【精品】009支座安装施工作业指导书六项目部

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桥梁支座安装作业指导书

支座安装施工作业指导书1适用范围适用于高速铁路24米、32米双线整孔箱梁的支座安装。

2作业准备支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单、有关材质报告单和检查报告支座进场后项目部组织各相关业务部门对支座外观尺寸进行全面检查，并做好检查记录。

图1支座进场后的存放图图2支座存放标识牌图支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。

图3支座安装前技术交底图3技术要求3.1支座中心线与墩台十字线的纵向错动量w 20mm。

3.2支座中心线与墩台十字线的横向错动量w 10 mm。

3.3支座板每块板边缘高差w 1mm。

3.4支座螺栓中心位置偏差w 2mm。

3.5同一端两支座横向中心线间的相对错位w 5mm。

3.6螺栓垂直于梁底板。

3.7四个支座顶面相对高差2mm。

3.8同一端两支座纵向中线间的距离：误差与桥梁设计中心线不对称+15mm、-10mm。

4施工程序及工艺流程安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。

5施工要求5.1支座与箱梁底面的连接安装5.1.1清除桥梁两端梁底板的油迹、杂物等。

图4清除桥梁两端梁底板的油迹、杂物图5.1.2按照桥梁表上提供的线路坡度值及线路坡度方向配置好相对应的固定支座、横向活动支座、纵向活动支座、多向活动支座。

5.1.3横向活动支座和固定支座在箱梁的同一端，固定支座和纵向活动支座在箱梁的同一侧。

图5支座吊装图图6用记号笔标识出支座上底板、下底板的中心点图5.1.4将按照桥梁表配置好的固定支座、活动支座，采用专用运输工具将支座从存放点运输到支座安装处，放置在桥梁两端对应的设计位置图7小车运输支座至桥梁设计位置图5.1.5在安装支座前，先用螺栓与梁底每个预留孔进行试安装，检查预留孔孔径、深度、丝扣；清除支座上底板的表面杂物；不得拆除支座上底板与下底板间的连接板。

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书支座安装施工作业指导书1.0编制目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。

2.0编制依据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）《公路工程质量检验评定标准》《公路桥梁板式橡胶支座》《公路桥梁盆式橡胶支座》《桥梁球型支座》3.0适用范围适用于公路及城市桥梁工程中板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座的安装。

4.0施工准备4.1技术准备1、认真审核支座安装图纸，编制施工方案，经审批后，向有关人员进行交底。

2、进行补偿收缩砂浆及混凝土各种原材料的取样试验工作，设计砂浆及混凝土混合比。

3、进行环氧砂浆配合比设计。

4、支座进场后取样送有资质的检测单位进行检验。

点我：领取工程大礼包4.2材料要求1、支座：进场应有装箱清单、产品合格证及支座安装养护细则，规格、质量和有关技术性能指标符合现行公路桥梁支座标准的规定，并满足设计要求。

2、配制环氧砂浆材料：二丁酯、乙二胺、环氧树脂、二甲苯、细砂，除细砂外其他材料应有合格证及使用说明书，细砂品种、质量应符合有关标准规定。

3、配制混凝土及补偿收缩砂浆材料。

⑴水泥：宜采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

进场应有产品合格证或出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等的规定。

⑵砂：砂的品种、质量应符合国家现行标准《公路桥涵施工技术规范》的要求，进场后按国家现行标准《公路工程集料试验规程》的规定进行取样试验合格。

⑶石子：应采用坚硬的卵石或碎石，并按产地、类别、加工方法和规格等不同情况，按国家现行标准《公路工程集料试验规程》的规定进行取样试验合格。

⑷外加剂：外加剂应标明品种、生产厂家和牌号。

掺合料应有产品说明书、出厂检验报告及合格证、性能检测报告，有害物含量检测报告应由有相应资质等级的检测部门出具。

⑸掺合料：掺合料应标明品种、生产厂家和牌号。

支座安装作业指导书

支座安装作业指导书1、适用范围支座安装作业指导书适用于龙烟铁路站前Ⅲ标所有连续梁及钢桁梁支座安装施工.2、作业准备2。

1内业技术准备⑴开工前组织技术人员认真学习施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清相关技术问题,熟悉规范和施工技术标准。

⑵制定现场安全保证措施，制定针对性的应急预案。

⑶支座及支座灌浆料必须具有出厂合格证及检验证书。

⑷对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后方可持证上岗。

2。

2外业技术准备检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓预留孔位置及尺寸,发现不符合设计要求和相关标准规定时应提前进行处理。

支承垫石顶面应划线标明支座下座板的纵、横中心线,并设置高程标点。

在支座安装前，应检查支座连接状况是否正常，但不得任意松动上、下支座连接板及连接螺栓。

支座组装前应注意根据梁部设计要求、施工合拢温度等预留预偏量，支撑垫石顶面任何两个高差不得大于2mm.3、技术要求支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

支座和配件质量应满足设计要求,支座连接正常,不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

支座灌浆料进场后，必须检查产品合格证和有关材质报告单或检查报告.进场存放场地必须有棚且下垫上盖,防止受潮和雨淋.固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求：（1)全桥位于直线段，连续梁固定支座设于线路左侧.(2)全桥有单向曲线段，连续梁固定支座设于曲线内侧。

(3)全桥有S型曲线，连续梁固定支座设于线路左侧。

（4）固定支座设置在标高低的主墩上。

4、施工工序与工艺流程施工准备→垫石凿毛、锚栓孔清理→测量放线→支座安装、调整→安装模板→灌浆料搅拌→重力灌浆→拆除模板、检查质量→拧紧下座板地脚螺栓.5、施工要求5.1施工准备支座灌浆前要模拟进行试灌，以确定灌浆工艺能够满足设计及规范要求。

5。

2施工工艺5.2。

1垫石凿毛、锚栓孔清理凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除预留孔中的PVC管及其他杂物。

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书1适用范围适用于新建兴泉铁路支座安装工程。

2作业准备2.1内业技术准备（1）作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸和设计联系单，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

（2）制定施工安全保证措施，提交应急预案。

（3）对施工人员进行技术交底，对参加施工人员上岗技术前培训，考试合格后持证上岗。

2.2外业技术准备（1）施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小、种类等。

（2）各项施工材料准备齐全，并按规定进行检验合格后方可投入现场使用。

（3）测量人员复核测量导线点、水准点。

（4）了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。

（5）生活办公设施齐全，能够满足主要管理、技术人员的生产生活需要。

3技术要求3.1钢桁梁球型支座（1）支座结构钢桁梁球型支座按结构分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座，球形钢支座主要由上座板、球冠衬板、下座板、不锈钢板、竖向承压滑板等部分构成，同时还包括锚固连接结构和密封防尘装置等配套构件。

TJG7 - Q 7000 - DX 35t卜ILIg - GU菰芹母看点曙* B 品土. i --------------------------------------- 矍计地震动峰值加速度----- - ------- 文房主常将方向位防登mm1GD闰定理ZK纵向话凄选HX -的—DX,向灌诵亚向―――(kN \* --------------------------------- 佳博林梁TJG琢列球型镉女蜃支座型号(2)支座技术参数支座的选材、表面涂装满足桥梁所处环境的大气环境要求，支座使用温度范围-25℃至+60℃,在竖向设计荷载作用下，球型支座竖向压缩变形不得大于支座总高度的1%，且不应大于4mm。

3.2连续梁TJGZ系列球型钢支座(1)支座结构钢桁梁球型支座按结构分为固定支座、纵向活动支座、横向活动支座和多向活动支座，球形钢支座主要由上座板、球冠衬板、下座板、耐磨板、不锈钢钢板、锚碇钢棒及锚碇螺栓等部分构成。

支座安装施工作业指导书

支座安装施工作业指导书1、适用范围预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。

2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计摩氏,熟窥喃眼术标准，进行图Z氏会审工作。

2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。

2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。

2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。

2.2.3 了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。

3、支座安装施工艺流程及施工方法与要求 3.1 支座安装工艺流程如下：①支座安装前，仔细检查支座连接状况是否正常，不得任意松动上、下支座连接螺栓；检查支座底板四角相对高差，活动支座的纵横向错动量。

30-50mm----------- 支座②将梁底预埋钢板清理干净，并将与上支座连接的螺栓孔内涂抹黄油。

③支座安装前在支座上标示出中心线，由技术人员确定支座的位置及安装方向后，用3吨叉车配合人工将支座安装在箱梁的底部，用加力杆加力旋紧支座与梁体连接螺栓，上支座可携怕制糠m板与梁底预埋钢板间不得有空隙。

=一赫—千斤顶------- 支座------- M④架梁前标示出垫石的十字中心线；检查墩台纵、横向错动量，同端支座中心横向距离。

安排桥墩作业人员对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。

⑨W挡支座离垫石顶40Omm处时停止,前后桥墩作业港T豉座底板螺栓,并拧紧技术A员使用线便初步对位; 离垫石顶50mm处时，进行纵横向微调，使支座中心线与垫石中心线重合。

⑥箱梁对位准确后，用砂浆将支座锚杆锚固在垫石的锚栓孔内。

砂浆强度达到20MPa时，卸除支座上下连接杆。

⑵支座灌浆指导：模板安装一砂浆拌制一砂浆灌注一砂浆养护T拆除临时支撑T拆除支座固定件。

①凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清理锚栓孔中的杂物；模板采用5cm×5cm等边角钢制作，与垫石顶面用工程双面胶密接，外用粘泥密封，防止在重力注浆时发生漏浆。

【精品】支座施工作业指导书

张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程编号：ZJHZYZDS-桥-03支座施工作业指导书单位：编制：审核：批准：2017年11月10日发布 2017年11月10日实施支座施工作业指导书1.适用范围适用于新建张吉怀铁路ZJHZQ-7标桥梁工程的连续梁支座安装。

2.作业准备2.1 内业准备（1）施工前，组织技术及管理人员认真学习实施性施工组织设计及相关方案，阅读、审核施工图纸，熟悉作业标准与规范。

（2）办理开工报告审批手续。

用于支座安装的原材料、成品、半成品检验合格。

（3）对现场管理及作业人员进行交底，作业人员应熟练掌握作业内容和工作标准；并经安全、技术教育培训，考试合格；特殊工种需持证上岗。

2.2 外业准备（1）人员、设备、材料、机具、作业环境满足施工需求。

（2）紧前工序已通过验收。

（3）原材料进行试验检测并满足设计、规范要求。

（4）机具设备及风、水、电供应等已检查，能够正常运转。

3.技术要求3.1产品技术规格及标准符合设计文件及图纸要求（1）《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）。

（2）《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB 10752-2010)。

（3）《铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑施工技术指南》（TZ324—2010）。

（4）《铁路桥梁球型支座》( TB/T3320—2013)。

（5）《铁路路桥涵程施工安全技术规程》 ( TB10303-2009)。

3.2支座上下板螺栓的螺帽应安装齐全,并涂上黄油,无松动现象。

3.3支座与梁底、支座与支承垫石应填充密实无空隙。

3.4支座锚栓孔应采用压力注浆填实，注浆材料和强度符合设计要求。

4.施工程序和工艺流程支座安装施工程序为：施工准备测量放线支座安装注浆。

工艺流程图如下：支座施工工艺流程图5.施工要求5.1支座进入工地后，项目分部应按相关规范要求，对支座的外观尺寸和组装质量进行检查，检查产品合格证、附件清单和有关材质报告或检验报告。

支座安装作业指导书讲解

支座安装作业指导书讲解改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程JTZQ-2标编号：桥梁支座安装作业指导书编制：审核：批准：中铁四局集团集通复线工程指挥部一分部二O一三年五月目录1、适用范围 (1)2、作业准备 (1)2.1内业技术准备 (1)2.2外业技术准备 (2)3、技术要求 (2)3.1支座代号 (2)3.2支座技术性能 (3)3.2.1支座竖向设计承载力分为 (3)3.2.2设计水平力（主力） (3)3.2.3设计位移 (3)3.2.4支座适用的温度范围 (3)3.3支座布置形式 (4)3.4支座的选用 (4)4、施工程序与工艺流程 (6)5、施工要求 (9)6、劳动组织 (11)7、材料要求 (11)8、质量控制检验 (11)9、安全措施 (13)3桥梁支座安装作业指导书1、适用范围改建铁路集宁至通辽线扩能改造工程大板至林东段和林东至查布嘎段站前工程JTZQ-2标段，自大板K600+000至查布嘎段K762+200地段铺架工程桥梁支座安装施工作业。

2、作业准备2.1内业技术准备2.1.1组织人员熟悉设计图纸，熟悉规范和技术标准，进行图纸会审工作。

2.1.2编制桥梁支座安装作业技术交底资料和操作规程，认真组织技术交底。

2.1.3制定施工安全保证措施，提出应急预案。

2.2外业技术准备2.2.1建立完善的检修、保养制度，定期对设备重要部件进行探伤检查。

2.2.2施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集，如支座尺寸大小。

2.2.3了解沿线交通、电力线、通讯线及影响走行的障碍物情况。

3、技术要求3.1支座代号2见下图本例表示客货共线铁路常用跨度简支T梁支座设计地震动峰值加速度Ag≤0.15g地区用设计竖向承载力3000KN，纵向活动，顺桥向位移±30mm，常温型，支座顶板坡度8‰的支座。

3.2支座技术性能3.2.1支座竖向设计承载力分为1500,2000,2500,3000KN。

3.2.2设计水平力（主力）固定支座、纵向活动支座横桥向、横向活动支座顺桥向的设计水平力为支座竖向设计承载力的：15％--设计地震动峰值加速度Ag≤0.1g地区；20％--设计地震动峰值加速度0.1g<ag≤0.15g地区；< p="">330％--设计地震动峰值加速度0.15g<ag≤0.2g地区；< p="">40％--设计地震动峰值加速度0.2g<ag≤0.3g地区；< p="">多向活动支座各向、纵向活动支座顺桥向及横向活动支座横桥向为支座竖向设计承载力的5％。

支座安装作业指导书

盆式支座安装作业指导书一、设计概况K3+800.5-K3+884.5段为一座(22+32+22)米预应力混凝土连续箱梁桥，桥梁斜交70度，桥面总宽40m，两幅并列布置。

墩台均采用GPZ(Ⅱ)支座，分双向滑动、单向滑动及固定三种，支座具体型号及布置《支座平面布置图》（S03Q023）。

二、支座结构及主要尺寸三、支座安装方法1、墩台顶面按锚固套筒规格、数量预留锚栓孔。

预留锚栓孔的直径110mm，深度应大于套筒长度60mm。

锚栓孔中心位置偏差不应超过10mm。

2、支座采用座浆法安装，安装前将支座安装位置(支座底板各边加宽50mm)打磨平顺，标高比设计标高约低。

放出支座位置中心线及轮廓线。

3、支承面适当凿毛，并用清水冲去垫石表面的碎石和细沙，同时清除毛孔内的杂物。

待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔内注入支座砂浆，支承面涂满支座砂浆调平层，调平层高程略高于设计高程，然后将支座就位、对中并调整水平，当支座调至设计高程时，用金属垫块将支座垫起，再用支座砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满砂浆的部分，并注意将砂浆填捣密实。

支座底板以外溢出的砂浆应清理干净。

待砂浆硬化后，再拆去支座垫块，并用支座砂浆将垫块部位填满。

4、双向活动支座和单项活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。

5、支座中心线与主梁中心线应重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑条应保持平行，交叉角不大于5＇。

6、支座安装完成，桥梁体系预应力张拉完毕检查合格后，才能拆除支座连结构件。

四、支座安装标准1、本工程使用规范：《***市城市桥梁工程施工质量验收规范》（DBJ50/T-086-2016）2、支座安装规范允许偏差如下表***集团股份有限公司***项目经理部 2017年8月22日。

支座安装施工作业指导书 (2)

支座安装施工作业指导书本施工作业指导书内容包括板式固定支座、滑动支座、盆式支座等。

一、板式固定支座的安装1、施工准备：（1）进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告，应逐块进行检查外观合格，并根据试验要求抽检进行外委试验。

其他检测项目，符合要求后方可使用。

（2）支座垫石经检查合格（高程、轴线偏位、密实度、平整度），如果仅标高与设计相差较小，高的进行打磨，低的用防锈钢板或环氧砂浆找平；如果检测项目与设计相差较大时，必须返工处理。

（3）测量放样：在支座垫石上放出支座安装位置。

（4）施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。

2、支座安装：（1）所有盖梁垫石顶面，主梁底面均必须平整，光洁，无油污。

（2）支座就位与测量固定支座安装时，为了使其下表面与支座垫石顶面良好接触，可采用下涂一薄层环氧砂浆结合，应确保支座标高及平整度满足要求。

（3）梁板吊装有两种情况：一种为梁板底部有预埋钢板的，一种为梁板底部无预埋钢板的，底部均设计有承托的。

施工时必须将预埋钢板底面或承托表面清理干净、光洁、无油污。

为了使支座上表面与梁板底承托表面或预埋钢板表面接触良好（即充分接触），可采取抹一薄层环氧砂浆。

3、桥墩部位连续墩的支座安装：可参照第1、2 条执行，但需注意湿接头钢筋绑扎前须检查预埋钢板、支座的平面位置和高程是否满足要求。

二、滑动支座的安装1、施工准备：（1）进场的支座必须有产品合格证和试验检测报告，应逐块进行检查外观，并根据试验要求抽检进行外委试验其他检测项目，符合要求后方可使用。

（2）滑动支座由生产厂家配套供货；支座各部件有：支座上钢板、支座下钢板、不锈钢板、四氟板、5201 硅脂油、橡胶支座、防尘罩（围板）、锚固螺栓。

（3）支座垫石检查高程、平面位置等，如不合格，高的进行打磨，低的用防锈钢板或环氧砂浆找平。

（4）测量放样：在支座垫石上放出支座安装位置。

（5）施工规范和标准参照《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000执行。

支座安装施工作业指导书(2)

支座安装施工作业指导书1、目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。

2、编制依据《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》《施工图设计文件》3、适用范围客运专线预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。

4、支座材料检验和存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁;严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。

5、预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。

5.1支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。

支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。

5.2支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。

5.2.1千斤顶支点反力控制落梁应采用支点反力控制。

架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过土5%,支座反力测量记录表见表5-2-1 ;支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20〜30mm采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。

5.2.2支座重力灌浆灌浆用模板与垫石顶面应采取可靠措施，防止在重力注浆时发生漏浆。

注浆应从支座中心部位向四周进行，直至注浆材料全部灌满为止。

在没有可靠保温措施，注浆材料保温性能未进行试验验证时，严禁在负温度条件下进行注浆施工。

支座施工作业指导书

支座施工作业指导书1、施工准备支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检验报告。

并对支座外观尺寸进行全面检查。

支座安装前，应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面高程、平整度，并均应符合设计要求。

2.支撑垫石施工2.1测量放样依据设计施工图计算出各支座的中心坐标，并经测量工程师对资料复合后。

测设支座中心点及纵横向方向线。

2.2模板钢筋模板按照支撑垫石的结构尺寸制作，模板应具有足够的强度、刚度和稳定性；表面应涂刷隔离剂，模板使用后应按规定整修保存。

在钢筋与模板之间采用垫块支垫。

垫块应互相错开，分散布置，并不得横贯保护层的全部截面。

2.4螺栓孔预留锚栓预留孔采用PVC管。

3.支座安装3.1安装前检查支座安放前，检查支撑垫石顶面标高及平整度、支座位置。

支座安装前上下板螺栓的螺帽应安装齐全，并涂上黄油，无松动现象。

3.2支座安装支座安装前，在支撑垫石上用墨线弹出纵横向方向线及支撑垫石中心线。

对支座纵横向分中。

在支撑垫石上铺3～5mm厚高标号砂浆，然后立即将支座吊装就位，支撑垫石和支座相对应的纵横向位置对齐。

支座与梁底，支座与支撑垫石应密贴，无缝隙，支座四角平面高差不大于1mm。

3.3支座检查支座安装后，检查支座中心的纵横向位置，活动支座中心线的纵向错动量与设计计算值的允许偏差不能大于±3mm，固定支座及活动支座下座板中心线的扭转偏差为1mm。

支座落位后，支座底面与墩台支承垫石顶面座密贴，梁体同一端的支点相对高差不超过2mm。

支座中心线的允许偏差及检验方法4.安全质量措施1、支座锚栓孔灌注前检查：墩台支座垫石锚栓孔在灌注前将其孔内的水、杂物等再次进行清除。

检查支座下座板套筒锚固螺栓是否紧固。

2、灌注锚栓孔混凝土：用计量合格的磅秤，按照试验室提供的配合比通知单，准确称量水泥、砂、碎石、减水剂，将拌制好的C50细石混凝土灌注螺栓孔中，灌注时须捣固密实，顶面抹面光滑，并与墩台齐平。

支座安装作业指导书

支座安装作业指导书
1、进场支座应符合现行《铁路桥梁盆式橡胶支座》（JT391）标准
的规定并有厂家产品质量证明证书。

2、安装前应对支承垫石进行检查，支座安装除标高应符合设计外，
还应注意两个方向的四角高差不大于2mm，以保证平面两个方
向的水平。

3、支座在安装前应全面检查，查看零件有无丢失、损坏，橡胶块
与底盆间有无压缩空气等。

活动支座的聚四氟乙烯板和不锈钢
板不得有刮伤、撞伤，安装前用丙酮或酒精仔细擦洗各相对滑
移面，擦净后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，
并注意保持清洁，坡道桥注硅脂应注意防滑。

支座的其它部件
也应擦洗干净。

4、支座上、下各部件纵横向必须对中，当安装温度与设计温度不
同时，活动支座上、下各部件错开的距离必须与计算值相等。

5、安装时，支座顺桥中心线必须与主梁中心线平行。

活动支座上、
下座板的导向挡块必须保持平行，交叉角不得大于5′，否则
将影响位移性能。

6、支座组装时其预埋于梁底面的钢垫板必须埋置密实。

垫板与支
座间平整密贴，支座四周不得有0.3mm以上的缝隙，严格保持
清洁。

7、支座上座板与地脚螺栓应按设计要求做好，再浇上部砼。

支座
下板与墩连接的孔中浇筑同标号的小石子砼，于初凝前插进地
脚螺栓并带好螺母，其外露螺母顶面的高度不得大于螺母的厚
度。

待砼完全凝固后再拧紧螺母。

8、支座安装质量标准：
支座安装规定值或允许偏差。

支座安装施工作业指导书

2. 作业准备内业技术准备作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

外业技术准备施工作业层中涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员、施工人员进场生活、办公需要。

3. 技术要求固定支座和纵向、横向及多向活动支座的安装位置和方向必须符合设计要求。

支座安装方法应先将支座安装在梁体上，然后随梁吊装对位安装到支承垫石上，支座安装完毕后方可拆除支座的临时连接。

盆式橡胶支座安装应按铁道部现行有关规定施作，保证每个支座反力与四个支座反力的平均值相差不大于±5%。

支座与梁底及支承垫石接触面应密贴无空隙。

同一孔梁的四个支座对位允许偏差经检查确认符合标准后，应同步平稳落梁，使四个支座均匀受力。

支座防尘罩应及时安装，并应做到严密、牢固、栓钉齐全。

防尘罩开启不应与防落梁装置或梁端限位装置相抵触。

支座上、下座板应水平安装，坡道上的桥梁支座应符合设计要求，当采用上座可以调整纵坡的支座时，下座板应水平安装，上座板应按设计要求松紧顺桥向支座两边的临时连接螺栓调整纵坡，并使调坡后的支座上、下座板顺桥向水平投影保持重合，偏差不得大于。

4. 施工程序与工艺流程施工程序施工程序为施工准备→支座垫石凿毛、浸湿→吊装支座→精调支座位置→支座上下座板空隙处理→垫石锚栓孔灌筑→浇筑护壁砼→安装支座防尘罩。

工艺流程5. 施工要求施工准备挖孔前要做好以下施工准备：检查墩台跨距及距离、支承垫石顶面尺寸、高程及平整度和锚栓孔位置及尺寸，发现不符合设计要求和相关标准规定时提前进行处理。

在支承垫石顶面划线标明支座下座板的纵、横中心线，并设置高程标点。

施工工艺测量放样进行施工放样，施工队配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。

009-支座安装施工作业指导书(六项目部)

湘桂铁路扩改工程Ⅱ标段桥梁工程编号：009 支座安装施工作业指导书单位：中国路桥湘桂铁路扩改工程Ⅱ标第六项目部编制：审核：批准：二00九年十月八日发布二00九年十月十日实施支座安装施工作业指导书1、目的明确支座安装工艺、操作要点和质量标准，规范和指导支座安装作业。

2、编制依据《铁路桥梁盆式橡胶支座》(TB/T2331-2004)；《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005）；《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)；《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)；《施工图设计文件》3、适用范围中国路桥改建铁路湘桂线永州至柳州段扩能改造工程XG-II标第六项目部管段预制箱梁、桥位制梁的支座安装施工。

4、支座材料检验和存放支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。

并对支座外观尺寸进行全面的检查。

支座运抵目的地后，存贮地必须满足场地平整，场地软弱的须先进行场地硬化。

支座下锚碇钢棒不能直接落在地面上，可用方木支垫水平，支座须进行覆盖，严禁将支座曝晒、受潮。

确保支座存贮地不影响工地交通及施工并临近安装墩，避免产生多次倒运影响支座使用性能。

支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，不得任意松动上、下支座板连接螺栓。

支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m以上。

5、预制箱梁架设支座安装安装支座大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。

5.1 支座与箱梁底面的连接安装支座与箱梁底面的连接安装可在存梁台或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是单向活动支座应注意单向活动方向。

支座安装在箱梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙，如有空隙，应采用注浆方式填充。

5.2 支座在墩顶与垫石连接安装架设箱梁时，箱梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间，锚栓孔内进行压力注浆。

支座安装施工作业指导书

修改记录1、目的明确支座施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范支座作业施工。

2、编制依据（1）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》CJJ2-2008；（2）《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；（3）《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建工程）JTG F80/1-2004；（4）国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法；（5）国家颁布的现行公路工程施工技术规范及公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）等相关技术规范、规程、强制性标准。

3、适用范围适用于玛丽工程支座安装施工。

支座要承受和传递桥梁上部的所有恒荷载和活荷载，是应力集中的位置，具有很大的荷载,并且还应保证桥跨结构可以产生一定的变位,致使支座要有比较合理的传力方式,使支座传力通顺,不致发生过度的应力集中。

4、施工准备4.1支座报验支座生产厂家在支座生产前要对支座的设计图进行复核，保证设计图纸满足GB/17955-2000国家标准后方可生产。

支座到场后，由技术人员报现场监理验收，只有验收合格的支座，才能安装使用。

4.2技术准备技术人员提前检查垫石高程(垫石高程允许偏差值为0～-10mm)、垫石平整度(垫石平整度不大于2mm) 、锚栓孔孔位、垫石间净距是否满足要求，垫石上纵横向十字线（架梁时墩台错动量：纵向≤20cm，横向≤10cm）、桥墩中心横向中线（架梁时允许偏差值为-10mm～﹢10mm）是否画出；为保证支座砂浆与垫石良好粘结，安排人对垫石顶面进行凿毛处理，应将锚栓孔和垫石面的泥土、浮砂、积水、冰雪及油污等杂物清理干净。

5、施工工艺流程及技术要求5.1施工准备在垫石面精确放样出支座的中心轴线及标高控制点，同时在支座的底板和顶板上也划出支座十字中心线。

配齐所有管理人员和施工人员，并对所有人员进行技术交底、安全交底。

支座安装需要汽车吊配合，支座安装前，检查设备是否正常，准备适量常规配件，晚上施工时，做好照明工作。