新产品订单评审记录表-更新
订单评审表 模板
订单评审类型： □旧产品新料号 □新产品新料号 □旧产品失效再生产
部门
评审日期殊要求）
营销部 研发部
环保要求
订单数量
客户需求日期
交期回复 □分批交货 □整批出货
出货日期
出货数量
类别
图面
□有 □无
实际情况
成品样品制作 □有制作 □无制作
成品样品确认 □有确认 □未确认
完成日期
责任人 责任人
备注 跟进人
其它事项
人员评估
□现有人员能满足 （人员暂时不能满足，克服调配生产） □现有人员不能满足（□需调整加班时间 □需招聘）
生产部
设备评估
□现有设备能满足
(含测试仪器) □现有设备部能满足（□需评估新增设备 □委外）
USB接头/DC五金头/Jack头/RJ头等与客户产品匹配： □是 □否
其它事项
品保部
检验标准 质量计划 监视测量
物料检验标准 成品检验标准
□有制定 □制定中 □待制定） □有制定 □制定中 □待制定）
抽样计划
□有制定 □制定中 □待制定）
质量保证计划QCP □有制定 □制定中 □待制定）
检测仪器设备
□符合 □不符合（责任单位
）
测量治夹具
□符合 □不符合（责任单位
）
其它事项
BOM表
□有 □无 （□BOM中物料已承认 外购件）
工艺资料 工装夹具 (含测试治具)
工艺模具
□标准工时 □工艺流程 □作业指导书
□已制作 □制作中 □待制作 （中剥治具）□修改即可 （与其他同为款可以共用）
□塑胶模 □五金模 □成型模:
□制作中 □待制作 □现有通用 □修改
订单评审管理程序(含表格)
订单评审管理程序（ISO9001-2015）1.0 目的明确和了解客户的要求和期望并对此进行评审, 以确保与产品和服务有关的要求和义务都能得到确定, 而且使本公司能满足这些要求, 做到客户满意。
2.0 适用范围适用于本公司所接受的量产中订单和即将量产的客户订单的评审和确认并对此做出承诺。
3.0 定义4.0 职责5.0 作业内容5.1 与产品和服务有关要求的确定5.1.1 由营业部负责对与产品和服务有关的要求进行确定包括：a. 顾客明确规定的要求，如交货期、包装、运输、售后服务等；b. 顾客没有明确规定，但预期或规定用途所必要的要求；c. 与产品有关的法律、法规的要求，如国家强制性标准等；d. 本公司附加的对顾客的责任。
e.与先前表述存在差异的合同或订单要求。
5.1.2 与产品有关的特殊及附加要求需在合同中说明。
5.2 与产品和服务有关的要求的评审5.2.1 试作订单的接收评审5.2.1.1 试作订单的评审由营业部执行，主要形式为营业部签字为审核证据。
5.2.2 量产品订单的接收评审5.2.2.1 当生产计划部门接收到顾客发出的订单后, 应实时核对订单内容, 确认订单字迹﹑产品图号﹑交货数量、交货日期﹑交货地点、交货方式及该产品的要求是否得到明确的规定, 确认是否有跟以前要求不一致的地方，交期是否能满足对应，确认是否有新的或其它特殊要求。
5.2.2.2确认无误后，作成《交货计划》，并将订单输入到电脑系统，编制系统出货指示，并回复客户，仓库根据系统出货指示进行备货、出货。
5.2.2.3 如材料或计划不能满足客户订单需求，则根据实际情况回复订单交货日期给客户。
5.2.2.4 当评审订单出现不能满足顾客要求时，则由生产计划确认后再与顾客联络沟通不能满足的原因，向客户提出《交货期（纳期）变更检讨依赖书》申请，同时相关部门应做出对策，尽量达到顾客要求。
当与客户协商不成时，上报处理。
5.3 订单变更5.3.1 当生产计划接到顾客的订单变更后，确认变更内容后，根据5.2.2审核。
合同订单评审记录表
□常规合同□特殊合同:□a)类□b)类□c)类
合同/订单编号:
顾客名称:
评审记录
部门
评审内容
评审结论
评审人/日期
客户部
1
产品名称或图号是否清楚一致
2
产品数量是否可以满足要求
3
交付方式是否可以满足要求
4
交付日期是否可以满足要求
5
有无特殊要求
6
法规符合性
7*
原材料是否可以满足
技术部
8*
3当公司理解并有能力满足顾客要求时可用“√”表示,反之可用“Ⅹ”.
产品技术要求是否可以满足
制造部
9*
生产与交付能力是否满足
质检部
10*
质检能力是否满足
财务部
11*产品价格是否接受最来自评审结论:□接受□不接受
□带条件接受:
总经理批准/日期:
注:
1带*号为特殊合同评审内容，其中b) c)类特殊合同可不评审其中未更改或与常规合同要求一致的内容；
2带*号不作为常规合同评审内容;
订单评审表3篇
订单评审表订单评审表是一份非常重要的文档，它用于记录和评估客户订单的信息。
在这份表格中，我们可以记录客户的姓名、地址、订单详情、订单数量、支付方式等信息。
通过对这些信息的评估，我们可以确定这个订单是否符合公司的要求，同时我们也可以了解客户的需求，以便给予更好地服务。
一、订单评审表的必要性当我们接到客户的订单时，如果直接进行生产则无疑存在风险，一旦订单有误或者不符合要求，就会造成巨大的浪费，严重损害公司利益，同时也会给客户带来不良的购物体验，影响公司的声誉。
因此，为了避免产生这样的情况，我们需要进行订单评审。
通过对订单进行评审，及时发现订单中潜在的问题，以便及时交流或更改，让生产流程更加高效、准确。
二、订单评审表的内容1.客户信息：记录客户的姓名、地址、联系方式等必要信息，以便给予更好地服务。
2.订单详情：包括产品品种、尺寸、颜色、包装要求，以及订单数量等相关信息，确保与客户的沟通一致。
3.支付方式：记录客户的支付方式，判断是否有未收齐的款项。
4.交货时间：记录客户需要交货的时间，以便我们制定生产计划和安排物流。
三、订单评审表的注意事项1.尽可能详细地记录客户的要求，避免遗漏或误解。
2.及时与客户确认订单信息，确保订单正确无误。
如果存在疑问点，主动与客户沟通解决，充分了解客户需求，才能达到客户的满意。
3.评审表需要交由指定的专人负责，确保评审过程的严谨和有效性。
四、总结订单评审表旨在准确记录客户订单信息，评审制定正确、合理的生产计划和物流安排。
评审过程要严谨、有效，必须主动与客户沟通，解决问题，达到双方满意的结果。
通过这份表格，我们可以生产高品质的产品，同时为客户提供更优质的服务。
订单评审记录表
顾客特殊要求： 付款方式： □月结30天 □月结60天 □月结120天 □款到发货 □货到付款 □其他
修订情况说明（修订评审时使用）： □月结90天
备注： 请供应链中心PMC在收到该“订单评审记录表”一个工作日内将各部门评审结果回复市场部！ 编制： 审核： 批准：
订单评审记录表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
□初次评审 □修订(原评审号: 客户名称代码: 产品类型： 产品用途： 公司产品型号 客户产品型号 数量（pcs) 订单说明 ) □订单评审 □备料评审 □试产评审 □样品评审 编号NO.: 填写日期 ：
订单编号: 客户需求信息： □图纸（见附件）□附样品 □其它说明： 完成时间 发货时间 备注
产品评审表
2.5.3 质量人员是否经过适当培训
3.0工程技术
3.1 人员教 3.1.1 新进人员是否经过教育训练后再上岗
育
3.1.2 每年员工是否进行系统教育训练及考核
3.2.1 生产制程是否依作业指导书执行
3.2.2 作业指导书的制作，修改是否符合ISO
3.2 文件作 业
3.2.3 工程变更管制是否执行追踪
2.3.7 是否有建立绿色产品材料之产线管理程序？
2.3.8 对于维修管理流程，对于绿色产品是否有定义特别之管理流 程，对其维修流程、区域、工具管理等作明确的定义？
2.4.1 抽样计划
2.4.2 检验规范
2.4.3 检验报告
2.4.4 出货稽核
2.4 成品出 货检验
2.4.5 不良品管制及纠正预防措施
验
设备及人员是否已核可发有执照？
2.2.14 是否有计划去作绿色产品配合厂商之调查，并建立核可之厂商 清单？
2.3.1 FLOW CHART，抽样方式，巡回检查
2.3.2 抽样计划
2.3.3 不良品之管制及纠正预防措施
2.3.4 质量记录
2.3 制程检
验
2.3.5 用何种管制图
2.3.6 是否规定了防止禁止物质的污染，防止混入的作业程序？
制
1.5.2 出货前稽核及出货报告
1.6.1 订单处理流程
1.6.2 客户抱怨反馈处理流程
1.6 订单及 1.6.3 交货及运输能力 服务处理 1.6.4 相关责任人员是否体现专业与训练有素
1.6.5 是否体现相对的价质低价
1.6.6 产能与灵活性满足客户动态需求能力
2.0质量保证
2.1.1 品管组织架构（职责）
3.2.4 文件管制是否合理
合同订单评审记录表
□是 □否 年 月 日前完成
3.相关技术资料是否已发行
□是 □否 年 月 日前完成
产品开发部门 4.产品是否得到客户承认
□是 □否 年 月 日前完成
5.功能测试软件版本是否确认并调试完成
□是 □否 年
月
日前完成
6.BOM中主要物料验证是否完成
□是 □否 年 月 日前完成
7.客户是否回签承认书给我司
□是 □否 年 月 日前完成
8.是否能达成客户交样限期
□是 □否 年 月 日前完成
财务部
9.单价是否与报价单一致 10.付款方式是否与报价单一致
□是 □否 □是 □否
工程部 11.设备、工治具是否能满足要求
□是 □否 年 月 日前完成
生管部 12.是否有库存成品及零部件
□是 □否
采购部 13.物料交期是否能满足
□是 □否 年 月 日前完成
评审项目
订单类型
□样品订单：
□收费
□不收费
□试产订单
□量产订单：
□风险订单
风险说明：
评
审
确认
部门
评审项目
0.产品阶段： □Proto □EVT □PVT □MP
订单日期 交货日期
描述说明
□紧急订单 评审项目
说明
评审人/日期
1.技术工艺是否成熟并能满足客户的要求
□是 □否
2.相关技术资料是否已得到客户的确认
生管部 14.能否达成客户交期
□是 □否
品质部
15.检验能力是否具备 16.品质标准、控制计划是否已发行
□是 □否 □是 □否 年 月 日前完成
□接受
□不接受
不接受理由说明（风险订单需写接受理由）：
订单评审表-机械行业
是□
否□ 否□ 否□
人员能力是否具备 是□ 生 产 是否需要外协 其它事项说明 是□
评审意见 签字： 是否有不良信用 记录 是否有大额欠款 财 务 其它事项说明 是□ 是□ 否□ 否□
评Hale Waihona Puke 意见 签字：总经理意见签字：
评审意见 签字： 检验设备是否具备 是□ 检验标准是否明确 是□ 质 量 检 验 其它说明 否□ 否□
质 量 检 验 评审意见 签字： 是否需要物料采购 是□ 物料采购清单 是否已明确 是□ 物料采购是否 能及时到位 其它事项说明 是□ 否□ 否□ 否□ 备注 备注 备注
采 购
评审意见 签字： 加工能力是否具备 是□ 订单作业时间是 否与目前的生产 计划冲突 否□
XXXX有限公司
订单评审表
年 月 日
客户名称 地址 是否为新客户 是□ 否□ 否□ 规格/型号
接单人 联系人
接单日期 电话
是否为新订单项目 是□ 序号 1 2 3 客 户 要 求 4 5 6 7 8 9 收货及付款要求 产品名称
图纸编号 订单数量
价格
交货日期
其他事项说明
评审内容 部门 评审项目 是否有物料清单 是□ 是否需要样品 加工/制造 是□ 是否需要做工装 是□ 是否需要做模具 是□ 是□ 技 术 / 工 艺 是否有工艺文件 工艺流程图 □ 作业指导书 □ 标准工时 是否需要准备 包装材料 其它事项说明 是□ □ 否□ 项目状态 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 备注
订单评审方法及流程(参考模板)
订单评审流程1、目的为了能满足客人交期，确保生产有序生产，生产节拍一致。
2、适用范围适用销售部、技术部、计划部、采购部、生产部、品质部对订单合同的评审。
3、表单引用4、职责4.1 销售部：负责根据客人需求，列出《待下单产品清单》明细，明细中包括：产品型号、数量、是否为新产品（含新产品订单的图纸由各部门审核后再进行订单评审）、交期，并在当日出具《订单评审表》。
4.2 技术部：负责《订单评审表》下的相关技术图纸制作、工艺明确及技术支持。
明确设计员、技术准备（图纸、BOM）、新物料、工艺准备，并更新《技术出图登记表》。
4.3 计划部：负责《订单评审表》下在《焊抛主计划》中计划预排，原材料、配件及外购件需求计划时间要求填写。
4.4 采购部：负责《订单评审表》下的原材料、配件及外协件按时采购到位。
并更新《新物料评审单》，新物料（物料编码）中需明确采购员、采购员确认物料到货周期并维护到系统中；外协厂家确定及外协周期。
4.5 生产部：负责结合生产的实际生产能力，评审出生产预计可完成时间。
并更新《模具刀排工装夹具制作记录》，工艺准备中包含模具、刀排、工装夹具。
4.6 品质部：负责在生产时各工序的检验，特殊设备的检测，制作新物料检验方法及标准。
4.7 副总：负责各部门评审后的审核及协调。
5、过程细则：5.1 销售部：接到客人的购买意向后，业务员列出销售《待下单产品清单》和客户反馈信息，填具《订单评审表》（评审表内容包括：订单号、客户代码、生产数量、装柜数量、交货期、有无新产品新工艺）。
5.1.1 当有新产品时，评审前跟单员先将《待下单产品清单》发到技术部、计划部、采购部、生产部、品质部，让相关部门做好预估。
5.1.2 当无新产品时，跟单员将填好的《订单评审表》，随附《待下单产品清单》依次拿到技术部和计划部进行评审。
5.1.3 当评审有异议时，跟单员将信息反馈到外贸副总处，以便总体权衡协调。
评审表填写如图（带“*”为必填项）：注：1.新产品包括未生产过的产品、由老产品改造后未批量生产的产品。
订单评审表
是否
外购新料模具有无确认,附具体模号.
是否
SPE认可书/BOM是否已制做完成
是否
物料是否有库存. PMC 是否有制定生产排程.
是否满足交期要求. 检验规范是否制定完成 品管部 QCP控制计划是否制定. 检验量具是否满足要求。
是否 是否 是否 是否 是否 是否
新物料采购是否满足交货期
是否
采购部 新供应商资料是否健全。
鸿昌堡运动制品（深圳）有限公司 订单评审记录表
客户名 工程号
部门
评审项目
新客户: 是 下单日期 数量
是否满足要求
否
新订单:
是
否
订单编号
交付日期
实际状况(附件) 完成日期
责任人
交期评审
是否
价钱评审
是否
业务部 订单规格评审
ห้องสมุดไป่ตู้
是否
包装方法评审
是否
客人签回SPEC
是否
评审样板是否OK
是否
产品客户是否认可
是否
工程部 外购新料是否承认,附物料承认书.
是否
是否提供有提供环境检测报告。 产线人员配置是否齐全。 制造部 机器设备是否满足生产需求。
是否 是否 是否
SER-BG-001
版本:01
订单评审记录
订单评审记录
顾客名称
联络人
订单合同编号
产品名称
规格型号
订单数量
交期日期
单价
备注
要求
订单类型
传真（）；电话记录（）；E-mail（）；其它（）
质量保证
有要求（）；
无要求（）。
运输方式
海运（）；空运（）；陆运（）
合 同 评 审 项 目
是否生产过？
是（），否（）
各 部 门 会 签
销售部
物料供应能否满足？
是（），否（）
交货期限能否满足？
是பைடு நூலகம்），否（）
生产部
价格能否接受？
是（），否（）
技术要求能否满足？
是（），否（）
工程部
包装要求能否满足？
是（），否（）
质量保证要求能否满足？
是（），否（）
采购部
其
他
品质部
总经理批示：
生管部
表单编号：QR-SD-01-A0
新产品开发评审表格
新产品开发第一阶段审核表（计划和确定项目）新产品开发第二阶段审核表（产品设计和开发）新产品开发第三阶段审核表（过程设计和开发）新产品开发第四阶段审核表（产品和过程确认）新产品开发第五阶段审核表（反馈、评定和纠正措施）实用标准文案精彩文档A — 1 设计FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档A — 2 设计信息检查表修订日期第1页,共4页精彩文档A—2 设计信息检查表（续）修订日期第2页，共4页制定人：精彩文档A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第3页,共4页制定人：精彩文档A — 2 设计信息检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：精彩文档A— 3 新设备、工装和试验设备检查表修订日期第1页，共2页制定人：精彩文档A — 3 新设备、工装和试验设备检查表（续）精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表修订日期第1页，共4页本检查表并不打算代替克莱斯勒、福特和通用汽车公司的质量体系评定精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第2页，共4页精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第3页，共4页精彩文档A — 4 产品 / 过程质量检查表（续）修订日期第4页，共4页制定人：精彩文档A — 5 车间平面布置检查表修订日期第1页，共2页制定人：精彩文档A — 5 车间平面布置检查表（续）修订日期第2页，共2页制定人：精彩文档A — 6 过程流程图检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档A — 7 过程FMEA检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档A —8 控制计划检查表修订日期第1页，共1页制定人：精彩文档精彩文档。
订单评审记录表
订单评审内容记录
部门 项目类别 评审项目 软件操作界面提供 软件 FLASH资料 丝印LOGO的要求明确 业务 客户 客户需求 电源规格 客制化资料输出时间 客制化资料 样品确认时间点 是否接受最终 出货交期 交期 软件 结构 研 发 软件界面和版本确认时间点 电源/电源座规格 电子BOM输出清单时间 电子/结构BOM 结构资料品号/BOM输出清单时间 新产品封样时间(韩海涛) 电子 结构 外壳/丝印LOGO颜色或色号 产品部 天线规格
订单评审记录表
QR3-YX003-01/A0
订单类别：
新订单 变更订单
订单编号：
订单信息
客户订单 客户名称 客户型号 工艺需求 产品相关要求:
ROHS(全RoHS工艺） 非ROHS（PCBA强制RoHS,ASSY/PACK不管控,另行要求）
对应成品型号 对应PCBA型号 订单数量 赠品数量 0
成品料号 下单日期 出货日期 出货方式 成品
彩盒设计,要求的明确 外箱LOGO和尺寸设计
内容描述
评审跟进 预定完成期限 实际完成时间
责任人
PCBA半成品料号 组装/包装BOM 半成品料号
包装
说明书/光盘制作
包材资料品号/BOM输出清单时间
SAD BOM：发放时间 工程部 电子部分硬件 ASSY BOM：发放时间 PACK BOM：发放时间 打样 组装/包装打样完成时间 主芯片 采购部 原材料交期 电子料（SMT+DIP） 组装料 包装料 品保部 检验标准 客制化部分工艺要求 确认半成品库存 确认物料库存，下需求计划 计划部 计划运营 产能分析，评估最短生产周期 最终确定交期 生产交期 生产部 钢网、治具 备注： 钢网/治具的交期 1、以上达成的共识为大家讨论的结果，一经确认不得更改；2、各部门完成的进
首件检验记录表
☑合格 □不合格
结构尺寸
规格尺寸不超出公差范围，不影响装配
合格
☑合格 □不合格
感 官
用手触摸产品表面，不发涩，光滑、无明显凹凸感
合格
☑合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
□合格 □不合格
首件评审：
☑通过可正常生产 □NG需重新送检
编号：XX-QR-010
客户名称
品名
订单编号
首件数量
规格
检验时间
首件类型
□每班初次首件 □新产品 □新订单 □变更 □其他
检验依据
□成品检验标准 □样机 □BOM表 □SOP □国标行标
检查项目
外观检测、性能检测
检 验 情 况
检验项目
检验标准
检验结果
判定
备注
外 观
无色差、无毛孔、无坑点、无变形、切边整齐、无破损、无脏污
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
表单编号： LC. Q-R.064-D
）
区域组长： 价格/付款方式是否能接受：
销售部副经理/日期：
销售部总监/日期：
财务部/日期： 技术参数要求、特殊规格（是否明确，能否达到）、工装夹具准备足够等：
研发部/日期： 技术参数要求、特殊规格（是否明确，能否达到）、工装夹具、特殊规格（是否明确，能否达到）、客户包装，测试要求能否满足、并确认是否下单生产等： 实验室/日期： 生产能力能否达到交货期（是否明确，能否实现）： 生产部/日期： 品质保证及验收标准是否能按客人要求（是否明确）：
品保部/日期： 订单物料能否按期按质齐料 订单胶件及电源线等材料能否按期按质齐料 订单电机成品能否按期按质齐料 采购部/日期： 综合生产、品保、产能能否按期排产、达到客人要求交期： 计划部/日期： 要求：1、要求各部门的最高负责人或一级代理人进行评审；2、各部门必须在 2 小时内完成评审并传递下一 级部门进行会签，所有订单最终须由技术总工签名确认。（会签顺序如下） 销售部→财务部→研发部→工程部 →实验室→生产部 → 品保部 →采购部 → 计划部
订 单 合 同 评 审 记 录 表
订单编号 订单数量 客户名称 产品配置要求及客户特殊要求： 产品名称 产品标准 制单人/制单日期 产品型号 销售市场 要求交货期
订单商务条件评审，如付款方式/保修条款等等（是否明确，能否达到/接受）： 付款方式： T/T， 订金是否收到 ； LC（L/C 正本收到时间：