PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

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PALL滤油机HNP021操作维护手册

PALL滤油机HNP021操作维护手册

Pall Corporation
相序错误或供电电压低(所有警示灯闪亮)
PR01检测到供电电源相序错误或电压低 •三相电源相序接反需要更改相序,更改电源按相序后按复位按钮; •三相电源电压低,通过万用表检测电源电压,如电压低应改善供电 环境,确保满足供电条件; •相序保护器PR01故障,更换相序保护器;
•上述循环反复进行。因此从出口压力表可以看到压力总是一会高,一会低。
Pall Corporation
真空度的调节方法
出厂时已经将真空度调整好一般情况下不必调节真空度,如多次出 现油气分离器油满时可降低真空度。 在设备运行时调节空气过滤器下面的真空度调节阀可改变真空度的 大小 阀门向打开方向调节真空度减少 阀门向关闭方向调节真空度增加
发讯器
入口压力发讯器
出口压差开关
Pall Corporation
油on
监护报警功能
相序错误或供电电压低(所有警示灯闪亮)PR01 面 板 报 警 灯
真空泵电动机过载(左右) 流量泵电动机过载(右左) 容器真空度低(过长的起动时间)(LP03) 容器低液位(LP04) 容器高液位(LP05) 进口真空度高(LP06) 出口过滤器堵塞(LP07) 集油盘满(LP08)
Pall Corporation
接通电源(隔离开关转向“1”)后的检查 • • • 面板上的白色电源灯亮 有无警示灯亮 按灯测试按钮,检查灯泡是否正常
发现有报警请按复位按钮,如无法复位,请检查相应的报警故障原因
Pall Corporation
启动设备
右旋启动/停止旋钮后松开, 绿色运行灯闪亮, 观察真空压力表可以观察真空容器内的气体压力的改变,当至 -0.45bar时,流量泵启动,产生进口压力和出口压力,设备 开始运行, 在设备运行过程中出口压力表总是会出现一会压力高,一会压力低, 绿色运行灯会在启动三分钟后长亮,此时操作人员方可离开设备现场,

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

PALL滤油机HNP021中文操作维护手册

P A L L滤油机H N P021中文操作维护手册(总40页)本页仅作为文档封面,使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchPALL INDUSTRIAL HYDRAULICSa division of Pall Corporation操作维护手册HNP021 系列液体净化设备© Pall Corporation颇尔过滤器(北京)有限公司北京市经济技术开发区宏达南路12号100176颇尔制造二厂翻译Tel: (010) 67802266 Fax: (010)67802319目录章节名称页码1 前言 32 设计参数 43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

设计参数1. 标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2. 设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高 +0.4 bar g,(巴表压)(6psi ,磅/英寸2)出口压力:最高 7 bar g (100 psi)运行温度:最高70 ℃(158℉)最大流体粘度:700 cSt (厘拖)最小流体粘度:10 cSt3. 流体系统进口循环流量:20 升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2bar 绝对值(2.9 psi )进口泵安全阀设定值: 5.6 bar (81psi)出口出口压力:最高 7 bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4 bar g (35 psi)出口泵安全阀设定值:9 bar(130 psi)4. 真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9 bar g 可调(21至27 in Hg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架,容器及控制箱:不锈钢带螺纹的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯EPDM密封选购件:氯化聚乙烯密封件:腈橡胶,氟橡胶,EPDM注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。

PALL滤油机 HNP021维修操作手册

PALL滤油机   HNP021维修操作手册

高效真空净油机HNP021系列维护操作手册颇尔过滤器(北京)有限公司目录第一章设计参数 2 第二章操作说明 5 第三章安装和调试13 第四章维护22第一章设计参数1、标识设备名称:PALL油液净化机型号:看铭牌2、设计运行状态液体:与密封材料相容—看铭牌(密封材料) 进口压力:最大+0.4bar (6 psi)出口压力:最大7.0bar g (100 psi)运行温度:最大70℃流体最大粘度:700cst流体最小粘度:10 cst3、流体系统进口:循环流量20L/min进口压力开关设定0.2bar绝对压力(2.9 psi)进口泵泄压阀设定 5.6bar出口:出口压力最大7bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定 2.4bar出口泵泄压阀设定9bar(130psi)4、真空系统运行真空可调节为-0.7---- -0.9barg(21----27 inHg)泵润滑油适量的抗乳化油,使用粘度等级ISOVG 46 以上5、组成的材料基架、容器和控制箱不锈钢螺纹、配合、紧固件防锈碳钢软管丁晴橡胶密封选择:丁晴橡胶氟橡胶密封选择:聚乙烯EPDM密封选择:密封圈丁晴,聚乙烯,EPDM注意:安装于设备的具体密封请查看铭牌。

6、外形尺寸长度:最长1060mm宽度:最宽580mm高度:最高885mm(带角轮)最高843mm(不带角轮)净重160Kg进口、出口连接“C”和“N”安装代码:G1” to BS2779 60。

锥螺纹“X”和“Y”安装代码:G1” to BS2779 60。

锥螺纹7、马达和驱动系统类型:在线电源供给:看铭牌控制电压:220VAC和24VDC(PLC)总的电动机功率:110VAC 2.5KW其他电压 2.25KW电动机额定功率:输油泵: 1.5KW真空泵:110 VAC 1KW其他电压0.75KW连接负载:110VAC:最大2.7KVA其他电压:最大2.5KVA电源供给保险丝额定值:适合满载电流(显示在铭牌上)电动机回路断路器设定:与电动机铭牌上表明的负载电流相应主回路断路器设定:图DHFN021A4D0-3 (3相)图DHFN021A4D0-1(单相)控制回路断路器设定:2A8、仪表、仪器●控制选择开关(开/关)●报警复位按扭●指示灯测试按钮●信号灯电源●电源指示灯●运行指示灯●流体液位低报警灯●流体液位高报警灯●容器真空低报警灯●进口真空高报警灯●集油盘满报警灯●出口滤芯堵塞报警灯●电源断路器(红/黄—当紧急停机时使用)元件:●流体温度表●出口压力表●进口压力表●容器真空表●空气滤清器堵塞报警指示装置●进口压力降开关●容器真空开关●容器液位控制浮球开关●集油盘浮球开关●出口滤芯差压开关第二章操作说明HNP移动式真空净油机除去液压、润滑油中的游离水和部分溶解水及气体、污染物。

HNP021-X109中文操作维护手册-1

HNP021-X109中文操作维护手册-1

HNP021-X109 系列液体净化设备操作维护手册
9
安全警告
3.3 人身安全
HNP021-X109 系列液体净化设备 操作维护手册
尽量避免以下情况发生: • 危及第三方使用者的健康和安全; • 损害设备; • 影响到设备的正常安全操作; • 违反安全规定。
必须由有资质的人员来维护设备,此人必须熟悉设备并熟知所有可 能发生的危险情况。
8.3.1 紧急关机………………………………………………………...32
8.3.2 设备复位……………………………………………….………..32
9 维护保养………………………………………………………………….33
9.1 常规维护……………………………………………………………...34
9.2 真空泵维护…………………………………………………………...35
翻译:颇尔过滤器(北京)有限公司 电话:010-67802266
2
HNP021-X109 系列液体净化设备操作维护手册
HNP021-X109 系列液体净化设备 操作维护手册
目录
1 目录
1 目录…………………………………………………………………………3 2 前言…………………………………………………………………………6
防护等级ip54hnp021x109系列液体净化设备系列液体净化设备系列液体净化设备系列液体净化设备操作维护手册操作维护手册操作维护手册操作维护手册技术参数技术参数技术参数技术参数hnp021x109设设设备维维维护1557材料材料材料材料框架容器不锈钢电控箱不锈钢碳钢镀锌软管密封参见安装图电磁阀阀体铜膜片与密封材料保持一致进口吸滤器不锈钢出口过滤器碳钢喷漆流量泵铸铁喷漆真空泵铝喷漆分系统说明及安全系统分系统说明及安全系统分系统说明及安全系统分系统说明及安全系统hnp021x109系列液系列液系列液系列液体净化设备体净化设备体净化设备体净化设备操作维护手册操作维护手册操作维护手册操作维护手册16hnp021x109设设设备维维维护分系统说明及安全系统分系统说明及安全系统分系统说明及安全系统分系统说明及安全系统在本手册内所有安装在组合块上的部件都标有星号见下文组合块说明

颇尔滤油机更换滤芯标准化作业

颇尔滤油机更换滤芯标准化作业

颇尔滤油机更换滤芯标准化作业
颇尔滤油机更换滤芯的标准化作业包括以下步骤:
1. 选择合适的滤芯:根据颇尔滤油机的型号和滤芯的规格要求,选择适合的滤芯进行更换。

2. 准备工具和材料:准备更换滤芯所需的工具和材料,例如螺丝刀、扳手、润滑油等。

3. 关闭滤油机:在更换滤芯之前,先关闭滤油机的电源和进出油阀门,确保安全操作。

4. 卸下旧滤芯:使用合适的工具,将旧滤芯从滤油机上卸下,并将其安全地放置在容器中,避免滤芯中的油液外溢。

5. 清洁滤芯壳体:对滤芯壳体进行清洁,可以使用清洁剂和刷子等工具,将污垢和油渍清除干净。

确保滤芯壳体表面光洁无尘。

6. 安装新滤芯:将新滤芯按照正确的方向和位置安装到滤油机的滤芯壳体中。

确保滤芯与壳体紧密贴合,并通过旋转或按压等方式使其牢固固定。

7. 润滑滤芯密封圈:涂抹一层润滑油或灰尘密封剂在滤芯密封圈上,以确保密封效果良好。

8. 检查连接部件:检查滤芯及其连接部件是否牢固可靠,确保
无松动和漏油现象。

9. 关闭滤油机:安装完成后,关闭滤油机的滤芯壳体盖子,并确保与滤油机的连接口完全密封。

10. 测试和清理:启动滤油机并进行测试,确保新滤芯的运行正常。

清除滤芯更换过程中产生的污垢和杂物。

以上就是颇尔滤油机更换滤芯的标准化作业步骤。

这些步骤可帮助确保滤芯更换的正确性和高效性。

在操作过程中,应注意安全,并遵循操作手册中的相关指导。

PALL颇尔MW齿轮箱润滑系统操作维护手册E

PALL颇尔MW齿轮箱润滑系统操作维护手册E

二.主要技术参数
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.8 2.9 2.10
系统额定压力: 系统额定流量: 工作介质: 过滤精度: 油液清洁度等级: 油泵驱动电动机: 工作环境: 地点: 环境温度: 户外条件: 相对湿度: 工作寿命: 噪音等级: 储存要求:
本设备原理如下:
润滑系统由电机、电动泵、过滤器、机械泵、风冷器、压力传感器、压力表、连 接管路等组成。电动泵、机械泵同时向系统供油,润滑油经过滤器过滤后到出口阀块, 当油温低于45℃时,润滑油直接进入齿轮箱,当油温高于55℃时润滑油经风冷器冷却后 再进入到齿轮箱。在油泵的出口装有压力传感器用于检测润滑系统的压力。
警告:若齿轮箱内部清洁度及润滑油清洁度等级未达到以上要求,将会对齿 轮箱造成磨损,甚至损坏齿轮箱,同时会降低润滑系统的使用寿命, 甚至损坏润滑系统。
四.安装与连接
4.1 概述:润滑系统由过滤装置、机械泵、风冷器、软管组件及附件包五部分组成。 为便于包装和运输,除风冷器外其余四部分集中包装于同一包装箱内,风冷器 单独包装于一包装箱内。开箱前应确认包装箱无破损及变形。开箱后从随机文 件袋内取出装箱清单,确认名称、型号及数量与实物相符。
取下4个通气堵头,两两打开。 3)将与呼吸器连接用的过渡接头安装到齿箱上旋紧后,将呼吸器装配到该过
渡接头上,用手旋紧即可。
4.7 电气连接:根据附录接线图,将本装置的电机、压力传感器及压差指示器与主 机电气控制系统相连接。
五.操作规程
5.1 概述:
本装置的启动、停止及报警指示均在主机电气控制系统上实现。
北京经济技术开发区宏达南路 12 号 邮编:100176
5

颇尔过滤器PALL公司HNP021系列滤油机操作说明

颇尔过滤器PALL公司HNP021系列滤油机操作说明
上述循环反复进行。
控制面板
隔离开关
灯测试按钮
复位按钮
启动开关
电源指示灯 运转指示灯
容器液位低 容器真空度低
进口真空度高
容器液位高
出口过滤器堵塞
报警灯
LP3-LP8
集油盘满
容器真空/压力
BACK
流体温度
进口真空/压力
出口压力
控制箱
相序保护器PR01
PLC
进液阀
循环阀
电磁阀
出口过滤器
更换滤芯的方法 1.逆时针璇下出口过滤器 2.将出口滤芯拔出 3个发光管未亮 说明没有接通电源
真空泵电动机过载报警 黄色报警灯从左至右逐个闪亮
电机过载说明真空泵有问题,真空泵异常的原因是 :真空泵油被污染导致真空泵过载或损坏。
1.检查空气开关MB01的状态:
MB01
开关闭合,线路导通
开关跳闸,线路关闭
流量泵电动机过载报警 黄色报警灯从右至左逐个闪亮
1.检查空气开关MB02的状态:
MB02
开关闭合,线路导通
开关跳闸,线路关闭
真空度低报警原因(LP03)
真空泵缺油
真空泵加油
油气分离器内积油已经满
清理油气分离器
真空调节开关开度过大
调解真空调解阀提高真空度
系统有漏气的地方
检查和处理系统漏气
油气分离器
液位低报警的原因(LP04)
再循环阀没有打开 电磁阀故障 进口有堵塞或漏气 浮子开关故障
液位高报警原因(LP05)
油品黏度高 油含水量大
调节真空调解阀降低真空度
电磁阀不能关闭
浮子开关故障
进口真空度高报警(LP06)
产生进口真空度报警的原因是:

精密滤油机维护与保养

精密滤油机维护与保养

精密滤油机维护与保养1、电机和泵不能工作是因为出现错误的旋转方向,错误的旋转方向将会吸进大量的空气和液体,将会影响过滤效果,并且如意出现问题。

2、当机油进入机器时,如果泵产生异常噪音,请停止机器,检查泵和主过滤器是否清洁。

3、当滤油机使用6个月以上时,请检查滤芯并做清洁,因为长时间工作中,油品中的机械杂质会粘附在滤芯上面,影响过滤效果,如果长时间不清理,压力就会增加。

4、滤芯是消耗品,需要定期的清理和更换,保证高质量的过滤效果和机器的运行良好。

5、定期更换真空泵油,如果脏污,请更换,如果油较少,请添加新油保证设备争产运行。

6、保持油软管(特别是进油口和出油口清洁)如果发现有任何污垢,请拆下机油软管和清洁。

否则这些污垢会污染油泵。

7、检查所有电器元件和量具,保证他们处于良好的工作状态。

杂质清理:1、精密滤油机里用的过滤器上的杂质处置方法:滤油机在运用往后,清洁杂质时,格外注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏,不然,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到描绘需求,压缩机、泵、外表等设备会遭到损坏;如发现不锈钢钢丝网变形或损坏,需立刻替换。

2、在铲除杂质时,格外注意精细滤芯,不得变形或损坏,不然,再装上去的滤芯,过滤后介质的纯度达不到描绘需求,某些精细滤芯,不能屡次重复运用,如袋式滤芯、聚丙烯滤芯等,如发现滤芯变形或损坏,需立刻替换。

热水高压清洗机压力不高的原因高压清洗机按出水的温度来分,可分为热水高压清洗机和冷水高压清洗机。

热水高压清洗机可以通过高压,热水作用迅速将附着力强的污垢、油脂快速冲刷掉,主要用于油脂、油、柏油,化学品、冰、蜡、食物以及相似的物质,这些物质需要溶化或者溶解而不是表面上的冲洗。

常用的热水高压清洗机压力都是不高于250bar,一般油污的清洗机工作压力在200 bar左右就能够满足。

热水高压清洗机都是用盘管来进行加热的,在水经过盘管时,盘管的压力会比较大,如果盘管的承受力没有增加,那热水高压清洗机的压力也不会增大。

真空滤油机安全操作及保养规程

真空滤油机安全操作及保养规程

真空滤油机安全操作及保养规程真空滤油机是一种专业的设备,广泛用于油品、沥青、润滑油、燃料等行业。

使用真空滤油机需要进行安全操作及保养,以确保其在正常运行过程中的稳定性和可靠性。

本文将为您详细介绍真空滤油机的安全操作及保养规程。

安全操作规范操作流程在操作真空滤油机前,需要先了解其具体工作流程。

通常的操作流程为:打开设备电源 -> 开启设备真空泵 -> 在滤油罐内添加需要过滤的油品 -> 调整操作参数 -> 开始过滤操作 -> 关闭真空泵 -> 关闭设备电源。

这一流程需要在具体操作前做好规范,确保操作正确有序。

注意安全操作事项在操作真空滤油机时,需要注意以下事项:1.操作前,需要将设备连接电源和地线。

2.不要在有误操作的情况下直接拆卸设备。

3.在设备运行过程中,不要随意拆卸滤网和油渣桶。

4.操作人员在使用真空滤油机时,需要佩戴好相应的防护用品,如手套、口罩、安全帽等。

5.操作人员在设备运行过程中需要保持清洁、勿在设备周边乱放物品。

处理安全故障在使用真空滤油机时,可能出现意外故障,如泄漏、真空度下降等情况,需要及时采取应对措施。

例如:•当出现泄漏时,需要关闭真空泵和设备电源,并根据泄露的实际情况进行清理。

•当真空度下降时,需要先检查真空泵的运行状态,排除运行状况异常的泵,获取较好的真空度时重启设备。

保养规程维护设备的清洁长时间运行的真空滤油机会产生一些油渍或油垢,在使用过程中需要及时清理。

清理时,可以采用清洗液或清洗剂来去除设备表面的垢。

如有必要,也可以拆卸设备部件进行清洗,保证设备的清洁。

定期检查设备准确的检查可以帮助我们及时发现设备的不正常运行情况,以采取快速的应对措施。

常规检查内容包括:1.检查滤网是否需要更换。

2.各个部件的垢是否需要清洗,是否运作正常。

3.是否有异常噪声。

4.滤油机的电气系统是否存在异常。

5.是否有异常震动。

更换损坏的部件在操作真空滤油机过程中,可能某些部件由于工作的时间和环境,会出现损坏的情况。

真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明

真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明

真空润滑油滤油机的使用及注意事项说明概述真空润滑油滤油机是工业生产中常见的一种设备,它能够在真空下对润滑油进行过滤和去除杂质,提高润滑油的品质和使用寿命,削减设备故障率和维护成本。

使用真空润滑油滤油机需要注意一些事项,以确保设备安全牢靠,达到最佳的滤油效果。

使用步骤1.将真空润滑油滤油机放置于平稳的地面或支架上,并固定好。

2.接通电源,打开主电源开关,待设备开始加热至预定温度后,打开真空泵开关,开始进行真空排气,排出内部的空气和湿气。

3.排气完毕后,关闭真空泵开关,打开进油旋钮,将待过滤的油液缓慢地注入滤油机进油口,直到液位接近底部油位线时即可。

4.调整出油旋钮,确定合适的出油速度和压力,设备开始进行过滤滤油操作。

5.当油液经过滤芯后,通过出口排放机器油液,过程中可察看出口滤芯情况及出口油液的状态,并依照需要对进出油旋钮进行操作,以充分滤油需求。

6.滤油完成后,关闭出油旋钮及进油旋钮,再次开启真空泵开关,将滤芯内的油液吸走,以待进一步处理或回收。

注意事项1.在操作真空润滑油滤油机之前,要检查设备的安全阀,确保安全阀完好,避开发生意外情况。

2.在滤油期间,要定期检查各部位的运转情况,并在清理时切断电源,以避开意外损害。

3.滤油机使用过程中,不得平移、倾斜或磕碰设备,以保证设备的稳定状态及机器性能。

4.起初使用或更换新的滤芯,必需先进行设备排气,否则滤油时简单产生泡沫,影响滤油质量。

5.在滤油机进行过程中,应注意检查进油口和出油口的密封性,防止油液逆流和漏油现象。

6.使用真空润滑油滤油机时,请依照设备的电压和频率进行接线,并使用适当的保护措施来确保使用过程的电气安全。

7.在处理润滑油时,应依照要求进行分类和处理,避开污染环境和影响健康。

8.修理、保养和更换滤芯时,应由专业人员进行,确保设备安全牢靠和滤油效果达到最佳程度。

结语真空润滑油滤油机是工业生产中特别紧要的一个设备,具有提高产品质量和降低生产成本的紧要作用。

过滤器中文操作说明书

过滤器中文操作说明书

压缩空气过滤器压缩空气过滤器操作维护手册操作维护手册操作维护手册((源语言源语言 EN EN))警告重要动作或规程,如果操作不正确可能会造成人身伤害或死亡。

警示重要动作或规程,如果操作不正确可能会损坏本产品。

必须穿戴合适的手套。

强调如何处理使用过的零件和垃圾。

压力泄压每隔6个月更换过滤器外壳/型号高效滤芯确定使用正确的工具时间/持续时间警告必须由合格的专业人员安装、维护本产品,安装、维护之前必须认真阅读产品使用说明、相关标准和相应的法规要求。

电池使用注意事项电池使用注意事项如果发生吞食电池的情况,请立即进行医疗救治。

禁止以加热、充电或其他方式试图回复使用电池。

禁止将电池投入火中。

禁止拆开电池。

更换电池时必须同时更换整组电池。

禁止将新旧电池混用。

请保留用户指南以备将来参考之用。

请保留用户指南以备将来参考之用索引索引1. 技术要求技术要求2. 安装说明安装说明3. 启动与操作启动与操作4. 附件附件5. 备件备件((维修包维修包))6. 维护维护型号型号 BSPT/NPT BSPT/NPT 口径口径流速流速尺寸尺寸重量重量工艺参数工艺参数过滤器等级过滤器等级过滤器型号过滤器型号最大工作压力最大工作压力最高工作温度最高工作温度最低工作温度最低工作温度1. 1. 技术要求技术要求F35I - F2378I过滤器等级过滤器等级最大工最大工作压力作压力作压力最高工作温度最高工作温度最低工作温度最低工作温度磅/平方英寸平方英寸((表压) P sig sig巴(表压表压)) B arg arg型号管径F35I - F2378I过滤器等级过滤器等级最大工作压力最大工作压力最高工作温度最高工作温度最低工作温度最低工作温度磅/平方英寸(表压表压))P sig sig巴(表压表压)) B arg arg型号型号管径管径ABCD重量重量毫米毫米英寸英寸毫米毫米英寸英寸毫米毫米英寸英寸毫米毫米英寸英寸千克千克磅安装说明安装说明建议进入分配系统之前对压缩空气进行处理,在关键使用点或场合也要提前处理。

EH滤油机说明书

EH滤油机说明书

HNP021系列液体净化设备山东正阳机械电气有限公司地址:济南市文化东路23号电话:8548068传真:邮编:250011目录章节名称页码1 前言 22 设计参数 33 操作说明 6◆概述 6◆各构件系统7◆电气系统9◆操作114 安装及操作13◆安装13◆操作程序19◆诊断功能215 保养23◆日常保养工作23◆故障查找28◆大修安装30前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方完全法规。

设计参数1.标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2.设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高+0.4bar g, (巴表压)(6bsi ,磅/英寸²)出口压力:最高7bar g (100psi)运行温度:最高70℃(158℉)最大液体粘度:700cst (厘拖)最小流体粘度:10 cst3.流体系统进口循环流量:20升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2 bar 绝对值(2.9psi)进口泵安全阀设定值: 5.6bar (130psi)出口出口压力:最高7bar (100psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4bar g (35psi)出口泵安全阀设定值:9 bar (130psi)4.真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9bar g可调(21至27inHg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO-46粘度级5.结构材料结构架、容器及控制箱:不锈钢带螺蚊的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯密封件:EPDM密封选购件,氯件聚乙烯腈橡胶、氟橡胶,EPDM 注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。

滤油机安全操作规程

滤油机安全操作规程

滤油机安全操作规程为了保障滤油机的正常运行以及操作人员的安全,特制定本安全操作规程。

请所有相关人员严格遵守以下规定:1. 操作前的准备1.1 操作人员必须熟悉滤油机的结构、性能、工作原理以及使用方法,了解滤油机的各个部件及其功能。

1.2 检查滤油机是否处于良好状态,包括电源线、控制面板、滤网、滤布等部件的完整性,如发现任何问题或异常情况应及时报修。

1.3 每次操作前,操作人员应穿戴好劳动防护用品,包括手套、防护眼镜、防护服等。

对于长期接触滤油机的操作人员,应定期进行健康检查。

2. 电源与接地安全2.1 滤油机的电源应接入专用插座,确保接地正常,并避免电源过载。

2.2 操作人员禁止擅自拆卸滤油机的电源线,如发现电源线损坏应立即停止使用,并由专业人员更换电源线。

3. 操作过程中的安全注意事项3.1 操作人员在操作滤油机过程中应注意保持专注、不进行无关的行为,避免分散注意力。

3.2 在操作滤油机过程中,严禁将手、脚或其他物体伸入滤油机内部,以免引起意外伤害。

3.3 滤油机在运行期间,严禁将易燃、易爆物质靠近滤油机,以免引发火灾或爆炸。

3.4 操作结束后,应按照规定关闭滤油机的电源,并进行必要的清洁和维护工作,确保滤油机处于安全状态。

4. 废油处理与环境保护4.1 废油应集中存放在指定的容器中,并交由专业单位进行处理。

禁止将废油排入下水道、地面或其他非法排放环境。

4.2 滤油机使用过程中产生的固体废物应妥善进行分类、集中存放,并按照相关规定交由专业单位进行处理。

4.3 滤油机运行过程中应确保周围环境的整洁与安全,严禁堆放杂物或妨碍应急通道。

5. 应急预案与事故处理5.1 在操作滤油机过程中,如发生意外、事故、异常情况或发现设备故障应立即停机,并及时汇报上级领导及维修人员。

5.2 操作人员应熟悉滤油机的紧急停机装置及使用方法,在紧急情况下,迅速切断电源,并采取必要措施处理。

5.3 在进行设备维修、保养或更换滤布等操作时,必须切断电源,严禁带电作业,确保操作人员的人身安全。

pall真空滤油机工作原理及流程

pall真空滤油机工作原理及流程

pall真空滤油机工作原理及流程The working principle of the PALL vacuum oil filter lies in the process of removing contaminants and impurities from the oil, thus extending the life of the oil and the equipment it operates in. 浪淘沙工作原理在于从油中去除污染物和杂质,从而延长油和设备的使用寿命。

In the initial stage, the oil is pumped into the filter housing via an inlet, where it enters the filter elements and starts its journey through the various stages of filtration. 初始阶段,油被通过进料口泵入滤油机筒内,油液进入滤芯并开始通过各个级别的过滤。

The filter elements themselves play a crucial role in the filtration process. They are finely engineered to trap and retain particles of various sizes, ranging from large debris to microscopic contaminants. 滤芯在过滤过程中扮演着至关重要的角色。

它们经过精密设计,能够捕捉和保留各种尺寸的颗粒,从大颗粒垃圾到微观污染物。

As the oil flows through the filter elements, these particles are captured, leaving clean, purified oil to continue its journey back intothe system or storage tank. 随着油液流经滤芯,这些颗粒被捕获,使得洁净、纯净的油液继续流回系统或储罐。

膜过滤器的安装和消毒(Pall)

膜过滤器的安装和消毒(Pall)

滤芯安装 ( 3 )
FSTRT
PALL
Total Filter management
滤芯安装 ( 3 )
Cartridge hardware
Socket in housing
O-ring
O-ring
FSTRT
PALL
Total Filter management
滤芯安装 ( 3 )
FSTRT
PALL
PALL
Total Filter management
置换蒸汽的空气
在置换蒸汽和冷却时控制上游压力 保持压差 < 5 psi 避免反向压差造成滤芯损坏 可以使用空气或氮气 空气应无油,无水和无颗粒
FSTRT
PALL
Total Filter management
消毒问题
冷凝水导致消毒失败 正向压力过高导致滤芯破坏 反向压力过高导致滤芯破坏 完整性检测后的干燥
消毒问题的预防
安装压力表 保持压差 < 5 psi 安装排气阀和排污阀 避免冷凝水聚集 冷却时采用空气/氮气 防止反向压力
FSTRT
PALL
Total Filter management
高压锅消毒
Total Filter management
滤芯安装 ( 3 )
FSTRT
PALL
Total Filter management
滤芯安装 ( 4 )
按操作说明安装滤壳 排尽残留空气使充满全部过滤面积 关闭出口阀门,间歇开关排气阀 缓慢充满以排出空气 关闭排气阀,开放出口阀门
FSTRT
FSTRT
PALL
Total Filter management

PALL滤油机HCP系列操作维护手册

PALL滤油机HCP系列操作维护手册

水位开关
水位开关
Pall Corporation 排水系统 的手动阀
注意:手动阀的开度 设置为45度; 手动阀
排水系统 的电磁阀
排水电磁阀 保护电磁阀
2016年3月8日
实现安全自动放水
Pall Corporation
循 环 过 滤 器 压 差 开 关
故障检测的 压差传感器
保 护 过 滤 器 压 差 开 关
D.每次排水5升。
Pall Corporation
产品技术参数
使用介质:气轮机油 工作流量:100升/分钟(HCP100A); 200升/分钟(HCP200A); 50升/分钟 (HCP50A); 150升/分钟(HCP150A); 工作压力: < 1.0 Mpa 环境温度:-10OC~60OC 介质最大黏度:≤46 cSt 进口压力: > -0.04Mpa 密封材料:丁腈橡胶(H) 电源总负荷:3KW(HCP100A)8.2A ; 6KW(HCP200A) 15A 1.5KW(HCP50A) 5.5A 4KW(HCP150A)10A
2016年3月8日
Pall Corporation
连接电源,将隔离开关闭合后作如下检查
• •
• • •
面板上的白色电源灯 红色报警指示灯是否闪耀
油水界面仪液面显示 按灯测试按钮检查报警灯完好 注: 当第一次开机时,水位低于底限位,请 按复位按钮消除底限位报警,然后启动.
2016年3月8日
Pall Corporation
连接油管管经 的选择
从图纸可以看出 由于油品黏度的不同, 在同长度、管经的油管 压力也在发生变化。 因此选择油管管径时, 要根据油的黏度选择。
6
Pipework Pressure Drop (bar/10m)

PALL安装操作维修手册

PALL安装操作维修手册

安装操作维修手册H C P聚结分离式净油机Pall滤油机(北京)公司目录1 概述1.1 产品适用范围l.2 产品特点2.构和功能2.1 结构说明2.2 功能介绍2.2.1整机功能2.2.2过滤系统2.2.3聚结系统2.2.4分离系统2.2.5排水系统2.2.6排放系统2.2.7驱动2.2.8整体结构与管路2.2.9电器系统2.2.10与Purifier的配合使用3 安全3.l 设备的安全保护功能3.2 用户需注意的安全事项4 搬运与储存4.l 搬运4.2 储存5 安装6 启动运行6.1 启动前检查6.2 启动6.3 关机6.4 紧急停车6.5 运行7 维护7.1 故障诊断和排除7.2 日常维护规程7.2.1滤芯检查、清洗和更换7.2.2泵安全阀压力调节7.3 检查,保养日程8 技术参数9 附件9.1 仪数显表的设置9.2的计时方法9.3循环过滤、脱水运行及排空容器时各阀启闭表9.4产品图纸9.5备件清单1 简介1.1 产品适用范围本设备可高效率地去除液压油、润滑油、气轮机油等石油基油品中的游离水和固体污染物,也可以根据需要单独对油液进行旁路或在线净化处理,1.2 产品功能HCP系列设备可以:A.破除介质中的全部油水乳化结构。

B.去除介质中的游离水。

处理后介质的游离水含量低于1OOPPM,极限时可低于50PPM。

C. 滤除介质中的固体颗粒。

控制油液清洁度,可以达到NAS 4级或更高。

注:本设备不适用于水含量要求很低的场合,譬如要求去除溶解水.此时的一个解决方案是将本设备与PALL公司的PURIFIER系列产品配合使用.这样可以快速地将油液中大量的水分脱去;并最终将总水含量降至15-30PPM或更低.2 结构和功能2.1结构说明HCP分移动式和固定式两种结构。

移动式设备可以根据需要更换工作场所,其配备的万向制动脚轮,有助于将设备布置在比较狭窄或不平整的工作场地上面。

固定式结构用于长期不移动的工作场合。

变压器油滤油机的操作规程和维护保养

变压器油滤油机的操作规程和维护保养

变压器油滤油机的操作规程和维护保养
变压器油滤油机主要用于超高压变压器油(110kv以上主变)、新油、进口油、互感器油等较贵重油的深度净化处理,采取两级高速真空机组,迅速提高系统整体真空度,在较低的温度下高真空快速的去除油中的水份、气体、和杂质微粒,能有效缩短变压器安装和检修工期,用于海拔较高的地区使用,具有对电气设备热油循环干燥和真空注油、真空抽气等功能。

一、变压器油滤油机操作规程
滤油机采用的倒顺开关(启动←停止→启动)接好电源线3相,接通进出油管开启进出油球阀,启动时进出油球阀严禁关闭状态,压力会突然增高,以免损坏滤油机部件及造成人身伤害的危险。

启动半框滤油机时注意观察电机是否顺时针方向,逆转会对油泵造成严重损坏,而且油泵无法进油,将倒顺开关(启动←停止→启动)直另一启动位置即可。

二、维护保养
1、保持变压器油滤油机各部件清洁,防止杂物进入。

2、定期清洗过滤器中的滤芯,以免杂质过多堵塞滤芯造成损坏设备。

油净化装置操作、维护、手册使用说明书

油净化装置操作、维护、手册使用说明书

型离心式油净化装置操作维护手册使用说明书页码重要安全信息 21概述 31.1工作原理 31.2技术参数 41.3外形图5 2运输和贮存 62.1运输和包装 62.2放置62.3贮存 6 3安装73.1安装73.2连接到系统73.3电气连接73.4启动74运行84.1运行84.2停泵84.3长期停用9 5维护95.1安全信息95.2维护间隔95.3维护工作106故障分析11安全信息重要安全信息为防止危及人身安全,使用前必须认真阅读使用说明。

警告为防止损伤或损坏设备,必须严格遵守的步骤。

小心本手册中提供的需要额外强调的有用信息。

注意在对设备进行任何移动之前,必须切断电源。

采取适当的措施确保设备不能被启动。

并采取适当的安全防护措施。

遵守所有的安全规则。

警告本设备是高速旋转的离心分离设备使用前请充分理解本手册的内容,使用时请注意安全并使本设备充分发挥它的功能小心不遵守下述防护措施会导致设备的损坏!无油运转油泵或不正确运转方向可损坏离心机设备及油泵。

符合电机电源要求的适用范围注意运输设备时应妥善包装防止损伤和有害物质从包装中溢出。

我们保留本手册设计与数据的修改权。

图例是不受约束的。

1 概述COP 型离心式油净化装置适用于电厂、电站及其它工矿企业用于过滤各类液压油、润滑油、汽轮机油等油液中的水分及固体颗粒污染物。

本设备主要由入口过滤器、进油泵、加热器、热回收器、电磁阀、离心式分油机、压力测控装置及压力表,温度表等组成。

工作原理109部件表1. 进油阀14.溢流调节阀 2. 进油过滤器 15.循环电磁阀 3. 进油泵 16.中间油箱 4. 压力表 17.油呼吸器 5. 加热器 18.液位计 6. 放油阀 19.排油泵 7. 测温电阻20.压力开关 8. 双金属温度计 21.精滤器 9. 供油电磁阀 22.差压开关 10. 进油调节阀 23.单向阀 11. 离心机24.出油阀 12. 工作水进水阀 25.聚水槽13. 背压调节阀26.分离污物排出口22工艺流程说明:1,当油温达到设定温度,分离机正常工作时的油路:进油口 →进油阀 1→进油过滤器 2→进油泵 3→电加热器 5→电磁阀 9→调节阀 10→分离机 11→调节阀 13→中间油箱 16→排油泵 19→精滤器 21 → 单向阀 23→阀门 24→出油口2,当油温低于设定温度时循环加热的油路:进油口 →进油阀 1→进油过滤器 2→进油泵 3→电加热器 5→电磁阀 15→单向 阀 23→阀门 24→出油口TTLKLKPPKΔP3,当油液不经过精滤器时的油路:(用于只离心分离油液)进油口→进油阀 1→进油过滤器 2→进油泵 3→电加热器 5→电磁阀9→调节阀10→分离机 11→调节阀 13→中间油箱 16→排油泵 19 →单向阀23→阀门24→出油口4,当经分离机分离出的水份:分离机→聚水槽25→阀门26→出水口1.2 技术参数COP101P/HW01技术数据电源:三相四线制380V总功率:最大工况48KW分离电机功率:启动功率7.5K W电加热器功率:36KW供油泵功率:2.2K W排油泵功率:2.2K W装备:分离机:SJ35H启动时间:5~10 分钟停机时间:10~15 分钟流量:70℃时6000L/h油净化机接口尺寸:污油入口:DN32净油出口:DN32分离机转速:8500 rpm分离机进油口油温允许范围:0~100℃密封水质:清洁水密封水压:0.3-0.5MPa2运输和贮存2.1运输和贮存每一台设备在出厂前都要进行严格测试并且包装好以避免运输中损坏。

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© Pall Corporation 北京市经济技术开发区宏达南路12号目录章节名称页码1 前言32 设计参数43 操作说明7●概述7●各构件系统8●电气系统10●操作124 安装及操作14●安装14●操作程序20●诊断功能225 保养24●日常保养工作24●故障查找29●大修安排316附录●电器图●总装图●液压原理图前言此手册是本公司按照客户采购单的要求而制造的设备的安装、操作及保养指南。

在安装、操作及保养此设备之前,必须阅读此手册的有关内容。

此手册涉及的是颇尔HNP021系列净化设备,因此所给出的许多图形和件号包括了全部可供选购的产品部件。

此装置的具体参数可从控制箱盖上的铭牌查出,可得到准确的数值和件号。

此设备和选购部件将分别包装,并由客户装配。

拆开包装箱时,要细心谨慎,并按发货单核查所收到的部件。

此设备已按颇尔公司标准程序进行了试验和质量检验,而且也根据合同的要求进行必要的试验。

然而,在试验后,为便于运输,设备可能已打开或解体,并已将其放空和清洗等。

客户应检查并确保运输时,螺母、螺栓、软管或其它任何部件均未松动,必要时将其紧固。

铭牌已固定在设备上,如需要参数、服务或备件时,可查阅铭牌提供的信息。

用户有责任检查实际的操作条件,并确保过滤部件、滤芯、容器及密封材料与实际应用条件相匹配并符合地方安全法规。

设计参数1. 标识设备名称:颇尔油净化装置型号:见铭牌2. 设计操作条件流体:与密封材料相适应进口压力:最高+0.4 bar g,(巴表压)(6psi ,磅/英寸2)出口压力:最高7 bar g (100 psi)运行温度:最高70 ℃(158℉)最大流体粘度:700 cSt (厘拖)最小流体粘度:10 cSt3. 流体系统进口循环流量:20 升/分(5.3美加仑/分)进口压力开关设定值:0.2bar 绝对值(2.9 psi )进口泵安全阀设定值: 5.6 bar (81psi)出口出口压力:最高7 bar (100 psi)出口过滤器压差开关设定值: 2.4 bar g (35 psi)出口泵安全阀设定值:9 bar(130 psi)4. 真空系统运行真空度:从-0.7至-0.9 bar g 可调(21至27 inHg),按用途而定泵润滑液:Supervac 非乳化液或矿物油,达到ISO46粘度级5. 结构材料结构架,容器及控制箱:不锈钢带螺纹的接头及紧固件:防腐处理过的碳钢软管:腈橡胶密封选购件:腈橡胶氟橡胶密封选购件:氯化聚乙烯EPDM密封选购件:氯化聚乙烯密封件:腈橡胶,氟橡胶,EPDM注:装置所用密封件的详细情况,参见铭牌。

6. 外形尺寸长:1060 mm (41.7"),最大值宽:580 mm (22.8"),最大值高:带脚轮940 mm (37"),最大值无脚轮920 mm (36.2"),最大值无液体时装置重量:180 kg (400 lb)进口及出口连接头:'C' 和'N'安装方式:符合BS2779,G1"的60度内锥面外螺纹'X' 和'Y'安装方式:符合ANSI B2.1的1"NTP内锥面内螺纹7. 电动机及传动系统连接方式:在线直连供电电源:见铭牌控制电压:220 V AC及24 V DC (PLC回路)电动机总功率:110 V AC: 2. 5 kW其它电压:2.25 kW电动机额定值:油泵:1.5kW真空泵:110 V AC选项:1 kW其它任选项:0.75 kW连接负荷:110 V AC选项: 2.7 kV A 最大其它任选项:2.5 kV A 最大电源熔丝额定值:适合设备铭牌所示的满载电流电动机回路断路器设定值:适合电动机铭牌所示的满载电流主回路断路器额定值:见图DHFN021A4D0-3 (3相)见图DHFN021A4D0-1 (单相)控制回路断路器设定值:2A其他电气参数,见本手册有关图纸。

8. 仪表设备:控制箱●控制选择开关(启动/停止)●报警复位按钮●灯光测试按钮●电源接通指示灯●运行指示灯●低液位警示灯●高液位警示灯●容器真空度低警示灯●进口真空度高警示灯●集油盘已满警示灯●出口过滤器堵塞警示灯●电源开关(红/黄- 用于紧急停止)部件●流体温度表●出口压力表●进口压力表●容器真空度表●空气过滤器堵塞报警器●进口真空开关●容器真空度开关●容器液位浮子式开关●集油盘浮子式开关●出口过滤器压差开关操作说明概述HNP系列移动式净化设备是通过清除水、颗粒污物和气体而净化处理液压及润滑油。

净化设备的设计电源的要求标示在铭牌上,符合各泵电动机的满负荷启动电压,但转换为220V AC (如选购110V器件时,转换为110V)供电磁阀使用,而后转换为24V DC,为其他控制回路使用。

HNP021系列净化设备是一种流体净化装置,可清除下列物质:1. 水- 100%的游离水和高达95%的溶解水。

2. 气体- 100%的游离的和混入的气体,以及可达90%的溶解气体。

3. 污物- 淤泥和其他固体或颗粒污物。

在本手册内,所有安装在阀块组上的部件都标有星号(*),见下文阀块组说明。

污染油通过进口吸滤器*和进口截止阀*被进口油泵抽入本系统内。

进口真空开关可防止因严重抽真空而在泵的进口造成的气穴现象,一旦真空达到-0.8 bar g(24"Hg),设备将停机。

油经过喷嘴进入到真空容器的顶部,在重力的作用下降到容器底部,而空气和水被气流从容器顶部除去。

空气从容器的顶部被真空泵抽出,在空气流动的过程中,因相对湿度较低的气流作用,使污油的表面积不断地变化,污油中的水的蒸汽压要大于空气中的水的蒸汽压,因此蒸汽从油中进入到空气中。

由于真空泵的作用使容器内保持住某个真空度,使空气的相对湿度较低。

当环境空气通过空气过滤器和真空调节阀吸入到容器中后,其体积大约比原体积增大2倍(如工厂真空设定值为-0.7 bar g),其相对湿度也必然减小。

容器的真空度可确保大部分溶解的空气和其他气体从油膜中逸出,并被泵入大气中。

油温及真空度由相应仪表显示。

一旦真空度降到-0.45 bar g (13" Hg),此装置将停机。

容器底部的油通过出口泵经出口过滤器*排出。

净化油经过单向阀*从此装置排出,出口压力可由出口压力表监视。

各个系统说明及安全系统流体进口系统利用进口吸滤器防止较大颗粒物质进入进口泵,此吸滤器是进口连接组件的一个主要组成部分,松开此配置组件便可进行维护。

当吸滤器堵塞或如进口管线变窄时,吸滤器和进口泵之间的管线压力将下降,压力值显示在进口压力表上。

压力低会使进口真空开关(位于阀块组上)动作,这将使“进口气穴”灯点亮,接着此设备停机,以免因气穴现象对进口泵造成严重的损坏。

进口泵将油流经过进口截止阀和喷嘴输入容器,进口单向阀受弹簧力的作用产生0.5 bar(7psi)的反压力。

如果进口受到压力时,此反压就会防止装置停用时产生溢出现象。

浮子式开关是用来控制真空容器内的液位,当液位超出预定的上限或下限时,将关闭此设备。

进口泵的输出端压力没有显示,但此泵由一个安全阀*保护,万一发生喷嘴堵塞或进口单向阀误动作时,此减压安全阀即动作。

真空系统容器的真空度是由真空泵保持的,通过真空调解阀设定的真空值来控制,通常设定值在-0.7 bar g和-0.9 bar g(21至27" Hg)之间,显示在容器的真空表上。

注:此装置推荐的最大正常工作真空度为-0.9 bar g。

然而,这是一个最大值,在许多应用中需要降低此真空值,以便得到满意的运行结果。

运行时增加真空度会增强脱水和除气的作用,但这不是在任何情况下都需要的。

运行时真空度过高通常会产生下述问题:1. 脱水率太高。

高真空会造成流体中的水分转移,这种水分必须由真空泵的空气流带走,且没有发生冷凝。

但如果真空度太高,发生了冷凝,所产生的水就会聚积在真空泵的油槽内,造成气流损失,缩短真空泵的寿命,并且由于除气效率低可能发生更多的故障。

补救的办法就是降低真空度,改变净化设备进口位置,在油温降低后再处理。

2. 高真空造成空气的极大膨胀。

例如,一个直径为1毫米的气泡,在-0.9 bar g (27" Hg)压力下,会膨胀为直径2毫米以上的气泡,即是原先容积的10倍。

真空泵必须排出这个容积,以便消散气泡。

流体也要在其溶液内保持一些气体,大约达到体积比的10%,当然流体的种类不同,这个值也会不同。

在大气条件下溶液中的高达90%的气体将会在-0.9 bar g (27" Hg)条件下因膨胀而除掉。

以气泡状态存在于流体中的气体会在真空容器内产生极度的气化现象,使真空容器内产生一些溶液和气泡。

这种气化现象减少了出口泵的流体载荷,在某些极端的事例中,气体的排量达到30%。

在进口流量较高的情况下,就会使真空容器内的流体液位较高。

补救方法:降低运行真空度,或检查此设备是否可从气化现象较轻的位置吸取流体,如储罐的沉降端和返回端。

上述情况可能会导致运行真空度降低到-0.6 bar g (18" Hg)。

通常,如果此设备不能在较高的真空条件下运行,表明此设备正在除去大量的水和/或气体。

在某些特殊情况,可能需要将运行真空度调整到低于-0.6 bar g(18"Hg),当然这种情况应该咨询颇尔公司或其代理商。

流体出口系统流体被出口泵从真空容器底部泵出,经过出口过滤器*和一个0.34 bar(5 psi)的单向阀*后,返回到主系统内。

高低液位浮子式开关控制容器内流体的工作液位。

当流体液位使低液位开关动作时,出口泵将泵出的流体经过电磁阀,部分地返回到容器内;当流体液位达到高液位开关时,利用出口泵排油。

如果流体液位超过所规定的界限范围的时间大于20秒钟,这些浮子式开关将关闭此设备。

当设备不工作时,出口止回阀*可防止溢流。

当出口过滤器*堵塞并且压差达到预设定值时,压差开关将动作,使“出口过滤器堵塞”灯闪亮。

此灯在滤芯更换前将连续闪动。

如果此装置运行2小时还未排除故障,此设备将关闭,但“出口过滤器堵塞”灯将继续闪动。

出口系统是由一个出口安全阀保护,以防止因出口堵塞或在运行时出口截止阀偶然关闭而造成的不良后果。

此安全阀是流体泵组的一个组成部分,位于主泵外壳的端头。

出口泵和出口过滤器*间的管线压力可在出口压力表上读出,在装置运行时当然要注意监视此压力值,以便了解到滤芯需要紧急更换的情况。

建议储备些出口过滤器滤芯,以防止拖长滤芯更换时间。

此设备是由出口单向阀*保护,以防止回流和随之发生的溢流。

必要时,残油可通过放油塞从容器内放出。

出口过滤器壳体上配备一个放油塞。

空气排放系统此设备安装有一个油雾分离器,明显地安装在真空容器顶部的圆板下方,除在粘度非常低的应用场合外,在大多数情况下可清除油雾载体,防止其进入真空泵管线。

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