煤矿防爆开关的使用与维修方法

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煤矿用80开关(QBZ-80、120、200)说明书..

煤矿用80开关(QBZ-80、120、200)说明书..

二次保险 远近按钮开关 起动按钮 停止按钮 控制变压器 控制回路熔断器 阻容过电压吸收装置 中间继电器
BLX KN3-3 LX1-11K LX1-02K BK-200 RL1-15 RC JZ7-44
S3 S2 S1 T F1 F
F
K3 K2 K1 Q
电动机综合保护器 JDB-80、120、225 真空接触器 隔离换向开关 名 称 CKJ5-125、250 DH7-80、125、250 型号
200/1140(660)、 QBZ-120、200/660产品作出了说明。
3、起动器可在下列条件下工作: 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 海拔不超过2000米; 周围环境温度为-5℃~+40℃; 周围空气相对湿度不大于95%(+25℃时); 在具有甲烷混合物及煤尘爆炸危险的工矿企业中; 周围介质中不得含有破坏金属或绝缘的气体及蒸气; 没有剧烈振动、颠簸的场合; 在具有防止水、液体和雨雪侵入的地方; 安装位置与垂直面的倾斜度不超过15度。 污染等级:3级;
D3
D2
D1
图1 QBZ- 80、12 0、200 /66 0( 38 0)电气原理图
代号
X1
X2
X3
T
正 停 反
F2
S2
4
Q
K3 1140V 660V
3 6V
8
S1
K2 3
S3
1 K1 5
K3
7
2
2
Q1 K1 C Q3
K1
F1
0
1 K1
11 13
13
di
9
K1
9
K2
9
L1

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿是一种潜在的危险环境,存在着煤尘、甲烷等可燃气体的积聚,容易引发火灾和爆炸。

为了保证矿井中的安全,煤矿防爆开关成为了必不可缺的设备之一。

本文将介绍煤矿防爆开关的使用与维修方法。

一、煤矿防爆开关的使用方法1.选购与安装在购买煤矿防爆开关时,需要根据矿井的具体情况选择合适的规格和型号。

一般来说,防爆开关应具有防爆性能好、可靠性高、操作方便等特点。

同时,还需要根据安装位置选择合适的安装方式,如壁挂式、插接式等。

2.接线前的准备在进行接线前,需要先检查开关外壳是否完好,有无损伤或漏电等情况。

同时,还需要检查导线的绝缘情况,确保导线无破损或裸露。

3.接线接线时需要按照正确的接线方式进行,一般来说,防爆开关采用三相四线制,其中三根导线分别连接到开关的L1、L2、L3引线上,零线连接到开关的N引线上。

接线完成后,应检查接线是否牢固,有无松动。

4.使用方法使用煤矿防爆开关时,需要按照相关的操作规程进行操作,如合闸、分闸等。

同时,还需要注意防止过载、断相、短路等情况的发生,以免给矿井带来危险。

二、煤矿防爆开关的维修方法1.定期检查定期检查是保证防爆开关正常运行的重要措施之一。

在检查时,需要注意以下几点:(1)检查外壳是否完好,有无损伤或漏电等情况;(2)检查导线的绝缘情况,确保导线无破损或裸露;(3)检查接线是否牢固,有无松动。

2.烧焊方法如果发现开关接触不良或接触电阻过大,可以使用烧焊方法进行修复。

具体操作步骤如下:(1)打开开关外壳,找到接触不良的位置;(2)用酒精棉或干净的布清洁接触点,并刷上焊锡膏;(3)用焊锡枪加热接触点,使焊锡膏熔化并与接触点烧焊在一起;(4)等待焊锡膏冷却固化后,关闭开关外壳,进行电器性能测试。

3.更换损坏零部件如果发现防爆开关的零部件损坏无法修复,需要进行更换。

在更换零部件时,需要注意以下几点:(1)选择与原零部件相同规格和型号的替代品;(2)拆卸损坏的零部件,并安装新的零部件;(3)根据需要,对新更换的零部件进行接线和调试,保证设备正常运行。

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿防爆开关是指在矿井中使用的一种能够防止火花、电弧或高温等电力设备引起煤尘、甲烷等可燃气体爆炸的开关装置。

煤矿防爆开关的使用和维修方法对于矿井的安全运行至关重要。

以下将针对煤矿防爆开关的使用与维修方法进行详细介绍。

一、煤矿防爆开关的使用方法1. 安装前准备:在进行煤矿防爆开关的安装之前,首先要仔细查看产品说明书,了解开关的使用规范和注意事项。

然后检查设备的外观是否完好,是否有明显的损坏,如有明显损坏应立即联系生产厂家进行修理或更换。

2. 安装位置:煤矿防爆开关应安装在远离可燃气体汇集区域的地方,以防止开关在工作时引起火花或电弧导致气体爆炸。

同时,开关的安装位置应方便使用和操作,避免被人员、设备或物料挡住。

3. 连接线路:在连接煤矿防爆开关之前,务必确保电源已被切断,并进行接地操作,以确保操作人员的安全。

连接线路时要注意线缆的截面积和长度,选择适当的电缆,并确保连接牢固、绝缘良好。

4. 开关操作:在使用煤矿防爆开关时,应按照产品说明书和使用规范进行操作。

首先要检查开关的工作状态,确保开关在安全和可靠的环境下工作。

然后才能打开或关闭开关,注意操作力度要适中,切忌用力过猛或过轻。

5. 停电维护:在进行煤矿防爆开关的维护、保养或更换时,必须先切断电源,确保设备处于停电状态。

然后才能进行维护工作,如更换零部件、清洁开关等。

维护完成后,再将电源接通,并进行测试,确认设备的工作状态正常。

二、煤矿防爆开关的维修方法1. 维修前准备:在进行煤矿防爆开关的维修之前,要对设备进行全面的检查和测试,了解设备的故障情况和维修需求。

准备好所需要的维修工具和备品备件,确保维修过程中的安全和顺利进行。

2. 故障排除:在进行煤矿防爆开关的维修时,要先对设备进行故障排除,找出故障的原因和位置。

可以通过检查设备的各个部件和连接线路,使用测试仪器或测量工具进行测试,找出故障点所在,并进行相应的修复措施。

3. 零部件更换:在煤矿防爆开关的维修过程中,有时会发现部分零部件损坏或失效,此时需要将这些零部件进行更换。

井下防爆电气设备检修及安全技术措施

井下防爆电气设备检修及安全技术措施

井下防爆电气设备检修及安全技术措施井下防爆电气设备检修及安全技术措施随着煤矿行业的发展,采掘深度的不断增加,煤矿井下防爆电气设备的使用日益普遍。

在使用过程中,为保障生产安全,保障生命财产安全,必须定期检修井下防爆电气设备,确保设备正常运行,达到防爆的目的。

同时,还需要加强井下防爆电气技术的安全技术措施,防范井下防爆电气事故的发生。

下面从检修和安全技术措施两方面进行探讨。

一、井下防爆电气设备检修1.检修周期为确保井下防爆电气设备的长久运行和防爆性能,必须定期检修,检修周期一般为半年一次、年一次甚至更长。

根据应用现状和实践经验,井下设备检修周期一般规定为:重要设备(如高压开关柜、变压器等)采用年检的周期,一般设备(如电缆线路等)采用半年检一次的周期,若运行环境恶劣,检修周期应适当减短。

同时也要注意,检修周期不能太短,当然也不能太长,避免设备走到平衡点。

2.检修标准根据国家、行业标准和矿山的实际使用需求,对井下防爆电气设备进行维护、检定和加固。

详细检修主要包括:(1)调查记录检修对象的设备名称、型号、出厂编号、使用寿命等基本情况。

(2)外观检查,包括基础结构、外壳、门窗、紧固件等。

(3)部件检查,包括接线、开关触头、灯具、继电器、电源开关、电机等的接触状态、脱落、磨损、变形、断裂等。

(4)测试检查,包括检查短路、接地、过载、欠压、欠电压、对地电压、绝缘电阻等参数。

(5)清洁,井下防爆电气设备环境比较恶劣,为不影响设备的运行和寿命,需要经常对设备外表面和内部进行清洗。

3.检修记录在做完检修并检验合格后,需要及时记录检修内容,记录各种检查结果及检修中质量不良的毛病及处理方法等,以便于下次检查时做到细致的了解设备情况,并及时处理。

二、井下防爆电气技术安全措施1.电气设备安装好后,必须定期进行检查,任务复杂的设备必须要经过定期检测并检验合格。

2.在日常运行过程中,必须保证设备的可靠性。

对于设备的使用、保养和维护要求必须清楚,由设备的操作人员严格遵照执行。

矿用防爆开关保护装置使用制度(煤矿)

矿用防爆开关保护装置使用制度(煤矿)

矿用防爆开关保护装置使用制度(煤矿)
根据《煤矿安全规程》对矿用防爆开关保护的规定,矿用防爆开关保护应符合以下制度的规定。

一、井下高压控制设备,应具有短路、过负荷、接地和久压释放保护。

二、井下由采区变电所、移动变电站或配电点引出的馈电线上,应装设短路、过负荷和漏电保护装置。

三、低压电动机的控制设备,应具备短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护装置及远程控制装置。

四、井下配电网路均应装设过流、短路保护装置。

必须正确选择熔断器的熔体。

五、井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。

六、每天必须对低压检漏装置的运行情况进行 1 次跳闸试验,并作好记录。

七、煤电钻必须使用有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。

每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。

八、各种保护装置的整定由科技术人员计算,井下电工应严格按规定整定。

九、机电科管理人员每月对井下防爆开关进行一次完好检查,如发现不按规定使用保护装置的将对当事人给予50——100 元罚款处理。

煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆开关的接线工艺煤矿井下防爆开关是一种特殊的电气装置,可用于控制矿井井下的电气设备,如照明、运输设备、通信等。

由于矿井井下气氛中存在可燃气体,防爆开关必须具有防爆性能,以确保井下的安全性。

本文将介绍煤矿井下防爆开关的接线工艺。

一、接线材料准备1. 防爆开关:必须选择符合国家标准的防爆开关,如JB/T 8582-1997《煤矿防爆开关》。

2. 接线端子:应选择有可靠接触、耐热、耐火、耐腐蚀的端子。

3. 电缆:应选择耐高温、耐磨损、防护性能优良的电缆。

二、接线工艺1. 接线前的准备:检查所有接线材料的外观是否完好,防爆开关和接线端子是否匹配,电缆的芯线是否清晰可见。

2. 接线图的确认:在接线前,必须确认接线图,并调整好接线细节。

3. 接线顺序的确认:必须按照接线图,确认需要先接的线、后接的线,以及需要并联的线等。

4. 接线细节的处理:(1)将电缆绝缘外皮用剪线钳剥离,露出芯线。

(2)将芯线捻紧,使之成为一根整体,将其插入防爆开关的接线孔中。

(3)用扭曲钳对接线孔中的芯线进行夹紧,确保接触良好。

(4)将接线端子插入防爆开关的接线孔中。

(5)用螺丝刀或扭曲钳将端子与开关进行固定。

5. 接线后的检查:接线完成后,必须按照接线图在矿井井下检查各设备的工作状态。

三、注意事项1. 接线时必须在防爆(公认安全)环境下进行,严禁在普通环境下进行接线。

2. 接线前必须对井下电缆进行绝缘测试,查明是否存在接触不良、漏电等问题。

3. 在矿井井下,接线时必须按要求严格执行各项规章和操作规程,确保安全生产。

矿用低压防爆开关的原理及故障析刘书平(三级)

矿用低压防爆开关的原理及故障析刘书平(三级)

2.产品的主要用途及适用范围
QBZ-80、120、200/1140(660)D 矿用隔爆型 真 空电磁起动器(以下简称起动器)适用于控制 交 流50HZ、电压为1140V 或660V、容量在 296KVA 以下的防爆电气设备(如:水泵、局部扇 风机 等)。可用于煤矿井下或其它周围空气中含有 爆 炸性气体(如:甲烷)的工矿企业中,但其周围 空气中不得含有腐蚀金属和破坏绝缘的活动性化 学物质。
3~2 控制图及常用控制方法 ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
3-2 控制图及常用控制方法
本节介绍:看图:1、 原理图;2、安装接线图; 绘图:常用控制方法:单向控制;双向控制。 一、分类: 原理图:包括主回路、控制回路、辅助回路。 安装接线图:元件位置,接线位置。 (一)原理图: 1、主回路:为用电设备提供动力电的回路为主回路。 2、控制回路:提供给接触器线圈和继电器线圈的电流 (电压)回路为控制回路。 3、辅助回路:主要指信号、测量和保护等回路。 (二)安装接线图: 为安装和施工提供的图。
微 滚 直刀 动 动 动开 式 式 式关
智 开 装 能 启 置 式 式 式
电 电空直 子 动气流 式 式阻电 尼磁 式式
电 流 继 电 器
电 压 继 电 器
)
一、电气图的识读 1.电气图 电气图一般由电路图、技术说明、电气设 备(元件)明细表和标题栏四部分组成。 电路图是用规定的图形符号绘制,并按工 作顺序排列,详细表示电路、设备或成套 装置的全部基本组成部分和连接关系,而 不考虑其实际位置的一种简图。电路图一 般由主电路、控制保护电路及辅助电路等 组成,如图10-6所示。
3.结构原理
按电机运转方向的要求,合上隔离换向开关QS,电源接入 控制变压器初级得电,次级9、4两端输出36V交流电,使 JDB得 电,漏电检测开始。当主回路对地绝缘电阻符合要 求时,JDB内 继电器工作,常开点3、4接通,真空接触器 可投入使用,否则 接触器不能投入使用。当就地自控或集 中控制时,按下启动按 钮SB1,ZJ吸合,36V电源经ZJ1 接点,使真空接触器线圈KM (CKJ)吸合,常闭ZJ2打开, 这样当磁力起动器工作时,负荷 端电压不会通过33号线进 入JDB内,当真空接触器主触头接通,接触器线圈KM呈吸 合状态,这时KM2常开闭合自保。 运行中如发生短路、过载或断相等故障,则JDB动作切断 ZJ 的供电线路,使真空接触器KM立即分断。 停止时,按下停止按钮SB2,ZJ断电,ZJ1打开,真空接 触 器KM断开,停止对电机供电。

2024年煤矿防爆开关的使用与维修方法

2024年煤矿防爆开关的使用与维修方法

2024年煤矿防爆开关的使用与维修方法
1. 使用方法:
- 在使用之前,确保防爆开关的工作环境符合使用要求,如温度范围、湿度等。

- 操作人员应熟悉并遵守相关的操作手册和安全规程。

- 使用正确的工具和方法对防爆开关进行开启、关闭等操作。

- 定期检查开关的工作状态,如是否松动、损坏等,并及时修复或更换。

2. 维修方法:
- 防爆开关的维修工作应由经过培训和资质认证的专业人员进行。

- 在维修之前,必须切断电源并确保开关处于安全状态。

- 定期检查和清洁开关的内部和外部组件,确保没有灰尘、腐蚀或损坏的部件。

- 对于需要更换的部件,应使用相同规格和型号的原始配件,并严格按照制造商的指导进行更换。

- 维修完成后,进行必要的功能测试,并确保开关恢复正常工作。

请注意,以上是一般的使用和维护方法,具体的操作步骤和要求可能因不同的煤矿防爆开关型号和制造商而有所差异。

建议
您参考具体的产品手册和相关标准,以确保正确和安全地使用和维护煤矿防爆开关。

煤矿防爆开关操作方法

煤矿防爆开关操作方法

煤矿防爆开关操作方法煤矿防爆开关通常是指用于防止火花或弧光导致煤尘或甲烷气体爆炸的开关。

这些开关通常是经过特殊设计,采用了特殊的材料和构造,以确保在恶劣的工作环境中仍然可以正常运行,并提供可靠的安全保护。

以下是煤矿防爆开关的操作方法。

一、安装前检查在安装煤矿防爆开关之前,必须对设备进行检查。

检查应包括以下项目:1.检查开关的外壳、接线端子、配电线路等是否损坏或故障。

2.检查接线是否正确,是否符合电气接线标准,避免错误引起的短路或其他问题。

3.检查接地线是否已连接好,以确保设备可靠接地。

4.检查电气绝缘是否符合要求,避免因电气绝缘不符合标准而引起的风险。

5.检查煤矿防爆开关的安装位置是否合适,不能与其他电气设备或管道或气体源密切接触。

二、操作方法煤矿防爆开关的操作方法必须严格按照要求执行,以确保工作安全可靠。

以下是煤矿防爆开关的操作方法:1.开启煤矿防爆开关时,将手轻轻拧动开关旋钮,不要用力扭转,以免损坏开关。

2.关闭煤矿防爆开关时,不要用力扭转开关旋钮,而应将开关旋钮轻轻拉回。

3.在使用煤矿防爆开关时,必须使开关的绝缘性能保持正常。

不能使用一些腐蚀性、易燃性、易爆性、存放在过于潮湿的环境中的物质,以免造成危险。

4.在使用煤矿防爆开关时,必须遵循安全生产规定,使用专门的工具,而不能随意更改、拆卸、修复煤矿防爆开关,以免煤矿防爆开关失灵,引起事故。

5.在使用煤矿防爆开关时,应注意轻拨开关旋钮,以避免产生强烈的电火花引起爆炸。

6.在煤矿防爆开关工作过程中出现故障时,必须立即停止使用,并由专业技术人员进行检查和修理。

7.在对煤矿防爆开关进行维护和保养时,需按照生产规定和操作手册执行,不得超出范围进行操作。

8.在停机或停产时,应关闭所有煤矿防爆开关,以确保安全。

总之,正确、严格遵守煤矿防爆开关的操作方法,是确保煤矿工作环境安全和人员生命安全的重要保证。

在日常生产和使用过程中,必须按照相关规定进行操作,并对设备进行定期检查和维护,保证设备的可靠性和安全性。

煤矿高压防爆开关说明书

煤矿高压防爆开关说明书

煤矿高压防爆开关说明书煤矿高压防爆开关是一种用于煤矿井下井灯回路的电气设备,具有防爆、防水和高压隔离等特点,能够保证煤矿井下作业人员的安全。

本说明书将详细介绍煤矿高压防爆开关的结构、工作原理、使用方法和注意事项等内容,以便用户正确使用和维护该设备。

一、产品结构1.外壳:选用耐腐蚀的铝合金材料制成,外表经过特殊处理,具有防爆防腐的效果。

2.防护盖:安装在外壳上方,起到保护开关内部机构不受破坏的作用。

3.高压隔离刀片:位于开关内部,具有与外界隔离的功能,采用特殊材料制成,能够承受高电压,并通过电机驱动实现开关操作。

4.触头:与高压隔离刀片相连,包括主触头和副触头,能够实现电流的导通和切断。

5.驱动机构:由电机组成,通过电源驱动,控制高压隔离刀片的转动,实现开关的操作。

二、工作原理1.原理介绍:高压隔离开关通过切断或连接电路,实现电流的导通或切断,保证井下井灯灯泡的正常工作。

2.工作流程:当高压防爆开关处于接通状态时,电机驱动高压隔离刀片与触头相连,电流得以通过。

当需要切断电流时,电机驱动高压隔离刀片与触头分离,实现电流的隔离和切断。

三、使用方法1.使用前检查:操作人员在使用前应对高压防爆开关进行检查,确保外壳、防护盖无损坏,高压隔离刀片和触头处于正常状态。

2.接通电流:确保开关处于停止状态后,通过操作面板上的按钮将开关切换至接通状态,此时电流得以通过。

3.切断电流:当需要切断电流时,通过操作面板将开关切换至切断状态,此时电流被隔离并切断。

四、注意事项使用煤矿高压防爆开关时需要注意以下事项:1.防爆要求:在使用过程中,严禁在煤矿内使用没有防爆性能的设备,以防止引发火灾或爆炸。

2.维护保养:定期对高压防爆开关进行维护保养,及时清除内部的灰尘和杂质,确保开关的正常工作。

3.使用环境:煤矿高压防爆开关应在符合温度、湿度和气压等环境要求的场所使用,以确保其正常工作。

4.操作要求:操作人员必须接受相关培训,严格按照使用方法进行操作,禁止进行违章操作,以防止事故的发生。

煤矿防爆开关的使用与维修方法(三篇)

煤矿防爆开关的使用与维修方法(三篇)

煤矿防爆开关的使用与维修方法防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

随着科技、生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加。

例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外先进的浸出油工艺,但此工艺中要使用含有己烷的化学溶剂,己烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了爆炸危险场所,需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。

又如,近年来我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给防爆电机提供了新的市场。

产品分类1.按电机原理分可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

2.按使用场所分可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

3.按防爆原理分可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

4.按配套的主机分可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。

此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。

本文按防爆原理分类介绍。

产品系列及其特点1.隔熄型电机它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系列是YB系列隔爆型三相异步电机,它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿防爆开关是煤矿生产中必不可少的安全设备之一,它的正确使用和维修对于保障煤矿生产安全具有重要意义。

本文将从使用和维修两个方面进行详细介绍。

一、煤矿防爆开关的使用方法1. 开关的安装:在安装防爆开关之前,应先确认开关的规格型号是否与电路负荷相匹配。

然后,应根据需求确定开关安装的位置,一般应选择距离电源线较远的位置,以便在发生事故时能够及时切断电源。

安装时要确保开关与电源线连接牢固,且接线端子紧固。

2. 转换操作:防爆开关一般分为顺时针和逆时针两个方向,使用时要根据需要将开关转到所需方向。

同时,要确保操作过程中开关转换顺畅,无卡滞现象。

3. 切断电源:在需要切断电源时,应按下开关上的按钮,将开关转至切断电源的位置。

切断后,要经常检查开关状态,确认电源已经完全切断。

4. 处理故障:如果在使用过程中发现开关存在故障,比如开关转换不顺畅、无法切断电源等情况,要及时停止使用,并向专业人员报告,不得私自修理,以免造成更大的安全隐患。

二、煤矿防爆开关的维修方法1. 清洁维护:定期对防爆开关进行清洁维护是非常必要的。

首先,应将开关上的灰尘和污物清理干净,可以使用洁净软布或刷子进行清洁。

然后,应检查开关外壳是否有损坏,如有损坏要及时更换。

此外,还要检查开关的接线端子是否紧固,如果发现松动要立即进行紧固。

2. 润滑保养:煤矿防爆开关需定期进行润滑保养,以保证其正常运转。

一般情况下,可以选择无污染的润滑油或润滑脂进行涂抹,但需要注意润滑剂的选择要符合防爆要求。

润滑时,要注意将润滑剂均匀涂抹在开关的关键部位,以确保开关转动灵活、顺畅。

3. 定期检测:除了定期清洁和润滑外,还应对煤矿防爆开关进行定期检测。

检测内容包括开关是否能够正常切断电源、转换操作是否灵活、是否存在漏电等。

检测时,可以通过专用仪器进行测试,也可以通过观察、试验等方法进行。

4. 维修更换:如果在检测中发现防爆开关存在严重故障或损坏,无法修复时,要及时将其更换。

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准实操教案授课时间:2015年4月25日授课人:教学地点:电修车间为提高我矿电工的业务素质,减少安全隐患,和我矿设备的管理水平,确保电气设备的安全运行进行实操培训。

在接线前要懂得接线工艺和标准,只有掌握了标准才能干标准活,才能减少隐患,防止事故的发生。

首先讲一下爬电距离和电气间隙。

由于煤矿井下空气潮湿,煤尘,粉尘较多,工作环境差,影响电气设备的防爆绝缘性能,为避免电器设备由于绝缘强度降低而产生短路电弧火花放电现象,对电气设备的爬电距离和电气间隙有下列规定。

电气间隙和爬电距离是两个不同的概念,电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离,即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。

爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离,也就是说在电气设备中有电位差的金属零件之间沿绝缘表面的最短距离。

爬电距离是有空气设备额定电压绝缘材料的耐泄痕性能,绝缘材料表面形状等因素决定的,额定电压越高爬电距离就越大,反之就越小。

防爆电气设备裸露带电部分之间及与金属外壳之间的电气间隙和爬电距离A.0.1增安型、无火花型电气设备不同电位的导电部件之间的最小电气间隙和爬电距离,应符合表A.0.1的规定。

增安型、无火花型电气设备不同电位的导电②装入灯座中的额定电压,不大于250V的螺旋灯座灯泡,对于a级绝缘材料最小爬电距离可为3mm。

③表中的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ为绝缘材料相比漏电起痕指数分级,应符合现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》的有关规定。

Ⅰ级为上釉的陶瓷、云母、玻璃;Ⅱ级三聚腈胺石棉耐弧塑料、硅有机石棉耐弧塑料;Ⅲ级为聚四氟乙烯塑料、三聚腈胺玻璃纤维塑料、表面用耐弧漆处理的环氧玻璃布板。

煤矿井下防爆开关的接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤,接线柱螺纹无损伤,无放电痕迹,绝缘台完好无裂痕。

2、接线无毛刺,芯线前端连接部分无突出的导线。

3、布线拿弯弧度自然平滑,避免急弯、直角弯,相线避免接触器壁。

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案第一章:煤矿井下防爆开关概述1.1 煤矿井下防爆开关的定义1.2 煤矿井下防爆开关的作用1.3 煤矿井下防爆开关的分类1.4 煤矿井下防爆开关的发展历程第二章:煤矿井下防爆开关的接线工艺2.1 接线工艺的基本要求2.2 接线工艺的步骤与方法2.3 接线工艺中的注意事项2.4 接线工艺的常见问题与解决方案第三章:煤矿井下防爆开关的完好标准3.1 完好标准的定义与意义3.2 完好标准的分类与内容3.3 完好标准的检测方法与工具3.4 完好标准的维护与保养第四章:煤矿井下防爆开关的故障诊断与维修4.1 故障诊断的方法与步骤4.2 常见故障类型与原因4.3 维修方法与技术4.4 维修过程中的安全注意事项第五章:煤矿井下防爆开关的操作与培训5.1 操作规程与要求5.2 操作过程中的安全注意事项5.3 操作技能的培训与考核5.4 操作人员的素质要求与选拔第六章:煤矿井下防爆开关的检验与验收6.1 检验与验收的基本流程6.2 检验与验收的主要内容6.3 检验与验收的注意事项6.4 检验与验收的结果处理第七章:煤矿井下防爆开关的防爆性能提高7.1 防爆性能的重要性7.2 提高防爆性能的方法与措施7.3 防爆性能的检测与评估7.4 防爆性能的持续改进与优化第八章:煤矿井下防爆开关的维护与管理8.1 维护与管理的基本要求8.2 维护与管理的工作内容8.3 维护与管理的人员职责8.4 维护与管理的效果评估与改进第九章:煤矿井下防爆开关的安全技术操作规程9.1 操作规程的制定与发布9.2 操作规程的主要内容与要求9.3 操作规程的培训与宣传9.4 操作规程的执行与监督第十章:煤矿井下防爆开关新技术与发展趋势10.1 新技术的研究与应用10.2 新技术对防爆开关的影响10.3 发展趋势与前景展望10.4 应对策略与建议重点和难点解析一、煤矿井下防爆开关的接线工艺接线工艺是保证防爆开关正常运行的关键环节,在教学中需要重点关注接线的步骤、方法以及注意事项。

煤矿防爆开关的使用与维修方法范本

煤矿防爆开关的使用与维修方法范本

煤矿防爆开关的使用与维修方法范本煤矿防爆开关是煤矿场所使用的一种特殊开关设备,其主要作用是在矿井中进行电气设备的控制和保护。

由于煤矿工作环境存在较多的可燃气体,因此防爆开关的使用和维修非常重要。

以下是关于煤矿防爆开关的使用与维修方法的范本,供参考。

一、防爆开关的使用方法1. 使用前的准备(1)按照煤矿防爆设备管理制度的要求,对防爆开关进行使用前的检查。

包括外观检查、绝缘检查、接线端子检查等。

检查并确保防爆开关的正常工作状态。

(2)检查煤矿工作场所的气体浓度及温度,确保符合使用防爆开关的环境要求。

2. 使用过程中的注意事项(1)防爆开关的操作必须由煤矿电气专业人员进行,并严格按照操作规程进行。

(2)使用防爆开关时,应保持开关周围的环境清洁,防止灰尘等物质进入开关内部。

(3)严禁在开关上进行改动、拆卸或修理,以免影响防爆性能和正常使用。

(4)使用中发现防爆开关存在任何异常情况(如防爆外壳损坏、接线松动等),应立即停止使用,并及时向电气管理员报告。

(5)使用防爆开关时,应遵守其他相关安全操作规程和要求。

二、防爆开关的维修方法1. 维修前的准备(1)按照煤矿防爆设备管理制度的要求,对防爆开关进行维修前的检查。

包括外观检查、绝缘检查、接线端子检查等。

检查并确保防爆开关维修的必要性和合理性。

(2)确定维修时段和维修区域,做好安全防护工作。

确保维修过程中对人员和设备的安全保护。

2. 维修流程(1)停电。

在维修前,应首先确认停电措施已经执行,并拉闸,确保维修区域没有电流通过。

(2)拆卸。

根据具体维修需求,拆卸防爆开关的外壳和内部组件。

注意拆卸过程中不要损坏开关的密封结构和防护层。

(3)清洗。

对防爆开关的内部部件进行清洗,去除灰尘和杂物,并确保清洗后的部件干燥。

(4)更换损坏零部件。

对于损坏的零部件,应及时更换,并确保更换的零部件与原件相适应。

(5)检修。

检查维修过程中的连接是否牢固,电气连接是否准确,绝缘性能是否合格等。

煤矿防爆开关的使用与维修方法范文(二篇)

煤矿防爆开关的使用与维修方法范文(二篇)

煤矿防爆开关的使用与维修方法范文煤矿作为一种高危环境下的产业,对于安全管理措施要求极高。

煤矿防爆开关作为煤矿安全生产中的重要组成部分,其使用和维修方法的规范性将直接影响到煤矿生产的安全性和高效性。

本文将介绍煤矿防爆开关的使用与维修方法,以期提高煤矿防爆开关的使用效果和安全性。

一、煤矿防爆开关的使用方法1. 首先,使用者应熟悉煤矿防爆开关的结构和性能。

了解开关的电气原理和工作方式,弄清楚开关在电路中的位置和作用,以便正确操作和维修。

2. 执行开关操作前,应查明电气设备是否已切断电源。

确认电源已关闭后,方可进行操作,以免发生电击等事故。

3. 使用者在操作过程中,应按照标志指示正确按动开关,切换电路状态。

在操作过程中应保持手部干燥,以免发生电击事故。

4. 要保持开关的干燥清洁,避免将其暴露在潮湿的环境中。

可以定期使用干布擦拭开关外壳,防止灰尘和污物积累。

5. 遇到开关无法切断电源或电流异常等情况时,应及时停止使用,并报告维修人员进行处理。

切勿私自拆卸或修理开关,以免造成更大的安全风险。

二、煤矿防爆开关的维修方法1. 当煤矿防爆开关出现故障时,应先进行故障分析,确定故障原因。

可以通过观察指示灯状态、检查电路连接是否松动,或使用测试仪器进行测量等方式,找出故障的具体位置。

2. 对于电路连接松动等简单问题,可以通过紧固螺丝或握板等方式进行修复。

注意在拆卸和安装过程中,要注意防止金属件和电路板的损坏,保持清洁环境。

3. 对于故障无法修复或需要更换部件的情况,应及时调用专业人员进行维修。

维修人员应具备相关的技术知识和经验,能够熟练操作各种维修工具,并能正确判断故障原因,采取有效的修复措施。

4. 维修完毕后,应进行功能测试,确保防爆开关的性能和安全性能达到要求。

测试时可以连接电路进行演示,确认开关的切换状态和指示灯的显示是否正确。

5. 维修完毕后,应对其进行保养和保护。

定期检查开关的表面是否清洁干净,连接螺丝是否紧固,以及指示灯是否正常。

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿作为我国国民经济的重要支柱产业,安全生产问题一直备受重视。

在煤矿生产过程中,由于煤尘、瓦斯等危险化学品的存在,给矿工的安全生产带来了极大的威胁。

为了保障矿工的生命安全和生产质量,需要采取各种措施,其中煤矿防爆开关是非常重要的一项安全设备。

本文将从以下几个方面详细介绍煤矿防爆开关的使用和维修方法。

一、煤矿防爆开关的分类煤矿防爆开关按照安装方式分为机柜式防爆开关和壳体式防爆开关。

机柜式防爆开关是放置在机柜内的开关,不直接暴露在外部,适用于煤矿瓦斯等危险区域;壳体式防爆开关则是直接暴露在煤矿通道等区域,需要考虑外部环境对其影响,选用适合的具有防爆性能的材料来制造。

二、防爆开关的选择在煤矿生产中,需根据实际需要,选择不同类型的防爆开关。

防爆开关的选择需要考虑以下几个方面:1. 开关的额定电压、电流:使用中需根据电气设备的实际用电情况选择。

2. 防爆级别:根据煤矿地质条件、环境要求和电气设备特点,选择适合的防爆级别。

一般来说,瓦斯热点区要选择Ⅰ级,瓦斯较多的区域要选择Ⅱ级,其他区域可选择Ⅲ级。

3. 动作方式:手动还是自动动作,要根据实际应用场合和经济性进行选择。

4. 其他因素:如机柜的固定方式、开关的机械寿命、调节功能等因素也需要考虑。

三、防爆开关的使用方法防爆开关的使用方法应该根据具体情况而定,但总的来说应该注意以下几点:1. 防爆开关应安装在电路的主控制装置上,不能替代其它设备。

2. 按照操作规程操作开关,并减少开关的人为损坏。

3. 在操作开关过程中,应定期检查开关的性能和绝缘电阻,确保其稳定可靠。

4. 遇到煤矿突发事件时,应第一时间关闭开关,切断设备电源。

四、防爆开关的维护方法防爆开关的维护方法十分重要,以防止开关由于使用或人为因素造成的故障,提高安全性和可靠性。

以下是防爆开关的几点维护方法:1. 定期检查开关的防爆实体是否完好,所处环境是否影响其使用寿命。

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法

煤矿防爆开关的使用与维修方法煤矿防爆开关是煤矿安全生产中必不可少的设备之一,它能够确保矿井中的电气设备在发生事故时及时断电,起到防止或减少火灾和爆炸的作用。

本文将从使用和维修两个方面详细介绍煤矿防爆开关的方法。

一、煤矿防爆开关的使用方法1.煤矿防爆开关的安装位置应选择在煤矿井口、电动机房、变电所等安全区域。

安装时需确保开关能够方便地操作和监控。

2.在使用过程中,应定期检查煤矿防爆开关的工作状态,确保其正常运行。

检查内容包括开关是否灵活、指示灯是否正常、接触器是否干净等。

3.使用防爆开关时,应先观察指示灯的状态。

正常情况下,指示灯应为绿色,表示无故障。

如果指示灯为红色或闪烁,表示有故障发生,应立即停止使用开关,并进行检修。

4.在操作防爆开关时,应准确掌握开关的开启和关闭方法。

请确认电气设备处于停电状态后,才能操作开关。

开关的操作方式一般有手动和远控两种,用户需根据具体情况选择相应方式。

5.操作开关时,应轻柔操作,避免用力过猛造成开关损坏。

同时,应避免过度操作导致开关的磨损和老化。

6.使用过程中,应定期清洁煤矿防爆开关。

使用软干布擦拭开关表面,清除灰尘和杂质。

必要时,可以使用软刷或吹气枪对开关进行清洁。

二、煤矿防爆开关的维修方法1.定期维护是保持煤矿防爆开关正常运行的重要措施。

建议每年对开关进行一次全面的维护,包括清洁、检查和更换损坏元件等。

2.维修前,应切断防爆开关的电源,确保维修操作的安全性。

同时,需要有相应的维修工具和设备。

3.维修过程中,首先要对开关进行清洁。

使用软干布擦拭开关表面,清除油污、灰尘和杂质。

注意,应避免用水直接清洗开关,以防止漏电或损坏。

4.维修时,应检查开关的各项功能是否正常。

检查内容包括开关是否灵活、指示灯是否正常、接触器是否干净、引线是否完好等。

如发现任何问题,应及时更换或修复。

5.维修过程中,应注意安全防护。

在拆卸和组装过程中,避免受到电击。

接触线路时,应确保电源已切断,并使用绝缘工具进行操作。

煤矿防爆开关的使用与维修方法模版

煤矿防爆开关的使用与维修方法模版

煤矿防爆开关的使用与维修方法模版煤矿防爆开关是一种用于控制电路开通和断开的安全设备,广泛应用于煤矿、石油化工、石油平台等爆炸环境中。

正确的使用和维修方法对于保证煤矿安全和延长煤矿设备的使用寿命至关重要。

下面将为大家介绍煤矿防爆开关的使用与维修方法模板。

一、煤矿防爆开关的使用方法1. 安装前的准备:(1)确保煤矿防爆开关符合使用要求,无损坏现象;(2)检查开关箱是否有积水,及时排除;(3)确认电压等级和电路的相符,避免电压不匹配导致的故障。

2. 安装步骤:(1)选定合适的安装位置和布线方案;(2)将开关箱固定在安装位置,并连接好电缆和电源线;(3)检查接线端子和引线是否连接牢固;(4)确认接线无误后,插入防爆闸门,确保可靠接地;(5)检查防爆开关的动作情况。

3. 使用注意事项:(1)定期检查开关箱是否有水和灰尘积聚,及时清理;(2)注意开关箱是否有异响、异味等异常现象,及时处理;(3)使用时应定期检查开关箱的运行状态,如发现故障应及时报修;(4)避免超负荷使用,防止短路和烧坏设备;(5)严禁私自拆卸、改进或更换设备,以免影响安全和使用寿命。

二、煤矿防爆开关的维修方法1. 维修前的准备:(1)确认维修所需的工具、设备和备件是否齐备;(2)切断电源,确保安全;(3)了解开关箱的故障现象和使用历史,为维修提供参考。

2. 维修步骤:(1)检查开关箱的外观,确定是否有脱落、变形、老化等现象;(2)检查连接线路是否有短路、松动等问题;(3)检查接线端子和引线的连接情况,修复松动或脱落的连接;(4)检查电缆绝缘状态,如有老化或破损应及时更换;(5)检查防爆闸门的接地状态,确保接地可靠;(6)检查开关箱的内部结构,如有异物、灰尘应清理干净;(7)检查开关箱的内部元件,如开关、断路器等,修复或更换损坏的部件;(8)检查防爆开关的动作情况,确认维修后的效果。

3. 维修注意事项:(1)维修时应严格按照操作规程进行,确保自身安全;(2)维修过程应记录详细的操作步骤和处理方法,为以后维修提供参考;(3)维修后应进行全面的功能测试,确保设备的正常运行。

井下防爆开关接线操作方法

井下防爆开关接线操作方法

井下防爆开关接线操作方法井下防爆开关接线操作方法:井下防爆开关是一种特殊的开关设备,用于控制和保护井下电气设备的安全运行。

它具有防爆、防水、防尘的特点,适用于煤矿、油田和化工等易爆环境下使用。

下面将详细介绍井下防爆开关的接线操作方法。

1. 开关准备:首先,需要确认所使用的井下防爆开关型号和规格是否正确。

在选择开关之前,应根据井下设备的电气参数,确定所需要的额定电流和额定电压。

同时,还要确保选用的开关符合当地安全标准和相关法规要求。

2. 开关接线:接线前,首先要确保电源已经切断,为了安全起见,可以使用安全开关进行断电和上锁,以防止意外事故发生。

接线时,应注意以下几点:(1)根据使用要求,确定正确的接线方式,一般有直接插入式和引出式两种。

(2)根据开关的接线端子,正确连接相应的电缆。

通常,开关会有明确的标记,例如L1、L2、L3分别表示R、S、T三相电线。

(3)使用合适的电缆接头,确保电线的固定牢靠,接触良好。

一般要求连接点的绝缘层应完好无损,没有裸露导体。

(4)根据需要,可以使用接线盒或接线端子进行连接,以便更方便地布线和维护。

3. 配电箱接线:井下防爆开关通常与配电箱相结合使用,用于更好地控制井下电气系统。

在配电箱接线时,应注意以下几点:(1)首先,要确保各个回路之间的绝缘良好,不发生短路。

每个回路之间应使用绝缘隔板进行隔离,以避免电流相互干扰和漏电的发生。

(2)根据需要,可以使用漏电保护装置,以提高安全性。

(3)配电箱的接线箱应使用防爆材料制作,以满足井下防爆要求。

4. 接地处理:井下防爆开关的接地处理至关重要,是确保设备安全工作的关键环节。

因此,在接线过程中,务必注意以下几点:(1)确保设备接地线的导通性良好,接触面积大。

通常,可以在接地线的连接点上加装接地线夹,以确保电流迅速流入地面。

(2)确保接地线连接到可靠的地下金属结构或大地电极,以便将电流导入地下。

5. 接线完成后的注意事项:当接线完成后,应进行全面的检查,确保每个接线点连接正确,固定良好,并查找是否有短路、接地等问题存在。

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煤矿防爆开关的使用与维修方法
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。

此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。

防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

随着科技、生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加。

例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外先进的浸出油工艺,但此工艺中要使用
含有己烷的化学溶剂,己烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了爆炸危险场所,需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。

又如,近年来我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给防爆电机提供了新的市场。

产品分类
1.按电机原理分
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

2.按使用场所分
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

3.按防爆原理分
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

4.按配套的主机分
可分为煤矿运输机用防爆电机、煤矿绞车用防爆电机、装岩机用防爆电机、煤矿局部扇风机用防爆电机、阀门用防爆电机、风机用防爆电机、船用防爆电机、起重冶金用防爆电机及加氢装置配套用增安型无刷励磁同步电机等。

此外,还可以按额定电压、效率等技术指标来分,如高压防爆电机、高效防爆电机、高转差率防爆电机及高起动转矩防爆电机等。

本文按防爆原理分类介绍。

产品系列及其特点
1.隔熄型电机
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

我国当前广泛应用的低压隔爆型电机产品的基本系
列是YB系列隔爆型三相异步电机,它是Y系列(IP44)三相异步电机
的派生产品。

防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d”,》的规定;电机功率范围为O.55—200kW,相对应的机座号范围是机座中心高为80—315nun;防爆标志为dI、dIIAT4、dIIBT4,分别适用于煤矿井下固定式设备或工厂IIA、IIB级,温度
组别为T1—T4组的可燃性气体或蒸气与空气形成的爆炸性混合物的
场所;主体外壳防护等级为IP44,也可制成IP%4,接线盒防护等级
为IP54;额定频率为50Hz,额定电压为380、1660、1140、380/660、660/140V;电机绝缘等级为F级,但按B级考核定子绕组的温升,
具有较大的温升裕度。

低压隔爆型三相异步电机派生系列的主要型号有:YB系列(dIIcT4)(机座中心高为80—315mm),YBSO系列(小功率,
机座中心高为63—90mm),YBF系列(风机用,机座中心高为
63—160mm),YB—H系列(船用,机座中心高为80~280mm),YB系列(中型,机座中心高为355—450mm),YBK系列(煤矿用,机座中心高为100—315mm),YB—W、B—TH、YB—WTH系列(机座中心高为80—315mm),YBDF—WF系列(户外防腐隔爆型电动阀门用,机座中心高为
80—315mm)及YBDC系列(隔爆型电容起动单相异步电机,机座中心高为71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型双速三相异步电机。

另外,还有YB系列高压隔爆型三相异步电机(机座中心高为355~450mm,560—710mm)。

行业联合设计的YB2系列已于1四年底通过了全国鉴定,将逐步取代YB系列,成为我国隔爆型三相异步电机的基本系列。

YB2系列共15个机座号(机座中心高为63、355nmm),功率范围为O.12—315kW。

其主要特点是:
(1)功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与
DIN42673一致,同时考虑到与YB系列的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。

(2)全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。

(3)噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。

(4)外壳防护等级提高到IP55。

(5)全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

(6)电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。

(7)主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。

2.增安型电机它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。

我国当前应用的低压增安型的基本系列是YA系列增安型三相异步电动机,它是Y系列(IP44)三相异步电机的派生产品。

防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》的规定;功率范围为O.55~90kW,相对应的机座中心高为80—280mm;防爆标志为eIITl、eIIT2、eIIT3,分别适用于工厂中具有温度组别为Tl—T3组爆炸性混合物并具有轻微腐蚀介质的场所;主体外壳的防护等级为IP54,接线盒防护等级为IP55;额定频率为50Hz,额定电压为380V;电机采用F级绝缘。

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