可控硅触发电路.doc
三相可控硅触发板说明电路图
三相移相可控硅触发器产品例图产品型号TSCR-B三相可控硅触发器优特点：只要个信号：（多种控制信号输入：DC 4-20mA、DC 1-5V、10k电位器），就能给出最佳线性，任意调温调速调压。
可直接触发800A以下的晶闸管另有3000A以下的触发板。
本控制板由进口高性能单片机作为控制、运算放大器、脉冲变压器等单元组成。
可以与各种自动化仪表配套使用，对仪表无干扰，也可以外接电位器手动控制，额定电压：AC380-440产品系列：TR电流性质：交流额定电流：800A 线圈功率：75mA触点切换电流：1触点切换电压：1防护特征：敞开式触点负载：弱功率应用范围：固态型号：TSCR-B吸合电流：1释放电流：1品牌：月盛触点形式：模拟量控制适应电路三相全控桥式可控整流电路带平衡电抗器的双反星形可控整流电路变压器原边交流调压，副边二极管整流电路三相零式整流电路三相半控桥式可控整流电路三相交流相控调压电路三相五柱式双反星形可控硅整流电路三相可控硅触发板接线图（全控整流）三相可控硅触发板接线图（相位调压）.一、可控硅模块产品概述：1.散热能力最强，同等条件温升最低且长期稳定2.外形长方型，环氧树脂灌封(模块)。
3.使用时需配适当散热器，必要时加强迫风冷。
4.国际标准封装。
5.阻燃工程塑料外壳，黄铜底板6.用途广范:如电气开关柜,自动化控制，大功率设备等二.以下是可控硅模块参数:.型号MTC-100A MTC-150A MTC-200A 额定工作电压1200V，1700V反向重复峰值电压800-1200反向重复峰值电流≤20mA浪涌电流ITMS(A) 2980门极触发电流（ma）≤150门极触发电压（V）≤2.5VDC维持电流IH(mA) ≤150通态压降VTM(V) ≤1.8通态门槛VTO(V) 0.80结壳热阻Rth（j-c）0.20（C/W）内部电路工作温度—35～75 ℃散热条件≥25A配散热器,≥40A再加风扇强冷外形尺寸94.0长×38.0高×35.0宽重量168g三.可控硅模块外形尺寸和安装接线图:(单位:mm).四.月盛可控硅模块型号对照表：如有侵权请联系告知删除，感谢你们的配合！。
可控硅阻容触发电路适用于中容量可控硅的触发
可控硅阻容触发电路适用于中容量可控硅的触发可控硅阻容触发电路是一种常用于控制可控硅工作状态的电路。
它由一个电阻和一个电容组成，通过改变电阻和电容的数值以及连接方式，可以实现对可控硅的触发和控制。
本文将对可控硅阻容触发电路的原理、应用和设计进行详细介绍。
可控硅是一种具有单向导通特性的半导体器件，其工作状态是通过控制它的触发电流而实现的。
可控硅有多种触发方式，其中常用的有门极触发、负极触发和阻容触发。
相比较其他触发方式，阻容触发电路具有简单、稳定、成本低等优点，因此在中容量可控硅的触发中被广泛应用。
可控硅阻容触发电路的原理相对简单。
当一个可控硅与电源正极相连时，需要通过触发电流来使可控硅导通。
而阻容触发电路则通过改变电阻和电容的数值以及连接方式，来实现触发电流的控制。
阻容触发电路的基本原理如下：当触发电路中的电容电压低于可控硅的触发电压时，电路处于触发状态；当电容电压高于可控硅的触发电压时，电路处于停止触发状态。
具体来说，阻容触发电路通过调整电阻和电容的数值和连接方式，使电容电压在可控硅所需触发电压附近波动。
具体设计可控硅阻容触发电路时，需要考虑以下几个方面：1.电阻和电容的选择：根据可控硅的规格和参数选择合适的电阻和电容。
电阻和电容的数值决定了电容电压波动的速度和幅度，需根据实际需求进行选择。
2.连接方式：电阻和电容可以采用串联或并联的方式连接，不同的连接方式会影响电路的工作特性。
串联连接可以提高电路的稳定性和减小电容电压波动幅度，而并联连接则有助于提高电路的触发速度。
3.触发电压的控制：通过改变电阻和电容的数值和连接方式，可以实现对触发电压的控制。
通过调整电路中的电阻和电容的数值，可以使电容电压在可控硅所需的触发电压附近波动，从而实现可控硅的触发。
可控硅阻容触发电路在实际应用中有广泛的用途。
其中，常见的应用包括电力电子变换器、交流调压、直流调压、电力系统谐波治理等。
在这些应用中，可控硅阻容触发电路可以实现对可控硅的触发和控制，从而实现对电力电子器件的工作状态的控制和调节。
可控硅触发电路
可控硅触发电路必须满足的三个主要条件一、可控硅触发电路的触发脉冲信号应有足够的功率和宽度为了使所有的元件在各种可能的工作条件下均能可靠的触发，可控硅触发电路所送出的触发电压和电流，必须大于元件门极规定的触发电压UGT与触发电流IGT的最大值，并且留有足够的余量。
另外，由于可控硅的触发是有一个过程的，也就是可控硅触发电路的导通需要一定的时间，不是一触即通，只有当可控硅的阳极电流即主回路电流上升到可控硅的擎住电流IL以上时，管子才能导通，所以触发脉冲信号应有一定的宽度才能保证被触发的可控硅可靠导通。
例如：一般可控硅的导通时间在6卩s左右，故触发脉冲的宽度至少在6卩s以上，一般取20〜50卩s ,对于大电感负载，由于电流上升较慢，触发脉冲宽度还应加大，否则脉冲终止时主回路电流还未上升到可控硅的擎任电流以上，则可控硅又重新关断，所以脉冲宽度下应小于300卩s,通常取1ms ,相当广50Hz 正弦波的18。
电角度。
二、触发脉冲的型式要有助于可控硅触发电路导通时间的一致性对于可控硅串并联电路，要求并联或者串联的元件要同一时刻导通，使两个管子中流过的电流及或承受的电压及相同。
否则，由于元件特性的分散性，在并联电路中使导通较早的元件超出允许范围，在串联电路中使导通较晚的元件超出允许范围而被损坏，所以，针对上述问题，通常采取强触发措施，使并联或者串联的可控硅尽量在同一时间内导通。
三、触发电路的触发脉冲要有足够的移相范围并且要与主回路电源同步为了保证可控硅变流装置能在给定的控制范围内工作，必须使触发脉冲能在相应的范围内进行移相。
同时，无论是在可控整流、有源逆变还是在交流调压的触发电路中，为了使每一周波重复在相同位置上触发可控硅，触发信号必须与电源同步，即触发信号要与主回路电源保持固定的相位关系。
否则，触发电路就不能对主回路的输出电压Ud进行准确的控制。
逆变运行时甚至会造成短路事故，而同步是由相主回路接在同一个电源上的同步变压器输出的同步信号来实现的。
可控硅触发电路设计
可控硅触发电路设计一、可控硅的工作原理可控硅是一种具有双向导通特性的半导体器件。
它由一个P型半导体和两个N型半导体组成，当控制端施加一个触发脉冲时，可控硅的导通状态会变化。
可控硅的导通状态可以通过施加极性相反的触发脉冲来关闭，因此可控硅触发电路一般采用门极触发方式。
二、可控硅触发电路的设计步骤1.确定可控硅的型号和工作电压范围。
根据实际需求选择合适的可控硅，确定其额定电压和额定电流。
2.确定触发脉冲的参数。
触发脉冲的宽度、幅值和极性等参数需要根据具体情况进行确定，一般采用正脉冲触发。
3.设计驱动电路。
根据所需的触发脉冲参数设计相应的电路，包括脉冲发生器、隔离器、放大器等。
同时还要考虑电源的稳定性和可靠性。
4.进行电路连接。
将可控硅与驱动电路进行连接，注意正确连接各个端口，确保电路正常工作。
5.进行电路测试。
使用测试仪器对电路进行测试，观察可控硅的导通状态和触发脉冲的波形是否符合要求。
6.优化电路设计。
根据测试结果进行电路优化，提高电路的性能和可靠性。
三、可控硅触发电路设计的常见问题1.触发脉冲不稳定。
触发脉冲的幅值、宽度和极性等参数可能会受到外界干扰而波动，导致可控硅无法正常工作。
解决方法是加入滤波电路来抑制干扰。
2.可控硅无法正常导通。
可控硅的导通状态可能受到温度、电流、电压等因素的影响而无法正常导通。
解决方法是加入保护电路，例如过温保护、过流保护等。
3.大功率可控硅的散热问题。
大功率可控硅可能会产生较多的热量，在设计时需要考虑散热问题，合理设计散热装置。
4.电源噪声影响。
电源噪声可能会对可控硅的触发电路产生干扰，导致可控硅无法正常工作。
解决方法是使用稳定的电源，并加入滤波电路。
以上是关于可控硅触发电路设计的一些基本内容，设计可控硅触发电路需要考虑可控硅的工作原理、设计步骤和常见问题等因素。
合理设计电路并进行测试和优化，可以保证可控硅的正常工作。
单向可控硅触发电路
单向可控硅触发电路单向可控硅触发电路是一种常用的电子元件，用于控制电流的导通和截断。
本文将介绍单向可控硅触发电路的工作原理、应用范围以及相关的注意事项。
一、工作原理单向可控硅触发电路是由单向可控硅、电阻、电容等元件组成的。
当触发电压施加在单向可控硅的控制端时，单向可控硅将会导通，电流开始流动。
当触发电压消失或达到一定时间后，单向可控硅将截断电流，不再导通。
二、应用范围单向可控硅触发电路广泛应用于各个领域。
其中，较为常见的应用包括：1. 电源控制：单向可控硅触发电路可用作电源的开关控制，实现对电源的快速启动和停止。
2. 灯光控制：通过控制单向可控硅的导通和截断，可以实现对灯光的亮度调节和闪烁效果。
3. 电机控制：单向可控硅触发电路可以用于电机的启动、停止和调速控制。
4. 电炉控制：通过控制单向可控硅的导通时间和截断时间，可以实现对电炉的温度控制。
5. 电子闹钟：单向可控硅触发电路可以用于电子闹钟的触发和控制，实现定时提醒功能。
三、注意事项在使用单向可控硅触发电路时，需要注意以下几点：1. 控制电压的幅值和频率应符合单向可控硅的工作要求，过高或过低的电压可能会导致触发失败或损坏元件。
2. 控制电压的触发脉冲宽度应足够，以确保单向可控硅能够完全导通。
3. 控制电压的施加时间和间隔时间应根据具体应用需求进行调整，以达到期望的控制效果。
4. 单向可控硅触发电路应使用合适的散热装置，避免过热造成损坏。
5. 在连接电路时，应注意电路的极性和正确的接线方式，以防止触发异常或元件损坏。
总结：单向可控硅触发电路是一种常用的电子元件，通过控制触发电压的施加和消失，实现对电流的导通和截断。
它在电源控制、灯光控制、电机控制、电炉控制、电子闹钟等领域有着广泛的应用。
在使用单向可控硅触发电路时，需要注意控制电压的幅值、频率和脉冲宽度，并采取合适的散热装置，确保电路的正常工作。
希望通过本文的介绍，读者对单向可控硅触发电路有更加清晰的认识和理解。
双向可控硅的触发电路
双向可控硅的触发电路双向可控硅的触发电路，听起来有点复杂，但其实就像我们日常生活中那些看似高深的东西，仔细一琢磨，其实也没啥了不起。
想象一下，你在厨房里忙活，突然电饭锅开始嗡嗡作响，那就是电流在工作的结果。
而双向可控硅，简单来说，就是个能控制电流流向的小家伙，它就像你家里的调音师，专门来调节电的节奏，让一切听起来更和谐。
咱们得明白，双向可控硅的触发电路的作用就像是给它上个“发令枪”。
它需要一个信号，才能开始工作。
就像咱们平时喊“开始”一样。
这个信号可以来自各种地方，比如一个简单的开关、一个温度传感器，甚至是一个遥控器。
只要一声令下，双向可控硅就能迅速响应，电流就能顺畅地通过。
真是让人感叹，科技就是这么神奇！说到触发电路，它的构造其实不复杂，很多元件就像拼图一样，缺一不可。
你看，它需要一个信号源、一个限流电阻，还有个三端子元件，嘿，就是我们的双向可控硅。
简单点说，信号源发出个小信号，电流通过限流电阻，轻轻松松就能让双向可控硅进入“工作状态”。
这就像一场比赛，裁判发令，选手们就开始拼搏。
在这个过程中，限流电阻起着保护的作用。
想象一下，如果你在玩火，没个安全措施，那可是要出事的。
限流电阻就像是那个时刻提醒你“别玩火”的老妈，帮你控制电流，防止过大，确保一切平安无事。
哎，有时候真的觉得，电路和生活就像是一对儿欢喜冤家，互相依赖又互相牵绊。
我们再说说双向可控硅的工作原理。
它的结构像个大门，有个小小的触发端。
只要一按这个端口，它就会打开，让电流流过。
可有趣的是，只要电流通过了这个“门”，即使不再有信号，它也能继续保持打开状态。
这就像是在约会，给你留个门，让你进来，然后你就能享受这美妙的时光。
但别以为这就完事儿了。
双向可控硅可不是一直开着的，电流到达某个临界点时，它就会自动关门，恢复到初始状态。
这就像是派对结束，大家渐渐散去，留下一个空旷的场地。
这种特性使得双向可控硅在各种电路中都有着极其重要的地位，家用电器、工业设备，都离不开它的身影。
触发双向可控硅调压电路
过零触发双向可控硅调压电路图新一代晶闸管触发模块KTM2011A的原理及应用摘要：KTM2011A是青岛珠峰科技有限公司推出的新一代晶闸管触发模块，具有体积小、重量轻、触发动率大及波形对称性对等优点。
文中详细介绍了KTM2011A的内部结构、工作原理、设计特点及具体的应用电路。
关键词：触发电路隔离脉冲KTM2011A1 概述KTM2011A是青岛珠峰科技有限公司经过优化设计和精心研制的新一代晶闸管触发模块，具有体积小、重量轻、触发功率大及波形对称性好等优点。
其输出可触发单相电路中两个相位互差180°的晶闸管，可广泛用于单相交流调压、单相桥式半控整流电路中作为晶闸管的触发电路，由于模块内部集成有隔离单元，故使用中不需要外接脉冲变压器。
KTM2011具有如下特点：2.2 极限参数KTM2011A的极限工作参数如下：●输入交流同步电压：15～17V；●输出直流电压V+：22V；●输入移相电压VK：0～+10V；●输出触发电流：≤750mA；●输出脉冲幅度：18～21V；●移相范围：0～180°；●脉冲宽度：≮2ms ；●需配变压器容量：5～10VA ；●输入、输出间隔离电压：2500VDC ； ●工作温度范围：-10～+70℃。
●工作电源电压VCC ：+16V ；3 结构及原理 KTM2011A 的内部结构及工作原理框图如图2所示。
它由同步环节、锯齿波形成、整流电路、脉冲形成、脉冲放大及隔离整形环节共五个单元电路组成。
工作时，KTM2011A 首先将来自同步电流变压器副边的电压信号经整流电路整流，并通过引脚4的内部送给脉冲放大与隔离整形电路，同时将滤波稳压后的电压经引脚3输入给锯齿波形成和脉冲形成部分作为供电电源。
另一方面，来自同步电源变压器副边的电压信号经同步环节检测出过零点，并在锯齿波形成环节根据用户在引脚7所接电阻的大小而决定的斜率形成锯齿波。
将该锯齿波与引脚9输入的控制电压 Uk 相比较以形成对应于同步信号的正、负半周脉冲。
三相全控桥可控硅整流器的触发电路
万方数据
《电子技术》２００２年第１期
一种单片机控制的三相全控桥可控硅整流器的触发电路
作者： 作者单位： 刊名：
英文刊名： 年，卷(期)： 被引用次数：
彭家银， 李晓明， 苗宏志 彭家银,李晓明(武汉大学,武汉,430072)， 苗宏志(武汉电力设备厂,武汉,430064)
电子技术 ELECTRONIC TECHNOLOGY 2002，29(1) 3次
丁ＩＤ值置人ＨＳ０的内容定址存储器ＣＡＭ中，使能
ＨＳ０中断，ＨＳＩ．０中断返回。ＨＳ０通过与定时器
丁１比较，在丁Ⅲ时刻输出高电平，在丁ｍ时刻输出
低电平，这样就形成了第１个脉冲，注意：在ＨＳ０中
《电子技术》２００２年第１期
万方数据
上海西门子通信电源公司
翠回
（ｂ）Ｈｓｏ中断服务 图４程序流程图
（０２１）５８５４ ３０８０×２０７
１．１工频５０Ｈｚ锁相倍频原理 工频电源的１个周期理论上应为２０ｍｓ，但由于
电网负荷的变化，经常出现其周期不严格等于２０ｍｓ 的情况，其中大于２０ｍｓ的情况较多。为适应这种 现实，可将单片机对周期的计时改为对频率的计数， 例如，１０ｓ内共产生了咒次ＨＳＩ．０中断，咒／１０，然后
１ 系统的组成及工作原理
关键词 单片机 可控硅过零触发 锁相环
电力电子变流技术在工业化国家中有着广泛的
生与电源同步的可移相的脉冲信号，此脉冲信号与
应用，其主要由电力电子器件、电力变流电路和控制
单片机的Ｐ】．０～５组合后，经脉冲变压器驱动，最
技术组成。在这些电力电子设备中，相控整流占有
后分别送给主电路中可控硅Ｖ１～Ｖ６的门极。
部输入信号为与电源工频信号同步的Ｖ３一ＨＳＩ．０ （来自电源的工频信号先经变压器变压、锁相环锁相 后再次形成５０Ｈｚ工频信号，然后送入基准点脉冲 形成电路，进行过零比较、整形输出，送人ＨＳＩ．０），
单向可控硅触发电路
单向可控硅触发电路
单向可控硅触发电路是一种常见的电子元器件，用于控制电流的导通和截断。
以下是一种简单的单向可控硅触发电路设计方案。
所需材料：
- 单向可控硅（SCR）
- 电阻器
- 电压源
- 开关
步骤：
1. 将单向可控硅的三个引脚连接到电路中。
其中一个引脚作为控制端（G)，另外两个引脚分别作为主极（A）和辅助极（K）。
2. 将电阻器连接到单向可控硅的控制端（G）。
3. 将电压源连接到控制端（G) 和主极（A）。
确保电压源的极性正确。
4. 在电路中添加一个开关，用于控制电流的触发。
5. 当开关打开时，电流无法通过单向可控硅，触发电路处于截断状态。
6. 当开关关闭时，通过电阻器向单向可控硅的控制端（G）提供正向电压。
这将使得单向可控硅导通，允许电流通过触发电路。
注意事项：
- 在连接单向可控硅之前，确保电路断电。
- 为控制端（G）选择合适的电阻器值以确保可控硅的触发电流达到所需电流。
- 在设计电压源时，请确保其输出电压与单向可控硅的额定电压匹配。
请注意，在实际应用中，单向可控硅触发电路需要根据具体要求进行调整和优化。
以上仅为示范电路，仅供参考使用。
与电子元器件相关的操作需要谨慎进行，以确保安全性和可靠性。
可控硅触发电路
可控硅触发电路
可控硅触发电路是一种特殊的放大电路，它可以通过外部控制信号来控制电路的输出。
它结合了比较器、网络和时间源的特点，使它有效地发出一个尖峰脉冲，并且在脉冲路径中拥有较低的抗扰能力和脉冲宽度。
1. 可控硅触发电路原理
可控硅触发电路一般由两个稳压源和一个反馈电路组成，其中，稳压源可以提供一定的初值势能，反馈电路由陷波器和脉宽调节电路组成。
当控制器接入外部控制信号之后，可以控制电路在一定时间内允许发出两个尖峰脉冲。
2.可控硅触发电路的优劣
（1）优点
a)可控硅触发电路的抗扰能力很强，可以确保脉冲路径中的信号不受外界干扰;
b) 它具有灵活的压控能力，用户可以根据实际需求控制发射脉冲的宽度和频率;
c) 它的脉冲宽度也很小，一般在千分之几毫秒范围。
（2）缺点
a) 它的工作尚未得到完善，仍需要进一步研究;
b) 由于它采用了可控硅结构，因此起控制作用的信号非常重要，如果信号不清晰就会影响脉冲路径的输出;
c) 由于可控硅电路较为复杂，因此成本也较高。
3.可控硅触发电路的应用
（1）多普勒雷达技术：多普勒雷达技术是一种利用可控硅电路产生的脉冲信号来定位的技术，主要应用于远程测距仪。
（2）数控系统：数控系统可以通过可控硅电路实现针脚传输一个个脉冲，以控制机器，用以进行精确的机械加工操作。
（3）医学设备：可控硅电路可以帮助医学设备运行正常，例如心脏监测仪、脑波监测仪等，可以通过脉冲发出指令来控制其功能。
（4）通讯系统：可控硅电路是用在通讯系统中的一种标准电路，它可以非常敏感的接收外部的输入信号指令，并可以根据指令进行精确而快速的转换脉冲，以实现通讯系统的功能。
双向可控硅及其触发电路
双向可控硅及其触发电路双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。
双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器，且连接在强电网络中，其触发电路的抗干扰问题很重要，通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加载到可控硅的控制极。
为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰，交流电路双向可控硅的触发常采用过零触发电路。
〔过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通，由于采用过零触发，因此需要正弦交流电过零检测电路〕双向可控硅分为三象限、四象限可控硅，四象限可控硅其导通条件如下列图：总的来说导通的条件就是：G极与T1之间存在一个足够的电压时并能够提供足够的导通电流就可以使可控硅导通，这个电压可以是正、负，和T1、T2之间的电流方向也没有关系。
因为双向可控硅可以双向导通，所以没有正极负极，但是有T1、T2之分再看看BT134-600E的简介：〔飞利浦公司的，双向四象限可控硅，最大电流4A〕推荐电路：为了提高效率，使触发脉冲与交流电压同步，要求每隔半个交流电的周期输出一个触发脉冲，且触发脉冲电压应大于4V ，脉冲宽度应大于20us.图中BT 为变压器，TPL521 - 2 为光电耦合器，起隔离作用。
当正弦交流电压接近零时，光电耦合器的两个发光二极管截止，三极管T1基极的偏置电阻电位使之导通，产生负脉冲信号，T1的输出端接到单片机80C51 的外部中断0 的输入引脚，以引起中断。
在中断效劳子程序中使用定时器累计移相时间，然后发出双向可控硅的同步触发信号。
过零检测电路A、B 两点电压输出波形如图2 所示。
过零触发电路电路如图3 所示，图中MOC3061 为光电耦合双向可控硅驱动器，也属于光电耦合器的一种，用来驱动双向可控硅BCR 并且起到隔离的作用，R6 为触发限流电阻，R7 为BCR 门极电阻，防止误触发，提高抗干扰能力。
可控硅触发电路
可控硅触发电路简介可控硅触发电路是一种用于控制可控硅（也称为晶闸管）导通的电路。
可控硅是一种半导体器件，可以通过触发信号将其导通，从而控制电流流动。
可控硅触发电路常用于交流电控制和功率电子设备中。
工作原理可控硅触发电路的核心是可控硅。
当可控硅的阳极和阴极之间施加一个小于正向阈值电压的触发脉冲时，可控硅将导通，形成一个低电阻通路。
一旦可控硅导通，它将一直保持导通状态，直到电流降至零点或外部控制电路将可控硅关断。
可控硅触发电路通常由三部分组成：触发脉冲生成电路、隔离变压器和触发脉冲传输电路。
触发脉冲生成电路的功能是根据输入的控制信号，产生一个短脉冲信号，用于触发可控硅的导通。
常见的触发脉冲生成电路有单脉冲触发电路和多脉冲触发电路。
隔离变压器是可控硅触发电路中的关键部分。
它能够将输入信号的幅值和频率进行变换，同时提供电气隔离，以保护触发电路和控制电路的安全。
触发脉冲传输电路将触发脉冲信号从触发脉冲生成电路传送到可控硅上，以实现可控硅的触发导通。
常见应用可控硅触发电路在电力调节、电机控制和光控设备等领域广泛应用。
下面列举几个常见的应用案例：1. 电力调节可控硅触发电路常用于变频器、调光器和电炉等电力设备中。
通过控制可控硅的导通时间和频率，可以实现对电力输出的调节，从而满足不同的电力需求。
2. 电机控制可控硅触发电路常用于电机起动和速度控制。
通过控制可控硅的触发脉冲，可以实现电机的启动和停止，以及不同速度的调节。
这种控制方式被广泛应用于工业自动化和家电领域。
3. 光控设备可控硅触发电路常用于光控设备，如光控开关和光控调光器。
通过将光敏传感器与可控硅触发电路相连，可以实现光照强度和电流的关联控制。
当光照强度超过设定阈值时，可控硅将导通，从而控制设备的开关和亮度调节。
总结可控硅触发电路是一种用于控制可控硅导通的电路，通过触发脉冲将可控硅导通，从而实现对电流的控制。
可控硅触发电路在电力调节、电机控制和光控设备中具有重要的应用价值。
双向可控硅及触发电路
双向可控硅及其触发电路【1 】双向可控硅是一种功率半导体器件,也称双向晶闸管,在单片机掌握体系中,可作为功率驱动器件,因为双向可控硅没有反向耐压问题,掌握电路简略,是以特殊合适做交换无触点开关运用.双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器,且衔接在强电收集中,其触发电路的抗干扰问题很主要,平日都是经由过程光电耦合器将单片机掌握体系中的触发旌旗灯号加载到可控硅的掌握极.为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰,交换电路双向可控硅的触发常采取过零触发电路.（过零触发是指在电压为零或零邻近的刹时接通,因为采取过零触发,是以须要正弦交换电过零检测电路）双向可控硅分为三象限.四象限可控硅,四象限可控硅其导通前提如下图：总的来说导通的前提就是：G极与T1之间消失一个足够的电压时并可以或许供给足够的导通电流就可以使可控硅导通,这个电压可所以正.负,和T1.T2之间的电流偏向也没有关系.因为双向可控硅可以双领导通,所以没有正极负极,但是有T1.T2之分再看看BT134-600E的简介：（飞利浦公司的,双向四象限可控硅,最大电流4A）推举电路：为了进步效力,使触发脉冲与交换电压同步,请求每隔半个交换电的周期输出一个触发脉冲,且触发脉冲电压应大于4V ,脉冲宽度应大于20us.图中BT 为变压器,TPL521 - 2 为光电耦合器,起隔离感化.当正弦交换电压接近零时,光电耦合器的两个发光二极管截止,三极管T1基极的偏置电阻电位使之导通,产生负脉冲旌旗灯号,T1的输出端接到单片机80C51 的外部中止0 的输入引脚,以引起中止.在中止办事子程序中运用准时器累计移相时光,然后发出双向可控硅的同步触发旌旗灯号.过零检测电路A.B 两点电压输出波形如图2 所示.过零触发电路电路如图3 所示,图中MOC3061 为光电耦合双向可控硅驱动器,也属于光电耦合器的一种,用来驱动双向可控硅BCR 并且起到隔离的感化,R6 为触发限流电阻,R7 为BCR 门极电阻,防止误触发,进步抗干扰才能.当单片机80C51 的P1. 0 引脚输出负脉冲旌旗灯号时T2 导通,MOC3061 导通,触发BCR 导通,接通交换负载.别的,若双向可控硅接感性交换负载时,因为电源电压超前负载电流一个相位角,是以,当负载电流为零时,电源电压为反向电压,加上感性负载自感电动势el 感化,使得双向可控硅推却的电压值远远超出电源电压.固然双向可控硅反领导通,但轻易击穿,故必须使双向可控硅能推却这种反向电压.一般在双向可控硅南北极间并联一个RC阻容接收电路,实现双向可控硅过电压呵护,图3 中的C2 .R8 为RC 阻容接收电路.光耦合双向可控硅驱动器电路这种器件是一种单片机输出与双向可控硅之间较幻想的接口器件.它由输入和输出两部分构成,输入部分是一砷化镓发光二极管.该二极管在5~15mA正向电流感化下发出足够强度的红外线,触发输出部分.输出部分是一硅光敏双向可控硅,在紫外线的感化下可双领导通.该器件为六引脚双列直插式封装,其引脚设置装备摆设和内部构造见下图：有的型号的光耦合双向开关可控硅驱动器还带有过零检测器.以包管电压为零(接近于零)时才可触发可控硅导通.如MOC3030/31/32(用于115V交换),MOC3040/41(用于220V交换).下图是过零电压触发双向可控硅驱动器MOC3040系列的典范运用电路.MOC3061推举电路图的误会：我最开端疏忽了G极与T1之间的关系,将MOC3061的4.6两脚接在了G极与T1之间,电路示意图如下：（因为没有找到MOC3061,用了一个开关暗示）此时无论是打开开关.和封闭开关（驱动MOC306或者不驱动MOC3061）可控硅都是导通的,即不克不及封闭可控硅,各式纠结和检讨材料后才发明G极和T1之间的关系,安照这个电路接的话,不管J3开路时,G极的电压等于T2的电压,当交换电流过双向可控硅时,G极与T1之间总消失一个电压差,即T1与T2之间的电压差,这个电压差就导通了可控硅,所以双向可控硅固然没有正.负极的差别,却有T1.T2的差别.。
简单实用的大功率可控硅触发电路图
简单实用的大功率可控硅触发电路图
电路见图。
将两只单向可控硅SCRl、SCR2反向并联．再将控制板与本触发电路连接，就组成了一个简单实用的大功率无级调速电路。
这个电路的独特之处在于可控硅控制极不需外加电源，只要将负载与本电路串联后接通电源，两个控制极与各自的阴极之间便有5V~8V 脉动直流电压产生，调节电位器R2即可改变两只可控硅的导通角，增大R2的阻值到一定程度,便可使两个主可控硅阻断，因此R2还可起开关的作用。
该电路的另一个特点是两只主可控硅交替导通，一个的正向压降就是另一个的反向压降，因此不存在反向击穿问题。
但当外加电压瞬时超过阻断电压时，SCR1、SCR2会误导通，导通程度由电位器R2决定。
SCR3与周围元件构成普通移相触发电路，其原理这里从略。
SCR1、SCR2笔者选用的是封装好的可控硅模块(110A／1000V)，SCR3选用BTl36，即600V的双向可控硅。
本电路如用于感性负载，应增加R4，C3阻容吸收电路及压敏电阻RV作过压保护，防止负载断开和接通瞬间产生很高的感应电压损坏可控硅。
单向可控硅触发电路
单向可控硅触发电路单向可控硅触发电路是一种常见的电子器件，它被广泛应用于控制电力设备和电力系统中。
单向可控硅是一种特殊的半导体器件，它具有全双工功能，可用于实现开关控制。
单向可控硅触发电路的基本组成包括单向可控硅和触发电路两部分。
单向可控硅是电路的核心部件，它由N型和P型半导体材料按特定结构相连组成。
触发电路则是用来对单向可控硅进行触发和控制的电路。
单向可控硅触发电路具有以下特点：1.双向可控性：单向可控硅触发电路可以对电流进行控制，可以实现电流的方向控制。
它可以使电流从正向导通到反向导通，反之亦然。
2.高电压容忍性：单向可控硅触发电路可以承受较高的电压，一般可达到几千伏以上。
这使得它在高压电力系统中得以广泛应用。
3.可触发性：单向可控硅触发电路需要外部触发才能使其从关断状态变为导通状态。
触发电路通过控制单向可控硅的触发脉冲来实现控制。
4.快速响应：单向可控硅触发电路的响应速度较快，一般在微秒级别。
这使得它在需要高速开关的场合中得以应用。
单向可控硅触发电路的工作原理如下：当单向可控硅处于关断状态时，其正向电压Vak和反向电压Vak'均为反向饱和电压。
当触发电路输出一个特定的触发脉冲时，单向可控硅的正向电压Vak迅速增加，超过正向饱和电压，使得单向可控硅变为导通状态。
一旦单向可控硅导通，它的电压降很小，几乎为零。
此时，即使移除触发脉冲，单向可控硅仍然保持导通状态。
只有当通过单向可控硅的电流降低到导通电流以下时，单向可控硅才会恢复到关断状态。
由于单向可控硅触发电路的特点，它被广泛应用于各种电力系统和电子设备中。
例如，在交流电传输系统中，单向可控硅触发电路可以用来控制电压和电流的相位，以实现电力系统的稳定和平衡。
在电力电子设备中，单向可控硅触发电路可以用来控制直流电机和变频器等设备的启动和停止。
它还可以用于电力电子调压器、逆变器、电炉等设备中，实现对电流的精确控制和调节。
总之，单向可控硅触发电路作为一种重要的电子器件，在电力系统和电力设备中发挥着重要作用。
双向可控硅及触发电路
双向可控硅及其触发电路双向可控硅是一种功率半导体器件，也称双向晶闸管，在单片机控制系统中，可作为功率驱动器件，由于双向可控硅没有反向耐压问题，控制电路简单，因此特别适合做交流无触点开关使用。
双向可控硅接通的一般都是一些功率较大的用电器，且连接在强电网络中，其触发电路的抗干扰问题很重要，通常都是通过光电耦合器将单片机控制系统中的触发信号加载到可控硅的控制极。
为减小驱动功率和可控硅触发时产生的干扰，交流电路双向可控硅的触发常采用过零触发电路。
（过零触发是指在电压为零或零附近的瞬间接通，由于采用过零触发，因此需要正弦交流电过零检测电路）双向可控硅分为三象限、四象限可控硅，四象限可控硅其导通条件如下图:总的来说导通的条件就是：G极与T1之间存在一个足够的电压时并能够提供足够的导通电流就可以使可控硅导通，这个电压可以是正、负，和T1、T2之间的电流方向也没有关系。
因为双向可控硅可以双向导通，所以没有正极负极，但是有T1、T2之分再看看BT134-600E勺简介：（飞利浦公司的，双向四象限可控硅，最大电流4A）LIMITING VALUESLimiting values in accordance with the/^solute Maximum System (I EC 134)SYMBOLPARAMETERCONDITIONSMIN.MAX. UNrTRepetitive p^ak off-statevoltages-5UO 500'-600 60&-BOO 8001-JAI T HMS ； I TS *RMS cn^state current. Non-repetitwe peak full Eine wave Tnt. < 107 JC full sine wave, T = 25 'C prior to4Typical circuit for use when hot line switching is requited In this circut the I K M' side of the line is switched and the load ccmetted to me cold or neutral side. The load may be connecred to either the neutral or hot line珂n 冷 calculated so that I F is equal to the rated Ipj of the part l5mAfor(heMOC306l 10 mA for the LIOC3062. and 5 mA far the MOC3063 Hie 39 ohm resistor and 0 01 JC F capacitorare for snubbing of me triac and may or may not be necessary depending upon the particular triac and load used为了提高效率，使触发脉冲与交流电压同步，要求每隔半个交流电的周期输出一个触发 脉冲，且触发脉冲电压应大于 4V ,脉冲宽度应大于 20us.图中BT 为变压器，TPL521 - 2为 光电耦合器，起隔离作用。
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可控硅触发电路必须满足的三个主要条件
一、可控硅触发电路的触发脉冲信号应有足够的功率和宽度
为了使所有的元件在各种可能的工作条件下均能可靠的触发，可控硅触发电路所送出的触发电压和电流，必须大于元件门极规定的触发电压UGT与触发电流IGT的最大值，并且留有足够的余量。
另外，由于可控硅的触发是有一个过程的，也就是可控硅触发电路的导通需要一定的时间，不是一触即通，只有当可控硅的阳极电流即主回路电流上升到可控硅的擎住电流IL以上时，管子才能导通，所以触发脉冲信号应有一定的宽度才能保证被触发的可控硅可靠导通。
例如：一般可控硅的导通时间在6μs左右，故触发脉冲的宽度至少在6μs以上，一般取20～50μs，对于大电感负载，由于电流上升较慢，触发脉冲宽度还应加大，否则脉冲终止时主回路电流还未上升到可控硅的擎任电流以上，则可控硅又重新关断，所以脉冲宽度下应小于300μs，通常取1ms，相当广50Hz正弦波的18°电角度。
二、触发脉冲的型式要有助于可控硅触发电路导通时间的一致性
对于可控硅串并联电路，要求并联或者串联的元件要同一时刻导通，使两个管子中流过的电流及或承受的电压及相同。
否则，由于元件特性的分散性，在并联电路中使导通较早的元件超出允许范围，在串联电路中使导通较晚的元件超出允许范围而被损坏，所以，针对上述问题，通常采取强触发措施，使并联或者串联的可控硅尽量在同一时间内导通。
三、触发电路的触发脉冲要有足够的移相范围并且要与主回路电源同步
为了保证可控硅变流装置能在给定的控制范围内工作，必须使触发脉冲能在相应的范围内进行移相。
同时，无论是在可控整流、有源逆变还是在交流调压的触发电路中，为了使每—周波重复在相同位置上触发可控硅，触发信号必须与电源同步，即触发信号要与主回路电源保持固定的相位关系。
否则，触发电路就不能对主回路的输出电压Ud进行准确的控制。
逆变运行时甚至会造成短路事故，而同步是由相主回路接在同一个电源上的同步变压器输出的同步信号来实现的。
可控硅（晶闸管）的交流调压原理
一、双向可控硅交流调压原理
一只双向可控硅的工作原理，可等效两只同型号的单向可控硅互相反向并联，然后串联在调压电路中实现其可控硅交流调压的。
为５０Ｈｚ交流电的电压波形。
在０～ａ′时间内，ＳＣＲ１因控制极Ｇ无正脉冲信号而正向阻断，而ＳＣＲ２则反向不导通。
在ａ′～?π时间内，ＳＣＲ１控制极Ｇ受触发脉冲触发而导通.
将可控硅在正向阳极电压作用下不导通的范围称为控制角，用字母ａ表示，而导通范围称为导通角，用字母θ表示。
显然控制角ａ的大小，可改变正负半周波形切割面积的大小。
当ａ越小被切割的波形面积越小，输出交流电压的平均值越大。
相反，当ａ角越大，被切割的波形面积越大，输出交流电压的平均值越小。
二、单向可控硅交流调压原理
５０Ｈｚ交流电压通过四个二极管组成的单向器，将５０Ｈｚ正负半波变换为相对应时刻的单向电压，再用一只单向可控硅来实现交流调压。
可控硅的工作电流就等于Ｉ，在实际应用中ＳＣＲ的工作电流一般取１～１．５Ｉ。
由于采用了单向器，所以ＳＣＲ不承受反向电压，为了防止单向器二极管击穿短路而损坏可控硅，实际应用时ＳＣＲ反向工作电压仍应取≥４００Ｖ。
双向可控硅交流稳压器电路
可控硅交流稳压器电路。