锚杆挡土墙施工工艺解读
锚杆挡土墙施工工艺
3-4 锚杆挡土墙施工工艺3-4-1 工艺概述适宜于岩石路堑和石料缺乏、地基不良以及挖基工作量大的地段，锚杆挡土墙是铁路基建工程一种轻型支挡形式，施工方便，工艺简易，施工速度快。
一、锚杆挡土墙的结构形式1. 锚杆挡土墙由立柱、挡板和钢锚杆三部分组成。
锚杆挡土墙组成部分和构造要求见图3-4.1所示。
①立柱（也叫肋柱）：断面采用矩形或方形。
立柱间距根据土压力而定，一般在2~4m 之间。
②锚杆：可分为单根锚杆和多根组合锚杆。
③挡板：可分为矩形挡板，槽型挡板和拱形挡板几种。
2.锚杆与柱的联结方式①螺栓联结：用螺栓及垫板联结立柱和锚杆端部，这种联结适用于直径20~30各类粗钢筋。
②焊接联结：在立柱支点处安置钢垫板，然后在穿出钢垫板的钢筋头部焊数根8~10cm 长的短钢筋头，以代替螺帽；也可以穿过立柱和钢垫板的钢筋弯钩，以代替螺帽。
③自锚联结：在立柱支点并沿锚杆钢筋通过的位置预留一个楔形孔道，待锚杆与立柱安装就位后，用高强度混凝土填充楔形孔与钢筋周围的孔隙，形成握固锚杆的自锚头。
3.当挡土墙较高时，应布置成两级或多级挡土墙。
每级之间设1.5~2m 宽的平台，自上而下逐级施工，避免边坡坍塌。
每级挡墙不宜过高，一般为5~6m 。
为便于立柱及挡板的安装，以竖直墙背为多。
墙后应回填砂卵石等渗水材料，由下部泄水孔排入边沟内。
二、锚固有效长度计算路堑锚杆挡墙可分为岩质地段和土质地段两种。
（1）岩质地段锚杆L=σs/4u ·d L=（K-σs ）/·d 式中 σs ——锚杆的极限抗拉强度（MPa ）u ——砂浆对钢筋的平均握固力，一般u=2.5~4.0MPa; d ——锚杆直径（cm ）;K ——安全系数。
按上式应考虑岩石由于裂隙和节理的切割而有松动的可能，安全系数取1.05~1.1。
（2）土质地段锚杆（包括风化岩石、页岩、泥岩、半岩质类的地段）L=K ·T 1/τ·D(C+K 0·r ·h ·tg ρ)式中 K ——安全系数；T 1——极限拉力（N ）；D ——锚杆钻孔直径（cm ）; C ——锚固区土层的黏聚力； ρ——土的摩擦角；r ——土层的容重量（Kn/m 2） h ——锚固段以上地层覆盖厚度；下墙排水护板肋柱上墙挡土板锚杆图3-4.1 锚杆挡土墙构造示意图K——锚固段的孔壁土压系数。
锚杆挡土墙施工工艺解读
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1 工艺特点1)锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构,基本不占用空间.2 适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少,可缩小基础开挖面积,加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3 工艺原理及设计要求3.1 防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1 锚杆挡土墙示意图3.2 工艺设计要求3。
2.1 锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中,锚杆必须承受一定的抗拔力,并且通过注浆连接并固结周围岩体,因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68~110mm直径钻孔.3.2.2 锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m，水平间距不宜小于1。
5m;锚固段长度不应小于4.0m；自由段长度不宜小于5。
0m，并应超过潜在滑裂面1。
5m。
但锚杆总长一般不宜超过20m。
3。
2.3 注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20.3。
2。
4 锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递.3。
锚定板挡土墙施工施工方法及工艺流程
引言：锚定板挡土墙是一种常见的挡土结构，广泛应用于土木工程中。
它通过锚杆将挡土墙与地基固定，提高了挡土墙的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚定板挡土墙的施工方法及工艺流程，并从材料选择、基础施工、锚杆安装、挡土墙面施工等方面进行阐述，旨在提供一个专业的指导。
正文：一、材料选择1.1 锚杆材料选择：锚杆是锚定板挡土墙的重要组成部分，需要具有一定的强度和耐腐蚀性。
常用的锚杆材料有钢筋、预应力钢筋、钢绞线和高强度螺纹钢等。
根据工程需要和设计要求，选择适当的锚杆材料。
1.2 锚固材料选择：锚固材料用于固定锚杆与挡土墙之间的连接。
常用的锚固材料有灌浆料和螺栓等。
灌浆料通常选择耐腐蚀性好、强度高的聚合物材料，而螺栓则需要具有足够的强度和可靠的连接性能。
1.3 挡土墙面材料选择：挡土墙面需要具有一定的强度和耐久性。
常用的挡土墙面材料有混凝土、砂浆、砌块等。
根据工程要求选择适当的挡土墙面材料。
二、基础施工2.1 基础开挖：按照设计要求进行基础开挖工作，确保开挖的深度和宽度符合设计规范。
2.2 基础处理：在基础开挖完毕后，进行基础处理工作，包括切割、抹灰、清理等，以提供良好的施工条件。
2.3 基础灌浆：使用合适的灌浆料将基础进行灌浆固化，提高基础的强度和稳定性。
三、锚杆安装3.1 钻孔：根据设计要求，在挡土墙后方开凿钻孔，钻孔深度和直径需符合设计规范。
3.2 锚杆预埋：将锚杆通过钻孔，预埋到设计要求的深度，并保证锚杆与挡土墙的连接件处于合适的位置。
3.3 灌浆固化：使用合适的灌浆料对锚杆进行灌浆固化，提高锚杆与地基的连接强度和稳定性。
四、挡土墙面施工4.1 模板安装：根据设计要求，安装挡土墙面的模板，确保模板稳固牢靠。
4.2 挡土墙面浇筑：倒入混凝土或其他适当的材料，进行挡土墙面的浇筑，保证挡土墙的强度和稳定性。
4.3 挡土墙面养护：在挡土墙面浇筑完成后，进行适当的养护工作，包括保湿、防渗透等，以确保挡土墙面的质量和稳定性。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案一、施工概述挡土墙打锚杆施工是一项关键性工作，旨在提高挡土墙的稳定性和抗震性能。
本文将介绍挡土墙打锚杆的施工方案，并详细描述施工过程和技术要求。
二、施工准备1. 材料准备：准备足够的钢筋、混凝土和螺纹钢管等施工所需材料；2. 设备准备：准备混凝土搅拌机、钢筋切割机、地质探测仪等必要设备；3. 人员准备：确保具有相关经验和证书的工程师和技术人员参与施工；4. 安全准备：制定详细的安全操作规程，并配备必要的安全设施。
三、施工步骤1. 确定锚杆位置：根据设计要求和工程实际情况，在挡土墙上标明锚杆的位置；2. 钢筋加工：根据设计要求，在锚杆位置附近钢筋周围进行切割和弯曲加工；3. 钻孔：使用地质探测仪测定钻孔位置，然后进行钻孔，并确保孔深和孔径满足设计要求；4. 清洁孔道：使用空气压缩机清理钻孔孔道，确保孔道内部无杂物和泥浆；5. 安装锚杆：将钢筋通过孔道伸入土壤或岩石层，根据要求留出一定长度的超出部分；6. 灌注混凝土：在钢筋外层安装螺纹钢管，然后用混凝土搅拌机将混凝土注入钢管中，确保充实和均匀；7. 后续加固：待混凝土凝固后，根据需要进行后续加固处理，如加装钢板或喷涂防腐层。
四、施工注意事项1. 施工质量控制：严格执行设计要求和相关标准，确保施工质量；2. 施工进度控制：合理安排施工进度，及时调配人力和材料，确保施工进度；3. 安全措施：严格遵守安全操作规程，做好相关的安全防护工作；4. 环境保护：施工过程中要注意保护环境，妥善处理施工废弃物。
五、施工质量验收1. 钢筋质量验收：检查钢筋的加工和安装情况，确保符合标准要求；2. 钻孔质量验收：检查钻孔的位置、孔深和孔径是否满足设计要求；3. 锚杆质量验收：检查锚杆的粘结性能和长度是否符合要求；4. 混凝土质量验收：检查混凝土的配合比、充实性和均匀性是否满足相关标准；5. 后续加固验收：检查后续加固措施的安装情况，确保符合要求。
六、施工总结挡土墙打锚杆施工方案的实施对于挡土墙的稳定性和抗震性能具有重要意义。
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙
锚杆式挡土墙由立柱，挡土板、锚杆三部分组成，属拼装化轻型结构，施速度快，工期短，是冻土地区采用较多的一种结构形式。
1.施工工艺（后附流程图）
2.施工方法及注意事项
（1）桩孔开挖采用人工进行，必要时用风镐松土，卷扬机提升出渣，先挖中央后挖四周，开挖后及时作护壁，防止坍塌。
（2）桩身基底根据设计要求施作砼基础或工作垫层，桩柱精确定位。
（3）锚杆钻孔必须采用干钻，如遇坍孔严重，可注浆加固后进行，钻孔立比后应清孔。
（4）锚杆采用高强钢筋制作，不能有死弯段，锚杆固定定段应清污除锈。
（5）锚杆安装采用孔底注浆法，注浆压力为0.6mpa-0.8mpa，砂浆必须饱满密实，锚杆在锚固砂浆达到强度后，应作抗拉实验。
（6）锚杆与桩连接要满足设计要求。
（7）挡土板拼装接缝密度可靠稳固。
（8）按照设计要求施隔热保护层。
（9）挡板墙背后回填应分层夯实且符合要求，伸缩缝、沉降缝设置符合设计要求。
1挡土墙锚杆技术标讲解
1挡土墙锚杆技术标讲解什么是挡土墙锚杆技术？挡土墙锚杆技术是挡土墙施工的一种常用技术，主要是针对挡土墙的稳定性问题而设计的。
挡土墙在施工过程中因为地基的松散或者周围环境的影响等原因，容易发生倾斜、塌方等事故，而锚杆技术就是为了解决这些问题而存在的。
挡土墙锚杆技术的主要流程挡土墙锚杆技术的主要流程包括设计、预埋钢筋锚杆、打锚、注浆、张拉等步骤。
设计挡土墙锚杆技术的设计需要根据实际情况确定锚杆的数量、尺寸、形状等参数，在满足挡土墙稳定性要求的前提下，尽量减小锚杆数量和钢筋的消耗。
预埋钢筋锚杆预埋钢筋锚杆的作用是固定锚杆的位置，防止锚杆在注浆、张拉过程中移位，从而保证整个挡土墙结构的稳定性。
预埋钢筋锚杆需要按照设计要求埋入混凝土中，通常埋深不小于10倍直径。
打锚打锚是将锚杆固定在挡土墙中的过程，通常使用钻孔机在挡土墙上打孔，然后用胶粘剂将锚杆粘固定在孔内。
在打锚过程中需要对孔口进行清理，确保锚杆和孔壁之间的间隙充满胶粘剂，以免造成锚固不牢。
注浆注浆是指在锚杆周围灌注压力胶浆，使锚杆与孔壁紧密固定，从而增加挡土墙结构的稳定性。
注浆需要使用专用的灌浆泵，把胶浆从孔口注入，在注浆过程中需要控制注入的压力和量，以确保灌浆充分、均匀。
张拉张拉是挡土墙锚杆技术中最重要的一步，它能够使锚杆紧紧固定在挡土墙中，并承受墙体的拉力。
在张拉之前，需要在锚杆上加装张拉装置，并且使用专用工具进行张拉，同时需要控制张拉力度和时间，以免造成安全事故。
挡土墙锚杆技术的应用挡土墙锚杆技术广泛应用于大型基础工程、地下室、山区公路等建筑工程中，它能够有效提高挡土墙的稳定性和抗震能力，减小挡土墙倾斜、滑动、塌方等安全隐患，保障工程质量和安全。
挡土墙锚杆技术的优点挡土墙锚杆技术具有以下优点：1.提高挡土墙的稳定性，减小安全隐患；2.有效抗震，减小地震破坏；3.节省土地，减小基础工程的建设成本；4.简单易施工，适用范围广。
挡土墙锚杆技术是挡土墙施工中的一种重要技术，它能够提高挡土墙的稳定性和抗震能力，减少安全隐患，同时节约土地和成本。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1 工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2 适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3 工艺原理及设计要求3.1 防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1 锚杆挡土墙示意图3.2 工艺设计要求3.2.1 锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，并且通过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。
3.2.2 锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m ，水平间距不宜小于1.5m ；锚固段长度不应小于4.0m ；自由段长度不宜小于5.0m ，并应超过潜在滑裂面1.5m 。
但锚杆总长一般不宜超过20m 。
3.2.3 注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。
3.2.4 锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种新型的支挡结构，它由锚杆、肋柱和挡板组成，依靠锚杆的锚固力来维持挡土墙的稳定。
这种结构具有结构轻巧、柔性大、施工方便、造价低等优点，在公路、铁路、水利等工程中得到了广泛的应用。
下面将详细介绍锚杆挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和设计文件，进行技术交底和安全交底。
（2）根据设计要求，进行现场测量放线，确定挡土墙的位置和标高。
（3）编制施工组织设计和施工方案，确定施工工艺和施工顺序。
2、材料准备（1）锚杆：一般采用螺纹钢筋，其直径、长度和强度应符合设计要求。
（2）肋柱和挡板：可采用钢筋混凝土预制构件或现浇混凝土，其混凝土强度等级应符合设计要求。
（3）灌浆材料：一般采用水泥砂浆或水泥浆，其强度等级应符合设计要求。
3、施工设备准备（1）钻孔设备：根据锚杆的直径和长度，选择合适的钻孔设备，如地质钻机、潜孔钻机等。
（2）灌浆设备：包括灌浆泵、搅拌机等。
（3）起重设备：如吊车、塔吊等，用于吊运肋柱和挡板。
（4）运输设备：如卡车、装载机等，用于运输材料。
4、现场准备（1）平整施工场地，清除障碍物。
（2）修建临时排水设施，保证施工场地不积水。
（3）搭建临时施工设施，如仓库、休息室等。
二、基础施工1、开挖基础根据设计要求，采用机械或人工开挖基础，确保基础的尺寸和标高符合设计要求。
在开挖过程中，要注意保护周边的环境和地下管线。
2、基础处理基础开挖完成后，要对基底进行处理，清除浮土和杂物，然后浇筑混凝土垫层。
如果基底为软弱土层，应采取加固措施，如换填、夯实等。
三、锚杆施工1、钻孔（1）根据设计要求，确定锚杆的位置和角度，然后进行钻孔。
钻孔时要注意控制钻孔的直径、深度和垂直度，确保钻孔质量符合要求。
（2）在钻孔过程中，要做好记录，包括钻孔的深度、地质情况等。
2、锚杆制作与安装（1）将锚杆按照设计要求进行制作，确保锚杆的长度、直径和螺纹符合要求。
（2）在锚杆上安装定位器和隔离架，以保证锚杆在灌浆过程中的位置和保护层厚度。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙是一种常见的土木工程结构，用于抵御土壤的压力和防止土地滑坡。
在挡土墙的施工过程中，打锚杆是一项重要的施工工艺，用于增强挡土墙的稳定性和抗滑能力。
本文将介绍挡土墙打锚杆施工方案，包括施工准备、操作步骤和施工注意事项等内容。
2. 施工准备2.1 材料准备在进行挡土墙打锚杆施工前，需要准备以下材料：•打锚杆：根据设计要求选择合适的锚杆型号和规格。
•锚杆套管：用于加固锚杆与挡土墙之间的连接。
•锚杆灌浆材料：用于填充锚杆与套管之间的空隙，增强连接强度。
2.2 设备准备施工过程中需要使用以下设备：•打锚杆设备：包括打锚杆机、打锚枪等。
•挖掘机：用于挖掘地基和锚杆孔。
•混凝土搅拌机：用于制备灌浆材料。
•打桩机：用于固定挡土墙。
3. 操作步骤3.1 打锚杆孔根据设计要求，在挡土墙的工作面上预留适量的打锚杆孔。
打锚杆孔的位置和布局应符合设计要求，并根据土质情况合理安排孔距和孔深。
3.2 安装锚杆套管首先，将锚杆套管插入打锚杆孔中，确保套管与孔壁紧密贴合。
然后，使用适当的灌浆材料填充套管与孔壁之间的空隙，并保持锚杆套管的垂直度。
3.3 安装打锚杆将打锚杆插入锚杆套管中，并确保锚杆与套管之间的配合良好。
使用打锚杆机或打锚枪施加适当的力量，将锚杆牢固地固定在套管内。
3.4 灌浆固化待打锚杆安装完毕后，使用混凝土搅拌机制备好灌浆材料。
然后，通过灌注灌浆材料的方式填充锚杆与套管之间的空隙，确保连接牢固。
等待灌浆材料固化后，锚杆与挡土墙之间形成坚固的连接。
3.5 固定挡土墙施工完成后，使用打桩机在挡土墙的底部固定桩基，并进行必要的检查和修整工作，确保挡土墙的稳定性和整体效果。
4. 施工注意事项在挡土墙打锚杆施工过程中，需要注意以下事项：•安全第一：施工人员需佩戴合适的防护设备，并严格遵守安全操作规程，确保施工过程中人员和设备的安全。
•施工质量控制：注意控制打锚杆孔的位置、布局和尺寸误差，严格按照设计要求操作，确保施工质量。
68-锚杆挡土墙施工工艺
68-锚杆挡土墙施工工艺68-锚杆挡土墙施工工艺引言锚杆挡土墙是一种常用的土木工程结构，用以抵抗土体的侧向力，防止土体滑动或崩塌。
本文档旨在提供关于锚杆挡土墙施工工艺的详细指导，涵盖了施工前的准备工作、施工过程中的各个环节以及施工后的验收及维护等内容。
一、准备工作1.项目调研（1）开展土质勘探，获取土体的物理力学性质和工程性质。
（2）评估设计要求和限制条件，确定施工方案。
2.材料及设备准备（1）购买或租赁所需材料和设备，如钢筋、锚杆、钻机等。
（2）进行材料和设备的检测和验收，确保质量合格。
3.人员培训和安全措施（1）组织相关人员进行技术培训，熟悉施工工艺和操作规程。
（2）制定详细的安全生产管理制度，确保施工过程中的安全。
二、施工过程1.现场布置（1）对施工现场进行规划和布置，确保施工安全和顺利进行。
（2）搭建施工临时设施，如工棚、办公室等。
2.钻孔（1）根据设计要求和勘探结果确定钻孔位置和孔径。
（2）使用钻机进行钻孔，掌握正确的钻探操作技术。
（3）在钻孔过程中进行土层样品采集和地下水位监测。
3.锚杆安装（1）根据设计要求选择合适的锚杆类型和规格。
（2）根据钻孔结果和设计要求确定锚杆的埋入深度和布置间距。
（3）在孔内注浆并安装锚杆，掌握正确的注浆操作技术。
4.挡土墙施工（1）清理钻孔孔底，并进行钢筋的安装。
（2）进行砼浇筑，控制浇筑过程中的均匀性和充实度。
（3）安装预应力锚杆，进行张拉和固定。
5.验收与维护（1）进行施工过程的质量检查和验收。
（2）定期对锚杆挡土墙进行检查和维护，及时修复损坏或老化的部分。
扩展内容：1、本文档所涉及附件如下：（1）施工图纸及设计文件（2）施工工程量清单（3）施工材料和设备的检测报告（4）施工日志和记录2、本文档所涉及的法律名词及注释：（1）土木工程：指土地、土石、岩石等的工程利用和开发。
（2）锚杆：一种用于固定土体的杆状构件。
（3）挡土墙：用以抵抗土体侧向力的结构体系。
63-锚杆挡土墙施工工艺080704
63-锚杆挡土墙施工工艺080704前言锚杆挡土墙是一种高效的土石方工程结构，其施工需要遵循严格的工艺规范。
在本文档中，我们将介绍锚杆挡土墙的施工工艺，希望对相关专业人员有所帮助。
施工准备首先，施工前应对现场进行勘探，制定合理的工程方案和施工方案。
施工方案应包含各项工程质量指标及安全预防措施。
同时，还应确定施工区域范围、施工成本及工期等，并编制相应的工程预算。
在施工过程中，应具备完整、精确的施工图纸和施工计划，并指定专人具体负责整个施工过程。
施工现场还需要配置必要的施工设备和监测仪器，确保施工过程中各项数据的精准测量。
施工流程锚杆挡土墙的施工工程主要包括以下几个步骤：1. 地面清理在施工前，要对施工现场进行地面清理，清理掉现场的垃圾、杂物以及处于施工现场的机械设备等。
2. 布局定位施工前，要根据已制定的方案对要布设的锚杆、锚桩进行标线定位，并进行检查确定。
3. 安装锚杆和锚桩在锚杆位置上进行钻孔处理，然后在钻孔内添加钢筋，再灌注混合料，形成锚固体，进而安装锚杆。
在设计好的锚杆位置上，进行钻孔作业并安放钢筋和锚固体，然后安装锚桩。
4. 束筋布置在锚杆、锚桩据实位置的基础上，应具体布置钢筋，插入好接头，并调整其准确位置。
5. 砼灌注在完成锚杆、锚桩位置和钢筋的布置后，要进行砼灌注，保证锚固体与钢筋之间浇注至少150mm砼。
6. 截面清理在进行钢筋布置和砼灌注完成后，应对锚杆挡土墙的截面进行清理、修整，确保其保持既定的设计要求。
7. 联锁板安装在清理好锚杆挡土墙截面后，要进行联锁板的安装，使其与锚杆挡土墙紧密连接在一起。
8. 防水材料安装在整个锚杆挡土墙施工完成后，应对其进行防水处理，防止雨水渗透对结构的影响。
施工安全注意事项在施工过程中，应注意以下安全事项：1.施工现场应划分清晰的安全区域，防止其他人员进入施工区域。
2.机械设备应经过严格的检验和使用，确保其安全，不得在操作人员不在场的情况下启动。
3.使用电动机械时，应注意接地保护措施的落实，确保工人的人身安全。
挡土墙打锚杆施工方案
挡土墙打锚杆施工方案1. 引言挡土墙打锚杆施工方案是在土质较松弛或者需要增加挡土墙稳定性的情况下，采用钻孔、注浆等工艺进行施工的一种方法。
本文将详细介绍挡土墙打锚杆施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备工作在进行挡土墙打锚杆施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于以下内容：•明确施工范围和要求，并制定详细的施工图纸；•安排好施工队伍和专业人员，并对其进行培训；•配备必要的施工设备，包括钻机、注浆设备等；•清理施工区域，确保施工区域的平整和安全；•配置好施工所需要的材料和药剂。
2.2 钻孔施工2.2.1 确定钻孔位置根据挡土墙的设计要求，确定钻孔的位置和间距。
根据土质情况，通常在挡土墙背后或者墙体内部进行钻孔。
2.2.2 钻孔设备准备根据设计要求，选择合适的钻机。
确保钻机的工作状态正常，并对钻头进行检查和维护。
2.2.3 钻孔施工操作按照设计要求，将钻机控制在正确的位置和角度，开始进行钻孔作业。
注意控制进钻速度和转速，避免过快或者过慢造成人员伤害或钻孔不规则。
2.2.4 钻孔深度和直径根据设计要求，控制钻孔的深度和直径。
在钻孔过程中，不断检测和调整钻孔情况，确保达到设计要求。
2.3 注浆施工2.3.1 浆液配置根据设计要求，配置合适的注浆浆液。
根据不同土质情况，可以选择不同的注浆材料。
2.3.2 注浆设备准备根据施工需要，选择合适的注浆设备，包括搅拌机、泵站等。
确保设备的工作状态正常，并对设备进行检查和维护。
2.3.3 注浆操作将配置好的浆液倒入注浆设备中，通过泵送系统将浆液注入到钻孔中。
在注浆过程中，注意控制注浆浆液的流速和压力，避免过大或者过小造成施工质量问题。
2.4 锚杆灌浆2.4.1 灌浆材料准备根据设计要求，配置合适的灌浆材料，通常为混凝土。
根据不同的挡土墙需要和土质情况，可以选择不同的灌浆材料。
2.4.2 灌浆设备准备根据施工需要，选择合适的灌浆设备，如搅拌机和输送管。
锚杆挡土墙主要施工工序介绍
锚杆挡土墙主要施工工序介绍锚杆挡土墙的主要用途施工工序包括：边坡开挖、施工放线及钻孔、洗孔、锚杆安装及防锈、灌浆、安装立柱及挡板。
（一）边坡开挖锚杆挡土墙边坡浇筑，一般准许跳槽开挖，如要全面开挖，除尽量缩短施工工期外，还应根据情况考虑设置注意临时支撑，以免引起山坡坍塌，影响锚杆抗滑力。
（二）施工放线及钻孔首先用仪器补足肋柱的基线桩和各个锚孔的位置，并设置孔口方向桩，以便校核孔位。
锚杆挡土墙的钻孔，可采用冲击钻或旋转钻。
气动冲击钻用于在硬质岩层中钻孔，效率最高，同时配以电动机，钻进速度很快。
当所需孔径较小而浅时，也可以用一般风枪钻孔。
对于风化破碎的变质岩，通常采用旋转钻。
这是因为冲击钻冲击下来的大块岩屑不易吹出，常出现卡钻的怪现象。
当地层风化程度严重吻合或其性质接近土质地层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量。
钻孔时，将钻机放在合适高度的平台上所上，使钻头对准孔位，锚杆的倾斜度及路径应与设计时间轴一致，在固定钻机的位置后即可进行施工。
在钻进过程中，要扎实推进钻孔地质记录。
钻孔应尽可能保持孔壁顺直。
（三）洗孔在岩石地段钻至要求的住宅区深度后，锚杆孔的孔壁堆积物周围留有较多的岩粉和碎屑，为了加强强化砂浆与孔壁周围地层的结合，在压浆前必须先行用压力水进行洗孔。
冲洗完毕后用风管送入压缩空气将孔内积水吹干。
（四）锚杆安装及防锈处理洗孔完毕后应及时安装锚杆，把预制好的锚杆钢筋插入孔内，防止孔内碎石掉下能堵塞孔眼，影响锚杆如何有效长度。
插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔上方。
预制的锚杆钢筋应钢管保持顺直，同时要进行防锈处理。
锚杆挡土墙作为永久性的建筑物，钢筋防锈处理的好坏直接影响到结构使用寿命长短。
在锚固段部分一般用水泥砂浆防护，在锚固段以外部分目前在钢筋表面涂防锈底漆（可采用富锌漆或船底喷漆），再包扎沥青两层或塑料套管及化学涂料等方法进行防锈，一般情况下能起到防锈的良好效果。
如防锈七层局部遭到破坏，应及时加以补救。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种有效的土方工程支护结构，广泛应用于城市建设、交通工程以及水利工程等领域。
它具有结构简单、施工方便、成本较低等优点，在土地开发和土方治理中发挥着重要作用。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺，以及相关注意事项。
一、工程准备在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的工程准备工作。
这包括土地勘察、设计图纸的制定、施工材料和设备的准备等。
土地勘察是为了了解施工场地的地质条件，以确定合适的材料和施工方案。
设计图纸的制定是为了确定锚杆挡土墙的尺寸、深度和倾角等参数。
施工材料和设备的准备包括锚杆、土工布、混凝土和机械设备等。
二、施工方案设计在进行锚杆挡土墙施工之前，需要制定合理的施工方案。
施工方案包括挡土墙的结构形式、锚杆的布置方式、锚杆的数量和间距等。
根据实际情况和设计要求，施工方案应确保挡土墙的稳定性和安全性。
三、基础处理挡土墙的稳定性和安全性与基础处理密切相关。
在进行锚杆挡土墙施工之前，需要对挡土墙的基础进行处理。
这包括清理基础表面的杂物和积水，确保基础表面的平整度和稳定性。
根据设计要求，还需要对基础进行加固和加密处理，以增强挡土墙的承载能力。
四、锚杆布置锚杆是锚杆挡土墙的主要构件，它通过锚固力将挡土墙结构与地基牢固连接。
在进行锚杆布置时，需要按照设计要求和施工方案进行操作。
首先，在挡土墙的预设位置打孔，然后将锚杆插入孔内，并注入混凝土，使其与周围土地牢固连接。
锚杆的布置方式和数量根据设计要求和实际情况进行确定，通常采用水平布置和垂直布置相结合的方式。
五、挡土墙的搭建在完成锚杆布置后，可以进行挡土墙的搭建工作。
挡土墙的搭建包括土工布的铺设、混凝土的浇筑和挡土墙面的养护等工作。
首先，将土工布铺设在锚杆之间，起到固定土壤的作用。
然后，进行混凝土的浇筑工作，将混凝土倒入挡土墙的模板中，并使用振动器进行振实，以确保混凝土的均匀度和密实度。
最后，对挡土墙面进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。
锚杆挡土墙施工工艺
锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙是一种常见的土木工程结构，常用于公路、铁路、河道等公共设施的施工中。
它通过使用锚杆来固定土体，达到防止土体塌方、保持地基稳定的目的。
本文将介绍锚杆挡土墙的施工工艺及相关注意事项。
第一步：准备工作在进行锚杆挡土墙施工之前，首先需要进行必要的准备工作。
包括完成设计图纸、确定施工方案、采购所需材料和设备等。
同时，还应对施工现场进行勘测，了解地质环境和土壤条件，以确保施工工艺的合理性和可行性。
第二步：挖掘基坑挖掘基坑是锚杆挡土墙施工的重要一步。
按照设计要求，在施工现场进行土方开挖，确保基坑底部平整、坡度适宜。
为保持基坑的稳定，还需要进行支护，可以采用钢板桩、钢筋混凝土喷射桩等方式进行支护。
第三步：安装锚杆在基坑挖掘完毕后，可以开始安装锚杆。
首先，在基坑内侧设置塑料膜或防水层，以防止土壤和水分渗透到锚杆中。
然后，根据设计要求和施工方案，安装预埋锚杆或打入锚杆。
锚杆的长度和间距等参数应符合设计要求，并使用压力机工具进行固定，确保锚杆的垂直度和牢固程度。
第四步：灌浆加固安装好锚杆后，需要进行灌浆加固。
灌浆材料一般选择水泥浆或聚合物浆料，根据施工方案和设计要求，进行浆液配比。
然后，使用专用的灌浆设备将浆液注入锚杆中，并进行压浆，确保灌浆材料充分填充锚杆孔道，提高锚杆的抗剪力和抗拔力。
第五步：安装挡土墙结构灌浆完成后，可以进行挡土墙结构的安装。
根据设计要求和施工方案，选择合适的挡土墙材料，如钢筋混凝土挡土墙板、预应力混凝土挡土墙板等。
墙板的安装应严格按照设计要求进行，保证墙板的水平度和垂直度。
同时，还应采取加强灰尘控制和环境保护措施，确保施工现场的环境卫生。
(建筑工程管理]锚杆挡土墙施工工艺
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（建筑工程管理）锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是于锚杆防护和挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体且通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，能够代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
于墙较高时，它能够自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3工艺原理及设计要求3.1防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1锚杆挡土墙示意图3.2工艺设计要求3.2.1锚杆直径及钻孔直径于锚杆挡土墙中，锚杆必须承受壹定的抗拔力，且且通过注浆连接且固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，壹般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。
3.2.2锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑俩个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m，水平间距不宜小于1.5m；锚固段长度不应小于4.0m；自由段长度不宜小于5.0m，且应超过潜于滑裂面1.5m。
但锚杆总长壹般不宜超过20m。
3.2.3注浆锚杆注浆壹般采用水泥砂浆，要求强度等级壹般不小于M20。
3.2.4锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，且保证其锚固长度符合规范要求。
当肋柱为预制拼装时，锚杆和肋柱之间壹般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。
浅谈钢筋混凝土锚杆支护挡墙防护施工工艺
浅谈钢筋混凝土锚杆支护挡墙防护施工工艺钢筋混凝土锚杆支护挡墙防护施工工艺是一项用于地下建筑物加固和支护的重要工程技术。
现在，让我们来一起深入了解一下这项技术的相关知识。
一、钢筋混凝土锚杆支护挡墙的定义钢筋混凝土锚杆支护挡墙是一种用于防止地下建筑物坍塌的工程工艺。
它将锚杆与钢筋混凝土挡墙结合成一体，以提高挡墙的稳定性并防止土壤流失和坍塌。
它通常用于地下车库、隧道修建工程、铁路和深基坑的基础设施。
二、工程设计在进行钢筋混凝土锚杆支护挡墙的工程设计时，需要考虑以下因素：1. 地质条件。
设计人员必须了解当地的地质情况，包括地形、岩土成分和地下水状况。
2. 建筑初始的预期目的。
根据预期的使用环境，选择合适的材料和结构。
3. 结构设计。
设计人员需要设计出合适的锚杆大小、强度和数量，并确保挡墙的坚固性和稳定性。
同时也需要考虑挡墙的水密性和效应。
三、工程施工施工过程中，应确保施工人员具备足够的技能和经验，以确保质量和安全。
1. 基础准备。
开始施工前，必须清理施工场地并进行土方工程。
此外，还要进行相应的地面处理，如地面压实、吸water2. 锚杆的钻孔。
钢筋混凝土锚杆是由预制钢筋和混凝土组成的。
在此过程中，必须先开钻孔，使其达到锚杆长度的要求，并为浇筑混凝土作准备。
3. 构筑挡墙。
挡墙的建造需要钢筋护网和混凝土的加固。
在这个阶段中，需要铺设钢筋网并进行混凝土的浇筑和固化。
以此来增强挡墙的结构强度和抵抗能力。
4. 锚杆固定。
在挡墙完成之后，需要将锚杆通过坑钻钻孔埋在墙体内部，从而使其与墙体相连。
5. 系结。
锚杆完成后，需要将其和钢筋护网、挡墙以及地面的钢筋连接在一起，以改善其稳定性和坚固性。
四、问题和风险在这项技术中，存在着一些风险和问题。
这些问题包括：1. 地质问题。
在没有合适的地质调查的情况下，施工难以保证质量。
2. 材料问题。
如果使用的材料不符合标准，可能会导致支护结构崩溃和灾难性后果。
3. 设计问题。
如果设计不合理，会导致施工无法完成，或者是施工完成后支护墙体开裂或倾斜的情况。
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锚杆挡土墙施工工艺锚杆挡土墙施工技术是在锚杆防护与挡土墙防护基础上组合发展起来的，是利用锚杆加固连接岩体并通过锚杆抗拔力克服挡土墙后土压力达到防护目的。
1 工艺特点1）锚杆挡土墙结构具有自重轻、省材料、施工快、柔性大、能适用于承载力较低的地基。
2）采用锚杆挡土墙，可以代替庞大的圬工工结构，基本不占用空间。
2 适用范围锚杆挡土墙可作为山边的支挡结构物，也可用于地下工程的临时支撑。
在墙较高时，它可以自上而下分级施工，避免坑壁及填土的坍塌。
对于开挖工程它可避免内支撑，以扩大工作面而有利于施工。
同时由于其施工占地少，可缩小基础开挖面积，加快施工速度。
这种挡墙对于岩石陡坡地区及挖方地区有利。
3 工艺原理及设计要求3.1 防护原理锚杆挡土墙是靠锚固于稳定土层中锚杆所提供的拉力，以承受结构物的挡土墙的土压力、水压力来保证挡土墙的稳定。
锚杆挡土墙示意见图1。
图1 锚杆挡土墙示意图3.2 工艺设计要求3.2.1 锚杆直径及钻孔直径在锚杆挡土墙中，锚杆必须承受一定的抗拔力，并且通过注浆连接并固结周围岩体，因此，锚杆直径及钻孔直径均不能过小，一般采用Φ25～28mm螺纹钢锚杆，φ68～110mm直径钻孔。
3.2.2 锚杆长度选择锚杆长度选择主要考虑两个方面的因素，即提供足够的抗拔力和加固边坡岩体，其要求长度主要取决于墙后坡面岩体的性状，如土质边坡的密实情况，石质边坡节理、裂隙的产状和发育情况等。
锚杆上下排间距不宜小于2.0m ，水平间距不宜小于1.5m ；锚固段长度不应小于4.0m ；自由段长度不宜小于5.0m ，并应超过潜在滑裂面1.5m 。
但锚杆总长一般不宜超过20m 。
3.2.3 注浆锚杆注浆一般采用水泥砂浆，要求强度等级一般不小于M20。
3.2.4 锚头及锚锭板当挡土墙肋柱就地灌注时，锚杆必须插入肋柱，并保证其锚固长度符合规范要求。
当肋柱为预制拼装时，锚杆与肋柱之间一般采用螺栓连接，由螺钉端杆、螺母、垫板和砂浆包头所组成，也可采用焊短钢筋等形式以保证锚固力的传递。
3.2.5 挡土墙锚杆式挡土墙有两种主要形式：柱板式和板壁式。
柱板式挡土墙是锚杆连接在肋柱上，肋柱间加挡土板；而板壁式是由钢筋混凝土面板和锚杆组成。
柱板式锚杆挡土墙由肋柱、挡土板组成。
可以为预制拼装式，也可就地灌注。
4 施工工艺流程锚杆挡土墙施工工艺流程见图2。
5 操作要点5.1 施工准备1）复核设计图纸，领会设计意图，拟定施工方案，组织三级技术交底及安全交底；2）根据设计图纸，选择砂浆及混凝土配合比，按设计坡率清理边坡。
5.2 肋柱、挡板预制1）构件可采用工厂或就地预制，采用何种形式要根据现场实际和施工单位条件而定。
一般当施工现场场地狭窄，选择工厂预制，可保证面板质量，但在运输过程中要采取有效措施防止构件破损。
面板在运输和堆放时要竖立不可平放堆叠；2）预制场地要平整加固，当采用底垫时也可不设置混凝土地面；面板预制模板以组合钢模板为佳，若采用木模时应内衬铁皮；模具要涂刷隔离剂，使用后要及时清理；3）按规范要求做好钢筋及预埋件的下料、弯制、绑扎、焊接等工序，预制时应控制好预埋件（预埋孔）位置和混凝土保护层厚度，不得有露筋现象；4）按照配合比配置干硬性或半干硬性混凝土，严格控制用水量。
采用混凝土振动器将混凝土振图2 锚杆挡土墙施工工艺流程图捣，边角处辅以人工捣固，确保混凝土密实；5）按规定做好构件的脱模、养护，当混凝土达到一定强度后可集中养护28d。
5.3 边坡开挖1）锚杆挡土墙应自下而上进行施工，施工前，应清除岩面松动石块，整平墙背坡面；2）边坡开挖，一般要跳槽开挖，除尽量缩短工期外，还应根据情况考虑临时支撑，以免山坡坍塌，影响锚杆抗滑力。
5.4 施工放样1）复测定线，恢复中心线，定出肋柱的基线桩，准确定出挡土墙位置和高程；2）测定孔位，用仪器测出各个锚孔的位置，并设置孔位方向桩，以便校正。
5.5 钻孔1）根据施工图所规定的孔位、孔径、长度与倾斜度可采用冲击钻或旋转钻钻孔，钻孔采用作业法，要做好钻孔地质记录，成孔孔壁必须顺直、完整；2）钻孔深度须超过挡土墙后的主动土压力区和已有的滑动面，并需在稳定土层中达到足够的有效锚固长度。
当岩层风化程度严重或其性质接近土质地层时，可加用套管钻进，以保证钻孔质量；3）在岩石低端钻至要求的深度成孔后，用高压风清孔，将孔内壁及根部残留废土清除干净。
严禁用水冲洗。
5.6 锚杆制作安装1）锚杆类型规格及性能应与设计相符合，应按施工图尺寸下料、调直、除污、制造；2）插入钻孔的锚杆要顺直，并应除锈，在锚固段部分一般用水泥砂浆防护；锚杆孔外部分需做防锈层，采用在钢筋表面涂防锈底漆，再包扎沥青麻布两层或塑料套管及化学涂料等方法进行防锈。
如防锈层局部遭到破坏，应及时加以处理；3）锚杆放入孔内为使在孔内居中，可沿锚杆长度间隔2m左右焊接以对定位支架。
孔位允许偏差±50mm，深度允许偏差+50mm，-10mm；4）清孔完毕后应及时安装锚杆，把预制好的锚杆钢筋缓慢地送入钻孔内，定位支架在锚杆下部撑住孔壁，插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部。
预制的锚杆钢筋应保持顺直；5）有水地段安装锚杆，应将孔内水排除或采用早强速凝药包式锚杆。
5.7 灌浆1）按施工配合比采用搅拌机拌制砂浆，随拌随用，经过2.5mm×2.5mm的滤网倒入储浆桶，桶内水泥砂浆在使用前仍需低速搅拌，以防止砂浆离析；2）压浆用砂子以中砂为宜，配合比一般为1：1（重量比）、水胶比不大于0.50的水泥砂浆，同时尽可能采用膨胀水泥。
为避免孔内产生气垫，压浆泵料仓内要始终有一定的砂浆；3）采用重力灌浆与压力灌浆相结合的方法灌注。
先将内径5cm胶管与锚杆同时送入距锚孔底10cm处，用灌浆泵（灌浆压力为0.3MPa左右）使砂浆在压力下自孔底向外充满。
随浆灌筑，把灌浆管从孔底朝孔口缓慢匀速拔出，但要保持出管口始终埋入砂浆 1.5m~2.0m。
当砂浆灌至孔口时立即减压为零，以免在孔口形成喷浆。
灌浆管拔出后立即浆制作好的封口板塞进孔口，灌浆结束；4）砂浆锚杆安装后，不得敲击、摇动，普通砂浆在3d，早强砂浆在12h内不得在杆体上悬挂重物。
5.8 肋柱挡板安装1）待锚杆孔内砂浆达到施工图标示强度70%以后，方可进行立柱和挡板安装工作。
安装挡板时，应随时作反滤层和墙背回填；2）挡板安装前应将飞边打掉，防止安装后超出柱顶，对立柱、挡板的倒运、安装应符合混凝土强度要求并防止碰撞和距离震动，以免损坏构件；3）锚杆挡土墙立柱间距应要求正确或用卡尺固定，以使挡板和柱搭接部分尺寸符合施工图要求；挡板与立柱搭接部分接触面应保持平整，可填入少量砂浆，避免产生集中受力；4）锚杆焊接、锚固及防锈是锚杆施工中的关键工序，应严格按施工工艺操作。
5.9 铺设反滤层泄水孔泄水孔按施工图要求设置，孔径为φ100mm，当墙背土为非渗水土时，应在最低排泄水孔至墙顶以下0.5m高度内，填筑不小于0.3m厚的砂砾石等反滤层5.10 墙后土石回填挡板后填料应均匀，不应填入大块石料以免挡墙集中受力。
5.11 分级平台封闭分级式挡土墙平台应回填密实，并做好泄水坡或设排水护板。
6 主要机具设备主要配套机械设备应根据设计，结合现场实际情况，综合考虑工程数量、进度等方面要求配备。
一般较小工程数量的主要机械设备见表1。
7 劳动力组织施工劳动力应根据具体工程数量和施工进度的有关要求配备，一般情况的劳动力组织见表2。
8 质量要求及质量控制要点8.1 钻孔1）钻孔直径、深度应满足设计及规范要求；2）钻孔位置应根据设计精确定位，间距不应大于2cm；3）钻孔的倾角应符合设计要求。
8.2 锚杆1）锚杆钢筋的直径、长度应符合设计要求；2）锚杆应按设计安装对中器，保证锚杆位于钻孔中心；3）锚杆头嵌入肋柱的长度或锚杆头与面板的连接长度应符合设计要求。
8.3 注浆1）注浆应严格按配合比进行，大面积注浆前应进行试注；2）注浆压力符合设计要求，注浆应饱满，有条件时，应采用锚杆注浆密实度检测仪检测注浆密实度。
8.4 锚锭板及墙体1）当现浇肋柱时，锚杆头嵌入肋柱的长度应符合要求并与骨架钢筋按设计连接；当采用拼装面板或肋柱时，锚头与肋柱、面板的连接方式及长度应满足设计要求；2）肋柱平面位置应符合设计及规范要求，以保证预制挡土板的安装精度；3）墙体的平面位置、倾斜度、混凝土强度均应符合设计及规范要求。
8.5 质量控制要点1）钻孔：钻孔的直径、深度、倾角必须满足设计及规范要求，尤其是坡面破碎时，应防止坍孔；2）注浆：严格按配合比施工，从孔底向孔口注浆，应保证注浆的密实度；3）锚杆与肋柱（或装配式墙面板）的连接长度、连接方式必须符合设计要求。
8.6 质量通病的防治及处理8.6.1 成孔不符合要求主要表现为坍孔、倾角不符等两种形式。
1）形成原因（1）钻孔支架固定不牢固，钻机钻进过程中位置发生改变；（2）受坡面岩性影响或成孔时间过长，孔内坍孔；（3）空压机压力不够或所配套钻机过多，无法全部吹出钻碴。
2）处理方式（1）坍孔处理：原孔重钻，并提高压缩空气压力，增加吹碴能力；严重坍孔，应先灌注纯水泥浆或水泥砂浆后重新施钻；（2）偏孔处理：孔内灌注纯水泥浆或水泥砂浆，重新施钻；3）预防措施（1）支架搭设必须牢固可靠，尤其钻机支架应保证稳定，在钻机过程中不发生晃动或移动；（2）空压机应与钻机配套，在破碎岩层中钻进时应增大吹碴压力，并且成孔后及时进行下一步工序。
8.6.2 注浆不密实1）形成原因（1）注浆时，拔管速度过快，注浆压力不够；（2）未注满钻孔。
2）处理方式采用千斤顶拔出锚杆，重新钻孔，重新注浆。
3）预防措施（1）注浆时，严格按设计、规范要求的程序进行，拔管速度与注浆速度配套；（2）注浆压力必须满足设计、规范要求，当压力无法达到要求时，应暂停施工，拔出锚杆，查明原因后重新清孔注浆；（3）注浆时，应待排气管（出浆管）冒出稠浆，并持续保持一定注浆压力后方能停止；（4）注浆配合比设计时，可考虑掺加铝粉等微膨胀剂。
9 安全及环保措施1）施工前，对边坡进行全面清理，清除浮土、危石等，当锚杆挡土墙上方还有边坡等时，还应在顶部增设临时防护；2）支架搭设应牢固可靠，必要时，需在坡面打设连接杆，将支架与坡面连接为整体；3）工作步板需固定牢固，作用面处应挂设安全网，施工人员必须佩戴安全帽；4）空压机等压力设备，应加强检查与检修，保证可靠的工作状态；5）钻孔作业区的粉尘浓度不应大于10mg/m3。
施工应按规定技术要求测定粉尘浓度；6）钻孔及灌浆作业人员，应采用个人防尘、防护面具；7）灌浆剩余砂浆不得随意丢弃。
10 工程实例10.1工程概况湖南省常德至张家界高速公路项目K124+680～K124+750右侧路堑边坡共3级，坡率分别为1：0.25、1：0.75、1：1，其中第一级边坡设置锚杆挡土墙，二、三级边坡设计为锚杆防护，采用喷混植草绿化。