钣金件焊接工艺

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3、时间安排
设备认知——10分钟 焊接工艺参数选择 与焊接操作讲解——20分钟 教师演示讲解——20分钟 学生操作及教师指导——25分钟 学生总结互评——10分钟 教师点评——5分钟
二、学习任务的教学组织 任务引领

计划实施
学生分组 教师点评
课堂互动
教师演示
巡视指导
小组互评
三、说教法与学法:
1、说教法: 理论讲解: 焊接设备及焊接工艺 多媒体: 图片展示 教具:焊机、气体切 割设备和焊接护具 参观实习: 实际事故车辆焊接操作
– 3、新课讲授:


理 论 讲 解
实 操 演 示
1、多媒体图片演示 2、教学设备展示
图3-61
电弧焊机
图3-70
气焊设备
图3-81
二氧化碳气体保护焊机
• 电弧焊工艺讲解
• 手工电弧焊是利用手工操纵焊条,利用电弧对焊件 进行焊接的方法。随着电弧的移动,新的熔池不断产 生,原熔池中熔化的金属不断冷却凝固形成焊缝,从 • 而将焊件的两部分结合成一个整体。
2、气体焊接
3、二氧化碳气体 保护焊
1、手工矫正工艺 有哪些? 2、机械矫正工艺有 哪些? 3、火焰矫正工艺有 哪些?
课后反思:
优点:
授课过程中,注重理论知识与实践 知识紧密结合,从而提高了课堂教学的 有效性,培养了学生的综合职业能力。 参观实习中,以任务为主线,以行动为 导向,促进了学生的学习积极性,提高 了学生的自主学习能力。
图3-66


(3)横焊: 横焊时,应选用较小直径的焊条和较小的焊接电流,并采用短弧法及 适当的运条法。 当焊件厚度小于5mm时,可以不开坡口,宜选用用 φ3.2mm或φ4mm的焊条,如图3-67a所示。 当焊件较厚时,应该开坡口,这时应采用多层焊或多道焊的方法,如 图3-67b所示。
图3-67

图3-64
平对接焊
平角接焊主要是指T形接头和搭接接头的焊接。这两种焊接方法 相似。平角接焊通常用φ3~φ5mm的焊条,焊条角度如图3-65所示。
图3-65
平角接焊的焊条角度
(2)立焊: 立焊的熔池处于垂直面上,施焊方法有两种:一种由下而上施焊; 另一种则由上而下施焊。一般采用前者。立焊时,焊条的角度如图3-66 所示,同时宜选用较小直径和较大电流短弧焊接,多采用直线往复形运 条法和三角形运条法,并一个台阶一个台阶地往上堆积。

(4)仰焊:
仰焊时,应采用尽可能短的电弧,以使熔滴在很短的时间立即过渡 到熔池中,很快与熔池中的熔化金属熔合,促使焊缝的快速凝固。应选 用较小直径的焊条,一般为φ3~φ4mm,焊条角度如图3-68所示。
图3-68


3、钣金修复实例讲解: 步骤1:制作加强板,要求加强板的材质和厚度均应与车架一致或 相近,沿长度方向的两端应处理成如图3-69所示的非垂直边的形状, 以防止车架在加强板两端处产生应力集中。
图3-62
引弧方法
图3-63
焊条运动方向
2、焊接位置: (1)平焊:
平焊可分为平对接焊和平角接焊。
焊件厚度小于6mm时,通常采用不开坡口的平对接焊,此时宜用直径 φ3~φ4mm焊条进行短弧焊接,并使熔池深度达到板厚的2/3,焊缝宽 度达到5~8 mm,施焊运条方法为直线形;当焊件厚度大于6mm时,则应 采用开坡口的平对接焊,分为多层焊或多层多道焊,如图3-64所示。
多媒 体 教具 参观
四、说教学过程
教学 过程
复习
新课 导入
新课 讲授
小结
作业
1 、复习

1、手工矫正工艺有哪些? 2、机械矫正工艺有哪些? 3、火焰矫正工艺有哪些?
Fra Baidu bibliotek
2、新课导入: 车身组件多由钢板或型钢构成,常用的焊 接方法有二氧化碳保护焊、气焊、手工电弧 焊等。焊接具有节省钢材、操作简单、密封 性能好等优点,所以焊接操作工艺在钣金修 理工艺中得到广泛的应用。
图3-69
加强板与车架的焊接
4、课堂小结:
重点 难点
常见焊接设备 的特点、 功用
焊接工艺 焊接位置 焊接方法
5、课后作业
1、焊接的概念? 2、焊接的位置有哪些? 3、焊接的工艺参数有哪些?
板书设计
§3.2 钣金焊接工艺
新课讲授 复习
一、常见焊接设备 简介 1、手工电弧焊
二、手工电弧焊 焊接工艺 1、引弧方法 2、焊接位置 3、实例讲解
缺点:
部分学生学习恒心和毅力教差,如 何让专业课的教学更加有效呢?教学应 以实践为导向,将学生获取知识的欲望 转化为积极学习的动力,教师在教学过 程中只是起指导作用,因此本人还需要 不断探寻新的教学方法。
钣金件焊接工艺
说课内容
一、学习任务的设计 二、 学习任务的教学组织 三、说教法与学法 四、说教学过程 五、说教学反思
一、学习任务的设计
1、学习任务:
1)钣金焊接设备的认知 2)钣金焊接设备的使用
3)钣金焊接
2、学习任务的地位和作用
1)地位:是钣金修复专业的专业课。 2)作用:为钣金板件的连接的学习打基础, 为汽车维修专业培养扩展性人才。
教具
板书
图片
2、说学法:
1.课堂提问法: 多提问题, 让同学 们积极思考, 培养分析 并解决问题的能力。 2.参观讨论: 通过多媒体图片展 示、实物教具的演示, 同学们对钣金焊接的各 种操作过程有初步的认 识。实习参观是学生把 理论知识与实践知识的 进一步结合,培养他们 认真观察事物、分析问 题的能力。
1、引弧方法: (1)直击法: 直击法是将焊条垂直于焊件进行碰触,然后迅速将焊条提起并与焊 件保持3~4 mm左右的距离,即可产生电弧。这种引弧方法大多用在焊 接处地方狭窄或焊件表面不允许有擦伤的情况下,如图3-62a所示。 (2)划擦法: 将焊条在焊件上轻轻划擦一 下(划擦长度约为20mm),然后 与焊件保持3~4 mm左右的距离, 即可产生电弧,如图3-62b所示。
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