关于钳工实习日记四篇

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钳工实习日记9篇

钳工实习日记9篇钳工实习日记9篇钳工实习日记篇1回首钳工实习的峥嵘岁月，我学到的东西和感受颇多，可谓苦乐参半。

苦的是操作前的担心受怕，恐惧受伤;操作时又手不由心，失误频出，终于体会到了古代军事名言的滋味：将在外君命有所受有所不受。

而这个君指的是心，将则是手。

乐的是终于可以亲手操作，将自己的理论知识付诸实践了;认识到自己心理素质差，动手能力低，亟待培养与提高。

看着坯料在知道老师娴熟的操作和掌控之下，规规矩矩地变成工件，使我的心里有一点蚂蚁触动般的微痒，很想上手亲自一试。

终于轮到自己了，小心翼翼地用钳子夹着坯料放到下砥铁上，手脚却不住地颤抖，头上也不由渗出细密的汗珠。

第一锤脚用力过猛，反应太慢，回过神时工件已经面目全非;于是赶紧改变椴打方向可手却不听指挥，差点松掉工件。

停下之后将坯料放回火炉，心中却有着泰山崩于前的感觉，心理素质太差，动手能力，手脑配合能力太低，成为初尝失败苦果的始作俑者。

痛定思痛，注意高度集中，反复试验后终于在同组同学的协作下完成了指定产品，此时已是殚精竭力，心疲身累。

通过两天半的钳工实习，我初步掌握了自由锻的步骤以及安全注意事项，体会到沉重的铁锤并没有想象的那样危险，了解到只有不畏首畏尾才能做好。

同时也充分暴露了我的诸多缺点和不足，心理素质太差致使我临阵心虚，手足无措，苦不堪言;在今后的工作和学习中注意培养自己，使之成形稳固的素质。

动手能力差，脑手配合不佳，不能把知识付之于实践，形成专业技能。

这些感受将对我的今后学习和生活产生很深的影响。

钳工实习日记篇2钳工的基本程序是：锉削，划线，锯割，钻孔，扩孔，攻丝、套丝，减速器装配。

锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操作。

划线是根据图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界限的操作。

锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。

钻孔应运于螺栓孔，油孔，螺纹底孔及孔的粗加工工序。

扩孔就是把工件上已有的孔，用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。

钳工实习报告(优秀4篇)

钳工实习报告（优秀4篇）钳工实习报告篇一实习时间：xx年12月22日——xx年1月4日实习地点：xxx实习内容：本次实习分为两个阶段：钳工实习阶段（在第十七周进行）、车工实习阶段（在第十八周进行）。

每个学期我都盼望着实习的到来，因为终于可以从基本上属于纯理论的东西中解脱出来，去认识、了解、接触、掌握一下实际的东西，能感觉到一些真实的东西，本学期末的钳工实习和车工实习，虽然和我们所学的专业关系不大，可这个实习特别值得，不但扩大了我们的知识面，还认识与掌握了许多新的事物，下面我就说一下我们的实习。

实习第一周是钳工实习，下午实习，中午之前去，晚上回来。

当时刚下过雪，路滑，骑自行车将近一个小时的路程。

当我们走向那培训中心后，说实话，那地方太简陋了，给我留下印象挺深的是老师严肃的面孔、精高的要求。

教室里挺冷的，老师一天没休息，吃饭都匆匆忙忙的，和我们一起挨冻，老师岁数大了，挺辛苦的。

首先是安全问题，要严格按照操作规程要求，安全第一。

我们实习要求最后作出一个2.5x2.5x2.5cm的正方体铁块。

老师教完我们认识工具、使用方法和基本操作后，主要就是自己动手了。

工作台、钢锯、大、中、小磋、毛刷、直钢尺、游标尺等所需工具地一天下午先选材开始加工，没加工完，然后第二天下午去了才把零件粗加工完了。

可第三天打磨时加工小于了要求的尺寸，不合规格，只好从头再来，还好最后期限之前做完交上去了。

在加工时候累了我就去休息会儿去，看看老师讲台上放的相关书籍，没有精读但也学到不少东西。

加工的时候同学们相互交流、探讨、既增进了同学们之间的情谊，又学到了新的知识，可谓一举两得。

用钢锯加工铁块是一个很无奈但必须不断重复的过程，而且仅一块材料就至少需要锯掉六个面，有时从十二点开始一直连续锯到五六点，手都锯酸了。

但每加工完一面，心里就有一点成就感，就离成功更进一步。

这次实习虽然不是我干过得比较苦的活儿，但我相信它同样的磨练了我的意志，同样的让我享受了其过程，并且体会到了成功与喜悦。

钳工实习日记6篇

钳工实习日记6篇钳工实习日记1为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。

虽然实训期只有短短的两周，在我们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

重要的安全要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。

通过师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动作。

比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。

一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。

通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基本操作方法。

主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。

第一项：辛苦的钳工在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀返回时不施加压力。

这样我们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方;钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，使用机床、工具(如钻床、砂轮、手电钻等)，要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。

虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结果钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。

钳工实习报告五篇

钳工实习报告五篇以下五篇钳工实习报告范文，由整理提供，欢迎阅读！篇一：钳工实习报告一、目的：从实践中学习。

1、认识并掌握钳工基本操作步骤2、认识并掌握钳工工具的使用和基本的养护知识。

二、钳工实习要求：了解钳工工作在机械制造及维修中的作用;2.了解划线、锯割、锉削、钻孔、攻螺纹和套螺纹的方法及应用;3.了解刮研的方法和应用;了解钻床的组成、运动和用途;了解扩孔、铰孔和锪孔的方法;了解机械部件装配的基本知识;了解钳工生产的安全技术及简单经济分析。

三、实习收获和体会：一年的实习马上就要结束了，静下心来回想一下，虽然日子忙碌，但在自己的努力工作中和师傅帮助下我觉得在实习过程中受益匪浅。

自进入xx厂学模具钳工以来, 我努力适应新的工作环境和工作岗位，虚心学习，埋头工作，履行职责，较好地完成了各项工作任务，下面我来总结一下这半年以来的实习情况。

1、自觉加强学习，努力适应工作我是初次接装配钳工这个工作，对这个职位的职责任务不甚了解，为了尽快适应新的工作岗位和工作环境，我自觉加强学习，虚心求教释惑，不断理清工作思路，总结工作方法，现已基本胜任本职。

一方面，干中学、学中干，不断掌握方法积累经验。

我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索和实践锻炼，较快地进入了工作情况。

另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。

在师傅和同事的帮助指导下，从不会到会，从不熟悉到熟悉，我逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。

2、心系本职工作，认真履行职责工作态度非常重要，因此，在工作中必须做到认真而细致。

我是钳工实习，在那里，我主要做一些修模和装配工作，例如钻孔、划线、打样冲，引孔、装配等。

开始时，总觉得这些都是一些简单而不起眼的工作，但做了一段时间以后才发现这些工作虽然简单，但都是非常重要的，绝不能有半点差错，因为，做错了不仅拖慢工作进度，还会造成负面影响，当事人是要负责任的，如果做错一些重要的事，负面影响更是超乎想象，所负的责任自然也是很大的，所以千万不可以因为它们简单而小看它，必需小心谨慎的完成每一个环节。

钳工实习报告范文4篇

钳工实习报告范文4篇本文是关于钳工实习报告范文4篇，仅供参考，希望对您有所帮助，感谢阅读。

金工实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生活。

难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。

在这个短暂的一个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质上得到了锻炼。

转眼为期一周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?一个星期，短短的一个星期，对我们这些非机械专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，十分重要的也特别有意义的实习课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。

第一天，来到车间，听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。

首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。

钳工实习日记（精选29篇）

钳工实习日记（精选29篇）钳工篇1今日实习感悟：钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成所要求的形状，经过打孔等步骤最终做成一个工件。

这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

第二，培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

第三，在整个实训过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，同时加强对填写、清理工作台、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

第四，实训老师将我们加工产品的打分标准公布给我们，使我们对自己的产品的得分有明确认识，对于提高我们的质量意识观念有一定作用。

对我们的钳工实训成绩，实行逐个考察的办法，使我们能认真对待每个工种和每个实习环节。

钳工实习日记篇2今日，在实习过程中我们取得了劳力成果——精美的螺母。

看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

没有想到当初那么大的东西现在变成了一个精美的工件是一下一下磨出来的，这也是就人们说的“只要功夫深，铁杵也能磨成针”吧！实习是短暂和辛苦的，但是我学到的东西是保贵的，让我体会到了做一个工人的辛苦与快乐，同时也巩固了自己的知识，这一切都给我留下了美好的回忆。

钳工实习日记篇3今日任务是把一个圆柱体磨成一个小锤头，首先我们要把圆柱体削成一个长方体。

在老师的指导下，第一步我们要根据图纸的规格，决定如何切削圆柱体，需要稍微把尺寸划大一点。

在削第一个面，用专用尺在涂了粉笔的圆柱体上划线，该线就是等一下要切削的基准线。

划好以后，把工件固定在上，拿出锯子。

左手按在线边，然后右手用锯子对着线开始切削，当削出一道很深的痕迹时，就换两只手拿着锯子进行切削，在切削过程中不要一味的拉锯，也要看看是否锯歪了，很多同学由于一味地讲究速度，不注重质量，经常会出现锯歪了，整体不美观外，也给后面的锉削增加了难度，浪费了更多时间和力气。

钳工实习日记

钳工实习日记钳工实习日记合集7篇忙碌而又充实的一天又过去了，我们对人和事情也有了新的看法，立即行动起来写一篇日记吧。

日记怎么写才不会千篇一律呢？以下是店铺为大家收集的钳工实习日记7篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

钳工实习日记篇1钳工实习已经圆满结束了，但萦绕在脑海里挥之不去的依然是那一圈明亮的电弧光，那一支沉重的焊钳，那些至今尚未完全领会的老师的谆谆教诲。

钳工真正让我明白到理论离开时间的苍白无力以及知识在运用中才能发挥巨大的作用。

钳工一个让人听起来很普通的工种，电焊一个看起来很简单的技术，但是当真正地走进它们认真学习时，才发现所有的一切都没有想象地简单，我们装满理论的大脑去指挥一双并不熟练的手真的难以经受住时间的考验，在观看了老师的指导操作之后，踌躇满志变得荡然无存了，所谓一沙一世界,一花一天堂，我们懂得实在太少了。

关于电焊，我们从小接触的机会有很多，总是看到工人师傅用焊钳随意地夹起一根焊条，轻轻地在工件上一点，就能让电弧持续的放电，一会儿就把工件焊得结结实实。

虽然总有跃跃欲试的心理，但是总以为这并不是很难的事，然而在实习钳工的时侯，我惊讶的发现单就焊钳夹焊条这一项就有很多严格的要求。

从夹焊条的部位到控制焊条和工件的角度，从焊条与工件的距离到焊钳的移动速度。

需要认真的掌握的内容，诸如此类还有很多。

由此我深深感悟到经验和理论在实践面前只能属于第二位的不要总相信你的耳朵和眼睛，而更应该相信自己的双手。

只有靠自己的双手才是最可信的，知识固然重要，但它的重要性也要通过实践来验证。

同时钳工不仅锻炼我们的动手能力，它在让我们懂得亲手操作的重要性时，还培养了我们冷静、耐心、处世不惊的性格，在电焊时极易出现焊条粘在工件上的问题，此时决不能强行拔下，否则拗断焊条不说，由此引起的电弧光还会灼伤你的眼睛，这就需要冷静下来，采用老师教过的方法慢慢的操作，有条不絮地执行各个步骤，才能最终解决问题。

而这种遇事不慌，冷静处理地面对的工作的态度对我们这些将来走向社会的大学生受益匪浅。

钳工实习周记【四篇】

钳工实习周记【四篇】【导语】实习能帮助大学生树立市场意识，端正就业态度。

大学生通过实习才能认知社会中的优胜劣汰，培养竞争意识，才能在实习中了解用人单位的需求和要求。

本篇文章是为您整理的钳工实习周记【四篇】，希望可以帮助到您，欢迎分享！【篇一】钳工实习周记实习第一天我们早早的就来到实习地点——工厂培训实习车间，这里的厂房显得有些陈旧，不过里边的机器在此时还是比较通用的那种。

培训老师带我们简单地参观了下钳工的车间，成排的机器映入眼帘，因为我们还见过如此多的机器，并且是齐刷刷的摆放在这里，老师说，这就是我们接下来一周的培训地点。

此时，我们正期盼着老师给我们派下任务，然后亲自动手去操作，屋子里很冷，但一点不减同学们的热情。

操作前当然要听老师的讲解，老师用自己独特的讲课方式，告诉我们操作过程中要怎么操作，应该注意什么。

我们第一次来工厂工作，这些提示变得尤为重要，每个同学都在听讲的过程中，不断体会老师所讲的意思，不懂得记下来再问，直到全部弄清楚，这样既是对自己对老师负责，对校方负责，更是对自己的负责。

经过老师的讲解，我了解到，这次的工作主要还是要靠自己完成，通过这项实习，不但要自己独立完成一项任务，还要在这几天的培训中迅速地，熟练地掌握老师所传授的技能。

紧接着我们就开始了老师分配下来的任务——手工打磨一个螺母。

螺母，是我们生活中常见的小零件，但我们从未见过它是如何生产出来的，更别说亲自去做了，因此新鲜感由内而发，无穷的动力促使我们去努力完成任务。

第一要做的就是从一块厚铁上锯下一个方块，并且要在规定的尺寸范围内将其打磨平整，棱角分明。

很多人曾经锯过木头，感觉不是很费力，设想今天要磨的铁也应该不会很费力，结果可想而知，一小时也不一定能锯下一公分，足足地磨练了我们的耐力。

由于实践和理论总是有一定差距的，我没能正确估算零件需要的尺寸，第一个以失败告终。

我们的时间是有限的，我很快又投入到第二块的制作当中，这次我是小心了再小心，每一处做的都很仔细，并且沉住了气，有条不紊地制作着自己的工件。

钳工实习报告(优秀8篇)

钳工实习报告（优秀8篇）钳工实习报告篇一实习带给我们很多感触和体会，我们承受了辛酸，却享受了欢乐，有过挫败，可是我们最终还是收获了成功的喜悦，所以我们很感激指导教师。

以下是我的实习报告：一、实习目的金属加工工艺是从事各种物质生产的人们所不可缺少的基础生产知识。

经过独立实践操作，能够接触生产实际知识，掌握钳工和车工的基础知识和基本操作技能，学会使用钳工工具和普通车床，了解机械零件加工工艺，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践结合起来，训练工程实践综合本事，提高自身综合素质和思想水平。

二、实习原理钳工是指利用钳工工具或设备对原材料、金属工件、机械设备等按技术要求进行加工、制作、修理的加工方法，以锉刀，刮刀，手电钻，铰刀，台虎钳，小型钻床，电动砂轮机为主要工具。

一般以手工为主，具有设备简单、操作方便、适用面广等特点，但生产效率低，劳动强度大，适合于单件小批量制作或装配、维修作业。

钳工基本操作技能有划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

三、操作步骤（一）锤头的加工1、观察并熟悉产品设计图纸（一把小锤），准备原料（高约700mm、直径约为40mm 的圆柱体）和钳工工具。

2、画矩形：根据大一小一的原则，按照设计图纸要求的尺寸在圆柱体底面上画一个长23mm、宽19mm的矩形。

3、锯削初始模型：用钢锯以在圆柱体底面上画的矩形为底锯削一个与圆柱体等高的长方体。

4、粗略研磨：锯削好了初始模型后，用锉刀将模型表面打磨平整以便下一步的操作。

5、画锤子轮廓：根据大一小一的原则在长方体700x22的两个面上画出锤子轮廓，并在22x18的一个面上画出相应的线。

6、锯削实样模型：用钢锯以长方体上所画锤子轮廓线锯削出跟设计图样一样的锤子外形。

7、精确研磨：锯削好了实样模型后，用锉刀将模型表面打磨平整，并到达设计要求尺寸。

钳工实习日记6篇

钳工实习日记6篇钳工实习日记1时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。

在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正!我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。

看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。

担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。

这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。

我怎么会不激动万分呢?两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。

因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。

我暗暗下定决心：我会做得最好的!金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。

学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。

金工实习是培养学生实践能力的有效途径。

又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。

金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。

同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。

通过碟片的演示和老师的讲解。

我终于明白了什么是钳工。

同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。

金工钳工实习日记

金工钳工实习日记
第一天实习：
今天开始了在金工车间的实习，第一次接触到真正的金工钳工操作。

老师傅给我介绍了车间的各种设备和工具，还教我如何正确使用金工钳，包括如何钳紧不同尺寸的金属材料以及如何进行切割和成型。

虽然刚开始有些生疏，但我会努力学习，争取早日掌握这些技能。

第二天实习：
今天老师傅让我在实际操作中练习金工钳的使用，我跟着他的示范，尝试进行钳紧和切割金属材料。

在实际操作中，我遇到了一些困难，但老师傅总是耐心地指导我，让我慢慢掌握技巧。

我感受到了金工钳工操作的挑战性和技术含量，也意识到自己还有很多需要学习和提升的地方。

第三天实习：
今天我尝试进行一些简单的金属成型工作，通过金工钳的操作，我成功地将金属材料进行了弯曲和连接。

在实习过程中，我还学习了如何进行精确的测量和定位，以确保工件的质量和精度。

虽然过程中还是有些手忙脚乱，但我会继续努力，不断提高自己的技能水平。

第四天实习：
今天我完成了一些简单的金属加工任务，包括切割、钳紧和成型等操作。

在实习的过程中，我渐渐熟悉了金工钳工的基本操作技巧，也逐渐增加了工作经验。

通过实践，我发现自己对金工钳工操作的理解和掌握更加深入，希望在接下来的实习中能够继续学习和提高自己的技能，成为一名合格的金工钳工。

钳工实习日记

钳工实习日记钳工实习日记范文合集五篇已到了一天的末尾，相信你有很多感悟吧，让我们一起认真地写一篇日记吧。

相信许多人会觉得日记很难写吧，下面是店铺帮大家整理的钳工实习日记5篇，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

钳工实习日记篇1上周我们进行钳工实训课，总的来说受益匪浅。

刚开始我的心情是充满疑问，不解的是，我们学计算机的，怎么会干钳工这样的活呢！但现在想一想，学不少的课外知识，有些东西能让我终身受益。

这是多么可贵的呀！从安全教育，动作要领和工具的使用到拿起锉刀的实际操作，这无疑是一个理论与实际的过渡。

有些东西是要自己去摸索的，有些东西是要从理论中去发现用于实际。

从开始的打磨平面，就让我学到要想做好一件事并不是那么的简单，要用实际去证实它。

眼见的不一定真实（平面看上去很平，但经过测光就能发现它的不足）；这让我想到学校为什么要我们来这里实习，是要我们懂得学习的可贵，学习和打磨平面一样要有一丝不苟的精神才能做到最好，同时还要让我们认识到动手的重要性。

只是一味的学习理论，那也是远远不够的，没有实际的体验，发现不自己的动手能力，这都需要理论与实际相结合。

更需要头脑和双手的配合。

从平面打磨到划线、打点；从修整形状到钻孔；从铰孔到攻螺纹，每一步让我学到的东西是别人拿不走的。

从这里我知道，什么是钳工，知道钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等等。

解锉刀的构造；分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

钳工实习锻炼我们，提高我们的整体综合素质，使我们不但对钳工实习的重要意义有深刻的认识，而且提高我们的实践动手能力，使我们更好的将理论与实际相结合。

巩固我们所学的知识，同时让我们学到老师的敬业精神。

老师不厌其烦的给我们查找操作中的错误。

我们还发扬团结互助的精神，促进同学们之间的友谊。

在实习过程中我们取得劳力成果---精美的螺母。

看着这精美的工件竟然是我亲手磨制而成的，这种自豪感、成就感是难以用语言表达的。

钳工实习日记

钳工实习日记钳工实习日记4篇时间过得真快，一天又过去了，这一天里，大家身边一定有一些有趣的见闻吧，立即行动起来写一篇日记吧。

在写之前，要先考虑好内容和结构喔！下面是店铺整理的钳工实习日记4篇，欢迎阅读与收藏。

钳工实习日记篇1在假期实习的放假期间，我感觉最大的就是累。

这使我感受到了工人师傅们劳动成果的来之不易，但让我欣慰的是我看到了学习的可以应用到实践上了，也让我更加清楚的看到了老师平时对我们严格要求的好处。

所以在学习的过程中一定要严格要求自己，养成严谨的求学习惯。

在实习的这么多工种中，给我感触最大的就是钳工。

虽然说，钳工基本上是手工操作，感觉比较累，但是通过这两天半的实习，我学到了很多。

钳工是机械制造和机械修理工作中不可缺少的重要工种，其主要特点是手持工具进行操作，加工灵活，方便。

在我们制造小榔头的过程中，体现的工作种类和划线，锯削，锉削，钻空，攻螺纹。

其中划线是最基础的，它可以影响产品的质量，甚至决定了其是成品还是废品，所以在做这第一项工作的时候，大家都特别小心，宁多不少。

第二步，就是锯削。

这可以说是该工种中学的最多的一个过程。

通过这项工作，我知道锯是由锯条和锯弓组成的。

安装锯条的时候，锯齿要向正前方，锯条安装松紧要合适，既不能太松，也不能太紧，更不能有歪斜和扭曲。

工件在虎钳上一定要放牢;起锯的时候，锯条和工件表面要有一个小的夹角，一般夹角不大于15度，为防止锯条滑动，可用左手拇指靠住锯条，锯削时，锯弓应直线往复，不得左右摇摆，用力要均匀平稳，动作要协调，切忌猛拉和强扭，锯削速度不宜过快，以免锯条发热而加剧磨损，锯削钢板时，可加机油冷却和润滑，锯条往复尽量长些，不应小于锯条全长的2/3，以免中间部分迅速磨钝。

第三步是锉削，就是要对锯削的表面进行加工，提高榔头的精度，减小表面粗糙度值。

在使用锉刀的时候，用力要均匀，要保持锉刀的平衡，用力方向和榔头长度方向要基本上垂直。

锉削速度不能够太快，否则会打滑，不要用手摸正在锉削的表面，以防再锉时打滑。

钳工实习周记(4篇)

钳工实习周记(4篇)钳工实习周记【篇1】钳工实习生周记第一天今天是我作为一名钳工实习生的第一天，我兴奋地来到了这家专业机械加工厂。

敲开大门时，一股油腻的味道扑面而来，伴随着嗡嗡作响的机器声，我感到了一丝陌生和紧张。

经过简单的介绍后，我的导师李师傅带我参观了整个工厂。

我被机械设备的繁忙和同事们的高效工作所震撼。

在他们的指导下，我学到了许多有关钳工的基本知识和操作技巧。

第二天今天，我有幸参与了一个项目，需要对一个大型设备进行维修。

我跟随李师傅来到现场，那里拥有各种工具和设备，真是令人眼花缭乱。

在李师傅的指导下，我开展了磨平工作，学会了如何运用砂轮机将设备表面上的不平整处修复。

整个过程非常耗时耗力，但我充满了成就感。

做好了细致的工作后，设备的表面变得光滑而平整。

我被这个结果深深地满足了。

第三天今天，我正在学习如何调整设备的工作参数，以保证其正常运转。

我的导师带我了解了各种不同的调节方式和影响因素。

我明白到，只有在理解设备内部结构和工作原理的基础上，我们才能正确地进行参数调整。

在实际操作中，我遇到了一些困难。

设备在调整过程中出现了问题，导致产生了异常噪音。

但是，在李师傅的帮助下，我逐步找到了问题所在，并进行了调整。

最终，我们成功修复了设备，它恢复了正常的工作状态。

第四天今天，我参与了一次设备的组装工作。

我和其他工人们合作，根据图纸逐步将各个部件连接在一起。

这要求我们对设备的组成部分有深入的了解，并且需要精确地配合。

我一边观察他们的操作，一边学习他们的技巧，并帮助安装了一些部件。

由于我是新手，有时候不能及时跟上他们的进度，但是他们总是耐心地指导我。

最终，我们成功地完成了设备的组装工作。

第五天今天，我开始了一项独立的任务。

我被要求制作一个小型工具，用于检测设备内部零部件的尺寸。

这是我第一次独自完成一个任务，我感到兴奋又有一丝紧张。

我打开了CAD软件，根据图纸设计出了相应的零件。

然后，我进行了钳工加工，使用不同的工具对材料进行切割和打磨。

钳工实习日记

钳工实习日记这是一篇由网络搜集整理的关于钳工实习日记的文档，希望对你能有帮助。

第一篇:钳工实习日记钳工是工人用手持各种工具来完成零件的制造，装配和修理，它是以手工操作为主的工种。

钳工的劳动强度较大，生产率低，但在机械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一个组成部分。

按照工作性质把钳工又细分为：普通钳工，装配钳工，修理钳工，样板钳工，工具钳工，划线钳工及电气钳工。

钳工的基本程序是：锉削，划线，锯割，钻孔，扩孔，攻丝、套丝，减速器装配。

锉削是用锉刀从工件表面上，锉去多余金属的操作。

划线是根据图样上的尺寸要求，使用划线工具划出零件的加工界限的操作。

锯割是用手锯锯断材料或锯出沟槽的操作。

钻孔应运于螺栓孔，油孔，螺纹底孔及孔的粗加工工序。

扩孔就是把工件上已有的孔，用扩孔钻进行扩大并提高精度的操作。

装配是把合格的零件，按照规定的技术要求组合成组件，部分，总装，而成为一台合格机器的操作，称为装配。

我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。

同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。

之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。

然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直还是真的不容易。

首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。

一次锯割的量是比较小的，太快反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。

经过一番努力，终于锯下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。

我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。

钳工实习报告总结(8篇)

钳工实习报告总结转眼间，为期两周的钳工实习就要接近尾声了。

回想两周以来，有过汗水，有过失败，有过伤痛，有过微笑。

正是这些五光十色的生活片断拼凑成了我人生中不可缺少的一部分，也给我留下了美好的回忆。

实习的第一天我们进行的是车工的训练。

第一次接触这种工作，技术不熟练，特别容易出错，而且还是站着工作。

一天下来，整个人都有一种强烈的崩溃感。

由开始的好奇转为后来的厌烦，只是有一个极短的过程就完成了。

但看着一个光滑洁净的工件从自己的手中出来，还真的很有成就感。

很早以前就听师兄师姐们说，钳工实习是最辛苦的。

由于以前没有亲身体验过，还没有什么感觉，这回有了亲身体验，不得不承认钳工的辛苦了。

钳工几乎完全手工操作，对工人的技术要求比较高，而且为了工作需要，也要站着进行加工。

虽然操作间有空调或者电扇，但我们还常常一干就一身汗，而一身汗还没下去，另一身汗又出来了。

有的同学汗水都滴到了工件上，特别辛苦。

看着自己亲手做的小锤子，小启子，虽然不十分完美，但还是很欣慰。

以前觉得身边的东西都没有什么了不起，用习惯了。

但现在才发现，原来很简单的东西里也包含着很多的智慧与辛苦在里面。

实习完车工后，我们又接触了特种加工。

通过特种加工的实习，我们了解到了几种比较先进的加工技术，而且还亲手操作或者参与其中对试件的设计加工工作，制作出了很多漂亮的工件，都被我们收为纪念品，成为了永久的回忆。

只是小时候见过工厂里面工人电焊，由于那时候被大人告之一定不要去看电焊的弧光，所以一直对电焊比较恐惧。

但没想到这次实习也有电焊的内容。

开始对电焊很恐惧，不敢去点火，不敢去引弧，在师傅的引导与指引下，渐渐消除了这种情绪，逐渐适应了那样的工作环境与工作方式。

虽然最后的成果焊得很难看，但毕竟也见证了我战胜自我的过程，虽丑由荣。

最后实习的内容是铸造，和前面的几项内容相比，感觉有趣了很多。

每拿到一个模型，就想到怎样进行分形，然后造出砂形，把它铸出来。

第一天的时间全是练习，大概铸了四个模型吧，基本掌握了制作砂形的方法和要领，看着完整光洁的砂型在零件取出后呈现在眼前，仿佛揭开了一个期待已久的问题的神秘面纱。

钳工的实习报告范文(精选7篇)

钳工的实习报告范文（精选7篇）钳工的实习报告（精选篇1）五月，在校工厂进行了为期三周的金工实习。

期间，我们接触了锯、锉、錾、钻、车、铣、刨等7个工种，还简单地了解数控机床加工技术。

每天，大家都要学习一项新的技术，并在6小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。

在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了三周的认知实习。

说真的，刚开始感觉三周真的很漫长，可时光匆匆，三周转眼间就飞逝了，现在回想这三周的蓝领之行，我尝到了：酸——严格的上下班和工作制度;累——手持锉刀不停地锉呀锉;辣——高速切削的精彩表演;更多的甜——亲手制作精美的工件。

我们去到，首先学习的是钳工，钳工是以手工工作为主的加工方法，劳动强度大，生产效率低，操作技术要求较高。

但是钳工应用的工具简单，加工多样灵活，适应性强，能完成某些加工所不便或难于进行的工作，因此，目前某些机械加工和修理工作中，钳工仍是不可缺少的重要工种。

初次走进钳工加工实训楼有点兴奋。

第一天，老师给我们介绍了钳工的主要设备，让我们认识到了钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。

认识完这些后，老师开始介绍锯了及锯子的使用方法。

教授完后就给我们布置作业，要求我们锯割一块厚度为1mm的薄片，这就是我们的作业。

我听到此话，一下子愣住了。

1mm?怎么可能锯出来呢?老师说，如果不是这样怎么考验出我们的真本领呢?第一次锯割时，由于操作不熟练，我把锯路给锯歪了，弄坏了，练了两次后，掌握了操作要领，也锯出了比较满意的薄片，完成了作业!接下来的一个星期里，老师要求我们自己通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母;还有两套配合的工艺品。

记得最初制作螺母时，老师对我们说，工件的尺寸一定要精确，如果大小超过了公差范围的0。

1mm那就要在得分的基础上扣掉1分。