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门禁系统施工工艺

门禁系统安装施工工艺

要求

✧所使用设备材料应根据合同文件及设计要求选型,对设

备、材料和软件进行进场验收,并填写验收记录。

✧设备应有产品合格证、质检报告、“CCC”认证标识、安装

及使用说明书等。

✧如果是进口产品,则需提供原产地证明和商检证明,配套

提供的质量合格证明,检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文

本。

✧设备安装前,应根据使用说明书,进行全部检查,方可安

装。

施工机具

手电钻、冲击钻、对讲机、梯子、电工组合工具、250V兆欧表、500V兆欧表、水平尺、钢尺、小线等。

作业条件

✧机房装修已完毕,门、窗、门锁装配齐全。

✧线缆沟、槽、管、箱、盒施工完毕。

技术准备

✧施工图纸齐全,施工方案编制完毕并经审批。

✧施工前应组织施工人员熟悉图纸、方案及专业设计安装使

用说明书,并进行有氏对性的培训及安全、技术交底。

操作工艺

工艺流程:

管路敷设→设备箱安装→线缆敷设→终端设备安装→设备接线、调试

一、管路敷设

1、钢管敷设:

敷设前先检查管内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直应调直。

1.1暗敷设

a.砌墙立管:钢管宜置于墙中心,然后按标高将接线盒稳好。

b.混凝土墙、板配管:可将盒、箱焊在钢筋上,敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定。

1.2明敷设

a.敷管时,先将管卡一端的螺钉拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个将螺钉拧牢。使用铁支架时,可将钢管固定在支架上,不得将管焊接在其他管道上。

b.水平或垂直敷设时配管的允许偏差值:管路在2m以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2。

1.3室处管路敷设

a.室外埋地敷设的电缆导管,壁厚应大于2mm,埋深不应小于0.8m。

b.室外导管的管口应设置在盒、箱内。所有管口穿入线缆后应做密封处理。

1.4管路连接

a.管与管的连接

管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣现象,管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后,管口应对严,外露丝扣不应多于2扣。

●套管连接:只用于暗配管且管壁厚大于2mm非镀锌导管。

套管长度为连接管径的2.2倍;连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密。

●金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于等于2mm的

钢导管不得采用套管熔焊连接。

●镀锌钢导管、可挠性导管不得熔焊跨接接地线,接地线采

用截面积不小于4mm2的软铜导线,并用专用接地卡做跨接连接。

b.管与盒、箱的连接

●盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得

开长孔。铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔。

●管口入箱位置应排列在箱体二层板后,跨接地线应焊在暗

装配电箱预留的接地扁钢上,管与盒跨接地线可焊在暗装盒的扣为2~3扣。两根以上管入盒、箱应长短一致,间距均匀,排列整齐,见图

3.2.1.1。

铁制配电箱多管进箱预留活装开孔板做法示意图

c.金属软管引入设备时,应符合下列要求:

●金属软管与钢管或设备连接时,应采用金属软管接头连

接。

●金属软管用管卡固定,其固定间距应不大于1m。

●不得利用金属软管作为接地导体。

2、线槽敷设

2.1线槽安装要求

a.线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,连接处应严密平整无缝隙。

b.线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通等进行变通连接,线槽终端应加装封堵。导线接头处应设置接线盒或将导线头放在电气器具内。

c.线槽采用钢管引入或引出导线时,可采用分管器或用螺母将管口固定在线槽上。

d.建筑物的表面如有坡度时,线槽应随其坡度变化。

e.线槽盖板安装后应平整,无翘角,出线口的位置应准确。

f.在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人应留检修孔。

g.穿过墙壁的线槽四周应留出其不意50mm空隙,并用防火材料封堵。

h.金属线槽及其金属支架和引入引出的金属导管必须接地可靠。

i.线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

j.敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合现行国家标准《高层民用建筑设计防火规范》GB50045的有关防火要求。

2.2吊装金属线槽安装

钢结构中一般采用万能型吊具,安装前先将吊具及附件组装成整体,用卡具在钢结构上卡牢。

a.线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定,并逐段组装成形。

b.线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。

c.转弯部位应采用立上弯头和立下弯头,安装角度应适宜。

d.出线口处应利用出线口盒进行连接,末端部位要装上封堵,在盒、箱、柜进出线处应采用抱脚连接。

2.3地面金属线槽安装

a.根据弹线位置,固定线槽支架,将地面金属线槽放在支架上,然后进行线槽连接,并接好出线口。

b.线槽与分线盒连接应正确先用分线盒、管件,连接应固定牢靠。

c.地面线槽及附件全部安装后,进行系统调整,根据地面厚度调整线槽干线、分支线、分线盒接头、转弯、转角和出口等处,水平高度与地面平齐,并将盒盖盖好,封堵严实,以防污染堵塞,直至配合土建地面施工结束为止。

3、设备箱安装

1、设备箱安装位置、高度应符合设计要求,在无设计要求时,宜安装于较隐蔽或安全的地方,底边距地宜为1.4m。

2、暗装设备箱体箱时,箱体框架应紧贴建筑物表面。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管焊在一起。管入箱应用锁母固定。

3、明装设备箱时,应找准标高,进行钻孔,埋入金属膨胀螺栓进行固定。箱体背板与墙面平齐。

4、设备箱的交流电源应单独敷设,严禁与信号线或低压直流电源线穿在同一管内。

4、线缆敷设

1、布放线缆前应对其进行绝缘测试,电线电缆线间和线对地间的绝缘电阻必须大于0.5MΩ,测试合格后方可敷设。

2、布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上。

3、管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。

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