模袋混凝土施工方案

模袋混凝土临时防护施工方案
一、工程概况
本工程位于疏港路，海浪较大，为保护已吹填完成的风机平台，采用模袋混凝土对该风机平台进行吹填平台的坡面防护。

拟采用20cm厚的模袋混凝土，充灌标号为C20混凝土。

1、风机平台吹填围堰坡度约为1：1.5，风机平台需防护坡
面总长度约为130m，高度约为4.0m。

2、模袋混凝土标高依据平台标高及水深度测定，模袋厚度用
吊带控制，模袋成型后有缩率，因而在模袋加工制作是要考虑缩率，正常模袋的缩率为纵向3%、横向（沿岸线方向）7%。

二、施工方案
（一）整坡工程
1、按施工图纸及实地情况，认真细致的做好回填工作，尽
可能整平，不应有尖锐物，以免模袋缩率异常增多或成
型后不美观平整。

2、整坡采用袋装砂,外侧填充坡度为1:1.5。

模袋混凝土施
工基础为模袋砂，
3、定位放线：在海岸上用全站仪确定好模袋混凝土边角线。

4、岸上坡面修整：岸上坡面修整采用人工码砌小沙袋的整
坡方法。

（二）模袋的准备
1、模袋产品应采用优质材料，由专业生产模袋的企业制作
生产。

2、模袋布按设计要求制作，本工程的模袋布厚度为20±
2cm.
（三）施工前准备
1、进场前保证工程用水、用电。

2、保证材料布加工制作完成。

3、机械准备。

（四）施工前期操作
1、混凝土泵送机定位（地泵或车载泵）
2、砼泵必须水平放置，安放平稳，保证机械在运转时不产
生异常，以免影响施工。

3、砼泵送管道铺设采用Φ125mm钢管沿堤岸方向接至工
作点，然后改用Φ100mm高压橡胶软管接至充灌口，管
道铺设随施工进程而拆装，接管道布置选择管路最短，
弯道最少为原则进行，接头处应安放牢靠，橡胶密封圈
不应产生褶皱，保证接头良好，不漏气漏浆。

混凝土使
用石子粒径要求不大于3cm，混凝土的坍落度要求为22
左右。

4、施工材料准备充分，有序堆放。

5、搅拌砼送设备试运转正常，且安全可靠。

（五）模袋铺设
1、先检查模袋有无运输过程中出现明显破损，如有破损应
先进行处理，完成后方可铺设。

2、模袋铺设应本着平整平直的原则。

（六）模袋的充灌成型
模袋砼的充灌是整个施工过程中的关键工序，要做到砼运送
泵送灌充一条龙作业，必须把握好灌充速度。

1、开泵前先用水泥砂浆润滑管道，以减少泵送阻力和防止
堵管，严格按照配比进行配料，坍落度要严格符合设计
配比。

保证连续性灌充。

2、当模袋充灌到一定饱满度时应适当放慢充填速度，防止
过充而造成鼓包。

（七）质量保证措施
1、加强原材料的检验，按规定做好砼石块。

2、完成后的模袋混凝土必须做好养护工作。

（八）注意事项
1、混凝土灌注前应用清水冲洗湿润管道，然后用水泥砂浆
润滑管道。

2、灌注将近饱满时，应暂停5～10min，待模袋中的水分
析出后，再灌注至饱满。

3、每个灌注口灌注结束后，必须用绳子将灌注口扎死。

4、必须保证混凝土泵的运行可靠性，一旦产生堵管现象，
应及时处理。

三、人员配置
泵机操作工兼电工1人、管道工3人、袋口工3人、铺袋操作工3人、上料工6～8人、后勤1人。