货柜车7点检查记录表
货柜车七点检查
货柜车的七点检查程序1前板检查1.1检查一般干货货箱的前板时，可以看到角板及标牌和前板之间的皱折。
1.2在查获的伪造前板上发现，走私者也制造了角板，但是伪造前与标牌是齐平1.3伪造前板可能与正规前板使用相同类型的波纹金属。
检查人员需要查找改造的痕迹。
1.4新刷油漆、集装箱内外壁的焊接烙印、箱板质地差异或者欠缺皱折；新刷油漆、焦木或者填充剂的气味。
2 底板检查2.1未经改造集装箱的底板通常与前门框架齐平。
2.2如果底板突出于框架平面或者看起来很新、不平整，或者朝集装箱前板向上倾斜，则很可能是伪造底板。
2.3另一种检测伪造底板的方法是：进入集装箱后，触摸集装箱的顶部，然后走向前板。
如果底板经过改造，可以明显感到高度的变化，或用手碰触顶板难易程度的变化。
3顶板检查3.1顶板的伪造可能是在内部，也可能是在外部。
3.2外部伪造顶板或箱顶，可以通过观察角板顶部和箱顶之间的距离来检测。
通常，箱顶稍低或者与角板顶部齐平。
如果箱顶高于角板，则很有可能是伪造箱顶。
3.3内部构造的伪造顶板可以通过触摸顶板，来检测。
如果存在伪造顶板或者底板，应可以感觉到高度变化或碰触箱顶难易程度的变化。
其它要留意的痕迹包括：新刷油漆、模糊角板、焊接烙印等。
4隐蔽间隔检查4.1检查有无新刷油漆、焦木或填充剂的味道。
4.2检查有无新刷油漆的痕迹、焊接烙印或者箱板质地差异。
5结构检查5.1检查前后角柱有无裂缝。
5.2检查箱板是否有打孔、切割、磨损或开裂，是否丢失松脱零件或紧固件。
5.3进行内部漏光测试：检查有无因门封缺损/孔洞/焊接破损/地板损坏或分离/紧固件松脱或丢失造成的光线渗透。
此检查在箱门完全紧闭的情况下从内部进行。
5.4在门的末端检查锁条，包括托架/导杆以及凸轮，查看有碍箱门操作或关牢的缺损，例如折曲/弯曲/凹陷等。
5.5在下层结构，检查横向构件/外伸叉架和附件是否有洞。
6在下层结构，检查底板/箱板或板条是否破损/开裂或断开。
7检查记录所有检查项目全部检查完毕后，检查人员应将检查结果记录于【货柜安全检查表】中。
货柜7点检查
集装箱完整性检查程序（七点检查）针对Wal-mart C-TPAT反恐安全管理程序对，集装箱求的七点检查：适用于美国境外与生产商和仓库人员进行产品的生产、储存或运输。
集装箱完整性检查程序（七点检查）七点检查表的注：每一类至少有两个符合（被选中）前壁1．确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2．用40‘的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39‘5“或12.01M,20尺柜的为19‘4“或5.89M。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．用工具敲打它，确认有空的回声。
左边1．查看横粱的异常修复2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声右边1．查看横梁的异常修复2．查看侧壁都可见的内外部的异常修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声地板1．测量底部至顶部的商度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或者是2.38M.2．确认底部是平整，所有的高度是一样的。
不能有不同的高度。
3．检查异常修复情况。
顶部1．顶部的外形不能是靠内或者靠外。
确保是一致的。
2．查看角上挡块的顶部和距顶部距离。
例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．查看内外顶部内外侧异常修复。
门的内外1．确宝门的锁闭系统的可靠性，安全性。
2．查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
3．确保各孔洞处没有固体异物外部/起落架1．进厂装柜前，.检测柜子的底盘和外观3．检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其它外部的东西固定在起划落架上。
4．在箱子的内部查看外部可见的修复。
一、集装箱保安(Container Security)1、总则：工厂必须有完整的集装箱使用管理程序；所有运载往美国的集装箱必须有保安功能较好的封条并符合现有的PAS ISO 17712高度安全的封条标准；集装箱内不允许装载未经授权的物料；非授权人员不可进入集装箱内。
【GSV 2.0 文件表格记录全套】 拖车7项检查表
做柜7项检查控制记录表
1.目的是为了拖车装卸安全性，以确保所有货品在运输过程到位有安全保证。
2.所有装卸的拖车必须要做7点检查方法如下。
3.发上7项检查程序已经检查，结果拖车完整，无改装，无附带不明物体，可以装货，拖车检查人员要在相应栏打“∨”
如拖车存在问题，不可以装货，在相应栏打“X”。
4.出货单号，拖车号，封条号，S/O：由船务人员填写，同时船务人员要把未装拖车前的空拖车及装好拖车后照相存档。
5.拖车装货过程完毕由保安班长监督完成后方可用封条锁拖车门，才能放拖车离开。
6.拖车检查人员，船务人员，保安班长在备注栏签名确认，此记录统一在船务部保留存档。
7、 箱体外表检疫查验：以目视方法核查集装箱箱号，查看集装箱箱体是否完整，检查集装箱箱体是否有免疫牌，检查集装箱外表是否带有土壤、非洲大蜗牛等，携带土壤的，清除土壤并进行卫生除害处理
8、 箱体内检疫查验：检查箱内有无啮齿动物、病媒昆虫或其粪便、足迹、咬痕、巢穴以及其他有害生物等，若有要采样；检查箱内有无植物危险性病、虫、杂草、土壤、动物尸体、动植物残留物等，若有要采样并进行卫生除害处理；检查箱内有无被病原微生物或理化因子污染可能的，如发现，采样实验室检验，并作消毒处理。
货车日常检查表
16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
备 注：“√”为 正 常；“×”为 异 常
货车日常检查表
日期
1
2
3
4
5Leabharlann 6789 10 11 12 13 14 15
备 注：“√”为 正 常；“×”为 异 常
检查项目
开车行驶前点检 1.灯能正常开启 2.后视镜完好 3.喇叭工作正常 4.铲齿定位销点可靠、安全 5.目视处无涂油 6.门架螺栓完好无缺失 7.铲架各方向运动可控、灵活 8.车身外观完好，无碰、擦伤痕迹 9.目视化管理完好 10.轮胎无较大裂痕，螺栓完好 11.做好5S工作 12.电瓶充电及交换工作 行车行驶检查 13.方向盘转动灵活异常 14.倒车蜂吗器工作正常 15.制动性能良好 16.电瓶指示，限速控制良好 17.各运动部件均无异常情况 18.铲车限速是否有效 开车前检查 当班检查人：
检查项目
开车行驶前点检 1.灯能正常开启 2.后视镜完好 3.喇叭工作正常 4.铲齿定位销点可靠、安全 5.目视处无涂油 6.门架螺栓完好无缺失 7.铲架各方向运动可控、灵活 8.车身外观完好，无碰、擦伤痕迹 9.目视化管理完好 10.轮胎无较大裂痕，螺栓完好 11.做好5S工作 12.电瓶充电及交换工作 行车行驶检查 13.方向盘转动灵活异常 14.倒车蜂吗器工作正常 15.制动性能良好 16.电瓶指示，限速控制良好 17.各运动部件均无异常情况 18.铲车限速是否有效 开车前检查 当班检查人：
集装箱检查记录表
查看地板有无不寻常的现象
查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离 通常
第五点 屋顶顶端略低于或与角落方块平高 天花板 / 屋 确认排气孔是否都可见没被异物赌塞或不存在
顶
查看天花板 / 屋顶内外是否有可见的修补
用工具敲打天花板 / 屋顶 应是空洞声
第六点 柜门内
/外
确认柜门是否有牢固可靠的门锁机构 查看门锁机构铆钉的式样及颜色是否与其它 铆钉一样式样与颜色 铆钉周围不得有有色的 填充物 确认在挂锁机构上通常洞的地方是否是无洞实 体的板子
有限公司
出运日期: 司 机:
集装箱七点检查记录表
集装箱号码: 车号牌:
检查点
第一点 前柜壁
检查内容 确认内侧档块是否无误且前壁由皱折材料构 成.
量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 40 尺柜为39＇5＂ 或 12.02米 量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 20尺 柜为 19.4＂或 5.89 米
确认排气孔是否都异常状况描述
用工具敲打前柜壁 应是空洞声
第二点 左侧
查看结构梁有无不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第三点 右侧
查看结构梁是否有不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第四点 地板
测量自地板至天花板的高度 40尺及 20 尺 应 皆为7＇10＂ 或 2.38 米
用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整 无
第七点 其他外物装订其间
柜体外部及底 部
查看能从内部观察到的外部维修
用工具敲打柜体外部及底部 应是空洞声
备注
检查人签 名:
七点检查表
3部的外形不能是靠内或者靠外，确保是一致的。
2.查看上挡块的顶部和距顶部距离。例如：正常情况下，那顶部应稍微低一 点或者角部挡块的顶部齐平。
3.确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4.查看内外部内外侧异常修复。
1.确保门的锁闭系统的可靠性，安全性。
XXX新能源有限公司
七点检查表
检查日期： 7点
前壁
检查人： 检查内容
1.确定内部各角档块可见且无误，前壁是由折邹材料构成的 2.用40„的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应 该是39„5“或12.01M,20尺柜的为19„4“或5.89M。 3.确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
文件编号： 检查结果
4.用工具敲打它，确认有空的回声。
1.查看横梁的异常修复
左边
2.查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3.用工具敲打它，确认有空的回声。
1.查看横梁的异常修复
右边
2.查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
底板
3.用工具敲打它，确认有空的回声。
1.测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7“10”或者是2.38M 。
门的内外 2.查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
3.确保各孔洞处没有固体异物。
1.进厂装柜前，检测柜子的底盘和外观。
外部/起落架
2.检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的，且没有其它外 部的东西固定在起划落架上。
3.在箱子的内部查看外部可见的修复。
集装箱七点检查表
集装箱七点检查表-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
集装箱七点检查表
集装箱装箱单：
前壁
1、确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2、用40’的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39’5’’或是，20尺柜19’4’’或。
3、确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4、用工具敲打它，确认有空的回声。
左边
1、查看横梁的异常修复。
2、查看侧壁都可见的内外部修复情况。
3、用工具敲打它，确认有空的回声。
右边
1、查看横梁的异常修复。
2、查看侧壁都可见的内外部修复情况。
3、用工具敲打它，确认有空的回声。
地板
1、测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10’’或是。
2、确认底部是平整，所有的高度是一样的。
不能有不同的高度。
3、检查异常修复情况。
顶部。
货柜七点检查表
7点
检查内容
检查结果
前壁
1．确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2．用40‘的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39‘5“或12.01M,20尺柜的为19‘4“或5.89M。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．用工具敲打它，确认有空的回声。
左边
1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
右边
1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
地板
1测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或者是2.38M.
2.确认底部是平整，所有的高度是一样的。不能有不同的高度。
3．确保各孔洞处没有固体异物
外部/起落架
1．进厂装柜前，.检测柜子的底盘和外观
2.检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其它外部的东西固定在起划落架上
3．在箱子的内部查看外部可见的修复。
3.检查异常修复情况。
顶部
1.顶部的外形不能是靠内或者靠外。确保是一致的。
2.查看角上挡块的顶部和距顶部距离。例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．查看内外顶部内外侧异常修复。
门的内外
1．确保门的锁闭系统的可靠性，安全性。
2．查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
集装箱七点检查表
外部/起落架
1．进厂装柜前，.检测柜子的底盘和外观
2.检测底盘时要用一面镜子以确保所有的支撑横梁是可见的,且没有其它外部的东西固定在起划落架上3．在箱子的内部查看源自部可见的修复。检验人员：年月日
3.检查异常修复情况。
顶部
1.顶部的外形不能是靠内或者靠外。确保是一致的。
2.查看角上挡块的顶部和距顶部距离。例如：正常情况下，那顶部应稍微低一点或者和角部挡块的顶部齐平。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．查看内外顶部内外侧异常修复。
门的内外
1．确保门的锁闭系统的可靠性，安全性。
2．查看柳钉的类型颜色，颜色应该都是一致的且钉子周围没有油污。
左边
1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
右边
1．查看横粱的异常修复
2．查看侧壁都可见的内外部的修复情况。
3．用工具敲打它，确认有空的回声
地板
1测量底部至顶部的高度，40尺柜和20尺柜的高度应该是7’10”或者是2.38M.
2.确认底部是平整，所有的高度是一样的。不能有不同的高度。
集装箱七点检查表
集装箱7点检查表
7点
检查内容
检查结果
前壁
1．确定内部各角挡块可见且无误，前壁是由折皱材料构成的。
2．用40‘的尺子测量集装箱的内部尺寸，柜前至后门内侧的距离是40尺柜应该是39‘5“或12.01M,20尺柜的为19‘4“或5.89M。
3．确信排气口可以看见，没有被异物堵住。
4．用工具敲打它，确认有空的回声。
货柜七点检查报告
货运公司名称车牌号货柜号
司 机
联系电话检查人检查日期
是打√否打×检查结果货柜柜底
货柜柜顶
货柜门
货柜底部&是否清洁（无油迹、水湿等）&高度是否符合标准&是否平整、无破漏&是否有破裂、破裂、穿孔、凹凸、修补、变形现象&用工具敲时是否有异常声音或夹层
检 验 项 目&是否为波形材料货柜左墙
货柜右墙
&是否有破裂、破裂、穿孔、抓伤、刮伤、凹凸、修补、变形现象&用工具敲时是否有异常声音或夹层&是否有破裂、破损、穿孔、抓伤、刮伤、凹凸、修补、变形现象&用工具敲时是否有异常声音或夹层永兴制衣有限公司货柜七点检查报告
&通气孔是否良好（无堵塞或被覆盖等）&用工具敲时是否有异常声音或夹层货柜前墙
&是否有破裂、破裂、穿孔、抓伤、刮伤、凹凸、修补、变形现象&是否有不一样颜色的配件&门板是否结实、完好&门锁附属结构是否完好&柜门是否密封&是否有异常附加设施&是否有吸附或镶嵌物品&是否有修理痕迹
&配件是否有弯曲、变形、分离、丢失、损坏等&内拐角是否明显、真实&尺寸是否符合标准&是否有修理痕迹&通气孔是否良好（无堵塞或被覆盖等）&用工具敲时是否有异常声音或夹层&用工具敲时是否有异常声音或夹层&表面及支撑物是否有隐藏
&配件是否完好。
货柜车7点检查记录表
左右侧是否有洞
3.柜顶
旁边端架是否被损坏
前后的顶梁是否损坏或有修补
柜顶高度是否在角柱孔位铁块之上 凹痕或其它地 方是否有损坏 柜顶是否有洞
4. 後端(門的內,外側)
后门栏是否弯曲,切割或损坏,有明显的修补过
左右门框架是否被弯曲或损坏,有明显的修补过
门框架和铰链及铰链插是否被弯曲或损坏
是否有底梁或被附上东西 7.整体外观 是货柜否车经司过机检身 份货是柜否 封有 鉛经 是过 否 锁紧,及完好 备注:请检查人员就实际“检查结果”在“是”与“否”栏内对应打“√”或“╳”
车牌号:
检查人：
检查结果
ห้องสมุดไป่ตู้
是
否
备注
门是否被损坏或不穩合,不方便關
垂直锁闭是否被弯曲或损坏
门把手和固定的装置是否被弯曲,损坏或缺少
门锁位和固定装置是否被弯曲,损坏或缺少 门底部的墊圈 是內否门缺 板少 是或 否移 被 遮门盖和后端是否 有5.洞內部( 天 花地板板断/頂掉部或/损 坏顶,部有凹明槽显是的否 损是坏否或 有沒 明有 显的 水是渍否有伪造的 天是花否板 有,伪測造量的 面是板否,有測伪量造內的 地顶板部,角測落量的內角 鉄左是右否 侧有 角缺 柱少 是 否地被板遮 上盖 是住 否有 洞 6.下面(車底盤支架內,外側)
货柜车7点检查记录
检查日期: 司机:
铅封号:
货柜箱号:
检 查 项 目
1.前端
端墙是否凹痕、刻孔或有明显的修补
角柱是否变形、凹痕或被损坏、焊接
前门栏上下是否弯曲或被损坏、焊接
前端是否有洞
2.左右侧
通风口是否被损坏或缺少
焊接或用铆钉钉牢的角柱孔位是否变形或损坏
7 Point Container Check List(集装箱七个点安全检查表)
集装箱七点安全检查表2. Ceiling/Roof集装箱箱顶内/外侧3. Left side左侧箱壁4. Right side右侧箱壁5. Front Wall集装箱前壁内外侧6. Floor inside集装箱内部地板7. Outside/undercarriage集装箱外部箱底Further to the above, please also concern below points:检查要点：1. Make sure the container doors are functional and in good condition 集装箱箱门是否完好，是否能正常使用2. Check for any structural failures inside and outside of the container 集装箱内外部是否有结构性损坏3. Check for holes by noting any abnormal lights entering the container 集装箱箱体是否有孔、洞，是否有异常光线射入集装箱内4. Check for any signs of a twisted structural shell集装箱箱体结构是否有扭曲的痕迹5. Check for any signs of tampered Container Number markings 集装箱箱号是否被篡改过6. Check for hidden compartments along the walls inside the container 集装箱内部箱壁上是否有隐匿隔间Container No.： （箱号）_________________________Inspector ：（检查人签名）_________________________Date ： （检查日期）_________________________ 2 7。
集装箱安全检查记录(2016年3月4号修订版本以此为准)
备注：1.请检查人员就检查结果在“正常"栏目或“异常"栏目内对应打“√"或“×"； 2.有异常时须有改善后的关闭记录。
责任会签栏（集装箱安全检查记录至少保存建档6个月以备查）
船务:
运输司机:
货柜车7点安全检查表
4）在上层结构，横向构件/外伸叉架和附件应无洞；
5）在下层结构，检查底板/箱板或板条是否破损/开裂或断开。
漏光测试
1）紧闭箱门，无漏光。
锁条
货柜箱门关牢后无缺损，手动试关箱门、锁条顺畅无障碍。
货柜车拍照记录
车牌
货柜号
空柜
首排
满柜
封条
பைடு நூலகம்底板
1）集装箱的底板应与前门框架齐平；
2）防止走私者伪造底板，如果底板突出于框架平面或者看起来很新、不平整，或者朝集装箱前板向上倾斜，则很可能是伪造底板。
顶板
1）防止走私者伪造顶板外部或箱顶；
2）防止走私者伪造顶板的内部构造。
隐蔽间隔
1）无隐蔽间隔
结构
1）前后角柱无裂缝；
2）箱板无打孔、切割、磨损或开裂现象；
货柜车7点安全检查表
出货通知单
货柜车记录
№
客户名称
出货日期
车牌号
货柜号
封条编号
7点检查
检查项目
技术要求
验收记录（符合“√”，不符合“×”）
前板
1）目测货柜前板，应看到角板及标牌和前板之间的皱折；
2）防止走私者伪造前板，伪造的前板与标牌是齐平的；
3）应无异味（新刷油漆、焦木或者填充剂的气味）；
4）应无新的焊接、油漆痕迹。
集装箱检查记录表
用镜子或目视集装箱底部所有支撑梁完整 无
第七点 其他外物装订其间
柜体外部及底 部
查看能从内部观察到的外部维修
用工具敲打柜体外部及底部 应是空洞声
备注
检查人签 名:有限公司出运日期: 司机:集装箱七点检查记录表
集装箱号码: 车号牌:
检查点
第一点 前柜壁
检查内容 确认内侧档块是否无误且前壁由皱折材料构 成.
量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 40 尺柜为39＇5＂ 或 12.02米 量测柜子内侧尺寸 自柜前壁至后门内侧 20尺 柜为 19.4＂或 5.89 米
确认地板是否平整无高低不平的现象
查看地板有无不寻常的现象
查看角落方块的顶端至屋顶顶端的距离 通常
第五点 屋顶顶端略低于或与角落方块平高 天花板 / 屋 确认排气孔是否都可见没被异物赌塞或不存在
顶
查看天花板 / 屋顶内外是否有可见的修补
用工具敲打天花板 / 屋顶 应是空洞声
第六点 柜门内
/外
确认柜门是否有牢固可靠的门锁机构 查看门锁机构铆钉的式样及颜色是否与其它 铆钉一样式样与颜色 铆钉周围不得有有色的 填充物 确认在挂锁机构上通常洞的地方是否是无洞实 体的板子
确认排气孔是否都可见没被异物赌塞或不存在
合格 异常 异常状况描述
用工具敲打前柜壁 应是空洞声
第二点 左侧
查看结构梁有无不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第三点 右侧
查看结构梁是否有不寻常的修补 查看内外壁是否有可见的修补 用工具敲打柜壁 应是空洞声.
第四点 地板
测量自地板至天花板的高度 40尺及 20 尺 应 皆为7＇10＂ 或 2.38 米
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: : : Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Accept 接受 Yes 有 Yes 有 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 Reject 不接受 No 无 No 无
Yes 有 Yes 有 Yes 有
No 无 No 无 No 无
Yes 有 Yes 是 Yes 有
No 无 Warehouse Spvr. (Final Product) 仓库负责人(成品仓) No 不是 No 无 Seal No. 封条号码 Issued By 发放者 Other comments 其它评论 : CONTAINER SEAL 货柜封条 Shipping Seal No. (If any) 船务公司的封条号码(如有) Security Guard 保安员
Security Guard 保安員
Report No. 报告编号 : LOADING SUPERVISION 裝柜检查
Customer顾客 : P.O. No. 生产订单号码 Product Name / Code 产品名称/编号 Quantity 数量 Carton Markings 紙箱的标识 Correct 正确 Incorrect 不正确
Warehouse Spvr. 仓库负责人
Shipping Officer 船务人員
a) Were goods being loaded in an orderly manner? 有沒有将货柜摆放整齐? b) Were goods not thrown recklessly? 有沒有将货乱丟乱扔 c) Were goods not kicked nor stepped on? 有沒有将货乱踢或乱踩? Supervised By 检查員 / DX厂
CONTAINER CHECK REPORT 货柜检查报告
CONTAINER CHECK 货柜检查 Truck Plate No. 车牌编码 : Container No. 货柜编号 Arrival Date 到厂日期 Date of Check 检查日期 a) Front Wall 前柜牆 b) Left Side Wall 左柜牆 c) Right Side Wall 右柜牆 d) Floor 柜地板 e) Ceiling 货柜天花板 f) Door 货柜门 g) Undercarriage 柜下部 a) Are there holes in the container? 货柜是否有漏洞或烂孔? b) Are there unauthorized materials in the container ? 货柜是否有非授权物料? c) Are there hazardous items in the container? 货柜是否有危险物品? d) Is the container clean and dry? 货柜是否干净和干燥? e) Is the container rusty or filled with insect or termite? 货柜是否有生锈或昆虫或白蚁 Other comments 其它评论 : Checked By 检查者 : Noted By 确认者