旋挖钻机液压系统基本培训
徐工旋挖钻机液压系统培训C资料
维护保养注意事项
定期检查液压油的质量和数量，保持液压油的清洁和充足 定期清洗液压系统的滤清器，防止堵塞和磨损 定期检查液压系统的密封件和管路，确保无泄漏和损坏
严格按照操作规程进行液压系统的维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命
与电气系统的关系
液压系统与电气系统的配合：徐工旋挖钻机液压系统需要与电气系统配合，实现各种 动作的精确控制
培训效果评估： 学员们对培训内 容掌握程度较高， 能够独立完成相 关操作和故障排 除
学员表现评价： 学员们积极参与 讨论和互动，表 现出较高的学习 热情和积极性
培训亮点总结： 本次培训注重理 论与实践相结合， 通过案例分析和 实际操作，使学 员们更好地理解 和掌握相关知识
对未来工作的展望与建议
提升液压系统性能和效率 加强智能化和自动化技术的应用 推动绿色环保和可持续发展 加强国际合作与交流，提高徐工品牌影响力
液压油箱
液压油箱的作用：储存液压油，起到散热、沉淀杂质、分离水分的作用 液压油箱的种类：开式油箱和闭式油箱 液压油箱的结构：箱体、吸油滤芯、回油滤芯、液位计、空气滤清器等 液压油箱的维护：定期清洗、更换滤芯、检查液位、保持清洁等
液压油管路
液压油管路的组成：包括高压油管、低压油管、回油管等 液压油管路的作用：传递液压油，实现液压系统的动力传递 液压油管路的安装要求：确保管路连接牢固，防止漏油和松动
液压泵压力不足：检查液压泵密封 件是否损坏，排除密封件问题后重 新调整液压泵压力。
液压缸故障及排除方法
液压缸泄漏：检查密封件是否老化、 磨损，必要时更换
液压缸有异响：检查液压缸内部是 否有异物，必要时拆开清洗
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旋挖钻机培训手册(精选.)
第一章概述随着全球经济的高速发展，基本建设范围的持续拓宽，以人为本和保护环境的理念及至相关法津法规实施的不断强化，使桩基础特别是现场混凝土灌注桩基础得到了广泛的应用空间。
旋挖钻机因其效率高、污染少、功能多的特点，适应上述综合发展的需求，在国内外的现浇混凝上灌注桩施工中已占据主力机型的位置。
旋挖钻机的英文名称为，一般适用于粘土，粉土、砂土、淤泥质土、人工回填土及含有部分卵石、碎石的地层。
对于具有大扭矩动力头和自动内锁式伸缩钻杆的钻机，可以适应微风化岩层的施工。
为了满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作装置的配置具大钻孔直径为 3m ，最大钻孔深度达 120m ，最大钻孔扭矩 620 。
有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施工效率高等特点。
目前，旋挖钻机的最一、旋挖钻机在基础工程机械中的地位（一）旋挖钻机的适用性基础工程机械按其成桩形式可分为预制桩施工机械和灌注桩施工机械两大类：灌注桩施工机械可分为取土成孔灌注桩施上机械和挤土成孔灌注桩施工机械。
取土成孔灌注桩施工机械又有旋转掘削和冲击掘削两大类。
目前所说的旋挖钻机主要是指能附带摇动套管驱动机构、配备回转斗和短螺旋及扩孔机具、全液压驱动、具有大扭矩输出的履带式钻孔机。
在国外，这种钻机其实是在 1947 年美国首先开发的回转斗钻孔机的基础上，为了适应欧洲的地质．将法国的配有冲抓斗的摇管驱动机构加以合成而发展起来的。
旋转掘削的施工机具除了回转斗、短螺旋之外，还有长螺旋、正反循环钻具等。
从该设备的施工能力来看，旋挖钻机也可以经过局部改动后，在预制桩施工中使用（特别是立柱附有支腿时）。
因此将其改加各种基础工程施工机具，扩大使用范围，又可称之为多功能钻孔机。
（二）旋挖钻机是用于灌注桩施工的一种主要基础工程机械从前述可知，旋挖钻机是一种取土成孔灌注桩施工机械。
灌注桩是随着近年来建筑材料和施工技术的不断完善而发展起来的。
在桩基础及其施工中，一般来说，还是预制桩的承载保障能力强、基础稳定性好。
旋挖钻机液压培训
旋挖钻机液压基本知识培训教材一、液压基本知识：1.液压有两个重要参数：压力P和流量Q。
单位面积上的力为压力。
压力的单位为Mpa(国际单位)、bar(公斤/平方厘米)1Mpa＝10 bar(公斤/平方厘米)单位时间内通过的流体容积。
流量的单位为立方米/秒（m3/s）、升/分(l/min)液压功率W＝压力（P）x流量（Q）恒功率：压力与流量的乘积为恒定值。
2.帕斯卡原理：施加在静止液体任一点的压力，将以同等大小向液体所有方向传递。
压力是个标量，没有方向，作用方向为垂直物体表面的方向。
3.压力损失：粘性液体在管道内流动时，都要受到与流动方向相反的液体阻力，消耗能量，而以压力降反映出来，故称为压力损失。
压力损失与流速的平方成正比，为降低压力损失，必须控制流道中液体的流速。
4.液压系统的压力取决于负载。
当负载很小时，泵排出的油液全部供给负载，此时系统压力由负载决定，当负载较大时，泵排出的油液部分供给负载，此时系统压力由溢流阀的调定压力决定。
5.液压油：液压油是液压系统的工作介质。
要求液压油的基本要求是抗腐蚀、抗氧化、有润滑性、良好的流动性。
液压油的一个重要指标是粘度，粘度太大，流动性差，压力损失大，粘度太小，润滑性差，液压件磨损快，甚止使液压阀出现卡紧现象。
油液粘度与温度有关，温度高，粘度低，温度低，粘度大。
液压油的牌号（粘度）是在40℃温度下的粘度值。
二、液压系统的基本组成部分：液压系统分为四部分组成：1.液压泵：液压泵是把机械能转化为液压能的装置。
通过内燃机或电机提供给液压泵一定的转速和功率，然后由泵输出一定流量和压力的液压油。
液压泵为容积式泵，在不改变泵排量的情况下，每转排出的油是一定的。
排量：每转一转所排出的液压油的容积。
用q表示。
单位ml（毫升）泵的流量为泵的排量与输入转速的乘积。
Q＝q×n液压泵按结构形式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵。
液压泵按变量形式分为定量泵和变量泵。
齿轮泵和叶片泵为定量泵。
液压挖掘机培训PPT课件
挖掘机作业过程
挖掘机一个作业循环包括以下动作： 1. 挖掘 通过回转铲斗、回转斗杆以及它们的复合动作，实现铲斗的破
土、装土。 2. 满斗回转 铲斗装满土后，动臂提升、同时进行平台回转到卸土位置
； 3． 卸土 平台回转到位后制动，由斗杆调节卸土半径，铲斗翻转卸土 4. 回位 铲斗卸土，转台反转，动臂、斗杆配合，回到挖掘位置
行走直线功能
动臂提升优先
回转优先
中位负流量控制信号
行走二次升压
斗杆闭锁回ຫໍສະໝຸດ 机构采用川崎M2X120B—CHB—10A，最大流量207L/min， 液压马达排量121cm³/r，减速机速比20.04，齿轮轴输出。回转马达 带有停车制动器，制动阀，缓冲阀，延时阀
A,B:液压马达主油口 M:液压马达补油口 Dr:马漏油口 PX:回转控制口 PG:先导控制口
小腔节流原理
大腔节流原理
活塞密封
OK型密封，起主密封作用 支承环，每边两个，起支承、吸尘作用 活塞由螺母锁紧
主操作阀原理图
主操作阀
为提高作业效率，提高构件运动速度，动臂提升，斗杆大小腔都实现双泵合流，其工 作原理如下：
斗杆合流
铲斗合流
斗杆再生回路，当斗杆无负载下落时，为提高斗杆运行速成度 ，在斗杆油缸伸出时，把活塞杆腔的油引回大腔，实现再生功能， 其工作原理如下图：
行走直线功能，当挖掘机陷入坑中或其它特殊工况时，要求挖 掘机能边行走边动工作装置（动臂、斗杆、铲斗、回转），能实现 挖掘机的自救或其它功能，其工作原理如下：
1。回转平台：由回转平台、液压传动装置、伺服 操纵装置、动力装置、司机室、空调系统、电器系 统等组成。
2。工作装置由动臂、斗杆、铲斗、联杆、摇杆、 油缸等组成。
液压系统培训讲义(钻机液压系统)
钻井二公司 安青龙
目录
1.液压系统组成
2.液压盘刹系统原理图 3.液压系统使用注意事项 4.ZJ30/1700DB钻机空气系统
液压系统的组成
能源装置：
它是 把机械能转换成油液液压能的装置，一般常见的形式就是 液压泵，它给液压系统提供压力油，使整个装置动起来。 它是把油液的液压能转换成机械能的装置，比如作直线运动的 液压缸，或者作回转运动的液压马达。
统的压力，则应将“机具泵”的排量调小，否则可能会烧毁电机。
注意事项
1. 液压系统的故障大多数是由于油液污染而造成的，外购的新液压油 (大桶
装)是未经处理的不符合液压系统使用不洁净油品。向油箱中加入时，必须用 组合泵站本身的加油过滤装置，只须将其软管放入油桶，打开吸油管路上的 球阀即可过滤液压油，其加油量应保证在工作中使液位始终高于油标上的最 低液位线。严禁水或不同种类的油进入液压油中。冬季使用低凝液压油YCN32 或YC-N46，夏季使用抗磨液压油YB-N46。要定期（3～6 个月）更换液压 油。保证了液压油的洁净，也就保证了液压系统的正常运行。
执行装置：
控制调节装置： 它是控制液压系统中向阀等液压元件的总成，这些元件是保证系统正 常工作的必不可少的组成部分。 它们是除了上述三项以外的其他装置，如油箱、滤油器、油管 等。它们对保证液压系统可靠、稳定、持久的工作，有重大作用
辅助装置：
2. 各接头、管线拆开后应进行包扎，快速接头应用相应护盖、护冒封堵，避
免沙尘进入系统。
3. 井架、钻机整体起放时，应由专人观察情况，并指挥操作人员正确操作。 4. 液压系统内各阀件在出厂前均以进行调节，在使用过程中应有专人管理，
旋挖钻机电控系统培训教材
SANYHM
30吨旋挖钻机电控系统培训教材
4) 电源继电器：装于电瓶的正极控制总电源，由钥匙开关控制，以增加电 源系统的安全性。 a)接通：把钥匙开关打到“接通”位置以启动电路系统，此时电源继电器 接通，系统得电。在启动发动机之时，钥匙开关必须是接通的。 b)断开：把钥匙开关打到“断开”位置，电源继电器断电，以切断电路系 统。 • • 2.2 启动部分 1)启动电机：24V 4.5KW b) 31接线柱为负极搭铁。 起动电机三个接线柱的作用和连接如下： a) 50接线柱接启动马达继电器。 2) 钥匙开关：用于启动发动机。 3) 安全继电器：用于检测启动过程中发电机工作状态. 4) 液压操纵：液压操纵杆在“锁住”位置，发动机才能启动。 5)启动马达继电器: 容量100A
三一重机有限责任公司
品 质 改 变 世 界
SANYHM
发电机后视图
30吨旋挖钻机电控系统培训教材
3)充电指示灯 3)充电指示灯 • 当转动钥匙开关至接通位置时，该指示灯亮。钥匙开关至起动位置后， 发电机正常发电后，该指示灯会熄灭，如果该灯一直亮，则请检查发电 机是否出现故障。
品 质 改 变
三一重机有限责任公司
燃油消耗率 ：236.6gr / kW. H or less(最大输出下) 柴油机噪音 ：95dB以下(无风扇条件下) 最低工作温度：-20℃(带预热装置) 最高工作海拔：2000米 (若2000米以上时使用,因为自然原因导致柴油机功率下降, 机械方面需要调整)
三一重机有限责任公司
品 质 改 变 世 界
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30吨旋挖钻机电控系统培训教材
外观图
三一重机有限责任公司
品 质 改 变 世 界
SANYHM
旋挖工作状态图
旋挖钻机液压系统介绍
(液压能 产生器)
控制阀 压力控制阀
执行机构 液压油缸
备注: 在功率传递与控 制的每一个环节,都有能 量损失.
流量控制阀 方向控制阀
第3页率
Fxv Txw
液压传动系统的工作原理
6
5
4 9
3 2 1
7 8
1 – 液压油箱 2 – 吸油滤油器 3 – 液压油泵 4 – 节流阀 5 – 手动换向阀 6 – 液压油缸 7 – 溢流阀 8 – 液压管路(连接件) 9 – 压力表
第14页/共20页
辅泵原理介绍
• 1、负载敏感 • 2、压力切断
第15页/共20页
主阀原理介绍
• 主溢流阀 • 管路溢流阀
第16页/共20页
辅阀介绍
主溢流阀 泵的压力切断 管路溢流阀 LS溢流阀 调压时的注意事项
第17页/共20页
主卷扬马达简介
• 主卷扬马达回路原理 • 浮动
第18页/共20页
3. 可以实现无级调速. 能在运行过程中进行无级调速, 调速方便, 调速范围大 (可达2000:1);
4. 自动控制. 与电气、电子或气动控制相配合, 对液体压力、流量和方向进 行调节或控制, 易于实现系统的远程操纵和控制.
5. 过载保护. 可以方便地使用压力阀控制系统的压力, 从而防止过载, 避免事 故发生;
第4页/共20页
与机械传动、电气传动相比液压传动有以下优点:
1. 功率/质量比大.在同等功率下, 液压装置的体积小、重量轻, 即功率密度 大. 如液压马达约为同等功率电动机的12%, 质量约为同等功率电动机的 12% - 20%;
2. 工作平稳. 由于体积小、重量轻、惯性小,因而启动、制动迅速, 变速、换 向快速而无冲击, 液压装置运动平稳;
旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点
旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点
旋挖钻孔桩是一种钻孔灌注桩技术，已被广泛应用于桥梁、高层建筑、码头等工程领域。
为了确保旋挖钻孔桩施工的安全和顺利进行，需要对施工人员进行培训。
以下是旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点：
1. 电气安全
钻孔设备运转时会产生较大的噪音和振动，同时还需要使用大量的电气设备。
因此，需要对施工人员进行电气安全方面的培训，包括插头、线路、电源开关等方面的使用安全，以及相关防护措施等。
2. 动力设备操作
旋挖钻孔桩需要使用多种动力设备，如钻机、液压动力头等。
施工人员需要掌握相关设备的基本操作原理、机构构造及常见故障的处理方法。
3. 钻孔技术
钻孔技术是施工人员最核心的技术要求之一。
钻孔时需要选择合适的孔径和孔深，并且在钻孔过程中需要注意安全，避免钻管偏移、钻杆断裂等情况的发生。
4. 安全管理
施工现场需要建设完善的安全管理体系，培训施工人员安全意识，制定遵守安全操作规程，严格执行安全措施，确保施工现场安全。
5. 环境保护
旋挖钻孔桩施工会产生很多污染和噪音，会对环境产生一定影响。
因此，需要对施工人员进行环境保护意识的培训，建立施工现场环境保护制度，减少对环境的影响。
以上是旋挖钻钻孔桩施工的人员培训要点，各个要点都非常重要，对确保施工的质量和安全起到了至关重要的作用。
矿山开采液压钻机操作与维护培训
汇报人：可编辑 2023-12-31
目录
• 液压钻机概述 • 液压钻机操作规程 • 液压钻机维护保养 • 安全操作与规范 • 案例分析与实践操作
液压钻机概述
01
液压钻机定义与特点
液压钻机定义
液压钻机是一种以液压能为主要 驱动力的钻孔设备，广泛应用于 矿山开采、基础建设等领域。
遇到卡钻时
应先停机，分析原因后再进行处理，严禁强 行起拔或加压。
遇到电气故障时
先切断电源，然后进行处理，确保人员安全 。
发生漏油或油压异常时
立即停机检查，找出原因并进行修复。
遇到其他紧急情况时
应保持冷静，按照应急预案进行处理，并及 时上报。
03
液压钻机维护保养
日常维护保养
每日检查液压油位
确保液压油位在规定范围 内，不足时及时补充。
安全管理与培训
矿山企业应建立健全液压钻机的安全 管理制度和操作规程。
矿山企业应定期对液压钻机进行安全 检查和评估，及时发现和消除安全隐 患。
矿山企业应对操作人员进行定期的安 全培训和教育，提高他们的安全意识 和操作技能。
案例分析与实践操
05
作
典型案例分析
案例一
某矿山液压钻机操作不当引发的 事故
液压钻机的发展历程与趋势
发展历程
液压钻机自20世纪50年代问世以来 ，经历了多个发展阶段，技术不断进 步，性能不断提升。
发展趋势
未来液压钻机将朝着更加高效、智能 、环保的方向发展，如采用自动化技 术、遥控操作等，提高钻孔作业的安 全性和效率。
液压钻机操作规程
02
操作前的准备
检查钻机状态
在开始操作前，应全面检查液 压钻机的外观、紧固件、油位 等是否正常，确保设备处于良
井下液压钻机操作规程培训
井下液压钻机操作规程培训井下液压钻机操作规程培训为了确保井下液压钻机操作人员的安全和工作效率，请按照以下操作规程进行培训：1. 个人安全- 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
- 确保工作场所的安全，清理并防止杂物堆积。
确保井下逃生通道畅通。
- 与其他操作人员保持良好的沟通，及时报告和处理安全问题。
- 遵守现场的安全规定和操作流程，不得擅自违反。
2. 操作前准备- 在操作井下液压钻机之前，必须对设备进行检查和维护。
- 检查液压钻机的液压系统、电气系统、机械传动系统等是否正常运行，确保设备完好。
- 检查并确保井下作业环境安全，如有危险物品或异常情况，必须及时进行处理。
- 将接触到高温或高压的部件加以特别注意，并采取相应的安全措施。
3. 操作流程- 确保在操作液压钻机之前，所有相关人员都已被清除井下。
- 按照操作手册中的步骤进行操作，操作人员必须熟悉并严格遵守操作规程，确保操作正确无误。
- 在钻进和回拉钻杆时，应保持一定的速度并注意钻杆的稳定性，避免发生意外。
- 在使用冷却液时，应遵循正确的操作方法和使用剂量，防止机器过热。
- 在操作中遇到故障或异常情况时，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行检修和处理。
4. 紧急情况处理- 在紧急情况下，操作人员必须立即停止操作，并按照紧急预案进行应急处理。
- 在发生火灾、瓦斯泄漏等情况下，必须立即停止使用钻机，并按照紧急撤离程序进行撤离。
- 在井下液压钻机出现严重故障或卡住时，操作人员不得擅自解决，而应及时报告上级并等待维修人员的处理。
5. 操作人员的责任- 操作人员必须具备相关操作技能和知识，经过专门的培训和考试合格后方可操作液压钻机。
- 操作人员必须时刻保持警觉，不得酗酒、吸烟或在操作过程中分心。
- 对操作过程中的任何危险或不安全情况，操作人员必须立即上报并采取及时有效的措施进行处理。
以上是井下液压钻机操作规程的培训内容，希望每位操作人员能严格按照操作规程进行操作，并始终保持安全意识。
旋挖钻机培训资料
旋挖钻机培训资料旋挖钻机是一种常用于土方工程中的机械设备，其主要功能是在地下进行土壤的钻孔、取样、灌注和抽管等作业。
为了能够正确、高效地操作旋挖钻机，需要经过专门的培训并掌握相关的知识和技能。
本文将为您提供一份旋挖钻机培训资料，帮助初学者了解基本操作步骤、安全注意事项以及常见故障处理方法。
一、旋挖钻机基本操作步骤1. 设备准备与检查在开始操作旋挖钻机之前，首先需要对设备进行准备和检查。
确保机器各部件完好无损，润滑油和燃料充足，所有安全装置正常工作。
检查液压管路、电气系统和工作装置是否符合要求，并进行必要的维护和保养。
2. 安全措施与防护在操作旋挖钻机时，始终要注意安全。
佩戴符合要求的防护装备，如安全帽、耳塞、眼镜和防护手套等。
确保工作环境的安全，包括平稳的工作面、标识醒目的危险区域以及必要的隔离措施。
3. 操作控制与调试启动旋挖钻机后，根据需要进行相应的操作控制与调试。
根据钻孔深度和直径等要求，合理选择钻具和钻头。
调试钻机的工作参数，如旋挖速度、转速和钻进压力等，以及运行模式，如手动模式或自动模式等。
4. 钻孔操作流程进行钻孔作业时，需要按照一定的操作流程进行。
首先，将钻杆和钻头安装到旋挖钻机上，并保持垂直状态。
然后，通过控制台上的操作杆控制旋挖钻机进行下压，同时启动旋转装置使钻头旋转。
当钻头到达设定深度后，停下旋转和下压操作，缓慢提升钻具，同时进行冲洗作业，清除钻孔中的土层。
5. 钻孔完毕与取样当钻孔作业完成后，需要将钻孔内的土样取出进行分析和检测。
使用取样工具和设备，注意避免污染土样。
将土样进行正确的编号和标识，并妥善保存以备后续分析。
二、旋挖钻机安全注意事项1. 严格按照操作规程进行操作，遵守安全操作规定，不擅自改变设备工作参数和工作模式。
2. 在操作旋挖钻机时，保持警觉，并注意观察周围环境。
及时发现和排除存在的危险隐患，保持安全的工作环境。
3. 在进行钻孔作业时，严禁单手操作钻机。
必须用两只手握稳操纵杆，以确保精确的操作。
旋挖钻施工安全教育培训内容
旋挖钻施工安全教育培训内容旋挖钻施工，哎呀，别看名字听起来挺高大上的，其实就是那种在地面打洞的大机器，它的任务就是“挖坑”。
这可是个“重活儿”！大家一想到建筑工地，心里可能都会浮现出一堆堆的钢筋水泥，或者那些忙得像陀螺一样的工人们。
其实呢，这台旋挖钻机就是这座“钢铁森林”中的“顶梁柱”之一，是把地下世界给打通的“利器”。
所以，今天我们就来聊聊，如何让大家在操作这种机器的时候安全又高效，免得出现“黑天鹅事件”，让工地上上演悲剧。
大家可得睁大眼睛，听好了。
开动旋挖钻之前，安全帽戴好没？你们知道的，建筑工地，天高地厚，石头乱飞，磕磕碰碰是常有的事。
如果不带好安全帽，站在那里，就像是开车不系安全带，心大得很，分分钟可能就会出事！而且不仅仅是安全帽，防护鞋、防护眼镜这些“小配件”，可不是“花架子”，是直接关乎你自己小命的。
你想，钻机旁边那个巨大的旋转钻头，一不小心就飞出来个啥东西，万一砸到头，怎么办？一套完整的装备，才算是准备充分，谁都不想打工打到一半变成“医生挂号”的对吧？大家要明白，旋挖钻机操作起来可不是什么“瞎碰运气”的活儿。
这是个技术活，需要大家“心有猛虎，细嗅蔷薇”。
不光是机器操作得当，人员的配合也得像“心灵手巧的舞蹈”一样默契。
你想，机器上下翻飞，钻头在地底下转个不停，外面司机可得看得见，旁边的工友也得给力，一错眼，就可能出了事。
像什么检查液压系统、油管连接，这些看起来细小的事，搞不好一个小问题，机器的“肚子”没油了，工作就停了，大家不就白忙活了？说到这里，不得不提醒一下，旋挖钻机可不是个“玩具”，你随便上去坐一坐就能驾驶的。
先别急着开机器，得经过培训！没接受过培训的朋友，千万不要随便碰。
旋挖钻的操作，不是说你学会了开车就行，而是需要专门的技能，不然机器不听使唤，搞不好把工地变成“拆迁现场”呢！培训的时候，老师会教你怎么检查设备，怎么操作控制杆，特别是那旋转的钻头，嘿，可不是闹着玩的。
要知道，旋挖钻的转速快得跟电风扇似的，钻下去时，得小心使劲，要掌握好力度，太猛了，土坑打得不够稳，太轻了，根本下不去，最终可能会浪费时间，影响工程进度。
安全培训内容 旋挖钻
3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。
3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
4、安全操作规程
4.1钻机行走之前，必须检查路面情况，禁止在左右两边和前后地基虚实不一的情况下行走，并应与沟渠、基坑保持安全距离。
4.2移动前，必须把钻杆、钻具、动力头等尽可能至于较低位置，使钻机的重心最低。
4.3钻机严禁在倾角超过15度的斜坡上行驶，在斜坡上行驶时，桅杆必须在垂直状态下并面对斜坡，禁止钻机在斜坡上侧向行驶。
4.4场地未能满足要求时，应铺设路基板，保证钻机安全。钻机行驶时要慢行，并密切留意钻机垂直度的变化，万一发生倾斜时，要立即调整钻机，用钻具往钻机倾斜的方向压，保持钻机平衡。
5、其他注意事项
5.1非维修人员禁止对机械设备进行维修，维修钻机时，要拔下启动钥匙，防止有人误动作而发生机械伤害。
5.2启动钻机和开始作业时，要查看作业范围内是否有人。
5.3作业时应有专人指挥，作业人员酒后及患病时，不得进行操作。
教育培训内容：
1、岗位安全职责
1.1负责日常例行保养，对旋挖钻机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接பைடு நூலகம்过良好专业安全技术及技能培训。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其内容。
3.2钻机的拆卸、安装、更换钻具时，要有专人指挥，个作业人员要相互配合，听从指挥，步调一致。
4.5起吊前应进行空载转运，检查行走、回转、起重等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等，确认正常后方可作业。起重作业时，重物下放不得有人停留或通过，严禁超荷载和起吊不明重量的物件。
旋挖钻机培训资料
旋挖钻机培训资料旋挖钻机是一种常用的建筑机械设备，广泛应用于各种土木工程、基础施工等领域。
为了保证钻机操作人员的安全和提高工作效率，进行旋挖钻机培训是必不可少的。
本文将介绍旋挖钻机培训资料，帮助操作人员更好地了解和掌握旋挖钻机的使用方法和操作技巧。
一、旋挖钻机基本知识1. 旋挖钻机的定义和作用旋挖钻机是一种装有旋转钻杆的挖掘设备，主要用于土方开挖、桩基础施工、钻孔取样等工作。
它能够通过旋转钻杆将孔壁土壤或岩石打碎并提升至地面，实现快速、高效的施工。
2. 旋挖钻机的组成部分旋挖钻机主要由底盘、回转机构、钻杆系统、主机系统、液压系统等几大部分组成。
其中底盘提供机器的行走和稳定功能，回转机构实现机器的旋转，钻杆系统用于钻孔作业，主机系统提供动力，液压系统控制机器的各项功能。
二、旋挖钻机操作技术1. 安全操作规程在进行旋挖钻机操作之前，操作人员必须熟悉并遵守安全操作规程。
这包括穿戴安全防护装备、熟悉机器的各项功能和操作方式、保持机器和周围环境的清洁整洁等。
2. 钻孔施工技巧钻孔是旋挖钻机的主要工作内容之一。
操作人员需要根据不同的地质条件选择合适的钻杆和钻头，并掌握正确的钻孔技巧。
例如，要保持稳定的进给速度，避免过快或过慢导致钻杆卡钻或钻进不顺畅。
3. 钻孔取样操作钻孔取样是进行工程勘察的重要环节。
在进行钻孔取样操作时，操作人员需要选择合适的取样工具，准确掌握取样深度和取样位置，并及时记录和标注好取样编号和地层信息。
4. 桩基础施工技巧旋挖钻机广泛应用于桩基础施工领域。
在进行桩基础施工时，操作人员需要根据工程要求选择合适的桩材和施工方法，并保持稳定的施工速度和施工质量。
5. 机器维护保养定期维护保养旋挖钻机是保证其正常运转和延长使用寿命的重要措施。
操作人员需要按照维护保养手册进行定期的润滑、清洁和检查，及时处理机器故障和异常情况。
三、旋挖钻机培训课程安排1. 理论培训理论培训是旋挖钻机培训的基础，包括旋挖钻机的工作原理、构造和操作规程等内容。
挖掘机液压系统培训
XBa2
BkR
CK2
XBp1 BaR
斗杆1限位阀 XAaS
斗杆1伸出 XBa1
斗杆锁定阀 PaL
与斗杆回收 先导连接 流量分配阀
BP阀 Dr3
CK1
斗杆1限位 XAas
动臂2上升
BC1(铲斗合流阀)
XAb2
左行走
XBp1
斗杆1伸出 XBa1
右回转 后退 XAs XAtL
Dr2 BaR
XBtr
BoR BbR AkR
动臂1下降 铲斗挖掘
XBb1
XAk
主安全阀 MR
左行走 XAtL
Dr3
右行走 XAtr AoR Dr4
PH PG口接过来
Py 接到压力开关
R2 P2
P1
测压口 防反转阀
补油管
泻油管
压力开关
延时阀
工作油管
溢流阀
三、挖掘机液压系统介绍
1.负流量控制系统
Zero Full
☺操作员感觉
多执行机构适应性 ☺可靠性 ☺维护
Chinabauma1.ppt
脚先导阀 手先导阀
铲斗油缸 动臂油缸
行走马达
回转马达 斗杆油缸
手先导阀 脚先导阀
控制阀
泵 发动机
负流量控制信号
负流量控制信号
挖掘机典型的液压回路（负流量控制）
负流量控制系统
脚先导阀 手先导阀
动臂油缸
行走马达
回转马达
负流量调节减压阀
R1
PaL
斗杆1伸出 HV FR Ba1
Dr3
右回转 CCb As
后退 AtL
LCa1 CSP
FL 斗杆1回收 SP
SWDM-20旋挖钻机液压系统计—左右行走及主转扬
内容提要旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备，主要用于铁路公路桥梁、高层建筑、城市交通、大型港口的桩基础施工，已逐渐成为国家重大工程中灌注桩施工的首选设备。
旋挖钻机的功能与性能，直接影响到施工质量与进度，本文首先通过对旋挖钻机各部分的介绍再到主要的设计左右行走和主卷扬液压系统的设计。
（1）设计出该液压系统的主干回路，并对主阀三位四通换向阀进行选择及具体说明，并画出SWDM-20旋挖钻机液压系统图。
（2）选择左右行走的马达，并得出其相关的性能参数，对左右行走马达的排量、流量、扭矩、功率等进行具体计算。
（3）选择主卷扬的马达，并得出其相关的性能参数，对主卷扬的排量、流量、扭矩、功率等进行具体计算。
（4）选择左右行走及主卷扬的主泵，并得出其相关的性能参数，对主泵的排量、流量、进出口压力、进出口流量差、扭矩、功率等进行具体计算。
（5）对液压系统的性能进行验算，对发热功率、散热功率的验算及对冷却器所需冷却面积的计算。
毕业设计(论文)题目名称SWDM-20旋挖钻机液压系统计——左右行走及主卷扬课程名称液压与气压传动学生姓名学号系、专业机械与能源工程系08机械（机制方向）指导教师2013年12月25日目录1. 概论 (1)1.1 前言 (4)1.2 旋挖钻机的分类及主要结构特性 (6)1.3 本课题研究的主要内容 (6)2. SWDM-20旋挖钻机各部分结构具体说明 (7)2.1 SWDM-20旋挖钻机底盘 (7)2.2 SWDM-20旋挖钻机主幅卷扬及转台 (8)2.3 SWDM-20旋挖钻机钻桅及变幅机构 (10)2.4 SWDM-20旋挖钻机动力头及钻具 (12)3. SWDM-20旋挖机液压系统——左右行走和主卷扬设计 (15)3.1 液压系统的设计计算步骤和系统设计要求 (16)3.2 液压系统液压系统主干回路设计 (20)3.3 左右行走液压系统设计计算 (24)3.4 主卷扬液压系统设计计算 (27)3.5 左右行走、主卷扬主泵的设计计算 (30)3.6 左右行走,主卷扬液压系统总体概括 (31)4. 液压系统性能的验算 (32)4.1 发热功率验算 (33)4.2 散热功率验算 (33)4.3 冷却器所需冷却面积的计算 (33)参考文献 (35)概论旋挖钻机是灌注桩基础施工中重要的大型工程装备。
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图 A.4 一端为90°软管表示符号
15
液压软管代号示列：
西德福：
F481CACF101205-1000-180
F481-----软管形式,一层钢丝
CACF-----接头连接形式
轻型:CA/CE/CF---直头 /45度 /弯头
重型:C9/0C/1C---直头 /45度 /弯头
1012-----接头规格
3
动力元件
主泵：型号 A8VO140LA0K 排量 140ml/rad 最大实际流量 2X280L/min 副泵：型号 A10VO71DFR1 排量 71ml/rad 小齿轮泵: 型号 AZ-PF-1X/016R 用 于冷却系统的油泵
2.主泵: 型号 HPR105D-02 排量 105ml/rad 副泵：型号 P124-G10085DXZA07 （为双泵左测泵1排量10ml/rad 右侧 16ml/rad）
液压油温传感器
检测反馈液压油温度,超过 85度,液压油温报警
7
辅助元件
主回油过滤器: 用于液压系统的过滤杂质,保 证液压系统的清洁 液压油散热器: 用于液压油的冷却 液压油温过高或过低都不利 于系统的工作,液压油散热器 保证其在合适的温度下工作
8
第二章 液压读图基础
9
液压制图规范
• 表 1 线型及适用范围 –原理图
弯头
• Y15L
三通/不带螺母
• YL15L
三通
• YT15L
三通
18
附录B---液压接头的图形意义及简化符号
19
20
21
22
附录C----标准件、密封件、管夹、喉箍及扎带简化表示法
C.1 总则 液压系统图中的标准件包括螺纹联接件、密封件、管夹和喉箍。 C.2 螺纹联接件 螺栓、螺钉、垫圈、螺母等螺纹联接件在液压系统布管图中可用中心 线简化表示，也可用实际外形表示。见图C.1。
旋挖钻机液压系统基本培训
1
第一章 概 述
2
液压系统是由液压元件组成的能实现预定动作、功能的有机整体。 一般来说，包含以下四个组成部分。 1.动力元件：主要指液压泵，其作用是将机械能转换为液体的压 力势能； 2.控制元件：包括压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀等，以 满足执行元件所需的运动方向、速度、转速、力等； 3.ห้องสมุดไป่ตู้行元件：包括液压缸和液压马达等，其作用是将液体的压力 势能转换为机械能，输出到工作机构上去； 4.辅助元件：包括油箱、管路、管接头、滤清器、散热器及各种 控制仪表，主要起到连接、监测、保护液压元件的作用。 任何一个液压系统，无论其复杂程度如何，均可分为以上几个部 分。
**05-----内径规格05
5*1.6=8mm
-1000----软管总成长度
-180----软管接头的空间角度
F481------1钢丝
F381------2钢丝
F371------3钢丝
F781------4钢丝
16
液压软管代号示列
附件厂常用代号: N481HAHF151508-4200 N481------F481 HAHF------接头/直头.弯头 1515------接头型式 08------中径 N481/N381/N371/N781 HA/HE/HF H0/H2/H4------直头/45度/弯头 FA/FE/FF/------法兰式接头
4
控制元件
右图---先导切换阀 作用: •先导系统的功能切换 (如主副卷的切换) •安全与保护(如行走 锁定)
5
执行元件
变幅油缸 实现钻桅高度的调节 倾缸 用于钻桅角度的调节 副卷 辅助提升 动力头马达 动力箱动力输入
6
辅助元件
液压油箱
储存工作介质 散发系统中的热量 分离油液中混合的空气,沉淀 物及杂质
23
C.2 密封件
C.2.1 O型圈、组合垫圈等密封件如果装配在接头、胶管及硬管 中，并随接头、胶管及硬管一起供货时，在液压布管图中不需一一 表达。 C.2.2 在装配中需要单独安装的密封件，在液压布管图中不必画 出外形，只需从其装配位置或相邻零件处引出件号即可，见图C.2 。
24
C.3 管夹、喉箍及扎带
28
XR280主卷扬系统图 29
30
第三章
XR200/XR220系列旋挖钻机
31
一、主回路
主回路采用力士乐A8VO变量双泵（ 图1）与M8阀（图2）组成恒功率控 制系统。变量双泵根据负载的变化 调整其输出流量,使泵的输出功率接 近负载所需要的功率，从而获得最 佳功率应用。在本系统中，通过M8 阀为变幅、主副卷扬、左右行走及 动力头等执行元件供油。M8阀由液 压先导控制，主卷合流在外部实现 ，动力头合流在内部实现。
细双点划线 整车外形参考图、在其它图中已表达并在本图中要作为参考的 元件
12
附录A 液压油管简化表示法
A.3 软管简化表示符号 A.3.1 软管由一根粗实线和两端不同连接方式的接头符号 表示。 A.3.2 两端为直头的软管表示法见图A.2。 图 A.2 两端为直头软管表示符号
13
A.3.3 一端为45°的软管表示法
32
副回路
二、 副回路采用力士乐A10VO开式变量 泵（图3）与M4阀（图4）组成负载 敏感控制系统。这种回路的特点是 泵出口压力与负载压力相匹配，始 终比负载压力高一个固定压差，流 量只与阀芯节流口的开度有关且呈 线性关系，与负载压力无关。在本 系统中，通过M4阀为加压、转台回 转、前支腿、履带伸缩、钻桅变幅 等执行元件供油。其中前支腿，履 带伸缩均采用液压控制，左右倾缸 采用电液比例控制。
17
接头
• 西德福
• GES10LM-WD------直头 螺纹：M14X1.5
• GES10LR-WD------螺纹：G1/4
• EWSD15L 弯头
• ELSD15L 三通
• GS15L 直头（两端接管）
• 附件
• I12LM16X1.5ED 直头
• I15LG1/4ED 直头
• LH15L/
C.3.1 管夹、喉箍、扎带 等管路附件用矩形符号表示 ，线型为粗实线，见图C.3 。 C.3.2 管夹外框按其实际 尺寸大小绘制，螺钉用中心 线表示。 C.3.3 喉箍和扎带线框宽 度为5mm，其长度应能覆盖 所有需要固定的管路。
25
第三章
旋挖钻机液压原理
26
• 液压系统分类
27
XR系列钻机液压基本原理简图
线
型
粗实线 细实线 细虚线 细双点划线
应
用
单件元件轮廓线（示意）、各元件间的连接线 元件内油道线 控制线、泄漏线 组合元件轮廓线（示意）
10
11
表 2 线型及适用范围---其它图纸
线型
应
用
粗实线 细实线
各种液压元件、附件以及一些安装支架等 指引线、文字说明
细虚线
不可见轮廓线、不可见管线
细点划线 对称中心线