化工厂各项管理制度

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化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度化工厂是一种具有危险性的工厂,为了确保生产安全和环境保护,必须有完善的管理制度。

下面将介绍化工厂常见的八大管理制度。

1.安全管理制度:化工厂必须建立安全管理制度,包括安全责任制、安全教育制度、事故预防制度等。

安全管理制度确保员工的生命安全和生产安全。

2.工艺管理制度:化工厂的工艺管理制度包括工艺参数的设定、检测、纠正和改进等。

工艺管理制度确保化工生产达到规定的质量标准。

3.劳动生产管理制度:化工厂的劳动生产管理制度包括工时管理、岗位责任制、劳动卫生及职业病防护等。

劳动生产管理制度确保员工的劳动权益和生产效率。

4.安全生产制度:化工厂的安全生产制度包括设备维护管理制度、通风与废气处理制度、仓库管理制度等。

安全生产制度确保化工生产过程中的设备安全和废物处理安全。

5.环境管理制度:化工厂必须建立环境管理制度,包括废水处理、废气排放、噪音控制、土地清理等。

环境管理制度确保化工生产不对环境造成污染和破坏。

6.质量管理制度:化工厂的质量管理制度包括原材料采购、产品检测、质量评估等。

质量管理制度确保化工产品符合国家标准和客户要求。

7.危险化学品管理制度:化工厂必须建立危险化学品管理制度,包括储存、使用、运输和处置危险化学品的规范。

危险化学品管理制度确保化工厂对危险化学品的合理使用和安全存储。

8.应急管理制度:化工厂必须建立应急管理制度,包括事故应急预案、演练、应急救援等。

应急管理制度确保在突发事故中迅速响应,最大限度地减少损失。

以上是化工厂常见的八大管理制度。

这些管理制度是确保化工厂安全生产和环境保护的重要手段,也是化工厂取得成功的关键。

化工厂必须严格遵守这些管理制度,保证生产安全和环境保护,为社会做出贡献。

化工厂厂规厂纪管理制度

化工厂厂规厂纪管理制度

化工厂厂规厂纪管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂员工,包括管理层和基层工作人员。

2. 制定本制度旨在规范员工行为,保障生产安全,提高生产效率,维护公司形象。

二、员工行为规范1. 遵守国家法律法规,尊重社会公德。

2. 准时上下班,不迟到、早退。

3. 工作期间不得擅自离岗,确需离开需向直接上级请假。

4. 严禁在工作区域吸烟、饮酒或从事其他妨碍工作的活动。

三、安全生产管理1. 严格遵守安全生产操作规程,定期参加安全培训。

2. 发现安全隐患应立即上报,并采取必要措施防止事故发生。

3. 正确使用个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防化服等。

4. 严禁违章操作,对于违章行为将严肃处理。

四、环境保护与卫生1. 严格执行国家环保法规,减少污染物排放。

2. 保持工作环境卫生,定期清理工作区域。

3. 严禁随意丢弃化学品,所有废弃物应按照规定分类处理。

五、设备维护与使用1. 爱护公司财产,正确使用生产设备。

2. 发现设备故障应立即停止使用,并及时报修。

3. 非授权人员不得擅自操作关键设备。

六、信息保密1. 员工应对公司的商业秘密和技术秘密负有保密责任。

2. 未经授权,不得泄露公司内部信息给外部人员。

七、奖惩制度1. 对于模范遵守厂规厂纪的员工,公司将给予表彰和奖励。

2. 对违反厂规厂纪的行为,将根据情节轻重给予警告、罚款、记过直至解除劳动合同的处分。

八、附则1. 本制度自发布之日起生效,由人力资源部负责解释。

2. 本制度如与国家法律法规相抵触,以国家法律法规为准。

3. 本制度的修改和完善由公司管理层负责,修改后的内容将及时通知全体员工。

请根据实际情况对上述内容进行适当调整和补充。

化工厂八大管理制度流程

化工厂八大管理制度流程

一、安全生产管理制度流程1. 目的:确保化工厂在生产过程中的安全,防止事故发生,保障员工的生命财产安全。

2. 职责:(1)安全生产委员会:负责全厂安全生产工作的领导、协调和监督;(2)安全管理部门:负责制定、实施和监督安全生产制度;(3)各部门负责人:负责本部门安全生产工作的组织实施;(4)员工:遵守安全生产规章制度,积极参加安全培训。

3. 流程:(1)制定安全生产规章制度:根据国家法律法规、行业标准和企业实际情况,制定安全生产规章制度;(2)安全教育培训:对新员工进行入职安全培训,对全体员工进行定期安全教育培训;(3)安全检查:定期进行安全生产检查,发现问题及时整改;(4)事故处理:发生事故后,立即启动应急预案,开展事故调查和处理;(5)安全考核:对各部门和员工进行安全生产考核,奖优罚劣。

二、设备管理制度流程1. 目的:确保化工厂设备正常运行,提高设备利用率,降低设备故障率。

2. 职责:(1)设备管理部门:负责设备的管理、维护和保养;(2)设备操作人员:负责设备的操作、维护和保养;(3)各部门负责人:负责本部门设备的使用和管理。

3. 流程:(1)设备采购:根据生产需要,制定设备采购计划,进行设备采购;(2)设备验收:设备到货后,进行验收,确保设备质量;(3)设备安装:按照设备安装规范,进行设备安装;(4)设备调试:对设备进行调试,确保设备正常运行;(5)设备维护:定期对设备进行维护和保养,确保设备处于良好状态;(6)设备更新:根据设备使用情况,制定设备更新计划,进行设备更新。

三、原材料管理制度流程1. 目的:确保化工厂原材料的质量,降低原材料成本,提高生产效率。

2. 职责:(1)采购部门:负责原材料的采购;(2)质量管理部门:负责原材料的质量检验;(3)仓储部门:负责原材料的储存和管理;(4)生产部门:负责原材料的领用。

3. 流程:(1)采购计划:根据生产计划,制定原材料采购计划;(2)供应商选择:选择合格供应商,签订采购合同;(3)原材料验收:对原材料进行验收,确保原材料质量;(4)原材料储存:按照储存规范,对原材料进行储存;(5)原材料领用:生产部门根据生产需求,领用原材料。

化工厂员工日常管理制度

化工厂员工日常管理制度

第一章总则第一条为加强化工厂员工管理,提高工作效率,保障安全生产,确保公司利益,特制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂全体员工,包括生产、技术、行政、后勤等各个部门。

第三条本制度遵循依法管理、公平公正、奖惩分明、以人为本的原则。

第二章工作时间与考勤第四条员工应遵守国家法定工作时间,实行标准工时制。

第五条员工应按时上下班,不得迟到、早退、旷工。

第六条员工因故需请假,应提前向部门负责人提出申请,经批准后方可离岗。

第七条请假类型包括事假、病假、年假、产假、婚假、丧假等,具体规定如下:(一)事假:员工因私事需请假,最多不超过3天,连续请假超过3天需提交相关证明。

(二)病假:员工因患病需请假,须提供医院出具的病假证明,病假期间按国家规定享受相应待遇。

(三)年假:员工连续工作满一年后,可享受带薪年假,具体天数按国家规定执行。

(四)产假、婚假、丧假:按照国家规定执行。

第八条员工请事假、病假累计超过15天,或连续请假超过30天,视为自动离职。

第九条员工请假期间,不得参加公司组织的各项活动。

第十条员工因特殊情况需加班,应提前向部门负责人提出申请,经批准后方可加班。

第三章工作纪律第十一条员工应遵守国家法律法规,遵守公司各项规章制度,维护公司利益。

第十二条员工应爱护公司财产,不得损坏、浪费或私自占有。

第十三条员工应服从上级领导安排,积极参加各项工作。

第十四条员工应保守公司商业秘密,不得泄露给外部人员。

第十五条员工在工作中应遵守操作规程,确保安全生产。

第十六条员工应积极参加公司组织的各项培训,提高自身业务水平。

第四章安全生产第十七条员工应严格遵守安全生产法律法规,认真学习安全生产知识。

第十八条员工应正确佩戴个人防护用品,遵守操作规程,确保自身安全。

第十九条员工应积极参加安全生产检查,发现安全隐患及时报告。

第二十条员工应遵守消防安全规定,不得在车间、宿舍等场所吸烟、使用明火。

第五章奖惩第二十一条公司对表现优秀的员工给予奖励,奖励方式包括物质奖励、精神奖励等。

化工厂三大管理制度总结

化工厂三大管理制度总结

摘要:化工厂作为我国工业的重要组成部分,其生产过程涉及高温、高压、易燃易爆等危险因素,因此,建立健全的管理制度至关重要。

本文将从安全管理制度、生产管理制度和环保管理制度三个方面,对化工厂的三大管理制度进行总结。

一、安全管理制度1. 安全生产责任制化工厂应建立健全安全生产责任制,明确各级领导、部门及职工的安全职责,确保安全生产工作的顺利进行。

具体包括:(1)明确安全生产责任主体:厂级领导为安全生产第一责任人,部门负责人对本部门安全生产工作负总责,职工对本岗位安全生产工作负直接责任。

(2)制定安全生产目标:根据国家和行业安全生产法律法规,结合企业实际情况,制定安全生产目标,明确年度、季度、月度安全生产指标。

(3)落实安全生产措施:制定切实可行的安全生产措施,包括安全技术、安全操作、安全培训、安全检查、事故处理等方面。

2. 安全生产教育培训化工厂应加强安全生产教育培训,提高职工的安全意识和操作技能。

具体包括:(1)新员工入职培训:对新员工进行岗前安全教育培训,使其了解安全生产法律法规、企业安全生产规章制度、岗位操作规程等。

(2)在职员工培训:定期对在职员工进行安全教育培训,更新安全知识,提高安全操作技能。

(3)特殊工种培训:对特殊工种如电工、焊工、叉车司机等进行专项培训,确保其具备相应的操作技能和安全知识。

3. 安全生产检查与隐患排查化工厂应定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

具体包括:(1)日常安全检查:各部门负责人定期对本部门进行安全检查,确保安全生产措施落实到位。

(2)专项安全检查:针对重点部位、关键环节,开展专项安全检查,消除安全隐患。

(3)隐患排查治理:建立隐患排查治理制度,对发现的隐患进行分类、登记、治理,确保隐患整改到位。

二、生产管理制度1. 生产计划管理化工厂应建立健全生产计划管理制度,确保生产计划的科学性、合理性和可行性。

具体包括:(1)制定生产计划:根据市场需求、原材料供应、生产设备能力等因素,制定年度、季度、月度生产计划。

化工厂管理制度完整版

化工厂管理制度完整版

第一章总则第一条为了加强化工厂的管理,确保生产安全,提高产品质量,保护员工身心健康,根据国家有关法律法规,结合本厂实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本厂所有生产、管理、技术人员以及临时工。

第三条本制度旨在规范化工厂的生产、经营、安全、环保等各项工作,实现科学管理,提高效益。

第二章组织机构及职责第四条本厂设立安全生产委员会,负责全厂安全生产工作的领导和管理。

第五条安全生产委员会下设以下部门:1. 安全生产部:负责全厂安全生产的日常管理工作,包括安全检查、事故处理、安全培训等。

2. 技术部:负责生产工艺的改进、设备维修、新技术研发等工作。

3. 质量管理部:负责产品质量的监控、检验、改进等工作。

4. 环保部:负责环保设施的运行、污染物排放监测、环保手续办理等工作。

5. 人事部:负责员工招聘、培训、考核、薪酬福利等工作。

第三章生产管理第六条生产计划:1. 生产计划部根据市场需求和库存情况,制定生产计划,并报安全生产委员会审批。

2. 生产计划应包括产品种类、生产数量、生产时间、所需原材料等。

第七条原材料管理:1. 原材料采购部负责原材料的采购、验收、储存等工作。

2. 原材料入库需进行严格的质量检验,不合格原材料不得入库。

3. 原材料储存应按照规定的储存条件进行,定期检查,防止变质。

第八条生产过程管理:1. 生产车间应根据生产计划合理安排生产任务,确保生产进度。

2. 生产过程中应严格按照操作规程进行,不得擅自改变工艺参数。

3. 生产过程中发现异常情况,应立即报告安全生产部,并采取措施进行处理。

第九条成品管理:1. 成品检验部负责成品的检验工作,确保产品质量符合国家标准。

2. 合格成品应及时入库,不合格成品不得入库。

3. 成品储存应按照规定的储存条件进行,定期检查,防止变质。

第四章安全生产第十条安全生产:1. 全厂员工必须遵守国家安全生产法律法规和本厂安全管理制度。

2. 定期进行安全教育和培训,提高员工安全意识。

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度

助剂车间八大管理制度1、岗位操作人员受本班班长领导,上级有关操作指示,通过班长下达到岗位,对于违章指示,并越级上报。

2、岗位操作人员要认真执行操作规程。

严各控制各项工艺指标,确保优质、高产、低耗、安全运行。

发现问题及时处理,遇到紧急情况可先处理问题,后汇报.3、岗位操作人员要掌握操作技术、事故处理及主要设备的原理、构造、性能和简单维修.4、岗位操作人员要管好、用好本岗位所属设备,对不正常的设备有权要求修理和倒换.5、严守劳动纪律,不得擅自离岗.有事必须经班长和车间值班干部允许,把工作妥善交给接替人员后,方可离岗。

6、认真贯彻执行各项规章制度,认真填写操作报表和岗位记录,字体仿宋化, 数据准确无误,干净整洁。

7、岗位卫生区和操作时卫生要班班打扫,做到地面、墙壁、门窗、玻璃净,设备、管道净.2 质量责任制1、坚固树立”质量第一"的思想,严格执行工艺技术规程,严格按技术标准、工作标准和质量标准办事,对本岗位的产品质量和工作质量负责。

2、认真学习和掌握 ISO9001 质量管理体系标准、本公司质量体系文件,不断增强质量意识,积极参加群众性 QC 小组活动,促进产品质量和工作质量的提高。

3、严格遵守工艺纪律和岗位责任制,认真做好原始记录,对各种报表记录做到规格化、标准化、书面整洁,数据准确无误。

4、严格执行检查制度,加强质量监督,时常开展自检、互检和专检,认真填写检查记录,做到数据准确、齐全、无涂改.5、熟悉产品质量标准,努力完成质量考核指标。

6、及时掌握质量动态,认真处理生产中的质量问题,做好质量信息传递工作,对信息传递的及时和准确负责。

3 安全生产责任制1、认真贯彻执行国家的安全方针、政策、指示、法令、法规。

时常对职工进行生产和安全技术知识的学习教育,坚固树立”安全第一、预防为主”的思想。

2、定期组织安全大检查,及时交流安全生产经验,坚持安全活动日,严格遵守化工企业"四十一条"禁令条款和对事故坚持"三不放过”的原则。

化工厂全流程管理制度

化工厂全流程管理制度

化工厂全流程管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的生产、管理、安全、环保等各个环节。

2. 旨在确保化工厂生产过程的安全性、高效性和环保性,保障员工健康和产品质量。

二、组织架构与职责1. 建立以厂长为核心的管理团队,下设生产、技术、安全、环保、人力资源等职能部门。

2. 各部门需明确职责,制定相应的工作流程和标准。

三、生产管理制度1. 生产计划:根据市场需求和生产能力,制定合理的生产计划。

2. 生产流程:优化生产流程,减少不必要的环节,提高生产效率。

3. 质量控制:建立严格的质量管理体系,确保产品符合国家标准和行业规范。

四、技术管理制度1. 技术研发:鼓励技术创新,定期进行技术升级和产品改进。

2. 工艺管理:制定详细的工艺操作规程,确保生产过程的稳定性和可控性。

五、安全管理制度1. 安全培训:定期对员工进行安全教育和应急演练。

2. 安全检查:建立安全检查机制,及时发现和解决安全隐患。

3. 事故处理:制定事故应急预案,确保快速有效地处理突发事故。

六、环保管理制度1. 污染控制:采取有效措施减少生产过程中的污染物排放。

2. 废物处理:建立废物分类、回收和处理体系,确保废物得到妥善处理。

七、人力资源管理制度1. 员工招聘:根据生产和管理需要,合理招聘各类人才。

2. 员工培训:制定员工培训计划,提高员工的专业技能和管理水平。

3. 绩效考核:建立公平、公正的绩效考核体系,激励员工提高工作效率。

八、设备维护与管理制度1. 设备维护:定期对生产设备进行维护和检修,确保设备良好运行。

2. 设备更新:根据技术进步和生产需求,适时更新生产设备。

九、信息管理制度1. 数据收集:建立生产、安全、环保等方面的数据收集和分析系统。

2. 信息共享:促进信息在各部门之间的流通和共享,提高决策效率。

十、监督与考核1. 定期对全流程管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反制度的个人或部门进行处罚,对表现优秀的给予奖励。

十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由厂长办公室负责解释。

化工厂安全管理制度和规定

化工厂安全管理制度和规定

化工厂安全管理制度和规定一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的生产、储存、运输等环节。

2. 化工厂安全管理的目的是预防和控制安全风险,确保员工生命财产安全,保护环境。

二、组织机构与职责1. 成立安全生产委员会,负责制定安全政策和监督执行。

2. 设立安全管理部门,负责日常安全管理工作。

3. 各部门负责人对本部门的安全生产负责。

三、安全教育培训1. 新员工必须接受安全教育培训,并考核合格后方可上岗。

2. 定期组织安全知识更新培训和应急演练。

四、安全操作规程1. 制定详细的安全操作规程,包括但不限于设备操作、化学品使用、危险作业等。

2. 员工必须严格遵守操作规程,严禁违章操作。

五、安全检查与隐患排查1. 定期进行安全检查,包括设备设施、工作环境、个人防护等。

2. 鼓励员工报告安全隐患,对隐患进行及时整改。

六、应急管理1. 制定应急预案,包括火灾、爆炸、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。

2. 配备必要的应急救援设备和物资,确保快速响应。

七、事故处理与报告1. 发生事故后,立即启动应急预案,组织救援。

2. 事故原因必须调查清楚,采取措施防止类似事故再次发生。

八、化学品管理1. 化学品的采购、储存、使用和处置必须遵守相关法规和标准。

2. 定期对化学品进行安全评估,确保安全使用。

九、个人防护与职业健康1. 提供符合标准的个人防护装备,并确保员工正确使用。

2. 定期对员工进行职业健康检查,预防职业病的发生。

十、安全文化建设1. 培养员工的安全意识,鼓励安全文化的形成。

2. 对安全表现优秀的个人和团队给予表彰和奖励。

十一、安全记录与档案管理1. 建立安全记录和档案管理制度,确保安全信息的准确记录和有效管理。

2. 定期对安全记录和档案进行审查和更新。

十二、安全责任追究1. 对违反安全管理制度的行为进行严肃处理。

2. 对造成安全事故的个人或部门,依法依规追究责任。

本制度自发布之日起执行,由安全管理部门负责解释。

所有员工必须遵守本制度,共同维护化工厂的安全稳定。

化工厂生产运行管理制度

化工厂生产运行管理制度

化工厂生产运行管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的生产运行管理工作。

2. 目的在于确保生产过程的安全性、高效性和环保性,提高产品质量,降低成本。

二、组织机构与职责1. 成立生产运行管理小组,负责日常生产运行的监督和管理。

2. 生产运行管理小组下设生产调度、安全环保、质量控制、设备维护等职能岗位。

三、生产计划与调度1. 根据市场需求和生产能力,制定年度、季度和月度生产计划。

2. 生产调度部门负责生产计划的具体实施,确保生产活动有序进行。

四、安全生产管理1. 严格执行国家安全生产法律法规,制定安全生产操作规程。

2. 定期进行安全教育和培训,提高员工安全意识。

五、环保与节能减排1. 遵守环保法规,制定并执行环保措施,减少生产过程中的污染排放。

2. 推行节能减排,优化生产工艺,降低能耗。

六、质量管理1. 建立全面质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

2. 实施质量监控,对生产过程的关键环节进行严格检查。

七、设备维护与保养1. 制定设备维护保养计划,确保设备正常运行。

2. 定期对设备进行检修,预防设备故障。

八、物料管理1. 建立物料管理制度,确保物料供应的及时性和准确性。

2. 对物料进行合理存储,防止物料损耗和污染。

九、应急管理1. 制定应急预案,包括火灾、爆炸、化学品泄漏等紧急情况的应对措施。

2. 定期组织应急演练,提高员工应对突发事件的能力。

十、监督检查与考核1. 定期对生产运行管理制度的执行情况进行监督检查。

2. 对违反制度的个人或部门进行考核,确保制度的有效执行。

十一、附则1. 本制度自发布之日起实施,由生产运行管理小组负责解释。

2. 对本制度的修改和补充,需经管理层审议通过后执行。

化工厂运行管理制度

化工厂运行管理制度

化工厂运行管理制度一、总则1. 本制度适用于所有化工厂的运行管理活动。

2. 化工厂应建立安全、高效、环保的生产运行管理体系。

3. 所有员工必须遵守本制度,确保生产安全和产品质量。

二、组织机构与职责1. 成立以厂长为第一责任人的安全生产委员会,负责制定和监督执行运行管理制度。

2. 设立专门的安全生产管理部门,负责日常的安全管理和运行监督。

3. 各部门负责人应明确职责,确保本部门运行管理的有效性。

三、安全生产管理1. 严格执行国家安全生产法律法规和行业标准。

2. 定期进行安全教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

3. 建立安全生产检查制度,定期对生产设施和工作环境进行安全检查。

四、生产运行管理1. 制定详细的生产计划和操作规程,确保生产过程的有序进行。

2. 实施生产过程监控,确保关键工艺参数的稳定和产品质量的控制。

3. 建立生产事故应急处理机制,快速响应和处理生产中的异常情况。

五、设备维护与检修1. 制定设备维护计划,定期对设备进行保养和检修。

2. 建立设备故障快速响应机制,确保设备故障的及时修复。

3. 记录设备运行和维护情况,分析设备故障原因,提高设备运行效率。

六、环境保护与节能减排1. 遵守环境保护法律法规,确保“三废”(废水、废气、废渣)达标排放。

2. 推广应用节能减排技术,降低能耗和减少污染物排放。

3. 定期开展环境影响评估,持续改进环保措施。

七、质量控制与产品检验1. 建立严格的质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和客户要求。

2. 对原材料、半成品和成品进行定期检验,确保产品合格率。

3. 建立产品质量追溯体系,对质量问题进行追踪和分析。

八、员工健康与劳动保护1. 提供符合标准的劳动保护用品,确保员工健康安全。

2. 定期组织员工进行健康检查,预防职业病的发生。

3. 开展劳动安全教育,提高员工自我保护意识。

九、信息管理与记录1. 建立生产运行信息管理系统,实现生产数据的实时监控和记录。

2. 定期对生产数据进行分析,优化生产流程和提高生产效率。

化工厂制度管理制度

化工厂制度管理制度

第一章总则第一条为加强化工厂的规范化管理,确保生产安全、环境保护、员工健康和公司利益,特制定本制度。

第二条本制度适用于化工厂全体员工,包括生产、技术、管理、行政等各部门。

第三条本制度旨在通过建立健全的管理体系,提高工作效率,降低生产成本,保障员工权益,促进公司持续健康发展。

第二章组织机构与职责第四条化工厂设立以下组织机构:1. 生产部:负责生产计划的制定、执行和生产过程的监控。

2. 技术部:负责生产工艺的研究、改进和技术支持。

3. 管理部:负责行政管理、人力资源、财务管理等工作。

4. 安环部:负责安全生产、环境保护、职业健康等工作。

第五条各部门职责如下:1. 生产部:- 负责制定生产计划,确保生产任务按时完成。

- 监控生产过程,确保产品质量符合标准。

- 优化生产流程,提高生产效率。

2. 技术部:- 负责生产工艺的研究和改进。

- 提供技术支持,确保生产设备正常运行。

- 开展技术培训,提高员工技术水平。

3. 管理部:- 负责行政管理,包括会议组织、文件管理、档案管理等。

- 负责人力资源管理,包括招聘、培训、考核、薪酬等。

- 负责财务管理,包括成本控制、预算管理、资金管理等。

4. 安环部:- 负责安全生产,制定和实施安全生产规章制度。

- 负责环境保护,确保生产过程符合环保要求。

- 负责职业健康,保障员工健康安全。

第三章安全生产管理制度第六条安全生产是化工厂的首要任务,全体员工必须严格遵守以下规定:1. 员工进入生产区域必须穿戴规定的防护用品,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

2. 严禁在工作区域内吸烟、饮酒或携带易燃易爆物品。

3. 严禁擅自操作未经验收合格的设备。

4. 严禁在设备运行时进行维修或调整。

5. 严禁在危险区域进行无关活动。

6. 定期进行安全教育和培训,提高员工安全意识。

第七条安全生产责任制:1. 各部门负责人对本部门安全生产负总责。

2. 生产岗位员工对自身安全生产负直接责任。

3. 安全生产管理人员对安全生产监督责任。

化工厂HSE各项管理制度及各项管理职责

化工厂HSE各项管理制度及各项管理职责

各部门、各岗位HSE管理职责一、HSE责任落实制度为保证陕化节能减排技改项目高速、优质、安全的竣工,并及时将业主、总包单位、监理公司以及本公司的HSE管理文件传达到各施工单位,落实好各级施工人员的HSE责任,确保工程顺利进行,特制定本制度。

二、 HSE各项管理职责1、项目各职能部门、管理人员HSE职责、项目经理HSE管理职责、项目经理对该项目的HSE全面负责。

、认真贯彻有关安全生产方针和劳动保护工作的法律、法规、规章制度,切实贯彻安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候,同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作)。

、负责建立健全项目的安全生产责任制、各项安全生产管理制度、安全技术操作规程,并监督执行;合理组织资源配置,并保证合理分配和有效利用。

、保证项目的安全生产费用投入的有效实施;组织重大事故的调查、分析和处理,并及时上报。

、检查指导项目部副职、专职安全员、项目职能部门安全生产工作,组织安全检查,制订和组织实施本项目的劳动保护措施计划,及时消除安全隐患。

项目副经理HSE管理职责、认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法规。

、按照本单位安全生产责任制中规定的安全生产职责和签订的安全生产目标责任书内容,按照“谁主管、谁负责”和安全生产“五同时”原则对分管部门和施工区域的安全生产工作负责。

、项目总工HSE管理职责、负责项目施工的HSE技术工作。

、贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准。

结合项目工程特点,主持项目的安全技术交底。

、负责对新材料、新技术、新工艺、新设备制定相应的安全技术措施和安全操作规程,并按工艺要求,组织对使用人员进行必要的培训和组织实施。

、组织编制施工组织设计,编制、审核施工方案时,要制定、审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。

、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决执行中出现的问题。

国家化工厂安全管理制度

国家化工厂安全管理制度

第一章总则第一条为了加强国家化工厂的安全管理,预防和减少事故发生,保障人民生命财产安全,促进化工厂的健康发展,根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等相关法律法规,结合国家化工厂实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于国家化工厂所有员工、承包商及外来人员。

第三条国家化工厂安全管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

第四条国家化工厂建立健全安全生产责任制,明确各级领导和各部门的安全生产职责。

第五条国家化工厂加强安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第六条国家化工厂加强安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

第七条国家化工厂加强应急救援体系建设,提高应急处置能力。

第八条国家化工厂建立健全安全管理制度,确保各项安全措施落实到位。

第二章安全生产责任制第九条国家化工厂法定代表人为安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作全面负责。

第十条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接领导责任。

第十一条各岗位员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第十二条安全生产责任制实行逐级签订,层层落实。

第三章安全生产教育与培训第十三条国家化工厂定期开展安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和操作技能。

第十四条新员工必须经过安全生产教育和培训,合格后方可上岗。

第十五条定期对员工进行安全生产知识考核,考核不合格者不得上岗。

第十六条对特殊岗位的员工,进行专项安全教育和培训。

第四章安全生产检查第十七条国家化工厂定期开展安全生产检查,包括日常检查、专项检查和综合检查。

第十八条安全生产检查应覆盖所有生产、作业区域和设备设施。

第十九条检查中发现的安全隐患,应及时整改,落实责任人。

第二十条对安全生产检查情况进行记录,并定期上报。

第五章安全生产设施与设备第二十一条国家化工厂按照国家规定配备必要的安全防护设施和应急救援设备。

第二十二条安全防护设施和应急救援设备应定期检查、维护,确保其完好有效。

第二十三条更新、改造安全防护设施和应急救援设备,需经安全管理部门审核批准。

化工企业各项规章制度

化工企业各项规章制度

化工企业各项规章制度第一章绪论为规范企业生产经营行为,维护员工权益,保障环境安全,促进企业持续稳定发展,制定本规章制度。

第二章组织机构1. 公司设企业总经理负责全面管理企业经营及相关事务,设立生产、销售、人力资源等部门;2. 部门设主管负责本部门工作的组织协调及监督;3. 全体员工按照部门分工,各司其职,共同协作。

第三章生产安全1. 严格遵守国家法律法规,加强对危险化学品的管理;2. 制定安全操作规程,实施安全生产管理,保障员工及生产设施安全;3. 定期进行安全生产演练,提高员工应急处置能力。

第四章质量管理1. 根据ISO9001质量管理体系要求,确保产品质量符合相关标准;2. 制定质量控制标准,强化原材料采购、生产制造、产品检测等环节的质量管理;3. 进行质量管理培训,提高员工质量意识,全员把控产品质量。

第五章安全生产1. 配备必要的安全设施,确保生产场所符合安全标准;2. 建立健全的安全制度,开展安全教育培训,提高员工安全意识;3. 加强对特种设备、高温、高压等危险工艺的管理与监控。

第六章劳动保护1. 遵守劳动法律法规,保障员工合法权益;2. 提供良好的工作环境,定期进行员工健康体检;3. 建立健全的劳动保护制度,落实个人防护用品使用。

第七章环境保护1. 遵守环保法规,采取措施减少废气、废水、废渣的排放;2. 进行环境影响评价,确保生产活动对环境的影响在可控范围内;3. 加强环保意识教育,推动绿色生产,建设绿色工厂。

第八章安全生产责任1. 企业总经理为安全生产第一责任人,承担全面安全管理责任;2. 各部门主管为本部门安全管理负责人,履行安全监督职责;3. 全员参与安全生产,共同维护企业安全稳定。

结语本规章制度作为企业日常管理的重要指导文件,全体员工应严格遵守,确保企业安全生产、质量管理、环境保护等各项工作有序开展,为企业可持续发展提供坚实基础。

化工厂八大管理制度流程

化工厂八大管理制度流程

化工厂八大管理制度流程化工厂是一种特殊的生产场所,涉及到大量的化学物质和高风险工序。

为了确保化工厂的安全和生产效率,制定和实施一系列的管理制度是必要的。

以下是化工厂八大管理制度流程的简要介绍:1.安全生产管理制度:首先确保所有人员遵守安全生产规章制度,并提供必要的培训和教育。

包括风险评估和防护设备使用的规定,如防护服、安全眼镜、手套等。

2.生产管理制度:确保化工产品的生产按照工艺流程和标准操作程序进行。

包括原料的购买、储存和使用,生产设备管理,以及产品质量检验和记录。

3.设备管理制度:确保所有生产设备的正常运行和维护。

包括设备的安装和调试,定期检查和维护,故障处理和事故预防措施。

4.环境保护管理制度:确保化工厂的生产过程对环境造成的影响最小化。

包括废水处理,废气排放和固体废物处理的规定。

并进行定期的环境监测和报告。

5.物资管理制度:确保化工厂的物资供应和消耗的控制。

包括原材料的采购和库存管理,仓储设备的管理和运输的组织。

6.劳动保护管理制度:确保员工的劳动安全和健康。

包括工作时间的规定,工作岗位的安排和轮岗,劳动防护设备的使用和体检的安排。

7.财务管理制度:确保化工厂的财务活动的合法性和规范性。

包括财务报表的编制和审计,资金预算和成本控制的制定。

8.紧急事件管理制度:确保化工厂对紧急事件的应急处理和预防措施。

包括火灾、爆炸、泄漏等事故的处理,人员撤离和紧急救援的组织。

每个制度都包含了一系列的规定、流程和责任分工,需要严格执行和监督。

此外,化工厂还需按照相关的法律法规、标准和行业规范进行管理,并不断进行内部审查和改进,以实现安全、高效和可持续发展。

化工厂安全管理制度(14篇)

化工厂安全管理制度(14篇)

化工厂安全管理制度(14篇)篇1:化工厂安全管理制度一、公司领导(厂长、经理)职责1.认真贯彻执行国家及上级有关政策、法令、指标、对本公司员工的安全健康负责,全面负责公司的安全生产工作。

2.在计划、布置、检查、总结生产工作的同时,计划、布置、检查、总结安全工作,定期召开安全工作会议。

3.建立安全组织机构,配置安全人员,实现安全生产,及时研究解决有关安全的重大问题。

4.每季定期组织一次安全大检查,对重大的不安全隐患组织落实整改。

对避免重大事故的有关人员实行重奖。

5.主持各类重大事故的调查、处理和做出防范措施,执行“三不放过”原则,对事故职责者进行严肃处理。

二、安全员职责1.在总经理的领导下,制订和修订、审批安全技术规程和安全规章制度及安全技术措施,并组织贯彻实施。

2.负责对员工进行安全生产的`宣传教育,组织安全培训和安全技术考核。

3.监督检查安全生产操作规程执行情景,遇有紧急不安全情景时,有权停止生产及有关人员的工作。

4.经常进行现场安全检查,协助解决问题,组织落实整改。

5.负责编制或修订公司防火制度,并监督贯彻执行。

6.负责工伤事故的处理和各类事故的综合上报,参与各类重大事故的调查和鉴定工作。

7.负责安全装置,防护器材,灭火器材的管理。

8.发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场负责事故的统计上报,参加各种事故的调查,分析和处理,并提出防范措施。

9.定期组织安全大检查,对查出的问题做到定整改人员、定措施、定期限。

10.负责动火手续的办理工作。

三、班组长安全职责1.组织学习,贯彻执行公司有关安全生产的规章制度和决定。

2.负责对新员工进行岗位安全教育。

3.做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

4.搞好安全设施,设备检查维护工作,使其经常坚持完好和正常运行。

5.督促教育员工正确使用劳动保护用品和防护用品。

6.发生事故立即报告,组织抢救,保护好现场。

7.组织搞好生产现场的清扫和整理工作,管理好消防器材,实现安全生产。

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度

化工厂八大管理制度化工厂八大管理制度为了确保化工生产过程的安全和质量,保护员工和环境免受损害,化工企业必须制定完善的管理制度来规范企业运营。

以下是化工厂八大管理制度:一、安全生产管理制度安全生产是化工企业最基本的要求,必须建立科学的安全生产管理制度,以确保员工安全及设施设备的安全。

安全生产管理制度应该包含以下内容:1.应急预案2.安全操作规程3.安全生产教育与培训4.安全检查与监测5.事故处理与事故调查6.设备安全管理7.应急启动系统管理8.工艺安全控制9.重点部位管理二、质量管理制度质量管理是化工企业最基本的要求,必须建立科学的质量管理制度,以确保产品质量。

质量管理制度应该包含以下内容:1.产品质量体系2.原料品质管理3.生产过程控制4.产品检验与试验5.产品存储与运输6.质量交接与反馈7.质量管理制度的监督与评估三、环境管理制度环境管理是化工企业最基本的要求,必须建立科学的环境管理制度,以确保环境保护。

环境管理制度应该包含以下内容:1.环境管理体系2.环境影响评价与管理3.废水、废气、废液、废物的处理与利用4.重点污染控制5.环境检查与监测6.环境应急管理与事故应对7.环境安全培训与教育四、设备维护管理制度设备维护管理是化工企业保证设备运行安全和稳定的关键。

设备维护管理制度应该包含以下内容:1.设备故障分析与处理2.设备保养与维修3.设备检查与监测4.年检备案制度5.设备备件管理6.设备改造与升级7.设备尝试生产与验收五、人事管理制度人事管理制度是化工企业管理的重要组成部分。

人事管理制度应该包含以下内容:1.招聘与录用2.岗位申请与调动3.绩效考核与评价5.培训与发展6.职业安全与卫生7.企业文化建设六、经营管理制度经营管理制度是化工企业正常运营的基础,应该包含以下内容:1.生产计划管理2.采购管理3.销售管理4.库存管理5.财务管理6.税务管理7.信息化建设七、IT管理制度IT管理制度是化工企业信息化建设的基础,应该包含以下内容:1.电脑管理2.网络安全管理3.办公文档管理4.信息安全管理5.软件采购管理6.设备维护管理八、知识产权管理制度知识产权管理制度是化工企业知识产权保护和维护的基础,应该包含以下内容:1.专利管理2.商标管理4.技术秘密管理5.信息保护与管理6.知识产权投资管理7.知识产权交易管理结语化工企业必须全面建立健全管理制度,使企业得到有效监视和控制,不断提高企业的生产质量,安全性和经济效益。

化工厂管理制度与岗位职能

化工厂管理制度与岗位职能

化工厂管理制度与岗位职能化工厂是指专门从事化工生产的企业,其生产经营活动需要严格的管理制度和明确的岗位职能。

化工厂管理制度是为了确保生产安全、环境保护和质量控制而设立的一系列规章制度和管理流程,而岗位职能是指不同岗位上的员工所需具备的职责和工作内容。

下面将对化工厂管理制度和岗位职能进行详细描述。

一、化工厂管理制度1.安全管理制度:化工厂是危险性较高的企业,必须建立完善的安全管理制度,包括安全操作规程、作业安全指导书和岗位责任制度等。

2.环境保护制度:化工厂的生产过程会产生大量的废气、废水和废固体,为了减少对环境的污染,必须建立健全的环境保护制度,包括废气、废水和废固体处理规范和清洁生产措施等。

3.质量管理制度:化工产品的质量直接关系到企业的信誉和市场竞争力,必须建立质量管理制度,包括产品质量标准、质量检验流程和质量问题处理制度等。

4.生产计划管理制度:化工厂的生产活动需要进行有效的计划和组织,必须建立合理的生产计划管理制度,包括生产计划编制、物料采购和生产进度监控等。

5.设备管理制度:化工生产需要使用各种设备和仪器,必须建立设备管理制度,包括设备维护和保养、设备故障处理和设备更新等。

6.培训管理制度:化工厂的员工必须具备一定的专业知识和技能,必须建立培训管理制度,包括新员工培训、岗位培训和安全培训等。

二、岗位职能1.生产主管:负责制定生产计划,组织生产活动,协调各部门之间的工作,保证生产任务的完成;同时对生产车间进行安全管理和质量控制。

2.质量检验员:负责对化工产品进行质量检验,确保产品符合标准要求;如果发现质量问题,及时做好记录和处理,并提出改进建议。

3.安全主管:负责化工厂的安全管理工作,制定安全操作规程,组织开展安全培训,对生产过程中的安全隐患进行监控和处理。

4.设备维护员:负责对化工厂的设备进行维护和保养,及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运转。

5.物料采购员:负责化工原材料的采购工作,进行供应商的评估和选择,确保原材料的质量和供应的及时性。

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管理制度
(压力容器)
编制
审核_________
批准_________
受控状态________
发放编号________
2016年1月15 日发布 2016年2月1 日实施
目录
1、原材料入库制度
2、库房材料领用制度
3、原材料检验管理制度
4、焊接材料管理制度
5、焊接材料烘焙制度
6、原材料及外购件保管制度
7、二级焊材库管理制度)
8、放射工作安全管理制度
9、设备管理制度
10、技术文件资料管理制度
11、工艺管理制度
12、产品质量检验制度
13、质量印章管理制度
14、《合同》管理制度
15、气瓶管理制度
16、车间管理制度
17、车间质量管理制度
18、完工产品入库与发货制度
19、办公室管理制度
20、考勤管理制度
21、文件收发规定
22、文印管理规定
23、门卫管理制度
24、宿舍管理制度)
25、食堂管理制度
26、食物中毒事件应急预案
27、加班管理制度
28、劳保用品管理制度
29、档案管理制度
为了确保入库材料的质量及数量的准确性,购入的材料必须先入库,后发出,现制定以下材料入库制度:
1、采购人员必须凭送货单、发票、材质证明书进行入库。

2、库管员凭采购人员的送货单、发票、材质证明书进行验收入库,如有实物与单据不符必须在送货单上写明实收数量并双方签字认可。

3、库管员将已验收属实的送货单签字后,再到财务部开三联电脑入库单。

4、三联入库单财务保留白色联,红色联交采购报帐,黄色联交库房留底。

5、库管员凭入库单及时入帐,月末与财务对账,
1、领用材料要按领料单上的格式填写内容:用途、材料名称、规格型号、单位、领用人、主管签字。

库管员要见签字后方可发货。

2、库管员在发材料时,审核内容是否完整,核对票面完整清晰无误后才能发货。

3、凡生产上领用的钢材,要经车间负责人写领料清单,并注明所领钢材的规格型号及换算单位,既要有所领用的张数,又要换算为吨数。

4、焊材领用要按单台设备的预算领用。

库管员要对单台设备领用焊材建明细帐,由生产部提供该设备预算用的各类焊材,报给库管员按预算发焊材。

5、库房根据领料单下台帐,月末与财务对帐,如有差错,应与财务对账查清原因,分清责任,呈报厂长。

1、为加强原材料的管理,确保产品质量,特制定本制度。

2、原材料入库前,材料检验员应按国标、部标,核对入库原材质量证明书、合格证或质保书抄件、复印件,检查是否符合国家标准要求。

不符合国标、部标要求者,拒绝接收入库。

3、原材料验收内容
3.1、原材料质量证明书,合格证或抄件、复印件。

3.1.1、材料牌号、批号。

3.1.2、化学成份。

3.1.3、机械性能
3.1.4、交货状态与生产时间。

3.2、原材料外观质量及尺寸公差。

3.2.1、裂纹、划痕、锈蚀、变形、受潮变质等.
3.2.2、几何尺寸是否符合要求。

4、原材料复验
4.1、原材料质量证明书,合格证或抄件、复印件,提供资料不全者。

4.2、实物质量与质保书不相符合,从而对原材料质量有怀疑者。

4.3、设计单位对原材料有特殊要求的,质保书中未予说明者。

5、凡原材料质保书项目不全或发现实物质量与质保书、合格证不符时,材料检验员应及时将信息反馈供应部,找供货单位交涉补齐,或提出复验项目报告单。

材料质控负责人根据复验报告、作出合格或不合格结论。

6、凡未经入库验收合格的原材料,包括需经复验方能入库的原材料,都不能入库,更不能发放使用。

擅自作主或发放使用,将追究责任者的全部责任。

7、验收合格的原材料,材料检验员要监督库管员办理入库手续,进行标记移植,并按库房管理规定,按原材料牌号、批号,规格分类堆码或上架保管。

8、原材料质保书、合格证及复验报告单,代用通知单等资料由原材料检验员保存并定期归档。

9、五金配套件的外购,由工艺技术人员提出技术要求,供应部按要求采购,外购件应有合格证或质保书,并经检验合格后方可入库。

1、目的
1.1、对焊接材料的采购、验证、保管和发放作出规定以确保容器用焊接材料正确无误,并具可追溯性。

1.2、本制度适用于产品制造所需的焊接材料。

1.3、供应部负责焊材的采购、保管和发放、相关部门予以配合。

2、焊材采购
2.1、供应部根据生产部提供的《物资需求表》及焊材一级库库存情况编制焊材采购计划,经材料质控负责人审核后执行。

2.2、采购人员必须严格焊材计划的要求到合格供货方进行采购,采购人员不得擅自更改所购焊材的品种、规格、型号及质量要求。

2.3、供货方提供的焊材必须标记齐全,包装完好,焊材质量证明书应为原件或原件的复印件(复印件需加盖供方鲜章),且质保书上注明是品种、牌号、规格及批号应与实物一致。

3、焊材验收
3.1、焊材进厂后,材料检验员应对其包装、标记和外观质量进行检查填写《材料外观检查报告》,并将检验报告交材料质控责任人。

3.2、材料质控责任人应按有关标准规范的要求对焊材质保书进行审核,并根据材料检验员的检查结果,对焊材作出合格与否的判断。

3.3合格焊材由材料质控责任人填写《材料入库通知单》并交库房办理入库手续,不合格焊材按《不合格品管理制度》的规定进行处置。

4、焊材的保管和发放
4.1、焊材保管实行两极库房管理,焊材一级库管理员应按焊材品种、牌号、规格、出厂日期等进行分类保管,做到堆放整齐,标记清楚。

4.2、焊材一级库应保持干燥、通风、室内温度不得低于10℃,相对湿度<60%,焊材不得就地堆放,堆放地与地面及墙壁的距离应>3000mm。

4.3、一级库管理员应对库房的温、湿度进行记录〔每日三次)并定期对库存焊材进行检查,发现锈蚀或霉变应及时向有关人员报告。

4.4焊材二级库管理员应根据生产需要向一级库领取焊材,并对所领焊材进行检查,发现锈蚀、霉变或药皮脱落等应及时通知焊接质控负责人进行处置。

4.5、焊材二级库管理员应严格按焊条说明书的要求对焊条进行烘培记录。

4.6、生产部按焊接工艺要求填写《焊材领用卡》,焊工持领用卡到二级库领用焊材,焊条领用必须带保温桶。

4.7、库管员凭《焊材领用卡》领料单发放焊材,当天未用完的焊条、焊工应连同保温桶一道退回二级库,库管员应作好焊材发放及焊条回收记录。

4.8、库管员应对退库的焊条进行单独烘烤,同批焊条烘培次数不得超过两次。

1、用于焊接压力容器制造的焊剂、焊条,使用前必须按焊材类别、牌号进行烘干,以降低其含氢量。

2、焊条、焊剂烘烤温度及时间:酸性焊条在150~200℃烘干保温1-2小时,碱性焊条在350~400℃烘干保温2小时。

烘干后,放在100~150℃的保温箱内随用随取。

碱性焊剂在300~400℃烘干,保温2小时,酸性焊剂在250℃烘干,保温1~2小时。

3、碱性低氢型焊条烘焙时,不得将焊条直接放入高温烘焙箱中,应徐徐加热到规定温度,保温、缓慢冷却至100~150℃,再放入低温烘箱中存放,并随取随发。

4、对含氢量有特殊要求的,应将碱性低氢型焊条烘倍温度提高到400度以上,进行高温烘干,以降低扩散氢含量,防止产生裂纹、气孔等缺陷。

5、当日未使用完的焊条,必须交回二级库,使用前应重新进行烘干;焊条烘干次数不得重复超过二次。

1、保管员负责按照《材料管理程序》规定的要求对材料进行妥善保管,材料质控负责人应常查看材料保管情况,发现材料标记模糊或脱落,应即时校对,重新标记。

2、材料应按类别、牌号、用户机号分类存放,并做上可追溯性识别标记,严防混料。

3、表面质量的保护,特别是不锈钢材料,防止搬运时的磕碰划伤。

4、建立“压力容器材料台帐”载明材料的库存和发放的动态信息。

5、材料发放的依据是“领料单”和“材料明细表”,主要受压元件领料还应带上“工序流转卡”,生产车间根据生产部编制的“成台压力容器材料明细表”开具领料单,经材料责任人确认后发放材料。

6、材料需代用时,车间应将“压力容器材料代用单”附在材料明细表上。

7、外购件到厂后,采购员应将合格证或质量证明书交材料质控负责人审核,同时通知材料检验员对外购件的外观质量和几何尺寸进行检验,有些外购件必须按规定进行复验。

外购件的合格证或质量证明书应存入产品档案。

8、库管员应将外购件按《库房管理制度》妥善保管,凭外购件清单和生产车间开具的领料单发放。

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