产品结构设计准则--公差 ( Tolerance )
产品结构设计模具开发图纸常用技术词句翻译
产品结构设计模具开发图纸常用技术词句翻译下面是机械图纸上常见的一些英文说法：ALL WELDS CONTINUOUS UNLESS OTHERWISE STATED. 未注焊缝均为连续焊ALL WELDS 3mm FILLET UNLESS OTHERWISE STATED 未注焊角高3mm.ALL UNSPECIFIED RADI - R3 未注圆角R3REMOVE ALL BURRS AND SHARP EDGES 所有尖角/棱角倒角并去毛11 TOTAL COILS APROX.9 WORKING COILS APROX.RIGHT HAND WOUND ONLY,END COILS SQUARE TO TOUCH.总圈数约11圈；工作圈数约9圈；右旋；弹簧的端部磨平以便于接触.(此为弹簧技术说明) CHANNEL 槽钢RSA 708 角钢 70X70X8M30X1.5 pitch M30X1.5的锥螺纹Tack weld 点焊OD 1/4" 是 outside dimension 1/4"的缩写：外径直1/4"75 CRS 尺寸为75 材质为冷轧钢板410 OPENING REF 410 开口参考尺寸2.5" BSP 2.5” 圆锥管螺纹2.5" BSPT HEXAGON 2.5” 六角圆锥管螺纹(即对丝)30x2.5 FLAT BAR 30X2.5 扁钢TYP 2 POSNS 2处TRANSITION FIT 过渡配合INTERFERENCE FIT 过盈配合YIELD POINT 屈服点ELONGATION 延伸率REDUCTION 收缩率TENSILE STRENGTH 抗拉强度1 标题栏英文工程图纸的右下边是标题栏（相当于我们的标题栏和部分技术要求），其中有图纸名称（TILE）、设计者（DRAWN）、审查者（CHECKED）、材料（MATERIAL）、日期（DATE）、比例（SCALE）、热处理（HEAT TREATMENT）版本号(REVISION缩写REV) 工程变更号:E.C.N 页码(SHEET) 技术要求(NOTES）图号(DRAWING NO/PART NO.）和其它一些技术要求，如：1)TOLERANCES UNLESS OTHERWISE SPECIFIAL 未注公差。
产品设计中公差(容差)设计
产品设计中公差（容差）设计的解决方法试验设计DOE常常用在新产品的设计和研发工作中，而产品设计常常可以分为系统设计、参数设计和公差设计（又称容差设计）三个阶段，或称三次设计。
所谓系统设计，是指用专业技术研制产品（即样品）及其生产工艺。
所谓参数设计，是指确定产品零部件的结构参数和生产过程的工艺参数，选择最佳的参数组合。
所谓公差设计，是指对各种参数寻求最佳的容许误差，使得质量和成本综合起来达到最佳经济效益，这是产品设计中不可或缺但又往往被忽略的一个环节容。
公差设计（Tolerance Design）通常是在完成系统设计和参数设计后进行的，此时一般来说，各元件(参数)的质量等级较低，参数波动范围较宽。
公差设计的输出结果就是在参数设计阶段确定的最佳条件的基础上，确定各个参数合适的公差。
按照一般原理，每一层次的产品（系统、子系统、设备、部件、零件），尤其交付顾客的最终产品都应尽可能减少质量波动，缩小公差，以提高产品质量，增强顾客满意；但同时，每一层次产品也应具有很强的承受各种干扰（包括加工误差）影响的能力，即应容许其下属零部件有较大的波动范围。
对于下属零部件通过公差设计确定科学合理的公差，作为生产制造阶段符合性控制的依据。
因此，公差设计的指导思想是：根据各参数的波动对产品质量特性贡献(影响)的大小，从技术的可实现性和经济性角度考虑有无必要对影响大的参数给予较小的公差(例如用较高质量等级的元件替代较低质量等级的元件)。
另外值得注意的是，三次设计的顺序并不是一成不变的。
虽然公差设计的实施一般晚于参数设计，但有时为了获取总体最佳，公差设计也会影响参数设计的再实施。
公差设计的实现途径很多，比较常见的有极值分析法（Worst Ca se）、统计平方公差法（Root-Sum-Squares）和模拟法（Simulation）三类，下面将会结合实际案例作各自的说明和相互的比较。
在高端六西格玛统计分析软件JMP的协助下，公差设计的工作效率更加高速，分析结果更加清晰。
tol 规则
tol 规则标题：深入探讨TOL规则引言概述：TOL（Tolerance）规则是一种在工程设计和制造过程中广泛应用的标准。
它对产品的尺寸、形状和位置进行了规定，以确保产品的质量和可靠性。
本文将深入探讨TOL规则的重要性和应用。
正文内容：1. TOL规则的背景和概念1.1 TOL规则的起源和发展1.2 TOL规则的定义和作用2. TOL规则的分类2.1 尺寸公差2.2 形状公差2.3 位置公差2.4 其他类型的公差3. TOL规则的设计原则3.1 合理性原则3.2 可行性原则3.3 经济性原则4. TOL规则的应用案例4.1 机械制造行业中的TOL规则应用4.2 电子产品制造中的TOL规则应用4.3 汽车制造中的TOL规则应用5. TOL规则在质量控制中的重要性5.1 提高产品质量5.2 降低生产成本5.3 提高生产效率6. TOL规则的挑战和发展趋势6.1 多材料和复合材料的应用6.2 精密制造和微纳制造的需求6.3 数据驱动的TOL规则设计总结：本文深入探讨了TOL规则的重要性和应用。
TOL规则的背景和概念为读者提供了对其起源和发展的了解。
TOL规则的分类使读者了解了不同类型的公差。
TOL规则的设计原则提供了指导原则，确保规则的合理性、可行性和经济性。
应用案例展示了TOL规则在不同行业中的应用。
TOL规则在质量控制中的重要性体现在提高产品质量、降低生产成本和提高生产效率。
最后，本文还探讨了TOL规则面临的挑战和发展趋势，包括多材料和复合材料的应用、精密制造和微纳制造的需求以及数据驱动的TOL规则设计。
通过深入探讨TOL规则，我们可以更好地理解和应用这一重要的工程标准。
公差Tolerance
Tolerances do not affect its function Department of Mechanical Engineering and Mechanics
Tolerances are important here !
Food for thought: Tolerance levels in this mechanism?
Department of Mechanical Engineering and Mechanics
BASIC FITS OF MATING PARTS
Standard ANSI Fits: Running and Sliding fits (RC) are intended to provide a running performance with suitable lubrication allowance. The range is from RC1 to RC9. Force fits (FN) or Shrink fits constitute a special type of interference fit characterized by maintenance of constant pressure. The range is from FN1 to FN5. A force fit is referred to as interference fit or a shrink fit. The smallest amount of interference is: MIN INTERFERENCE = LMC SHAFT - LMC HOLE The greatest amount of interference is: MAX INTERFERENCE = MMC SHAFT - MMC HOLE Locational fits are intended to determine only the location of the mating parts.
第四节公差原则(toleranceprinciples)
当该轴处于最小实体状态时，其轴线直线度误差允许达到最大值，
即等于图样给出的直线度公差值（Ø0.1mm）与轴的尺寸公差
(0.3mm)之和Ø 0.4mm。
直线度/mm
Ø0.1 M
0.4 0.3
0.1
-0.3 Ø19.7 -0.2
ø20（dM） Ø 20.1(dMV)
Da/mm
最大实体要求应用实例（二）
定义：
确定尺寸公差补偿给相应要素的形位公差，且实 际轮廓遵守最大实体实效边界的要求。
当其实际尺寸偏离最大实体尺寸时，允许其形位 误差值超出其给出的公差值。
标注：应用于被测要素时，在被测要素形位公 差框格中的公差值后标注符号“ M ”；
最大实体要求的应用
应用：适用于中心要素。主要用于只要 求可装配性的零件，能充分利用图样上 给出的公差，提高零件的合格率。
定义：确定尺寸公差补偿给相应要素的形状公 差，且实际轮廓遵守最大实体边界的要求。
应用：适用于单一要素。主要用于需要严格保 证配合性质的场合。
边界：最大实体边界。 测量：可采用光滑极限量规（专用量具）。
φ30h7 E φ30
包容要求标注
标注：在单一要素尺寸极限偏差或公差带代号 之后加注符号“ ”
Dfe Da f 40.015 0.015 40
DMV=39.98 ，零件合格
包容要求与最大实体要求
包容要求
轴 公差原则含义 孔
dm ≤dMMS=dmax da ≥dLMS=dmin Dm≥DMMS=Dmin Da≤DLMS=Dmax
边界尺寸为最大实体尺寸 MMS(dmax，Dmin)
最大实体要求
轴
dm≤dMMVS=dMMS+t形位 dmin≤da≤dmax
产品结构设计准则--公差 ( Tolerance )
产品结构设计准则--公差( Tolerance )
基本设计守则
大部份的塑胶产品可以达到高精密配合的尺寸公差，而一些收缩率高及一些软性材料则比较难於控制。
因此在产品设计过程时是要考虑到产品的使用环境，塑胶材料，产品形状等来设定公差的严紧度。
除着顾客的要求愈来愈高，以往的可以配合起来的观念慢慢的要修正过来。
配合、精密和美观是要同时的能在产品上发挥出来。
公差的精密度高，产品质素相对提高，但随之而来的是增加了成本和因达到要求而花更多的时间。
故此公差的设定可以跟随不同塑料来作一标准，以下是几种由塑料供应商提供的塑料公差设计要点。
而设计的容许公差范围是可在美国SPI规格内找得到。
不同材料的设计要点
LCP
液晶共聚物成品容许公差随着设计的复杂程度和壁厚而定。
薄壁的部份经常可以在液晶共聚物的产品上可找得到。
而且液晶共聚物容许公差可是极小容许公差的50%。
LCP液晶高分子设计容许公差的指南
PET
宝特龙 (PET) 的设计公差准则
POM
精密公差的标准叁考表。
公差（tolerance）
公差（tolerance）公差(tolerance)实际参数值的允许变动量。
参数，既包括机械加工中的几何参数，也包括物理、化学、电学等学科的参数。
所以说公差是一个使用范围很广的概念。
对于机械制造来说，制定公差的目的就是为了确定产品的几何参数，使其变动量在一定的范围之内，以便达到互换或配合的要求。
几何参数的公差有尺寸公差、形状公差、位置公差等。
①尺寸公差。
指允许尺寸的变动量，等于最大极限尺寸与最小极限尺寸代数差的绝对值。
②形状公差。
指单一实际要素的形状所允许的变动全量，包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、线轮廓度和面轮廓度6个项目。
③位置公差。
指关联实际要素的位置对基准所允许的变动全量，它限制零件的两个或两个以上的点、线、面之间的相互位置关系，包括平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动8个项目。
公差表示了零件的制造精度要求，反映了其加工难易程度。
公差等级分为IT01、IT0、IT1、…、IT18共20级，等级依次降低，公差值依次增大。
IT表示国际公差。
公差等级或公差数值选择的基本原则是：应使机器零件制造成本和使用价值的综合经济效果最好，一般配合尺寸用IT5～IT13，特别精密零件的配合用IT2～IT5，非配合尺寸用IT12～IT18，原材料配合用IT8～IT14。
零件加工后的表面粗糙度。
过去称为表面光洁度。
在原有的国家标准中，表面光洁度分为14级，其代号为1、2……14。
后的数字越大，表面光洁度就越高，即表面粗糙度数值越小。
表面粗糙度基本概念经过机械加工的零件表面，总会出现一些宏观和微观上几何形状误差，零件表面上的微观几何形状误差，是由零件表面上一系列微小间距的峰谷所形成的，这些微小峰谷高低起伏的程度就叫零件的表面粗糙度。
表面粗糙度是衡量零件表面加工精度的一项重要指标，零件表面粗糙度的高低将影响到两配合零件有接触表面的摩擦、运动面的磨损、贴合面的密封、配面的工作精度、旋转件的疲劳强度、零件的美观等等，甚至对零件表面的抗腐蚀性都有影响。
公差英语
straightness 直线度flatness 平面度circularity圆度cylindricity圆柱度profile of a surface 面轮廓度profile of a line 线轮廓度angularity倾斜度perpendicularity垂直度parallelism平行度position位置度concentricity 同轴度symmetry对称度circular runout 圆跳动total runout 全跳动tolerance of form and position公差/值(tolerance/value)基本尺寸(basic size)偏差(deviation)上/下偏差(upper/lower deviation)配合/间隙配合/过盈配合/过渡配合(fit/clearance fit/interference fit/ transition fits) 单/双边公差(unilateral/bilateral tolerance)标准/精度公差(standard/ precision tolerance)基准/特征/点/线/平面/轴线(datum/feature/point/line/ plane/axis)最大/小材料状态(M/LMC=maximum/least material condition)理论正确尺寸(theoretical size )基本尺寸(basic dimension)直径/半径(diameter/radius)直线度(straightness)平面度(flatness)圆度(circularity)圆柱度(cylindricity)线轮廓度(profile of a line)面轮廓度(profile of a surface)定向公差(orientation tolerance)平行度(parallelism)垂直度(perpendicularity)倾斜度(角度) (angularity)位置度(position)对称度(symmetry)同轴度(同心度) (concentricity)圆跳动(circular runout)全跳动(total runout)坐标尺寸(coordinate dimensioning)几何尺寸(geometric dimensioning)拔模斜度(draft angle)分型线(parting line)外圆角/内圆角拔模斜度(rounds/fillets draft) 肋材和尖角(rib and corner)顶/测/端视图(top/side/ end view)形位公差1,形位公差的研究对象是什么,如何分类,各自的含义是什么答:形位公差的研究对象是零件的几何要素,它是构成零件几何特征的点,线,面的统称.其分类及含义如下:(1) 理想要素和实际要素具有几何学意义的要素称为理想要素.零件上实际存在的要素称为实际要素,通常都以测得要素代替实际要素.(2) 被测要素和基准要素在零件设计图样上给出了形状或(和)位置公差的要素称为被测要素.用来确定被测要素的方向或(和)位置的要素,称为基准要素.(3) 单一要素和关联要素给出了形状公差的要素称为单一要素.给出了位置公差的要素称为关联要素.(4) 轮廓要素和中心要素由一个或几个表面形成的要素,称为轮廓要素.对称轮廓要素的中心点,中心线,中心面或回转表面的轴线,称为中心要素.2,形状公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:形状公差有直线度,平面度,圆度和圆柱度.其含义和标注如下:1) 直线度表2-2为几种直线度公差在图样上标注的方式.形位公差在图样上用框格注出,并用带箭头的指引线将框格与被测要素相连,箭头指在有公差要求的被测要素上.一般来说,箭头所指的方向就是被测要素对理想要素允许变动的方向.通常形状公差的框格有两格,第一格中注上某项形状公差要求的符号,第二格注明形状公差的数值.2) 平面度表2-3为平面度公差要求的标注方式.平面度公差带只有一种,即由两个平行平面组成的区域,该区域的宽度即为要求的公差值.3) 圆度表2-4表示圆度公差在图样上的标注方式.在圆度公差的标注中,箭头方向应垂直于轴线或指向圆心.4) 圆柱度如表2-5所示,由于圆柱度误差包含了轴剖面和横剖面两个方面的误差,所以它在数值上要比圆度公差为大.圆柱度的公差带是两同轴圆柱面间的区域,该两同轴圆柱面间的径向距离即为公差值.3,定向公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:定向公差有平行度,垂直度和倾斜度.其含义和标注如下:1) 平行度对平行度误差而言,被测要素可以是直线或平面,基准要素也可以是直线或平面,所以实际组成平行度的类型较多.表2-7中表示出一些标注平行度公差要求的示例.其中,基准符号是用一粗短划线和带圆圈的字母标注,字母方向始终是正位,基准是中心要素时,粗短划线的引出线必须和有关尺寸线对齐.2) 垂直度垂直度和平行度一样,也属定向公差,所以在分析上这两种情况十分相似.垂直度的被测和基准要素也有直线和平面两种.表2-8是几种垂直度标注的示例.3) 倾斜度倾斜度也是定向公差.由于倾斜的角度是随具体零件而定的,所以在倾斜度的标注中,总需用将要求倾斜的角度作为理论正确角度标注出,这是它的特点.表2-9举出了一些零件标注倾斜度公差的示例.4,定位公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:定位公差有同轴度,对称度,位置度,圆跳动和全跳动.其含义和标注如下:1) 同轴度同轴度是定位公差,理论正确位置即为基准轴线.由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体,公差值为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号"φ".表2-10为同轴度公差标注的示例.2) 对称度对称度和同轴度相似,也是定位公差.但对称度的被测要素和基准要素可以是一直线或一平面,所以形式比同轴度要多.表2-11举出了对称度公差标注的示例.3) 位置度位置度误差是被测实际要素偏离其理论位置的结果.理论位置由理论正确尺寸决定,所以标注位置度公差要求时,总要标出带框的理论正确尺寸.另外,有位置度要求的要素除线和面以外,还有点的位置.表2-12举出了位置度公差标注的示例.4) 圆跳动圆跳动分径向,端面和斜向三种.跳动的名称是和测量相联系的.测量时零件绕基准轴线回转.测量用指示表的测头接触被测要素.回转时指示表指针的跳动量就是圆跳动的数值.指示表测头指在圆柱面上为径向圆跳动,指在端面为端面圆跳动,垂直指向圆锥素线上为斜向圆跳动.表2-13举出了标注圆跳动的一些示例.5) 全跳动全跳动公差是关联实际被测要素对其理想要素的允许变动量.当理想要素是以基准轴线为轴线的圆柱面时,称为径向全跳动;当理想要素是与基准轴线垂直的平面时,称为端面(轴向)全跳动.表2-13和表2-14中(a),(b),(c)的零件是相同的,但全跳动和圆跳动不同.径向圆跳动只是在某一横剖面测量的跳动量,端面圆跳动只是在端面某一半径上测量的跳动量.径向全跳动在用指示表和被测圆柱面接触测量时,除工件要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作轴向移动,以便在整个圆柱面上测出跳动量.端面全跳动在测量时,工件除要围绕基准轴线转动外,指示表还得相对于工件作垂直回转轴线的运动,以便在整个端面上测得跳动量.对同一零件,全跳动误差值总大于圆跳动误差值.5,轮廓公差有哪些,各自的含义是什么,如何标注答:形状公差有线轮廓度和面轮廓度度.其含义和标注如下:线轮廓度和面轮廓度根据有无基准要求可分属于形状和位置公差两种,无基准要求的属形状公差,有基准要求的属位置公差.表2-6中表示线,面轮廓度公差标注的几种形式.6,形位公差的标注应注意哪些问题答:形位公差的标注应注意以下问题:(1) 形位公差内容用框格表示,框格内容自左向右第一格总是形位公差项目符号,第二格为公差数值,第三格以后为基准,即使指引线从框格右端引出也是这样.(2) 被测要素为中心要素时,箭头必须和有关的尺寸线对齐.只有当被测要素为单段的轴线或各要素的公共轴线,公共中心平面时,箭头可直接指在轴线或中心线,这样标注很简便,但一定要注意该公共轴线中没有包含非被测要素的轴段在内.(3) 被测要素为轮廓要素时,箭头指向一般均垂直于该要素.但对圆度公差,箭头方向必须垂直于轴线.(4) 当公差带为圆或圆柱体时,在公差数值前需加注符号"φ",其公差值为圆或圆柱体的直径.这种情况在被测要素为轴线时才有.同轴度的公差带总是一圆柱体,所以公差值前总是加上符号"φ";轴线对平面的垂直度,轴线的位置度一般也是采用圆柱体公差带,需在公差值前也加上符号"φ".(5) 对一些附加要求,常在公差数值后加注相应的符号,如(+)符号说明被测要素只许呈腰鼓形外凸,(-)说明被测要素只许呈鞍形内凹,(＞)说明误差只许按符号的小端方向逐渐减小.如形位公差要求遵守最大实体要求时,则需加符号○m.在框格的上,下方可用文字作附加的说明.如对被测要素数量的说明,应写在公差框格的上方;属于解释性说明(包括对测量方法的要求)应写在公差框格的下方.例如:在离轴端300mm 处;在a,b范围内等.7,公差原则有关的术语有哪些,各自的含义是什么答:公差原则有关的术语及含义如下:1) 局部实际尺寸(简称实际尺寸)在实际要素的任意正截面上,两对应点之间测得的距离,称为局部实际尺寸(线性尺寸),简称实际尺寸.2) 作用尺寸作用尺寸可以分为体外作用尺寸和体内作用尺寸两种.(1) 体外作用尺寸在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔)体外相接的最大理想面,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度,称为体外作用尺寸.对于单一被测要素,内表面(孔)的(单一)体外作用尺寸以dfe'表示;外表面(轴)的(单一)体外作用尺寸以dfe表示.对于给出定向公差或定位公差的关联被测要素,确定其体外作用尺寸的理想面的中心要素,心须与基准保持图样上给定的方向或位置关系.其体外作用尺寸分别称为定向体外作用尺寸(dfe′,dfe′)和定位体外作用尺寸(dfe〃,dfe〃).(2) 体内作用尺寸在被测要素的给定长度上,与实际内表面(孔)体内相接的最小理想面,或与实际外表面(轴)体内相接的最大理想面的直径或宽度,称为体内作用尺寸.对于单一被测要素,内表面(孔)的(单一)体内作用尺寸以dfi表示,外表面(轴)的(单一)体内作用尺寸以dfi表示.3) 最大实体实效状态(mmvc)和最大实体实效尺寸(mmvs)在给定长度上,实际尺寸要素处于最大实体状态,且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态,称为最大实体实效状态.最大实体实效状态下的体外作用尺寸,称为最大实体实效尺寸.内表面(孔)的最大实体实效尺寸以dmv表示,外表面(轴)的最大实体实效尺寸以dmv表示,有:对于内表面(孔) dmv=dm-t○m=dmin-t○m对于外表面(轴) dmv=dm+t○m=dmax+t○m对于给出定向公差的关联要素,称为定向最大实体实效尺寸(dmv',dmv').4) 最小实体实效状态(lmvc)和最小实体实效尺寸(lmvs)在给定长度上,实际尺寸要素处于最小实体状态,且其中心要素的形状或位置误差等于给出公差值时的综合极限状态,称为最小实效状态.对于给出定向公差的关联要素,称为定向最小实体实效状态;对于给出定位公差的关联要素,称为定位最小实体实效状态.最小实体实效状态下的体内作用尺寸,称为最小实体实效尺寸.内表面(孔)的最小实体实效尺寸以dlv表示,外表面(轴)的最小实体实效尺寸以dlv表示,有:对于内表面(孔) dlv=dl+t○l=dmax+t○l对于外表面(轴) dlv=dl-t○l=dm in-t○l5) 边界由设计给定的具有理想形状的极限包容面,称为边界.边界的尺寸是该极限包容面的直径或宽度.⑴最大实体边界(mmb) 尺寸为最大实体尺寸的边界称为最大实体边界.⑵最小实体边界(lmb) 尺寸为最小实体尺寸的边界称为最小实体边界.⑶最大实体实效边界(mmvb) 尺寸为最大实体实效尺寸的边界称为最大实体实效边界.⑷最小实体实效边界(lmvb) 尺寸为最小实体实效尺寸的边界称为最小实体实效边界.8,独立原则的含义是什么,如何标注答:独立原则就是图样上给定的各个尺寸和形状,位置要求都是独立的,应该分别满足各自的要求.独立原则是尺寸公差和形位公差相互关系遵循的基本原则.应用独立原则时,图样上没有加注符号,但应在图样或技术文件中注明:公差原则按gb/t4249-1996.9,包容要求的含义是什么,如何标注答:包容要求(er)是尺寸公差与形位公差相互有关的一种相关要求.它只适用于单一尺寸要素(圆柱面,两反向的平行平面)的尺寸公差与形位公差之间的关系.采用包容要求的尺寸要素,应在其尺寸极限偏差或公差带代号之后加注符号○e.采用包容要求的尺寸要素,其实际轮廓应遵守最大实体边界,即其体外作用尺寸不超出其最大实体尺寸,且局部实际尺寸不超出其最小实体尺寸.对于孔dfe≥dm=dmin 且da≤dl=dmax对于轴dfe≤dm=dmax 且da≥dl=dmin10,最大实体要求的含义是什么,如何标注答:最大实体要求(mmr)是相关要求中的一种.既可以应用于被测要素,也可以应用于基准中心要素.最大实体要求应用于被测要素时,应在被测要素形位公差框格中的公差值后标注符号"○m";最大实体要求应用于基准中心要素时,应在被测要素的形位公差框格内相应的基准字母代号后标注符号"○m".1) 最大实体要求用于被测要素最大实体要求应用于被测要素时,被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界,即在给定长度上处处不得超出最大实体实效边界.也就是说,其体外作用尺寸不得超出其最大实体实效尺寸.而且,其局部实际尺寸不得超出最大和最小实体尺寸.对于内表面(孔) dfe≥dmv 且dm=dmin≤da≤dl=dmax对于外表面(轴) dfe≤dmv 且dm=dmax≥da≥dl=dmin最大实体要求应用于被测要素时,被测要素的形位公差值是在该要素处于最大实体状态时给出的.当被测要素的实际轮廓偏离其最大实体状态,即其实际尺寸偏离最大实体尺寸时,形位误差值可以超出在最大实体状态下给出的形位公差值,即此时的形位公差值可以增大.若被测要素采用最大实体要求时,其给出的形位公差值为零,则称为最大实体要求的零形位公差,并以"0○m"表示.2) 可逆要求用于最大实体要求可逆要求(rr)是当中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时,允许在满足零件功能要求的前提出下扩大尺寸公差.可逆要求用于最大实体要求时,被测要素的实际轮廓应遵守其最大实体实效边界.当其实际尺寸向最小实体尺寸方向偏离最大实体尺寸时,允许其形位误差值超出在最大实体状态下给出的形位公差值,即形位公差值可以增大.当其形位误差值小于给出的形位公差值时,也允许其实际尺寸超出最大实体尺寸,即尺寸公差值可以增大的一种要求.因此,也可以称为"可逆的最大实体要求".采用可逆的最大实体要求,应在被测要素的形位公差框格中的公差值后加注符号"○r".3) 最大实体要求应用于基准要素最大实体要求应用于基准要素时,基准要素应遵守相应的边界.若基准要素的实际轮廓偏离其相应的边界,即其体外作用尺寸偏离其相应的边界尺寸,则允许基准要素在一定范围内浮动,其浮动范围等于基准要素的体外作用尺寸与其相应边界尺寸之差.最大实体要求应用于基准要素时,基准要素应遵守的边界有两种情况:(1)基准要素本身采用最大实体要求,应遵守最大实体实效边界.此时,基准代号应标注在最大实体实效边界的形位公差框格下方.(2)基准要素本身不采用最大实体要求时,应遵守最大实体边界.此时,基准代号应标注在基准的尺寸线处,其连线与尺寸线对齐.平行度垂直度倾斜度对称度同轴度位置度圆跳动全跳动英汉对译类别：我的职场 | 添加到搜藏 | 浏览(348) | 评论(1)。
公差学业总结
公差学业总结1. 引言公差学（Tolerance Analysis）是指在工程领域中对零件和装配体的尺寸、形状和位置进行控制和分析的一门学科。
在现代工业中，产品的尺寸和形状是必须满足一定要求的，而公差学作为评估产品质量的重要工具，对保证产品的性能和可靠性具有重要作用。
本文将对我在学习公差学过程中的收获和心得进行总结和回顾。
2. 公差的概念公差是一种用于描述部件尺寸大小和形状误差的概念。
在实际生产中，零部件的尺寸和形状很难完全精确符合设计要求，因此需要引入公差来标示其误差范围。
公差分为单向公差和双向公差两种类型。
单向公差是指零部件的尺寸只允许在设计标准的上限或下限范围内变动，而双向公差则允许在设计标准的上限和下限之间变动。
3. 公差的表示方法公差的表示方法有多种，常见的有加减法公差表示法、基本尺寸加减法公差表示法和限制公差表示法。
加减法公差表示法是最常用的一种，它通过在基本尺寸上加减一个数值来表示公差范围。
基本尺寸加减法公差表示法则是在基本尺寸后面加上一个公差符号和一个值表示公差大小。
限制公差表示法则是在图纸上直接标注公差范围。
4. 公差堆积分析在产品装配过程中，由于每个零部件的公差都存在一定的误差，这些误差会相互叠加，从而导致整体装配的尺寸误差。
公差堆积分析是用于分析和预测装配体尺寸误差的一种方法。
通过公差堆积分析，可以确定零部件公差的分配方案和装配结构的合理性，从而减少整体装配的尺寸误差。
5. 公差控制方法为了控制产品的公差，保证产品质量和性能的稳定性，工程师可以采取一系列的控制方法。
常见的公差控制方法包括设计尺寸的确定、合理分配公差、选择合适的加工工艺和检测技术等。
此外，利用先进的数值模拟技术可以在设计阶段对公差进行预测和优化，从而减少后期调试和改进的成本。
6. 公差管理系统针对复杂的产品和装配要求，建立一套科学的公差管理系统是十分必要的。
公差管理系统可以确保企业在设计、加工和装配过程中能够按照一定的标准和流程进行操作，从而提高产品的质量和可靠性。
产品结构设计
结构设计概述结构设计是机械设计的基本内容之一，也是设计过程中花费时间最多的一个工作环节。
在产品形成过程中，起着十分重要的作用。
如果把设计过程视为一个数据处理过程，那末，以一个零件为例，工作能力设计只为人们提供了极为有限的数据，尽管这少量数据对于设计很重要，而零件的最终几何形状，包括每一个结构的细节和所有尺寸的确定等大量工作均需在结构设计阶段完成。
其次，因为零件的构形与其用途以及其它“相邻”零件有关，为了能使各零件之间彼此“适应”，一般一个零件不能抛开其余相关零件而孤立地进行构形。
因此，设计者总是需要同时构形较多的相关零件（或部件）。
此外，在结构设计中，人们还需更多地考虑如何使产品尽可能做到外形美观、使用性能优良、成本低、加工制造容易、维修简单、方便运输以及对环境无不良影响等等。
因此可以说，结构设计具有“全方位”和“多目标”的工作特点。
一个零件、部件或产品，为要实现某种技术功能，往往可以采用不同的构形方案，而目前这项工作又大都是凭着设计者的“直觉”进行的，所以结构设计具有灵活多变和工作结果多样性等特点。
对于一个产品来说，往往从不同的角度提出许多要求或限制条件，而这些要求或限制条件常常是彼此对立的。
例如：高性能与低成本的要求，结构紧凑与避免干涉或足够调整空间的要求，在接触式密封中既要密封可靠又要运动阻力小的要求，以及零件既要加工简单又要装配方便的要求等等。
结构设计必须面对这些要求与限制条件，并需根据各种要求与限制条件的重要程度去寻求某种“折衷”，求得对立中的统一。
结构设计是机械设计的基本内容之一，也是设计过程中花费时间最多的一个工作环节。
在产品形成过程中，起着十分重要的作用。
如果把设计过程视为一个数据处理过程，那末，以一个零件为例，工作能力设计只为人们提供了极为有限的数据，尽管这少量数据对于设计很重要，而零件的最终几何形状，包括每一个结构的细节和所有尺寸的确定等大量工作均需在结构设计阶段完成。
其次，因为零件的构形与其用途以及其它“相邻”零件有关，为了能使各零件之间彼此“适应”，一般一个零件不能抛开其余相关零件而孤立地进行构形。
产品结构设计
产品结构设计构造设计是机械设计的全然内容之一，也是设计过程中花费时刻最多的一个工作环节。
在产品形成过程中，起着十分重要的感化。
假如把设计过程视为一个数据处理过程，那末，以一个零件为例，工作才能设计只为人们供给了极为有限的数据，尽管这少量数据关于设计专门重要，而零件的最终几何外形，包含每一个构造的细节和所有尺寸切实事实上定等大年夜量工作均需在构造设计时期完成。
其次，因为零件的构形与其用处以及其它“相邻”零件有关，为了能使各零件之间彼此“适应”，一样一个零件不克不及抛开其余相干零件而孤登时进行构形。
是以，设计者老是须要同时构形较多的相干零件（或部件）。
此外，在构造设计中，人们还需更多地推敲若何使产品尽可能做到外形美不雅、应用机能优良、成本低、加工制造轻易、修理简单、便利运输以及对情形无不良阻碍等等。
是以能够说，构造设计具有“全方位”和“多目标”的工作特点。
一个零件、部件或产品，为要实现某种技巧功能，往往能够采取不合的构形筹划，而今朝这项工作又大年夜差不多上靠着设计者的“直觉”进行的，因此构造设计具有灵活多变和工作成果多样性等特点。
关于一个产品来说，往往从不合的角度提出专门多要求或限制前提，而这些要求或限制前提经常是彼此对立的。
例如：高机能与低成本的要求，构造紧凑与幸免干涉或足够调剂空间的要求，在接触式密封中既要密封靠得住又要活动阻力小的要求，以及零件既要加工简单又要装配便利的要求等等。
构造设计必须面对这些要求与限制前提，并需依照各类要求与限制前提的重要程度去寻求某种“调和”，求得对立中的同一。
构造设计是机械设计的全然内容之一，也是设计过程中花费时刻最多的一个工作环节。
在产品形成过程中，起着十分重要的感化。
假如把设计过程视为一个数据处理过程，那末，以一个零件为例，工作才能设计只为人们供给了极为有限的数据，尽管这少量数据关于设计专门重要，而零件的最终几何外形，包含每一个构造的细节和所有尺寸切实事实上定等大年夜量工作均需在构造设计时期完成。
产品结构设计准则壁厚篇
产品结构设计准则--壁厚篇基本设计守则壁厚的大小取决於产品需要承受的外力、是否作为其他零件的支撑、承接柱位的数量、伸出部份的多少以及选用的塑胶材料而定。
一般的热塑性塑料壁厚设计应以4mm为限。
从经济角度来看，过厚的产品不但增加物料成本，延长生产周期”冷却时间〔，增加生产成本。
从产品设计角度来看，过厚的产品增加引致产生空穴”气孔〔的可能性，大大削弱产品的刚性及强度。
最理想的壁厚分布无疑是切面在任何一个地方都是均一的厚度，但为满足功能上的需求以致壁厚有所改变总是无可避免的。
在此情形，由厚胶料的地方过渡到薄胶料的地方应尽可能顺滑。
太突然的壁厚过渡转变会导致因冷却速度不同和产生乱流而造成尺寸不稳定和表面问题。
对一般热塑性塑料来说，当收缩率”Shrinkage Factor〔低於0.01mm/mm 时，产品可容许厚度的改变达；但当收缩率高於0.01mm/mm时，产品壁厚的改变则不应超过。
对一般热固性塑料来说，太薄的产品厚度往往引致操作时产品过热，形成废件。
此外，纤维填充的热固性塑料於过薄的位置往往形成不够填充物的情况发生。
不过，一些容易流动的热固性塑料如环氧树脂”Epoxies〔等，如厚薄均匀，最低的厚度可达0.25mm。
此外，采用固化成型的生产方法时，流道、浇口和部件的设计应使塑料由厚胶料的地方流向薄胶料的地方。
这样使模腔内有适当的压力以减少在厚胶料的地方出现缩水及避免模腔不能完全充填的现象。
若塑料的流动方向是从薄胶料的地方流向厚胶料的地方，则应采用结构性发泡的生产方法来减低模腔压力。
平面准则在大部份热融过程操作，包括挤压和固化成型，均一的壁厚是非常的重要的。
厚胶的地方比旁边薄胶的地方冷却得比较慢，并且在相接的地方表面在浇口凝固後出现收缩痕。
更甚者引致产生缩水印、热内应力、挠曲部份歪曲、颜色不同或不同透明度。
若厚胶的地方渐变成薄胶的是无可避免的话，应尽量设计成渐次的改变，并且在不超过壁厚3:1的比例下。
产品(结构)设计指导规范
产品（结构）设计指导规范1.产品结构设计准则--支柱(Boss)2.产品结构设计准则--洞孔(Hole)3.产品结构设计准则--扣位(Snap Joints)4.产品结构设计准则--公差(Tolerance)5.产品结构设计准则--壁厚篇6.产品结构设计准则--出模角篇7.产品结构设计准则--加强筋篇8.产品结构设计资料--金属材料9.产品结构设计资料--塑料材质10.产品结构设计资料--禁用之塑料材质1.产品结构设计准则--支柱(Boss)基本设计守则支柱突出胶料壁厚是用以装配产品、隔开物件及支撑承托其他零件之用。
空心的支柱可以用来嵌入件、收紧螺丝等。
这些应用均要有足够强度支持压力而不致於破裂。
支柱尽量不要单独使用，应尽量连接至外壁或与加强筋一同使用，目的是加强支柱的强度及使胶料流动更顺畅。
此外，因过高的支柱会导致塑胶部件成型时困气，所以支柱高度一般是不会超过支柱直径的两倍半。
加强支柱的强度的方法”尤其是远离外壁的支柱，除了可使用加强筋外，三角加强块”Gusset plate的使用亦十分常见。
一个品质好的螺丝/支柱设计组合是取决於螺丝的机械特性及支柱孔的设计，一般塑胶产品的料厚尺寸是不足以承受大部份紧固件产生的应力。
固此，从装配的考虑来看，局部增加胶料厚度是有需要的。
但是，这会引致不良的影响，如形成缩水痕、空穴、或增加内应力。
因此，支柱的导入孔及穿孔”避空孔的位置应与产品外壁保持一段距离。
支柱可远离外壁独立而处或使用加强筋连接外壁，後者不但增加支柱的强度以支撑更大的扭力及弯曲的外力，更有助胶料填充及减少因困气而出现烧焦的情况。
同样理由，远离外壁的支柱亦应辅以三角加强块，三角加强块对改善薄壁支柱的胶料流动特别适用。
收缩痕的大小取决於胶料的收缩率、成型工序的叁数控制、模具设计及产品设计。
使用过短的哥针、增加底部弧度尺寸、加厚的支柱壁或外壁尺寸均不利於收缩痕的减少；不幸地，支柱的强度及抵受外力的能力却随着增加底部弧度尺寸或壁厚尺寸而增加。
机械英语术语
机械英语术语1. “Gears”（齿轮）- You know, gears are like the cogs in a big, complex machine of life. They mesh together and make things work smoothly. For example, in a bicycle, the gears help you pedal with ease up a hill or speed along on a flat road. Without gears, it'd be like trying to run a race with your shoes tied together. It just wouldn't work right.2. “Shaft”（轴）- A shaft is the backbone of a mechanical system. It's like the spine of a mechanical animal. Take a car's drive shaft, for instance. It transfers power from the engine to the wheels. If the shaft breaks, it's a disaster. It's like the heart of the system stops pumping blood.3. “Lever”（杠杆）- Oh, the lever! It's a simple yet amazing thing. It's like a magic wand in the mechanical world. Remember the seesaw in the park? That's a lever. You can use a lever to move heavy objects with little effort. It's like having a superpower. If you don't believe me, try lifting a big rock without a lever and then with one. You'llbe amazed.4. “Pulley”（滑轮）- Pulley is a real cool thing in mechanics. It's like a helpful little friend that makes work easier. Think of a flagpole. The pulley on the flagpole helps the flag go up and down smoothly. Without it, raising the flag would be a real pain in the neck. It's like trying to climb up the pole to put the flag up every time.5. “Bearing”（轴承）- Bearings are the unsung heroes in machinery. They're like the smooth - talking diplomats in a world of rough - and - tumble mechanical parts. In a skateboard, the bearings in the wheels allow you to glide effortlessly. If the bearings go bad, it's like trying to skate on sandpaper. Horrible!6. “Cam”（凸轮）- The cam is a funky little part. It's like the conductor of an orchestra in a mechanical device. In an old - fashioned sewing machine, the cam controls the up - and - down motion of the needle. It's so important. If there was no cam, it'd be like the sewing machine lost its rhythm and just went haywire.7. “Piston”（活塞）- A piston is a hard - working guy in the mechanical family. It's like a boxer, constantly punching in and out. In an engine, the piston moves up and down, creating the power that makes the car go. If the piston gets stuck, it's like a boxer who can't throw a punch anymore. The whole engine is in trouble.8. “Crankshaft”（曲轴）- The crankshaft is a bit of a twisted character, but in a good way. It's like the snake in the grass of the engine, wriggling around and making things happen. In a motorcycle engine, the crankshaft turns the up - and - down motion of the pistons into rotational motion. Without it, the motorcycle would be as useless as a bike without pedals.9. “Valve”（阀门）- Valves are the gatekeepers in mechanical systems. They're like the bouncers at a nightclub. In a plumbing system, the valves control the flow of water. If a valve gets stuck open or closed, it's like the bouncer let in all the wrong people or didn't let in the right ones. Chaos ensues.10. “Flywheel”（飞轮）- The flywheel is like a battery for energy storage in amechanical device. It's like a little energy piggy bank. In a steam engine, the flywheel stores energy during the power stroke and releases it during the other strokes. If there was no flywheel, it'd be like trying to run a marathon without any energy gels. You'd run out of steam real fast.11. “Sprocket”（链轮）- Sprockets are like the gears with a spiky personality. They're crucial in things like bicycles with chains. If you look at a bike chain system, the sprockets help transfer power from the pedals to the wheels. Without sprockets, it'd be like trying to send a message without a messenger. The power just wouldn't get where it needs to go.12. “Torque”（扭矩）- Torque is that mysterious force that makes things turn. It's like the hidden strength in your muscles when you're trying to open a really tight jar. In a power drill, torque is what makes the drill bit spin and bore into wood or metal. If there was no torque, it'd be like trying to stir thick soup with a toothpick. Impossible!13. “RPM” (Revolutions Per Minute)- RPM is like the heartbeat rate of a machine. It tells youhow fast the parts are spinning. Think of a blender. When you turn it on high, the blades are spinning at a high RPM. If the RPM is too low, it's like a slow - dancing couple when you expected a wild tango. It just won't blend things well.14. “Tolerance”（公差）- Tolerance in mechanical terms is like how much wiggle room you give your friends. In manufacturing, the tolerance for a part's size is very important. For example, in building a watch, the parts have to be made with very tight tolerances. If the tolerance is too big, it's like inviting too many unruly guests to a small party. Things will get messy.15. “Fixture”（夹具）- A fixture is like a mechanical babysitter. It holds things in place so other operations can happen. In a machining workshop, a fixture holds a piece of metal while it's being drilled or cut. If there was no fixture, it'd be like trying to cut your hair while running around. You just can't get a good result.16. “Jig”（治具）- Jigs are like the helpful assistants that make sure everything is in the right place. In woodworking, a jig can be usedto make sure you cut the wood at the exact angle every time. If you don't use a jig, it's like trying to draw a straight line without a ruler. It's a mess.17. “Thread”（螺纹）- Threads are like the little grooves that hold things together, literally. In a bolt and nut, the threads on the bolt match with the threads on the nut to keep things tight. If the threads are damaged, it's like trying to zip up a broken zipper. It just won't hold.18. “Weld”（焊接）- Welding is like the super glue of the metal world. It fuses two pieces of metal together as if they were one. In building a metal sculpture, welding is used to attach different parts. If the weld is bad, it's like a broken friendship. The parts will split apart easily.19. “Lathe”（车床）- The lathe is like a magical spinning wizard in the machining world. It can shape a piece of metal into all kinds of cool shapes. For example, if you want to make a cylindrical part, the lathe can do it. If you don't know how to use a lathe, it's likehaving a magic wand but not knowing the spell.20. “Milling Machine”（铣床）- A milling machine is like a precision artist. It carves and shapes metal with great accuracy. In making a complex metal part for a machine, the milling machine can create all the grooves and curves. If the milling machine is not set up right, it's like an artist with a shaky hand. The final product won't be as good as it should be.My conclusion is that mechanical English terms are not just cold, technical words. They are the keys to understanding how the mechanical world around us works. Each term has its own unique role, like characters in a big, mechanical story. And understanding these terms can make us appreciate the amazing machinery that makes our modern life possible.。
Tolerance and fit公差配合
基本尺寸
轴
合格零件的实际尺寸应该是：
最 小 极 限 尺寸 最 大 极 限 尺寸 基本尺寸
35
+0.025 0
孔与轴的极限与配合
最大极限尺寸(35.025) 最小极限尺寸(35) 孔公差T(0.025) 上偏差(+0.025) 下偏差(0)
第二节 极限与配合的基本词汇
上偏差(-0.025) 下偏差(-0.050) 最小极限尺寸 (34.950) 轴公差T(0.025) 最大极限尺寸(34.975) 基本尺寸(35)
第二节 极限与配合的基本词汇
一、有关“尺寸”的术语和定义
通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。 实际尺寸合格性判定条件: a.孔:Dmax≥Da≥Dmin b.轴:dmax≥da≥dmin
例 dmax=40 dmin =39.95 da=39.9?
孔与轴的极限与配合
第二节 极限与配合的基本词汇
注：公差是绝对值，且不为零。
孔与轴的极限与配合
第二节 极限与配合的基本词汇
二、有关“公差与偏差”的术语和定义
下偏差 上偏差
孔 公差
下偏差
最大极限尺寸
最小极限尺寸
基本尺寸
上偏差 最大极 限尺寸 基本尺寸
公差
轴 极限与配合示意图
对于孔： TD=︱Dmax- Dmin︱=︱ES-EI︱
对于轴： Td=︱dmax- dmin︱=︱es-ei︱
公差配合Tolerance and Fit
绪 言
本章内容:
一、互换性概述
二、标准化 学习要求： 1.了解互换性的概念、意义及分类方法。 2. 了解互换性的实现手段——标准化。
绪 言
尺寸和重量公差Tolerances
壁厚（mm）
Wall Thickness
175×175
6
250×250
8
300×300
6
400×400
12
450×450
18
220×140
8
320×200
10
400×200
16
500×300
12.5
500×400
12.5
长度Length：
6～12m。
尺寸公差Tolerances for Dimension：
项目
Item
公差
Tolerance
边长
Side Length
±1.5%
凹凸度
Unevenness of Flat Plate Portion of Each Side
小于边长的0.5%
Within 0.5% of Side Length
倾斜度
Angularity Made by Adjacent Flat Plate Portions
Grade
屈服强度（MPa）
Yield Strength
min
抗拉强度（MPa）
Tensile Strength
min
延伸率（%）
Elongation
min
STK R 400
245
400
23
STK R 490
325
490
23
化学成分Chemical Composition（％）：
钢级
Grade
C
max
240
415
化学成分Chemical Composition（％）：
钢级
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产品结构设计准则--公差( Tolerance )
基本设计守则
大部份的塑胶产品可以达到高精密配合的尺寸公差，而一些收缩率高及一些软性材料则比较难于控制。
因此在产品设计过程时是要考虑到产品的使用环境，塑胶材料，产品形状等来设定公差的严紧度。
除着顾客的要求愈来愈高，以往的可以配合起来的观念慢慢的要修正过来。
配合、精密和美观是要同时的能在产品上发挥出来。
公差的精密度高，产品质素相对提高，但随之而来的是增加了成本和因达到要求而花更多的时间。
故此公差的设定可以跟随不同塑料来作一标准，以下是几种由塑料供应商提供的塑料公差设计要点。
而设计的容许公差范围是可在美国SPI规格内找得到。
不同材料的设计要点
LCP
液晶共聚物成品容许公差随着设计的复杂程度和壁厚而定。
薄壁的部份经常可以在液晶共聚物的产品上可找得到。
而且液晶共聚物容许公差可是极小容许公差的50%。
LCP液晶高分子设计容许公差的指南
PET
宝特龙(PET) 的设计公差准则
POM
精密公差的标准叁考表。