压模施工工艺手册(完)
混凝土压膜工艺流程
园路之艺术压模地坪【2 】压模地坪施工工艺艺术地坪也叫压模地坪.压花地坪,是采用特别耐磨矿物骨料,高标号水泥.无机颜料及聚合物添加剂合成的彩色地坪硬化剂,经由过程压模.整顿.密封处理等施工工艺使混凝土表面产生不同凡响的石质纹理和丰硕的色彩后果.压模地坪艺术地坪压模地坪压花地坪是具有较强的艺术性和特别装潢请求的地面材料.它是一种即时可用的含特别矿物骨料,无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料.其长处是易施工.一次成型.应用期长.施工快捷.修复便利不易褪色等,同时又填补了通俗彩色道板砖的整体性差.高下不平.易松动.应用周期短等不足. 用本硬化剂材料制造的彩色压模地坪具有耐磨.防滑.抗冻.不易起尘.易干净.高强度.耐冲击.且色彩和格式方面有普遍的选择性.成本低和绿色环保等特色,是今朝园林.市政.泊车场.公园小道.贸易和文化举措措施范畴的幻想选择.1.艺术地坪压模地坪压花地坪对于下层混凝土施工请求.2.下层砼的强度应在≤c25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂.3.混凝土的中最大的碎骨料粒径≤30mm为宜,且基本面层必须铺以碎石骨料粒≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层.4.混凝土的坍落度应掌握在3-4cm,商品混凝土的坍落度应掌握在12-14cm5.碎石.素地盘基必须经碾压机压实或夯实.6.10cm以下混凝土振捣应用平板式振捣器振捣功课,10cm以上混凝土应用插入式振捣功课.7.应用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板0.3米以上）多次重复滚压地台,做出地台程度.滚压地台时,应除尽钢辊上的异物.将混凝土泥浆提出来,确保表面没有砂石现象,在无法应用钢辊功课的部位,应采用样板刮出地台程度. 8.混凝地盘台程度完成后,应进行泌水处理.9.请求底层混凝土的级配为C25或C20,上层为C30或C25的砂浆细石混凝土,总厚度为5-20cm.10.施工步骤11. 砼表面拉毛处理：在混凝土表面初凝前加上1cm水泥浆用手工铁板将混凝土表面水砂浆抹平均找平并拉毛表面.12. 撒布硬化材料：将划定用量的2/3硬化剂压模地坪平均撒布在初凝阶段的混凝土表面,待硬化材料吸水润湿后用手工铁板找平收光完成第一次功课,待硬化材料初凝至必定阶段阶段,再进行第二次1/3材料撒布收光找平功课.13. 找平收光硬化材料：依据混凝土的硬化情形,实施至少三次以上的手工铁板收光找平功课,且收光操作应互相应交织进行. 14.撒布脱模粉：在硬化材料初凝必定阶段,表面湿润无显著水份的情形下平均撒布一层与硬化材料配套的脱模粉.15. 用模具压抑图案,保持模具固定平整,压抑图案要一次成型不能重压.16. 实现各类设计格式.纹理和色彩. 17. 地坪养护及请求.18. 硬化压模地坪材料的施工一般在室外进行,应防止在雨天及大风气象进行,施工情形温度一般在2度以上.19. 冲洗地坪表面：待硬化压模地坪完整湿润凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面,清洗表面必定在保证全部地坪清洗程度一致,不然会造成地面色彩深浅不一.20. 涂敷养护剂：待清洗硬化压模地坪表面完整干澡无水分后至少一天以上方可涂敷液体养护剂,使硬化压模地坪表面防污染防滑并再次强化.完成后硬化压模地坪除了很好的装潢性以外,其物理机能也异常稳固.21. 硬化压模地坪养护阶段必须防止人员随意进出或进行其它项目标施工操作.小我总结压模地坪施工办法内容介绍一.下层混凝土施工请求1.下层混凝土的强度应在≥C25,其水灰比尽可能小且夯中不能含有早强剂.2.混凝土中最大的碎石骨料粒径≤30mm为宜,且基本面层必须铺以碎石骨料粒径≤15mm厚度≥10mm的水泥砂浆层.3.混凝土的坍落度应掌握在3-4cm,商品混凝土的坍落度应掌握在12-14 cm.4.碎石.素地盘基必须经碾压机压实或夯实.5.10 cm以下混凝土振捣应用平板式振捣器振捣功课,10 cm以上混凝土应用插入式振捣功课.二.施工步骤1.素土夯实2.三七灰土夯实15-20㎝3.水洒夯实三七灰土面（防止打混土壤层时水分下渗过快而消失裂痕）4.打混土壤垫层8-15㎝（垫层要抹平,抹光）5.在做好的混土壤面层上撒压模骨粉（撒时要厚薄一致不露混凝土面层为止）.抹平.上光.（压模骨粉感化,掩饰混土壤色彩,美化路面.）6.在做好的压模骨粉面层上平均撒脱模粉（依据面层的干湿程。
压膜施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工现场清理：确保施工现场整洁，无杂物、积水等，以免影响施工效果。
2. 材料准备：准备好压膜材料、水泥、砂、石子、颜料、脱模剂、养护剂等。
3. 施工工具：准备好搅拌机、平板振动器、压模工具、切割工具、清洁工具等。
二、施工步骤1. 基层处理：对原有地面进行打磨、清洗，确保基层平整、干净、无油污。
2. 混凝土浇筑：按照设计要求，浇筑C25以上细石混凝土，厚度根据实际需求确定。
3. 混凝土抹平：待混凝土初凝后，用平板振动器进行振动，使混凝土表面密实。
然后，用抹子抹平混凝土表面，确保平整度。
4. 撒彩色压膜料：将彩色压膜料均匀地撒在混凝土表面，使之渗入混凝土中，形成一体。
5. 追加彩色压膜料：在彩色压膜料表面，再次撒上一层彩色压膜料，增强混凝土表面的色泽。
6. 撒脱模粉：在混凝土尚具可塑性又能承受一个人的体重时，均匀地在压膜料表面撒布粉状脱模粉。
7. 压模：将选好的压印模具依次铺放在混凝土表面上，然后在模具的背面依次适力踩踏，留下压痕。
8. 模具移动：快速而协调地移动模具，对靠近墙或角的边缘部分，可使用特制的柔软的半个压印模具来完成。
9. 切量伸缩缝：在混凝土表面切出伸缩缝，以防止混凝土因温度变化而开裂。
10. 清洗脱模粉：待混凝土完全干固后，用水冲洗残余的脱模剂，确保表面清洁。
11. 上养护剂：涂上养护剂，保护混凝土表面，待干固后便可使用。
三、施工注意事项1. 施工前，需准确计算出所需的彩色压膜料和彩色脱模剂，检查压模工具是否齐全和清洁。
2. 施工过程中，应避免大风天气，以免脱模粉飞扬。
3. 模具压制图案要一次成型，不能重压。
4. 施工完成后，要及时进行养护，以保证混凝土强度和美观。
5. 施工现场应保持整洁，防止污染。
通过以上步骤，压膜施工程序可以轻松完成，为地面带来美观、耐用的装饰效果。
第2篇一、施工准备1. 工程准备：了解设计图纸、工程量、施工部位及要求，确定施工方案，编制施工组织设计。
彩色混凝土压膜系列完整版
彩色混凝土压膜系列Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】彩色混凝土压膜系列施工手册一、前期准备：气候状况：压模地面施工对温度的要求是5摄氏度以上，在施工过程中可能会遇到高温、雨季、冬季及刮风等非正常施工气候，根据不同的气候状况，应采取相应的措施：2 高温施工：当气温高达36摄氏度以上时，应考虑在施工现场搭建遮阳网，以防阳光直射混凝土面层，造成混凝土表面失水过快。
2 雨季施工：为保证施工质量，应尽量避免雨季施工。
如遇施工过程中下雨的情况，应及时采取必要的遮挡，一般可考虑用塑料布搭建施工篷，以防止雨水直接砸击地面。
2 冬季施工：在冬季，当日平均气温低于5摄氏度时，混凝土很容易被冻伤，以致降低混凝土强度，所以我们不建议冬季施工。
如遇工期等特殊因素必须进行施工时，应考虑使用棉被等防冻措施。
另外，在压模地面养护阶段，应采取覆膜养护，且养护期应尽量延长，切忌使用水养护。
2 风天施工：刮风天气施工会造成材料的严重浪费，因此我们不建议风天施工，如必须施工则须设置围挡。
勘查现场：勘查现场的目的在于了解现场条件是否满足进场施工的要求，勘查的主要项目包括：丈量施工面积；确定地基标高；确定施工方案：根据所选模具及颜色确定支地模的方法和施工次序；水源：主要用于施工前期的混凝土搅拌和后期的养护、酸洗；电源：主要用于连接振捣设备和切割伸缩缝及夜间照明；水源及电源与施工现场之间的距离：决定需要准备多少水管和电线；材料堆放：由于压模地面的材料要注意防潮，所以必须在施工现场选好堆放的位置做好防潮措施；清理现场。
施工人员安排：根据施工量，安排进场的施工人数，并协调工人的吃住问题。
一般情况下，我们建议一组施工小组为6人（仅指表面施工），其中瓦工2人；摆模1人；压模2人；辅助1人，模具1—2套。
一个施工小组的日平均施工量为200—300平米。
材料及工具准备：在施工前，应根据勘查现场实际丈量的尺寸计算好材料的数量及混凝土的方量并备料。
混凝土人行道压模施工工艺
混凝土人行道压模施工工艺一、引言混凝土人行道是城市道路建设中常见的一种人行交通设施，其施工工艺对于人行道的质量和使用寿命具有重要影响。
本文将介绍混凝土人行道压模施工工艺，包括施工前的准备工作、模板的搭设、混凝土浇筑和养护等环节，旨在为相关从业人员提供参考和指导。
二、施工前的准备工作1. 设计规划：根据人行道的使用需求和规范要求，进行设计规划，确定人行道的宽度、长度和坡度等参数。
2. 地面准备：将施工区域进行清理，确保地面平整、无杂物和污垢，为后续的施工工作做好准备。
3. 边界标定：使用线桩或其他边界标识物，标定人行道的边界线，保证施工的准确性和一致性。
三、模板的搭设1. 材料准备：选择质量好、耐用性强的模板材料，如钢板或塑料模板等。
2. 模板的安装：根据设计要求，将模板按照人行道的形状和尺寸进行搭设，确保模板的稳固性和平整度。
3. 模板的调整：根据需要调整模板的高度和水平度，保证最终浇筑出的人行道平整、均匀。
四、混凝土浇筑1. 混凝土配比：根据设计要求和当地的气候条件，确定合适的混凝土配比，保证混凝土的强度和耐久性。
2. 混凝土搅拌：将水泥、砂子、骨料和适量的水按照一定比例放入搅拌机中进行搅拌，保证混凝土的均匀性和流动性。
3. 浇筑施工：将搅拌好的混凝土倒入已搭设好的模板内，利用振动器进行振捣，以排除混凝土中的空隙和气泡。
4. 光面处理：使用抹光机对混凝土表面进行抹平和光面处理，使人行道表面平整、光滑。
五、养护1. 覆盖养护：在混凝土浇筑后，使用塑料薄膜或湿棉被等材料进行覆盖养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，防止混凝土早期干裂。
2. 定期养护：对已浇筑的混凝土人行道进行定期养护，如定期浇水、涂抹养护剂等，以提高混凝土的强度和耐久性。
3. 防护措施：在养护期间，应避免人员和车辆的碾压和冲击，以免对混凝土人行道造成损坏。
六、施工注意事项1. 施工环境：避免在恶劣的气候条件下施工，如雨天、寒冷或高温等，以免影响混凝土的质量和养护效果。
压模地坪施工工艺
压模地坪施工工艺
压模地坪是广泛流行于国外，并于近年引进国内的一种新型地面铺装材料，该产品是与混凝土浇筑同步施工的全新施工工艺，具有美观、耐磨、环保、新颖、质感强，并且色彩持久、耐用等特点。
不仅装饰性强，而且抗压抗折强度在普通混凝土地面的－倍以上，是广场砖、地砖、荷兰砖、彩道板砖等产品的理想替代品。
压模地坪的施工工艺及步骤是：
1、在浇筑的混凝土地坪的初凝阶段，播撒粉未状的压印强化料；
2、待强化料完全湿润后，用专用工具将其找平收光；
3、适时在经过找平收光后的地面上均匀地播撒压印脱模剂；
4、用具有凹凸质感的专用模具在地面上压印出各种图案各异、独特新颖的图案；
5、待一至两天地坪完全硬化后，将其表面的脱模剂冲去，干燥后涂布密封剂完成施工。
该产品主要应用在广场、车行道、人行道、休闲步道、小区景观道路、别墅、公园、等公共场所。
压模地坪是一种能在混凝土表层依靠压印强化料、着色脱模粉、专用成型模、专用工具以及环保养护剂，在铺设混凝土时能在其表面层上创造出逼真的大理石、石板、瓦片、砖石、
岩石、卵石等自然效果的地面材料工艺。
压印面层是通过压印强化料等经特殊处理后渗透进混凝土表层。
粉末状的瑞丽着色脱模粉是用于压印过程中保证混凝土面层完整的覆盖率及起脱模作用，同时又提供了第二种颜色并与强化料的基本颜色组合起到二次着色作用、从而创造出天然逼真的效果。
彩色压花(压模)地坪施工工艺(做法)流程
彩色压花（压模）地坪施工工艺（做法）流程一、准备工作1.检查地面：确保施工地面平整、牢固、无明显的裂缝和坑洞等缺陷，必要时进行修补。
2.清洁地面：清除地面上的灰尘、油污、杂物等，并确保地面干燥。
3.定位和测量：根据设计要求进行地面标线和测量，确定模具的位置和图案排布。
二、涂料涂布1.底漆涂布：将底漆均匀地涂布在整个地面上，提高后续涂料的附着力和光滑度。
2.彩色摩擦剂涂布：将彩色摩擦剂均匀地涂布在地面上，使用专用工具，如刷子、滚筒等，使其颜色均匀分布。
三、压花模具安装1.安装脚手架：根据施工需要，安装脚手架，以便施工人员操作和使用模具。
2.模具准备：根据设计要求和施工计划，选择相应的压花模具。
3.模具布置：将模具按照设计要求的图案、纹理和排布方法，正确地布置在地面上，并使用模具粘结剂固定。
四、压模施工1.压模前准备：确保模具和地面干净、干燥，使用专用的模具防粘剂喷涂在模具表面，以便防止粘连。
2.模具定位：根据设计要求和地面标线，将模具定位在地面上。
3.压模操作：使用压模机或手工工具，将模具按照一定的力度和频率均匀地压在地面上，使模具与地面充分接触且压花清晰可见。
4.模具拆卸：待地坪表面干燥后，将模具从地面上拆除，以免对地坪造成损坏。
五、施工后处理1.补花修补：对于压模时未完全压实的花纹，可进行补花修补，使整个地面花纹连续均匀。
2.磨光抛光：对整个地坪进行磨光和抛光处理，提高地面的亮度和光滑度。
3.密封处理：对地坪表面进行密封处理，增加地坪的强度、耐磨性和防尘性。
六、养护1.水养护：施工后的地坪需要进行水养护，每天喷水保湿一次，持续7-10天。
2.防尘保护：养护期间，需要对地坪表面进行防尘保护，避免灰尘和杂物对地坪造成损害。
3.养护期结束后，可正常使用地坪，但避免重物拖拉和尖锐物体的草率碰撞。
以上就是彩色压花（压模）地坪施工工艺（做法）流程的详细介绍，这一施工工艺可以使地坪表面呈现出丰富多彩的图案和纹理，同时具有耐磨、防滑、易清洁等优点，广泛应用于商业、工业和居住等领域。
混凝土人行道压模施工工艺
混凝土人行道压模施工工艺一、引言人行道是城市道路中重要的交通设施，为行人提供便利、安全的出行环境。
而混凝土人行道是目前常见的人行道材料之一，具有耐久性强、维护方便等优点。
混凝土人行道的施工过程中，压模是其中重要的一环，本文将对混凝土人行道压模施工工艺进行详细介绍。
二、压模施工前的准备工作1. 材料准备：混凝土、压模板、隔离剂、辅助材料等。
2. 设备准备：混凝土搅拌机、平板振动器、压模机等。
3. 地基处理：确保地基坚实平整，清除杂物和污垢。
三、压模施工工艺步骤1. 布置压模板：根据人行道设计要求，将压模板按照规定的间距和排列方式布置在地面上。
2. 混凝土搅拌：按照设计配比准确搅拌混凝土，确保混凝土质量合格。
3. 倒入混凝土：将搅拌好的混凝土倒入压模板内，注意均匀分布，避免出现空隙。
4. 平整混凝土：使用平板振动器对混凝土进行振动，以排除气泡和提高混凝土密实度。
5. 压实混凝土：使用压模机对混凝土进行压实，使其与压模板完全贴合。
6. 拆除压模板：待混凝土达到一定强度后，拆除压模板，并进行后续养护。
四、注意事项1. 混凝土配比应符合设计要求，确保混凝土强度和耐久性。
2. 压模板的布置应合理，避免出现过多接缝和断头现象。
3. 混凝土的施工现场应保持清洁，避免杂物进入混凝土内部。
4. 压模机的使用应注意力度均匀，避免造成混凝土变形或破损。
5. 混凝土的养护工作要做好，保持适宜的湿度和温度，提高混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1. 混凝土强度检测：每批混凝土应进行抽样检测，确保达到设计要求的强度标准。
2. 压模质量检验：对压模后的人行道进行检查，确保压模质量符合要求。
3. 施工记录：及时记录施工过程中的关键参数和质量检测结果，以备后期查验。
六、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全装备，避免发生意外伤害。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保行人和车辆的安全。
3. 混凝土搅拌机和压模机等设备的操作人员应具备相应的操作证书和经验。
艺术压模地坪施工工艺规范
附：(联系人翁经理：150********)上海创石混凝土压花施工工艺规范1 概述：彩色压模砼混凝土是一种新型装饰铺面.由彩色压模面层与砼垫层组成。
在基层混凝土处于处凝期间。
撒铺上彩色强化料及脱模剂压模成型后，在混凝土表面形色彩和图案.2 施工前准备：2。
1根据设计图纸要求,复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等.2。
2 查验绿化设施及其他构筑物是否完成,外露的各种井盖高程是否达到设计标高，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。
查验土路基是否平整密实。
查验碎石层、道渣层的层高及密实。
2。
3待铺筑的彩色强化料、脱模粉，应根据面积按铺筑方向按序堆放、按序使用。
2。
4各类纹理模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态.3 施工：3.1支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。
3.2严格按照C20或C25砼配制（坍落度≤3cm)送至现场。
按要求摊铺平整,用平板振动器匀充振动、提浆（注意:提浆一定要充分），再用专用大刮板或手刮板抹平。
收水至表面基本无水后（注意：严禁用固化料收水），在C25砼表面分两次布撒彩色强化料。
当用采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg。
第一次用量为60%，第二次找补用量40%，两次均需抹平收光,使彩色强化料充分结合密实。
在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。
（注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂（如：粉煤灰等），砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象.)3.3检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行纹理压模。
按设计要求，将纹理模具沿着放样图案参照线铺设,并将其垂直压下混凝土内，使纹理成型。
在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察,压印是否饱满，压印深度是否一致,如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人监督指导进行。
压模地坪施工工艺
压模地坪施工工艺一、 压模地坪施工工艺流程提浆收光 → 播撒强化料 → 精收光 →补强化料 →二次收光→撒脱模粉→用模具压印地面→封闭道路→冲洗艺术地面→涂刷保护剂→完工二、压模地坪施工工序要求１、混凝土以后，当混凝土初凝由施工人员采用大抹刀对混凝土表面进行收光。
收光时应注意表面上是否存在浮浆，如果有多余的浮浆，应人工刮出。
提浆的作用是将彩色强化料与砼完整结合，收光过程中若出现有较大的骨料（石块）浮在表面应捡出。
２、当收光完成后，混凝土开始初凝阶段时间的掌握至关重要。
混凝土表面水分基本蒸发，但仍保持湿润状态时，即可撒彩色强化料。
、播撒强化料及收光１） 第一次撒布彩色强化料应按分仓面及施工范围的数量，先将大约２／３用量的彩色强化料人工均匀地撒布在混凝土表面上，当艺术地坪强化料吸收混凝土的水份而均匀变暗后，开始用大抹刀进行收光，此阶段应注意不宜搓抹过度，否则可能出现色差或暴露出混凝土本色。
２）第二次撒布剩余的１／３材料。
第二次撒布主或露出混凝土本色的部位进行补料，此时彩色强化料同样会吸收水份而变暗，待表面强化料均匀湿润后，用大抹刀进行二次收光。
两次撒料的目的是由此保证强化料的覆盖面及渗透结合的均匀程度。
、撒布艺术地坪彩色脱模粉。
彩色艺术地坪脱模粉的撒布也应掌握好时机和均匀度。
撒布脱模粉应在准备开始压模时进行，由于该材料是轻质粉末，所以撒布的时候应该避开大风，并顺风方向撒布。
脱模粉的用量与均匀程度和施工人员撒布的熟悉程度有关。
、使用艺术地坪模具对地坪面层进行纹理处理。
艺术地坪模具应配套使用，首先确定好纹理的分布方向，选好第一块模具放置的位置和角度，然后其它的模具依次紧贴第一块模具放置。
彩色混凝土艺术地坪压模采用人工压模，压模应由技术较好的人员进行作业以保证压纹深度一致和模具放置的准确性。
、纹理压印完成后应立即封闭施工现场，避免无关人员误入作业区，破坏新完成的彩色地面。
遭破坏的艺术地面将无法完美地进行修复。
压模施工程序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：彩色强化剂、脱膜粉、密封保护剂、压花地坪模具、压花地坪收光专用大抹刀、压花地坪滚筒式提浆器等。
2. 施工人员：施工人员需具备压模地坪施工经验，熟悉施工工艺及操作流程。
3. 施工工具：准备好所需的施工工具，如搅拌机、平板振动器、抹子、铲刀等。
二、施工步骤1. 检查混凝土基层：确保基层符合技术要求，无裂缝、空鼓等缺陷。
2. 砼表面拉毛处理：在新浇注的混凝土表面上加上1cm厚度的C25水泥砂浆，用手工铁板将混凝土表面水泥砂浆抹均匀，找平并拉毛表面。
3. 撒布硬化材料：将规定用量的2/3硬化剂均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，待硬化剂吸水润湿后用手工铁板找平压光，等地坪再凝一定阶段，再进行第二次1/3材料撒布找平压光作业。
4. 找平收光：检查磨光表面质量，检查有无裂纹、气泡、夹渣、色均度，根据混凝土的收光找平作业，收光操作相互交错进行。
5. 撒布脱模粉：在硬化材料处凝一定阶段，表面干燥无明显水分的情况下，均匀撒布一层与硬化材料配套的脱模粉。
6. 用模具压制图案：用所选择的图案模板进行表面形状制作，压制时，用力要均匀一致，保持模具固定平整，压制图案要一次成型，不能重压。
7. 休整：修边去毛，局部修整。
8. 干燥，保养：晴天为2-3天，雨天另定。
9. 用100磅以内的高压水枪喷洗表面。
10. 检查水彻底干后，涂喷上保护层/密剂。
三、施工注意事项1. 施工过程中应保持施工现场整洁，避免污染。
2. 施工人员需穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
3. 施工过程中，注意安全，防止意外事故发生。
4. 施工过程中，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
5. 施工完成后，对施工区域进行清理，确保场地整洁。
6. 施工过程中，如遇特殊情况，需及时调整施工方案，确保施工顺利进行。
7. 施工完成后，对压模地坪进行养护，避免早期使用造成损伤。
四、施工验收1. 施工完成后，对压模地坪进行自检，确保无裂缝、空鼓、脱落等缺陷。
压模混凝土面层施工工艺流程
压模混凝土面层施工工艺流程《压模混凝土面层施工工艺流程：一场地面变身的奇妙之旅嘿，朋友们！今天咱们来唠唠这压模混凝土面层施工工艺流程，就像一场神奇的地面变身魔法。
首先呢，基层处理是基础中的基础，就好比你化妆前得把脸洗干净一样。
这地面要是不平整或者有杂物，后面的工序就跟在歪树上结歪果子一样，好不了。
施工人员要拿着各种工具，把地面进行打磨、清扫，就像给地面搓澡，一点脏东西都不能留。
接下来是混凝土浇筑。
这个时候，搅拌机就像一个大厨在做蛋糕，把水泥、沙石、水按比例混合搅拌。
混凝土“咕噜咕噜”地被倒在地上，平摊开来，活脱脱像一块巨大无比的泥巴饼。
而且啊，这厚度还得控制好，薄了不行，厚了也会出问题，就像做菜放盐，多一点少一点都不是那个味儿。
在混凝土还半干未干的时候，就要开始放钢筋网咯，这钢筋网呢，就像是给地面穿了一件精钢护甲。
它被小心翼翼地埋进去，起着加固的作用，要是没有它，地面的抗压能力可能就弱得像个林黛玉。
然后就到了压模环节。
这可是画龙点睛之笔。
各种压模模具就像神奇的印章，施工人员把模具按在混凝土面上，轻轻一压，瞬间就印出了漂亮的花纹或者纹理。
有像石头纹路的，铺上去那地面感觉马上能冒充天然石板；还有像木纹的，乍一看还以为是木地板呢。
这时候就考验施工人员的手艺了，得压得均匀、整齐，要是手印歪了，那可得闹笑话了，就像一幅画画坏了几笔，看着就别扭。
最后是养护和上色。
养护就像是养孩子，得给混凝土面一直保持湿润，让它慢慢发育结实。
而上色就像是给小姑娘涂口红，让地面变得更加艳丽动人。
不过这个上色可得均匀啊，要是一块深一块浅，那可就是花脸猫了。
整个压模混凝土面层施工工艺流程就像是猜成语游戏里的“步步为营”，每个环节都紧密相连，稍出差错可能就会前功尽弃。
但是当你看到最终完成的像艺术品一样的压模混凝土地面，又会觉得这一切的折腾都是那么值得，那骄傲感就跟自己生了个漂亮娃娃似的。
这就是关于压模混凝土面层施工的一些趣事和感受，是不是挺有意思的呢？》÷。
混凝土压模地坪做法及施工工艺
混凝土压模地坪做法及施工工艺混凝土压模地坪做法及施工工艺本文档旨在介绍混凝土压模地坪的做法和施工工艺，供相关人员参考。
本文涉及以下内容：混凝土材料和工具准备，地面准备工作，基层处理，混凝土浇筑和压模，施工工艺，施工注意事项，养护措施等。
1. 混凝土材料和工具准备：在开始施工前，需要准备以下材料和工具：- 水泥、砂子、骨料：按照设计比例准备混凝土材料。
- 配料设备：包括搅拌设备、测量设备等。
- 压模板：选择适当的压模板。
- 工具：包括平板、浮子、振动器、刷子等。
2. 地面准备工作：在施工前，需要对地面进行准备工作：- 清理：清理地面上的杂物和尘土。
- 拆除不平整的地面：如有需要，拆除不平整的地面。
- 补漏：对有漏洞和破损的地面进行修补。
3. 基层处理：确保地基稳固，做好基层处理工作：- 打磨：对地面进行打磨，使其平整。
- 温水浸泡：用温水浸泡地面，提高地面的附着力。
- 底层处理：根据需要，在基层上做适当的处理，如涂布底漆等。
4. 混凝土浇筑和压模：进行混凝土浇筑和压模操作：- 混凝土浇筑：将准备好的混凝土均匀浇筑在基层上。
- 平整压实：用振动器对混凝土进行平整压实。
- 压模操作：将压模板放置在混凝土上，进行压模。
5. 施工工艺：遵循以下施工工艺进行操作：- 均匀浇筑：混凝土要均匀浇筑，确保整个地面厚度一致。
- 压实顺序：按照设计的顺序进行压实，确保整个地面的压模效果一致。
- 压模质量控制：对压模质量进行严格控制，确保压模效果和图案的完整性。
6. 施工注意事项：注意以下事项以确保施工质量和安全：- 环境温度：施工时避免极端高温或低温的情况。
- 施工人员培训：确保施工人员具备必要的技能和知识。
- 设备检查：定期检查施工所使用的设备，确保其正常运行。
7. 养护措施：根据混凝土的特性，设置养护措施以保证地坪质量：- 湿养护：在混凝土浇筑后，用湿布或薄膜覆盖地面进行湿养护。
- 时间控制：根据混凝土的硬化时间，设置适当的养护时间。
混凝土压模地坪施工工艺
混凝土压模地坪施工工艺混凝土压模地坪施工工艺是一种先进的装饰性地面处理工艺。
相较于传统的涂层地面装饰，混凝土压模地坪不仅外观更为美观，而且更具有耐磨、防滑等性能。
本文将介绍混凝土压模地坪施工工艺的具体过程和注意事项。
一、准备工作1.清理工作区：在进行混凝土压模地坪施工之前，需清理工作区内的杂物和灰尘。
通过进行清理工作，可以保证施工时地面的平整度。
2.检查基层：检查基层平整度和强度是否满足施工要求。
若不满足，则需进行打磨或修补处理。
3.施工条件：在施工之前，需要注意施工场所的温度和湿度。
一般来说，适宜施工的场地温度应在5℃以上，湿度应在85%以下。
二、施工步骤1.混凝土浇筑：混合好的混凝土需在一定时间内浇筑在基层上，保证混凝土的密实性和质量。
在浇筑时，可使用抹光机进行初步压实。
2.施工骨料：施工中需加入颜色骨料和银砂等材料，使得地面更具有质感和美观感。
可根据客户的要求进行骨料颜色和种类的搭配。
3.压模工艺：在混凝土还未凝固时使用压模旋转机进行压模处理。
在压模处理时，应注意压模头的选择，根据骨料的颜色和大小进行选择。
正确使用压模头可在地面达到更为自然的视觉效果。
4.地面调整：在压模结束后，需要对地面进行调整。
若出现破损或空鼓的情况，需及时处理。
5.密封处理：在地面完全成型后，需要进行密封处理。
采用聚氨酯、环氧树脂等关键材料进行处理，保证地面的美观和使用寿命。
三、注意事项1.施工过程中需注意保持车辆和人员等外界因素的干扰。
2.在混凝土硬化前需保持环境湿润，保证混凝土的质量。
3.压模时需注意速度和力度，不宜过快过强。
4.密封材料的选择应注意防水、耐热等性能。
5.检查施工区域的湿度和温度，保证施工条件的合适性。
综上所述，混凝土压模地坪施工工艺具有美观、耐用、防滑等特点。
在进行施工时需注意各种细节和注意事项，这样才能保证混凝土压模地坪施工的质量和效果。
压模混凝土施工工艺流程
压模混凝土施工工艺流程压模混凝土施工工艺流程压模混凝土施工是一种常用的建筑施工工艺，其将混凝土与模板结合，通过外力的压制将混凝土均匀的填充在模板之中，从而形成有特定形状和尺寸的构件。
下面将详细介绍压模混凝土施工工艺流程。
1. 设计准备阶段：在施工开始之前，需要进行详细的设计准备工作。
首先，需要根据建筑的结构和用途，确定所需要的混凝土构件的形状和尺寸。
然后，根据施工工艺和材料特性，设计合适的模板，确保其能够承受混凝土的压力和重量。
此外，还需要制定施工计划，确定施工过程中需要的材料和设备，并进行相应的预算。
2. 材料准备阶段：在施工开始之前，需要准备所需要的材料。
首先，需要准备好混凝土的原材料，包括水泥、砂子、碎石和水。
其次，需要准备好钢筋，用于增加混凝土的强度和承载能力。
此外，还需要准备好模板材料，常用的有钢板、木板和塑料板等。
所有材料需要进行验收，确保其质量符合要求。
3. 模板安装阶段：在材料准备完成后，需要将模板安装在施工现场。
首先，根据设计要求，测量、标示出混凝土构件的位置和尺寸。
然后，根据尺寸制作模板，并使用钢筋固定。
在安装过程中，需要确保模板的稳固性和平整度，以使施工后的构件具有良好的表面平整度。
4. 混凝土浇筑阶段：在模板安装完成后，即可进行混凝土的浇筑。
首先，需要将混凝土预制好，并进行验收。
然后，将混凝土倒入模板之中，同时使用振动器将混凝土振实，确保其充分填满模板。
在浇筑过程中，还需要注意混凝土的均匀性和一致性，以避免出现空鼓和裂缝等问题。
5. 混凝土养护阶段：在混凝土浇筑完成后，需要进行养护工作，以使混凝土能够获得良好的强度和耐久性。
养护工作包括保湿养护和温度控制两个方面。
首先，需要对混凝土进行保湿，避免其过早失水，可以使用湿布、喷水等方法进行保湿。
其次，需要对混凝土进行温度控制，避免其过早脱模和开裂，可以使用遮阳棚、挡风墙等方法进行温度控制。
6. 模板拆除阶段：在混凝土达到设计强度后，即可进行模板的拆除工作。
压模路面施工工艺
压模路面施工工艺
压模路面施工工艺是一种新型的路面施工方式，它采用高强度混凝土材料进行施工，通过模板压制形成各种花纹和图案，从而达到美化城市环境的效果。
具体的施工步骤如下：
1. 基础处理：首先要对路面进行基础处理，包括清理、破损修补、填充沉降等工作，确保路面平整、坚实。
2. 模板制作：根据设计图纸制作模板，并对模板进行加强处理，以保证施工过程中不会变形或者破损。
3. 混凝土配制：根据设计要求，配制高强度混凝土材料，保证
其材质优良、均匀。
4. 模板铺设：将制作好的模板铺设到路面上，并进行固定，确
保其不会移动。
5. 混凝土浇注：将混凝土倒入模板中，通过振动器进行震实，
确保混凝土能够充分填充模板。
6. 模板拆除：待混凝土充分凝固后，拆除模板，露出花纹和图案。
7. 养护处理：对新铺设的路面进行养护处理，包括喷涂养护剂、覆盖保养层等，以保证路面的光滑度、美观度和使用寿命。
通过压模路面施工工艺，不仅可以提高路面的美观度和使用寿命，还可以为城市环境增添一道独特的风景线。
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压模施工工艺手册(完)
水泥压模施工专项施工方案及报价编制公司：深圳市鑫晖建筑装饰工程有限公司编制时间：2013-07-18简介制定手册是为了指导施工人员全面了解压模的施工程序和施工要求，以达到最佳效果和品质。
本产品适合铺设于水泥地面以及相类似的地表上。
如主题公园，商业及工业等各种场所的走道、楼梯、阳台、庭院、车道及地面等。
产品能渗入混凝土的抗裂能力，增强基层硬度达百分之三十，并且整体性强，摈弃了传统材料铺设困难，使用过程中极易松动等缺点。
一．本工序使用产品的规格及用量彩色固化粉主要材料成分：高强水泥、矿物颜料、胶粉、矿砂等封胶剂（又名抗磨剂）：树脂、介质溶剂、其它促进剂等二．施工前的材料准备所有施工原材料应放置在干燥阴凉处，并保持四周的温度在摄氏4o C-35o C之间，切勿让任何原料冻僵。
纸包装的固化粉和压模盒应放在台架或类似的搬运架上，而不要直接放在地面上。
材料运至施工工地时，需安放在干燥、有阴影覆盖的地方。
三．施工前的技术准备1、由于工期紧张，施工单位众多，交叉作业是不可避免的。
而彩色压膜地面在施工过程和养护期内又极易受到破坏。
所有在施工时，需分区域封闭路段施工，这需要甲方确定好封闭施工的路段。
2、施工工作面的交接：对原有的砼基础进行检查，看抗压强度是否达到人行或车行的标准，且达到消防验收标准。
四．施工程序1.铺放混凝土2.修平混凝土表面3.覆盖第一层彩色固化粉4.覆盖第二层彩色固化粉5.施放脱模粉、图形模板的施工应用、脱模粉的清除6.刷封胶剂四．施工前必须先确定天气状况，是否在施工期间一直良好，并必须充分熟悉压模的拖工操作程序，仔细阅读每一个步骤的施工要求，严格按照拖工规范施工。
1.铺入混凝土首先确定要施工的地基是否平实，混凝土与泥灰混合物皆必须依强度的需要来设计。
施工必须符合国家颁布的相关标准。
如要在反应性高的土壤区或工业施工，施工标准应参照工程设计的要求。
铺放混凝土的测试标准，其下陷率不得超过95毫米，含空气量最多不超过3%（特殊气候区如可能产生混凝土表面结冰，其含量最少需6%）。
压模混凝土施工工艺
压模混凝土施工工艺
混凝土压模地坪产品是一种全新施工理念的彩色混凝土装饰面层材料，产品通过纸模、压模工艺使其产生不同凡响的石质纹理和色彩，该产品具有一次成型、使用期长、施工快便捷、修复方便、整体性强，抗压抗折强度高，不变色，不粉化，耐磨耐腐性强等优点。
同时又解决了普通彩色道板的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等缺点。
该产品可广泛用于各种功能的道路、广场及园林道路，墙面，同时还可对原有老旧路面进行修补、填充，材料质感坚固、浑厚、色泽稳重而不沉闷，鲜明而不俗气，是广场彩色道板的理想替代产品，是你的最佳选择。
混凝土人行道压模施工工艺
混凝土人行道压模施工工艺一、引言混凝土人行道是城市道路建设中重要的组成部分，其施工工艺直接关系到人行道的质量和使用寿命。
本文将从混凝土人行道压模施工工艺的角度进行详细介绍，以期为相关工程提供参考和指导。
二、施工准备1. 压模板的选择：根据人行道的设计要求和实际情况，选择合适的压模板。
压模板应具备耐磨、耐压、尺寸准确等特点。
2. 材料准备：准备好混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料，并确保其质量符合相关标准要求。
3. 设备准备：准备好混凝土搅拌机、压模机、水泥罐等施工所需设备，并进行设备检查和维护，确保其正常运行。
三、施工步骤1. 基础处理：清理人行道基础，确保其平整、干净，并用水泥砂浆进行修补，以提高基础的承载力和稳定性。
2. 布置钢筋：根据设计要求，在基础上铺设钢筋网格，钢筋间距和直径应符合相关标准，以增加人行道的强度和抗裂性能。
3. 混凝土浇筑：将预先调配好的混凝土倒入人行道区域，利用振动棒进行振实，以排除混凝土中的气泡和空隙，确保人行道的紧密度和平整度。
4. 压模施工：在混凝土未完全凝固之前，将压模板按照设计要求放置在人行道表面，并用压模机进行压实，使人行道表面呈现出所需的花纹和纹理。
5. 养护处理：在混凝土人行道施工完成后，应及时进行养护处理，包括覆盖保护层、喷水养护等，以确保混凝土的强度和稳定性。
四、施工注意事项1. 施工环境：施工时应注意天气状况，避免在雨天、高温或低温环境下施工，以免影响混凝土的强度和质量。
2. 压模板安装：在安装压模板时，应确保其位置准确、牢固，以免在施工过程中出现移位或抬起的情况。
3. 压实力度：在压模施工过程中，应根据混凝土的硬化程度和花纹要求，控制压实力度，避免过度挤压或压实不到位。
4. 养护时间：施工完成后，应根据混凝土的硬化时间安排养护时间，通常需要养护数天，以确保混凝土的强度和耐久性。
五、施工质量控制1. 施工现场质量监控：设置专人对施工现场进行监控，确保施工过程中的质量和安全。
压模地坪施工工艺工序及注意事项
压模地坪施工工艺及注意事项1、施工应按规定要求进行，待铺筑的强化料、脱模粉应按铺筑方向，按序堆放及使用，各种专业施工工具及成型模等也应处于良好的工作状态。
2、要根据对混凝土地面配比的要求而进行各类等级的准备工作。
施工时的气候对施工质量有很大程度的影响，彩坪的施工应回避雨、雪、风沙及冰冻的天气，日夜温差大的地方晚上也应禁止施工。
良好的施工环境才能保证施工的质量，彩坪施工时应尽量避免同其它的施工作业队伍交叉施工，必要时应对施工现场采取封闭措施。
3、混凝土的施工要根据施工图纸及设计要求进行，混凝土的厚度必须保持一致，基层必须以5cm或5cm以上为基础。
4、伸缩缝的设置必须按照设计要求并在铺设混凝土的24-36小时内完成，相隔距离不得大于4米，伸缩缝的深度一般是混凝土地面的2/3左右。
5、混凝土面层每班铺筑长度应配合彩坪铺装施工，合理协调。
每天（按十小时）施工面积必须控制在200m2班。
否则将直接影响施工质量。
6、混凝土面层的表面处理必须按照规定及设计要求进行，表层一定要达到所要求的平整度、横坡和宽度。
混凝土的质量在同一个工程中必须保持一致，这样对最终整体效果的一致性非常重要。
7、使用专业工具抹平混凝土表层并做好边角。
8、石强化料在运输途中可能结块，必须用双手打散强化料。
9、等待混凝土面层表面的游离水份散去后，才能使用石强化料并以播撒的方式均匀地覆盖住混凝土的表层，用量为30公斤/10平方米。
10、强化料的播撒必须分两遍进行，第一遍播撒约2/3左右的量，第二遍约播撒1/3左右的量。
每播撒一次必须用专业抹刀光滑地使强化料吃进并且覆盖住整个混凝土表层，必须等待强化料充分湿润后才能使用大抹刀。
11、在部分认为需要的地方补上必要的强化料后，石彩坪钢板大泥刀必须在用完大抹刀之后作最后的抹平及光滑处理。
12、播撒强化料时严格按照彩坪施工工艺要求进行，不要过分铲抹混凝土表层，这样会导致表面出水并减弱色彩。
1→提浆收光2→播撒强化料3→精收光4→补强化料5→二次收光6→撒脱模粉7→用模具压印地面8→封闭道路30-40分钟9→冲洗艺术地面10→涂刷保护剂→完工。
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水泥压模施工专项施工方案及报价
编制公司：深圳市鑫晖建筑装饰工程有限公司
编制时间：2013-07-18
简介
制定手册是为了指导施工人员全面了解压模的施工程序和施工要求，以达到最佳效果和品质。
本产品适合铺设于水泥地面以及相类似的地表上。
如主题公园，商业及工业等各种场所的走道、楼梯、阳台、庭院、车道及地面等。
产品能渗入混凝土的抗裂能力，增强基层硬度达百分之三十，并且整体性强，摈弃了传统材料铺设困难，使用过程中极易松动等缺点。
一．本工序使用产品的规格及用量
彩色固化粉主要材料成分：高强水泥、矿物颜料、胶粉、矿砂等
封胶剂（又名抗磨剂）：树脂、介质溶剂、其它促进剂等
二．施工前的材料准备
所有施工原材料应放置在干燥阴凉处，并保持四周的温度在摄
氏4o C-35o C之间，切勿让任何原料冻僵。
纸包装的固化粉和压
模盒应放在台架或类似的搬运架上，而不要直接放在地面上。
材料运至施工工地时，需安放在干燥、有阴影覆盖的地方。
三．施工前的技术准备
1、由于工期紧张，施工单位众多，交叉作业是不可避免的。
而
彩色压膜地面在施工过程和养护期内又极易受到破坏。
所有
在施工时，需分区域封闭路段施工，这需要甲方确定好封闭
施工的路段。
2、施工工作面的交接：对原有的砼基础进行检查，看抗压强度
是否达到人行或车行的标准，且达到消防验收标准。
四．施工程序
1.铺放混凝土
2.修平混凝土表面
3.覆盖第一层彩色固化粉
4.覆盖第二层彩色固化粉
5.施放脱模粉、图形模板的施工应用、脱模粉的清除
6.刷封胶剂
四．施工前必须先确定天气状况，是否在施工期间一直良好，并必须充分熟悉压模的拖工操作程序，仔细阅读每一个步骤的施工要求，严格按照拖工规范施工。
1.铺入混凝土
首先确定要施工的地基是否平实，混凝土与泥灰混合物皆必须
依强度的需要来设计。
施工必须符合国家颁布的相关标准。
如
要在反应性高的土壤区或工业施工，施工标准应参照工程设计
的要求。
铺放混凝土的测试标准，其下陷率不得超过95毫米，
含空气量最多不超过3%（特殊气候区如可能产生混凝土表面结冰，其含量最少需6%）。
混凝土尽可能用低流量来搅拌，以使混合物均匀并确保施工铺放容易。
混凝土倒注在地上时，应使混凝土的厚度保持一致，其流动率和
2.修平混凝土表面
铺放混凝土后，可用刮棒逐步振动或移动，以修平混凝土的施工表面，第二次修平与强化混凝土表面时，可用特殊刮平机修整。
以上操作必须在施工表面溢水之前完成。
修平表面后，应使用刮边工具完成边缘的修整。
3.覆盖第一层彩色固化粉
当混凝土表面己无水份溢出时，可播洒第一层彩色固化粉覆盖在混凝土表面上，其播洒率约为1-1.5公斤/平方米。
为确保足够的湿气水份能与彩色固化粉混合，播洒时应均匀覆盖，所有湿气水份与彩色固化粉必须确保在良好的密度下粘合在一起，当彩色固化粉的颜色变深时，表示第一层彩色固化粉已与湿气相混合，此时适合进行铲修刮平的工作。
适当修平彩色固化粉，使其深入含水份的混凝土表面。
使施工表面均匀地吸收水分。
切多年生过度铲刮，而影响了表面色彩。
对于易干固的施工表面（如砖块上或墙面上），则应及时播洒彩色固化粉。
对于大型工程的施工，播洒彩色固化粉应从施工中心区开始，然后逐至边缘，这样可避免过多的彩色固化粉聚集在施工面的边缘。
4.覆盖第二层彩色固化粉
经第一次铲刮后而溢出的表面水分一旦蒸发，则可播洒第二层彩色固化粉。
其播洒率约为0.8-1.5公斤/每平方米（若第一层播洒了1.5公斤/平方米，则第二层最多只能播洒1公斤/平方米），播洒时务必确保所有拖工表面都能得到均匀覆盖。
第二层播洒方向应以90度垂直方向与第一层播洒方向交叉覆盖。
由于施工会受天气、风向与工作场所地等不同因素的影响，所以混凝土干固的时间快慢有所差异，因此可先以小块样板做实验了解施工状况。
5.脱模粉的清除
1)当混凝土面层己无水份溢出，技术工使用纱网播洒第一层彩色固化粉，在领班或项目工程师的指挥下根据混凝土水份情况不断洒粉推进；
2)播撒完第一遍固化料后，有抹灰工全线作业，并在收光同时复洒第二层固化粉
3)适合压模湿度时撒播脱模粉，及时进行压模。
做到边压模边撒播脱模粉；
4）压模工每组2人，一人摆模、另一人随摆模人后面压模并修补损坏图案，并负责播撒脱模粉；
5)曲经路段的压花技术：在曲线路段压花时，为保证图案方向一
致，势必在图案与图案之间形成三角形空隙，影响图案衔接，
通过软模配合手工完成三角形空隙的压花。
每次扇形转角弧度不能大于15度，此方法缺点是出现较多不完整扇形图案，施工费时。
6)转弯时由于用手工完成图案联接所需时间较长，为跟长路面的
进度，压模人员在完成转弯后继续推进，图案的联接由单独一个小组完成；
7)天与天图案的连接：日停机正好留在伸缩缝处，第二天开始施
开时，模具咬合在前一天结尾的图案上以此为起点按顺序咬合前一天的图案向前推进。
8)需加晚班则电工需提前两小时布线安线；
9)项目部技术人员做好拖工记录，记录数据每60米压花完的时
间、温度，各压模组所完成的段落等；
10)压模后三小时由专人配合路面施工方的伸缩缝隙的切割，切割
时切割机下需要垫厚度为5-8毫米橡胶带；
11)在施工中遇到降雨，应及时用塑料薄膜遮盖施工面，避免雨水
直接冲刷；
12)材料用量标准：固化粉：20公斤/包 6-8 m2/包
脱模粉：13公斤/包 50 m2/包
6.刷封胶剂
一般而言，在使用封胶剂之前，所有施工面的接头应切除或移去。
压膜施工完成3-7天后，则可使用封胶剂。
封胶剂可直接喷在施工面上或用柔软扫帚刷在施工面上。
在喷或刷封胶剂前，务必清除施工面
上的所有灰尘及杂质，因为不干净的表面会影响封胶剂的抗渗透效能与粘着力。
封胶剂的使用量，一公升约可覆盖4平方米。
其覆盖率，根据施工表面粗细而有所不同，一般细纹表面需要较少量的封胶剂，粗纹表面则须使用较多的封胶剂。
通常大部份的施工面仅需涂一层封胶剂即可，但非常粗糙的表面也许需要涂二层。
特别提示
人行通道可以在封胶剂铺设完成3天后通行。
一般交通走道及车道则可于第二次封胶剂完成14天后通行。
施工表面将于28天后完成干固，此时适合正常的交通流量。