变频设置参数表
变频器主要参数设置表
FR-D740变频器常用参数设置表参数名称使用说明6%: 0.75 以下电机P0转矩提升(时机启动转矩)4%: 1.5-3.7K 电机3%: 5.5K 、 7.5K 电机P1上限频率输出最高频率P2下限频率输出最低频率P3基准频率电动机额定频率P4 3 速设定(高速)RH闭合P5 3 速设定(中速)RM闭合P6 3 速设定(低速)RL 闭合P24速度设定( 4 速)RL、 RM闭合P25速度设定( 5 速)RL、 RH闭合P26速度设定( 6 速)RM、 RH闭合P27速度设定( 7 速)RL、 RM、RH闭合P7加速时间低速到高速的变化时间P8减速时间高速到低速的变化时间P44第 2 加速时间需开启第二功能( RT=ON)P45第 2 减速时间需开启第二功能( RT=ON)0:直线加减速P29加减速曲线1: S 曲线加减速 A(适用机械主轴)2: S 曲线加减速 B(适用传送带)P9电子过电流保护设为电动机额定电流P51第 2 电子过电流保护设为电动机额定电流0:外部 /PU 切换模式P79操作模式选择1: PU运行模式固定2:外部运行模式固定3:外部 /PU 组合运行模式P160扩展功能显示选择0:显示所有参数9999:只显示简单模式的参数P161频率设定模式0: M旋钮频率设定模式10:电位器设定模式P178STF端子功能选择0:低速运行指令P179STR端子功能选择1:中速运行指令P180RL 端子功能选择2:高速运行指令P181RM端子功能选择3:第 2 功能选择60:正转指令P182RH端子功能选择61:反转指令9999:无功能P251输出缺相保护0:无缺相保护1:有缺相保护清除参Pr.CL 1: 清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。
数、初1:所有的参数都恢复到初始值(出厂始值ALLC状态)Er.CL1:清除过去8 闪的报警历史Pr.CH显示并设定初始值变更后的参数Er4参数定改错误(外部模式写参数)。
MC07B变频器参数设定表071228
MC07B变频器参数设定表071228双能H车扫描控制分系统变频器(MC07B)参数设置说明一、操作面板:二、电机初始化(照片中的4):项目设置值描述(根据项目调整) 电机选择(SEW/非SEW) notornodE VFC(根据项目调整) 额定功率 PouEr(根据项目调整) 额定电压 Volt(根据项目调整) 额定频率 hErtz(根据项目调整) 额定转速 rPn(根据项目调整) AnPEr 额定电流(非SEW电机时设置)(根据项目调整) CoSPh 功率因数(非SEW电机时设置) 4-qAd YES nult1 1 三、参数表(照片中的3):参数号设置值描述显示全部参数 800 long参数锁定 803 OFF(参数设置完成后将其设为ON)100 10 S_BUS 101 3 S_BUS加速斜坡,由照片中(1)来设 130 15(根据项目调整)减速斜坡,由照片中(2)来设 131 12(根据项目调整)停止斜坡 136 10(根据项目调整)320 OFF 无自动调整 321 0 增压第 1 页共 2 页322 40 I*R调整601 0 NO FUNCTION602 0 NO FUNCTION603 0 NO FUNCTION604 0 NO FUNCTION622 1 /FAULT813 1载波频率 860 16K872 RAMP Setpoint description PO3四、网关:1、拨码开关3和8置on,其余off;2、在以上的参数都设置完成后先把拨码开关8拨到off,再拨到on,等红灯SYS-F不闪烁了,则表示网关测试已正常。
3、接线:起始点终止点规格名称位置名称位置FSC11B X46 : 1 UFP11A X1 : 2 RVVP3×0.75 FSC11B X46 : 2 UFP11A X1 : 3 蓝色 FSC11B X46 : 3 UFP11A X1 : 10.75蓝色 FSC11B X46 : 4 +24V XT2 : 50.75蓝色 FSC11B X46 : 5 0V XT2 : 94、电机线需要在扼流线圈上至少绕5圈(接地线不需绕)。
ABB变频器参数表
继电器5断延时 继电器6通延时 继电器6断延时
s
0.0
s
0.0
s
0.0
1501 1502 1503 1504
AO1赋值 AO1赋值下限 AO1赋值上限 AO1下限
输出频率
Hz
0.0
Hz
50.0
mA
4.0
模
1505 AO1上限
拟 1506 AO2滤波时间
输 1507 AO2赋值
出
1508 AO2赋值下限
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锅炉水冷冷渣器ABB变频器设定参数表
类 别
参数号
中文名称
3022 AI 2故障极限
3023 接线故障
3101 复位次数
3102 复位时间
自
3103 延时时间
动 3104 过流复位
复 3105 过压复位
位
3106 欠压复位
3107 AI故障复位
3108 外部故障复位
3201 监控器1参数
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10.1 5.3 11.5 9.93 17 327 414
0 0
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锅炉水冷冷渣器ABB变频器设定参数表
类 别
实 际 信 号
故 障 记 录
输 令入
指
给 定 选 择
恒 速 选 择
参数号
中文名称
0147 0148 0301 0302 0303 0304 0305 0306 0307 0308 0309 0401 0402 0403 0404 0405 0406 0407 0408 0409 0410 0411 0412 0413 1001 1002 1003 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1201 1202 1203 1204 1205 1206 1207 1208
西门子变频器参数设置参考列表
MM440滚床电机参数设置
1、快速调试参数:
P0003=3 专家级
P0010=1 开始快速调试
P0100=0 单位KW,频率50HZ
P0205=0 恒转矩
P0300=1 异步电机
P0304 电机额定电压
P0305 电机额定电流,如果是驱动多台电机,P9305值要大于所有电机P0307 电机额定功率,如果是驱动多台电机,P9307值要大于所有电机P0308 电机功率因素
P0309 电机额定效率
P0310 电机额定频率
P0311 电机额定速度
P0320=0 电机磁化电流
P0335=0 利用电机轴上风扇冷却
P0640=150 电机过载因子,额定电流百分比来限制电机额定电流
P0700=2 I/O 端子控制
P1000=3 固定频率
P1080=0 最小频率限制
P1082=50 最大频率限制
P1120=3 加速时间
P1121=3 减速时间
P1300=0 线性V/f控制
P3900=3 电机数据计算。
安川变频器的调试与参数设置表(齐全)
第一部分变频器的操作方法一、操作面板各部的名称:图1操作面板布置二、操作键的功能:1.LOCAL/REMOTE:用数字操作器运行(COCAL)和用控制回路端子运行(REMOTE)切换时按下,由参数(o2-01)可设定这个键的有效/无效.2.MENU:菜单键,按此键可进入参数设置。
3.ESC:按一下ESC键,则回到前一个状态。
4.JOG:操作器运行时的点动运行键。
5.FWD/REV:操作器运行时,运转方向切换键。
6.RESET:设定参数数值时,选择操作位;故障发生时,作为故障复位键。
7.增加键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(增加)时按下此键。
8.减少键:选择方式、组、功能、参数的名称、设定值(减少)时按下此键.9.DATA/ENTER:各模式、功能、参数、设定值确认时按下此键.10.RUN:操作器运行时,按下此键起动变频器。
11.STOP:操作器运行时,按下此键停止变频器;控制回路端子运行时,由参数(o2-01)可以设定这个键的有效/无效.三、方式的切换按(MENU)键,表示驱动方式,然后按↑、↓键切换方式。
读取、设定各方式中参数时,按(DATA/ENTER)键.从参数的读取、设定状态返回前一状态时,按(ESC)键。
具体操作如下图:图2 方式的切换四、操作举例把加速时间从10。
0Sec变更为20.0Sec,请按以下顺序设定参数:五、在驱动方式下的操作在驱动方式下,可监视频率指令、输出频率、输出电流、输出电压、输入输出状态等及显示异常内容、异常记录等。
常用监视参数:U1—01 频率指令U1—02输出频率图3 驱动方式下的操作方法第二部分变频器的调整一、确认电机旋转方向把电梯的检修开关置于检修位置,按检修上行或检修下行按钮,电梯将以检修速度上行或下行,观察电梯的运行方向是否跟所要求的方向一致,速度是否正常。
如有异常,按下表中的方法进行处理:运转方向不一致,速度正常调换输出三相中的任意二相,并调换旋转编码器的A、B相或二、运行速度的调整注:速度≤1.0m/s时单层速度和多层速度的设置值相同,预设值均为50。
变频器设置一览表
星辉变频器设置一览表台达变频器型号:VFD--M 0404 0609 1212 1224编号设定参数定义设定范围p01 02 运转来源信号设定00:运转指令由数字操作控制(面板控制)02运转指令由外部端子控制键盘stop键无效(手柄控制)p03 400 最高操作频率选择50-400 HZ (有的电机是300,有的电机是400) p04 400 最大电压频率选择10.0-400 HZ (有的电机是300,有的电机是400) p05 220v 最高输出电压选择230:0.1-255v 460v: 0.1-510vp10 15 第一加速时间选择0.1-6000.0 sp11 15 第一减速时间选择0.1-6000.0 sp24 01 禁止反转功能设定00:可反转,01:禁止反转p36 ? 输出频率上限设定0.1-400.0 HZ (根据主轴电机最高频率设定) p37 ? 输出频率下限设定0.1-400.0 HZ (根据主轴电机最低频率设定) p52 ? 电机额定电流设定30-120.0%FLA(根据主轴电机额定电流设定) p64 00 开机画面显示选择00 显示实际运转频率Hp65 60 比例常数设定0.01-160.0 (出口产品设定)p76 00 参数设定00:所有参数可读可写,08:键盘锁定p148 02 电机极数02-20 (HSD的都是2极,星辰的换刀是4极)p52 设定方法=电机额定电流/变频器输出电流*100%P76改成09所有参数改成50hz时的出厂值。
台达变频器型号:VFD--B 1325A 1325编号设定参数定义设定范围00-03 01 H 输出频率00:频率指令,01:输出频率, 02:u使用者定义00-05 1.0 使用者定义比例设定0.01-160.0001-00 300 最高操作频率设定50.0-400.00 HZ (有的电机是300,有的电机是400) 01-01 300 电机额定频率设定50.0-400.00 HZ (有的电机是300,有的电机是400) 01-02 380 电机额定电压设定230v机种:0.1-255.0 460v机种:0.1-510v 01-07 100 输出频率上限设定01-120% (根据主轴电机最高频率设定) 01-09 15 第一加速时间设定0.01-3600.0 s01-10 15 第一减速时间设定0.01-3600.0 s01-23 00 加减速时间单位00:1秒,01:0.1秒,02:0.01秒02-01 02 第一运转指令来源00:由数字操作器输入控制(面板控制)02:由外部端子控制,键盘stop键无效(手柄控制)02-04 01 电机运转方向设定00:可反转,01:禁止反转,02:禁止正转02-05 01 二线三线式选择00:二线式(1),01:二线式(2),02:三线式07-00 110 电机额定电流设定30-120% (根据主轴电机额定电流设定) 07-04 02 电机极数02-10 (HSD的都是2极,星辰的换刀是4极)07-00设定方法=电机额定电流/变频器输出电流*100%加工中心,排刀8.0kw主轴电机,台达变频器型号:VFD--B编号设定参数定义设定范围00-03 01 H 输出频率00:频率指令,01:输出频率, 02:u使用者定义01-00 400 最高操作频率设定50.0-400.00 HZ (有的电机是300,有的电机是400) 01-01 400 电机额定频率设定50.0-400.00 HZ (有的电机是300,有的电机是400) 01-02 380 电机额定电压设定230v机种:0.1-255.0 460v机种:0.1-510v 01-07 100 输出频率上限设定01-120% (根据主轴电机最高频率设定) 01-09 5 第一加速时间设定0.01-3600.0 s01-10 5 第一减速时间设定0.01-3600.0 s01-23 00 加减速时间单位00:1秒,01:0.1秒,02:0.01秒02-00 01 第一运转频率指令来源00:由数字操作器输入控制01:由外部端子A VI输入模拟信号DC 0--+10v控制02-01 02 第一运转指令来源00:由数字操作器输入控制(面板控制)02:由外部端子控制,键盘stop键无效(手柄控制)02-04 01 电机运转方向设定00:可反转,01:禁止反转,02:禁止正转02-05 01 二线三线式选择00:二线式(1),01:二线式(2),02:三线式07-00 67 电机额定电流设定30-120% (根据主轴电机额定电流设定) 07-04 02 电机极数02-10 (HSD的都是2极,星辰的换刀是4极)07-05 02 电机参数自动测量设定00:无功能,01:自动测量R1(电机不转),02:自动测量R1+无载测试(电机运转)07-06 自动测电机一次测电阻值R1 00-65535M欧姆08-00 90% 直流制动电流准位0-100%08-01 3 启动时直流制动时间0.0-60.0秒08-02 3 停止时直流制动时间0.0-60.0秒07-00设定方法=电机额定电流/变频器输出电流*100%(也可能设置:05-00;300 ;05-01 250 ;05-02 200 ;05-03 150 ;05-04 100 ;05-05 50;)00—02改成09参数改成50hz时的出厂值。
e700变频器参数设置表
E700变频器参数设置表本文档为E700变频器的参数设置表,详细列出了各个参数的说明和可选值。
E700变频器是一种高性能的变频驱动器,可广泛应用于工业自动化控制系统中。
1. 基本参数设置参数说明可选值频率设定方式设置变频器的频率设定方式键盘/模拟信号/外部脉冲信号频率设定单位设置变频器的频率设定单位Hz/0.1Hz/0.01Hz频率上限限制设置变频器的频率上限限制0-400Hz频率下限限制设置变频器的频率下限限制0-400Hz加速时间设置变频器的加速时间0.1-6500s减速时间设置变频器的减速时间0.1-6500s起停时间设置变频器的起停时间0.1-6500s2. 运行控制参数设置参数说明可选值运行命令源设置变频器的运行命令源AI1/AI2/AI3/AI4/键盘出厂设定状态设置变频器的出厂设定状态停机/连续运行/常规运行/停机过热保护控制方式设置变频器的控制方式V/F控制/矢量控制运行指示模式设置变频器的运行指示模式上位机/本地运行指示输出设置变频器的运行指示输出打开/关闭出错指示输出设置变频器的出错指示输出打开/关闭3. 保护参数设置参数说明可选值过流保护设定设置变频器的过流保护设定0-200% 过压保护设定设置变频器的过压保护设定0-500V 低压保护设定设置变频器的低压保护设定0-500V 过载保护设定设置变频器的过载保护设定0-300%过热保护设定设置变频器的过热保护设定0-100°C4. 输入/输出端口参数设置参数说明可选值输入端口限定设置变频器的输入端口限定开启/关闭输出端口限定设置变频器的输出端口限定开启/关闭AI1输入功能设置变频器的AI1输入功能标准指定/不启用/AI1当前设定值AI2输入功能设置变频器的AI2输入功能标准指定/不启用/AI2当前设定值AO1输出功能设置变频器的AO1输出功能标准指定/无效/AI1当前设定值AO2输出功能设置变频器的AO2输出功能标准指定/无效/AI2当前设定值DO输出功能设置变频器的DO输出功能状态指示/频率反馈5. 网络通信参数设置参数说明可选值通信方式设置变频器的通信方式无通信/Modbus/Profibus/DeviceNet/Ethernet/IP通信波特率设置变频器的通信波特率2400/4800/9600/19200/38400/57600/115200通信地址设置变频器的通信地址0-255通信使能启用或禁用变频器的通信功能开启/关闭以上为E700变频器参数设置表,通过设置这些参数,使用者可以根据实际需求对变频器进行个性化配置,以达到最佳的工作效果。
台达变频器参数调整表
台达变频器参数调整表
---
1. 常规参数
以下是常规的变频器参数,可根据实际需求进行调整:
2. 高级参数
高级参数可以进行更精确的调整,根据实际需要进行设置:
3. 调节参数注意事项
在调整变频器参数时,请注意以下事项:
- 熟悉变频器的功能和特性,确保能正确操作参数调节;
- 根据负载特点调整相应的参数,以适应不同工作环境和负载条件;
- 在调整参数前,务必先备份当前参数设置,以防止误操作造
成问题;
- 调整参数时,需小心谨慎,逐步试验,避免产生不可逆的损坏;
- 调节参数后,进行全面测试,确保变频器在正常范围内稳定
工作。
4. 总结
在使用台达变频器时,合理调整参数是保证其正常运行和性能
优化的关键。
通过本参数调整表,您可以根据实际需求和负载特性,对变频器进行合理调节,以达到最好的操作效果。
请注意在调整参数时的安全规范,遵守操作手册和相关的安全
要求,确保工作安全和设备稳定性。
---。
变频器设置表
现场设
电机的额定电压
P2.1.7
现场设
电机的额定频率
P2.1.8
现场设
电机的额定速度
P2.1.9
现场设
电机的额定电流
P2.1.10
现场设
电机的功率因数
P2.1.11
0
启动功能0-斜坡(默认值)
P2.1.12
1
停车功能1=斜坡
P2.1.14
0
I/O参考0=AI1(默认值)
P2.1.19
0.00
默认
Cd06
20
必须
Cd58
100
校准输出
Cd07
0.1
默认
Cd59
0
必须
Cd08
1
必须
Cd60
默认
Cd09
105
默认
Cd61
默认
Cd10
0
默认
Cd62
默认
Cd11
45
必须
Cd63
默认
Cd12
30
冷却风20
Cd64
1
必须
Cd13
0
必须
Cd65
1则初始化
Cd14
100
校准输入
Cd66
1则数据保护,参数不可更改
F301
禁用自动重起动控制选择
0
3
F303
重试(自动重起动)次数选择
0
3
F605
变频器输出相故障检测模式选择
调试时为0
调试完为4
3
F607
电机150%过载时间限制
10
300
秒
F615
变频器过转矩保护:脱扣/报警
汇川变频器580参数设置表
汇川变频器580参数设置表一、基本参数设置1. 输入电压:根据实际需求选择合适的输入电压,通常为220V或380V。
2. 输出电压:根据驱动设备的电压要求设置输出电压,确保设备正常运行。
3. 输出频率:根据工艺需求和设备要求设置输出频率,通常范围为0-400Hz。
4. 输出功率:根据所驱动的设备功率需求设置输出功率,确保变频器能够满足设备的工作要求。
5. 控制方式:可选择V/F控制、空间矢量控制或无传感器矢量控制等控制方式,根据实际需求进行设置。
二、运行参数设置1. 加速时间:设置设备从停止状态加速到额定转速所需要的时间,根据设备特性和工艺要求进行设置。
2. 减速时间:设置设备从额定转速减速到停止状态所需要的时间,确保设备的安全停机。
3. 过载能力:根据设备的负载特性和工作环境设置变频器的过载能力,确保设备的正常运行。
4. 输出电流限制:根据设备的额定电流设置输出电流限制,防止设备因超载而损坏。
5. 输出频率限制:根据设备的工作要求和保护需求设置输出频率限制,防止设备工作在超出范围的频率下而受损。
三、保护参数设置1. 过流保护:设置过流保护阈值,当输出电流超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。
2. 过压保护:设置过压保护阈值,当输出电压超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。
3. 欠压保护:设置欠压保护阈值,当输出电压低于设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。
4. 过载保护:设置过载保护阈值,当输出功率超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。
5. 过热保护:设置过热保护阈值,当变频器温度超过设定值时,及时切断输出,保护设备不受损坏。
四、控制参数设置1. PID参数设置:当需要通过变频器控制设备的温度、压力等参数时,可以设置PID参数,实现精确控制。
2. 多速控制:根据设备的工艺要求,设置多个输出频率,实现设备在不同工况下的控制。
3. 启停方式:可以设置启停方式,如按键启停、外部信号启停等,方便根据实际需要控制设备的启停。
ABB ACS550、ACS510变频器调试参数表(modbus通讯)
ABB ACS550、ACS510变频器(modbus协议)参数设置一览表及设置步骤说明控制方式:IO端子后备+面板控制一、控制方式说明1、本用法采用两种方式控制变频器,分别I/O端子和操作面板(控制盘);2、两种控制方式中操作面板具有最高优先级,即将操作面板切换到本地(LOC)方式时,I/O端子控制均不起作用;3、需使用I/O端子控制时,必须将操作面板切换为远程方式,此时控制站柜门上的后备操作器的手/自动状态(即变频器DI2的状态)决定变频器是采用I/O端子控制;二、控制方式切换说明1、后备I/O端子控制无法跟踪操作面板的启/停状态和给定频率,控制方式切换后变频器的启/停状态和输出频率将取决于新的控制方式;2、操作面板不能跟后备I/O端子控制的启/停状态,但手动跟踪启/停状态后能自动跟踪给定频率;三、设置说明1、恢复当前应用宏程序(99.02)的出厂设置ACS550/ACS510:无此功能,但可通过改变宏设置(99.02)并再改回的方法进行恢复,此外设置参数时可同时按下增减按钮以使当前参数恢复成默认值;四、参数表1、Group99:START-UP DATA(启动数据)ACS550 / ACS510:2、Group10:START/STOP/DIR(输入指令)ACS550 / ACS510:3、Group11:REFERENCE(给定选择)ACS550 / ACS510:ACS550 / ACS510:5、Group14:RELAY OUTPUTS(继电器输出)ACS550 / ACS510:6、Group15:ANALOGUE OUTPUTS(模拟输出)ACS550 / ACS510:ACS550 / ACS510:8、Group21:START/STOP(起动/停止)9、Group22:ACCEL/DECEL(加速/减速)ACS550 / ACS510:10、Group30:FAULT FUNCTIONS(故障功能)ACS550 / ACS510:11、Group53:COMM MOD DATA(内置通讯协议)ACS550 / ACS510:12、Group98:OPTION MODULES(可选件)。
西威变频器参数设置表(精选.)
400ms
抱闸闭合延时(Brake close delay)
680ms
接触器打开延时(Cont open delay)
200ms
10:速度PI参数(Speed reg gains)
参数
设定值
说明
SpdP1 gain%
20%
SpdI1 gain%
3.3%
西威变频器参数设置表
WVF5同步电梯控制柜配西威变频器参数设置表
(多段速方式)三st ,
Drive data:spd ref/fbk res 0.03125rpm
1:电机参数(Motor data)
参数
设定值
说明
额定电压(Rated boltage)
380V
参数参考实际电机
额定电流(Rated current)
末端急减速(MR0 dec end decel)
500mm/s3
结束时减速度(MR0 end decel)
200mm/s2
9:电梯时序参数(Lift sequence)
参数
设定值
说明
接触器闭合延时(Cont close delay)
304ms
抱闸打开延时(Brake open delay)
416ms
零速阈值参考(Spd 0 ref thr)
2rpm
零速阈值参考延时(Spd 0 ref delay)
500rpm
零速阈值(Spd 0 speed thr)
2rpm
零速延时(Spd 0 spd delay)
500rpm
阈值(SGP tran 21 h thr)
94%
阈值(SGP tran 32 thr )
ABB变频器恒压运行参数设置表
设定内容 0=英文 1=中文 6=PID 7=PFC 15=SPFC
出厂设定 1 7
按电动机铭牌标称值
供显示参考 供显示参考 6=DI6 1=FORWARD 正转 7=EXT2 19=PID输出 31=PFC 31=PFC 4=FAULT(故障) 2=DI2 7=START/STOP 25Hz 50Hz 0=未选择 10S 10S 0=禁止 2=平方形 2.5 3.0S 19=内部 100%=1.6MPA 1=AI1 7=内部 30Hz(根据恒压值可 调) 60S 4% 5S-30S可调 5S-30S可调 1 12h 80% 4=DI4
组内容描述 启动数据 运行数据
启动,停止指 令输入 给定选择
继电器输出 系统控制
限幅与保护 加减速时间
电机控制
PID控制
PFC控制
组别 99组 01组 10组 11组 14组 16组 20组 22组 26组
40组
81组
ACS510变频器参数设置表 KPK-2
代码 9901 9902 9905 9906 9908 128 130 1002 1003 1102 1106 1401 1402 1403 1601 1604 2007 2008 2201 2202 2203 2601 2605 4001 4002 4010 4011 4016 4022 4023 4024 4025 8115 8116 8117 8118 8119 8120
启动,停止指 令输入 给定选择
继电器输出 系统控制
限幅与保护 加减速时间
电机控制
PID控制
PFC控制
组别 99组 01组 10组 11组 14组 16组 20组 22组 26组
40组
81组
变频器参数设定表
P701=1正向运行(逻辑D5)
P702=2反向运行(逻辑D6)
P703=9故障复位(逻辑D7)
P731=3故障信号(数字输出R01)
P732=7报警信号(数字输出R02)
P733=2运行信号(数字输出R03,可试验确定)
P1000=3固定频率设定
P704=15固定频率
固定频率设定12p1080最低频率002013p1082最高频率5000500014p1120斜坡上升时间10020015p1121斜坡下降时间10020016p1237动力制动的工作停止周期工作停止时间的比率为1017p1312启动提升00180
MM440升降变频器参数设定
王志杰给的:
通过执行快速调试(P0010=1)设定“电机额定参数”、“加减速时间”等基本参数
2
2
2:端子输入
3
P0701
DIN1功能
1
1
1:接通正转/停车命令
4
P0702
DIN2功能
12
2
2:接通反转/停车命令
7
P0731
数字输出1的功能
52.3
52.3
52.3:变频器故障
8
P1000
频率设定值的选择
2
3
3:固定频率设定
12
P1080
最低频率
0.0
20
13
P1082
最高频率
50.00
50.00
14
P1120
斜坡上升时间
10.0
2.00
15
P1121
斜坡下降时间
10.0
2.00
16
P1237
变频器主要参数设置表
速度设定(5速)
RL、RH闭合
P26
速度设定(6速)
RM、RH闭合
P27
速度设定(7速)
RL、RM、RH闭合
P7
加速时间
低速到高速的变化时间
P8
减速时间
高速到低速的变化时间
P44
第2加速时间
需开启第二功能(RT=ON)
P45
第2减速时间
需开启第二功能(RT=ON)
P29
加减速曲线
0:直线加减速
输出缺相保护
0:无缺相保护
1:有缺相保护
清除参数、初始值
1:清除校正用参数外的其他参数恢复到初始值。
ALLC
1:所有的参数都恢复到初始值(出厂状态)
1:清除过去8闪的报警历史
Er4
显示并设定初始值变更后的参数
参数定改错误(外部模式写参数)
精心搜集整理,只为你的需要
P161
频率设定模式
0:M旋钮频率设定模式
10:电位器设定模式
P178
STF端子功能选择
0:低速运行指令
1:中速运行指令
2:高速运行指令
3:第2功能选择
60:正转指令
61:反转指令
9999:无功能
P179
STR端子功能选择
P180
RL端子功能选择
P181
RM端子功能选择
P182
RH端子功能选择
P251
1:S曲线加减速A(适用机械主轴)
2:S曲线加减速B(适用传送带)
P9
电子过电流保护
设为电动机额定电流
P51
第2电子过电流保护
设为电动机额定电流
P79
操作模式选择
变频器G120参数设置表
参数值 r0722.0 r0052.0
5 参数号 P0730
DO1
P0731
DO2
P0732
使用操控面板起动电机: ①、切换到“HAND”模式下,屏幕上会出现一个“手型”标志。 ②、在“CONTROL”菜单模式下,设置运行参数:“SETPOINT”里面设置运行速度,在“REVERSE”里面设置运行方向; ③、按下“I”键,启动变频器;按下“O”键停止变频器。
设置指令ON/OFF1的信号源 设置外部故障1的信号源 设置外部故障1的信号源 命令数据组选择位0信号源 主设定值【指令数据组0】
主设定值【指令数据组1】
r20031
r2090.0 1 1 r0722.1 r0755.0
r2050.1
P2051[0] P2051[1] P2051[2] P2051[3]
参数号
MODBUS通讯
P2030 P2020 P2021
P2040
PDE接通延时模块 DO输出端子配置
参数号 P20030[0] P20030[1] P20030[2] P20030[3]
P20032
端子号 19/20常开20/18常闭
21/22常开 24/25常开25/23常闭
需要这次现场手动更改的参数,电脑程序已改
置(使用宏15)
P2106[0]
通过参数P0015修改 P2106[1]
宏,修改P0015参数步 P0810
骤:
P1070[0]
1. 设置P0010=1;
2. 修改P0015;
3. 设置P0010=0;
注意:只有在设置 P1070[1] P0010=1时才能更改
P0015参数。
设置指令ON/OFF1的信号源
变频器主要参数设置表
50.00Hz 电动机最大频率 2.00 2.00 1 3 30 斜坡上升时间 斜坡下降时间 结束快速调试 检查P0003是否为3 频率设定(运行频率) (外部端子模拟量控制) 说明 调出出厂设置参数 恢复出厂值 参数访问级 参数过滤器 快速调试 工频选择 缺省50Hz 电动机的额定电压 电动机的额定电流
MM420变频器主要参数设置 序号 参数代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 P0010 P0970 P0003 P0004 P0010 P0100 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P0700 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P3900 设置值 30 1 3 0 1 0 380V 0.17A
MM420变频器主要参数设置 序号 参数代号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 P0010 P0970 P0003 P0004 P0010 P0100 P0304 P0305 P0307 P0310 P0311 P0700 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P3900 设置值 30 1 3 0 1 0 380V 0.17A 调出出厂设置参数 恢复出厂值 参数访问级 参数过滤器 快速调试
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
P0307 P0310 P0311 P0700 P1000 P1080 P1082 P1120 P1121 P3900 P0003 P1040
0.03KW 电动机的额定功率 50.00Hz 电动机的额定频率 1500rpm 电动机的额定速度 2 1 0 选择命令源(外部端子控制) 选择频率设定值 电动机最小频率
变频器G 参数设置表
表(组合式空调)
TYPE 3
说明
具有线性特性的 V/f 控制 IEC电机50HZ 电机额定电压 ( 铭牌 )。 电机额定电流 (铭牌) 电机额定功率 ( 铭牌 ) 电机额定转速 (铭牌) 电机数据检测和转速控制优化;详见G120 CU240B简明调试手则30页 模拟量给定和电动电位器(MOP)给定切换 允许的电机最小转速为0rpm 允许的电机最大转速为1475rpm 在该时间内斜坡函数发生器的转速设定值从静 止 (设定值 =0)运行到最大转速 (p1082) 在该时间内斜坡函数发生器的转速设定值从最 大转速 (p1082)运行到静止 (设定值 =0) 说模明 拟输入的断线监控动作阈值。 该参数值的单位取决于设置的模拟输入的类型 。 [0] = AI0 (Kl 3/4) [1] = AI1 (Kl 10/11)p0761 = 0 时,不对断 线单进 极行性监电控流。输入,带监控4-20mA;必须正确设 置模拟输入通道对应的DIP拨码开关的位置。该 开关位于控制单元正面保护盖的后面(电流输 入设: 置开参关考位转置速I和)参考频率。此参数与电动机额 定转速相等,如额定转速960时,此参数应设为 960.此参数会影响模拟量输入信号的线性比例 关系。
变频器PZD发送字
r2089.0 r63.1 r68.1
r80.1
注释
参数值
设置现场总线接口的通讯协议。
2
设置场总线接口 (RS485)的波特率 6
显示或设置场总线接口 (RS485) 的地 3
总线监控时间
40000ms
注释 AND 0 输入 AND 0 输入 1 1
AND 0 执行周期组
DI输入 DO0
还未改
该参数用于设置 AND 功能块实例 AND 0 被调
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99 100
E98
端子FWD
98
E43
12(PID反 馈值)或 LED监视器 14(PID输 出) 端子12 端子V2 3PID程序 指令1
0
E99 P99 J01
端子REV 电机选择 PID控制指 令 远程程序指 令 P(增益)
99 0 0
E61 E63 E98
0 0 98
J02 J03
0 0
E99 J01
RY8继电器 0 输出功能 可设范围: 供水下限 FH-83 15HZ 1-9999h 频率 可调范围: 0-60s ABB变频器参数设置 选择 解释 1 中文 无功能 FH-32 6 PID控制宏
无功能 可设范围: 0.00-50HZ
1001
外部1命令
0-10
1
外部控制变频启停
1401
继电器1输 出 继电器2输 出 继电器3输 出 变频加速时 间 变频器减速 时间 复位次数 中文名称 压力控制方 式 第一压力值 传感器量程 模拟输出定 标 模拟输出增 益 加速时间 减速时间 主泵下线频 率 变频停泵方 式
调富士变频 单台控制 功能 代码 F01 名称 设定范围 出厂设定值 功能 代码 F01 名称
多台控制 设定范围 出厂设定值 0(操作面 板键操 作)或1 (模拟电 0(操作面 板运行) 或1(外部 信号) 30s 25 5(动作已 启动频率 再启动, 低惯性负 载 50HZ 0.0HZ 0电压输出 (DC010V) 7(PID反 馈值 2(自动转 矩提升) 60(电机1 变频器驱 动)或61 (电机1商 用驱动 62(电机1 变频器驱 动)或63 (电机2商 用驱动 64(电机1 变频器驱 动)或65 (电机3商 用驱动 99或默认 值(根据 图纸设 定) 0(操作面 板键操作) 2(操作面 板运行正 传) 20s 20s 1不动作 (不再启 动,复位时 跳闸) 70 0 0电压输出 0 1
F1-03 F1-11 FA-00 FA-03 FD-01 FH-00 FH-02 FH-04 FH-06 FH-25 FH-27 FH-29
额定电流 调谐选择 PID给定源 PID方向 数据格式 供水模式 泵2类型 泵4类型 泵6类型 RY1继电器 输出功能 RY3继电器 输出功能 RY5继电器 输出功能
15
E61 E63
端子12 端子V2
3PID程序指 令1 5(PID反馈 值) 98(正转运 行、停止指 令) 99(正转运 行、停止指 令) 根据实际情 况 1(程序用 正动作 0(操作面 板)、 1(PID程序 2
0 0
E27 E40
端子 Y30A/B/C PID表示系 数A
默认值 (根据图 纸设定) 10
0-36,4547 0-36,4547 0-36,4547 0-1800s 0-1800s 0-5 范围 0-3 0.0199.9KM/CM 0.0199.9KM/CM 0-5,0-10 50-125% 1-1200s 1-1200s 0.1-50HZ 0-1
1
变频器就绪
1402
2
变频器运行
1401 2202 2203 3101 代码 1 2 4 10 11 13 14 15 16
频率设定1
F02 F07 F08
运行操作 加速时间1 减速时间1
0(操作面 板键操作) 0(操作面 或1(模拟 板键操作) 电压输入) 0(操作面 2(操作面 板运行)或 板运行正 1(外部信 传) 号) 30s 20s 25 20s
频率设定1
F02 F07 F08
运行操作 加速时间1 减速时间1 瞬间停电 再启动 频率上限 频率下限
99 0
0 0 0
J45
端子 Y1A/B/C
J46
端子 Y2A/B/C
J47
端子 Y3A/B/C
60(电机1 变频器驱 动)或61 (电机1商 用驱动 60(电机1 变频器驱 动)或61 (电机2商 用驱动 60(电机1 变频器驱 动)或61 (电机3商 用驱动
调汇川变频 功能 码 F0-00 F0-03 名称 机型显示 主频率源选 择 减速时间 参数设定 2 8 备注 功能 码 名称 参数设定 0 30S-40S 备注 SVC无速度 传感器矢量 可设范围 0.0S6500.0S 可设范围 0.4KW1000.0KW 可设范围030000rpm 可设范围0100 AI2 9600BPS 可设地址1247 变量泵 变量泵 变量泵 变量泵 泵1工频控 制 泵2工频控 制 泵3工频控 制
J04
I积分时间
10或15
0
J02 J03 J04 J25 J26 J27 J28 J34 J35 J36 J37
5(PID反 馈值) 98(正转运 端子FWD 行、停止 指令) 99(正转运 端子REV 行、停止 指令) PID控制指 1(程序用 令 正动作 0(操作面 远程程序 板)、 指令 1(PID程序 指令1) P(增益) 2 I积分时间 10或15 2动作(变 泵控制运 频器驱动 行动作选 循环方 择 式) 1电机动作 1有效 2电机动作 3电机动作 电机增加 判断 持续时间 电机减少 判断 持续时间 1有效 1有效 50HZ 10S 25HZ 10S
3 40 25 3 CPS-21C参数设置 选择 0 2
变频器故障 与功率大小有关系 与功率大小有关系 自动复位 解释 单输入控制 用户定 与传感器量程相同 以变频器而定
100% 40 25 20 0
调节10V或5V电压 0-10V的时间 10-0V的时间 最低运行频率 自由停车
34 35
定时换泵允 许 定时换泵时 间
F14
5(动作已 1不动作 瞬间停电再 启动频率再 (不再启 启动 启动,低惯 动,复位时 性负载 跳闸) 频率上限 频率下限 50HZ 0.0HZ 0电压输出 (DC010V) 7(PID反馈 值 2(自动转 矩提升) 70 0 0电压输出 0 1
F14
F15 F16 F29
F15 F16 F29
13.9A 1 0 0 0 1 1 1 1 1 3 5
F1-05 额定转速 速度环比 例增益 FA-02 PID反馈源 FD-00 波特率 F2-00 FD-02 本机地址 FH-01 FH-03 FH-05 FH-07 泵1类型
2960rpm 20-40 1 5BPS 1 1 1 1 1 2 4 6
泵3类型 泵5类型 泵7类型 RY2继电器 FH-26 输出功能 RY4继电器 FH-28 输出功能 RY6继电器 FH-30 输出功能
RY7继电器 输出功能 泵自动轮换 FH-70 周期 停机关泵间 FH-84 隔时间 FH-31 代码 9901 9902 中文名称 语言选择 应用宏
0 72h 2-3s 范围 0-3 -10.15
端子FWA F31 F37 负载选择
端子FWA F31 F37 负载选择
E24
端子Y5A、C
0
15
端子 30A/B/C
99(总报 警)
E21
端子Y2
1
E40
PID表示系 数A
10
100
E22
端子Y3
2
E43
LED监视器
12(PID反 馈值)或14 (PID输 出)
0
E24
端子Y5A/C
0-1 0.1-900h
1 8
允许 8小时轮换泵一次
风机、水泵 F0-01 控制方式 PID 可设范围 0.0S6500.0S 可设范围 0.01A655.35A 静止调谐 FA-01 正作用 无校验 普通供水模 式 变量泵 变量泵 变量泵 泵1变频控 制 泵2变频控 制 泵3变频控 制 F0-17 加速时间
F0-18
25S
F1-01 额定功率
7.5KW