险评价
1、风险评价涵盖面较窄。
2、职业危害种类识别不全面。
3、风险评价提出的安全对策措施可操行性较差。
参照风险分级管控体系与隐患排查治理体系及《水泥企业安全生产标准化评定标准》，结合企业特点，采用科学方法，进行危险源辨识与风险评价，提出有针对性的安全对策措施。
2、检查发现的问题没有得到完整处理。
3、检查过程中没有及时发现问题。
4、没有保持检查记录，不方便获取。
1、严格执行安全件制度。
2、及时对检查出的问题进行复查。
3、对检查人员定期培训，提高检查人员的技术水平。
妥善保存各种检查记录。
罗四国
每月一次
各车间
职业卫生监测
1、没有制定职业病危害防治制度。
2、没有制定相应的职业病危害防治措施。
罗四国
每年一次
会议室
1、建立健全事故事件调查制度。
2、通过领导要求、员工监督等多种方式加大制度的执行力度。
3、对事故事件的调查要坚持“四不放过”原则，注重对调查人员的培训。
罗四国
每季度一次
会议室
系统评审
1、系统评审频率不够。
2、系统评审目的不明确、内容不全面。
1、严格执行标准化系统评审制度，确保每年能进行一次系统评审。
1、建立健全管理制度，制定职业病危害防治制度。
2、依据有关要求，合理科学分析职业病危害种类，有针对性的制定危害防治措施，并贯彻落实。
罗四国
每月一次
会议室
事故调查
纠正及预防措施控制方案
纠正及预防措施控制方案
目标
本方案旨在纠正和预防各种问题，确保组织的正常运行和持续发展。
纠正措施
- 及时识别问题：建立有效的问题识别机制，包括定期审查工作流程、员工反馈和客户意见，确保问题能够及时发现。
- 分析问题原因：对于出现的问题，进行深入分析，找出问题的根本原因，以便采取有效的纠正措施。
- 设定纠正目标：根据问题的严重程度和影响范围，设定可行的纠正目标，并制定相应的时间表。
- 实施纠正措施：针对问题制定具体的纠正措施，确保每一项措施都能够得到有效的执行。
预防措施
- 建立规范流程：制定和实施规范的工作流程，确保各项工作按照统一的标准和要求进行，减少出现问题的可能性。
- 培训和教育：对员工进行必要的培训和教育，提高其专业能力和问题解决能力，增强其纠正和预防问题的意识。
- 定期监测和评估：建立有效的监测和评估机制，对组织的各项工作进行定期检查和评估，及时发现问题和风险，并采取相应措施加以解决。
- 持续改进：根据问题的反馈和整体评估结果，不断优化和改进纠正和预防措施，确保其持续有效性。
结论
通过有效的纠正和预防措施，组织能够迅速解决问题并预防未来的风险。
建议在实施过程中定期监测和评估效果，并根据需要进行调整和改进，以保证措施的持续有效性。
纠正与预防措施控制程序培训教材
纠正与预防措施控制程序培训教材一、什么是纠正、纠正措施、预防措施1、案例a)车胎漏气——纠正马上补胎，纠正措施把钉子拔掉，预防措施把车胎里里外外检查一遍，把可能扎破车胎的隐患全部除掉；b)比方你是一个制衣厂的出厂检验员，你在检查今天的出厂衣服时，发现有一件衣服的扣子没缝好。
这时你拿起针把扣子缝好了，那么你现在做的工作就是纠正。
但是若是你现在就去找缝扣子的工人，教育他并且不一样意他下次出现近似事故，那么你现在做的就是纠正措施。
若是你再针对扣子没缝好的原因，采用完满作业规程，组织员工培训，加强质量意识、责任意识，加强工序检验等措施防范今后再出现近似扣子没缝好的现象那就是预防措施。
2、纠正、纠正措施、预防措施三者与不合格整改的关系★纠正是指改正错误，是对已经发生的问题进行解决，即就事论事。
★纠正措施是除掉发生不合格的原因，诚然已经发生了错误，但要防范同样的事情再次发生，就是刨根问底。
纠正重申除掉此次不合格，不涉及原因。
但是纠正措施是除掉不合格的原因，目的是防范不合格的再次发生！★预防措施也是除掉原因的，但是是潜藏原因，它的目的是防范不合格的首次发生！即是未雨绸缪。
★从纠正到预防措施，是管理的前移，是从被动管理走向主动管理。
一般来说，预防措施的成本要比光纠正要大，但预防措施产生的效益经常会高于纠正。
平常生活中的例子：纠正、纠正措施——亡羊补牢，犹未为晚；拨乱反正；摘帽平反；吃感冒药；预防措施——穿钉鞋，拄拐棍，把稳又把滑；防微杜渐；晴带雨伞，饱带干粮；电器接地线；接种疫苗；3、定义：为除掉已发现的不合格所采用的措施——纠正为除掉已发现的不合格或其他不希望情况的原因所采用的措施——纠正措施为除掉潜藏不合格或其他潜藏不希望情况的原因所采用的措施——预防措施参照资料#潜藏不合格：指从发展或变化的趋势，可能会出现的不合格；比方：在市中心的十字路口没设红绿灯，也没有交通管制措施；汽车刹车踏板的设计弊端；空压机的安全阀门开启不灵便；用铜丝取代保险丝；一个潜藏不合格可能会有若干个原因，所以为除掉一个潜藏不合格的原因，可能会确定和推行若干个预防措施；也可能无需推行预防措施。
纠正和预防措施讲义
验证和评估纠正措施
验证纠正措施效果
通过收集数据、跟踪观察等方式，验证纠正措施的实际效果。
评估纠正措施有效性
根据验证结果，评估纠正措施的有效性，如有需要可进行改进或调整。
03
预防措施
风险识别与评估
确定可能的问题和风险
对工作流程、设备、材料、环境等进行 全面分析，找出可能的问题和风险。
VS
评估风险的大小
纠正和预防措施讲义
汇报人： 日期:
• 纠正和预防措施概述 • 纠正措施 • 预防措施 • 纠正和预防措施的实施和管理 • 纠正和预防措施的案例研究
01
纠正和预防措施概述
定义与概念
纠正措施
指对不良事件进行纠正，以防止 问题再次发生。
预防措施
指为预防不良事件发生而采取的 措施，包括消除问题根源和制定 控制程序。
案例四：安全事故的纠正和预防措施
总结词
安全事故的纠正措施是针对已发生的事故所采取的行 动，而预防措施则是针对潜在安全风险所采取的行动 。
详细描述
安全事故的纠正措施旨在消除事故原因，防止事故再次 发生。例如，在工厂生产过程中发生火灾事故，可以采 取加强消防培训、定期检查消防设施等措施，确保工厂 安全生产的顺利进行。预防措施则可以通过进行风险评 估、加强员工安全教育等手段，预防潜在安全事故的出 现。
对每个识别出的风险进行评估，分析其对 产品质量、安全、效率等方面的影响。
制定和实施预防措施
制定预防措施
根据风险识别和评估的结果，制定相应的预防措施，如改进工艺流程、更换设备、提高员工培训等。
实施预防措施
将制定的预防措施落实到实际工作中，确保各项措施得到有效执行。
监控和检查预防措施
监控预防措施实施效果
纠正预防措施培训PPT学习教案
第11页/共25页
12
2021/6/10
有效的预防措施
消除和改善问题发生的根本原因，预防问题的再次发生
针对问题产生的根本原因，采取必要的措施，消除 问题的根源，预防问题的再次发生。
其内容包括：
➢ 必须对应原因分析的根本原因，逐条进行改善和预防。。
➢ 预防措施的实施人员。
4W1E 人：员工 时间:2017-8-29 地点：车间 做的事情：组装螺丝 结果是：发现螺丝打滑牙/用错螺丝
第19页/共25页
20
2021/6/10
真实案例
漏气、用错螺丝
原因分析：
从客户提供的不良品来分析，发现火排分气杆和气
阀连接处螺母固定有使用三种螺丝：M4*8,M4*10,M4*12,分 析客户反馈的火排分气杆和气阀连接处没有螺母固定的产 品，是使用了螺丝M4*8，但因螺丝M4*8尺寸短，螺纹的 牢固强度变弱，经过物流运输振动之后，导致螺丝松动或 脱落，存在没有螺丝固定的现象。而用错螺丝主要是因为 供应商对螺丝没有按订单领用管理，加上此批为临时工作 业，对螺丝的认知不够，只看了螺丝的形状及外观，没有 对螺丝的长度进行尺寸检测确认，导致螺丝用错，质检员 在巡检时没有发现此现象。
第7页/共25页
8
2021/6/10
原因分析： 特性要因分析法（鱼骨图）
鱼刺图等工具，主要问题的原因分须用鱼刺图工 环境具问。题 材料/胚件问题 人员问题
检验测量的问题 方法/工艺的问题 机器设备问题
第8页/共25页
9
2021/6/10
原因分析： 特性要因分析法
“人”的问题： 心态问题、能力问题、培训不到位、监管不得力
3.增加安防设施，并建立安防设施的点检制度和夜间的巡查制度，要求对安防设 施每周进行点检和测试，确保安保设施的有效运行，并填写记录表格。每 晚由主人和主人儿子各巡查一次，并在羊圈出签到。（主人负责安防设施 的安装、点检制度的建立，并在5天内完成，主人儿子负责安防设施的点检 和夜间的巡查，主人老婆负责对点检和巡逻的监督。）
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
纠正与预防措施流程文件编号：
版本： 0A
(试用)
文件变更履历
1 目的
当产品﹑制程以及质量系统等过程中出现/潜在的不合格原因时，能立刻通过正常反应程序渠道，从而消除现存或潜在的不符合因素等，彻底解决及预防问题再发。
2 适用范围
适用于本厂产品从进货检验至顾客的投诉及内部质量审核的不符合项的纠正措施。
适用于通过各部门统计所得数据进行分析，对潜在的不合格进行预防。
备注：当顾客规定了纠正和预防措施方法时,依照顾客的要求进行。
3 名词定义
3.1 纠正措施(Corrective Action)：采取措施以消除现存的不符合/缺失事项的原因，以防止其再度发生；
3.2 预防措施(Preventive Action)：采取措施以消除潜在的不符合、缺失事项的原因，以防止其再度发生；
3.3 8 D （8 Disciplines）：本公司采用的解决品质问题的一种方法，即分八个步骤来解决品质问题。
4 权责
4.1品质部：纠正/预防措施表开出，措施实施效果跟进与验证。
A.制程与进料的异常由QC主导；
B.客户抱怨时由QA主导；
C.系统与稽核异常时由QS主导。
4.2责任部门：对不合格原因进行分析，纠正/预防措施的制订和实施。
6. 附表
纠正/预防措施单
7 附件
附件一：8D实施指南
8 相关文件
记录控制程序
8D实施指南解决问题的8个步骤：
D1.成立改善小组；
D2.问题描述；
D3.实施并验证临时措施；
D4.确定并验证根本原因；
D5.选择和验证永久纠正措施；
D6.实施永久纠正措施；
D7.预防再发生；
D8.评价小组的成绩与效果(小组祝贺)。
第一步：成立小组
在不合格发生时，组建一个小组。
小组成员应为来自与该问题有相关领域的，或问题发生单位，或业务执行单位的人员，具备充足的时间、权限、解决问题的能力和相关技术素质。
并由经理级以上的人员担任指导者。
注意事项：
A.选择并记录内部/外部小组成员，职务，联系方式；
B.选择小组的指导者(可以帮助小组处理外在障碍的管理成员)；
C.选择小组长(直接指挥并对小组负责的成员)。
第二步：问题描述
用可量化的术语，依人机时地物的原则，可从以下三方面对问题进行描述：
1 界定问题
A. 问题出现的时间、发现问题的时间、问题持续的时间等。
B. 问题发生的地理位置和故障的部位。
C. 问题发生的数量或频率。
D. 现场小组的初步观点。
2 问题的严重性
A. 对产品性能、可靠性、安全性、舒适性的影响。
B. 投入使用所造成的隐患或直接经济损失。
3 确定解决问题的结果
A. 确定解决问题的应达到的指标，如可量化的标准；
B. 客户要求，如交期，可接受的处理方式等。
注意事项：
A. 使用顾客理解的术语；
B. 描述引起问题的状态变化；
C. 用量化的术语来表示状态。
多功能小组须确认缺点或问题的形成过程，进行问题的澄清与验证。
确认问题所影响的范围，如追溯问题批号的生产纪录、关键参数数据、检验资料有无异常等。
注意事项：
A．描述为什么变化会发生，或识别系统中的漏失，有时可使用流程图进行辅助漏失判定；
B．根本原因分类，如人、机、料、法、环等；
C．问题的确认环节在此阶段较容易被忽视。
第三步：实施并验证临时性措施
小组依据第二步中的客户要求、问题描述及现状调查，形成以下两方面措施事项：
1 采取相应的措施（针对第二步的各要求事项的反应对策）；
2 采取临时性措施（作为根本改善措施实施前的遏制方式）。
各防堵措施计划应列出防堵对策结果有效的时间点，保证异常物料发生的期间内所有的物料皆已纳入，并追溯确认该异常物料，区隔正常与异常的物料。
若有返工筛选的计划，也应列入在计划中。
注意事项：
A. 各措施的有效性和时效性(临时性)；
B. 描述现在由谁,什么, 何时及怎样来发现及控制不良, 并且怎样防止其流出;
C．临时措施计划制定时须考虑到对产品的成本、交期影响，或可能的诱发其他不良的隐患，并针对风险有相应的措施实施方案。
第四步：确定根本原因
分析时应将确认真正原因的实验或对策方法列出，并定出时程表，同时附相关数据分析的结果，作为真正原因的分析过程佐证。
一般会用鱼骨图先对不良原因进行描述，然后甄别可能的因素进行原因查找验证；
注意事项：
可以使用不良再现方式来证明结果确为根本原因。
第五步：选择及验证纠正措施
针对查找到的根本原因，定量确定所选择的纠正措施，对每一个措施的有效性进行验证，必要时还应对纠正措施的风险性进行评价，制定出对应的应急计划，确保解决问题且不会发生其他隐患。
注意事项：
A. 验证试验的实施计划；
B. 纠正措施必须可有效解决问题发生的根本原因，凡根本原因定义到人时，均视为无效
的解决措施。
第六步：实施永久性纠正措施
对选择的改善对策实施执行与完成的时程表，通过系统化的方式将真正原因加以防止。
改善对策的实施有效性应有数据确认，资料收集可来自制程管制、出货品质、进料品质或与问题相关的数据，利用数据加以验证改善对策的有效性。
注意事项：
A. 用量化的术语描述确认的结果(如: 达到CPK≥1.67 或减少不良发生到预定目标值等)；
B. 第三步的临时措施须持续实施直到永久改善对策已被证明有效为止。
第七步：防止再发生（预防再发生）
经确认可以避免问题再发的有效纠正预防措施，须修改流程文件以防止这一问题的再发，并推广至所有类似问题的再发生预防。
注意事项：
A. 有效的改善变化必须可以防止问题的发生，并形成书面文件；
B. 须将有益的改善措施水平展开至类似工序，工艺、流程中，以此扩大改善成果。
第八步：向小组祝贺
指导者及组长承认小组成员为解决问题付出的努力。
8D工作法是一种科学有效的实施纠正措施的工具，它将所要解决的问题以专案的形式进行充分细化，直到确定并消除问题的原因，防止不合格的再发生。
注意事项：
8D工作法的实施应由组织的高层领导推动并对小组充分授权，并保证小组成员有足够的时间从事活动。