管线完整性管理
油气输送管道完整性管理规范
油气输送管道完整性管理规范一、总则1. 为了保证油气输送管道的完整性，保护人民群众的安全，防止资源的浪费和污染，特制订本规范。
2. 本规范适用于全国范围内的油气输送管道。
二、监管机构1. 由行业主管部门对油气管道完整性进行监督。
2. 各省份及地方人民政府应建立或委托专业机构负责通过定期的安全检查和监督来确保油气输送管道的完整性。
三、油气输送管道的安全检查1. 由拥有专业油气输送设备使用许可的机构对油气管道进行定期的安全检查和检测。
2. 机构应定期检查管道的外观，结构和装置保护，确保无损坏现象发生。
进行适当的腐蚀控制，并定期检查腐蚀情况，防止管线腐蚀破坏完整性。
3. 机构应定期检查防腐蚀改造和修理工作情况，确保管道安全。
4. 工程施工单位应定期检查油气管道是否受到机械损坏或其它不可预料因素影响。
5. 严禁以任何方式、暗地等未经允许穿越、改变油气管道。
1. 设立油气输送管道的安全管理部门和责任人，负责管道完整性监管。
2. 建立完善的油气管道维护和保养机制，预防管道的损坏。
3. 加强人员的安全教育，保证油气管道的安全生产。
4. 建立完善的专业技术人员搜寻、救援、维修及疏散体系，以便根据工程项目需要进行及时、准确、及时地应急处理工作，保障人民群众的生命安全与财产安全。
五、处罚1. 对违反本规范的行为将依照国家的相关法律法规进行处理。
2. 违反使用油气管道的完整性管理规定的，由有关领导或行政相对人依法责令改正，并依法给予处罚。
3. 构成犯罪的，由治安警察机关依法追究责任。
六、附则本规范自发布之日起施行。
管道完整性管理ppt课件
其他
外腐蚀 建外设力期损损伤伤和材料缺陷
9.82 14.9 21.9
11.9 9.6
0.93 7.96.8
8.2
18.94 23.9
38.17 32.1236.7 41.8
50.7
1999 1998 1997 1996
0
10
20
30
40
50
60
美国运输部1996-1999 事故原因统计 (%)
内腐蚀
油气 管道 主要 失效 模式
断裂 过量变形
韧性断裂 疲劳断裂：应力疲劳、应变疲劳、腐蚀疲劳等
过载引起的鼓胀、屈曲、伸长，外力引起的压扁、弯曲等
表面损伤
机械损伤：表面划伤、凹坑等 腐蚀：内腐蚀、外腐蚀
篮球比赛是根据运动队在规定的比赛 时间里 得分多 少来决 定胜负 的，因 此，篮 球比赛 的计时 计分系 统是一 种得分 类型的 系统
三、管道风险评价技术
风险定义为失效（或危险）后果（用C表示）和失效可能 性（用F表示）的乘积。对一种情况的风险：
Risks=Cs · Fs ▪ 失效可能性指失效的概率；
▪ 失效后果主要有：经济损失、人员伤亡、环境破坏
风险值的单位是死亡人数/年或损失资金/年 风险评价也称风险排序，包括识别风险（潜在隐患）的来源， 评价各种失效的可能性和失效后果的严重度。 风险评价的方法分为定性、定量两种，二者之间的称为半定量 方法。
• 1999年美国华盛顿发生一起汽油管道破裂事故，25万加仑汽油流 入河中并着火燃烧，导致3人死亡。破裂是从有机械损伤处开始的。 内检测曾检测出此缺陷，但未及时处理。
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管道完整性管理实施方案
湛管道完整性管理实施方案编制：审核：审定：中国？！％二００七年一月目录一、完整性管理概述1、管道完整性管理的概念2、开展管道完整性管理的重要性及原则3、管道完整性管理的主要内容4、国内外管道完整性管理进展二、？原油管道完整性建设构想及步骤1、！！！管道管理的现状和存在的问题2、！！！管道完整性管理建设的步骤三、实施管道完整性管理的总体方案1、建立湛管道完整性管理框架体系文件2、管道完整性管理系统平台3、完整性数据的收集及阶段要求4、管道风险评价5、完整性评价一、完整性管理概述随着科技的不断发展，管道完整性管理已经成为全球管道技术发展的重要内容。
国家发改委、安监局发出文件《关于贯彻落实国务院安委会工作要求全面推行油气输送管道完整性管理的通知》发改能源〔2016〕2197号指出：各单位要坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，牢固树立以人为本、安全发展理念，建立完善油气输送管道完整性管理体系，加强管道完整性管理，不断识别和评价管道风险因素，采取有效风险消减措施，确保管道结构功能完整、风险受控，减少和预防管道事故发生，实现管道安全、可靠、经济运行。
1、管道完整性管理的概念管道完整性（Pipeline Integrity）是指：●管道始终处于安全可靠的工作状态；●管道在物理和功能上是完整的；●管道处于受控状态；●管道运营单位不断采取行动防止管道事故的发生；●管道完整性与管道的设计、施工、运行、维护、检修和管理的各个过程是密切相关的。
管道完整性管理：通过根据不断变化的管道因素，对管道运营中面临的安全因素的识别和评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内，达到减少管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行管理技术的目的。
完整性管理的实质是，评价不断变化的管道系统的安全风险因素，并对相应的安全维护活动做出调整。
管道完整性管理是预防管道事故发生、实现事前预控的重要手段，它以管道安全为目标并持续改进的系统管理体系，其内容涉及管道的设计、施工、运行、监控、维修、更换、质量控制和通讯系统等全过程，并贯穿管道整个运行期。
管道完整性管理
管道完整性管理1.管道完整性管理的概念1. 1 管道完整性管理的定义 管道完整性管理定义为：管道公司通过根据不断变化的管道因素，对天然气管道运营中面临的风险因素的识别和技术评价，制定相应的风险控制对策，不断改善识别到的不利影响因素，从而将管道运营的风险水平控制在合理的、可接受的范围内，建立以通过监测、检测、检验等各种方式，获取与专业管理相结合的管道完整性的信息，对可能使管道失效的主要威胁因素进行检测、检验，据此对管道的适应性进行评估，最终达到持续改进、减少和预防管道事故发生、经济合理地保证管道安全运行的目的。
1.2 管道完整性管理内涵管道完整性管理（PIM），是对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的管理，主要包括：● 拟定工作计划，工作流程和工作程序文件。
● 进行风险分析和安全评价，了解事故发生的可能性和将导致的后果，指定预防和应急措施。
● 定期进行管道完整性检测与评价，了解管道可能发生的事故的原因和部位。
● 采取修复或减轻失效威胁的措施。
● 培训人员，不断提高人员素质。
1.3 管道完整性管理的原则● 在设计、建设和运行新管道系统时，应融入管道完整性管理的理念和做法。
● 结合管道的特点，进行动态的完整性管理。
● 要建立负责进行管道完整性管理机构、管理流程、配备必要的手段。
● 要对所有与管道完整性管理相关的信息进行分析、整合。
● 必须持续不断的对管道进行完整性管理。
● 应当不断在管道完整性管理过程中采用各种新技术。
管道完整性管理是一个与时俱进的连续过程，管道的失效模式是一种时间依赖的模式。
腐蚀、老化、疲劳、自然灾害、机械损伤等能够引起管道失效的多种过程，随着岁月的流逝不断地侵蚀着管道，必须持续不断地随管道进行风险分析、检测、完整性评价、维修、人员培训等完整性管理。
2、管道完整性管理专题引起国际社会重视从国际上来看，尽管人们对管道完整性已经进行了不少研究，但目前管道完整性仍然是管道工程研究的热点问题。
油气站场工艺管道完整性管理
油气站场工艺管道完整性管理摘要：我国运输产业当中，油气管道运输行业重要构成部分之一，能够有效促进国民经济的高速发展，被称为“国民经济动脉”。
而在现代的经济发展中，我国也更加重视油气管道的安全问题，并且提出了完整性管理方法，希望可以促进我国经济更加健康的发展。
关键词：油气站场；工艺管道；完整性管理引言在实施完整性管理中，最常用的是关键部位监测技术、超声导波检测技术、多层管柱电磁探伤成像技术等，这些技术的应用使得我国的油气站场工艺管道完整性管理逐步成熟，为完整性管理的推广奠定了基础。
应用完整性管理能实现对潜在危险因素的及时预警，使事故的发生率降到最低。
1完整性管理流程针对站场工艺管道开展完整性管理，首先要明确工艺管道的范围。
一般站内工艺管道是指站场内输送油气介质的管线（包括法兰、三通、管件），不包括站内燃料油管线、排污管线和消防管线等，但可参照站内工艺管线管理。
站场工艺管道完整性管理属于站场完整性管理的范畴，通过调研国内外相关法律、法规及标准不难发现，对站场的完整性管理仍处于研究和探索阶段，站场的相关管理内容多包含于管线的完整性管理标准规范中。
API1160《危险液体管道系统完整性管理》指出，站场设备的完整性管理与线路相似。
国外的油气管道线路与站场的完整性管理并未得以明确区分，站场作为长输管线的一部分，多依照管道完整性管理办法进行管理。
站场工艺管道面临的风险因素和失效形式与长输管道类似，因此站场工艺管道完整性管理也可以采取长输管道完整性管理类似的实施步骤，围绕数据采集、风险评价、完整性评价、维修维护及效能评价五个方面循环开展，站场本身所处区域按照高后果区处理。
完整性管理体系本身是一个完整的系统，包含了体系文件、标准体系、数据库、管理（软件）平台、支持技术等组成部分。
2油气站场工艺管道完整性管理体系建设2.1完整性管理目标在对油气站场进行管理时，一定要对确定出管理目标，这样才能保证相关的工作人员在开展管理工作时，不会出现盲目管理的现象，从而提升管理质量，确保每项工作都做到的有效的管理。
管道完整性管理 ppt课件
• 2013年1月，中石化召开了管 道完整性管理研讨会。
二、什么是管道完整性管理
• “完整性”
一种未受损坏的条件
• 管道完整性
管道能抵御各种危害因素并保持安全运行的能力
• 含义
管道在功能上是完整的 管道始终处于受控状态 管理者已经并仍将不断采取行动，防止管道事故的发生
中石油
通过研究和引进
基本建立起核心技术（标准）体系
成立了相对完善的完整性管理支持机构，如：
专业公司在管道科技中心下设完整性研究所，负责为专业公司及管道公 司提供管道、站场设施完整性管理的技术支持，现有人员约50人。
各家地区公司及其分公司均设立了完整性管理的专业技术支持机构，如 管道公司的完整性管理中心，北京天然气管道公司的科技信息处，西部 管道公司的科技信息服务中心，西南油气田的安全环保与技术监督研究 院。
管道事故举例
2010年7月25日，Enbridge公司 在美国Michigan 州Marshall湿 地处30in的输油管道发生破裂， 污染此处湿地以及附近的一条河 流。管线建于1969年。
事故原因： • 公司完整性管理存在缺陷； • 控制中心管理人员缺乏训练，
泄露发生17小时后才发现； • 公众安全意识不强，居民闻
管道完整性管理
• 对所有影响管道完整性的因素进行综合的、一体化的 管理，是以管道安全为目标的系统管理体系。
• 做法
– 通过对管道运营中出现的风险因素的识别和评价，制定相应 的风险控制对策，执行风险减缓措施，从而将管道运营的安 全水平控制在合理的、可接受的范围内，达到减少事故发生、 经济合理地保证管道安全运行的目的。
• 2000年8月19日，美国New Mexico州Carlsbad天然 气管道爆炸，12人死亡。
天然气管道完整性管理服务思路分析
天然气管道完整性管理服务思路分析随着我国天然气产业的不断发展，天然气管理相关理论也不断的丰富，天然气管道完整性服务是天然气管道管理的重要措施，对天然气管道的安全运行有十分积极的意义，能够及时的对天然气管道存在的风险进行评估，进而更好的进行检修和防腐等相关防护工作，保障天然气管道的安全。
标签：天然气管道；完整性服务；风险评估；维护天然气管道的完整性管理服务的内容主要是在天然气管道不停输情况下对天然气管道的完整性进行全面检查，包括的内容有很多，外部的腐蚀环境检查，在役管道的风险评估，一些高风险管道的重点检测等工作，通过一系列的检测保障天然气管道的正常运行，进而更好的达到天然气管道的完整性管理服务。
1 天然气管道完整性全面检验的内容天然气管道完整性全面检验的内容包括多方面，有一般性的宏观检验、穿跨越宏观检验、腐蚀防护系统非开挖检测与评价等一系列内容。
1.1 检验人员及设备检验人员和设备是天然气管道完整性全面检验的重要组成部分，检验人员来说有一定的要求，检验人员应当有相关工作经验，而作为项目负责人必须要有相应的压力管道检验资质，应当持有压力管道检验师证书，而其他的检验人员也应当有相应的检验资格，才能从事天然气管道检验相关工作。
检验设备也是重要的内容，检验设备有多种，如：①仪器设备；②杂散电流检测仪；③管道防腐层间测量仪；④地下管线探测仪；⑤直流电压梯度检测仪；⑥密间隔管地电为检测仪；⑦土壤电阻率及电位连接检测仪；⑧硬度计；⑨超声波测厚仪。
1.2 资料调查环节资料调查也是天然气管道完整性全面检验的重要内容，资料调查的内容主要有几点，第一是对管道设计单位的相关资质、设计图纸、强度计算书等相关内容的调查，第二是对管道元器件的相关产品质量证书的调查，第三是对管道安装单位相关资料的调查，如安装资质和安装相关的竣工验收文件等，第四是管道的使用情况和管道平面图等资料的调查，第五是管道运行记录相关资料的调查，这方面的记录包括的内容很多，输送介质压力、电法保护运行记录、阴极保护系统故障记录等等，第六点是管道运行周期的年度检查报告和历次的全面检测报告等内容。
海底管道完整性管理程序风险评估
前言近年来近海石油工业的不断发展,使得海底管线在近海石油及天然气的大量开采运营中得到了广泛应用。
对于海上油气开采，海底管道是一种非常方便快捷的运输方式，但是海底管道一旦发生泄漏，那么带来的后果也是十分的严重的，会对人身安全、环境以及经济财产带来一定的损失。
因此，减少事故的发生,将风险控制在管理者容许的范围之内是很有必要的,可以通过对其进行完整性管理，监控海底管道的运行状态，以便及时的采取相应的措施来降低管道失效的概率。
随着2002年5月《管道安全法案》颁布,管道安全风险管理的概念变得尤为重要。
在海底管道的完整性管理程序中，管道风险源的检测和分析评价，以确定风险事件发生后导致管道失效的概率以及应对风险的措施，以及采取措施后对措施的分析评价，从而不断地完善管道完整性管理程序。
在此过程中对于风险源的分析和风险的评价是非常重要的。
本程序参考DNV-RP-F116，在对海底管道的完整性管理程序进行详细的研究的基础上，对海底管道风险源进行详细的分析和评价。
海底管线完整性管理程序应用在从设计、制造、安装运行到废弃整个过程中的用于保证系统安全运行的连续的过程。
它主要有四个部分组成，首先是风险评价与完整性管理计划，其次是管道检测、监测与测试，然后是管道完整性评价，最后是缓解、干预和维修措施。
如图2-1 所示：图2-1 完整性管理程序为保持海底管道始终处于安全可靠的状态，该完整性管理程序是一个长期的循环过程，涉及到与完整性控制和改善工作相关的所有的设计、执行、评价和相关的文件记录资料。
1.目的完整性管理是实施海底管道维护科学化、管理科学化的重要内容，完整性监测是完整性管理的重要内容，建立和提出管道完整性管理检测程序，是保证管道安全运行的重要内容，可为实施完整性管理的有效性打下坚实的基础，该程序将有利于海底管道管理者发现和识别管道的缺陷特征，保证管道的安全打下坚实的基础。
2.适用范围本程序适用于海底管道的完整性管理，适用于运行管理者和检测工程师或其它相关人员，应用范围为海底管道。
QSY管道完整性管理规范.
中国石油天然气集团公司企业标准管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则Pipeline integrity management specification—Part 4: Pipeline integrity assessment guideline管道完整性管理规范第4部分：管道完整性评价导则Pipeline integrity management specification—Part 4: Pipeline integrity assessment guideline2009-01-23发布2009-03-15实施中国石油天然气集团公司发布目次前言 (4)1 范围 (5)2 规范性引用文件 (5)3完整性评价目的 (5)4 完整性评价方法 (5)5缺陷评价 (7)6完整性评价报告 (8)附录A (9)附录B (11)附录C ................................................................................................................错误!未定义书签。
参考文献.. (14)前言Q/SY 1180 《管道完整性管理规范》分为8个部分：-第1部分：总则；-第2部分：管道高后果区识别规程；-第3部分：管道风险评价导则；-第4部分：管道完整性评价导则；-第5部分：建设期管道完整性管理导则；-第6部分：数据库表结构；-第7部分：建设期管道完整性数据收集导则；-第8部分：效能评价导则。
本部分为Q/SY 1180 的第4部分。
本部分参照SY/T 6648《危险液体管道的完整性管理》和SY/T 6621《输气管道系统完整性管理》，并借鉴了美国完整性管理的经验。
本部分的附录A、附录B和附录C均为资料性附录。
本部分由中国石油天然气集团公司天然气与管道专业标准化技术委员会提出并归口。
本部分起草单位：管道分公司、西气东输管道公司。
输油站场工艺管线完整性管理研究
输油站场工艺管线完整性管理研究
输油站场工艺管线完整性管理是指对输油站场工艺管线进行全面有效的管理，确保其安全稳定运行，并避免发生泄漏、破裂和其他事故。
输油站场工艺管线完整性管理的重要性在于，输油站场工艺管线是输送石油和天然气等液体和气体的重要通道，一旦发生泄漏或破裂，不仅会造成巨大的经济损失，还可能引发火灾、爆炸等严重事故，对环境和人民生命财产造成严重威胁。
1. 完整性评估方法研究：确定有效的完整性评估方法，通过对管线的定期检查和测试，分析管线的腐蚀、磨损和其他缺陷，评估管线的完整性，并及时采取措施进行修复或更换。
2. 完整性管理策略研究：制定完整性管理策略，包括管线的定期检查和测试计划、维修和修复计划、管线监控和报警系统等，确保管线的安全运行。
3. 完整性监测技术研究：研究开发新的完整性监测技术，包括无损检测技术、超声波探测技术、电磁探测技术等，提高管线的监测和诊断能力，及早发现管线的缺陷和故障。
4. 完整性修复技术研究：研究开发新的完整性修复技术，包括自动修复技术、光纤修复技术、冷却水修复技术等，提高管线的修复效率和质量，减少停产时间和修复成本。
5. 完整性管理信息系统研究：建立完整性管理信息系统，实现对输油站场工艺管线的全面管理和监控，包括管线的资料管理、检查和测试数据的录入和分析、工作票的管理等，提高管理的科学化和规范化。
输油站场工艺管线完整性管理是一个复杂的系统工程，需要多学科的协作和综合应用各种技术手段。
只有通过全面有效的管理手段，才能确保输油站场工艺管线的安全运行，减少事故的发生，保护环境和人民生命财产的安全。
对输油站场工艺管线完整性管理的研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。
管道完整性数据库管理系统功能模块设计
管道完整性数据库管理系统功能模块设计管道完整性数据库管理子系统的功能模块总体划分为两部分：一部分是管道完整性数据库管理，负责对管道设计阶段、施工阶段和生产运营阶段数据进行导入、存储、检索、关联查询，对管道全生命周期的数据进行管理与维护；另一部分是管道风险信息管理，功能包括管道风险等级管理、管道风险因素管理、管道风险评价方法等。
1.1.1管道完整性数据库管理建立的管道基础数据库应可以导入、存储、检索、关联查询管线全生命周期的重要数据。
所涉及的数据按照类型可以分为文档、图纸和表格数据，根据数据类型，对管道完整性数据库建立的过程软件进行了设计，其软件的工作流程如下软件基于工作流平台，能满足录入、审核、批准发布、查询浏览等协同工作需求。
系统与文档管理系统、地理信息系统建立了接口，在完整性要求和符合总体文档编码的基础上进行数据的集中存储、统一质量规范。
模块总体上采用B/S结构，用户不用安装专门的客户端，只要有网络浏览器即可，既减轻了系统部署的工作量，也降低了系统维护的费用。
根据管理的内容，将管道完整性数据库管理划分为设计资料管理模块、施工数据采集管理模块、设备数据管理模块、竣工资料管理模块和运营期完整性数据管理模块。
1.1.1.1设计资料管理模块设计资料管理模块用于存储工程设计过程中产生的多种结果资料，通过将各种资料的分类管理，统一为工程建设期的项目管理及日后的运营管理服务。
设计资料数据内容设计资料管理模块管理的内容包括：1）设计文档：包括立项论证报告、可研报告、设计任务书、设计委托合同、设计说明书、选线踏勘报告、设计方案修改文件、设计规范及标准；2）设计图纸：包括管线线路走向图，穿跨越点平面图、穿跨越点立面图、站场平面布置图等；3）设计数据：包括管线总里程、管道规格、管材钢号、管材化学成分、管材机械性能、制管厂家名称、设计输压、设计数量、管道设计埋深、腐蚀裕量、管线外防腐等级、防腐材料技术指标、阴极保护方案、阴极保护站间距离、设计保护电位、沿线土壤理化性质等。
油气管道完整性管理与实践
油气管道完整性管理与实践摘要：管道完整性管理是油气管道运行管理科学化、程序化、规范化的重要手段，作为一种新的以预防为主的管道安全管理模式，不仅可以提高管道安全管理水平，而且可以有效延长管道使用寿命。
镇海炼化紧密跟踪国内外完整性管理最新进展，建立了较为完善的管道完整性管理体系，制定和实施了管道信息化建设、安全隐患整治、管道检测与压力试验、管道维护修复等完整性技术。
本文总结了镇海炼化在油气管道完整性管理实施过程中取得的成果和经验做法，以及将各类风险控制在可接受范围内的成功案例，对于其它同类企业实施完整性管理具有重要借鉴意义。
关键词：管道；完整性管理；管道检测；维护修复。
1.引言镇海炼化公司加工原油和石脑油已实现100%管道输送，汽、煤、柴三类油品的管输比例均＞80%，液化气管输比例＞40%，油气管道运输已成为维持公司正常运行的“血脉和生命线”。
公司共有输送原油、成品油的埋地油气管道21根，途经上海金山、嘉兴平湖及宁波镇海、北仑、慈溪等多个行政区，总长度约450公里。
为了保证管道安全运行，急需提高管道安全管理水平，管道完整性管理技术成为最佳选择。
为了能够实施管道完整性管理，镇海炼化开展了系统的完整性管理技术探索和实践，搭建管道完整性管理平台，集中开展油气输送管道隐患排查工作，引进管道检测与评价等核心技术，并在管理中实施应用，实现对管道安全管理关键点高风险因素和缺陷的识别与预控，提高了管道安全管理水平，基本实现了“风险可控、事故可防”，为同类企业提供了可行的参考经验。
2.全面开展管道完整性管理工作2.1明晰组织职责，完善制度保障建立实施了以“职责划分、流程程序、规章制度”为核心的“三项制度”体系，在油气管道管理上，具有明确的管理职责、管理流程和管理制度。
以机动部为油气管道的主管部门，生产安环等相关部门按职责从专业角度共同推进管理。
健全制度建设，涉及日常巡检、运行管理、管道防腐、应急预案等全面环节，并建立考核制度。
1-什么是管道完整性
内容提要
• 基本概念 • 方法与程序 • 法规、标准体系
2
一、基本概念
• “完整性”
–一种未受损坏的条件
• 管道完整性
– 管道承受施加其上的载荷和安全运行的能力
• 含义
–管道在功能上是完整的 –管道始终处于受控状态 – 管理者已经并仍将不断采取行动，防止管道事故的
发生
3
基本概念
– 位于HCA内的建筑物或场地，如果有证据证 明在任何12个月的期间内，有20人以上使用 该建筑物或场地不少于50天，则认定该建筑 物或场地为HCA中的后果严重场所。
38
重要法规
后果严重场所、有威胁管段及潜在影响区PIZ ( Potential Impact Zone)：
39
重要法规
危险液体管道后果严重地区(HCA)的确定 ：
管理变化
API 1160 液体管道完整性管理流程图
16
流程要点
主要环节
要点
• 潜在危险识别
• 识别和分析实际的和潜在的能够导致管道事故的因素 • 分析管道事故的可能性及危害程度 • 提出综合的、完整的分析和降低风险措施的方案
• 风险评价 • 完整性评价
• 提出建设性的、易于交流的选择和执行降低管道风险的 方法
4
基本概念
• 实质
– 评价不断变化的管道系统的风险因素，并对相应的 维护活动作出调整，反映了当前管道安全管理从单 一安全目标发展到优化、增效、提高综合经济效益 的多目标趋向。
• 基本思路
– 调动全部因素改进管道安全性，并通过循环实践， 不断完善。
5
总览
管内 介质
对象
管涂阴 极 保
体层护
管道完整性管理——整理稿
3.4 基于风险管道检测
防止事故发生措施主要有两种。 • ①实施并完善含缺陷管道的使用原则，即适用
性原则 ,它是指含缺陷管道允许存在缺陷情况 下，继续工作一段时间，但在此时间段内应保 证缺陷不能发展到造成管道失效的临界值。 • ②推行视情维修技术，是指在风险评估基础上， 根据风险优化分析，合理确定管段维修顺序， 进而做出最佳维修决策，从而确保管道系统完 整性。 实施风险控制策略主要目的是为防止事故发生以 及降低系统的风险。
3.2.1 剩余强度评价
• 《腐蚀管道剩余强度评价指南》ASME B31G • 《有缺陷结构完整性的评价标准》CEGB-R/H/R6 • 《适用性推荐作法》API 579 • 《焊接结构缺陷可接受性评价方法指南》BSI
PD6493 • 《压力容器安全评定规范》WES 2805 97 • 《焊接结构缺陷验收评估方法指南》BSI BS 7910
• 风险的定义为失效概率（Failure probability） 和失效后果（Failure Consequence）的乘积， 对于油气输送管道的风险应是各种可能失效类 型带来的风险求和。
3.3 风险评价（续）
• 进行风险评价之前，首先应对所评价管道 的潜在危害因素进行识别。管道的潜在危 害因素包括：制管缺陷、现场施工缺陷、 内外电化学腐蚀、应力腐蚀、第三方破坏 和地质灾害等。
3.3 风险评价
• 主要是确定管道失效因素，并对管道失效概率 及其后果严重性指标进行量化。通过风险评价 可获得管道风险等级，以确定优先开展完整性 评价的管段区域及重点预防的失效原因。风险 评价过程中应遵守相应的风险标准，通常采用 最低合理可行原则 (As Low As Reasonably Practically)，也可采用法默曲线 (Farmer curve) 来判断系统风险水平。
城市燃气输配管道完整性管理分析
城市燃气输配管道完整性管理分析随着城市化进程的不断推进，城市燃气装置的使用范围和规模不断扩大，城市燃气输配管道的重要性日益突出。
城市燃气输配管道完整性管理分析是指通过对城市燃气管道系统进行综合分析和评估，以保障管道系统的安全运行和正常供气，确保城市居民的用气需求得到满足，并减少管道事故对环境和人民生命财产安全造成的危害。
本文将从管道完整性管理需求分析、管道完整性管理方法和完整性管理的关键问题等方面进行探讨。
一、管道完整性管理需求分析城市燃气输配管道的完整性管理是基于现有管道技术条件和使用状况的综合管理方法。
由于管道运行环境的复杂性和管道材料的老化，管道完整性管理需求十分迫切。
一方面，城市燃气管道系统长期使用，管道材质老化，容易出现管线破裂、泄漏等问题；另一方面，城市规模不断扩大，燃气使用量也日益增加，对输配管道的要求也日益提高，因此必须对管道系统的完整性进行管理，保障其安全运行。
二、管道完整性管理方法1.定期巡检：通过对管道系统进行定期巡检，及时发现和处理管道系统的安全隐患，如管线破裂、渗漏等问题，确保管道系统的安全运行。
2.检测技术应用：利用先进的检测技术，如超声波检测、红外线检测等，对管道系统进行全面的检测，及时发现管道的异常情况，预防管道事故的发生。
3.维护保养：对管道进行定期维护保养，如清洗管道、防腐处理等，延长管道的使用寿命，提高管道的完整性和安全性。
4.故障排除：及时处理管道故障，保证管道系统的正常运行，避免因故障造成的漏气、爆炸等危险事故。
5.停气与停供：在管道系统存在重大安全隐患时，及时停止供气，确保人民生命财产安全。
三、完整性管理的关键问题1.完整性评价：通过对管道系统进行全面综合评价，确定管道的安全状况和使用寿命，制定相应的完整性管理方案。
2.完整性检查：定期对管道进行全面检查，包括管道的材料、连接方式、表面情况等，发现管道的问题并及时处理。
3.完整性监测：利用监测设备对管道系统进行全面监测，及时发现管道的异常情况，并采取相应的措施加以处理。
管道完整性系统运行管理规定
管道完整性系统运行管理规定1 目的为确保PIS系统正常运行，规范系统的使用和维护、确保数据及时、准确、规范、完整，根据PIS系统的运行特点，结合公司信息系统建设应用的实际，制定本规定。
2 范围本规定适用于公司所有使用PIS系统处理业务、分析数据的各类用户。
3 术语和定义3.1 PIS系统本规定所称的PIS系统是指“管道完整性系统”，即Pipeline Integrity System的英文首写字母缩写。
3.2 主数据MD本规定所称的主数据MD（Master Data）是指系统间共享数据，例如：客户、供应商、账户和组织部门等相关数据。
3.3 GCC本规定所称的GCC（General Computer Control）是指信息系统总体控制。
3.4 APDM本规定所称的APDM（ArcGIS Pipeline Data Model）的缩写。
ArcGIS管线数据模型，是用于存储、收集和传输与管线（尤其是气体和液体系统）相关的要素信息的系统。
3.5 完整性管理本规定所称的完整性管理是指使管道始终处于安全、可靠、受控的工作状态，管理人员已经并仍将不断采取措施防止管道事故的发生，是一个连续的、循环进行的管道检测管理过程。
4 职责4.1 管道处4.1.1 负责制定PIS系统运行管理规定；4.1.2 负责组织处理PIS系统日常业务，监控业务流程的运转情况；4.1.3 负责监督、检查各单位PIS系统业务的执行情况；4.1.4 负责解决PIS系统运行中存在的业务问题；4.1.5 负责对本专业体系的业务流程、控制表单及系统报表等修改建议的审批。
4.1.6 负责PIS系统的日常维护，主要包括特权用户和普通用户的帐户分配、权限管理、口令管理等常规性控制；4.1.7 负责完整性数据的维护与完整性业务的正常运行。
4.2 生产运行处4.2.1 负责对PIS系统的维护工作进行监督、检查；4.2.2 负责对PIS系统维护落实情况进行评估与考核。
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热力管道
燃气管道
二、管道基础知识
2.压力管道的分类— 工业管道 工业管道（GC）可分为GC1、GC2和GC3。 符合以下条件的为工业管道GC1级： 1. 输送现行国家标准《职业接触毒物危害程度分级》GB5044 中规定 的毒性程度为极度危害介质的管道； 2.输送现行国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160及《建 筑防火规范》GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃 液体，并且设计压力≥4.0MPa管道； 3.输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力≥4.0MPa，并且设计 温度≥400℃的管道； 4.输送流体介质并且设计压力≥10.0MPa的管道；
新方法 无事故
管道完整性管 理系统
预防
管道完整 性审查
无事故
计划 无事故
管道完整性管理变被动为主动，变事后响应为事前检测预防，使管道始终处于受控状态， 可以有计划、有针对性地采取维护措施，防止管道失效或事故发生，将管道大修费用投入到最
需要的地方，避免部分管道可能发生过度维修或欠维修，从而最大限度地节约成本，保证管道
二、管道基础知识
单位 管线数（条） 长度（km） 分布区域 单位 管线数（条） 吴起 1117 3770.1 吴起县 七里村 75 定边 2937 4220.4 定边县 南泥湾 657 志丹 1452 3227.5 志丹县 下寺湾 392 靖边 2088 3112.3 靖边县 富县 497 杏子川 382 711.89 安塞县 横山 443 子长 1234 1547.9 子长县 青平川 315 宝塔 666 543.9 宝塔区
三、管道完整性管理
3.管道管理方式 管道实施全生命周期的完整性管理，保证管道系统安全、可靠、受 控，避免重大安全责任事故。 · 不断识别和控制管道风险，使其保持在可接受范围内。 · 通过科学管理、维护保养，延长管道寿命。 · 防止出现由于操作和管理不当引起的泄漏和断裂。 · 持续提升管道的可靠性和可用率。
最科学的管道管理方法《管道完整性管
理》，希望大家能够借鉴应用在生产实 际，确保集输管道安全、可靠运行。
管道基础知识
PART 02
二、管道基础知识 （一）管道的种类及划分 1.管道的定义
管道是用管子、管子联接件和阀门等连接成，用于输送气体、液
体或带固体颗粒流体的装置。
通常内部输送的物质流体经压缩机、鼓风机、泵和锅炉等增压设 备后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力 输送。 管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距 离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
三、管道完整性管理
2.管道完整性管理原则
（1） 在设计、建设和运行新管道时，应融入完整性管理的理念和做法。 （2） 结合具体管道的特点，进行动态完整性管理。
（3） 建立完整性管理机构，制定管理流程，并辅以必要的手段。
（4） 对所有与管道完整性管理相关的信息进行分析整合。
（5） 必须持续不断地对管道进行完整性管理。 （6） 在管道完整性管理过程中不断地采用各种新技术。 完整性管理是一个与时俱进的连续过程。管道的失效模式具有时间依 赖性，腐蚀、老化、疲劳、自然灾害、机械损伤等都能引起管道失效，必须 持续不间断地对管道进行风险分析、检测、完整性评价、维修人员培训等完 整性管理。
二、管道基础知识 （二）延长油田管道现状
油田集输管道包括输油管道、注水管道，
输油管道包括从单井到储罐、中转站、集油站
之间的输油支线，站与站之间的输油主干线， 联合站到首战的外输管线；注水管道包括注水 井至配水间、注水站之间的注水支线，注水站 到污水处理站注水干线，联合站或水源地方到
污水处理站的供水管线。
1.管道完整性管理定义 完整性管理( Pipeline Integrity Management, PIM) 技术面向管 道全生命期，覆盖设计、建设、运行三个阶段。 PIM是指运行单位对管
道的潜在风险因素不断地进行识别和评价，并依据评价结果采取相应的
风险控制和减缓对策，将风险始终控制在一个合理和可以接受的水平。 从实用的角度，完整性管理所采用的关键技术包括失效分析及失效 案例库的建立、风险评价技术、管道检测技术、适用性评价技术、机械 设备故障诊断技术、地质灾害评估技术、地理信息系统（GIS）的建立等。
计办结1309件环境举
报问题，关停取缔 222家、立案处罚363 件，拘留26人，约谈 492人，问责938人。
一、前言
涉及延长油
田关于管道方面 的问题：集输管 道支线排查不够； 管道泄漏污染事
件虽有下降，但
仍呈频发势态。
一、前言
（二）“5·26”原油泄漏污染事件
2016年5月26日凌晨2时许，子长采油厂马鞍山联合站发生原油泄
管道完整性管理
PART 03
三、管道完整性管理 （一）管道完整性管理必要性
1.管道事故 案例一：2006年3月2日， 美国阿拉斯加普拉德霍湾 (PrudhoeBay)油田一条34英寸 （863mm)管道泄漏出大量石油 ，污染了此处的冻土和湖泊。该 管道停产导致油田原油产量每天 减少100000桶，引起美国能源 市场的强烈反应，造成经济损失 数亿元。
二、管道基础知识
2.压力管道的分类— 长输管道
长输管道（GA）可分为GA1和GA2。 符合下列条件之一的长输管道为GA1级： 1.输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力＞1.6MPa的管道； 2. 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离≥ 200km ，且公称直径 ≥300mm的管道； 3. 输送浆体介质，输送距离大于等于 50km ，且公称直径≥ 150mm 的 管道；
三、管道完整性管理
1.管道事故 案例三： 2013 年 11 月，中石化石油管道青岛段发生泄漏并造成 两次爆炸。事故造成62人死亡、136人受伤，直接经济损失75172万 元。是由于输油管道建设不合理——与城市排水管距离过近，导致泄 漏的原油流入城市地下排水管道。
三、管道完整性管理
2.管道事故特点
三、管道完整性管理
1.管道事故 案例二：2010年12月，墨西哥国家石油公司（Petroleos Mexicanos ）旗下位于圣马丁（San Martin）镇的一处泵站发生石油泄漏并造成爆 炸，共导致27人遇难。据《洛杉矶时报》报道，公司的相关负责人表示 ，管道事故发生段曾因石油盗窃而60多次遭到非法阀门操作。
长度（km） 分布区域
128 延长县
323.9 宝塔区
458.8 甘泉县
1068.7 富县
503.9 横山县
257.9 延川县
二、管道基础知识 公司自2002年实施集输工程以来，已累计建成集输管
线12255条，总长度19875.64 km，其中输油管线4817条， 长度8987.4 km；注水管线7438条，长度10888.24 km。 公司集输管道多采用无缝钢管，具有分布范围广、数
漏事故，原油顺着山体排水渠流入一座小型水坝中。
一、前言
据调查，马鞍山联合站“5·26”原油 泄漏原因是换热器与输油管线进口连接处 三通接头因腐蚀老化而造成1.7吨原油泄 漏，给公司带来较大的负面影响。
一、前言
目前，一方面政府环保部门要求石
油行业加强管道排查治理，严防管道泄
漏污染事件；另一方面媒体高度关注环 境污染事件，公众舆论给企业带来一定 的压力。 接下来，给大家推荐目前最先进、
不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
二、认识管道
2.压力管道的分类— 管材及铺设方式
二、管道基础知识
2.压力管道的分类— 输送介质
二、管道基础知识
2.压力管道的分类— 用途及地域特性 《压力管道安全管理与监察规定》
压力管道分长输管道、公用管道和工业管道三类。 1.长输管道（GA）：产地、储存库、使用单位间用于输送商品介质 的管道，其地域特性是跨地区（跨省、跨地市）使用的管道。 2.公用管道（GB）：城市或乡镇范围内用于公用事业或民用燃气管 道和热力管道，其地域特性是一个城市或乡镇范围内的管道。 3. 工业管道（ GC ）：企业、事业单位所属用于输送工艺介质的管 道、公用工程管道及其他辅助管道。其地域特性是一个企业或事业单位 内使用的管道。
量多、管径小、输送压力低的特点。
二、管道基础知识
土壤中的水、盐、碱及杂散电流的作用会造成管道外腐蚀。输送 介质为含水原油，综合含水高，水中氯、钙、镁、硫离子超标，矿化 度高，容易造成管道内腐蚀结垢，影响管道使用寿命。
二、管道基础知识
陕北地区特殊的地貌形态，湿陷性黄土解冻易造成坍塌、滑坡， 易引发管线断裂；汛期，洪水冲刷、地基下陷等因素易导致管线易变 形或者断裂，从而造成原油泄漏。
因为：— 管道上的缺陷不可避免，且随着时间的增长，逐步恶化； — 人为因素、人类活动和自然环境等均对管道产生影响； 所以：— 必须采用合适的技术手段和完善的管理措施，保障管道的安 全性，延长管道的使用寿命。
、管道完整性管理
3.管道管理方式
以前的做法 事故 管道安全 （完好性） 检查 应对 改进或制 订计划 从事故到事故 没有 事故 不更新 计划 事故
二、管道基础知识
质检总局《特种设备目录》（2014年版） 压力管道： 利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状
设备，其范围规定为最高工作压力 ≧0.1MPa，介质为气体、液化
气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于
或者等于标准沸点的液体，且公称直径≧50mm的管道。
公称直径<50mm，且其最高工作压力<1.6MPa的输送无毒、
三、管道完整性管理
4.管道完整性管理发展历程 始于20世纪70年代，主要是在美、欧国家 90年代后期，美国在一些管道公司开展了管道完整性管理的试点。 2001年，ASME和API分别颁布了输气、输油管道完整性管理的技 术标准。 2002年，美国出台了《增强管道安全法案》，首次对高后果区管道 完整性管理提出强制性要求。 已取得广泛认可，成为国际上普遍认同的管理模式。