阀门知识大全
11种常用阀门知识应知应会
11种常用阀门知识应知应会用来控制流体在管路内流动的装置称为阀门。
其主要作用有：启闭作用——切断或沟通管路中的流体流动；调节作用——调节管路内流体流速、流量；节流作用——流体流过阀门后，产生很大压力降。
分类：根据阀门在管路的作用不同，可分为切断阀（又称截止阀）、节流阀、止回阀、安全阀等；根据阀门的结构形式不同，可分为闸阀、旋塞（常称考克）、球阀、蝶阀、隔膜阀、衬里阀等。
此外，根据制作阀门的材料不同，又分为不锈钢阀、铸钢阀、铸铁阀、塑料阀、陶瓷阀等。
各种阀门的选用可查有关手册和样本，这里仅介绍最常见的几种阀门。
①截止阀因结构简单，制造维修方便，在中低压管路中应用广泛。
它是利用装在阀杆下面圆形阀盘（阀头）与阀体内凸缘部分（阀座）相配合来达到截止流体流动的目的。
阀杆靠螺纹升降可调节阀门的开启程度，起到一定的调节作用。
由于阀门的截流作用是依靠阀头与阀座平面接触密封，不适合用于含有固体颗粒流体的管路上。
截止阀可按使用介质特性选用合适的阀头、阀座、壳体的材料。
对于使用中因密封不好或阀头、阀座等零件损坏的阀门，可以采取光刀、研磨、堆焊镶套等办法修复使用，以延长阀门使用寿命。
②闸阀是靠与介质流动方向垂直的一块或两块平板，同阀体密封面相配合达到封闭的目的。
阀板的升起就使阀门开启。
平板随阀杆的旋转而升降，用开启的大小调节流体的流量。
这种阀门阻力小、密封性能好、开关省力，特别适用于大口径的管路上，但闸阀的结构比较复杂、种类较多。
根据阀杆结构不同，有明杆和暗杆之分；根据阀板的结构形式又分为楔式、平行式等。
一般楔式阀板为单阀板，平行式多用两块阀板。
平行式比楔式容易制造，好修理，使用中不易变形，但不宜用于输送含有杂质的流体管路中，多用于输送水、干净气体，油类等管路中。
③旋塞阀旋塞俗称考克，它是利用阀体内插入一个中央带孔的锥形栓塞启闭管路。
旋塞根据密封形式不同，可分填料旋塞、油密封式旋塞和无填料旋塞等。
旋塞的结构简单，外形尺寸小，启闭迅速，操作方便，流体阻力小，便于制成三通路或四通路的分配或切换阀门。
阀门的基础知识大全详解
一、按作用和用途分类分步阅读1、截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
2、止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
3、安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
4、调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
5、分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
二、按公称压力分类1、真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
2、低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
3、中压阀：指公称压力PN 为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。
4、高压阀：指工称压力PN 为10～80Mpa的阀门。
5、超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。
三、按工作温度分类1、超低温阀：用于介质工作温度t<－100℃的阀门。
2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。
3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。
4、中温阀：用于介质工作温度120℃5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四、按驱动方式分类1、自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
2、动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。
电动阀：借助电力驱动的阀门。
气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。
此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。
3、手动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。
当阀门启闭力矩较大时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。
必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行远距离操作。
五、按公称通径分类1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。
阀门知识大全
阀门知识大全阀门是一种控制介质（液体、气体、固体颗粒混合物）流动的装置，常用于工业生产、化工、石油、天然气、采矿、水处理、建筑、给排水系统等领域。
以下是关于阀门的一些常见知识。
1. 阀门的分类：- 按功能：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀、流量控制阀等。
- 按结构形式：旋塞阀、蝶阀、球阀、闸阀、电动阀、气动阀、隔膜阀等。
- 按闭合件形状：封板阀、球体阀、蝶板阀等。
- 按工作原理：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀、磁动阀等。
2. 阀门的工作原理：阀门通过旋转、推动或升降闭合件，改变流动通道的面积来控制介质的流动。
闭合件的位置和角度可以手动、电动、气动、液动或通过其他自动控制系统控制。
3. 阀门的主要部件：- 闭合件：可以是阀门芯、阀瓣、阀座等，用于闭合或打开流通通道。
- 阀体：用于容纳闭合件，与管道连接，形成流通通道。
- 密封装置：用于确保阀门的密封性，常见的包括密封圈、填料等。
- 压力控制装置：用于调节流体的压力，例如弹簧、负荷等。
4. 阀门的选型考虑因素：- 流量要求：根据介质类型、流速等确定阀门的流量系数。
- 压力要求：确定阀门的工作压力等级。
- 温度要求：根据介质温度选择适当的阀门材质。
- 介质性质：如液体、气体、可燃性、腐蚀性等，根据介质性质选择合适的阀门材质。
- 使用环境条件：如震动、腐蚀、高温、低温等，选择适应使用环境的阀门。
总体而言，阀门是一种非常重要的控制装置，它在各行各业的工业流程中起到了至关重要的作用。
选用适合的阀门对于流体控制、设备保护和生产效率的提高具有重要意义。
各种阀门知识大全
1、金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、 铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 2、非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀 等。 3、金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
1、超低温阀：用于介质工作温度 t<> 2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。3 3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 4、中温阀：用于介质工作温度120℃5 5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四. 按驱动方式分类
自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压 阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 ห้องสมุดไป่ตู้动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大 时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行 远距离操作。
五. 按公称通径分类
1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。2 2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。3 3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。4 4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
各种阀门知识大全
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。按照不同的分类标准，阀门的种类多种多样，各种阀门还有各自独特的地 方。
阀门知识简介完全版
阀门知识简介完全版篇一：阀门基础知识篇二：阀门知识一阀门的定义：“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
二根据开闭阀门的促进作用相同，阀门的分类方法很多，这里了解以下几种。
1.按作用和用途分类(1)切断阀：切断阀又称闭路阀，其促进作用就是拨打或切断管路中的介质。
切断阀类包含闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜等。
(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3)安全阀：安全阀类的促进作用就是避免管路或装置中的介质压力少于规定数值，从而达至安全维护的目的。
(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等叁数。
(5)分流阀：分流阀类包含各种分配阀和疏水阀等，其促进作用就是分配、拆分或混合管路中的介质。
阀门基本知识介绍、选用及维护阀门及其采用第一章阀门的基础知识第一节阀门的有关基本常识概述：阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运转。
一、阀门的分类：按用途和促进作用可以分成：1截断阀：截断或接通管道介质。
如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2止回阀：避免管道中的介质滑液。
3分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4调节阀：调节介质的压力和流量。
例如减压阀、调节阀、节流阀。
5安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1）阀门的公称通径（dn）2）阀门的公称压力（pn）3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度少于公称压力的基准温度时，其最小工作压力必须适当减少。
4）阀门的压力单位换算：根据gb1.1-83规定，原用的kgf／mm2、kgf／cm2废除，转用mpa。
阀门基础知识
阀门基础知识1. 阀门的定义阀门是控制管路介质（如水、气、油等）流动方向、流量、压力等参数的装置。
通俗地说，阀门就像是管道上的一个“开关”，能够控制管道中介质的流动和停止。
2. 阀门的种类阀门的种类很多，按照不同标准可以分为多个方面。
按照结构分类：截止阀、球阀、蝶阀、止回阀等；按照用途分类：调节阀、隔膜阀、电磁阀、安全阀等；按照材料分类：铸铁阀、不锈钢阀、铜阀等。
3. 阀门的结构组成阀门由阀体、阀瓣、密封圈、传动机构等组成。
阀体是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成；阀瓣是阀门的开闭部分，通常由金属或弹性材料制成；密封圈则用于保证阀门的密封性；传动机构则用于操作阀门的开闭动作，通常有手动、电动、气动等多种形式。
4. 阀门的工作原理阀门的工作原理可简单概括为：通过操作传动机构改变阀瓣的相对位置，从而改变管道中介质的通道断面积，达到控制介质流量、压力等参数的目的。
阀门的工作方式一般有开关两种，也有调节方式。
5. 阀门的安装要点阀门在安装时需要注意以下几个要点：阀门需要避免出现堵死、挤压、拉伸、变形等现象；阀门在安装时需要保证密封性，避免渗漏；阀门在使用过程中需要定期检查，以确保运行正常；阀门需要根据不同介质进行相应的防腐、防蚀处理。
6. 阀门的维护保养为保证阀门稳定运行、延长使用寿命，需要对阀门进行定期维护保养。
具体措施包括：随时保持阀门清洁干燥；定期检查阀门的密封圈、传动机构等部件是否磨损、老化等；定期润滑阀门的传动部件，确保灵活顺畅；在停用时需要避免介质长时间停留在阀门内部，避免腐蚀。
7. 阀门的市场前景随着工业化和城市化的发展，阀门的应用范围越来越广泛，市场需求不断增长。
阀门行业也在不断发展创新，提升产品品质、技术水平和品牌竞争力，未来市场前景十分广阔。
8. 阀门的发展趋势未来阀门的发展趋势主要包括以下几个方面：一是注重节能环保，推广节能型阀门；二是加强技术创新，提高智能化、信息化水平；三是加强国际合作与竞争，提升中国阀门产业在国际市场的影响力。
阀门基本知识
阀门基本知识阀门是一种用于控制流体（如液体、气体等）的装置。
它在工业生产和民用领域中广泛应用，包括石油化工、电力、冶金、建筑、给排水、暖通、制药等行业。
一、阀门的构造和分类1. 结构：（1）截门阀：由阀体、阀盘、阀杆、活动嵌件等组成，通过旋转阀盘来控制介质的流动。
（2）截止阀：由阀体、阀瓣、阀座、阀杆等组成，通过上下移动阀瓣来控制介质的流动。
（3）调节阀：由阀体、阀帽、阀瓣、阀座、阀杆、活动嵌件等组成，通过调节阀瓣的开度来控制介质的流量。
（4）安全阀：常用于保护设备和管道系统，当压力超过设定值时，通过升降阀芯来释放压力。
（5）减压阀：通过阀芯的调节作用，将高压液体或气体减压到一定压力。
2. 分类：（1）按工作方式：手动阀、电动阀、气动阀、电液控制阀等。
（2）按结构形式：截门阀、截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀等。
（3）按用途：给排水阀、蒸汽阀、煤气阀、油阀、气体阀、液体阀等。
（4）按工作压力：低压阀、中压阀、高压阀、超高压阀等。
二、阀门的工作原理和特点1. 工作原理：阀门是通过改变介质流动通道的截面积，来实现对流体流量、压力、温度等的调控。
当阀门完全打开或关闭时，介质可以自由地流过或被阻断。
而在介于完全打开和关闭之间的调节过程中，通过改变阀门开度，可以实现对介质流量、压力的精确控制。
2. 特点：（1）阀门具有良好的密封性能，可以有效防止介质泄漏。
（2）阀门的控制精度较高，可以根据需要精确控制介质的流量、压力等参数。
（3）阀门的开度调节范围较大，可以灵活地适应不同工况的需要。
（4）阀门结构简单，使用和维护方便，适用于各种介质和工况。
三、阀门的选型和应用1. 选型依据：（1）工作压力和温度：根据介质的工作压力和温度要求选择合适的阀门类型和材质。
（2）介质性质：根据介质的种类（液体、气体、腐蚀性介质等）选择合适的阀门材质。
（3）流量要求：根据介质的流量要求选择合适的阀门开度和通径大小。
（4）使用环境：考虑阀门使用的环境条件（露天、高温、低温、腐蚀等）选择适宜的阀门材质和涂层。
阀门基础知识详细讲解
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面，构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面，流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比，其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀，可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
阀门知识学习资料
阀门知识学习资料阀门的这些知识你掌握后，就是阀门专家了！目录1.阀门的分类 (1)LL按动力分 (1)1. 1. 1.自动阀 (1)2. 1.2.驱动阀 (2)1.2.按结构特性分 (2)1.2.1. (1).按用途分31.2.2.按操纵方法分 (3)1.2.3.按压力分 (4)1.2.4.按介质温度分 (4)1.2.5.按公称通径分 (4)2.阀门型号编制方法 (4)3.阀门标识 (11)1. 1.阀门标识作用 (11)2. 2.阀门上的含义举例： (12)3. 3.阀门上DN的含义 (13)4. 4.阀门上WCB的含义 (14)5. 5.阀门上的PN的含义 (14)6.6.阀门的标识要点 (15)7.7.标识的标记方法 (15)8.8.标识的标记式样 (16)9.9.标识的标记位置 (16)10.10. 标识标记尺寸 (16)11.11.阀门的涂漆 (16)L阀门的分类Ll.按动力分1. 1.1.自动阀依靠介质自身力量进行动作的阀门。
如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
如安全阀、减压阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。
自动阀未装入自动阀箱之前，需拆洗干净，并用干净的酒精去油。
若经过使用，自动阀必须研磨密封面，然后用专用工具试压。
按制造的要求在0∙6MPa 的压力下，其漏量小于0.1升/分。
实际工作中可盛煤油检漏或采用肥皂水检验。
先把自动阀装在专用工具内，通入0∙6MPa压力试压3分钟漏气量的标准为，3 分钟内吹出的直径为40毫米的肥皂泡不得多于6个。
经试压合格的自动阀应上好开口销备用。
特别注意开口销一定要用耐低温的黄铜或不锈钢制品，不能随便用一般的开口销代用。
当空分塔安装完毕，并把蓄冷器（或可逆式换热器）和塔内管道中的杂质彻底吹除干净以底分储塔准备加热之硫把自动阀装入自动阀箱内。
自动阀箱应情洗干氏并用酒精去油。
安装的方法；先装上面一层，后装下面一层。
阀门基础知识
阀门基础知识
1.球阀
它的工作原理是：阀芯为
一个有通腔的球体，通过
阀杆控制阀芯作90°旋转，
使阀门畅通或闭塞。
它在
管路中起关断作用。
2.闸阀
工作原理：闸板密封面与
阀座密封面高度光洁、平
整、一致，加工成一个非常
贴合、严密的密封副。
闸板
通过阀杆的上提、下压，对
介质形成导通和关断。
它在
管路中起关断作用。
3.截止阀
它的工作原理与闸阀相近，只是关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动。
它在管路中起关断作用，亦可粗
略调节流量。
闸阀和截止阀的区别：闸阀和截止阀其结构不一样，截止阀结构为手轮跟着阀杆一起旋转做启闭运动。
闸阀结构是旋转手轮，阀杆做升降运动。
其流量不同，闸阀要求全开或全闭状态，截止阀不需要。
截止阀有流动方向要求，而闸阀没有进出口端要求！
4.蝶阀
工作原理：阀瓣是一个圆盘，通过阀杆旋转，阀瓣在阀座范围内作90℃转动，实现阀门的开关。
它在管路中起关断作用。
亦可调节流量。
5.止回阀
工作原理：依靠流体自身的力量以及阀瓣的自重，自动启闭的阀门。
顾名思义，它的作用是阻止介质倒流。
一般装在水泵出口，防止水锤对水泵造成损坏。
二十三个阀门基础知识讲解
二十三个阀门基础知识讲解阀门是流体控制设备中的重要组成部分，广泛应用于各个领域。
为了更好地了解和熟悉阀门，以下将对阀门的二十三个基础知识进行讲解。
一、阀门的定义阀门是一种控制流体流动的装置，通过开启、关闭或调节来控制流体的通路。
二、阀门的分类1.按照使用目的分类：截止阀、调节阀、安全阀、止回阀等。
2.按照结构类型分类：闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
3.其他分类方式：按照材料、工作温度、工作压力等进行分类。
三、阀门的结构阀门主要由阀体、阀瓣（阀门芯）、密封装置、阀杆等组成。
四、阀门的工作原理阀门通过调节阀瓣的开闭程度来控制流体的流动，实现流量调节或截断功能。
五、阀门的特点1.具有良好的截断性，能有效隔断介质流动。
2.具备较高的密封性，可防止流体泄漏。
3.调节性能好，能根据需要调节介质的流量。
4.操作方便，启闭灵活可靠。
六、阀门的工作方式阀门的工作方式通常分为手动操作和自动控制两种形式。
七、阀门的安装注意事项1.阀门应选择正确的安装位置和方向。
2.阀门的法兰连接应符合标准。
3.安装前应进行检查和维护。
八、阀门的维护保养1.定期检查阀门的密封性能，如有损坏应及时更换。
2.阀门在停用时应进行防腐处理。
3.要经常润滑阀门的运动部件。
九、常见的阀门故障及处理方法1.漏气：及时更换密封件或修理密封面。
2.打滑或堵塞：清理或更换阀门内部结构件。
3.不灵敏：进行润滑处理或更换操作机构。
十、阀门的选型原则1.根据介质的性质和流量特点进行选择。
2.根据工作环境的温度、压力要求进行选择。
3.根据工作要求和控制方式进行选择。
十一、阀门的标准阀门有许多国际和国内的标准，如GB、ISO、ANSI等。
十二、阀门的生产工艺阀门的生产工艺主要包括材料选用、铸造、加工、装配等环节。
十三、阀门的运行特性阀门的运行特性包括开启特性、流量特性和调节特性等。
十四、阀门的密封性能阀门的密封性能直接影响到阀门的使用寿命和工作效果。
十五、阀门与流体控制系统的配套阀门通常与仪表、执行机构、管道等配合使用，构成完整的流体控制系统。
阀门知识-完整
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1、接通和截断介质；2、防止介质倒流；3、调节介质压力、流量；4、分离、混合或分配介质；5、防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
阀门常规知识点总结大全
阀门常规知识点总结大全本文将从阀门的基本结构、工作原理、常见故障及维修保养等方面进行详细介绍。
一、阀门的基本结构1. 阀体：阀体是阀门的主体部分，它承受着流体的压力，通常由铸铁、铸钢、不锈钢或其他金属材料制成。
阀体的结构形式有直通式、角式、直通式等不同的形式。
2. 阀盖：阀盖是覆盖在阀体上的部件，一般用来固定阀门的内部零件，如阀芯、密封圈等。
3. 阀芯：阀芯是阀门的关键部件，它是控制介质流动的主要部分，可以根据需要采取升降或旋转运动，从而打开或关闭阀门。
4. 密封圈：密封圈用来保证阀门的密封性能，通常有软密封和硬密封两种形式，软密封主要用橡胶或塑料材料，硬密封主要用金属材料。
5. 阀杆：阀杆是连接阀芯和手动操作杆的部件，通过手动操作杆的旋转或上下移动，来控制阀芯的运动，从而实现开启或关闭阀门。
6. 手动操作杆：手动操作杆是用来控制阀门开启或关闭的工具，通常有螺纹连接或销轴连接两种形式。
以上就是阀门的基本结构部件，不同类型的阀门结构可能会有所不同，但基本原理是相似的，通过上下移动或旋转阀芯来控制介质的流动。
二、阀门的工作原理阀门是通过改变流体通道的开启程度来控制流体的流动，一般来说，当阀芯处于关闭状态时，流体无法通过阀门流动，当阀芯打开时，流体可以顺利通过。
不同类型的阀门，其开启或关闭方式也各有不同，例如截止阀主要通过阀芯的升降来控制通道的开启或关闭，而调节阀则通过旋转阀芯的角度来控制流体的流量。
另外，安全阀主要用来保护设备或管道在超压或其他异常情况下的安全，一般采用弹簧式或压力平衡式结构。
阀门的工作原理主要包括以下几个方面：1. 通道控制：阀门的主要作用是控制介质的流动，通过改变阀芯的位置或角度，来改变流体通道的开启程度，从而实现介质的控制和调节。
2. 流量调节：调节阀门可以通过旋转阀芯的角度，来改变流体的流通截面积，从而实现对流量的调节。
3. 压力控制：安全阀主要用来控制系统内介质的压力，当系统内介质压力超过一定数值时，安全阀会自动打开，排出部分介质，以保护系统不受损坏。
阀门基础知识
构
造
闸阀常见旳故障防治
常见 故障 打不开
关不严
产生原因
T形槽断裂
单闸板卡死在阀体内 内阀杆螺母失效 阀杆关闭后受热顶死
阀杆旳顶心磨损或 悬空使闸阀密封时 好时坏 密封面掉线
楔式双闸板脱落 阀杆与闸板脱落 导轨扭曲、偏斜 闸板拆卸后装反 密封面擦伤
预防和排除措施
T形槽应有圆弧过渡，提升铸造和热处理质 量，开启时不要超出上死点 关闭力合适，不要使用长杠杆 内阀杆螺母不耐腐蚀，应更换 阀杆在关闭后，应间隔一定时间，对阀杆 进行卸载将手轮倒转少许
手动阀门 电动阀门 液动阀门 气动阀门
阀门旳分类
B 按压力分
1 真空阀 2 低压阀旳PN＜ 1.6MPa 3 中压阀PN =2.5 6.4MPa 4高压阀 PN=10 80MPa 5超高压阀PN
100MPa
F 按连接形式
法兰连接阀 螺纹连接阀 焊接连接阀 夹 卡套连接阀
C 按温度分
高温阀门t＞ 450℃
蝶阀
蝶阀是采用圆盘式启闭件，圆盘状阀瓣固定于阀 杆上，阀杆旋转90°即可完毕启闭作用，操作 简便
蝶阀常见故障防治
常见
故 障
产生原因
橡胶密封圈老化、磨损
密封 密封面压圈松动、破 面损
泄漏 介质流向不对
作切 阀杆与蝶板连接处松脱 断 使阀门关不严
阀 传动装置和阀杆损坏， 用 使密封面关不严
预防（1）截止阀操作特点 截止阀是强制密封式阀门，所以阀门关闭时必须向阀瓣加压，因为密
封力和介质压力是在同一轴线上，所以所需密封力比闸阀大。因为介 质压力旳作用，关闭阀门力比开阀力大，所以阀杆直径大，不然阀杆 易弯曲。 截止阀开启时，阀瓣旳开启高度到达阀门公称直径旳25%一30%时， 阀门已到达全开旳位置。 截止阀操作特征：当介质由阀瓣下部进入阀门内腔时，阀门由全开旳 位置开始关闭，操作力所需克服旳阻力是阀杆和填料旳摩擦阻力和介 质压力在阀杆截面上（轴向）旳推力。阀门全关时，阀瓣前后压差等 于介质工作压力，再加强制旳密封力，在阀门关闭旳瞬间旳操作力最 大。在阀门开启时，介质压力和阀瓣前后压差所形成旳推力，帮助阀 门开启。 （2）节流阀操作特点 节流阀除阀瓣以外与截止阀构造基本相同，其阀瓣是节流部件，不同 形状具有不同旳特征，阀座旳通径不宜过大，因其开启高度较小介质 流速增大，从而加速对阀瓣旳冲蚀。
通用阀门基础知识(全)
通用阀门基础知识一．阀门概述阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
阀门的作用:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻止管道中介质倒流如（止回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀）6)其他特殊用途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常用阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截止阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. 止回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏水阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀：用于调节管道介质的流量。
安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类高温阀—大于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—小于-100℃的阀门。
4按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
经典阀门知识(图解)
阀门基本结构介绍一、阀门的定义阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。
二．阀门分类（1）按自动与驱动分类·自动阀门：依靠介质（液体、气体、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
如安全阀、止回阀、减压阀、蒸汽疏水阀、空气疏水阀、紧急切断阀、自力式压力调节阀、自力式温度调节阀等。
·驱动阀门：借助手动、电力、液力或气力来操纵的阀门。
如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、隔膜阀、气动薄膜调节阀、气动活塞调节阀等。
（2）按主要技术参数分类a、按公称尺寸分类·小口径阀门·中口径阀门·大口径阀门·特大口径阀门b、按公称压力分类·真空阀·低压阀·中压阀。
·高压阀·起高压阀c、按介质工作温度分类·高温阀·中温阀·常温阀·低温阀·超低温阀d、按阀体材料分类·非金属材料阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
·金属材料阀门：如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、高合金钢阀门。
·金属阀体衬里阀门：如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
e、按与管道的连接方式分类·法兰连接阀门：阀体上带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
·螺纹连接阀门：阀体上带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
·焊接连接阀门：阀体上带有对焊坡口或承插焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
·夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
·卡套连接阀门：用卡套与管道连接的阀门。
f、按操纵方式分类·手动阀门：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，由人力来操纵的阀门。
当需要较大的力矩时，可采用蜗轮、齿轮等减速装置。
·电动阀门：用电动机、电磁或其他电气装置操纵的阀门。
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阀门1、按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等2、按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
3、按介质工作温度分类：高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。
常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。
低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。
4、按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
4、按公称通径分根据阀门的公称通径可分：小口径阀门：公称通径DN<40mm的阀门。
中口径阀门：公称通径DN50~300mm的阀门。
大口径阀门：公称通径DN350~1200mm的阀门。
特大口径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门5、按与管道连接方式分可分为：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。
螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。
夹箍连接阀门：阀体上带夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。
卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。
阀门的基本参数1、公称通径用作参考的经过圆整的表示口径大小的参数，用“DN*”表示，如：，DN200为8寸阀门DN100是4寸阀门2、公称压力经过圆整过的表示与压力有关的数字标示代号，如:PN6.3MPa或Class400。
3、适用介质(1) 气体介质(2) 液体介质(3) 含固体介质4)腐蚀介质和剧毒介质4、试验压力(1) 强度试验压力(2) 密封试验压力5、阀门密封副由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
(1) 平面密封(2) 锥面密封(3) 球面密封6、阀门填料函（１）填料函结构：由填料压盖、填料和填料垫组成。
填料函结构分为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
（２）填料圈数软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈；PN＝4.0-10MPa时，8-10圈成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，下部为一个金属填料垫。
阀门的编号为了便于认识选用，每种阀门都有一个特定的型号，以说明阀门的类别、驱动方式、连接方式、结构形式、密封面和衬里材料、公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序编制。
1）阀门类型Ｚ：闸阀Ｊ：截止阀Ｘ：旋塞阀Ｈ：止回阀Ｙ：减压阀Ａ：安全阀Q：球阀D：蝶阀2）驱动形式3：蜗轮4：正齿轮6：气动7：液动9：电动（对手轮、手柄式板手等直接传动的阀门省略本单元）3）连接形式１：内螺纹２：外螺纹４：法兰6 ：焊接4）结构形式（闸）１：明杆楔式单闸阀２：明杆楔式双闸板3：明杆平行单闸板4：明杆平行双闸板５：暗杆楔式单闸板6：暗杆楔式双闸板5）密封面和衬里材料T：铜合金H：不锈钢Y：硬质合金钢X：橡胶6）公称压力(kgf/cm27）阀体材料对于PN≤1.6MPa的碳铸铁阀门或PN>2.5MPa的碳钢阀门则略去本单元例：Z４1H －１6阀门的含义: Z—闸阀驱动方式：手动4—法兰连接1—明杆楔式单闸阀H—密封圈或衬里为不锈钢16—公称压力16Kgf/cm2 阀体材料：碳铸铁阀门常见阀门结构及应用1、闸阀闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
单闸板法兰连接手动楔式旋转式(暗杆)双闸板直齿圆柱齿轮闸阀法兰连接锥齿轮单闸板平行式撑开式升降式(明杆) 气动双闸板焊接连接液动自动密封式电动2、闸阀构成1. 手轮2. 阀杆螺母3. 填料压盖4. 填料5. 阀盖6. 双头螺栓7. 螺母8. 垫片9. 阀杆10.闸板11.阀体（1）阀体与阀盖阀体与阀盖多采用法兰连接。
阀体截面形状主要取决于公称压力。
低压阀：扁平状；高中压阀：椭圆形或圆形。
（2）闸板与阀座密封圈<1> 楔式闸板闸板密封面与闸板垂直中心线有一定倾角，称为楔半角。
防止温度变化时闸板卡死，一般角度为2°52〞、5°介质温度越高，通径越大，楔半角就越大。
（a）楔式刚性单闸板特点：结构简单，尺寸小，使用较为可靠。
应用：常温、中温、各种压力缺点：楔角加工精度高，加工维修较为困难；启闭过程中密封面易发生擦伤，温度变化时闸板易卡住。
(b) 楔式弹性单闸板结构：在闸板中部开环状槽或由二块闸板组焊而成，中间为空。
特点：结构简单，密封面可靠，能自行补偿由于异常负荷引起的阀体变形，防止闸板卡住。
应用：各种压力、温度的中、小口径及启闭频繁场所。
缺点：关闭力矩不宜太大，防止超过弹性范围；介质中含固体杂质少，不适用于易结焦的介质(c) 楔式弹性双闸板结构：由两块圆板组成，用球面顶心铰接成楔形闸板。
楔角可以靠顶心自动调整。
特点：温度变化时不易卡住，也不易产生擦伤现象。
缺点：结构复杂、零件较多、闸板易脱落。
应用：水和蒸气介质，不适用于粘性介质。
<2>平行式闸板闸板的两个密封面平行，阀座密封面垂直于管道中心线。
(a) 平行式单闸板不能依靠其身达到强制密封，必须采用固定或浮动的软质阀座。
适用于中低压大中口径，介质为油类、天然气。
(b) 平行式双闸板自动密封式：依靠介质的压力把闸板推向出口侧阀座密封面，达到单面密封的目的。
闸板间加弹簧实现在关闭时的密封。
密封面易被擦伤和磨损。
较少采用。
撑开式：用顶楔把两块闸板撑开，压紧在阀座密封面上而达到强制密闸阀的特点闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
1、闸阀有以下优点：①流体阻力小。
②开闭所需外力较小。
③介质的流向不受限制。
④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。
⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
2、闸阀也有不足之处：①外形尺寸和开启高度都较大。
安装所需空间较大。
②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。
③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀截止阀、节流阀截止阀和节流阀都是向下闭合式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座轴线作升降运动来启闭阀门。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与压力。
螺纹连接直通式上螺纹阀杆法兰连接焊接连接直杆式角式下螺纹阀杆螺纹连接截止阀法兰连接上螺纹阀杆斜杆式直通式法兰连接下螺纹阀杆直通式法兰连接截止型螺纹连接角式焊接连接节流阀旋塞型直通式法兰连接螺纹连接蝶型直通式法兰连接截止阀和节流阀的结构1、手轮2、阀杆螺母3、阀杆4、填料压盖5、T形螺栓6、填料7、阀盖8、垫片9、阀瓣10、阀体截止阀和节流阀阀体（1）直通形阀：流动阻力大，压力降大；（２）角形阀：弯头处，流动阻力小。
（３）直流阀：阀体与阀杆成45°,流动阻力小，压降也小，便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥形针形，阀杆通常用细螺纹以取得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣１）截止阀阀瓣（平面阀瓣）为截止阀主要形式的启闭件，接触面密合，没有摩擦，密封性能好，便于维修，不适合用于含有固体颗粒的介质。
（２）节流阀阀瓣有针形、沟形和窗形三种形式。
当阀瓣在不同高度时，阀瓣与阀座的环形道路面积相应变化，从而得到确定数值的压力或流量。
截止阀节流阀的特点截止阀在管路中主要作切断用。
节流阀在管路中主要作节流使用。
截止阀有以下优点：1．在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。
2．开启高度小。
3．通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。
截止阀的流体阻力损失较大。
因而限制了截止阀更广泛的使用球阀是由旋塞阀演变而来。
它具有相同的启闭动作，不同的是阀芯旋转体不是塞子而是球体。
当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断流动。
直通式螺纹连接手动浮动球法兰连接气动三通式Ｌ型三通式球阀Ｔ型三通式焊接连接电动电-液动法兰连接蜗轮传动固定球直通式气动焊接连接气-液动电动蝶阀蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手柄组成。
它是采用圆盘式启闭件，圆盘式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90︒即可完成启闭作用。
同时在阀瓣开启角度为20︒～75︒时，流量与开启角度成线性关系，有节流的特性。
蝶阀有中心对称板式、斜板式、偏置板式、润滑式四种，连接方式有法兰连接和对夹连接两种，打开方式有手动、蜗杆传动、气动、液动、电动五种方式蝶阀的结构有手轮、传动机构、阀杆、蝶板、阀体组成蝶阀操作特性蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力和温度不高于200℃的各种介质。
阀杆只做旋转运动，蝶板和阀杆没有自锁能力。
要在阀杆上附加有自锁能力的的减速器，使蝶杆能停在任意位置。
蝶阀的特点（1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。
（2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。
（3）启闭方便迅速，调节性能好。
（4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。
（5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好旋塞阀1、旋塞阀流体直流通过，阻力降小、开启方便、迅速。
2、旋塞阀有填料式和润滑式两种，连接方式有法兰连接和螺纹连接两种，填料式又分直通式、三通式、四通式三种，润滑式分直通式和散瞳式两种3、旋塞阀的结构有塞子、填料压盖、填料、阀体四部分组成4、阀体形式(a) 直通式：截断介质(b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配(c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配5、旋塞阀的塞子呈圆锥台状，内有介质通道，截面为长方形，通道与塞子的轴线相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个配合很好的圆锥体，其锥度一般为1：6和1：7。
6、旋塞阀的的特点旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质流动方向的。