浅谈混凝土工程冬季施工
混凝土冬期施工要求
混凝土冬期施工要求混凝土是一种广泛使用的建筑材料，但是在冬季的低温环境下进行施工需要采取一些特殊的注意事项，以确保混凝土的质量和工程的安全。
以下是混凝土冬季施工的要求。
1.控制混凝土的温度：在冬季施工中，混凝土的温度是决定其抗压强度和耐久性的关键因素之一、因此，在混凝土施工过程中，应该保持混凝土的温度处于正确的范围内。
一般来说，混凝土的温度应该在5摄氏度以上，以确保混凝土的凝固过程能够正常进行。
为了控制混凝土的温度，可以采取加热混凝土原材料、使用加热混凝土的混合料、在混凝土施工现场提供隔热材料等措施。
2.使用快凝剂：在冬季低温环境下，混凝土的凝固时间会变长，从而延长工期。
为了加快混凝土的凝固时间，可以使用加快凝固剂。
这些加快凝固剂能够促进混凝土中的水化反应，使混凝土更快地凝固和硬化。
同时，快凝剂还能提高混凝土的抗冻性能，增强其耐寒性。
3.加强保温措施：在冬季施工中，保温是一个重要的环节。
保温措施可以包括使用隔热料、覆盖保温材料等方式。
隔热料可以避免混凝土的过早冷却，提供充分的时间让混凝土凝固和硬化。
覆盖保温材料可以防止混凝土受到外界环境的影响，保持其温度稳定。
此外，还可以采取在混凝土表面覆盖加热水管道的方法，通过循环加热水来保持混凝土温度的稳定。
4.控制水灰比：在冬季施工中，应该控制混凝土的水灰比，以避免混凝土的强度下降和耐久性减弱。
一般来说，水灰比应该尽量保持在合理范围内，如0.40-0.45之间。
此外，还可以采取使用高效减水剂的方式，减少混凝土中的水分含量，并提高混凝土的流动性。
5.喷雾湿润：在混凝土凝固过程中，应该保持混凝土表面湿润，以防止表面水分的迅速蒸发和冷却。
可以通过喷洒水或使用喷雾器将水雾喷洒到混凝土表面，保持其湿润状态。
这样可以保持混凝土的温度稳定，并防止混凝土表面的龟裂和起泡等问题。
总之，在冬季施工中，需要采取一系列的措施来确保混凝土的质量和工程的安全。
通过控制混凝土的温度、使用快凝剂、加强保温措施、控制水灰比以及喷雾湿润等方法，可以有效地增加混凝土的抗压强度和耐久性，提高施工效率，保证工程质量。
冬季混凝土工程施工的要点
冬季混凝土工程施工的要点一、保温措施冬季施工时，混凝土浇筑后容易受到低温影响，影响混凝土的凝固和强度。
因此，在施工中需要采取保温措施，确保混凝土的正常硬化。
常见的保温措施包括使用保温被、加热设备等，以提供足够的热量使混凝土保持在适宜的温度。
二、控制混凝土的配合比在冬季施工中，由于低温影响，混凝土的凝固时间会延长，而且容易出现裂缝等问题。
为了缓解这一问题，可以适当调整混凝土的水灰比和水泥用量，以提高混凝土的早期强度和抗裂性能，同时减少混凝土的收缩和龟裂。
三、合理安排施工时间冬季施工时，由于天气寒冷，施工时间会受到限制。
因此，在安排施工计划时，需要合理安排施工时间，尽量选择天气较暖的时候进行混凝土浇筑，避免在夜晚或气温过低的情况下进行施工。
四、细致施工在冬季施工中，施工人员需要更加细致和耐心，确保混凝土浇筑质量。
在施工过程中，要注意及时拆除混凝土表面的冰层，防止冰层影响混凝土的凝固。
同时，要保持施工现场的通风和保温，避免寒冷天气对混凝土施工造成的不利影响。
五、加强管理在冬季施工过程中，施工现场管理尤为重要。
施工单位要对施工人员加强培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，确保施工过程中的安全和质量。
此外，要加强对施工材料和设备的管理，确保施工材料符合要求，设备正常运转，保障施工进度和质量。
总的来说，冬季混凝土工程施工是一项困难的工作，需要施工人员具备较强的技术和耐心，同时也需要施工单位加强管理和采取有效的措施。
只有这样，才能确保冬季混凝土工程施工顺利进行，保证工程质量和安全。
希望以上介绍对冬季混凝土工程施工有所帮助。
冬季混凝土施工技术（三篇）
冬季混凝土施工技术冬季混凝土施工是指在低温条件下进行的混凝土浇筑和养护工作。
由于冬季气温较低，会对混凝土的凝结反应和养护过程产生不利影响，因此需要采取一系列的施工技术措施来保证混凝土的质量和工期的顺利进行。
下面将从材料选择、施工准备、施工工艺以及养护措施四个方面详细介绍冬季混凝土施工技术。
一、材料选择在冬季施工时，应选择早强水泥、快凝剂和抗冻剂等特种材料，以保证混凝土在低温下仍能正常凝结和硬化。
早强水泥具有较快的凝结和提前获得强度的特点，可以缩短养护期，加快施工进度。
快凝剂可以加速混凝土的凝结反应，缩短凝结时间，提高施工效率。
抗冻剂可以降低混凝土的冻胀破坏风险，在低温下仍能保持混凝土的强度和耐久性。
二、施工准备在冬季混凝土施工前，需要做好施工准备工作，以确保施工进展顺利。
首先，需要对施工现场进行清理，清除积雪和冰冻物。
其次，要做好加热和保温准备，包括设置临时棚和加热设备，保持施工现场和材料的温度在适宜范围内。
还应提前准备好混凝土搅拌设备，确保设备的正常运转。
三、施工工艺冬季混凝土施工的关键是控制施工工艺和施工过程中的温度。
具体包括以下几个方面：1. 控制混凝土的配合比，合理控制水灰比和砂石比，减少混凝土内部孔隙率，提高混凝土的密实性和耐久性。
2. 控制混凝土的搅拌时间，要避免过长的搅拌时间，以免混凝土的温度过高。
3. 加入快凝剂，可以在低温下加快混凝土的凝结反应，缩短凝结时间。
4. 加热混凝土原料，在冷地施工时，可以采用加热砂石和水的方式，提高混凝土的初始温度。
5. 尽量减少混凝土的运输时间，避免在道路交通拥堵的情况下长时间运输，防止混凝土在运输过程中的温度损失。
四、养护措施混凝土的养护对于冬季施工来说尤为重要。
在低温条件下，混凝土的凝结反应会减缓，养护期需要延长。
为了保证混凝土获得足够的强度和耐久性，需要采取以下养护措施：1. 在混凝土浇筑后，要及时进行覆盖保温，可以使用保温绳、保温被或保温剂等材料进行覆盖，防止混凝土表面的水分和热量流失。
浅谈大体积混凝土冬季施工
浅谈大体积混凝土冬季施工大体积混凝土施工是指在工程中使用大量的混凝土，例如桥梁、大型水库、高层建筑等。
而冬季施工则是指在寒冷的冬季进行施工作业。
大体积混凝土冬季施工是一项复杂的工程，需要考虑诸多因素，本文将从施工条件、混凝土配合比、保温措施以及施工注意事项等方面进行介绍和分析。
一、施工条件在冬季施工大体积混凝土时，施工条件是至关重要的。
首先，要考虑气温的影响。
冬季气温低，容易导致混凝土的凝固速度过慢，影响其强度发展。
因此，需要对施工现场进行保温措施，例如使用保温棚进行加热保温，防止混凝土的冻害。
其次，要考虑天气因素。
在寒冷的冬季，可能会出现雨雪天气，这对混凝土的浇筑和养护都带来了一定困难。
在选择施工时间时，要避开恶劣天气，确保混凝土的质量和施工进度。
此外，还需要考虑土壤条件。
冬季地面可能会出现结冰和积雪的情况，这会对土壤的承载能力产生影响。
在选择施工地点时，要进行地质勘察，确保地基承载能力符合要求。
二、混凝土配合比混凝土配合比在大体积混凝土施工中起着至关重要的作用。
在冬季施工中，为了防止混凝土在凝固过程中受到冻害，需要采取一系列措施进行保温。
首先，在混凝土的配合比中，可适当调整水灰比和水泥用量，增加混凝土的流动性和耐寒性。
其次，可采用掺加外加剂的方式，如加入减水剂和增塑剂，提高混凝土的流动性和抗冻性。
此外，还应根据施工现场的具体情况，确定混凝土的标号。
大体积混凝土施工中常用的标号有C30、C40、C50等，根据工程的要求和耐寒性要求选择合适的标号。
三、保温措施。
冬季混凝土施工技术范文（三篇）
冬季混凝土施工技术范文一、引言混凝土施工是建筑工程中极为重要的一环，对于保证工程质量和工期进度有着至关重要的作用。
然而，在冬季施工中，低温和冰冻条件会对混凝土施工产生一系列的不利影响，因此需要特殊的施工技术手段来应对这些问题。
本文将介绍冬季混凝土施工技术的相关内容，为冬季施工提供参考和指导。
二、低温对混凝土的影响低温环境下，混凝土的凝固和早期强度发展速度减慢，延长了混凝土的硬化时间。
同时，低温还会导致混凝土的收缩增大、抗压强度下降以及可能产生裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，必须采取相应的措施来解决这些问题，确保混凝土施工质量。
三、冬季混凝土施工技术1. 控制混凝土温度在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素，需要严格控制。
一般来说，混凝土的温度控制在5℃以上，可以保证混凝土的凝固和强度发展。
可以通过多种方法来控制混凝土的温度，如预热骨料、水和胶凝材料，使用温水搅拌混凝土等。
此外，还可以采用保温措施，如使用保温剂或施工棚等方法，保持施工现场的温度，防止混凝土的冷却。
2. 控制混凝土水分在冬季施工中，水分对混凝土的凝固和早期强度发展也有影响。
过多的水分会导致混凝土的凝结速度变慢，延长凝固时间，而且还容易产生孔隙和裂缝等问题。
因此，在冬季施工中，需要严格控制混凝土的水分含量。
可以通过调整配合比和使用减水剂等方法来控制水分含量，确保混凝土的质量和强度。
3. 使用早强剂和抗冻剂在冬季施工中，为了保证混凝土的早期强度和抗冻性能，可以添加早强剂和抗冻剂。
早强剂可以促进混凝土的凝固和早期强度发展，缩短混凝土的硬化时间。
而抗冻剂则可以降低混凝土的冰冻温度和抗冻性能，防止混凝土在冬季施工中出现冻害问题。
4. 加强施工监控在冬季施工中，对于混凝土的施工过程和质量进行全面监控是非常重要的。
需要严格按照施工工艺和规范要求进行施工操作，确保混凝土的质量和强度。
同时，还需要加强对施工现场温度、湿度和其他施工参数的监测，及时调整施工措施，保证施工的顺利进行。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施。
混凝土冬季施工措施主要包括以下几个方面：
1、保温措施：在混凝土浇筑前，应将模板和钢筋上的冰雪和污垢清除干净。
浇筑后，应立即采取保温措施，如用草席、塑料薄膜、岩棉被等物品覆盖在混凝土表面，以防止寒流袭击。
2、防冻剂使用：在冬季施工时，为了防止混凝土受冻，可以使用防冻剂。
防冻剂可以降低水的冰点，防止混凝土中的水分结冰。
但是，在使用防冻剂时，应注意选择合适的品种和浓度，并按照说明书使用。
3、添加剂使用：为了提高混凝土的早期强度和抗冻性，可以添加一些外加剂，如早强剂、抗冻剂等。
但是，添加剂的使用应符合规范要求，并应进行试验验证。
4、施工时间安排：冬季施工时，应尽量选择气温较高的时间段进行混凝土浇筑。
同时，应合理安排施工顺序，避免出现冷缝等问题。
5、养护措施：混凝土浇筑后，应立即进行保温养护。
可以采用蓄热法、暖棚法、加热法等方法进行养护。
同时，应保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
6、质量检测：在冬季施工时，应对混凝土的质量进行严格检测。
可以采用回弹法、超声波法等方法进行检测，以确保混凝土的强度和质量符合设计要求。
总之，混凝土冬季施工措施是保证工程质量的重要环节之一。
在冬季施工时，应采取多种措施相结合的方法，确保混凝土的质量和稳
定性。
同时，应加强质量检测和控制，确保工程的安全性和可靠性。
混凝土冬季施工方案及措施
混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务，由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响，因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。
下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。
1. 混凝土配合比设计在冬季施工时，需要对混凝土的配合比进行合理设计。
一般来说，可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。
此外，还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整，以确保混凝土的施工质量。
2. 混凝土材料保温在冬季施工时，混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响，容易引起凝固速度变慢甚至冻结。
为了避免这种情况发生，可以采取保温措施，如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度，促进凝固过程。
3. 施工时间安排在冬季施工时，需要合理安排施工时间，避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑，以免影响混凝土的凝固和强度发展。
建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑，有利于混凝土的凝固和施工质量。
4. 混凝土养护冬季施工后，还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。
养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施，可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度，促进混凝土的强度发展。
5. 安全措施在冬季施工时，还需要加强安全措施，确保施工人员和设备的安全。
由于低温天气容易导致路面结冰，存在滑倒和摔倒风险，因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作，提高施工安全性。
综上所述，冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施，包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面，以确保混凝土施工质量和工程进度。
只有合理措施的应用，才能有效应对冬季施工中的挑战，确保工程的顺利进行。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施1、混凝土冬季施工的蓄热措施冬季混凝土施工一般需要采用蓄热法，采取在整个混凝土施工过程及养护过程进行加热、蓄热、保温的措施，保证混凝土不受冻，达到设计强度。
商品混凝土生产过程中需用热水拌制，对骨料及水泥进行保温，严禁使用含有冰雪的骨料。
.商品混凝土在运输过程中，对搅拌筒进行保温措施，如在搅拌筒上覆盖棉套等。
混凝土运到现场后需对混凝土进行测温，如果达到入模温度可直接进行浇筑，如达不到，运到暖棚进行二次搅拌加温。
混凝土浇注完成后，对支好的模板侧面进行覆盖保温，在模板外侧及混凝土上面铺设棉包草垫，浇捣完混凝土进行保温养护至少3天，拆模后还需要对混凝土按照上述要求对混凝土进行保温，总保温时间不少于7天。
2、使用外加剂的措施本工程混凝土采用商品混凝土，外加剂资料递交管理公司审批通过后使用。
使用的外加剂有：防冻剂、减水剂、早强剂等。
外加剂作用有：改善混凝土的和易性，减少用水量，提高拌合物的品质，提高混凝土的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温下加速水化；促进早中期强度的增长，减少干缩性，提高抗冻融性；在保证质量的情况下，提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂不得对钢筋的有锈蚀作用及对环境的影响。
3、混凝土的拌制搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌站要与气象单位保持密切联系，对预报气温仔细分析取保险值，分别按－5℃、－10℃对防冻剂试验，严格控制其掺量。
必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50±10℃，砂子温度控制在20～40℃。
保证混凝土的坍落度不超过200mm。
4、混凝土的运输保证混凝土在运输过程中，不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中混凝土降温速度不得超过5℃/h。
严禁使用有冻结现象的混凝土。
罐车必须装上保温套，接料前用热水湿润后倒净余水，以减少混凝土的热损失。
5、混凝土的现场浇筑混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后混凝土表面平整、光洁。
冬季工程施工_影响(3篇)
第1篇一、对施工进度的影响1. 施工时间缩短：冬季气温低，导致混凝土、砂浆等材料凝结硬化速度减慢，施工周期延长。
同时，施工人员工作效率降低，使得施工进度受到影响。
2. 施工计划调整：由于冬季施工的特殊性，施工计划需要根据实际情况进行调整，如调整施工顺序、增加保温措施等，以保证工程进度。
二、对施工质量的影响1. 混凝土强度降低：冬季气温低，水泥水化速度减慢，导致混凝土强度降低。
此外，混凝土中的水分在低温下结冰，使得混凝土内部产生微裂缝，影响混凝土的整体性能。
2. 钢筋焊接质量下降：冬季施工时，钢筋焊接过程中容易出现冷焊现象，导致焊接质量下降，影响结构安全。
3. 模板拆除困难：冬季施工时，混凝土强度增长缓慢，模板拆除时间受到限制，影响工程进度。
三、对施工成本的影响1. 保温措施增加：冬季施工需要采取一系列保温措施，如搭设保温棚、使用保温材料等，增加施工成本。
2. 施工设备增加：为应对冬季施工，需要增加一些特殊设备，如加热设备、保温材料等，增加施工成本。
3. 施工人员费用增加：冬季施工期间，施工人员生活费用增加，如取暖费、住宿费等，导致施工成本上升。
四、对施工安全的影响1. 冬季施工环境恶劣：冬季施工气温低，湿度大，给施工人员带来安全隐患，如滑倒、冻伤等。
2. 施工设备故障：冬季施工时，施工设备易出现故障，如管道冻结、电气设备失灵等，影响施工安全。
3. 防火措施加强：冬季施工时，施工现场需加强防火措施，防止火灾事故的发生。
五、对环境保护的影响1. 施工废弃物处理：冬季施工产生的废弃物增多，对环境造成一定影响。
2. 施工噪音：冬季施工过程中，施工噪音较大，对周边环境造成一定影响。
综上所述，冬季工程施工对施工进度、质量、成本、安全及环境保护等方面产生了一定的影响。
因此，在进行冬季工程施工时，应采取有效措施，确保工程顺利进行。
第2篇一、施工进度影响1. 气温低：冬季气温低，导致混凝土、砂浆等建筑材料凝结速度减慢，施工效率降低。
浅谈混凝土工程冬季施工
综合蓄热法是在蓄热保温的基础上 ， 充分利用水 泥 的水化热 和掺加 相应 的外 加剂 或者 进行 短 时加热 等综合措施 ， 创造加速混凝土硬化的条件 ， 使混凝土
温度 降低 到冰点温度之前尽快达 到受冻 的临界强度 。 综合 蓄热法 一般分 为低 蓄热养 护和高 蓄热养 护 两种 。低 蓄热养 护过程 主要 以使用早 强水 泥或掺 负 温外 加剂 等冷操作 为 主 ，使混 凝土 在缓凝冷 却 至冰
经 验
浅谈 混凝 土 工 程 冬 季 施 工
・ ・ ・ ・ 陈 培
（ 中国航 空 油料有 限责任 公 司华北公 司 ）
我 国 北 方 广 大 地 区 ，每 年 都 有 较 长 的负 温 天 气 ，因此 不可避 免地 出现冬 季施 工 的情 况 。在冬 季 施 工 中，如何从 实际 出发 ，正确选 择施 工方 法 ，可 以使 工程 建设项 目取得 良好 的质量 和较 好 的技术 经 济效果 。笔 者结 合相关 理论 和 自身 的工程 实 践 ，对 混凝 土工程 冬季 施工谈 几点 粗浅 的体会 。
当冬季 到来 时 ，如 连续 ５天 的平均气 温 稳定 在 ５Ｃ以下 ，则 此 ５天 的第 一 天 为 进入 冬 季 施 工 的 初 ￣ 日；当气温 转暖 时 ，最后 一个 ５天 的 日平 均气 温 稳 定在 ５ 以下 ，则 此 ５天 的最 后 一天 为 冬 季施 工 的 ℃
终 日。 ．
筑 、正温 养 护 。对原 材 料 的加 热 以及 混 凝 土 的 搅 拌、运输 、浇筑和养护应进行热工计算 ，并据此进 行施 工 。
１ ．对材料 加 热的要 求
混凝 土工程 的冬 季施 工 ，应 从施 工期 间 的气温 情况 、工程特 点 和施 工条 件 出发 ，在 保证 质量 、加 快 进度 、节约 能源 、降低成 本 的前提 下 ，选 择适 宜 的冬季施 工措施 。
冬季施工混凝土工程措施
冬季施工混凝土工程措施一、冬季施工混凝土工程的基本要求防止冻结：混凝土在硬化过程中，若受到冻害，水泥的水化反应将会停滞，甚至导致混凝土裂缝和强度下降。
温度控制：确保混凝土在浇筑和养护过程中，温度不低于5°C，尤其在初期凝固阶段，必须保持温暖环境。
混凝土水化反应：低温会降低水化速度，影响混凝土强度的增长，因此需要通过各种方法加速或保持温度。
二、冬季施工混凝土工程的关键措施1. 混凝土配比与选材选择早强水泥：冬季施工时，使用早强型水泥可以提高水泥在低温下的水化速度，确保混凝土较快硬化，防止冻害。
使用防冻剂：防冻剂能有效降低混凝土的冻结点，确保在低温下水泥水化反应正常进行。
常用的防冻剂包括氯化钙、硝酸钙等，但使用时应根据具体温度要求调整剂量，避免对混凝土的长期强度产生不良影响。
调节混凝土水灰比：适当降低水灰比，提高混凝土的强度和耐久性，减少过多的水分蒸发对混凝土强度的影响。
2. 混凝土浇筑时的温度控制使用热水拌制混凝土：使用热水来替代冷水进行混凝土的搅拌，可以提高混凝土的初始温度，促进水泥的水化反应。
混凝土加热：对于大规模工程，尤其是预制构件生产，可以使用蒸汽加热或加热管道等方式为混凝土提供持续热源，确保混凝土温度保持在合适范围。
保温养护设施：通过保温设施（如保温毯、草帘、塑料膜等）来覆盖混凝土表面，减少热量流失。
3. 混凝土浇筑后的保温养护覆盖保温材料：在混凝土浇筑后，立即覆盖保温材料，防止冷空气与混凝土接触，避免混凝土冻结。
常见的保温材料包括草帘、棉被、塑料膜等。
草帘/棉被：适用于温度较低但不极寒的环境，能够有效减少热量流失。
塑料膜：具有较强的保湿性，能保持混凝土的湿度并隔绝冷空气。
保温毯：适合极寒天气，具有较强的保温效果。
加热养护：可以使用热风机、热电毯、电加热管等设备对混凝土进行加热，特别是当气温较低时，需保持混凝土的温度不低于5°C。
养护期间温度应逐渐降至常温，避免急剧温差导致裂缝。
工程的冬季施工问题分析(3篇)
第1篇随着我国建筑行业的快速发展，冬季施工已成为许多工程项目的常态。
然而，由于冬季气候的特殊性，施工过程中不可避免地会遇到各种问题。
本文将从以下几个方面对工程冬季施工问题进行分析。
一、材料问题1. 材料收缩：冬季气温低，材料容易收缩。
在施工过程中，如未采取相应措施，材料收缩可能导致裂缝、变形等问题。
2. 材料脆性增大：低温环境下，材料的脆性增大，容易发生断裂。
特别是在钢筋、木材等易脆材料的使用过程中，需特别注意。
3. 混凝土强度降低：冬季施工时，混凝土强度发展较慢，容易导致强度不足。
此外，低温环境还可能使混凝土出现冻害现象。
二、施工质量问题1. 脆性破坏：低温环境下，施工过程中易发生脆性破坏。
如未采取相应措施，可能导致结构失稳、坍塌等事故。
2. 裂缝问题：冬季施工时，混凝土、砖墙等材料易出现裂缝。
裂缝可能导致结构强度降低、使用寿命缩短。
3. 冻害问题：低温环境下，混凝土、砂浆等材料可能发生冻害。
冻害会导致材料性能下降，影响工程质量。
三、施工进度问题1. 施工速度降低：冬季施工过程中，由于气温低、材料性能下降等因素，施工速度明显降低。
2. 交叉作业困难：冬季施工时，不同工种之间的交叉作业难度加大，可能导致施工进度延误。
四、安全文明施工问题1. 保暖措施不足：冬季施工过程中，施工人员保暖措施不足可能导致感冒、冻伤等健康问题。
2. 安全隐患增多：低温环境下，施工过程中易出现滑倒、坠落等安全事故。
针对上述问题，提出以下对策：1. 优化材料选择：根据工程特点和气候条件，选择合适的材料，并采取相应措施降低材料收缩和脆性。
2. 加强施工质量控制：严格控制施工过程，确保混凝土强度、裂缝、冻害等问题得到有效控制。
3. 采取冬季施工措施：根据工程特点和气候条件，制定合理的冬季施工方案，确保施工进度。
4. 加强安全文明施工管理：提高施工人员的安全意识，加强保暖措施，确保施工安全。
总之，冬季施工存在诸多问题，需要我们从材料、施工质量、施工进度、安全文明施工等方面进行全面分析和解决。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施1、混凝土的养护基本要求：（1）混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。
砼（混凝土）的养护目的，一是创造各种条件使水泥充分水化，加速砼硬化：二是防止砼成型后暴晒、风吹、寒冷等条件而出现的不正常收缩、裂缝等破损现象。
（2）砼养护法分为自然养护和加热仰浮两种：现浇砼在正常条件下通常采用自然养护。
自然养护基本要求：1.在浇筑完成后，12h 以内应进行养护；砼强度未达到C12以前，严禁任何人在上面行走、安装模板支架，更不得作冲击性或上面任何劈打的操作。
2、养护工序：覆盖养护是最常用的保温保湿养护方法。
应在初凝以后开始覆盖养护，在终凝后开始浇水（12小时后）覆盖物、麦杆、烂草席、竹帘、麻袋片、编制布等片状物。
浇水工具可以采用水管、水桶等工具保证砼的湿润度。
3、模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除。
当混凝土与外界环境温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。
4、未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。
5、施工单位要随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。
6、混凝土的运输和浇筑：（1）冬季施工运输混凝土拌合物，应采取措施，使热量尽量减少。
正确选择运输容器的形式、大小和保温材料；尽量减少装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。
（2）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。
（3）冬季不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土。
在弱冻胀性地基上浇筑混凝土时，基土应进行保温，以免遭冻。
7、采用综合蓄热法进行养护。
（1）混凝土浇筑后，要在裸露的混凝土表面先用塑料薄膜等防水材料进行覆盖，然后铺设草帘等保温材料。
对于端部其厚度要增大到面部的2~3倍。
混凝土冬季施工方法和措施
混凝土冬季施工方法和措施混凝土是一种常用的施工材料，但在冬季低温天气下进行混凝土施工需要特殊的方法和措施，以确保施工安全和质量。
以下是关于混凝土冬季施工方法和措施的详细解释。
1.预热骨料和水在冬季低温环境下，混凝土的材料需要提前预热。
骨料和水分是混凝土中的主要成分，因此需要确保它们的温度达到适宜的范围。
骨料可以通过放置在暖房中进行预热，水可以使用温水进行加热。
这样可以提高混凝土的初凝速度和强度发展。
2.控制混凝土的温度混凝土的初凝速度和强度发展受温度的影响，因此需要控制混凝土的温度。
在低温环境下，可以采用加热骨料、水和混凝土的方法来提高混凝土的温度。
同时，还可以使用加热法蒸汽养护，或者采用保温措施，如覆盖保温棉或保温帷幕等。
3.选择适宜的混凝土配合比混凝土配合比是指混合水泥、骨料、矿渣粉、水等材料的比例和配合方式。
在冬季施工中，可以适当调整混凝土的配合比，增加胶凝材料的用量，以提高混凝土的抗冻性。
此外，可以考虑加入减水剂、减缩剂等外加剂，提高混凝土的流动性和减少收缩。
4.加快浇注和养护时间在低温环境下，混凝土的初凝速度较慢，因此需要加快浇注和养护时间，以确保混凝土能够尽快达到强度要求。
在浇注时，可以采用快速浇注的方法，如使用大口径管道进行快速输送。
养护方面，可以采用加热养护、覆盖保温等措施，提供适宜的养护环境。
5.控制混凝土的含水量混凝土的含水量是影响混凝土抗冻性的重要因素。
在冬季施工中，要控制混凝土的含水量，避免过多的水分。
可以使用受控的加水量，避免浇注过程中的积水和雨水的渗入。
同时，还要注意排水设施的畅通，以保证施工现场的排水正常。
6.使用适宜的施工工艺在冬季施工中，可以采用适宜的施工工艺，如一次浇灌法、预制法等，以提高施工效率和质量。
同时，还要严格控制施工过程中的操作，避免露天搅拌、浇注和养护等环节中的差错。
7.加强施工安全措施冬季施工的低温和湿度对工人的身体健康和安全构成一定的威胁。
在施工现场要加强安全措施，如加强防寒保暖措施、提供热饮和补给等。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施一、混凝土拌和及运输1、拌合站暖棚内升火炉保温，保证棚内室温不低于10℃，迎风面采取防风措施。
混凝土拌和时，各项材料的温度应满足混凝土拌合所需的温度，为满足拌和温度，材料可分别加热。
材料加热以满足混凝土灌注初温为前提，以热工计算来确定加热的材料及其温度。
2、混凝土原材料加热首先考虑水，然后是砂石骨料，水泥只保温，不加热。
拌制混凝土前，用热水洗刷拌和机鼓筒。
拌制混凝土时，砂石骨料的温度保持在0℃以上，拌和用水温度不低于10℃。
必要时，先将拌和用水加热，当加热水不能满足拌和温度时，可再将骨料均匀加热。
砂石骨料的加热温度控制在50℃以内，水的加热温度控制80℃以内。
加热后的水和砂石先拌均匀，再加水泥，以免水泥与热水直接接触。
拌和时间较常温施工延长50%左右。
混凝土卸出拌和机时的最高允许温度为35℃。
3、混凝土采用罐车运输，多装快运，少停留，少倒运，混凝土罐采用特制材料包裹保温。
罐车进出洞口时，安排专人开启保温门帘，尽量减少门帘开启时间，避免冷空气进入洞内。
二、混凝土浇注1、一般要求：混凝土浇筑时要保证砼的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置，拆模后砼表面平整、光洁。
在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
浇筑时，拌合物由拌板、料斗、漏斗或各类使用工具在浇筑砼时容易与容器冻结，故在浇筑前应采取防风、冻结保护措施，一旦发现砼遭冻必须作出退场处理。
施工缝的位置宜留在结构剪力较小，且便于施工的部位，在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，并使接缝处原混凝土的温度高于2℃，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，待已浇筑的砼强度高于1.2Mpa时，允许继续浇筑。
2、砼浇筑模板支搭完毕后及时进行混凝土浇筑，浇筑前再次检查模板的尺寸，防止模板由于冻胀而产生结构尺寸变化。
砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。
混凝土工程冬季施工方案
混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节，低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。
为了确保混凝土工程在冬季顺利进行，需要采取一系列有效的施工方案和措施。
1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前，首先要做好充分准备工作。
施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度，并组织好施工人员和设备。
2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中，由于气温较低，混凝土凝结时间会延长，因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。
通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。
3. 混凝土保温措施
在冬季施工中，混凝土的温度是一个关键因素。
为了保持混凝土的适宜温度，
可以采取一些保温措施，如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料，避免混凝土迅速
冷却。
4. 混凝土养护
冬季气温低，混凝土初凝和硬化时间会延长，因此养护工作尤为重要。
可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料，保持混凝土的温度，并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。
5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外，还应注意确保施工现场的环境保障。
冬季施工
中要做好防风、防雪等措施，保障施工人员的安全，并及时清除积雪，确保施工质量和进度。
通过以上的施工方案和措施，可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战，保证工程的顺利进行。
在冬季施工中，施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案，并加强施工管理，确保工程质量和安全。
谈谈水泥混凝土冬季低温施工措施
谈谈水泥混凝土冬季低温施工措施水泥混凝土在冬季低温条件下施工是一项挑战。
低温会影响混凝土的凝固过程和强度发展，可能导致构件质量下降。
因此，为了确保在冬季获得合理的混凝土质量，需要采取一些有效的施工措施。
以下是冬季低温施工水泥混凝土的一些常用措施。
首先，控制混凝土的温度是冬季施工的关键。
混凝土在浇筑后需要保持一定的温度，以确保良好的凝固和强度发展。
为了控制温度，可以通过以下几种方式：1.使用加热混凝土材料：在冬季施工中，可以在混凝土中添加加热骨料或加热剂，以提高混凝土的温度。
这可以通过减少冷却水的影响来提高混凝土的起始温度。
2.使用加热混凝土设备：可以使用专用的加热混凝土设备来控制混凝土的温度。
这些设备通常包括加热器和温度控制系统，可以在混凝土中提供持续的热源。
其次，需要采取保温措施来防止混凝土的过早冷却。
以下是几种常用的保温措施：1.使用保温覆盖物：在混凝土浇筑后，可以使用保温覆盖物来覆盖混凝土表面。
这些覆盖物通常由聚乙烯薄膜或保温毯制成，可以有效防止混凝土的过早冷却。
2.在混凝土中添加保温剂：可以在混凝土中添加保温剂，以防止热量的散失。
常用的保温剂包括泡沫颗粒、玻璃纤维和发泡剂等。
此外，保护混凝土免受外部冷空气的影响也是冬季低温施工的重要措施之一1.使用防风挡板：可以在施工现场的周围搭建防风挡板，以防止冷空气对混凝土的冷却影响。
2.加强施工现场的空气循环：可以通过增加风扇和通风设备等来促进施工现场的空气循环，减少冷空气对混凝土的影响。
最后，合理控制施工工期也是冬季低温施工的关键。
在低温条件下，混凝土的凝固和强度发展速度会减慢，因此需要合理安排施工工期，确保混凝土有足够的时间发展强度。
总而言之，冬季低温施工水泥混凝土需要采取一系列措施来控制混凝土的温度和保温，同时保护混凝土免受冷空气的影响，并合理安排施工工期。
这些措施的实施可以保证混凝土在冬季获得合理的质量，确保工程的安全和可靠性。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施
1.温度控制
在冬季施工中，必须将混凝土施工环境的温度控制在适宜的范围内，一般要求混凝土表面温度不低于5°C。
为了提高环境温度，可以采用加热系统、保温材料等措施。
2.封闭施工
在混凝土浇筑完成后，需要及时采取封闭措施，以减少混凝土的温度损失。
可以使用塑料薄膜、遮阳棚等材料进行封闭。
3.保温措施
对于大体积混凝土结构，可以考虑使用加热系统进行保温，在混凝土浇筑后将加热系统覆盖在混凝土表面，通过加热装置提供热源。
也可以在混凝土中加入保温剂，提高混凝土的保温性能。
4.防风措施
冬季风大，容易造成混凝土表面的风化和脱水。
需要加强对施工现场的封堵，避免风速对混凝土的影响，可以使用风墙、塑料薄膜等措施进行防风。
5.抗冻措施
在寒冷的冬季，混凝土水分容易结冰，影响施工质量。
可以在混凝土中加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性能。
同时，还需要及时排水，确保混凝土不会受到水的渗透。
6.合理调整施工时间
在气温较低的时段，可以选择合适的施工时间，例如中午气温较高的时段进行混凝土浇筑，以减少混凝土的温度损失。
7.施工方案优化
在冬季施工中，可以通过调整混凝土拌合比、施工方式等来提高混凝土的抗冻性能和施工效果。
同时，还需要合理安排施工进度，确保混凝土的质量和施工进度。
总结：冬季混凝土施工需要特别注意保温、降温、防冻等问题，通过加热系统、保温材料、抗冻剂等措施，可以有效保障混凝土的质量和施工进度。
在施工过程中，还需要合理调整施工时间、施工方案等，确保施工顺利进行。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施混凝土工程冬季施工就像一场和寒冷的战斗，那可是相当有挑战性。
你想啊，混凝土就像一个娇弱的小娃娃，天气暖和的时候，茁壮成长可容易了，可一到冬天，这寒冷就像个大恶魔，到处搞破坏。
冬季的低温就像一把超级大的冷冻枪，分分钟想把混凝土冻成冰疙瘩。
混凝土要是被冻住了，那就跟人被定住了魔法一样，强度增长不了，还会变得松松垮垮的，就像一个没了骨架的软体动物。
为了对抗这个大恶魔，首先得给混凝土穿上厚厚的“保暖衣”。
这保暖衣就是各种保温材料啦，像棉被一样把混凝土盖得严严实实的。
有时候看着那些被裹起来的混凝土结构，就像一个个白色的大粽子，还挺可爱的。
还有加热原材料这一招呢。
水就像一个调皮的小冰人，冷了就想变成冰。
那就得把水加热，加热后的水就像从冬眠中苏醒的小温泉精灵，欢快地融入到混凝土的大家庭里，让混凝土在温暖的环境下好好成长。
搅拌混凝土的地方也不能马虎，得像个温暖的小窝一样。
搅拌机在冬天就像一个怕冷的老爷爷，要给他做好保暖措施，这样他才能顺畅地搅拌出优质的混凝土，不然他就会像个老寒腿患者，动不动就闹脾气罢工。
运输过程也不容易。
混凝土运输车就像一个肩负重任的快递小哥，在寒冷的道路上狂奔。
不过车里得保持温暖，要是冷了，混凝土在车里就可能会变成半冻的糊糊，那就糟糕了，就像把奶油蛋糕放在冰箱里冻坏了一样。
在浇筑的时候，速度得快，就像抢红包一样，手慢无。
因为一旦慢了，混凝土可能就在模板里被冻住了，那模板就成了混凝土的冰窖，想出来都难。
养护更是关键。
就像照顾刚出世的小婴儿一样细心。
那些养护的设备就像一群小保姆，围着混凝土转。
要是养护不好，混凝土的强度就像泄了气的皮球，怎么也鼓不起来。
而且冬季施工的工人就像一群超级英雄，要在寒冷的环境里和这些冰冷的材料打交道。
他们的手都冻得像红萝卜，可还是要精准地操作各种设备，保证混凝土工程顺利进行。
虽然冬季施工困难重重，但只要把这些措施都做到位，就像给混凝土工程上了多重保险，让这个娇弱的小娃娃在寒冷的冬天也能茁壮成长，最后成为坚固耐用的建筑结构。
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浅谈混凝土工程冬季施工
张 宇 刘迎春
（ １ ． 特变 电工沈 阳电力勘测设计有 限公司 ；２ ． 大连鸿祥园林工程有限公司 ｌ
【 摘 要】 在我国北方地 区，天 气比较寒 冷，特 剐是再 冬季，
结 冻 后 再 进 行 试 压 ，停 放 时 间 需 题
根 据 沈 阳 市 的 气 候 资 料 ，沈 阳 的 冬 季 施 工 （ 连 续 ５天 日平 均 气 预 制 以及 工 程 结 构 能 否在 冷 状 态 下 安 全 过 冬 等 均 通 过 图纸 会 审 解 决。 施 工 中必 须 定 时 坚 持 做 好 下 列 测 量 工 作 。
（ ２ ）编制详细的冬施措施 ，确保工程质量优 良、经济合 理，使 冬施增加 费用尽 量最少 ； （ ３ ）根 据 图 纸 及 方 案 ，确 定 实 物 工 程 量 ； （ ４ ） 根据 实物 工程量提 前组织有关机具 、外加剂和保温材料进
【 关键词 】 混凝土 ；施工 ；冬季 ；措施
１ 冬 季 施 工概 述
掺量直 接撒在 水泥上面和水泥同时投入；当防冻 剂为液体 时，先配 制成规 定浓度溶液，然后再根据使 用要求，用规定浓度溶液配制成 温稳定低于 ５ ℃）的起止 日期 约为 １ Ｏ月 ２ ５日至次年的 ４月 ６日， 施工溶液，每班 使用的外加剂 溶液应 一次配成 。 日平均气温连续低于－ １ ０ ℃的时期大致为 １ ２月上旬至次年 ３ 月上旬 。 （ ３ ）水泥不得直接加热，使用前 运入暖棚 内存放 。 结合沈 阳市的施 工特 点及冬季 施工的技术经济要求 ，为保证施 工质 （ ４ ）搅拌混凝土时 ，骨料中不得 带有冰 、雪及冻 团。 量，冬季施工时宜采用综合蓄热法组织施工 。即 ：（ １ ）对 拌合物 原 ４冬 季施工技术管理 材 料 进行 加 热 ｛（ ２ ）在 拌 合物 组 分 中加 入 适 当 的 防冻 等 外加 剂 ；（ ３ ） （ １ ）冬季施 工前 ， 针 对实际编写详细的冬施 工方案，并依方 对 拌合物进行保温 ，提高拌合物的入模温度 ；（ ４ ）搞好 现场成品保 案配备人 员、机械 、购置材料 、工具等 。 护，在害冻成品表面进行覆盖保温 （ ２ ）在冬施 前，对测温工作 、计量工作 、现场安排统一部署， ２ 冬 季 施 工 准 备 落实到人，建立起冬施的领 导班子 ， 确保冬施措施落实到位 。 （ １ ）进行冬季施工时 ，必须复核施工 图纸 ，查对其对冬季施工 （ ３ ）在冬季施工中 ，测温工作极 其重要 ，不仅是提供温度数据 的适应性 ，如墙体 的厚度比、横墙 间距有关的结构稳定性 ，现浇改 对施工起参考作用 ， 而 且也是对冬施 工程质量的鉴定方法 ， 所 以在
场；
（ ５ ）搞好工地临时供水管道的保温防冻工作，即在供水管外侧 包裹保温泡沫套管 ，将主管埋入地面 １ ． ５ ｍ以下 ，当气温极低时 ，再 在外面覆盖 ｌ ～ ２层 保 温 棉 。 （ ６ ）做好商 品砼 、砌筑砂浆 中外加剂 的含量 ，做 好拌合 物的试 配 、试 验 工作 ， 确 定好 拌合 物 的施 工 配合 比 。 （ ７ ）搭 建好 加 热用 的 锅炉 房 ，搅 拌 用 的 暖 棚 等 ，对 锅 炉 进 行 试 火试压 ，对各种加热的材料 、设备要求检查其可 靠性 （ 我部将安排 专人负责对商品混凝土公司进行该部分监控操作 ） 。 ３ 冬 季 施 工 主 要措 施 ３ ． １混凝土 的防冻措施 除采用措施提 高混凝土 入模 温度 （ １ Ｏ ～１ ３ ℃ ）外 ，为防混凝土 早 期 受 冻 适 当在 混 凝 土 的 组 分 中 掺 入 防 冻 等 外 加 剂 ，最 后 根 据 环境 温度对 已浇灌 的混凝土进行保温养护 。 墙柱混凝土的养护采用木模进行养护 ，对 于墙柱边 角部位采用 ５∞厚 的木模进行养护保温 ，对于墙柱的大面积部位采用 １ ． ５∞厚 的胶合 木模板外裹 草包进 行保温养护 ；梁侧 及梁 底采用 ５锄厚木模 进行保温， 现浇板底板为室外环境气温在一１ ０ ℃ 以上时采用单层 １ ． ５ ａ Ｉ ｌ 厚 的胶合 木模板 ，当气 温在 一１ ０ ℃ 以下时采用 双层胶模 板 （ ３ ． ５ ｃ ｍ）进行保温 ，梁板上表 面的保温 养护 也采用薄膜、草包为主 ，根 据 实 际 温 度 可 以确 定 薄 膜 、 草包 的 层数 ， 对 于 有 墙 柱 主 筋 影 响 不 便 覆盖的部位 以棉毡覆盖包裹进行养护 。 特别注 意的是 冬期施工时不得在混凝土表面洒水 ，不得采用潮 湿状态 的草袋进行养护 ， 覆盖 养护时 间应在混凝土浇筑后 ６ ～８小时 内完成 ：混 凝土的拆模时间，根据混凝土养生期 间的实测温度 与时 间及砼 标准 试件的成熟度数据进行估算确定 ，具体时 间由技术部 门
决定。
１ ） 日大气最高最低温度 ； ２ ） 砼搅 拌 前 水 、砂 的加 热 温 度 ； ３ ）砼的出机 、入模 或铺砌等阶段温度 ； ４ ）对 已浇灌的结构， 有测温孔平面布置 图或应在施工平面上 注明编号，温孔应布置在结构最不利位置 。采用蓄热法养护时 ，在 养护期间至少应每 ６ ｈ测定一次。不掺用防冻剂的砼 ，在强度 未达到 ３ ． ５ Ｎ ／ ｍ ｍ ２ ． 以前 ，每 ２ ｈ测定一次，以后每 ６ ｈ测 定一次。 （ ４ ）测温孔用 ｌ Ｏ ｍ ｍ长 ２ ５ ０ ａ ｒ ｍ的白铁管埋置在 结构中， 白铁 管应封严下 口，并加锡焊焊缝 ，管 内放 ｌ Ｏ ｃ ｍ深 的机油 测温孔的 埋 置 深 度 ：梁 、 柱 、基 础 中为 ｌ Ｏ ￣２ ０ ｃ ｍ ， 楼 板 、墙 板 为 厚度 １ ／ ２ ～ １ ／ ３ ， 测 温 管 露 出结 构 表 面 ５ ０ ｍ ｍ以 上 ，在 梁 、板 等 水 平 结 构 中应 垂 直插入 ，在墙柱等 垂直构件 中，测温孔与水平成 ３ Ｏ 。角 。 （ ５ ） 测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于 ３分钟 ， 读 数要快、准，测温后将 测温孔 塞紧并盖好保 温材料 。 （ ６ ） 测温人 员应及时向项 目经理部或施工队技术负责人及工长 汇 报 ， 以便 及 时 采 取 措 施 。 ’ （ ７ ）各单位需做配 比试验 必须提 前与试验 室联 系，以免延误工 程 ，外加剂必须有 出厂合格证书 ，经复试合格后方可使用 。 （ ８ ）试验 员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况 ， 及 时 传 达 气 象 信 息 ， 逐 日做 好 气 象 记 录 ，并 有 应 付 气 温 骤 变 的技 术 措 施 和物 资 准备 。 （ ９ ）作好外加剂 的管理工作 ，计量准确 ，配 比恰 当。 （ １ ０ ）加强冬季施工期 间砼试块 的管理工作 ， 按照现行规范留
由于气温比较低 ，常常给混凝土施工及质量 带来许 多问题 ，文本 结 合 实际情 况 ，谈谈 混凝 土冬季施工的具体措 施。
（ １ ） 砼 原材料加热优先采用加热的方法，当加热水仍不能满足
要 求 时 ，再 对 骨 料 进 行 加 热 。 ． （ ２ ）拌制掺用 防冻剂 的混凝土，当防冻剂为粉剂时，可按要求