全自动超声波清洗机说明书
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置文案大全一、概述1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达文案大全到清洗目的。
数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。
该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。
2、用途TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。
广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤文案大全喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。
3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。
（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。
（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。
（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。
二、技术参数1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功文案大全率可调）2、超声频率:40KHz3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地)6、清洗槽内尺寸：300×240 ×150 mm³三、使用环境1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃2、相对湿度≤80%文案大全3、大气压力86~106Kpa4、连续工作时间≤60min四、使用方法1、准备在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。
CSBQX-550型超声波清洗机操作说明书
CSBQX-550型超声波清洗机操作说明书使用超声波清冼机操作规程：1、将需要清洗的物品放入清洗机的清洗篮内，再将清洗篮放入清洗槽内。
请勿将物品直接放入清洗槽内，以免损坏设备及影响清洗效果。
2、根据不同的产品或清洗效果，按比例倒入清洗液、水或水溶液，水位最低不低于产品说明书标注的最低水位，最高不超过产品说明书标注的最高水位。
3、连接220V/50Hz电源三芯插座，打开电源。
4、打开超声波清洗机的开关按钮，绿色开关亮表示正常运行。
5、打开超声波清洗机的温度控制，根据物品的清洗要求调节温度。
6、温度指示灯熄灭，加热器达到所需要求，加热器停止工作，如果低于设定温度，加热器将继续自动加热。
7、当加热温度达到产品清洗要求时，可开启清洗定时器，可根据产品清洗要求设置定时器的工作时间。
8、一般物品的清洗时间为10分钟至20分钟。
对于清洗困难的工件，可适当延长清洗时间，以保证清洗效果。
9、定时器位置可在1-20min内任意调整，也可在常开位置调整。
一般清洗时间为10~20min。
对于清洗特别困难的部位，可适当延长清洗时间。
10、清洗完毕后，清洗槽取出清洗篮，用温水冲洗或在另一个不含溶剂的温水清洗槽中冲洗。
11、物品清洗后应晾干、存放、组装。
使用超声波清洗机时的注意事项：1、为了延长使用寿命，建议将设备放在通风、干燥的区域，发生器后侧的风扇孔应定期清洁。
发生器四面留有通风口，以使气流畅通无阻。
2、当清洗缸体温度为常温时，切勿将高温液体直接注入缸内，以免导致换能器松动而影响机器正常使用。
3、当清洗液因污染而需要更换时，切勿将低温液体直接注入高温缸体内，这同样可导致换能器脱落，同时应当关闭加热器开关，以免加热器因槽内无液体而损坏。
4、清洗槽必须放入液体后才能开机工作，最低水位高度>100mm(底振式)且水平放置，换能器在侧面时，为清洗槽槽沿100mm处，如在空气状态开机会损坏机器。
5、定期检查换能器，切勿使其变潮及撞击，以免造成不必要的损失。
超声波清洗机操作说明书
设备名称超声波清洗机设备功能清洗文件编号
设备型号BN-01 厂商宝诺版次A0
保险管
电流表
指示灯
温控器
频率显示调频旋钮超声波开关一﹑操作说明
1.清理表面及缸内杂物及灰尘﹐关掉排水阀。
2.在清洗槽内注入适量的清洗液﹐清洗液加至离缸面约50—80mm为宜。
3.接通电源﹐清洗槽电源为AC380V﹐控制箱电源为AC220V
4.调节温控器﹐设定所需温度(调节范围30℃-110℃)红色指示灯亮起﹐当温度达到
设定值时﹐指示灯将自动熄灭。
5.调节定时器﹐设定好所需清洗之时间。
6.当温度达到时打开控制箱上的”超声波开关”然后调节”调频”旋钮﹐调至所需
频率﹐(向左调节频率减少﹐反之增大)。
7.将产品放入清洗网﹐然后再放入清洗槽内清洗。
8.清洗完毕后取出产品﹐调节”调频”旋钮﹐将其慢慢调节至最小处﹐然后关闭”
超声波开关”按钮。
核准审核制作日期。
超声波清洗机说明书
4-7、特殊名词解释¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 12
5．触摸屏的操作说明
5-1、初始画面、功能选择画面¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 13 5-2、自动操作画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 15
1-1-5、压缩机组：
型号：CAJ2446ZBR
功率：750W （单相 220V）
型号：TFHS4540FHR
功率：2.7KW （单相 220V）
1-1-6、洗净节拍：4 分钟/蓝
1-1-7、洗蓝有效尺寸： 420（L）¡ 220（W）¡ 75（H）
1-1-8、压缩空气≥5kg/c ㎡
1-1-9、设备总功率：约 18KW
5-6、温度设定画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 24
5-7、运行速度设定 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 25
超声波精密清洗
-1SUYUSONIC
5-3、手动操作画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 16 5-4、运行监控画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 20
5-5、时间设定画面 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ 22
超声波清洗机 操作说明书
超声波清洗机L-UC-3L操作说明书Operations ManualL-UC-3L-2022.5版目 录contents前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示3. 仪器维护4. 售后服务第一章 简介1. 产品介绍2. 产品原理3. 产品参数第二章 基本操作说明1. 使用方法2. LED电脑定时3. 安全注意事项第三章 清洗液参照表第四章 故障分析与处理1. 影响超声波清洗效果的因素，主要有以下几种2. 维护和保养第五章 装箱清单1 1 2 2 2 3 3 4 4 4 4 5 5 5 6 7 8 8 8 9用户在安全操作仪器之前需要对仪器是如何工作的有一个完整的了解。
用户在运行仪器之前，请仔细阅读这本手册。
在操作、维护和修理本仪器的所有过程，须遵守下面的基本安全防范措施。
如果不遵守这些措施或本手册其它地方指出的警告，可能影响到仪器提供的保护及仪器的预期使用范围。
感谢购置L-UC-3L超声波清洗机。
本用户手册包含仪器功能和操作过程等，为了确保正确使用仪器，在操作仪器前请仔细阅读手册。
请妥善保存手册，以便碰到问题时快速阅读。
用户第一次打开仪器包装箱时，请对照装箱单检查仪器和配件，若发现仪器或配件错误、配件不齐或是不正常，请与销售商或生产商联系。
前 言开 箱 检 查重 要 说 明1. 重要的安全操作信息2. 安全提示- 本仪器是符合GB9706.1标准的I类B型普通设备。
本仪器是室内使用的产品。
- 禁止任何人在阅读手册之前操作仪器。
如果不按照说明书上的提示进行操作，仪器在运行时造成意外伤害，并且可能发生电击事故。
请仔细阅读以下安全提示和指导，并实施其中所有的防范措施。
-注意：生物污染。
所有测试样品、质控品、校准品等，均应视为具有传染性，接触时应当戴手套；与测试样品接触过的部件均视为具有传染性，接触时应戴手套。
- 注意：人体伤害。
在洗板机正在执行洗板运作时，切勿将手申到运作机构中，以防夹手。
超声波清洗器使用说明
超声波清洗器使用说明操作说明：1绿色指示灯亮，仪器可以操作。
2将清洗的物件放入清洗架中，同时放入清洗槽内。
水位不得低于80mm 。
3按电源ON 键，水位显示器闪烁，显示液，温度显示器闪烁表示水温低于规定最低水温10℃。
按加热ON 键，加热红灯指示灯亮，表示开始加热，温度从10℃-80℃之间任意设定。
4工作总时间设定：按计时ON 键计时指示灯不亮，表示超声时间可从1-480分钟5超声功率设定：按超声ON 键，关闭超声，超声黄色指示灯不亮，超声功率从40%-100%任意设定。
6清洗完毕，用温水漂洗，再用热风干燥。
7清洗完毕后，自动关闭超声功率键。
当第二次清洗时，如需要修改，重复上述步骤即可。
如不需要修改的，按超声ON键即可。
8清洗完毕后，清洗槽内的污液需排出时，按一下加热OFF键，再按排液ON 键，排净后自动关闭。
9清洗完毕20分钟后无人造作本仪器，自动关闭电源。
如再次工作时，按电源ON键、加热ON键、超声ON键即可。
注意事项：1本机器有记忆功能，清洗条件均已设定，如不需要更改的话，按加热ON键，只需待加热到达工作温度后，按超声ON键进行清洗即可，清洗时间到达后，自动停止。
2在清洗过程中物件放入网架中，同时放入清洗槽内，切勿将物件直接放入清洗槽底部和碰撞底部换能器。
2使用适当的清洗化学试剂，必须与不锈钢制造的超声清洗槽相适应。
不得使用强酸、强碱以及挥发性、腐蚀性的化学试剂。
3水溶液或其它各种有腐蚀性液体不得侵入清洗器内部。
4当清洗一个新的物件时，最好在进行一批物件清洗前做一个样品试验后，再清洗批量物件。
5在清洗过程中水浴液不慎误食或入眼，请立即用大量清水冲洗或及时就诊。
6本机器的加热采用进口贴膜片，开启加热时水位不得小于8cm，否则加热片易因干烧而损坏。
新机开启加热时，有些发臭实属正常现象。
7清洗槽内的溶液可重复使用，使用期限根据物品的污垢程度来决定，当发射的超声波被水溶液所饱和的情况下必须把污液排出。
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机使用说明书12020年4月19日超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置22020年4月19日一、概述1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号经过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。
32020年4月19日数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。
该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。
2、用途TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。
广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及42020年4月19日过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。
3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。
（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。
（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。
（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。
二、技术参数52020年4月19日1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）2、超声频率:40KHz3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须接地)6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm³三、使用环境1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃62020年4月19日2、相对湿度≤80%3、大气压力86~106Kpa4、连续工作时间≤60min四、使用方法1、准备在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。
医用超声波清洗机使用说明书
• 4.定期测试设备的绝缘性能，对于易老化电气组件定期检查，检 查接地线，确保设备良好接地； • 5.定期测试电源，确认符合设备的电源电压要求，避开在过高或 过低的不稳定电源下长期工作； 6.有无法自行解决的故障问题可以联系厂家 • 7.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源 • 8.注意电源及进排水接口。
品名：医用超声波清洗机
一、应用范围： 应用范围： • 清洗对象： 适合于（剪刀、止血钳、夹具、手术刀等医用器械）， 以及呼吸管道、胃肠道腔镜等的清洗。 • 去除物： 表面附着血液、油污、明胶、尘、纱屑、指纹、血渍、 料理物残液、蛋白（卵白） • 使用溶剂： 水+清洗剂 二、技术参数 • 整机总重量： 75KG • 输入电压： AC380V/50HZ • 超声波功率： 1.8KW • 超声波频率: 40KHZ
四、操作指南 • 1.插入电源插座，打开总电源开关 • 2.按进水开关注水，保证槽内溶液高度，液位不低于加热管高度。 • 3.再按进水开关关闭进水。 • 4.放入需清洗医疗器械 • 5.启动加热装置并设定温度，将超声波清洗机封盖合上。 • 6.开启超声波控制按键，设置时间，设定功率，启动超声波清洗机。 • 7.当达到指定时间自动停止超声波清洗时，打开封盖取出工件。 • 8.关闭加热装置，启动自动排水（一定要先关加热再排水） • 9.关闭电源 五、维护保养 • 1.保持设备工作场所的通风、干燥、洁净，有利于设备的长期高效运 转及优化工作环境条件； 2.洗净液过于肮脏时应及时处理，定期清理清洗槽、保持洗净槽内及 外观的洁净，可提高洗净槽的耐用性； 3.设备远离水蒸汽、腐蚀性气体、粉尘，定期用压缩空气清理附着的 灰尘；
• • • • •
加热功率： 3KW 时间控制： 0s~99H 清洗机材质： 内槽、外壳、封盖均采用不锈钢304 2B 清洗机外型尺寸： 790*690*910 内槽尺寸： 600*500*288
超声波清洗机作业指导书
超声波清洗机作业指导书第一节：概述超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，通过超声波技术可以高效地去除零件表面的污垢和油脂，有效提高清洗效果和工作效率。
本指导书旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全注意事项，确保设备正常运行。
第二节：设备介绍超声波清洗机由清洗槽、超声波发生器、过滤系统和控制面板等部分组成。
清洗槽为不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性能，可容纳不同尺寸和重量的零件。
超声波发生器产生高频声波并传播到清洗液中，产生的微小气泡爆破力会将污垢从零件表面卸下。
过滤系统可以有效地去除清洗液中的杂质，延长清洗液的使用寿命。
控制面板用于设定和监控超声波的频率、温度和清洗时间等参数。
第三节：操作步骤1. 准备工作：检查超声波清洗机的电源是否接通，确认清洗槽内是否注满足够的清洗液，并确保过滤系统正常运行。
2. 将待清洗的零件放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量，并确保零件完全浸没在清洗液中。
3. 设定超声波的参数：根据零件的不同特性和污垢程度，设定合适的超声波频率和清洗时间。
一般来说，对于较为脆弱的零件，应选择较低的超声波频率和较短的清洗时间；对于较为固体的零件，可以选择较高的超声波频率和较长的清洗时间。
4. 设定清洗液的温度：根据清洗液的种类和厂家要求，设定合适的清洗液温度。
温度过高可能会损坏清洗槽和零件，温度过低可能影响清洗效果。
5. 启动超声波清洗机，确保超声波正常发生，清洗液充分覆盖零件表面。
6. 清洗时间到达后，关闭超声波清洗机，并将零件从清洗槽中取出。
注意操作时要佩戴手套，以免被清洗液和零件表面的热汽伤害。
7. 对于较为顽固的污垢，可以进行多次清洗，每次清洗之间应稍作休息，防止机器过热或超负荷工作。
第四节：安全注意事项1. 在操作超声波清洗机之前，确保已经熟悉了设备的操作步骤和安全规范，避免发生意外。
2. 使用适合的清洗液，并按照厂家要求进行配比，切勿随意更换或混合不同种类的清洗液。
超声波清洗器使用说明书
超声波清洗器使用说明书欢迎您购买并使用我们的超声波清洗器。
本说明书将为您介绍如何正确、安全地操作和保养超声波清洗器，以提高其使用寿命和清洗效果。
请您详细阅读本说明书，并按照要求进行操作。
1. 产品概述超声波清洗器是一种利用超声波振动产生的亚声波来清洗物品的设备，其高效而温和的清洗方式适用于各种材质和形状的物品。
无需使用化学清洁剂，只需在清洗液中浸泡物品即可轻松清洁。
2. 安全提示- 请确保清洗器的电源线与电源插座连接牢固，避免电源线拉扯。
- 使用前请检查清洗器的插头和电源线是否完好，若有损坏请勿使用。
- 切勿将超声波清洗器置于水中，以免引起电击。
- 在使用过程中，切勿触摸清洗槽内部，以免引起烫伤。
- 请将清洗器放置在平稳坚固的表面上，避免倾倒。
- 清洗器应远离水源和易燃物品，确保周围环境安全，并保持通风良好。
- 若长时间不使用，请拔掉电源插头并将清洗器存放在干燥通风的地方。
3. 操作步骤3.1 准备工作- 确保清洗槽内部干净，无残留物。
- 根据物品尺寸选择合适的清洗槽，避免物品过大造成清洗不均匀。
- 根据清洗物品的材质和污渍程度选择适宜的清洗液。
3.2 操作流程1) 将清洗液倒入清洗槽中，注意不要过高或过低。
2) 将需要清洗的物品放入清洗槽中，确保完全浸没在清洗液中，但不要过多拥挤。
3) 打开超声波清洗器的电源，选择合适的清洗时间和温度。
4) 清洗周期结束后，关闭电源，取出物品并用清水冲洗。
4. 清洗提示- 对于较为脆弱的物品，请先进行试水，了解其在超声波清洗器中的耐受度，并适当降低清洗时间和温度。
- 对于有污渍较顽固的物品，可以适量增加清洗时间和温度，或使用特殊的清洗剂。
- 清洗结束后，请务必关闭电源，并用清水清洗超声波清洗器内外表面，清洗槽应保持干燥。
5. 维护保养- 每次使用后，清洗器应保持干燥，并存放在干燥通风的地方。
- 定期清洗超声波振动器和清洗槽，确保其表面干净无杂质。
- 若清洗器因长时间使用或其他原因出现故障，请联系售后服务部门进行维修。
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置一、概述1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化1 / 9成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。
数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。
该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。
2、用途2 / 9TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。
广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。
3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。
3 / 9（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。
（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。
（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。
二、技术参数1、超声功率：300 W（数显，40%-100%功率可调）2、超声频率:40KHz3、清洗时间任意设定：1—199min 分辨率1min4、温度控制：常温——80度，加热功率：400W5、工作电源：AC 220 V.50Hz(外供电源必须4 / 9接地)6、清洗槽内尺寸： 300× 240 × 150 mm³三、使用环境1、环境温度10℃—30℃，清洗液温度10℃—50℃2、相对湿度≤80%3、大气压力86~106Kpa4、连续工作时间≤60min四、使用方法1、准备在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。
超声波清洗机使用说明书
超声波清洗机说明书目录一、概述二、技术参数三、使用环境四、使用方法五、注意事项六、售后服务七、出厂配置、概述1、清洗原理超声波清洗机是由超声波信号发生器（电源）产生的高频振荡信号通过换能器（振子）转化成高频机械振荡并传播到液体中，超声波在液体中疏密相间地向前辐射并产生数以万计的微小气泡，这些气泡在传播过程中的负压区形成、生长，而在正压区迅速闭合，在这种被称之为“空化效应”的过程中，气泡闭合可形成上千个大气压的瞬时高压，连续不断的产生的高压就像无数小“爆炸”不断冲击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，从而达到清洗目的。
数控系列超声波清洗机采用LED人机交互界面，数字显示，友好清晰，直观方便。
该机性能稳定、可靠，深受广大用户的喜爱。
2、用途TH系列超声波清洗机是采用成熟的电路设计、优质进口元器件和先进的加工工艺制造而成的新一代功率超声清洗设备，工作可靠，效率高，输出功率稳定。
广泛应用于制药企业玻璃瓶、胶塞、各种滤芯滤网的清洗；金属非金属结构件电镀前的处理；电子、光学、仪表等精密部件的清洗；饰品、贵金属、稀有金属的清洗；微粉分级处理及过滤筛的清洗；化纤喷丝头、喷丝板的清洗；汽修行业发动机、油泵油嘴、化油器的清洗；生物化验室中的提取、除气及医疗器械的清洗等诸多领域。
3、性能特点（1）清洗效率高，能批量处理被清洗物。
（2）清洗效果好，不损坏被清洗件，被清洗件清洁度整体一致。
（3）操作工人不接触清洗液，安全可靠，省时省力。
（4）特别适用于清洗几何形状复杂的工件，无孔不入，无微不致。
二、技术参数1、超声功率：300 W （数显，40%-100%功率可调）2、超声频率：40KHz3、清洗时间任意设定：1 —199mi n分辨率1min4、温度控制：常温一一80度，加热功率：400W5、工作电源：AC 220 V.50HZ（外供电源必须接地）6、清洗槽内尺寸：30 0X 240 X 150 mm3三、使用环境1、环境温度10C —30C，清洗液温度10C —50 C2、相对湿度＜80%3、大气压力86~106Kpa4、连续工作时间w 60min四、使用方法1、准备在清洗槽内加入清洗液，要求达到预定水位（容积2/3）。
超声波清洗机产品说明书
超声波清洗机产品说明书一、概述HHHG系列超声波清洗机是本公司开发生产的系列化批量生产产品之一，以水基溶剂作为超声波清洗介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效经济，适用于实验室、生产车间批量作业，广泛应用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及下列各行业的除油、除腊、除污垢等清洗工艺：1.电子：电子线路板、电脑零部件、打印头、半导体、光学镜片、电真空零件磁性材料等;2.轻工：钟表零件、制笔件、照相机零件、玻璃制品、眼睛部件等;3.卫生：各种医疗保健器械、药品器具、容器等;4.化工：化学试剂容器、化学纤维喷头、喷丝板、密封容器;5.工艺：珠宝首饰、金属饰品、工艺品等;6.五金：刀具量具、硬质合金工具、金钢砂筛网、不锈钢餐具、各种冲压抛光件等;7.电镀前清洗：除油污、抛光蜡;8.维修行业：汽车维修清洗、内燃机维修清洗。
二、超声波清洗的工作原理利用超声波发生器产生高于20kHz的超音频电能，通过超声波换能器的压电效应逆作用转换成相同频率的机械振动能量，以超声波的形式密集地沿换能器纵向传播入清洗液中，使液体产生振动，并在清洗液中产生数以万计的微小泡核，这些气泡核在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡核的形成及迅速闭合的过程称为空化现象。
在空化现象发生时，微小气泡从产生、生长及迅速闭合的瞬间形成超过1000个大气压的瞬时高压，连续不断的瞬时高压就像一连串的小爆炸不断地轰击清洗物表面，使物体表面、缝隙及盲孔中的附着物污垢迅速剥落，这种空化侵蚀效应的作用就是超声波清洗的基本原理。
配合清洗剂，达到快速清除汅垢之目的。
由超声波在清洗中产生的空化效应可知，超声波清洗具有以下特点：1.超声波清洗对不规则表面、多孔、狭缝、细孔、盲孔、沟槽之类物品的清洗特别有效；2.清洗效率高，一般被清洗件的清洗时间为10秒至5分钟；3.以下或水基溶剂代替传统的燃料类清洗剂，清洗效果好，又能降低成本，减少环境污染，改善车间生产环境。
HM898(两槽)全自动超声波钢网清洗机说明书
一、概述：HM-898超声波清洗机是合明科技自主研发设计生产的一款多功能全自动化完美工艺操作流程的专业清洗设备。
为两槽式结构，美观耐用，专门为清洗黏附在钢网上的锡粉及红胶而设计。
该清洗机的清洗过程是手自动一体化的操作系统，其中不锈钢材质的超声波洗剂清洗槽、超声波漂洗槽及风切槽组成。
操作者将钢网装夹后，钢网自动依次放置于超声洗剂清洗槽、超声波漂洗槽进行清洗，提升出料时利用压缩空气切掉大部分附着在钢网的大部分水滴，最后操作者将钢网取下，完成整个清洗过程。
二、超声波清洗工作原理：利用超音频电能，通过换能器转换成高频机械振荡而传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小汽泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过1000个大气压的瞬间高压，连续不断产生的瞬时高压就象一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
三、超声波清洗机结构组成：HM-898型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、清洗槽、漂洗槽、风切系统、横移提升系统、循环泵、机架与整机外罩组成。
四、超声波清洗机主要技术参数：五、各组成部分功能：1、超声波发生器：产生超音频电信号，以供给换能器，调节面板上的旋钮可改变机器的工作频率和功率。
2、换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中，从而达到超声清洗的目的。
3、（1）超声清洗剂清洗槽：盛载清洗液，待洗钢网在此槽进行超声波清洗可将钢网表面及缝隙中的脏物振落。
（2）槽底倾斜设计并有锡粉收集盒，便于锡粉的沉淀收集。
（3）槽体上方有风切管，当钢网上升时可吹掉大部分清洗液。
（4）槽体内有导向装置，使钢网倾斜一定的角度，利于喷流把钢网内网框底部的锡粉冲掉。
（5）槽体有强排污功能，分别配置有强排功能和一般排水功能（自排），能够快速的排放废液。
全自动超声波清洗机说明书
一、设备概述 (2)二、设备各主要组成部份功能 (2)三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6)四、使用前的准备工作 (8)五、操作使用说明 (9)六、使用注意事项 (12)七、常见故障排除方法 (13)八、维护与保养 (13)九、超声波发生器使用说明 (15)十、整机结构图............................................... 十一、整机电路图............................................. 附件：1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单首先，贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。
使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。
一、设备概述本设备是由富怡达超声波为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。
本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。
操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。
二、设备各组成部分功能2. 1第一、二槽：超声波清、漂洗槽槽尺寸：500X600X550 (LXWXH mm)设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm,采用SUS304# 6 2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。
超声波：功率1800W,频率：28KHZ,投入式超声波震板，底震式，可单独控制。
采用日本NTK晶片换能器。
超声波可自动/手动控制，自动情况下槽无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316# 6 2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。
医疗行业超声波清洗机使用说明书
医疗行业超声波清洗机使用说明书1. 产品介绍本清洗机是专为医疗行业设计开发的超声波清洗设备，采用先进的超声波技术，能够高效、彻底地清洁各种医疗器械和设备。
其主要特点包括：- 高效清洗：超声波技术可以在短时间内去除器械表面的污垢和沉积物，大大提高清洗效率；- 全面清洁：超声波能够穿透器械的微小细孔和难以清洁的部位，彻底清除污垢；- 非接触清洗：采用超声波技术，不需要直接接触器械表面，避免了物理摩擦的损坏或磨损；- 易于操作：设备配备了智能控制面板，操作简单方便。
2. 使用前的准备- 请确保设备已连接到电源，并且电源线路无异常；- 将需要清洗的器械和设备放置在清洗槽中，每次使用不要超过设备的最大容量限制；- 在加入清洗液前，检查清洗槽的内壁是否干净，并清除杂物。
3. 清洗液的选择清洗液的选择对于清洗效果和器械的保护至关重要。
建议使用符合医疗行业标准的清洗液，并根据器械的材质和污垢性质选择合适的清洗液。
请勿使用腐蚀性强的清洗剂，避免对器械造成损害。
4. 清洗操作步骤正确的清洗操作步骤可以保证清洗效果的最大化和器械的安全性。
请按照以下步骤进行操作：步骤一：将清洗液倒入清洗槽，确保液面高度不超过设备标注的最大液位，避免溢出；步骤二：关闭清洗槽盖，打开设备电源；步骤三：根据器械的特性和污垢程度，选择合适的清洗时间和超声波功率；步骤四：按下启动按钮，启动清洗循环。
5. 清洗后的处理清洗完成后，请按照以下步骤进行处理：步骤一：关闭设备电源，打开清洗槽盖；步骤二：取出清洗后的器械，可使用纯净水冲洗干净；步骤三：将器械晾干或使用空气枪吹干；步骤四：检查器械表面是否干净，如有需要，可再次进行清洗。
6. 维护与保养为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，请定期进行以下维护与保养工作：- 清洗槽的清洁：定期清洗清洗槽内壁，防止污垢和沉积物积累；- 超声波发生器的清理：定期清洁超声波发生器，保持其正常工作状态；- 设备的检查：每次使用前，检查设备的电源线路、控制面板等部件是否正常；- 定期保养：按照设备说明书中的保养方式，进行定期保养。
非标超声波清洗设备说明书
目录一. 概述 ----------------------------------------------------------- 2二. 清洗工艺流程简介 ----------------------------------------------- 3三.整机主要参数及其技术要求 ---------------------------------------- 4四.操作说明 -------------------------------------------------------- 5五.电气控制系统 ---------------------------------------------------- 14六.现场安装要求 ----------------------------------------------------15七.故障排除 --------------------------------------------------------16八.注意事项 -------------------------------------------------------- 17九.保养须知 --------------------------------------------------------19十.电气图 --------------------------------------------------------17电源必须可靠接地!!!北京集百汇川超声波清洗技术有限公司承您选用集百汇川公司生产的自动清洗设备，请在使用前详细阅读此使用说明书，在充分了解机器性能、工作原理操作方法的基础上正确地使用本机器。
一、概述JBHC-511全自动超声波清洗机是专门为清洗要求较高的精密部件而设计的，目的是零件件上附着的加工屑与油脂。
本系统主要为不锈钢结构，由四大部分组成：1、超声波清洗机部分；2、PLC程控双臂机械手部分；3、过滤部分；4、电器控制部分。
超声波清洗机校准操作说明书
超声波清洗机校准操作说明书一、介绍超声波清洗机是一种常用于清洗物体表面的设备。
为了确保超声波清洗机的准确性和稳定性，在使用前需要进行校准操作。
本操作说明书旨在为用户提供一个详细且易于理解的校准流程，以确保超声波清洗机的正常运行。
二、校准前的准备工作1. 首先，确保超声波清洗机处于关机状态，电源线已经断开。
2. 清洗槽内没有任何杂质，并且可见度良好。
3. 确保校准所需的工具和材料齐全，包括测量工具、校准液、校准媒介等。
4. 安全措施：在操作过程中需佩戴手套，避免直接接触校准液。
三、超声波清洗机校准操作步骤1. 首先，将电源线插入电源插座，并确保电源插座的接地线良好连接。
然后，打开电源开关，确保设备处于工作状态。
2. 将超声波清洗机的发射换能器浸泡在校准液中，待泡沫停止，完成浸泡后慢慢将发射换能器抬离校准液，保持一定的高度。
3. 配置校准仪器（如示波器），将其探头位置与发射换能器相对应的位置，并确保测量线与校准液中的发射换能器之间没有干涉物体。
4. 打开示波器，调整其参数设置为合适的范围，并确保示波器的探头接触良好。
5. 调整超声波清洗机校准装置的参数，以确保发射换能器发出的超声波信号频率和幅度在正常范围内。
具体调整方法可以参考超声波清洗机的使用说明书。
6. 通过示波器观察超声波信号的变化，并在校准装置中进行相应的调整，直至超声波信号稳定在目标范围内。
7. 完成校准后，关闭电源开关，拔出电源插头，并将发射换能器从校准液中取出。
8. 最后，清洗校准液，将超声波清洗机恢复至正常使用状态。
四、注意事项1. 校准操作需由专业人员进行，在未经培训或了解的情况下，请勿擅自进行操作。
2. 在校准过程中，务必佩戴手套和其他个人防护装备，以免发生意外事故。
3. 在操作示波器和其他校准仪器时，需按照相应的说明书和安全规范进行操作，以保证测量的准确性和安全性。
4. 在校准液使用过程中，避免直接接触皮肤和眼睛，如有不适请立即停止使用并就医。
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目录一、设备概述 (2)二、设备各主要组成部份功能 (2)三、清洗工艺流程、温度及时间的选择方法 (6)四、使用前的准备工作 (8)五、操作使用说明 (9)六、使用注意事项 (12)七、常见故障排除方法 (13)八、维护与保养 (13)九、超声波发生器使用说明 (15)十、整机结构图·······················十一、整机电路图······················附件:1、产品合格证2、产品保修卡3、安装调试验收单首先，谢谢贵公司选用本公司生产的外国全自动超声波清洗机。
使用本机前请先仔细阅读说明书，以免因使用不当而损坏机器。
一、设备概述本设备是由苏州富怡达超声波有限公司为贵公司量身定做一台专业用于笔记本塑料外壳、手机塑料按键清洗的一台自动化清洗设备，整机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、储液槽、循环过滤系统、自动温控加热系统、进出料台、电脑控制机械臂、热风烘干装置、机架、控制系统等组成。
本设备是一个全自动清洗系统，清洗过程由PLC控制，7个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽及相对应的储液槽、抛动装置组成的一条连续工作的装置。
操作者将装有工件的清洗篮放置在进料台上，电脑控制龙门多吊臂机械手将清洗篮依次送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、干燥后将清洗好的工件送到出料台上，操作者在出料口处将工件卸下。
二、设备各组成部分功能2. 1 第一、二槽：超声波清、漂洗槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体右侧设有溢流口，底部设有排水口，设有循环水进水口。
超声波：功率1800W，频率：28KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。
采用日本NTK晶片换能器。
超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。
循环过滤：独立自循环系统，循环泵采用优质国产不锈钢循环泵。
配线绕式过滤棉芯，过滤精度10µ，循环水流量可通过手动阀门调节。
储液槽：有效尺寸（L×W×H） 400×350×520(mm) 采用SUS304#δ1.5mm 不锈钢板焊接制作；设下限液位保护开关，自动关闭加热电源。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调束器控制抛动频率。
加热：清洗槽内设有不锈钢加热管2支×3KW，储液槽内设不锈钢加热管3KW/支，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。
温控范围：常温+10℃-100℃可调。
本槽建议使用温度：50℃；其它：设有溢流口、市水进水口、排水口。
2. 2 第三槽：鼓泡槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，槽底至液面高度为470mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体底部设有排水口，设有进水口。
鼓泡系统：纯净的压缩空气在纯水中形成无数气泡，由于气泡能够分布到水中大部分地区位置，气泡生成，破灭的过程非常有助于工件漂洗，从而加速，提高漂洗效果。
（美国工艺）加热：清洗槽内设有不锈钢加热管1支×3KW，配日本“欧姆龙”数显式温度控制器。
温控范围：常温+30℃-80℃可调。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调束器控制抛动频率。
其它：纯水进水口、排水口。
2. 3 第四槽：超声波漂洗槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）设有单边溢流结构，震动板至液面高度为450mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体底部设有排水口，进水口。
超声波：功率1800W，频率：40KHZ，投入式超声波震板，底震式,可单独控制。
采用日本NTK晶片换能器。
超声波可自动/手动控制，自动情况下槽内无水、无篮均不开启超声；震动盒采用SUS316#δ2mm不锈钢板焊接制作；配最新他激式液晶显示超声波发生器。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调速器控制抛动频率。
其它：设有溢流口、纯水进水口、排水口。
2．4 第五槽：脱水槽内槽尺寸：500×600×720 （L×W×H mm）槽底至液面高度为620mm，采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；槽体底部设有排水口，进水口。
结构描述：槽体内装有水和脱脂剂，根据两种液体比重的不同，制作两个浮筒来控制两种液体的位置。
脱水原理：脱水剂是一种易挥发的溶剂。
利用表面张力的原理。
进行替换的过程，使残留在产品中的水分被脱水剂替换下来。
残留在产品中脱水剂经过风切快速的挥发。
抛动系统：清洗过程中对工件进行上下垂直抛动，抛动幅度50mm，抛动频率 12次/分钟。
采用电机带动，调速器控制抛动频率。
其它：设有进水口、排水口。
2.5 第六槽：切水槽内槽尺寸：400×600×500 （L×W×H mm）采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；底部设有排水口，入切水槽才接通压缩空气，产品取出即关闭压缩空气，以减少压缩空气用量。
结构描述：槽体下方设有一个接水盒。
风切下来的脱水剂由上方槽体留到下方的接水盒来。
当接水盒中液体积到一定液位时，机器提示报警，告知工人将多余的液体放到第五槽中。
有效的降低脱水剂的损耗。
气源：用户提供压缩空气。
设备配有压缩空气过滤三件套，用以过滤压缩空气中的油污、水份及灰尘。
气量及气2.6 第七槽：热风烘干槽内槽尺寸：500×600×550 （L×W×H mm）采用SUS304#δ2mm不锈钢板焊接制作；底部设有排水口。
风机：采用低噪声型轴流风机，风量大，噪声低。
加热：槽体后侧设有加热区，采用带翅片红外加热管，PID数显式温控器，PT100铂电阻温控探头。
加热功率：6KW；本槽使用温度：80℃；2.7 自动温控加热系统：采用数显温控器控温,温度可调整、设定。
温控范围：RT-120℃可调，温控精度：设定值的±3℃。
2.8 循环过滤系统清洗槽中清洗液经过水隔、循环泵、过滤器、管路、球阀形成自循环,过滤清洗液中杂质。
循环泵其流量和扬程的强度确保带走清洗液中的悬浮尘埃。
循环泵有自动/手动选择开关，自动条件下，清洗开始时循环泵开启，清洗结束后自动关闭，循环系统出口配置压力显示表。
2.9 全自动电脑控制多臂机械手2.9.1 机械手的上、下移动采用电机驱动，变频控制。
左右移动采用气缸驱动。
2.9.2 机械手可将清洗篮上、下、左、右移动传输，实现全过程自动清洗。
2.9.3 机械手额定起吊重量：500Kg；2.9.4 设有清洗时间定时器，清洗节拍0～15分钟连续可调。
出厂时按节拍5分钟设置。
2.9.5 机械手分自动/手动两种控制方式，机械手的定位采用无接触的进口接近感应开关，限位采用机械式行程开关。
2.9.6 每个循环后机械手自动归零位。
2.10 进出料台进出料采用不锈钢链条，电机驱动，输送链条的两端装有位置感应开关与机械臂连锁控制，自动完成进出料，落料位设保护装置，有篮不得落料，出料到位延时报警提示。
2.11 封闭系统及排风系统整机为全封闭结构，外罩前中部采用A3板喷塑镶嵌玻璃可视窗活动门结构，机身后部有维修保养门，方便维修；玻璃与钢板之间采用丁晴橡胶密封，机器其它部位门板全为A3板喷塑制作，支架底盘均为型钢喷漆处理，机罩内设有二只照明灯,确保光线充足。
设备后部设有排风口（2口），各排风口由客户自行连接到车间排风管道或户外，将设备内挥发的清洗剂及水蒸汽抽到车间排风管道或户外，避免扩散到室内。
2．12整机参数2.12.1 主机外型尺寸: 长×宽×高约5.8米×3米× 2.8米2.12.2 超声波： 5400W，（28KHZ,40KHZ）2.12.3 水泵： 375W×22.12.4 提升电机： 2HP2.12.5 抛动电机： 1/2HP2.12.7 加热： 27KW2.12.8 整机额定电功率: 37KW.三、清洗工艺流程和时间、温度设置方法序号工序方法工序说明清洗液储液槽抛动装置加热功率过滤精度1 超声波清洗1800W28KHZ纯水+5%清洗剂有有9KW 20µ2 超声波漂洗1800W28KHZ纯水有有9KW 10µ3 鼓泡漂洗压缩空气纯水有3KW4 超声波漂洗1800W40KHZ纯水有5 脱水剂脱水脱水剂有6 空气切水压缩空气7 热风干燥热风6KW3．1清洗工艺流程：人工上料→超声波清洗→超声波漂洗→鼓泡漂洗→超声波漂洗→脱水剂脱水→空气切水→热风干燥→人工下料3．2纯水流向：纯水采用多级溢流方式，溢流方向：外接纯水机→溢入第四槽→第三槽→第二槽→第二槽储液槽→溢流排放。
（设备自配0.5T工业纯水一台，）。
3．3清洗时间设置方法打开触摸屏进入主页面（如图1）；图1点击“主菜单”进入到图2页面；图2点击时间设定画面进入到图3页面；图3分别设定各工序时间后点击“主菜单”即可。
3．4清洗温度设置开机显示的是当前槽内的温度，按下温控器左边第一个按键，此时sp灯位绿色，显示屏数字闪动，按上调键/下调键可调至所要加热的温度值。
然后左边第一个按键返回当前温度，out灯亮，按下加热按钮即可加热。
(如图4)四、设备使用前的准备1.0熟悉本机资料1.1整机结构图，见附图一。
1.2整机管路图，见附图二1.3操作面板功能介绍，见附图三。
1.4主电路电气原理图，见附图四。
1.5PLC电气原理图，见附图五。
1.6控制电路电气原理图，见附图六。
1.7电气原理图中电路元件代号说明如下：QF——空气开关Fu——保险丝LS———变频器FR——热保护SB——按钮开关SA——旋钮开关HL——指示灯ST——温度控制开关KM——交流接触器KA——中间继电器KT——时间继电器SL——液位控制开关M——电机、风机2.0开机前的准备2.1检查机器是否安装妥善，将所有的支撑脚旋下，将机器调至水平位置；2.2将所有的电源开关及电器开关置于“关”的位置，检查电源是否合乎要求，机壳接地是否可靠；2.3检查供水与排水管路连接是否正确，将所有的排液阀关闭；2.4根据清洗工艺要求，将各槽注入清洗液；2.5超声清洗槽：注入清洗液至溢水口边；2.6储液槽：注入清洗液至溢水口边；五、操作使用说明：1．开机前的检查工作：①检查各清洗槽液位是否符合清洗要求。