坡屋面混凝土工程施工工艺
现浇混凝土坡屋面施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案一、施工准备1.确定施工方案:根据设计要求和实际情况,确定混凝土坡屋面的坡度、施工方法和材料。
2.材料准备:准备好所需的混凝土、钢筋、木板等施工材料,并进行质量检查。
二、施工工序1.搭设脚手架:在施工现场搭设足够高度和稳定性的脚手架,确保施工人员的安全。
2.布置模板:根据设计要求,在脚手架上布置好混凝土坡屋面的模板,确保坡度和平整度。
3.安装钢筋:根据设计要求,在模板内安装好预埋钢筋,保证混凝土坡屋面的强度和稳定性。
4.施工混凝土:将混凝土按照设计配比搅拌均匀后,从模板上部倒入,利用振动棒进行振捣,确保混凝土密实。
5.养护:混凝土坡屋面养护至少持续7-14天,保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项1.施工前应对坡屋面的围护结构进行检查,确保坡屋面的承载力和稳定性。
2.混凝土坡屋面的模板应平整牢固,确保坡度的一致性和平整度。
3.骨料的选用应符合设计要求,确保混凝土的强度和耐久性。
4.混凝土坡屋面施工时应先从下往上倒入混凝土,再进行振捣,避免混凝土倒灌现象。
5.混凝土坡屋面的养护应严格按照规定时间进行,保证混凝土的强度和耐久性。
四、施工质量控制1.施工过程中应进行严密的质量控制,确保混凝土的浇筑、振捣和养护符合要求。
2.混凝土坡屋面施工结束后,进行强度检测和外观检查,确保坡屋面的质量合格。
总结:现浇混凝土坡屋面的施工方案需要根据具体情况来确定,确保施工质量和工期。
在施工过程中要注意各个工序的合理安排和质量控制,确保坡屋面的强度、密实度和平整度,以确保坡屋面的安全、耐久性和美观程度。
混凝土坡屋面板施工方案
混凝土坡屋面板施工方案一、施工准备在施工开始前,首先需要做好以下准备工作:现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质条件以及周围环境,确保施工条件符合设计要求。
材料准备:按照设计要求准备足够的混凝土、钢筋、聚合纤维等材料,并确保材料质量合格。
设备准备:准备好混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、模板等施工设备。
人员组织:组建专业的施工团队,进行技术培训,确保每个工人都清楚自己的职责和任务。
二、打造坡层模板制作与安装:根据设计要求制作坡层面板模板,确保模板平整、尺寸准确,并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,注意控制混凝土的坍落度,确保混凝土能够充分填满模板。
振捣与找平:使用振捣器对混凝土进行振捣,确保混凝土密实无空洞,并使用平板振动器进行找平。
三、安装排水渠道确定排水渠道位置:根据设计要求确定排水渠道的位置和走向。
渠道材料准备:选择符合要求的预制排水渠道或现场浇筑混凝土渠道。
渠道安装:按照设计要求进行渠道的安装,确保渠道平整、无渗漏。
四、筑设屋面板模板制作与安装:根据设计要求制作屋面板模板,确保模板平整、尺寸准确,并按照要求安装牢固。
混凝土浇筑与振捣:在模板内浇筑混凝土,并使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实无空洞。
表面处理:在混凝土初凝后,使用抹子进行表面抹平处理,确保屋面板表面平整光滑。
五、聚合纤维加强纤维材料准备:选择符合要求的聚合纤维材料。
纤维铺设:在混凝土屋面板表面铺设聚合纤维,确保纤维分布均匀、无重叠。
固定纤维:使用专用夹具或粘结剂将纤维固定在混凝土表面。
六、养护和保养保湿养护:在混凝土浇筑完成后,及时进行保湿养护,确保混凝土充分硬化。
防止暴晒:在混凝土初凝后,应采取措施防止屋面板暴晒,以免影响混凝土强度。
定期检查:定期对屋面板进行检查,发现问题及时维修。
七、施工安全与质量控制安全培训:对施工人员进行安全培训,确保施工过程中不发生安全事故。
质量检查:对每个施工环节进行质量检查,确保施工质量符合设计要求。
混凝土坡屋面施工流程
混凝土坡屋面施工流程混凝土坡屋面施工流程听上去就是坡屋面的做法,但大家对于坡屋顶可能只是感官上的斜坡屋面,这不仅是房子的帽子,还是个技术活。
现浇混凝土的做法,得精准到位,才能保证屋顶既结实又耐用。
来,咱们聊聊怎么做。
一、制作模板:给屋顶塑形1.搭建模板:根据坡度要求,制作模板,一层层搭建起来,棱角处理得整整齐齐。
2.边角强化:边角位置得特别关照,防止浇筑时变形。
3.检查模板:做好后,得检查模板是否牢固,是否符合坡度要求。
二、浇筑混凝土:注入力量1.防水材料:浇筑前,在模板上铺设防水材料。
2.混凝土配比:混凝土得强度高,水泥、石子、砂子比例得合理。
3.隔离涂料:天花板上得涂刷隔离涂料,防止混凝土附着不良。
4.分段浇注:浇注时要分段进行,每段浇注完,得加密敲打,保证混凝土密实。
5.保养混凝土:浇注完,得保养,保持混凝土的水分。
三、抹灰:给屋顶美容1.干燥后抹灰:等混凝土完全干燥后,进行抹灰处理。
2.均匀抹灰:抹灰得均匀,厚度一致,不能有凸起或凹陷。
3.加压平整:抹灰后,得立即加压,让表面平整,减少气泡。
四、防水处理:保护屋顶1.防水必要:坡屋顶防水是必须的,得及时处理。
2.铺贴防水卷材:优先采用现场铺贴防水卷材,注意卷材重叠和压实。
3.涂刷防水涂料:抹灰后,也可以涂刷防水涂料,选择质量好的涂料,施工均匀。
五、常见问题解答:1.混凝土密实:浇注时要分段进行,每段浇注完,加密敲打。
2.避免气泡:抹灰后立即加压,让表面平整。
3.防水材料铺贴:注意卷材重叠和压实。
4.防水涂料涂刷:涂刷2道,分别垂直涂刷。
六、结论坡屋顶现浇混凝土,这活儿得细心,得专业。
按照这些步骤来,就能打造出既美观又实用的屋顶。
坡屋面混凝土结构施工工法
坡屋面混凝土结构施工工法坡屋面混凝土结构施工工法是一种常用的建筑结构施工方法,适用于屋面坡度较大或建筑物搭建在坡地上的情况。
本文将详细介绍坡屋面混凝土结构施工的工法步骤及注意事项,以便施工人员能够正确进行施工,并确保建筑物的质量和安全。
一、施工前的准备工作1.确定设计方案:在进行坡屋面混凝土结构施工前,需要根据设计图纸确定具体的施工方案,包括施工方法、材料使用等。
2.物资采购:根据设计要求,准备好所需的建筑材料,包括混凝土、钢筋、模板等。
3.施工区域清理:将施工区域清理干净,确保施工区域的平整和无障碍。
二、施工步骤1.建立支模:按照设计要求,在屋面上建立起支模结构,支模的尺寸和形状应符合设计要求,并且能够承受混凝土浇筑时的压力。
2.安装钢筋:在支模上安装好预制的钢筋,在钢筋的布置时,需要按照设计要求进行排列,以确保混凝土的强度和稳定性。
3.浇筑混凝土:在钢筋安装完毕后,开始进行混凝土的浇筑工作,混凝土的配合比和搅拌均需按照设计要求进行。
4.表面处理:混凝土浇筑完成后,需要对表面进行处理,以确保屋面的平整和美观,处理方式可以采用抹灰、拍打等方法。
5.养护与检验:混凝土浇筑后需要进行养护,通常需要养护7-14天,以确保混凝土的强度和密实性。
同时,还需要对新浇筑的混凝土进行检验,确保其质量符合要求。
三、注意事项1.施工人员需做好安全防护,如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时,需保证作业现场的通风和照明。
2.施工过程中需严格按照设计要求进行,不得私自更改结构设计,以免影响建筑物的强度和稳定性。
3.在浇筑混凝土前,需确保模板的密封性和稳定性,以防止混凝土漏浆或模板移位。
4.在浇筑混凝土时,需采用均匀浇筑的方式,以确保混凝土整体的强度和一致性。
5.施工结束后需及时清理施工现场,清除多余的建筑材料和垃圾,保持施工现场的整洁。
综上所述,坡屋面混凝土结构施工是一项复杂的工程,施工过程中需严格按照设计要求和工法步骤进行,确保建筑物的质量和安全。
坡屋面现浇混凝土施工方案
坡屋面现浇混凝土施工方案背景介绍坡屋面是指房屋的屋面呈现出坡度状,在施工过程中需要使用混凝土进行施工,一般采用现浇施工方式,目的是增强屋面的耐水性、耐冲击性和承重能力,同时提高房屋的美观度和使用寿命。
因此,制定一份科学的坡屋面混凝土施工方案是很重要的。
施工材料和工具在施工过程中需要准备以下材料和工具:•水泥•#42.5 中高强度水泥•水泥稠化剂•砂子•中粗石子•圆钢筋、盘条、箍带•砼混凝土搅拌机•砌筑斧•拍板•铁锤施工方法1. 混凝土浇筑前的准备工作在施工前,需要做好如下准备工作:1.根据设计要求,测量好坡屋面的高度和坡度,并确定好浇注层数,确定好施工区域,并进行清理。
2.用细砂和水泥将坡屋面的基础表面处理好。
3.将圆钢筋按照设计要求进行调整、切割并焊接成网格状。
4.用钢筋箍带将网格固定在建筑墙壁上,确定好钢筋网的高度和外形,以及施工区域的标高标志。
2. 现浇混凝土的施工1.先将水泥、砂子、中粗石子按比例混合,加入适量混凝土增塑剂。
2.用砼混凝土搅拌机搅拌混凝土,搅拌时间应不少于2分钟,将混凝土倒入施工现场,注意与墙壁之间的间隙与高度,避免混凝土流出。
3.调整混凝土的施工方向及深度,然后用拍板使混凝土既压实又光滑。
4.然后将箍筋、盘条、圆钢筋等铺入混凝土之中,调整位置并固定,以便形成坡屋面的骨架。
5.等混凝土硬化到足够强度后,再按设计要求施工下一层,重复以上施工过程,直至完成所有的浇筑层数。
3. 施工后的处理1.在混凝土干燥后要对坡屋面进行清理,修剪紊乱部分塑造其优异的美观效果。
2.然后施工人员要注意整体加固及检查钢筋及其连接状态。
3.坡屋面硬化后还要进行拆模,并进行定型处理。
4.最后进行必要的搪砌处理,将坡屋面与相邻结构进行密封处理,达到保温防水和美观的效果。
施工注意事项•施工前要先了解坡屋面的设计要求、技术规范和操作步骤。
•混凝土搅拌机要保证叶片清洁,并定期进行保养和检修。
•在脚手架布置时,要保证施工人员的安全,注意通风。
坡屋面混凝土施工方案
坡屋面混凝土施工方案一、工程概况本工程为坡屋面混凝土施工,总面积约为XXX平方米。
屋面倾斜度约为X度,需在原屋面基础上进行改造,增设排水渠道和坡层,以确保雨水顺畅排放。
二、施工准备1.施工材料准备:水泥、沙、砾石、膨胀剂、聚合纤维等;2.施工机械准备:混凝土搅拌机、压路机、浇筑机械等;3.人员准备:工程经理、技术人员、操作工等;4.施工图纸准备:根据设计方案准备施工图纸。
三、施工步骤1.打造坡层:根据设计要求,将原屋面进行清理和平整,打造出预定的坡层。
坡层采用C25混凝土搅拌均匀,厚度约为XX厘米。
确保坡层平整度和斜度的要求,定期使用水平仪进行检测,保证施工质量。
2.安装排水渠道:在坡层上开凿排水渠道,将排水渠道与建筑物的排水口相连。
排水渠道宽度约为XX厘米,深度约为XX厘米,使用C25混凝土进行填充和固定。
3.筑设屋面板:选择优质的屋面板材料,根据施工图纸进行定位和安装。
确保屋面板的牢固性和稳定性,使用专用的工具和设备进行固定和连接。
4.聚合纤维加强:根据设计要求,在混凝土中加入适量的聚合纤维,提高混凝土的抗裂性能和抗渗性能。
混凝土与聚合纤维充分搅拌均匀后,使用浇筑机械进行均匀浇筑和压实。
5.养护和保养:混凝土施工完成后,进行养护和保养工作。
确保混凝土的强度和稳定性,避免温度和湿度变化对混凝土的影响。
养护期间,对施工现场进行定期巡视和维护,及时处理出现的问题。
四、质量控制1.施工前,对施工材料进行检测和验收,确保符合相关标准和规定;2.混凝土搅拌过程中,严格按照比例搅拌,确保混凝土质量和均匀性;3.施工过程中,定期使用水平仪进行检测,确保坡层的平整度和斜度符合要求;4.浇筑混凝土时,使用浇筑机械进行均匀浇筑和压实,确保混凝土的均匀性和密实性;5.混凝土施工完成后,进行养护和保养工作,定期巡视和维护施工现场。
五、安全措施1.施工前,对施工现场进行清理和整理,确保安全通道畅通;2.施工现场设置明显的安全警示标志,提醒作业人员注意安全;3.作业人员需佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护用品,严禁穿著拖鞋进行作业;4.施工机械操作人员需持证上岗,确保操作规范和安全;5.施工过程中,严禁乱堆乱放施工材料,避免材料滑落造成伤害;6.施工现场周边设置防护网和安全网,确保高空坠物的防护和人员安全。
屋面工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本屋面工程位于某住宅小区,总建筑面积约79000平方米,钢筋混凝土剪力墙结构。
屋面结构分别为:结构找坡和结构平屋面两种形式。
屋面做法分别为坡屋面(倒置式屋面)和不上人屋面。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、钢筋、无纺纤维布、防水卷材、保温板、中粗砂等。
2. 工具准备:搅拌机、泵送设备、模板、支撑体系、脚手架等。
3. 人员准备:施工队伍需具备相关资质,并经过专业培训。
三、施工方法及工艺1. 坡屋面(倒置式屋面)施工:(1)施工顺序:模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(2)模板支撑体系:采用钢管搭设,立柱间距为600mm,水平设钢管拉杆,底部设扫地杆。
(3)模板安装:模板采用1.2mm厚钢板,确保模板平整、牢固。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(5)混凝土浇筑:采用泵送设备进行混凝土浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
2. 不上人屋面施工:(1)施工顺序:模板支撑体系搭设、模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑。
(2)模板支撑体系:采用钢管搭设,立柱间距为900mm,水平设钢管拉杆,底部设扫地杆。
(3)模板安装:模板采用1.2mm厚钢板,确保模板平整、牢固。
(4)钢筋绑扎:按照设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
(5)混凝土浇筑:采用泵送设备进行混凝土浇筑,分层浇筑,每层厚度不超过30cm。
四、质量控制措施1. 混凝土原材料检验:确保水泥、砂、石子等原材料质量符合设计要求。
2. 混凝土配合比:根据原材料性能,按照规范要求确定混凝土配合比。
3. 混凝土浇筑:分层浇筑,确保混凝土密实,无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。
4. 钢筋保护层:确保钢筋保护层厚度符合设计要求,避免钢筋锈蚀。
5. 防水层施工:按照规范要求施工防水层,确保屋面防水效果。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
坡屋面施工工艺及方法
坡屋面施工工艺及方法一、施工工艺流程坡屋面支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→铺贴防水卷材→粘贴保温材料→铺设镀锌铁丝网→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设筒瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。
二、施工要点1、坡屋面板混凝土浇筑(1)混凝土浇筑前,应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查,将模板内的垃圾、杂物清理干净,做好钢筋隐蔽验收记录,并浇水湿润模板。
(2)沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板,以防止混凝土振捣时向下滑移。
(3)沿屋脊天沟自上而下均匀布料,在保证连续浇筑混凝土的前提下,适当放慢浇筑速度,边布料边用插入式振捣棒振捣,并及时将向下滑移的混凝土向上铲运。
(4)拆除混凝土挡板,先用插入式振捣棒振捣,再用平板振动器振捣3遍。
(5)在混凝土初凝前,用手提式振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣,以保证混凝土浇捣密实。
(6)根据设置的标高铁件,用22号铁丝拉通线,抄平收面,表面用木砂板搓毛。
(7)混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d,以确保刚性防水层的抗裂防渗漏性能。
2、找平层施工(1)将屋面混凝土基层清理干净,并充分湿润(但不能有明水),在基层上抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层。
(2)在山墙封檐、采光天窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位,抹成半径50mm的圆弧形。
(3)在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带,内配通长直径6.5mm钢筋,并用膨胀螺栓与屋面板固定,以防屋面保温层整体下滑。
(4)在山墙部位现浇200mm×260mm上翻封口梁,内配2Φ12通长钢筋,并与屋面板牢固连接,以保证屋面筒瓦收头固定牢固。
(5)预埋避雷带扁铁立柱,立柱长度应计算准确,以免保温层、找平层、挂瓦条、筒瓦铺设后因避雷带高度不够而返工。
(6)找平层应牢固,表面平整光滑,均匀一致,无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
现浇混凝土坡屋面施工方案
现浇混凝土坡屋面施工方案现浇混凝土坡屋面施工是一种常见的建筑施工方式,其在提高建筑结构强度、防水性能和耐久性方面有着重要作用。
本文将介绍现浇混凝土坡屋面施工的方案及注意事项。
1. 材料准备在进行现浇混凝土坡屋面施工前,首先需要准备好以下材料:•水泥、砂、碎石等混凝土配合比的原材料;•钢筋和网格布等增强材料;•防水材料,如沥青卷材等;•隔离层和保护层材料;•施工工具,如搅拌机、浇筑机等。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行施工前,需要先进行现场清理和打磨,确保工作区域平整干净。
同时,对于地基和墙体需要进行必要的处理,确保其平整、坚固。
2.2 配制混凝土按照设计要求,配制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性。
将水泥、砂和碎石等原材料进行搅拌,制成均匀的混凝土浆料。
2.3 钢筋加固在混凝土坡屋面的施工中,钢筋的加固是必不可少的。
根据设计要求,在混凝土浇筑前进行钢筋的搭接和固定,确保结构的稳固性。
2.4 浇筑混凝土将预先配制好的混凝土浆料倒入施工区域,利用浇筑机或人工的方式,逐步铺设并压实混凝土,确保混凝土的均匀性和密实性。
2.5 抹平和养护待混凝土铺设完成后,使用抹光机对混凝土进行抹平处理,确保坡屋面的表面光滑平整。
接着对混凝土进行养护,保持其逐渐硬化和强度提升。
3. 施工注意事项•在施工过程中,要确保混凝土的配合比准确,避免造成混凝土质量不稳定的问题;•需要严格控制混凝土的浇筑速度和厚度,避免出现开裂或渗水等质量问题;•混凝土硬化后,要及时进行养护,避免受到外部环境的影响而出现质量问题;•保持施工现场的整洁和安全,避免意外伤害的发生。
通过以上施工方案及注意事项的合理执行,可以有效保证现浇混凝土坡屋面施工的质量和工程安全性。
建议施工人员在施工过程中认真遵守相关规范,确保施工质量达到预期要求。
斜坡屋面混凝土正确施工方法
斜坡屋面混凝土正确施工方法1. 施工前的准备工作在开始施工之前,咱们得先做好准备工作。
首先,选个好天气,毕竟雨天施工那简直是自讨苦吃。
然后,准备好所有的材料和工具。
混凝土、钢筋、模板这些必须齐全,要不然你真得像缺了盐的菜,味道差得很。
还有,别忘了穿上安全装备,毕竟安全第一嘛,谁也不想在工地上摔得像个西瓜。
接下来,咱们得对施工区域进行清理,确保没有杂物。
想象一下,如果在施工的时候有块砖头突然冒出来,那绝对是一个“惊喜”。
所以,清理干净后,进行测量,确保每个角度都准确无误,这样才能为后续的施工打下良好的基础。
2. 制作模板2.1 选择合适的模板材料选择模板的时候,咱们得挑选质量好的材料。
木模板、钢模板各有各的好处。
木模板虽然便宜,但用久了容易变形;钢模板则耐用,但价格稍贵。
不过,无论选哪种,模板的密封性和强度是必须的,咱们可不能让混凝土漏出去,那样真是得不偿失。
2.2 模板安装安装模板时,要确保它们牢固、平整,最好用水平仪来帮忙检查。
想象一下,如果模板装得歪歪扭扭,混凝土浇筑进去,最终出来的屋面可就变得歪七扭八,那真是让人哭笑不得。
所以,安装好模板后,得用木楔子固定,确保它们不会在混凝土浇筑的时候“抖抖”。
3. 混凝土的浇筑3.1 混凝土配比混凝土的配比可是个技术活,咱们得根据设计要求来调配。
通常来说,水泥、沙子和石子的比例要掌握得当。
记住,水泥多了干脆硬,水多了稀得像汤,最终的效果可想而知。
所以,配比的时候,最好找个经验丰富的师傅来把把关。
3.2 浇筑过程浇筑混凝土的时候,动作要快而稳。
可以先从一侧开始,慢慢往另一侧推进,这样可以避免气泡的产生。
若有气泡出现,别慌,赶紧用铁钉或振动器将它们捣出来。
浇筑结束后,表面得用刮板抹平,尽量做到光滑如镜。
哎呀,别让施工结束后你的屋面变成波浪起伏的小海洋,那可真是给自己添堵。
4. 养护与检查浇筑完后,混凝土需要养护,这就像给宝宝喂奶,得细心呵护。
养护期一般要维持至少7天,保持湿润状态,避免干裂。
屋面工程施工,坡屋面混凝土施工工艺
屋面工程施工,坡屋面混凝土施工工艺
工艺流程:
砼施工准备→坡底砼浇筑→坡顶砼浇筑→板面厚度控制→收面→
养护
操作要点:
1、坡屋面浇筑时要通知搅拌站调整混凝土配合比,铸铁坍落度控
制120±20mm。
2、采用汽车吊垂直运输料斗至上料平台,安排专人用平板振动器
进行振捣,人工用斧头及时收料、补料,连续浇筑,最后用平板振动器进
行二次振捣,木抹子配合找平,杠尺刮平,向上平行推进,斜面拉线用厚
度控制较厚尺控制厚度。
浇筑顺序:坡底→坡顶。
3、施工中要有很强的计划性,先大面后小面,严格按其要求事先设
计流程一次连续浇筑,适当放慢浇筑速度,边布料边振捣密实,不留置施
工缝。
质量要求:
1、屋面混凝土结构的主要受力部位严禁蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能裂缝和用到功能的裂缝、软弱层等现象。
2、混凝土结构表面应平整、密实、整洁、色泽基本一致;梁柱板
相交节点尺寸确切,无错位、颈缩、掉角、漏浆现象。
3、屋架混凝土不应有开裂渗漏情况。
坡屋面现浇混凝土施工工法(附示意图)
坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言随着建筑业的发展,迎合人们生活多样化选择的需求,近几年来,在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构。
但往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当,易造成混凝土浇筑不密实,极易引起渗漏。
本施工方法针对坡屋面结构特点使用一种操作简易,切实可行的双层模板安装体系,来保证混凝土的浇筑质量。
二、特点⒈传统上坡屋面(通常指坡度在25°~60°之间的坡屋面)施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实,但由于坡陡,在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象,使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制,施工质量难以达到预期效果,给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病,而安装双层模板后则克服了混凝土滑落的缺陷,混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
⒉采用竖向定位木龙骨做为控制坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据,面层模板则预先制做好,施工时采用逐级摆放、安装,逐级浇筑,模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面,相互依次循环进行,操作简单、方便,能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整,有利于保证混凝土成型的质量。
三、适用范围对于设计坡度小于25°的坡屋面,在浇筑混凝土时,由于混凝土骨料下滑力较小,因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑;对于设计坡度大于60°的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。
本施工工法适用于通常设计坡度在25°~60°之间的密实性的坡屋面结构。
四、工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后,依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨,竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位,以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制,安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间,通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
坡屋面混凝土分段浇筑施工工法
坡屋面混凝土分段浇筑施工工法坡屋面混凝土分段浇筑施工工法一、前言坡屋面混凝土分段浇筑施工工法是一种在坡屋面施工中常用的工法,具有简化施工流程、提高施工效率、确保施工质量等诸多优点。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面,全面介绍该工法。
二、工法特点该工法采用分段浇筑的方式进行施工,可以根据实际情况进行合理分段,避免一次浇筑所带来的较大混凝土辐剖面积,减少施工压力,提高工作效率。
同时,该工法能够针对不同坡度和屋顶形状进行灵活调整,适应性强。
三、适应范围坡屋面混凝土分段浇筑施工工法适用于各种类型的屋面坡度,可用于屋顶施工和台阶施工等场景。
尤其在屋面面积较大、坡度较大或复杂形状的情况下,更能发挥其优势。
四、工艺原理该工法的施工原理是根据实际工程的需求,逐段进行混凝土浇筑。
在施工过程中,通过设置混凝土浇筑分界线和临时支撑物,实现分段浇筑的目的。
同时,结合地形和屋面特点,采取钢筋抽剖和加固等措施,确保混凝土浇筑后的屋面整体稳定和安全。
五、施工工艺施工工艺主要包括:1)准备工作:确定分段浇筑的位置、调整地面高度、搭设临时支撑物等;2)浇筑混凝土:分段进行混凝土浇筑,充分振实和拓平;3)抽剖和加固:根据需要,在浇筑后进行抽剖和加固处理;4)拆除临时支撑物:经过一定强度的混凝土固化后,拆除临时支撑物,保持坡屋面的平整。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员和分工,确保施工效率和质量。
劳动组织方面应注意施工人员的合理安排、工作流程的优化和施工队伍的协调。
七、机具设备施工过程中需要使用的机具设备包括:混凝土搅拌机、输送泵、模板、脚手架等。
这些设备的选用要满足施工的需求,保证施工效率和质量。
八、质量控制为保证施工过程的质量,应对每个施工阶段进行质量控制,包括混凝土配比、混凝土浇筑和固化过程的监测等。
同时,还应定期进行质量检测和验收,确保施工质量符合设计要求。
坡屋面现浇混凝土施工方法
坡屋面现浇混凝土施工方法坡屋面由于其独特的造型和功能,在建筑设计中越来越常见。
然而,坡屋面的现浇混凝土施工相比平屋面来说,具有一定的复杂性和挑战性。
为了确保施工质量和安全,需要采取科学合理的施工方法。
以下将详细介绍坡屋面现浇混凝土的施工方法。
一、施工准备1、技术准备在施工前,需要仔细审查施工图纸,明确坡屋面的坡度、尺寸、标高等关键参数。
同时,编制详细的施工方案,包括混凝土的配合比、浇筑顺序、振捣方式等。
对施工人员进行技术交底,确保他们了解施工流程和质量要求。
2、材料准备选择质量合格的水泥、砂、石子、钢筋等原材料。
水泥应具有足够的强度和稳定性;砂和石子的级配要合理,含泥量要符合标准;钢筋的规格、型号和性能要满足设计要求。
此外,还需要准备好模板、支撑体系、脚手板等施工材料。
3、现场准备清理施工现场,确保施工区域无障碍物。
搭建好施工脚手架和操作平台,保证施工人员的安全和操作便利。
安装好模板和支撑体系,并进行检查和验收,确保其牢固可靠。
二、模板工程1、模板选型坡屋面的模板一般采用胶合板或钢模板。
胶合板具有重量轻、加工方便等优点,但周转次数较少;钢模板则强度高、周转次数多,但成本相对较高。
根据工程实际情况选择合适的模板类型。
2、模板安装(1)按照设计要求,在屋面上放出模板的控制线。
(2)先安装底层模板,然后安装上层模板。
模板之间的拼缝要严密,防止漏浆。
(3)对于坡度较大的部位,要采取可靠的固定措施,防止模板下滑。
(4)在模板上预留好混凝土浇筑口和振捣口。
3、模板拆除混凝土强度达到规定要求后,方可拆除模板。
拆除模板时要注意保护混凝土表面,避免出现缺棱掉角等质量问题。
三、钢筋工程1、钢筋加工根据设计图纸,对钢筋进行下料、弯曲和焊接等加工。
加工后的钢筋尺寸和形状要符合要求,钢筋的接头位置和数量要符合规范规定。
2、钢筋绑扎(1)在模板上弹出钢筋的位置线。
(2)先绑扎下部钢筋,然后绑扎上部钢筋。
钢筋的间距和排距要均匀,绑扎要牢固。
坡屋面混凝土施工方案
坡屋面混凝土施工方案在建筑施工中,坡屋面混凝土是一种常见的屋面类型,具有防水、耐久等优点。
本文将介绍坡屋面混凝土的施工方案。
1. 施工准备在进行坡屋面混凝土施工前,需要进行充分的准备工作。
首先是准备好施工图纸和设计方案,确保施工过程按照设计要求进行。
其次是准备好所需的材料和设备,包括混凝土、钢筋、防水材料、模板、施工机械等。
最后是对施工现场进行清理和平整,确保施工环境安全整洁。
2. 施工工序2.1 模板安装首先在屋面进行模板安装,模板应牢固、平整,能够承受混凝土的重量。
在安装模板过程中,需要注意模板的连接处应紧密密封,以防止混凝土泄漏。
2.2 钢筋布置完成模板安装后,进行钢筋的布置。
钢筋应按照设计要求进行布置,确保混凝土的受力均匀。
在布置钢筋时,需要注意钢筋的间距和连接处的处理,保证混凝土的整体性和强度。
2.3 混凝土浇筑当模板和钢筋布置完成后,可以进行混凝土的浇筑。
混凝土的配制应按照设计要求进行,混凝土的浇筑要均匀、稠度适宜。
在浇筑混凝土的过程中,需要及时进行振捣,确保混凝土的密实性和强度。
2.4 养护完成混凝土浇筑后,需要进行养护。
养护的时间和方式应根据混凝土的特性和气候条件进行调整,一般情况下,需要保持混凝土的湿润和温度稳定,以保证混凝土的强度和耐久性。
3. 施工质量控制在坡屋面混凝土施工过程中,需要进行严格的质量控制,保证施工质量符合设计要求。
质量控制包括对材料、设备、工艺等方面的检查和监督,确保每个环节都符合标准。
同时,施工过程中需要及时发现和处理质量问题,确保屋面的使用安全和耐久性。
结语通过对坡屋面混凝土施工方案的介绍,我们了解到在进行施工前需要做好充分的准备工作,施工过程中需要注重工序和质量控制,以确保施工质量符合要求。
只有做好每一个细节,才能保证坡屋面混凝土的使用寿命和性能。
坡屋面混凝土分段浇筑施工工法(2)
坡屋面混凝土分段浇筑施工工法坡屋面混凝土分段浇筑施工工法一、前言坡屋面混凝土分段浇筑施工工法是一种常用于大型建筑施工中的工法,可以有效提高施工效率、减少施工周期,同时保证施工质量。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行详细介绍,以便读者全面了解该工法。
二、工法特点1. 分段浇筑:采用分段浇筑的方式,将大面积的坡屋面分为若干个较小的段落进行施工,避免了一次性浇筑对混凝土施工质量的影响。
2. 施工效率高:通过分段浇筑,可以提高施工效率,减少浇筑面积,从而缩短施工周期。
3. 施工质量好:分段浇筑能够有效控制混凝土浇筑过程中的温度、湿度和厚度等因素,确保施工质量达到设计要求。
4.工序简单:由于分段浇筑使得施工操作相对简单,工序清晰明了,降低了施工难度。
三、适应范围坡屋面混凝土分段浇筑施工工法适用于各种类型的建筑,尤其适用于大型建筑的坡屋面施工。
可以用于工业厂房、商业综合体、居民住宅等建筑类型。
四、工艺原理坡屋面混凝土分段浇筑施工工法的工艺原理是根据施工工法与实际工程之间的联系,采取一系列的技术措施,确保该工法的理论依据和实际应用。
首先,根据设计要求和施工图纸,对坡屋面分为若干段进行划分,并确定每一段的施工顺序。
其次,在施工前,对施工现场进行清理和准备,包括清理坡屋面表面、搭设脚手架、搭建防护设施等。
然后,根据设计要求进行混凝土搅拌,保证混凝土的质量合格,并在施工现场准备好混凝土输送设备。
接下来,按照施工顺序逐段进行浇筑,首先在坡屋面的边缘处设置膨胀带,并固定膨胀带到已浇筑的部分。
最后,在每一段浇筑后,进行养护工作,保持混凝土的湿润状态,以达到良好的抗压强度。
五、施工工艺1. 施工准备:清理工地、搭建脚手架、准备混凝土设备。
2. 划分段落:根据施工图纸确定坡屋面的分段,并确定施工顺序。
3. 输送混凝土:将混凝土从搅拌站输送到施工现场。
坡屋面现浇混凝土施工方案
坡屋面现浇混凝土施工方案下面是一份关于坡屋面现浇混凝土施工方案的详细说明,它主要包括施工准备工作、混凝土材料选择、现浇混凝土施工工艺以及质量控制等内容。
一、施工准备工作1. 确定施工现场:首先需要确定施工现场所在的位置和范围,包括坡屋面的长度、宽度和坡度等参数。
2. 清理现场:清理现场的工作主要包括清除现场上的杂物和碎石,确保施工现场的平整和清洁。
3. 确定模板位置:根据坡屋面的设计要求,在现场上确定混凝土模板的位置和大小,并做好固定。
4. 准备施工工具和设备:准备好所需的施工工具和设备,包括水泥搅拌机、输送泵、振捣器等等。
二、混凝土材料选择1. 水泥:选用优质的硅酸盐水泥,符合国家相关标准要求。
2. 骨料:选用粒径适中的河砂和碎石作为骨料,保证混凝土的强度和稳定性。
3. 粉煤灰:适量添加粉煤灰可以改善混凝土的工作性能和耐久性。
4. 控制剂:根据现场具体情况选择添加剂,如减水剂、增稠剂、防水剂等。
5. 混凝土配合比设计:根据工程设计要求和具体的坡屋面情况,确定混凝土的配合比。
三、现浇混凝土施工工艺1. 混合搅拌:将预先准备好的水泥、骨料、粉煤灰、控制剂等按照配合比放入水泥搅拌机中进行搅拌,保证混凝土的均匀性和质量。
2. 输送泵输送:使用输送泵将搅拌好的混凝土输送到坡屋面的施工位置,保证混凝土的均匀分布。
3. 模板固定:将混凝土浇筑到模板内,使用振捣器进行振捣,保证混凝土的密实性和平整度。
4. 养护处理:对浇筑完的混凝土进行养护处理,包括覆盖保护膜、喷水养护等措施,确保混凝土的强度和稳定性。
四、质量控制1. 混凝土配合比:根据设计要求和现场实际情况,严格按照配合比进行混凝土的搅拌和施工,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 施工工艺控制:严格按照施工工艺进行施工,包括模板固定、混凝土的振捣、养护处理等工艺控制,确保混凝土的平整度和密实性。
3. 混凝土坍落度控制:根据施工要求和混凝土的坡度,控制混凝土的坍落度,保证施工质量。
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二、操作工艺及质量要求
二、操作工艺及质量要求
• 混凝土场外运输
• 采用10m³ 或10m³ 以上容量的混凝土搅拌车运输。根据现场情况提前
与混凝土搅拌站沟通好,至少保证3台以上混凝土搅拌车运输;每辆 车运输时间不超过45分钟,当混凝土在运输过程中出现离析或坍落度
必须经检验合格;模板、钢管、扣件数量能保证满足同时施工需要。
3、人员准备
由于坡屋面混凝土需连续浇筑,备足操作人员及管理人员,停人不停机, 确保混凝土浇筑的连续性,对振捣手、抹面工均要技术熟练人员上岗, 有经验的人员上岗;同时对后勤供应也作好充分准备,专人负责。
一、施工准备
4、 主要机具
插入式振捣器、平板式振捣器、草垫子(麻袋)、铁锹、
• 屋面工程控制要点
•
1、 由于屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对屋脊梁、檐
口、老虎窗、汇(分)水线起止点等部位的标高必须精确控制;对 于、坡度阴角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇(分)水线起
止点的定位必须精确;
• • 2、 坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制。; 3、 屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序,必段保证屋面板内部密实, 表面平整。 • 4、加强屋面工程安全管理工作。
抹子、混凝土坍落度筒、混凝土吊斗、电工常规工具、机
械常规工具、刮杠、对讲机等。
一、施工准备
5、作业条件
• ①、对圈梁、柱、挑梁、天沟及斜屋面的钢筋、模板、水电管道敷设做
好隐蔽工程验收记录并办理手续。 • ②、对梁、柱、斜板的几何尺寸进行检验,对屋面斜坡度进行检测,对 板面水平标高、屋脊标高进行控制,并把标高以醒目点预先标志于固定 柱筋上,以便在浇捣楼面混凝土过程中随时控制浇捣板厚。 • ③、浇筑檐口标高处的砼时应布置具有足够稳固的工作平台,依靠塔吊 配合吊运砼,并依靠塔吊配合可随时搁置预先做好的操作平台,以便于 混凝土提供到平台上,并采用人工手持铁锹把混凝土二次铲入柱及梁内
•
•
浇筑混凝土所需的各种材料、机具、劳动力需用量到位;
在浇筑混凝土前项目部组织相关人员进行检查和控制,调整模板、钢筋、保护层 厚度和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,经检查合格后并有签字完毕的手续才 进行混凝土浇筑。
一、施工准备
2、 材料准备
按施工要求及施工顺序和用料计划,及时按施工材料管理制度进料,现场 材料可满足需要;所有主材必须有出厂合格证,钢材、水泥、砂石料等
二、操作工艺及质量要求
•
• •
5、混凝土标高及尺寸控制
坡屋面往往造型复杂,转角众多,标高落差大,因此控制屋面标高、混凝土厚度、阴 阳角起讫点是保证屋面造型的关键。 根据计算好的各节点标高、定位尺寸,在相应部位采用300mm长的短钢筋头焊制小 立杆,并在上面使用红油漆或胶布做好标记。钢筋头与梁钢筋点焊,混凝土布料、找 平后,在收光之前拆除钢筋头,并封堵留下的小孔。注意钢筋头不应焊得太死,以免 拆除不下来。根据实际情况,需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分(汇)水线、老虎窗等 部位设立控制标记。
预拌混凝土 场外运输 场内运输与布料 找平、压光 洒水养护 拆模 混凝土浇筑
二、操作工艺及质量要求
• 混凝土的一般施工要求及预拌混凝土要求
• 应采用商品混凝土,要求混凝土厂落实一个备用商混凝土厂家,以确
保混凝土的连续供应。 • 混凝土确保浇筑连续不间断作业,避免出现施湿润状态,养护时间不
《沈阳腾越坡屋面混凝土工程施工工艺》
部门:质安部 时 间 : 2012年9月
目录
一、施工准备
二、操作工艺及质量要求
三、质量保证措施
一、施工准备
1、 技术准备
•
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施工前做好施工技术交底工作,根据工程实际并结合具体操作部位,阐明技术规
范和标准的规定,明确对关键部位的质量要求,操作要点及注意事项; 要确保商品混凝土的供应能力,满足连续浇筑的需要; 施工前作好试块留置计划和制作准备工作; 标高、轴线、模板等已进行技术复核; 混凝土浇筑前应有经个方签字认可的浇筑申请书;
,确保混凝土不浪费,柱筋不变形,避免影响柱筋保护层走位。
一、施工准备
5、作业条件
• ④、模板内的垃圾、木屑、泥土、积水和钢筋上的油污等已清理干净,
模板内侧刷隔离剂并在混凝土浇捣前洒水润湿。 • ⑤、试验室开具自拌和泵送混凝土配合比及具有测试坍落度必备工具。
二、操作工艺及质量要求
1、工艺流程:
钢筋、模板、预埋件验收
•
同时使用专用的混凝土厚度控制插扦,检查混凝土实际厚度。厚度控制插扦采用φ 10 圆钢焊制成“♀”字形,插扦上部是手提圆环,便于抓握;下部是十字形,横向小短 筋距插扦尖端的距离恰好是混凝土的板厚度。使用时将插扦插入混凝土板,混凝土表 面刚好与小横筋平,则说明板厚恰好达到设计厚度,如果小横筋高于或低于混凝土表 面,则说明板厚过薄或过厚,使用十分方便。
二、操作工艺及质量要求
• 6.施工方法: • (1).坡屋面混凝土的浇筑主要采用点振法施工,点振法就是用振动棒垂直 于模板面对楼面层混凝土进行振捣,主要优点一是:振捣面积小,能一步 振捣到位,可提高混凝土的密实性;二是振捣所需的时间短,每点振动时 间约10秒左右,减少混凝土的流失。 • (2).点振法施工混凝土坍落度小,减少用水量,可有效的降低混凝土内 部的毛细孔道,降低楼板混凝土开裂,,提高混凝土的密实性,提高屋面 混凝土的防水性能。
过大过小,不能满足施工要求时,应要求司机退回混凝土厂,严禁现
场任意加外加剂和加水,那样会极大影响混凝土的性能进而产生各类 混凝土质量问题。
• 混凝土搅拌车在使用道路的申请均由混凝土厂家负责,现场清扫由施
工单位负责;混凝土厂家派专人到现场指挥及车辆调度,并同厂内保 持联系,配合现场施工,加强调度。
二、操作工艺及质量要求
二、操作工艺及质量要求
• • • (3)混凝土浇筑 混凝土浇筑顺序 混凝土浇筑由下至上、由外围到中心,环形交圈推进。屋面砼的浇筑沿屋面 以屋脊为分界线,四周同时进行。人员安排两组作业,两组作业人员同时施 工,每组15人,实行两班倒,连续施工。 • 第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土,按顺时针方向环形交圈施工。檐口浇 筑完毕后,从屋脊外环线的屋面板起坡处,以宽为1m的环线按顺时针进行 砼浇筑,并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈,然后再次按宽为1m的环线路