半成品及成品的保护措施
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半成品及成品的保护措施
一、半成品的保护措施
1、对来工地半成品的检查
产品来工地后,未卸货之前,对半成品进行外观检查,首先检查货物装运是否有撞击现象。撞击后是否有损坏。特别是铝板,有必要时撕下保护纸进行检查。
检查来的半成品保护贴是否完善。若有破损,检查半成品是否有损伤。无损伤的,补贴好保护纸后再卸货。
用吊车卸半成品时,要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹
坏。
2、半成品的搬运
来工地的半成品卸货时,轻拿轻放,堆放整齐。半成品卸货后,及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半成品到工地后,及时进行安装。来不及安装的半成品,应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。
3、半成品的堆放
对到工地的铝型材,禁止直接搁在地上。根据铝型材的长短,底下垫上木方。待安装的半成品应轻拿轻放,长的铝材安装时,防止尾部着地。待安装的材料离结构边缘应大于2M。五金件、密封胶放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放,通风干燥,远离湿作业。
二、产品的保护措施
从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都该制定具体的保护措施,防止幕墙的损坏,造成无谓的损失,我司特制定以下措施:
(一)、生产加工阶段产品保护措施:
1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物;
2、型材周转车、工位器具等,凡与型材接触部位均以胶垫防护,
不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触;
3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物;
4、铝板加工平台,台面需平整并垫软质物;
5、加工好的铝板应立放,下部垫木方;
6、玻璃周转用玻璃架,玻璃架上采取垫胶垫等防护措施;
7、玻璃加工平台需平整,并垫以毛毡等软质物。
(二)、产品包装、运输阶段保护措施:
一、产品包装
1、玻璃的包装
1.1玻璃面膜的包装,主要视工地现场情况,可以采用软塑纸贴包
保护。
1.2玻璃的包装,其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。
1.3玻璃在大批发运时,板块以软物相互隔离后,按品种、规格进
行捆扎装车发运。
2、铝板的包装
2.1铝板饰面的包装,以来料的塑纸贴包装保护为主,在其形成成
品或半成品时,对板块进行整体用软塑纸包装。
2.2铝板的包装,其包装保护纸在安装清洗前不允许撕掉。
2.3铝板在大批发运时,板块以软物相互隔离后,按品种、规格进
行捆扎装车发运。
3、铝型材包装
3.1型材表面要清理干净,如表面有机油或其它杂物用抹布无法清
理的污迹,应采用丙酮或其它有效方法清理。
3.2型材装饰面贴保护膜,完全贴牢无脱离现象,标准为每0.5 m2
不许有2个气泡,每个气泡直径不得大于50 mm。
3.3带有标识的首件型材最后包装,便于在包装后可以准确填写标
识,即使因工作换岗别人也可迅速接手余下工作。
3.4包装时包装纸上的塑料膜朝内,贴紧型材,纸面朝外利于保护。
3.5型材包好,用25 mm胶带缠紧,每处缠三圈,两个缠紧点间的
距离为700 mm至800 mm,长度短于1.6 m时只缠3处即可,缠紧均匀。
3.6型材包装完毕后,一个端面用包装纸封严,露出一个端面。把
成品标识(工程名称、工序卡号、加工图号、型材代号、数量、
型材尺寸、第几件、操作者代号)认真填写后,贴于用包装纸
封严的端面,标识向处,如型材端面小,(如角片)标识可贴
于型材包装纸表面,摆放时标识向上。
3.7竖框断面尺寸80 mm以下长度短于2 m,每包4支,长于2 m每
包2支。断面尺寸80 m以上160 mm以下长度短于3.5 m每包
2支。长度大于3.5 m每包1支,断面尺寸160 mm以上1支1包。板付框每包20-30支,以2 m为限。角片短于1 m的40支1包。长于1 m30支一包、包装用品在指定位置摆放。保证工作环境干净整齐。
3.8包装期间随时清扫卫生,中午用餐、晚上下班之前彻底清扫,包装
用品在指定位置摆放。保证工作环境干净整齐。
3.9包装完毕,放于指定包装区分工程放齐。型材不许直接落地,必须
垫有木方。然后与发运员移交。
4、铁件包装规定
4.1标准(非标准)压板,纺织袋包装,500件/袋。
4.2钢垫片用Φ1.5铁丝穿起包装,200件/串。
4.3标准垫板用Φ1.5铁丝穿起包装,100件/串。
4.4标准钢角码尺寸217以下用Φ3铁丝穿起,10件/组。尺寸217以下
钢角码用Φ3铁丝穿起,5件/组。
4.5标准平板埋件Φ3铁丝穿起包装,5件/组。
4.6标准避雷连接板,用Φ3铁丝捆包装,10件/组.
4.7角钢≤2000mm5支一捆用Φ3铁丝捆扎。
二、产品搬运
1、搬运
1.1玻璃、铝板的搬运
1.1.1玻璃、铝板搬运时,应由两人以接近垂直于地面的角度进行搬运。
1.1.2搬运中注意轻拿轻放,防止磕碰损坏及铝板划伤。
1.1.3玻璃、铝板搬运过程中应注意保护产品标识。
1.1.4玻璃、铝板装车搬运过程中应注意以下几点:
a.必须立放,且中间垫有软质隔离物,不允许玻璃、铝板与硬物
接触,也不允许板与板直接接触,防止运输中颠簸震动损坏玻璃、划伤铝板。
b.玻璃和铝板均应单独运输,不允许其他材料混装。
c.玻璃和铝板装车防护好经检查无误后,应捆扎牢固。
1.2型材搬运
1.2.1型材搬运要轻拿轻放,防止型材划伤、磕碰变形。
1.2.2搬运中造成包装破损及型材划伤、磕碰变形,应更换包装,对破损型材经检验员确认后,决定继续使用或更换。
1.2.3型材装车运输时应注意将型材沿车箱长度方向摆放整齐,且型材不能与铁件等硬质物品混装,防止运输中相互窜动、碰伤型材。
1.2.4搬运前核准名称、种类、规格、数量,核准无误后方可搬运或装车。搬运时注意保护外包装。
1.2.5搬运中造成外包装损坏时,应重新分类包装,并在新包装上按原包装注明品名、规格、数量、工程名称等。
1.3装卸