工程钻机的设计说明书
AT2000天井钻机技术说明书
AT2000天井钻机技术说明书该设备的每位用户在使用设备前，必须阅读这些通用安全说明和用户手册湖南有色重型机器有限责任公司目录１.AT2000天井钻机概述 (2)１.１ AT2000天井钻机技术特点 (2)１.２ AT2000天井钻机应用 (2)１.３ AT2000天井钻机应用范围 (3)２.结构及参数 (3)３.基本参数 (4)４.结构组成及原理 (5)４.１主机部分 (5)４.１.１框架 (6)４.１.２机械手 (6)４.１.３减速箱和机头 (7)４.１.４卸杆器、机头和齿形围子卡块 (8)４.１.５推进缸 (9)４.１.６调角靴板和斜撑杆 (9)４.１.７车架 (9)４.１.８泵站 (10)４.１.９扩孔刀头 (11)４.１.１０辅助工具 (11)５.液压系统 (13)５.１说明 (13)５.2 主集成块 (14)５.3 定位集成块 (15)５.４泵站集成块 (16)６.电气系统 (17)６.１概述 (17)６.２系统电路工作原理 (20)6.2.1. 系统的工作电源 (20)6.2.2. 电动机的起动方式及保护 (21)6.2.3. QF4的功能及其它 (22)6.2.4. 远程线控操作台 (22)6.2.5. 开关控制柜 (25)６.３系统电路的正确使用和要项 (27)1. AT2000天井钻机概述1.1. AT2000天井钻机技术特点湖南有色重型机器有限责任公司是长沙矿山研究院和湖南有色金属投资有限公司合资创办的现代化高科技企业，它沿用了长沙矿山研究院三十多年设计和制造天井钻机的成功经验，不断创新提高，其全新生产的AT2000天井钻机具有国内同类产品的最高水平。
●该钻机采用双马达、全液压驱动技术。
具有大扭矩，钻进无级调速，结构紧凑，安装简单方便，抗冲击性能好，工作可靠等特点；与其它普通凿岩法相比，天井钻机具有生产效率高，成井质量好，操作安全，钻孔偏斜率小。
●采用双油缸推进，钻进平稳，成井效率高●其全新设计的机械手，设计合理，动作稳定可靠，大大减轻了工人的劳动强度；●全新设计的液压系统，采用国内外先进的液压元器件，简化了液压管路结构，无溢流设计减少了系统发热从而提高了液压系统的稳定性。
HXY—5钻机使用说明书
HXY—5钻机使用说明书安全警示：1操作人员随身衣物应合身并束紧，以免缠上钻机的运动部件而对肢体造成损伤。
2液压系统中溢流阀和功能阀组出厂时均已调定，不能随意调整压力。
如确需重新调定时，必须由专业技术人员或经过专业培训的技术工人严格按照说明书要求调定钻机工作压力。
3操作人员操作履带车行走、转弯、爬坡时，注意履带钻机行车安全；操作履带钻机上坡和下坡时，操作人员一定要站在钻机上方；下坡时，操作人员在上方，向下开履带钻机；上坡时，操作人员同样站在上方，向后（及向坡上）倒着开履带钻机，防止因坡度过大或地面浮煤导致履带钻机向下滑动，引起事故。
4钻机工作时，履带车锚固必须牢固，防止倒下伤人；5启动钻机前，操作人员应通知所有人员注意安全，仔细检查电路电缆，检验漏电保护装置状态，检查钻机错固是否牢固，只有在确认人员和设备都安全后，方可启动钻机运转。
6调定转速时，应在停车状态下进行。
7钻机在钻孔过程中，当钻杆之间采用螺纹连接时，动力头严禁反转，只有在加接或拆卸钻杆时，夹持器夹住钻杆后才可反转。
8钻机钻孔过程中加接钻杆时，夹持器必须夹紧钻杆，防止钻杆从钻孔中滑落伤人；如使用螺旋钻杆，未使用夹持器时，钻机只能钻进近水平孔，且操作人员应采取相应安全措施，防止钻杆从钻孔中滑落伤人。
9钻机钻孔过程中，钻机前方严禁站人，操作人员站在钻机的侧面，严禁操作人员正对钻杆操作。
10）钻机钻孔过程中，操作人员靠近钻机外露运动部件时，应注意安全；11）使用调斜油缸时一定要慢慢推动手把，严禁突然推动（或拉动）手把，使得机架升降过快而引起安全事故；12）钻机液压系统不得在泄漏状态下运转，当液压油有泄漏时，应及时掩埋；13）钻机配置的电动机应使用YBK型防爆电机；钻机配套电机、液压胶管、矿用单体液压支柱应有安全标志，且安全标志在有效期内。
工程钻机是一种可满足正循环钻机工艺要求的大口径转盘式钻孔设备，适用于桥梁、港口、高层建筑、水坝、基础工程等大口径灌注桩施工，还可钻凿水井及工程孔。
ZJ70-4500D20 石油钻机使用说明书
ZJ70/4500D钻机使 用 说 明 书（长城钻井公司）AZ60022-SM2003年3月ZJ70/4500D钻机使用说明书前言ZJ70/4500D钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户的一般通用要求，按SY/T5609《石油钻机型式与基本参数》标准及有关API规范设计制造的钻机，可满足深井石油及天然气井的勘探和开发钻井的需要。
为了油田有关操作人员熟悉掌握本钻机的使用，我们特意编制了本说明书，因钻机配套内容较多，本说明书仅叙述了部分内容，未涉及到的或仅作简要介绍的配套设备或部件的结构参数和使用维护等项内容请详见各自的使用说明书。
前言 (1)1 概述 (2)1.1用途及特点 (2)1.2ZJ70/4500D钻机设计及制造符合的标准 (2)1.3钻机技术参数 (3)1.4钻机总体布置与传动简介 (4)1.5钻机主机配套系统和设备 (9)2 钻机主机部件及配套系统 (17)2.1JC70D2绞车 (17)2.2转盘驱动装置 (28)2.3TC7-450天车 (31)2.4YC-450游车 (32)2.5DG-450大钩 (33)2.6SL-450水龙头 (35)2.7JJ450/45-K5井架 (39)2.8DZ450/10.5-S底座 (42)2.9空气系统 (44)2.10仪表系统 (50)2.11井口机械化工具 (52)2.12F-1600机泵组 (53)2.13高压管汇 (54)2.14固井管汇 (57)2.15动力系统 (57)2.16电传动控制系统 (61)2.17自动送钻系统 (63)3 钻机的安装及调试 (63)3.1钻机安装前的准备工作 (63)3.2钻机基础 (63)3.3钻机的安装 (65)3.4井架、底座起升后安装的部分 (68)3.5钻机安装后的检查 (69)3.6钻机调试 (71)3.7钻机起升 (73)4 钻机的使用 (74)4.1警示 (74)4.2钻机使用注意事项 (74)4.3操作与维护保养规程 (75)5 拆卸及运输 (75)5.1钻机下放 (75)5.2钻机拆卸 (76)5.3钻机运输 (76)6 钻机外购传动零件清单 (77)6.1钻机所用轴承清单 (77)6.2钻机所用链条、皮带 (78)1 概述1.1用途及特点ZJ70D钻机是满足油田深井勘探开发钻井的一种SCR直流电传动钻机。
XR280D旋挖钻机技术规格书
XR280D旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一三年四月XR280D旋挖钻机优势（亮点）介绍技术特点：1、专用液压伸缩式履带底盘，大直径回转支承，整机稳定更高；2、整机设计满足CE指令要求，安全性能有保证，满足欧Ⅲ排放标准；3、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲；4、后置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低；5、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深88米；6、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动，扩展性好；7、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR280D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR280D旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、底盘XR280D装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5052mm履带长度 6092mm支重轮数量 2×11个驱动力 520kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 102kPa总工作重量89000Kg（裸机重量：70000Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3,EU Stage IIIA燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
兰石ZJ503150D钻机使用说明书
兰州石油化工机器工程有限责任公司
LS Petrochem Machinery Co.,Ltd
2.7 提升系统滑轮外径
1270 mm
2.8 水龙头最大静载荷
4500 kN
中心管通径
75 mm
2.9 转盘开口名义直径
698.5 mm（271/2″）
转盘档数
2档
2.10 泥浆泵台数×功率
2 台×956 kW
兰州石油化工机器工程有限责任公司
LS Petrochem Machinery Co.,Ltd
输出电流
1800 A（DC，长期）
2.15 泥浆罐有效容积
270 m3
2.16 双立管高压管汇
4″×35 MPa
2.17 供气系统
储气罐总容积
7 m3
供气最高工作压力
1 MPa
2.18 柴油罐总容积
80 m3（45 m3+35 m3）
图号
名
称
数量 单重（kg）
备
注
前部
1
30000
6800×2665×2765
后部
1
22000
6800×2340×2998
G07.12A.00 电驱动泵装置（3NB-1300C） 2
37680
G08.05.00
转盘独立驱动
1
5096
111.27.00
JJ315/45-K 井架
1
62194
G12.10.00
电压
600 V
频率
50 Hz
辅助发电机组台数×功率
1×292 kW（CAT 3406）
柴油发电机组型号
SR4B
转速
1500 rpm
ZJ70D95钻机说明书
钻机操作手册 ZJ70/4500D95AZ702179-00CZ宝鸡石油机械有限责任公司前 言ZJ70/4500D钻机是宝鸡石油机械有限责任公司(宝鸡石油机械厂)根据用户的要求，按照双方签署的《ZJ70/4500D钻机技术协议》，并根据SY/T 5609《石油钻机型式与基本参数》标准及相关的API规范设计制造，使用Ф114.3mm(4 1/2″)钻杆时可满足勘探和开发4500～7000m深度的石油及天然气钻井的需要。
本说明书对产品的安装、实用、维护与保养给出了相应的指南。
为了使有关操作人员熟悉和掌握该钻机设备的使用，本使用维护手册对该钻机设备作了全面概括的介绍以及成功操作该钻机设备所必须的最基本信息。
在使用该钻机设备之前，使用该钻机设备的管理人员、技术人员和操作者除应仔细阅读本说明书外，还必须仔细阅读该钻机设备配套的全部的使用维护手册和相关技术数据，了解并熟悉所有的细节，此外还要具备相应的安全操作知识和技能。
全部的管理工作和具体操作者还应按照设备所在地、本系统、本单位的相关的规章制度的要求执行。
在操作和维护该钻机设备期间，人员的安全始终是绝对重要的。
在正确维护保养的情况下，该钻机设备能满足钻井工艺的各项要求。
对该钻机设备来讲，使用维护手册中提到的维护保养仅是满足该钻机设备基本性能的基本要求。
本说明书的使用对象是对钻井设备（或其它设备）具有一定的知识、熟悉的操作人员，因此本说明书并非与其涵盖了可能遇到的每一个问题。
当设备出现故障时，操作者的能力及对维护的理解和运用是非常重要的。
本公司可以根据服务人员的回馈信息、技术改进或更新的需要，随时对产品的型式、参数、结构进行改变。
事先或事后并不通知，也不为此而承担任何责任和义务。
本钻机随机附带了完整的技术档提供给本钻机设备的购买者及使用者作为管理、安装、使用、维护等方面的指导数据。
任何人不得以任何方式进行复制，也不得提供给第三方，否则对所产生的后果要负法律责任。
ZDY4000S使用说明书
1 适用范围ZDY4000S型全液压钻机属于低转速、大扭矩类型，适于采用复合片钻头、牙轮钻头及螺旋钻具施工大直径钻孔，主要用于煤矿井下瓦斯抽放、探放水及其它工程孔的施工，也可用于地面工程钻孔的施工。
2 型号含义Z D Y 4000 S双泵型转矩液压驱动动力头式坑道钻机3 主要技术参数钻进深度m/终孔直径mm 350 m/150~200（常规钻进）50m/600mm（螺旋钻进）回转装置：最大转矩N.m 4000回转器主轴转速r/min 5~280液压马达型号A6V160MA液压马达排量ml/r 46~160钻杆直径mm 73主轴通孔直径mm75给进装置：最大给进/起拔力kN 150给进/起拔速度m/s 主副油泵合流给进0~0.26副油泵给进0～0.03 给进/起拔行程mm 780机身倾角-45°~+45°泵站：液压系统额定压力MPa 主油泵25副油泵21 主油泵型号A7V78MA主油泵排量ml/r 0～78主油泵流量l/min 0～109副油泵型号25SCY14-1B副油泵排量ml/r 0～10副油泵流量l/min 0～13油箱有效容积L 260电动机型号YB2-250M-4/YBK2-250M-4功率55kW额定电压380V/660V额定电流102.5A/59A额定转速1480r/min 整机：外形尺寸(长×宽×高) m 主机 2.38×1.30×1.52泵站 1.68×0.80×1.12操纵台0.75×0.50×0.83 质量kg 主机1500泵站850操纵台190 适用巷道高度m ＞2.54 钻机特点a.钻机由主机、泵站、操纵台三大件组成，可根据场地情况灵活摆布，解体性好，搬迁运输方便。
b.机械自动拧卸钻具，夹持器卡瓦容易取出，扩大其通孔直径，便于起下粗径钻具，可减轻工人劳动强度，提高工作效率。
钻机总体设计、液压系统设计说明书(机械CAD图纸)
1绪论图1.1 型钻机总图1. 固定架2. 夹持卸扣装置3. 孔口导向装置4. 80回转器5. 液压马达6. 73防松器7. 单重分流器(50通径)8. 推进架9. 滑架10. 变角机构11. 机架12. 转盘组件13. 步履机构14. 支撑组件图1.21.1 钻机主要用途钻机的各组成部分都采用了国内先进的组装技术，再加上合理的液压系统，钻机很好的成为一体，关键元件选用优秀可靠的产品，全部是由液压控制，表盘显示，操作灵活，大大提高了工作效率，满足了客户需要。
本产品属于履带式锚固工程钻机，整机重量小于5500公斤。
履带式锚固钻机适用于城市中基坑支护和控制建筑物位移的锚固工程。
本产品是整体式钻机，其中还配有步履机构和夹持卸扣器。
步履机构移动迅速，对中孔位置十分迅速。
夹持卸扣器可以自动拆卸钻杆和套管，这样大大提高了工作效率。
MDL-80D型履带锚固钻机性能十分稳定，工作效率高，具有多用性等特点。
它配和普通的钻头进行回转钻进；往往会在坚硬的岩层采用常规的球齿钻头，进行高速成孔；当在坚硬岩层等不稳定的地层，往往会采用跟钻具可进行钻进成孔，并增加了旋喷功能。
履带式锚固钻机主要有如下几大特点:1、钻机采用全液压的控制、操作灵活、移位方便、机动性好、省时、省力。
2、钻机回转器采用双液压马达驱动，输出扭矩大，回转中心较同类的产品低，大大提高了钻机钻孔的平稳性。
3、新型的变角机构使对孔更加的迅捷，可调节范围增大，并且可以降低对工作面的要求。
4、针对施工地区的地质特点，对钻机总体系统进行了优化，确保钻机在室外温度为40°C时，最打温度为75°C。
5、配有专用跟管钻进钻具（钻杆、套管等），成孔的质量好。
6、履带式锚固钻机主要适合于深基坑锚固支护，还可通过旋喷模块的更换，使钻机可以进行旋喷施工。
1.2、主要技术参数图1.3主要钻进方法：潜孔锤常规钻进、合金钻进、螺旋钻进。
1、钻孔直径（mm）：φ100～φ2102、钻孔深度（m）：60～1003、钻孔角度（°）：0～904、额定输出扭矩(Nm)：45005、额定转速（r/min，正反转）：Ⅰ档(低速档) 6 20 36 60 (输出扭矩4610 N.M)Ⅱ档(高速档) 12 40 72 120 (输出扭矩1767 N.M)6、额定提升力（kN）：607、额定给进力（kN）：308、给进行程（mm）：28009、滑移行程(mm)：90010、动力：电动机，30kW+11kW+1.5kW11、重量（kg）：600012、爬破角度：25°13、主机垂直状态：3200×2200×500014、主机水平状态：4800×2200×1900 (不装固定架)2 钻机的总体传动设计2.1、总体传动设计传动的类型有按工作原理分有机械式，电力式，流体式，磁力式；按运动方式分有定传动比、变传动比，变传动比又分为有级和无级以及周期性规律变化等。
机械毕业设计149FDP-15非开挖导向钻机主机体设计说明书
第一章绪论1.1 选题意义目前越来越多的大规模交通、铁道、电力、地铁、水利等建设活动过程中都需要水平定向钻探技术，即非开挖施工技术。
该技术与开挖施工技术相比，具有不影响交通、不破坏环境、施工周期短、社会效益显著等优点。
可广泛应用于穿越公路、铁道、建筑物、河流，以及在闹市区、古迹保护区、农作物和植被保护区等条件下进行的供水、煤气、电力、电讯、石油、天然气等管线的铺设，更新和修复。
1.2 国内外概况1900年美国人采用顶管法成功地实现了非开挖铺设管线的技术突破。
非开挖技术经历60年的发展，先后只发明了螺旋钻进法和冲击矛法技术。
1970年美国加洲人率先使用“水平导向钻进法”穿过河流铺设第一条采用此技术的管道，成为创立“水平导向钻进法”的第一人。
由于他经常到全美各地推广此技术。
因此，“水平导向钻进法”成为非开挖施工所普遍采用的施工工艺。
随着非开挖技术的不断成熟，人们又针对不同的管网情况，1980年发明了“胀管法”（爆管法），此技术逐步推行开来，特别是自来水行业运用较多。
国内现状：非开挖铺设更换管道技术以其独特的优越性，已被人们逐步接受，特别是在大中城市，商业繁华地区普遍采用此项技术，我国香港特别行政区已运用很久。
但内地还处在起步阶段1.3 设计特点所谓定向钻探，就是在钻探和钻井施工中，利用土层造斜规律，采用人工造斜手段，或者两种同时并用，使井孔按照设计的轨迹钻达预定目标的钻进方法。
在钻探施工中，根据地质条件，合理采用定向钻进方法，不但能够提高工程量，节约施工费用，而且能够缩短施工时间，获得较好的技术经济效果。
而对钻孔深度300米左右的水平定向钻机需求量比较大，以往的300米水平定向钻机，存在着机械式、笨重、使用不方便等缺点。
鉴于以上原因，此次毕业设计，我的导师陈少云老师让我对300米水平定向钻机（FDP-15D）进行研究。
经过调研，我觉得水平定向钻机是一种小型液压钻机，应有以下特点：1.经济耐用可靠、质优价廉；2.结构简单，易于加工制造；3.操作简单，维修方便；4.适用于50φ两种钻杆；φ、60mm5.钻进速度快，效率高；6.施工周期短、综合施工成本低、社会效益显著。
18米地质钻机钻塔说明书
18米地质钻机钻塔说明书随着工程技术的进步，地质钻机已成为矿山勘探、地质勘探、水利生产等领域不可或缺的设备。
18米地质钻机钻塔是地质钻机的重要组成部分，负责支撑并稳定钻机的钻控系统及钻杆、钻头等相关装置。
下面将为您介绍18米地质钻机钻塔的详细说明书。
一、机型特点18米地质钻机钻塔具有结构紧凑、强度高、稳定可靠、易操作等特点。
整体采用钢制结构，经特殊设计加工而成，具有极高的抗震性和抗压能力，能够很好地适应各种复杂地质环境。
二、主要参数1.钻塔高度：18米2.钻塔直径：1.5米3.支腿数量：4个4.支腿支撑高度：1.8米5.整体重量：约15吨6.适用范围：中小型地质钻机三、使用方法1.安装将钻塔组装好后，通过起重机设备把钻塔安装到钻机底座上。
根据钻机底座的尺寸和钻塔的直径进行调整和卡紧。
2.使用钻机工作时，需要使用液压控制系统控制钻塔上下运动，保持钻塔的稳定性并定位钻杆的转向。
操作人员需要熟悉液压控制系统的使用方法和原理，严格按照操作要求进行操作。
在使用过程中，钻塔与钻杆之间需保持稳定，并通过支撑腿加强钻塔的支撑力以保证安全。
3.维护保养钻塔作为地质钻机的重要组成部分，需要定期进行保养维护，以确保其稳定性和使用寿命。
主要包括：清洗、检测液压油的质量、定期检查钻塔各部位的连接螺栓是否松动等。
四、注意事项1.操作前，需先进行系统检查并确保液压控制系统与钻机系统严格连接在一起。
2.在使用过程中，需经常对支腿的支撑高度和钻塔的稳定性进行检查，以确保操作安全。
3.操作人员需熟悉地质钻机和液压控制系统的使用方法和原理，及时处理操作中的异常情况，保证操作精准、快速。
本文的详细说明将有助于使用者更好地了解18米地质钻机钻塔的结构、使用方法以及维护保养等方面的要点，以更好地实现钻机工作的稳定性和安全性。
ZJ40L钻机使用说明书
2.1 TC225-00 天车 -------------------------------------------------------------------------------- 8 2.2 JJ225/43D-K 井架 ---------------------------------------------------------------------------- 9 2.3 JC40 绞车 -------------------------------------------------------------------------------------10 2.4 转盘驱动装置 -------------------------------------------------------------------------------14 2.5 DZ225/6.0 底座 ------------------------------------------------------------------------------15 2.6 动力系统 -------------------------------------------------------------------------------------17 2.7 气控系统 -------------------------------------------------------------------------------------18 2.8 液控系统 -------------------------------------------------------------------------------------20 2.9 司钻房 ----------------------------------------------------------------------------------------21 2.10 司钻偏房------------------------------------------------------------------------------------22 2.11 井口机械化工具 ---------------------------------------------------------------------------22 2.12 机泵组及高压泥浆管汇 ------------------------------------------------------------------23 2.13 智能化参数仪表 ---------------------------------------------------------------------------23 2.14 电控系统------------------------------------------------------------------------------------24
hxy-6b说明书
hxy-6b说明书
简要说明：
HXY-6BⅡ型岩芯钻机是黄海机械厂综合国内外各类岩芯钻机的
优点和特性改进设计的一种具有较大钻进能力的液压给进、立轴回转、金刚石钻进的岩芯钻机。
主要适用于金属、非金属固体矿床勘探。
是广泛应用于地质、冶金、煤炭、水文水井、工程等行业以金刚石和硬质合金钻进为主的岩芯钻探设备，也适用于浅层石油和天然气开采、矿山坑道通风、排水以及大口径基础桩工程施工等。
钻机特点：
HXY-6BⅡ型岩芯钻机可用于斜、直孔钻进。
具有结构简单紧凑、布局合理，重量适中、拆卸方便、转速范围宽的优点。
钻机配有水刹车，卷扬能力大，提升制动低位操作方便。
技术参数：
钻进深度
1300m-2400m
钻孔角度
90°-75°（360°）
最大扭矩
7800N.m
立轴行程
720mm
立轴内径
φ118mm
立轴最大起重力
200kN
立轴最大加压力
150kN
卷扬机最大提升力
85kN
动力功率
电动机Y280S-4 75kW·1480转/分柴油机YC6108ZD 84kW·1500转/分外形尺寸（L×W×H）
3590×1300×2350mm (电机) 3790×1300×2350mm (柴油机)
重量（不含动力）
3800kg。
XR150D(配置I)旋挖钻机技术规格书
XR150D旋挖钻机（配置I）技术规格书徐州工程机械集团有限公司二0一三年四月XR150D旋挖钻机优势（亮点）介绍1、进口川崎液压件，动力系统匹配合理，施工效率高；2、可伸缩专用旋挖底盘，保证了整机工作稳定性；3、双箱体式变幅机构，运输方便，同时提高工作可靠性；4、进口康明斯发动机，独特的调速率设计让您更省油；5、标配集中润滑系统，维护保养更便捷。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR150D旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR150D型旋挖钻机由履带底盘和上车组成，广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
适用于：采用摩阻式和机锁式钻杆钻进。
一、技术介绍1、旋挖钻机专用液压伸缩底盘XR150D装备钻机专用底盘（H型车架结构），具有超强稳定性。
底盘结构强度高，采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
回转支承 013.45.1250履带长度 4650mm轮距 3843mm履带宽度最小/最大 3200/4200mm履带板宽度 800 mm支重轮数量 2X9个接地比压 70.5 KPa2、发动机系统采用原装进口康明斯B5.9-C发动机，额定功率为133KW/2000rpm，为II阶段涡轮增压、带中冷型发动机。
发动机型号 B5.9-C额定功率 133kW（178HP）额定转速 2000 r/min燃油箱容积 350L3、液压伺服控制系统液压主泵川崎总流量2×228 l/min液压油箱容积 400 L系统工作压力 320 bar4、驾驶室带有钢保护结构的防噪驾驶室，座椅可调，带收音机，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器，带喷水功能。
带有各种仪表及操纵手柄的控制台,非常适宜操作；控制面板上装有强大功能的彩色液晶显示器。
5、前置式卷扬XR150D 型旋挖钻机采用前置式三排绳卷扬装置，驾驶员可以清楚的观测到钢丝绳的使用情况，防止因钢丝绳故障影响整个施工。
ZJ40L-1钻机总说明书
ZJ40/2250L-1钻机 使用说明书3H018.00SM上海三高石油设备有限公司目录1. 前言2 . 钻机基本参数3 主要部件技术性能4 钻机传动系统与工作特性5 钻机配套清单6 结构综述7 钻机安装8 钻机调试9 起放井架、底座10 钻机使用操作11 维护保养与故障排除12 搬迁13 附图前言ZJ40/2250L-1钻机是按SY/T5609-1999石油钻机型式与基本参数,API 规范等国内外相关标准设计制造的.该钻机适用于41/2”(Φ114mm)钻杆钻深可达4000m的石油天然气勘探、开发垂直井。
1 本钻机有下列特点：1.1采用三机联合驱动方式，三台柴油机通过各自的液力偶合器正车减速箱、万向节与整体传动链条箱相连接。
传动柔和，与变矩器传动比较，传动效率高，运输单元整体化，易运输，易安装，并且有效的解决了漏油问题。
1.2各动力设备和传动设备的连接均采用万向节连接，易装，易拆。
1.3整体传动链条箱1号轴驱动一台400kW的节能发电机，可提供井场供电。
1.4钻台底座、井架可以整拖。
1.5绞车带应急驱动装置，具有起放井架和处理事故的功能。
1.5 转盘传动装置和支撑梁设计为一个运输模块。
1.6司钻房人性化设计,改善劳动条件。
1.7 根据用户要求,可以提供API会标的工作机有天车、游车、大钩、水龙头、转盘、绞车、井架与底座。
1.8 本钻机可安装使用10S顶驱设备。
2 钻机基本参数2.1名义钻深范围114mm(4 1/2")钻杆 2500~4000m127mm(5")钻杆 2000~3200m2.2 最大钩载 2250kN2.3 最大钻柱重量 130t2.4 绞车最大功率 735kW（1000HP）2.5 游动系统最多绳数(顺穿) 102.6 钻井钢丝绳直径(钢丝绳芯) 32mm(1 1/4”)2.7 钻井泵台数X功率 2X960kW（1300HP）2.8 转盘开口直径 698.5mm(27- 1/2”)2.9 钻台高度6m2.10 井架工作高度43m2.11 动力传动型式整体链条箱并车3 主要部件技术性能3.1 天车(顺穿) TC225-1最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx6滑轮绳径 32mm(1 1/4”)捞砂滑轮外径 610mm捞砂滑轮绳径 14.5mm(9/16”)3.2 游车 YC-225最大钩载 2250KN滑轮外经X数量 1120mmx53.3 大钩 DG225最大钩载2250KN主钩开口尺寸190mm3.4水龙头 SL225-II最大静负荷 2250KN最高转速300r/min最高工作压力35MPa接头螺纹与中心管连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋接头螺纹与方钻杆连接处 REG（正规）6 5/8〞左旋 3.5 转盘 ZP275-2开口直径 698.5mm(27 1/2”)转盘最高转速300r/min最大静负荷 4500KN3.6绞车JC40L-1最大功率 735Kw（1000HP）最大快绳拉力 275kN快绳绳径 32mm(1 1/4”)滚筒直径X长度 640mmx1142mm刹车盘直径X厚度 1400mmX76mm应急驱动装置功率 30kW应急驱动装置最大钩载 190 t （10根绳）; 160 t （8根绳）应急驱动装置提升钩速 48m/h（10根绳）; 60m/h（8根绳）3.7钻井泵 3NB1300C额定功率 956Kw（1300HP）冲数 120min-1最高泵压34.3MPa3.8井架JJ225/43-K5最大钩载 2250KN工作高度43m顶跨尺寸（正面X侧面）2mx2m底跨尺寸（正面X侧面拐点）8mx2.5m二层台容量（5″立根） 4000m二层台高度27.5m,26.5m,25.5m,24.5m 3.9底座DZ225/6-XD钻台高度6m钻台面积(长X宽) 1018mx9.82m转盘梁净空高度 4.76m转盘梁额定负荷 2250kN立根盒额定负荷 1300kN立根盒容量（5″立根） 4000m后台高度 1.01 m3.10 柴油机 G12V190PZ L-3台数X功率 3X810kW额定转速 1300r/min3.11 液力偶合器正车减速箱 YOZJ750-20FLsh额定输入转速 1300r/min总传动比 1.95偶合器滑差率≤4％冷却方式联合水冷工作油温110℃3.12 辅助柴油发电机 VOLVO-TAD1232GE台数X功率 1X300 kW3.13 节能发电机组 IFC6 406-6LA42发电机转速 1000r/min发电机功率 400kW发电机电压、频率 380V；50HZ3.14 并车传动装置最大输入功率 3X810 kW最高输入转速 666r/min3.15 转盘传动装置最大输入扭矩9.5 kN·m最高输入转速 544r/min3.16 单立管泥浆管汇4″X35MPa3.17 供气系统供气最高工作压力1MPa储气罐总容量 2.5m3 +3 m33.18 固控系统总容积及罐数 160m33.19 柴油罐总容积 76m 3 3.20 套装工业水罐总容积 100m 3 3.21 顶驱系统型号 TDS-10SA 额定载荷 250 s.t. 交流变频电机功率 350HP 4 钻机传动系统与工作特性4.1 钻机传动系统见图1所示。
(完整版)全液压钻机说明书(标准版)
学号：00603课程设计题目全液压钻床液压系统的设计学院物流工程学院专业机械设计制造及其自动化班级机设0806班姓名宋宏彬指导教师袁兵2011 年8 月15 日目录1设计要求及设计参数 (1)1.1设计要求 (1)1.2设计参数 (1)2 运动与负载分析 (2)2.1运动分析 (2)2.2负载分析 (2)2.3负载图F-t和速度图v-t图的绘制 (2)3 拟定液压系统原理图 (3)3.1整体设计思路 (3)3.2液压回路设计 (4)3.3液压回路分析 (5)4液压系统主要参数 (6)4.1系统参数的确定 (6)4.2液压缸的选定 (7)5液压元件的选择 (7)5.1液压泵和马达及电机的确定 (7)5.2液压阀及辅助元件的确定 (8)5.3液压元件明细表 (9)6小结体会 (10)7参考资料 (10)1.设计要求及设计参数1.1设计要求全液压钻机用于矿洞或露天等地点进行打孔作业，其钻杆的旋转、推进、起拔以及钻杆倾角的调整、固定等均由液压传动来实现。
钻机工作时噪声大，钻机附近粉尘较大，整个工作环境相当恶劣。
要求完成的主要设计内容包括：1)For personal use only in study and research; not for commercial use2)3)根据钻机工况要求，拟定液压系统方案；4)根据给定的技术参数，对液压系统进行计算，并对液压元件进行选型；5)编写设计计算说明书(格式见附录)，并绘制液压系统原理图。
1.2设计参数已知该钻机的主要技术参数如下表所示，请设计该钻机的液压驱动系统。
表1钻机的主要技术参数2.运动与负载分析2.1运动分析钻机主机部分结构如上图所示，钻头(图中未画出)装夹在回转头上。
液压缸1用于支撑工作滑台并调节其倾角，使其在0~90°(水平向上)范围内升降；工作时，两台液压马达2和3共同驱动工作滑台上的回转头以带动钻杆旋转，同时推进缸4推动工作滑台前进。
XR360旋挖钻机技术规格书
XR360旋挖钻机技术规格书徐州徐工基础工程机械有限公司二О一二年二月XR360旋挖钻机XR360旋挖钻机优势（亮点）介绍1、专用液压伸缩式履带底盘，具有超强的稳定性和运输的便捷性；2、进口康明斯涡轮增压发动机，采用先进电液控制技术，动力强劲。
3、前置单排绳主卷扬结构，钢丝绳寿命大大延长，使用成本更低。
4、多种钻杆配置可供选择，可满足大孔深桩硬地层施工，最大钻深102米。
5、可选多功能配置：支腿油缸，套管驱动。
扩展性好。
6、标配集中润滑系统，维护保养更便捷，提高工作可靠性。
目录一、技术介绍二、主要技术参数三、主要配套件明细四、运输方案五、随车技术文件技术规格产品型号：XR360旋挖钻机生产厂家：徐州徐工基础工程机械有限公司XR360旋挖钻机广泛用于公路、铁路、桥梁、港口码头、高层建筑等基础工程施工中混凝土灌注桩的成孔作业。
一、技术介绍1、底盘XR360装备钻机专用底盘，具有超强稳定性。
底盘采用重型液压可伸缩式履带，便于运输，行走性能优越。
履带宽度（缩回/伸出） 3500/4800mm履带板宽度 800 mm轮距 5484mm履带长度 6535mm支重轮数量 2X12个驱动力 570kN·m爬坡度 35%行走速度 1.5km/h接地比压 105.5kPa总工作重量 92000Kg（裸机重量：76400Kg）2、发动机系统发动机选用进口康明斯电控涡轮增压发动机，动力强劲，足够的动力储备满足高原施工、噪音达到国家标准。
发动机型号 QSM11-C400额定功率 298kW（400HP）发动机最大扭矩1898 N.m /（1400r/min）额定转速 2100 r/min满足排放标准 U.S. EPA Tier 3, CARB Tier 3, EU StageIIIA 燃油箱容积 650L3、液压系统液压系统采用负荷传感技术，使液压系统效率更高，更加节能。
系统压力 33 MPa流量（主回路+辅助回路） 2X285 l/min+1X144 l/min液压油箱容积 865 L4、驾驶室具有FOPS功能的防噪驾驶室，座椅可调，冷暖空调，内外照明灯，风挡雨刮器。
宣化金科钻机590说明书
宣化金科钻机590说明书
产品概述：
JK590型履带式液压潜孔钻机采用原装进口行走马达，行走双速控制；原装进口液压油泵；原装进口操纵阀系统，增压发动机，钻臂、滑架、履带设计结构更为坚固，钻孔角度更加灵活。
主要用于水电工程，露天采矿，道路修建，国防工程的钻凿爆破孔作业。
JK590C履带式液压潜孔钻机采用柴油发动机（电动机）-液压油泵组为钻机的液压马达行走、回转、推进及提升、油缸摆角定位等提供动力，钻机钻孔作业时只有潜孔冲击器消耗压缩空气。
与全气动钻机相比，能源（燃油或电量）消耗节约40%-50%。
JK590（D）履带式液压潜孔钻机主要用于露天矿山开采、水电工程、筑路等石方工程钻孔作业。
技术参数：
钻孔直径Φ90-Φ165mm
钻孔深度50m
走行速度2km/h,3km/h
适应岩石硬度ｆ=6—20
工作风压 1.2—2.4MPa
耗风量
孔径≤Φ115为11.3m3/min(1.4MPa)
孔径≤Φ140为13m3/min(1.4MPa)
孔径≤Φ165为17m3/min(1.4MPa)
孔径≤Φ140为21m3/min(2.4MPa)
孔径≤Φ165为25m3/min(2.4MPa)
换杆长度3m
外形尺寸（长×宽×高）6900×2200×2200(运输状态)
爬坡角度24°
整机功率内燃70kw电动30KW
重量6100kg。
ZDY-1900S钻机说明书
ZDY-1900S钻机说明书ZDY-1900ST(原MK-5型)钻机说明书介绍1一、概述ZDY系列煤矿用坑道钻机是全液压动力头组合式钻机。
广泛用于煤矿井下钻瓦斯抽排放孔，注水孔，瓦斯测压孔，注浆孔,防突解压孔，探水孔以及其它工程用孔。
配上取芯钻具可进行取芯钻孔。
用硬质合金钻头，可在f?7岩层中钻孔。
配以PDC金刚石复合片钻头，可以在f,7以上的岩层钻孔。
该系列钻机的特点是:1)分体积木式，便于井下运输，移位，安装。
(2)独特的液压系统，全液压传动，操作简单，方便省力。
(3)因用油管联接，并配有防喷钻杆，操作时可离开井口，较为安全。
2(4)该系列钻孔为框架式支撑，一次安装可上下左右钻若干钻孔节省辅助时间，效率高。
二、型号编制说明Z D Y 2 2000最大输出扭矩液压动力头式钻机三、工作原理3、ZDY—(1900)2400，型坑道钻孔电动机驱动油泵，将两股液压油经操作台，一股压力油输送到与减速机连接的液压马达，减速后输出动力，带动钻具回转。
另一股压力油输送到油缸推动活塞来回移动，即可带动动力头作给进，回程或起拨钻具。
顺逆时针旋转节流伐手轮可调节钻机钻孔给进速度。
操作相应手柄可控制液压夹持器、液压卡盘动作，松卸，夹紧钻杆以及机架升降和钻孔或安装角度的调整。
3四、选型说明(1)ZDY系列钻机出厂标准配置中钻头切削刀片为硬质金片，适用岩层硬度f?7，如用户钻孔岩层硬度f,7时，订货时需要说明。
根据岩层硬度选择增配不同形成的PDC金刚石复合片钻头。
(2)ZDY系列钻机出厂配套按无芯钻孔工艺配置钻头和钻杆。
如果用户采用取芯钻孔工艺时，订货时需要说明，根据取芯钻孔直经，选择增配取芯钻头，岩芯管以及其它必需的配套件。
(3)ZDY系列钻孔机出厂一般配套双立柱支撑框架，立柱调整高度为2105,3463mm(升降135mm)。
若用户巷道不适应需要改制订货时需要说明，可按用户巷道情况设计制造。
(4)井下钻孔，孔位变动致使钻机频繁移位时，钻孔巷道有轨道，可为用户配套钻机可移动支撑轨道车，但订货时需要说明并提供相应的数据资料(巷道高度、轨距、巷道宽度等。
YG100型工程钻机使用说明书
∷
十 、钻机存放过程 中的注意 问题
1、 钻机使用完毕后 ,要及 时清洗 、检修保养 ,导轨面 涂上 防锈 油 ,链条及各关节部涂上润 滑脂 。 2、 所有外露部分及接 头均涂润滑脂 。 3、 放掉油箱 中的油液 。
{
.
十 一 、钻机 故障的判 断和排 除
操作和 维修人 员 必 须对液压系统及各个部分机械构造彻底 了解 , 在 开始使用时 , 要 按照说 明书中有关事项 正确使用钻机 。 ( 1 )机常见故障及排 除方法如下表所示 , 实际工 作 中应 结合具体情况 , 综合 分析 、准 钻 确判 断 、及 时排 除 : 故障及现象 油泵不排油 可 能产 生 的原 因及地 点 1.电 动机转 向不对 排 除方法 调换转 向 应 调在 0位以上 打开截 止 阀
分体式 ,可拆性好 ,便于搬迁 、 安装 ;配置 的动力 比较大 ,因此主要适用于大 口径 、大吨 位预应力 锚 固孔 、排水孔 的施 工 以及预防滑坡 、岩石坍塌等 复杂地层 的灾害治理性 工程施 工 ,并且处理事故能力更强 。钻 机液压马达采用进 口件 ,其它主要部件优选 国内名优产 品, 一 使整机性能稳定 、可 靠 、寿命 长 。钻 机可 以实现 次搬迁完成 多孔施 工 以及远距离操纵 , 操作员 工工作环境好 ,劳动 强度低 。 ˉ
的角度和 高度 。钻 机配有两根支撑杆 , 支撑杆下部通过销轴 与机架相联接 , 上部与桅杆 固定 。
四、液压系统 工 作原 理
电动机驱动两个双 联轴 向柱塞油泵 ,经两个 吸油滤油器从油箱吸入低压油 。油泵输 出高压 油分别进入操纵 台的两组 多路换 向阀 ,一组多路换 向阀为 三 联大通径 阀,从左至右分别控制动 力头马达正反转 、桅杆起落 油缸伸缩 、动力头给进 与起拨油缸 伸缩 。在动力头给进起 拨油路中 , 一 串接 个单 向节流 阀,控制动力头单 向移动速度 。顺 时针旋转单 向节流 阀手柄 ,移动速度加快 , 一 相反逆 时针旋转手柄 ,移动速度 减慢 。另 组操 纵 阀为 二 联小通径 阀,从左至右分别控制油路 三 分流 (向 联 阀供 油形成合流或 向第 三 组履带行走 多路 阀供 油 )、 桅杆滑移油缸伸缩 。液压系统 机 出厂时 ,无手轮过载 阀 已调定压 力 ),使 中严禁 中设有过载 阀,最大调定压 力为 20Mpa(钻 用 。带手轮过载 阀调节辅助油路压 力 ,顺时针 转动手轮 ,压力增大 ,逆时针转动手轮 ,压力 超调 一 降低 。在主操 纵 阀的后部 ,设置 了 个 回油路 限压 阀,出油 口与外界相通 ,如回油路背压过高 时 ,此阀 开启 ,向外排 油 。 当系统在 工 作状态 中出现 了给进无压力 时 ,极大可 能是 由于过载 阀关 闭不严所致 ,应立 即 拆洗过载 阀 。将过载 阀整体从 阀体 上拧下 后 ,拧开过 载 阀,用清洁 的柴油清洗所有零件 ,特别 是滑 阀及锥 阀 :清洗 后按结构 图装好 。当清洗后仍无压力并且滑 阀或锥 阀上 有 明显滑痕 ,应更 换新 的过载 阀 。(过 阀的位 置及 结构见 附 图) 载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
摘要GCPS—20型钻机是一种复合式多功能钻机，为适应我国深基础工程和连续墙以及水利工程、桥梁工程的发展与需要，结合大口径钻机灌注桩和地下连续墙施工的特点，为解决在复杂地层、硬岩中成孔而研制，特别卵石层、基石、漂石层能大幅度提高施工效率，在各种成孔方法中是比较经济有效的方法。
钻机是集回转、冲击钻进工艺于一体的多功能复合型钻机，用转盘回转钻进时可用于第四世纪覆盖层，冲击钻进时可用于卵石、灰岩、花岗岩等硬岩地层。
本钻机的特点是结构简单，紧凑，而且各种操作手柄布置合理，操作简单，便于使用与维护。
关键词：冲击钻进变速箱减速器转盘AbstractThe types GCPS-20 drill the machine is a kind of compound type multi-function drill the machine, in order to adapt the our country development and demands of the deep foundation and consecution wall and marine hydraulic engineering, the bridge engineering, combine the big caliber to drill the machine to infuse to note the stake and the characteristics of underground continuous wall construction, in order to solve to become the bore but research to manufacture in complicated geologic strata, hard rock, significant exaltation of ability of special egg stone layer, sill, the stone layer construction efficiency, is a more economic valid method in variously become the bore method.Drill the machine is to gather the turn-over and pound at to drill into the craft in the integral whole of multi-function and compound type drill the machine, can used for to overlay the layer the fourth century while using to turn the dish turn-over to drill into, can used for the hard rock geologic strata of egg stone, ash rock, granite...etc. while pounding at to drill into.Drill the characteristics of the machine originally is a structure simple, tightly packed, and various operation hand handle arrange reasonable, operate in brief, easy to usage and support.Keyword：The impact drill into Become soon box Deceleratethe machine Turn the dish目录摘要 (I)Abstract (II)第1章绪论 (1)1.1项目的研究意 (1)1.2国内外科技现状 (1)1.3 设计产品的用途和应用领域 (1)第2章钻机的总体设计 (2)2.1 总体布局设计 (2)2.1.1 传动系统 (2)2.1.2 气动系统 (2)2.1.3 电气系统 (2)2.1.4 工具系统 (2)2.1.5 各部件的功能 (2)2.2 主要设计参数 (3)2.3 主要性能特点 (4)第3章动力机确定 (5)3.1 按钻头钻进所需功率计算 (5)3.2 按钻机冲击钻进所需功率计算 (7)第4章带轮选择 (9)第5章变速箱的设计及计算 (12)5.1 变速箱的结构特点 (12)5.2 结构计算 (12)5.2.1 初步选定 (12)5.2.2 选定变速箱传动公比 (12)5.2.3 按弯曲强度确定齿轮模数 (13)5.2.4 按接触强度确定齿轮分度圆直径与中心距 (14)5.2.5 齿宽的确定 (15)5.2.6 齿轮齿数确定 (16)5.2.7 计算齿轮相关参数、确定齿轮 (16)5.3 锥齿轮计算 (17)5.3.1 初步计算 (17)5.3.2 几何计算 (17)5.4 齿轮校验 (22)5.4.1 齿轮受力分析 (22)5.4.2 齿轮传动齿面接触疲劳强度校核 (22)5.4.3 齿轮传动齿根弯曲疲劳强度校核 (25)5.5 变速箱轴的计算 (27)5.5.1 一轴计算 (27)5.5.2 二轴计算 (27)5.5.3 三轴计算 (28)5.6 轴的校验 (28)5.6.1 按转矩计算 (28)5.6.2 轴上受力分析 (29)5.6.3 求支反力 (29)5.6.4 作弯矩和转矩图 (30)5.6.5 确定危险截面及安全系数校核计算 (33)第6章转盘的计算 (36)6.1 转盘输出转速 (36)6.2 大、小锥齿轮计算 (36)6.2.1 初步计算 (36)6.2.3 几何计算 (37)6.3 锥齿轮齿面接触疲劳强度校验 (42)6.3.1 计算公式 (42)6.3.2 许用接触应力计算 (43)6.3.3 齿面接触强度校核结果 (44)6.4 齿根抗弯疲劳强度校核 (44)6.4.1 计算公式 (44)6.4.2 齿根许用弯曲应力计算 (45)6.4.3 齿根弯曲强度校核结果 (46)6.5 转盘轴结构计算 (46)第7章钻机其余部分零部件选择 (48)7.1 联轴器的选用 (48)7.2 减速器齿轮安排 (48)第8章钻机的维护保养 (51)8.1 钻机维护保养的重要性 (51)8.2 维护保养要求 (51)8.3 主要部件保养项目 (52)8.3.1 转盘 (52)8.3.2 变速箱 (52)8.3.3 减速器 (52)8.3.4 主、副卷扬机 (52)8.3.5 水龙头 (52)8.3.6 钻具 (53)8.3.7 冲击卷扬机 (53)8.3.8 气路系统 (53)8.3.9 传动链条 (53)8.3.10 冲击钢丝绳 (53)8.3.11 气胎离合器 (53)8.3.12 主离合器 (54)8.4 安全操作注意事项 (54)第9章经济性分析 (56)第10章专题水平定向钻机的结构探讨 (58)结论 (64)致谢 (65)参考文献 (66)附录1中文（译文） (68)附录2英文（原文） (74)第1章绪论1.1 项目的研究意义随着国家基本建设的投入持续增长,尤其是像京沪高速铁路、奥运场馆等一批国家重点项目的陆续启动,将对工程钻机技术要求更高、钻机不仅要具有高效性、环保性，更要具有复合性。
通常使用的工程钻机在工作时只有钻进，当遇到较为坚硬的岩石层，如卵石、灰岩、花岗岩等硬岩石地层，就不得不改变钻进方位，或另钻它孔，为解决此问题在老师的指导下我设计这台带有冲击钻的多功能复合型钻机，它可有效的解决上述问题。
我相信这台钻机一定会有很广阔的市场前景!1.2 国内外的科技现状随着全球经济的高速发展,各类建筑和工程施工的数量激增,工程难度日益加大,质量要求越来越高,极大的推动了各类基础处理施工技术的发展,尤其是近20 年来,由于建筑的大型化和高层化,各种处理范围广,效率高,污染少,成本低的深基础施工工法，如大型旋挖桩、地下连续墙、各种锚固、高压旋喷、深层搅拌等已成为基础工程施工的重要手段。
而现有国产基础施工设备效率低下,污染严重,不能适应新施工技术的要求,施工企业一直在大量进口该类设备。
加大开发适合我国国情的新型基础工程施工钻机的力度,满足市场急需,替代进口,是该类设备制造业的首要任务。
1.3设计产品的用途和应用领域这台钻机设计为散装式转盘冲击、回转复合式多功能钻机，适用于基础工程和连续墙以及水利工程、钻凿高层建筑、桥梁、港口基础桩孔的钻进，也用于大口径水井及其他工程孔的钻，主要用于第四世纪地层及其卵石、灰岩、花岗岩、漂石层等硬岩地层。
主要应用于建筑工程、水利工程、桥梁工程、矿井钻进等领域。
第2章钻机的总体设计2.1 总体布局设计钻机由底座、传动装置、减速器（分动箱）、主副卷扬机、冲击卷扬机、转盘、钻塔、气动系统、电气系统、工具系统组成。
2.1.1传动系统电机的动力经皮带传至变速器，变速器为一进三出结构，一路输出经齿轮传至主副卷扬机；一路输出至减速器，经由万向轴传至转盘，供回转钻进；一路输出经链轮传动冲击卷扬机，供冲击提升。
2.1.2气动系统空压机输出压力气，由空气包至气控箱，分两路经操纵阀控制，传至冲击卷扬机两只气胎离合器，完成冲击提升及降落。
2.1.3电气系统控制电机启动及关闭，为气动系统提供电源控制，为操纵箱提供控制系统。
2.1.4工具系统游动滑车、水龙头、主动钻杆、孔内钻杆、加重块、刮刀钻头、垫叉组成回转钻进工具系统。
游动滑车、水龙头、孔内钻杆、冲击排渣管、冲击钻头、孔口导向工具、垫叉组成冲击钻进工具系统。
2.1.5各部件的功能1．转盘转盘用于驱动主动钻杆及钻具回转，转盘系一级圆锥齿轮传动机构，通过大锥齿、转台、大、小补心驱动钻杆工作。
2．减速器减速器是进一步降低转速、提高扭矩而设计的，有两档变速，由双联滑动齿轮实行。
3．变速箱变速箱为二轴一级变速箱，有三挡变速，由单、双联齿轮滑移实现变速。
变速箱内有正、反转装置，由双向牙嵌离合器实现，单向牙嵌离合器实现卷扬机离合。
4．主、付卷扬机主、付卷扬机均为行星式卷扬机，靠制动行星轮来实现钻具的提升。
5．底座底座由滑台、下座、油缸、孔口板组成，转盘、卷扬机组固定于滑台上，钻塔固定于下座上，油缸一端固定于滑台，另一端与孔口板相联，油缸用于滑台的后移和孔口板开合。
6．钻塔钻塔用于悬挂游动滑车、水龙头和提升器等提升设备，结构形式为“n”型，钻塔内设有导向槽和主动钻杆后置悬挂装置。
导向槽用于水龙头导向，悬挂装置用于换接钻杆时主动钻杆不落地。