PLC课程设计大小球分拣系统

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大小球分拣机械手plc课程设计

大小球分拣机械手plc课程设计

大小球分拣机械手plc课程设计一、引言在现代工业生产中,自动化技术已经成为了必不可少的一部分。

其中,PLC(可编程逻辑控制器)作为自动化控制系统中的核心控制设备,被广泛应用于各种机械设备和生产线中。

本文将以大小球分拣机械手为例,介绍PLC课程设计的具体实现过程。

二、问题描述大小球分拣机械手是一种常见的自动化分拣设备。

该设备可以对大小不同的球进行快速准确地分类。

但是,在使用过程中,由于各种原因(例如机械故障、电气故障等),可能会导致分拣错误或无法正常工作。

因此,需要设计一套PLC控制系统来保证该设备的正常运行。

三、PLC课程设计方案1. 设计目标本次PLC课程设计的主要目标是实现以下功能:(1)检测传感器信号;(2)通过程序控制机械手移动;(3)根据传感器信号判断球的大小;(4)将球分类到相应的出口。

2. 系统组成本次PLC课程设计所需组成如下:(1)大小球分拣机械手;(2)传感器;(3)PLC控制器;(4)电磁阀。

3. 系统设计(1)传感器信号检测在大小球分拣机械手中,需要使用传感器来检测球的大小。

这里我们可以选择光电传感器或者压力传感器。

当球经过传感器时,会产生相应的信号。

PLC通过读取传感器信号来判断球的大小。

(2)机械手控制机械手是本系统中最重要的部分之一。

在PLC课程设计中,我们需要通过程序控制机械手的运动轨迹和速度。

具体实现方法可以采用脉冲输出方式或者模拟输出方式。

(3)分类出口控制分类出口是将不同大小的球分别送往不同位置的关键部件。

在本系统中,我们需要通过电磁阀控制分类出口的开闭状态,实现将球分类到不同位置的目标。

四、程序设计本次PLC课程设计所需编写程序如下:(1)读取传感器信号;(2)根据信号判断球的大小;(3)根据判断结果控制机械手移动;(4)根据判断结果控制电磁阀开闭状态。

五、总结本文介绍了PLC课程设计的具体实现过程。

在大小球分拣机械手中,通过PLC控制系统的设计,可以实现自动化的球分类功能。

大小球分拣系统设计

大小球分拣系统设计

目录前言 (4)1 课程设计的任务和要求 (5)1.1 课程设计的任务 (5)1.2 课程设计的基本要求 (3)2 总体设计 (4)2.1 PLC的选型 (4)2.2 I/O端口图 (5)3 PLC程序设计 (7)3.1 设计思想 (7)3.2 顺序功能图 (7)3.3 PLC梯形图 (12)4 程序调试说明 (18)5 结束语 (19)6 参考文献 (19)前言机械手的作用正越来越多的被人们所认识,其中一条,它能代替人们的辛勤劳动还能完成生产工艺的要求,机器它能自己独立并且完美的遵循一定的程序、时间、和位置来完成工件的传送。

因为,它能大大地改善工人的劳动环境,加快自动化和实现工业生产机械化的步伐。

因此,受到各单位的重视并加以研究,尤其在危险的,不能人工操作的环境里,应用的更为广泛。

在我国,最近发展的较快,并取得了一定的成果。

本课题开发大小球分拣系统,采用德国西门子S7-200系列PLC,对机械手的上下,左右,抓取进行控制。

我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制其完成各种动作。

1 课程设计的任务和要求1.1 课程设计的任务1)大小球分拣系统设计2)分拣系统示意图和流程图如下图所示图1 大小球分拣系统示意图图2 大小球分拣系统流程图1.2 课程设计的基本要求1)完成分拣大小球系统的工作循环2)要求有四种工作方式:手动、回原点、单周期、连续3)连续时,循环5次结束,声光间断报警5秒4)按停止按钮,完成当前循环后停5按复位按钮,吸盘立即回原位2 总体设计2.1 PLC的选型因为在设计程序时总共用到了19个输入信号和7个输出信号,这样CPU的输入端子要多一些以满足要求,因此在大小球分选系统中用的PLC的选型为西门子S7-200系列的可编程控制器CPU 226 AC/DC/继电器。

PLC的主机:选择西门子S7-200系列作为此控制系统的主机。

选用CPU226的特点,其基本参数如下:本机数字输入:32路数字量输入本机数字输出:16路数字量输出内部存储器位:256位定时器总数:256定时器计数器总数:256计数器电源电压允许范围:AC85~264V输入电流仅CPU/最大负载:35/100 mA,AC 240V电压范围:DC20.4~28.8V电流限制:约1.5A2.2 I/O端口图图3 I/O端口图4 外部接线图3 PLC程序设计3.1 设计思想当输送机处于起始位置时,上限位开关和左限位开关开关闭合。

plc大小球分拣系统课程设计

plc大小球分拣系统课程设计

学院Henan Polytechnic Institute 毕业设计(论文)题目__________班级__________姓名__________指导教师__________前言系统在社会各行各业如:物流配送中心、邮局、采矿、港口、码头、仓库等行业得到广泛运用,分拣系统能够大大提高企事业单位该环节的生产效率。

机械臂自动分拣机构的积极作用正日益为人们所认识,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的筛选与传送。

因为它能大大地改善工人的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐,因此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用,尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合,应用得更为广泛。

在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。

在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣,本课程设计拟设计大小球分拣传送机控制系统的PLC设计,采用的德国西门子S7-200 系列(cpu-224)PLC,对机械臂的上下、左右以及抓取运动进行控制,用于分捡大小球的机械装置。

我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。

关键词:大小球分拣控制系统;PLC;行程开关目录第1章设计内容 (3)1.1 大小球分拣传送机械控制系统设计内容简介 (3)1.2 大小球分拣传送机械控制系统功能分析 (4)第2章大小球分拣传送系统的硬件电路 (5)2.1按控制要求进行功能分析 (5)2.2确定I/O信号数量,选择P LC的类型 (6)2.3分拣大小球控制的I/O接线图 (6)2.4分拣大小球控制的电器元件配置表 (7)第3章大小球分拣传送系统的软件设计 (8)3.1分拣大小球控制的运行框图 (8)3.2分拣大小球控制程序的梯形图 (9)3.3分拣大小球控制程序的指令表 (11)第4章软件硬件调试 (14)心得体会 (14)参考文献 (15)第1章设计内容1.1 大小球分拣传送机械控制系统设计内容简介学院此次安排我们进行了电气自动化的毕业设计,对我们系统总结学习知识是很有益处的。

基于PLC的大小球分拣系统设计

基于PLC的大小球分拣系统设计

出端口上搭建一个 H 桥来实现控制电机的左转和右转。将原
理调试好的程序改写成有两个端口输出来控制电机的右转, 即现在采用的Y10、Y12控制电机右转。同样采用Y11、Y13控
制电机的左转。
控制小球移动的主要功能梯形图中,当下限位闭合的时 候,机械臂将会走小球分支,让置位线圈 S22 得电,电磁铁 开始吸小球,并且Y3的闭合,使到与组态连接的M103得电, 同时与组态进行实时的数据监控,时间继电器T1开始计时时 间为1S。对部分指令程序调试如下1.3所示。
2.设计内容
当输送机处于起始位置时,上限位开关和左限位开关开 关处于闭合的状态,原位指示灯此时闪亮。启动装置后,捡
球装置下行。如果电磁铁碰到大球时上限位动作,而下限位
开关不动作;如果电磁铁碰到小球时下限位开关动作。电磁 铁下降后电磁铁吸球,吸到球后上升,到上限位后机械臂右 移动。如果吸的是小球,则机械臂到小球位,电磁杆下降, 电磁铁失电释放小球到小球的箱子。如果吸取的是大球,则
机械臂到大球位,电磁杆下降,电磁铁失电释放大球到大球
的箱子。吸起小球后,则捡球装置向上行,碰到上
限位开关后,捡球装置向右行;碰到右限位开关(小球
的右限位开关)后,再返回到原位。如果吸起的是大球,捡 球装置右行碰到另一个右限位开关(大球的右限位开关)后, 再向下行,碰到下限位开关后,将大球释放到小球箱里,然 后返回到原位。 然而,在设计机械臂的时候,左限位、小球限位开关和 大球的限位开关的放置,影响到机械臂的移动是否能够触及
到限位开关。所以要对电机上的位置,选定好要设计的左限
位开关、小球限位开关、大球限位开关。并能按照给定的程 序,机械臂能够及时的碰及到限位开关,能够更好的控制好 大小球的分拣。
大小球分拣系统示意图如图1.1所示。

PLC大小球分拣标准系统

PLC大小球分拣标准系统

摘要机械手的积极作用正日益为人们所认识,其一,它能部分地代替人的劳动并能达到生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送。

因为,它能大大地改善工人的劳动条件,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐。

因此,受到各先进单位的重视并投入了大量的人力物力加以研究和应用。

尤其在高温、高压、粉尘、噪声的场合,应用得更为广泛。

在我国,近代几年来也有较快的发展,并取得一定的成果,受到各工业部门的重视。

在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分捡,本课题拟开发物料搬运机械手,采用三菱公司的FX2N系列PLC,对机械手的上下、左右以及抓取运动进行控制。

用于分捡大小球的机械装置。

我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。

目录第一章概述1.1设计介绍------------------------------------------31.2控制要求------------------------------------------31.3 PLC的定义---------------------------------------31.4 PLC的工作原理---------------------------------41.5 PLC控制系统设计的原则和内容-----------------------------------------------------------------5 第二章硬件设计2.1系统的功能----------------------------------------62.2大小球分拣系统的结构-------------------------62.3 I/O编址及工作框图-----------------------------72.4 大小球分拣的设计思想-------------------------72.5电路设计及I/O接线方式-----------------------8 第三章软件设计3.1顺序流程图---------------------------------------93.2梯形图---------------------------------------------103.3程序指令表---------------------------------------11 第四章软硬件调试4.1程序调试-----------------------------------------134.2使用说明-----------------------------------------134.3 设计感想-----------------------------------------13 心得体会----------------------------------14 参考文献----------------------------------15第一章概述1.1设计介绍本课程设计主要对PLC程序的结构、特点、各器件的性能以及对被控对象的控制过程进行具体研究,并通过PLC来实现对大小球分拣系统的控制,随着工业自动化、机械化进程的加速,自动控制正在逐步取代传统的人工控制,在改善工作人员的工作环境的同时也使生产效率大大的提高,为了最大限度地满足被控对象和产生过程的控制要求。

PLC分拣机课程设计

PLC分拣机课程设计

第一章概论1.1分拣机概况及控制要求传送机分检货物示意图如图所示。

传送机分检货物装置可分别检出大、小铁球。

如果传送机底下的电磁铁吸住小铁球,则将小球放入装小球的箱子里;如果传送机底下的电磁铁吸住大铁球,则将大球放入装大球的箱子里。

传送机电磁铁的上升和下降运动由一台电动机带动,传送机的左、右运动则由另外一台电动机带动。

初始状态时,传送机停在原位。

当按下传送机的启动按钮后,电磁铁在传送机的带动下下降到混合球箱中。

如果传送机在下降过程中压合行程开关ST2,电磁铁的电磁线圈通电后将吸住小球,然后上升右行至行程开关ST4的位置,电磁铁下降,将小球放入小球箱中。

如果电磁铁由原位下降后未压合行程开关ST2,则电磁铁的电磁线圈通电后将吸住大球,然后右行至行程开关ST5位置,电磁铁下降,将大球放入大球箱中。

左行回到ST1处重复以上过程。

ST3为传送机上限位行程开关。

1.2 设计要求1.设计和绘制电气控制原理图或PC I/O 接线图、功能表图和梯形图,编写指令程序清单。

2.选择电气元件,编制电气元件明细表。

3.上机调试程序4.编写设计说明书。

ST大球小球接近开关混合球电磁STST ST ST ST第2章控制方案论证2.1 继电器与接触器为核心的控制方案继电接触器控制系统,是由输入设备(按钮、开关等)、控制线路(由各类继电器、接触器、导线连接而成,执行某种逻辑功能的线路)和输出设备(接触器线圈、指示灯等)三部分组成。

这是一种由物理器件连接而成的控制系统。

继电接触器控制电路是由各种硬件低压电器组成。

它通过电气触点的闭合和分断来控制电路的接通与断开,实现对电动机拖动系统的起动、停止、调速、自动循环与保护等自动控制。

继电接触器控制电路工作时,电路中硬件继电器都处于受控状态,凡符合条件吸合的硬件继电器都同时处于吸合状态,受各种约束条件不应吸合的硬件继电器都同时出在断开状态。

利用具有继电特性的元件进行控制的自动控制系统。

所谓继电特性是指在输入信号作用下输出仅为通、断等几个状态的特性。

基于PLC的球形水果大小自动分拣系统设计

基于PLC的球形水果大小自动分拣系统设计

基于PLC的球形水果大小自动分拣系统设计摘要:随着经济的发展,目前我国水果产业在水果产量和品质逐年递增的情况下,总的收入却一直提不上来的主要原因是我国的水果产后处理水平不足。

与众多产后处理流程比如上线、清洗、打蜡、烘干等较为容易实现的操作相比较,水果的分拣相对复杂,其技术也是水果产后处理的关键。

目前的水果分拣技术有的较为简单无法满足精细分拣的需要,有的较为复杂,成本较高。

关键词:PLC;球形水果;大小;自动分拣系统;设计引言自动分拣系统作为先进操作工具,其分拣速度较快,能够有效提高物流配送效率,帮助工作人员实现大批量以及连续性的货物分拣。

在大规模生产过程中,采用自动分拣流水线工作方式,可以不受人工、时间以及气候等影响,实现连续工作,提升工作效率。

自动分拣系统虽能够有效地分拣货物,但需要在分拣之前设置输入程序,而相对于水果这种表面有可能存在损坏的物品,仅使用自动分级分拣系统,无法对其实行有效分拣。

为此,如何提升产品无损分拣成为该领域研究的热点问题。

1项目来源随着我国经济的快速发展,许多中、大型农业户,中、大型企业蓬勃发展,使水果产量持续增加。

近年来,互联网行业的兴起,水果行业“直播带货”已然成为一种潮流。

伴随我国贸易量逐年上升,水果商品化的要求也日益增加。

但我国水果参与国际贸易的比例一直很低,出口量不到国际水果贸易的5%,这一现状不能很好地推动我国水果产业走向世界,经研究发现其中一个重要原因就是我国水果商品化处理技术的落后,使得水果品质和口感直线下降,从而水果的收益大打折扣,也导致国内的水果很难走出去,在国际市场所占比重较小。

本团队为解决以上问题,结合国内现有的技术,设计研发了基于图像识别产品分拣系统。

该设备能够很好地实现水果生产走向商品化的过程,带来了更高的经济收益。

目前,我国关于PLC技术的智能化分拣机器目前市场上还没有技术成熟且安全高效的产品,本项目产品的问世更好的弥补了市场空缺。

2PLC控制的分拣系统设计为了更好地将水果进行分拣,分拣系统的设计主要以功能模块的实现为主。

plc分拣系统课程设计

plc分拣系统课程设计

plc分拣系统课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解PLC分拣系统的基本工作原理,掌握其主要组成部分及功能。

2. 学生能掌握PLC编程的基本指令,并运用这些指令设计简单的分拣程序。

3. 学生了解传感器在PLC分拣系统中的作用,能描述不同类型传感器的应用。

技能目标:1. 学生能够运用所学知识,独立设计并搭建简单的PLC分拣系统。

2. 学生能够运用PLC编程软件进行程序编写、调试和优化。

3. 学生能够通过团队合作,解决实际操作过程中遇到的问题,提高实际操作能力。

情感态度价值观目标:1. 学生通过学习PLC分拣系统,培养对自动化技术的兴趣和热情,增强创新意识。

2. 学生在团队协作中,学会沟通、互助、承担责任,培养良好的团队合作精神。

3. 学生通过实践操作,体会技术在实际生产中的应用,增强实践能力,提高对技术学习的自信心。

课程性质:本课程为实践性较强的课程,结合理论知识和实际操作,培养学生动手能力和实际问题解决能力。

学生特点:学生为初中或高中年级,具备一定的物理和数学基础,对自动化技术有一定的好奇心。

教学要求:注重理论与实践相结合,充分调动学生的主观能动性,引导学生通过自主探究、合作学习,达到课程目标。

将目标分解为具体的学习成果,便于后续教学设计和评估。

二、教学内容1. PLC基础知识:介绍PLC的定义、发展历程、基本结构和工作原理,使学生了解PLC在自动化系统中的应用。

教材章节:第一章《PLC概述》2. PLC分拣系统组成:讲解分拣系统的组成部分,包括PLC、传感器、执行器等,并介绍各自功能。

教材章节:第二章《PLC分拣系统及其组成》3. PLC编程指令:学习PLC编程的基本指令,如逻辑运算、定时器、计数器等,并举例说明。

教材章节:第三章《PLC编程指令与逻辑设计》4. PLC编程软件使用:介绍PLC编程软件的功能、操作方法,指导学生进行程序编写、调试和优化。

教材章节:第四章《PLC编程软件的应用》5. 传感器应用:讲解不同类型传感器在PLC分拣系统中的应用,如光电传感器、接近传感器等。

基于PLC的大小球分拣系统设计

基于PLC的大小球分拣系统设计

基于PLC的大小球分拣系统设计大型物流仓库中,大小球分拣系统可以提高物流效率,减少人工操作,实现自动化分拣。

本文将基于可编程逻辑控制器(PLC)设计一个大小球分拣系统。

1.系统结构设计:大小球分拣系统的基本结构包括输送带,PLC控制器,感应器,气动执行机构,大小球分拣装置和人机界面等。

2.硬件设计:(1)输送带:设计多个平行的输送带,用于将大小球从起始点送往目标点。

(2)感应器:通过光电传感器或其他感应器检测输送带上的大小球,将信号传输给PLC控制器。

(3)气动执行机构:根据PLC控制信号,控制气缸的伸缩,实现大小球的分拣。

(4)PLC控制器:作为系统的主控制器,接收感应器的信号,根据程序逻辑控制气动执行机构的动作,实现大小球的分拣。

(5)大小球分拣装置:分为两个部分,一个用于分拣大球,另一个用于分拣小球。

大球分拣装置包括气缸和分拣槽,小球分拣装置也是类似的结构。

(6)人机界面:通过触摸屏或按钮等设备,实现对系统的监控和控制。

3.软件设计:(1)PLC编程:使用PLC编程软件,编写逻辑控制程序。

程序包括事件触发、数据处理、状态转换、运行控制等模块。

(2)分拣规则设计:根据实际需求,设计分拣规则,如大球分拣到左边,小球分拣到右边。

(3)报警系统设计:设计异常报警系统,如感应器异常、气动执行机构异常等,及时发出警报并记录异常信息。

4.工作流程:(1)起点:大小球从起点进入输送带,由感应器检测到信号发给PLC控制器。

(2)PLC控制器:根据感应信号触发相应的控制程序,判断大小球的类型。

(3)气动执行机构:根据PLC控制信号控制气缸伸缩,将大小球分拣到相应的分拣装置中。

(4)分拣装置:大球分拣装置将大球分拣到左边,小球分拣装置将小球分拣到右边。

(5)目标点:经过分拣,大小球分别到达目标点,等待下一步操作。

5.系统优势:(1)高效性:使用PLC控制,实现自动分拣,提高分拣速度和效率。

(2)准确性:通过感应器和PLC控制器,实现准确的分拣,避免人工操作带来的误差。

大小球分拣系统课设

大小球分拣系统课设

目录1,课程的任务和要求 (1)2,总体设计 (2)2,1 PLC的选型 (2)2,2 PLC端子连线 (3)2,3 控制面板设计 (5)3,PLC程序设计 (6)3.1设计思想 (6)3.2顺序功能图 (6)3.3PLC梯形图 (8)4,程序调试说明 (18)5,结束语 (19)6,参考文献 (20)1.课程设计的任务和要求第十一组题目:大小球分拣系统设计分拣系统示意图和流程图如图所示。

分拣系统示意图图1分拣系统流程图2,总体设计2.1 PLC的选型因为在设计程序时总共用到了16个输入信号和7个输出信号,这样CPU的输入端子要多一些以满足要求,因此在大小球分选系统中用的PLC的选型为西门子S7-200系列的可编程控制器CPU 226 AC/DC/继电器。

PLC的主机:选择西门子S7-200系列作为此控制系统的主机。

选用CPU226的特点,其基本参数如下:本机数字输入:32路数字量输入本机数字输出:16路数字量输出内部存储器位:256位定时器总数:256定时器计数器总数:256计数器电源电压允许范围:AC85~264V输入电流仅CPU/最大负载:35/100 mA,AC 240V电压范围:DC20.4~28.8V电流限制:约1.5A2.2 端口图为了保证在紧急情况下能可靠地切断PLC负载电源,设置了交流接触器KM。

在PLC 开始运行时,按下“电源”按钮,使KM线圈得电并自锁,KM的主触点接通,给外部负载提供交流电源,出现紧急情况时,用“紧急制动”按钮断开负载电源,实现保证安全的目的。

具体接线图如图图2端口接线图根据控制的具体要求,输入量如下:机械手的限位开关:左限位I0.1,球),上限位,下限位,上限位,机械手的输出开关:上行,下行,左行,右行,吸住,松开。

控制开关:单周期,连续,回原点,启动,停止。

其中有光传感器的输入信号,判断工件的有无;各处的限位开关,限制各机构的运动位置;启动,停止,连续等控制开关;执行手动时,各动作的对应控制按钮。

【说课稿】PLC控制大小球分拣系统(步进顺序控制指令应用)教学设计

【说课稿】PLC控制大小球分拣系统(步进顺序控制指令应用)教学设计

【说课稿】PLC控制大小球分拣系统(步进顺序控制指令应用)【教学设计】当您乘坐飞机时,您是否担心自己的行李无法从众多行李中被准确挑选出来,当您网上购物时,您是否担忧自己的物品无法从物流公司的大量货物中被正确筛选出来,不用担心,分拣系统会帮您完成,这就是我今天说课的内容:“选择性流程控制程序”—PLC控制分拣大小球系统。

针对这一内容,我将紧扣大纲—析教材,整体感知—定目标,因材施教—述方法,学练结合—说过程,师生互动—评效果来谈对本课题教学的认识和设计。

一紧扣大纲析教材《可编程序控制器及其应用》一书由中国劳动社会保障出版社出版,作为电气自动化专业的一门专业课,采用了理论知识与技能训练一体化的模式,涵盖了有关职业技能鉴定中的知识和技能要求,突出了职业技术教育特色。

“步进顺序控制指令的应用”出自教材第三章,在保证知识连贯性的基础上,着眼于技能操作,力求浓缩精华,突出了针对性、典型性、实用性的特点,是引导学生参与到实践中来的关键转变环节。

为此我将本章内容安排为五个实习工作日进行讲解,今天我说课的内容是第三个工作日—“选择性流程控制程序”,作为顺序控制中的条件分支,选择性流程控制不但拓宽了顺控指令的应用范围,而且也为下一课题顺控指令综合运用做好铺垫,此部分内容的学习对于学生将来参加职业技能鉴定和就业都具有非常重要的作用,也为他们在将来的职业生涯中迈向新的台阶做好知识储备。

二整体感知定目标使用此教材的是电气自动化专业二年级的学生,他们通过低压电器、电力拖动控制等专业基础课的学习,已经具备了一定的理论基础。

由前面章节的学习作铺垫,学生能够通过独立编程完成简单控制系统的模拟操作,从前几次课题的实训可以看出,大部分学生思维比较活跃,对PLC学习产生了一定的兴趣。

但是,由于他们大多是初中毕业,对较难程序的编写缺乏信心,动手操作能力相对有所欠缺,使得注意力容易分散。

因此我抓住以上特点,将激发兴趣贯穿于整个教学活动中,促使学生提升专业知识与技能。

大小球分拣系统课程设计

大小球分拣系统课程设计

大小球分拣系统课程设计沈阳理工大学课程设计专用纸1 课程设计的任务和要求1.1课程设计的任务1)完成《指导书》中要求的工作循环2)要求有四种工作方式:手动、回原点、单周期、连续。

3)连续时,循环5次结束,声光间断报警5秒。

4)按停止按钮,完成当前循环后停。

5)按复位按钮,吸盘立即回原位。

本次我的课程设计的主要内容:大小球分拣传送机械控制系统设计,如图1.1。

图1.1分拣系统示意图1.2分拣系统流程图1.2课程设计的基本要求1.画出端子分配图和顺序功能图2.设计并调试PLC控制梯形图4.有启动按钮,复位按钮和停止按钮控制运行,按下设备复位按钮后机械臂放弃当前步奏回到原点按下停止按钮后机械臂执行完当前循环回到原点。

5.启动后,机械臂动作顺序为:下降→吸球→上升(至上限)→右行(至右限)→下降→释放→上升(至上限)→左行返回(至原点)。

6.机械臂有形式有小球右限(SQ4)和大球右限(SQ5)之分;下降时,当电磁铁压着大球时,下限开关SQ2断开(=“0”);压着小球是,下限开关SQ2接通(=“1”)7.设计说明书2 总体设计2.1确定I/O信号数量,选择PLC的类型对于开关量控制系统的应用系统,当对控制要求不高时,可选用小型PLC(如西门子公司S7-200系列PLC)就能满足要求。

对于以开关量控制为主,带有部分模拟量控制的应用系统,如对工业生产中常遇到的温度、压力、流量、液位等连续量的控制,应选用带有A/D转换的模拟量输入模块和带有D/A转换的模拟量输出模块,配接相应的传感器、变送器和驱动装置,并且选择运算功能较强的中小型PLC,如西门子公司的S7-300系列PLC。

对于比较复杂的中大型控制系统,如闭环控制、PID调节、通信联信网4等,可选用中大型PLC(如西门子公司的S7-400系列PLC)。

当系统的各个控制对象分布在不同的地域时,应根据各部分的具体要求来选择PLC,一组成一个分布式的控制系统。

根据系统分析得输入点有19个,分别为I0.0-I2.2;输出点有8个,分别为Q0.0-Q0.7。

PLC课程设计大小球分拣系统

PLC课程设计大小球分拣系统

大、小球分拣传送系统的PLC控制设计专业:电气工程及其自动化:指导老师:摘要本课程设计主要对PLC程序的结构、特点、各器件的性能以及对被公职对象的控制过程进行具体研究,并通过PLC来实现对大小球分拣系统的控制,随着工业自动化、机械化进程的加速,自动控制正在逐步取代传统的人工控制,在改善工作人员的工作环境的同时也使生产效率大大提升,为了最大限度的满足被控制对象和生产过程的控制u。

在本课程设计中对于一些原来用继电接触器线路不易实现的要求,试用PLC后,将很容易实现。

在满足控制要求前提下,采用多种控制模式来对被控制对象进行安全可靠的控制操作,使功能更加全面,其中包括手动控制,自动控制模式,使其操作更强,便于企业各类人员操作,另外,该系统的手动控制模式,也使生产设备的检测和维护更加方便。

关键字PLC,大小球分拣,机械臂ABSTRACTThe course is designed for PLC program structure, the device performance as well as on public object control process carries on the concrete study, and through PLC to realize to the big ball sorting system control, along with the industrial automation, mechanization process is accelerated, the automatic control is gradually replacing the traditional manual control, in the improvement of work staff working environment and make the production efficiency is greatly improved, in order to maximize the meet was the control object and control of the production process U. On the curriculum design for some of the original relay contactor circuit not easy, try PLC, can be achieved easily. To meet the control requirements under the premise, uses many kinds of control mode to control object is safe and reliable control operation, make the function more comprehensive, including manual control, automatic control mode, the operation more convenient, different kinds of staff in the enterprise operation, in addition, the system of the manual control mode, also makethe equipment testing and maintenance more convenient.Key Words:PLC,The size of the ball sorting,Mechanical arm1.绪论1.1选题背景大、小球选择分类传送作为工业中器件选择传送的一个写照,在工业控制中它的应用领域不断拓宽。

机械手分拣大小球课程设计

机械手分拣大小球课程设计

摘要随着经济不断发展,人们的生活水平不断提高,将PLC应用到分离机的电气控制系统,可实现分离机的自动化控制,降低系统的运行费用。

在生产过程中,经常要对流水线上的产品进行分拣,本课程设计拟设计大小球分拣传送机控制系统的PLC设计,采用的德国西门子S7-200 系列(cpu-224)PLC,对机械臂的上下、左右以及抓取运动进行控制,用于分捡大小球的机械装置。

我们利用可编程技术,结合相应的硬件装置,控制机械手完成各种动作。

目录摘要 0第一章PLC应用系统设计基础知识 (2)1.1 可编程控制器的产生与发展 (2)1.2 可编程控制器的用途及特点 (4)1.3 可编程控制器基本工作原理 (5)1.4 PLC控制系统设计的原则和内容 (6)1.5 PLC的选型 (7)第二章PLC在大小球的分拣系统中的设计 (9)2.1 大、小球分栋传送机械示意图 (9)2.2 分拣系统的控制要求 (10)2.3 大小球分拣的设计思想 (11)2.4 I/O编址 (12)2.5 机械手分拣球控制系统的接线图 (13)第三章软件设计 (14)3.1 顺序功能图概述 (14)3.2 机械手分拣大小球控制程序流程图 (15)3.3 机械手分拣大小球控制程序的梯形图 (17)3.4 机械手分拣大小球控制程序的指令表 (23)第四章总结 (27)参考文献 (28)第一章PLC应用系统设计基础知识1.1 可编程控制器的产生与发展可编程控制器(Programmable Controller,PC),是近几年迅速发展并得到广泛应用的新一代工业自动化控制装置。

早期主要用于计数、定时以及开关量的逻辑控制,为了和个人计算机相区别,把可编程控制器缩写为PLC(Programmable Logic Controller )。

国际电工委员会(IEC)于1985年发布的可编程器标准草案中,对可编程控制器的定义如下。

“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统,专为在工业环境下应用而设计的。

plc及hmi分拣球课程设计

plc及hmi分拣球课程设计

plc及hmi分拣球课程设计一、课程目标知识目标:1. 理解PLC(可编程逻辑控制器)的基础知识,掌握其工作原理和应用领域。

2. 学习并掌握HMI(人机界面)的基本操作和界面设计方法。

3. 学习分拣球系统的整体构成,理解各部分之间的协同工作原理。

技能目标:1. 能够运用PLC进行基本的逻辑编程,实现对分拣球系统的控制。

2. 能够使用HMI软件设计友好的操作界面,实现与PLC的数据交互。

3. 能够通过实际操作,完成分拣球系统的调试和故障排查。

情感态度价值观目标:1. 培养学生的团队协作意识,提高沟通与协作能力。

2. 增强学生的动手实践能力,激发对自动化技术的兴趣和热情。

3. 培养学生严谨、细致的工作态度,养成良好的工程素养。

课程性质:本课程为实践性较强的课程,旨在通过PLC和HMI技术的学习,使学生掌握自动化设备的基本控制原理。

学生特点:本课程针对具有一定电子、电气基础知识的年级学生,他们对新鲜事物充满好奇,具备一定的自学能力和动手能力。

教学要求:结合学生特点和课程性质,将理论知识与实际操作相结合,注重培养学生的实际应用能力,将课程目标分解为具体的学习成果,以便于教学设计和评估。

二、教学内容1. PLC基础知识:包括PLC的定义、分类、工作原理、编程语言等,对应教材第二章。

- PLC的结构与功能- PLC的编程语言(梯形图、指令表等)2. HMI基本操作与界面设计:涉及HMI的硬件组成、界面设计软件的使用,对应教材第三章。

- HMI硬件组成及其功能- HMI界面设计软件的操作方法3. 分拣球系统组成与工作原理:介绍分拣球系统的整体结构、各部分功能及协同工作原理,对应教材第四章。

- 分拣球系统的结构及其功能- 分拣球系统的工作原理及流程4. PLC与HMI在分拣球系统中的应用:通过实际案例,讲解PLC与HMI在分拣球系统中的具体应用,对应教材第五章。

- PLC逻辑编程与控制- HMI与PLC的数据交互5. 分拣球系统实践操作:安排学生进行实际操作,包括PLC编程、HMI设计及系统调试,对应教材第六章。

大小球分拣系统课程设计

大小球分拣系统课程设计

摘要分拣控制系统在社会各行各业如:物流配送中心、邮局、采矿、港口、码头、仓库等行业得到广泛运用,分拣系统能够大大提高企事业单位该环节的生产效率。

本文在对熟悉了自动及分拣系统的原理的基础上,根据一定的分拣要求,对大小球分拣进行了以西门子PLC为控制核心的监控软件,设计出大小球分拣控制系统的控制系统。

该分拣系统以PLC为主控制器,结合气动装置可以进行现场控制产品的自动分拣。

系统具有自动化程度高、运行稳定、分拣精度高、易控制的特点,对不同的分拣对象,稍加修改本系统即可实现要求。

对本系统完成其设计之后,进行了整体调试。

在硬件部分,调试其各部分安装的位置及角度,使其材料物块的运行与传感器安装的角度适合。

将硬件各部分的动作幅度进行调试之后,进行了软硬件综合调试,实现材料分拣系统中拣球、传送与放球的全过程。

关键词:大小球分拣机械手 PLC目录第1章概述 (1)1.1分拣系统基本介绍 (1)1.2 分拣系统的意义 (2)第2章硬件设计 (3)2.1分拣系统的控制要求 (3)2.2 大小球分拣的设计思想 (3)2.3大小球分拣系统的结构 (4)2.4 分拣球控制系统的I/O地址分配表和接线图 (4)第3章软件设计 (6)3.1 机械手分捡大小球控制程序流程图 (6)3.2 机械手分拣大小球控制程序的梯形图 (8)3.3 机械手分拣大小球控制程序的指令表 (11)3.4 程序分析 (13)结论 (14)参考文献 (15)第1章概述1.1分拣系统基本介绍自动分拣系统(Automatic sorting system)是先进配送中心所必需的设施条件之一。

它具有很高的分拣效率,通常每小时可分拣商品6000-12000个,可以说,自动分拣机是提高物流配送效率的一项关健因素。

它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统,该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。

自动分拣系统一般由控制装置、分类装置、输送装置及分拣道口组成。

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大、小球分拣传送系统的PLC控制设计专业:电气工程及其自动化姓名:指导老师:摘要本课程设计主要对PLC程序的结构、特点、各器件的性能以及对被公职对象的控制过程进行具体研究,并通过PLC来实现对大小球分拣系统的控制,随着工业自动化、机械化进程的加速,自动控制正在逐步取代传统的人工控制,在改善工作人员的工作环境的同时也使生产效率大大提升,为了最大限度的满足被控制对象和生产过程的控制u。

在本课程设计中对于一些原来用继电接触器线路不易实现的要求,试用PLC后,将很容易实现。

在满足控制要求前提下,采用多种控制模式来对被控制对象进行安全可靠的控制操作,使功能更加全面,其中包括手动控制,自动控制模式,使其操作更强,便于企业各类人员操作,另外,该系统的手动控制模式,也使生产设备的检测和维护更加方便。

关键字PLC,大小球分拣,机械臂ABSTRACTThe course is designed for PLC program structure, the device performance as well as on public object control process carries on the concrete study, and through PLC to realize to the big ball sorting system control, along with the industrial automation, mechanization process is accelerated, the automatic control is gradually replacing the traditional manual control, in the improvement of work staff working environment and make the production efficiency is greatly improved, in order to maximize the meet was the control object and control of the production process U. On the curriculum design for some of the original relay contactor circuit not easy, try PLC, can be achieved easily. To meet the control requirements under the premise, uses many kinds of control mode to control object is safe and reliable control operation, make the function more comprehensive, including manual control, automatic control mode, the operation more convenient, different kinds of staff in theenterprise operation, in addition, the system of the manual control mode, also make the equipment testing and maintenance more convenient.Key Words:PLC,The size of the ball sorting,Mechanical arm1.绪论1.1选题背景大、小球选择分类传送作为工业中器件选择传送的一个写照,在工业控制中它的应用领域不断拓宽。

它能够通过编程来完成各种预期的作业任务,并能在各种复杂环境中工作,在构造和性能上兼有人和机器各自的优点,尤其在人工智能方面大大地增加其效率,同时也改善了人类的工作环境与工作强度。

中国在科技发展方面发展水平较低,在工业中分拣传送劳动密集型还占有相当大的份额。

由于人的劳动能力有限,并且人不能持续长时间的高强度工作,因此在劳动效率上往往是制约企业发展的关键性因素,为了提高劳动效率,抢占市场份额,各个企业也不断的引进和更新自动化设备来提高效率,同时降低人的工作强度。

因而这种自动化控制在工业控制中有很大优势。

1.2 PLC控制系统设计的原则和容PLC的选择除了应满足技术指标的要求外,还应着重考虑产品的技术支持与售后服务等情况。

最大限度地满足被控对象或产生过程的控制要求。

对于一些原来用继电接触器线路不易实现的要求,使用PLC后,将很容易实现。

在满足控制要求前提下,力求使控制简单、经济、操作和维护方便。

对一些过去较为繁琐的控制可利用PLC的特点加以简化,通过部程序化外部接线及操作方式。

保证控制系统的安全、可靠。

同时采取“软件兼施”的办法。

考虑到生产的发展和工艺的改进,选择PLC容量及I/O点数时,应适当留有裕量。

一个系统完成后,往往会发现一些原来没有考虑到的问题,或者新提出的问题,如果事先留有裕量。

则PLC系统极易修改。

同时对日后系统工艺的变更提供方便。

当然对于不同的用户,要求的侧重点不同,设计的原则也应有所区别,如果以提高产品和安全为目标,则应将系统可靠性放在设计的重点,设置考虑采取冗余控制系统;如果要求系统改善信息管理,则应将系统通信能力与总线网络设计加以强化;如果系统工艺经常变更,则事先充分考虑。

2.PLC在大小球的分拣系统中的设计2.1系统的功能机械手分拣大小球的控制功能要求为:1)原位:机械手原始状态为左上角原位处,即上限开关LS3及左限开关LS1压合,同时机械手处于放松状态和球槽有球(接近开关PS吸合),这时原位显示亮,表示准备就绪。

2)按下启动按钮SB1后,机械手下降,经过2s后机械手一定会碰到球。

如果同时碰到下限开关LS2,则一定是小球;如果此时未碰到下限开关LS2,则一定是打球。

3)机械手吸住球后就提升,碰到上限开关LS3后就右行。

4)如果是小球,则右行到LS4处;如果是大球,则右行到LS5处。

5)机械手下降,当碰到下限开关LS2时,将小球释放到小球容器中;如果是大球,则释放到大球容器中。

6)释放后机械手提升,碰到上限开关LS3后,左行。

7)左行至碰到左限开关LS1时停下来,至此,一个工作循环结束。

2.2电路设计2.2.1大小球分拣系统的结构j机械手分拣大小球的工作示意图如图2-1所示。

图2.1 机械手分拣大小球的工作示意图2.2.2主电路设计及流程图大、小球分拣传送实质上是由电动机控制的机械臂完,其主电路就是电动机的正反转电路。

主电路电路图如图2-2所示。

M2Q SK M1K M2K M4FUL1L2L3K M3FR1FR2M1图2-2大、小球分类选择传送PLC 控制的主电路电路图主电路的继电器控制电路图如图2-3所示。

图2-3继电器控制电路根据设计要求,对大、小球要分类传送的控制要求,画出系统流程图,系统流程图如图2-4所示。

图2-4 控制流程图2.2.3 PLC控制的I/O地址分配输入输出X0启动按钮Y0原点显示X1左限位开关Y1下行X2下限位开关Y2上行X3上限位开关Y3右行X4中限位开关Y4左行X5右限位开关Y5吸球2.2.4 大小球分拣的设计思想1)当输送机处于起始位置时,上限位开关和左限位开关被压下,极限开关断开。

2)启动装置后,捡球装置下行,一直到极限开关闭合。

此时。

若碰到的是小球,则压力传感器仍为断开状态;若碰到的是大球,则压力传感器闭合状态。

3)吸起小球后,则捡球装置向上行,碰到上限位开关后,捡球装置向右行;碰到右限位开关(小球的右限位开关)后,再向下行,碰到下限位开关后,将小球释放到小球箱里,然后返回到原位。

4)如果吸起的是大球,捡球装置右行碰到另一个右限位开关(大球的右限位开关)后,再向下行,碰到下限位开关后,将大球释放到小球箱里,然后返回到原位。

2.2.5硬件连接图根据控制要求,设定好各个量的地址分配之后,我们把其对应的I/O接线图绘制出来,其硬件I/O接线图如图2-5所示。

图2-5大、小球分类选择传送PLC控制的I/O接线图2.3元件的选择在满足控制要求的前提下,选型时应选择最佳的性能价格比,具体考虑以下几点。

2.3.1 性能与任务相适应对于开关量控制系统的应用系统,当对控制要求不高时,可选用小型PLC(如西门子公司S7-200系列PLC或OMON公司系列CPM1A/CPM2A 型PLC)就能满足要求,如对小型泵的顺序控制、单台机械的自动控制等。

对于以开关量控制为主,带有部分模拟量控制的应用系统,如对工业生产中常遇到的温度、压力、流量、液位等连续量的控制,应选用带有A/D 转换的模拟量输入模块和带有D/A转换的模拟量输出模块,配接相应的传感器、变送器和驱动装置,并且选择运算功能较强的中小型PLC,如西门子公司的S7-300系列PLC或OMRON公司的COM/CQM1H型PLC。

对于比较复杂的型控制系统,如闭环控制、PID调节、通信联信网4等,可选用型PLC(如西门子公司的S7-400系列PLC或OMRON公司的C200HE/C200HG/C200HX、CV/CVM1等PLC)。

当系统的各个控制对象分布在不同的地域时,应根据各部分的具体要求来选择PLC,一组成一个分布式的控制系统。

2.3.2 PLC的处理速度应满足时实控制的要求P LC工作时,从输入信号控制存在着滞后现象,即输入量的变化,一般要在1~2个扫描周期之后才能反映到输出端,这对于一般工业控制是允许的。

但有些设备的实时性要求教高,不允许有教大的滞后时间。

例如,PLC 的I/O点数在几十到几千点围,这时用户应用程序的长短对系统的响应速度会有较大的差别。

滞后时间应控制在几十毫秒之,应小于普通继电器的动作时间。

2.3.3 PLC应用系统结构合理、机型系列应统一PLC的结构分为整体式和模块式两种。

整体式结构把PLC的I/O和CPU 放在一块电路板上,省去插接环节,体积小,每一I/O点的平均价格比模块式的便宜,适用于工艺过程比较稳定、控制要求比较简单的系统。

模块式PLC的功能扩展,I/O点数的增减,输入与输出点数的比例,都比整体式灵活。

维修更换模块、判断与处理故障快方便,适用于工艺过程变化教多、控制要求复杂的系统。

在使用时,应按实际具体情况进行选择。

结合以上几点,在设计PLC机械手在大小球分选系统中用的PLC的选型为西门子S7-200系列的可编程控制器。

2.4控制系统梯形图及程序根据SFC图绘制控制系统梯形图,梯形图如图2-6所图2-6梯形图根据梯形图写出系统的指令表0 LD M80021 SET S02 STL S03 LD X14 AND X35 SET S206 STL S207 OUT Y08 LD X09 SET S2110 STL S2111 OUT Y112 LD X213 AND X614 SET S2215 LDI X216 AND X617 SET S2518 STL S2219 SET Y520 OUT T021 K1022 LD T023 SET S2324 STL S2325 OUT Y226 LD X327 SET S2428 STL S2429 OUT Y330 LD X431 SET S2832 STL S2533 SET Y534 OUT T035 K1036 LD T037 SET S2638 STL S2639 OUT Y240 LD X341 SET S2742 STL S2743 OUT Y344 LD X545 SET S2846 STL S2847 OUT Y148 LD X249 SET S2950 STL S2951 RST Y552 OUT T153 K1054 LD T155 SET S3056 STL S3057 OUT Y258 LD X359 SET S3160 STL S3161 OUT Y462 LD X163 ANI X1464 SET S2065 RET66 END程序分析电路接通后,M8002产生触发脉冲同时按下左限开关X1、上限开关X3对系统置位,显示原点Y0灯亮。

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