铸球生产线生产耐磨铸球的经济效益分析

—耐磨材料

选矿集团的优秀项目——耐磨材料

●前言

随着矿山冶炼企业集团化发展的深入，越来越多的选矿企业的磨球使用量急剧增加。对选矿企业而言磨球属于大宗消耗品，当前耐磨材料市场鱼目混杂，有高端产品，也有许多劣质产品，而企业对耐磨材料的了解比不上专业的生产厂家，所以难免采购的钢球会出现这样或那样的问题，耐磨球质量的好与坏，直接地影响选矿的产量和节能降耗。本项目所推荐的耐磨球是专为矿山设计的专利产品（专利号：ZL 2010 1 0178492.5已获发明人授权转让),采用目前国际上最先进的铁型覆砂耐磨铸球全自动生产线生产。该产品和目前矿山普遍使用的低铬球相比，每吨原矿大约可以节约1元钱的磨矿费用，对于现在竞争激烈的企业来说，这是一笔可观的费用！

●项目优势

1、循环经济

耐磨球的生产，主要原材料为废钢和铬铁，对于冶炼企业来说，有二个好的来源途径，可以实现企业内部的经济循环。一、本集团内的废钢以及回收的废球；二可以将部分高炉铁水经过调质后直接用于生产高附加值的耐磨钢球，大大地降低冶炼成本，进一步提供产品利润。

2、政策优势

本项目为废钢再利用，属于循环经济，可获得国家资金支持。

3、销售优势

一般的耐磨材料企业的产品销售过程中，销售费用约占利润的40%左右，对于选矿企业来说，因是自己集团使用，销售费用可以忽略不计，而这部分费用就直接转化为企业利润。尤其是选矿企业对于同行业非常熟悉，人力资源丰富，这样对于拓展产品的销售非常有利。

4、地理条件优势

可以在用球最集中的地区建厂，这样既节约了废钢的运出费用，又节约了钢球的运入费用，增加利润增长点。

5、可以解决集团内部职工安置问题。

6、经济效益

①节约的磨矿费用：以年产200万吨铁精粉的企业为例：按照4吨原矿磨一吨铁精粉计算，年消耗原矿约800万吨。按照每吨原矿节约一块钱计算，年节约磨矿费用800万元。

②磨球利润：矿山专用耐磨球（高铬）的一级生产成本约为5200元/吨（各地因原材料及工资差异会略有出入）。现在一般地区的销售费用在7500-8000元/吨。纯利润在1500元/吨以上。以年产10000吨计算，年纯利润在1500万以上。

●技术优势

志诚公司坐落在中国耐磨材料之都——宁国市，2009年被“中国铸造协会耐磨铸件分会”唯一授予志诚公司为“耐磨铸件生产设备研发基地”，又于2011年被授予“中国铸造耐磨铸件行业优秀企业”。我公司与“安徽省机械科学研究所”、“暨南大学”及各大院校有着长期紧密的合作关系，为我公司技术研发提供了强有力的技术支持。矿山专用球技术专利拥有人特别授权我公司对外转让该技术。我公司拥有一批高素质的铸球专业人才。因此该技术的成熟性和可行性不存在任何问题。

1、高性价比产品

①矿山专用球的矿山实际使用磨耗是普通低铬球价格的0.4-0.6倍，而价格约为低铬球的1.5倍，性价比非常高，很容易为用户所接受。

②贝氏体磨球：该磨球磨耗与矿山专用球相当，优点是冲击韧性特别高，适合特大磨机使用，生产成本和矿山专用球相比略低。缺点是本技术刚开始用于规模化生产，生产技术没有矿山专用球成熟。

2、技术的先进性

目前国内尚为发现这些技术更成熟，更具有竞争力的产品出现，国内仅有极少数厂家在生产，技术领先优势明显。

3、质量保证体系

我公司有一套成熟的、行之有效的钢球生产、管理和质量保证体系文件，为宁国的耐磨企业20多年来精华之提炼。可以企业生产高品质的产品起到保驾护航的作用。

●制造优势

1、设备的先进性

我公司的铸球自动生产线，目前是国内乃至国际最先进的铸球生产设备，投入市场3年以来，已经有20余条生产线投入实际使用，深受用户好评，市场占有率达99%。

2、设备对产品质量的保障能力

铸球生产线所生产的耐磨钢球，冲击韧性为手工模具的1.5-2倍，硬度可以到HRC64以上。因为采用恒温浇注机浇注，保证了所浇注的产品都是最合适的铁水浇注成型的，同时由于采取底注是浇注，闭渣效果好，避免了产品的夹渣和加砂，产品正品率达到97%；铁水达到利用率75%；磨球平均精度达CT7级左右，表面粗糙度达12.5μm左右；特别是钢球最容易失圆的部位，浇口部位，比手工方式生产的产品减少了2/3，从工艺上就保证了高品质的产品的生产。

3、产品的产能：

我国的耐磨材料行业发展至今已30余年，而规模达万吨的企业不超过20家，主要原因是耐磨材料行业属于重工业，工作环境恶劣，工人的体力指出大，而且对工人的技术素质要求较高。特别是现在生活水平的提高，铸造工人更是难招。这就是限制了耐磨企业发展的瓶颈。

而我公司的铸球生产线，单线年产量可达万吨（台时产量1.5吨），整个生产线只有7个工位，而且对工人无特殊要求，有些工位

女工即可胜任。大大提高了耐磨材料行业的产业化和规模化的进程。

随着钢球自动生产线的成功问世，为钢球制造企业打破了发展的瓶颈，为稳定质量、产量提供了强有力的支撑，为钢球产业走向规模化生产打下了坚实的基础。如果选择代表当今铸球制造领域最高水平的宁国志诚公司的全自动铸球生产线，则能很好解决企业用工问题，管理问题，稳定质量，保证供货这些问题。降低采购成本，进一步降低生产成本，同时也给企业自身创造了一定的经济效益，据此论证，该项目是非常可行，且确有其必要性。

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撰文：周赞松