乳胶漆中主要原料的说明
乳胶漆材质说明
乳胶漆材质说明
乳胶漆是一种以合成树脂乳液为基料，加入颜料、填料及各种助剂配制而成的水性涂料。
它具有许多优点，如易于涂刷、干燥迅速、漆膜耐水、耐擦洗性好等。
乳胶漆的主要成分是乳液，外观似牛奶，是由一些石油化工原料如醋酸乙烯、丙烯酸酯、苯乙烯等在水中经过聚合化学反应制成。
乳液的作用主要是粘结、抗水、抗碱、抗日光老化等。
此外，乳胶漆中还填充了各种天然矿物原料，如碳酸钙、滑石粉、高岭土、硫酸钡、硅灰石粉等，这些原料对人体无害。
同时，大多数乳胶漆是白色或以白色为基础的浅淡颜色，采用的白色颜料对人体无害，彩色颜料也多数对人体无害。
乳胶漆的内部成分
随着人们生活水平的提高，人们的环境保护意识和安全健康意识逐渐增强，对建筑内外墙涂料的安全性问题也日益关心，作为室内装饰使用最广泛的乳胶漆到底有没有毒，如果有毒，哪些成分的成分有毒，毒性多大呢？所谓化学毒性，是指一定量化学物质对人机体造成损害的能力。
可以认为，所有化学物质只要达到一定的剂量，对人机体都会有损害；反之，如不具一定的数量，即少于对人肌体造成伤害的的剂量，就不会对人机体造成损害。
因此，考虑化学物质对人机体的毒性作用时，除了考虑化学物质本身的化学毒性之外，还必须明确它们与人机体接触的剂量及考虑与机体接触的途径和时间分布。
组成分析我们知道乳胶膝由基料（也称成膜物质、胶粘料等）、颜（填）料、各种助剂和水等组成。
下面我们将对这些成分逐一进行讨论。
1、基料乳胶漆中常用的基料有纯丙烯酸酯乳液、苯--丙乳漆、醋-丙乳液、聚醋酸乙烯乳液等。
丙烯酸酯聚合物本身是没有毒的，若干国家，如美国食品和药物管理局（FDA），明文规定允许其用于食品包装物中。
虽然乳液聚合时的单体和乳化剂有一定的毒性，乳液聚合物中会含有少量游离单体，乳液聚合物的生产和二次加工中可能会涉及到一些安全和环保问题，但乳液形成漆膜后，这些游离单体和乳化剂都会挥发掉，最终漆膜对人体没有危害。
聚醋酸乙烯聚合物是无嗅、无味、无毒的，用溶液聚合或悬浮聚合法生产的聚醋酸乙烯树脂，可以取代天然树脂作为口香糖的基料应用。
美国食品和药物管理局的条文规定，聚醋酸乙烯共聚物也可用于食品包装中。
其它几种常用的乳液也是无毒的。
但是，应该指出的是，在低档内墙涂料中，一些厂家使用聚乙烯醇或聚乙烯醇缩醛（甲醛或丁醛）作基料，合成聚乙烯醇缩甲醛利用的是有机化学中的醇醛缩合反应，这反应既不是定量的，也不是瞬间发展的，况且聚乙烯醇是个大分子醇类物质，反应转化率不可能高，所以聚乙烯醇缩甲醛中他定含有一定量的甲醛。
而甲醛有毒致癌物质对皮肤粘膜有强烈的刺激作用，浓度为5ppm时就会引起咳嗽，感到胸闷，长期接触可有轻度眼、鼻、喉刺激症状，皮肤干燥，甲软化等，因此用它用基料生产的涂料对人体有害。
涂料成膜物质主要品种
涂料成膜物质主要品种
有：
1、乳胶漆：主要由矿物油、乳化剂、颜料、溶剂等原料制成，具有良好的耐水性、耐污染性和耐腐蚀性，适用于室内墙面、家具、金属表面等的涂装。
2、聚氨酯涂料：主要由聚氨酯、溶剂、填料、添加剂等原料
制成，具有优良的耐候性、耐腐蚀性和抗静电性能，适用于建筑外墙、地面、屋面、钢结构、钢筋混凝土等的涂装。
3、环氧涂料：主要由环氧树脂、固化剂、稀释剂、颜料等原
料制成，具有优良的耐磨性、耐腐蚀性和耐温性，适用于机械设备、汽车、船舶、桥梁、油罐等金属表面的涂装。
4、硅酸钙涂料：主要由硅酸钙、矿物油、溶剂、颜料等原料
制成，具有优良的耐磨性、耐候性和耐腐蚀性，适用于建筑外墙、地面、屋面、钢结构、钢筋混凝土等的涂装。
外墙乳胶漆成分
外墙乳胶漆成分乳胶漆是一种水性涂料，由于其环保、易干、易清洗、色彩丰富等特点，成为建筑装饰、室内装修、消费市场中非常受欢迎的一种涂料。
而外墙乳胶漆的成分对于制定正确的涂料选择是至关重要的。
一、基料乳胶漆的一种基本成分是乳胶。
乳胶作为水性涂料的基本成分，在成分中通常占比较高的比例。
乳胶的来源有多种，例如天然橡胶、丁苯橡胶、苯丙乳胶等。
其中，天然橡胶具有较高的光泽度，但是价格较贵；而丁苯橡胶和苯丙乳胶虽然价格相对较低，但是光泽度稍低。
在印刷涂料中，聚氯乙烯乳液也是一种常用的乳胶基料，用于制作印刷油墨、导电涂料等。
二、助剂1.增稠剂增稠剂的作用是增加涂料的粘度和稠度，从而使得涂料在施工时能够更为均匀。
市面上常用的增稠剂有羟乙基纤维素、甲基纤维素、聚合物等。
其中，羟乙基纤维素是目前应用最广泛的增稠剂之一，它可通过直接溶解、加入产生作用等方式来达到增稠的目的。
2.促干剂促干剂的作用是增加涂料的干燥性能，使得涂料更快干透。
这种助剂通常包括有机溶剂、醇类等，如甲醇、丙酮、丁醇等。
与传统有机溶剂相比，水性乳胶的促干剂被合成为环保型的，其具有较低的挥发性和毒性。
3.抗菌、防腐剂抗菌、防腐剂是乳胶漆中添加的保护剂，主要用于预防涂层表面的霉菌、真菌、腐蚀等现象。
市场上常用的抗菌、防腐剂有异噻环唑、二苯基甲酮等。
三、颜料颜料是外墙乳胶漆中不可或缺的一部分。
颜料可分为无机颜料和有机颜料两种。
1.无机颜料无机颜料通常由过氧化铬、铬黄、铬绿等元素组成，其主要优点是色泽稳定、耐光、不易褪色、抗氧化等。
一般适合用于墙壁等室内装修。
2.有机颜料有机颜料主要由有机物质组成，如胶体颜料、荧光颜料等。
其主要优点是颜色鲜艳、亮丽、耐光性好，适合用于室外涂料。
四、稀释剂稀释剂是乳胶漆的必要成分之一，其主要作用是改变涂料的粘稠度，使其可以更容易地展开，从而防止涂料在施工中出现固化、流不平等问题。
市场上常用的稀释剂包括水、酒精、石油醚等。
而与传统的气化挥发类溶剂相比，水性乳胶涂料使用水作为稀释剂，环保性、耐候性和维护性均得到了提升。
涂料配方乳胶漆配方
内墙工程漆参考配方1名称型号添加量溶剂水250.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K- 55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙（1000目）100.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 150.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0流平剂TH-720(1:2乙二醇) 1：2增稠剂TH-935(1:2水) 2：4溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙工程漆参考配方2名称型号添加量溶剂水300.0抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 5.00润湿剂TH-100 1.00多功能助剂AP-95 1.00消泡剂TH-503 1.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白30.00填料高岭土70.00填料重钙(800目) 200.0填料轻钙（1000目）100.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 5.00增稠剂HEC(2%水溶液) 100.0消泡剂TH-503 1.00苯丙乳液TH-998 100.0增稠剂TH-935(1:2水) 5.00溶剂水补足余量总量1000.0该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
好助剂用心造Auxiliaries made good intentions内墙丝光漆配方名称型号添加量溶剂水210.0多功能助剂AP-95 1.00抗冻剂乙二醇10.00分散剂TH-340 6.00润湿剂TH-100 1.00消泡剂TH-503 2.00防腐剂K-55 1.00颜料锐钛钛白120.0填料重钙(1250目) 150.0填料滑石粉（1250目）80.00高速分散、砂磨、过滤成膜助剂醇酯-12 19.00消泡剂TH-503 2.00苯丙乳液TH-998 380.0流平剂TH-720 4.00增稠剂TH-935(1:2水) 4：8溶剂水补足余量总量1000.该配方仅供参考，具体数据需根据实际实验数据确认。
乳胶漆配方设计与工艺
乳胶漆配方设计与工艺乳胶漆是一种常见的涂料，由乳胶树汁、稳定剂、增稠剂、稀释剂、颜料等原材料组成。
乳胶漆具有环保、耐候性好、易于施工等特点，广泛应用于室内墙面、天花板等装饰。
乳胶漆的配方设计需要考虑以下几个方面：1.乳胶树汁的选择：乳胶树汁是乳胶漆的主要原料，需要选择具有良好稳定性和黏度的乳胶树汁。
优质的乳胶树汁含固体份量高、粒径小、胶体稳定性好等特点，这些特点可提高乳胶漆的附着力、耐候性和耐磨性。
2.稳定剂的添加：稳定剂可以防止乳胶树汁发生凝聚、析水、变稠等现象，保持乳胶漆的稳定性。
常用的稳定剂有酯类、聚丙烯酸酯等，可以根据具体需要选择合适的稳定剂。
3.增稠剂的使用：增稠剂可以增加乳胶漆的粘度，提高其涂覆性能和遮盖力。
常用的增稠剂有天然增稠剂如羊毛脂、藻酸钠等，也可以使用合成增稠剂如聚氨酯等。
4.稀释剂的控制：稀释剂可以调节乳胶漆的浓度和流动性，便于施工。
常用的稀释剂有水、酒精等，根据需要控制其用量，来达到所需的流平性和干燥时间。
5.颜料的选择：颜料是乳胶漆的重要组成部分，可以赋予乳胶漆不同的颜色和外观效果。
常用的颜料有无机颜料如氧化铁、钛白粉等，有机颜料如颜料分散剂等。
在乳胶漆的工艺方面，需要注意以下几点：1.混合搅拌：将乳胶树汁、稳定剂、增稠剂、稀释剂等按照一定比例混合，然后进行搅拌。
搅拌时间要足够长，以确保各种原料充分混合均匀，形成稳定的乳胶漆体系。
2.过滤处理：搅拌后的乳胶漆可能存在固体颗粒或其他杂质，需要通过过滤处理去除。
可以使用滤网或过滤纸等进行过滤，确保乳胶漆的质量。
3.包装与储存：将处理好的乳胶漆装入容器中，使用密封盖进行封闭，防止乳胶漆氧化和污染。
储存乳胶漆时要注意环境温度和湿度，避免暴晒和潮湿，以免影响乳胶漆的品质。
4.施工方式：根据需要，可以选择刷涂、滚涂或喷涂等不同的施工方式。
在施工前需要先将墙面清洁干净，确保墙面平整无妨碍，以获取最佳的涂覆效果。
总之，乳胶漆的配方设计与工艺是一个综合考虑原材料、工艺和施工要求的过程。
乳胶漆常用原材料作用
轻钙轻钙是轻质碳酸钙，又称沉淀碳酸钙，简称轻钙，是将石灰石等原料段烧生成石灰和二氧化碳，再加水消化石灰生成石灰乳（主要成分氢氧化钙），通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，经脱水、干燥和粉碎制得。
重钙在涂料和塑料行业，“重钙”就是方解石粉，是“重质碳酸钙”的简称，主要成分是重质碳酸钙，重质碳酸钙也简称为“重钙”，通常用作填料，起到增加产品的体积，降低生产成本。
轻质碳酸钙和重质碳酸钙的组成都是碳酸钙,都是涂料,塑料等工业的常用填料.一级品的含量为99.1% 二级品的含量为97.9 %, 重质碳酸钙和轻质碳酸钙的区别如下：3，重质碳酸钙就是天然碳酸钙,由方解石经粉碎制得,价格便宜,在乳胶漆中使用和轻质碳酸钙相比,容易沉降. 轻质碳酸钙(又叫沉淀碳酸钙,粒度比重质碳酸钙小,吸油量比重质碳酸钙大,价格比重质碳酸钙高。
他们都是乳胶漆中常用的填料,最好搭配使用。
4，重钙是矿石天然粉碎制的，轻钙是通过人工合成制的。
在涂料中都有大的应用量5，重钙稳定，但相对轻钙易沉，6，轻钙在沉降方面好些，，尽管稳定性方面不如重钙，但还是具备稳定性的，即使是外墙漆，其应用量也是很大的！膨润土膨润土(Bentonite)按译音,是以蒙脱石为主的含水粘土矿,由于它具有特殊的性质。
如:膨润性、粘结性、吸附性、催化性、触变性、悬浮性以及阳离子交换性等等,所以广泛用于各个工业领域。
,因而人们称之为“万能”粘土之称”。
蒙脱石可呈各种颜色如黄绿、黄白、灰、白色等等。
小块体加水后体积胀大，在水中呈悬浮状，水少时呈糊状。
可优化涂料的性能如附着力、遮盖力、耐水性、耐洗刷性等；是一款比较理想的充填料硅灰石硅灰石属于一种链状偏硅酸盐，呈纤维状、针状。
由于其特殊的晶体形态结晶结构决定了其性质，具有很高的白度、良好的耐热、耐候性能。
因硅灰石广泛地应用于陶瓷、化工、冶金、造纸、塑料、涂料等领域。
涂料级硅灰石粉具有一种良好的补强性，既可以提高涂料的韧性和耐用性，又可以保持涂料表面平整与及良好的光泽度。
707乳胶漆成分
707乳胶漆成分
《707乳胶漆成分》
707乳胶漆是一种常用的装修材料，其主要成分是乳胶、颜料、填料、溶剂和添加剂。
它主要由以下几种成分组成：
1. 乳胶：乳胶是707乳胶漆的主要成分，它是一种乳白色的液体，主要由天然橡胶或合成乳胶制成。
乳胶具有良好的粘附性和耐水性，能够有效地覆盖在墙面上，形成一层保护膜。
2. 颜料：颜料是707乳胶漆的着色成分，可以根据需要进行调配，常见的颜料有红、黄、蓝、白等。
颜料的选择会直接影响到涂料的颜色和色泽。
3. 填料：填料是707乳胶漆中的一种辅助成分，主要用于调节涂料的流变性能和增加涂料的厚度。
常见的填料有云母粉、滑石粉、硅酸钙等。
4. 溶剂：溶剂是707乳胶漆中的挥发成分，主要起到稀释乳胶漆和快速干燥的作用。
常见的溶剂有水、醇类溶剂等。
5. 添加剂：添加剂是707乳胶漆中的一种功能性成分，主要用于提高乳胶漆的性能，如增加耐久性、防霉防腐等。
常见的添加剂有防腐剂、抗菌剂、消泡剂等。
总的来说，707乳胶漆的成分复杂多样，通过合理的配比和加工技术，可以制成各种不同性能和用途的乳胶漆产品，满足不同消费者的需求。
乳胶漆施工材料组成
乳胶漆施工材料组成
乳胶漆是一种水性涂料，通常是由以下几种材料组成：
1. 乳液：乳液是乳胶漆的主要成分，它是由水和聚合物乳液组
成的。
聚合物可以是丙烯酸、聚酯、聚氨酯、丁苯橡胶等。
乳液质量的好坏直接影响到乳胶漆的质量。
2. 颜料：颜料是乳胶漆的色彩来源，它可以是天然矿物颜料或
合成有机颜料。
颜料的选择和使用量直接影响到涂料的颜色和遮盖力。
3. 粘合剂：粘合剂是一种增加涂层附着力的成分。
同时，它还
能够增强涂漆的耐磨性和抗污性。
4. 添加剂：添加剂是用于改善乳胶漆性能的成分。
常见的添加
剂有防腐剂、抗氧化剂、消泡剂等。
5. 水：水是乳胶漆的溶剂，也是乳胶漆中最大的成分。
水的质
量和使用量会影响到乳胶漆的流动性、稠度、干燥时间等性能。
以上是乳胶漆施工材料的组成，不同的乳胶漆品牌和型号的成分可能会有所不同。
在选择乳胶漆时，应根据具体需求和环境条件进行选购。
- 1 -。
乳胶漆原理
乳胶漆原理
乳胶漆是一种常见的涂料，广泛应用于室内墙面和家具表面的装饰。
乳胶漆的原理是利用乳胶粒子的特性。
乳胶漆的主要成分是乳胶，也就是胶乳，它是一种由水和乳胶粒子组成的分散体系。
乳胶粒子是微小的颗粒，直径一般在
50纳米到500纳米之间。
乳胶粒子由水分子包围着，形成一
个稳定的胶体。
乳胶粒子中包含着乳胶颗粒、树脂颗粒、稀释剂等。
乳胶漆在施工时，首先将涂料搅拌均匀，使乳胶粒子分散在水中。
然后用刷子、滚筒等工具将涂料均匀地涂在墙面或家具表面上。
在涂料干燥的过程中，水分会逐渐蒸发，乳胶粒子之间的相互吸引力增大，最终形成一个致密、坚固的薄膜。
这个薄膜具有一定的弹性和耐久性，能够保护墙面或家具表面不受外界环境的侵蚀。
乳胶漆的乳胶粒子具有很多优点。
首先，乳胶粒子的直径较小，能够使涂料具有良好的渗透性，能够很好地附着在墙面或家具表面上。
其次，乳胶粒子具有较高的粘合能力，能够使涂料与墙面或家具表面之间形成牢固的结合。
此外，乳胶粒子具有一定的柔韧性和弹性，使得涂层不易开裂、脱落。
总的来说，乳胶漆利用乳胶粒子的特性，在墙面或家具表面形成一层致密、坚固的薄膜，保护物体表面并起到装饰作用。
乳胶漆因其环保、易施工和装饰效果好等特点，成为了室内装饰中的常用涂料之一。
乳胶漆配方设计与工艺
乳胶漆配方设计与工艺乳胶漆是一种常见的室内墙面涂料，具有环保、耐久、易清洁等优点，因此在家庭、商业和工业场所广泛使用。
乳胶漆的配方设计与工艺对产品质量和使用效果有着重要的影响。
1.乳胶漆的主要配方成分包括乳胶、涂料助剂和溶剂三个部分。
乳胶是乳胶漆的主要基材，一般选择聚合物乳液作为乳胶。
常见的聚合物乳液有丙烯酸乳液、聚酯乳液和丁苯橡胶乳液等，根据不同要求选择合适的聚合物乳液作为乳胶。
2.涂料助剂是为了改善乳胶漆的性能和工艺制备而添加的。
常见的涂料助剂有增稠剂、分散剂、消泡剂、抗菌剂等。
增稠剂用于增加乳胶漆的粘度，使其具有良好的遮盖力和涂料延展性；分散剂用于提高颜料在乳胶中的分散性，使颜料能够均匀分散在乳液中；消泡剂用于防止乳胶漆在搅拌和涂料过程中产生泡沫；抗菌剂用于抑制细菌滋生和防止乳胶漆变质。
3.溶剂是乳胶漆中的溶剂成分，主要用于调节涂料的粘度和流动性。
溶剂可以选择水、有机溶剂和挥发性溶剂等。
水溶性乳胶漆是一种环保型涂料，使用水作为溶剂，具有无毒、无味、易清洗等特点；有机溶剂乳胶漆使用有机溶剂作为溶剂，具有更好的流动性和耐水性，但对环境有一定的污染影响；挥发性溶剂乳胶漆因为挥发性溶剂的选择和使用，也可以调节涂料的粘度和流动性。
4.乳胶漆的制备工艺包括搅拌、分散、调色等步骤。
首先将所需的聚合物乳液和涂料助剂加入搅拌容器中，搅拌均匀，使乳液和助剂充分混合；然后将颜料加入搅拌容器中，使用高速搅拌器进行分散处理，使颜料均匀分散在乳液中；最后根据需要进行调色，可以根据客户要求或标准色卡进行配色。
以上是乳胶漆配方设计与工艺的一般步骤，具体的配方和工艺还需要根据乳胶漆的使用要求、目标市场和生产设备的不同进行调整。
在制备过程中，需要严格控制原材料的质量，加强质量管理和检测，确保乳胶漆的质量稳定和可靠。
同时，还需要注意生产过程中的环保要求，降低对环境的污染和危害，提高乳胶漆的环保性能。
总之，乳胶漆的配方设计与工艺是保证乳胶漆质量和使用效果的关键。
乳胶漆乳液成分组成
乳胶漆乳液成分组成
乳胶漆的主要成分是聚乙烯醇、醋酸乙烯、添加剂等。
是以丙烯酸酯共聚乳液为代表的一大类合成树脂乳液涂料。
乳胶漆是水分散性涂料，它是以合成树脂乳液为基料，填料经过研磨分散后加入各种助剂精制而成的涂料。
此外，根据乳液的不同，乳胶漆的成分也有所区别。
例如：
1.醋酸乙烯酯均聚物乳液（醋均乳液）、醋酸乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液（醋丙乳液或乙丙乳液）、醋酸乙烯-叔碳酸乙烯共聚物乳液（醋叔乳液）等。
这类乳液基本上用于生产室内乳胶漆。
叔碳酸乙烯含量等于或大于醋叔乳液总量的25%时，醋叔乳液可用于外用乳胶漆的生产，EVA乳液常用于生产可再分散乳胶粉。
2.苯乙烯-丙烯酸酯共聚物乳液（简称苯丙乳液）、纯（甲基）丙烯酸酯共聚物乳液（简称纯丙乳液）、有机硅改性丙烯酸乳液（简称硅丙乳液）。
这类乳液用于外用乳胶漆的生产，苯丙乳液也大量用于内用乳胶漆的生产。
3.聚氨酯乳液、含氟聚合物乳液等也是一些特殊类型的乳液。
乳胶漆的构造做法
乳胶漆的构造做法
乳胶漆是一种常见的墙面涂料，其构造和做法如下：
一、构造：乳胶漆由以下几种材料构成：
1. 乳胶：乳胶是一种黏性液体，由合成树脂和水构成。
2. 颜料：颜料是乳胶漆的主要成分之一，用于赋予涂料颜色和遮盖力。
3. 填料：填料是乳胶漆中的辅助成分，用于增加涂料的体积和稠度，提高涂料的遮盖力和耐久性。
4. 添加剂：添加剂用于改善乳胶漆的性能，如防霉剂、抗氧化剂、流平剂、干燥剂等。
二、做法：
1. 准备工作：首先要准备好所需要的材料，包括乳胶、颜料、填料和添加剂等。
2. 搅拌：将乳胶、颜料、填料和添加剂等按照一定的比例倒入容器中，用搅拌器搅拌均匀。
注意，要根据不同的颜色和需要，调整颜料和填料的比例。
3. 筛选：将搅拌好的乳胶漆过滤一遍，以去除其中的杂质和颗粒。
4. 调整：调整乳胶漆的稠度和流动性，可根据需要添加流平剂、干燥剂等。
5. 涂刷：将调好的乳胶漆涂刷在墙面上，注意要均匀涂抹，不要出现漏刷、厚薄不均等情况。
涂刷时要注意防止乳胶漆流淌和滴落。
6. 干燥：让涂好的乳胶漆自然晾干，一般需要等待24小时以上。
以上就是乳胶漆的构造和做法，需要注意的是要根据实际情况进行调整和适当的改变。
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1 分散剂润湿剂主要是降低物质的表面张力，其分子量小；分散剂吸附在颜填料的表面上产生电荷斥力或空间位阻，防止颜填料产生有害絮凝，使分散体系处于稳定状态，一般分子量较大。
润湿分散剂分类水性涂料常用润湿分散剂有以下三类：阴离子型、阳离子型、电中性多官能团非离子。
其中阴离子价位低，非离子在涂料涂膜中容易解吸移动配方生产润湿分散剂选择依据：润湿分散剂的分子结构、分子量、疏水性等不同导致其在润湿分散能力方面、稳泡防沉降、抗水以及展色方面各有强弱。
因而在不同类型的配方中润湿分散剂在选择上各有侧重。
2 增稠剂增稠剂的分类：（1）、聚氨酯或HEUR增稠剂：具有表面活性剂特性。
水性助溶剂和表面活性剂对增稠效果影响大，抗飞溅，流平好，提高涂膜丰满度，良好的耐擦洗耐碱，增稠的乳胶漆均匀无絮凝，这种非絮凝性涂料具有光泽潜力，非絮凝性涂料所构成的涂膜致密，抗渗透好，抗腐蚀好，对电解质不敏感，无生物降解。
（2）、碱溶或碱溶胀型HASE、ASE增稠剂：离子型增稠剂对pH敏感，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，耐水、耐碱和抗腐蚀性不好，对电解质较敏感，无生物降解。
（3）、纤维素HEC、HMEC：非离子型,对pH不敏感，增稠效率高尤其对水相有效，受乳液和其他助剂影响小，增稠的乳胶漆为絮凝性不均匀体系，无光泽潜力，生物降解。
（4）、无机类膨润土：触变性大，与碱溶或碱溶胀型纤维素相比对中高剪切黏度影响小。
配方选择不同装饰效果的涂料对流变性有不同要求：1、在高PVC体系，选用PU类或结合使用2、在丝光、半光以及高光涂料中，选用具有光泽潜力的HEUR，避免使用大量纤维素等具有絮凝特性的增稠剂，降低光泽限制PVC的提高。
3、细粒径、高乳液和高颜料体系选用增稠曲线比较牛顿性的增稠剂，避免选用低中剪切黏度大的增稠剂4、强触变性拉毛涂料选用强触变增稠剂非离子缔合型增稠剂可分为假塑型/牛顿型两类,在水/强极性溶剂乙二醇丁醚中缔合程度不同,非离子缔合型增稠剂对苯丙、纯丙乳液粒子吸附作用比醋丙、醋叔强烈，中低剪粘度高。
非离子缔合型增稠剂对粒径较细乳液粒子吸附作用更强，中低剪黏度高，非离子缔合型增稠剂的选择与使用依据乳液特征，并且要针对具体的乳胶漆配方。
苯丙、纯丙细颗粒乳液用于低PVC、高光乳胶漆，添加中低剪增稠效率高的增稠剂，在用量少情况下，漆的中低剪粘度即达到要求，但通常达不到合适的高剪黏度，漆的涂刷性差，还容易发生架桥絮凝，导致漆发生相分离脱水收缩，可以采用一种缔合性较弱、较大量添加，配合用碱溶胀增稠剂提高中低剪黏度。
苯丙、纯丙用于平光、有光中高PVC乳胶漆，可以采用两种流变特征增稠剂搭配来取得高中低剪黏度的平衡或与HASE配合使用。
醋酸乙烯共聚物，如醋丙、醋叔乳液通常乳液粒径较大，中低PVC乳胶漆中，可将中低剪增稠效率高的HEUR612、1550与HEC、HASE配合使用。
影响非离子缔合型增稠剂增稠作用的因素还包括分散润湿剂、助溶剂、表面活性剂的HLB值等。
在具体的配方中要综和考虑一个完善的乳胶漆配方，增稠剂的选择一定要寻求成本与性能间的最佳平衡。
纤维素类增稠剂的作用主要是因为带有羟基的大分子链，既能与水发生强烈的水合作用又能产生分子链间缠绕，从而增加了水相黏度。
纤维素分子链中重复的脱水葡萄糖单元使其分子链呈直形且较坚挺，这种形态使相同相对分子质量的HEC 比聚环氧乙烷和聚丙烯酰胺占有更大的体积，因而对增加水相的黏度特别有效。
对既定类型的纤维素醚来说，相对分子质量是得到增稠效率和流变性能的决定因素。
一般认为相对分子质量高的HEC 有更多的氢键键合和更强的范德华作用力、分子间缠绕增加因而黏度上升。
当相对分子质量小于100000 时，HEC 的高剪切黏度重合，这表明相对分子质量低于此值时缠绕度就不起作用了。
使用HEC会导致涂料在高剪切速率下黏度低，影响涂膜的丰满度，低速率下黏度快速回复影响流平性。
经憎水改性的纤维素醚类（HMHEC）既能与水的氢键合又能有一定程度的憎水缔合，对HEC 的性能有所改善。
HEUR 是非离子憎水改性环氧乙烷聚氨酯嵌段共聚物。
HEUR在乳胶涂料水相中很像大分子表面活性剂，可以形成胶束，亲水端与水分子以氢键缔合，疏水端与乳胶粒子、表面活性剂等的憎水结构以分子间配向效应吸附在一起，在水中形成立体网状结构。
HEUR 增稠剂相对分子质量（数千至数万）比前两类增稠剂的相对分子质量（数十万至数百万）低，水合后的有效体积增加较少，水相中分子间的缠绕有限，因而对水相增稠不足。
增稠剂与分散相粒子间的缔合可提高分子间势能，在高剪切速率下表现出较高的表观黏度有利于涂膜的丰满；随着剪切力的消失，其立体网状结构逐渐恢复，便于涂料的流平。
丙烯酸类增稠剂包括丙烯酸盐及碱增稠的丙烯酸酯共聚物2种类型。
此类增稠剂需调节pH值至碱性，使羧酸根离解，从而通过羧酸根离子间的同性静电斥力使分子链由螺旋状伸展为棒状，提高了水相的黏度。
为了增加分子链与乳胶粒子和颜料的作用，人们对丙烯酸类增稠剂进行了憎水改性。
憎水单体可以是某些常规非离子型的表面活性剂的甲基丙烯酸和丁烯酸酯，憎水基通常以乙烯基的形式在共聚中直接加入，憎水段通过短的聚环氧乙烷亲水段和连接基团与亲水碱溶基团直接相连。
HASE 和HEUR增稠剂的主要区别之一是它们与无机颜料和填料的交互作用。
对HEUR 来说，只有使用憎水分散剂时，它们才能在无机颜料表面上有弱的吸附，而HASE则能直接吸附在颜料的表面。
3 消泡剂消泡剂的性能要求：具有较低的表面张力和HLB值，消泡剂不溶于介质但能以微滴形式进入并分散于介质，能在泡沫体系中产生稳定的表面张力不平衡，能破坏发泡体系粘度和表面弹性的物质，且能阻止气泡产生。
消泡微滴最有效的直径相当于泡沫壁的厚度。
消泡剂的任务：破坏气泡表面液膜，阻止泡的形成和促使泡的破灭。
消泡剂用于大泡、微泡需脱气消泡一起使用。
消泡剂组成水性建筑涂料用消泡剂分非硅类和含硅类常规消泡剂由以下组分组成：1、活性物质起破泡、消泡作用。
表面张力小的代表物有动植物油、疏水二氧化硅高级醇等2、扩散剂、润湿乳化剂保证消泡。
微滴扩散接触到气泡膜，并铺展有壬辛基酚聚氧乙烯醚皂盐等3、载体有助于活性物质和起泡体系结合，易于分散到起泡体系，把两者结合起来。
其本身表面张力低有助于抑泡且可以降低成本影响水性涂料泡沫的因素：PH值高对控泡不利；乳液和颜填料的粒径细消泡困难；聚丙烯酸盐类分散剂的泡沫多于其他类型的分散剂；过量润湿剂稳定气泡；增稠剂使高粘度的涂料消泡困难；涂膜的干燥时间和涂布方法对消泡剂的选择关系较大。
选择消泡剂的步骤：1．收集树脂、助剂、颜填料的技术资料及应用施工的方法，消泡能力持久性的要求等，进行分析。
2．选用若干消泡剂，采用后添加方法完成初步筛选试验。
包括热老化消泡能力持久性加速试验和施工工艺模拟试验。
3．取得最佳结果。
水性有光涂料用消泡剂要求：消泡能力强，折射率高，在涂料体系中分散稳定，无光泽障碍。
消泡剂应用应注意的问题：消泡剂多为几种不同性质和作用的物质混合而成在储运中分层为保证消泡良好使用前要搅拌均匀；在研磨阶段用抑泡效果大的，调漆阶段用破泡效果大的消泡剂；有机硅型消泡剂最好加在研磨料中，并尽可能少加水，使消泡剂得到最大的扩散，调漆阶段加入非硅型消泡剂；消泡剂加入后至少24h才能取得消泡性能与缩孔、缩边的平衡；消泡剂用量以最低的有效量为好。
4 乳液乳液是涂料中最重要的部分，负责将颜料、填料等所有粉料物质黏附在基底上，形成对底材的装饰和保护乳液的性质。
对涂料和涂膜性能的影响表现在以下几个方面聚合物种类对制漆的影响：影响增绸效果、浮色、储存分层，影响涂膜的初始、长久性能，如涂膜的耐水、耐碱、、保光、保色性、展色性以及丰满度聚合物玻璃化温度影响到成膜性、涂膜的硬度、黏附性、弹性和耐污性乳胶粒粒径影响增绸效果、流平和储存性，、涂膜光泽、附着力和耐洗刷性乳胶粒的极性影响涂料的浮色、发花，涂膜对底材的附着、耐水和耐碱性乳胶粒的亲水亲油性影响涂料的增稠剂选择，涂料浮色、发花，涂膜的耐水性和耐污性乳胶粒子的结构影响涂膜的耐水、耐久和耐污性5 颜填料颜色的三要素：色调：彩色彼此相互区别的特征。
取决于光源、光谱的组成和物体表面接受光源所反射（或透射）的各波长光通量的比例对人眼所产生的感觉。
明度：物体颜色给人鲜明的感觉。
物体表现对入射光的反射越高，其明度越高，混入黑色越多，明度降低幅度越大。
饱和度：颜色纯粹的程度，色光单一的程度。
颜料的着色力：表征某一种颜料与另一基准颜料混合后颜色的强弱。
是颜料对光的吸收和反射的结果，主要取决于吸收，吸收能力越大，其着色力越高。
着色力的强弱取决于颜料的化学组成、粒径大小、粒子的形状、粒度分布和晶体结构等因素。
遮盖力：是当颜料均匀涂覆于物体表面时，遮盖住该物体表面底色的能力。
光学本质是颜料和存在其周围的折射率之差造成的，差值越大，遮盖力越高。
涂料生产用填充料有无机有机两类，作用：1.在涂料中起骨架、填充作用，增加漆膜厚度，使漆膜丰满坚实。
2.调节涂料的流变性能。
3.改善漆膜的机械强度。
4.调节涂料的光学性能，改变涂膜外观。
5.对涂膜的化学性能起辅助作用。
无机常用的无机填充料有以下：重质碳酸钙：为圆榴状，易沉淀，注意与其他悬浮性好的填料一起使用。
保光、保色性差.密度：2.7 。
重质碳酸钙简称重钙，是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石等而制得的。
其沉降体积为1.2～1.9，吸油量为27ml/100g，白度为90%，各项指标都接近沉淀硫酸钡，且不含重金属元素，也可以降低粉末涂料密度，提高上粉率，增加喷涂面积，增加遮盖率，降低成本，可以在各种粉末涂料中替代硫酸钡。
折射率：1.65轻质碳酸钙：形状为圆榴状,堆积密度小，在超CPVC的涂膜中提供一定的干遮盖力,保光保色差, 轻质碳酸钙简称轻钙，由石灰石等原料煅烧或化学反应等而成。
由于轻质碳酸钙的沉降体积（2.4～3.3）比重质碳酸钙的沉降体积大，它的吸油量为60～90ml/100g，比一般的填料要大，用于粉末涂料中会严重影响涂膜的流平性，只适用于砂纹、斑纹、锤纹等美术型粉末涂料，具有立体效果好的优点，可以减少助剂的使用，获得理想的效果。
密度：2.71，折射率：1.48。
滑石粉：菱形板状晶体片状结构，难润湿分散，润湿好后悬浮性好，易粉化，抗渗透性好，用于内墙装饰涂料可以改善涂膜手感，折射率：1.59，密度：2.7－2.8。
硅灰石：状棒状或辐射状纤维结构，耐磨、耐久性好，可改善涂膜的浮色性。
密度：2.9煅烧高岭土：六角形片状结构可改善涂膜的浮色性在常用几类填料品种中有较好保光保色性，密度：2.6，折射率：1.56重晶石和沉钡：密度4.354～.47，折射率：1.64，化学性质稳定，耐碱、耐光。