煤炭取样 合样 制样工作标准
煤炭取样合样制样工作标准
煤炭取样合样制样工作标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
煤样的操作规程
煤样的操作规程标题：煤样的操作规程引言概述：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，它直接影响到煤炭质量的检测和分析结果的准确性。
严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
一、取样1.1 确定取样点：取样点应该选择在煤堆中心位置，避免靠近煤堆边缘或表面，以免受到外界影响。
1.2 取样方法：取样时应使用专用取样工具，避免手工直接取样，以免引入外界杂质。
1.3 取样数量：取样时应根据煤炭堆的大小和形状确定取样数量，保证取样的代表性和可靠性。
二、制样2.1 破碎：取样后的煤样应当进行破碎处理，确保煤样颗粒大小均匀，方便后续的化验和分析。
2.2 混样：破碎后的煤样应当进行混样处理，确保整个煤样的均匀性和代表性。
2.3 分样：混样后的煤样应当进行分样处理，取出化验所需的样品，确保化验结果的准确性和可靠性。
三、化验3.1 样品准备：将分样后的煤样进行干燥、粉碎等处理，确保样品的质量和纯度。
3.2 化验方法：根据煤炭的不同性质和要求，选择合适的化验方法进行分析。
3.3 结果记录：化验完成后，应当准确记录化验结果，包括各种指标的数值和单位，确保数据的准确性和可追溯性。
四、贮存4.1 样品保存：化验完成后的样品应当妥善保存，避免受到外界污染和影响。
4.2 样品标识：对保存的样品应当进行标识，包括样品编号、取样点、化验日期等信息，方便后续查询和追溯。
4.3 样品处理：对于不再需要保存的样品，应当按照规定进行处理，避免对环境造成污染。
五、检验5.1 样品送检：对于需要进一步检验的样品，应当按照规定送检到检测机构进行检验。
5.2 检验结果：检验完成后，应当认真核对检验结果，确保结果准确无误。
5.3 结果处理：根据检验结果，及时采取相应措施，保证煤炭生产和使用的质量和安全。
总结：煤样的操作规程是煤炭行业中非常重要的一环，严格遵守煤样的操作规程可以保证煤炭质量检测的准确性和可靠性，从而保障煤炭生产和使用的质量和安全。
煤炭采制样国标
煤炭采制样国标煤炭作为重要的能源资源，在我国能源产业中起着举足轻重的作用。
为了确保煤炭的品质和安全性，我国制定了一系列的煤炭采制样国标。
本文将对这些国标进行生动、全面、有指导意义的介绍。
首先，我们来了解一下煤炭采制样的定义。
煤炭采制样是指在煤炭生产、运输、储存过程中，采取一定的方法和程序，从原煤中取得具有代表性的样品，进行煤质分析、检测和评价的过程。
这个过程对于煤炭行业来说是至关重要的，它能够帮助我们了解煤炭的质量情况，确保煤炭的有效利用和安全运输。
接下来，我们来了解一些常见的煤炭采制样国标。
首先是煤炭采样的国家标准《煤炭采样技术导则》（GB/T18666-2014）。
该标准详细规定了煤炭采样的方法、程序和设备要求，包括按机械方式采样、人工方式采样以及装样和封样等环节，确保采样过程的准确性和可靠性。
除了采样标准，我国还制定了一系列的煤炭制样标准，如《煤炭制样方法手册》（GB/T18668-2002）和《煤样制备技术导则》（GB/T 476-2001）。
这些标准详细规定了煤炭样品的制备方法和过程，包括样品粉碎、分堆、混匀等步骤，确保样品的代表性和可比性。
在煤炭采制样过程中，我们还需要关注一些关键环节，如样品的保存和送检。
根据国家标准《煤样送检样品制备标准》（GB/T 16891.1-1997），我们需要注意样品的封存和运输过程，以保证样品的原始性和完整性。
同时，我们还需要将样品送往具有资质的实验室进行煤质分析和检测，确保结果的准确性和可靠性。
最后，我国还提出了一些煤炭采制样的指导性文件，如《采样工人技能培训教材》和《煤炭采制样岗位操作规程》等。
这些文件对于煤炭行业从业人员的培训和操作提供了指导。
总之，煤炭采制样国标在我国煤炭行业的发展中起着重要的指导作用。
它规定了煤炭采样和制样的方法、程序和要求，确保煤炭的品质和安全性。
同时，相关的指导性文件和培训教材也提供了实际操作的指导，促进了煤炭行业的可持续发展。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，在煤炭的生产、储存和使用过程中，对煤样进行准确的检测和分析是确保煤炭质量的关键。
本文旨在制定煤样的操作规程，以确保煤样取样、制备和测试的准确性、可重复性和可比性。
二、适用范围本操作规程适用于煤炭生产、煤炭贸易、煤炭科研等领域，对于从煤炭堆场、煤矿、煤炭加工厂等地取得的煤样进行操作。
三、术语和定义1. 煤样：从煤炭源头获取的代表性煤炭样品。
2. 取样：从煤炭堆场、煤矿或煤炭加工厂等地获取煤样的过程。
3. 制备：对煤样进行粉碎、混合、分包等处理过程。
4. 测试：对煤样进行化学、物理、热值等方面的分析和测试过程。
四、操作规程1. 取样1.1 取样点的选择根据煤炭储存条件、煤炭类型和取样目的，选择代表性的取样点。
应避免取样点受到外界因素的干扰，如降雨、阳光直射等。
1.2 取样工具的准备准备好适用于煤炭取样的工具，如取样铲、取样桶等。
确保工具的清洁和无杂质。
1.3 取样操作使用取样工具，从取样点中均匀地取得煤样。
确保取样点的数量和位置能够代表整个煤炭堆场或煤矿的煤质情况。
1.4 取样容器的准备将煤样放入干燥、密封、无污染的取样容器中，如塑料袋、玻璃瓶等。
确保容器的标识清晰，以便后续操作。
2. 制备2.1 煤样粉碎将取样容器中的煤样进行粉碎，使其颗粒大小均匀一致。
可以使用煤样粉碎机等设备进行操作。
2.2 煤样混合将不同取样点的煤样进行混合，确保混合均匀。
可以使用煤样混合机等设备进行操作。
2.3 煤样分包根据需要，将制备好的煤样进行分包，以便后续的测试和分析。
确保分包的容器干燥、密封、无污染。
3. 测试3.1 化学分析将煤样送至化学实验室进行化学成分分析，包括灰分、挥发分、固定碳、硫分等指标的测定。
3.2 物理分析将煤样送至物理实验室进行物理性质分析，包括粒度分析、密度测定、抗压强度等指标的测定。
3.3 热值测试将煤样送至热值实验室进行热值测试，包括高位发热量、低位发热量等指标的测定。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，为了保证煤炭质量的准确评价和有效利用，进行煤样的采集、制备和测试是必不可少的。
本文旨在制定一套煤样的操作规程，确保煤样的采集、制备和测试过程的准确性和可重复性。
二、煤样的采集1. 采集工具：采集煤样时应使用干净的不锈钢铲子或铁铲，避免污染样品。
2. 采集位置：选择代表性的煤炭堆场或运输车辆进行采集，避免采集到特殊区域的煤样。
3. 采集方法：采集时应均匀深入煤堆或煤车，避免表面煤样的污染和不均匀性。
4. 采集数量：根据实际需要，采集足够数量的煤样，以确保后续测试的准确性。
三、煤样的制备1. 煤样的破碎：将采集到的煤样进行破碎，破碎后的煤样颗粒大小应符合测试要求。
2. 煤样的混匀：将破碎后的煤样进行充分混匀，确保样品的代表性。
3. 煤样的分样：根据测试要求，将混匀后的煤样进行分样，确保每个样品的质量和性质一致。
四、煤样的测试1. 测试仪器：使用符合国家标准的煤质分析仪器进行测试，确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 测试项目：根据实际需要，选择相应的测试项目进行煤样的分析，如灰分、挥发分、硫含量等。
3. 测试方法：按照国家标准或相关规范，严格执行相应的测试方法进行煤样的测试。
4. 数据记录：测试过程中应准确记录测试数据，包括样品编号、测试项目、测试结果等信息。
5. 数据分析：根据测试结果进行数据分析，评价煤炭质量，并进行相应的质量分类和利用建议。
五、煤样的保存与处置1. 煤样的保存：测试完成后，将剩余的煤样进行妥善保存，避免样品的污染和变质。
2. 煤样的处置：煤样的处置应符合环保要求，避免对环境造成污染。
六、质量控制1. 样品检测：定期抽取样品进行质量检测，确保操作规程的有效性和可行性。
2. 仪器校准：定期对测试仪器进行校准，确保测试结果的准确性和可靠性。
3. 操作人员培训：对参与煤样操作的人员进行培训，确保操作规程的正确实施。
七、风险控制1. 安全防护：操作人员应佩戴符合安全要求的防护用品，如手套、口罩等。
煤炭取样管理规定
煤炭取样管理规定第一篇：煤炭取样管理规定煤炭取样管理规定一、目的为保证煤炭取样过程的规范性，加强取样过程的监督与管理，特制订本规定。
二、范围本制度适用于煤炭到货取样的流程执行和过程监督、管理。
三、取样频次公司进煤以汽运为主，原则每天进煤10车以下一车一样，10-25车的两车一个混合样，25车以上的如果煤炭质量比较稳定可以三车一个混合样，但最多不能超过三车，如果煤炭质量异常的必须一车一样。
四、取样流程煤炭卸车时，财务部人员、监督人员、生产部煤炭取样人员共同到场三方确认后，生产部煤炭取样人员先对煤炭质量进行目测，观其煤质、干湿程度是否均匀。
若无异常开始采样，每堆煤验收对角线法分前、中、后及两侧不低于四个点任意取样（由生产部取样人员取两个样点，监督人员取两个样点。
）另外必须用铲车推开取一个中间样。
每个点大于在离表层0.1m以下取样1-2㎏，共取样约8kg组成一个混合样，然后由生产部取样人员采用四分法制取一个标准样（至少2kg）。
五、样品管理1、分样：生产部取样人员将每一个样品一分为二分成两份样品，将取样信息在标签上填写完整后分别放入取样袋内，在30秒钟内贴上标签，并用胶布紧紧捆扎好之后，由取样人员在30分钟内送至化验室。
两份样品其中一份用于检验，另一份在供应商签字后存放在化验室的样品柜内，双锁管理，由监督人员和化验室各持一套钥匙，保留三天，作为仲裁分析样。
2、样品编码管理：样品编码应无时间和顺序及其它可辨认规律。
分样结束，供应商离开后，监督人员方可对所取检验煤样进行随机编号，监督人员另行记录编号对应的到货信息，编号不得有任何可识别供应商的信息，编号时供应商不得进入化验室，所编号码不得告知供应商，所取样品要及时扎紧袋口确保密封。
六、异常情况处理当天卸货过程中，取样人员、监督人员须对装车质量情况检查是否存在换矿、夹带、分层装、水分或矸石严重超标等异常情况，若有异常应立即停止验收并及时向企管部领导汇报，按照《煤炭采购年度框架合同》约定处理。
国标及行业标准：煤的采样和制样
Sample forcommercial coal
代表商品煤平均性质的煤样
2.2.15
浮煤样
Float sample
经重液分选浮在上部的煤样
2.2.16
沉煤样
Sink sample
经重液分选沉在下部的煤样
2.2.17
实验室煤样
Laboratory sample
由总样或分样缩制的、送往试验室供进一步制备的煤样
Sample preparation
使煤样达到实验所要求的状态的过程，包括煤样的破碎、混合、缩分和空气干燥
2.2.21
煤样破碎
Sample reduction
在制样过程中用机械或人工减小煤样粒度的过程
2.2.22
煤样混合
Sample mixing
把煤样混合均匀的过程
2.2.23
煤样缩分
Sample division
2.2.9
多份采样
Reduplic atesampling
从一个采样单元取出若干子样依次轮流放入各容器中，每个容器中的煤样构成一份质量接近的煤样，每份每样能代表整个采样单元的煤质
2.2.10
煤层煤样
Seam dample
按规定在采掘工作面、探巷或坑道中从一个煤层采取的煤样
2.2.11
分层煤样
Stratified deam sample
按规定把一部分煤样留下来，其余部分弃掉以减少煤样数量的过程
2.2.24
堆锥四分法
Coning andquarterirg
把煤样堆成一个圆锥体，再压成厚度均匀的圆饼，并分成四个相等的扇形，取其中两个相对的扇形部分作为煤样的方法
2.2.25
二分器
选煤车间采样、制样、快浮及日常技术检查规范
原煤6kg301皮带浮选入料10L404顶部带煤2小时浮选尾矿10L浮选机尾矿处带煤2小时最终精煤5kg502皮带重介精煤5kg309筛前带煤30分后一小时一次快浮、磁选机尾矿1L313、314、315、31合格介质1L七层刮板机进介选煤厂日常技术检查规范名称项目采样重量采样地点第一次采样时间采样时间间隔试验项目原煤场带煤30分后301每个煤种二个样、原煤场每个煤种一个样全分析浮选精煤2kg501皮带机尾带煤40分后一小时一次快灰灰分后每班二次后每班二次灰分灰分高频筛精煤2kg高频筛筛前带煤30分后一小时一次灰分精煤场地带煤40分后502皮带一小时一次、最终大堆每班二次第二个样做全分析，其它做灰分快灰快浮、快灰中煤5kg311脱介筛筛前矸石5kg311脱介筛筛前带煤30分后时间先筛子后皮带轮流采样带煤30分后时间先筛子后皮带轮流采样一小时一次快浮一班二次快灰一小时一次快浮一班一次快灰快浮、快灰发热量煤泥2kg509皮带机头每班一次灰分、全水发热量6尾矿每月做一次磁性物含量浮选尾矿2L浮选尾矿处每班每天做一次跑粗量入厂铁矿粉2kg介质库进厂介质车车采样检查磁含量、全水粒度、真密度质口每月每班一次磁性物含量、煤泥含量312离心液1L二层319入料每月每班两次浓度、0.5粒度循环水15L浓缩机溢流每月每班两次固体物含量浓缩机底流1L底流泵入料处每月每班两次固含量跑粗量分级旋流器组入料、溢料、底流1L入料泵口和分级旋流器各嘴上每月每班两次固含量溢流跑粗量。
煤炭取样、合样、制样工作标准(知识参考)
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
煤样采制标准国标
煤样采制标准国标一、引言煤样采制标准是指规范煤炭采样和制样过程的技术标准，以确保煤样能够准确、代表性地反映煤炭的品质特征。
煤样采制标准的制定对于煤炭行业的发展和煤炭品质评价具有重要意义。
本文将围绕煤样采制标准国标展开论述，从制定背景、标准内容、关键要点等方面进行详细探讨。
二、制定背景2.1 煤样采制标准的重要性煤炭是重要的能源资源，煤炭品质的评价对于煤炭企业的运营和煤炭贸易的顺利进行具有重要意义。
煤样采制标准的制定可以确保煤炭采样和制样的客观性、准确性和可比性，为煤炭品质评价提供可靠的数据支持。
2.2 国内外煤样采制标准的现状国内外在煤样采制标准的制定上都有一定的实践经验。
国际上常用的煤样采制标准有ASTM（美国材料与试验协会）等，而国内则有GB（国家标准）、HG（行业标准）等标准。
这些标准主要包括了煤样采样的方法、煤样制样的要求以及煤样的保存等内容。
三、国标内容3.1 煤样采样煤样采样是指从煤炭堆场或运输途中随机采集煤样的过程。
煤样采样的关键要素包括采样点的选择、采样器具的使用以及采样时的注意事项等。
国标中应明确煤样采样的方法和要求，以确保煤样的代表性和可比性。
3.1.1 采样点的选择•采样点应从煤炭堆场或运输途中随机选择，并尽可能覆盖整个堆场或运输途径。
•采样点的数量应根据煤炭堆场或运输途中的实际情况进行确定，以确保采样的全面性。
3.1.2 采样器具的使用•采样器具应符合国家标准，保证采样的精度和准确度。
•采样器具在使用前应进行检验和校准，确保其正常工作状态。
3.1.3 采样时的注意事项•采样人员应按照操作规程进行操作，避免污染和混淆煤样。
•采样人员应戴好防护用品，确保工作安全。
3.2 煤样制样煤样制样是指将采集到的煤样按照一定的方法加工成符合检测要求的样品。
煤样制样的关键要素包括煤样的破碎、分级、混匀等步骤。
国标中应明确煤样制样的要求，以确保样品的一致性和可比性。
3.2.1 煤样的破碎•煤样应按照一定的要求进行破碎，以保证制样过程中样品的一致性。
关于对进厂烟煤取样、制样分析的规定
关于对进厂烟煤取样.制样分析的规定为加强对进厂烟煤煤质管理，堵塞有关环节的漏洞，明确责任，确保烟煤质量符合合同要求，特作如下规定：一、取样1、取样人：由热电车间.原料处.送煤车司机(分厂由分厂热电车间.分厂供应科.送煤车司机)共同参加。
2、取样量：每次不超过3车煤取一个样，取样量为1Kg。
3.、取样方法；待送煤车开始卸煤时，由热电车间取样人员用铁锨在卸煤过程中，分别从不同5个点各取一铁锨，放入备好的取样桶中（约20Kg），量不够时可再取，取样过程由原料处（分厂为供应科）取样人，跟车司机监督，煤样取好后充分混合均匀，再取1Kg煤样放入备好的取样袋中。
4、标签的填写及塑封：煤样取好后，由原料处（分厂为供应科）取样人员填写统一形式的特定标签。
一式两份，分样时各放一份，内容包括：车号.供方名称.产地.取样时间.取样人(包括原料处,热电车间取样人姓名；分厂为供应科，热电车间取样人姓名)然后将标签内容向里对折两次，装入专用的标签袋内，用订书机将标签袋与煤样袋右上角对齐，装订在一起封口。
5、取完样后，三方必须在原料处（分厂为供应科）准备的专用取样参加人员登记表上签字（分厂自定留样规定）。
6、取样过程中，送煤户主不得进入煤厂干预取样，由原料处（分厂为供应科）监督执行。
二、制样1、粉碎：取好的煤样由热电车间取样人，原料处取样人，送煤车司机到制样室用粉碎机进行粉碎，粉碎后充分混合均匀，由热电车间制样人，原料处制样人同时到场，进行分样，粉碎后的样分成两小样并装入标签袋，用热合机封口后贴上标签，由制样人编号，并填上日期及双方签字，并在专用的交接登记本上进行签字后两个煤样，一个样留存，共同放入专用的煤样存放柜中，原料处取样人，制样人，热电车间取样人，制样人各执一把锁，一个样为分析用样，由原料处制样人，热电车间制样人放入专用存放柜中，各执一把锁。
分厂送样人员送样到总厂后，参照执行粉碎.制样.分样.留样等工作。
2、含水量的测定：由中心化验室人员于烘干前后对煤样进行烘干测定。
煤炭取样规程
煤炭取样1取样频次：公司进煤以汽运为主，原则每天进煤10车以下一车一样，10-25车的两车一个混合样，25车以上的如果煤炭质量比较稳定可以三车一个混合样，但最多不能超过三车，如果煤炭质量异常的必须一车一样。
褐煤根据货物数量分批次取样。
2/煤炭卸车时，验收组长、客户、煤场管理人员共同到场3方确认后，煤炭验收组先对煤炭质量进行目测，观其煤质、干湿程度是否均匀。
若无异常开始采样，每堆煤按对角线法分前、中、后及两侧不低于四个点任意取样（由值班干部取两个样点，煤场管理员取两个样点。
）另外必须用铲车推开取一个中间样。
每个点大于在离表层0.1m以下取样1-2㎏，共取样约8kg组成一个混合样，然后由值班干部采用四分法制取一个标准样（至少2kg）。
3、样品管理：到制样室将每一个样品一分为二分成两个样品，将“原材料检验通知单”一式二份填写完整后分别放入取样袋内，在30秒钟内贴上标签，并用胶布紧紧捆扎好之后，将一份存放在验煤值班室的样品柜内，厂供双方上锁，保留三天，作为仲裁分析样。
4、样品编码：编码应无时间和顺序及其它可辨认规律。
《煤炭验收取样票》客户签字离开后，值班干部方可对所取煤样进行随机编号，并在半小时之内将样品送至分化中心。
值班干部开具的《原材料检验通知单》上不得出现客户名称，编号时供应商不得进入验收办公室，所编号码不得告知供应商，所取样品要及时扎紧袋口确保密封。
5、异常情况管理：当天卸货过程中，煤炭验收组须对装车质量情况检查是否存在换矿、夹带、分层装、水分或矸石严重超标等异常情况，若有异常应立即停止验收并及时向企管部领导汇报，按照《关于规范大宗原材料现场扣吨与罚款的通知》处理。
6、取样结束后半个小时由值班干部将样品送至化验室，样品柜实行双锁管理，分别由值班干部和分化中心各持一套钥匙。
备用样品由值班干部和分化中心化验人员共同监督放至样品柜中保存后方可离开。
样品原则上必须当日取样当日送样。
煤炭取样、合样、制样工作标准
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理,规范工作人员行为,制定本工作标准:一、取样规则1、入厂煤样就是购进煤炭某一车得代表煤样，煤样化验结果,作为煤质验收与结算得依据(合同规定发热量区间得，分段核算）。
2、入厂煤样得采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行,对车顶、挡板处(打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收;取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取,一般不固定取样方式。
３、入厂煤样得采集应根据煤质监督员所要求得取样方式进行,采样时不应将该采得煤块、矸石与其她杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准得采样工具,入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm,长度约为300ｍｍ。
5、取样人员严格按规定随机取样,不得受任何外界因素干扰,所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放,更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小,均按每车一个单位取样,每一个采样桶为一车得代表煤样;50吨以上10个点取样,５0吨以下６个点取样,取样时要均匀取样,煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0、5米处)。
７、采取得子样量每个不小于1KG。
８、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实,除去0、2ｍ表层煤,然后采样,具体为先铲除两层表层煤,第三铲为样煤。
９、全水分煤样得采取：正常情况下,全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时,必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责,由取样员具体实施,入厂煤取样方式有以下几种:二、取样方式:(一)卸车前取样法。
1、取样方法:卸车前取样,煤车打开挡板门后,随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点,可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项:１)取样时要注意安全,防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动得挡板门碰伤；2)当洒落地面得煤碳厚度小于５0cm 时不适合进行煤样采集,可采煤车煤炭为煤样；3)采样时煤车两侧都要采集,不能有遗漏。
煤样的操作规程
煤样的操作规程一、引言煤炭是一种重要的能源资源，煤样的采集和测试是煤炭行业中非常重要的工作。
为了确保煤样的准确性和可靠性，制定和遵守煤样的操作规程至关重要。
本文将详细介绍煤样的操作规程，包括煤样的采集、样品的制备和测试等环节。
二、煤样的采集1. 采样地点选择根据煤炭的存储和运输情况，选择代表性的采样点。
采样点应避免有明显的异物或杂质，以保证煤样的纯度和准确性。
2. 采样工具准备准备好采样所需的工具，包括采样器、铲子、塑料袋等。
确保这些工具的清洁和无污染。
3. 采样方法根据采样点的情况，选择适当的采样方法。
常用的采样方法包括顺流采样、横流采样和多点采样等。
根据煤炭的特性和要求，确定采样的数量和频率。
4. 采样记录在采样过程中，及时记录采样点的信息，包括采样地点、时间、采样工具等。
这些信息将有助于后续的煤样分析和测试。
三、煤样的制备1. 煤样的粉碎将采集到的煤样进行粉碎，以确保样品的均匀性和可靠性。
根据煤炭的特性和要求，选择合适的粉碎方法和设备。
2. 煤样的分析将粉碎后的煤样进行分析，包括煤质分析、灰分分析、挥发分分析等。
根据煤炭的用途和要求，选择合适的分析方法和设备。
3. 煤样的保存将分析后的煤样保存在密封的容器中，防止煤样的氧化和污染。
在保存过程中，注意标记样品的信息，包括采样点、采样时间、分析结果等。
四、煤样的测试1. 煤样的测试项目根据煤炭的用途和要求，确定煤样的测试项目。
常见的测试项目包括热值测试、硫含量测试、粒度分析等。
2. 测试方法和设备根据测试项目的要求，选择合适的测试方法和设备。
确保测试方法的准确性和可靠性，避免测试误差和偏差。
3. 测试记录和报告在测试过程中，及时记录测试数据和结果。
根据测试结果，生成相应的测试报告，包括煤样的质量指标和分析结果等。
五、煤样的质量控制1. 校准和验证定期校准和验证测试设备，确保测试结果的准确性和可靠性。
校准和验证的频率应根据实际情况进行调整。
2. 质量控制样品引入质量控制样品，进行定期检测和分析。
煤炭采制样工操作规程范本（2篇）
煤炭采制样工操作规程范本操作规程范本 - 煤炭采制样工一、目的本操作规程旨在规范煤炭采制样工的操作流程，确保采制样工作的准确性、安全性和高效性。
二、适用范围本操作规程适用于所有从事煤炭采制样工作的人员。
三、操作准备1. 按照采制样工作计划，准备好采样工具和设备。
2. 检查采样工具和设备的完好性和正常运行。
3. 佩戴个人防护装备，如防尘口罩、安全帽和耐酸碱手套等。
四、煤炭采样1. 根据采样点的要求，将采样工具正确插入煤堆中。
2. 抽取达到要求的样品量，并确保采样过程中不产生二次污染。
3. 将采制样标识清晰地标记在样品袋上。
五、煤炭制样1. 将采样得到的样品均匀分散在样品容器中。
2. 使用制样器具，按照规定的制样比例制取样品。
3. 确保制样器具清洁干净，以避免不同样品之间的交叉污染。
4. 将制取好的样品放入样品袋中，并仔细检查是否有样品溢出。
六、操作要点1. 操作时，要确保个人安全，避免发生辛伤及物料溅洒等危险情况。
2. 按照工作要求操作，严格按照采样点和制样比例进行工作。
3. 操作时，要专注细致，避免操作失误和样品污染。
4. 严格遵守操作规程，未经培训和授权人员不得擅自操作设备和工具。
5. 定期检查和维护工作所使用的设备，确保其正常运行和安全性。
七、操作注意事项1. 在采样和制样过程中，应确保操作区域干净整洁，避免杂物和化学品污染样品。
2. 注意个人卫生，操作前后及工作过程中，要保持洁净并定期洗手更换工作服。
3. 注意仓储区域和制样车间的通风换气，确保空气流通，避免因煤尘积聚造成爆炸危险。
4. 操作过程中发现设备异常或故障，应立即报告维修人员，确保设备及时修复。
八、操作记录1. 每次操作完成后，完整填写操作记录表。
2. 在操作记录表中记录采样点、采样量、制样比例等相关信息。
3. 将操作记录交接班时，用文字清晰表达工作情况。
九、应急措施1. 若在操作过程中发生意外事故，应立即向领导和相关部门汇报，并采取紧急措施进行处理。
煤炭取样合样制样工作标准
煤炭取样、合样、制样管理规定为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：一、取样规则1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面0.5米处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去0.2m表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：二、取样方式：（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
12煤炭取样、合样、制样工作标准.pptx
样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人， 并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负 责通知供应商确认。
7、当煤中有明显的大块矸石或其他杂物时，必须由煤质表面 验收人员（取样员），根据实际比例予以扣除相应数量。
具体实施，入厂煤取样方式有以样法。 1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取 样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。 2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌 落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于 50cm 时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时 煤车两侧都要采集，不能有遗漏。 （二）卸车中取样法。即分段式取样法，即按照煤车前、中、 后三段分别进行取样。 1、取样方法：可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进 行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分 6 份取煤堆中间煤炭为煤 样。 2、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取
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7、将另一份煤样在二分器中再进行缩分，取足够实验样品倒 入 6mm 筛子进行筛分，将大于 6mm 粒度的煤样放入破碎机破碎， 将破碎好的样品倒出后，放入二分器中进行缩分，再取其中一份 倒入 3mm 筛子进行筛分，将大于 3mm 粒度的煤样进行破碎，将破 碎的样品倒出掺均和缩分，最后取大约 100g 煤样放进密封的容器 中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作 为备查。
三、异常情况取样规定 1、取样前，要检查煤质是否均匀 ，是否存在夹层、杂物、
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大块矸石等现象，并查看煤质色泽是否一致。 2、当发现存在掺假现象时，取样点确定为掺假层，同时拍照，
煤炭采制样工操作规程范文（二篇）
煤炭采制样工操作规程范文一、安全操作要求1. 在操作前，必须佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护服等。
2. 操作时要保持身体稳定，不要在采样区域内来回走动，以防意外发生。
3. 操作过程中，切勿将手指、手臂或其他身体部位伸入机器设备内，以免受伤。
4. 若发现设备存在异常情况，如异常声响、异味等，应停止操作并立即上报负责人进行排查。
5. 操作前应检查设备是否处于正常工作状态，并确认采样容器是否已清空。
6. 在操作过程中严禁吸烟、喷雾、打火机等火源，以防发生火灾。
二、采样流程1. 打开采样区域安全设备，确保操作环境安全。
2. 检查待采取样煤炭的来源，确认其符合采样要求。
3. 准备好所需设备，包括取样器、标识物、容器等。
4. 将所需取样工具准备就绪，并确保其在操作区域内。
5. 根据采样需要，选择合适的取样器进行取样，确保取样器的完好无损。
6. 将取样器慢慢插入煤炭中，向不同方向进行钻取，确保取样具有代表性。
7. 取样完成后，将取样器缓慢退出，避免样品碰撞或散落。
8. 将取样的煤炭放入标识好的容器中，并紧闭容器盖子，确保密封性。
9. 在容器上标明样品的相关信息，包括采样时间、采样地点、取样人员等。
10. 将样品送至实验室进行进一步分析。
三、设备操作要求1. 检查采样机器设备是否处于正常工作状态，如发现问题应及时上报负责人进行维修。
2. 在操作设备时，应遵循设备操作说明书的要求，确保操作正确。
3. 在设备故障发生时，应立即切断电源，并通知维修人员进行修复。
4. 操作设备时，应保持台面整洁，不得堆放杂物或把相关物品放置于设备周围。
5. 操作结束后，应及时清理设备表面的灰尘和杂物，确保设备的清洁和卫生。
四、文明操作标准1. 在操作过程中，保持良好的个人形象和仪容仪表，不随地吐痰、乱丢杂物等不文明行为。
2. 不进行粗暴、恶意操作，尊重设备和他人的劳动成果。
3. 遵守工作纪律，按时上班，不迟到早退，不私自离开岗位或串岗。
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煤炭取样、合样、制样管理规定
为了加强入厂煤取样、合样、制样管理，规范工作人员行为，制定本工作标准：
一、取样规则
1、入厂煤样是购进煤炭某一车的代表煤样，煤样化验结果，作为煤质验收和结算的依据（合同规定发热量区间的，分段核算）。
2、入厂煤样的采集由煤场取样员在煤质表面验收人员监督下进行，对车顶、挡板处（打开挡板后）、卸车过程、卸车完成，并用铲车将煤堆推开或打堆后分步全过程进行表面验收；取样要从上述各环节点上进行，可全过程各点都取，也可部分部位取，一般不固定取样方式。
3、入厂煤样的采集应根据煤质监督员所要求的取样方式进行，采样时不应将该采的煤块、矸石和其他杂质漏掉或舍弃。
4、应用标准的采样工具，入厂煤样采用人工尖铲采样。
尖铲宽度约为250mm，长度约为300mm。
5、取样人员严格按规定随机取样，不得受任何外界因素干扰，所取煤样必须立即封装送存样室，不得随意延时存放，更不允许随便存放或过夜移送。
6、无论车辆大小，均按每车一个单位取样，每一个采样桶为一车的代表煤样；50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下都要取到（下部需距地面米
处）。
7、采取的子样量每个不小于1KG。
8、采样操作方法：先将取样点用铁铲拍实，除去表层煤，然后采样，具体为先铲除两层表层煤，第三铲为样煤。
9、全水分煤样的采取：正常情况下，全水分煤样不单独采取，入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样。
入厂煤炭取样管理由生技部煤质监督负责人负责，由取样员具体实施，入厂煤取样方式有以下几种：
二、取样方式：
（一）卸车前取样法。
1、取样方法：卸车前取样，煤车打开挡板门后，随即进行取样，每处挡板门处作为一处取样点，可采煤车或地面煤堆为煤样。
2、注意事项：1）取样时要注意安全，防止煤车煤炭突然塌落砸伤或被移动的挡板门碰伤；2）当洒落地面的煤碳厚度小于50cm时不适合进行煤样采集，可采煤车煤炭为煤样；3）采样时煤车两侧都要采集，不能有遗漏。
（二）卸车中取样法。
即分段式取样法，即按照煤车前、中、后三段分别进行取样。
1、取样方法：可随机取煤车一段作为煤样，卸车后对煤堆进行取样，取样时以煤堆顶为中心，平分6份取煤堆中间煤炭为煤样。
2、注意事项：1）由铲车首先将需要取样的煤段铲开，在取
完样后方可继续卸车；2）取样煤段的选择随机进行；3）取样点应均匀。
以上两种取样方式一般作辅助取样方式使用。
（三）卸车后取样法。
卸车后取样分为平均取样法和平顶取样法。
1、平均取样法：
1）取样方法：卸车后取样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样，取样时要均匀取样，煤堆上、中、下、左、右都要取到。
2）注意事项：（1）取样时必须用铲车将煤堆铲开或打堆；(2)不能取煤堆顶部和底部50cm厚度以下煤样；（3）取样点与点之间要均匀，不能一条线取样。
2、平顶取样法：煤车在卸车后并由铲车将煤堆顶部推平后取样。
1）取样方法：卸车后由铲车将煤堆顶部推平，从煤堆平面采取煤样，50吨以上10个点取样，50吨以下6个点取样。
2）注意事项：（1）取样时要均匀，不得一条线取样；（2）铲车要在煤堆2/3处推平煤顶。
取样方式由煤场取样员根据生技部煤质监督员要求随机确定。
三、异常情况取样规定
1、取样前，要检查煤质是否均匀，是否存在夹层、杂物、
大块矸石等现象，并查看煤质色泽是否一致。
2、当发现存在掺假现象时，取样点确定为掺假层，同时拍照，并立即通知供应负责人、煤质管理负责人及相关领导。
3、当入厂煤水分眼观高于8%时，必须单独采取全水分煤样，若发现水分分层明显的，应取水分大的作为煤样，并做好记录。
4、当煤炭及矸石粒度较大时，可用铲车取一铲用破碎机粉碎后再取样。
5、取样过程中，煤中有较多≤20cm的煤矸石，应按正常取样方法进行取样，并留好煤样备查。
6、异常情况取样，必须通知供应科负责人及煤质监督负责人，并在煤质监督卡上签字，同时由运煤司机确认签字，由供应科负责通知供应商确认。
7、当煤中有明显的大块矸石或其他杂物时，必须由煤质表面验收人员（取样员），根据实际比例予以扣除相应数量。
四、煤炭合样
1、以下情况下不能合样：
1）煤种不一致的；2）单车重量差距大的；3）煤质（煤炭粒度、矸石大小和含量、煤中水分含量）不一致的；4)同一客户不同批次的；5）不是同一客户的；6）同一天进煤车数小于15车时。
2、同一客户同一煤种同一批次同一天的煤炭数量较多时，经煤质管理负责人许可后可以合样，一般合样车数不大于2车，合样时必须增加采样数量，特殊情况经煤质监督负责人同意后可适当增加合样车数。
五、煤炭制样规定
1、在收到煤样后，要根据煤样编号，填写煤样标签，按照制样顺序登记在制样原始记录本上。
2、制样前，要对设备内、外进行检查，确保机内无煤炭，并进行空转后，方可加入煤样进行制样。
3、制样过程中，首先用煤样的40%进行冲膛，煤样排净后，并空转5秒，在确保皮带无煤、煤样抽屉清理干净后，方可用剩余60%煤样正式制样。
4、制样过程中要按照先干后湿，冲膛、空转、制样的操作顺序进行。
煤湿度小的，要按照先冲膛、再制样的操作标准进行。
5、煤样湿度大，空转时间延长至10秒，并在第三个煤样前对设备内部进行清理。
煤样湿度明显，手攥成型的，每样都要对设备内部进行清理，然后才能进行制样。
6、制样时先将煤样倒入13mm的筛子进行筛分，将大于13mm 粒度的煤样放入破碎机破碎，将破碎好的样品倒出，在二分器中进行缩分，将其中一份倒出取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。
7、将另一份煤样在二分器中再进行缩分，取足够实验样品倒入6mm筛子进行筛分，将大于6mm粒度的煤样放入破碎机破碎，将破碎好的样品倒出后，放入二分器中进行缩分，再取其中一份倒入3mm筛子进行筛分，将大于3mm粒度的煤样进行破碎，将破碎的样品倒出掺均和缩分，最后取大约100g煤样放进密封的容器中，送回化验室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作为备查。
8、在制样的过程中，应迅速、及时，防止外在水分的流失，除公司领导外，其他任何非工作人员不得进入制样室，最后将废弃的煤样返回煤场。
9、粉样制作：先将鼓风干燥箱升温至50－90℃，将100g左右粒度小于3mm的煤样放入瓷盘中，均匀推平，放入鼓风干燥箱中干燥后，取出放入密封制样器中制成粒度小于的粉未样，将样品放入密封的磨塞瓶中，充分摇匀，注明煤样编号，送入化验室进行分析。
10、入炉煤的制样
1）将自动取样器取出的煤样经二分器进行缩分，将其中一份倒出拌匀取足够实验样品，送入化验室进行外在水分的分析。
2）另一份煤样再在二分器中进行缩分，直至到足够煤样后放入大于3mm粒度的破碎机破碎，将破碎好的样品倒出拌均后，放入二分器中进行缩分，取大于100g煤样放进塑料袋中，送回化验
室进行工业项目的分析，留取足够两次量的煤样作为备查。
入炉煤保留三天的备查煤样，三天后废弃。
11、每次在制样完成后，要对设备内外、地面、工作桌台进行清理，每周要全面清扫一次。
六、监督管理
1、煤炭取样、合样、制样日常监督管理由生技部煤质监督负责人负责，实行随时随机实地监督制度，对不按规定执行的，每次罚款50-200元。
2、生技部对煤炭取样、合样、制样日常监督管理情况进行日常考核，对不按规定执行的，按质量成本工资考核办法进行考核。
3、公司煤质监督管理领导小组每周对煤炭取样、合样、制样日常监督管理情况进行集中检查一次，对不按规定执行的，每次罚款50-200元，同时对生技部煤质监督负责人，每次罚款50-100元。