洁净厂房建设的施工要点
洁净厂房设计工程施工方案
洁净厂房设计工程施工方案一、整体规划1. 洁净厂房的选址：洁净厂房应远离市区、交通便利、环境质量好的地方选址，同时应避免低洼地带和易受污染的地段。
2. 建筑结构设计：洁净厂房的建筑结构应该具备承重能力、稳固性和密闭性。
建筑材料应该选用防静电、耐腐蚀、易清洁的材料。
3. 空气流线设计：在洁净厂房的布局设计上，应根据生产工艺流程合理规划各区域的功能布局和空气流线，避免污染物交叉传递。
4. 消防安全设计：洁净厂房的消防设施应符合国家有关标准，保障人员和设备的安全。
5. 照明设计：洁净厂房的照明设施应充足明亮，且布局合理，不影响洁净度。
二、空气净化系统设计1. 风道系统设计：洁净厂房的风道设计应考虑空气流动速度、温度、湿度等参数，确保空气的循环和过滤效果。
2. 过滤器选型：根据洁净度要求，选择合适的初效、中效、高效过滤器，并定期更换，确保过滤效果。
3. 空调系统设计：洁净厂房的空调系统应具备稳定的温度、湿度控制功能，确保生产环境的稳定性。
4. 空调循环系统设计：采用空气循环系统，可有效提高空气利用率，节约能源。
5. 空气净化设备选择：根据洁净度要求，选择合适的空气净化设备，如空气净化器、净化灯等。
三、管道布局设计1. 管道材质选型：洁净厂房的管道应选择防静电、耐腐蚀、易清洁的材质，如不锈钢、聚氯乙烯等。
2. 管道布局设计：根据生产工艺流程和空气流线，设计合理的管道布局，避免交叉干扰和污染。
3. 管道连接技术：采用先进的管道连接技术，如气密性连接、焊接连接，确保管道系统的密封性。
4. 管道维护保养：定期检查管道系统的使用情况，及时清洁和维护，确保管道系统的正常运行。
四、设备选型1. 洁净工作台：选择适合洁净度要求的工作台，如层流工作台、过滤式无尘工作台等。
2. 空气净化设备：选择具备高效过滤和杀菌功能的空气净化设备，如高效过滤器、臭氧发生器等。
3. 空调系统设备：选用稳定可靠的空调系统设备，确保空气温度、湿度的控制。
洁净厂房工程施工技(3篇)
第1篇洁净厂房是针对特定行业和产品需求，对生产环境进行严格控制的厂房。
其施工技术要求高，涉及面广，主要包括以下几个方面：一、施工前的准备工作1. 设计审查：对洁净厂房的设计图纸进行审查，确保设计符合相关规范和标准，满足生产需求。
2. 材料设备采购：根据设计要求，选择合适的建筑材料和设备，确保其质量符合洁净厂房的要求。
3. 人员培训：对施工人员进行专业培训，使其掌握洁净厂房施工技术要点。
4. 施工方案编制：根据现场实际情况，编制详细的施工方案，明确施工顺序、施工方法、安全措施等。
二、施工过程1. 土建工程：严格按照设计图纸进行土建施工，确保结构稳定、安全。
施工过程中，注意避免产生灰尘和污染物。
2. 装修工程：采用防尘、防霉、耐腐蚀的装修材料，如环氧树脂、不锈钢等。
装修过程中，注意以下几点：（1）墙面、地面、顶面采用无缝隙设计，防止尘埃积聚。
（2）门、窗采用密封性好的材料，防止外界污染源进入。
（3）吊顶采用轻质、易清洁的材料，便于维护。
3. 设备安装：严格按照设备说明书进行安装，确保设备运行稳定、可靠。
（1）通风系统：采用高效过滤器，确保室内空气质量达到洁净度要求。
（2）空调系统：采用恒温恒湿空调，确保室内温度和湿度稳定。
（3）管道系统：采用耐腐蚀、易清洁的管道材料，防止污染。
4. 洁净度检测：在施工过程中，定期对洁净度进行检测，确保达到设计要求。
三、施工质量控制1. 施工过程控制：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。
2. 材料设备检验：对进场材料设备进行严格检验，确保其质量符合要求。
3. 施工过程检验：对施工过程中的关键环节进行检验，如装修、设备安装等。
4. 洁净度检测：在施工过程中，定期对洁净度进行检测，确保达到设计要求。
四、施工安全措施1. 人员安全：施工人员需穿戴防护用品，如防尘口罩、防护服等。
2. 设备安全：确保设备运行稳定，定期进行维护保养。
3. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工人员安全。
洁净厂房施工方案大全
洁净厂房施工方案大全洁净厂房是一种要求空气洁净度高的特殊环境，为了保证洁净度，施工方案至关重要。
下面是洁净厂房施工方案的详细内容。
一、前期准备1.确定洁净厂房的设计方案和洁净度等级。
2.制定详细的施工计划和施工进度安排。
3.购买所需的施工材料和设备，并确保其符合相关标准和要求。
4.招聘经验丰富的施工队伍，并进行相关培训。
二、施工工艺1.地面工艺：a.清理施工区域，排除杂物和灰尘。
b.对地面进行打磨和抛光处理，确保平整度和光洁度。
c.应用特殊地板涂料或地板砖进行覆盖，确保抗静电和易清洁性能。
2.墙体工艺：a.清理施工区域，确保墙面干净平整。
b.使用特殊涂料或瓷砖进行墙面覆盖，确保抗静电和易清洁性能。
c.安装密封条和角线，确保墙面与地面和天花板之间的密闭性。
3.天花板工艺：a.清理施工区域，确保天花板干净平整。
b.安装特殊天花板材料，如石膏板或金属板，确保抗静电和易清洁性能。
c.安装集成型洁净空调系统和照明设备，确保洁净度和舒适度。
4.空调工艺：a.安装洁净空调系统，确保新风量和送风速度满足洁净度要求。
b.定期清洁和更换空调过滤器，确保供应空气的洁净度。
5.综合布线工艺：a.进行综合布线设计，确保供电、通信和控制设备的安装和使用。
b.安装接地装置和隔离设备，确保电力系统的安全性和可靠性。
6.其他工艺：a.安装洁净门和洁净窗，确保洁净区与非洁净区的隔离。
b.安装紫外线杀菌灯和空气净化器，确保空气质量的洁净度。
c.进行洁净厂房的试运行和调试，确保系统的正常运行和效果。
三、施工安全1.检查工作区域的安全状况，清除危险物品和障碍物。
2.对施工人员进行安全培训，督促遵守安全操作规程。
3.提供必要的安全设备和保护措施，并确保其正确使用。
四、施工质量控制1.设置施工质量目标和标准，确保各项工程质量达到要求。
2.进行施工过程中的检查和测试，及时发现和解决问题。
3.进行整体验收和试运行，确保施工质量合格。
以上是洁净厂房施工方案的大致内容，具体情况还需根据不同洁净度等级和需求进行调整和完善。
洁净工程施工要点(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工单位应具备相应的工程施工资质和等级，并建立完善的质量管理体系。
2. 洁净厂房施工前，应根据具体工程项目的特点，制定施工方案和程序，明确各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
3. 施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定，并加强设计质量管理。
二、施工安装1. 洁净厂房施工安装内容主要包括建筑装饰、净化空调系统、各动力公用和安全设施以及各种配管配线等。
2. 洁净厂房施工安装应根据具体工程特点、使用功能，安排好相关生产工艺设备的安装和二次配管配线的安装。
3. 洁净厂房施工安装需各专业、多工种密切配合，按具体工程实际情况，制定施工安装程序和计划进度，循环渐进地完成洁净厂房的施工建造。
三、建筑装饰装修1. 高架地板及其支撑结构，应符合设计和承重要求。
安装前应检查出厂合格证和复核荷载检验报告，每种规格均应具有相应的检验报告。
2. 铺设高架地板的建筑地面，应符合地面标高、地面表层平整、光洁、不起尘，含水率不大于8%，并按设计要求涂刷涂料。
3. 高架地板的面层和支承件，应平整、坚实。
四、净化空调系统1. 空调系统设计应满足洁净室空气质量、温湿度、气流速度等要求。
2. 空调系统设备安装应符合设计要求，确保设备运行稳定、可靠。
3. 空调系统管道安装应严密，避免泄漏。
五、系统调试与验收1. 洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行，由施工企业负责进行系统调试、检测。
2. 承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
3. 工程施工应有开工报告、中间验收单、竣工验收检测调整记录和竣工验收单、竣工报告。
4. 施工安装工程中应有设备开箱检查记录、土建隐蔽工程记录、管线隐蔽工程系统封闭记录、管道压力试验记录、管道系统清洗（脱脂）记录、风道清洗记录、风道漏风检查记录、设备单机试运转记录、系统联合试运转记录等。
黔西南洁净厂房工程施工
黔西南洁净厂房工程施工黔西南洁净厂房工程施工是一个复杂而重要的过程，它涉及到洁净技术的应用和施工质量的控制。
在本文中，我们将详细介绍洁净厂房工程施工的技术和质量控制要点。
一、洁净厂房工程施工技术1. 施工前的准备工作在施工前，首先要熟悉洁净厂房工程的设计图纸和技术要求。
然后，编制施工组织设计，确定施工顺序和施工方法。
此外，还要对施工人员进行技术培训，确保他们了解洁净厂房的施工要求和标准。
2. 土建与装修工程土建工程是洁净厂房的基础，主要包括厂房的地面、墙面、天花板的施工。
在土建工程结束后，进行装修工程，包括隔断、门窗、地面等的施工。
3. 洁净系统的安装和调试洁净系统的安装包括空气净化系统、水系统、电气系统等。
在安装过程中，要严格遵守相关标准和规范，确保系统的正常运行和洁净度要求的达标。
4. 区域划分根据生产工艺的要求，将洁净厂房划分为不同的区域，包括一般作业区、半成品加工区、产品组装生产区、成品包装储存库等。
5. 预处理阶段预处理阶段主要是去除空气中的较大颗粒灰尘和气态污染物质。
通过初效滤器和静电除尘器的组合，确保进入洁净室的空气达到一定的洁净度要求。
6. 主处理过程主处理过程利用高压静电场使气体电离，使尘粒荷电并聚合成大颗粒状，从而从气流中分离出来。
7. 后处理阶段后处理阶段是对整个洁净系统进行检查和调试，确保系统的正常运行和洁净度要求的达标。
二、洁净厂房工程施工质量控制1. 材料质量管理在施工过程中，要严格控制材料的质量。
对于有特殊储存环境要求的材料，要进行特殊保管，并确保材料在运输过程中不受损坏。
2. 施工过程控制在施工过程中，要严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保每个环节的质量。
同时，要加强施工现场的管理，确保施工安全。
3. 质量验收在工程完成后，要进行质量验收。
验收主要包括洁净室的洁净度、设备安装质量、系统运行效果等方面的检查。
只有通过验收，才能保证洁净厂房的施工质量达到要求。
综上所述，黔西南洁净厂房工程施工需要严格按照洁净技术的要求和施工标准进行。
洁净工厂工程施工(3篇)
第1篇随着我国科技水平的不断提高，洁净工厂在各个行业中的应用越来越广泛。
洁净工厂是指通过采用空气净化、温度、湿度等控制技术，保证生产环境达到一定洁净度的工厂。
洁净工厂工程施工是确保洁净度达标的关键环节，下面将从施工准备、施工过程、质量控制等方面进行详细介绍。
一、施工准备1. 施工图纸：根据洁净工厂的设计图纸，明确施工范围、施工顺序、施工要求等。
2. 材料设备：根据设计要求，准备符合国家标准的空气净化设备、温湿度控制设备、防静电地板、洁净门窗等。
3. 施工队伍：选择具备洁净工程经验的施工队伍，并进行专业培训。
4. 施工现场：确保施工现场符合洁净要求，如场地平整、排水畅通、防尘措施等。
二、施工过程1. 空气净化系统施工：包括新风机组、净化机组、风管、风口等。
施工过程中，注意风管连接、保温、密封等，确保风量、风速、风向符合设计要求。
2. 温湿度控制系统施工：包括冷水机组、热水机组、管道、阀门等。
施工过程中，注意管道布局、保温、连接等，确保温湿度稳定。
3. 防静电地板施工：根据设计要求，选择合适的防静电地板，进行铺设、接缝处理等。
施工过程中，注意防静电性能，确保洁净度。
4. 洁净门窗施工：根据设计要求，选择合适的洁净门窗，进行安装、密封等。
施工过程中，注意密封性能，防止尘埃进入。
5. 装修工程：包括墙面、地面、吊顶等。
施工过程中，注意材料选择、施工工艺等，确保洁净度。
6. 设备安装：根据设计要求，进行空气净化设备、温湿度控制设备等安装。
施工过程中，注意设备调试、验收等，确保设备正常运行。
三、质量控制1. 材料质量控制：确保所用材料符合国家相关标准，具备合格证明。
2. 施工过程控制：严格执行施工规范，确保施工质量。
3. 工程验收：按照国家相关标准，对施工质量进行验收，确保洁净度达标。
4. 运维管理：制定洁净工厂的运维管理制度，确保长期稳定运行。
总之，洁净工厂工程施工是一项复杂而严谨的工作。
在施工过程中，要充分准备、严格施工、加强质量控制，确保洁净工厂达到预期效果。
温州厂房洁净工程施工(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展，电子、医药、食品等行业对生产环境的洁净度要求越来越高。
温州作为我国重要的制造业基地，近年来对洁净厂房的需求日益增长。
洁净厂房的施工质量直接影响到产品的质量和企业的经济效益。
本文将简要介绍温州厂房洁净工程施工的要点。
一、洁净厂房施工前的准备工作1. 工程设计：洁净厂房的工程设计必须严格按照相关标准和规范进行，确保洁净度、安全性、经济性等要求。
2. 施工队伍：选择具有丰富洁净厂房施工经验的施工队伍，确保施工质量。
3. 材料设备：选用符合国家标准的洁净室专用材料，如彩钢板、铝塑板、环氧地坪等。
4. 施工设备：配备专业的洁净厂房施工设备，如风管、风柜、净化灯具等。
二、洁净厂房施工过程1. 土建工程：按照工程设计要求进行土建施工，确保墙体、地面、顶面等符合洁净厂房的施工要求。
2. 洁净室搭建：采用模块化、拼装式洁净室，现场快速组装，保证洁净度。
3. 风管、风柜安装：按照设计要求，合理布局风管、风柜，确保送风、排风系统正常运行。
4. 照明灯具安装：选用无尘室专用照明灯具，保证室内照度均匀。
5. 环氧地坪施工：按照环氧地坪施工工艺，进行基层处理、涂装等工序，确保地坪平整、耐磨、易清洁。
6. 洁净度测试：在施工过程中，对洁净室进行定期检测，确保洁净度达到设计要求。
7. 设备安装：按照设备安装规范，进行洁净设备、净化设备、消防设备等安装。
8. 系统调试：对送风、排风、照明、消防等系统进行调试，确保系统正常运行。
三、洁净厂房施工注意事项1. 施工现场管理：严格控制施工现场的清洁度，避免污染洁净室。
2. 施工人员培训：对施工人员进行洁净厂房施工培训，提高施工人员的洁净意识。
3. 施工工艺：严格按照洁净厂房施工工艺进行施工，确保施工质量。
4. 检测验收：在施工过程中，对洁净室进行定期检测，确保洁净度满足要求。
5. 施工资料：做好施工过程中的各项资料记录，为洁净厂房验收提供依据。
总之，温州厂房洁净工程施工是一个复杂而细致的过程。
洁净工程施工注意什么(3篇)
第1篇一、施工前的准备工作1. 沟通与看现场：与业主进行充分沟通，了解其对洁净室的要求，并对现场进行实地考察，为施工提供依据。
2. 设计方案：根据现场情况和业主需求，制定合理的洁净室设计方案，包括气流组织、设备选型、材料选择等。
3. 技术交底：施工前，组织施工人员对设计方案进行技术交底，确保施工人员了解工程细节和施工要求。
二、施工过程中的注意事项1. 材料选择：选用符合洁净室要求的环保、无毒、无污染的材料，如镀锌钢板、不锈钢等。
2. 风管制作：在相对密闭的室内进行风管制作，确保墙面光滑，不易产生灰尘。
采用整板制作风管，减少加强筋，以便快速投入使用。
3. 设备安装：严格按照设备安装说明书进行安装，确保设备运行稳定、安全。
4. 人员管理：施工人员需穿戴统一的工作服、口罩、鞋套等防护用品，防止污染。
5. 施工环境：保持施工现场的清洁，定期进行消毒，确保洁净室的环境质量。
6. 施工顺序：按照施工图进行施工，确保施工顺序合理，避免返工。
三、施工过程中的安全注意事项1. 高空作业：进行高架作业时，必须佩戴安全帽和安全带，确保施工人员安全。
2. 用电安全：严格遵守用电安全规定，不得在洁净区内吸烟。
3. 搬运物料：搬运物料时，采取保护措施，防止损坏地板。
4. 防止液体外漏：使用干净的铝梯子和脚手架，并只允许使用装有橡胶轮子的搬运车辆。
四、施工后的验收与维护1. 验收：严格按照国家相关标准和业主要求进行验收，确保洁净室质量达到预期效果。
2. 维护：制定合理的维护方案，定期对洁净室进行清洁、消毒、检查，确保洁净室长期稳定运行。
总之，洁净工程施工过程中，要充分重视施工前的准备工作、施工过程中的材料选择、人员管理、施工顺序和安全注意事项，以及施工后的验收与维护。
只有这样，才能确保洁净室的质量和效果，满足业主的需求。
第2篇一、前期准备1. 设计方案：在施工前，需根据项目需求制定详细的设计方案，包括洁净度等级、气流组织、设备选型等。
净化厂房工程施工(3篇)
第1篇一、工程准备1. 设计阶段：在施工前，需根据生产需求，确定净化厂房的面积、布局、设备配置等。
设计人员需充分考虑洁净度、温度、湿度等参数，确保生产环境符合要求。
2. 材料准备：根据设计要求，选购合适的净化材料，如防静电地板、洁净墙板、空气净化设备等。
同时，对材料进行质量检验，确保符合国家相关标准。
3. 人员准备：组建专业的施工队伍，包括施工人员、技术人员、质检人员等。
对施工人员进行技术培训，提高其综合素质。
二、施工阶段1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础施工，包括土方开挖、垫层铺设、基础浇筑等。
确保基础平整、坚实。
2. 洁净墙板安装：在基础施工完成后，进行洁净墙板安装。
按照设计要求，将墙板固定在框架结构上，确保墙板缝隙严密，无泄漏。
3. 防静电地板铺设：在洁净墙板安装完成后，进行防静电地板铺设。
按照设计要求，将地板铺设在墙板基础上，确保地板平整、无缝隙。
4. 空气净化设备安装：根据设计要求，安装空气净化设备，包括新风机组、净化器、风机等。
确保设备运行正常，净化效果达到预期。
5. 水电安装：进行水电安装，包括照明、插座、通风等。
确保水电设施安全、可靠。
6. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，包括空气净化设备、新风机组、风机等。
确保设备运行稳定，达到设计要求。
三、验收阶段1. 质量验收：对施工完成的净化厂房进行质量验收，包括墙板、地板、设备安装等。
确保各项指标符合设计要求。
2. 功能验收：对净化厂房的功能进行验收，包括空气净化、温度、湿度等。
确保生产环境满足生产需求。
3. 安全验收：对净化厂房的安全设施进行验收，包括消防、电气等。
确保生产环境安全。
四、后期维护1. 定期检查：对净化厂房进行定期检查，发现问题时及时处理。
2. 设备维护：对空气净化设备、新风机组、风机等进行定期维护，确保设备正常运行。
3. 洁净度管理：对净化厂房的洁净度进行管理，确保生产环境符合要求。
总之，净化厂房工程施工是一项系统工程，涉及多个环节。
厂房洁净工程施工重点
厂房洁净工程施工重点随着科技的发展，越来越多的高新技术企业对生产环境的要求越来越高，洁净厂房成为了这类企业的首选。
洁净厂房不仅需要满足生产工艺的要求，还要提供一个洁净、舒适、安全的工作环境。
因此，洁净工程施工的重点就显得尤为重要。
一、洁净工程施工的准备工作在洁净工程施工前，首先要进行的是准备工作。
这包括对洁净室的设计、施工方案的制定、材料的选择和人员的培训等。
设计时要充分考虑生产工艺的需求，合理布局洁净室的空间，确保洁净室的空气质量、温度、湿度等参数能够满足生产工艺的要求。
同时，要对施工人员进行专业的培训，确保他们能够熟练掌握洁净工程施工的技术和操作方法。
二、洁净工程施工的关键环节1. 洁净室的建筑施工洁净室的建筑施工是洁净工程施工的基础。
在建筑施工过程中，要重点关注洁净室的隔断、地面、墙面和天花板的施工。
隔断要采用密封性好的材料，地面要采用防静电、耐磨、易清洁的材料，墙面和天花板要采用不易积尘、易清洁的材料。
2. 空气净化系统的施工空气净化系统是洁净室的核心部分，主要包括送风系统、排风系统和空气处理系统。
在施工过程中，要确保空气净化系统的安装质量，保证空气的洁净度、温度和湿度能够满足生产工艺的要求。
3. 洁净室的设备安装洁净室的设备安装是洁净工程施工的重要环节。
在设备安装过程中，要重点关注设备的布局、安装质量和调试。
设备的布局要合理，既要满足生产工艺的需求，又要考虑人员操作的便利性。
设备的安装要严格按照规范进行，确保设备能够正常运行。
设备安装完成后，要进行调试，确保设备的性能指标能够满足设计要求。
4. 洁净室的装饰装修洁净室的装饰装修是洁净工程施工的最后环节。
在装饰装修过程中，要重点关注洁净室的整体美观、舒适和安全性。
要选择符合洁净室要求的装饰材料，确保洁净室的空气质量、温度和湿度能够满足生产工艺的要求。
三、洁净工程施工的注意事项1. 施工过程中的质量控制在洁净工程施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行，确保施工质量。
洁净工程施工重点
洁净工程施工重点洁净工程，作为一项专业性、技术性很强的工程，其主要目的是为了提供一个无尘、无菌、恒温、恒湿的工作环境，以满足高科技产业、医疗卫生、生物工程等领域对环境特殊要求的需求。
在洁净工程施工过程中，有许多重点需要注意，以下将详细介绍洁净工程施工的重点内容。
一、设计阶段1. 合理规划平面流程：根据使用需求，合理布局洁净室的空间，实现医患分流、洁污分明，确保洁净室的合理使用。
2. 选择合适的洁净级别：根据生产、科研等需求，确定洁净室的洁净级别，合理控制每立方米空气中的粒子数量。
3. 选材与设备：选择符合洁净室要求的原材料和设备，确保其性能稳定、易于清洁和维护。
二、施工阶段1. 洁净室装饰系统：施工过程中要注意墙体、吊顶、地面的材料选择和施工质量，确保洁净室的密封性。
2. 净化空调系统：空调系统是洁净室的核心，施工时要确保空调系统的稳定运行，降低空气中的粒子含量。
3. 电气系统：施工过程中要注意电气系统的安全、稳定和可靠，确保洁净室的用电需求。
4. 智能化信息系统：施工时要确保信息系统稳定、高效，满足洁净室的信息化需求。
5. 医用气体系统：施工时要确保医用气体系统的安全、稳定，满足医疗设备的使用需求。
6. 给排水系统：施工时要确保给排水系统的畅通、安全，满足洁净室的日常生活和生产需求。
三、运营维护阶段1. 制定运营维护方案：根据洁净室的实际使用情况，制定合理的运营维护方案，确保洁净室的正常运行。
2. 培训操作人员：对操作人员进行专业培训，使其熟练掌握洁净室的操作技能，确保洁净室的安全、高效运行。
3. 定期清洁和维护：定期对洁净室进行清洁和维护，确保洁净室的洁净程度和设备性能。
4. 监测空气质量：定期监测洁净室的空气质量，及时发现和处理问题，确保洁净室的空气质量达到要求。
总之，洁净工程施工的重点在于设计、施工和运营维护三个阶段。
在设计阶段，要合理规划平面流程、选择合适的洁净级别和材料设备；在施工阶段，要确保洁净室各个系统的施工质量；在运营维护阶段，要制定合理的运营维护方案，定期清洁和维护，确保洁净室的正常运行。
洁净厂房建设的施工要点
洁净厂房建设的施工要点GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-洁净厂房建设的施工要点随着国家改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。
1、洁净厂房概况1)关于洁净厂房的空气洁净度级别国际上有不同的划分标准,我国目前实行的GB500732001洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会（lcccs）制定的标准ISO/TC209。
2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻止室外的污染侵入室内,迅速有效地排除室内已经发生的污染,控制污染源、减少污染发生量的目的。
3)洁净室根据洁净气流通过洁净室的气流流向分类为:a.乱流(紊流)洁净室。
基本原理:当一股干净空气从送风口送入室内时,迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气,把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。
所以气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。
一般适应于1000级及以下的洁净度。
送风方式:一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。
b.单向流洁净室。
基本原理:在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风静压箱和过滤器的均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。
送风方式:上送下回、侧送侧回、上送侧回。
2、洁净室施工的阶段划分在整个洁净室施工过程中,要遵循JGJ7190洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段:1)一般洁净阶段。
指土建围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。
2)非常洁净阶段。
指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。
洁净车间的施工要求
洁净车间的施工要求洁净车间施工啊，这里面可大有讲究呢！一、空间布局方面。
1. 分区合理。
洁净车间得划分好不同的功能区，就像咱们家里厨房、卧室分开一样。
生产区、辅助区（像存放工具啥的）、人员净化区得界限明确。
不能让脏东西从辅助区轻易溜到生产区去。
比如说，把原料存放的地方和成品加工的地方隔开，防止原料的灰尘或者杂质污染了做好的成品。
2. 空间大小适宜。
这个车间的大小得根据生产规模来。
要是地方太小，人啊、设备啊挤在一块儿，那空气不流通，容易脏污。
可要是太大了呢，又浪费资源。
就像给人做衣服，得量体裁衣，不大不小刚刚好。
二、建筑结构要求。
1. 墙面和地面。
墙面要光滑平整，不能有裂缝或者孔洞，不然灰尘就会在那里安家落户。
地面呢，得耐磨又耐腐蚀，最好是那种无缝的，像一整块大石板一样。
这样打扫的时候，脏东西没地方躲。
要是地面有缝，就像给灰尘虫子留了好多小地道，它们就会在里面乱窜。
2. 天花板。
天花板要密封好，防止上面的灰尘掉下来。
而且得方便安装净化设备，像空气过滤器这些。
要是天花板不结实，装设备的时候可能就会塌下来，那可就惨喽，就像在摇摇欲坠的屋顶下干活，心里多不踏实。
三、通风和空气净化系统。
1. 通风量要够。
就像人需要新鲜空气呼吸一样，洁净车间里也得有足够的新鲜空气进来，把脏空气赶出去。
通风量要是不足，车间里就会闷，而且那些灰尘、细菌就会在里面聚集起来开派对了。
2. 空气过滤器很关键。
四、水电设施。
1. 电气布线安全规范。
电线不能乱拉，得走专门的线槽。
就像小朋友要走人行道一样，电线也要走自己的路。
不然容易漏电，在洁净车间里漏电可是很危险的，就像在雷区里乱走，随时可能被电到。
而且电气设备得远离有水的地方，水火不容嘛。
2. 给排水系统。
水得干净，水管要是漏水就会弄湿地面，潮湿的地方就容易滋生细菌。
而且排水要顺畅，不能积水。
要是积水了，就像在车间里造了个小池塘，那可不符合洁净的要求，还会把车间变成细菌的乐园。
五、人员和物料进出管理。
洁净厂房的设计与施工方案
洁净厂房的设计与施工方案洁净厂房是为了满足特殊产品制造过程中对空气质量和环境卫生的要求而设计的。
本文将探讨洁净厂房的设计要素和施工方案，以帮助读者更好地了解和应用。
一、洁净厂房的设计要素1. 空气过滤系统洁净厂房的核心要素是空气过滤系统，它可以有效去除空气中的微粒和颗粒物。
常见的空气过滤设备包括初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器。
在设计时，要根据洁净厂房所需的洁净等级和产业要求选择适当的过滤器。
2. 厂房布局洁净厂房的布局应尽量避免交叉污染。
不同工序应分隔开来，且按照产品流程合理排布。
同时，要保证通风系统的有效覆盖范围，确保在整个洁净厂房内空气质量的稳定。
3. 地面和墙壁材料地面和墙壁的材料选择对洁净厂房的卫生状况至关重要。
通常情况下，需要选择无尘、防静电、抗菌的材料。
地面应采用Epoxy或PVC 地板，墙壁可以选择环保型的涂料或墙板。
4. 照明设计洁净厂房的照明设计也是需要考虑的要素之一。
合适的照明可提高工作人员的工作效率，并有助于发现潜在危险。
建议使用LED等环保型节能灯具，并确保良好的照明分布，避免产生阴影和反射，影响工作区域的可视度。
二、洁净厂房的施工方案1. 施工前准备在进行洁净厂房的施工前，需要对施工区域进行充分准备。
包括清理、消毒和除尘等工作，以确保施工的基础条件良好。
同时，还需明确施工时间表和安全措施。
2. 安装空气过滤系统按照设计方案，先进行空气过滤系统的安装。
这其中包括安装初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和超高效过滤器等设备。
施工人员需保持清洁，并按照相关要求对设备进行调试和测试。
3. 建造隔离区域洁净厂房可能需要设立隔离区域，用于特殊工序或对洁净度要求更高的生产环节。
在施工过程中，需根据需要建造隔离区域的墙壁和门窗，并确保其密封性和卫生标准。
4. 排水系统设计与安装洁净厂房的排水系统设计需要遵循相关卫生标准，以防止污水、废水及其它杂质对环境造成污染。
根据具体需求，选择适当的排水口和排水管道，并确保其顺畅和易于清洁。
洁净工程的施工要求(3篇)
第1篇一、施工企业资质与质量管理体系1. 承担洁净厂房工程的施工企业，应具有相应工程施工资质及其等级，并应具备完善的质量管理体系。
2. 施工企业应具备相应的技术力量和施工经验，能够确保洁净工程的质量和安全。
二、施工设计要求1. 洁净厂房的施工应按设计文件、合约的内容实施。
当修改设计时，应经原设计单位的确认、签证，并得到建设单位的同意。
2. 施工企业承担对洁净厂房工程内各专业设计图纸进行深化的施工详图设计时，应执行现行国家标准《洁净厂房设计规范》GB50073的相关规定。
三、施工方案与程序1. 洁净厂房施工前，应根据具体工程项目的特点，制订施工方案和程序，做到各工种协调施工、阶段明确、交接清楚，确保整体施工质量和安全操作。
2. 施工中各工种应密切配合，按程序施工，先行施工的工种不得妨碍后续的施工。
四、材料与设备要求1. 工程所用的材料、设备、成品、半成品均应符合设计规定，并有出厂合格证或质量证明文件。
2. 洁净室施工过程中，应在每道工序施工完毕后进行中间检验验收，并记录在案。
五、隐蔽工程验收1. 洁净厂房工程中各专业的隐蔽工程，隐蔽前必须经建设单位或监理人员的验收及认可签证。
2. 隐蔽工程验收应严格按照设计要求和国家标准进行，确保工程质量。
六、系统调试与检测1. 洁净厂房工程竣工验收的系统调试，应在建设单位和监理单位的共同参与下进行。
2. 由施工企业负责进行系统调试、检测，承担调试的单位应具有调试、检测专职技术人员和符合本规范规定的测试仪器。
七、施工环境与温度1. 洁净室建筑装饰施工应在屋面防水工程和外围护结构完成，外门窗安装完毕，主体结构验收后进行。
2. 洁净室建筑装饰施工现场的环境温度应不低于10℃，对于特殊的装饰工程，应按有关说明书施工。
总之，洁净工程施工要求严格，涉及多个方面。
施工企业应严格按照设计要求和国家标准进行施工，确保工程质量，为我国高洁净度场所的建设贡献力量。
第2篇一、施工准备1. 设计图纸：洁净工程的设计图纸应详细、准确，包括洁净室的布局、设备布置、管道走向、通风系统、照明系统等。
洁净厂房施工方案
洁净厂房施工方案一、项目概述洁净厂房是指在空气、水、材料和环境等方面具有一定洁净度要求的厂房。
本项目的建设目标是提供一个符合洁净要求的厂房，用于生产对洁净度要求较高的产品，如电子产品、医疗器械等。
本方案将重点介绍洁净厂房施工的整体规划和关键工艺要点。
二、洁净厂房施工规划1.建筑设计：洁净厂房的建筑设计要考虑周全，包括选址、建筑结构、围护结构、室内空间划分等。
选址应避开空气污染源和环境噪声源，建筑结构要具备一定的承重能力和隔声效果，围护结构要采用密封性好的材料，室内空间划分要合理布局，以便保证洁净工作区域的完全隔离。
2.空气处理系统：空气处理系统是洁净厂房最关键的设备之一，负责控制室内的温度、湿度和洁净度。
应根据洁净度要求选择适当的过滤器和除尘设备，定期维护和更换过滤器，确保空气中的有害物质和微粒物质的控制稳定。
3.净化设备：净化设备包括净化工作台、净化流水线等。
净化工作台要配备合适的排风系统，以保证工作区域的洁净度；净化流水线要采用不锈钢材料制作，易清洗、防尘、防水。
4.地面和墙面材料：洁净厂房的地面和墙面要选择平整、无尘、易清洗的材料，如环氧地坪和无尘墙面涂料。
地面和墙面的施工要注意材料的粘结强度和密封性，以保持室内的洁净度。
5.进出口控制：洁净厂房的进出口要设置洁净门和换气口，以防止外部污染物进入。
洁净门要具备自动控制和密封性能，换气口要设置过滤装置，保证进入厂房的空气洁净。
三、洁净厂房施工关键工艺要点1.精细施工计划：根据项目需求和时间进度，制定详细的施工计划，包括各阶段的工作内容、工艺流程、材料采购和施工人员安排等。
施工过程中要严格按照计划进行，确保施工质量和进度。
2.施工现场保洁：施工现场要做好保洁工作，定期清理施工垃圾和杂物，保持施工环境的整洁。
施工人员要穿戴合适的工作服和防护用品，避免带入污染物。
3.施工质量控制：施工过程中要进行质量检验和验收，确保施工质量符合要求。
对关键工艺节点进行质量把关，如墙面涂料施工时要确保涂料的均匀性和密封性。
洁净厂房设计工程施工(3篇)
第1篇一、洁净厂房设计施工的重要性洁净厂房设计施工对于保证产品质量、提高生产效率和保障人员健康具有重要意义。
尤其是在电子、半导体、食品等对环境洁净度要求极高的行业，洁净厂房的设计施工至关重要。
二、洁净厂房设计施工的关键要点1. 洁净度规划：明确所需达到的洁净级别，合理布局不同洁净区域。
根据生产工艺需求，将洁净厂房划分为不同等级的洁净区，如一般作业区、半成品加工区、产品组装生产区等。
2. 气流组织设计：采用层流或乱流方式，确保空气合理流动，避免交叉污染。
通过合理的气流组织，将洁净空气引入需要保护的区域，同时将污染空气排出。
3. 压差控制：设计合适的压差梯度，以维持不同区域的压力关系。
通过压差控制，防止污染空气流入洁净区域。
4. 温湿度控制：满足生产工艺和人员舒适度要求。
洁净厂房内温度和湿度应保持稳定，以适应不同生产需求。
5. 照明设计：提供充足、均匀且无眩光的照明。
照明设计应满足生产工艺需求，同时保证人员视觉舒适。
6. 管道与布线设计：合理安排各类管道和电气布线，保证安全与整洁。
管道和布线应避开洁净区域，避免污染。
7. 严格的施工管理：确保施工过程符合洁净要求，控制人员和物料的进出。
施工过程中应采取有效的防尘、防污染措施。
8. 高质量的建筑材料：选用符合洁净标准、不易起尘的材料。
建筑材料应具有良好的耐腐蚀、耐磨损性能。
9. 精准的安装工艺：包括净化设备、空调系统等的精确安装与调试。
确保设备安装精度，满足洁净要求。
10. 密封处理：保证厂房的各个界面密封良好，防止空气泄漏。
密封处理应采用高性能密封材料，确保密封效果。
11. 清洁施工：随时清理施工过程中产生的污染物。
施工结束后，进行全面清洁，确保洁净厂房达到设计要求。
12. 施工验收：按照相关标准进行严格验收，确保各项指标达标。
验收合格后，方可投入使用。
三、洁净厂房设计施工的应用领域洁净厂房设计施工广泛应用于电子、半导体、食品、医药、生物工程、精密仪器等行业。
安装洁净厂房施工方案
一、项目背景洁净厂房是用于生产对环境洁净度要求极高的产品的特殊工业厂房，如电子、半导体、食品等行业。
为确保产品质量、提高生产效率和保障人员健康，洁净厂房的设计与施工必须严格按照相关规范和标准进行。
本方案旨在为洁净厂房的安装施工提供指导。
二、施工原则1. 严格按照国家相关规范和标准进行施工。
2. 确保洁净度达到设计要求。
3. 施工过程中尽量减少对环境的影响。
4. 保证施工质量，确保安全生产。
三、施工内容1. 施工准备（1）熟悉设计图纸，了解洁净厂房的设计要求。
（2）组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
（3）准备施工所需材料、设备、工具等。
2. 施工过程（1）地基处理：对地基进行平整、夯实，确保基础稳定。
（2）围护结构施工：①墙体：采用50毫米厚的夹心彩钢板，确保密封性能。
②门窗：选用专用型空气氧化铝合金型材，确保气密性。
③地面：采用平整、无缝隙、耐磨耐腐蚀、不易集聚静电的整体地面。
（3）管道与布线施工：①管道：合理布局各类管道，保证安全与整洁。
②布线：合理安排电气布线，确保施工质量。
（4）净化设备安装：①空调系统：选用符合洁净标准、高效节能的空调设备。
②净化设备：包括初中高效过滤器、FFU等，根据洁净度要求进行选择。
③其他设备：如新风系统、排风系统、照明系统等。
（5）温湿度控制：①采用精密空调设备，确保温湿度达到设计要求。
②定期检查和调整，确保温湿度稳定。
（6）洁净度检测：①施工过程中定期进行洁净度检测，确保洁净度达到设计要求。
②对不合格区域进行整改，直至合格。
3. 施工验收（1）对施工质量进行自检，确保符合设计要求。
（2）邀请相关专家进行验收，确保洁净厂房达到设计标准。
四、施工管理1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
2. 加强施工现场管理，确保安全生产。
3. 做好施工记录，为后续维护提供依据。
五、结语洁净厂房的安装施工是一项复杂而严谨的工作，需要严格按照相关规范和标准进行。
本方案为洁净厂房安装施工提供了一定的指导，但具体施工过程中还需根据实际情况进行调整。
洁净车间的施工注意事项
洁净车间的施工注意事项一、洁净车间内装修施工要点1.吊顶是专为洁净室设计的系统，安装方便、简单、快捷、坚固、美观，有干式和湿式两种。
干式吊顶用于高效过滤风机系统，湿式吊顶用于带高效过滤风机系统的回风箱。
2.潮湿处的天花板必须用密封胶密封。
3.洁净车间墙体采用铝合金板，拆装灵活。
4.活动地板根据洁净度对换气次数有不同的要求，穿孔板的覆盖率也不同。
安装活动地板时，应先确定立柱的位置，用专用胶将立柱固定在环氧地板上，待胶干后测试其牢固度。
5.在立柱安装前，不得施工活动地板内的所有管道。
二、空调通风施工要点1.在施工现场建立机械化生产线，标准化制造。
为保证加工、安装有序进行，生产将按照整体施工进度安排，前期产品必须按系统编号入库。
2.风管采用优质镀锌钢板，较大的风管应按施工规范进行加固。
气管连接紧密。
3.所有风管支吊架均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。
4.所有出风口、风量调节阀、防火阀均采用优质定型。
5.除洁净区外，空调风管均采用矿棉板加铝箔保温；板的接缝处用特殊胶水密封。
6.风管预制后，在通风清洁的场所用清洁剂反复清洗，去除油污和杂物。
自然干燥后，用塑料薄膜密封保存，在安装现场安装一段薄膜去除一段薄膜，使系统主风道在安装完成后保持封闭状态。
风管运行前，根据风管的清洁度，采用人工擦洗，进一步提高系统的清洁度。
三、管道、管线施工要点1.所有风管支吊架均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观、干净。
2.严格按照图纸设计要求，选择正确的管材品种，采用不同的连接和试验方法。
3.管道保温材料应按设计要求选用。
一般有闭孔PVC橡塑外壳和加强铝箔离心玻璃棉外壳。
有特殊要求的，用镀锌铁皮或铝皮覆盖。
4.管道介质的色标和流向标志应严格按照标准和图纸的要求进行施工。
5.所有管道材料和阀门材料的材料证明必须妥善保管，并按照工业金属管道工程施工验收规范执行各种清洗、试压、吹扫施工记录、隐蔽施工记录。
洁净厂房施工要点
洁净厂房施工要点洁净厂房施工是指在厂房建设过程中所采取的措施和规范，以确保厂房环境洁净，符合相关标准和要求。
以下是洁净厂房施工的要点介绍。
一、筹备阶段1. 制定详细的施工方案和时间计划，包括洁净程度要求、施工机构组织、物资采购计划等。
2. 合理设计施工工期，根据洁净厂房的规模、复杂程度和要求确定施工工期，并编制施工进度计划。
3. 选择符合要求的施工机构和相关技术人员，确保施工人员具备相应的资质和经验。
4. 确定洁净厂房的洁净标准和等级，根据相关法规和规范确定洁净厂房的洁净度要求。
5. 进行现场勘察和环境评估，对施工现场的环境进行评估，确定可能存在的污染源以及相应的治理措施。
二、现场准备1. 对施工现场进行清理和拆除，清除现场上的杂物和废弃物，确保施工现场干净整洁。
2. 搭建洁净施工区域，利用临时隔离墙、空气净化设备等有效手段将施工区域与非施工区域分隔开，确保施工现场的洁净度。
3. 组织施工人员进行洁净区域安全培训，教育施工人员要严格遵守洁净区域的安全规范和操作规程。
4. 准备符合洁净厂房施工要求的施工材料和设备，包括洁净度符合要求的建筑材料、洁净空调设备等。
5. 制定施工作业指导书和安全操作规程，对施工人员进行必要的技术培训和安全告知。
三、施工过程1. 严格控制工程施工过程中的污染源，如严禁现场吸烟、食品和饮料的进入，防止油污、尘埃等杂质的进入施工现场。
2. 定期清洗施工区域，清除施工过程中产生的污染物，保持施工现场的洁净度。
3. 根据洁净厂房的洁净标准和等级，采取相应的措施和操作，确保施工现场的洁净度达到要求。
4. 强化施工现场的物料管理，确保材料的存储和使用符合要求，防止材料的污染和交叉污染。
5. 定期对施工现场的洁净度进行检测和评估，及时纠正存在的问题，并采取相应的调整和措施。
四、施工验收1. 进行终验收，根据洁净厂房的洁净标准和等级进行终验，确保施工质量符合要求。
2. 对施工过程中的关键工序进行抽样检测，确保施工过程中的洁净度符合要求。
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洁净厂房建设的施工要
点
CKBOOD was revised in the early morning of December 17, 2020.
洁净厂房建设的施工要点
随着国家改革开放的初步深入,电子厂房、食品加工、生物制药等阳光产业如雨后春笋般的发展起来,作为其产品生产硬件的洁净厂房的建设质量也越来越被人们所关注。
1、洁净厂房概况
1)关于洁净厂房的空气洁净度级别国际上有不同的划分标准,我国目前实行的GB500732001洁净厂房设计规范中采用的是国际污染控制学会（lcccs）制定的标准ISO/TC209。
2)洁净室原理简单地说就是采取何种有效的途径来控制污染,达到有效阻止室外的污染侵入室内,迅速有效地排除室内已经发生的污染,控制污染源、减少污染发生量的目的。
3)洁净室根据洁净气流通过洁净室的气流流向分类为:a.乱流(紊流)洁净室。
基本原理:当一股干净空气从送风口送入室内时,迅速向四周扩散,同时把差不多同样数量的空气从回风口排走,这股干净空气稀释着污染的空气,把原来含尘浓度比较高的空气充淡了,一直达到平衡。
所以气流扩散得越快,越均匀,稀释的效果就越好。
一般适应于1000级及以下的洁净度。
送风方式:一般为高效过滤器顶送、密集流线型散流器顶送、局部孔板送风、侧送。
b.单向流洁净室。
基本原理:在洁净室内,从送风口到回风口,气流流经图中几乎没有什么变化,加上送风静压箱和过滤器的均流作用,全室断面上的流速比较均匀,而至少在工作区内流线单向平行,没有涡流。
送风方式:上送下回、侧送侧回、上送侧回。
2、洁净室施工的阶段划分
在整个洁净室施工过程中,要遵循JGJ7190洁净室施工及验收规范中的规定,并根据施工场所洁净度控制要求的不同,具体分三个施工阶段:
1)一般洁净阶段。
指土建围护结构已完成,常规的设备安装阶段,包括一些机械设备、送排风系统及吊顶支架等的安装,对施工现场的清洁程度无特殊要求。
2)非常洁净阶段。
指当建筑外围完工之后,加压风机开始工作,所有洁净室的施工必须在正压环境下操作的过程。
此阶段包括洁净室吊顶、地板、隔墙及洁净管道等的安装施工。
3)超级洁净阶段。
指洁净室结构完成后的最后施工阶段。
在此阶段,主要进行高效过滤器、风口、风淋室、洁净灯具、洁净管道、设备等对洁净等级有极高要求的设备的安装,工艺管线,以及一些测试工作。
3、洁净室具体施工要点
总的施工原则为:先上后下、先粗后细、统筹安排、相互保护。
3.1洁净室内装修施工要点
1)吊顶是专为洁净室设计的系统,便于安装,简易、快速、坚固、美观,有干、湿两类。
干吊顶用于高效过滤风机系统,湿吊顶用于回风空调箱带高效过滤风口系统。
2)湿吊顶须用密封胶密封。
3)洁净室墙为铝合金板材,拆装灵活。
4)提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同,带孔板的覆盖率不同。
安装提升地板时,应先确定立柱的定位,用专用胶将柱固定在环氧地面上,并在胶干后测试其牢固程度。
5)所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。
3.2空调通风施工要点
1)在施工现场建立一条机械化生产线,标准化加工制作。
为确保加工和安装有序,将按照施工的总进度先后顺序安排生产,预制品要按系统编号存放。
2)风管采用国产优质镀锌钢板制作,较大规格的风管要按施工规范加固。
风管咬口连接严密。
3)所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。
4)所有风口、风量调节阀、防火阀均采用优质定型产品。
5)除洁净区外,空调风管采用带加筋铝箔的矿棉板保温;板材接缝处使用专用胶密封。
6)风管预制后,在通风清洁场地内用清洁剂反复清洗,以去除油污、杂物。
经自然干燥后,用塑料薄膜封闭存放,在安装现场安装一段拆除一段薄膜,使系统主风管
在安装完成后仍保持封闭状态。
风管运行前,视风管的洁净状况,采取人工擦洗的方法,进一步提高系统的洁净度。
7)净化空调的施工应严格遵照国家有关的施工验收规范和行业有关规定。
3.3管道、管线施工要点
1)所有的风管支吊件均采用组合式支架系统。
安装快速、简便、可靠、灵活、美观整洁。
2)严格按照图纸设计要求和国家有关规范的要求,选用正确的管道品种,采取不同的连接和实验方法。
如碳钢管的连接,75以下采用丝扣连接，75以上采用法兰，普通电焊链接。
3)管道保温材料要根据设计要求选择,一般有闭孔PVC橡塑管壳、加筋铝箔的离心玻璃棉管壳。
有特殊要求的地方,采用镀锌铁皮或铝皮外壳包覆。
4)管道介质的色标和流向标志等严格按照国标和图纸要求施工。
5)所有管道材料、阀门材料的材质证明须妥善保存,各种清洗、试压、吹扫施工记录,隐蔽施工记录均应按工业金属管道工程施工及验收规范。
3.4电器安装要点
1)低压配管配线。
要特别注意工程前期配合土建按图正确预埋的检查,配管时电管的弯曲处不应有褶皱凹穴、裂缝等。
电管明配时弯曲半径不应小于管外径的6倍;电缆配管不小于9倍;埋于地下或混凝土板内不得小于10倍。
配管长度应严格
按照规范执行。
所有导线的连接必须在盒内上锡后压接。
电缆桥架要严格按施工图的走向和标高施工,安装牢固,横平竖直,两桥架间必须采用软铜跨接线连接并可靠接地。
PE线和用电设备的金属外壳均应可靠接地,形成良好的接地通路。
2)做好电气施工隐蔽记录,电气设备开箱检查记录,以及所有电气材料的出厂合格证明。
试车前认真检验线路,做好各种绝缘、接地电阻测试,及时、认真、真实的填写各种测试报告。
3)对所有机械动力设备,应做好各种开箱验收记录,设备安装记录,试车测试记录,及时、认真、真实的填写各种测试报告。
4、施工质量控制重点
1)材料采购:根据技术规格和设计图纸要求,由采购部门负责审核所有材料型号、品质的验收工作,包括从预算的编制,采购单的提出,定货单位的选定等环节上严格把关,保证到达现场的器材完全符合图纸规定和令业主满意的品质要求,杜绝劣等产品进入施工现场。
2)原材料的保管、发放:原材料的标记批量必须与材质合格证件相一致,建立材料合格证档案,按预算规定的材质发放,杜绝错用或自行代用。
3)施工工序管理:严格按照施工顺序和操作规程施工,加强自检、互检、专检,服从业主以及政府质检机构的质量监督和检查,工程变更、修订必须经业主的认可。
4)施工关键工序和部位的控制:坐标定位,风管的制作安装,管道的焊接和无损检验,进口和关键设备的安装,控制线路的校验,消防等关键工序的安装、调试等要制定专门的施工方案,经有关部门批准后执行。