杀菌釜分类方式

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全自动小型多功能杀菌釜介绍

全自动小型多功能杀菌釜介绍

全自动小型多功能杀菌釜杀菌设备是食品生产过程中的关键设备。

为延长食品的保存期,需对食品进行杀菌,既杀灭食品中可能的致病菌,又保持食品的重要营养成份及食品的色香味不受损害。

但由于各种食品的特性不同,杀菌工艺也是千差万别,为了取得合理的杀菌参数,需要对杀菌工艺进行前期验证,为此设计的小型多功能杀菌釜应运而生。

江苏天宇机械有限公司充份考虑客户的要求,研发人员从已有的各种杀菌工艺入手,结合与客户现场交流的技术、工艺要求,为客户提供了一系列满足各种杀菌工艺要求的小型单功能、多功能杀菌釜,并在众多厂家、科研院所进行使用,取得了非常好的效果。

目前小型杀菌釜类型有:全水式、侧喷式、蒸汽、及多功能(二种功能以上)。

基本上含盖了所有的杀菌型式。

本小型杀菌釜系列设备适用范围:1、食品范围:鱼类、肉类、八宝粥、火腿肠、牛奶、果蔬、米饭、肉酱。

2、适用包装材料:PP瓶、HDPE瓶、锡箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋、马口铁罐、玻璃瓶制品、易拉罐装等目前已开发市场情况:我公司已为以下企业或科研院所提供了各种型式的小型杀菌釜:如江南大学、成都正大、福建圣农、上海食品研究所、奇妙包装、浙江大学、杜邦双汇等几十家科研院所及相关企业。

设备特点:1)安装空间及占地面积小,操作方便,外形美观。

2)自动化程度高,设置参数容易,便于试验不同工艺条件下的对包装材料有验证及食品杀菌的工艺要求。

3)低噪音,创造安静、舒适的作业环境。

4)釜内配备温度传感装置,F值实时监控。

5)压力控制自动调整,以满足食品内外压力平衡要求。

6)多功能杀菌(可选项)7)可实现上开门、侧开门,满足操作空间要求。

随着食品行业的快速发展和人民生活水平的不断提高,对于食品不同风味的追求,是每个企业产品开发的必由之路。

选择合适的杀菌工艺及选择合理的产品价位来满足杀菌工艺的要求,这是每个企业必须考虑的。

小型多功能杀菌设备的推出,为客户提供了一个很好的试验平台,将会为食品行业的快速发展产生良好的推动作用。

杀菌釜工作原理

杀菌釜工作原理

杀菌釜工作原理
杀菌釜是一种利用物理或化学原理对菌类进行消灭的设备。

其工作原理可以分为物理杀菌和化学杀菌两种方式。

物理杀菌原理:物理杀菌是利用高温、高压或辐射等物理手段对菌类进行灭活。

其中,高温杀菌是常用的物理杀菌方法之一,通过将物品或介质加热到一定温度,如常见的121摄氏度下进行蒸汽灭菌,使菌体的内部结构破坏,蛋白质变性,从而达到杀灭菌类的目的。

高压杀菌也是一种常用的物理杀菌方式,通过提高压力,使菌体受到外界压力的影响,致使细胞内部压力增大,细胞膜破裂,引起细胞死亡。

辐射杀菌则是利用电离辐射,如紫外线或γ射线等,对菌体的核酸结构产生损伤,从而造成细胞的死亡。

化学杀菌原理:化学杀菌主要是利用化学物质对菌类进行杀灭。

常见的化学杀菌剂包括过氧化氢、氯气、乙醛、氧化剂等,这些杀菌剂能够与菌体内的蛋白质、核酸以及细胞壁等结构发生反应,导致菌体的死亡。

化学杀菌方法可以通过涂抹、喷雾、浸泡等方式应用于不同的杀菌釜设备中。

综合而言,杀菌釜的工作原理主要包括物理杀菌和化学杀菌两种方式。

具体选择何种杀菌方式取决于具体的杀菌需求和设备特点。

杀菌釜分类及杀菌釜专业厂家推荐

杀菌釜分类及杀菌釜专业厂家推荐

杀菌釜分类及杀菌釜专业厂家推荐高温高压杀菌釜作为食品灭菌工序的主要设备,因其属于压力容器范畴,所以杀菌釜的使用、维护及保养是企业生产管理中的一项重要工作。

诸城市中远机械有限公司,作为杀菌釜的专业化运营商,主要生产各种规格型号的杀菌釜、夹层锅等食品机械,具备十多年的生产管理经验,现将杀菌釜有关常识讲解如下,供广大用户参考:常用的杀菌釜具体分类如下:1、按控制方式分类:分为手动杀菌釜、电气半自动杀菌釜、电脑半自动杀菌釜、电脑全自动杀菌釜2、按杀菌介质分类:蒸汽式杀菌釜、水浴式杀菌釜、喷淋式杀菌釜。

3、按罐体结构分类:单罐杀菌釜、双层杀菌釜、双釜并联杀菌釜、双釜一罐杀菌釜、多釜串联杀菌釜、双开门杀菌釜。

4、按罐体材质分类:不锈钢杀菌釜、碳钢杀菌釜。

5、按加热方式分类:蒸汽加热式杀菌釜、电加热式杀菌釜。

6、按杀菌方式分类:静止式杀菌釜、旋转式杀菌釜。

杀菌设备的选择要依据工厂实际产量、产品类别、包装规格,及加热热源等各个因素综合考虑。

高温高压杀菌釜属于压力容器,必须选择具备压力容器资质的正规生产厂家。

诸城中远机械有限公司成立于2001年,具备国家压力容器制造资质,具有自营进出口权,拥有先进的机加工中心、全自动焊接中心以及全套的检验设备。

经过多年的经营拓展,形成了集原材料供应、产品开发、工艺设计、产成品检验、生产经营、储存运输、技术服务于一体的完善的公司运营体系。

公司主要产品有:双层水浴式杀菌釜,顶喷侧喷式杀菌釜,双釜并联式杀菌釜、多釜串联式杀菌釜,旋转式杀菌釜,双开门式杀菌釜,卧式杀菌釜;可倾式夹层锅、立式夹层锅、搅拌夹层锅,蒸煮锅,炒锅等多种规格型号产品,可广泛应用于各种肉制品、豆制品、奶制品、蛋制品、海产品、饮料制品、休闲食品等的杀菌、加工处理,农副产品深加工、化工医药的生产等。

杀菌釜设计制造技术标准1、本设备按GB150-1998《钢制压力容器》进行制造、检验、验收,并接受《压力容器安全技术监察规程》的监督。

水浴式杀菌釜多少钱

水浴式杀菌釜多少钱

水浴式杀菌锅是通过直接注入蒸汽或者使用加热管加热,使热水罐的水升温到预定温度,然后注入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过加热装置循环加热灭菌。

从而缩短了杀菌时间,提高工作效率。

杀菌的工艺水可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。

下面就由本文来带大家了解一下水浴式杀菌釜吧。

(水浴杀菌釜——图例)【水浴式杀菌釜优势】1、节约能源。

在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。

2、高温短时间灭菌采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。

3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,保证了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。

4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。

5、全自动控制系统。

整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。

采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。

压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

(水浴杀菌釜——图例)6、测量F值的功能。

德川工贸生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,F值软件每隔3秒进行一次F值计算。

所有灭菌数据,包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。

7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。

根据不同食品对灭菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可在佳状态下进行调理灭菌。

肉制品杀菌釜高温高压杀菌方案

肉制品杀菌釜高温高压杀菌方案

肉制品杀菌釜高温高压杀菌方案为延长肉制品包装后的保质期,保证肉质的鲜嫩与安全,必须经过高温灭菌工序,需要非常精确的操作控制和温度分布,缩短灭菌时间,以保持肉制品原有营养和口感、色泽不变。

诸城市中远机械有限公司生产的双层(单层)水浴高温高压调理杀菌锅、喷淋式杀菌锅、双(多)锅并联水浴式高温高压杀菌锅,尤其适合肉制品的高温杀菌处理。

1.双层(单层)水浴式高温高压调理杀菌锅
产品静止的放置在杀菌锅中,所有产品都被水浸没,由于水具有浮力,可以减少产品由于堆码而产生的重力,故降低了产品外包装的变形度。

尤其在旋转的设备中,能够降低产品旋转产生碰撞导致的磨损和变形。

2.顶淋式杀菌锅(板式换热器)
在杀菌锅中,食品筐保持静止状态,静止喷淋式杀菌锅是目前世界上最流行的间歇式杀菌锅,因为其较高的机械可靠性和几乎囊括了所有包装类型的杀菌。

静止喷淋式杀菌锅可以适合高温杀菌、巴氏杀菌和烹调(低温)杀菌的所有类型的包装几乎任何类型的产品。

3.双(多)锅并联水浴式高温高压杀菌锅
产品静止的放置在杀菌锅中,所有产品都被水淹没,由于水具有浮力,可以减少产品由于堆栈而产生的重力,故降低了产品外包装的变形度。

尤其在旋转的设备中,能够降低产品旋转产生碰撞导致的磨损和变形。

与杀菌锅高温杀菌相适用的包装材料有:.塑料真空包装、塑料空气包装、金属包装、玻璃包装。

了解更多产品内容敬请关注公司官网或来电垂询,诸城市中远机械有限公司将为您提供产品设计、制造、调试、培训、维护保养一站式服务!。

杀菌釜知识框架

杀菌釜知识框架

杀菌釜知识框架杀菌釜是广泛用于食品、饮料和医药等行业的设备,用于通过高温高压对产品进行灭菌处理,以延长其保质期并确保产品安全。

以下是关于杀菌釜的产品知识框架:1. 杀菌釜的定义与用途定义:杀菌釜是一种加热设备,通过蒸汽、热水或其他介质对包装食品或药品进行灭菌处理。

主要用途:食品加工:罐头食品、饮料等需要灭菌处理。

医药行业:药品、器械的灭菌处理。

其他行业:化妆品和保健品等。

2. 杀菌釜的分类按介质分类:蒸汽杀菌釜:使用饱和蒸汽进行加热灭菌,适用于玻璃罐、金属罐等耐高温包装材料。

热水杀菌釜:利用循环热水进行灭菌,适用于塑料包装及其他对温度敏感的材料。

气水混合杀菌釜:通过蒸汽和水的混合提供均匀加热,适合各种类型的包装材料。

干热杀菌釜:利用高温空气进行灭菌,适用于特定食品或器械的无水灭菌处理。

按结构分类:单釜式杀菌釜:由一个釜体构成,适合小批量生产。

双釜式杀菌釜:两釜串联工作,提高生产效率。

多釜式杀菌釜:多个釜体轮流工作,用于大规模生产。

按加热方式分类:直接加热杀菌釜:通过直接引入蒸汽或热水加热。

间接加热杀菌釜:通过热交换设备进行加热,避免产品直接接触加热介质。

3. 杀菌工艺流程•升温阶段:通过蒸汽或热水将釜内温度迅速提升至设定灭菌温度。

•恒温灭菌阶段:在保持恒定高温下进行灭菌处理,确保杀死所有有害微生物。

•冷却阶段:通过冷水或冷空气将产品快速冷却,避免过度加热。

4. 核心技术参数•温度范围:通常在121°C到135°C之间,具体取决于产品要求。

•压力范围:保持高压,通常为0.2至0.4 MPa,以确保灭菌效率。

•时间控制:灭菌时间取决于产品种类、包装材料和所需的灭菌等级。

5. 常见问题与解决方案•过度杀菌:温度或时间过长导致食品口感变差。

解决方法:优化工艺参数。

•杀菌不均匀:产品中心温度达不到灭菌标准。

解决方法:调整加热均匀性或提高工艺标准。

•包装破裂:高温高压过程中包装受损。

解决方法:选择适当的包装材料并优化升降温速度。

美国FDA对杀菌釜的规定汇总

美国FDA对杀菌釜的规定汇总

美国FDA对杀菌釜的规定汇总⼀、美国FDA对卧式杀菌釜的规定(US.Food and Drug Administration)1.简述:静⽌⾼压杀菌釜为罐头⼯业早期就开始使⽤的主要设备。

通常它是指间歇性操作并以不搅动的卧式或⽴式密闭⾼压容器,可供杀菌温度需要⾼于⽔沸点的低酸性⾷品杀菌之⽤。

2.结构⽰意图:3.卧式杀菌釜的设计:1.蒸汽的供应①.如果蒸汽量供应不充⾜就难以将杀菌釜内的空⽓全部赶出,加热升温就会因此⽽延缓,达不到预期的要求;杀菌温度就经常出现波动不稳定的现象。

为此在杀菌操作期间蒸汽管道的压⼒不得低于6.19kg/cm2。

-②.每只杀菌釜蒸汽进⼝管的⼤⼩应⾜以在合理的时间内将锅内的空⽓完全排除掉。

蒸汽可以从杀菌锅顶部或底部进⼊,但必须和排放空⽓的部位处于相对的位置上。

③.为了保证杀菌温度能精确地控制在0.5-1.0℃的波动范围内,在蒸汽进⼝管道上常装有直接操纵或空⽓操纵的⾃动控制阀及分⽀蒸汽管供升温期期间使⽤。

前者管径应⽐后者⼩,以减少温度⾃动控制时的波动幅度。

但是分⽀管的管径应和蒸汽供应管道相等以便⾃动控制系统失灵时⼿动操作。

④.蒸汽散布管是蒸汽进⼊杀菌锅的延续部分,即有孔眼的蒸汽管,以便蒸汽能均匀地分布在釜内。

卧式杀菌釜的蒸汽散布管的长度应和锅长相同,它的孔眼设置于蒸汽管顶部90。

处,蒸汽散布管的中部则和来⾃釜外的蒸汽供应管相连。

⑤.蒸汽散布管的上⽅严禁有任何的挡板.⑥.如果锅长超过6m,则离杀菌锅两端1/4锅长处各⾃安装蒸汽供应管⼀根,分别和同⼀个蒸汽散布管相连;还可以装上双排平⾏的蒸汽散布管。

-⾄于蒸汽散布管上的孔眼的数⽬则应根据管上所有孔眼的横断⾯积之和必须⽐蒸汽供应管的横断⾯积⼤1/2-2倍的要求加以确定。

蒸汽散布管上所需的孔眼数⽬可参考下表:2.空⽓的排除罐头⾷品必须在“纯粹”(不含空⽓)的蒸汽中杀菌才能取得良好的杀菌效果。

因为空⽓是热的不良导体,处于罐头周围会形成绝热层,影响罐头的杀菌效果;此外⾼温条件下存在于蒸汽中的空⽓还会导致罐体尤其是卷封处的锈蚀。

毕业设计(论文)----杀菌釜设计

毕业设计(论文)----杀菌釜设计

毕业设计(论文)(2011届)题目杀菌釜设计学生学院机械工程学院专业班级校内指导教师专业技术职务校内指导教师无专业技术职务无二○一一年六月毕业设计(论文)杀菌釜设计摘要:杀菌釜主要用于食品行业,医药等各个领域,其作用是对产品进行高温杀菌和消毒。

结构上主要由釜体,釜盖,摆动装置,手摇减速器,安全装置及安全联锁机构,密封装置,支座,保温层,除污罐,阀门仪表等组成。

设备的使用安全和操作方便是对杀菌釜设计的基本要求,根据给定工艺参数确定设计参数,按现行的国家规范、标准进行设计,首先进行了内压圆筒,封头,法兰,水压实验压力,鞍座,以及开孔补强和安全阀的强度计算。

之后,进行了校核计算,确保设计符合要求,最后对杀菌釜制造,安装,维护,检修过程中可能出现的问题进行了研究,指出了注意事项,以及解决方法,最终得出A0手工总图一张,CAD 图纸4张,计算说明书一份。

杀菌釜行业属于配套行业,优秀的设计方案,可以有效提高生产效率,促进经济的发展。

关键词:杀菌釜主要部件强度计算Sterilization kettle designAbstract:Sterilization kettle is mainly used for the food industry, medicine and other fields. Its role is to high temperature sterilization and disinfection products.From a structural point of view,It consists of kettle body, tank cover, swing device, hand gear, safety devices and safety interlock body, seals, bearings, insulation, decontamination tank, valves, meters and other components.Safe use and easy to operate is the basic requirement of the design Sterilization kettle.According to the given parameters and existing national norms, standards to determine the design parameters and the pressure cylinder, head, flange, hydraulic test pressure, saddle, and cutting open the strength of reinforcement and calculation of safety. Then, during the sterilization kettle manufacture, installation, maintenance, repair problems that may occur during the study.Pointed out the note, and the solutions. Finally workout an A0 out a general plan by hand,4 CAD drawings, a manual calculation.Kettle sterilization industry belongs to supporting industries, excellent design, can effectively improve the production efficiency, and promote economic development.Keywords :Kettle sterilization main components strength calculation目录一、绪论我国食品工业发展迅速,“十五”期间发展速度达到18%-21%。

杀菌釜工作原理

杀菌釜工作原理

杀菌釜工作原理杀菌釜是一种用于消毒和杀菌的设备,广泛应用于医疗、食品、化妆品等行业。

其工作原理是利用高温高压的环境,使细菌、病毒等微生物失去活性,从而达到杀菌的目的。

一、高温高压环境杀菌釜内部的高温高压环境是杀菌的关键。

一般情况下,杀菌釜的工作温度在121℃左右,工作压力在0.1-0.3MPa之间。

这种高温高压的环境可以使微生物的细胞壁和细胞膜破坏,使其失去生命活力,从而达到杀菌的目的。

二、杀菌时间杀菌釜的杀菌时间是根据不同的物品和杀菌要求而定的。

一般情况下,杀菌时间在20-30分钟之间。

在这个时间内,高温高压的环境可以彻底杀死微生物,保证杀菌的效果。

三、杀菌方式杀菌釜的杀菌方式主要有两种:湿热杀菌和干热杀菌。

湿热杀菌是指在高温高压的环境下,同时加入一定量的水蒸汽,使杀菌釜内部的温度和湿度达到杀菌要求。

干热杀菌是指在高温高压的环境下,不加入水蒸汽,使杀菌釜内部的温度和干度达到杀菌要求。

不同的物品和杀菌要求需要选择不同的杀菌方式。

四、应用举例1.医疗行业医院内的手术器械、注射器等都需要经过杀菌釜的消毒处理。

在高温高压的环境下,可以将这些物品上的微生物完全杀死,保证手术和注射的安全。

2.食品行业食品加工过程中,杀菌釜也是必不可少的设备。

例如,罐头食品在生产过程中需要通过杀菌釜的湿热杀菌方式进行消毒,以保证食品的安全。

3.化妆品行业化妆品生产过程中,杀菌釜也是必需的设备。

在高温高压的环境下,可以杀死化妆品中的细菌和病毒,保证化妆品的安全。

总之,杀菌釜作为一种消毒杀菌设备,其工作原理是利用高温高压的环境,使微生物失去活力,从而达到杀菌的目的。

在医疗、食品、化妆品等行业中,杀菌釜都有着广泛的应用。

电加热杀菌锅杀菌方式

电加热杀菌锅杀菌方式

电加热杀菌锅的杀菌方式电加热杀菌锅是一款采用电源为加热方式的杀菌锅,电加热管将水加热产生高温高压的蒸汽或热水,替代锅炉的作用,尤其适合地域有环保要求限制不便于使用蒸汽锅炉、以及产量较小的小型客户或用于产品试验的公司使用,是一种操作方便、环保安全的新型杀菌设备。

电加热杀菌锅从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是最均匀。

3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。

电加热杀菌锅特点:1、高温短时杀菌。

两台卧式杀菌锅共用一台热水罐,两锅交替使用,等待时间短,工作效率高;2、节约能源。

在杀菌过程中热水回收循环使用,节省能源、时间及人力,降低了生产成本;3、热分布均匀。

采用大流量循环水浴式杀菌,无温度冷点,热分布均匀,产品质量、品质得到保证;4、PLC触摸屏全自动控制,温度压力控制精度高,人机界面友好,操作方便,功能完备;5、针对软包装产品,特别是大块头包装,热穿透速度快,杀菌效果好;6、整个杀菌过程严格按照预先设定的工艺配方自动完成,杜绝了误操作的可能性;7、配备电气安全连锁装置,可有效的防止误操作,避免事故的发生。

电加热杀菌锅基本结构:为圆筒形,由四个支座支着,锅盖和锅身的销紧是利用自销楔合块来完成,十多对自销楔合块均匀分布而又分别固定在锅盖与转环、转环装上活动式及固定滚轮装置,使转环转动自如,本设备装有排汽管、进水管、、压力表、温度计、排水管、液位计、电加热管、盛装小车。

加热层有保温材料,设计时考虑到传热面积和换热效果达到规定要求,劳动强度低,生产效率高等优点,很受用户欢迎!。

杀菌釜操作方法

杀菌釜操作方法

杀菌釜操作方法杀菌釜为全自动杀菌釜,杀菌釜操作流程及方法分为自动和手动两种1.自动杀菌操作方法1.1自动杀菌流程,首先检查杀菌釜水、电、压缩空气蒸汽各管路是否正常。

、1.2然后向上罐注冷水,后按上罐运行,即进入水加热状态,将上罐水加热至产品所需要的温度,杀菌釜上罐会自动停止、后将产品推入杀菌釜下罐,关闭锅门。

1.3再按下杀菌按钮,上罐水会自动排入到下罐,进入升温、杀菌状态,杀菌规定时间完成后会进入一次给水冷却,一次循环、二次给水冷却、以及二次循环。

将产品凉至28℃以下方可出锅,流程结束。

2.手动杀菌操作方法阀门注释:2.1 V1:下锅排气V2;下锅补气V3:压力平衡阀V4:上锅排气V5:上锅补气V6:热水回收(出口)V7:下锅内循环(出口)V8:下锅内循环(进口)V9:上周水抽到下锅(进口)V10:下锅大进蒸汽V11:下锅小进蒸汽V12:排水V13:大进冷却水V14:小进冷却水V15:上锅进蒸汽V16:上锅水抽到下锅注:进出水口相对水泵而言。

2.2 需要手动的部分(先将操作屏点到“手动画面”)上锅补水:依次开V4 --V9-- P2-- V14-- V13上锅补压:开V5 到杀菌所需要的压力上锅排压:开V4 排压上锅排水:依次开V5—V6—V12上锅补水:依次开:V4—V9--P2—V14—V13上锅加热:开V15上锅水抽到下锅:依次开V3—V9—P2—V14—V13(通过控制V4 V5控制压力)下锅升温,杀菌:依次开V8 —P1—V7 再开V10或V11 (温差大于一度开V10,温差小于1度开V11)下锅水回收到上锅:依次开V8—P1—V6一次冷却:依次开V8—P2—V14—V13 (通过控制V4 V5控制压力)二次冷却:控制如上排水:依次开V2—V8—V12 (利用压缩空气将水压出)排气:开V1完工:按“停止”按钮。

釜式杀菌技术装备ppt课件

釜式杀菌技术装备ppt课件

一、静止型釜式杀菌设备
• 立式杀菌设备
• 立式杀菌设备亦称立式杀菌锅,可用于常压或加 压杀菌。由于在品种多、批量小的生产中较实用, 因而在中小型罐头厂使用较普遍。
• 卧式杀菌设备
• 卧式杀菌锅只用于高压杀菌,而且容量较立式杀 菌锅大,因此多用于生产肉类和蔬菜罐头为主的 大中型罐头厂。
一)立式杀菌设备
• 控制方式有手动及全自动两种。全自动是在杀 菌过程中阀门的动作,加热,冷却,保压,泄 压等全自动进行,直至整个过程结束。手动是 指整个杀菌过程由人工驱动相应的阀门或按钮 开关来实现整个杀菌过程,直至程序结束。
选择原则:
1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选 择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品, 因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑 全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、 压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电 脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动 杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压 等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐 (袋)和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要 求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自 动杀菌锅。
淋水式杀菌机工作原理示意图
900型双层喷淋式高温高压杀菌釜(不锈钢)
(二)淋水式杀菌机的特点
• (1)采用高速喷淋水对产品加热、杀菌和冷却,温度 分布均匀,提高了杀菌效果,改善了产品质量。 • (2)杀菌与冷却使用相同的循环水,产品没有再受污 染的危险。 • (3)采用间壁式换热器,蒸汽或冷却水不与杀菌容器 相接触,消除了热冲击,尤其适用于玻璃容器,可以 避免冷却阶段开始时的玻璃容器破碎。 • (4)温度和压力控制是完全独立的,容易准确地控制 过压,因为控制过压而注入的压缩空气,不影响温度 分布的均匀性。 • (5)水消耗量低,动力消耗小。工作中,循环水量小, 冷却水通过冷却塔可循环使用。整个设备配用一台热 水泵,动力消耗小。 • (6)设备结构简单,维修方便。

商业杀菌系统

商业杀菌系统
这种杀菌锅是在大气压下操作的杀菌系统,热 处理温度不会超过100℃,仅用于酸性食品。用与 连续式杀菌锅相似的装置将实罐引入杀菌锅,实 罐回转着通过一个圆柱形锅体。锅中的加热介质 可以是蒸汽或喷射的热水,保持锅内温度在设定 的热处理温度水平。热处理的时间由实罐从进口 到出口的移动速率来控制。 常压连续回转式杀菌锅示意图
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
静水压杀菌器
静水压杀菌器是一种广泛使用且高产的商业杀 菌系统,主体部分由进口水柱、蒸汽室和出口水 柱。 实罐由输送链带动,从入口水柱的顶部进入系 统,在水柱中下降的过程也是预热的过程。在蒸 汽室中,实罐在规定的温度下经过预定的时间接 受热处理,用调整实罐移动速率的方法来保证与 蒸汽的接触时间。 静水压杀菌器示意图
连续式杀菌锅系统
连续式杀菌系统是一个卧式圆柱形容器,实罐 通过一个可保持锅内压力的装置进入杀菌系统, 由锅内的中心回转装置带动着以环绕运动的方式 逐渐地向圆柱形锅体的出口端移动。(这种环绕 运动强化了热传导,保证了实罐在杀菌过程中所 接受的杀菌过程中所接受的杀菌强度的均匀性。) 连续式高压杀菌锅剖视图
无笼杀菌锅
无笼杀菌锅是静止式杀菌锅的一个变体,系统 带有使实罐自动进出杀菌锅的进口和出口,将实 罐送到杀菌锅开放着的顶部,以随意的方式倾倒 入杀菌锅,锅内预先放置了半锅水作为缓冲层。 经过规定温度和时间的热处理以后,打开杀菌锅 的底部,让罐头进入流动的冷水中进行冷却。 无笼高压杀菌锅示意图
常压连续回转式杀菌锅
商业杀菌系统
间歇式或静止式杀菌锅
(食品商业杀菌的最基本的杀菌系统)
五种杀菌系统
连续式杀菌锅系统 无笼杀菌锅 常压连续回转式杀菌锅 静水压杀菌器
间歇式或静止式杀菌锅
静止式杀菌系统配备有连续式时间温度记录仪, 以及具有调整杀菌锅内蒸汽压力在预定水平能力 的控制装置,在冷却阶段开始时控制锅内压力的 压缩空气控制装置,可预先装入容器的笼式装置, 并有相应的输送装置。 有立式和卧式之分。

杀菌锅的加热方式哪种好

杀菌锅的加热方式哪种好

杀菌锅即对各种食品杀菌处理的有效杀菌设备。

如按照加热方式一般可分为淋水式杀菌锅、蒸汽式杀菌锅以及热水循环式杀菌锅三种,那么,哪种加热方式比较好呢?下边,我们一起来分析一下吧。

1、淋水式杀菌:
这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品。

2、蒸汽式杀菌:
食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。

3、热水循环式杀菌:
杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。

以上就是对杀菌锅三种不同加热方式的简单对比,可谓是各有优劣。

所以,具体选择哪种好还应根据自身需求来选择,毕竟适合自己的才是最好的。

电加热杀菌锅使用须知

电加热杀菌锅使用须知

杀菌锅又称杀菌釜、杀菌机,杀菌锅主要用于食品行业·医药等各个领域。

杀菌锅由锅体、锅盖、开启装置、锁紧楔块、安全联锁装置、轨道、灭菌筐、蒸汽喷管及若干管口等组成。

通常情况下,杀菌锅是一种需要用蒸汽作为热源的设备,而有些地区环保要求有所限制或者能源方面的原因,不能采用锅炉供气,那么此时就需要使用电加热杀菌锅。

我们一起走入下文吧【电加热杀菌锅分类】一、杀菌锅从控制方式上分有四种:1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。

3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。

4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。

二、从杀菌方式上分有三种:1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。

3、喷淋式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀无死角,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。

【电加热杀菌锅使用须知】(1)杀菌锅的操作工艺指标及高工作压力,高工作温度。

(2)杀菌锅的操作方法与程序和注意事项。

(3)生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。

(4)设备停用时的保养方法。

3、本设备严禁超过设计压力、温度运行。

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杀菌釜分类方式
【诸城市德川工贸有限公司】杀菌釜是一种消毒杀菌设备,它的使用不仅可以对食品等进行灭菌,同时也可被广泛使用于制药、器皿等杀菌处理中。

排水箱是杀菌釜的一种重要组件,那么我们在选择杀菌釜的时候应该考虑一些问题,例如杀菌釜分类方式,下面就由小编来带读者朋友们了解一下吧。

#详情查看#【德川工贸:杀菌釜】
【诸城市德川工贸:杀菌釜产品分类方式】
1、水浴式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,通过压力和水泵促进循环,这种方式热分布比较均匀。

2、蒸汽式杀菌:以蒸汽为加热介质,直接进行升温。

通过机械装置来保持蒸汽与空气混合,使其在杀菌釜内循环。

由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。

3、喷淋式杀菌:该方式分为顶淋式、侧喷式、全喷式。

这种方式是采用喷嘴和喷淋管将热水喷射出雾状波浪形热水至食品表面,温度均匀无死角。

水通过换热器进行加热和冷却,升温和冷却速度迅速,
能、全面的对产品进行杀菌。

从锅体材质上分为四种
1、全钢A型:杀菌锅全部采用不锈钢制作。

2、全钢B型:杀菌锅的锅体与夹套采用不锈钢制做,架体采用碳钢制作。

3、半钢型:产品锅体采用不锈钢,夹套架体采用碳钢制作。

4、碳钢型:产品全部采用碳钢制作。

从控制方式上分为五种:
1、手动控制型:
所有阀门和水泵均由人工手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。

2、电气自动控制型:
压力由两个电接点压力表控制,一个控制排压,一个控制补压;温度由传感器(pt100)和温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由手动操作。

3、电脑半自动控制型:
采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±1℃,降温过程由人工手动操作。

4、电脑全自动控制型:
杀菌全程由PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.5℃。

5、电脑远程控制型
通过电脑远程控制自动进出料装卸、杀菌等,达到数字化机械化,真正实现车间无人化操作,节省人力,大大提高生产效率。

从罐体结构上分为七种:
1、单罐杀菌锅
2、双层杀菌锅
3、双锅并联式杀菌锅
4、三锅并联式杀菌锅
5、卧式杀菌锅
6、电汽两用杀菌锅
7、旋转式杀菌锅
【诸城市德川工贸:杀菌釜产品厂家】
素有恐龙之乡、文化之都之称的山东诸城,一直是食品机械制造厂家集中地。

在这众多厂家当中,诸城市德川工贸有限公司以其对各类设备的专业性、对客户的负责性以及产品质量的稳定性被广大客户所熟知。

诸城市德川工贸有限公司是国内生产杀菌釜,夹层锅,搅拌炒锅,滚揉机,真空包装机,斩拌机,蔬菜清洗机,巴氏灭菌等食品机械的专业制造商,集研发、生产、销售、服务于一体的制造公司。

公司拥有多年专业制造经验及技术,拥有中工程师及专业技师多名,并有一支技术精湛、素质优良的队伍,完善的售后服务网络使德川机械赢得了广大用户的高度赞誉。

德川工贸在坚持企业经营宗旨的前提下,不断改良创新,产品已在多个领域广泛使用,不仅畅销全国各地,并出口多个国家和地区。

进一步满足了广大顾客的需求,成为消费者心中信赖的品牌。

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