煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

2、密封圈尺寸应符合以下规定。（1）密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
表：3
D(mm) D≤20 20＜D≤60 D＞60 Do—D(mm) ≤1 ≤1.5 ≤2
备注：D：表示密封圈外径，Do:表示进线装置内径【释义】本条文是进线嘴内径与密封圈外径差的规定。辨别方法：用游标卡尺进行测量
＞2 ≤0.5 ≥25 表2
2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：隔爆空腔净容积（升）接合面宽度（毫米）间隙操纵杆及孔（毫米）电机轴及孔 ≥0.5 ≥25 ≤0.5
≤0.4
≤0.6
【释义】一条是对隔爆接合面的有关规定，判别方法：用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。二、隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。 6、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格、弹簧垫圈断裂或失去弹性均为失爆。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
十一、低压隔爆开关接线室内不允许由负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关的控制线、信号线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。【释义】本条文是对低压防爆电气设备电源和负荷侧接线的规定，检漏继电器的试验开关除外。控制用途接线嘴引线的用于控制用途的接线嘴引入或引出监测监控系统的电源除外。
【释义】本条文是对密封圈宽度和厚度的规定。70平方毫米及以上的电缆不受此限。判别方法：用游标卡尺进行测量。

煤矿防爆80开关电路图及原理

一、起动前的准备工作：A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。

B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。

9线保持接地。

二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。

允许开关起动。

1、近控时起动过程：按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。

回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。

接触器触点C闭合，开关起动。

C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。

2、自保、维持过程：开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。

[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。

[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。

提示远控起动时：按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置）—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程：回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。

远控停止：按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。

三、电路划分：开关电路可划分为主回路，控制回路，保护回路。

1、主回路，：我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。

主回路从电源接线柱X1、X2、X3→换向刀闸GK→接触器C→负荷侧接线柱D1、D2、D3。

煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆开关的接线工艺煤矿井下防爆开关是一种特殊的电气装置，可用于控制矿井井下的电气设备，如照明、运输设备、通信等。

由于矿井井下气氛中存在可燃气体，防爆开关必须具有防爆性能，以确保井下的安全性。

本文将介绍煤矿井下防爆开关的接线工艺。

一、接线材料准备1. 防爆开关：必须选择符合国家标准的防爆开关，如JB/T 8582-1997《煤矿防爆开关》。

2. 接线端子：应选择有可靠接触、耐热、耐火、耐腐蚀的端子。

3. 电缆：应选择耐高温、耐磨损、防护性能优良的电缆。

二、接线工艺1. 接线前的准备：检查所有接线材料的外观是否完好，防爆开关和接线端子是否匹配，电缆的芯线是否清晰可见。

2. 接线图的确认：在接线前，必须确认接线图，并调整好接线细节。

3. 接线顺序的确认：必须按照接线图，确认需要先接的线、后接的线，以及需要并联的线等。

4. 接线细节的处理：（1）将电缆绝缘外皮用剪线钳剥离，露出芯线。

（2）将芯线捻紧，使之成为一根整体，将其插入防爆开关的接线孔中。

（3）用扭曲钳对接线孔中的芯线进行夹紧，确保接触良好。

（4）将接线端子插入防爆开关的接线孔中。

（5）用螺丝刀或扭曲钳将端子与开关进行固定。

5. 接线后的检查：接线完成后，必须按照接线图在矿井井下检查各设备的工作状态。

三、注意事项1. 接线时必须在防爆（公认安全）环境下进行，严禁在普通环境下进行接线。

2. 接线前必须对井下电缆进行绝缘测试，查明是否存在接触不良、漏电等问题。

3. 在矿井井下，接线时必须按要求严格执行各项规章和操作规程，确保安全生产。

煤矿防爆80开关电路图及原理

一、起动前的准备工作：A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。

B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。

9线保持接地。

二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。

允许开关起动。

1、近控时起动过程：按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。

回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。

接触器触点C闭合，开关起动。

C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。

2、自保、维持过程：开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。

[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。

[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。

提示远控起动时：按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置）—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程：回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。

远控停止：按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。

三、电路划分：开关电路可划分为主回路，控制回路，保护回路。

1、主回路，：我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。

主回路从电源接线柱X1、X2、X3→换向刀闸GK→接触器C→负荷侧接线柱D1、D2、D3。

煤矿防爆80开关电路图及原理

一、起动前的准备工作：A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。

B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。

9线保持接地。

二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。

允许开关起动。

1、近控时起动过程：按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。

回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。

接触器触点C闭合，开关起动。

C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。

2、自保、维持过程：开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。

[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。

[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。

提示远控起动时：按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置）—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程：回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。

远控停止：按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。

三、电路划分：开关电路可划分为主回路，控制回路，保护回路。

1、主回路，：我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。

主回路从电源接线柱X1、X2、X3→换向刀闸GK→接触器C→负荷侧接线柱D1、D2、D3。

防爆按钮开关接线方法

防爆按钮开关接线方法防爆按钮开关接线方法：防爆按钮开关是指在易燃易爆场所使用的一种具有防爆功能的电气控制装置。

下面我们将详细介绍防爆按钮开关的接线方法。

首先，我们应该了解防爆按钮开关的基本结构和功能。

防爆按钮开关主要由按钮、开关电器以及接线座组成。

其电气控制功能类似于普通的按钮开关，但采用了防爆材料和结构设计，能够有效防止在容易发生爆炸的场所产生火花引发爆炸事故。

接下来，我们来介绍防爆按钮开关的接线方法。

防爆按钮开关的接线方法与普通的按钮开关大致相同，但由于它的防爆性能要求更高，所以在接线方法上需要额外注意以下几点：1. 选择适合的导线类型：由于防爆按钮开关用于易燃易爆场所，必须使用防爆电缆进行接线，以确保电缆在发生火灾或爆炸时不会燃烧或产生火花，从而更好地保护人员和设备的安全。

2. 选择适合的导线截面积：根据实际使用情况和电流负载要求，选择合适的导线截面积，确保防爆按钮开关的接线能够正常工作，并满足安全要求。

3. 保持接线端子的良好接触：为了确保防爆按钮开关的正常工作，接线时要保持接线端子的良好接触。

可以使用端子盖或者接线头固定螺丝来固定导线，防止松动或接触不良。

4. 避免导线的过长或过短：过长的导线容易造成电气连线混乱，增加电路故障的概率；过短的导线则可能导致连接处承受过大的拉力，导致线缆脱落或短路等现象。

因此，在接线时应根据实际需要将导线剪切至合适长度。

5. 采取必要的保护措施：在接线过程中，应注意采取必要的保护措施，如戴绝缘手套、橡胶手套等，避免触电事故的发生。

总结起来，防爆按钮开关的接线方法要注意选择适合的导线类型和截面积，保持接线端子的良好接触，避免导线过长或过短，采取必要的保护措施。

同时，在进行接线之前，需要对所在的易燃易爆场所进行合理评估和严格要求，确保安全措施到位，避免事故的发生。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺教程文件

七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
八、隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林油等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
【释义】本条文是对隔爆面上防锈的规定。对隔爆接合面得精心维护，是保持设备隔爆性能的一项主要内容，为防止生锈，应在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林，禁止涂润滑油。
第二节、壳体
一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
四、隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
五、隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者，为失爆。
（云影：青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
六、隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2 范围内超过5个为失爆。
五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于 1mm为不完好，否则为失爆。
四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。

隔爆开关接线工艺

隔爆开关接线工艺
隔爆开关接线主要是针对易燃易爆等危险场所中的电气设备，以防止产生火花或电弧引起爆炸，保证场所的安全。

隔爆开关一般是使用两根电缆进行接线，这两根电缆分别被称为进线和出线。

隔爆开关的接线工艺一般有以下几个步骤：
1. 确认进线和出线的颜色和尺寸，以及对应的电压等级。

2. 确认隔爆开关的安装位置和进出线的方向，以避免接反或误接。

3. 对进线和出线进行剥皮处理，露出足够长度的导体。

4. 使用压线钳将进线和出线分别与隔爆开关上的接线端子紧密地连接起来。

5. 使用热缩管或绝缘带对连接处进行绝缘处理，以避免漏电或触电的风险。

6. 将连接处和隔爆开关本身进行可靠的固定，以避免振动或松动引起接触不良或断电等问题。

在隔爆开关接线过程中，需要注意保持清洁、干燥、接触良好，以避免进水、氧化、导电不良等问题。

同时，必须严格按照相关的电气标准和安全规定进行工作，以确保场所的电气安全。

煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆开关的接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。

2、接线无毛刺，芯线前端连接部分无突出的导线。

3、布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。

4、接线无压胶皮，线芯处接线端子的垫圈不压线芯绝缘。

5、导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。

6、分相芯线的绝缘没有伤痕，接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，线芯最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。

7、接线柱卡爪不变形、分布均匀，接线柱以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。

8、接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布置，不易过长或过短(以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准)9、防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物，放置适量干燥剂。

10、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好。

11、必须有电源警示牌且安装正确。

12、芯线压接先压地线，后压相线。

13、控制接线一般情况：启动线(红色)、自保线(白色)、电源线(蓝色)。

14、防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。

15、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm。

16、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装置内壁相差不超过1mm。

17、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。

电气间隙和爬电距离是两个不同的概念，电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离，即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。

爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离，也就是说在电气设备中有电位差的金属零件之间沿绝缘表面的最短距离。

爬电距离是有空气设备额定电压绝缘材料的耐泄痕性能，绝缘材料表面形状等因素决定的，额定电压越高爬电距离就越大，反之就越小。

煤矿防爆80开关电路图及原理

一、起动前的准备工作：A：使用本体按扭起动，首先将本体上的远近扭子开关打在近控位，然后把接线腔的2线、9线分别接地。

B：使用远方控制时，将本体上的远近扭子开关打在远控位，拆除接线腔内的2线与地的连接。

9线保持接地。

二、工作原理：闭合隔离开关GK，控变TB经保险RD获得电源，二次36V输出，电动机综合保护器得电，33线对电路作绝缘检测，若无漏电4、3接点闭合。

允许开关起动。

1、近控时起动过程：按下起动按扭近QA后，接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。

回路如下：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。

接触器触点C闭合，开关起动。

C1打开（把线圈2、线圈4接入控制回路），C2闭合（当远QA断开时作控制通路），C3断开（切断绝缘检测电路与主回路的连接，防止高压进入保护电路），C4闭合（允许联锁开关起动）。

2、自保、维持过程：开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开，开关处于自保和小电流维持吸合状态。

[回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。

3、停止：需要停止时，按下近TA切断控制回路电流通路即可。

[C1、C3闭合，C2、C4打开，做好下次起动准备]。

提示远控起动时：按下远QA回路如下：TB—4 —保护器（4、3）—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1（此时远、近选择在远的位置）—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程：回路：TB—4—保护器（4、3）—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。

远控停止：按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。

三、电路划分：开关电路可划分为主回路，控制回路，保护回路。

1、主回路，：我们把图中供电动机M转动的动力电路称主回路。

主回路从电源接线柱X1、X2、X3→换向刀闸GK→接触器C→负荷侧接线柱D1、D2、D3。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

4、隔爆设备不连通的隔爆腔(室)之间有漏气或直接贯通时。
【释义】本条是对隔爆面上机械伤痕的规定。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。
三、转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
【释义】一条是对隔爆面间隙的有关规定，判别方法：用钢板尺、游标卡尺、塞尺等工具进行测定。
第七节、联锁装置 1、条所有开关的闭锁装置必须能可靠地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
2、开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。
3、使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，而未重新取得国家指定检验单位的合格证时。【释义】本条文是对自行修改设计的规定。使用自行修改设计制造的防爆零部件或在防爆腔体内增加或减少元件，必须按国家规定经相关部门认可后，方可投入运行。
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。 6、隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格、弹簧垫圈断裂或失去弹性均为失爆。
第五节、密封圈 1、必须使用合格的橡胶密封圈。橡胶密封圈失去弹性，发生龟裂、损坏或密封圈装反，为失爆。
【释义】本条文是对橡胶密封圈的规定。密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造，并按规定进行老化处理。橡胶密封圈在使用过程中，受内外因素的综合作用，会引起橡胶物理化学性质和机械性能逐渐变坏，最后丧失使用价值，起不到密封作用。表现为龟裂、硬化等。密封圈部分破损，而未破损部分的宽度必须大于10毫米，或厚度必须大于4毫米，否则，以失爆论处。橡胶密封圈同心槽必须朝向隔爆腔(室)。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺ppt课件

7
第三节、防爆面
一、隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表1
隔爆空腔净容积（升） ≤0.5 0.5～2
＞2
间隙（毫米）
≤0.3
≤0.4
≤0.5
接合面宽度（毫米） ≥8
≥12.5
≥25
3、紧固件应采用不锈材料或经电镀等防锈处理，否则为不完好。
4、同一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
22
5、紧固隔爆面螺栓的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍）,如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺
主讲人：白云翔
1
第一章第二章
第三章第四章
失爆的定义及危害煤矿井下电气设备防爆检查标准及执行说明常见的失爆现象井下接线工艺
2
第一章失爆的定义及危害
电气设备失去耐爆性能或隔爆性能，就叫做失爆。
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质，为了安全生产，防止瓦斯、煤尘发生爆炸事故，一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中的含量；另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和高温热源。
11
第四节、电缆引入装置一、高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。【释义】本条文是对高压铠装电缆终端接头的规定。二、电缆护套伸入器壁小于5mm或大于15mm为失爆；电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案

煤矿井下防爆开关的接线工艺及完好标准教案第一章：煤矿井下防爆开关概述1.1 煤矿井下防爆开关的定义1.2 煤矿井下防爆开关的作用1.3 煤矿井下防爆开关的分类1.4 煤矿井下防爆开关的发展历程第二章：煤矿井下防爆开关的接线工艺2.1 接线工艺的基本要求2.2 接线工艺的步骤与方法2.3 接线工艺中的注意事项2.4 接线工艺的常见问题与解决方案第三章：煤矿井下防爆开关的完好标准3.1 完好标准的定义与意义3.2 完好标准的分类与内容3.3 完好标准的检测方法与工具3.4 完好标准的维护与保养第四章：煤矿井下防爆开关的故障诊断与维修4.1 故障诊断的方法与步骤4.2 常见故障类型与原因4.3 维修方法与技术4.4 维修过程中的安全注意事项第五章：煤矿井下防爆开关的操作与培训5.1 操作规程与要求5.2 操作过程中的安全注意事项5.3 操作技能的培训与考核5.4 操作人员的素质要求与选拔第六章：煤矿井下防爆开关的检验与验收6.1 检验与验收的基本流程6.2 检验与验收的主要内容6.3 检验与验收的注意事项6.4 检验与验收的结果处理第七章：煤矿井下防爆开关的防爆性能提高7.1 防爆性能的重要性7.2 提高防爆性能的方法与措施7.3 防爆性能的检测与评估7.4 防爆性能的持续改进与优化第八章：煤矿井下防爆开关的维护与管理8.1 维护与管理的基本要求8.2 维护与管理的工作内容8.3 维护与管理的人员职责8.4 维护与管理的效果评估与改进第九章：煤矿井下防爆开关的安全技术操作规程9.1 操作规程的制定与发布9.2 操作规程的主要内容与要求9.3 操作规程的培训与宣传9.4 操作规程的执行与监督第十章：煤矿井下防爆开关新技术与发展趋势10.1 新技术的研究与应用10.2 新技术对防爆开关的影响10.3 发展趋势与前景展望10.4 应对策略与建议重点和难点解析一、煤矿井下防爆开关的接线工艺接线工艺是保证防爆开关正常运行的关键环节，在教学中需要重点关注接线的步骤、方法以及注意事项。

煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆开关的接线工艺文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]井下防爆开关的接线工艺1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。

2、接线无毛刺，芯线前端连接部分无突出的导线。

3、布线拿弯弧度自然平滑，避免急弯、直角弯，相线避免接触器壁。

4、接线无压胶皮，线芯处接线端子的垫圈不压线芯绝缘。

5、导线裸露不超长，线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。

6、分相芯线的绝缘没有伤痕，接线无交叉布线，接线剁头整齐，接线余头不超长，线芯最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。

7、接线柱卡爪不变形、分布均匀，接线柱以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。

8、接地芯线长短合格，接地线顺腔壁自然布置，不易过长或过短(以松开线嘴，拉动电缆，相线拉紧或松脱，地线不掉为准)9、防爆面涂油，电缆护套割口整齐，护套长度穿进腔内壁5—15mm，接线腔内清洁无杂物，放置适量干燥剂。

10、接地螺栓螺母垫圈不允许涂绝缘物，接触良好。

11、必须有电源警示牌且安装正确。

12、芯线压接先压地线，后压相线。

13、控制接线一般情况：启动线(红色)、自保线(白色)、电源线(蓝色)。

14、防爆面螺丝不得松动，以弹簧垫压平为基准，螺丝露头1—3扣，同一部位的螺栓规格一致。

15、螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣，电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的倍，但必须大于10mm。

16、密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm，密封圈外径与引入装置内壁相差不超过1mm。

17、压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为。

电气间隙和爬电距离是两个不同的概念，电气间隙是指两个裸露导体之间的最短距离，即电器设备中有电位差的金属导体之间通过空气的最短距离。

爬电距离是指两个导体之间沿其固体绝缘材料表面的最短距离，也就是说在电气设备中有电位差的金属零件之间沿绝缘表面的最短距离。

爬电距离是有空气设备额定电压绝缘材料的耐泄痕性能，绝缘材料表面形状等因素决定的，额定电压越高爬电距离就越大，反之就越小。

煤矿井下电气设备防爆检查标准及接线工艺

（2 ）、密封圈内径与电缆外径差为1mm、芯线截面积 4mm2及以下电缆密封圈内径应不大于电缆外径，否则为失爆。
【释义】本条文是对橡胶密封圈与电缆间隙的规定。判别方法：一是用矿灯检查透光时；二是用游标卡尺进行测量。
（3）密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于 10mm，否则为失爆。密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
【释义】本条文是对金属圈和金属挡板的规定。
五、接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应大于5 mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个不开口的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈的内外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
六、电缆在进线嘴处能来回抽动的为失爆。
第二节、壳体
一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
二、隔爆壳变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断，螺纹损坏，不齐全，外露余量不足，为失爆设备。
五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。
七、隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。

防爆照明开关的正确接线方法

防爆照明开关的正确接线方法
防爆照明开关在一些特殊环境中可是有着至关重要的作用呢！那它到底该怎么正确接线呢？
首先呀，要准备好工具，像螺丝刀、剥线钳这些可不能少。

然后开始接线啦，先把电源关掉，这可是非常关键的一步，可不能马虎呀！接下来把电线的外皮剥开一段合适的长度，将线头插入开关的接线孔中，用螺丝刀拧紧螺丝，一定要确保接触良好哦，不然可会出问题的！接完线后要仔细检查一遍，看看有没有接错或者松动的地方。

在这个过程中，一定要小心谨慎，不能着急，就像走钢丝一样，要稳稳当当的。

在接线的过程中，安全性那是绝对不能忽视的呀！就好像建房子，根基不稳怎么行呢？只有严格按照正确的步骤来操作，才能保证整个系统的稳定运行。

稳定性就如同我们的心情，要是一会儿好一会儿坏，那多难受呀！所以呀，接线的质量直接关系到后续使用的安全和稳定，可不能掉以轻心哟！
防爆照明开关的应用场景那可多了去了！比如在一些易燃易爆的场所，像化工厂、加油站等等，它可是能起到大作用呢！它的优势也很明显呀，能够有效地防止爆炸的发生，保障人们的生命财产安全。

这就好比是一把保护伞，为我们遮风挡雨呢！
我就曾经听说过一个案例，在一家化工厂里，因为使用了不合格的照明开关，结果导致了一场小事故。

还好发现及时，没有造成太大的损失。

要是当初他们使用的是防爆照明开关，并且正确接线，也许就不会发生这样的事情了呀！从这个案例中就可以看出，正确使用防爆照明开关是多么重要呀！
所以呀，防爆照明开关一定要正确接线，才能发挥出它应有的作用！这可绝对不是开玩笑的哟！。

煤矿井下防爆开关的接线工艺

煤矿井下防爆电气设备安装及接线工艺标准为提高公司机电维修工的业务素质，加强防爆电气设备的安装及接线质量，使机电维修工按标准干活、干标准活，减少安全隐患，确保防爆电气设备的安全运行，特制定防爆电气设备安装及接线工艺标准。

一、电气设备安装标准1、电气设备安装必须上台上架，开关架离地约300mm。

2、正确连接电气设备接地线和接地极，接地极与电气设备的距离大于5米。

3、电气设备之间间距800mm（两台设备喇叭口间距），中间连接电缆长度为1.5米，且垂度适度（以两喇叭口直线距离下垂180±20mm为准）。

4、安装多台开关时，开关摆放整齐；开关规格不一样时，拉线布置使所有开关前沿在一条直线上。

5、凡有电缆压线板的电气设备，引入引出电缆必须用压线板压紧，但不得把电缆压扁。

6、电气设备紧固件齐全、完整、可靠。

同一部分的螺母、螺栓规格一致。

螺栓裸露部分为1-3丝。

凡用螺栓连接紧固的部件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）不允许加弹簧垫圈。

7、喇叭口压紧要有余量，余量不小于1mm，否则为失爆。

线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入口之差不大于5mm，否则为不完好。

8、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫，弹簧垫圈规格应与螺栓一致，紧固程度以将其压平为合格。

9、在接线时密封圈的分层侧向里；密封圈内径与电缆外径间隙不大于1mm；密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状。

二、电气设备接线标准1、接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。

2、橡套电缆接线按芯线颜色接线：A相接红色芯线、B 相接白色芯线、C相接蓝色芯线，且接线无毛刺，芯线前端连接部分无突出的导线。

3、高压电缆接线：A相接黄色芯线、B相接绿色芯线、C相接红色芯线，且接线无毛刺。

4、布线拿弯弧度自然平滑成扇形，芯线间距一致，避免急弯、直角弯，相线避免接触腔壁。

5、接线无压胶皮，芯线处接线端子的垫圈不得压芯线绝缘。

6、导线裸露不超长，芯线绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1-3mm。

防爆开关接线

井下防爆开关接线一、教学目的：为提高我项目部电工的业务素质，减少安全隐患，让职工懂的接线工艺流程，掌握防爆标准和完好标准，能够独立操作，熟悉主要职业危害及预防知识。

二、材料钳子、扳手、一字改锥、十字改锥、电工刀（或美工刀）瓦斯便捷仪、放电线、松香水、棉纱三、人员组成三班电工分组轮流操作四、岗位职业危害和防护措施1本工种存在的危险因素是触电伤人，电工刀划伤2停电后闭锁加锁挂牌，施工前验电放电同时悬挂三项临时短路接地线。

3穿戴劳保用品五、讲解1密封圈⑴标准：密封圈使用内径与电缆外径相等或略小于电缆外径，密封圈无刀伤2电缆⑴标准：电缆外套齐整无刀伤，线芯绝缘无刀伤，线芯长度适合接线要求⑵讲解：用电工刀在电缆合适部位轻划电缆外套一周，留下轻微刀痕，然后一手撇电缆，一手用刀轻划原刀痕至外套划破，再顺电缆轻划两刀，用双手把电缆外皮拔掉，清理芯线外杂物。

⑶接线①标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程②检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤，用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，(注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。

六、验收按接线工艺标准验收1.检查接线柱绝缘台无损伤，接线柱螺纹无损伤，无放电痕迹，绝缘台完好无裂痕。

2.接线无毛刺，芯线前端链接部分无突出的导线。

防爆开关接线工艺教案

防爆开关接线工艺教案第一篇：防爆开关接线工艺教案防爆开关接线工艺教案㈠教学目的：让学员懂的接线工艺流程，掌握防爆标准和完好标准，能够独立操作，熟悉主要职业危害及预防知识㈡材料钳子扳手一字改锥十字改锥电工刀（或美工刀）瓦斯便捷仪放电线凡士林清洁剂棉纱㈢人员组成分三组轮流操作，每组实操一天㈣岗位职业危害和防护措施1本工种存在的危险因素是触电伤人，电工刀划伤2停电后闭锁加锁挂牌，施工前验电放电同时悬挂三项临时短路接地线。

不得借光作业。

3穿戴劳保用品㈤讲解1开密封圈⑴标准：密封圈开好后内径与电缆外径相等或略小于电缆外径，密封圈无刀伤⑵开密封圈先用一字改锥顶透多层，再用电工刀修削圆。

2开电缆⑴标准：电缆外套齐整无刀伤，线芯绝缘无刀伤，线芯长度适合接线要求⑵讲解：用电工刀在电缆合适部位轻划电缆外套一周，留下轻微刀痕，然后一手撇电缆，一手用刀轻划原刀痕至外套划破，再顺电缆轻划两刀，用双手把电缆外皮拔掉，清理芯线外杂物。

⑶接线①标准：执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程②检查施工地点顶板等安全事项，根据工作票确认施工开关上级开关，停本级开关闭锁挂牌，停上级开关闭锁加锁挂牌，安排专人看守，检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪，（瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖，放在干净的地方，防爆面向上，不得碰伤，用相应等级的验电笔逐项验电，确认无电，在用放电线逐项放电，打三项放电接地线，(注意：打接地线时必须先打接地极后打三项接地线）然后撤卸负荷侧喇叭嘴，金属环挡板密封圈，接着开电缆和密封圈，往电缆上穿喇叭嘴，金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚，固定喇叭嘴，压线板压线，接线，先接地线后接相线，最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生，晾干，撤三项接地线，防爆面上油，盖接线腔盖，接线完毕清点工具打扫现场，试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。

㈥验收按接线工艺标准验收第二篇：接近开关的接线方法接近开关的接线方法bk（black）黑色：一般为输出线，输出为常开。

防爆按钮开关接线方法

防爆按钮开关接线方法防爆按钮开关是一种用于控制电路通断的装置，广泛应用于石油、化工、制药等易燃易爆场所。

正确的接线方法不仅能保证设备的正常运行，还能有效地防止因接线错误而引发的安全事故。

下面将介绍防爆按钮开关的接线方法及注意事项。

首先，接线前需要确认按钮开关的型号和规格，以确保选用的电缆、导线和接线端子符合按钮开关的额定电流和额定电压要求。

接线时应先断开电源，确保工作场所的安全。

接线方法如下：1. 接线前应仔细阅读按钮开关的说明书，了解按钮开关的各个接线端子的功能和标识，确保接线的准确性。

2. 将电缆的绝缘皮剥除一定长度，根据按钮开关的接线要求，将导线分别连接到对应的接线端子上。

通常，按钮开关的接线端子会标有L、N、C等符号，分别代表线路输入、线路输出和公共端子。

3. 使用螺丝刀将导线固定在接线端子上，确保接触良好，不得出现松动现象。

4. 完成接线后，使用万用表对接线进行检测，确保接线正确，无短路和断路现象。

5. 所有接线完成后，再次检查整个接线过程，确保没有接线错误和疏漏。

在进行按钮开关的接线过程中，需要注意以下事项：1. 严格按照按钮开关的说明书进行接线，不得随意更改接线方式，以免影响按钮开关的正常使用。

2. 接线时要注意导线的绝缘，确保导线之间不得短路，以免引发安全事故。

3. 接线完成后，要对接线进行仔细的检查，确保每根导线都连接到了正确的接线端子上，避免因接线错误而引发设备故障。

4. 在接线过程中，要注意操作规范，不得在电源通电的情况下进行接线操作，以免触电危险。

5. 如果在接线过程中遇到问题，应及时停止操作，寻求专业人员的帮助，确保接线的安全和正确性。

总之，正确的按钮开关接线方法对于设备的正常运行和安全使用至关重要。

在进行接线操作时，务必严格按照说明书要求进行，确保接线的准确性和安全性，避免因接线错误而引发安全事故。

同时，在接线过程中要注意操作规范，确保工作场所的安全。