仓日常安全管理及流程图
仓图库管理制度流程
仓图库管理制度流程第一章总则第一条为了规范仓库管理工作，提高仓库管理效率，保障仓库物资的安全性和完整性，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司所有仓库的管理工作。
第三条仓库管理制度的宗旨是：科学、规范、有效、严格，确保物资的安全、准确、及时、完整。
第四条仓库管理工作必须遵循以下原则：严格执行规章制度，按照规定流程操作，严格保密，严格责任追究。
第五条仓库管理应当坚持物资实时监控、库存精细管理、入库出库反馈迅速的原则，确保物资信息准确更新及时。
第二章仓库设立和管理第六条公司设立的仓库应当符合国家相关法律法规规定，必须有相关的资质许可。
第七条仓库应当按照物资种类和用途合理划分存放区域，并标明清晰的物资存放位置。
第八条仓库设立应当配备足够的仓储设施和设备，并保证设备设施的正常运转。
第九条仓库设立应当建立完善的管理制度，明确管理职责和权限，健全安全防范措施，确保仓库运行安全。
第十条仓库根据物资种类、用途和规模，划分主仓库和分仓库，对分仓库规定管理制度，实行统一管理。
第三章物资入库管理第十一条物资入库应当按照统一的入库流程进行，包括：提交入库申请、审批入库申请、入库准备和实际入库等环节。
第十二条物资入库申请应当包括物资名称、规格、数量等详细信息，并经过相关部门审批。
第十三条入库操作人员在入库前应当核对物资信息，并对物资进行清点、验收，确保入库物资的准确性。
第十四条入库操作人员应当填写完整的入库单据，将入库信息及时更新到系统中。
第十五条入库操作完成后，应当立即将入库申请提交给相关部门备案，并且及时报告仓库管理员。
第十六条入库操作完成后，应当按照规定对物资进行分类、整理、堆放，并做好相关标识。
第四章物资出库管理第十七条物资出库应当按照统一的出库流程进行，包括：提交出库申请、审批出库申请、出库准备和实际出库等环节。
第十八条物资出库申请应当包括物资名称、规格、数量等详细信息，并经过相关部门审批。
第十九条出库操作人员在出库前应当核对物资信息，并对物资进行清点、验收，确保出库物资的准确性。
仓库各类操作流程图
仓库各类操作流程图一、仓库验收流程图1、供应商将货物送至仓库，在仓库门口提交送货单及发票。
2、仓库管理员审核送货单和发票，确认送货单填写是否正确，发票金额是否与采购订单一致。
3、如果送货单填写正确，发票金额与采购订单一致，仓库管理员在送货单上签字确认。
4、供应商在送货单上签字确认，并将送货单留存一份在仓库。
5、仓库管理员将货物送至指定货位，并按照要求进行验收。
6、如果货物存在质量问题，仓库管理员及时供应商解决。
7、如果货物验收合格，仓库管理员在验收单上签字确认，并将验收单提交至财务部门。
8、财务部门审核验收单和发票，无误后进行付款。
二、仓库发货流程图1、销售部门将销售订单提交至仓库，通知仓库发货。
2、仓库管理员根据销售订单准备货物，并填写发货单。
3、仓库管理员将发货单提交至物流部门，安排物流运输。
4、物流部门根据发货单安排车辆运输，并将货物送至客户指定地点。
5、客户在收货时签字确认，并将签字单提交至仓库管理员。
6、仓库管理员将签字单留存一份在仓库，并将另一份提交至销售部门。
7、销售部门根据签字单进行销售结算，并将款项提交至财务部门。
8、财务部门审核销售订单、签字单和发票，无误后进行付款。
三、仓库库存管理流程图1、仓库管理员每天对库存货物进行盘点，确保库存数量准确无误。
2、如果库存数量出现异常，仓库管理员及时采购部门进行补充或调整。
3、采购部门根据销售订单和库存情况制定采购计划，并向供应商下达采购订单。
4、供应商按照采购订单要求送货至仓库，仓库管理员进行验收和入库操作。
5、仓库管理员根据实际库存情况对货物进行合理摆放和调整，确保货物存储安全可靠。
6、仓库管理员定期对库存货物进行检查和维护，确保货物质量完好无损。
各类施工流程图一、基础工程施工流程图1、基础工程由设计图桩号定位放线→移交测量队放线→移交土方队按图开挖→报监理验收→开挖后隐检→绑扎基础钢筋及柱插筋→浇灌基础混凝土→基础验收。
2、注意事项：定位放线必须经监理及业主验收，严禁超挖乱挖；钢筋绑扎要符合设计要求及规范规定；严禁使用不合格材料；浇注混凝土时要严格控制坍落度及和易性，并报送监理一份。
仓库罐区安全管理规定
仓库、罐区安全管理规定1 目的和范围为了加强仓库、罐区消防安全管理，保障职工和公司财产免受事故的危害，保证生产顺利进行，制定本规定。
本规定适用于公司范围内仓库、罐区的安全管理。
2 职责2.1 安全环保部负责组织开展仓库、罐区的安全检查、隐患排查、监督考核等工作。
2.2 消防队负责日常的禁烟检查、防火检查及消防灭火等工作。
2.3 仓库、罐区所属单位负责做好职工的安全教育、日常安全管理、隐患排查治理、事故预案的编制演练等工作。
3 管理流程仓库、罐区安全管理流程图如下：4 管理程序4.1 组织管理4.1.1 按照“谁主管，谁负责”的原则，仓库、罐区主要负责人当为防火负责人，全面负责仓库、罐区的消防安全管理工作。
4.1.2 仓库、罐区应当全面加强管理，建立健全各项安全管理规章制度、作业规程事故应急预案，做好防火、防盗、防洪（汛）、防雷等工作。
4.1.3 仓库、罐区管理人员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全规定，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火安全工作。
4.1.4 仓库、罐区新职工应当进行仓储业务、危险化学品及消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。
4.1.5 仓库的建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。
储罐区的设计按《建筑设计防火规范》、《石油化工设计防火规范》有关规定执行，应有完善的安全措施。
4.2 储存管理4.2.1 库房、库区物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据物品的不同性质、类别确定垛距、墙距，储存量不得超过规定的储存限额。
4.2.2 能自燃的物品、易燃品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法，能自燃的物品、易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。
4.2.3 危险化学品的储存按照公司《危险化学品安全管理规定》执行。
安全管理工作业务流程图
安全管理体系安安专安全全全业管项项安党目政目全安全管理委员副主任委成员主任委员项安生党科室目全产支经部主副负设置安全管1 / 29安全管理部安委会办公完善配置安全安委管部备项目部与上级单位签订安成立检查小组领导审批汇总、分析检查进门责对安全部门整改任部、安全生产会议（二）资料整理、归安全管理3 / 29每季度召每月召开每月召开每月召开每月召开安委会主项目经理施工中队施工中队安全主管安委会成各作业单专兼职安施工作业专、兼职安员位、科室负全中员/领导班施工全员、队全员参加做好会议记录、形成会议主持下发各部室、作安委会《会议纪资料（三）、安全教育培训安全教育培训4 / 29项三级复专周工安特殊作转岗组班中队项目 级级教教级部不得少专全得少得通过顾家安全培不安不于于业训并取得资格证，少学30技术于165 / 29（四）、安全管理投入安全管理投财务部门，按工程造价提计设立安全管理费全月安年度安全安技术安全6 / 29其他方面的投入安全管理部门：建立使用资料归档(五)安全技术措施管理安全技术措施工程技术人总工程师向管理生产调度部门组安监部安监部门组织，由门施工作业单位负总工程师安全监管部门负责班组长、安全员每监理工程师7 / 29安全监管部门组织相在具填写交底监理单位人员参施有工较分项归档做好验收前大编危（六）、交通安全管理交通安全管理综合办公室负责交通安明确管理机专、兼职交通安全8 / 29建立机动车辆车辆与运行管交通事故的处惩奖资料归9 / 29（七）、消防安全管理消防安全管理实施管理机构设置成立消防火消消灾防防安事安安全主管为负责负责负责消工施活生防建立消防10 / 29（八）、施工机械设备管理施工机械设备管理向监管考试合按规定安格合、设置如实、、每月、周每照按接每测人操立建设作监合月建立相应的管11 / 29（九）、防汛工作管理防汛工作管理成立防汛领导汛制编防规汛前准备、检12 / 29防上报汛期值班、巡视、及时险情发生后向局防汛办抢险自救、恢总汛工作防汛期结束后对（十）、民用爆炸物品管理13 / 29民用爆炸物品管连同爆破作业建立管理制度和安全技项目的有关情交关安机提向公运输管理设专用仓库技术人员计算出需实施爆破作业过检后破的爆建立爆破作业管理14 / 29、特种作业人员安全管理（十一）特种作业人员安特种作业人员岗持证考核合格、特种作业特种作业人员建立健全人力资源部门向安人每月召开全力安全总监管资上报局安全管理或安全部理源15 / 29（十二）、分包队伍安全管理16 / 29（十三）、重大危险因素管理检险危险因素危因素日常巡视、17 / 29项目部组三二一报局报局项评织辨识、级级级目全安安全一二三一二三由由由级级级级级级项二局危危危危危危险险险控控控报二项局报目部备安级单全制定《危险控制制定危险因素控制措施项目部局由二由对于重大危险因素要制18 / 29演练（十四）安全评价管理（十五）意外伤害保险管理安全管理造册上报源力资人保险办理财务部门办理结果上安全管理报局安全生事故后，建立相应的理管全安19 / 29（十六）职业病防治管理岗前体立职业卫生建人个落实预防制定、康健卡定期体检治业立建职病防（十七）、施工用电安全管理20 / 29编制施工用电的组织设明确用电安全主管部门和执行施工用电安全技编制、用电安全检查，装置的安建立、管理相关资料（十八）、劳动防护用品监督管理劳动防护用品监提出采购计划安全生对生产厂家资格产管21 / 29质量验收安全部门、物资发放、发放登教育、监督、检安全部门、（十九）、安全事故隐患管理事故隐患管理 22 / 29确定安全事故隐患治理的实施整改申请恢复生产日内进行现3合格不合格处整改、恢复生产23 / 29、习惯性违章监督管理（二十）与全体员工签订遵章守日常检查、监督制止违章违规行为，对当违建立个人违章、取消相应的评先24 / 29（二十一）、安全事故管理安全事故管理事故发生后报告项目部启动事故应按照“四不报局安监部报项目所在地积极配合有重伤事故快死亡、群伤和25 / 29 故事类他其．（二十二）、安全目标管理编制三级安全管各班组、岗各部门、施工项目部单位与项与项目各部门、部签订安单位项目与上级根据安安监部门编制年全管理目标和时段工作计26 / 29检安监部门实施考核、工程开工安全条件审查管理（二十三）填写《建筑工程安全监督备27 / 29资料上报局安全管理部门局安全管理部门对开工安合不整改合格开工28 / 29（二十四）、环境保护管理环境保护管理成立环境保护工作领调查了解环保、水土编制环境评价制定控制措施、落实合格29 / 29。
物流管理流程图ppt
3、盘点后期工作 仓 库 主 管 将 已 审 核《盘点单》导 出 为进、出仓单，电 脑 自 动 生 成《盘盈单》 和《盘亏单》。仓 库 主 管 查 找 盘 盈 盘 亏 的 原 因，并将《库存盘点汇总表》和 差异 原 因 查 找 报 告 交 财 务 主 管复 核 上 交 总 经 理 审 批 后。财 务 部 据 审 批 结 果 审 核《盘盈单》和《盘亏单》调 整 库 存 帐。
物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员依据清单上所列的 名称、数量进行核对、清点，经使用部门或 请购人员及检验人员对质量检验合格后，方 可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后，库管员及时 填写入库单，经使用人、货管科主管签字后， 库管员、财务科各持一联做帐，采购人员持 一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关，有以下情况时可拒绝 验收或入库。 a） 未经总经理或部门主管批准的采购。 b） 与合同计划或请购单不相符的采购物资。 c） 与要求不符合的采购物资。
4、盘点其他规定 盘点工作规定每月进行一次，时间为月 末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完 成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。 参加盘点工作的人员必须认真负责，货 品磅码、单位必须规范统一；名称、货号、 规格必须明确；数量一定是实物数量，真实 准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过 失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责 任。 在仓库管理流程中，对于盘点结果发现 属于实物责任人不按货品要求收发及保管财 物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责 任。
货物储存保管条例 : 第一条 :货 物 的 储 存 保 管 原 则 上 应 以 货 物 的 属 性 特 点 和 用 途 规 划 设 置 仓 库 ，并 根据 仓 库 的 条 件 考 虑 划 区 分 工 ， 凡 吞 吐量 大 的 落 地 堆 放 ， 周 转 量 小 的 用可 存 放 货架 （ 如 存 放 货 架者 需 在 料 卡 上 填 上仓位编号及 货 架 编 号）。 第二条: 货 物 堆 放 的 原 则 是 在 堆 垛 合 理 安 全 可 靠 的 前 提 下 ， 推 行 五 五 堆 放，根 据 货 物 特 点 必 须 做 到 过 目 有 数 ，检 点 方 便，成 行 成 列，文 明 整 齐。
物资仓库安全操作规程范本
物资仓库安全操作规程范本一、入库操作规程1. 入库审批：所有物资入库必须经过严格审批程序，包括物资申请、申请审批、采购、验收等环节。
2. 物资需验收合格后方可入库：入库前必须对物资进行验收，确保品质合格、数量准确。
3. 入库登记：入库时，应对物资进行登记，包括物资名称、规格、数量等信息，确保记录准确无误。
4. 入库定位：入库后，应按照物资分类、特性进行合理定位，确保易查、易取。
二、出库操作规程1. 出库审批：所有物资出库必须经过严格审批程序，包括物资领用申请、审批、发放等环节。
2. 出库操作：出库时，应按照审批程序进行发放，确保物资发放给正确的领用人员。
3. 出库登记：出库时，应对物资进行登记，包括物资名称、规格、领用人等信息，确保记录准确无误。
4. 出库核对：出库后，应进行核对，确保出库物资与登记信息一致。
三、库存盘点规程1. 定期盘点：定期对物资进行盘点，确保库存准确无误。
2. 盘点记录完整：盘点时应对库存进行记录，并与实际库存匹对，确保记录准确无误。
3. 盘点差异分析：如发现盘点差异，应及时进行分析并采取相应措施，确保问题得到解决。
四、库存管理规程1. 物资分类管理：按照品种、规格、特性等进行物资分类管理，确保库存有序、易管理。
2. 定期检查：定期对库存进行检查，确保库存无过期、损坏等问题。
3. 加强防火防爆措施：对易燃、易爆物品要进行专门储存，并加强防火、防爆措施。
4. 定期维护设备：定期对仓库设备进行维护保养，确保设备正常运行。
五、保密管理规程1. 严格保密制度：对仓库内部的物资信息、申请资料等必须严格保密，未经许可不得泄露。
2. 物资领用审批：对物资领用必须进行严格审批，确保物资仅限于需要的人员使用。
3. 信息保护措施：建立完善的信息保护措施，包括网络安全、防止信息泄露等方面。
4. 安全培训：对仓库人员进行安全培训，提高他们的保密意识和防范能力。
六、灭火与紧急逃生规程1. 灾害预防：定期进行灾害预防措施的培训，提高灭火、救援等应急能力。
仓库管理作业流程,原料、配件、半成品、成品管理流程图
仓库管理作业流程
1、目的：
使公司仓储收发、存放等作业明确，以使帐物相符，并有效予以控制，优化库存，防止仓储物变异，进而维护产品质量。
2、适用范围：
本程序适用于公司所有仓储物品的贮存管理。
3、职责：
原材料及配件仓库负责原材料及配件的储存管理及料号编制。
半成品仓库负责对已检验合格的半成品进行储存管理。
成品仓库负责对已检验合格的成品进行储存管理。
4、定义：
原材料：各类化工原料
配件：各类五金材料，机器配件，包装材料及杂物。
半成品：已加工成型，但未完成所有工序的产品。
成品：已加工好的各种产品。
5. 相关文件：
《搬运、储存、包装与防护的控制程序》
《服务控制程序》
《不合格品的控制》
《仓储管理制度总则》
《原材料安全库存表》
《配件安全库存表》
6、流程图：
仓储作业流程总图：
6.2 原材料仓库作业流程图:
6.3 配件仓库作业流程图:
7、流程图说明:
仓储作业流程总图说明: 无
7.5 成品仓库作业流程图说明：。
仓库安全管理流程图
原则：提高产品安全与人身安全意识，杜绝意外事故发生！
安全考核措施
序号
内容
扣分标准 （我司人员）
处罚标准 （搬运队）
备注
1
醉酒工作
3
100元/人/次
当事人
2
库内抽烟
3
20元/人/次
当事人
3
没有对车辆进行ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ挥
1
考核主管
4
没有提前安排、调整库位
1
仓管员、叉车司机同罚
5
野蛮装卸
20元/人/次
当事人
6
产品混堆
1
10元/次
装卸工免费调整混堆产品
7
产品打板不规范
1
5元/次
免费重新打板
8
到货托砖倾斜没整理入库
1
5元/次
9
零散砖入库，没将破损产品分开
1
承担破损损失
仓管员同罚
10
没有与司机办理交接手续
2
仓管员
11
库内产品码放不标准
3
仓管员、叉车司机同罚
12
托砖没按要求在8：30前卸完
1
仓管员、叉车司机同罚
13
非公司人员在库内走动
2
仓管员与主管同罚
14
没有提前备货
1
仓管员与开单员同罚
15
没按签到顺序装车
1
广州及少量装车除外
16
产品没贴标识
1
指定公司贴标签
17
裸砖出库
1
仓管员
18
没要求司机清点验收
1
仓管员
19
产品没按要求装车
50元/次
搬运队
叉车驾驶安全管理
.
仓库管理作业流程图各类仓库通用
仓库（Warehouse）是保管、储存物品建筑物和场所总称。
物流中仓库功效已经从单纯物资存放保管，发展到含有担负物资接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多个功效。
库管理是指商品储存空间管理。
仓库管理作业应注意问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义和商品配置图表设计相同，立即不一样商品分类、分区管理标准来存放，并用货架放置。
仓库内最少要分为三个区域：第一，大量存放区，即以整箱或栈板方法储存；第二，小量存放区，立即拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，立即准备退换商品放置在专门货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，方便于存取。
小量储存区应尽可能固定位置，整箱储存区则可弹性利用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也能够不固定位置而弹性利用。
３．储存商品不可直接和地面接触。
一是为了避免潮湿；二是因为生鲜仪器吸要求；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以确保商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意优异行出标准。
也可采取色彩管理法，如每七天或每个月不一样颜色标签，以显著识别进货日期。
７．仓库管理人员要和订货人员立即进行沟通，方便到货存放。
另外，还要适时提出存货不足预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货标准上应随到随存、随需随取，但考虑到效率和安全，有必需制订作业时间要求。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，方便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货和库房存货合一做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理步骤图见以下：一、成品进仓库管理步骤图1、仓库依据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货抵达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清楚显示送货单位名称、送货单位印章或经手人署名、货物名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应《采购订单》相查对。
仓库日常管理规定、工作流程图、入库单、出库单、明细表
仓库日常管理规定、工作流程图、入库单、出库单、明细表(总6页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--仓库管理规定一、入库管理1．原材料进仓时，仓库人员需依据原材料采购合同/订单核对送货单，如无采购合同/订单，需跟催采购人员提供。
2．收货后，仓库人员在三天内对原材料进行清点、检验，确认实物与采购合同/订单、送货单数量、规格等是否相符，品质是否符合合同要求，填写《面/辅料检验报告》，若不相符，应及时上报主管，并以《部门联系单》的形式报于采购人员确认处理。
3．如果不合格品需特采使用，需上级主管部门领导签字批准，才可收货入库，需标示清楚，区分码放。
4．验收合格后，仓库人员应及时开具《物料入库单》，经采购人员签字确认，入账保存。
入库单一式三联，仓库、财务、采购各执一联。
5．对已合格入库原材料按款号、名称规格进行分类码放，并标示清楚。
对于不合格退货原材料，区分摆放于退货区，做明显标识，防止误用。
6．仓库人员应保证入库手续完整、清晰、准确。
二、出库管理1．仓库接生产部《生产通知单》，严格按照技术部提供之单耗备料发货，集中摆放，做好标识，做到不错发、不多发、不漏发。
2．备料完成后，仓库人员开具《物料出库单》，领料人员需清点数量并签字确认，否则不予领料。
出库单一式三联，仓库、财务、领料单位各执一联。
3．补料/超料领用时，补料/超料单位需书面说明原因并有上级主管部门领导签字批准，仓库方可补发，否则仓库不予办理补料，补料单仓库留存一份。
技术部/业务部领料时，应书面说明原因，部门主管签字确认，仓库才可发料。
4．原材料退货，需有采购人员下达的书面通知，仓库人员负责清点核对，数据报于采购人员安排退货，并开具《物料出库单》，相关人员签字确认。
5．机械配件和低值易耗品领用，应遵循“以旧换新”原则执行，若无相应手续，仓库不予发货，否则将追究相关人员责任。
6．仓库内物资原则上不允许外借，如有特殊情况需要借用，借用人应提出书面申请，说明原因，经上级主管部门领导批准，方可借出，并做好借用登记，注明归还日期，若到期不还或有损坏、遗失，应及时上报，追究相关人员责任。
安全管理流程图
安全管理流程图1安全管理⼯作流程不断完善修订持证上岗公司⽉度安全例会整改公司级检查公司级教育安全⽤电检查特种设备检查签订安全责任书按期换证特种作业⼈员培训制定安全管理制度现场⽇常检查专项检查安全活动事故应急救援发⽣事故安全例会查处的安全隐患安全检查安全教育安委会安监处制定救援⽅案车间级教育调查处理报告6⽉安全⽣产⽉每季开展活动⽉度考核整改措施车间级检查复查车间每周安全例会公司每年次演练平时车间班组安全活动季度考核通报班组级安全教育班组级安全检查通报奖罚每⽇班前公司每年次演练⽉度考核分、⼦公司级教育分、⼦公司级安全检查分、⼦公司⽉度安全例会隐患消除年度考核表彰奖励职业健康检查分⼦公司每季次演练⼀、安监⼈员学习培训流程否是根据上级主管部门要求拟定安监处年度学习培训计划、培训⽅案修改培训计划和培训⽅案送报安监处长审阅安监处组织实施外培内容：安全管理资质培训等采取多种形式，按照培训计划和培训⽅案进⾏培训。
每⽉度对学习情况进⾏检查考核，每季度组织⼀次应急救援知识考试。
做好安全培训记录（培训时间、地点、参加⼈员、培训内容及⽬的等。
）年度总结、评价，提出下年改进措施和安全培训计划学习主要内容1、国家安全⽣产⽅针、政策和有关安全⽣产的法律、法规、规章和标准。
2、安全⽣产管理、安全⽣产技术、职业卫⽣等知识。
3、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容和要求。
4、国内外先进的安全⽣产管理经验。
5、典型事故和应急救援案例分析。
考核1、每次学习进⾏点名不得迟到、早退，否则罚款5元/次。
2、有事不能学习时，必须办理请假⼿续，否则按旷课处理罚款20元。
3、参加各学习培训，所学课程要有学习记录，并记录齐全，不记录5元/次。
⼆、上级⽂件（会议）贯彻落实流程否是上级会议⼯作安排和接收上级⽂件安监处长根据⽂件内容安排安监处⼈员落实转化成内部⽂件报领导审阅整理贯彻落实执⾏相关信息记录贯彻落实执⾏情况组织学习按照⽂件和领导要求，制定贯彻落实⽅案专题讨论检查学习效果贯彻落实⽅案报主管领导审阅报公司办公室（机要）下发制定专项监督检查实施⽅案落实执⾏情况汇报上级领导报公司办公室（机要）转发按照上级领导要求整改⽂件（会议）落实对各单位进⾏监督检查，编制贯彻落实评估报告三、安全监察流程·否是否是安监管理⼈员对各单位进⾏安全监察⽣产、⼯作现场相关规章制度的制定与执⾏落实情况“三位⼀体”、“隐患闭合管理”和“三违”管理等查处、标准化安监处竞赛活动安监⼈员针对监察监督过程中发现的问题，下发《安全隐患整改指令》，并限期进⾏整改相关单位，根据《安全隐患整改指令》内容，制定整改措施及整改⽅案。
仓库日常作业管理流程
仓库日常作业管理流程
仓库日常作业管理流程主要包括以下步骤：
1. 商品入库：采购部下定单时应该认真审核库存数量，做到以销定进。
订单录入后，采购部通知供货商送货时间，并及时通知仓库。
当商品从厂家运抵至仓库时，收货员必须严格认真检查商品外包装是否完好，若出现破损、是原装短少、邻近效期等情况，应立即上报采购部。
收货员必须依照相关单据：订单、随货同行联，对进货商品品名、等级、数量、规格、金额、单价、效期进行核实，核实正确后方可入库保管。
2. 商品出库：仓管员根据出仓单等有关单据，逐一核对实物点数商品出仓，并协助指示搬运人人按照出车务车货单，分开各地摆放商品，不准乱摆乱放商品。
3. 仓库记帐：商品进他出仓后仓管员必须马上记帐。
包括实物数的核对。
4. 仓库管理：有进出仓库的单据，都必须有有关责任人的签名，没有责任人的单据无效。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业物流管理人员。
最全面的仓库管理制度与流程图
最全面的仓库管理本章重点讲述了货仓管理的一般原则以及具体动作的详细办法和流程，包括物料入库、出库、搬运、储存、盘点等容，同时给出了实用表单供选用。
本章还介绍了物控管理的动作实务，包括物料管制卡、BOM、ABC分析法以及材料使用预算和需求分析等容。
1、物料储存保养的一般原则什么？（1）仓储部门应按存货性质，将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品，以便于管理。
（2）将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域，以作为各生产线在制品暂存管理的标识。
（3）储存设计的基本原则应考虑下列四项，以便于接收和发放工作的进行。
①流动性：较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区，以缩短作业人员往返时间的搬运成本。
②相似性：常一起使用的物品宜放在同一区域，以缩短时间。
③物品大小：储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间，以确保能充分利用空间。
④安全性物品的保管应以安全为第一，如危险物品的存放应考虑一些安全措施，以维护库房及厂区安全。
（4）每一种物料都要有一固定的储位，并按照储位来放置物料，而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确，如有错误应查出原因，并注意防止错误状况的再次发生。
2、物料搬运作业的一般原则是什么？物料搬运时需视实际情况如物料的大小、数量的多少及堆放的高供低等选用适当的工具或其他方法，并遵守以下原则：（1）搬运时应保持通道畅通，注意安全并采取适当的搬运方式。
（2）视听搬运物品的体积大小采用适当的搬运方式及搬运工具。
如油压车、手推车或叉车等。
（3）零组件及易碎品在搬运时应避免碰撞。
并注意防潮、防污，以确保其精密度，放置时必须轻拿轻放。
3、物料存储应注意哪些事项？物料的存放如无特殊要求则按照物料的大小、高度、重量等采取适当有效的存放方法，一般标准如下：（1）高度：堆放总高度一般限制3米以下，置放料架时每层不超过1。
5米。
（2）重量：在放置物料时要考虑物料的重量，重者应尽量摆在下层，避免在存放物料时发生意外。
电子商务仓库管理手册,管理规范、人员配置、操作流程图
第一部分：基础概念1、什么叫仓库管理所谓仓库，就是指保管储存物料（包括原材料、半成品、成品、工具、设备等）的场所。
仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。
2．仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。
事实上这种看法是非常片面的，仓库管理的真正功能有：①料的分类、整理、保管。
②物料的进仓、出仓管理。
③物料财务一致，为决策部门提供真实会计资料。
④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。
3．仓库管理业务仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平，使库存既不会发生匮乏，也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。
更重要的是，库存将会占用大量的资金，要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息，进而造成持有成本的负担。
仓库管理的基本工作，即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息，如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。
更重要的是系统可以即时提供各种相关报表，以供管理者及时了解存货状况，适时作出合理的采购或存货处理等决策。
4．仓库的规划需要符合哪些原则？仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求，所以仓库的规划要满足以下原则：①工艺要求的原则仓库在地理位置上，须满足产品加工工序的特点，相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接，减少物料和产品的迂回运输，并附有相应的程序做保证。
②符合进出顺利的原则在仓库规划上，要考虑到物料的运输问题，尽可能将进出仓门与电梯相连，并规划出相应的运输通道，充分考虑运输路线的合理性。
③满足安全的原则仓库是企业物资的主要集散地，在规划仓库时，要特别考虑安全因素，不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等，还要有走火通道，安全门，应急装置等。
第二部分仓库管理实务一、仓库规划1．决定仓库位置应考虑的因素：①物料容易验收。
②物料进仓容易。
③物料储存容易。
④容易发料。
⑤容易盘点。
⑥容易搬运。
⑦有仓库扩充的弹性与潜能。
2．仓库区域规划注意事项：①仓库要与生产现场靠近，通道顺畅。
仓库定置管理规定,储位管理流程,仓库货物存储标示办法
仓库定置管理规定1、总则：1.1、制定目的：规范仓库，规划管理，使之合理、高效、安全，并有章可循。
1.2、适用范围：有关仓库设置、区域划分、物料定位、存储方式、物料标示等方面，“位、帐、物、卡”相符，悉依本规定处理。
2、规定:2.1、仓库设置：2.L1、仓库类别：本公司仓库设为原材料板材仓库、半成品仓库、成品仓库、工具仓库、辅助材料、物品仓库六类。
①、原材料板材仓库储存从外部购买之直接用于产品生产使用之各种原材料等物料，如：冷板、电解板、镀锌板、铜板、不锈钢板、铝板。
②、半成品仓库储存内部作业过程中之各类半成品、零组件等物料，同时也储存委外加工之半成品，如五金冲压制品、锁金制品、喷镀品及电镀品等。
③、成品仓库储存已经全部加工完成等待出货之成品。
④、工具仓库储存公司所用的物品，如：刀具、螺丝、砂纸、等等。
⑤、辅助材料仓库如：纸箱、气泡材料、劳保用品等。
⑥、物品仓库储存在各部储存室存放、办公用品、油类、粉沫、模具材料、型材库等。
2.2、仓库储存位置物位设定:根据下述原则对各类仓库进行分配计划。
2.2. 1.仓库区域划分：区域划分应遵循以下原则：依物料的不同类别划分区域，如A区为材料库、B区为半成品库、C区为成品库、D区为工具库、E辅助材料库、F区为物品库。
2.2.2、物料定位：①、A区为材料库：东边楼梯小间，冲钳区旁板材，剪板区边铁架。
②、B区为半成品库：三楼成品区东边墙边二个货架定位。
③、C区为成品库：二楼样品室旁、二楼、三楼、成品库。
④、D区工具库：二楼。
⑤、E区辅助材料库:二楼。
⑥、F区为物品库：办公室柜子、饭堂小间、三楼东边小间、二楼东边小间⑦、将各区的位置按货架和物品等编号，如AOl代表A区第1个货架，B12代表B 区第12个货架等等，依此类推。
⑧、物料存放之货架号填于帐册之“存放地点”栏或“备注”栏，以方便了解物料储存位，遵循“先进先出”的原则。
2.3、存储标示：2.3.1、存储方式：物料存储方式应依据下列原则：①、尽量利用空间。
仓库管理制度及流程【范本模板】
仓库管理制度及流程为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，加速资金周转，特制定本制度及管理流程：第一章仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。
合格品、逾期品、失效品、料废、退回电机、返修电机应分别建账反映.2、必须严格按MIS系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入MIS系统，做到日清日结，确保MIS系统中物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记手工明细账并与MIS系统中的数据进行核对，确保两者的一致性.3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。
铸件仓管员必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录,如有变动及时向事业部、财务部反映，以便及时调整。
4、各事业部、分厂必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量,有条件单位逐步实行零库存;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送各事业部领导及财务人员，各事业部对本单位的各类不良存货每月必须提出处理意见，责成相关部门及时加以处理。
第二章工程项目仓库管理规定为了更好地发挥仓库对材料的调配功能，规范公司仓库的材料管理程序，促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作，确保公司资产不流失和各工程项目所需材料的品牌、型号、规格以及质量合符要求，保证仓库材料供应不延误工程项目的进度，较准确做好各工程项目成本决算。
特工程项目仓库管理制度。
1、为防止公司材料资产流失，公司用于工程项目的一切所购买材料物品（板房所需购买的家私和摆设品，公司可以指定专人验收后交仓库）都必须先入库后才能从仓库领出，禁止不入库直接交工地的做法.没验收人签名，公司财务部有权拒绝报帐.2、仓库所有物品进行分类建立帐册。
仓库规章制度及流程图(2篇)
仓库规章制度及流程图非常抱歉，我不能为您编写____字的内容。
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以下是一个大致的仓库规章制度及流程图概览，供您参考：仓库规章制度：1. 仓库安全管理规定：1.1 确保仓库内设施的安全运作和维护。
1.2 制定和实施火灾防护和防爆措施。
1.3 确保仓库内有良好的通风和照明。
1.4 禁止在仓库内吸烟和使用明火。
2. 仓库设备使用规定：2.1 按规定使用叉车和其他仓储设备。
2.2 定期维护和检查设备，确保其正常运作。
2.3 禁止未经授权或无经验的员工操作设备。
2.4 使用设备时必须佩戴个人防护装备。
3. 物品存储规定：3.1 根据物品特性和质量要求进行分类和标记。
3.2 确保物品按规定的存储方式进行堆放和摆放。
3.3 定期检查和清理仓库，确保物品存放整齐。
3.4 确保库存数量和位置的准确性和可追溯性。
4. 出入库管理规定：4.1 制定和实施入库和出库流程。
4.2 确保入库和出库操作有相应的文件记录。
4.3 确认物品的准确性和数量，以及货物的完好性。
4.4 配备专人进行仓库的管理和监督。
仓库流程图：1. 客户提交订单信息。
2. 仓库管理人员收到订单信息，并核对库存。
3. 若库存充足，将订单标记为“已确认”并进行备货。
4. 若库存不足，将订单标记为“缺货”，通知客户并提供备货时间。
5. 仓库管理人员根据订单信息和备货清单，安排仓库员工进行出库操作。
6. 出库操作员核对出库物品和数量，并将物品打包。
7. 出库操作员将物品交给物流部门或客户自提。
8. 出库操作员更新出库记录，并将物品库存数量进行调整。
9. 客户收到物品后，确认收货。
10. 物流部门或客户将收货确认通知仓库管理人员。
11. 仓库管理人员更新库存数量，并将订单标记为“已完成”。
以上仅为一个简单的概述，实际的仓库规章制度和流程图可能因不同的组织和仓库类型而有所不同。
希望以上信息对您有所帮助。
仓库规章制度及流程图（二）第一章总则第一条为规范仓库管理，确保仓库物资的安全、有序，提高仓库运营效率，制定本规章制度。
仓日常安全管理及流程图
网络仓日常安全管理目的：完善仓库安全管理，确保人员和物资安全适用范围：物流仓一、保安管理1.保安严禁任何人私自带包或袋进入仓库工作场所。
2.所有货品的进出仓必须有仓库经理/主管签名的<<放行条>>并经保安清点大数后方可出仓。
3.除部门经理以上级别销售工作人员质检人员财务采购人员及送货等相关人员外，保安必须禁止非相关人员任意进入仓库，严谨非工作人员在仓库内随意走动。
4.值班保安必须24小时监督仓库的安全情况，监控系统必须24小时运行，不得私自关闭。
现场发现异常或通过监控系统发现异常的，立即报仓库经理/主管，情况严重的，可直接报警。
5.所有员工必须统一上下班，加班必须二人以上同时在场方可加班，保安监督。
6.上落货品必须由保安现场监督，并及时制止不良或违规操作。
二、防火、防盗防潮、防尘防鼠管理1.不得随意挪动、破坏消防器材，不得堵塞安全通道、消防通道、消防器材等。
2.定期对员工的消防知识和使用消防器材进行培训，进行消防演习。
3.严格遵守安全用电规则，不准私拉乱接。
4.严谨在仓库内吸烟，严谨带任何火种进仓。
5.仓库主管和值班保安每日上下班前检查仓库的工作环境，做好防火、防潮、防尘、防盗、防电等安全防范工作，确保在库货品安全。
6.物流部必顺做好防鼠害管理工作，预防为主，杜绝老鼠，保证货品安全三、仓库日常安全管理1.严格遵守公司的各项管理制度和规定，严格执行本部门制定的各项管理制度和工作流程。
2.爱护公物，不得故意破坏公司财物。
3.洁身自好，严谨偷窃公司财物。
4.工作积极主动，按质按量完成工作任务，不得有消极怠工、罢工行为。
5.服从上级的合理工作安排，不得无故不上班、不加班。
工作期间不得发生辰骂打架斗殴等现象，不得顶撞辱骂威胁管理人员或同事6.上班时间不得嬉戏打闹，不得看报纸杂志、玩手机等与工作无关之事。
7.不得对成品或其他物料及配件任意进行践踏、躺卧等。
8.所有人员出仓必须接受值班保安的合理的监督和检查，不得强行出仓。
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网络仓日常安全管理
目的：
完善仓库安全管理，确保人员和物资安全
适用范围：
物流仓
一、保安管理
1.保安严禁任何人私自带包或袋进入仓库工作场所。
2.所有货品的进出仓必须有仓库经理/主管签名的<<放行条>>并经保安清
点大数后方可出仓。
3.除部门经理以上级别销售工作人员质检人员财务采购人员及送货等相
关人员外，保安必须禁止非相关人员任意进入仓库，严谨非工作人员在仓库内随意走动。
4.值班保安必须24小时监督仓库的安全情况，监控系统必须24小时运
行，不得私自关闭。
现场发现异常或通过监控系统发现异常的，立即报仓库经理/主管，情况严重的，可直接报警。
5.所有员工必须统一上下班，加班必须二人以上同时在场方可加班，保安
监督。
6.上落货品必须由保安现场监督，并及时制止不良或违规操作。
二、防火、防盗防潮、防尘防鼠管理
1.不得随意挪动、破坏消防器材，不得堵塞安全通道、消防通道、消防器
材等。
2.定期对员工的消防知识和使用消防器材进行培训，进行消防演习。
3.严格遵守安全用电规则，不准私拉乱接。
4.严谨在仓库内吸烟，严谨带任何火种进仓。
5.仓库主管和值班保安每日上下班前检查仓库的工作环境，做好防火、防潮、防尘、防盗、防电等安全防范工作，确保在库货品安全。
6.物流部必顺做好防鼠害管理工作，预防为主，杜绝老鼠，保证货品安全
三、仓库日常安全管理
1.严格遵守公司的各项管理制度和规定，严格执行本部门制定的各项管理制度和工作流程。
2.爱护公物，不得故意破坏公司财物。
3.洁身自好，严谨偷窃公司财物。
4.工作积极主动，按质按量完成工作任务，不得有消极怠工、罢工行为。
5.服从上级的合理工作安排，不得无故不上班、不加班。
工作期间不得发生辰骂打架斗殴等现象，不得顶撞辱骂威胁管理人员或同事
6.上班时间不得嬉戏打闹，不得看报纸杂志、玩手机等与工作无关之事。
7.不得对成品或其他物料及配件任意进行践踏、躺卧等。
8.所有人员出仓必须接受值班保安的合理的监督和检查，不得强行出仓。
9.保持所有主、辅通道顺畅。
10.仓库定期不定期进行盘点，对盘点结果按<<盘点管理制度>>进行处理。
四、电梯管理
1.不得在电梯里嬉戏打闹，不得任意开关电梯。
2.轻取轻卸，严谨野蛮装卸，不得用硬物撞击电梯。
3.严禁超载，严谨故意损坏电梯，故意损坏电梯的维修费用由损坏者个人承担。
4.电梯实行“5S”管理。
违规处理：
若有违反以上管理规定，根据情节轻重给予50-500元的罚款，情节严重的，公司将直接追究其经济或法律责任
流程责任部门管制办法表格走向系统制作配货通知单商品部物流部管理制度物流部列印配货通知单
分配
捡货
扫描
差异处理系统出货单据验收营销部收货确认回执表
物流部验收差异单财务
物流部
退货流程图
流程责任部门管制办法表格走
向
客户申请客户营销中心管理制度退货申请单销售部
初审销售部/客户部财务部
复审财务物流部
退回公司客户货运单物流部
收货退货单
正品次品
清点检验品控部客户退货次品分析报告财务部
录入系统正品及客户责任非客户责任客服
退回加工厂返修
财务扣款正品仓次品仓。