坡屋面施工工艺方法[40058]
坡屋面混凝土结构施工工法
坡屋面混凝土结构施工工法坡屋面混凝土结构施工工法是一种常用的建筑结构施工方法，适用于屋面坡度较大或建筑物搭建在坡地上的情况。
本文将详细介绍坡屋面混凝土结构施工的工法步骤及注意事项，以便施工人员能够正确进行施工，并确保建筑物的质量和安全。
一、施工前的准备工作1.确定设计方案：在进行坡屋面混凝土结构施工前，需要根据设计图纸确定具体的施工方案，包括施工方法、材料使用等。
2.物资采购：根据设计要求，准备好所需的建筑材料，包括混凝土、钢筋、模板等。
3.施工区域清理：将施工区域清理干净，确保施工区域的平整和无障碍。
二、施工步骤1.建立支模：按照设计要求，在屋面上建立起支模结构，支模的尺寸和形状应符合设计要求，并且能够承受混凝土浇筑时的压力。
2.安装钢筋：在支模上安装好预制的钢筋，在钢筋的布置时，需要按照设计要求进行排列，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.浇筑混凝土：在钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑工作，混凝土的配合比和搅拌均需按照设计要求进行。
4.表面处理：混凝土浇筑完成后，需要对表面进行处理，以确保屋面的平整和美观，处理方式可以采用抹灰、拍打等方法。
5.养护与检验：混凝土浇筑后需要进行养护，通常需要养护7-14天，以确保混凝土的强度和密实性。
同时，还需要对新浇筑的混凝土进行检验，确保其质量符合要求。
三、注意事项1.施工人员需做好安全防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。
同时，需保证作业现场的通风和照明。
2.施工过程中需严格按照设计要求进行，不得私自更改结构设计，以免影响建筑物的强度和稳定性。
3.在浇筑混凝土前，需确保模板的密封性和稳定性，以防止混凝土漏浆或模板移位。
4.在浇筑混凝土时，需采用均匀浇筑的方式，以确保混凝土整体的强度和一致性。
5.施工结束后需及时清理施工现场，清除多余的建筑材料和垃圾，保持施工现场的整洁。
综上所述，坡屋面混凝土结构施工是一项复杂的工程，施工过程中需严格按照设计要求和工法步骤进行，确保建筑物的质量和安全。
坡屋面做法
坡屋面做法一、坡屋面做法（自下而上）1、现浇砼板刷素水泥结结构浆一道。
（随刷随抹找平层）2、抹20厚1:3水泥砂浆找平层。
（冲筋、贴饼、挂线、确定抹灰厚度）3、粘铺75厚挤塑聚苯板。
4、40厚C20细石砼，内配4@200钢筋网与屋脊两侧预埋在砼板中的10钢筋绑扎，屋脊处的钢筋网应跨过屋脊披下。
5、铺贴高分子防水卷材。
（根据实际情况可调整顺序）6、20厚1:3水泥砂浆保护层。
7、1:2水泥砂浆铺贴原色水泥瓦。
8、待突出层面的烟气道、太阳能、抽气孔、上人孔、伸缩缝两侧哨墙、避雷、檐沟、防水等全部完成后，于验收前数日喷漆。
二、阁楼层阳台非上人平屋面做法（自下而上）1、钢筋砼屋面板上铺贴75厚挤塑板。
2、40厚（最薄处）1:8（重量比）水泥珍珠岩找坡，坡向落水管，坡度2%。
3、20厚1:3水泥砂浆找平层。
4、铺贴SBS防水卷材（与檐沟防水卷材同时施工）。
三、屋面变形缝做法（采用L01J202图集22页②节点）1、在屋面变形缝（伸缩线）两侧的屋面板上M7.5混浆砌240宽砖墙，墙高450；砖墙顶浇筑80厚C20砼压顶，内配 2 6钢筋与檐口处构造柱钢筋绑扎，分布筋6@200.2、变形缝两侧的砖墙外侧及砼压顶均抹1:2.5水泥砂浆压光。
3、粘贴SPS防水卷材，顶部的防水卷材应两侧相互搭接，中间伸缩缝处应松动（不要紧贴）。
4、变形缝顶盖为1.0mm厚铝板固定。
（见该图集节点详图）顺坡上压下搭接。
四、突出屋面烟道、排气道（采用L05J104图集20页）1、烟道、排气道高出屋面砼板（或挂瓦后）的高度符合该图集注2规定。
2、在伸出坡屋面烟道、排气道四周的坡屋面砼板上植入10钢筋，竖向单排@150，水平箍筋6@200；C20砼浇筑100厚风帽基座。
3、按该图集21页要求在C20砼基座顶部预埋铁件，后与风帽焊接。
五、屋面太阳能砼支墩。
1、按照工程部2012年11月20日印发的详图施工。
每个支墩应认真放线定位，按准确位置植入4 10钢筋，箍筋6@200；必须确保所有砼支墩顶部预埋铁件在同一高度上；确保支墩平行、垂直于屋脊轴线，若偏移，太阳能支架无法安装时必须重新浇支墩。
坡屋面施工工艺及方法
坡屋面施工工艺及方法一、屋面结构的施工准备在进行屋面施工之前，需要先对屋面结构进行检查和准备工作。
包括检查屋面结构的平整度和强度，确保结构能够承受屋面的重量；检查屋面的坡度，保证屋面排水畅通；清理屋面上的尘土和杂物，确保施工环境干净整洁。
二、材料准备进行坡屋面施工需要准备各种材料，包括坡屋面瓦片、砂浆、防水材料等。
在选择瓦片时，需要考虑瓦片的耐候性、防水性和美观度。
同时，在准备砂浆时需按照规定的配比进行配制，以保证施工质量。
三、基础处理进行屋面施工之前，需要对屋面基础进行处理，以确保屋面的稳固和耐久性。
处理包括清理基础上的尘土和杂物、找平基础表面、涂刷防水材料等。
在涂刷防水材料时，要确保涂刷均匀，防水层的厚度要符合规定要求。
四、屋面瓦片安装在进行坡屋面施工时，首先要确定好屋面的排水坡度，以保证屋面排水顺畅。
然后根据屋面的布局和设计，按照一定的顺序进行瓦片的安装。
在安装瓦片时，要注意瓦片的平整度和间距，保证瓦片之间的连接紧密，避免漏水情况发生。
同时，在瓦片安装时还要注意保持瓦片的整洁和美观，避免出现瓦片脱落或破损的情况。
五、屋面防水处理在完成瓦片的安装后，需要对屋面进行防水处理，以保证屋面的防水性能。
可以采用涂刷防水材料的方式进行防水处理，也可以使用捆扎防水卷材进行封闭处理。
在进行防水处理时，要注意将防水材料涂刷均匀，确保防水层的厚度符合要求；同时还要注意将防水材料与瓦片之间的连接处做好处理，防止水的渗漏。
综上所述，坡屋面施工的工艺及方法包括屋面结构的施工准备、材料准备、基础处理、屋面瓦片安装和屋面防水处理等。
通过合理的施工工艺和方法，可以保证坡屋面的稳固性、耐久性和防水性能，提高屋面的使用寿命。
坡屋面工程施工(3篇)
第1篇一、工程概况坡屋面工程是建筑屋面工程的重要组成部分，其主要作用是防水、保温、隔热、承重和美观。
本工程采用钢筋混凝土结构，屋面坡度为2%-5%，屋面面积约为1000平方米。
二、施工准备1. 材料准备：防水卷材、防水涂料、保温材料、找坡材料、找平材料、排水系统材料、固定件等。
2. 机械设备：切割机、搅拌机、滚刷、刮板、卷尺、水平尺、钢卷尺等。
3. 人员准备：施工人员、监理人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 基层处理：清理屋面基层，确保干净、平整，无松散物、油污等。
2. 找坡层施工：采用水泥焦碴或水泥珍珠岩等材料进行找坡，坡度为2%-5%。
找坡层厚度应符合设计要求，表面应平整、无裂缝。
3. 保温层施工：选用挤塑聚苯板或岩棉板等材料进行保温，厚度应符合设计要求。
保温层应铺设平整、无空隙，并做好接缝处理。
4. 找平层施工：采用水泥砂浆进行找平，厚度应符合设计要求。
找平层应平整、无裂缝，并做好分格缝处理。
5. 防水层施工：采用防水卷材或防水涂料进行防水，施工应符合以下要求：（1）基层处理：清理干净，确保无油污、松散物等。
（2）涂刷底漆：均匀涂刷底漆，增强防水层的附着力。
（3）铺贴卷材：按照设计要求，将卷材铺贴在基层上，搭接处应牢固，无翘边、皱褶等现象。
（4）涂刷涂料：均匀涂刷防水涂料，确保涂层厚度符合设计要求。
6. 保护层施工：在防水层上铺设一层保护层，如细砂、石子等，起到保护防水层的作用。
7. 排水系统施工：按照设计要求，设置排水坡度、排水沟、落水口等，确保排水畅通。
四、质量控制1. 材料质量：严格按照国家标准和设计要求选择材料，确保材料质量合格。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量符合要求。
3. 隐蔽工程验收：在施工过程中，对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
4. 质量检验：施工完成后，对屋面工程进行质量检验，确保屋面工程符合设计要求和使用功能。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
坡屋面施工工艺及方法
坡屋面施工工艺及方法一、施工工艺流程坡屋面支模→屋面板钢筋绑扎→屋面板混凝土浇筑→养护→找平层施工→基层清理→弹线→铺贴防水卷材→粘贴保温材料→铺设镀锌铁丝网→施工找平层→弹线→预埋铜丝→设置挂瓦条→铺设筒瓦→脊瓦、封头瓦坐浆→坐浆砂浆刷水泥漆→清理收尾。
二、施工要点1、坡屋面板混凝土浇筑（1）混凝土浇筑前，应对钢筋绑扎、模板拼缝及支撑进行认真检查，将模板内的垃圾、杂物清理干净，做好钢筋隐蔽验收记录，并浇水湿润模板。
（2）沿坡屋面设置平行屋脊的混凝土挡板，以防止混凝土振捣时向下滑移。
（3）沿屋脊天沟自上而下均匀布料，在保证连续浇筑混凝土的前提下，适当放慢浇筑速度，边布料边用插入式振捣棒振捣，并及时将向下滑移的混凝土向上铲运。
（4）拆除混凝土挡板，先用插入式振捣棒振捣，再用平板振动器振捣3遍。
（5）在混凝土初凝前，用手提式振动器对山墙等边角的混凝土进行振捣，以保证混凝土浇捣密实。
（6）根据设置的标高铁件，用22号铁丝拉通线，抄平收面，表面用木砂板搓毛。
（7）混凝土初凝后采用一层薄膜、双层草垫覆盖养护7d，以确保刚性防水层的抗裂防渗漏性能。
2、找平层施工（1）将屋面混凝土基层清理干净，并充分湿润（但不能有明水），在基层上抹20mm厚1：3水泥砂浆找平层。
（2）在山墙封檐、采光天窗周边、排烟道处、水落口、厕所出气管、天沟等泛水部位，抹成半径50mm的圆弧形。
（3）在坡屋面下端和居中部位设置高30mm、宽100mm的现浇混凝土带，内配通长直径6.5mm钢筋，并用膨胀螺栓与屋面板固定，以防屋面保温层整体下滑。
（4）在山墙部位现浇200mm×260mm上翻封口梁，内配2Φ12通长钢筋，并与屋面板牢固连接，以保证屋面筒瓦收头固定牢固。
（5）预埋避雷带扁铁立柱，立柱长度应计算准确，以免保温层、找平层、挂瓦条、筒瓦铺设后因避雷带高度不够而返工。
（6）找平层应牢固，表面平整光滑，均匀一致，无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。
屋面工程施工,坡屋面混凝土施工工艺
屋面工程施工，坡屋面混凝土施工工艺
工艺流程：
砼施工准备→坡底砼浇筑→坡顶砼浇筑→板面厚度控制→收面→
养护
操作要点：
1、坡屋面浇筑时要通知搅拌站调整混凝土配合比,铸铁坍落度控
制120±20mm。
2、采用汽车吊垂直运输料斗至上料平台,安排专人用平板振动器
进行振捣,人工用斧头及时收料、补料,连续浇筑,最后用平板振动器进
行二次振捣,木抹子配合找平,杠尺刮平,向上平行推进,斜面拉线用厚
度控制较厚尺控制厚度。
浇筑顺序：坡底→坡顶。
3、施工中要有很强的计划性,先大面后小面,严格按其要求事先设
计流程一次连续浇筑,适当放慢浇筑速度,边布料边振捣密实,不留置施
工缝。
质量要求：
1、屋面混凝土结构的主要受力部位严禁蜂窝、孔洞、露筋、疏松、夹渣、烂根以及有影响结构性能裂缝和用到功能的裂缝、软弱层等现象。
2、混凝土结构表面应平整、密实、整洁、色泽基本一致;梁柱板
相交节点尺寸确切，无错位、颈缩、掉角、漏浆现象。
3、屋架混凝土不应有开裂渗漏情况。
坡屋面现浇混凝土施工工法(附示意图)
坡屋面现浇混凝土施工工法一、前言随着建筑业的发展，迎合人们生活多样化选择的需求，近几年来，在建筑设计上呈现出许多新颖别致、纷呈多样的坡屋面结构。
但往往由于坡屋面在施工中施工方法选择不当，易造成混凝土浇筑不密实，极易引起渗漏。
本施工方法针对坡屋面结构特点使用一种操作简易，切实可行的双层模板安装体系，来保证混凝土的浇筑质量。
二、特点⒈传统上坡屋面（通常指坡度在25°~60°之间的坡屋面）施工中往往采取安装斜坡底面模板或在钢筋面上附加一层钢丝网进行浇筑、拍实，但由于坡陡，在振捣过程中往往造成混凝土滑落、离析现象，使混凝土只能在斜坡面上在无约束呈滑落状态下自然成型。
混凝土浇捣密实性难以得到控制，施工质量难以达到预期效果，给混凝土结构施工留下渗、漏隐患通病，而安装双层模板后则克服了混凝土滑落的缺陷，混凝土浇捣成型后易于达到密实的效果。
⒉采用竖向定位木龙骨做为控制坡屋面结构的厚度及安装面层模板的依据，面层模板则预先制做好，施工时采用逐级摆放、安装，逐级浇筑，模板安装与浇筑混凝土互不干扰工作面，相互依次循环进行，操作简单、方便，能保证结构密实、截面尺寸正确及表面平整，有利于保证混凝土成型的质量。
三、适用范围对于设计坡度小于25°的坡屋面，在浇筑混凝土时，由于混凝土骨料下滑力较小，因此可参照有梁板的施工方法安装单层底面模板后进行振捣、浇筑；对于设计坡度大于60°的坡屋面则可参照剪力墙的施工方法安装双层模板后进行浇捣。
本施工工法适用于通常设计坡度在25°~60°之间的密实性的坡屋面结构。
四、工艺原理本施工方法是在按要求安装好坡屋面底层模板后，依据坡屋面的走向沿坡底至坡顶的方向布置竖向龙骨，竖向龙骨与底层模板间通过限位止水螺栓进行夹固、定位，以此来控制结构的厚度及安装面层模板的依据。
面层模板则根据放样的结果予以事先分级预制，安装时将面层模板摆放进竖向龙骨之间，通过铁钉将面层模板与竖向龙骨钉牢即可。
坡屋面防水工程施工(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的防水材料，如SBS改性沥青防水卷材、聚氨酯防水涂料等。
同时，准备好施工所需的工具，如剪刀、滚筒、喷灯等。
2. 人员准备：组织专业施工队伍，进行技术培训，确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。
3. 施工现场准备：清理施工现场，确保基层平整、干净，无杂物、油污等。
二、施工工艺流程1. 基层处理：对屋面基层进行清理、修补，确保基层平整、干燥、无裂缝。
对于异形结构或形状复杂的部位，可适当增加找平层。
2. 防水层施工：（1）卷材防水层：将卷材按设计要求铺设在基层上，搭接宽度应符合规范要求。
铺设时，应先进行细部构造处理，如天沟、檐口、屋脊等部位，然后由屋面最低标高向上铺贴。
（2）涂料防水层：根据涂料种类，选择合适的施工方法，如刷涂、滚涂、喷涂等。
施工过程中，注意涂层均匀，无漏涂、流淌等现象。
3. 附加层施工：在防水层上铺设附加层，如胎体增强材料等，以提高防水效果。
4. 收头处理：对屋面四周、檐口、天沟等部位进行收头处理，确保防水层严密。
5. 节点密封：对屋面防水层与突出屋面结构（如女儿墙、烟囱等）的连接处及转角处进行密封处理，防止雨水渗漏。
6. 清理、检查、修整：施工完成后，对屋面防水层进行全面检查，确保无漏涂、流淌等现象。
如有问题，及时进行修整。
三、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护基层，避免对基层造成二次污染。
2. 防水材料的选择应符合设计要求，确保防水效果。
3. 施工过程中，严格控制施工质量，确保防水层无缺陷。
4. 施工环境应保持干燥、通风，避免在雨后或潮湿环境下施工。
5. 施工过程中，注意安全防护，防止发生安全事故。
四、验收标准1. 基层处理平整、干净，无裂缝、油污等。
2. 防水层施工符合设计要求，涂层均匀，无漏涂、流淌等现象。
3. 附加层铺设牢固，无翘起、脱落等现象。
4. 节点密封严密，无渗漏现象。
5. 施工质量符合国家相关标准。
坡屋面施工工艺及方法
坡屋面施工工艺及方法一、坡屋面施工前准备工作1.确定屋面坡度：根据建筑设计要求和实际情况，确定坡屋面的坡度。
2.准备施工材料和工具：包括屋面材料、密封胶、防水膜、铺装层、维修材料、施工工具等。
二、坡屋面施工具体步骤1.打线和定位：根据施工图纸上的要求，在屋面预留槽坎，然后根据预留的槽坎打线和定位。
2.系列基层处理：包括清理基层、填充松散部分、修补裂缝等工作，确保基层平整且牢固。
3.防水层施工：将防水膜、防水涂料等材料铺设在基层上，按照施工方案进行粘贴或喷涂，确保屋面防水效果良好。
4.硬屋面层施工：在防水层上进行瓦片、石英砂等硬质屋面材料的施工，通过粘贴或铺设的方式进行固定，确保屋面的强度和美观。
5.软屋面层施工：在硬屋面层上进行加工和安装软屋面材料，如橡胶防水卷材、PVC防水卷材等，确保屋面的柔性和耐用性。
6.辅助部件安装：如施工过程中需要安装雨水口、排气口、管道等辅助部件，按照要求进行安装和连接。
7.排水系统安装：确保屋面具备良好的排水功能，根据设计要求和实际情况安装雨水收集系统和排水系统。
8.完工验收和维护：施工完成后，进行屋面的验收工作，确保屋面符合建筑设计和相关标准要求，然后进行维护工作，延长屋面的使用寿命。
三、坡屋面施工工艺及方法的注意事项1.坡屋面施工必须按照相关的技术规范和标准进行，确保屋面的质量和安全。
2.在施工过程中注意施工现场的安全，保障工作人员的人身安全和工作环境的安全。
3.施工过程中要注意屋面的排水功能，如果存在设计缺陷或施工缺陷，及时进行更正和修复。
4.施工过程中要使用合适的工具和施工材料，确保施工质量和工艺效果。
5.坡屋面施工过程中要注重施工质量的控制，及时发现和解决施工问题，确保屋面的使用寿命。
以上是关于坡屋面施工工艺及方法的详细介绍。
在实际施工中，应根据具体情况进行施工方案的制定和调整，确保施工的顺利进行和施工质量的达到。
同时，对施工过程中的各项工作都要注重细节，确保施工质量和施工效果的满意度。
坡屋面施工工艺
二、施工准备1.材料准备：水泥、水泥砂浆、基层处理剂、防水卷材、保温板、砼等，材料质量符合相应标准，有产品合格证，需复试的材料必须进行复试。
2.工具主要有：木抹子、铁抹子、直尺、皮刮子、木刮尺、平板振动器、砂浆拌和机、砼搅拌机、手提式切割机、木锤、滚筒等。
三、施工工艺（一）基层1、基层必须牢固，无松动现象。
2、基层表面应平整，将基层表面砂浆及污物清除干净，在施工前浇水湿润。
3、基层存在凹凸不平、蜂窝、孔洞等现象时，应根据不同情况分别修补，确保表面平整。
（二）找平层1.做法：20厚1:2水泥砂浆找平层。
2.为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝宽为20mm，并嵌填密封材料或空铺卷材条。
分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。
纵横缝的最大间距不宜大于6m。
3.坡度应符合设计要求，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
其具体施工方法为：4.检查屋面板等基层是否牢固，不得有松动现象。
铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。
5.缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条或金属条嵌缝。
6.砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每分格内一次连续铺成，严格掌握坡度，可用2m左右长的方尺找平。
天沟一般先用轻质砼找坡。
7.待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后表面少踩踏。
8.铺设找平层12h后，需洒水养护养护。
（三）卷材防水层做法：一层3厚SBS防水卷材，第二层自带板岩3厚SBS防水卷材。
1.施工顺序：A.防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。
铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
B.大面积屋面施工时，为提高工效和加强管理，可根据面积大小、屋面形状、施工工艺顺序、人员数量等因素划分流水施工段。
坡屋面工程施工方法
坡屋面工程施工方法
本工程B 、C、D区屋面为坡屋面，屋面坡度为26。
4.11.1 波纹瓦屋面
（1）基层清理、弹线找坡、管根固定、保温层铺设、抹找平层、做防水层及防水保护层详见平屋面施工方法。
（2）铺钢板网：屋面防水施工完毕并验收合格后便可进行钢板网铺卧，钢板网孔径为40×80mm，钢板网应从屋脊往两边铺，屋脊处不得搭接，网与网之间搭接100mm，压实、压平，并与预留在找平层内的铅丝绑扎锚固。
（3）挂线：东西向以檐子为基准上返100mm 挂白线，南北向以屋脊为基准上返100mm 挂白线，确保一排砖对应一条线，以保证屋面瓦平、齐。
（4）水泥砂浆铺设：挂线找平完毕后即可进行水泥砂浆铺卧，水泥砂浆平均厚度为50mm，不宜大面积铺卧，应随铺水泥砂浆随卧瓦。
（5）铜丝挂瓦：确保水泥砂浆厚度及白线间距离关系后，将彩色波纹瓦铺卧在砂浆层上，按由下到上的排列顺序，如遇整瓦铺不下的情况应用无齿锯将多余部分切掉。
（6）脊瓦铺设：脊瓦铺设前要拉线找平，由一端向另一端铺设，脊瓦必须紧密与波纹瓦靠屋脊最后一皮瓦紧密压实，不得使最后一皮瓦有露头现象，保证脊瓦平直。
瓦屋面构造详见下图：
图4-9 坡屋面挂瓦做法示意图。
坡屋面施工工艺
坡屋面施工工艺
坡屋面施工工艺：
1、工艺流程：
基层清理→施工放线→绑扎顺水条→钉设挂瓦条→挂瓦→淋水试验→验收
2、操作要点：
2.1屋面檩条，椽条安装的间距、标高、坡度应符合设计要求，檩条应拉通线调直、并镶嵌牢固。
2.2挂瓦条的施工要求：挂瓦条的间距要根据平瓦的尺寸和一个坡面的长度经计算后确定。
檐口第一根挂瓦条，要保证
瓦头出檐（或出封檐板外）50mm～70mm；上下排平瓦的瓦头和瓦尾的搭扣长度50mm～70mm；屋脊处两个坡面上最上两根挂瓦条，要保证挂瓦后，两个瓦尾的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭接瓦尾的宽度每边不小于40mm。
2.3挂瓦条断面一般为30mm×30mm，长度一般不小于三根椽条间距，挂瓦条必须平直，接头在缘条上，钉置牢固，不得漏钉，接头要错开，同一椽条上不得连续超过三个接头；钉置檐口或封檐板时，要比挂瓦条高20mm～30mm，以保证檐口第一块瓦的平直；钉挂瓦条一般从檐口开始逐步向上至屋脊，钉置时，要随时校核瓦条间距尺寸的一致。
为保证尺寸准确，可在一个坡面的两端，准确量出瓦条间距，要统长拉线钉挂瓦条。
3、质量要求：
3.1平瓦、脊瓦及其辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范规定。
3.2平瓦必须铺置牢固，地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施。
3.3挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。
3.4脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。
3.5泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。
坡屋面防水施工工艺及方法
坡屋面防水施工工艺及方法坡屋面防水施工工艺及方法一、总平简介：由公司承建的B区Ⅰ标段是整个B区房屋结构较复杂，难度较大的一个标段，由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成，建筑面积达到37000㎡。
每栋别院均为砖混结构，三层，面积约为3700㎡，由20户人家组成。
内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。
每个别院的外部装饰，大到屋面、墙、美人靠、门窗，小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点;而内部的布置更是体现了现代装饰的精华，每个别院的每个房间，无不充分体现了今古结合的精髓所在，达到人文屋居的效果;室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合，相得益彰。
基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别，其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上，坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线，从模板的支撑系统到模板的拼架，从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。
现以已施工完毕的2号院为例，对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。
二、2号院屋面工程特点：本工程为仿古格住宅楼，屋面结构为全现浇钢筋砼屋面，结构较复杂，屋面坡度较大，细部处理较多，特别要注意梁、板节点的处理，以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。
本工程坡屋面以屋脊为最高点，其标高为9.861m;檐口为最低点，标高为6.500m;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折，坡度从上到下为65%、55%、50%、45%;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化，其厚度从80㎜到120㎜不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接，为了保证因此，屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。
三、屋面作业的安全要求由于屋面结构坡度较陡，为了工程的施工能安全进行和完结，施工将安全作为一个重点来抓。
施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底，将注意事项传达到每一个人员。
具体安全事项略。
坡屋面施工工艺(装修做法)
16、坡屋面施工工艺（装修做法）工艺流程1：保温板施工工艺流程2：找平层施工施工内容：基层处理、保温板铺设施工内容：标高坡度弹线、水泥砂浆找平、养护控制标准：1.基层尘土、杂物清理干净；2.基层弹控制线，确保保温板上下错缝，横平竖直；3.保温板要切割整齐,板间缝隙要不大于1mm；4.相邻板块高差应不大于2mm；5.专用保温钉固定保温板，每平米不少于6个。
控制标准：1.拉线找坡，按1~2m贴点标高（贴灰饼）；2.设置分格缝，缝宽5~20mm，最大间距为6m；3.找平层表面平整度的允许偏差5mm；4.表面要二次压光,不起砂、不起皮、不疏松、不开裂；5.养护充足，表面湿润。
工艺流程3：防水卷材施工工艺流程4：防水保护层施工施工内容：喷、涂基层界面剂、铺贴卷材、收头处理施工内容：贴灰饼、分格缝留置、钢筋网片施工、混凝土浇筑、养护控制标准：1.界面剂搅拌均匀，均匀涂刷与基层；2.打点标线确保卷材粘贴垂直屋基，卷材搭接按规范要求；3．搭接严密、无皱折、鼓泡、翘边现象，横竖接缝平直，美观；4.在檐口部位的收头，应距檐口边缘50~100m,在泛水部位收头距屋面找平层最近高度应不小于250mm。
控制标准：1.按1~2m贴点标高（贴灰饼）；2.设置分格缝，缝宽10~20mm，最大间距为6m；3混凝土表面平光，不起砂，起皮。
工艺流程5：沥青瓦施工施工内容：沥青玛缔脂涂刷、沥青瓦安装、水泥钢钉固定控制标准：1.涂刷沥青玛缔脂，要达到均匀不露基层2. 屋面所弹控制线要与屋脊平行，由檐口向屋脊铺设确保沥青瓦铺设整齐3.铺钉时钉子需垂直钉入，钉头与屋面瓦平齐，确保屋面瓦固定牢固。
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坡屋面施工工艺方法[40058]
一、总平简介:
由公司承建的B区Ⅰ标段是整个B区房屋结构较复杂,难度较大的一个标段,由十栋仿古风格的别院和两栋超市组成,建筑面积达到37000㎡.每栋别院均为砖混结构,三层,面积约为3700㎡,由20户人家组成。
内部庭院由3米高左右的围墙分隔成四个小花园。
每个别院的外部装饰,大到屋面、墙、美人靠、门窗,小到檐、梁、挂落、吊瓜均体现古代川西搂的特点;而内部的布置更是体现了现代装饰的精华,每个别院的每个房间,无不充分体现了今古结合的精髓所在,达到人文屋居的效果;室外是古色与临近的小桥流水草坪相结合,相得益彰。
基础和主体的施工工艺和别的砖混结构房屋的施工工艺并无多大区别,其施工重点和难度集中在坡屋面的施工上,坡屋面的施工周期在整个工程的施工周期上占很大的比重;从高程控制到抄平放线,从模板的支撑系统到模板的拼架,从钢筋的加工到钢筋的绑扎以及砼的浇筑顺序等均体现了这一特点。
现以已施工完毕的2号院为例,对坡屋面的施工工艺及施工方法进行介绍。
二、2号院屋面工程特点:
本工程为仿古格住宅楼,屋面结构为全现浇钢筋砼屋面,结构较复杂,屋面坡度较大,细部处理较多,特别要注意梁、板节点的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控制。
本工程坡屋面以屋脊为最高点,其标高为9.861m;檐口为最低点,标高为6.500m;从屋脊到檐口整个坡屋面分四种不同的坡度起折,坡度从上到下为65%、55%、50%、45%;而屋面板的厚度也因不同的位置而变化,其厚度从80㎜到120㎜不等;多处地方的梁也从不同的地方进行交汇搭接,为了保证因此,屋面的施工必须严格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。
三、屋面作业的安全要求
由于屋面结构坡度较陡,为了工程的施工能安全进行和完结,施工将安全作为一个重点来抓。
施工前由技术部和质安部组织所有参加屋面工程的人员进行安全教育和安全交底,将注意事项传达到每一个人员。
具体安全事项略。
四、确定施工过程中的控制点
根据本工程屋面结构设计的特点,本工程从以下几个方面加以了控制:
1、由于本屋面工程屋面坡度较大而且转折较多,在施工过程中对各个部位(墙砌体、梁及板支模的下部、各个转折点)的标高进行控制;
2、对屋面结构施工中的材料运输及现场砼浇筑的控制;
3、对砼现场搅拌及砼的浇筑顺序的控制。
五、主要施工工艺及方法
1、主体第三层砖墙的施工
因主体第三层砖墙的施工直接影响到坡屋面工程的施工,坡屋面每个坡度的转折点标高以及每根梁的下表面标高以及位置均要在第三层砖墙上体现出来,所以在坡屋面施工前必须对第三层的砖墙加以控制,以保证坡屋面各部尺寸的准确性。
由于2号院坡屋面的许多细部尺寸在设计图纸中未标注明确,无法直接对墙体和屋面进行施工放线,为了保证墙体每个位置砌筑高度的准确性,本次施工前技术部充分利用了现代管理工具——电脑以及电脑软件对其进行模拟放线:利用电脑软件AutoCAD根据设计图纸现有的尺寸及图形输入电脑中,按照相同比例确定每一个结构细部的位置尺寸及标高;再根据电脑确定的尺寸进行现场放样,进而反推其原来尺寸是否吻合。
采用电脑模拟放线,既节约了工期,又减少不必要的返工。
经过反复模拟论证,然后再根据这些尺寸现场放线确定位置及高度,然后在每个转折点位置立皮数杆,并标明每个折点的高度,然后将同一匹墙的每个折点的最高点
用广线连接,从而控制砖墙的砌筑坡度。
因砖墙采用的是KP1多孔砖砌筑,而在砖墙上部有一道随墙体坡度的钢筋砼圈梁,为了保证砼在浇筑过程中,其砼浆不至于从多孔砖的孔洞中流失,本次砌筑时在多孔砖的上部铺砌了一皮实心砖加以防止,很好地避免了由于漏浆造成砼形成蜂窝、麻面及狗洞。
2、模板及支撑系统
模板工程是保证坡屋面砼施工质量,加快屋面施工进度的关键环节之一,因此,结合本工程坡屋面的特点、规模,选择适宜的模板及支撑体系,是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。
模板及其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性,能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载。
本屋面板底模采用厚12mm,板面平整,无翘曲变形、干裂脱层现象的高强竹胶合板。
支撑体系采用无严重腐蚀、破裂、翘曲变形、100×50mm的木枋和无严重锈蚀、弯曲、压扁及裂缝等质量缺陷的Ф48×3.5m m焊接钢管及配套扣件。
坡屋面底模支撑搭设满堂红脚手架,立杆纵横间距为0.8~1.2m,水平杆步距为1.5m,并在离地150㎜设扫地杆一道,在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度方向加设横杆一道,以使支撑系统形成井字架结构。
安装支架立杆前,
按施工规范要求设置了50mm×200mm通长垫木。
在搭设满堂红脚手架前,根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位置及标高进行拉线分别设置一排脚手架,然后以此为基准点搭设屋面板的底模,在确定其每个转折坡度均准确无误后,再在其间按上述要求设置满堂红脚手架。
由于屋面结构坡度较大,为确保底模的稳固,于板底模脚手架支撑部位,沿坡屋面底模设水平杆一道,模板的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。
支架搭设完毕后,组织项目部各个管理部门以及邀请建设单位现场代表认真反复了检查板下木楞与支架立杆连接是否稳定、牢固,根据给定的标高线,认真调节校正木枋下横杆高度,将木楞找平。
底模铺设完毕后,用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高,并进行校正。
一切无误后,才进行下道工序的施工。
3、钢筋工程
本工程的钢筋加工均在加工棚中完成,钢筋的加工严格按设计施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。
由于屋面板的钢筋通长,而屋面又需起折,因此,钢筋在每个转折处均要在加工棚中用冷弯机按设计角度完成,以保证其结构在转折处的断面尺寸。
钢筋的运输根据现场施工的实际情况,采用人力运输至绑扎点。
钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求,且在屋脊梁的位置按屋脊的方向每隔1.5m加设一根高于屋脊的钢筋弯钩,以便在屋面砼的浇筑以及屋面防水的施工中系安全带。
4、砼工程
本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的搅拌控制、砼的运输及砼的浇捣控制。
本工程屋面砼采用现场机械搅拌,泵车及人力双轮车负责地面水平运输。
结合本工程屋面坡度太大的特点,砼的配制严格按照配合比要求进行,并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。
现场搅拌砼坍落度控制在下限3㎝以内,以确保坡屋面砼的浇筑施工质量。
砼在地面的水平运输采用人力双轮车进行,人力双轮车配合龙门架作业。
屋面屋脊内环线砼的水平运输于屋面沿屋脊搭设2.8m宽的通道,人力双轮车运至浇筑地点,溜槽下料。
水平运输通道的搭设在屋脊梁(WXL2)两边WXL1梁与XQL3梁之间,通道立杆站距1.0~2.0 m,横杆间距1.5m.立杆底座的固定:在梁底有砖墙部位的地方直接穿过物圈梁固定于砖墙顶面;在梁底没有砖墙的位置,采用飞机撑上下焊接固定于脚手架及钢筋上;当模板拆除时,敲掉旱点,从砼表面位置将飞机撑的外漏部分割掉,其余部分留入砼中。
砼垂直运输采用两台龙门吊,分别布置在01轴线和027轴线旁。
龙门架吊篮下料处需搭设操作平台,操作平台和通道相连,设斜撑两道,与外架连接,且在两侧
立杆加设剪刀撑,横杆满铺跳板。
使之达到能够安全下料且运输到浇筑地点。
外架搭设高于屋檐1.5m,且紧靠屋檐,高于屋檐部分设置横杆两道,并在其间设置挡板一道。
四周满布安全网。
在整个屋面结构砼浇筑的过程中,劳动力及机具的准备和决定砼的浇筑顺序对整个砼的浇筑质量起很大的作用。
因设计中,整个屋面砼的浇筑不允许出现冷缝,所以砼必须一次性浇筑完毕。
由于屋面现浇砼的工程量较大,而且屋面坡度较大、施工场地受到限制,不可能进行大面积浇筑。
根据对屋面砼工程量以及对砼初凝时间的计算,本屋面工程的施工做出如下安排:
屋面砼采用两台搅拌机现场搅拌,两台搅拌机分别设置在两台龙门架旁,以利于砼的及时运输。
屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为分界线两边同时进行,向屋脊处推进交圈。
人员安排两组作业,两组作业人员同时施工,每组15人,实行两班倒,连续施工。
第一组人员从屋脊外环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按顺时针进行砼浇筑,并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈,然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑,逐渐向屋脊靠近;在第一组人员进行砼浇筑的同时,第二组人员从屋脊内环线的屋檐处以宽为50㎝的环线按逆时针进行砼浇筑,并也在最初浇筑的砼初凝前进行交圈,然后按宽为50㎝的环线进行第二圈的浇筑,逐渐向屋脊靠近,然后和第一组人员在屋脊处进行交圈封闭,完成整个屋面砼的浇筑施工。
因屋面的坡度较大,操作人员根本无法在屋面上站稳,为了保证操作人员的安全,操作人员必须系好安全带,安全带系在屋脊处专门设置的钢筋弯钩上,当完成一处时,在换系在相邻的钢筋弯钩上。
为了充分保证砼的浇筑质量,在砼浇筑前,配置好插入式振捣器4台(备用2台);轻型平板振动器2台;备用发电机一台(75KW);现场砂石水泥等材料准备充分;屋面砼养护、保温等材料准备齐全。
项目部组织有关人员最后一次进行检查和控制、调整模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置,经检查合格后,才进行砼浇筑。
砼下料时,为了将砼自由下落高度控制在2m以内,采用溜槽下料。
砼浇筑后为保证砼水化热过程正常进行,不致因为水分蒸发而使砼强度增长受阻,表面出现干缩裂缝,在砼浇筑后12小时(视气温情况而定)以内进行养护。
砼表面采用塑料薄膜覆盖养护。
从目前已施工完毕的2号院来看,按上述施工工艺及方法施工完成的屋面,从安全、质量以及施工周期上均达到了令人满意的效果。
从而得到了甲方的认可,为我公司赢得了信誉和筹码。
感谢您的阅读！。