XX制药厂生产废水处理设计方案
药业污水处理方案
***制药有限公司污水处理工程设计方案*****2022年 5 月一、概述****址地处松花江畔，位于****，厂区占地 30000 平方米，建造面积 21527 平方米。
****是松花江流域的水污染企业之一。
公司现有污水分为三部份，一是生活污水，排放量约为 40m3；二是洗药污水，排放量约为 100m3 (其中前处理车间排水 50 m3 ，提取车间排水 50 m3 )；三是冲洗设备污水，排放量排放量约为 60m3 (全部为制剂车间排水)。
公司排水共计 200 m3 ，目前国家对松花江流域水污染防治要求严格，如何减少废水排放污染，成为企业发展的大事。
根据松花江流域(吉林省部份)水污染防治规划松花江流域(吉林省部份)水污染防治“十一五”规划中的要求，受*****委托我公司提出****污水处理设计方案。
二、污水处理工程方案设计2.1 项目组成本工程为污水处理工程，项目组成为改建原有 200m3污水处理厂以及配套工程。
2.2 设计依据( 1 )《****可行性研究报告》( 2 ) 室外排水设计规范；( 3 ) 房屋建造制图统一标准 ( 50001-2001)；( 4 ) 建造模数协调统一标准( 50002-2001)；( 5 ) 建造制图标准( 50104-2001)；( 6 ) 建造工程设计文件编制深度的规定 (建质 ( 2003 )84 号)；( 7 ) 建造设计统一技术措施(建造部份)( 22/102-94)；( 8 ) 建造设计防火规范( 2001 年版) ( 16-87)；( 9 ) 建造规范( 140-90)；( 10 )建造内部装修设计防火规范( 50222-95)；( 11 )建造结构荷载规范( 50009-2001)；( 12 )建造地基基础设计规范( 50007-2002)；( 13 )混凝土结构设计规范( 50010-2002)；( 14 )砌体结构设计规范( 50003-2001)；( 15 ) 给水排水工程构筑物结构设计规范 ( 50069-200216)；( 16 )给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程 ( 138-2002)；( 17 )建造抗震设计规范( 50011-2001)；( 18 )构筑物抗震设计规范( 50191-93)；( 19 )室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范 ( 50032-2003)；( 20 )采暖通风与空气调节设计规范( 50019-2003)；2.3 污水处理水量、水质污水处理水量：设计日处理量： 200 m 3； 设计小时平均处理量： 8.4m 3；设计小时最大处理量： 10 m 3；表 4-1处理水量表处理前废水水质：本工程处理的废水是来源于生活污水、洗药废水及清洁废水，废水水质如下见表 4-2。
制药工厂废水处理方案
制药工厂废水处理方案随着工业的快速发展，制药工厂在生产过程中产生的废水排放问题日益凸显。
为了减少对环境的污染并遵守相关法律法规，制药工厂需要合理设计和实施废水处理方案。
本文将详细介绍一种可行的制药工厂废水处理方案，包括废水的预处理、主要处理工艺以及处理后的废水排放。
1. 废水预处理：- 分类：根据废水的性质和成分，将废水分为有机废水、无机废水和混合废水，以便针对不同废水采取相应的处理措施。
- 控制源头：加强废水的管控和源头减排措施，例如使用更环保的原料和生产技术，减少废水产生的量。
- 调整pH值：制药废水通常具有较高或较低的pH值，通过调整pH值，使其接近中性，以便后续处理工艺的高效进行。
2. 主要处理工艺：- 生化法：通过利用微生物的生物降解能力，降解有机废水中的有害物质。
例如，利用活性污泥工艺或生物膜工艺，将废水中的有机物质转化为无害的CO2和H2O。
- 混凝法：通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒、胶体等物质凝聚成较大的团簇，从而便于后续的分离和过滤处理。
- 膜法：利用不同类型的膜，如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，进行废水的分离和浓缩处理。
膜法具有高效、节能的特点，在处理溶解性有机物和无机盐类时效果显著。
- 活性炭吸附：活性炭对有机物和某些无机物具有很强的吸附能力，可以通过设计活性炭吸附塔，将废水中的有害物质吸附在活性炭上，并定期更换和再生活性炭。
3. 处理后的废水排放：- 合规要求：根据国家的环保法律法规和相关标准，制定废水排放的合规要求，确保废水处理后的水质符合规定标准。
- 监测控制：建立废水处理工艺的监测系统，对处理后的废水进行常规监测和检测，及时发现和解决问题，保证排放的水质稳定可靠。
- 二次利用：对处理后的废水，在确保水质安全的前提下，进行二次利用。
例如，可将废水用于冷却系统、喷淋系统和绿化等，减少对自来水的需求，实现资源的循环利用。
制药工厂废水处理方案的设计和实施需要综合考虑废水性质、产生量、处理技术和经济成本等因素。
制药生产废水处理方案
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制药厂制药废水处理工程设计方案
一、工程概况
某制药厂的废水主要是生产青霉素所产生的高浓度有机废水。
该类废水的主要特点是有机物浓度高，成分复杂，含有石油类、胺类、酸类、破乳剂等污染物。
除此之外，水中还含有难以降解的大分子苯环物质和浓度很高的SO42-及其盐类，这些物质将严重抑制微生物对水中有机物的生物降解。
因此，正确选用适合该类废水的处理工艺是废水处理成功与否的关键。
二、设计水量和水质
1．设计处理水量
设计处理水量为6000m3/d(一期工程)。
2．设计水质
（1）原水水质
CODcr5000mg/L SS 2400mg/L
BOD5 2750mg/L PH值 8~10
（2）处理后要求达到的水质标准
CODcr≤300 mg/L 石油类≤10mg/L
BOD5≤60 mg/L PH值 6~9
SS ≤150 mg/L
三、设计处理工艺流程
处理工艺流程如图1所示。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药厂生产废水处理设计方案一、废水产生情况及性质1. 生化需氧量（BOD）：300~500 mg/L2. 化学需氧量（COD）：600~800 mg/L3. 总悬浮物（TSS）：400~600 mg/L4. 总氮（TN）：40~60 mg/L5. 总磷（TP）：5~10 mg/L二、废水处理工艺设计根据废水的性质和流量，综合考虑经济性、可操作性和环境效益，我们设计采用以下工艺流程进行废水处理。
1.初级处理废水经过收集污水管道进入砂沉池，通过重力沉降，去除较大的悬浮物和泥沙，减轻后续处理工艺的负荷。
砂沉池的出水通过调节池进入下一步处理工艺。
2.生化处理经过初级处理后的废水进入生化池进行生物降解。
生化池采用活性污泥法，设置曝气系统，提供足够的氧气供给微生物进行降解。
废水中的有机物被微生物分解为水和二氧化碳。
3.深度处理为了更彻底地去除废水中的有机物和有机氮、总磷等，设计引入深度处理工艺。
首先，酌情添加硫酸亚铁等化学药剂，将废水中的总磷和重金属阳离子与铁离子形成沉淀物，经沉淀池分离；然后，废水流入好氧池，继续进行氧化降解。
4.消毒为了保证最终处理后的废水达到排放标准，设计采用紫外线消毒法进行废水杀菌和去除残留有害物质，确保废水无害化。
5.污泥处理处理工艺中产生的污泥经过浓度池的浓缩，然后通过离心机脱水，得到较为干燥的污泥固体。
污泥可以作为有机肥料或焚烧处理。
三、处理设施设计参数1.砂沉池：设计容积100m³，停留时间为1小时。
2.生化池：设计容积200m³，反应器停留时间为24小时，曝气量为900m³/h。
3.深度处理池：分为化学沉淀池和好氧池，各自设计容积分别为50m³和80m³，停留时间分别为2小时和12小时。
4.紫外线消毒装置：设计通过流量为500m³/h的废水，保证紫外线照射时间大于30分钟。
5. 污泥处理设施：设计污泥脱水系统，处理污泥量为每天200kg，脱水率达到60%。
制药厂生产废水处理设计方案
制药厂生产废水处理设计方案1.高浓度：制药厂生产过程中使用的化学药品和原料通常都具有高浓度，因此废水中的有机物和无机盐含量较高。
2.多种有机物：废水中含有各种有机物，如溶剂、有机酸、有机碱等，其中含有的化学药品还可能有毒性。
3.高COD和BOD：废水中的化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)浓度较高，对环境有一定的污染。
4.高PH值：废水的PH值通常较高，需要经过调整才能进一步处理。
5.高色度：废水中的有机物会使水体呈现出深色，影响美观。
1.预处理：包括固体分离、调整PH值和异味去除等步骤。
a.固体分离:废水中的悬浮物和固体颗粒需要通过沉淀、过滤等方式进行去除。
b.调整PH值:废水中的PH值通常较高，可以通过加入酸或碱来进行调整，一般将其调至中性范围。
c.异味去除：废水中可能含有异味物质，需要经过适当的处理去除。
2.生化处理：利用生物活性池进行生化降解，去除COD和BOD等有机物。
a.常规的生物活性池：通过由反应釜、曝气系统和填料组成的池体，利用厌氧和好氧条件下的微生物降解有机物。
b.高级氧化技术：如臭氧处理、紫外线光解法等，可用于去除难降解的有机物。
3.深度处理：进一步去除有机物和无机盐等污染物，使废水达到排放标准。
a.活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附柱进行处理，去除残余的有机物和色度。
b.膜分离技术：如微滤、超滤和反渗透等，可用于去除悬浮物、细菌和溶解性盐等。
4.回用处理：对废水进行再处理，使其达到回用标准，用于生产中再利用。
a.捕捉有用物质：通过离子交换等技术，将废水中的有用成分分离出来，用于再生产中。
b.进一步净化：使用更高级的处理技术，如电化学氧化、微生物燃料电池等，去除更微量的污染物。
5.污泥处理：由于废水处理过程中产生的污泥含有大量的有机物和无机盐，需要专门处理。
a.浓缩和脱水：通过离心机、压滤机等设备将污泥进行浓缩和脱水，减少处理量。
b.热解和焚烧：对污泥进行热解或高温焚烧，将有机物破坏，并转化为无害物质。
某制药厂废水处理方案设计
1本工程概况该生物制药厂位于中国南部某城镇，全年最高气温40 ℃ ，最低12 ℃ ，年平均气温：20℃左右。
夏季主导风向为东南风，冬季西北风为主。
该镇地形由南向北略有坡度，平均坡度为0.5 ‰，地面平整，。
规划污水处理厂位于主厂区的南方，面积约6500 m 2。
地坪平均绝对标高为 4.80 米。
工业污水的时变化系数为 1.3。
要求出水水质符合《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)。
1.1 设计原则(1) 根据生物制药生产排放废水的特点，选择成熟的工艺路线，既要做到技术可靠确保处理后出水达标排放，出水稳定，还要设备简单、操作方便、易于维护检修，日常运行维护费用低。
(2) 在保证处理效果前提下，充分考虑城市寸土寸金的现实，尽量减少占地面积，降低基建投资。
平面布置和工程设计时，布局力求合理、通畅、美观，合乎工程建设标准。
(3) 具有一定的自动控制水平，在确定自控程度时兼顾经济合理性。
(4)整个处理系统建设时施工方便、工期短；运行时能耗低。
1.2 设计范围根据对生物制药废水特点的分析和处理出水水质要求，经论证选择技术上可行、经济上合理的处理方案，然后确定具体的、符合实际的工艺流程。
对所选流程中的主要构筑物进行工艺计算，主要设备进行选型。
根据任务书要求，进行合理的平面布置。
确定自动控制及监测方案，进行初步的技术经济分析，包括工程投资和人员编制、成本分析等。
附必要的图纸。
1.3设计水质水量根据所给资料该厂处理工程设计水量为3400t／d，处理水质执行《生物制药工业污染物排放标准》(GB19821－2005)表1 进水水质及排放标准水质指标COD（㎎∕L）BOD（㎎∕L）SS（㎎∕L）PH 值进水水质13162 6412 2199 6.5～8.5设计出水水质≤300 ≤200 ≤200 6～91.4 废水处理方案的确定该厂废水中的BOD／COD值正常，约0.50，有利于进行生物处理。
且较之物化处理，化学处理工艺成熟，处理效率高。
制药厂生产废水处理设计方案
制药厂生产废水处理设计方案废水处理设计方案的基本步骤包括：初步处理、生物处理、化学处理和净化处理。
在初步处理中，废水经过初次过滤，去除大颗粒的悬浮物、沉淀物等，以减少后续处理的负担。
常用的方法包括格栅过滤和沉淀池处理。
格栅过滤可以有效去除大颗粒物质，而沉淀池则可将重质悬浮物沉淀到底部。
生物处理是对有机物的处理过程，常用的方法有活性污泥法和厌氧消化法。
活性污泥法通过大肠杆菌和霉菌等微生物的作用将有机物降解为二氧化碳和水。
厌氧消化法则在无氧条件下，将有机物降解为甲烷和二氧化碳。
化学处理主要是针对废水中的无机盐和重金属进行处理。
无机盐可以通过化学沉淀、反渗透和离子交换等方法进行去除。
重金属的去除可以通过络合剂和沉淀剂等进行处理。
净化处理是最后一道防线，用于对废水进行进一步的净化，以达到排放标准。
常见的净化方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和紫外线消毒等。
除了上述主要处理步骤外，废水处理还需要考虑到废水中的化学需氧量(COD)、总悬浮物(TSS)、氨氮、pH值等指标的监测。
因此，废水处理设计需要配备相应的监测仪器和设备。
此外，废水处理方案还应根据制药厂的实际情况进行个性化设计。
制药厂不同的生产流程和废水特性会有所差异，因此需要根据具体情况来选择合适的设备和工艺。
同时，还要考虑到废水处理的成本和运营费用，在确保达到排放标准的前提下，尽量降低处理成本。
总之，制药厂废水处理设计方案需要综合考虑初步处理、生物处理、化学处理和净化处理等多个方面，根据废水特性和生产流程进行个性化设计，以实现废水的有效处理和达标排放。
某医药企业废水处理方案
某医药企业废水处理方案背景概述：随着医药行业的快速发展，医药企业废水排放成为对环境造成的重要污染源之一、医药企业在生产过程中使用大量的水，生成大量的废水，其中含有高浓度的有机物、重金属和药物残留物等，对环境和人体健康造成潜在威胁。
因此，开展医药企业废水处理成为亟待解决的问题。
废水特性与处理目标：根据医药企业的废水特性和国家和地方相关政策，制定以下处理目标：1.有效去除高浓度有机物：医药废水中含有大量的有机物，其中一部分是难以降解的化合物，需要采用适当的方法进行处理。
2.净化水体中的重金属：医药废水中也存在一定量的重金属，如铅、汞、铬等，需要降低其浓度，以保护水体生态环境。
3.彻底去除药物残留物：医药废水中存在医药制剂的残留物，如抗生素、激素等，需要采用高效的方法去除，以避免对水体造成污染。
4.符合国家和地方废水排放标准：废水处理后的出水应符合国家和地方相关废水排放标准，以保护环境和公共健康。
废水处理方案：针对上述处理目标，制定以下废水处理方案：1.初级处理：采用物理化学处理方法，如沉淀、流变沉淀、自由沉淀等，去除废水中的固体颗粒、悬浮物和一部分有机物。
同时，采用调节pH值的方法，酸碱中性化，为后续处理步骤提供条件。
2.生物处理：将初级处理后的废水引入生物反应器中，利用微生物降解废水中的有机物。
采用好氧生物处理和厌氧生物处理相结合的方法，以提高有机物的降解效率。
同时，对于难降解的有机物，可以采用生物吸附和微生物固定化技术进一步处理。
3.活性炭吸附：利用活性炭对废水中的有机物和部分重金属进行吸附，以提高废水处理的效果。
活性炭具有较高的比表面积和吸附能力，可以去除废水中的难降解有机物和药物残留物。
4.高级氧化：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、紫外光催化氧化等，对废水中的残余难降解的有机物进行进一步处理。
高级氧化技术具有高效、无二次污染的特点，可以有效降解废水中的有机物。
5.重金属去除：针对废水中的重金属污染物，可采用交换树脂吸附、电化学沉积和离子交换等方法进行处理，以降低其浓度。
XX制药厂生产废水处理设计方案
XX制药厂生产废水处理设计方案1.废水产生和特点1.1高浓度有机物：生产过程中使用的化学药品和溶剂会导致废水中有机物浓度较高，包括残留药物、溶剂和有机添加剂等。
1.2高浓度无机物：制药过程中使用的无机盐和酸碱溶液会导致废水中无机物浓度较高，包括盐类、硫酸、硝酸和氢氯酸等。
1.3高浓度悬浮固体：制药过程中产生的固体废物溶解和悬浮在废水中，包括残留固体药品、研磨剂和过滤剂等。
2.废水处理流程设计基于上述废水特点，设计了以下废水处理流程：2.1预处理：将废水中的固体颗粒去除，以保护后续处理设备的正常运行。
采用物理方法，如混凝沉淀和过滤，将悬浮颗粒去除。
此外，还将废水进行调pH处理，以适应后续处理设备的要求。
2.2生化处理：将预处理后的废水送入生化反应池中进行生化降解。
通过引进厌氧菌和好氧菌来分解废水中的有机物，同时提供适宜的温度、氧气和营养物质等条件来促进菌群的生长。
2.3深度处理：为了进一步去除废水中的有机物和无机物，采用深度处理工艺。
可结合活性炭吸附、沉淀、膜过滤等技术，将废水中的目标物质完全去除或降低至符合排放标准。
2.4余热回收：在废水处理过程中，产生大量的热能。
设计了余热回收系统，将废水中的热能回收利用，用于加热工艺用水或为其他生产设备提供热量，以达到能源的节约和综合利用。
3.设备选型及布置根据废水处理流程设计，选型了以下主要设备：3.1混凝剂和药剂投加系统：用于混凝剂和药剂的投加，促进颗粒和有机物的沉淀和降解。
3.2混凝沉淀池：用于混合废水和混凝剂，触发颗粒的聚集和沉淀。
3.3过滤设备：用于去除混凝沉淀池中沉淀后的颗粒，保护后续处理设备。
3.4生化反应池：采用一套生化反应池系统，包括好氧池和厌氧池。
通过适宜的温度、氧气和营养物质等条件，促进菌群的生长和有机物的降解。
3.5深度处理设备：包括活性炭吸附装置、沉淀池和膜过滤设备等。
用于进一步去除废水中的有机物和无机物。
3.6余热回收系统：包括余热回收装置、换热器和热能利用设备等。
xx药厂废水处理设计方案
XX制药厂废水处理工程方案一、工程概况1、工程名称：xx制药厂废水处理工程2、工程性质：新建工程3、所属行业：化学合成制药二、基本参数1、水质水量A、一般生产废水表1 一般生产废水水质水量一览表C、生活污水企业在厂员工共计120人，厂内设有住宿区、食堂及淋浴设施，按人均用水量120L/d计算，产污系数为0.8，则生活污水量为11.52t/d，其水质参照一般生活污水水质。
表3 生活污水水质水量一览表由于xx所在的工业园内已有负责园区内企业废水处理的集中式污水处理厂，该次工程出水水质参考《污水综合排放标准GB 8978-1996》表4中相关指标，详见下表：表4 废水排放标准一览表三、工艺流程釜底液虽然量小，但根据取样检测结果，其但其甲醇和乙醇浓度分别高达9080mg/L、22.5万mg/L，废水COD cr达24.6万mg/L ;常见的工艺均难以处理这么高浓度的有机废水，或是需要非常高的处理成本；因此，为确保去除效果同时降低处理成本，决定先将釜底液用生活污水进行稀释，一来可将其降至厌氧工艺能够处理的负荷内，再进行厌氧发酵降解有机物；二来可以补充生物处理所需的氮、磷等营养物质。
厌氧采用两段式厌氧，因醇浓度高，为优化降解效果，在两级厌氧中间接入催化氧化，以臭氧为氧化剂，同时以AI2O3-SQ2为催化剂。
一般生产废水中虽然含有具生物毒性的醇和醛类物质，但其含量较低，不足对微生物产明显生生物毒性，因此，该部分废水经过水解酸化来降解部分大分子的有机污染物，提高废水的可生化性；后通过好氧工艺去除废水中有机污染物。
为节省投资、降低运行费用，将釜底液厌氧出水与一般生产废水进行混合，经好氧处理。
工艺流程详见图1图1 华纳制药废水处理工艺流程图四、设计参数1、 设计规模釜底液预处理：15t/d ; 综合废水处理：120t/d 。
2、 设计进、出水水质一般性生产废水水质参照取样检测结果和企业提供相关数据综合决定，釜底 液污染物浓度以检测结果为参考，详见下表：表5设计进出水水质一览表高浓度釜底液生活污水混合液贮罐一般生产废水1 1格 栅厌氧发酵1接触氧化器预曝气1 一级接触氧化池一级沉淀池fO 二级接触氧化池f二级沉淀池f厌氧发酵2 罗茨 风 机调节池水解酸化池回用或排放3、主要构筑物及设备（1）混合由于生活污水排放为间歇性，釜底液每天尽排放一次，生活污水可由现有地埋式污水处理设施作为贮存装置，新设一个贮罐用于贮存釜底液，在泵至调节池时通过管道混合器将两者混合。
某制药厂中药生产废水处理设计
某制药厂中药生产废水处理设计中药生产废水的处理是重要的环保措施，为了减少对环境的影响，制药厂需要进行有效的废水处理。
下面是制药厂中药生产废水处理的设计方案。
首先，废水收集系统是废水处理的第一步。
制药厂应该建立一个废水收集系统，将废水从生产线和设备收集起来，避免其直接进入自然环境。
收集系统应该包括合适的管道和容器，以确保废水的顺利集中和存储。
然后，废水预处理是废水处理的关键步骤之一、废水中可能含有均匀悬浮物、有机物、硫化物和其他污染物。
因此，预处理应包括固液分离和化学处理两个主要步骤。
固液分离可以通过沉淀、过滤或离心等方法进行。
这有助于除去大部分的悬浮物和固体颗粒，使废水更容易进行后续处理。
化学处理可以使用化学药剂来降解有机物和硫化物。
一些常用的化学药剂包括氧化剂、还原剂和酸碱中和剂。
在废水预处理之后，废水需要进一步进行生化处理。
这包括利用微生物来降解废水中的有机物和其他污染物。
生化处理通常分为好氧处理和厌氧处理两个阶段。
好氧处理是利用氧气和细菌来进行废水处理。
氧气提供了细菌所需要的氧气来分解有机物等污染物。
厌氧处理是在没有氧气的条件下进行的，通过细菌的厌氧代谢来分解有机物和其他污染物。
最后，经过生化处理后的废水可以进行深度处理。
这包括进一步去除残留的有机物和污染物，以及进行悬浮物分离和消毒。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、膜过滤和紫外线消毒。
综上所述，制药厂中药生产废水处理的设计方案应包括废水收集系统、预处理、生化处理和深度处理等步骤。
通过这些步骤，可以有效地降低废水对环境的影响，并达到环境保护的目的。
制药厂应该根据实际情况进行具体方案设计，并保证废水治理设施的正常运行和维护。
某制药厂污水处理方案
制药有限公司50m3/d废水处理工程设计方案某制药厂有限公司50m3/d废水处理工程目录1 概述 01.1 项目背景 01.2 设计单位概况 01.3 设计依据 01.4 设计原则 (1)1.5 设计范围 (2)2 设计规模及进出水水质 (3)2.1 污水来源 (3)2.2 设计水量 (3)2.3 设计进出水水质 (3)3 污水处理系统工艺 (4)3.1 水质特点分析 (4)3.2 设计思路 (4)3.3 污水处理工艺技术确定 (5)3.4 工艺流程简述 (9)3.5 工艺流程图 (10)3.6 处理效果预测 (11)3.7 工艺设计的特点 (13)4 主要处理构筑物及设备 (13)4.1格栅渠 (13)4.2调节池 (14)4.3 pH调节池 (15)4.4 芬顿反应池 (16)4.5 混凝沉淀池 (17)4.6 A2/O池 (19)4.7 二沉池 (21)4.8 其他配套构筑物及设备 (22)5 二次污染防治 (27)5.1 废气处置 (27)5.2 污泥处置 (27)5.3 噪声处置 (27)6 配套专业设计 (28)6.1 总图 (28)6.2 建筑与结构设计 (29)6.3 电气自控设计 (30)7 劳动安全卫生及防火设计 (31)7.1 劳动安全卫生 (32)7.2 建筑防火设计 (33)8 污水站处理构筑物及设备一览表.............................. 错误!未定义书签。
8.1 建、构筑物一览表 .................................... 错误!未定义书签。
8.2 设备一览表.......................................... 错误!未定义书签。
8.3 工程总投资.......................................... 错误!未定义书签。
9 运行费用 (34)9.1 电费 (34)9.2 药剂费 (34)9.3 人工费 (34)10 工程及售后承诺 (35)1 概述1.1 项目背景某制药厂有限公司是从事西药原料药的生产企业，通过近几年的发展，企业已初具规模。
中成药制药废水处理设计方案
目录一、工程概况 (3)二、设计内容 (3)2.1 工程规模 (3)2.2 设计进水水质 (3)2.3 排放标准 (3)2.4 设计依据及标准 (3)2.6 设计范围 (4)三、工艺论证 (4)3.1 中药制药废水产生及其特征 (4)3.2 工程主体工艺流程确定 (5)3.3.1 工艺流程框图 (6)3.3.2 工艺流程简述 (6)四、污水处理系统参数设计 (7)4.1现有构筑物 (7)4.2 中和池 (8)4.3 UASB厌氧反应器 (8)4.3 接触氧化池（活性污泥池改造） (9)4.4斜板沉淀池（现有二沉池改造） (9)五、运行费用估算 (10)5.1 电费 (10)5.2 药剂费 (10)5.3 人工费 (10)5.4 总运行成本 (10)六、全部工程及主要设备清单 (11)6.1 土建工程 (11)6.2 主要设备清单 (11)七、土建设计 (12)7.1 设计依据 (12)7.2 设计指导思想和特点 (12)7.3 结构设计 (12)八、电气和自动化控制设计 (13)8.1 设计依据 (13)8.2 设计范围 (13)8.3 供电设计 (13)8.4 动力配电及电缆敷设 (13)8.5 测量及控制系统 (14)九、环境保护与节能设计 (14)9.1 项目建成后的环境影响及对策 (14)9.1.1 污水处理站对周围的环境影响 (14)9.1.2 环境影响的对策 (14)9.2 工程节能 (14)十、售后服务承诺 (15)10.1 售后服务承诺书 (15)10.1.1 保修期 (15)10.1.2 维修 (15)10.1.3 响应到场时间 (15)10.2 售后服务 (15)10.2.1 制造商技术支持 (15)10.2.2 售后服务工作程序 (15)10.2.3 服务内容和方式 (15)一、工程概况******有限公司创建于 1975 年，是集生产，研发，销售为一体的重点植物药生产企业、国家重点中成药生产企业。
制药生产废水处理方案
制药生产废水处理方案引言：一、废水特性分析：制药废水的特点是复杂多样的化学检测指标，高浓度有机物，含有各种有毒有害物质。
主要污染物有有机物、硬质颗粒、油类、杂志类、苯类、甲苯类、氯化物、煤气类、硫化物等，对水体中生物呼吸有抑制作用，并对生态环境造成严重污染。
二、处理工艺选择：针对制药生产废水的特点，可以采用以下处理工艺进行处理：1.生化处理：生化处理是废水处理中一种传统的技术，通过微生物的作用，将有机物转化为无害物质。
可以采用接触氧化池、曝气池、活性污泥法等生化处理工艺。
该方法能有效地去除废水中的有机物，但处理效果受到温度、pH值、固体悬浮物浓度等因素的影响。
2.离子交换法：离子交换法可以去除药物废水中的有机物、金属离子和重金属离子等。
通过将废水中的阳离子和阴离子与固相材料上的离子进行置换，达到去除物质的目的。
这种方法可以有效地去除多种种类的污染物，但是对于高浓度有机物的处理效果较差。
3.活性炭吸附：活性炭具有很大的比表面积和孔隙结构，可以吸附废水中的有机物、杂志、氯化物等。
可采用颗粒活性炭吸附床、粉末活性炭吸附塔等方式进行处理。
但是，活性炭吸附会受到有机物浓度、废水流速和吸附剂的选择等因素的影响。
4. 高级氧化法：高级氧化法是一种通过氧化剂对有机物进行氧化降解的方法。
常用的高级氧化法包括臭氧氧化法、氢氧化物氧化法、高级氧化过程（Fenton、Fenton-like反应、光催化等）。
该方法具有高效、彻底处理废水的优点，但对设备和能源的消耗较大。
三、综合处理方案：综合考虑制药生产废水的特性和处理工艺的优缺点，可以制定以下综合处理方案：1.初级处理：采用物理沉淀池将废水中的固体悬浮物、颗粒物先行去除。
2.生化处理：将初级处理后的废水进入接触氧化池中，通过搅拌、曝气等方式增加氧气溶解度，促进微生物生长，利用微生物对有机物进行降解。
3.活性炭吸附：将生化处理后的废水进入活性炭吸附塔中，通过活性炭的大比表面积和孔隙结构，吸附去除废水中的有机物、氯化物等。
制药生产废水处理工艺设计方案-原始
制药生产废水处理工艺设计方案-原始在制药生产过程中，废水处理是一项非常重要的环节，对于保护环境、维护生态平衡具有至关重要的作用。
本文将探讨制药生产废水处理的工艺设计方案，涉及废水的处理过程、技术选择以及设备配置等相关内容。
1. 废水特性分析制药生产废水的特性主要包括有机物质含量较高、PH值不稳定、化学品含量复杂等特点。
因此，在设计废水处理工艺时，需要考虑这些特性，选择合适的处理方法以达到废水处理的效果。
2. 废水处理工艺设计2.1. 初步处理初步处理是废水处理的首要步骤，主要包括除砂、除油、调节PH值等工作。
可以采用物理方法和化学方法相结合的方式进行处理，例如通过沉淀、过滤等方法将废水中的固体颗粒和油脂去除，同时调节PH值到适宜的范围。
2.2. 生化处理生化处理是对废水中有机物进行降解的过程，主要通过好氧生物处理和厌氧生物处理来降解废水中的有机物质。
合理设计生化处理工艺，选择适当的微生物菌剂，保证废水中有机物质得到有效的去除和降解。
2.3. 进一步处理除去有机物质之外，废水中可能还含有其他化学品成分，如重金属离子等。
需要进一步采用深度处理工艺，如膜分离、离子交换等方法来去除废水中的杂质，确保废水的安全排放。
3. 设备配置与工艺流程根据制药生产废水的特性和处理工艺的设计要求，可以配置以下设备来实现废水处理：•沉淀池•除油器•调节池•生化处理池•混凝沉淀池•膜分离设备•离子交换设备工艺流程一般包括初步处理、生化处理、进一步处理等步骤，通过这些工艺流程和设备配置，可以实现对制药生产废水的有效处理和净化。
4. 总结与展望制药生产废水处理工艺设计是一项复杂而重要的工作，需要充分考虑废水的特性和处理要求，选择合适的工艺方法和设备配置。
随着科技的发展和环保意识的提高，我们有信心通过不断的改进与创新，建立更加高效、环保的废水处理工艺，为环境保护和可持续发展做出更大的贡献。
希望本文对于制药生产废水处理工艺设计方案的初步了解有所帮助，同时也希望能够引起更多人对制药废水治理工作的关注与重视。
某制药厂制药废水处理设计方案
某制药厂制药废水处理设计方案
制药厂废水处理技术设计方案
一、废水概况
1、源：制药厂废水主要源自包装组合、灌装料仓、机械清洗废水、
卫生间污水等。
2、性质：废水为碱性废水，有一定的悬浮物及溶解性有机物等。
二、废水处理方案
1、预处理：
A、废水紫外光消毒：废水经紫外线照射，可以有效杀灭废水中的细菌、病毒等，达到消毒的目的。
B、废水膜过滤：利用高分子膜的滤选能力，将悬浮物和有机物分离，达到净化废水的作用。
2、污水处理系统：
A、生化处理：通过废水中溶解性有机物的高效去除和含量转化，达
到净化的目的。
B、萃取脱水：将废水中的水份转移至污泥，形成萃取污泥，将废水
浓缩至指定标准。
C、活性炭吸附：应用活性炭吸附的方法，使废水中有机物吸附在活
性炭上，形成净化废水。
3、净水处理装置：
A、水质改良装置：通过水质改良装置，将剩余有机物及重金属等杂质有效进行处理，达到净化水的安全标准。
B、流化床：废水进入流化床后，利用流化床的气浮力和膨胀力，有效的减少悬浮物的浓度，达到净化水的目的。
C、超滤装置：应用超滤装置，能够有效的去除悬浮物及颗粒物，对水质进行指数处理，达到淡化水的目的。
某制药厂制药废水处理设计方案
某制药厂制药废水处理设计方案制药废水的组成主要包括有机物、无机物、悬浮物、重金属、酸性物质等。
其中有机物包括有机溶剂、有机酸、有机碱、有机原料等。
无机物包括酸性物质、碱性物质、无机盐等。
悬浮物主要包括悬浮固体、沉淀物等。
重金属包括汞、铬、镉、铅等。
2.废水处理工艺流程制药废水处理工艺流程可以包括初级处理、生化处理和深度处理。
2.1初级处理初级处理主要是对废水进行物理和化学处理，以去除废水中的悬浮物、油脂和部分有机物。
物理处理方法包括格栅筛、砂沉淀池和浮选池等。
化学处理方法可以使用化学絮凝剂和沉淀剂，如聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和氢氧化钙等。
这些处理方法可以有效地去除废水中的悬浮物和油脂。
2.2生化处理生化处理是将废水中的有机物通过微生物的代谢进行降解和转化。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、生物滤池法和固定化生物膜法。
活性污泥法是通过投加活性污泥，利用好氧环境下的氧化反应让微生物去除有机物。
生物滤池法是将废水通过生物滤料层，附着在滤料上的微生物通过降解有机物。
固定化生物膜法是将微生物固定在载体上进行处理。
这些生化处理方法可以有效地去除废水中的有机物。
2.3深度处理深度处理主要是对废水进行进一步的处理，以去除废水中的重金属和有机物。
常用的深度处理方法包括吸附法、膜法、电化学法和光催化法等。
吸附法是利用吸附剂吸附废水中的有害物质。
膜法是利用膜分离废水中的有害物质和水分。
电化学法是利用电化学反应去除废水中的有害物质。
光催化法是利用光照下的反应去除废水中的有害物质。
3.设备选择和运行控制废水处理设备的选择应根据废水的组成和处理要求进行。
对于有机物较多的废水，可以选择较高效的物理-化学处理设备；对于有机物较少但含重金属较多的废水，可以选择适合的深度处理设备。
在运行控制方面，应定期进行设备的检修和维护，并对废水处理系统进行监测和调节，以保证处理效果。
4.结论。
中成药制药废水处理设计方案
中成药制药废水处理设计方案中成药制药废水是指中成药制药过程中产生的废水，主要包含制药工艺废水和生活废水。
制药工艺废水主要包括洗涤废水、浸提废水、浸渍废水、蒸馏废水等；生活废水主要由厂区内的生活污水产生。
中成药制药废水的性质复杂，含有大量的有机物、无机盐、重金属离子以及微生物等。
二、废水处理工艺流程设计1.制药工艺废水处理工艺设计制药工艺废水处理主要采用物理化学及生物处理技术。
废水处理工艺流程包括预处理、一次处理、二次处理和深度处理。
（1）预处理：主要包括格栅除污、沉砂、调节pH值等工艺，去除悬浮物、沉积物和调节废水pH值，为后续处理工艺提供条件。
（2）一次处理：采用物理化学方法去除废水中的有机物和无机盐。
主要包括混凝、絮凝、沉淀、气浮等工艺，通过添加絮凝剂和药剂，使废水中的悬浮物、胶体和溶解物质聚结成大颗粒，然后利用物理作用使其沉降或气浮，从而达到去除杂质的目的。
（3）二次处理：采用生物处理技术，主要包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理通过培养好氧微生物使有机物进一步降解，厌氧处理则通过培养厌氧微生物将无氧环境下的有机物转化为甲烷等可再利用的产物。
（4）深度处理：根据废水的实际情况，可采用活性炭吸附、膜分离和氧化等工艺对废水进行深度处理，以进一步去除废水中的有机物和微污染物。
2.生活废水处理工艺设计生活废水处理主要采用生物处理技术。
废水处理工艺流程包括预处理、一次处理和二次处理。
（1）预处理：主要包括格栅除污、沉砂等工艺，去除生活废水中的悬浮物和沉积物。
（2）一次处理：采用生物滤池或活性污泥法处理废水。
生物滤池通过生物膜的生物附着作用，将废水中的有机物通过微生物降解转化为无害物质。
活性污泥法通过培养好氧微生物将废水中的有机物降解为二氧化碳和水。
（3）二次处理：采用消毒工艺对废水进行消毒，主要包括紫外线消毒和臭氧消毒等。
三、设备选择及操作条件1.前处理设备选择：格栅除污设备、沉砂装置、沉淀池等。
2.一次处理设备选择：混凝池、絮凝池、沉淀池、气浮池等。
制药厂废水处理工艺方案设计
制药厂废水处理工艺方案设计制药厂废水处理工艺方案设计随着制药业的迅猛发展，制药厂废水的处理问题日益凸显。
制药废水含有大量的有害物质，如果不经过有效处理直接排放，将对环境造成严重的污染。
因此，制药厂废水的处理工艺方案设计变得尤为重要。
本文将针对制药废水的特点和处理要求，设计一种高效可行的废水处理工艺方案，以期为制药厂废水处理提供参考。
一、制药废水的特点1. 多种有机物质：制药废水中含有大量的有机物质，如有机酸、有机溶剂、激素等。
这些有机物质的存在会增加废水的化学需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）指标，同时也增加了废水的污染性。
2. 粒子悬浮物：制药生产过程中，由于原料的加工、储存、输送等环节可能会产生大量的粉尘、颗粒物。
这些粒子悬浮物的存在会影响废水的澄清效果，降低废水处理效率。
3. 高度酸性或碱性：制药废水中常含有酸性或碱性物质，这些物质的存在会导致废水的酸碱度极端，对常规处理方法造成一定困扰。
二、制药废水处理工艺方案设计针对制药废水的特点，综合考虑处理效率、成本和资源利用率，本文设计了以下工艺方案：1. 初级处理初级处理主要针对废水中的悬浮物和沉淀物进行去除。
采用化学物理方法，如混凝、絮凝等，能较好地去除废水中的悬浮物。
通过调整pH值和加入适当的混凝剂、絮凝剂，可以使悬浮物迅速凝聚沉淀，达到初步净化的目的。
2. 生物处理生物处理是废水处理中的重要环节，能够有效去除废水中的有机物质。
本方案设计采用活性污泥工艺，即在生物反应器中投加含有种子菌的活性污泥，通过厌氧反应和好氧反应使有机物质降解为二氧化碳和水。
此外，为了避免废水中的抑制物质对菌群的影响，可以适当增加中间处理环节，如曝气、调节营养物质的投加等。
3. 高级处理高级处理是为了进一步提高废水的水质达到排放标准而设计的工艺环节。
通过采用化学氧化、吸附等技术，有效去除废水中难降解的有机化合物和色度物质。
其中，化学氧化主要通过氧化剂对废水中的有机物质进行氧化分解，而吸附则利用活性炭等吸附剂吸附废水中的有害物质。
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XX制药有限公司生产污水处理工程技术设计方案论总第一章一、项目概况工程名称：工程建设地点：认证的中成药生产是一家通过国家食品药品监督管理局GMPXX公司，拥有胶囊剂、片剂、颗粒剂三条现代化生产线。
由于在生产过制剂以及变更药物品种冲洗设备而产生部分有机废水，程中清洗药材、目前废水经过初步沉淀后排入周边沟渠，对周边环境造成了污染。
企业为了保护环境，促进企业更加健康持续的发展，拟建设一套污水处理设施。
受业主委托，我公司作出如下污水处理技术方案。
二、水质、水量及处理目标1、处理水量3/d。
本污根据业主提供的相关资料，整个生产废水排水量为100m3/h。
24水处理设施为小时连续运行，设计每小时处理量为5m2、废水来源废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
3、原水水质根据对现场采集的水样检测，结合参考其同类型水质指标，确定其原水水质为：17/ 2SS BOD CODcr 氨氮5PH）（mg/L）（mg/L））（mg/L（mg/洗药、制15-18700711628072产生的废冲洗设备25-279507803000657250生的废218205204618020007综合废—4、处理目标污水经处理设施处理后达到以下排放标准：SS CODcr BOD氨氮5PH (mg/L) (mg/L) (mg/L) (mg/L)6~97100≤≤60≤≤20三、设计范围、设计范围仅包括污水处理站内全部工艺系统、控制和电气及设备。
1 。
（不包括实验室的建设和实验用品）、全部工艺系统范围内的土建工程、管道工程、设备及安装工程、电2 气工程、给排水、照明。
四、排水去向污水经处理设施预处理后排入城市污水处理厂。
五、设计原则、以节能、高效为目的，充分利用先进、高效、实用的污水处理1 技术，最大限度消除污染，降低运行费用，减少工程投资。
、合理布置工艺流程与处理设施，减少污水提升次数，降低管道2 长度，节省运行费用。
173、总体布置紧凑，占地面积小。
4、处理系统自动化程度高，操作、管理简单方便。
5、处理系统耐冲击负荷力强，适应能力强。
处理系统处理能力具有较大的弹性，可根据排水量随意调整。
17/ 4程艺流第二章工一、工艺流程的选择通过对现场的勘察可知，目前企业的生产废水、冷却水及雨水经过现有沉淀池初步沉淀后沿周边沟渠排入城市管网，由于冷却水中基本上不含有污染物，而雨水也不需要经过处理即可直接排放，因此建议企业将冷却水及雨水另接管道收集后排放，既能减轻污水处理设施处理负荷，同时也能为企业降低污水处理成本。
而现有沉淀池可改造成污水处理设施的调节池。
该企业是以生产中成药为主的制药厂，由水质可知该生产废水属于有机废水，可采用生化处理的方法。
但废水的可生化性较差，好氧生物较难降解，可先采用厌氧法对废水的有机物进行初步降解，提高废水的可生化性，有利于后续好氧生物的降解。
因此本方案污水处理工艺可采用以“水解酸化+生物接触氧化”为主的处理工艺。
企业生产废水主要来源于生产过程中洗药、制剂产生的废水以及冲洗设备产生的废水。
依据对其水样的检测及企业实际情况分析可知，各工序排放的废水为间歇性，且COD浓度波动较大，适合进行水质水量的匀和调节后再处理。
经过充分匀和的废水进入水解酸化池，从池底均匀向上流动，在穿过细菌形成的污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕和生物降解，使废水COD、BOD浓度降低的同时也得到澄清。
因水解酸化大大提高了废水的可生化性，所以对后面的好氧生物处理提高去除率，减轻处理负荷，提高能耗极为有利。
经水解酸化17/ 5池处理后的废水进入到生物接触氧化池。
废水经曝气在池底与空气形成向上的汽水流，与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得到氧化降解，降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。
废水进入到二沉池，此时废水中还存在微生物难以降解的少量有机物及氨氮，可投加絮凝剂，既保证出水水质达标排放，也能去除废水中的色度。
通过以上的分析，根据委托方的实际情况，本污水处理方案采为主的处理工艺能确保出水水质达标排+生物接触氧化”用“水解酸化放。
二、工艺流程及工艺流程说明1、污水处理工艺流程17/ 6格调节生产废水解酸化生物接触氧化加压滤外污泥浓缩二沉清水池、工艺流程说明2 ）调节池（业主现有）（1使其成为浓度均将不同时间、不同浓度的废水进行充分的混合，匀的综合废水。
）水解酸化池（2将不溶性有机物水解利用水解产酸菌的作用，在水解酸化阶段，成溶解性有机物，大分子有机物质分解成小分子有机物质，从而大大提高了污水的可生化性。
废水在池中均匀流动，在穿过细菌形成的污泥床时，降解部分有机物并对细小悬浮物进行吸附、网捕、生物降解作用，减少了后续好氧处理流程的负荷，提高了污水处理效率。
17 / 7（3）生物接触氧化池经过水解酸化处理后的废水可生化性已经提高很多，废水进入生物接触氧化池后，经曝气在池底废水与空气形成向上的汽水流，与附着在填料床上的微生物进行生物氧化反应，大部分有机物在此得到生物吸附、氧化、降解，降解后的废水连同老化脱落的微生物从氧化池流出。
（4）二沉池生物接触氧化池中流出的废水在二沉池中进行加药絮凝，充分反映使泥水分离，上清液自流入清水池。
（5）清水池储存二沉池处理出水。
（6）污泥浓缩池储存二沉池产生的污泥，不定期由污泥泵输送至压滤机进行压滤，泥饼外运处理，滤液回流至调节池。
17/ 8主要设施设备及工艺参数第三章一、主要设施设备及工艺参数1、格栅：（1）功能：去除较大的悬浮杂质。
（2）设计参数：栅条间隙10-20mm 过栅流速1.0m/s安装倾角60°2、调节池（现有沉淀池改造）：（1）功能：调节水质水量（2）主要设备：污水提升泵2台液位控制仪2套3、水解酸化池：（1）功能：将大分子有机物降解成小分子有机物，提高废水的可生化性。
（2）设计参数：有效容积：HRT：6h（3）主要设备、材料：生物填料填料支架17/ 94、生物接触氧化池：（1）功能：在好氧微生物的代谢作用下去除绝大部分的COD、BOD。
5（2）设计参数：有效容积：HRT：12h（3）主要设备：风机2台生物填料填料支架5、二沉池：（1）功能：在池中投加絮凝剂，进一步去除废水中的COD 浓度及氨氮，絮凝反应后上清液自流入清水池。
（2）设计参数：有效容积：HRT：6h（3）主要设备：3 20 m 蜂窝斜管3 20 m 斜管支架污泥泵1台17/ 10型号：50ZW20-12加药设备一套搅拌机一台、清水池：6 ）功能：储存二沉池出水。
（1、污泥浓缩池：7）功能：储存二沉池产生的污泥，不定期由压滤机脱水。
1 （泥饼外运，滤液回流至调节池。
）设计参数：（23 24m 有效容积：结构：整池采用钢筋混泥土结构）主要设备：（31台浓浆泵型号：、设备间：8 采用砖混结构。
二、设备及主要材料清单17/ 11三、主要构筑物一览表系统主要构筑物如下表：主要构筑物一览表备名调节1含堰2水解酸化3生物接触氧化含污泥4二沉清水51 含污泥斗1污泥浓缩池6 座设备房7 座117/ 12第四章电气及自动控制系统一、设计范围配电设计包括污水处理厂区内的低压配电、控制配电、室内照明、厂区照明及防雷接地系统、通风排气系统。
二、电源及用电负荷配电采用三相五，，50Hz废水处理区设一路供电电源，~380/220V TN-S系统。
线制，单相三线制，接地保护系统为三、电缆及敷设电力电缆选用VV型，VV22型，控制电缆选用KVV型，KVVP 型，照明选用BVV型，敷设方式采用电缆沟与穿管暗敷相结合，室内照明用难燃塑料线槽明敷。
17/ 13技术经济评价第五章一、运行费用分析运行费用由动力费用、人工费用及药剂费用组成。
）、动力配置及成本分析（单位：KW1 2、工人工资3、药剂费4、年使用成本分析汇总表分析名称年使用成本（元）备注序号1 动力费用 2 人工工资3 药剂费用 4 年总使用成本 5污水平均运行成本二、效益分析本工程为环境保护项目，以减轻污染、节约资源为主要目的，其效益主要体现在社会效益、环境效益和经济效益。
1、社会效益：处理站的建设，可以有效的解决出水不能达标问题，有利于提高环境质量，维护周边居民良好的生产生活持续，促进企业与地方的和谐发展，产生明显的社会效益。
2、环境效益：处理系统建成后每天可少向环境排放COD：每天可少向环境排放BOD：5每天可少向环境排放SS ：17/ 143、经济效益：工程完成后企业可少缴排污费，杜绝因水质不达标而产生的排污罚款，减少不必要的环境纠纷。
17/ 15投资估算第六章一、土建部分投资估算17/ 16二、设备及主要材料投资估算三、其他费用：1）设计费（占工程总额的3%）（5%）：2（）设备安装费用（占工程设备总额的）系统调试、技术服务及材料费：（3 ）项目管理费（含水质检测、当地环保部门现场验收产生的费用）：4（四、投资合计：污水处理设施投资合计约为：17 / 17。