临时停风排放瓦斯安全技术措施(最新版)

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停电、停风排放瓦斯安全技术措施

停电、停风排放瓦斯安全技术措施1. 引言停电和停风是常见的自然灾害和突发情况，不仅对日常生活造成影响，还会对瓦斯设备和供应系统产生安全隐患。

在这篇文档中，我们将讨论停电和停风期间排放瓦斯的安全技术措施，以确保人员安全和设备完整性。

2. 停电期间排放瓦斯的危险性停电期间，供电系统中的瓦斯排放设备无法正常运作，这可能导致瓦斯积累并产生爆炸或中毒的风险。

停电时，人们通常会使用备用发电机或者蜡烛来提供照明和能源，这些设备和工具也可能引发瓦斯泄漏导致的安全问题。

3. 排放瓦斯安全技术措施在停电和停风期间，采取以下安全技术措施可以有效减少排放瓦斯造成的危险：3.1 安装瓦斯报警器安装瓦斯报警器可以实时检测室内的瓦斯浓度，并在超过安全标准时发出警报。

这样可以提醒人们及时采取措施，如关闭瓦斯阀门和通风设备，以减少瓦斯积累。

3.2 定期检查和维护瓦斯设备定期检查和维护瓦斯设备是确保其正常运行和安全使用的重要措施。

在停电和停风前，应该进行一次全面的检查，包括检查瓦斯管道和接口的密封情况，检查瓦斯阀门和燃烧器的工作状态，并进行必要的维修和更换。

3.3 妥善存放备用发电机和蜡烛备用发电机和蜡烛等设备应妥善存放，避免在室内使用或存放在密闭空间中。

这些设备应放置在通风良好的室外位置，远离易燃物品，并保持干燥。

在使用备用发电机时，要确保其排放口与室内通风口之间有足够的距离，以免产生瓦斯积累。

3.4 建立应急预案在停电和停风时，建立一个完善的应急预案非常重要。

这个预案应包括瓦斯泄漏紧急处理流程、疏散计划和紧急联系人等信息。

此外，在停电前要确保所有相关人员熟悉该预案，并要定期进行演练以保持敏锐的反应能力。

4. 总结在停电和停风期间，排放瓦斯可能对人员和设备构成安全威胁。

为了降低这些风险，我们应该采取一系列安全技术措施，如安装瓦斯报警器、定期检查和维护瓦斯设备、妥善存放备用发电机和蜡烛，以及建立应急预案等。

通过这些措施，我们可以保障人员的安全并最大程度地减少瓦斯发生事故的可能性。

瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes瓦检员排放瓦斯安全技术措施(最新版)1、掘进巷道内停风或瓦斯浓度达到1%时，该头电工必须及时检查该巷道内所有电气设备的电源，将该巷道内所有非本质安全型电气设备的电源切断，并将开关手把打到“零”位上锁。

2、瓦斯浓度在1.0%至3.0%以下时，由瓦检员自行排放瓦斯，排放时该头电工、班队长参加协助。

3、排放方法只能采用三通法，利用绳索的收紧、放松控制风量。

4、排放前，该头电工必须即时检查该巷道内所有电气设备的电源是否断电，只有确认开关手把打到“零”位，瓦检员才能在打开排放三通的前提下启动局扇进行瓦斯排放，否则严禁排放瓦斯。

5、排放时，局扇启动由瓦检员负责，启动局扇前必须先经瓦检员检查局扇及开关附近10米范围内的风流中的瓦斯浓度在0.5%以下时，方可启动局扇进行瓦斯排放。

否则严禁启动局扇。

6、排放前，矿井安全负责人负责指派专人将排放回风系统内的所有非本质安全型电气设备电源切断，并撤除人员，同时在凡能进入排放回风系统的通道进风侧站岗，该工作结束后，方可进行局扇送电，同时瓦检员才可以排放瓦斯。

7、排放控制风量人员由安全负责人指定两人负责，慢慢收紧三通绳索，严格控制T3和CO2不超过1.5%，风量必须由小到大、均匀送风。

8、排放瓦斯后，由现场负责人协助瓦检员把风筒接好，用绳索把三通捆紧。

9、排放完瓦斯后经瓦检员详细检查，证实整个排放巷道内风流瓦斯浓度不超过1%CO2浓度不超过1.5%。

临时停风排放瓦斯安全技术措施(新编版)

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改临时停风排放瓦斯安全技术措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes临时停风排放瓦斯安全技术措施(新编版)因停电、设备故障等原因可能造成井下发生临时停风。

在停风期间，可能会造成巷道内瓦斯积聚。

为了确保在恢复正常通风前瓦斯排放作业的安全，特制定本措施。

一、排放工艺1、使用原有局部通风机、风筒2、利用风筒的“三通”，调整放风“三通”风量大小的方法来控制工作面风量进行瓦斯排放。

二、排放措施1、瓦斯检查员检查停风巷道的局部通风机及其开关地点附近10米范围内的瓦斯浓度。

只有瓦斯浓度在0.5%以下，方可达到开启局部通风机的条件。

2、在排放瓦斯前，现场瓦检员检查停风巷口及瓦斯监控分站显示的该地点的瓦斯浓度，并汇报矿调度现场瓦斯情况。

3、临时停风时间不超过30分钟，由现场瓦检员直接启动局部通风机进行瓦斯排放。

4、停风时间在30分钟至8小时以内，或虽未30分钟但巷口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，由瓦检员电话汇报矿调度，由通防工区值班领导指定人员按本措施规定进行瓦斯排放。

5、停风时间超过8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由通防工区的值班领导指定通风队管理人员现场按本措施规定组织进行瓦斯排放。

6、如果瓦斯浓度超过3%时，必须制定专项排放瓦斯安全技术措施，由矿山救护队人员进行瓦斯排放工作。

7、设置警戒或断电区域岗哨设置：1号岗：2#材料巷风门外；2号岗：102瓦斯巷下口（1350西总回风巷内）；3号岗：中央变电所回风通道下口；4号岗：101瓦斯巷下口往上100m处；5号岗：1601回风顺槽联络巷上口；6号岗：3#联络巷下口；7号岗：2#联络巷下口；8号岗：1340东轨道巷风门外；9号岗：中央风井回风斜井行人风门外。

矿掘进工作面临时停风的安全措施

矿掘进工作面临时停风的安全措施在矿山开采中，当矿井发生异常情况，如瓦斯爆炸、火灾、涌水等情况，使用风机引导气流进行通风或引入新鲜空气，是保障工人生命安全的重要措施。

然而，在某些情况下，为了排除安全隐患，需要进行停风处理，这时候应该采取哪些安全措施呢？停风原因矿井出现严重威胁人员安全的情况时，必须尽快切断通风，排放瓦斯，并尽快采取应急措施，以保障工人生命安全。

停风的原因较多，如：•发生火灾情况，需要切断通风，并快速扑灭火源并开启灭火设施；•发生瓦斯爆炸风险较大，需要及时排放瓦斯并进行守风；•发生涌水等情况，需要停止通风，积极采取措施处理水患。

临时停风措施1. 人员疏散临时停风时，需要首先对工作面的人员进行妥善疏散，找到最近的避难所或撤到安全地带。

2. 通风设备稳定为了保证安全，在停风之前，应该将通风设备关闭之前，先将停风区域内的风量稳定，以避免和可能发生的瓦斯爆炸等情况的发生。

在稳定风量的同时，要看好风机的运转情况，要及时发现并解决通风设备的问题。

3. 控制温度停风后，通风设备关闭，工作面的温度就会不断升高，而这种情况会导致煤炭自燃。

煤炭自燃是矿井内最难处理的问题之一，如果没有及时控制，将会导致矿井爆炸。

因此，在停风后，应该通过水泵、灭火器等方式，尽可能地降低工作面内的温度。

4. 处理瓦斯停风后，通风系统关闭，瓦斯排放不畅，就可能在矿井内堆积，形成爆炸的危险。

而关闭通风系统后，瓦斯浓度逐渐升高，在补充通风之前，应该及时进行气体排放处理。

5. 加强巡检停风后，应该更加注意矿井内的巡检。

尤其是监控设备应该加强巡检，确认设备正常运行。

同时，还需要对工作面进行常规巡检，及时发现并处理工作面内的问题。

结论临时停风是保护工人生命安全的手段，但也是一定风险存在的。

因此，在停风期间，必须采用合理措施，并加强设备的前期准备和后期维护管理，避免矿井内发生危险和事故的发生。

同时，也需要加强巡检和安全意识培养，增强工人的安全责任感和安全防范意识。

临时停风排放瓦斯安全技术措施

临时停风排放瓦斯安全技术措施随着国家环保政策的不断加强，化工、煤炭等行业企业排放的废气排放被逐渐严格管理，然而，在实际生产时，仍然难免会出现一些紧急情况，需要进行临时停风排放瓦斯。

那么，在这种情况下，如何保障生产安全，避免不可测的后果呢？本文将结合实际例子，介绍一些临时停风排放瓦斯的安全技术措施。

一、紧急情况决策在排放瓦斯时需要慎重考虑，通常情况下，需要开会讨论，确定是否紧急停风。

经过认真分析后，可以制定一份决策方案，并根据公司安全操作规程中立的档案进行记录。

二、相关人员培训在生产过程中，涉及到排放瓦斯的操作大多由技术人员操作，因此，为了保证生产安全，工作人员必须接受相关培训，了解安全措施，并严格执行操作规程，确保行动的正确性和安全性。

三、排放前处理在瓦斯排放前，应多次清洗气相管道及底阀门，以避免管道内淤积的可燃物产生爆炸危险。

四、建立防爆措施排气口应选择平台或外观较宽敞，周围视野较好的区域进行，避免在烟囱或某些狭小的隧道内进行排放。

同时，在排放口应增设防爆屏障及红外线检测仪，防止瓦斯扩散引起的火灾或爆炸。

五、严密的安全闭锁安装针型阀或半开放气囊等紧急关闭设备，并严格遵循操作规范，确保关闭阀门时的出气口为瓦斯排放口处，并尽可能减少气相堆积时间。

六、引导气体当气体排放时，应根据气体密度，选择合适的排放位置和排放角度，以避免空气中形成可燃和爆炸的混合物，选择气体向上排放可有效减少气体蔓延的距离，从而降低事故发生的可能性。

七、定期监测检测在瓦斯排放后，要持续进行现场监控，应配备手持式多气检测器、多气点等检测设备，对出气口处气体浓度进行测量，及时发现异常情况并进行调整。

总之，随着环保政策的不断加强，在生产过程中需要严格控制排放，但是当遇到紧急情况需要进行停风排放瓦斯时，必须要采取科学措施，以达到生产安全的最佳保障。

同时，企业应该制定严格的安全操作规程，加强员工安全意识的培养和管理，提高员工的安全素养，确保生产安全，也让环保工作更得以落实。

临时停风排放瓦斯安全技术措施

临时停风排放瓦斯安全技术措施随着煤矿开采的不断深入，其中可能发生的爆炸和灾难也越来越频繁地发生。

而排放瓦斯则是造成煤矿火灾、爆炸事故的主要原因之一。

因为瓦斯混合物在一定的压力下和空气中的氧气相遇会产生燃烧，而这样的燃烧将导致爆炸事故和人员伤亡。

因此，采取科学合理的技术措施对煤矿瓦斯进行安全排放是非常必要的。

针对煤矿瓦斯排放的安全问题，我们可以采取以下临时停风排放瓦斯安全技术措施：第一，建立严格的声音报警专用网络系统。

在煤矿工作过程中，瓦斯释放极易引起爆炸，因此，当煤矿出现瓦斯超标等危险情况时，发出相应警报，对工人进行及时预警，避免出现爆炸危险。

第二，加强对煤矿区域进行及时的监控。

通过现代科技手段，建立起一套合理的煤矿环境监测系统，能够对煤矿内的瓦斯等因素进行实时监测，并且当瓦斯超标时立即发出声音、亮红灯报警，同时，给予相应的应急预案。

第三，科学设置瓦斯排放临时管道。

为了避免瓦斯留滞性，煤矿内采用硬质PVC或不锈钢材料制作的瓦斯排放临时管道，确保了能使瓦斯尽快排放，从而减少了煤矿内气量的积累，并且煤矿走道内的设置避免产生火花，减少火灾或者爆炸的危险。

第四，合理利用空气钻孔技术进行瓦斯排放。

通过空气钻孔的技术，通过在煤矿区域设置空气孔，然后用空气泵将空气灌入孔洞，进而实现瓦斯排放。

空气钻孔是一种符合环保的瓦斯排放方式，避免了煤矿环境的进一步污染。

第五，煤矿内加强通风换气工作。

煤矿区域的通风系统应该经过合理的设计，这样才能够让瓦斯得以及时排放并且有效稀释掉，彻底解决煤矿内的火灾、爆炸的危险问题，从而确保了工人的生命安全。

总之，各项技术手段的应用是煤矿临时停风排放瓦斯安全的关键，只有适当采取各种应对措施，才能更好地让煤矿工作变得更加安全高效。

因此，煤矿企业对于瓦斯的处理技术和安全排放都需要重视，严格按照国家标准和行业规范进行执行，实现瓦斯的排放和安全控制。

瓦斯排放对策技术措施

瓦斯排放对策技术措施
瓦斯排放对策技术措施
1)、当整个停风过程中任何一点的最高瓦斯浓度都不超过1%，最高二氧化碳浓度不超过1.5%时，局部通风机及其开关四周10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，可以由调度员直接指挥瓦检员开启局部通风机恢复正常通风。

2)、当停风时间短，停风区中的瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1.5%，但最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3%时，可由矿井组织瓦检员等人就地排放，但必需遵守以下规定：
①安排专人撤出排放回风区域内的全部人员。

②安排专人在通到排放回风区的全部通口上站好戒备。

严禁人员进入戒备区域内。

③停掉排放回风区内的全部电源。

④掌握风流排放，使排解的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度和二氧化碳浓度都不得超过1.5%。

⑤排完瓦斯后，瓦检员要向调度员汇报，确认恢复通风后的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%，二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可恢复供电，撤出戒备人员。

3)、当停风时间较长，停风区中瓦斯浓度或二氧化碳浓度超过3%或
氧气低于18%时，必需向上级煤炭治理部门汇报，不得自行组织排放瓦斯和恢复通风工作。

必需按批准后的特地排放瓦斯措施进展。

临时停风排放瓦斯安全技术措施

临时停风排放瓦斯安全技术措施临时停风排放瓦斯（Temporary Ventilation and Gas Discharge under Wind Stoppage）是指在短期停风期间进行瓦斯的安全排放的一种技术措施。

这种措施主要用于矿井等高风速地下作业环境中，通过合理的停风排放措施，降低瓦斯积聚的风险，确保矿工的安全。

1.临时停风排放瓦斯的原理临时停风排放瓦斯是通过临时封闭控制通风系统来实现的。

该系统主要由瓦斯抽采风机、封堵设备和气体排放管道组成。

当风速超过安全范围时，通过快速封堵控制通风系统，使用瓦斯抽采风机将井下积聚的瓦斯抽出，经过排放管道安全排放到空气中。

2.临时停风排放瓦斯的具体技术措施（1）风速监测和报警：安装风速监测仪器，实时监测井下风速，当风速超过安全范围时，自动报警并触发临时停风排放瓦斯措施。

（2）系统封堵：通过阀门、门封、窗封等措施，封堵控制通风系统中的空气流动。

封堵设备必须具备良好的密闭性和耐高压性能，以确保系统能够有效地停风。

（3）瓦斯抽采：使用瓦斯抽采风机将井下积聚的瓦斯抽出。

瓦斯抽采风机必须能够产生足够大的负压，确保瓦斯能够被有效抽采出来。

（4）瓦斯排放管道：安装适当的排放管道，将抽采出来的瓦斯安全排放到空气中。

瓦斯排放管道必须经过严密的安全性考虑，防止瓦斯泄漏和爆炸的危险。

（5）防火措施：在瓦斯抽采和排放过程中，加强防火管理，确保操作过程中无明火，并做好防火措施，防止瓦斯的意外燃烧。

3.临时停风排放瓦斯的安全注意事项（1）系统封堵必须严密可靠，防止风速突然增大时有大量的气体泄漏。

（2）瓦斯抽采风机必须具备足够的负压能力，确保能够将瓦斯有效抽出。

（3）瓦斯排放管道必须有合适的排放能力，避免排放管道阻塞导致瓦斯堆积。

（4）对防火措施要严格执行，禁止在操作过程中使用明火。

（5）临时停风排放瓦斯期间，严禁进行易燃易爆物品的作业，确保安全。

4.应急响应措施当发生瓦斯事故威胁人们生命安全时，应立即启动应急预案，包括以下措施：（1）迅速疏散人员至安全地点。

掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施

掘进巷道临时停风停工瓦斯超限时的安全措施背景掘进巷道作为煤矿生产的核心环节之一，其安全问题直接关系到煤矿生产安全。

在巷道掘进过程中，由于瓦斯爆炸的危险性，煤矿企业必须采取各种安全措施，以保证掘进工作的安全和顺利进行。

当掘进工作遇到瓦斯超限、风速过低等突发情况时，为了避免出现煤尘爆炸和瓦斯爆炸危险，必须立即停风停工。

这就需要相关部门制定出针对此类情况的应急预案和相应的安全措施，来确保掘进巷道的安全生产。

本文将详细介绍在掘进巷道发生瓦斯超限情况时，采煤企业应该采取哪些安全措施。

安全措施停风在掘进巷道的过程中，掘进工作面产生的瓦斯会随着空气被排放到巷道外部。

如果掘进巷道内出现瓦斯浓度超过规定限值的情况，就会出现爆炸危险。

此时，为了保证现场的安全，必须采取停风措施。

停风的目的是降低瓦斯浓度，避免爆炸的发生。

在停风期间，应设立专人负责巡视、监测瓦斯浓度，确保瓦斯浓度处于安全的水平。

碳棒开路在掘进巷道过程中，如果瓦斯浓度超过了规定的限值，就需要采用碳棒开路来降低瓦斯浓度。

碳棒的作用是通过氧化还原反应，把瓦斯转化为CO2和水蒸气。

在掘进巷道出现瓦斯超限情况时，应及时使用碳棒开路，以减少瓦斯爆炸的危险。

布设风幕在停风期间，为了防止污染气体进入掘进巷道，可以采用布设风幕的安全措施。

风幕的原理是通过高速风流将有害气体排出巷道外，以保证现场的安全。

在风幕操作时，应严格遵守操作规程，确保风幕的稳定性和有效性。

加强安全疏散在掘进巷道发生瓦斯超限等紧急情况时，应立即采取加强安全疏散的措施，确保现场人员的生命安全。

加强安全疏散的方法包括：•疏散前应做好通风预处理工作，降低掘进巷道内的有害气体浓度；•逐级疏散，依次排队疏散，减少疏散途中人员挤压，确保疏散秩序；•疏散途中应配备足够的应急照明设备，确保疏散途中的安全；•疏散途中应避免人员在疏散口聚集，防止二次事故的发生；•疏散后应对人员进行清点和登记，保证人员的安全。

结论煤矿企业必须采取各种安全措施，确保掘进巷道的安全生产。

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版

无计划停电停风排放瓦斯安全技术措施正式版无计划停电停风排放瓦斯是一个非常危险的行为，可能导致严重的事故和伤亡。

为确保人们的生命财产安全，需要制定和实施一系列的安全技术措施。

以下是一个正式版的安全技术措施，包括预防、监测和处理无计划停电停风排放瓦斯的方法。

1.预防措施：1.1环境评估：在建设或运营瓦斯设施之前，需要进行全面的环境评估，确保周围环境的气象条件和地质状况符合瓦斯设施的安全要求。

1.2设计标准：根据国家和行业标准，设计和建造瓦斯设施，确保其结构牢固、耐久，并采用适当的安全装置来预防无计划停电停风排放瓦斯。

1.3安全培训：对从业人员进行必要的安全培训，使其了解瓦斯设施的运作原理、安全操作规程和紧急处理措施。

1.4系统监测：安装和维护设备和系统，可实时监测瓦斯设施的运行状态和气体排放情况。

2.监测措施：2.1气体监测仪器：安装气体监测仪器，监测瓦斯设施的周边环境，如气体浓度、温度和湿度等，及时发现异常情况。

2.2报警系统：建立和维护报警系统，当检测到异常气体浓度或其他危险情况时，及时发出警报，通知相关人员采取紧急措施。

2.3预警系统：与当地的气象预警系统接通，及时了解天气状况，包括停电、停风等预警信息，以便及时做好瓦斯设施的安全措施。

3.处理措施：3.1紧急方案：制定和实施紧急处理方案，包括疏散预案和事故应急预案，以保障人员的安全。

3.2人员培训：对从业人员进行紧急处理培训，使他们熟悉紧急处理程序和使用救生设备。

3.4设备保养：定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性能。

4.安全意识教育：4.1安全宣传：定期开展安全宣传和教育活动，向员工和其他相关人员普及瓦斯设施的安全知识、意识和理念。

4.2安全演练：定期组织安全演练，模拟各种突发情况，加强从业人员的应急处理能力。

4.3安全检查：建立定期的安全检查制度，检查瓦斯设施的安全状况，发现和排除安全隐患。

通过上述安全技术措施的制定和实施，能够有效预防、监测和处理无计划停电停风排放瓦斯所导致的安全事故。

临时停风巷道排放瓦斯安全技术措施

临时停风巷道排放瓦斯安全技术措施临时停风巷道排放瓦斯安全技术措施
（一）概况
1.临时停风原因
2.排放巷道根本情况
巷道名称、巷道施工长度与坡度、巷道性质、支护形式等情况。

3.瓦斯积聚情况
巷道停风时间、瓦斯浓度、估计排放瓦斯总量、估计排放需要的时间。

（二）组织措施
1.排放瓦斯指挥部成员组成
2.指挥部成员职责与分工
3.时间布置
排放瓦斯日期、班次、时间，估计排放需要的时间。

4.井下指挥地点及通讯要求
（三）瓦斯排放准备工作
1.通风系统调整
说明排放瓦斯是否需要对通风系统进行调整，需调整的要说明调整的技术方案。

2.检查瓦斯排放路线
瓦斯排放路线上人员、装备等情况。

3.排放挨次
同采区并联通风多头排放或串联通风多头排放必需明确排放挨次，严禁多头同时排放。

（四）停电、撤人、警戒要求
1.停电、撤人区域
2.警戒位置及负责人
明确警戒到位的联系电话等。

（五）瓦斯排放安全技术措施
1.排放瓦斯方法
排放瓦斯采纳逐节、限流排放，明确回风流瓦斯浓度掌握要求及操作方法，严禁一风吹。

2.保障人员安全措施
3.排放巷道内积水、冒顶等异样情况处理
排放过程中遇巷道积水、片冒等异样情况处理预案（排水、修复巷道施工期间抢救队必需全程监护），以及需要说明的其他安全留意事项。

4.排放结束认定
排放结束的技术指标，及恢复正常通风前验证检查要求。

宣布排放结束的程序要求。

（六）附图
排放瓦斯通风系统平面表示图
要求在图上标注出局部通风机安设位置、瓦斯排放回风流路线、各警戒点位置、瓦斯传感器安设位置等。

主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施

应急预案制定
成立以矿长为总指挥的应急指挥部，负责全面领导和协调应急工作。
应急指挥部
确保通讯设备畅通，以便各相关人员和部门之间及时沟通情况，协同应对事故。
应急通讯
定期组织员工进行应急培训，提高其应对突发事故的能力和自救互救技能。
应急培训
应急组织与协调
应急处置与救援
救援物资
提前储备必要的救援物资，如通风设备、电源设备、瓦斯检测仪器等，以确保应急救援工作的顺利进行。
1
安全监督检查机制建立
2
3
制定定期安全检查计划，包括检查频率、检查项目和检查人员等，确保各项安全措施得到有效执行。
建立定期安全检查制度
针对主扇停风停电及排放瓦斯等特定环节，开展专项安全检查，及时发现并解决存在的安全隐患。
实施专项安全检查
加强现场安全巡查力度，配备专业的安全管理人员，对现场进行实时监控，及时纠正违规行为。
停风前准备
停风操作流程
停电操作流程
确认停电区域内的人员、设备等准备工作就绪。
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按照操作规程依次关闭电源、停止设备运行等。
对停电区域内的设备、线路等进行检查和维护，确保安全。
开启应急照明，确保停电区域内的照明充足。
通知相关领导和部门停电原因、时间等信息。
02
排放瓦斯安全技术措施
排放瓦斯前准备
确认排放瓦斯区域的安全状况，包括是否存在明火、电气设备是否关闭等。
密切关注排放区域的瓦斯浓度和安全状况，及时调整排放速度和范围。
排放瓦斯安全注意事项
03
事故应急处理措施
预案编制
组织专业人员，根据矿井实际情况，编制主扇停风停电及排放瓦斯事故应急预案。

临时停风排放瓦斯安全技术措施

记录排放瓦斯数据
总结词
准确记录、分析总结、反馈改进
详细描述
在排放瓦斯过程中，应对排放的瓦斯流量、浓度、温度等数据进行准确记录。事后，对记录的数据进行分析和总结，找出可能存在的问题和隐患。同时，将数据反馈给相关部门，以便进行改进和优化。
03
排放瓦斯后处理
检查排放瓦斯设备
总结词
确保设备运行正常，消除安全隐患。
临时停风排放瓦斯安全技术措施
2023-10-30
目录
• 排放瓦斯前准备 • 排放瓦斯过程 • 排放瓦斯后处理 • 安全注意事项 • 相关文件
01
排放瓦斯前准备
制定排放瓦斯计划
01
明确排放瓦斯量、排放时间、排放口位置及安全区域等参数，为后续操作提供基础数据。
02
根据排放瓦斯计划，制定相应的安全技术措施，包括人员组织、操作流程、应急处理等内容。
总结词
总结经验，提高排放瓦斯技术水平。
VS
详细描述
每次排放瓦斯后，应对排放过程进行总结，分析排放瓦斯过程中出现的问题及解决方案，不断提高排放瓦斯技术水平，为今后的工作提供经验支持。
04
安全注意事项
遵守排放瓦斯规定
提前向相关部门申报排放瓦斯量和排放时间。按照规定的时间、地点和路线进行排放。严格控制排放速度和瓦斯浓度，防止超标排放。
注意人身安全
指定专人负责排放瓦斯的安全工作。确保排放区域内无人员和设备等障碍物，避免事故发生。
排放前应告知相关人员，并做好安全防护措施。
紧急情况处理
建立应急预案，明确应急响应流程。
配备必要的应急设备和物资，确保能够及时处理突发情况。
出现紧急情况时，应立即启动应急预案，组织相关人员迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。

排放胶带巷工作面瓦斯安全措施

排放胶带巷工作面瓦斯安全技术措施胶带巷工作面为临时停风地点，现准备恢复局部通风系统，为确保安全排放瓦斯，制订以下安全技术措施。

一、成立排放瓦斯领导组：1、组织机构：组长：副组长：成员：由通风科、机电科、安全技术科、督查科、监控室、调度室相关人员组成。

2、排放职责：组长：全面负责此次瓦斯排放工作。

副组长：负责现场组织排放瓦斯工作。

各小组长：组织小组人员学习排放措施，配合副组长现场安排、组织排放瓦斯。

通风科：负责准备排放工具；检查仪器、备用药品，排放通风设施、设备的检查，延接风筒，风量的调节，排放期间通风瓦斯检查记录、排放瓦斯期间瓦斯超限现象的处置工作。

机电科：负责排放瓦斯电气设备、通讯设备的检查连接，排放前断开北轨道巷、北回风、总回风巷电气设备的电源及停送电工作。

安全技术科：专职安全员现场全程监管排放瓦斯程序和措施执行情况。

督查科：监督检查排放瓦斯程序及其它地点通风瓦斯检查督查工作。

监控室：负责排放瓦斯期间监控数据的观察记录，甲烷传感器的校对，监控装置故障的处置。

调度室：负责排放瓦斯期间的汇报记录，传达组长的指令等工作。

瓦斯员：排放瓦斯期间一名瓦斯员负责排放区域瓦斯检查和延接风筒工作，一名瓦斯员负责检查北巷一号风桥东侧混合风流处瓦斯、二氧化碳浓度和信息传递、警戒工作。

二、排放前的准备工作（排放程序）1、贯彻排放瓦斯措施，明确各自排放职责。

2、排放瓦斯人员全部到位（现场清点人员）。

3、北轨道巷、北回风巷、总回风巷电气设备断开电源检查。

4、检查警戒设置是否到位。

5、检查排放瓦斯的通风设施、设备是否完好，检查仪器是否灵敏可靠。

6、上述工作完成后，电话汇报组长，请示开始排放。

三、排放瓦斯时间：2013年3月日班四、排放瓦斯安全技术措施：（一）排放顺序：局扇及开关附近瓦斯检查——启动局部通风设备——栅栏前瓦斯浓度检查——巷道瓦斯排放（二）排放方法：1、胶带巷掘进面停风时间较长。

瓦斯积存量大，实行风量调节法和局部通风逐级逐段控制排放风量低浓度的方法排放。

瓦斯排放安全技术措施

镇雄县山脚煤矿
临时停风瓦斯排放安全措施
及排放记录
由于井下的局部通风机停止运转或临时停风巷道，造成瓦斯积聚，为了安全的进行瓦斯排放，特制定如下瓦斯排放安全措施：
1.排放瓦斯人员严禁穿化纤衣服入井，矿灯入井前必须进行严格检查，防止有失爆现象发生，并随身携带自救器和便携式瓦斯检测仪。

2.排放时，首先检查局部通风机及其开关随近20m范围内风流中的瓦斯浓度，瓦斯浓度不能超过0.5%时，方能启动局部通风机进行排放瓦斯，启动局扇后，要检查局扇是不否拉循环风，若有拉循环风现象，必须立即停止懈机运转，待进行通风系统调整正常后，才能进行瓦斯排放。

3.排放风流流经的区域，必须断电、撤人、站好岗，设置好警戒，并拉好警戒绳后，才能进行下一步工作。

4.排放人员沿行风区域由外往里逐段风筒自排。

5.排放积聚瓦斯，必须做到限量排放，即限制送入风量，在局扇出风侧的
风筒上捆扎绳索，收紧或放松绳索控制局扇的排风量，严禁“一风吹”。

或进行间歇式排放，即开动10秒钟后，停止10秒钟，再进行启动20秒钟，再停止10秒，再启动30秒钟，停止10秒，待观察回风瓦斯浓度稳定后，再进行正常通风。

6.排放风流中同全井负压风流汇合处瓦斯浓度不得超过 2.5%，二氧化碳浓度不得超过2.5%。

排放后，进入排放区，必须认真检查巷道支护，及各死角地点的瓦斯是否存在安全隐患，并将排放情况向矿值班室汇报。

7.各警戒地点，必须严格要求，严禁人员进入排放风流流经区域。

8.排放工作的撤人、设岗、撤岗必须由矿统一指挥，未经允许严禁撤岗、
撤离警戒，必须得到矿排放总指挥明确通知后才能撤岗和撤离警戒。

记录:
排放瓦斯记录
日期：2011年月日
矿长: 审核:。

瓦斯排放安全技术措施（共五则）

瓦斯排放安全技术措施（共五则）第一篇：瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放安全技术措施瓦斯排放技术措施安全技术措施编制：通风区：机电区：安全副总：通风副总：总工：抄送：调度室安检队救护队机电区通风区为了确保某某某巷道掘进的安全可靠，决定对某某某巷内积存瓦斯安全排放。

为此确保本次瓦斯排放的过程安全顺利完成。

特制订以下安全技术措施：一、基本情况1、瓦斯积聚地点：2、瓦斯积聚浓度：3、造成瓦斯积聚的原因：5、排放时间：6、断电范围：7、断电撤人范围：8、应设警戒线位置：1号岗设在主斜井，严禁一切人员入井；2号岗设在安全出口处，严禁一切人员入井；3号岗设在轨道斜巷，严禁一切人员入井；4号岗设在引风道主扇风机房处，禁止人员在主扇风机附近20m的地方吸烟及逗留。

因井下未有施工作业人员，只是瓦斯排放人员，无需在在其他地点设岗。

站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤人通知不得擅自解除警戒。

9、排放瓦斯通风系统示意图（图中注明通风设施、进回风流方向、瓦斯积聚地点、警戒位置、通迅电话等）。

二、成立排放小组：由担任排放总指挥，负责按本措施进行排放。

救护队派一名管理人员唐星任现场指挥，并按要求派足够数量的救护队员参加。

电工杨用祥坚持在现场负责处理机电事宜。

安检员吴正刚，施工带班长张德龙。

电工应积极监督和协助排放，并听从现场指挥安排。

三、参加排放瓦斯人员组成及职责1、由一名副总工程师负责现场全面指挥工作。

2、安检队1--2人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯3、施工单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。

4、通风队瓦检员1名，负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作。

5、救护队员至少3人，负责排放瓦斯具体操作，在排放瓦斯时，要佩带氧气呼吸器。

6、机电区1人，负责组织停送电工作。

7、施工单位电工1人，负责排放前后施工地点停送电工作。

8、排放瓦斯措施，由矿总工程师或值班矿长负责组织，参加人员学习，严格按措施执行。

临时停风排放瓦斯安全技术措施

临时停风排放瓦斯安全技术措施因停电、设备故障等缘由可能造成井下发生临时停风。

在停风期间，可能会造成巷道内瓦斯积聚。

为了确保在恢复正常通风前瓦斯排放作业的平安，特制定本措施。

一、排放工艺1、使用原有局部通风机、风筒2、利用风筒的三通，调整放风三通风量大小的方法来掌握工作面风量进行瓦斯排放。

二、排放措施1、瓦斯检查员检查停风巷道的局部通风机及其开关地点四周10米范围内的瓦斯浓度。

只有瓦斯浓度在0.5%以下，方可达到开启局部通风机的条件。

2、在排放瓦斯前，现场瓦检员检查停风巷口及瓦斯监控分站显示的该地点的瓦斯浓度，并汇报矿调度现场瓦斯状况。

3、临时停风时间不超过30分钟，由现场瓦检员直接启动局部通风机进行瓦斯排放。

4、停风时间在30分钟至8小时以内，或虽未30分钟但巷口栅栏处瓦斯浓度超过2%时，由瓦检员电话汇报矿调度，由通防工区值班领导人员按本措施规定进行瓦斯排放。

5、停风时间超过8小时或巷道口栅栏处瓦斯浓度不超过3%时，排放瓦斯由通防工区的值班领导通风队管理人员现场按本措施规定组织进行瓦斯排放。

6、假如瓦斯浓度超过3%时，必需制定专项排放瓦斯平安技术措施，由矿山抢救队人员进行瓦斯排放工作。

7、设置警戒或断电区域岗哨设置：1号岗：2#材料巷风门外；2号岗：102瓦斯巷下口（1350西总回风巷内）；3号岗：变电所回风通道下口；4号岗：101瓦斯巷下口往上100m处；5号岗：1601回风顺槽联络巷上口；6号岗：3#联络巷下口；7号岗：2#联络巷下口；8号岗：1340东轨道巷风门外；9号岗：风井回风斜井行人风门外。

排放路线：1601运输顺槽工作面1601运输顺槽联络巷1350西总回风巷风井回风石门风井回风斜井地面。

排放瓦斯前，通防工区现场排放瓦斯负责人通知矿调度切断所排瓦斯回风经过和切断平安出口的巷道内全部非本安型电器电源，平安监察部确认平安后，并将在该范围内的作业人员撤至新奇风流中。

排放人员在排放警戒设置处支配站岗人员，并汇报矿调度，非排放瓦斯人员不得在该范围内停留。