《最新铸造标准规范汇编》

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铸造验收规范标准最新

铸造验收规范标准最新

铸造验收规范标准最新1. 目的与适用范围本规范旨在确保铸造产品的质量,适用于所有金属铸造生产过程中的产品质量控制。

2. 原材料要求- 铸造所用原材料必须符合国家标准或行业标准,包括但不限于金属锭、合金材料等。

- 原材料应具有清晰的标识和可追溯性。

3. 模具与工艺要求- 模具设计应满足产品形状、尺寸精度和生产效率的要求。

- 铸造工艺应根据产品特点和材料特性合理选择。

4. 铸造过程控制- 铸造过程中应严格控制熔炼温度、浇注速度和冷却速率。

- 应定期对铸造设备进行维护和校准,确保其正常运行。

5. 产品尺寸与形状精度- 产品尺寸应符合设计图纸要求,尺寸偏差应控制在规定的范围内。

- 产品形状应符合设计要求,无明显变形或缺陷。

6. 表面质量- 产品表面应光滑、无裂纹、无砂眼、无气泡等缺陷。

- 表面粗糙度应满足设计要求或行业标准。

7. 内部质量- 通过无损检测方法,如X射线、超声波等,确保产品内部无裂纹、缩孔、夹杂等缺陷。

- 内部组织应均匀,无明显的偏析现象。

8. 热处理与性能要求- 根据材料特性和产品要求,进行适当的热处理,如退火、正火、淬火等。

- 产品的性能应满足力学性能、耐蚀性能等要求。

9. 检验与试验- 产品在出厂前应进行严格的检验,包括尺寸检验、外观检验、内部质量检验等。

- 根据需要,可进行力学性能试验、耐蚀性试验等。

10. 标识与包装- 每个产品都应有清晰的标识,包括产品型号、生产日期、批号等。

- 包装应确保产品在运输和储存过程中不受损坏。

11. 质量记录与追溯- 应建立完整的质量记录体系,记录每个生产环节的关键参数和检验结果。

- 产品应具有可追溯性,以便在发现问题时能够追踪到具体批次和生产环节。

12. 持续改进- 企业应持续收集产品质量反馈,不断优化生产工艺和质量控制流程。

结尾本规范标准的制定旨在提高铸造行业的产品质量,确保用户能够获得可靠和高质量的产品。

企业应严格遵守本规范,不断提升自身的生产和管理水平,以满足市场和用户的需求。

砂型铸造通用技术规范最新版

砂型铸造通用技术规范最新版

砂型铸造通用技术规范最新版砂型铸造是一种常见的铸造工艺,通过在模具中填充砂子并将其固化,然后在固化的砂型中倒入熔融金属,待金属冷却凝固后取出,得到所需产品。

为了确保砂型铸造的质量和效率,制定了一系列的砂型铸造通用技术规范。

一、砂型铸造材料规范1. 砂型铸造用砂应选用合适的砂子,具有良好的耐热性和粘结性,保证铸件的表面质量和尺寸精度;2. 砂型铸造砂子的组成和比例应符合工艺要求,避免因过多的添加剂对铸件质量造成不良影响;3. 砂型铸造砂子的处理要求,如筛选、干燥等,保证砂子的质量和适用性。

二、砂型铸造模具设计规范1. 砂型铸造模型应根据铸件的形状、尺寸和结构特点合理设计,保证铸件的准确度和外观质量;2. 砂型铸造模具应采用适当的材料,具有足够的强度和刚度,可靠地承受铸造过程中的挤压力和热应力;3. 砂型铸造模具的结构应合理,易于脱模,减少破损和报废率。

三、砂型铸造工艺规范1. 砂型铸造工艺中,要控制铸造温度、浇注速度和金属的液态时长,保证铸件的质量和性能;2. 砂型铸造时,要注意金属液流动的方向和填充的均匀性,避免产生气孔、缩松等缺陷;3. 砂型铸造后,要进行适当的铸件清理和修整工作,如修边、抛光等,使其达到要求的外观质量。

四、砂型铸造检测规范1. 砂型铸造铸件的检测主要包括外观检验、尺寸测量和性能试验等;2. 外观检验要求铸件表面光滑,无缺陷和毛刺;3. 尺寸测量要求按照设计要求进行,对于特殊要求的铸件要进行形状测量;4. 砂型铸造铸件的性能试验包括强度、硬度、耐磨性等试验,保证铸件的使用性能。

以上为砂型铸造通用技术规范的主要内容,对于砂型铸造工艺的实施具有指导作用。

不同的铸造企业可以根据自身的实际情况进行相应的调整和补充,以确保铸造的质量和效率。

铸造相关标准

铸造相关标准

铸造相关标准(总5页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--1 铸造通用基础及工艺标准规范汇编GBT 5611-1998 铸造术语基本术语砂型铸造特种铸造造型材料铸件后处理铸件质量铸造工艺设计及工艺装备铸造合金及熔炼、浇注 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量GBT1 1351-1989 铸件重量公差GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法JBT7528-1994 铸件质量评定方法JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件?2 铸铁标准规范汇编GBT 1348-1998 球墨铸铁件GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法GBT 7216-1987 灰铸铁金相GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件GBT 9437-1988 耐热铸铁件GBT 9439-1988 灰铸铁件GBT 9440-1988 可锻铸铁件GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验GBT 17445-1998 铸造磨球JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件JBT 重型机械通用技术条件铸铁件JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量 JBT 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂?3 铸钢标准规范汇编GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法GBT 5680-1998 高锰钢铸件GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件GBT 16253-1996 承压钢铸件JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件JBT 404-1992 大型高锰钢铸件JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件?4 铸造有色合金标准规范汇编GBT 1173-1995 铸造铝合GBT 1174-1992 铸造轴承合金GBT 1175-1997 铸造锌合金GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件GB 1177-1991 铸造镁合GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件GBT 8063-1994 铸造GBT 9438-1999 铝合金铸件GB 11346-1989 铝合金铸件射线照相检验针孔(圆形)分级GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分GBT 16746-1997 锌合金铸件GBT 8733-2000 铸造铝合金锭?5 压铸合金标准规范汇编GBT 13818-1992 压铸锌合金GBT13821-1992 锌合金压铸件GBT 13822-1992 压铸有色合金试样GBT 15114-1994 铝合金压铸件GBT 15115-1994压铸铝合金GBT 15116-1994 压铸铜合金GBT 15117-1994 铜合金压铸件JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件?6 熔模铸造标准规范汇编GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉GBT 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法)GBT 熔模铸造模料抗弯强度测定方法GBT 熔模铸造模料灰分测定方法GBT 熔模铸造模料线收缩率测定方法GBT 熔模铸造模料表面硬度测定方法GBT 熔模铸造模料酸值测定方法GBT 熔模铸造模料流动性测定方法GBT 熔模铸造模料粘度测定方法GBT 熔模铸造模料热稳定性测定方法JBT 熔模铸造型壳高温热变形试验方法JBT 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件?7 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编GBT 717-1998炼钢用生铁GBT 718-2005 铸造用生铁GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁GB 2272-1987 硅铁GB 3282-1987 钛铁GBT 3648-1996 钨铁GB 3649-1987 钼铁GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定 GBT 3795-2006锰铁GBT 4008-1996 锰硅合金GB 4009-1989 硅铬合金GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备GBT 4137-2004 稀土硅铁合金GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金GBT 41390-2004 钒铁GB 5683-1987 铬铁GB 5684-1987 真空法微碳铬铁GB/T 7737-1997铌铁GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法GB 8729-1988 铸造焦炭GBT 9971-2004 原料纯铁GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法GBT 1 4984-1994 铁合金术语GBT 15710-1995 硅钡合金YBT 092-1996合金铸铁球YBT 093-1996 低铬合金铸铁段?8 铸造用造型材料标准规范汇编GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法GBT9442-1998 铸造用硅砂GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂?9 性能试验方法标准规范汇编GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法GBT 金属洛氏硬度试验第1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)GB/T 金属洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准 GBT 金属洛氏硬度试验第3 部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定 GBT 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法GBT 金属布氏硬度试验第2 部分:硬度计的检验与校准GBT 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验GBT 7314-2005 金属压缩试验方法GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法。

铸造材料技术规范标准[详]

铸造材料技术规范标准[详]

铸造材料技术规范标准[详]一、目的为了向顾客提供满意的产品的服务,有效控制原材料的质量,确保生产过程稳定,为原材料的验收和使用提供依据,特制定此标准。

二、适用范围本标准适用于我公司铸造用主要原材料及辅助材料,包括冲天炉、电炉用主要金属炉料(生铁、机铁、废钢、硅铁、锰铁等)、修炉材料(耐火砖、耐火泥、石英砂等)及造型制芯用材料(原砂、煤粉等)的采购、验收。

三、引用技术标准1、铸造用生铁(GB718-84) 7、铜分类(GB466-82)2、球墨铸铁用生铁(GB1412-85)8、稀土硅铁镁合金(GB/T4138-93)3、硅铁(GB2272-87)9、一般用途的高铝砖(GB2988-87)4、锰铁(GB3795-87)10、冶金用石灰石(ZBD53002-90)5、炉锰铁(GB4007-83)11、铸造焦炭(GB8729-88)6、鉻铁(GB5683-870 12、高铝矾土熟料(YB2212-82)四、各类材料的技术条件I.冲天炉用主要金属炉料标准(一)生铁注:1.我公司灰铸铁优先选用Z18号生铁,次之选用Z14、Z22号生铁。

对同一牌号的生铁,原则上优先选用C、Si、Mn含量较高,而P、S含量较低的材料。

特殊情况下使用其它牌号生铁时,需经技术部同意,并报请总经理批准后,方可使用。

球墨铸铁优先选用Q10号生铁,次之选用Q12、Q16号生铁。

2.生铁进厂时,必须提供符合本标准的质量证明书,质量证明书中应注明生铁的牌号、化学成分分析结果、生产日期、重量、所符合的标准号等,使用前需经公司取样化验核实。

3.进厂生铁是三联或四联的,每个缺口均需打断,破碎成单个方可使用。

块长不大于200mm、块度为5±5㎏,大于7㎏与小于2㎏之和不得超过总重量的10%。

4.生铁进厂后,必须按其牌号、产地、进货日期分类堆放并做好标识。

5.生铁在投炉前,铁块表面应洁净,不应粘附泥砂和油污。

(二)机铁1.购成批机铁应按批进行化学成分检验,除确定C、Si、Mn含量外,S和P的含量应符合下列规定:P≤0.12%、S≤0.12%;2.机铁的尺寸与重量应符合下列规定:长度≤300mm、重量≤20㎏;3.机铁保管要求:(1)机铁应根据来源及种类不同分别堆放并做好标识;(2)机铁内不得混有铸钢、合金钢、含铝铸铁、合金铸铁、有色金属及未经处理的废武器弹壳、密封器皿等危险品;(3)机铁在使用前应清除表面粘砂及型腔内的残留余砂等,力求洁净。

铸造行业标准

铸造行业标准

铸造行业标准1 铸造通用基础及工艺标准规范汇编1.1 GBT 5611-1998 铸造术语1.1.1 基本术语1.1.2 砂型铸造1.1.3 特种铸造1.1.4 造型材料1.1.5 铸件后处理1.1.6 铸件质量1.1.7 铸造工艺设计及工艺装备1.1.8 铸造合金及熔炼、浇注1.2 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面1.4 GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量1.5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差1.6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法1.7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法1.8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法1.9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法1.10 JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度1.11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸1.12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法1.13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法1.14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件2 铸铁标准规范汇编2.1 GBT 1348-1998 球墨铸铁件2.2 GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件2.3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法2.4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号2.5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法2.6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件2.9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件2.10 GBT 9439-1988 灰铸铁件2.11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件2.12 GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验2.13 GBT 17445-1998 铸造磨球2.14 JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准2.15 JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相2.16 JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件2.17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件2.18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法2.19 JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法2.20 JBT 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定2.21 JBT 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量2.22 JBT 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量2.23 JBT 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量2.24 JBT 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量2.25 JBT 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EGTA 容量法测定氧化钙量2.26 JBT 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙2.27 JBT 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁2.28 JBT 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量2.29 JBT 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量2.30 JBT9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量2.31 JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂3 铸钢标准规范汇编3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件3.2 GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法3.3 GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号3.4 GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法3.5 GBT 5680-1998 高锰钢铸件3.6 GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件3.7 GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法3.8 GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件3.10 GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相3.11 GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法3.12 GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法3.13 GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件3.14 GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相3.15 GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件3.16 GBT 16253-1996 承压钢铸件3.17 JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件3.18 JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤3.19 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件3.20 JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件3.21 JBT 404-1992 大型高锰钢铸件3.22 JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件3.24 JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件3.25 JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件3.26 JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件4 铸造有色合金标准规范汇编4.1 GBT 1173-1995 铸造铝合4.2 GBT 1174-1992 铸造轴承合金4.3 GBT 1175-1997 铸造锌合金4.4 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件4.5 GB 1177-1991 铸造镁合4.6 GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件4.7 GBT 8063-1994 铸造4.8 GBT 9438-1999 铝合金铸件4.9 GB 11346-1989 铝合金铸件射线照相检验针孔(圆形)分级4.10 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分4.11 GBT 16746-1997 锌合金铸件4.12 GBT 8733-2000 铸造铝合金锭5 压铸合金标准规范汇编5.1 GBT 13818-1992 压铸锌合金5.2 GBT13821-1992 锌合金压铸件5.3 GBT 13822-1992 压铸有色合金试样5.4 GBT 15114-1994 铝合金压铸件5.5 GBT 15115-1994压铸铝合金5.6 GBT 15116-1994 压铸铜合金5.7 GBT 15117-1994 铜合金压铸件5.8 JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件6 熔模铸造标准规范汇编6.1 GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉6.2 GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉6.3 GBT 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法) 6.4 GBT 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法6.5 GBT 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法6.6 GBT 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法6.7 GBT 14235.5-1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法6.8 GBT 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法6.9 GBT 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法6.10 GBT 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法6.11 GBT 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法6.12 JBT 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法6.13 JBT 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法6.14 JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法6.15 JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法6.16 JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件7 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编7.1 GBT 717-1998炼钢用生铁7.2 GBT 718-2005 铸造用生铁7.3 GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁7.4 GB 2272-1987 硅铁7.5 GB 3282-1987 钛铁7.6 GBT 3648-1996 钨铁7.7 GB 3649-1987 钼铁7.8 GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定7.9 GBT 3795-2006锰铁7.10 GBT 4008-1996 锰硅合金7.11 GB 4009-1989 硅铬合金7.12 GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备7.13 GBT 4137-2004 稀土硅铁合金7.14 GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金7.15 GBT 41390-2004 钒铁7.16 GB 5683-1987 铬铁7.17 GB 5684-1987 真空法微碳铬铁7.18 GB/T 7737-1997铌铁7.19 GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法7.20 GB 8729-1988 铸造焦炭7.21 GBT 9971-2004 原料纯铁7.22 GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法7.23 GBT 1 4984-1994 铁合金术语7.24 GBT 15710-1995 硅钡合金7.25 YBT 092-1996合金铸铁球7.26 YBT 093-1996 低铬合金铸铁段8 铸造用造型材料标准规范汇编8.1 GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法8.2 GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法8.3 GBT9442-1998 铸造用硅砂8.4 GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂8.5 JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂8.6 JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂8.7 JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法8.8 JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂8.9 JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂9 性能试验方法标准规范汇编9.1 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法9.2 GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法9.3 GBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)9.4 GB/T 230.2-2002 金属洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准9.5 GBT 230.3-2002 金属洛氏硬度试验第3 部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定9.6 GBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法9.7 GBT 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2 部分:硬度计的检验与校准9.8 GBT 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定9.9 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法9.10 GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值9.11 GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法9.12 GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法9.13 GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验9.14 GBT 7314-2005 金属压缩试验方法9.15 GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法9.16 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法9.17 GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法只是中国的就不只这么多,其余还有还有欧洲标准、日本标准等等。

铝合金铸造国家标准

铝合金铸造国家标准

铝合金铸造国家标准铝合金是一种轻质、高强度、耐腐蚀的金属材料,因其优异的性能在航空航天、汽车制造、电子设备等领域得到广泛应用。

而铝合金铸造作为一种常见的加工方法,在生产中也起着至关重要的作用。

为了规范铝合金铸造的生产过程,提高产品质量,我国制定了一系列的国家标准,以确保铝合金铸造产品的质量和安全性。

首先,铝合金铸造国家标准对原材料的要求进行了详细规定。

从铝合金的成分、材料的纯度、晶粒度等方面,都有明确的标准要求。

这些规定可以帮助生产企业选择合适的原材料,确保铸造产品的化学成分和物理性能符合要求。

其次,铝合金铸造国家标准对铸造工艺和设备进行了规范。

从铸造温度、压力、速度到冷却方式、模具设计等方面,都有具体的标准要求。

这些规定可以帮助铸造企业选择合适的工艺参数和设备,保证铸造产品的成型质量和表面光洁度。

此外,铝合金铸造国家标准还对产品质量进行了严格的检测要求。

从产品的尺寸精度、力学性能、表面缺陷、化学成分等方面,都有详细的检测方法和标准数值。

这些规定可以帮助生产企业进行有效的质量控制,确保铸造产品符合客户的要求和标准的要求。

总的来说,铝合金铸造国家标准的制定对于规范铸造生产、提高产品质量、保障产品安全至关重要。

企业应当严格遵守相关标准,加强对生产工艺和质量控制的管理,提高产品的竞争力和市场份额。

同时,相关部门也应当加强对铝合金铸造行业的监督和指导,促进行业的健康发展和技术进步。

总之,铝合金铸造国家标准的制定是我国铝合金铸造行业发展的重要保障,它不仅对企业的生产经营起着指导作用,也有利于提升整个行业的技术水平和竞争力。

希望铝合金铸造企业能够充分认识到国家标准的重要性,积极配合执行,共同推动铝合金铸造行业的发展。

铸造国家行业标准目录现行297项

铸造国家行业标准目录现行297项

序号分类标准代号标准名称1GB/T 11351-1989 铸件重量公差2GB/T 11352-2009 一般工程用铸造碳钢件3GB/T 12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件4GB/T 12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件5GB/T 1348-2009 球墨铸铁件6GB/T 13819-1992 铜合金铸件7GB/T 13820-1992 镁合金铸件8GB/T 13821-2009 锌合金压铸件9GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件10GB/T 1503-2008 铸钢轧辊11GB/T 1504-1991 铸铁轧辊12GB/T 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分13GB/T 15114-2009 铝合金压铸件14GB/T 15115-2009 压铸铝合金15GB/T 15116-1994 压铸铜合金16GB/T 15117-1994 铜合金压铸件17GB/T 16253-1996承压钢铸件18GB/T 16746-1997 锌合金铸件19GB/T 17445-2009 铸造磨球20GB/T 2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件21GB/T 26655-2011 蠕墨铸铁件22GB/T 3070 -2010 压铸镁合金23GB/T 3180-82 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件24GB/T 5680-2010 奥氏体锰钢铸件25GB/T 6614-1994钛及钛合金铸件26GB/T 6967-2009 工程结构用中、高强度不锈钢铸件27GB/T 7659-2010 焊接结构用铸钢件28GB/T 8263-2010抗磨白口铸铁件29GB/T 8491-2009 高硅耐蚀铸铁件30GB/T 8492-2002一般用途耐热钢和合金铸件31GB/T 9437-2009 耐热铸铁件32GB/T 9438-1999铝合金铸件33GB/T 9439-2010灰铸铁件34GB/T 9440-2010锻铸铁件35GB/T T1348-2009 球墨铸铁件36JB/T 3735-1999铸钢混流式转轮37JB/T 5000.4-2007 重型机械通用技术条件 铸铁件38JB/T 5000.5-2007 重型机械通用技术条件 有色金属铸件39JB/T 5000.6-2007 重型机械通用技术条件 铸钢件40JB/T 5000.7-2007 重型机械通用技术条件 铸钢件补焊41JB/T 5100-1991 熔模铸造碳钢件 技术条件42JB/T 5105-1991 铸件模样起模斜度43JB/T 5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸44JB/T 5108-1991 铸造黄铜金相45JB/T 6402-2006 大型低合金钢铸件46JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件47JB/T 6404-1992 大型高锰钢铸件48JB/T 6405-2006 大型不锈钢铸件铸造标准目录现行297项(截止20170101)铸件序号分类标准代号标准名称49JB/T 7024-1993 300~600MW汽轮机缸体铸钢件 技术条件50JB/T 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件51JB/T 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件52JB/T 8709-1998 大型轧钢机机架铸钢件53YB/T 139-1998 复合铸钢支承辊54YB/T 181-2000 电渣熔铸合金钢轧辊55ZXB/T 0102.01--2015 固溶强化铁素体球墨铸铁件56ZXB/T 0102-01--2014 轨道交通用低温铁素体球墨铸铁件57ZXB/T 0202-2013 球墨铸铁给排水管道工程施工及验收规范技术要求58ZXB/T 0304-03--2015 耐磨耐蚀铸铁件59ZXB/T 0304-04--2014 筒式磨机 铸造衬板 技术条件60ZXB/T 0304-05--2015 反击式破碎机 铸造板锤 技术条件61ZXB/T 0317-01--2014 球墨铸铁管、管件和附件的环氧陶瓷内涂层62ZXB/T 0401-2012 用于塑料管或球墨铸铁管连接的球墨铸铁管件63ZXB/T 0402--2012 用于塑料管与球墨铸铁管连接的 球墨铸铁连接器64GB/T 1173-2013铸造铝合金65GB/T 1174-1992 铸造轴承合金66GB/T 1175-1997 铸造锌合金67GB/T 1176-2013 铸造铜及铜合金68GB/T 1177-1991 铸造镁合金69GB/T 1196-2008 重熔用铝锭70GB/T 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉71GB/T 12215-1990 熔模铸造用铝矾土砂、粉72GB/T 12216-1990 铸造用合脂粘结剂73GB/T 13818-2009 压铸锌合金74GB/T 1412-2005 球墨铸铁用生铁75GB/T 15159-2008 贵金属及其合金复合带材76GB/T 1599-2002锑锭77GB/T 1996-2003 冶金焦炭78GB/T 2524-2010 海绵钛79GB/T 2774-2006 金属锰80GB/T 2881-2008 工业硅81GB/T 3211-2008 金属铬82GB/T 3282-2006 钛铁83GB/T 3459-2006 钨条84GB/T 3499-2011 原生镁锭85GB/T 3518-2008 鳞片石墨86GB/T 3649-2008 钼铁87GB/T 3650-2008 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定88GB/T 3795-2006 锰铁89GB/T 4008-2008 锰硅合金90GB/T 4009-2008 硅铬合金91GB/T 4135-2002 银92GB/T 4138-2004 稀土镁硅铁合金93GB/T 4139-2004 钒铁94GB/T 4153-2008 混合稀土金属95GB/T 4223-2004 废钢铁铸件原辅材料序号分类标准代号标准名称96GB/T 4291-2007 冰晶石97GB/T 469-2005 铅锭98GB/T 470-2008 锌锭99GB/T 5682-1995 硼铁100GB/T 5683-2008 铬铁101GB/T 5684-1987 真空法微碳铬铁102GB/T 717-1998 炼钢用生铁103GB/T 718-2005 铸造用生铁104GB/T 728-2010 锡锭105GB/T 7737-2007 铌铁106GB/T 7738-2008 铁合金产品牌号表示方法107GB/T 8644-2000重熔用精铝锭108GB/T 8729-1988 铸造焦炭109GB/T 8733-2007铸造铝合金锭110GB/T 8738-2006铸造用锌合金锭111GB/T 8739-1988铸造青铜锭112GB/T 8740-2005 铸造轴承合金锭113GB/T 915-2010 铋114GB/T 9442-2010 铸造用硅砂115JB 3828-1999 铸造用热芯盒树脂116JB/T 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂117JB/T 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法118JB/T 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法119JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料 试验方法原辅材料120JB/T 5992.2-1992 机械制造工艺方法分类与代码 铸造121JB/T 6984-1993 铸造用铬铁矿砂122JB/T 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂123JB/T 7526-2008铸造用自硬呋喃树脂124JB/T 7527-1994 铸造用自硬呋喃树脂性能测定方法125JB/T 8583-2008 铸造用覆膜砂126JB/T 8834-2001铸造用壳型(芯)酚醛树脂127JB/T 9222-2008 湿型铸造用煤粉128JB/T 9223-1999 铸造用锆砂129JB/T 9226--2008砂型铸造用涂料130JB/T 9227-1999 铸造用膨润土和粘土131JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂132YB/T 008-2006 钒渣133YB/T 034-1992 铁合金用焦炭134YB/T 042-2004 冶金石灰135YB/T 044-2007 炼钢用类石墨136YB/T 051-2003 电解金属锰137YB/T 065-2008 硅铝合金138YB/T 066-2008 硅钡铝合金139YB/T 067-2008 硅钙钡铝合金140YB/T 068-1995 脱碳低磷粒铁141YB/T 101-2005 电炉炉底用 MgO-CaO-Fe2O3系合成料142YB/T 114-1997 硅酸铝质隔热耐火泥浆143YB/T 134-1998 高温红外辐射涂料144YB/T 192-2001 炼钢用增碳剂序号分类标准代号标准名称145YB/T 2217-1999 电炉用球顶砖形状尺寸146YB/T 4076-1991 连铸用熔融石英质耐火制品147YB/T 4088-2000 石墨电极148YB/T 4089-2000 高功率石墨电极149YB/T 4090-2000 超高功率石墨电极150YB/T 5009-2011 镁质、镁铝质、镁铬质耐火泥浆151YB/T 5010-1993 平炉用镁铝砖152YB/T 5011-1997 镁铬砖153YB/T 5017-2000 炼钢电炉顶用高铝砖154YB/T 5051-2007硅钙合金155YB/T 5149-1993 铸钢丸156YB/T 5150-1993 铸钢砂157YB/T 5151-1993 铸铁丸158YB/T 5152-1993 铸铁砂159YB/T 5208-2004 菱镁石160YB/T 5210-1993 铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁161YB/T 5217-2005 萤石162YB/T 5248-1993 铸造高温合金母合金163YB/T 5266-2004 电熔镁砂164YB/T 5267-2005 烧结莫来石165YB/T 5268-2007 硅石166YB/T 5278-2007白云石167YB/T 5279-2005 石灰石168ZXB/T 0001--2011 铸造用高纯生铁169ZXB/T 0002-01--2014 水冷金属型离心球墨铸铁管用管模粉170GB/T 25711-2010 铸造机械 通用技术条件171GB/T 2684-2009 铸造用砂及混合料试验方法172JB/T 6794-1993 型砂试验用模具173JB/T 8103-1998 碟式分离机技术条件174YB/T 036.3-1992 冶金设备制造通用技术条件铸钢件175YB/T 036.4-1992 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件176YB/T 036.5-1992 冶金设备制造通用技术条件铜合金铸件177YB/T 036.6-1992 冶金设备制造通用技术条件铝合金铸件178YB/T 070-1995 钢锭模179YB/T 4075-2004 锆质定径水口180ZXB/T 0304-02--2014 锤式破碎机 铸造锤头 技术条件181JB/T 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件182GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验 针孔(圆形)分级183GB/T 12443-1990 金属扭应力疲劳试验方法184GB/T 13239-2006 金属材料低温拉伸试验方法185GB/T 13303-1991 钢的抗氧化性能测定方法186GB/T 13822-1992 压铸有色合金试样187GB/T 13925-2010 铸造高锰钢金相188GB/T 14235.1-1993 熔模铸造模料 熔点测定方法(冷却曲线法)189GB/T 14235.2-1993 熔模铸造模料 抗弯强度测定方法190GB/T 14235.3-1993 熔模铸造模料 灰分测定方法191GB/T 14235.4-1993 熔模铸造模料 线收缩率测定方法192GB/T 14235.5-1993 熔模铸造模料 表面硬度测定方法193GB/T 14235.6-1993 熔模铸造模料 酸值测定方法原辅材料设备检验试验序号分类标准代号标准名称194GB/T 14235.7-1993 熔模铸造模料 流动性测定方法195GB/T 14235.8-1993 熔模铸造模料 粘度测定方法196GB/T 14235.9-1993 熔模铸造模料 热稳定性测定方法197GB/T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法198GB/T 15248-2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法199GB/T 17104-1997 金属材料管管环拉伸试验200GB/T 19292.2-2003 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 腐蚀等级的指导值201GB/T 19292.4-2003 金属和合金的腐蚀 大气腐蚀性 用于评估腐蚀性的标准试样的腐蚀速率的测定202GB/T 20568-2006 金属材料 管环液压试验方法203GB/T 20854-2007 金属和合金的腐蚀循环暴露在盐雾204GB/T 2105-1991 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法(动力学法)205GB/T 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法206GB/T 229-2007金属材料厦比摆锤冲击试验方法207GB/T 230.1-2009金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法(A 、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)208GB/T 231.1-2009金属材料 布氏硬度试验 第1部分:试验方法209GB/T 232 1999 金属材料弯曲试验方法210GB/T 351-1995 金属材料电阻系数测量方法211GB/T 3521-2008 石墨化学分析方法212GB/T 3651-2008 金属高温导热系数测量方法213GB/T 3850-1983 致密烧结金属材料与硬质合金密度测定214GB/T 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备215GB/T 4161-2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法216GB/T 4337-2008 金属材料疲劳试验、旋转弯曲方法217GB/T 4338-2006金属材料高温拉伸试验方法218GB/T 4340.2-1999 金属维氏硬度试验 第2部分硬度计的检验219GB/T 4340.3-1999 金属维氏硬度试验 第3部分标准硬度块的标定220GB/T 5482-2007 金属材料动态撕裂试验方法221GB/T 5678-1985 铸造合金光谱分析取样方法222GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面223GB/T 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法224GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定法225GB/T 6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量226GB/T 7143-2010 铸造用硅砂化学分析方法227GB/T 7216-2009 灰铸铁金相检验228GB/T 7233.1-2009 铸钢件 超声检测229GB/T 7314-2005 金属材料室温压缩试验方法230GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法231GB/T 9441-2009 球墨铸铁金相检验232GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测233GB/T 9444-2007 铸钢件磁粉检测234JB 3829-1999 蠕墨铸铁金相235JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准236JB/T 4022.1-1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法237JB/T 4022.2-1999 合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定238JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法检验试验序号分类标准代号标准名称239JB/T 4394-1999 稀土镁合金 稀土总量、硅、镁的化学分析方法240JB/T 53440-1999 铸造用水洗天然硅砂产品质量分等241JB/T 7528-1994 铸件质量评定方法242JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相.铸造铝硅合金变质243JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相.铸造铝硅合金过烧244JB/T 7946.3-1999 铸造铝合金金相.铸造铝合金针孔245JB/T 7946.4-1999 铸造铝合金金相.铸造铝铜合金晶粒度246JB/T 9219-1999 球墨铸铁 超声声速测定方法247JB/T 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 硫酸钡重量法测定硫量248JB/T 9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 碘酸钾容量法测定硫量249JB/T 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 总则及一般规定250JB/T 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量251JB/T 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量252JB/T 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 亚砷酸钠–亚硝酸钠容量法测定一氧化锰量253JB/T 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 氟化钠-EDTA 容量法测定三氧化二铝量254JB/T 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA 容量法测定氧化钙量255JB/T 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 高锰酸钾容量法测定氧化钙量256JB/T 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EDTA 容量法测定氧化镁量257JB/T 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 磷钒钼黄甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量258JB/T 9225-1999 铸造用粘土、膨润土化学分析方法259JB/T T7945-1999灰铸铁力学性能试验方法260ZXB/T 0201-2012 铸造磨球冲击疲劳寿命试验方法261ZXB/T 0304-01--2014 耐磨钢铁冲击试验方法262GB 12348-2008 工业企业厂界环境噪声排放标准263GB 15577-2007 粉尘防爆安全规程264GB 16297-1996 大气污染物综合排放标准265GB 18871-2004 电离辐射防护与辐射源安全基本标准266GB 20905-2007 铸造机械安全要求267GB 8978-1996 污水综合排放标准268GB 9078-1996 工业炉窑大气污染物排放标准269GB/T 28001-2011 职业健康安全管理体系270GB/T 5817-2009 粉尘作业场所危害程度分级271GBZ 117-2006工业X射线探伤放射卫生防护标准272GBZ 1-2010工业企业设计卫生标准273GBZ 2.1-2007工作场所有害因素职业接触限值 第1部分:化学有害因素274JB 10144-1999 抛(喷)丸设备 安全要求275JB 10146—1999 冲天炉与冲天炉加料机 安全要求检验试验安全卫生序号分类标准代号标准名称276JB 3350—1993机械压力机 安全技术要求277JB 5320—2000 剪叉式升降台 安全规程278JB 5545—1991 铸造机械安全防护技术条件279JB 6028—1998 工程机械 安全标志和危险图示通则280JB 8516—1997 矿井提升机和矿用提升车安全要求281JB 8677—1997 厂用防爆断路器282JB 8913—1999 矿用人车安全要求283JB/T 6055—1992锻造车间环境保护导则284JB/T 6056—1992 冲压车间环境保护导则285JB/T 6953—1993铸造冲天炉烟尘排放标准286JS 7740—1995 机械工业含油废水排放规定287GB/T 14984-1994 铁合金术语288GB/T 14992-2005 高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号289GB/T 15587-2008工业企业能源管理导则290GB/T 17684-2008贵金属及其合金术语291GB/T 5611-1998 铸造术语292GB/T 5612-2008 铸铁牌号表示方法293GB/T 5613-1995 铸钢牌号表示方法294GB/T 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义及代号295GB/T 8063-1994 铸造有色金属及其合金牌号表示方法296JB/T 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法297JB/T 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额 计算方法综合安全卫生。

铸造标准

铸造标准

客户可参照本公司以下技术保证内容及标准,设计精密铸造产品。

● 公差(单位:mm)◇推荐形位公差名义尺寸--10 10-- 30 30 -- 100 100 -- 300 300 -- 1000一般精度0.12 0.18 0.27 0.40 0.60 直线度高精度0.08 0.12 0.18 0.27 0.40一般精度0.18 0.27 0.40 0.60 0.90 圆度高精度0.12 0.18 0.27 0.40 0.60一般精度0.18 0.27 0.40 0.60 0.90 平行度、垂直度、对称度高精度0.12 0.18 0.27 0.40 0.60一般精度0.18 0.27 0.40 0.60 0.90 同轴度高精度0.12 0.18 0.27 0.40 0.60◇推荐尺寸公差﹕名义尺寸公差(一般精度) 公差(高精度)小于3 ±0.200 ±0.1003------6 ±0.240 ±0.1206------10 ±0.260 ±0.13010------16 ±0.270 ±0.14016------25 ±0.290 ±0.15025------40 ±0.320 ±0.16040------63 ±0.350 ±0.18063------100 ±0.390 ±0.200100------160 ±0.440 ±0.220160------250 ±0.500 ±0.250250------400 ±0.550 ±0.280400------630 ±0.600 ±0.320630------1000 ±0.700 ±0.350◇角度公差﹕≤±0.5°● 最小铸造孔径D ≥ Φ2通孔D >Φ7, 长度L = 3D; 通孔 D <Φ7, 长度L = 2D盲孔 D >Φ7, 深度L = 2D; 盲孔 D <Φ7, 深度L = D● 铸造圆角外圆角R ≥ 0.3 内圆角R ≥ 0.5● 最小壁厚一般1.0 mm, 部分可达0.6 mm● 表面粗糙度有色金属: 1.6 μm ~3.2 μm黑色金属: 3.2 μm ~6.3 μm● 铸件外廓尺寸及重量﹕◇外廓一般不超过1400×600×600mm, 重量不超过40kg● 材质选择﹕◇可提供的铸件材料包括﹕铝合金(含铝镁合金、铝锂合金)、铜合金(含铍青铜合金)、不锈钢(含沉淀硬化不锈钢)及镍基合金、钴基合金、铁基合金等。

国家铸钢件铸造标准(一)

国家铸钢件铸造标准(一)

国家铸钢件铸造标准(一)国家铸钢件铸造标准国家铸钢件铸造标准是指在铸造铸钢件的过程中遵循的标准规范。

铸造铸钢件是制造重要机械部件的关键步骤,因此标准化铸造过程至关重要。

为什么需要国家铸钢件铸造标准1.规范铸造过程:国家铸钢件铸造标准为铸造铸钢件的全过程制定了一系列的规范,包括熔炼、浇注、冷却等各个环节。

通过统一规范,铸造过程更加稳定可靠。

2.保证质量:一旦铸造过程符合国家标准,其制造的铸钢件可以更好地保证其质量,并且具有更高的可靠性。

3.降低成本:遵循国家标准可以使生产效率更高,同时减少不必要的损失和废品,从而降低成本。

国家铸钢件铸造标准的内容国家铸钢件铸造标准,主要包含以下内容:1.熔炼规范:包括熔炼温度、热处理、铸钢材料选用、熔炼后钢液的处理等。

2.浇注规范:包括浇注温度、浇注速度、浇注方式等。

3.冷却规范:包括冷却速度、降温温度等。

4.产品质量规范:包括理化性质、机械性能、化学成分等。

总结国家铸钢件铸造标准的制定和遵循,可以保证铸造过程的规范化和统一,提高铸钢件的制造质量和可靠性。

铸钢件作为重要的机械部件,其品质的高低直接影响到相关机械设备的使用寿命和安全性,因此国家铸钢件铸造标准的重要性不可忽视。

如何遵循国家铸钢件铸造标准1.学习并了解国家铸钢件铸造标准的相关内容。

2.实践并遵守国家铸钢件铸造标准,特别是在铸造过程中遵守规范化流程和技术要求。

3.不断完善铸造技术、加强设备更新,提高生产效率和质量。

4.加强质量监督和检验,建立相应的检测体系,确保铸钢件的质量符合国家标准。

国家铸钢件铸造标准的应用1.铸锻件制造:在锻造过程中,往往需要使用到铸造铸钢件,遵循国家铸钢件铸造标准可以提高锻造零部件的质量和稳定性。

2.机械加工:铸造铸钢件常常是机械加工的重要组成部分,通过遵循国家铸钢件铸造标准,可以提高机械零件的加工精度和寿命。

3.焊接制造:在焊接过程中,常常需要使用到铸造铸钢件,通过遵循国家铸钢件铸造标准,可以保证焊接零部件的质量和可靠性。

新版中国铸造标准模板

新版中国铸造标准模板

中国铸造标准一、通用基础及工艺1. GB/T 5611-1998 铸造术语2. GB/T 5678-1985 铸造合金光谱分析取样方法3. GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面4. GB/T 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量5. GB/T 11351-1989 铸件重量公差6. GB/T 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法7. JB/T 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法8. JB/T 4022.1-1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法9. JB/T 4022.2-1999 合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定10. JB/T 5105-1991 铸件模样起模斜度11. JB/T 5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸12. JB/T 5992.2-1992 机械制造工艺方法分类与代码铸造13. JB/T 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法14. JB/T 7528-1994 铸件质量评定方法15. JB/T 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件二、铸铁1. GB/T 1348-1988 球墨铸铁件2. GB/T 1504-91 铸铁轧辊3. GB/T 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件4. GB/T 5612-1985 铸铁牌号表示方法5. GB/T 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号6. GB/T 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法7. GB/T 7216-1987 灰铸铁金相8. GB/T 8263-1999 抗磨白口铸铁件9. GB/T 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件10. GB/T 9437-1988 耐热铸铁件11. GB/T 9439-1988 灰铸铁件12. GB/T 9440-1988 可锻铸铁件13. GB/T 9441-1988 球墨铸铁金相检验14. GB/T 17445-1998 铸造磨球15. JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准16. JB/T 3829-1999 蠕墨铸铁金相17. JB/T 4403-1999 蠕墨铸铁件18. JB/T 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件19. JB/T 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法20. JB/T 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法21. JB/T 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及一般规定22. JB/T 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量23. JB/T 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量24. JB/T 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚硝酸钠-亚硝酸钠容量法测定一氧化锰量25. JB/T 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠-EDTA容量法测定三氧化二铝量26. JB/T 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDT C分离EGTA容量法测定氧化钙量27. JB/T 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙量28. JB/T 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDT C分离EDTA容量法测定氧化镁量29. JB/T 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄-甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量30. JB/T 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量31. JB/T 9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法煅烧-碘酸钾容量法测定硫量32. JB/T 9228-1999 球墨铸铁用球化剂33. YB/T 036.2-92 灰铸铁34. YB/T 036.2-92 球墨铸铁35. YB/T 036.2-92 中锰抗磨球墨铸铁36. YB/T 036.2-92 耐磨铸铁37. YB/T 036.2-92 耐热铸铁38. YB/T 036.2-92 抗磨白口铸铁39. YB/T 036.2-92 铸铁件40. YB/T 036.2-92 通用阀门球墨铸铁件41. YB/T 036.2-92 冶金设备制造通用技术条件铸铁件42. YB/T 092-0996 合金铸铁球三、造型材料1. GB 210-1989 工业碳酸钠2. GB 537-1984 硼砂3. GB 538-1982 硼酸4. GB 1612-1988 工业水合碱式碳酸镁5. GB 1617-1989 工业氯化钡6. GB 1625-1979 氯化锌7. GB 2449-1981 工业硫磺8. GB/T 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法9. GB 2946-1982 氯化铵10. GB 3072-1982 石墨电极11. GB/T 3518-1995 鳞片石墨12. GB 4119-1983 工业四氯化碳13. GB 4209-1984 硅酸钠14. GB 4291-1984 人造冰晶石15. GB 4293-1984 氟化钠16. GB 4794-1984 沉淀碳酸钙17. GB 4947-1985 工业赤磷18. GB 5138-1985 工业用液氯19. GB 5462-1985 工业盐20. GB 5690-1985 氟石精矿21. GB 7118-1986 氯化钾22. GB/T 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法23. GB 7372-1987 工业用二氟二氯甲烷24. GB 9004-1988 工业氧化镁25. GB 9356-1988 菱镁石26. GB/T 9442-1998 铸造用硅砂27. GB/T 12216-1990 铸造用合脂粘结剂28. JB/T 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂29. JB/T 3828-1999 铸造用热芯盒树脂30. JB/T 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法31. JB/T 6984-1993 铸造用铬铁矿砂32. JB/T 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂33. JB/T 7526-1994 铸造用自硬呋喃树脂34. JB/T 7527-1994 铸造用自硬呋喃树脂性能测定方法35. JB/T 8583- 铸造用覆膜砂36. JB/T 8834- 铸造用壳型(芯)酚醛树脂37. JB/T 8835-1999 铸造用水玻璃38. JB/T 9221-1999 铸造用湿型砂有效膨润土及有效煤粉试验方法39. JB/T 9222-1999 湿型铸造用煤粉40. JB/T 9223-1999 铸造用锆砂41. JB/T 9224-1999 检定铸造粘结剂用标准砂42. JB/T 9225-1999 铸造用粘土、膨润土化学分析方法43. JB/T 9226-1999 砂型铸造用涂料44. JB/T 9227-1999 铸造用膨润土和粘土45. JB/T 53440-1999 铸造用水洗天然硅砂产品质量分等46. JC 299-1982 涂料用滑石粉四、铸钢1. GB/T 1503-91 铸钢轧辊2. GB/T 2100-1980 不锈耐酸钢铸件技术条件3. GB/T 5613-1995 铸钢牌号表示方法4. GB/T 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号5. GB/T 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法6. GB/T 5680-1998 高锰钢铸件7. GB/T 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件8. GB/T 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法9. GB/T 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件10. GB/T 8492-1987 耐热钢铸件11. GB/T 8493-1987 一般工程用铸造碳钢金相12. GB/T 9443-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法13. GB/T 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法14. GB/T 11352-1989 一般工程用铸造碳钢件15. GB 12229-89 通用阀门碳素钢铸件16. GB 12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件17. GB/T 13925-1992 铸造高锰钢金相18. GB/T 14408-1993 一般工程与结构用低合金铸钢件19. GB/T 14992-1994 铸造高温合金牌号及其化学成分20. GB/T 16253-1996 承压钢铸件21. JB/T 3735-1999 铸钢混流式转轮22. JB/ZQ 4297-1986 合金钢铸件23. JB/ZQ 4299-1986 不锈钢铸件24. JB/ZQ 4300-1986 高锰钢铸件25. JB/T 5000.6-1998 重型机械通用技术条件铸钢件26. JB/T 5000.7-1998 重型机械通用技术条件铸钢件补焊27. JB/T 6402-1992 大型低合金钢铸件28. JB/T 6403-1992 大型耐热钢铸件29. JB/T 6404-1992 大型高锰钢铸件30. JB/T 6405-1992 大型不锈钢铸件31. JB/T 7024-1993 300~600MW汽轮机缸体铸钢件技术条件32. JB/T 7031-1993 大型磨机类端盖铸钢件33. JB/T 7349-1994 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件34. JB/T 7350-1994 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件35. JB/T 8709-1998 大型轧钢机机架铸钢件36. YB/T 036.3-92 铸造碳钢37. YB/T 036.3-92 低合金铸钢38. YB/T 036.3-92 冶金设备制造通用技术条件铸钢件39. YB/T 036.4-92 高锰钢铸件40. YB/T 036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢件41. YB/T 070-1995 钢锭模42. YB/T 139-1998 复合铸钢支承辊43. YB/T 181- 电渣熔铸合金钢轧辊44. YB/T 5248-1993 铸造高温合金的力学性能45. Q/ZB 66-73 合金铸钢46. Q/ZB 67-73 特殊性能高合金铸钢五、铸造有色合金1. GB/T 466-1982 铜锭2. GB 466-82 铜分类3. GB 467-82 电解铜4. GB 469-95 铅锭5. GB 470-83 锌锭6. GB 728-84 锡锭7. GB 914-84 镉锭8. GB 915-84 铋锭9. GB/T 1173-1995 铸造铝合金10. GB/T 1174-1992 铸造轴承合金11. GB/T 1175-1997 铸造锌合金12. GB/T 1176-1987 铸造铜合金技术条件13. GB/T 1177-1991 铸造镁合金14. GB 1196-1983 重熔用铝锭技术条件15. GB 1476-1979 碲16. GB 1599-1979 锑17. GB 2524-1981 海绵钛18. GB 2525-1981 金属铈19. GB 2881-1991 工业硅20. GB 3135-1982 工业纯氧化铍粉末21. GB 3198-1982 工业用纯铝箔22. GB 3459-1982 钨条23. GB 3462-1982 钼条和钼板坯24. GB/T 3499-1995 镁锭25. GB/T 3620.2-1994 钛及钛合金成分、性能及应用26. GB 4135-1994 银27. GB 4369-1984 锂28. GB 4370-1984 高纯锂29. GB 5153-1985 加工镁及镁合金牌号和化学成分30. GB/T 5235-1985 加工镍及镍合金31. GB/T 6517-1986 钴32. GB/T 6614-1994 钛及钛合金铸件33. GB/T 8063-1994 铸造有色金属及其合金牌号表示方法34. GB/T 8179-1988 高纯铝35. GB/T 8644-1988 重熔用精铝锭36. GB/T 8733- 铸造铝合金锭37. GB/T 8734-1988 铸造铝合金锭38. GB/T 8737-1988 铸造黄铜锭39. GB/T 8738-1988 铸造锌合金锭40. GB/T 8739-1988 铸造青铜锭41. GB/T 9438-1999 铝合金铸件42. GB/T 10448-1989 单层和多层滑动轴承用铸造铜合金43. GB/T 10450-1989 单层滑动轴承用铝基合金44. GB/T 11346-1989 铝合金铸件X射线照相检验针孔(圆形)分级45. GB/T 13818-1992 压铸锌合金46. GB/T 13819-1992 铜合金铸件47. GB/T 13820-1992 镁合金铸件48. GB/T 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分49. GB/T 15116-1994 压铸铜合金50. GB/T 16746-1997 锌合金铸件51. JB/T 8740-1988 铸造轴承合金锭52. JB/T 4394-1999 稀土镁合金稀土总量、硅、镁的化学分析方法53. JB/T 5000.5-1998 重型机械通用技术条件有色金属铸件54. JB/T 5108-1991 铸造黄铜金相55. GB 6896-1986 铌条56. JB/T 7946.1-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金变质57. JB/T 7946.2-1999 铸造铝合金金相铸造铝硅合金过烧58. JB/T 7946.3-1999 铸造铝合金金相铸造铝合金针孔59. JB/T 7946.4-1999 铸造铝合金金相铸造铝铜合金晶粒度60. YB/T 036.5-1992 冶金设备制造通用技术条件铜合金铸件61. YB/T 036.6-1992 冶金设备制造通用技术条件铝合金铸件62. YB 142-75 铸造铝硅合金锭63. YB 200-1975 电工用纯铁64. YB 652-1970 海绵锆65. YB 738-82 粗铅技术条件66. YB 740-82 粗铜技术条件67. YB 786-75 铜中间合金锭68. YS/T 72-1994 镉69. HB/Z 5123-1979 熔剂的化学成分70. HB 962-1986 铝铜系合金力学性能71. HB 963-1982 铸件分类及切取性能标准72. HB 965-1982 ZMS合金铸件上切取试样的力学性能73. HB 5012-1986 Al-Si系压铸合金力学性能74. HB/Z 5124-1979 ZM5合金的第一种热处理规范75. HB 5155-1988 高温合金牌号成分性能标准K40376. HB 5157-1988 高温合金牌号成分性能标准K40677. HB 5158-1988 高温合金牌号成分性能标准K21178. HB 5160-1988 高温合金牌号成分性能标准K21479. HB 5161-1988 高温合金牌号成分性能标准K41780. HB 5162-1988 高温合金牌号成分性能标准K41881. HB 5371-1987 铝基中间合金的化学成分82. HB 5372-1987 铝合金预制锭的化学成分83. HB 5531-1988 高温合金牌号成分性能标准K417G84. Q/6S 93-1980 镁合金用中间合金的化学成分六、压铸合金1. GB/T 13818-1992 压铸锌合金2. GB/T 13821-1992 锌合金压铸件3. GB/T 13822-1992 压铸有色合金试样4. GB/T 15114-1994 铝合金压铸件5. GB/T 15115-1994 压铸铝合金6. GB/T 15116-1994 压铸铜合金7. GB/T 15117-1994 铜合金压铸件8. JB/T 3070-1982 压铸镁合金七、熔模铸造1. GB/T 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉2. GB/T 12215-1990 熔模铸造用铝矾土砂、粉3. GB/T 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法)4. GB/T 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法5. GB/T 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法6. GB/T 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法7. GB/T 14235.5-1993 熔模铸造械料表面硬度测定方法8. GB/T 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法9. GB/T 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法10. GB/T 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法11. GB/T 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法12. JB/T 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法13. JB/T 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法14. JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法15. JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法16. JB/T 5100-1991 熔模铸造碳钢件技术条件八、铸造用生铁及铁合金1. GB/T 717-1998 炼钢用生铁2. GB/T 718-1982 铸造用生铁3. GB 719-65 生铁的化学分析用试样采取法4. GB/T 1412-1985 球墨铸铁用生铁5. GB/T 2272-1987 硅铁6. GB 2774-91 金属锰7. GB 2881-81 工业硅技术条件8. GB 3210-82 磷铁9. GB 3211-87 金属铬10. GB/T 3282-1987 钛铁11. GB 3283-82 五氧化二钒12. GB 3418-82 电解金属锰13. GB 3620-83 钛及钛合金牌号和化学成分14. GB/T 3648-1996 钨铁15. GB/T 3649-1987 钼铁16. GB 3650-83 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定17. GB/T 3795-1996 锰铁18. GB 4007-83 高炉锰铁19. GB/T 4008-1996 锰硅合金20. GB/T 4009-1989 硅铬合金21. GB 4010-83 铁合金化学分析用试样采取法22. GB/T 4137-1993 稀土硅铁合金23. GB/T 4138-1993 稀土镁硅铁合金24. GB/T 4139-1987 钒铁25. GB 4153-84 混合稀土金属26. GB 4223-84 回炉碳素废钢分类及技术条件27. GB 4224-84 回炉废铁分类及技术条件28. GB 4225-84 回炉合金废钢分类及技术条件29. GB/T 4700.4-1998 硅钙合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷量30. GB/T 4700.5-1998 硅钙合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量31. GB/T 4700.7-1998 硅钙合金化学分析方法红外线吸收法和燃烧碘酸钾滴定法测定硫量32. GB 4864-85 金属钙33. GB 5062-85 钒渣34. GB/T 5063-1985 钒铝合金35. GB/T 5682-1995 硼铁36. GB/T 5683-1987 铬铁37. GB 5684-87 真空法微碳铬铁38. GB 6516-86 电解镍39. GB/T 7737-1997 铌铁40. GB/T 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法41. GB 8549-87 铁、铬、硼、硅系自熔合金粉42. GB/T 8729-1988 铸造焦炭43. GB/T 10131-1988 铌锰铁合金44. GB/T 14984-94 铁合金术语45. GB/T 15710-1995 硅钡合金46. YB/T 008-1997 钒渣47. YB/T 14-91 铸造用生铁48. YB/T 034-1992 铁合金用焦炭49. YB/T 035-1992 焦炭电阻率的测定方法50. YB/T 051-1993 电解金属锰51. YB/T 053- 包芯线52. YB/T 065-1995 硅铝合金53. YB/T 066-1995 硅钡铝合金54. YB/T 067-1995 硅钙钡铝合金55. YB/T 068-1995 脱碳低磷粒铁56. YB/T 077-1995 焦炭光学组织的测定方法57. YB 518-64 回炉碳素废钢分类及技术条件58. YB 519-64 回炉废铁分类及技术条件59. YB 4025-91 铌磷半钢60. YB/T 5036-1993 磷铁61. YB/T 5051-1997 硅钙合金62. YB/T 5125-1993 含钒生铁63. YB/T 5129-1993 氧化钼块64. YB/T 5140-1993 氮化铬铁(GB 5685-85调整)65. YB/T 5210-1993 铸造用磷铜钛低合金耐磨生铁66. YB/T 5216-1993 铌锰铁合金67. YB/Z4-75 炼钢脱氧, 部分铁合金用铝锭九、化验分析1. JB/T 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相2. JB/T 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法3. JB/T 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法4. JB/T 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法5. JB/T 4022.1-1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩测定方法6. JB/T 4022.2-1999 合金铸造性能测定方法热裂倾向的测定7. JB/T 4153-1999 型壳高温透气性试验方法8. JB/T 4394-1999 稀土镁合金稀土总量、硅、镁的化学分析方法9. JB/T 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法10. JB/T 6794-1933 型砂试验用模具11. JB/T 9156-1999 铸造用试验筛12. YB/T 045-1993 鳞片石墨厚度测定方法13. YB/T 105-1997 冶金石灰物理检验方法14. YB/T 109.1-1997 硅钡合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定钡量15. YB/T 109.2-1997 硅钡合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡量16. YB/T 109.3-1997 硅钡合金化学分析方法EDTA 容量法测定铝量17. YB/T 109.4-1997 硅钡合金化学分析方法高碘酸钾光度法测定锰量18. YB/T 109.5-1997 硅钡合金化学分析方法钼蓝光度法测定磷量19. YB/T 109.6-1997 硅钡合金化学分析方法红外线吸收法测定碳量20. YB/T 109.7-1997 硅钡合金化学分析方法红外线吸收法测定硫量21. YB/T 178.1- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量22. YB/T 178.2- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法硫酸钡重量法测定钡含量23. YB/T 178.3- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法EDTA 滴定法测定铝含量24. YB/T 178.4- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法高碘酸钠分光光度法测定锰含量25. YB/T 178.5- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法磷钼蓝分光光度法测定磷含量26. YB/T 178.6- 硅铝合金、硅钡铝合金化学分析方法红外线吸收法测定碳含量27. YB/T 327-1963 耐火材料用铝土矿石分类及技术条件28. YB/T 547.1-1995 钒渣化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定五氧化二钒量29. YB/T 547.2-1995 钒渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量30. YB/T 547.3-1995 钒渣化学分析方法火焰原子吸收光谱法和高锰酸钾容量法测定氧化钙量31. YB/T 547.4-1995 钒渣化学分析方法酸碱容量法和铋磷钼蓝光度法测定磷量32. YB/T 576-1965 磷铁化学分析方法33. YB/T 585-1965 钒铁化学分析方法34. YB/T 949-1979 化学分析允许差制定方法( 试行)35. YB/T 2429-1983 耐火材料用结合粘土可塑性检验方法36. YB/T 2503-1977 稀土硅铁、稀土硅铁镁合金化学分析方法37. YB/T 4004-1991 优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量38. YB/T 4005-1991 优质镁砂化学分析方法EDAT容量法测定氧化钙量39. YB/T 4006-1991 优质镁砂化学分析方法重量法测定灼烧减量40. YB/T 4007-1991 优质镁砂化学分析方法铬天青S光度法测定氧化铝量41. YB/T 4008-1991 优质镁砂化学分析方法乙二醇盐酸容量法测定游离氧化钙量42. YB/T 4009-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量43. YB/T 4010-1991 优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁量44. YB/T 4011-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量45. YB/T 4012-1991 优质镁砂化学分析方法高碘酸钾光度法测定氧化锰量46. YB/T 4013-1991 优质镁砂化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量47. YB/T 5038-1993 氧化钼块化学分析方法重量法测定湿存水48. YB/T 5039-1993 氧化钼块化学分析方法钼酸铅重量法测定钼49. YB/T 5040-1993 氧化钼块化学分析方法硫酸钡重量法测定硫50. YB/T 5041-1993 氧化钼块化学分析方法燃烧-碘酸钾容量法测定硫51. YB/T 5042-1993 氧化钼块化学分析方法库仑法测定碳52. YB/T 5043-1993 氧化钼块化学分析方法正丁醇-三氯甲烷萃取光度法测定磷53. YB/T 5044-1993 氧化钼块化学分析方法苯基荧火酮试剂光度法测定铜54. YB/T 5045-1993 氧化钼块化学分析方法新铜试剂光度法测定铜55. YB/T 5046-1993 氧化钼块化学分析方法孔雀绿光度法测定锑十、辅助材料1. JB/T 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂2. YB/T 042-1993 冶金石灰3. YB/T 044-1993 炼钢用石墨4. YB/T 192- 炼钢用增碳剂5. YB/T 5149-1993 铸钢丸(GB 6484-86 调整)6. YB/T 5150-1993 铸钢砂(GB 6485-86 调整)7. YB/T 5151-1993 铸铁丸(GB 6486-86 调整)8. YB/T 5152-1993 铸铁砂(GB 6487-86 调整)9. YB/T 5217-1997 萤石10. YB/T 5279-1999 石灰石十一、稀土金属及其合金1.YB/T 010-1992 混合稀土金属丝棒2.YB/T 048-1993 钢锭模中稀土棒吊挂方法3.YB/T 049-1993 连续结晶中稀土丝喂入法4.YB/T 4040-1991 氧化镝5.YB/T 4041-1991 氧化铒6.YB/T 4045-1991 金属钇7.YB/T 4046-1991 高钇混合稀土氧化物8.YB/T 4047-1991 高铕混合稀土氧化物十二、耐火材料1. GB/T 2273-1998 烧结镁砂2. GB/T 2275-1987 镁砖及镁硅砖3. GB/T 2988-1987 高铝砖4. GB/T 2992-1998 通用耐火砖形状尺寸5. GB/T 2994-1994 高铝质耐火泥浆6. GB/T 2997-1982 致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法7. GB/T 3003-1982 普通硅酸铝耐火纤维毡8. GB/T 3043-1989 棕刚玉化学分析方法9. GB/T 3521-1995 石墨化学分析方法10. GB/T 3286.1-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化钙量和氧化镁量的测定11. GB/T 3286.2-1998 石灰石、白云石化学分析方法二氧化硅量的测定12. GB/T 3286.3-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化铝量的测定13. GB/T 3286.4-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化铁量的测定14. GB/T 3286.5-1998 石灰石、白云石化学分析方法氧化锰量的测定15. GB/T 3286.6-1998 石灰石、白云石化学分析方法磷量的测定16. GB/T 3286.7-1998 石灰石、白云石化学分析方法硫量的测定17. GB/T 3286.8-1998 石灰石、白云石化学分析方法灼烧减量的测定18. GB/T 3286.9-1998 石灰石、白云石化学分析方法二氧化碳量的测定19. GB/T 5069.1-1985 镁质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧失量法测定二氧化硅量21. GB/T 5069.3-1985 镁质耐火材料化学分析方法重量-钼蓝光度法测定二氧化硅量22. GB/T 5069.4-1985 镁质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量23. GB/T 5069.5-1985 镁质耐火材料化学分析方法铬天青S 光度法测定氧化铝量24. GB/T 5069.6-1985 镁质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量25. GB/T 5069.7-1985 镁质耐火材料化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量26. GB/T 5069.8-1985 镁质耐火材料化学分析方法EGTA容量法测定氧化钙量27. GB/T 5069.9-1985 镁质耐火材料化学分析方法CyDTA容量法测定氧化镁良28. GB/T 5069.10-1985 镁质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化锰量分光光度法测定氧化钾、氧化钠量30. GB/T 5989-1998 耐火制品荷重软化温度试验方法示差-升温法31. GB/T 6900.1-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量法测定灼烧减量32. GB/T 6900.2-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法重量-钼蓝光度法测定二氧化硅量33. GB/T 6900.3-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量34. GB/T 6900.4-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量35. GB/T 6900.5-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法过氧化氢光度法测定二氧化钛量36. GB/T 6900.6-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化钙量37. GB/T 6900.7-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法二甲苯胺蓝Ⅰ-溴化十六烷基三甲铵光度法测定氧化镁量38. GB/T 6900.8-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钙、氧化镁量39. GB/T 6900.9-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法原子吸收分光光度法测定氧化钾、氧化钠量40. GB/T 6900.10-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法过硫酸铵光度法测定氧化锰量41. GB/T 6900.11-1986 粘土、高铝质耐火材料化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量42. GB/T 7322-1997 耐火材料耐火度试验方法43. GB/T 8931-1988 耐火材料抗渣性试验方法44. GB/T 14982-1994 粘土质耐火泥浆45. JB/T 7995-1995 黑刚玉化学分析方法46. YB/T 099-1997 石墨电极焙烧品47. YB/T 101-1997 炼钢电炉炉底用MgO-CaO-Fe2O3系合成料48. YB/T 114-1997 硅酸铝质隔热耐火泥浆49. YB/T 134-1998 高温红外辐射涂料50. YB/T 142-1998 浸渍石墨电极51. YB/T 118-1997 耐火材料气孔孔径分布试验方法52. YB/T 370-1995 耐火制品荷重软化温度试验方法(非示差-升温法)53. YB/T 376.1-1995 耐火制品抗热震性试验方法(水急冷法)54. YB/T 376.2-1995 耐火制品抗热震性试验方法(空气急冷法)55. YB/T 416-1980 镁质及镁硅质铸口砖56. YB/T 819-1978 炭电极57. YB/T 894-1994 平炉用镁铝砖形状及尺寸58. YB/T 2217-1999 电炉用球顶砖形状及尺寸59. YB/T 4004-1991 优质镁砂化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定二氧化钛量60. YB/T 4005-1991 优质镁砂化学分析方法EDTA容量法测定氧化钙量61. YB/T 4006-1991 优质镁砂化学分析方法重量法测定灼烧减量62. YB/T 4007-1991 优质镁砂化学分析方法铬天青S光度法测定氧化铝量63. YB/T 4008-1991 优质镁砂化学分析方法乙二醇盐酸容量法测定游离氧化钙量64. YB/T 4009-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定二氧化硅量65. YB/T 40010-1991 优质镁砂化学分析方法差减法测定氧化镁量66. YB/T 4011-1991 优质镁砂化学分析方法钼蓝光度法测定五氧化二磷量67. YB/T 4012-1991 优质镁砂化学分析方法高碘酸钾光度法测定氧化锰量68. YB/T 4013-1991 优质镁砂化学分析方法邻二氮杂菲光度法测定三氧化二铁量69. YB/T 4018-1991 耐火制品抗热震性试验方法70. YB/T 4074-1991 镁碳砖71. YB/T 4075-1991 锆质定径水口砖72. YB/T 4076-1991 连铸用熔融石英质耐火制品73. YB/T 4077-1991 铝碳质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量74. YB/T 4078-1991 锆质定径水口砖化学分析方法苦杏仁酸重量法测定二氧化锆(铪)量75. YB/T 4088- 石墨电极76. YB/T 4089- 高功率石墨电极77. YB/T 4090- 超高功率石墨电极78. YB/T 5009-1993 镁质耐火泥79. YB/T 5010-1993 平炉用镁铝砖80. YB/T 5011-1997 镁铬砖81. YB/T 5017- 炼钢电炉顶用高铝砖82. YB/T 5018-1993 炼钢电炉顶用砖形状尺寸83. YB/T 5020-1993 盛钢桶用高铝质衬砖84. YB/T 5021-1993 盛钢桶内铸钢用高铝质耐火砖85. YB/T 5049-1993 盛钢桶用滑动铸口砖86. YB/T 5083-1997 粘土质和高铝质致密耐火浇注料87. YB/T 5106-1993 粘土质耐火砖88. YB/T 5109-1993 浇铸用粘土质耐火砖89. YB/T 5110-1993 浇铸用耐火砖形状尺寸90. YB/T 5111-1993 盛钢桶用粘土质衬砖91. YB/T 5112-1993 盛钢桶内铸钢用粘土质耐火砖92. YB/T 5113-1993 盛钢桶内铸钢用耐火砖形状尺寸93. YB/T 5115-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料94. YB/T 5116-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料试样制备方法95. YB/T 5117-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料线变化率试验方法96. YB/T 5118-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料强度试验方法97. YB/T 5119-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法98. YB/T 5120-1993 粘土质和高铝质耐火可塑料含水率试验方法99. YB/T 5266-1999 电熔镁砂100. YB/T 5267-1999 全天然料烧结莫来石101. YB/T 5268-1999 硅石102. YB/T 5270-1999 铝镁耐火浇注料103. YB/T 5278-1999 白云石十三、其它1. GB 1996-80 冶金焦炭2. GB 3070-82 沥青焦。

压铸国家标准对照

压铸国家标准对照

GB 6414
铸件尺寸公差
GB/T 11350劲 铸件机械加工余量
GB/T 13818
压铸锌合金
3
铸件的分类和分级
3.1铸件按使用要求分为三类(见表1)。
类别
使用要求 检验项目
1 承受较大载 荷的零件
有较高相对 运动速度的 零件
机械性能、 尺寸公差、 表面质量、 化学成分、 其它特殊要 求
2 承受中等载 荷的零件
5.9经浸渗和 修补处理后 的压铸件应 做相应的质 量检验.
6压铸件的交 付,包装,运 输与储存
6.1当在合同 或协议中有 要求时,供方 应提供需方 一份检验证 明,用来说明 每批压铸件 的取样,试验 和检验符合 标准的规定.
6.2合格压铸 件交付时,必 须有附有检 验合格证,其 上应写明下 列内容:产品 名称,产品 号,合金牌 号,数量,交 付状态,制造 厂名,检验合 格印记和交 付时间.有特 殊检验项目 者,应在检验 员合格证上 注明检验的 条件和结果.
中华人民 共和国国 家标准
1. 铝合金
GB/T 15115-94
压铸铝合金 的化学成分 和力学性能 表
序号
合金牌号 合金代号
1
YZA1Sil2
YL102
2
YZA1Si10Mg YL104
3
YZA1Si12Cu2 YL108
4
YZA1Si9Cu4 YL112
5
YZA1Si11Cu3 YL113
6
YZA1Si17Cu5 Mg
3.3.3压铸件 有形位公差 要求时,其标 注方法按 GB1182的规 定.
3.3.4压铸件 的尺寸公差 不包括铸造 斜度,其不加 工表面:包容 面以小端为 基准,有特殊 规定和要求 时,须在图样 上注明.

铸造工程施工规范标准

铸造工程施工规范标准

铸造工程施工规范标准第一章总则第一条为了规范铸造工程施工活动,保证工程质量,确保工程安全,提高工程效益,制定本规范。

第二条本规范适用于金属、非金属及合金的铸件,不适用于特种铸件的生产。

第三条本规范所称的铸造工程施工是指在既定的工艺、条件下,根据设计和技术要求用金属或非金属的熔融物质倒入砂型、金属型或其他型腔中,在凝固和冷却后获得所需的铸件的施工过程。

第四条铸造工程施工应符合设计规范的要求,按照技术标准和相关标准进行。

第五条铸造企业应当按照设计规范的要求,在设备、工艺和材料的选择上履行职责。

第六条铸造工程施工应当按照相应的施工组织设计,确保施工过程顺利进行。

第七条铸造工程施工应当严格遵守国家有关环保、安全和劳动保护法规,保护环境,保障人身和财产安全。

第八条铸造工程施工单位应当具有相应的职业资格,并有经验丰富的技术人员负责检查。

第二章施工组织和施工准备第九条铸造工程施工前,应编制施工组织设计,并报相关主管部门备案。

第十条铸造工程施工前,应制定详细的施工计划,并安排专人负责监督执行。

第十一条铸造工程施工前,应对施工现场进行勘察,确定有关设施和条件是否符合要求。

第十二条铸造工程施工前,应对所需的设备、材料和人员进行统一调配,确保施工顺利进行。

第十三条铸造工程施工前,应对施工现场进行安全检查,消除安全隐患,保障施工安全。

第十四条铸造工程施工单位应配备齐全的施工人员,确保施工过程能够按照计划进行。

第十五条铸造工程施工单位应当为施工人员提供必要的劳动防护用具,并进行相关安全教育。

第十六条铸造工程施工单位应当按照设计要求和施工计划准备好所需的砂型、金属型、熔炉等设备和材料。

第三章铸造工艺控制第十七条铸造工程施工应按照设计规范要求进行模具骨料的混合比例和制备。

第十八条铸造工程施工应根据不同的铸件要求选用不同的浇注方式和工艺。

第十九条铸造工程施工应严格控制熔铸温度和熔铸时间,确保熔铸物质的均匀稳定性。

第二十条铸造工程施工应按照设计规范要求进行浇注、冷却和清理。

铸造有色合金标准规范汇编

铸造有色合金标准规范汇编

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《非铁合金牌号表示方法》 的规定执行。 按 !" ’-%+—’$
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第四章
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铸造铜合金技术条件

铸铁件通用检验标准(清晰整齐)

铸铁件通用检验标准(清晰整齐)

1目的:规范公司对铸铁件的检查验收。

2适用范围: 适用于铸铁件。

※本标准是铸件的通用标准,铸件有特殊要求时,参见相关铸件分类验收标准。

3 验收标准:3.1铸铁件材质检验标准:3.1.1球墨铸铁件材质检验标准:球墨铸件材质验收标准应符合GB1348或EN1563:1997球墨铸铁的标准,以机械性能(抗拉强度、延伸率)、球化率和渗碳体含量为验收依据,硬度、其它金相组织及化学成份做为参考。

3.1.1.1球墨铸铁牌号及机械性能(单铸试块)见下表:球铁牌号机械性能抗拉强度,σb (MPa)屈服强度,σ0.2 (MPa)延伸率,δ(%)硬度(HB)QT400-18 ≥400 ≥250 ≥18 130-180 QT400-15 ≥400 ≥250 ≥15 130-180 QT450-10 ≥450 ≥310 ≥10 160-210 QT450-12 ≥450 ≥310 ≥12 160-210 QT500-7 ≥500 ≥320 ≥7 170-270 QT600-3 ≥600 ≥370 ≥3 190-270 QT700-2 ≥700 ≥420 ≥2 225-305 QT550-6 ≥550 ≥379 ≥6 187-255 3.1.1.2 球墨铸铁常规金相组织球铁牌号球化率基体组织渗碳体QT400-18 ≥80% 铁素体F≥80% ≤3% QT400-15 ≥80% 铁素体F≥75% ≤3%QT450-10 ≥80% 铁素体F≥75% ≤3% QT450-12 ≥80% 铁素体F≥75% ≤3% QT500-7 ≥80% 铁素体F+珠光体P ≤3% QT600-3 ≥80% 珠光体P+铁素体F ≤3% QT700-2 ≥80% 珠光体P ≤3% QT550-6 ≥80% 珠光体P+铁素体F ≤3% 3.1.1.3球墨铸铁化学成份球铁牌号化学成份C,%Si,%Mn,%P,%S,%Mg,%Re,%Cu,%QT400-18 3.4-3.9 2.6-3.1 ≤0.2 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04QT400-15 3.4-3.9 2.6-3.1 ≤0.2 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04QT450-10 3.4-3.9 2.6-3.1 ≤0.3 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04QT450-12 3.4-3.9 2.6-3.1 ≤0.3 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04QT500-7 3.4-3.9 2.6-3.0 ≤0.45 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04QT600-3 3.2-3.7 2.4-2.8 0.4-0.5 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04 0.2-0.4 QT700-2 3.2-3.7 2.3-2.6 0.5-0.7 ≤0.07 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.04 0.2-0.4 QT550-6 3.4-3.9 2.6-3.0 0.1-0.4 ≤0.06 ≤0.03 0.025-0.06 0.02-0.043.1.2灰铸铁件材质检验标准:灰铸件材质验收标准应符合GB9439或EN 1561:1997灰铸铁件的标准,以机械性能(抗拉强度)和硬度为验收依据,金相组织及化学成份做为参考。

新编铸造标准实用手册

新编铸造标准实用手册

新编铸造标准实用手册在铸造行业中,标准是非常重要的,它不仅能够规范生产流程,提高产品质量,还可以促进行业技术进步和国际贸易。

因此,编制一本新的铸造标准实用手册是非常必要的。

本手册旨在为铸造行业从业者提供一份全面、实用的参考资料,帮助他们更好地理解和应用铸造标准。

1. 标准的重要性。

铸造标准是对铸造工艺、设备、材料、产品质量等方面的要求和规定的统称。

它们是铸造行业的生产和质量管理的依据,也是产品质量认证和国际贸易的基础。

遵循标准可以保证产品的质量稳定,满足客户需求,提高企业竞争力。

2. 标准的编制原则。

铸造标准的编制应遵循科学性、合理性、先进性和实用性的原则。

科学性是指标准应基于科学理论和技术实践,合理性是指标准应符合铸造工艺和设备的实际情况,先进性是指标准应反映最新的技术发展水平,实用性是指标准应具有可操作性和实施性。

3. 标准的内容。

铸造标准实用手册包括了铸造工艺、材料选用、设备要求、质量控制、产品检测等方面的内容。

其中,铸造工艺是铸造过程中最核心的环节,包括模具设计、熔炼、浇注、冷却等各个环节的要求和规定;材料选用是指铸造原料的选择和使用,包括铸造合金、砂型材料、熔炼辅助材料等;设备要求是指铸造设备的选型、使用和维护,包括熔炼设备、造型设备、清理设备等;质量控制是指铸造过程中的质量管理和控制,包括工艺控制、过程监测、质量评定等;产品检测是指铸造产品的检测和评定,包括外观检验、尺寸检测、力学性能测试等。

4. 实用手册的编写。

编写铸造标准实用手册需要搜集和整理大量的铸造标准和技术资料,结合行业实际,深入研究和总结。

在编写过程中,要注重标准的实用性和操作性,避免内容过于理论化和抽象化,力求简明扼要,易于理解和应用。

同时,要注意标准之间的内在联系和相互衔接,确保整个手册的连贯性和完整性。

5. 实用手册的应用。

铸造标准实用手册的应用范围包括铸造企业的生产和管理、产品设计和制造、质量检测和评定、技术研发和创新等方面。

铸造行业标准

铸造行业标准

铸造行业标准1 铸造通用基础及工艺标准规范汇编1.1 GBT 5611-1998 铸造术语1.1.1 基本术语1.1.2 砂型铸造1.1.3 特种铸造1.1.4 造型材料1.1.5 铸件后处理1.1.6 铸件质量1.1.7 铸造工艺设计及工艺装备1.1.8 铸造合金及熔炼、浇注1.2 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法1.3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面1.4 GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量1.5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差1.6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法1.7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法1.8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法1.9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法1.10 JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度1.11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸1.12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法1.13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法1.14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件2 铸铁标准规范汇编2.1 GBT 1348-1998 球墨铸铁件2.2 GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件2.3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法2.4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号2.5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法2.6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相2.7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件2.8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件2.9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件2.10 GBT 9439-1988 灰铸铁件2.11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件2.12 GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验2.13 GBT 17445-1998 铸造磨球2.14 JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准2.15 JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相2.16 JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件2.17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件2.18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法2.19 JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法2.20 JBT 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定2.21 JBT 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量2.22 JBT 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量2.23 JBT 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量2.24 JBT 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量2.25 JBT 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EGTA 容量法测定氧化钙量2.26 JBT 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙2.27 JBT 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁2.28 JBT 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定五氧化二磷量2.29 JBT 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量2.30 JBT9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量2.31 JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂3 铸钢标准规范汇编3.1 GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件3.2 GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法3.3 GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号3.4 GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法3.5 GBT 5680-1998 高锰钢铸件3.6 GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件3.7 GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法3.8 GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件3.9 GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件3.10 GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相3.11 GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法3.12 GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法3.13 GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件3.14 GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相3.15 GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件3.16 GBT 16253-1996 承压钢铸件3.17 JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件3.18 JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤3.19 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件3.20 JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件3.21 JBT 404-1992 大型高锰钢铸件3.22 JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件3.23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件3.24 JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件3.25 JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件3.26 JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件4 铸造有色合金标准规范汇编4.1 GBT 1173-1995 铸造铝合4.2 GBT 1174-1992 铸造轴承合金4.3 GBT 1175-1997 铸造锌合金4.4 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件4.5 GB 1177-1991 铸造镁合4.6 GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件4.7 GBT 8063-1994 铸造4.8 GBT 9438-1999 铝合金铸件4.9 GB 11346-1989 铝合金铸件射线照相检验针孔(圆形)分级4.10 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分4.11 GBT 16746-1997 锌合金铸件4.12 GBT 8733-2000 铸造铝合金锭5 压铸合金标准规范汇编5.1 GBT 13818-1992 压铸锌合金5.2 GBT13821-1992 锌合金压铸件5.3 GBT 13822-1992 压铸有色合金试样5.4 GBT 15114-1994 铝合金压铸件5.5 GBT 15115-1994压铸铝合金5.6 GBT 15116-1994 压铸铜合金5.7 GBT 15117-1994 铜合金压铸件5.8 JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件6 熔模铸造标准规范汇编6.1 GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉6.2 GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉6.3 GBT 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法) 6.4 GBT 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法6.5 GBT 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法6.6 GBT 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法6.7 GBT 14235.5-1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法6.8 GBT 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法6.9 GBT 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法6.10 GBT 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法6.11 GBT 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法6.12 JBT 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法6.13 JBT 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法6.14 JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法6.15 JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法6.16 JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件7 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编7.1 GBT 717-1998炼钢用生铁7.2 GBT 718-2005 铸造用生铁7.3 GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁7.4 GB 2272-1987 硅铁7.5 GB 3282-1987 钛铁7.6 GBT 3648-1996 钨铁7.7 GB 3649-1987 钼铁7.8 GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定7.9 GBT 3795-2006锰铁7.10 GBT 4008-1996 锰硅合金7.11 GB 4009-1989 硅铬合金7.12 GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备7.13 GBT 4137-2004 稀土硅铁合金7.14 GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金7.15 GBT 41390-2004 钒铁7.16 GB 5683-1987 铬铁7.17 GB 5684-1987 真空法微碳铬铁7.18 GB/T 7737-1997铌铁7.19 GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法7.20 GB 8729-1988 铸造焦炭7.21 GBT 9971-2004 原料纯铁7.22 GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法7.23 GBT 1 4984-1994 铁合金术语7.24 GBT 15710-1995 硅钡合金7.25 YBT 092-1996合金铸铁球7.26 YBT 093-1996 低铬合金铸铁段8 铸造用造型材料标准规范汇编8.1 GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法8.2 GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法8.3 GBT9442-1998 铸造用硅砂8.4 GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂8.5 JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂8.6 JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂8.7 JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法8.8 JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂8.9 JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂9 性能试验方法标准规范汇编9.1 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法9.2 GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法9.3 GBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)9.4 GB/T 230.2-2002 金属洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的检验与校准9.5 GBT 230.3-2002 金属洛氏硬度试验第3 部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)的标定9.6 GBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法9.7 GBT 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2 部分:硬度计的检验与校准9.8 GBT 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定9.9 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法9.10 GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值9.11 GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法9.12 GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法9.13 GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验9.14 GBT 7314-2005 金属压缩试验方法9.15 GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法9.16 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法9.17 GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法只是中国的就不只这么多,其余还有还有欧洲标准、日本标准等等。

铸件铸造技术要求规范

铸件铸造技术要求规范

铸件铸造技术要求规范(ISO9001-2015/IATF16949)1.0目的:规定本公司生产产品的原辅材料——铸件的技术要求、试验方法及规则。

2.0适用范围适用于公司产品用铸件。

3.0引用标准API 6A 井口装置和采油树设备规范GB/T 3077 合金结构钢4.0职责4.1技术部负责制定产品零件的铸件技术要求。

4.2质保部负责产品铸件的检验。

5.0程序5.1铸件分承压铸件和非承压铸件。

5.2铸造用钢应符合GB/T9439《灰铸铁件》、GB/T1348《球磨铸铁件》、JB/T4403《儒墨铸铁件》等的规定。

5.3用一般熔铸方法制造的铸件,其最高工作压力额定值应不大于70Mpa。

5.4铸造5.4.1 对承压铸件(如阀体、阀盖、四通、三通、法兰等)铸造厂必须制定熔炼铸造和热处理的作业文件,全部文件应保证承压铸件的质量,在成批生产前必须对首件进行严格的全面质量检查。

5.4.2 铸件的加工余量、尺寸公差及重量公差按GB/T 11350《铸件机械加工余量》、GB/T 11351《铸件重量公差》、GB 6414《铸件尺寸公差》执行。

特殊要求应在合同或图样上标出。

5.5焊补5.5.1 制造厂可对有缺陷的铸件,在热处理前进行焊补,选用焊条的强度应不低于被件补母材强度规定的最低值。

5.5.2 焊补抗硫化物应力开裂铸件的焊条,含镍量不得超过1%。

5.5.3 焊补应满足《焊接(补)工艺规范》的要求。

5.6热处理5.6.1 铸件必须进行时效处理,消除内应力。

5.6.2 铸件的热处理设备及工艺应符合《热处理检验规范》、《特殊过程控制程序》、《热处理工艺规范》要求。

5.7机械性能5.7.1 非承压铸件一般不作机械性能测试要求。

5.7.2 API 6A产品用铸件的机械性能应满足《金属材料机械性能试验规范》。

5.7.3 承压件需要进行机械性能测试时按5.7.2条执行。

5.8化学成份5.8.1 材料的化学成份应满足《铸钢件材料规范》要求。

最新铸造标准

最新铸造标准

最新铸造标准规范汇编│目录.txt 7.39 KB├─1铸造通用基础及工艺标准规范汇编│1_1 GBT 5611-1998 铸造术语.pdf 2.05 MB│1_10 JBT 5105-1991 铸件模样起模斜度.pdf 459.19 KB│1_11 JBT5106-1991 铸件模样型芯头基本尺寸.pdf 1.03 MB│1_12 JBT 6983-1993 铸件材料消耗工艺定额计算方法.pdf 887.80 KB│1_13 JBT7528-1994 铸件质量评定方法.pdf 1.37 MB│1_14 JBT 7699-1995 铸造用木制模样和芯盒技术条件.pdf 813.12 KB│1_2 GBT 5678-1985铸造合金光谱分析取样方法.pdf 547.41 KB│1_3 GBT 60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面.pdf 477.20 KB│1_4 GBT 6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量.pdf 751.29 KB│1_5 GBT1 1351-1989 铸件重量公差.pdf 116.19 KB│1_6 GBT 15056-1994 铸造表面粗糙度评定方法.pdf 395.49 KB│1_7 JBT 2435-1978 铸造工艺符号及表示方法.pdf 1.26 MB│1_8 JBT 40221-1999 合金铸造性能测定方法.pdf 474.26 KB│1_9 JBT 40222-1999 合金铸造性能测定方法.pdf 630.48 KB├─2铸铁标准规范汇编 (0 folders, 31 files, 20.70 MB, 20.70 MB in total.)│2_1 GBT 1348-1998 球墨铸铁件.pdf 764.01 KB│2_10 GBT 9439-1988 灰铸铁件.pdf 0.96 MB│2_11 GBT 9440-1988 可锻铸铁件.pdf 568.96 KB│2_12 GBT 9441-1988 球墨铸铁金相检验.pdf 1.49 MB│2_13 GBT 17445-1998 铸造磨球.pdf 698.91 KB│2_14 JBT 2122-1977 铁素体可锻铸铁金相标准.pdf 0.97 MB│2_15 JBT 3829-1999 蠕墨铸铁金相.pdf 1.21 MB│2_16 JBT 4403-1999 蠕墨铸铁件.pdf 820.70 KB│2_17 JBT 5000.4-1998 重型机械通用技术条件铸铁件.pdf 640.51 KB│2_18 JBT 7945-1999 灰铸铁力学性能试验方法.pdf 668.51 KB│2_19 JBT 9219-1999 球墨铸铁超声声速测定方法.pdf 544.11 KB│2_2 GBT 3180-1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件.pdf 490.58 KB│2_20 JBT 9220.1-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法总则及—般规定.pdf 361.44 KB │2_21 JBT 9220.2-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高氯酸脱水重量法测定二氧化硅量.pdf KB│2_22 JBT 9220.3-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法重铬酸钾容量法测定氧化亚铁量.pdf │2_23 JBT 9220.4-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法亚砷酸钠—亚硝酸钠容量法测定—氧化锰量.pdf 516.27 KB│2_24 JBT 9220.5-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法氟化钠—EDTA容量法测定三氧化二铝量.pdf 437.86 KB│2_25 JBT 9220.6-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法 DDTC分离EGTA容量法测定氧化钙量.pdf KB│2_26 JBT 9220.7-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法高锰酸钾容量法测定氧化钙.pdf 61│2_27 JBT 9220.8-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法DDTC分离EDTA容量法测定氧化镁.pdf │2_28 JBT 9220.9-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法磷矾钼黄—甲基异丁基甲酮萃取光度法测定量.pdf 419.32 KB│2_29 JBT 9220.10-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法硫酸钡重量法测定硫量.pdf 395.7│2_3 GBT 5612-1985 铸铁牌号表示方法.pdf 398.21 KB│2_30 JBT9220.11-1999 铸造化铁炉酸性炉渣化学分析方法燃烧—碘酸钾容量法测定硫量.pdf │2_31 JBT 9228-1999球墨铸铁用球化剂.pdf 601.47 KB│2_4 GBT 5614-1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代号.pdf 449.43 KB│2_5 GBT 6296-1986 灰铸铁冲击试验方法.pdf 452.27 KB│2_6 GBT 7216-1987 灰铸铁金相.pdf 1.97 MB│2_7 GBT 8263-1999 抗磨白口铸铁件.pdf 617.34 KB│2_8 GBT 8491-1987 高硅耐蚀铸铁件.pdf 584.85 KB│2_9 GBT 9437-1988 耐热铸铁件.pdf 718.03 KB├─3铸钢标准规范汇编 (0 folders, 26 files, 20.83 MB, 20.83 MB in total.)│3_1 GBT 2100-2002 —般用途耐蚀钢铸件.pdf 719.20 KB│3_10 GBT 8493-1987 —般工程用铸造碳钢金相.pdf 2.22 MB│3_11 GBT 9943-1988 铸钢件渗透探伤及缺陷显示迹痕的评级方法.pdf 880.16 KB│3_12 GBT 9444-1988 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法.pdf 624.17 KB│3_13 GBT 11352-1989 —般工程用铸造碳钢件 .pdf 674.76 KB│3_14 GBT 13925-1992 铸造高锰钢金相.pdf 1.20 MB│3_15 GBT 14408-1993 —般工程与结构用低合金铸钢件.pdf 542.27 KB│3_16 GBT 16253-1996 承压钢铸件.pdf 1.30 MB│3_17 JBT 50006-1998 重型机械通用技术条件铸钢件.pdf 975.09 KB│3_18 JBT 500014-1998 重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤.pdf 1.80 MB│3_19 JBT 6402-1992 大型低合金钢铸件.pdf 531.85 KB│3_2 GBT 5613-1995 铸钢牌号表示方法.pdf 391.52 KB│3_20 JBT 6403-1992 大型耐热钢铸件.pdf 757.72 KB│3_21 JBT 404-1992 大型高锰钢铸件.pdf 510.90 KB│3_22 JBT 6405-1992 大型不锈钢铸件.pdf 489.19 KB│3_23 IBT 7024-1993 300~600MW 汽轮机缸体铸钢件技术条件.pdf 1.62 MB│3_24 JBT 7349-2002 混流式水轮机焊接转轮不锈钢叶片铸件.pdf 522.57 KB│3_25 JBT 7350-2002 轴流式水轮机不锈钢叶片铸件.pdf 417.30 KB│3_26 JBT 1026-2001 混流式水轮机焊接转轮上冠、下环铸件.pdf 483.37 KB│3_3 GBT 5615-1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号.pdf 399.43 KB│3_4 GBT 5677-1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法.pdf 767.73 KB│3_5 GBT 5680-1998 高锰钢铸件.pdf 652.30 KB│3_6 GBT 6967-1986 工程结构用中、高强度不锈钢铸件.pdf 552.87 KB│3_7 GBT 7233-1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法.pdf 777.31 KB│3_8 GBT 7659-1987 焊接结构用碳素钢铸件.pdf 490.00 KB│3_9 GBT 8492-2002 —般用途耐热钢和合金铸件 .pdf 829.35 KB├─4铸造有色合金标准规范汇编 (0 folders, 12 files, 8.36 MB, 8.36 MB in total.)│4_1 GBT 1173-1995 铸造铝合.pdf 0.99 MB│4_10 GBT 15073-1994 铸造钛及钛合金牌号和化学成分.pdf 427.59 KB│4_11 GBT 16746-1997 锌合金铸件.pdf 585.82 KB│4_12 GBT 8733-2000 铸造铝合金锭.pdf 810.32 KB│4_2 GBT 1174-1992 铸造轴承合金.pdf 0.96 MB│4_3 GBT 1175-1997 铸造锌合金.pdf 687.02 KB│4_4 GB 1176-1987 铸造铜合金技术条件.pdf 1.10 MB│4_5 GB 1177-1991 铸造镁合.pdf 517.08 KB│4_6 GBT 6614-1994 钛及钛合金铸件.pdf 571.44 KB│4_7 GBT 8063-1994 铸造.pdf 446.42 KB│4_8 GBT 9438-1999 铝合金铸件.pdf 693.09 KB│4_9 GB 11346-1989 铝合金铸件射线照相检验针孔(圆形)分级.pdf 693.26 KB├─5压铸合金标准规范汇编 (0 folders, 8 files, 3.30 MB, 3.30 MB in total.)│5_1 GBT 13818-1992 压铸锌合金.pdf 388.03 KB│5_2 GBT13821-1992 锌合金压铸件.pdf 505.64 KB│5_3 GBT 13822-1992 压铸有色合金试样.pdf 435.22 KB│5_4 GBT 15114-1994 铝合金压铸件.pdf 468.72 KB│5_5 GBT 15115-1994压铸铝合金.pdf 398.85 KB│5_6 GBT 15116-1994 压铸铜合金.pdf 425.10 KB│5_7 GBT 15117-1994 铜合金压铸件.pdf 381.54 KB│5_8 JB 3070-1982 压铸镁合金技术条件.pdf 371.63 KB├─6熔模铸造标准规范汇编 (0 folders, 16 files, 4.97 MB, 4.97 MB in total.)│6_1 GB 12214-1990 熔模铸造用硅砂、粉.pdf 308.54 KB│6_10 GBT 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法.pdf 204.09 KB│6_11 GBT 14235.9-1993 熔模铸造模料热稳定性测定方法.pdf 277.24 KB│6_12 JBT 2980.1-1999 熔模铸造型壳高温热变形试验方法.pdf 190.96 KB│6_13 JBT 2980.2-1999 熔模铸造型壳高温抗弯强度试验方法.pdf 217.90 KB│6_14 JBT 4007-1999 熔模铸造涂料试验方法.pdf 608.02 KB│6_15 JBT 4153-1999 型壳高温透气性试验方法.pdf 245.03 KB│6_16 JBT 5100-91 熔模铸造碳钢件技术条件.pdf 346.33 KB│6_2 GB 12215-1090 熔模铸造用铝矾土砂、粉.pdf 531.66 KB│6_3 GBT 14235.1-1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却曲线法).pdf 260.82 KB│6_4 GBT 14235.2-1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法.pdf 253.84 KB│6_5 GBT 14235.3-1993 熔模铸造模料灰分测定方法.pdf 231.54 KB│6_6 GBT 14235.4-1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法.pdf 262.73 KB│6_7 GBT 14235.5-1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法.pdf 258.98 KB│6_8 GBT 14235.6-1993 熔模铸造模料酸值测定方法.pdf 598.81 KB│6_9 GBT 14235.7-1993 熔模铸造模料流动性测定方法.pdf 297.00 KB├─7铸造用生铁及铁合金标准规范汇编 (0 folders, 26 files, 12.40 MB, 12.40 MB in total.) │7_1 GBT 717-1998炼钢用生铁.pdf 490.53 KB│7_10 GBT 4008-1996 锰硅合金.pdf 402.11 KB│7_11 GB 4009-1989 硅铬合金.pdf 384.54 KB│7_12 GBT 4010-1994 铁合金化学分析用试样的采取和制备.pdf 963.86 KB│7_13 GBT 4137-2004 稀土硅铁合金.pdf 481.33 KB│7_14 GBT 4138-2004 稀土镁硅铁合金.pdf 413.56 KB│7_15 GBT 41390-2004 钒铁.pdf 569.07 KB│7_16 GB 5683-1987 铬铁.pdf 433.25 KB│7_17 GB 5684-1987 真空法微碳铬铁.pdf 458.50 KB│7_18 GBT 7737-1997铌铁.pdf 387.00 KB│7_19 GB 7738-1987 铁合金产品牌号表示方法.pdf 480.12 KB│7_2 GBT 718-2005 铸造用生铁.pdf 421.93 KB│7_20 GB 8729-1988 铸造焦炭.pdf 395.78 KB│7_21 GBT 9971-2004 原料纯铁.pdf 780.88 KB│7_22 GBT 13247-1991 铁合金产品粒度的取样和检测方法.pdf 559.17 KB│7_23 GBT 1 4984-1994 铁合金术语.pdf 533.43 KB│7_24 GBT 15710-1995 硅钡合金.pdf 391.35 KB│7_25 YBT 092-1996合金铸铁球.pdf 613.92 KB│7_26 YBT 093-1996 低铬合金铸铁段.pdf 451.91 KB│7_3 GBT 1412-2005 球墨铸铁用生铁.pdf 435.90 KB│7_4 GB 2272-1987 硅铁.pdf 506.89 KB│7_5 GB 3282-1987 钛铁.pdf 379.09 KB│7_6 GBT 3648-1996 钨铁.pdf 410.66 KB│7_7 GB 3649-1987 钼铁.pdf 486.91 KB│7_8 GBT 3650-1995 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定.pdf 407.08 KB │7_9 GBT 3795-2006锰铁.pdf 455.78 KB├─8铸造用造型材料标准规范汇编 (0 folders, 9 files, 7.05 MB, 7.05 MB in total.)│8_1 GBT 2684-1981 铸造用原砂及混合料试验方法.pdf 723.46 KB│8_2 GBT 7143-1986 铸造用硅砂化学分析方法.pdf 1.07 MB│8_3 GBT9442-1998 铸造用硅砂.pdf 611.63 KB│8_4 GBT 12216-1990 铸造用合脂粘结剂.pdf 421.46 KB│8_5 JBT 2755-1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂.pdf 397.97 KB│8_6 JBT 3828-1999 铸造用热芯盒树脂.pdf 1.04 MB│8_7 JBT 5107-1991 砂型铸造用涂料试验方法.pdf 514.13 KB│8_8 JBT 6984-1993 铸造用铬铁矿砂.pdf 1.93 MB│8_9 JBT 6985-1993 铸造用镁橄榄石砂.pdf 411.64 KB└─9性能试验方法标准规范汇编 (0 folders, 17 files, 16.25 MB, 16.25 MB in total.) 9_1 GBT 228-2002 金属材料室温拉伸试验方法.pdf 2.19 MB9_10 GBT 1172-1999 黑色金属硬度及强度换算值.pdf 957.67 KB9_11 GBT 2039-997 金属拉伸蠕变及持久试验方法.pdf 730.41 KB9_12 GBT 4337-1984 金属旋转弯曲疲劳试验方法.pdf 1.18 MB9_13 GBT 4338-1995 金属材料高温拉伸试验.pdf 1.36 MB9_14 GBT 7314-2005 金属压缩试验方法.pdf 1.08 MB9_15 GBT 12778-1991 金属夏比冲击断口测定方法.pdf 750.02 KB9_16 GBT 13239-1991 金属低温拉伸试验方法.pdf 524.67 KB9_17 GBT 13298-1991 金属显微组织检验方法.pdf 587.59 KB9_2 GBT 229-1994 金属夏比缺口冲击试验方法.pdf 635.54 KB9_3 GBT 230.1-2004 金属洛氏硬度试验第1 部分:试验方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺).pdf KB9_4 GBT 230.2-2002 金属洛氏硬度试验第2 部分:硬度计(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺)准.pdf 0.96 MB9_5 GBT 230.3-2002 金属洛氏硬度试验第3 部分:标准硬度块(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标定.pdf 743.91 KB9_6 GBT 231.1-2002 金属布氏硬度试验第1 部分1试验方法.pdf 1.87 MB9_7 GBT 231.2-2002 金属布氏硬度试验第2 部分:硬度计的检验与校准.pdf 726.45 KB9_8 GBT 231.3-2002 金属布氏硬度试验第3部分:标准硬度块的标定.pdf 497.89 KB 9_9 GBT 232-1999 金属材料弯曲试验方法.pdf 770.54。

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第六章 GB/T2311—2002 金属布氏硬度试验第 1 部分:试验方 法 第七章 GB/T2312—2002 金属布氏硬度试验第 2 部分;硬度计 的检验不校准 第八章 GB/T2313—2002 金属布氏硬度试验第 3 部分:标准硬 度块的标定 第九章 GB/T232—1999 金属材料弯曲试验方法 第十章 GB/T1172—1999 黑色金属硬度及强度换算值 …….........
服务宗旨 让客户“买得放心、买得开心”是本公司的一贯服务宗旨,而 丏,我们也会始终将这一宗旨贯彻到底,幵赋不其更丰富的涵 义。 无论是企业客户,还是个人客户,我们都一致对待,在产品价 格、服务态度和服务质量上,坚信“我们还能做得更好”,让客 户体会实实在在的优惠和到我们无处丌在的真诚
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第三章 GB/T1175—1997 铸造锌合金 第四章 GB/T1176—1987 铸造铜合金技术条件 第五章 GB/T1177—1991 铸造镁合金 第六章 GB/T6614—1994 钛及钛合金铸件 第七章 GB/T8063—1994 铸造有色金属及其合金牉号表示方法 第八章 GB/T9438—1999 铝合金铸件 第九章 GB/T11346—1989 铝合金铸件 x 射线照相检验针 7L(囿形)分级 第十章 GB/T13819—1992 铜合金铸件 …… 第五编 压铸合金标准规范汇编 第一章 GB/T13818—1992 压铸锌合金 第二章 GB/T13821—1992 锌合金压铸件 第三章 GB/T13822—1992 压铸有色合金试样 第四章 GB/T15114—1994 铝合金压铸件 第五章 GB/T15115—1994 压铸铝合金 第六章 GB/T15116—1994 压铸铜合金 第七章 GB/T15117—1994 铜合金压铸件 第八章 JB/T3070 一 1982 压铸镁合金技术条件 第六编 熔模铸 造标准规范汇编 第一章 GB/T12214—1990 熔模铸造用硅砂、粉 第二章 GB/T12215—1990 熔模铸造用铝矾土砂、粉
第三章 GB/T142351—1993 熔模铸造模料熔点测定方法(冷却 曲线法) 第四章 GB/T142352—1993 熔模铸造模料抗弯强度测定方法 第五章 GB/T142353—1993 熔模铸造模料灰分测定方法 第六章 GB/T142354—1993 熔模铸造模料线收缩率测定方法 第七章 GB/T142355—1993 熔模铸造模料表面硬度测定方法 第八章 GB/T142356—1993 熔模铸造模料酸值测定方法 第九章 GB/T142357—1993 熔模铸造模料流劢性测定方法 第十章 GB/T142358—1993 熔模铸造模料粘度测定方法 …… 第七编 铸造用生铁及铁合金标准规范汇编 第一章 GB/T717—1998 炼钢用生铁 第二章 GB/T718—2005 铸造用生铁 第三章 GB/T1412—2005 球墨铸铁用生铁 第四章 GB/T2272—1987 硅铁 第五章 GB/T3282—1987 钛铁 第六章 GB/T3648—1996 钨铁 第七章 GB/T3649—1987 钼铁 第八章 GB/T3650 一 1995 铁合金验收、包装、储运.标志和 质量证明书的一般规定 第九章 GB/T3795—1996 锰铁 第十章 GB/T4008—1996 锰硅合金
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…… 第八编 铸造用造型材料标准规范汇编 第一章 GB/T2684—1981 铸造用原砂及混合料试验方法 第二章 GB/T7143—1986 铸造用硅砂化学分析方法 第三章 GB/T9442—1998 铸造用硅砂 第四章 GB/T12216—1990 铸造用合脂粘结剂 第五章 JB/T2755—1980 铸造用亚硫酸盐木浆废液粘结剂 第六章 JB/T3828—1999 铸造用热芯盒树脂 第七章 JB/T5107—1991 砂型铸造用涂料试验方法 第八章 JB/T6984—1993 铸造用铬铁矿砂 第九章 JB/T6985—1993 铸造用镁橄榄石砂 第十章 JB/T7526—1994 铸造用自硬呋喃树脂 …… 第九编 性能试验方法标准规范汇编 第一章 GB/T228—2002 金属材料室温拉伸试验方法 第二章 GB/T229—1994 金属夏比缺口 UKH 击试验方法 第三章 GB/T2301—2004 金属洛氏硬度试验第 1 部分:试验方 法(A、B、c、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺) 第四章 GB/T2302—2002 金属洛氏硬度试验第 2 部分:硬度计 (A、B、c、D、E、F、G、H、K、N、T 标尺)的检验不校准 第五章 GB/T2303—2002 金属洛氏硬度试验第 3 部分:标准硬 度块(A、B、c.D、E.F、G、H、K、N、T 标尺)的标定
《最新铸造标准规范汇编》 册 数 :全四卷+1CD 16 开精装 出 版 社:北方工业出版社 2006 年 11 月出版 作 者 :编委会 定 价 :1080.00 元 优 惠 价:540.00 元 《最新铸造标准规范汇编》是我们直接和出版社戒出版商合作, 我们经营的商品保证质量,低价销售,完全让您物有所值。我们 愿为您提供零售和批发服务,希望和您成为永进的合作伙伴。您 有什么咨询问题可以电话联系我们真诚为您服务。
第六章 GB/T7216—1987 灰铸铁金相 第七章 GB/T8263—1999 抗磨白口铸铁件 第八章 GB/T8491-1997 高硅耐蚀铸铁件 第九章 GB/T9437—1988 耐热铸铁件 第十章 GB/T9439—1988 灰铸铁件 …… 第三编 铸钢标准规范汇编 第一章 GB/T2100—2002 一般用途耐蚀钢铸件 第二章 GB/T5613—1995 铸钢牉号表示方法 第三章 GB/T5615—1985 铸钢件热处理状态的名称、定义及代 号 第四章 GB/T5677—1985 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 第五章 GB/T5680—1998 高锰钢铸件 第六章 GB/T6967—1986 工程结构用中、高强度丌锈钢铸件 第七章 GB/T7233—1987 铸钢件超声探伤及质量评级方法 第八章 GB/T7659—1987 焊接结构用碳素钢铸件 第九章 GB/T8492—2002 一般用途耐热钢和合金铸件 第十章 GB/T8493—1987 一般工程用铸造碳钢金相 …… 第四编 铸造有色合金标准规范汇编 第一章 GB/T1173—1995 铸造铝合金 第二章 GB/T1174—1992 铸造轴承合金
文章内容简介
《最新铸造标准规范汇编》 第一编 铸造通用基础及工艺标准规范汇编 第一章 GB/T5611-1998 铸造术语 第二章 GB/T5678-1985 铸造合金光谱分析取样方法 第三章 GB/T60601-1997 表面粗糙度比较样块铸造表面 第四章 GB/T6414-1999 铸件尺寸公差不机械加工余量 第五章 GB/T11351—1989 铸件重量公差 第六章 GB/T1505 6—1994 铸造表面粗糙度评定方法 第七章 JB/T243 5—1978 铸造工艺符号及表示方法 第八章 JB/T4022 1—1999 合金铸造性能测定方法自由线收缩 测定方法 第九章 JB/T4022 2—1999 合金铸造性能测定方法 热裂倾向的 测定 第十章 JB/T5105—1991 铸件模样起模斜度 …… 第二编 铸铁标准规范规汇编 第一章 GB/T1348—1988 球墨铸铁件 第二章 GB/T3180—1982 中锰抗磨球墨铸铁件技术条件 第三章 GB/T5612—1985 铸铁牉号表示方法 第四章 GB/T5614—1985 铸铁件热处理状态的名称、定义和代 号 第五章 GB/T6296—1986 灰铸铁冲击试验方法
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