电焊工安全操作培训(PPT课堂)
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电焊安全操作规程培训PPT课件
11严禁在带压力的容器或管道上施焊焊接带电的设备必须先切断电12焊接贮存过易燃易爆有毒物品的容器或管道必须先清除干净幵将所有孔口打开
电焊工安全2 操作规程 • 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 • 2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 • 3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套
第3页/共11页
电焊工安全5 操作规程 • 16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 • 17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,
方可施焊。 • 18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方
可离开。
第4页/共11页
电焊机使用规定
• 1、 持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用; • 2、 电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必
将所有孔口打开。 • 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人
监护,严禁向容器内输入氧气。 • 8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 • 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零
线,所有地线接头,必须连接牢固。 • 10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
电焊机安全操作规程
• 6、 焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机 的搭铁
• 7、 电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保 护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一 次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、 引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
• 8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊 接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机 必须按规定穿戴防护用品。
电焊工安全2 操作规程 • 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 • 2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。 • 3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套
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电焊工安全5 操作规程 • 16、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 • 17、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,
方可施焊。 • 18、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方
可离开。
第4页/共11页
电焊机使用规定
• 1、 持有电焊操作特殊工种证的人员方可使用; • 2、 电焊机使用采取定点定位的方法,使用完毕必
将所有孔口打开。 • 7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人
监护,严禁向容器内输入氧气。 • 8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。 • 9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零
线,所有地线接头,必须连接牢固。 • 10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
电焊机安全操作规程
• 6、 焊接时,不允许用铁板搭接的代替电焊机 的搭铁
• 7、 电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保 护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一 次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、 引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
• 8、 电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊 接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机 必须按规定穿戴防护用品。
电焊工安全操作培训通用课件
遵守操作规程
严格按照操作规程进 行焊接作业,避免违 规操作引发事故。
保持工作环境整洁
清理工作现场的易燃 物品,保持工作环境 的整洁和安全。
使用防护罩和挡板
使用焊接防护罩和挡 板,隔离火花和热源 ,防止火灾和爆炸事 故。
电焊工安全事故应急处理
爆炸事故应急处理
火灾事故应急处理
使用灭火器扑灭火灾,并迅速撤 离现场,拨打火警电话119报警 。
迅速撤离现场,拨打火警电话 119报警,并注意观察周围环境 ,防止二次爆炸造成伤害。
烫伤事故应急处理
立即用冷水冲洗烫伤部位,并涂 抹适当的烫伤药膏,严重者及时 送往医院救治。
触电事故应急处理
立即切断电源,对伤者进行心肺 复苏等急救措施,并及时送往医 院救治。
吸入有害气体急处理
迅速离开有害气体环境,呼吸新 鲜空气,严重者及时送往医院救 治。
电焊工安全操作培训 通用课件
contents
目录
• 电焊工安全操作基本知识 • 电焊工安全操作技能 • 电焊工安全事故预防与处理 • 电焊工安全意识培养与提高
01
电焊工安全操作基本知识
电焊工安全操作规程
01
02
03
焊接前检查
确保电源、电缆、焊机等 设备完好,无破损、老化 现象,确保工作环境安全 。
焊接操作
按照焊接工艺要求,正确 使用焊接参数,避免因操 作不当引发火灾、爆炸等 事故。
焊接后检查
检查焊接质量,确保无焊 接缺陷,同时清理现场, 防止残留物引发火灾。
电焊工安全防护用品
焊接面罩
选用合格、合适的焊接面 罩,防止飞溅物和弧光对 眼睛造成伤害。
手套
选用耐高温、防滑的手套 ,防止烫伤和飞溅物对皮 肤造成伤害。
电焊工专项安全培训课件
创新
技术突破
成功案例二:某汽车零 部件焊接工艺优化实践
实践分享
成功案例四:XXXXX XXXXX
总结与展望
电焊工专项安全培训课程 的总结 课程回顾 重点强调 学习收获
电焊工作技术要点的概 述 技术要点总结 注意事项提醒 实践建议
电焊工质量管理及案例分析 的收获 案例分析反思 质量管理经验 问题解决方法
未来电焊工作发展的展 望 行业趋势展望 技术发展预测 职业前景展示
结尾
通过本章内容的学习,希望能够加深对电焊工 质量管理的理解,为电焊工作的质量提升提供 指导和支持。祝各位学习愉快,工作顺利!
THANKS 感谢观看
总结
电焊工艺参数的调整与控制是保证焊接质量的 关键之一。只有合理调整参数,严格控制每一 个环节,才能确保焊接接头的牢固性和可靠性。 在实际操作中,需要根据不同焊接材料和工艺 要求,灵活调整参数,及时发现并解决问题, 确保焊接质量。
●03
第3章 电焊工质量管理及案例分析
电焊工质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
关键步骤
质量管理中的关键点
重点考虑
如何做好电焊工作的质量管理
实用建议
电焊工作中的典型质量问题案例分 析
焊接接头出现气孔的原因及解决方法
问题分析
焊接残留应力导致的问题及解决方案
应对措施
焊缝未达标的原因分析与改进措施
质量改善
电焊工作中的成功案例分享
成功案例一:某钢结构 焊接工程的质量控制
案例介绍
成功案例三:某航空 航天项目的焊接工艺
触电、火灾、爆炸
应急处理流程
立即切断电源、寻求帮助
急救知识与技能
掌握基本急救方法、急救包使用
技术突破
成功案例二:某汽车零 部件焊接工艺优化实践
实践分享
成功案例四:XXXXX XXXXX
总结与展望
电焊工专项安全培训课程 的总结 课程回顾 重点强调 学习收获
电焊工作技术要点的概 述 技术要点总结 注意事项提醒 实践建议
电焊工质量管理及案例分析 的收获 案例分析反思 质量管理经验 问题解决方法
未来电焊工作发展的展 望 行业趋势展望 技术发展预测 职业前景展示
结尾
通过本章内容的学习,希望能够加深对电焊工 质量管理的理解,为电焊工作的质量提升提供 指导和支持。祝各位学习愉快,工作顺利!
THANKS 感谢观看
总结
电焊工艺参数的调整与控制是保证焊接质量的 关键之一。只有合理调整参数,严格控制每一 个环节,才能确保焊接接头的牢固性和可靠性。 在实际操作中,需要根据不同焊接材料和工艺 要求,灵活调整参数,及时发现并解决问题, 确保焊接质量。
●03
第3章 电焊工质量管理及案例分析
电焊工质量管理体系
质量管理体系的建立与实施
关键步骤
质量管理中的关键点
重点考虑
如何做好电焊工作的质量管理
实用建议
电焊工作中的典型质量问题案例分 析
焊接接头出现气孔的原因及解决方法
问题分析
焊接残留应力导致的问题及解决方案
应对措施
焊缝未达标的原因分析与改进措施
质量改善
电焊工作中的成功案例分享
成功案例一:某钢结构 焊接工程的质量控制
案例介绍
成功案例三:某航空 航天项目的焊接工艺
触电、火灾、爆炸
应急处理流程
立即切断电源、寻求帮助
急救知识与技能
掌握基本急救方法、急救包使用
电气焊作业安全培训ppt课件
作 业 活 动
体上;在敲焊渣时应戴防护眼镜。 作业前应对焊接进行检查,焊机一次线、二次线的接线端的防护罩、焊钳和接地钳 的完好状况,以及作业场所周围的易燃物是否清理等。 焊机应以正确的方法接地(或接零),接地(或接零)装置(包括接地钳)应连接 良好,严禁利用厂房金属结构、氧气、乙炔易燃易爆气体等各类管道、轨道等作为
操作人员应当按照国家有关规定,取得焊工特种作业人员证书才能从事焊
管 接作业。
理 临时性动火作业前,按规定办理危险作业审批或动火作业审批的手续;并
线长度不得超过3m。如确需使用较长导线,应在焊机侧3m以内增加一级电源控
制,并将电源线架空敷设,焊机一次线不应在地面拖拽使用,更不应在地面跨
越通道使用。
送丝装置在正常使用条件下能保证在最小电气间隙的情况下不出现电击或其他
危险,并应对运动部件加以防护。结构件或外壳无变形,人体易接近部件应无
设备 要求
可能伤人的锐边、粗糙表面或凸出的部分。 焊丝盘的止动装置应在正常转动、起动和停止期间不会造成松动或焊丝盘脱离 其安装位置的现象。送丝装置应能保证焊钳在任何斜度下均能可靠送丝。
保护气通过送丝装置,在气阀关闭、进气压力为0.5 MPa的情况下,送丝装置应
能正常运行,无泄漏现象。
焊钳绝缘良好,手柄绝缘层完整,焊钳(包括接地钳)与导线应连接可靠;连
接处应保持轻便柔软,使用方便,无过热现象,导体不外露,钳柄屏护良好。
气瓶放置区域应合理,防止气瓶受到剧烈震动和碰撞冲击,气瓶应放置稳固,
设备应保持清洁干燥,使用后应进行清理。送丝机、电源线应盘好后放在指定 位置。
电源线、焊接电缆与焊机连接处的接线柱均应采取安全防护罩或防护板隔离,
以防人员或金属物体与之相接触,并完好可靠;室内使用的焊接电源的最低防
PPT课件电焊工安全培训
建立应急处理机制,对可能发生的紧 急情况进行预案制定和演练,确保在 事故发生时能够迅速响应并妥善处理。
制定应对措施
针对不同的危险源,制定相应的应对 措施,如定期检修设备、规范用电管 理、佩戴安全防护用品、设置安全警 示标识等。
04
焊接材料安全使用与管理
Chapter
焊接材料分类及选用原则
焊接材料分类
绝缘鞋
具有防砸、绝缘功能,保护脚 部安全。
耳塞或耳罩
降低噪音对听力的损害。
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经专业培训合格,持 证上岗。
安全检查
工作前检查设备、工具和安全防 护用品是否完好。
安全距离
保持与易燃易爆物品的安全距离, 确保工作场所安全。
应急预案
熟悉应急预案和处置措施,遇到 紧急情况及时报告并妥善处理。
01 02 03 04
故障排查
对设备进行详细检查,找出故障 原因,并进行记录。
重新启动
维修完成后,重新启动设备,并 进行试运行,确保设备正常运行。
设备停用后安全管理
设备清洁
在设备停用后,应对设 备进行清洁,清除设备 表面的灰尘、油污等杂
物。
断开电源
将设备电源断开,并关 闭设备电源开关,确保 设备处于完全断电状态。
02
建立电焊工的健康档案,记录个人健康状况、职业病史、体检
结果等信息。
职业病防护
03
加强职业病防护知识的宣传和培训,提高电焊工的职业病防护
意识。
06
安全培训与考核评估
Chapter
安全培训计划制定和实施
确定培训目标
明确电焊工安全培训的目的,如提高安全意 识、掌握安全操作规程等。
电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
电焊工作业安全培训(安全管理部)PPT课件
焊接后检查
对焊接部位进行检查,确 保无焊接缺陷,及时处理 不合格的焊接。
安全防护措施
佩戴防护眼镜
在焊接过程中,操作人员 需佩戴专业的防护眼镜, 防止飞溅物伤害眼睛。
使用防护服
操作人员需穿着阻燃、防 烫、防电击的防护服,以 保护身体不受高温和电击 伤害。
佩戴手套和鞋罩
在焊接过程中,操作人员 需佩戴耐高温的手套和鞋 罩,防止烫伤和火花飞溅。
智能监控系统
通过智能传感器和监控系统,实时监测电焊作业的环境、 设备和人员状态,及时发现安全隐患,提高安全保障能力。
虚拟现实与增强现实技术
利用虚拟现实(VR)和增强现实(AR)技术进行电焊作 业的模拟演练,提高员工的安全意识和操作技能。
安全标准与规范
国家标准与行业标准
电焊工作业应遵循国家和行业的安全标准与规范,如《焊接作业 安全规程》等,确保作业过程的安全可控。
其特定的操作要求和技巧。
电焊机
电焊机是电焊工作的核心设备,提 供焊接所需的电流和电压。常见的 电焊机有交流弧焊机和直流弧焊机。
焊接材料
包括焊条、焊丝、保护气体等,选 择合适的焊接材料对焊接质量和效 果至关重要。
电焊工作业的应用
建筑行业
建筑结构、钢筋骨架、 钢结构等焊接广泛应用
于建筑行业。
机械制造业
。
作业环境评估
在作业前对环境进行评估,确 保没有安全隐患后再进行电焊
作业。
事故处理与教训
及时处置
一旦发生电焊事故,应立即采 取急救措施,并及时报告相关
部门进行处理。
调查分析
对事故进行调查和分析,找出 事故原因,制定相应的防范措 施,避免类似事故再次发生。
加强监管
加强对电焊工的安全监管,确 保他们严格遵守安全操作规程 ,提高安全意识。
电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。
电焊作业安全培训(PPT31页)
事故直接原因: 在剥离带电绝缘胶带布线头
时,不慎接触电焊机一次侧电 源线,触电身亡。
电焊机一次侧触电案例分析B
2008年8月3日7时15分,施某在北京市海淀区某公司工地拆卸电焊机的 电源电缆时触电倒地,经抢救无效死亡。据现场人员介绍,施某将电焊机从 楼东门搬运到楼内时,由于电焊机一次侧电源线拖拉缠绕,施某在拆除此电 焊机电源线中部的接头时触电。
CONTENTS
电焊作业安全培训
01 电焊机一次侧触电分析 02 电焊机外壳触电分析 03 电焊机二次侧触电分析 04 电焊火灾分析 05 电焊职业危害分析
电焊机外壳触电案例分析
2012年3月17日上午7时30分左右,某企业陈某上班后先整理工作台,由 于工作台相连的电焊机接地线损坏,而且电焊机在前一个班未断电,外壳带 电的电焊机导致工作台带电。当陈某将焊好的钢模板卸下时,手与工作台接 触,随即发生触电事故,后抢救无效死亡。
初级(一次侧)电压U1:交流380V或220V ,不随
负载的变化而变化,电压恒定。
次级(二次侧)电压U2:随负载的变化而变化,主要介
绍下空载电压、工作电压:
①空载电压:为了满足引弧与安全的要求,一般为60V-90V。(安
全电压36V) ②工作电压:焊接起弧后的正常工作电压,约为20V-40V。
电焊机一次侧触电案例分析A
4、电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠,且无外露带电体。
二、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 1、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于 30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 (注:防止焊把线过长,中途破损,引发火灾、跨步电压、短路等问题。) 2、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
时,不慎接触电焊机一次侧电 源线,触电身亡。
电焊机一次侧触电案例分析B
2008年8月3日7时15分,施某在北京市海淀区某公司工地拆卸电焊机的 电源电缆时触电倒地,经抢救无效死亡。据现场人员介绍,施某将电焊机从 楼东门搬运到楼内时,由于电焊机一次侧电源线拖拉缠绕,施某在拆除此电 焊机电源线中部的接头时触电。
CONTENTS
电焊作业安全培训
01 电焊机一次侧触电分析 02 电焊机外壳触电分析 03 电焊机二次侧触电分析 04 电焊火灾分析 05 电焊职业危害分析
电焊机外壳触电案例分析
2012年3月17日上午7时30分左右,某企业陈某上班后先整理工作台,由 于工作台相连的电焊机接地线损坏,而且电焊机在前一个班未断电,外壳带 电的电焊机导致工作台带电。当陈某将焊好的钢模板卸下时,手与工作台接 触,随即发生触电事故,后抢救无效死亡。
初级(一次侧)电压U1:交流380V或220V ,不随
负载的变化而变化,电压恒定。
次级(二次侧)电压U2:随负载的变化而变化,主要介
绍下空载电压、工作电压:
①空载电压:为了满足引弧与安全的要求,一般为60V-90V。(安
全电压36V) ②工作电压:焊接起弧后的正常工作电压,约为20V-40V。
电焊机一次侧触电案例分析A
4、电焊钳或操作部件应与导线连接紧固、绝缘可靠,且无外露带电体。
二、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 1、电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆,电缆长度不应大于 30m,不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。 (注:防止焊把线过长,中途破损,引发火灾、跨步电压、短路等问题。) 2、使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品。严禁露天冒雨从事电焊作业。
《电焊工安全培训》PPT课件(2024)
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
12
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施,确保焊接作业区域的照度符合要求,减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋,避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时,应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
5
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训,取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业,禁止违章操作。
配置完善的消防设施,如灭火器、消防栓等,确保在紧急情况下能够及时应对。
2024/1/30
13
危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识,识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估,确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案,加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后,应 第一时间切断电源,避 免电流继续通过人体造
成伤害。
2024/1/30
判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况,判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ,应立即进行心肺复苏 术,直至专业救援人员
到达现场。
20
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
12
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施,确保焊接作业区域的照度符合要求,减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋,避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时,应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
5
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训,取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业,禁止违章操作。
配置完善的消防设施,如灭火器、消防栓等,确保在紧急情况下能够及时应对。
2024/1/30
13
危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识,识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估,确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案,加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后,应 第一时间切断电源,避 免电流继续通过人体造
成伤害。
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判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况,判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ,应立即进行心肺复苏 术,直至专业救援人员
到达现场。
20
《电焊工安全培训》PPT课件
谢谢观看
安全培训的目的是预防事故的发生,通过提高电焊工的安全意识和操作技能,降 低事故发生的概率。
培训中应教授电焊工应对突发情况的措施,如火灾、触电等,提高他们在紧急情 况下的自救和互救能力。
02
电焊工安全操作规程
焊接前准备
确保工作场所安全
检查工作场所是否符合安全要求,包括是否有易燃易爆物品,是 否具备合适的通风设施等。
事故原因
电焊工未佩戴合格的防护眼镜,对 电弧光的危害认识不足。
预防措施
加强电焊工的安全培训,提高对电 弧光危害的认识;作业时必须佩戴 合格的防护眼镜,确保眼睛不受伤 害。
案例二:火灾事故
事故描述
某施工现场,电焊工在焊接过程中, 由于操作不慎,引发火灾事故,造成 财产损失和人员伤亡。
事故原因
预防措施
《电焊工安全培训》ppt课件
目录
• 电焊工安全培训的重要性 • 电焊工安全操作规程 • 电焊工安全防护措施 • 电焊工事故案例分析 • 电焊工安全培训总结
01
电焊工安全培训的重要 性
安全意识的培养
01
安全意识是电焊工必须具备的基 本素质,通过安全培训,使电焊 工充分认识到工作中存在的安全 风险,提高自我保护意识。
焊接防护鞋是电焊工在作业时穿着的特殊工作鞋,能够有效地防止烫伤和火花飞溅对脚部的伤害。在 选择焊接防护鞋时,应选用具有阻燃、防砸、防滑、防静电等性能的材料制作而成,并确保鞋底厚实 ,能够承受高温和压力。
04
电焊工事故案例分析
案例一:电弧光伤害事故
事故描述
某电焊工在进行焊接作业时,未 采取有效的防护措施,导致电弧 光严重灼伤眼睛,造成视力受损。
安全意识的培养
通过安全培训、教育和实践,不断提高电焊工的安全意识, 使其成为一种自觉的行为习惯,从而降低事故发生的概率。
电焊工安全培训(超详)PPT课件
确保其处于良好状态。
谢谢观看
培训强调工作场所的安全管理, 保持工作区域的整洁和有序, 减少不必要的延误和事故,从 而提高工作效率。
遵守法律法规
电焊工安全培训是法律法规规定 的义务,通过培训使电焊工了解
和遵守相关法律法规。
培训使电焊工了解职业健康和安 全标准,以及环保要求,确保工
作过程符合相关法规要求。
培训强调事故报告和调查的程序, 使电焊工在发生事故时能够按照
安全操作规程遵守措施
接受培训
电焊工在上岗前应接受专业培训,并掌 握正确的焊接技术和安全操作规程。
注意观察周围环境
在焊接过程中,电焊工应时刻观察周 围环境,确保没有人员或物品处于危
险区域内。
遵循操作流程
电焊工在操作过程中,应遵循焊接设 备的操作流程和注意事项,不得违规 操作。
避免疲劳作业
电焊工应注意休息,避免长时间连续 焊接导致疲劳和注意力不集中,从而 引发安全事故。
培训强调个人防护装备的正确使用,如焊接面罩、手套、工作服等,以保护工人免 受伤害。
培训使电焊工了解紧急情况下的急救措施,如烫伤、触电等,提高工人在事故发生 时的自救能力。
提高工作效率
通过安全培训,电焊工能够更 加熟悉和掌握焊接设备和工具 的使用,提高工作效率。
培训使电焊工了解焊接工艺和 流程,掌握正确的操作方法, 减少操作失误,从而提高工作 效率。
电焊火灾事故
事故描述
电焊过程中产生的火花和热源可 能引燃易燃物质,导致火灾事故。
原因分析
电焊工操作不规范或现场管理不 严格,易燃物质未及时清理或未
采取防火措施。
预防措施
加强电焊工操作规范培训,确保 电焊工熟练掌握操作技能;严格 管理易燃物质,及时清理作业现 场的可燃物;配备灭火器材,制
电焊工安全培训PPT课件
• 是一种具有爆炸危险的气体。与空气混合爆炸极 限为2.1至9.5%,与氧气混合爆炸极限为3.2至 64%。
第19页/共36页
3、煤气的性质
• 分三大类:天然气、液化石油气和人工煤气。 • 人工煤气也叫工业煤气,主要成分为CO。有
焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。金属切割煤 气是焦炉煤气。无色,有一定气味,比空气轻, 容易引起中毒。 • 是一种可燃性气体。 • 是一种具有爆炸危险的气体。 • 严格讲丙烷是煤气的一种。
第22页/共36页
其他安全要求
1、高处作业的工具、零件、焊条必须装好,不得随手抛掷, 切割时离开主体的部分注意不要砸伤下方人员。
2、高处作业时要预防触电,应设监护人;高处焊接时严禁为 防止电缆滑落将其缠绕在身;
3、高处作业时要注意防火防爆,动火下方10米水平距离之内 不得存放易燃易爆物;确实无法移开的物品必须采取可靠的 防护措施隔离(如用石棉板覆盖或将可燃物喷水淋湿)并设 专人监视;
能够发生自燃或爆炸,而且这种火灾火势很大,蔓延 很快,甚至使用消防器材也难扑灭。因此,作业时, 切不可使瓶嘴、阀门、仪表、氧气胶管、割炬等沾染 油脂。
第21页/共36页
六、高处作业安全要求
高处作业是指坠落高度基准面大于或等于2米,并有可能坠落的作业。 高处作业的主要危险是高处坠落伤害。
高处作业个人防护安全要求
1、身体健康,无高血压、心 脏病、精神病和癫痫病;
2、必须戴好安全帽; 3、必须使用防火安全带; 4、衣着应灵便利索,裤脚应
扎紧,应穿软底耐磨防滑 胶鞋。
高处作业Ti设tle施in安h全er要e 求
1、梯子应符合安全要求,上下 端支点牢靠,梯脚包橡胶防 滑,单梯安置时与地面60度 夹角,人字梯夹角40度并用
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3、煤气的性质
• 分三大类:天然气、液化石油气和人工煤气。 • 人工煤气也叫工业煤气,主要成分为CO。有
焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气。金属切割煤 气是焦炉煤气。无色,有一定气味,比空气轻, 容易引起中毒。 • 是一种可燃性气体。 • 是一种具有爆炸危险的气体。 • 严格讲丙烷是煤气的一种。
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其他安全要求
1、高处作业的工具、零件、焊条必须装好,不得随手抛掷, 切割时离开主体的部分注意不要砸伤下方人员。
2、高处作业时要预防触电,应设监护人;高处焊接时严禁为 防止电缆滑落将其缠绕在身;
3、高处作业时要注意防火防爆,动火下方10米水平距离之内 不得存放易燃易爆物;确实无法移开的物品必须采取可靠的 防护措施隔离(如用石棉板覆盖或将可燃物喷水淋湿)并设 专人监视;
能够发生自燃或爆炸,而且这种火灾火势很大,蔓延 很快,甚至使用消防器材也难扑灭。因此,作业时, 切不可使瓶嘴、阀门、仪表、氧气胶管、割炬等沾染 油脂。
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六、高处作业安全要求
高处作业是指坠落高度基准面大于或等于2米,并有可能坠落的作业。 高处作业的主要危险是高处坠落伤害。
高处作业个人防护安全要求
1、身体健康,无高血压、心 脏病、精神病和癫痫病;
2、必须戴好安全帽; 3、必须使用防火安全带; 4、衣着应灵便利索,裤脚应
扎紧,应穿软底耐磨防滑 胶鞋。
高处作业Ti设tle施in安h全er要e 求
1、梯子应符合安全要求,上下 端支点牢靠,梯脚包橡胶防 滑,单梯安置时与地面60度 夹角,人字梯夹角40度并用
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焊;
17.02.2021
4
气焊工安全操作规程
1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。
2、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离,必须在易燃易爆气体或液
体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4、压力表、安全阀应定期校验。
17.02.2021
6
1、焊接的实质
• 焊接是指通过适当的物理化学过程使两个分离的 金属物体(同一种或异种金属)产生原子(或分
子)间结合而连接成一体的连接方法。而切割则
是焊接作业中不可缺少的下料工序,它是将整块 材料分割成所需要的形状和大小的加工方法。
•
焊接是一种先进的高生长率的金属加工工艺,
具有节约材料、工时和焊接性能好及使用寿命长
• 9、容器内使用电压为12V手提灯,容器外应设专人配合施工并做好安全
监护;
10、焊接预热工件时,应有石棉布或档板隔热措施;
17.02.2021
2
11、电焊把线和氧气、乙炔胶管,应固定地绑在工作地点的支架上,工具应放入 工具袋,焊接材料应放在稳妥方便的地方;
12、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线, 所有地线接头,必须连接牢固;
17.02.2021
3
• 21、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽,搬运时 防止撞击和剧烈震动;
• 22、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米,氧
气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米,点
火时,焊割枪口不准对人,正在燃烧的焊、
割炬不得放在工件和地面上;
23、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施
焊时,应经有关部门检试许可后,方可施
焊接工培训
17.02.2021
1
电焊工安全操作规程
• 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程;
• 2、焊接前应检查焊接设备、工具、防护用品是否齐全完好、工作地点 是否符合要求;
3、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行; 4、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手 套侧向操作;
• 5、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿 地点工作,应站在绝缘胶板或木板上;
• 6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须 先切断电源; 7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净, 并将所有孔口打开; 8、在密闭金属容器或大口径管道内焊接或切割时,容器必须可靠接地, 应有良好的通风和排除有毒烟尘的装置,并应有人监护,严禁向容器合 管道内输入氧气;
气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
11、严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
12、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有
孔、口打开。
13、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
6、乙炔与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。检验是
否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。
8、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解
冻,不准用火烤。
9、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧
等有点。焊接不仅可以使金属材料形成永久性连
接,也可以使某些非金属材料达到永久性连接的
目的,如玻璃焊接、塑料焊接等,但生产中主要
是用于金属的焊接。
17.02.2021
14、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩。检查操作场地,确认无着
火危险,方准离开。
15、氧气瓶、乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内。吊运时应用吊篮,工地搬运时,
严禁17在.02地.20面21上滚,应轻抬轻放。
5
• 焊接操作人员属特殊工种人员,须经主管部门培训,考核合格,掌握操作技能 和有关安全知识,发给操作证件,持证上岗作业。未经培训、考核不合格者不准 上岗作业。 电焊作业人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋和白色工作服,使用目镜和面罩, 高空危险处作业,须挂安全带,施焊前检查焊把手及线路是否绝缘良好,焊接完 毕要拉闸断电。 在地下、地沟或狭窄、潮湿等处施焊时,要设监护人员,其监护人必须认真 负责,坚守工作岗位,且熟悉焊接操作规程和应急抢救方法,需要照明,其电源 电压应不高于12V。 有的焊割作业现场须执行“用火证制度”并切实做到用火有措施,灭火有准 备,施焊时有专人监护;施焊完毕后,需留有充分的时间观察,确认无复燃的危 险后,方可离去。 预防触电事故。为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故,采取绝 缘、屏护、间隔、空载自动断电和个人保护等安全措施。 绝缘不仅是保证电焊设备和线路正常工作的必要条件,也是防止能电事故的 重要措施。橡胶、胶木、瓷、塑料布等都是电焊设备常用的绝材料。 屏护是采用遮拦、护罩、护盖,箱匣等把带电体同外界隔绝开来,对电焊设 备,工具和配电线路的带电部分,如果不便采取包裹绝缘或绝缘不足以保证安全 时,可以采用屏护措施,屏护材料应当有足够的强度和良好的耐火性能。 间隔是防止人体触及焊机,电线等带电体,避免车辆及其他器具碰撞带电体, 为防止火灾在带电体与设备之间保持一定的安全距离。 焊机的空载自动断电保护装置和加强个人防护等也都是防止人体触及带电体 的重要安全措施。 为防止在电焊操作时人体触及意外带电体而发生触电事故,还可采用保护接 地或保护接零等安全措施。
13、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高; 14、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅 伤人;
15、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板; 16、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉 尘及时排除;
17、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36V; 18、雷雨时,应停止露天焊接作业; 19、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离; 20、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂;