预应力筋的安装与制作
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法
预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法预应力钢筋混凝土施工技术要求和方法本文提要：预应力筋的张拉以控制张拉力值(预先换算成油压表读数)为主,以预应力筋张拉伸长值作校核。
对后张法预应力结构构件,断裂或滑脱的预应力筋数量严禁超过同一截面预应力筋总数的3%,且每束钢丝不得超过一根。
一.预应力钢筋混凝土的分类1.按预加应力的方式可分为:先张法预应力钢筋混凝土后张法预应力钢筋混凝土。
2.先张法是在台座或钢模上先张拉预应力筋并用夹具临时固定,再浇混凝土,待混凝土达到一定强度后,放张并切断构件外预应力筋的方法。
特点是:先张拉预应力筋后,再浇筑混凝土;预应力是靠预应力筋与混凝土之间的粘结力传递给混凝土,并使其产生预压应力。
3.后张法是先浇筑构件或结构混凝土,待达到一定强度后,在构件或结构上张拉预应力筋,然后用锚具将预应力筋固定在构件或结构上的方法。
特点是:先浇筑混凝土,达到一定强度后,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力,达到一定强度后,/doc/cd10026169.html,再在其上张拉预应力筋;预应力是靠锚具传递给混凝土,并使其产生预压应力。
在后张法中,按预应力筋粘结状态又可分为:有粘结预应力钢筋混凝土和无粘结预应力钢筋混凝土。
二.预应力筋按材料可分为:钢丝,钢绞线,钢筋,非金属预应力筋等。
金属类预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断,不得采用电弧切断。
三.预应力筋用锚具、夹具和连接器按锚固方式不同,可分为四类:夹片式(单孔与多孔夹片锚具)支撑式(墩头锚具、螺母锚具等)锥塞式(钢质锥形锚具等)握裹式(挤压锚具、压花锚具等)四.预应力筋用张拉设备有液压张拉设备和电动简易张拉设备。
较常用的是液压张拉设备,由液压张拉千斤顶、电动油泵和外接油管等组成。
弱拉设备要按规定定期维护和校检。
液压千斤顶按机型不同可分为:拉杆式、穿心式、锥锚式和台座式等几种千斤顶类型。
五.预应力筋的下料长度应由计算确定,计算时应考虑构件孔道长度或台座长度、锚(夹)具厚度、千斤顶工作长度、墩头预留量、预应力筋外露长度等。
预应力筋施工方案
预应力施工方案预应力施工步骤包括：预应力筋下料、波纹管制作与安装〔或钢管安装〕、穿束、X拉、压浆、封锚等工序。
预应力施工方法分为先X法和后X法，目前施工中一般采用后X法。
预应力筋的品种有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉低碳钢丝、精扎螺纹钢筋等。
预应力施工主要应用于盖梁、T梁和箱梁等结构构件中。
预应力施工时，那么需采取必要的平安技术措施，以防止发生事故。
一、预应力筋的材质检验预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进展检查外，还必须按以下规定进展检验：1、钢丝应分批进展检验，每批的重量≤60t。
先从每批中抽检5%，但不少于5盘，对其进展形状、尺寸和外表等检查，如出现检查不合格，那么将该批钢丝逐盘检查。
在上述检查合格的钢丝中抽取5%，且不小于3盘，在每盘钢丝的两端取样进展抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，其力学性能应符合《规X》要求。
如试验结果有一项不合格时，那么不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量试样进展该不合格项的复验，如仍有一项不合格，那么该批钢丝为不合格。
2、钢绞线从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选取的钢绞线端部的正常部位载取一根试样进展外表质量、直径偏差和力学性能等试验。
如每批少于3盘，遇应逐盘取样进展上述试验。
试验结果如有一项不合格时，那么不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进展该不合格项的复测，如仍有一项不合格，那么该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线的重量应≤60t。
3、热处理钢筋1〕从每批钢筋中抽取10%的盘数〔不小于25盘〕进展外表质量和尺寸偏差的检查。
如检查不合格，那么应对该批钢筋进展逐盘检查。
2〕从每批钢筋中抽取10%的盘数〔不小于25盘〕进展力学性能试验。
试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进展复验，如仍有一项不合格，那么该批钢筋为不合格。
3〕每批钢筋的重量应不大于60t。
桥梁预应力张拉施工方案
桥梁预应力张拉施工方案一、工程概述本次桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，跨径布置为_____。
上部结构采用_____形式，预应力体系为_____。
为确保桥梁结构的安全性和稳定性，预应力张拉施工是关键环节之一。
二、施工准备（一）材料及设备准备1、预应力钢绞线：选用符合设计要求的高强度低松弛钢绞线，其性能指标应满足相关标准。
2、锚具：采用质量可靠、性能稳定的锚具，进场时需进行检验。
3、千斤顶：根据张拉力的大小选择合适的千斤顶，并进行配套标定。
4、油泵：与千斤顶配套使用，保证供油稳定。
（二）技术准备1、熟悉施工图纸，明确预应力筋的布置、张拉力等技术参数。
2、编制施工方案，并进行技术交底。
（三）现场准备1、清理施工现场，保证场地平整、畅通。
2、搭建工作平台，确保施工安全。
三、预应力筋的制作与安装（一）下料根据设计长度，用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
（二）编束将钢绞线梳理顺直，每隔 1 15 米用铁丝绑扎成束。
（三）穿束采用人工或机械方式将预应力筋穿入预留孔道，穿束过程中应避免钢绞线扭曲、缠绕。
四、锚具安装（一）清理锚垫板上的杂物，确保锚垫板与孔道垂直。
（二）将锚具安装在锚垫板上，使其与孔道中心线对齐。
五、千斤顶与油压表的标定（一）千斤顶与油压表应配套标定，以确定张拉力与油压表读数之间的关系。
（二）标定应在经国家授权的法定计量技术机构进行，标定期限不应超过半年。
六、预应力张拉（一）张拉顺序应按照设计要求的顺序进行张拉，一般为先纵向，再横向，最后竖向。
（二）张拉力控制采用张拉力和伸长量双控，以张拉力为主，伸长量校核。
实际伸长量与理论伸长量的差值应控制在±6%以内。
（三）张拉程序0 → 初应力（10%σcon）→ 20%σcon → 100%σcon（持荷 5 分钟）→锚固。
（四）操作要点1、安装千斤顶时，应使其中心线与预应力筋中心线重合。
2、张拉过程应缓慢、平稳，避免冲击。
预应力施工方案
预应力施工方案标题：预应力施工方案引言概述：预应力施工是一种先施加预先设计好的应力于构件的施工方法，能够提高结构的承载能力和耐久性。
本文将从预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障等方面进行详细介绍。
一、设计方案1.1 确定预应力筋的布置方案：根据结构设计要求和受力分析结果，确定预应力筋的布置方式和数量。
1.2 确定预应力筋的张拉方案：根据结构荷载和预应力筋的特性，确定预应力筋的张拉方案，包括张拉力大小、张拉顺序和张拉时间等。
1.3 确定预应力锚固方案：确定预应力筋的锚固方式和位置，确保预应力筋的受力均匀和安全。
二、施工工艺2.1 预应力筋的制作：根据设计要求，制作预应力筋，包括预应力筋的加工、螺纹加工和腐蚀保护等。
2.2 预应力筋的安装：按照设计要求和布置方案，安装预应力筋，包括预应力筋的定位、固定和连接等。
2.3 预应力筋的张拉：根据设计要求和张拉方案，进行预应力筋的张拉，确保张拉力的准确控制和受力均匀。
三、材料选用3.1 预应力筋：选用符合设计要求的高强度预应力筋，确保预应力筋的质量和性能。
3.2 预应力锚具：选用可靠的预应力锚具，确保预应力筋的锚固牢固和安全。
3.3 预应力张拉设备：选用专业的预应力张拉设备，确保预应力筋的张拉过程准确可控。
四、质量控制4.1 施工过程监控：对预应力施工的每个环节进行严格监控和记录，确保施工质量。
4.2 检测验收：对预应力筋、锚具和张拉设备进行检测和验收，确保其符合设计和规范要求。
4.3 质量报告：编制预应力施工质量报告，记录施工过程和结果，为后续施工提供参考和借鉴。
五、安全保障5.1 安全管理：建立完善的预应力施工安全管理制度，确保施工过程中的安全生产。
5.2 紧急预案：制定预应力施工的紧急预案，应对突发事件和事故，保障施工人员和设备的安全。
5.3 培训教育：对施工人员进行预应力施工技术和安全教育培训，提高他们的安全意识和技术水平。
结论：预应力施工方案的设计、施工工艺、材料选用、质量控制和安全保障是确保预应力结构施工质量和安全的关键。
简述体外预应力加固法的施工工序
简述体外预应力加固法的施工工序体外预应力加固法是一种常用的结构加固方法，通过施加预应力，使结构承载能力得到提升。
下面将以施工工序为标题，简述体外预应力加固法的施工过程。
一、方案设计与准备工作在进行体外预应力加固之前，首先需要进行方案设计和准备工作。
方案设计包括对结构的评估、强度计算和预应力设计等内容，以确定加固的具体方案。
准备工作包括材料和设备的准备、工地的搭建和施工队伍的组织等。
二、结构表面处理在进行体外预应力加固之前，需要对结构表面进行处理。
首先，清除结构表面的灰尘、油污和松散物，以保证粘结效果。
然后，进行喷砂或喷水清洗，以增加结构表面的粗糙度，提高粘结强度。
三、预应力锚固装置的安装预应力锚固装置是体外预应力加固的关键设备，用于施加预应力。
在施工过程中，需要将预应力锚固装置按照设计要求进行安装。
首先，根据结构的需要确定锚固点的位置和数量。
然后，进行锚固装置的固定和调整，确保其与结构的连接牢固和预应力的施加准确。
四、预应力筋的安装预应力筋是体外预应力加固的主要材料，用于施加预应力。
在施工过程中，需要将预应力筋按照设计要求进行安装。
首先，根据结构的需要确定预应力筋的位置和数量。
然后，进行预应力筋的穿线和固定，确保其与锚固装置的连接牢固和预应力的施加准确。
五、预应力筋的张拉预应力筋安装完成后，需要进行预应力筋的张拉。
张拉过程中需要注意以下几点：首先，根据设计要求确定预应力的大小和施加方式。
然后，使用专用设备对预应力筋进行张拉，直至达到设计要求的预应力。
最后，对张拉后的预应力筋进行锁固，确保预应力的稳定和持久。
六、预应力筋的固定预应力筋张拉完成后，需要进行预应力筋的固定。
固定过程中需要注意以下几点：首先，根据设计要求确定固定装置的类型和位置。
然后，进行固定装置的安装和调整，确保其与预应力筋的连接牢固和预应力的传递有效。
最后，对固定装置进行检查和测试，确保其符合设计要求和施工标准。
七、预应力筋的保护预应力筋固定完成后，需要进行预应力筋的保护。
桥梁预应力施工技术及原理
桥梁预应力施工技术及原理在现代桥梁建设中，预应力施工技术扮演着至关重要的角色。
它就像是桥梁的“强化剂”，能够显著提高桥梁的承载能力、耐久性和稳定性，让桥梁在使用过程中更加安全可靠。
接下来，让我们一起深入了解桥梁预应力施工技术及其原理。
一、预应力施工技术的基本概念预应力，简单来说，就是在桥梁结构承受荷载之前，预先对其施加一定的压力，使其在工作时能够更好地抵抗外部荷载的作用。
这种预先施加的压力可以通过各种方法实现，常见的有先张法和后张法。
先张法是在台座上先张拉预应力筋，然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度后，放松预应力筋，从而使混凝土获得预应力。
后张法则是先浇筑混凝土构件，预留预应力筋孔道，待混凝土达到规定强度后，将预应力筋穿入孔道，然后进行张拉并锚固，最后在孔道内压浆。
二、预应力施工技术的原理预应力施工技术的原理基于材料的力学性能和结构的受力特点。
从材料力学的角度来看，混凝土抗压性能良好，但抗拉性能较差。
在桥梁承受荷载时，下部受拉区容易出现裂缝，影响结构的耐久性和安全性。
而预应力筋通常采用高强度钢材，具有良好的抗拉性能。
通过对预应力筋施加拉力，使其产生预压应力，当桥梁承受外部荷载时，预压应力可以抵消一部分拉应力，从而减少混凝土的拉应变，延缓裂缝的出现和发展。
从结构受力的角度分析，预应力可以改变结构的内力分布。
在未施加预应力时，桥梁结构的内力主要由外部荷载引起。
施加预应力后，结构内部产生了自平衡的内力，与外部荷载作用下产生的内力相互抵消或叠加，从而优化了结构的受力状态，提高了结构的承载能力。
三、预应力施工技术的关键环节1、预应力筋的选择预应力筋的质量和性能直接影响预应力施工的效果。
常用的预应力筋有钢丝、钢绞线和精轧螺纹钢筋等。
在选择时，需要考虑其强度、伸长率、松弛性能等指标，以满足工程的设计要求。
2、锚具和夹具的选用锚具和夹具是将预应力筋固定在结构上的重要部件。
锚具要具有足够的锚固能力，能够可靠地锚固预应力筋；夹具则要便于预应力筋的张拉和临时固定。
预应力锚具安装张拉工艺
预应力锚具安装张拉工艺一、预应力锚具安装张拉工艺的原理预应力锚具安装张拉工艺的基本原理是通过对预应力筋施加预拉力，使其在结构中产生一定的预应力，从而提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
在这个过程中，预应力锚具起到了锚固预应力筋的作用，将预应力有效地传递到结构中。
二、预应力锚具的类型常见的预应力锚具类型包括夹片式锚具、支承式锚具、锥塞式锚具和握裹式锚具等。
夹片式锚具是应用较为广泛的一种，它由夹片、锚板和锚垫板等组成，通过夹片的夹持作用锚固预应力筋。
支承式锚具则依靠锚垫板和螺母将预应力筋固定。
锥塞式锚具和握裹式锚具也有各自的特点和适用范围。
三、预应力锚具安装的工艺流程1、准备工作在进行预应力锚具安装之前，需要做好一系列的准备工作。
首先，要对预应力筋的规格、数量和质量进行检查，确保其符合设计要求。
同时，要清理锚垫板表面的杂物和油污，保证锚垫板与混凝土表面紧密贴合。
2、安装锚垫板将锚垫板安装在混凝土构件的端部，使其中心线与预应力筋的中心线重合。
锚垫板应与混凝土表面平整接触，不得有缝隙。
然后，使用螺栓或焊接等方式将锚垫板固定在构件上。
3、安装锚具将预应力锚具的各个部件按照正确的顺序组装好，然后将预应力筋穿过锚具。
对于夹片式锚具，要确保夹片的数量和位置正确，并且夹片之间的缝隙均匀。
4、调整锚具位置安装好锚具后，要对其位置进行调整，使其与锚垫板垂直，并且预应力筋在锚具内的长度符合设计要求。
四、预应力张拉的工艺流程1、张拉设备的选择和校验根据预应力筋的规格和张拉控制应力，选择合适的张拉设备。
张拉设备在使用前必须进行校验，以确保其测量精度和准确性。
2、安装千斤顶和油压表将千斤顶和油压表安装在预应力筋的端部，千斤顶的中心线应与预应力筋的中心线重合。
3、初始应力的施加在正式张拉之前，先施加一定的初始应力，使预应力筋绷直，并消除其非弹性变形。
初始应力的大小一般为张拉控制应力的10%～15%。
4、分级张拉按照设计要求的分级加载顺序，逐渐增加张拉力，每级加载后要持荷一定时间，以便测量预应力筋的伸长值和检查结构的变形情况。
预应力空心板梁的预制和安装
预应力空心板梁的预制和安装一、预应力空心板梁的预制（一）准备工作在预制预应力空心板梁之前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要选择合适的预制场地，场地应平整、坚实，具备良好的排水条件。
其次，要根据设计要求准备好原材料，包括钢筋、水泥、骨料、预应力钢绞线等，并确保原材料的质量符合标准。
同时，还需要准备好预制所需的模板、机械设备等。
（二）钢筋加工与安装钢筋是预应力空心板梁的重要组成部分，其加工和安装质量直接影响梁的承载能力。
钢筋在加工前，应按照设计图纸进行下料和弯曲，加工后的钢筋应分类存放，并做好标识。
在安装钢筋时，要保证钢筋的位置、间距、数量等符合设计要求，钢筋的接头应采用焊接或机械连接，并保证接头质量。
（三）模板安装模板的质量和安装精度对空心板梁的外观和尺寸精度有着重要影响。
模板通常采用钢模板，安装前应进行清理和打磨，并涂刷脱模剂。
模板安装时，要保证模板的平整度、垂直度和密封性，相邻模板之间的接缝应严密，防止漏浆。
同时，还要设置好预留孔洞和预埋件的位置。
（四）混凝土浇筑混凝土的质量是保证预应力空心板梁强度和耐久性的关键。
在浇筑混凝土前，要对原材料进行检验和配合比设计，并确保混凝土的搅拌质量。
混凝土浇筑时，应采用分层浇筑、分层振捣的方法，振捣要密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。
在浇筑过程中，要注意观察模板的变形情况，及时采取措施进行处理。
（五）预应力张拉预应力张拉是预应力空心板梁预制的关键工序。
在混凝土强度达到设计要求后，即可进行预应力张拉。
张拉前，要对张拉设备进行校验和标定，并根据设计要求计算出张拉控制力和伸长量。
张拉时，要按照对称、同步的原则进行，先张拉纵向预应力，再张拉横向预应力。
张拉过程中，要实时监测张拉力和伸长量，确保张拉质量符合要求。
（六）压浆和封锚预应力张拉完成后，应及时进行压浆和封锚。
压浆的目的是填充预应力管道内的空隙，提高预应力筋的耐久性。
压浆材料通常采用水泥浆，其配合比应符合设计要求。
桥梁预应力施工方案
桥梁预应力施工方案一、工程概述本桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，跨径组合为_____。
上部结构采用_____形式，下部结构为_____。
为提高桥梁的承载能力和使用性能，设计采用预应力技术。
二、预应力施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，编制详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、计算预应力筋的下料长度，确定张拉控制力和伸长值。
（二）材料准备1、预应力筋：采用高强度低松弛钢绞线，其性能应符合国家标准。
2、锚具：选用质量可靠、性能稳定的锚具，其型号和规格应与预应力筋相匹配。
3、波纹管：采用金属波纹管，具有足够的强度和密封性。
（三）设备准备1、张拉设备：选用性能良好、精度符合要求的千斤顶和油泵，并进行配套标定。
2、压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等。
（四）施工现场准备1、清理施工现场，保证施工道路畅通。
2、搭建临时工作平台，确保施工安全。
三、预应力筋制作与安装（一）预应力筋下料根据设计要求和计算的下料长度，采用砂轮切割机切割钢绞线，严禁采用电弧切割。
（二）预应力筋编束将切割好的钢绞线按设计要求进行编束，每隔 1-15m 用铁丝绑扎一道，确保钢绞线顺直不缠绕。
（三）波纹管安装1、按照设计坐标安装波纹管，采用定位钢筋固定，间距不大于08m，确保波纹管位置准确、平顺。
2、波纹管接头采用大一号的波纹管套接，接头长度不小于 20cm，并用密封胶带密封，防止漏浆。
（四）预应力筋穿束1、采用人工或机械牵引的方法将预应力筋穿入波纹管内。
2、穿束过程中应注意保护预应力筋，避免划伤和损坏。
四、预应力张拉（一）张拉条件1、混凝土强度达到设计强度的_____%以上。
2、龄期不少于_____天。
（二）张拉顺序按照设计要求的张拉顺序进行，原则上应遵循对称、均匀的原则。
（三）张拉力控制1、采用应力控制为主，伸长值校核的方法进行张拉。
2、张拉力根据设计要求和千斤顶的标定曲线计算确定。
（四）伸长值计算与校核1、计算理论伸长值，并与实际伸长值进行比较。
预应力工程安全管理措施
预应力工程安全管理措施预应力工程作为建筑施工中的重要环节，其施工过程具有一定的复杂性和危险性。
为了确保预应力工程的安全进行，必须采取一系列科学、有效的安全管理措施。
以下将从多个方面详细阐述预应力工程的安全管理措施。
一、施工前的准备工作1、技术交底施工前，技术人员应向施工人员进行详细的技术交底，使施工人员了解预应力工程的施工工艺、技术要求和安全注意事项。
交底内容应包括预应力筋的布置、张拉顺序、张拉力控制等。
2、施工方案编制编制详细的施工方案，明确施工流程、施工方法、安全措施等。
施工方案应经过专家论证和审批，确保其可行性和安全性。
3、人员培训对施工人员进行专业培训，使其掌握预应力施工的技能和安全知识。
培训内容包括预应力设备的操作、安全操作规程、应急处理等。
只有经过培训并考核合格的人员才能上岗作业。
4、设备检查对预应力施工所需的设备进行全面检查，确保设备性能良好、运行正常。
检查内容包括千斤顶、油泵、压力表等的校验和维护，以及设备的安全防护装置是否齐全有效。
二、施工现场的安全管理1、安全标识设置在施工现场设置明显的安全标识，如禁止通行、当心触电、小心张拉等。
安全标识应清晰、醒目，能够起到有效的警示作用。
2、作业区域划分合理划分作业区域，将施工区域与非施工区域隔离开来。
在施工区域周围设置围挡，防止无关人员进入。
3、材料堆放管理对预应力材料进行分类堆放，并设置标识牌。
材料堆放应整齐、稳固，不得影响施工通道和安全疏散。
4、临时用电管理加强施工现场临时用电管理，确保用电安全。
配电箱应符合规范要求，电线电缆应架空或埋地敷设，严禁私拉乱接。
三、预应力筋的制作与安装安全1、预应力筋的运输与存放预应力筋在运输和存放过程中，应采取防止损伤和锈蚀的措施。
运输时应平稳放置，避免碰撞；存放时应垫高、覆盖，防止受潮。
2、预应力筋的制作制作预应力筋时，应使用专用设备和工具，并严格按照操作规程进行。
操作人员应佩戴防护用品，如手套、护目镜等。
【专业知识】预应力制作与安装主控项目与一般项目
【专业知识】预应力制作与安装主控项目与一般项目【学员问题】预应力制作与安装主控项目与一般项目？【解答】主控项目1、预应力筋安装时其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，钢尺检查。
2、先张法预应力施工时应选用非油质类模板，隔离剂并应避免沾污预应力筋检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
3、施工过程中应避免电火花损伤预应力筋，受损伤的预应力筋应予以更换检查数量：全数检查检验方法：观察一般项目4、预应力筋下料应符合下列要求：1）、预应力筋应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割；2）、当钢丝束两端采用镦头锚具时，同一束中各根钢丝长度的极差不应大于钢丝长度的1/5000、，且不应大于5mm.当成组张拉长度不大于10m、的钢丝时，同组钢丝长度的极差不得大于2mm.检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%、，且不少于3、束。
检验方法：观察，钢尺检查。
5、预应力筋端部锚具的制作质量应符合下列要求：1）、挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋外端应露出挤压套筒1-5mm；2）、钢绞线压花锚成形时，表面应清洁、无油污、梨形头尺寸和直线段长度应符合设计要求；3）、钢丝镦头的强度不得低于钢丝强度标准值的98%.检查数量：对挤压锚每，工作班抽查5%，且不应少于5、件；对压花锚，每工作班抽查3、件；对钢丝镦头强度，每批钢丝检查6个镦头试件。
检验方法：观察，钢尺检查，检查镦头强度试验报告。
6、后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外尚应符合下列规定：1）、预留孔道的定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形；2）、孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；3）、成孔用管道应密封良好，接头应严密且不得漏浆；4）、灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管不宜大于30m；、对抽芯成形孔道不宜大于12m；5）、在曲线孔道的曲线波峰部位，应设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排水孔；6）、灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通。
预应力施工安全技术交底
预应力施工安全技术交底一、前言预应力施工是一项具有一定危险性的工程作业，为了确保施工过程中的安全，保障施工人员的生命安全和身体健康，提高施工质量和效率，特进行本次预应力施工安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全要求1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
施工人员应了解预应力施工的工艺和技术要求，掌握施工中的安全注意事项。
2、材料准备（1）预应力筋、锚具、夹具和连接器等材料应符合设计要求和国家现行标准的规定，并应有产品合格证、质量保证书和检验报告。
（2）材料在运输、存放和使用过程中，应采取防止锈蚀、损伤和污染的措施。
3、设备准备（1）预应力施工所用的机械设备，如千斤顶、油泵、压浆机等，应性能良好，运转正常，并定期进行维护和保养。
（2）设备的安全装置应齐全有效，如安全阀、限位开关等。
4、现场准备（1）施工现场应平整、坚实，排水良好，满足施工设备和材料的存放和运输要求。
（2）施工现场应设置明显的安全警示标志，如“小心触电”“禁止跨越”等。
三、预应力筋制作与安装的安全要求1、预应力筋的制作（1）预应力筋的下料长度应根据设计要求和施工工艺确定，下料时应采用砂轮切割机切割，严禁采用电弧切割。
（2）预应力筋在制作过程中，应防止损伤和锈蚀。
2、预应力筋的安装（1）预应力筋在安装过程中，应保持顺直，不得有弯曲、扭转和缠绕现象。
（2）预应力筋的固定应牢固可靠，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。
四、预应力张拉的安全要求1、张拉设备的校验（1）千斤顶和油泵在使用前应进行配套校验，确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。
（2）校验期限应符合相关规定，超过校验期限的设备不得使用。
2、张拉作业的准备（1）张拉前，应检查混凝土的强度是否达到设计要求，如未达到，不得进行张拉。
（2）张拉区域应设置明显的警示标志，严禁非操作人员进入。
3、张拉作业的操作（1）张拉时，应按照设计要求的顺序和张拉力进行，不得超张拉。
预应力锚索(筋)施工工艺工法(后附图片)
预应力锚索（筋）施工工艺工法1.1工艺工法概况预应力锚索是基坑围护结构的加固体系；是临时结构，与钢支撑的作用，空腔部分可以不注浆，变形过大时需要重新张拉；适用范围无止水帷幕要求的，否则需要采取降水措施。
（钻孔桩、钢板桩围护结构）预应力锚固技术自20世纪60年代开始引入我国以来，已在水电等行业广泛应用。
后来经过改进，内锚固段采用灌浆(水泥浆或水泥砂浆)，施工方便，锚固力大。
预应力锚索的孔深已达到80m以上，锚固对象已从岩体扩展到土层和堆积体。
预应力锚索的结构形式和施工工艺也不断推陈出新，产生了无粘结预应力锚索、压力型内锚头、单孔多锚头等技术和工艺。
1.2工艺原理预应力锚索在深基坑开挖支撑防护体系中应用广泛。
锚固段内锚索荷载依靠锚固段预应力钢绞线与浆体相接触界面上的粘结应力,由锚固段渐进式的往下传递,荷载作用时在锚固段上部浆体中拉应力集中,并沿深度方向衰减。
在预应力锚索中设置一定长度的自由段,岩体对锚固段的锚固力通过自由段传递到腰梁及防护桩上并实现受力平衡。
粘结式锚索用于支撑体系一方面由于预应力作用,使钻孔桩与锚固段间的土体结构呈密实压缩状态,保持挡护土体的整体性,另一方面由于锚索施加的预应力作用改变了破裂面土体的应力状态,从而保证开挖基坑边坡土体的自稳能力2 工艺工法特点2.1浆体受压，加大了被锚固体的受压范围，使锚固体和被锚固体能够提供更高更稳定的锚固力拉力，因而对软弱地层适应性强。
2.2杆体采用无粘结钢绞线，具有很高的防腐蚀性能，减少了普通钢绞线施工时涂油工作，节省了人力，减少了对环境的污染，并可进行二次补偿张拉，有效的延长了锚固体的寿命。
2.3安装锚索后可一次性全孔注浆，简化了注浆工序。
2.4可以最大限度的减少破碎岩体的挖方刷坡，以较小的投入即可以达到理想的加固效果，成本低，效益高，在深基坑加固中较其它加固类型可以节约投资20%左右。
3 适用范围多适用于围岩类型好的地层、有空间要求及无法架设内支撑的深基坑，无止水要求围护结构的基坑4 主要引用标准4.1《地铁设计规范》（GB50157）4.2《建筑基坑工程技术规范》(YB9258)4.3《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120）4.4《建筑机械技术使用安全技术规范》（JGJ33）4.5《建筑工程施工现场供用电安全规范》（BG50104）4.6《建筑钢结构荷载规范》（GB50009）4.7《建筑钢结构焊结技术规程》(JGJ81)4.8《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086）4.9《岩土锚杆（索）技术规程》（CESS 22）5 施工方法预应力锚索施工与基坑土方开挖是深基坑施工密不可分的两道关键工序，预应力锚索施工极具时间性和协调性，锚索打设的时间、位置及预加力的大小直接关系到深基坑稳定的成败。
简述后张法施工工序
后张法施工工序简述后张法施工是一种在混凝土浇筑后，通过预应力筋的张拉来产生预应力的施工方法。
以下是后张法施工的主要工序：1. 预应力筋制作与安装：预应力筋是后张法的核心部分，需要按照设计要求进行制作和安装。
在制作过程中，要确保预应力筋的材质、规格、尺寸等符合标准，并对其质量进行严格检查。
在安装时，应根据设计图纸准确放置预应力筋的位置，并确保其稳定性。
2. 预应力孔道制作与埋设：预应力孔道是用来放置预应力筋并确保其张拉的通道。
孔道制作和埋设时要确保其位置、尺寸、方向等符合设计要求，以避免张拉时的偏移或扭曲。
通常采用金属波纹管或塑料波纹管作为孔道材料。
3. 混凝土浇筑与养护：在预应力筋和孔道安装完成后，应进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要确保混凝土的配合比、坍落度等符合要求，并采用适当的浇筑方法，如分段浇筑、分层振捣等，以确保混凝土的密实度和均匀性。
浇筑完成后，应对混凝土进行养护，控制好温度和湿度，防止裂缝的产生。
4. 预应力筋张拉：在混凝土达到设计强度后，应进行预应力筋的张拉工作。
张拉前应对预应力筋的张拉设备进行检查和校准，以确保张拉过程的准确性和安全性。
在张拉过程中，应按照设计要求逐步增加张拉力，并注意观察预应力筋和混凝土的变化情况，防止异常现象的发生。
5. 孔道灌浆：在预应力筋张拉完成后，应进行孔道的灌浆工作。
灌浆的目的是使预应力筋与混凝土形成一个整体，增加结构的强度和耐久性。
灌浆时，应采用适当的水泥浆或砂浆材料，控制好浆液的配合比和灌浆压力，确保灌浆的均匀性和密实度。
6. 端部锚头封闭保护：在孔道灌浆完成后，应对预应力筋的端部锚头进行封闭保护。
封闭保护的目的是防止锚头锈蚀和内部进入杂物，同时保持锚头的结构完整性和稳定性。
封闭保护的方法可根据具体情况而定，如采用黄油或橡胶垫圈等材料进行封闭。
7. 预应力结构构件吊装：在所有施工工序完成后，可根据设计要求将预应力结构构件进行吊装。
在吊装过程中，应采取适当的吊装方法和安全措施，确保结构构件的完整性和稳定性。
预应力施工方法和操作规程
预应力施工方法和操作规程关键信息项：1、预应力施工的材料要求2、施工设备及工具的规格和性能3、施工工艺流程及步骤4、质量控制标准和验收方法5、安全注意事项1、总则11 本协议旨在规范预应力施工的方法和操作规程，确保施工质量和安全。
12 预应力施工应遵循国家和行业相关标准及规范。
2、材料要求21 预应力筋应具有合格的质量证明文件，其性能应符合设计要求。
211 预应力筋的品种、规格、强度等级等应符合设计规定。
212 预应力筋的表面不得有裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
22 锚具、夹具和连接器应符合设计要求，并具有相应的质量证明文件。
221 锚具、夹具和连接器的硬度、静载锚固性能等应经检验合格。
222 其外观应无裂缝、变形等缺陷。
3、施工设备及工具31 千斤顶、油泵等设备应定期校验，确保其性能良好、精度准确。
311 千斤顶的额定张拉力宜为所需张拉力的 15 倍，且不得小于 12 倍。
312 油泵的额定压力应大于千斤顶的最大工作压力。
32 压力表应具有良好的精度和稳定性。
321 压力表的精度不应低于 15 级。
322 压力表的量程应为最大工作压力的 125 倍至 20 倍。
4、施工工艺流程及步骤41 准备工作411 熟悉施工图纸和技术要求，制定施工方案。
412 对施工人员进行技术交底和安全培训。
413 清理施工现场，确保施工环境整洁。
42 预应力筋的制作和安装421 按照设计要求下料，切割后的预应力筋端部应平齐。
422 采用合适的方法将预应力筋穿入预留孔道，避免损伤预应力筋。
423 安装锚垫板和螺旋筋，确保位置准确、牢固。
43 预应力筋的张拉431 按照设计要求的顺序和张拉力进行张拉。
432 张拉时应分级加载，缓慢均匀地施加拉力。
433 测量伸长值，与理论伸长值进行对比，误差应在允许范围内。
44 孔道压浆441 张拉完成后应及时进行孔道压浆。
442 压浆前应对孔道进行清理和湿润。
443 采用专用的压浆设备，控制压浆压力和浆体稠度。
桥梁预应力工程施工(3篇)
第1篇一、预应力施工原理预应力施工技术是通过在混凝土构件中施加预应力，使混凝土在受力前就承受了一定的压力，从而改善混凝土的工作性能。
预应力施工原理主要包括以下几个方面：1. 预应力钢筋：采用高强度钢筋，通过张拉使其产生预应力，然后将其锚固在混凝土构件中。
2. 预应力混凝土：在混凝土浇筑过程中，将预应力钢筋嵌入混凝土，使混凝土在受力前就承受了一定的压力。
3. 预应力损失：由于混凝土收缩、温度变化等因素，预应力会在施工和使用过程中逐渐减小，称为预应力损失。
二、桥梁预应力工程施工流程1. 施工准备：根据设计图纸，确定预应力钢筋的规格、数量、位置等，准备施工所需材料、设备。
2. 钢筋加工：对预应力钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工，确保其满足设计要求。
3. 模板安装：根据设计图纸，安装模板，确保模板的尺寸、位置、平整度等符合要求。
4. 钢筋绑扎：将预应力钢筋绑扎在模板上，确保钢筋的位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：在钢筋绑扎完成后，进行混凝土浇筑，注意控制混凝土的坍落度、和易性等。
6. 预应力张拉：在混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉，使预应力钢筋产生预应力。
7. 锚固与封锚：张拉完成后，将预应力钢筋锚固在锚具上，并进行封锚处理。
8. 混凝土养护：张拉完成后，对混凝土进行养护，确保混凝土强度和耐久性。
9. 预应力损失检测：在施工和使用过程中，对预应力损失进行检测，确保桥梁的承载能力和耐久性。
三、桥梁预应力工程施工注意事项1. 施工前，对施工人员进行技术培训，确保其掌握预应力施工技术。
2. 严格按照设计要求进行施工，确保预应力钢筋的规格、数量、位置等符合要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，确保混凝土的强度、耐久性等指标达到设计要求。
4. 严格控制预应力张拉过程中的各项参数，确保预应力钢筋产生足够的预应力。
5. 加强施工过程中的安全管理，确保施工人员的人身安全和设备安全。
总之，桥梁预应力工程施工是一项技术性、专业性较强的工作，需要施工人员具备丰富的经验和技能。
预应力筋施工方法
预应力施工方案预应力施工步骤包括：预应力筋下料、波纹管制作与安装（或钢管安装）、穿束、张拉、压浆、封锚等工序。
预应力施工方法分为先张法和后张法，目前施工中一般采用后张法。
预应力筋的品种有钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉低碳钢丝、精扎螺纹钢筋等。
预应力施工主要应用于盖梁、T梁和箱梁等结构构件中。
预应力施工时，则需采取必要的安全技术措施，以防止发生事故。
一、预应力筋的材质检验预应力筋进场时应分批验收，验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规格等进行检查外，还必须按下列规定进行检验：1、钢丝应分批进行检验，每批的重量≤60t。
先从每批中抽检5%，但不少于5盘，对其进行形状、尺寸和表面等检查，如出现检查不合格，则将该批钢丝逐盘检查。
在上述检查合格的钢丝中抽取5%，且不小于3盘，在每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验，其力学性能应符合《规范》要求。
如试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从同批未试验过的钢丝盘中取双倍数量试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批钢丝为不合格。
2、钢绞线从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选取的钢绞线端部的正常部位载取一根试样进行表面质量、直径偏差和力学性能等试验。
如每批少于3盘，遇应逐盘取样进行上述试验。
试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复测，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。
每批钢绞线的重量应≤60t。
3、热处理钢筋1）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行表面质量和尺寸偏差的检查。
如检查不合格，则应对该批钢筋进行逐盘检查。
2）从每批钢筋中抽取10%的盘数（不小于25盘）进行力学性能试验。
试验结果如有一项不合格时，该不合格盘应报废，并再从未试验过的钢筋中取双倍数量的试样进行复验，如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。
3）每批钢筋的重量应不大于60t。
（注：对大桥等重要工程使用的钢丝、钢绞线和热处理钢筋，进场时应进行上述检验；对其它桥梁，其预应力钢材的力学性能，可仅进行抗拉强度试验，或由生产厂家提供力学性能试验报告。
预应力作业指导书
预应力作业指导书一、前言预应力技术在现代建筑工程中得到了广泛的应用，它能够有效地提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
为了确保预应力施工的质量和安全，特制定本作业指导书，以指导施工人员正确、规范地进行预应力作业。
二、适用范围本作业指导书适用于各类预应力混凝土结构的施工，包括桥梁、高层建筑、大跨度厂房等。
三、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和设计文件，了解预应力的设计要求和技术参数。
2、编制施工方案，明确施工工艺流程、质量控制要点和安全措施。
3、对施工人员进行技术交底，使其掌握施工要点和质量标准。
（二）材料准备1、预应力筋：应根据设计要求选用合适的预应力筋，如钢绞线、钢丝等，并确保其质量符合国家标准。
2、锚具和夹具：选用与预应力筋相匹配的锚具和夹具，其性能应符合相关标准。
3、波纹管：用于预留预应力孔道，应具有足够的强度和密封性。
4、水泥、砂、石等原材料：应符合混凝土配合比设计的要求。
（三）设备准备1、千斤顶：根据预应力筋的规格和张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。
2、油泵：与千斤顶配套使用，确保其性能稳定。
3、压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等，用于孔道压浆。
4、其他工具：如切割机、电焊机、扳手等。
四、预应力筋制作与安装（一）预应力筋制作1、按照设计长度下料，切割时应采用砂轮切割机，严禁采用电弧切割。
2、对预应力筋进行编束，每隔 1 15m 绑扎一道铁丝，确保钢绞线顺直。
（二）预应力筋安装1、在梁体钢筋绑扎完成后，安装波纹管。
波纹管应严格按照设计坐标定位，并用定位钢筋固定，确保孔道位置准确。
2、将编束好的预应力筋穿入波纹管内，穿束时应注意避免预应力筋的损伤和缠绕。
3、对预应力筋的外露部分进行保护，防止锈蚀和污染。
五、预应力张拉（一）张拉前准备1、检查混凝土强度，当混凝土强度达到设计强度的 80%以上时，方可进行张拉。
2、清理锚垫板和波纹管内的杂物，安装锚具和夹片。
3、对千斤顶和油泵进行调试，确保其正常工作。
预应力筋施工方法
预应力筋施工方法预应力筋施工是建筑工程中一项关键的技术，它能够有效地提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。
下面我们就来详细了解一下预应力筋施工的常见方法。
一、先张法先张法是在浇筑混凝土之前，先将预应力筋张拉到设计应力，然后用夹具将其固定在台座或钢模上，接着浇筑混凝土。
待混凝土达到一定强度（一般不低于设计强度的 75%），放松预应力筋，借助混凝土与预应力筋之间的粘结力，使混凝土产生预压应力。
先张法施工的主要步骤包括：1、台座准备：台座是先张法施工中承受预应力筋拉力的临时设施，需要有足够的强度、刚度和稳定性。
2、预应力筋铺设：将预应力筋按照设计要求铺设在台座上，并使用夹具进行固定。
3、张拉预应力筋：采用千斤顶等设备，按照规定的张拉程序和控制应力，逐步将预应力筋张拉到设计值。
4、支模和浇筑混凝土：在预应力筋张拉完成后，安装模板并浇筑混凝土。
混凝土的浇筑应一次完成，振捣密实，以保证混凝土的质量。
5、养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，使混凝土强度逐渐增长。
6、放松预应力筋：当混凝土强度达到设计要求后，放松预应力筋。
放松的顺序应符合设计规定，通常是对称、均匀、分次完成。
先张法的优点是生产效率高、工序简单、成本较低，适用于生产中小型预制构件。
但它需要专门的台座，且只能适用于直线配筋的构件。
二、后张法后张法是先浇筑混凝土构件，在构件中预留孔道，待混凝土达到设计强度后，将预应力筋穿入孔道，然后进行张拉并用锚具锚固，最后在孔道内灌浆。
后张法施工的主要步骤包括：1、预留孔道：根据设计要求，在浇筑混凝土时预留孔道。
孔道的形状有直线形、曲线形和折线形等，常用的预留方法有预埋金属波纹管法、预埋塑料波纹管法和抽芯法等。
2、预应力筋制作与穿束：根据设计长度对预应力筋进行下料和制作，然后将其穿入预留孔道。
3、张拉预应力筋：使用千斤顶等设备对预应力筋进行张拉，张拉控制应力应符合设计要求。
4、孔道灌浆：张拉完成后，应尽快进行孔道灌浆，以防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
后张法预应力施工工艺
后张法预应力施工工艺一、后张法预应力施工工艺的原理后张法预应力施工是指先浇筑混凝土构件，待混凝土达到设计强度后，在构件预留的孔道中穿入预应力筋，然后利用张拉设备对预应力筋进行张拉并锚固，从而在混凝土构件中建立起预压应力的施工方法。
其原理在于通过对预应力筋施加拉力，使混凝土构件在承受外荷载之前预先受到压应力。
当构件承受外荷载时，首先抵消预压应力，从而推迟裂缝的出现，提高构件的承载能力和抗裂性能。
二、后张法预应力施工工艺流程1、预留孔道根据设计要求，在浇筑混凝土前，在构件中预留出预应力筋孔道。
孔道的形状可以是直线形、曲线形或折线形，常用的预留方法有预埋波纹管法、钢管抽芯法和胶管抽芯法等。
预埋波纹管法是将波纹管直接埋设在构件中，具有施工方便、孔道成型质量好等优点；钢管抽芯法是在混凝土浇筑后，抽出预埋的钢管形成孔道，适用于直线孔道；胶管抽芯法是利用充水或充气的胶管在混凝土凝固后抽出形成孔道，适用于曲线孔道。
2、穿束待混凝土构件达到设计强度的 75%以上时，将预应力筋穿入预留孔道。
预应力筋可以是钢绞线、钢丝束或螺纹钢筋等。
穿束前应检查孔道是否通畅，有无杂物堵塞。
对于较长的孔道，可以采用先穿束后浇筑混凝土的方法，也可以在混凝土浇筑后采用牵引法穿束。
3、张拉采用专门的张拉设备对预应力筋进行张拉。
张拉顺序应符合设计要求，一般遵循对称、均匀的原则，以避免构件产生过大的偏心受压。
张拉控制应力应根据设计要求和规范确定，通常为预应力筋强度标准值的 075 倍左右。
在张拉过程中，应实时监测预应力筋的伸长值，与理论伸长值进行对比，以判断张拉是否正常。
4、锚固当预应力筋张拉到设计控制应力后，用锚具将其锚固在构件端部。
常用的锚具有夹片式锚具、支承式锚具和锥塞式锚具等。
锚固完成后，应及时切除多余的预应力筋，并对锚具进行防护处理，以防止锚具锈蚀。
5、孔道压浆张拉锚固完成后，应尽快进行孔道压浆。
压浆的目的是填充孔道，防止预应力筋锈蚀，并使预应力筋与混凝土共同工作。
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⑶、必须认真作好张拉记录，不得涂改原始数据，并及时将记录交有关人员审核。
⑷、在处理滑丝断丝时，张拉力不得使钢丝应力超过钢丝的屈服强度。
⑸、滑丝断丝现象如果发生在锚固前，应立即停止张拉，处理后再重新张拉。如果发生在割丝后，可用气割设备缓慢加热切割一端锚环，然后换束重新张拉。
⑵、每个断面断、滑丝总数不超过总数的1％。且一束内断丝不超过一丝。
⑶、锚固后夹片表面应平整。
⑷、因处理滑丝断丝而引起钢绞线重复张拉时，同一束次数不超过3次，若钢丝与锚具因滑丝而留有明显刻痕时，应予以更换。
㈥、预应力施工注意事项
⑴、伸长值按千斤顶在张拉中的行程变化测量。实际张拉过程中，可能会出现实测伸长值超出控制范围的情况。可从几个方面查找原因：a实际测量是否有误；b是否按规程操作；c是否有滑移现象；d锚夹具是否存在“非弹性变形”；e张拉机具是否出故障；f计算伸长值时，各种参数的测定或采纳是否正确，计算是否有问题等。
交底人
审核人
被交底人
技术交底
单位名称
宣风袁河特大桥
被交底单位
桥梁三队五工班
交底内容
（31.9+48+31.9）m支架现浇梁预应力筋的制作与安装
交底日期
⑷、千顶的回程油缸进油时，张拉油缸必须处于回油状态。
⑸、张拉过程中的钢铰线断丝量及锚固后的滑移情况，不得超过施工技术规范的规定。
⑹、要注意安全，操作人员严格遵守操作规程，千斤顶后部不得站人。
波纹管位置允许偏差
序号
项目
允许偏差（mm）
1
纵向
距跨中4m范围内
6
其余部位
8
2
横向
5
3
竖向
h/1000（h为构件高度）
交底人
审核人
被交底人
技术交底
单位名称
宣风袁河特大桥
被交底单位
桥梁三队五工班
交底内容
（31.9+48+31.9）m支架现浇梁预应力筋的制作与安装
交底日期
预应力锚夹具有多种型号，锚具、夹片和连接器到场后，除应按出厂合格证和质量证明书检查其锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应进行：
横向及竖向波纹管需设置灌浆孔及出气孔，设置在波纹管最高点和最低点。先在波纹管上方开一直径20mm的圆孔，在开口上用带嘴的塑料压板和海绵覆盖，并用铁丝固定在波纹管上，接头周边用胶带封严，以防漏浆，在塑料压板的嘴上接上直径25mm的塑料管，向处延伸至梁面以上500mm。
波纹管安装的位置偏差应符合下表的要求。
⑹、在终张拉完成后应对锚具进行防锈处理。
㈦、安全要求
⑴、张拉时千斤顶后不准站人，也不得踩踢高压油管。
⑵、张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。
㈤、预应力施工的质量要求
预应力的施工以应力控制为主，伸长值作为校核。设计图中钢绞线的伸长值指锚具内从20％控制应力张拉到100％控制应力值时的伸长量，工程施工中应根据现场千斤顶长度进行相应换算。预应力施工应符合下列规定：
⑴、在锚固后，两端伸长值之和不超过计算值的±6%。每端钢绞线回缩量不大于6mm。
技术交底
单位名称
宣风袁河特大桥
被交底单位
桥梁三队五工班
交底内容
（31.9+48+31.9）m支架现浇梁预应力筋的制作与安装
交底日期
主梁采用三向预应力结构体系，纵向预应力筋采用17-φj15.24和9-φj15.24高强度低松弛钢绞线，横向预应力筋采用4-φs15.24高强度低松弛钢绞线，采用夹片锚固体系，竖向预应力采用Φ25预应力混凝土用螺纹钢筋，标准强度fpk=830KPa。
⑴、外观检查：从每批中抽取10％的锚具，检查外观和尺寸；
⑵、硬度检验：从每批中抽取5％的锚具，对其中有硬度要求的零件做硬度试验；
⑶、静载锚固性能试验：当质量证明书不齐全、不正确或质量有疑点时，经上述两项试验合格后，进行静载锚固性能试验。
在安装使用时应认真核对锚夹具的型号、规格。
预应力筋是重要的受力筋，张拉后即处于很高的应力状态，其质量的好坏直接影响到整个箱梁的质量。因此，除进场时严格按照规范逐盘逐根进行外观检查外，还应及时按批号取样送检，进行直径偏差和力学性能试验，经试验合格后才能使用。同时，预应力筋存放时注意遮盖，不得露天存放和避免油类及腐蚀性介质污损。
预应力筋的下料应通过计算确定，计算时应考虑结构的孔道长度、锚夹具的厚度、千斤顶的长度和外露长度等因素，钢绞线预留每端的工作长度为0.8米。
钢绞线下料时用砂轮机切割，切割口的两侧各5cm处先用铁丝绑扎，然后下料切割。切割后应立即用铁丝将端头扎牢，以防松散。
钢绞线编束应在干净平整的水泥地坪上编束，使钢绞线平直，以防钢束受污染。将束内各根钢绞线编号并按顺序摆放平整，每根钢绞线之间确保顺直，不得有扭曲变形。在编束前应用专用工具将钢束梳一下，以防钢绞线绞在一起。然后将其每隔1m用22#铁丝编制，合拢捆扎牢固，防止互相缠绕。
波纹管的接头采用旋入套管接法，接头套管直径比被接波纹管大5mm，长度为30cm。在接缝处用聚乙烯胶带或电工胶布缠包，避免水泥浆渗入管内。
波纹管安装完成后应再次认真检查一遍，观察整根波纹管线形是否顺直，包括接头处、拐弯处、以及插入锚垫板内的端头部分均必须平顺，避免给穿束造成困难。还要检查波纹管是否因为焊接等原因产生破损或变形，若发现问题，一定要在浇筑混凝土之前补好。在与锚垫板接头处，一定要用胶带或其它东西堵塞好以防水泥浆渗进锚孔内，给后续作业施工带来不必要的麻烦。
钢绞线编束完成后即穿入波纹管。穿束前仔细检查波纹管内是否干净或通畅，清理完后即开始穿束。穿束时，采用人工向前送入。送入时要缓慢均匀，根据情况调节送入速度和方式。
在封锚端模板安装前将锚垫板用螺丝固定，锚垫板的位置根据设计图纸提供的座标进行安装，保证位置准确。
穿束前，将每一束内的各根预应力钢束按顺序编号，在构件两端检查，防止其在孔道内交叉扭结。
锚具型号分别为M15-12、BM15-4、BM15P-4型。
所有预应力孔道皆采用预埋波纹管，纵向波纹管为φ内90mm铁皮波纹管，横向波纹管为φ内70*19mm铁皮波纹管。
波纹管安装前根据设计施工图的曲线三向座标定位。波纹管中心位置定好后，纵向每隔60cm用φ8钢筋制作成“井”形与紧挨的箱梁钢筋焊牢，在管道转折点处定位网加密间距为30cm。横向位置按设计图纸上的座标定位，以保证波纹管位置的准确、牢固。