弱电系统管路设计方案(模板)
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弱电系统管路设计方案(模板)
前言:弱电系统管路设计方案一般我们都不会很重视,但是什么设计都需要一个书面的东西,本篇文章可以做弱电系统管路设计方案模板!正文:一、设计依据GBJ300-88 建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ303-88 建筑电气安装工程质量评定标准IAB,RFC793/791 TCP/IP 通信协议标准ISO7498-2N 网络安全体系结构标准GBJ-93-86 工业自动化仪表工程施工及验收规范
SDJ279-90 电力建设施工及验收技术规范IEEE 802.3 100 BASE -TIEEE 802.5 TOKEN RING 标准二、系统管路设计弱电系统是现代建筑物内的综合系统工程。它包括与园区内建筑体、变配电、供气、照明等设施有关的安全防范系统、背景音乐系统、结构化综合布线系统、安保监控系统等。园区弱电系统对建筑物来说是一个整体,从管理、控制机房、弱电管道到各个信息点或控制点都有相关的路由。这些路由要按一定的规律,合理有序、有机地通过弱电系统的综合管路安置在园区内。综合管路系统的设计,可以合理地建立弱电系统的公共通道。综合管路的内容包括了与整个弱电系统相关的弱电预埋管、预留孔洞、弱电竖井、桥架、管路及系统的电源供应、接地、避雷、屏蔽和机房。综合管路的设计和施工还牵涉到其他管路(如暖通、给排水和强电)和建筑功能的综合配管或调整, 桥架敷设预埋。本工程各园区的垂直干线敷设在梯级式弱电桥架内,水平走线采用槽式弱电桥架。弱电桥架的采用可以
大量减少预埋管路,方便建筑施工,并且可避免预埋的盲目性造成的损失,修改管线和维修都很方便。工作区采用UPVC20 或UPVC25 阻燃塑料管敷设到:各个工作点,保证各网络信号的传输性能。室外建筑群主干线通过预埋人手井及弱电地下管道(PE 电信管)敷设到各幢大楼。各系统主干线在地下管道七孔PE 管内穿线,管接要用胶水封接,PE 管口用橡胶封口进行防水、防潮湿。整套室外管道要与校园污水排水管整体设计,防止弱电管道滞水,避免意外事故发生。说明:(1)本表所列清单仅供参考,等深化设计完成或施工时,产品数目按实际工程量计算;(2)室外弱电地沟及人手井,需与多方协调、统一设计、统一施工,避免与其他管路冲突,造成不必要的损失。三、施工前的检查根据中国工程建设标准化协会所制定的《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》,施工前的器材检验各种型材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。管材采用的钢管管身应光滑、无伤痕,管孔无变形,孔径、壁厚应符合要求。工程中使用的电缆和光缆规格、型号应符合设计规定和合同要求。电缆外套应完整,并附有出厂质量合格证。设备安装桥架及槽道安装位置应符合施工图规定,左右偏差不超过50mm 。桥架及槽道水平度偏
差不应超过2mm/m 。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,垂直度偏差不应超过2mm 。线缆敷设线缆布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。弯曲半径应大于外径6-
10 倍,主干弯曲半径应大于外径10 倍,光缆弯曲半径应大于外径15 倍。四、施工工艺 4.1 控制柜基础型钢安装按图纸要求对型钢进行预制,对其矫平、矫直,然后除锈;与土建施工人员配合,放置预埋件,待基础强度符合要求后,再安放型钢,同时采用水平尺找正、找平,安装应符合下列要求:基础型钢顶部应高出抹平地面10mm ,柜应与抹平地面齐平;埋设好后,再用镀锌扁钢-
40 X在基础型钢两端与接地网焊接,焊接完毕,外露部分应进行防腐处理。4.2 管线敷设4.2.1 弱电桥架本工程中桥架采用将十分普遍,利用线槽配线施工非常方便。线槽用角钢支架支撑。角钢架用膨胀螺栓固定在楼板下方。在楼板上并不需要预留预埋件,线槽由镀锌薄钢板制成,在配线时,线槽要留有一定的备用量( 30%-
40% )。在建筑物内,为了防火的要求,导线出槽时要穿金属管或金属软管,导线不得有外露部分;同时线槽应采用防火材料制成。整个预埋线管和线槽与桥架的施工,可几个部分组成:引入配线、辅助配线箱或配线架;垂直桥架部分,楼层水平管线部分。壁龛分线部分(包括配线接头箱,过路箱、分线箱以及出线盒等接线设备) 。在校园园区内综合设计弱电桥架,许多弱电系统的桥架可共用。弱电系统的水平公共桥架上包括如下系统的线路:结构化布线系统的UTP 电缆、监控系统视频线的控制线和视频线、电视系统视频线、音频系统信号线等。因此对公共桥架应作适当的安排和分隔,以避免相互的信号干扰和矛盾。水平弱电桥架的分隔采
用薄铁板。桥架的尺寸根据实际走线量估算确定,采用多种规格。在弱电井道内,弱电系统应设与各个楼层相连的竖井桥架。弱电系统的-竖井桥架应单独分开,至少分为结构化布线、保安系统和消防三种桥架。各系统的桥架尺寸根据走线量确定,并应有一定余量,以便扩充干线量。4.3 钢管暗敷:敷设管路须与土建施工密切配合按如下流程进行:严格根据设计要求选用管材。管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺,严禁采用电焊、火焰切割。弯管过程中要注意,弯管要采用配套的弯管器弯制,弯曲处不应有折皱,凹穴和开裂,弯扁程度不应大于管外径的10% ,线路暗配时,弯曲半径不应小于管外径的6 倍,埋设于地下和混凝土时,其弯曲半径不应小于管外径的10 倍;同时,其埋深不得小于30mm ,管道应尽量埋于二层钢筋之间,且应尽量避免重叠。钢管采用套管连接时,套管长度宜为管径的1.53 倍,管口必须对准;采用焊接连接时,焊缝应牢固严密,连接处的内表面应光滑、平整。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接,严禁采用熔焊连接。采用套管连接预埋于混凝土中的钢管,其连接处应作防漏处理,以防浇注时灰浆流入堵塞管路。管与
盒的连接采用焊接,管口应高出盒内壁35mm ,焊后需补涂防腐漆;管盒连接采用锁紧螺母固定,管螺纹宜外露23 扣。与土建密切配合,按规范施工,并及时作好管口封堵,以防杂物进入堵塞管子。对于部分线管较长、弯头较多管路,应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。管与管、管与盒连接,应作好接地处理,
丝扣连接应采用不小于?6 圆钢进行跨接,以保证接地良好。埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础,管路在穿伸缩缝和沉降缝时,应装设补偿装置,并做好接地柔性跨接。4.4 管内穿线与线连接对穿管的导线,额定电压不应低于500V ;相线应以颜色加以区别,相线与零线颜色应不同,PE 线应采用黄绿相间的绝缘线。不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽内。穿线前,采用压缩空气,将管内的积水和杂物清除干净,并吸入少量滑石粉,以减少磨擦,并检查管口毛刺和刃口是否清除干净,以防穿线时导线绝缘被损坏。放线时采用放线架,以免导线扭结和背扣,同时,引入导线外圈抽线头放线,以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。导线在管内不得有接头和扭结,其接头应设在接线盒,管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40% ,且导线绝缘层不得损坏,导线不得扭曲。如导线较多,为防止导线端头路途受阻,要剥出端部线芯,并排好,与引线一端缠绕接好,再穿管。穿线时,应靠两人配合进行,一人在一端拉
钢丝,一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内,二人动作协调一致,应尽量减少导线与管中处磨擦。导线的连接必须保证质量,割开绝缘层时,不得损伤线芯,芯线连接,绝缘带应均匀严密,不得低于原绝缘层的绝缘强度。注意钢管穿线前应先戴护口,严禁先穿线后戴护口的施工方法。导线连接完毕,应在接头处作好锡焊处理,并采用绝缘带包扎牢。4.5 电缆敷设4.5.1 电缆保护管