风电塔筒常识
风力发电机塔筒
风力发电机塔筒风力发电机塔筒是连接风力发电机轮毂和地基的重要组成部分。
风力发电是一种清洁能源，已经在全球范围内得到广泛应用。
而风力发电机塔筒作为支撑风力发电机的基础设施，发挥着关键的作用。
风力发电机塔筒的设计和建造需要考虑多个因素，包括塔筒的高度、结构的稳定性、耐久性以及安全性。
塔筒的高度决定了风力发电机的叶片可以捕捉到更多的风能，从而提高发电效率。
稳定结构可以保证塔筒在恶劣天气条件下的安全运行。
耐久性是保证塔筒长期使用的关键，它需要能够承受风力、震动和其他外力的影响。
安全性是最重要的考虑因素之一，塔筒必须能够承受高强度的风压和地震力，并保证风力发电机的稳定运行。
随着风力发电技术的不断发展，风力发电机塔筒的设计也在不断创新和改进。
目前，一些新型的塔筒设计包括混凝土塔筒、钢管塔筒和混合材料塔筒等。
这些新型塔筒结构具有更好的稳定性和耐久性，可以适应不同的地理环境和气候条件。
综上所述，风力发电机塔筒作为风力发电的关键组件，具有重要的背景和意义。
它的设计和建造需要充分考虑风力、结构稳定性、耐久性和安全性等因素，并不断进行创新和改进，以促进风力发电技术的发展和应用。
风力发电机塔筒是风力发电系统中的重要组成部分，用于支撑风力发电机的上部结构。
它承担着多重功能和重要任务，确保风力发电机的安全运行和稳定性。
塔基：作为风力发电机塔筒的基础，承受整个系统的重量和风力引起的压力。
它通常由混凝土或钢材构成，具有良好的稳定性和强度。
塔段：塔段是风力发电机塔筒的主体部分，通常由多段钢管组装而成。
每段钢管之间通过螺栓或焊接连接，形成整体的结构。
塔段的数量和高度可以根据实际需要进行调整。
抱杆：抱杆是连接风力发电机塔段和发电机轮毂的部件。
它承受着风力传递给发电机轮毂的力，确保风能顺利转化为电能。
抱杆通常由钢材制成，具有足够的刚度和强度。
平台：平台位于风力发电机塔段之间，为维护和保养提供工作空间。
操作人员可以在平台上进行巡视、维修和检修工作，确保风力发电机的正常运行。
风电塔筒简介演示
风电塔筒简介演示汇报人：目录•风电塔筒概述•风电塔筒的设计•风电塔筒的制造•风电塔筒的安装与维护•风电塔筒的市场与应用•风电塔筒的未来展望01风电塔筒概述风电塔筒是风力发电机组的支撑结构，用于安装风力发电机组的主要设备，如风轮、发电机等。
定义支撑和固定风力发电机组，使其能够在风力作用下稳定运行，同时保护内部设备不受外部环境的影响。
作用定义与作用结构与组成风电塔筒主要由基座、筒体和塔帽三部分组成。
组成基座是塔筒的基础，用于固定和支撑塔筒；筒体是塔筒的主要部分，内部安装有风轮和发电机等设备；塔帽是塔筒的顶部结构，主要用于安装避雷针、信号灯等设备。
•主要材料：风电塔筒的主要材料包括钢材、混凝土和铝合金等。
其中，钢材主要用于制造塔帽和螺栓等部件，混凝土主要用于制造基座和筒体等部件，铝合金则主要用于制造外部覆盖板等装饰性部件。
特点全性。
耐腐蚀：能够抵抗外部环境的影响，如风雨、冰雪等，保证其使用寿命。
能够抵抗地震等自然灾害的影响，保证其稳定性和安全性。
作为一种可再生能源，风力发电具有节能环保的特点，而风电塔筒作为风力发电的重要组成部分，也具有节能环保的特点。
节能环保抗震性能好02风电塔筒的设计风电塔筒的高度通常需要根据风速、风向等自然条件以及风机型号等因素进行设计，以达到最佳的风能利用效果。
高度要求风电塔筒需要承受风载荷、冰雪载荷等外部载荷，因此设计时需要考虑这些载荷对塔筒强度和稳定性的影响。
载荷要求风电塔筒的材料通常为钢材或混凝土，根据具体情况选择合适的材料，并确保其具有足够的强度和耐久性。
材料要求设计要求与标准冰雪载荷在冰雪地区，风电塔筒还需要承受冰雪载荷，设计时需要考虑冰块的大小、形状和堆积方式等因素，以确保塔筒能够承受这些载荷。
风载荷风载荷是风电塔筒主要承受的外部载荷之一，需要考虑风速、风向、风湍流等因素，以确定塔筒的结构设计和载荷分布。
风能利用风电塔筒的设计需要最大化风能利用效果，通过选择合适的风机型号、调整风机叶片的角度和长度等方式，以实现最佳的风能转换效率。
风电基础知识培训风机塔筒施工要点
风电基础知识培训风机塔筒施工要点风电基础知识培训-风机塔筒施工要点风力发电已经成为当今可再生能源中发展最快的一种形式。
其中，风机塔筒的施工对于风电项目的顺利进行至关重要。
本文将介绍风机塔筒施工的要点和注意事项，以帮助读者更加了解和掌握这一领域的知识。
一、施工前的准备工作在进行风机塔筒施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工过程的安全和顺利进行。
具体准备工作如下：1. 场地选择：选择平坦、坚实的场地，能够承受风机塔筒的重量和施工设备的压力。
场地应远离河流、湖泊等水源，以防止塔筒施工过程中出现水患。
2. 地基处理：对场地进行地基处理，确保地基的稳固和承载能力。
根据地质勘察报告结果，采取相应的地基加固措施，如灌注桩、扩展基础等。
3. 材料准备：准备塔筒施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、螺栓等。
材料的质量要符合相关标准，同时需要按照施工计划进行储存和保管。
二、塔筒施工的步骤和要点风机塔筒的施工主要包括基础施工和塔筒组装两个步骤。
下面将详细介绍这两个步骤的要点和注意事项。
1. 基础施工基础施工是风机塔筒施工的首要环节，关系到整个风机的稳定性和安全性。
基础施工的要点如下：（1）地基处理：根据设计要求和地质勘察结果，进行地基处理工作。
使用挖掘机等施工设备进行土方开挖和整平。
（2）布设钢筋：根据设计图纸的要求，将钢筋按照一定的间距和位置进行布设。
确保钢筋的稳固和嵌入混凝土的深度符合规范要求。
（3）浇筑混凝土：将准备好的混凝土倒入基础模板中，通过振捣和养护等工艺，确保混凝土的密实性和强度。
2. 塔筒组装塔筒组装是风机塔筒施工的重要环节，要求施工人员具备一定的专业知识和技能。
塔筒组装的要点如下：（1）提前检查：在组装前，对塔筒的各个部件进行检查，确保其完好无损。
特别注意焊接部分的质量，以防止后续使用阶段出现安全隐患。
（2）组装顺序：按照设计图纸和施工方案，按照一定的顺序进行塔筒的组装工作。
确保各个部件之间的连接紧密可靠。
风机塔筒介绍范文
风机塔筒介绍范文风机塔筒是一种用于支撑和保护风机发电机组的关键组成部分，它负责将发电机组安装在适当的高度上，以便能够充分利用风能。
风机塔筒的设计和施工非常重要，因为它需要承受高强度的风载，同时还需要保证整个风机系统的稳定性和可靠性。
本文将详细介绍风机塔筒的结构、材料、设计和施工过程等方面内容。
首先，让我们来了解一下风机塔筒的结构。
风机塔筒通常由多个圆形或多边形的截面构成，截面形状可以根据实际情况选择。
各个截面通过连接件连接在一起，形成整个塔筒的结构。
在塔筒的底部，通常会有一个混凝土基础，用于承担整个风机系统的重量和风载。
塔筒的顶部会有一个平台，用于安装风机发电机组。
接下来，让我们来了解一下风机塔筒的材料。
由于风机塔筒需要具备较高的强度和刚度，一般会选用钢材作为主要材料。
常见的钢材有Q345B、Q420B等，其具有较高的抗风载能力和耐久性。
此外，塔筒的连接件也需要选用高强度钢材制造，以确保连接的稳定性和安全性。
在设计风机塔筒时，需要考虑多种因素。
首先是塔筒的高度，一般情况下，风机塔筒的高度会根据地形、气象条件和发电要求等进行确定。
较高的塔筒高度可以获得更加强劲的风力，提高发电效率。
其次，还需考虑风机塔筒的形状和外形设计。
优化的外形设计可以减小风阻力，降低塔筒受到的风载荷。
在施工过程中，风机塔筒需要经历多个阶段。
首先是基础的施工，需要先挖掘并浇筑混凝土基础，确保其稳定性和承载能力。
然后是塔筒的安装，先安装底部截面，然后逐个安装连接，最后完成整个塔筒的搭建。
在安装过程中，需要保持连接的准确度和刚性，以确保整个风机系统的正常运行。
最后是塔筒的防腐处理，为了延长塔筒的使用寿命，常常会采用喷涂或镀锌等方式进行防腐。
总结起来，风机塔筒是风机系统的重要组成部分，它保证了整个系统的稳定性和可靠性。
在设计和施工过程中，需要充分考虑到截面形状、材料选择、高度要求等因素。
风机塔筒的安装需要保持精确性和稳定性，同时还需要进行防腐处理。
风机塔筒介绍
爬梯
马鞍 支架
爬 梯
电缆架 塔筒 平台
上部 塔筒 筒体
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1.4中部塔筒组件
中部 塔筒 筒体 中部 塔筒 平台
中部塔筒筒体 中部塔筒平台 爬梯 电缆架
爬梯
电缆 架
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1.5底部塔筒
下部塔筒筒体 下部塔筒平台 爬梯 电缆架 塔外梯 塔筒门组件
下部 塔筒 平台 下部 塔筒 筒体
爬梯 塔筒 门 电缆 架 塔外 梯 爬梯
下部塔 筒平台
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2.塔筒喷漆
2.1塔筒喷漆方案
国际油漆配套方案： 涂漆 材料 内部 面漆 环氧 树脂 漆345 总计 涂漆 部位 塔筒 内壁 涂层 厚度 推荐 色调
160 微米 RAL9010 160 微米
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涂漆材 料 底漆 外部 面漆 环氧树 脂漆 345 聚氨脂 面漆 990
天威风电1.5MW风机介绍
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风机塔筒介绍
一、风机塔筒结构 1.1、基础预埋件 1.2、塔底柜平台 1.3、底部塔筒 1.4、中部塔筒 1.5、顶部塔筒 二、风机塔筒喷漆 2.1、塔筒喷漆方案 2.2、喷涂前准备工作
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一.风机塔筒结构 1.1基础预埋件
550
基础环
地平面
基础环 基础环支腿
此面以下为 钢筋水泥结构
基础环 支腿
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1.2塔底柜平台
变频器
主控柜
塔底柜平台 变频器 主控柜
塔底柜 平台
保定天威风电科技有限公司Байду номын сангаас
小吊车 固定架
风电塔筒常识范文
风电塔筒常识范文随着全球对可再生能源的关注度不断提升，风能作为一种广泛可利用的清洁能源备受推崇。
风电塔筒是风力发电设备的重要组成部分，承担着支撑和保护风机及风轮的重要角色。
本文将从风电塔筒的结构、材料、施工和维护等方面进行介绍。
风电塔筒的结构一般采用钢筋混凝土或钢结构。
钢筋混凝土塔筒是目前最常见的风电塔筒结构，它由混凝土和钢筋组成，具有良好的抗风性能和耐久性。
钢结构塔筒则是由钢材制成，通常采用焊接的方式进行组装。
钢结构塔筒相对于混凝土塔筒更轻巧，施工时间更短，但是对材料的要求更高，并需要定期进行防腐处理。
风电塔筒的材料需要具备良好的抗风性能、耐久性和抗腐蚀性能。
对于钢筋混凝土塔筒来说，混凝土需要具有足够的强度和耐久性，通常使用高强度和耐久性的水泥、骨料和添加剂来制作。
钢筋则需选用高强度和耐候性能的钢材。
对于钢结构塔筒来说，需要使用对低温和高温环境有良好适应性的钢材，并进行防腐处理，一般采用喷涂或浸塑处理。
风电塔筒的施工需要有相关的专业技术和设备保障。
钢筋混凝土塔筒的施工一般按照沟槽灌浆、段砌、拼装等步骤进行。
首先，根据设计要求，挖掘挖槽，布置钢筋，然后进行混凝土灌浆，最后对灌浆部分进行段砌和拼装。
钢结构塔筒的施工则需要进行准确的测量和焊接等工艺，确保塔筒的准确度和稳定性。
同时，施工中需要注意安全防范措施，确保施工人员的安全。
风电塔筒的维护和保养是确保风力发电设备正常运行的重要环节。
维护工作主要包括定期巡视检查，发现和处理塔筒的裂缝、腐蚀等问题，并进行及时修复；定期对塔筒进行防腐处理，延长使用寿命；定期检查和更换塔筒上部的防雷设施，确保设备的安全运行等。
此外，还需对塔筒进行清洗和油漆处理，维护外观美观和防止腐蚀。
综上所述，风电塔筒是风力发电设备不可或缺的组成部分，它的结构和材料决定了风力发电设备的稳定性和耐久性。
在塔筒的施工和维护过程中，需要严格按照相关标准进行操作，并保持定期的维护工作，确保风力发电设备的安全运行和长久使用。
塔筒
最大允许误差：2.5mm 法兰面上不允许有高点（打磨掉） 工具：水准仪、塔尺 2．接地电阻允许最大值：4欧
3.2 基础环平面度检查
3.3 未吊装前塔筒质量检验项目
未吊装前检查项目： 1．质量文件 （1）完工报告单 （2）平面度（随机的质量文件）
工具：激光测平仪或塞尺 上段塔筒的上法兰平面度允许 最大误差0.35mm（国内生产工艺 限制，放宽到0.5mm） 其余各法兰平面度允许最大误 差2mm
号，共8个法兰， 424个螺栓。
4.3.3塔筒附件螺栓
关于风机安装基础
45
风机安装基础
风力发电基础为实体重力式基础，采用法兰式筒式基础环 与塔架通过螺栓对接连接在一起，为标准式基础。
基础的作用是固定和支撑风机，承受风机受到的各种的力 及力矩。
46
风机安装基础
塔架基础的重量除应足以保证风力发电机组稳定外，还要 考虑土壤所承受的压力不能太大，基础的面积不能过小。
M36×230 M36 37
M36×220 M36 37
数量
128 128 256 112 112 224 96 96 192 88 88 176
级别
10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45 10.9 10
HRC35~45
力矩 3500Nm
2800Nm 2800Nm
4.1.5目检灭火器
检查灭火器支架外型结构是否正常，灭火器 是否在有效使用日期内。如有问题应及时修理或
更换。
4.1.6核检第一救助箱的完整性 确保救助箱内物品完整，如有缺少部分，应
及时补充。 4.1.7检查塔门的过滤器
风电塔筒简介介绍
04
风电塔筒的性能检测风力发电机组的重要组成部分，它支撑着整个风 力发电机组的重量并且确保风力发电机在强风、震动等恶劣 环境下的稳定运行。为了保障风电塔筒的安全和性能，性能 检测和评估至关重要。
05
风电塔筒的发展趋势和挑战
风电塔筒的发展趋势和挑战
• 风电塔筒是风力发电机组中的重要组成部分，它支撑着整个 风力发电机组的重量并且确保风力发电机在强风等恶劣环境 下的稳定运行。随着全球对可再生能源需求的增加，风电塔 筒的技术和发展也在不断进步。
风电塔筒简介介绍
汇报人： 日期:
目 录
• 风电塔筒概述 • 风电塔筒的类型和材料 • 风电塔筒的制造和安装工艺 • 风电塔筒的性能检测和评估 • 风电塔筒的发展趋势和挑战
01
风电塔筒概述
风电塔筒的定义
• 风电塔筒是风力发电机组中的重要组成部分，通常是由钢铁材 料制成的圆柱形结构。它连接着风电机组的机舱和地面，支撑 着整个风力发电机组的重量，并确保风力发电机组在稳定的状 态下运行。
风电塔筒在风电场中的作用
01
02
03
支撑作用
风电塔筒承载着机舱、叶 片等的重量，确保整个风 力发电机组的稳定运行。
高度调节
通过调整风电塔筒的高度 ，可以使风力发电机组在 最佳的风能资源区域运行 ，提高发电效率。
减震作用
风电塔筒的设计可以减缓 风力发电机组在运行过程 中受到的振动和冲击，延 长机组使用寿命。
THANKS。
02
风电塔筒的类型和材料
风电塔筒的类型和材料
• 风电塔筒是风力发电机组中的重要组成部分，它支撑着整个风力发电机，确保其在风中稳定运行。接下来，我们将详细介 绍风电塔筒的类型和材料。
03
施工工艺知识：风力发电塔筒施工工艺探究
施工工艺知识：风力发电塔筒施工工艺探究随着能源的消耗和环境保护意识的提高，风力发电已经成为了一种常见的可再生能源。
而在风力机组中，风力发电塔筒则是其中的重要组成部分。
本文就将从风力发电塔筒的设计、施工和检验三个方面，探究其施工工艺知识。
一、设计风力发电塔筒的设计起点是考虑结构强度和系统安全，以及成本和施工可行性。
这要求设计者要综合考虑不同材料的优缺点和成本，并对每一部分进行特别处理。
（1）材料：风力发电塔筒通常由竖向钢管、横向环杆和斜向铁链等不同的零部件组成。
顶部容纳风力机组，底部则连接基础。
在材料选择上，不仅仅要考虑其强度，还要考虑耐久性和可维修性。
（2）结构：设计者还需要考虑风力发电塔筒的结构。
采用较厚的钢管，设计超额结构强度和疲劳剩余寿命，以保证系统的安全性。
同时，要保证结构的良好防护，以延长使用寿命并减少维护和修护成本。
二、施工风力发电塔筒的施工要求高度技术化和专业化。
正确的安装工艺和操作规程是保证工程品质和生产效率的关键。
施工中的安全措施也是必不可少的。
（1）钢板切割：钢板是风力发电塔筒的主要组成部分，因此在施工过程中需要对钢板进行切割。
切割需要采用化学气相沉积技术，并使用合适的切割工具。
（2）钢板焊接：钢板焊接是风力发电塔筒施工的核心。
采用电弧焊要求焊工具有高度的焊接技术及经验。
在焊接过程中，焊工应确保焊缝的密实和各部分的精度和安全性。
（3）安全措施：在塔筒组装期间，必须严格执行安全防范措施，以确保工人的安全。
这包括严格的机械安全措施、安全带和工人培训和教育等。
三、检验风力发电塔筒的检验关键在于确保其结构强度和耐用性满足设计要求。
检测工作主要涉及以下几个方面。
（1）毁坏性检验：采用图像分析和材料破坏分析等现代技术，对风力发电塔筒的组装质量及材料性能进行了全面的检测。
（2）无损检测：采用X光检测、超声波检验、地面雷达和激光扫描等无损检测技术，对风力发电塔筒进行了检验。
（3）现场验收：施工后，要进行现场质量验收，以确保其工作顺利，长期稳定地发挥作用。
风电操作技术培训风机塔筒维护要点解析
风电操作技术培训风机塔筒维护要点解析风电操作技术培训：风机塔筒维护要点解析随着可再生能源的不断发展，风电已经成为现代能源产业的重要组成部分。
而在风电领域中，风机塔筒的维护显得尤为重要。
本文将针对风机塔筒的维护要点进行深入分析，从而帮助相关工作人员有效保障风机运行的安全与高效。
I. 塔筒检查与维护1. 塔筒结构检查风机塔筒作为风机的重要组成部分，必须进行定期的结构检查。
包括检查塔筒本身、附属设备以及相关连接部分是否存在破损、锈蚀或裂纹等安全隐患。
在检查过程中，应特别关注塔筒的基础结构和支撑系统是否完好稳固，以及塔筒内外表面是否存在异常情况。
2. 塔筒涂层维护塔筒外表面往往会进行特殊涂层处理，以提高其耐候性和耐腐蚀性。
为了确保塔筒的长期使用寿命，必须定期检查涂层的状况并进行修补。
在涂层维护过程中，要选择合适的材料和施工工艺，并确保涂层的均匀性和附着力。
3. 内部通风系统维护塔筒内部的通风系统是保证风机正常运行的关键因素之一。
定期检查通风系统的风机、风道和散热器等设备，确保其无堵塞、无松动或损坏的情况，及时清理和更换通风设备中的滤网，保持良好的通风效果。
II. 安全设施与操作规范1. 安全设施风机塔筒周围应设置相应的安全设施，包括警示标识、护栏、防护网等。
这些设施旨在防止未经授权的人员进入塔筒区域，同时保护工作人员免受外部环境的威胁。
此外，必须确保塔筒顶部的安全梯子和平台等设施完好可靠。
2. 操作规范风机塔筒维护工作必须按照相关的操作规范进行。
包括登塔前的安全检查、工作人员的个人防护装备佩戴、工具材料的选择与使用等。
在进行高风险操作时，必须配备足够数量和质量的安全绳索和具有安全保护功能的工具。
III. 风机塔筒故障与应急处理1. 塔筒结构故障当发现塔筒存在严重结构故障时，必须立即采取应急措施，避免塔筒倒塌或造成其他损坏。
相应的措施包括立即停机、封锁塔筒区域，及时联系专业人员进行修复。
在修复过程中，需要确保施工人员的安全，并按照专业要求进行整体或局部的塔筒重建工作。
风电操作技术培训风机塔筒维护要点
风电操作技术培训风机塔筒维护要点风电操作技术培训-风机塔筒维护要点风力发电是一种清洁、可再生的能源，而风机塔筒是风力发电系统的关键组成部分之一。
正确的维护和保养风机塔筒，可以保障风力发电系统的稳定运行和延长使用寿命。
本文将介绍风机塔筒维护的要点，帮助操作技术人员提高维护工作的效率和质量。
一、定期巡检和维护1. 外观检查：定期检查风机塔筒的外观是否完整，有无损坏或裂缝等问题。
特别注意受风机叶片风力作用产生的振动对塔筒的影响，以及天气因素可能对塔筒造成的损害。
2. 内部检查：定期检查风机塔筒内部的设备和结构是否正常运行，排除故障隐患。
检查电缆、管道、仪表等连接是否紧固，无松动或损坏情况。
3. 清洁维护：定期清理风机塔筒内外的杂物和污垢，确保通风良好。
清理风机叶片上的灰尘和污垢，以确保风力利用率和运行效果。
二、涂层保护1. 表面涂层：定期对风机塔筒进行表面涂层保护，可以起到防止风化、腐蚀和氧化的作用。
选择适合环境的涂层材料，并按照厂家要求进行操作。
2. 防腐防锈：在风机塔筒的表面涂层之前，应先进行防腐防锈处理。
根据风机塔筒的材质和使用环境，选择适合的防腐防锈方法，如喷涂防锈漆、热镀锌等。
三、灯光系统维护1. 塔筒顶部标志灯：定期检查风机塔筒顶部标志灯的运行和亮度是否正常。
如有故障或灯泡烧坏，应及时更换，确保夜间飞行安全。
2. 避雷装置：风机塔筒顶部应安装避雷装置，用于保护风机系统免受雷击。
定期检查避雷装置的连接和绝缘状况，确保其正常运行和有效性。
四、安全措施1. 安全防护：操作技术人员在进行风机塔筒维护时，应佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
确保操作安全，防止意外事故的发生。
2. 作业许可证：在进行较高风机塔筒的维护工作时，操作技术人员必须持有有效的作业许可证。
在作业前应检查并确保所需的安全措施和设备齐全。
3. 紧急救援预案：制定完善的紧急救援预案，以应对可能发生的意外事故。
所有操作技术人员都应熟悉该预案，并接受相关的紧急救援培训。
风电场爬塔安全知识
了解安全通道和平台的使用方 法和注意事项，确保正确使用
Part Three
风电场爬塔过程中 的注意事项
保持稳定和安全的姿势
双手紧握爬塔梯， 保持身体平衡
脚踏实地，避免 踩空或滑倒
避免在爬塔过程 中回头或向下看， 以免分散注意力
在爬塔过程中保 持稳定的姿势， 不要急躁，稳步 向上爬行
不要攀爬未经验证的楼梯或使用未经验证的固定 装置
遵循安全规程， 切勿冒险行事
Part Four
风电场爬塔时的安 全要求
使用安全带和安全帽的正确方法
安全带应高挂低用，并扣 好保险搭扣。
安全帽应戴紧、戴正，帽 带应系在颌下并系紧。
在风力较大时，应先扣好 安全带，再戴安全帽。
安全带不应系在锐利边缘 或突出物上。
遵守塔筒内的安全标志和警示
遵守塔筒内的 安全标志和警 示，确保安全
作业。
了解塔筒内的 安全标志和警 示的含义，避 免发生意外。
在作业过程中 时刻关注安全 标志和警示， 及时采取措施。
如有疑问或发 现安全隐患， 应及时向管理
人员报告。
保持与地面人员的通讯畅通
必须使用指定的无线通讯设备 定时报告爬塔进度和安全状况 出现异常情况时立即报告并请求支援 禁止使用手机等非指定通讯设备
不要攀爬未经验证的楼梯或使用未 经验证的固定装置，以避免发生意 外。
作业人员应佩戴安全带、安全帽等 防护用品，确保自身安全。
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在爬塔过程中，要时刻注意自己的 身体状况，如感到不适，应立即停 止作业。
在爬塔前，应对塔筒进行安全检查， 确保无隐患存在。
注意塔筒内的清洁和干燥
检查个人防护装备是否有损坏 或磨损
风电基础知识培训风机塔筒施工
风电基础知识培训风机塔筒施工风电基础知识培训——风机塔筒施工风电作为一种清洁能源，近年来得到了广泛的关注和应用。
而风机塔筒作为风力发电装置的核心组成部分之一，其施工质量和技术水平直接关系到整个风电发电系统的运行效率和安全性。
因此，对于风机塔筒施工的基本知识和操作技巧进行培训显得尤为重要。
本文将从风机塔筒施工的准备工作、施工过程和质量控制等方面进行探讨和分享。
一、风机塔筒施工的准备工作在进行风机塔筒施工之前，必须进行全面的准备工作，以确保施工的顺利进行和施工质量的保障。
1. 勘测与设计：在施工前，需要进行勘测工作，确定风机塔筒的地理环境和地质条件，以及相关的设计参数。
只有准确的勘测和设计，才能保证风机塔筒的稳定性和安全性。
2. 材料准备：风机塔筒施工所需的材料主要包括混凝土、钢筋等，必须对这些材料进行充分的准备和检测，以确保其质量符合要求。
同时，还需要准备施工所需的机械设备和工具，如起重机、模板等，以保障施工的顺利进行。
3. 施工方案制定：在进行风机塔筒施工之前，需要制定详细的施工方案，包括施工工序、施工方法、安全措施等。
只有明确的施工方案，才能保证施工的高效性和安全性。
二、风机塔筒施工的过程风机塔筒施工主要分为基础施工和塔筒施工两个阶段。
下面将详细介绍这两个施工阶段的过程和要点。
1. 基础施工：基础施工是风机塔筒施工的第一步，其重要性不言而喻。
基础施工主要包括地面平整、浇筑基础和基础检测等。
地面平整是为了保证基础的稳定性，必须将基础施工地点进行平整，去除杂物和不平的地表。
浇筑基础是为了提供支撑和稳定塔筒的重要基础，在浇筑过程中要注意混凝土的配比和浇注的速度和均匀性。
基础检测是为了确保基础的质量和稳定性，必须进行检测和评估，以便及时发现和解决可能存在的问题。
2. 塔筒施工：塔筒施工是风机塔筒施工的核心内容，其包括塔筒组装、外壁喷涂和内部设备安装等。
塔筒组装是将预制的塔筒段进行组装，形成整个塔筒的过程，在组装过程中要注意连接部位的紧固和密封，确保塔筒的结构稳定性和完整性。
塔筒：我很简单，但我不简单！
塔筒：我很简单，但我不简单！01塔筒：我很简单，但我不简单！文：小晴小晴：3年国际公司工作经验今天带大家一起了解一下风机的塔筒“我很简单，但我不简单！”风力发电机事故集锦遇上龙卷风一片狼藉风力发电是新能源中技术最成熟、商业化发展前景最好的发电方式之一,近年来在我国取得了迅猛发展.风力发电机塔架和基础是结构的重要组成部分,它承担着将上部结构所承受的全部荷载和作用安全可靠地传递到地基,并保持结构整体稳定的作用。
目前,由风力发电结构引发的安全事故频发,这引起了业界的广泛关注.导致风力发电结构事故频繁发生的根本原因是现有结构普遍存在的安全隐患.接下来我们来看看风机的基础是怎么施工的▼迅速看懂塔筒基础浇筑接下来我们再看看塔筒是怎么加工出来的▼风机塔筒生产全过程塔筒在风电机组中是一个承上启下的支撑体，对上它承载数十到数百吨重的主机重量。
向下它要与基础连接。
成为观瞻亮点。
塔筒的受力状况为:由于焊接和壁厚的突变，在焊缝(特别是环焊缝)，法兰颈处常常存在应力集中，此位置也成为危险截面。
如果在这些地方有焊接缺陷或表面缺陷都会造成毁灭性的破坏。
塔筒造价只有不到机组的十分之一，但它要出问题整个发电机就毁灭的可能，由于塔筒造价低且结构简单常常被人们忽略，这实在是很危险的。
国外常常有塔筒倾覆出现机毁人亡的报道，老外因此对塔筒制造高度重视十分顶真，尤其在塔筒的检验验收方面不惜代价。
塔筒事故组图今天小晴给大家送上关于风机塔筒检验的系统知识，让我们来看看从质量控制的角度怎么来系统的确保塔筒的生产质量。
相信我，了解了这些，你就是风电塔筒检验领域的专家了！先上知识体系1 塔筒在风电中的位置和作用2 塔筒结构介绍3 塔筒制作及检验相关标准清单4 塔筒检验和控制流程5 检验准备6 工艺文件审查6.1 工厂质量控制计划:6.2 焊接工艺6.3 焊接工艺评定6.4 返修工艺6.5 油漆工艺6.6 NDT 工艺7 原材料检验7.1 钢板(塔节板、门框板)7.2 油漆7.3 焊丝、焊剂、焊条7.4 气体7.5 喷砂磨料7.6 锌丝8 零件(加工)检验8.1 单个塔节 8.2 法兰8.3 卷制门框 8.4 切割门框9 部件组装检验9.1 单个塔节与法兰9.2 塔段9.3 塔段与门框9.4 基础环10 防腐检验10.1 喷砂10.2 喷锌10.3 喷漆11 内件安装检验11.1 爬梯11.2 安全绳11.3 平台11.4 门11.5 电器11.6 电缆附件12 最终检验12.1 外观12.2 资料验收12.3 遗留项核对13 检验报告14 其他14.1 焊接检验14.2 无损检验14.3 其他检验方法14.4 常见问题及分析当然，不仅仅只有体系，小晴也为大家把每一部分的学习资料都准备好了（快，夸我！）”02风电塔筒，十八般“武艺”样样精通，说的就是他们文：高辉（水电十三局）01数控切割第一式：精准放样，使用数控切割机对钢板下料。
风机塔筒的介绍
风机塔筒的介绍风机塔筒，也称为风电塔筒或风力发电塔筒，是风力发电机组的重要组成部分之一。
它承载着风力发电机组的风机和转子，起到支撑和保护的作用。
下面将详细介绍风机塔筒的结构、功能和材料选择等方面的内容。
一、结构和功能风机塔筒通常由多个圆筒形或锥形的塔段组成，每个塔段都有不同的直径和高度。
整个塔筒的高度通常在80米到120米之间，以便更好地利用高空的风能。
塔筒内部设有螺旋楼梯或升降梯，方便维修和保养。
风机塔筒的主要功能有以下几个方面：1. 承载风机和转子：塔筒通过牢固地支撑风机和转子，使其能够在高空中稳定运转，抵抗风力的作用。
2. 保护内部设备：塔筒能够将风机和转子置于高空，远离地面的杂乱因素，减少外界对设备的损害。
3. 导向风力：塔筒的形状和高度能够引导风力，使其更好地作用于风机和转子，提高发电效率。
4. 支持设备维护：塔筒内部设有维护通道，方便工作人员进行设备的维护和修理。
二、材料选择风机塔筒的材料选择非常重要，需要考虑到其承载能力、抗风性能和耐久性等因素。
常见的材料有钢材、混凝土和复合材料等。
钢材是最常用的风机塔筒材料，它具有高强度、重量轻和易加工的特点，能够满足风机塔筒的承载要求。
同时，钢材还具有良好的抗风性能，能够在强风和恶劣气候条件下保持稳定。
混凝土是另一种常用的材料，它具有良好的耐久性和抗风性能，能够满足风机塔筒的长期使用要求。
同时，混凝土材料还具有较低的成本和较长的使用寿命，因此在一些地区被广泛采用。
复合材料是一种新兴的材料，具有高强度、轻质和耐腐蚀的特点。
它可以有效地降低风机塔筒的重量，提高整体的抗风性能。
然而，由于复合材料的成本较高，目前在风机塔筒中的应用还不是很普遍。
三、未来发展趋势随着风力发电行业的快速发展，风机塔筒也在不断创新和发展。
未来的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 提高高度：为了更好地利用高空的风能，风机塔筒的高度将会进一步提升，以增加发电效率。
2. 优化结构：通过优化风机塔筒的结构和形状，减小风阻，提高抗风性能，降低风机塔筒的材料和制造成本。
风电基础知识培训风机塔筒结构
风电基础知识培训风机塔筒结构风电作为可再生能源的重要组成部分，近年来得到了广泛应用和发展。
而风机塔筒作为风力发电机组的重要组成部分，其结构与性能对于风机运行的稳定性和安全性有着决定性的影响。
在风电基础知识培训中，了解和学习风机塔筒的结构是非常重要的。
风机塔筒是连接风机轮毂和塔基的垂直主要承重结构，主要功能是提供稳定的支撑和保护风机设备。
根据不同的风场环境和设计要求，风机塔筒的结构可以分为多种类型。
一、钢管塔筒钢管塔筒是最常见和广泛采用的一种塔筒结构。
其采用高强度钢管制成，具有良好的机械性能和抗风能力，适用于大部分地区的风力发电场。
钢管塔筒一般采用焊接工艺进行连接，保证结构的稳定性和可靠性。
二、混凝土塔筒混凝土塔筒使用混凝土材料制成，可以提供更好的结构稳定性和抗风能力。
混凝土塔筒一般采用模板施工工艺，通过浇筑混凝土、振捣和养护等步骤完成。
混凝土塔筒的制作需要考虑混凝土的配料比例、工艺参数以及抗震等设计要求，以确保塔筒的强度和稳定性。
三、混合结构塔筒混合结构塔筒是近年来发展起来的一种新型塔筒结构。
它将钢管和混凝土两种材料的优点结合起来，以达到更好的性能要求。
混合结构塔筒一般采用钢管作为主要承载结构，辅以混凝土填充，在提高塔筒的抗风能力的同时，也减轻了整体重量，简化了制造和安装工艺。
不同类型的风机塔筒在结构和设计上都有各自的特点和适用范围。
在进行风机塔筒的选择和设计时，需要考虑到风场环境、地理条件、风机功率等因素，并结合相关设计规范和标准，确保塔筒能够满足安全可靠的要求。
此外，在风机塔筒的制造和安装过程中，还需要注意施工质量控制、检测和维护等方面的问题。
特别是对于钢管塔筒来说，焊接工艺和焊缝的质量对于整个塔筒结构的稳定性至关重要。
综上所述，风机塔筒作为风力发电机组的重要组成部分，其结构的选择和设计对于风机运行的安全性和稳定性有着至关重要的影响。
在风电基础知识培训中，了解和学习风机塔筒的结构和特点是非常必要的，它将有助于提高工作人员对于风机塔筒的认识和理解，保证风机运行的安全有效。
风电操作技术培训塔筒与基础维护
风电操作技术培训塔筒与基础维护风电操作技术培训——塔筒与基础维护随着全球对可再生能源的需求日益增长，风能作为一种绿色、清洁的能源形式而备受瞩目。
在风能发电领域，风电机组的塔筒与基础是风电设备的核心组成部分。
为了确保风电机组的高效运行和安全性，风电操作技术的培训课程中塔筒与基础的维护至关重要。
一、塔筒维护1. 塔筒结构与材料塔筒是风电机组中的核心部件之一，承载着风轮和机舱的重量，同时还要承受风力对风轮的冲击力。
为了确保塔筒的稳定性和可靠性，应选择适当的材料并进行严格的构造设计与施工。
2. 定期巡检与保养塔筒在运行中会接受各种外部和内部力的作用，因此需要定期巡检以发现潜在的问题。
巡检人员应仔细观察塔筒表面是否有裂缝、腐蚀、变形等现象，并进行记录。
此外，还需要保持塔筒外表的清洁，及时清除灰尘和异物。
3. 高空作业安全对于高层塔筒的维护和检修，必须高度重视安全问题。
工作人员需要进行专门的高空作业培训，熟悉安全操作规范，并配备必要的个人防护装备。
同时，在施工现场设置安全围栏和警示标志，确保工人的人身安全。
二、基础维护1. 基础结构选址风电机组的基础结构是确保整个设备稳定的基石。
选址时，需要考虑土壤的承载能力和地质条件，并遵循相关的规范和标准。
此外，还应根据地理环境和气候条件，选择适当的基础形式和施工工艺。
2. 混凝土浇筑与养护基础的混凝土浇筑和养护过程至关重要。
浇筑前，需确保模板的准确安装和支撑结构的稳定。
在浇筑过程中，要控制混凝土的质量和流动性，并采取措施防止温度和湿度变化对混凝土的影响。
同时，应进行适当的养护，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 地基监测与处理地基的稳固性对于风电机组的运行至关重要。
为了确保基础的稳定性，需要进行地基沉降和地下水位的监测，并采取相应的处理措施。
对于地基不稳定或存在地下水问题的情况，可以采用加固地基、排水等方式进行处理。
三、新技术的应用为了提高塔筒和基础维护的效率和可靠性，一些新技术被引入到风电操作技术培训中。
风电塔筒常识
风电塔筒一、塔筒概述风电塔筒就是风力发电的塔杆,在风力发电机组中主要起支撑作用,同时吸收机组震动;海风风电塔筒风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料,厚板需要开坡口,卷板机卷板成型后,点焊,定位,确认后进行内外纵缝的焊接,圆度检查后,如有问题进行二次较圆,单节筒体焊接完成后,采用液压组对滚轮架进行组对点焊后,焊接内外环缝,直线度等公差检查后,焊接法兰后,进行焊缝无损探伤和平面度检查,喷砂,喷漆处理后,完成内件安装和成品检验后,运输至安装现场;二、风电塔筒产生锈蚀的原因：1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；2、原始施工时表面处理不彻底或没有进行表面处理的情况下进行了油漆施工而造成的涂层脱落、松动、污物潮湿空气浸透至底材所造成的；3、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现大面积底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；5、由于自然灾害特大风沙等使得涂层损伤；6、运输、吊装过程中没有得到很好的保护造成涂层损伤三、塔筒维修方案及施工工艺的意义：海风风电科技有限公司进行专业的塔筒外表面维修步骤：1、局部锈蚀部位表面处理,采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到级,被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面;喷射的方法较传统的手工打磨相比,它可以完全彻底地去除被氧化甚至产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层并可以形成良好的锚链型的粗糙纹,有利于与底漆形成良好的结合力2、喷射处理后应按原始配套方案手刷滚涂底漆达到规定的漆膜厚度;手刷、滚涂可以控制底漆施工时的部位控制,不污染边缘的原始涂层,也可以有效地控制底漆的消耗3、中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度,采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡,遮挡的形状应为“口”字形,形成有规则的外观效果中涂漆施工进行边缘保护即可以有效的控制消耗又可以保证外观效果4、面漆施工：如果采取局部修补的方案,在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求;如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行彻底的清洁;清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂,去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物,存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污,使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂;四、配套油漆的作用：1、底漆：环氧富锌底漆或低表面处理环氧树脂漆：环氧富锌适用于大面积整体进行涂装施工所采用,它具有良好的防腐效果可提供阴极保护作用,低表面处理环氧树脂漆对局部修补具有优良的特性,也可应用在大面积施工,它对偏低的底材表面处理有相当的容忍性同时也有优越的屏蔽作用,可以起到对钢板良好的保护;2、中间漆：中间漆一般采用含云母氧化铁成分的环氧厚浆型涂料,它的功能主要是起到屏蔽作用,有效地对底漆进行封闭,保护底漆不受外界的侵蚀;3、面漆: 一是起美观作用,品质好的面漆可以使得塔筒外观颜色长久靓丽光泽;二也可以起到一定的封闭作用;。
风电塔筒常识
风电塔筒之阳早格格创做一、塔筒概括风电塔筒便是风力收电的塔杆，正在风力收电机组中主要起支撑效率，共时吸支机组振动.海风风电塔筒风电塔筒的死产工艺过程普遍如下：数控切割机下料，薄板需要启坡心，卷板机卷板成型后，面焊，定位，确认后举止内中纵缝的焊交，圆度查看后，如有问题举止两次较圆，单节筒体焊交完毕后，采与液压组对于滚轮架举止组对于面焊后，焊交内中环缝，曲线度等公好查看后，焊交法兰后，举止焊缝无益探伤战仄里度查看，喷砂，喷漆处理后，完毕内件拆置战废品考验后，输送至拆置现场.两、风电塔筒爆收锈蚀的本果：1、果涂层使用寿命超限爆收的旧涂层粉化、脱降、起泡、紧动等制成的；2、本初动工时表面处理不实足或者不举止表面处理的情况下举止了油漆动工而制成的涂层脱降、紧动、污物干润气氛浸透至底材所制成的；3、涂拆动工历程中动工时出得到很佳的统制使漆膜薄度不匀称出现大里积底漆膜局里不起到很佳的防腐效验所制成的；4、安排防腐配套系统波折所制成的涂层过早做废；5、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层益伤；6、输送、吊拆历程中不得到很佳的呵护制成涂层益伤三、塔筒维建规划及动工工艺的意思：海风风电科技有限公司举止博业的塔筒中表面维建步调：1、局部锈蚀部位表面处理，采与喷射的要领实足来除锈蚀部位被氧化的锈蚀层战旧涂层暴露金属母材达到S2.5级，被处理部位边沿采与能源砂轮挨磨产死有梯度的过度层以便举止油漆动工后有一个仄滑光逆的表面.（喷射的要领较保守的脚工挨磨相比，它不妨实足实足天来除被氧化以至爆收坑蚀钢板深层的锈蚀战旧涂层并不妨产死良佳的锚链型的细糙纹，有好处与底漆产死良佳的分离力）2、喷射处理后应按本初配套规划脚刷（滚涂）底漆达到确定的漆膜薄度.（脚刷、滚涂不妨统制底漆动工时的部位统制，不传染边沿的本初涂层，也不妨灵验天统制底漆的消耗）3、中涂漆动工可采与刷涂或者喷涂达到本初配套的动工漆膜薄度，采与喷涂需对于边沿天区举止呵护遮挡，遮挡的形状应为“心”字形，产死有准则的中瞅效验（中涂漆动工举止边沿呵护即不妨灵验的统制消耗又不妨包管中瞅效验）4、里漆动工：如果采与局部建补的规划，正在中间漆动工达到薄度尺度且谦脚第3面央供后可曲交喷涂或者刷涂里漆达到本初的安排薄度央供.如果采与局部动工里漆的规划正在中间漆动工达到薄度尺度后应付于所有塔筒中边里举止实足的浑净.浑净要领采与80-100脚段砂布举止被涂表面磨砂，来除旧涂层中表的粉化层、灰垢、污物，存留油垢的部位采与化教荡涤的要领来除油污，使得被涂表面实足浑净后实足举止里漆的喷涂.四、配套油漆的效率：1、底漆：环氧富锌底漆或者矮表面处理环氧树脂漆：环氧富锌适用于大里积实足举止涂拆动工所采与，它具备良佳的防腐效验可提供阳极呵护效率，矮表面处理环氧树脂漆对于局部建补具备劣良的个性，也可应用正在大里积动工，它对于偏偏矮的底材表面处理有相称的容忍性共时也有劣良的屏蔽效率，不妨起到对于钢板良佳的呵护.2、中间漆：中间漆普遍采与含云母氧化铁身分的环氧薄浆型涂料，它的功能主假如起到屏蔽效率，灵验天对于底漆举止启关，呵护底漆不受中界的侵害.3、里漆: 一是起好瞅效率,本量佳的里漆不妨使得塔筒中瞅颜色恒暂靓丽光芒;两也不妨起到一定的启关效率.。
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风电塔筒
一、塔筒概述
风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动。
海风风电塔筒
风电塔筒的生产工艺流程一般如下：数控切割机下料，厚板需要开坡口，卷板机卷板成型后，点焊，定位，确认后进行内外纵缝的焊接，圆度检查后，如有问题进行二次较圆，单节筒体焊接完成后，采用液压组对滚轮架进行组对点焊后，焊接内外环缝，直线度等公差检查后，焊接法兰后，进行焊缝无损探伤和平面度检查，喷砂，喷漆处理后，完成内件安装和成品检验后，运输至安装现场。
二、风电塔筒产生锈蚀的原因：
1、因涂层使用寿命超限产生的旧涂层粉化、脱落、起泡、松动等造成的；
2、原始施工时表面处理不彻底或没有进行表面处理的情况下进行了油漆施工而造成的涂层脱落、松动、污物潮湿空气浸透至底材所造成的；
3、涂装施工过程中施工时没得到很好的控制使漆膜厚度不均匀出现大面积底漆膜现象没有起到很好的防腐效果所造成的；
4、设计防腐配套系统失败所造成的涂层过早失效；
5、由于自然灾害（特大风沙等）使得涂层损伤；
6、运输、吊装过程中没有得到很好的保护造成涂层损伤
三、塔筒维修方案及施工工艺的意义：
海风风电科技有限公司进行专业的塔筒外表面维修步骤：
1、局部锈蚀部位表面处理，采用喷射的方法完全去除锈蚀部位被氧化的锈蚀层和旧涂层露出金属母材达到S2.5级，被处理部位边缘采用动力砂轮打磨形成有梯度的过渡层以便进行油漆施工后有一个平滑光顺的表面。
（喷射的方法较传统的手工打磨相比，它可以完全彻底地去除被氧化甚至
产生坑蚀钢板深层的锈蚀和旧涂层并可以形成良好的锚链型的粗糙纹，有利于与底漆形成良好的结合力）
2、喷射处理后应按原始配套方案手刷（滚涂）底漆达到规定的漆膜厚度。
（手刷、滚涂可以控制底漆施工时的部位控制，不污染边缘的原始涂层，也可以有效地控制底漆的消耗）
3、中涂漆施工可采用刷涂或喷涂达到原始配套的施工漆膜厚度，采用喷涂需对边缘区域进行保护遮挡，遮挡的形状应为“口”字形，形成有规则的外观效果（中涂漆施工进行边缘保护即可以有效的控制消耗又可以保证外观效果）
4、面漆施工：如果采取局部修补的方案，在中间漆施工达到厚度标准且满足第3点要求后可直接喷涂或刷涂面漆达到原始的设计厚度要求。
如果采取全部施工面漆的方案在中间漆施工达到厚度标准后应对整个塔筒外边面进行彻底的清洁。
清洁方法采用80-100目的砂布进行被涂表面磨砂，去除旧涂层外表的粉化层、灰垢、污物，存在油垢的部位采用化学清洗的方法去除油污，使得被涂表面彻底清洁后整体进行面漆的喷涂。
四、配套油漆的作用：
1、底漆：环氧富锌底漆或低表面处理环氧树脂漆：环氧富锌适用于大面积整体进行涂装施工所采用，它具有良好的防腐效果可提供阴极保护作用，低表面处理环氧树脂漆对局部修补具有优良的特性，也可应用在大面积施工，它对偏低的底材表面处理有相当的容忍性同时也有优越的屏蔽作用，可以起到对钢板良好的保护。
2、中间漆：中间漆一般采用含云母氧化铁成分的环氧厚浆型涂料，它的功能主要是起到屏蔽作用，有效地对底漆进行封闭，保护底漆不受外界的侵蚀。
3、面漆: 一是起美观作用,品质好的面漆可以使得塔筒外观颜色长久靓丽光泽;二也可以起到一定的封闭作用。