塑胶材料基本知识ppt课件
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《塑胶原料性能表》PPT课件
制品飞边。 停机事项：停机时把炮筒里的料注射完并降低温度，不需用其它
洗机料清机。并且把模具喷上防锈油。
精选ppt
6
PVC—称是：Poly-vinyl chloride 中文名称：聚氯乙烯
2.1：物料简介
PVC为无色透明体，供应状态常为白色粉末。
PVC在65ºC-85ºC开始软化，150ºC-170ºC呈熔融状态，
3.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC
模具温度：20ºC-70ºC
烘料：不用烤料；如果贮藏条件不好，在80ºC下烘干
1小时。
物料回收：可以100%回精选收pp利t 用。
9
成型注意：使用PP料时应留意产品缩水和变形。生产出来的产 品装箱后不能挤压。 PP树脂有好的流动性，生产时避免高速高压。
烘料：可以不烘料；如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干
精选ppt
7
1小时。 物料回收：在水口料没有热分解的状态下可以回收利用。 成型注意：PVC对温度非常敏感，注塑时决对不能把温度设定在
195ºC以上。如果温度过高将会使物料分解产生氯化氢 气体，对人体和设备都有严重破坏。同时注意生产过 程中不能停机超过3分钟，否则物料会立即分解。 停机事项：停机时需立即用洗机料清洗干净炮筒、同时需立即把 模具模面擦干净并喷上防锈油，以防止模具因被腐蚀 生锈。 安全提示：使用PVC材料的生产车间必须要空气流动良好。 以免对人体造成损害。
PS树脂无色透明，透光性仅次于有机玻璃。（PMMA）
PS树脂具有很小的吸水率，在潮湿环境中形状和尺寸变化
很小。
PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。
PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯
（丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
洗机料清机。并且把模具喷上防锈油。
精选ppt
6
PVC—称是：Poly-vinyl chloride 中文名称：聚氯乙烯
2.1：物料简介
PVC为无色透明体，供应状态常为白色粉末。
PVC在65ºC-85ºC开始软化，150ºC-170ºC呈熔融状态，
3.2： 使用方法
炮筒温度：200ºC-240ºC
模具温度：20ºC-70ºC
烘料：不用烤料；如果贮藏条件不好，在80ºC下烘干
1小时。
物料回收：可以100%回精选收pp利t 用。
9
成型注意：使用PP料时应留意产品缩水和变形。生产出来的产 品装箱后不能挤压。 PP树脂有好的流动性，生产时避免高速高压。
烘料：可以不烘料；如果贮藏条件不好可以在70ºC下烘干
精选ppt
7
1小时。 物料回收：在水口料没有热分解的状态下可以回收利用。 成型注意：PVC对温度非常敏感，注塑时决对不能把温度设定在
195ºC以上。如果温度过高将会使物料分解产生氯化氢 气体，对人体和设备都有严重破坏。同时注意生产过 程中不能停机超过3分钟，否则物料会立即分解。 停机事项：停机时需立即用洗机料清洗干净炮筒、同时需立即把 模具模面擦干净并喷上防锈油，以防止模具因被腐蚀 生锈。 安全提示：使用PVC材料的生产车间必须要空气流动良好。 以免对人体造成损害。
PS树脂无色透明，透光性仅次于有机玻璃。（PMMA）
PS树脂具有很小的吸水率，在潮湿环境中形状和尺寸变化
很小。
PS树脂有优良的电绝缘性，是优良的高频绝缘材料。
PS树脂主要缺点脆性大，为改善其脆性，加入少量丁二烯
（丁二烯具有高的韧性和低稳弹性）可降低其脆性，这种叫
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
ABS塑料培训课件(共21张PPT)
随着现代化工工业的发展，现在所用 的高分子材料都是石油化工产品或石油化 工的副产品或石油合成产品。现代的塑料 已经不是树中提取物了，而是石化产品。
培训专用
三、塑料的生产方法
一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产 品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料， 这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此 ，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加
、变色和丧失部分力学性能。因此，外饰件用ABS一般要使 用耐候ABS。
耐候ABS有不少品种，象ACS、AES和ASA。其中， ASA是目前耐候性最好的品种，它是将ABS中顺丁烯橡胶取 代为丙烯酸酯橡胶的产物。PC/AS/SEBS合金也有不错的耐 候性。
耐候ABS主要用于生产汽车外饰部件，象汽车散热格栅
培训专用
④、电镀级ABS 虽然Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱS已经具有好的美观效果，但是为了追求更
好的美观效果，常常需要对ABS进行电镀、涂装等表面 美饰处理。
电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶粒 径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。
电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。
培训专用
⑤、耐候ABS 一般ABS，容易在阳光和热氧的作用下发生降解而粉化
培训专用
七、ABS
1、ABS简介
简称 ：ABS、俗称：超不碎胶
学名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物 英文名：acrylonirile butadiene styrene
ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化
学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光 泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、 焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、
培训专用
三、塑料的生产方法
一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产 品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料， 这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此 ，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加
、变色和丧失部分力学性能。因此，外饰件用ABS一般要使 用耐候ABS。
耐候ABS有不少品种，象ACS、AES和ASA。其中， ASA是目前耐候性最好的品种，它是将ABS中顺丁烯橡胶取 代为丙烯酸酯橡胶的产物。PC/AS/SEBS合金也有不错的耐 候性。
耐候ABS主要用于生产汽车外饰部件，象汽车散热格栅
培训专用
④、电镀级ABS 虽然Aቤተ መጻሕፍቲ ባይዱS已经具有好的美观效果，但是为了追求更
好的美观效果，常常需要对ABS进行电镀、涂装等表面 美饰处理。
电镀级ABS是通过选择具有一定橡胶含量、橡胶粒 径的ABS并通过改性以提高其极性而获得的。
电镀级ABS主要应用在散热格栅、饰标等部件上。
培训专用
⑤、耐候ABS 一般ABS，容易在阳光和热氧的作用下发生降解而粉化
培训专用
七、ABS
1、ABS简介
简称 ：ABS、俗称：超不碎胶
学名：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元嵌段共聚物 英文名：acrylonirile butadiene styrene
ABS是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化
学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光 泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、 焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、
塑胶材料物性介绍-ppt课件
2020/4/14
38
(一)塑膠材料的基礎成形加工
壓縮成型(最古老方式) Transfer 成形 射出成形 壓出成形 中空成形(blowing molding) 輪壓成形 熱成形 流動成形 積層成形
2020/4/14
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壓縮成型(最古老方式)
2020/4/14
40
Transfer 成形
熱性質-1 比熱
2020/4/14
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熱性質-2 比容
2020/4/14
28
熱性質-3 熱傳導係數
2020/4/14
29
熱性質-4 膨脹係數的測試
2020/4/14
30
熱性質-5熱變形溫度HDT
2020/4/14
31
2020/4/14
32
熱性質-6 Vicat 軟化點
2020/4/14
聯程序而具有不定形結構。
14
非結晶性
結晶性
2020/4/14
15
2020/4/14
16
常見的結晶性塑膠及非結晶塑膠
2020/4/14
17
(4)依機械性質分類
泛用型塑膠 熱塑性: PE ,PP ,PVC ,ABS ,PS 熱固性: UF
工程型塑膠 熱塑性: PA ,POM, PPO,PC,PBT 熱固性: BMC ,PF,UP,MF
開模取出成品
塑 料 由 此 進 入
流道
runner
溢口
gate
42
押出成型(1)
基礎材料物性附屬加工介紹
第一單元 塑膠
第一章 成形塑膠材料選用及物性介紹 第二章 塑膠材料加工應用實務
2020/4/14
1
第一章 塑膠材料介紹
塑胶材料基本知识培训ppt(共58页)
塑胶材料基本知 识与产品应用
——黄贤明
概论
第一章 公司常用塑胶材料及其特性 第二章 卫浴产品结构与材料选用的意义 第三章 电镀材料介绍
第一章 公司常用塑胶材料及其特性
公司所用塑胶材料可以分为一下三种： 一,通用塑胶:
一般是指产量大、用途广、成型性好、 价格便宜的塑料. 如: 聚丙烯(PP), 聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 丙烯睛 –苯乙 烯-丁二烯共聚物(ABS),聚氯乙烯(PVC). 二,工程塑胶: 一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、 低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料 . 如: 聚甲醛(POM), 聚砜(PSU) 聚碳酸酯( PC), 聚酰氨(尼龍 PA) , 聚苯醚(PPO) , 聚酯(PET，PBT), 三,热塑性弹性体:
我们卫浴产品上使用的PP材料主要是经过改性的复合材料 如：PP+GF,PP+Tacl,PP+Caco3等。主要是利用了添加剂 增加了材料的刚性的特点。我们的过滤器本体，龙头水道和 一些螺母。就是使用了PP的改性材料。
通用塑胶
三,聚苯乙烯(PS)
通用级聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成员，它是 一种由 2 000—3000苯乙烯单元构成的高分子量线型聚合 物。通用级聚苯乙烯常常被称为透明PS性能优点 透明PS的成型加工非常简单容易，只要稍加修整即可
TPE, TPU,TPV,EPDM等
通ห้องสมุดไป่ตู้塑胶
一，聚乙烯(PE)
聚乙烯(PE)树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合
物.密度为0.91~0.94 g/cm3,那么其收缩率在
2%~5%之间,熔化温度：170~280C.聚乙烯分子
是长链线形结构或支链结构,为典型的结晶性材
——黄贤明
概论
第一章 公司常用塑胶材料及其特性 第二章 卫浴产品结构与材料选用的意义 第三章 电镀材料介绍
第一章 公司常用塑胶材料及其特性
公司所用塑胶材料可以分为一下三种： 一,通用塑胶:
一般是指产量大、用途广、成型性好、 价格便宜的塑料. 如: 聚丙烯(PP), 聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 丙烯睛 –苯乙 烯-丁二烯共聚物(ABS),聚氯乙烯(PVC). 二,工程塑胶: 一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和耐高、 低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结构的塑料 . 如: 聚甲醛(POM), 聚砜(PSU) 聚碳酸酯( PC), 聚酰氨(尼龍 PA) , 聚苯醚(PPO) , 聚酯(PET，PBT), 三,热塑性弹性体:
我们卫浴产品上使用的PP材料主要是经过改性的复合材料 如：PP+GF,PP+Tacl,PP+Caco3等。主要是利用了添加剂 增加了材料的刚性的特点。我们的过滤器本体，龙头水道和 一些螺母。就是使用了PP的改性材料。
通用塑胶
三,聚苯乙烯(PS)
通用级聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成员，它是 一种由 2 000—3000苯乙烯单元构成的高分子量线型聚合 物。通用级聚苯乙烯常常被称为透明PS性能优点 透明PS的成型加工非常简单容易，只要稍加修整即可
TPE, TPU,TPV,EPDM等
通ห้องสมุดไป่ตู้塑胶
一，聚乙烯(PE)
聚乙烯(PE)树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合
物.密度为0.91~0.94 g/cm3,那么其收缩率在
2%~5%之间,熔化温度：170~280C.聚乙烯分子
是长链线形结构或支链结构,为典型的结晶性材
产品设计塑胶材料课堂PPT
通用的工程塑料：PA 聚酰胺、POM 聚甲醛、PC 聚碳酸酯、PPO改 性聚苯醚、PET/PBT聚酯。
塑胶材料
塑胶材料的分类
一、按树脂的受热变化分类
•热固性塑料：酚醛树脂、氨基树脂、环氧树脂、不饱和树脂、氰酸 酯树脂、呋喃树脂、烯丙基树脂、醇酸树脂等。
•热塑性塑料：目前的使用达95%以上。
二、按树脂的应用分类
Designing With Plastic
塑胶材料
是家用电器制造行业使用最广泛的材料。 掌握现代企业常用的塑胶材料，学会如何
在设计中合理的选用料，来改善结构、加 工工艺以及降低制造成本等…… 把自己培养成企业青睐的结构设计人才。
塑胶材料
为什么要学习塑胶材料。 学习的目的…… 掌握材料的学习方法。
收缩率在0.2~0.7%之间,常取0.4％ 设计注意：耐热性低，连续使用温度60-70度，易燃烧；抗冲击性差，性
脆、易开裂；大部分植物油和芳香油能使制品溶胀和产生开裂。
HIPS 聚苯乙烯（不碎胶或高抗冲）
是在GPPS中加入适量（5%~20%）丁二烯橡胶改性，从而改善硬胶的 抗冲击性能。
PVC （聚氯乙烯）
收缩率相当高，一般为1.0~2.5%， 设计注意：耐日光性差， 易发生热氧老化；低温耐冲击性差；氧化酸
能促使PP降解；避免与铜接触，铜盐溶液对PP有特殊的破坏作用； PP成型收缩率较高，热胀系数高，要防热应力脆化的发生；不易表 面着色。
PA6 聚酰胺6或尼龙6
耐磨、高强、韧性好、有自润滑，可在－40～100度下长期使用。吸水 性大，使得制品尺寸变化大，成型前要在热空气中干燥。
LDPE 低密度聚乙烯
典型应用范围:装饰塑料花，箱柜，管道联接器 熔化温度：180~280C
塑胶材料特性 ppt课件
一般热塑性的水口料均可回收利用,实验证明水口料的添加比例在25%以内,对其塑料的 性能(强度)影响不明显;水口料的控制及回收利用是塑料工业的研究课题,热流道模具的 使用就是减少水口料的创举.水口料的回收利用次数及比例,对塑料制品的颜色强度等均 有不同程度的影响,生产时要严格控制添加水口料量.
2． 由于塑料产品要与颜色配合，因此塑料原料可分为：抽粒料、色粉料、色种料， 还有近期出现的加液体在塑料原料中着色。
着色剂的应用品种有:干粉(色粉)、色种、色母粒、液态色浆等,分为有机颜料和无机颜 料两大类.着色剂需要具有以下良好的性能:着色力强、遮盖力强、分散性(相容性)好、 耐热性好、耐光性好、耐迁移性好、耐溶剂性好、耐药品性好、收缩率低等.随着客户 对塑件颜色的要求越来越苛刻,色母粒或拉粒的应用越来越广.
能一般,多用于制做日用品.(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等) 工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,
具有优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等), 可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在 承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用.被公认的七大工 程塑料为:ABS、PC、POM、PA PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对 较少,价格较贵.另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降 解塑料等.
塑胶培训教材
基础知识
塑胶材料特性
目录
材料认识…………………………..3-5 塑料防火等级……........................6 回料利用及着色………………..…7 塑胶基本特性…………………..…8 塑胶物理性能………………..……9-14 塑胶三态的微观结构…………..…15-17 热塑性塑胶的性能与应用………..18-20 常用塑料的性能…………………...21-28 常用塑料的识别…………………...29-30 有关注塑介绍……………………...31-34 注塑成型工艺条件………………...35-38 常见塑胶产品缺陷………………...39-47
2． 由于塑料产品要与颜色配合，因此塑料原料可分为：抽粒料、色粉料、色种料， 还有近期出现的加液体在塑料原料中着色。
着色剂的应用品种有:干粉(色粉)、色种、色母粒、液态色浆等,分为有机颜料和无机颜 料两大类.着色剂需要具有以下良好的性能:着色力强、遮盖力强、分散性(相容性)好、 耐热性好、耐光性好、耐迁移性好、耐溶剂性好、耐药品性好、收缩率低等.随着客户 对塑件颜色的要求越来越苛刻,色母粒或拉粒的应用越来越广.
能一般,多用于制做日用品.(如:PE、PP、PVC、PS、PMMA、EVA等) 工程塑料是指具有较高力学性能及耐高温、耐腐蚀,可以作为结构性材料,
具有优异的综合性能(包括:机械性能、电性能、耐热性能、耐化学性能等), 可在较宽阔的温度范围内和较长的时间内能良好地保持这种性能,并能在 承受机械应力和较为苛刻的化学、物理环境中长期使用.被公认的七大工 程塑料为:ABS、PC、POM、PA PET、PBT、PPO等,工程塑料的产量相对 较少,价格较贵.另外,还有功能塑料(如:LCP、人造器官等)、纳米塑料、降 解塑料等.
塑胶培训教材
基础知识
塑胶材料特性
目录
材料认识…………………………..3-5 塑料防火等级……........................6 回料利用及着色………………..…7 塑胶基本特性…………………..…8 塑胶物理性能………………..……9-14 塑胶三态的微观结构…………..…15-17 热塑性塑胶的性能与应用………..18-20 常用塑料的性能…………………...21-28 常用塑料的识别…………………...29-30 有关注塑介绍……………………...31-34 注塑成型工艺条件………………...35-38 常见塑胶产品缺陷………………...39-47
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二,工程塑胶:
一般脂能承受一定外力作用，具有良好的机械性能和
耐高、低温性能，尺寸稳定性较好，可以用作工程结
构的塑料 . 如: 聚甲醛(POM), 聚砜(PSU) 聚碳酸酯
( PC), 聚酰氨(尼龍 PA) , 聚苯醚(PPO) , 聚酯
5
(PET，PBT),
塑胶材料的分类
三,热塑性弹性体:
TPE, TPU,TPV,EPDM等
产品。它为轻的通用性树脂，热性能和电性能优异。它是无定形聚
合物，因此具有透明性和易加工性，并具有许多优于其它热塑性塑 料的性能。由于没有结晶熔点PS是具有高熔体强度的粘性流体，很 容易用挤塑和注塑成型方法进行加工，没有或几乎没有降解。
聚苯乙烯的结构式如CH下2 :CH
CH3
CH2 CH H3C C CH3
CH2CH
CH2 CH
C
H
CH3
柔顺性：聚乙烯
> 聚丙烯
>
9
通用塑胶
LDPE应用于聚乙烯所有的传统市场。增强了抗伸、 抗穿透、抗冲击和 抗撕裂的性能使LDPE适于作薄膜。 它的优异的抗环境应力开裂性，抗低温冲击性和抗翘 曲性使 LDPE对管材、板材挤塑和所有模塑应用都有 吸引力。 LDPE最新的应用是作为地膜用于废 渣填埋 和废液池的衬层。
塑胶材料基本知识
1
塑胶材料的简介
塑料是指以树脂（或在加工过程中用单体直接聚合）
为主要成分，以增塑剂、填充剂、润滑剂，着色剂等 添加剂为辅助成分，在加工过程中能流动成型的材料。
塑料主要有以下特性：①大多数塑料质轻，化学
稳定性好，不会锈蚀；②耐冲击性好；③具有较好的
透明性和耐磨耗性；④绝缘性好，导热性低；⑤一般
LDPE的机械强度比LDPE高,一般应用于吹塑成型做 各种容器.
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通用塑胶
三,聚苯乙烯(PS)
通用级聚苯乙烯是苯乙烯系塑料家族的基本成员，它是一种由 2 000—3000苯乙烯单元构成的高分子量线型聚合物。通用级聚苯乙 烯常常被称为透明PS性能优点 透明PS的成型加工非常简单容易，只要稍加修整即可得到最终
7
通用塑胶
PP均聚物可使用各种加工工艺，生产范围很宽的 产品。挤塑制品是消耗PP的最大市场，而纺织纤维和 单丝又是其中最大的部分。长期以来，PP一直是制造 纤维的主要原料，这是因为它的着色能力、耐磨损、 耐化学品性能以及有利的经济条件。定向和非定向薄 膜占据挤塑制品市场的第二大份额，并且是继续保持 增长的领域。 ，注塑品是PP均聚物的第二大市场，包括容器、密封 器、汽车方面的应用、家庭用品、玩具及其它许多消 费品和工业方面的最终用途。许多吹塑容器选用聚丙 烯，是因为它的良好的隔潮性能和足够的清沏度。
链 单 元 Chain Units
由链原子及其取代基组成的原子或原子团。
HH HH HH
HH HH HH
CC CC CC
4 H CH 3 H CH 3 H CH3
CCOCCOCCO HH H一般是指产量大、用途广、成型性好、 价格便宜
的塑料. 如: 聚丙烯(PP), 聚乙烯(PE), 聚苯乙烯(PS), 丙烯睛 –苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS),聚氯乙烯(PVC).
CH3
CH2CH
CH2CH N
11
聚丙烯
聚(3,3-二甲基-1-丁烯） 聚苯乙烯
聚乙烯基咔
o
通用塑胶
透明PS很适于做各种用途的制品，特别是对透明性有要求的制品。 代表性的有：包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品
玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗、电器以及许多发泡制品——鸡蛋 箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料。 易流动品级PS的应用包括一次性医药用品和餐具、玩具，以及包装 箱等。还可用于制造共挤塑包装用品。 中等流动性品级PS的主要应用包括：注塑杯、医用制品、玩具和包 装箱；注坯吹塑的瓶子；以及挤塑或共挤塑食品包装用品。 高耐热品级PS的一般用途是：挤塑包装食品的泡沫材料；挤塑热成 型片材用于照明、建筑和装饰品；挤塑薄膜用于经拉伸定向的食品包 装袋、注塑成型制CD盒以及注坯吹塑生产包装容器。
6
通用塑胶
一,聚丙烯(PP) 聚丙烯（PP）作为热塑塑料聚合物于1957年开始商
品化生产，是有规立构聚合物中的第一个。其历史意义 更体现在，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，它在 热塑性塑料领域内有十分广泛的应用，特别是在纤维和 长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。
PP因所用催化剂和聚合工艺不同，所得聚合物的分 子结构有三种不同类型的立体化学结构，数量也不一样。 这三种结构是指等规聚合物、间规聚合物和无规聚合物。 在等规聚丙烯（最常见的商品形式）中，甲基原子团都 处在聚合物骨架的同一侧，这一结构很容易形成结晶态。 等规形式的结晶性赋予它良好的抗溶剂和抗热性能
成型性、着色性好，加工成本低；⑥大部分塑料耐热
性差，热膨胀率大，易燃烧；⑦尺寸稳定性差，容易
变形；⑧多数塑料耐低温性差，低温下变脆；⑨容易
老化；⑩某些塑料易溶于溶剂。
2
塑胶材料的简介
塑料是高分子材料也叫聚合物分子或大分子，具有高的相对分子 量，其结构必须是由多个重复单元所组成，并且这些重复单元实际上 或概念上是由相应的小分子衍生而来。
CH 2-CH CH 2-CH CH 2-CH
实际上 Cl
Cl
Cl
H2C CH Cl
3
聚氯乙烯
CH2 CH OH 概念上
聚乙烯醇
塑胶材料的简介
构成高分子主链骨架的单个原子。
聚丙烯 HH HH HH CC CC CC H CH 3 H CH 3 H CH 3
聚乙二醇
HH HH HH CCOCCOCCO HH HH HH
12
通用塑胶
四,丙烯睛 –苯乙烯-丁二烯共聚物(ABS)
ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁 二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用 的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定性；丁二烯提供了 初度和冲击强度；苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。
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通用塑胶
二,聚乙烯(PE) 聚乙烯(PE)树脂是以乙烯单体聚合而成的聚合物.
聚乙烯分子是长链线形结构或支链结构,为典型的结 晶性材料.一般条件下,结晶度越高,材料的密度越高.因 为,聚乙烯分子链的支链越少,其排列越紧密,分子链的 有序性越高,密度也相对应越高. 如:LDPE的结晶度通 常为55%-65%,HDPE的结晶度通常为80%-90%. PE的结构式如下: