木工模板支撑技术交底大全
木工支模技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工支模作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行本安全技术交底。
二、作业人员要求1. 所有参与木工支模作业的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、工作服、防护眼镜、手套等个人防护用品。
3. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作规程，不得酒后作业、疲劳作业、带病作业。
三、安全操作规程1. 现场安全- 施工现场严禁吸烟、玩火，保持良好的通风。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域和注意事项。
- 高空作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
2. 工具与设备- 所有工具和设备必须经过检查，确保其安全性能符合要求。
- 电锯、电刨等电动工具必须具备一机一闸一漏一箱的保护措施，严禁使用一机多用机具。
- 电动工具操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，严禁戴手套操作。
3. 支模作业- 支模前应进行现场勘察，了解施工图纸和施工要求，确保支模方案合理、安全。
- 支模时应严格按照设计要求进行，确保模板支撑牢固，防止倾倒。
- 支模过程中，注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
4. 拆模作业- 拆模前应检查模板支撑结构是否牢固，确认无安全隐患后方可进行拆模。
- 拆模时应按照拆除顺序进行，不得强行拆除，防止模板倾倒或坠落。
- 拆除模板及其它附件材料时，应集中堆放，防止钉子扎脚。
四、注意事项1. 作业人员应严格遵守安全操作规程，不得违章指挥、违章作业。
2. 作业过程中应密切注意周围环境，发现安全隐患应及时报告并采取措施。
3. 作业结束后，应清理现场，切断电源，锁好电箱，确保现场安全。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止作业，迅速组织人员抢救伤员，并立即报告相关部门。
2. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
木工钢支撑安全技术交底模板
为确保木工钢支撑在施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与木工钢支撑施工的人员必须佩戴安全帽、安全带，并严格遵守各项安全操作规程。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳，确保作业安全。
（3）施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 材料设备安全要求（1）使用的木工钢支撑材料应符合国家标准，确保质量可靠。
（2）施工前，对材料进行验收，确保材料尺寸、规格符合要求。
（3）严禁使用已损坏、变形的木工钢支撑材料。
3. 施工工艺安全要求（1）木工钢支撑搭设前，应根据施工图纸和设计要求，制定详细的施工方案。
（2）搭设过程中，严格按照施工方案进行操作，确保搭设质量。
（3）搭设完成后，对木工钢支撑进行自检，发现问题及时整改。
4. 施工现场安全要求（1）施工现场应保持整洁，严禁堆放杂物，确保通道畅通。
（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。
（3）施工现场应设置排水设施，防止雨水浸泡木工钢支撑。
5. 拆除安全要求（1）拆除木工钢支撑前，应对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
（2）拆除过程中，严禁使用暴力方法，防止造成安全事故。
（3）拆除后的材料应及时清理，防止堵塞通道。
三、安全注意事项1. 施工人员应熟悉木工钢支撑的搭设、拆除方法，掌握安全操作技能。
2. 施工过程中，密切关注木工钢支撑的受力情况，发现异常及时处理。
3. 严格遵守施工现场的各项安全规定，确保施工安全。
四、应急处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。
2. 保护现场，等待相关部门进行调查处理。
3. 按照事故原因，分析原因，制定预防措施，防止类似事故再次发生。
五、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保木工钢支撑施工过程中的安全。
请各施工人员认真学习，严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
木工支模作业安全技术交底模板
一、交底对象1. 作业人员：所有参与木工支模作业的施工人员。
2. 交底时间：作业前。
3. 交底地点：施工现场。
二、作业特点及危险源1. 作业特点：木工支模作业是一项体力劳动强度较大的工作，涉及到高空作业、机械操作、材料搬运等多个环节。
2. 危险源：- 高处坠落：登高作业时，缺乏安全防护措施。
- 机械伤害：操作电锯、电刨等机械时，未正确佩戴防护用品。
- 火灾：施工现场存在易燃易爆物品，如油漆、木材等。
- 物料伤害：搬运重物时，未采取安全措施。
三、安全技术措施1. 人员安全：- 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下颚带，锁紧带扣。
- 登高作业必须系好安全带，高挂低用，确保安全。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业前必须进行安全教育和技术培训。
2. 机械安全：- 电锯、电刨等木工机具要做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 电锯、电刨等木工机具要有专人负责，持证上岗，严禁戴手套操作。
- 严禁使用不合格的模板、杆件、连接件以及支撑件。
3. 物料安全：- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
4. 环境安全：- 施工现场严禁吸烟，禁止使用明火。
- 定期检查施工现场的安全设施，确保其完好有效。
四、安全注意事项1. 支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
2. 支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走。
3. 使用手锯时，防止伤手和伤别人，并有防摔落措施，锯料时必须站在安全可靠处。
4. 严格按照施工方案进行作业，不得擅自更改。
5. 发生安全事故时，立即停止作业，及时上报，并采取有效措施进行处理。
五、交底记录1. 交底人：_________（姓名）2. 交底时间：_________（年月日）3. 交底地点：_________（施工现场）4. 交底内容：以上安全技术交底内容。
木工支模架安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有涉及木工支模架施工的工程项目。
三、施工安全基本要求1. 人员要求：所有参与木工支模架施工的人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
2. 安全防护：进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
3. 操作规程：严格按照施工方案和操作规程进行施工，不得擅自更改。
四、施工安全措施1. 材料要求：- 使用符合国家标准的木材、钢材等材料。
- 严禁使用腐朽、变形、扭曲的木材。
- 材料堆放整齐，不得超高、超宽。
2. 支模架搭设：- 支模架应按设计要求搭设，确保其稳定性和安全性。
- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。
- 立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。
- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。
3. 梁模板支架：- 梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。
- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。
4. 施工人员安全：- 传递钢管等材料时，严禁碰、触、压电源电线。
- 扳手、扣件、螺母应放入工具袋，不准抛扔。
- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板，预留孔口应及时盖板封闭牢固。
5. 高空作业：- 高空作业必须系好安全带，高挂低用。
- 严禁站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工。
- 搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁从上往下投掷任何物料。
- 使用手持电钻、电锯等工具时，必须站在安全可靠处。
五、应急措施1. 发生安全事故时，立即停止施工，并采取紧急措施进行现场救援。
2. 及时报告上级领导和相关部门，按照规定进行事故调查和处理。
六、总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保木工支模架施工安全。
木工支撑体系安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支撑体系施工过程中的安全，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工支撑体系安全技术交底如下，请全体施工人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 支撑体系材料要求（1）支撑材料应选用符合国家标准的木材，如杉木、松木等，严禁使用腐朽、虫蛀、扭曲、裂纹等不合格材料。
（2）支撑木料应进行剥皮、锯平处理，尖头要锯平，确保支撑稳固。
（3）支撑木料尺寸应符合设计要求，如顶撑尾径不小于设计规定值。
2. 支撑体系安装要求（1）支撑底端地面应整平夯实，并加垫木，不得垫砖，调整高低的木楔要钉牢，木楔不宜垫得过高。
（2）支撑应按设计要求进行，支点加垫板，确保支撑不牢固或造成土地壁坍落。
（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
（4）支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
3. 拆除支撑体系要求（1）拆除支撑体系应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
（2）拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（3）拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
4. 安全注意事项（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，服从安全施工管理现场统一调度及安排。
（2）严禁酒后上岗作业、违章操作、违章指挥。
特种作业人员必须持证上岗。
（3）从事模板作业的人员应经安全技术培训，合格后方可上岗作业。
高处作业人员必须系好安全带，作业人员应定期体检，凡有高血压、心脏病人员不得从事高处作业。
（4）模板工程施工前，编制施工方案和安全技术措施，使模板便于安装和拆除，使操作者充分熟悉和掌握安全操作技术。
（5）每天工作前，检查脚手架的牢固性和稳定性。
遇到大雨、大雾、沙尘、大雪或六级以上大风等恶劣天气时，应停止高空作业。
木工支模的技术交底
木工支模的技术交底一、工程概述在开始木工支模工作之前，有必要先对本次工程的基本情况进行一个简要的介绍。
本次施工的项目是_____，其建筑结构形式为_____，总建筑面积为_____平方米。
支模工作主要涉及到的部位包括_____、＿____、＿____等。
二、施工准备1、材料准备（1）模板：本次支模所选用的模板为_____材质，其规格尺寸为_____，模板表面应平整、光滑，无裂缝、破损等缺陷。
（2）木方：木方选用_____材质，规格为_____，要求木方顺直，无弯曲、腐朽等现象。
（3）支撑系统：支撑系统采用_____，包括钢管、扣件、顶托等，其质量应符合相关标准。
（4）对拉螺栓：对拉螺栓选用_____规格，其强度应满足施工要求。
2、工具准备施工前应准备好各类工具，如电锯、电钻、锤子、扳手、墨斗、线坠等，确保工具齐全且性能良好。
3、技术准备（1）施工人员应熟悉施工图纸，了解结构的尺寸、标高、轴线等相关数据。
（2）制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底，确保其掌握施工要点和质量标准。
三、支模工艺流程1、柱模板支设（1）弹出柱轴线及边线：根据施工图纸，用墨斗在混凝土楼面上弹出柱的轴线及边线。
（2）安装柱模板：将预先拼装好的柱模板按照边线就位，然后安装柱箍，柱箍间距应根据柱的截面尺寸和高度进行合理设置。
（3）校正柱模板：使用线坠和经纬仪对柱模板的垂直度进行校正，确保柱模板垂直。
（4）固定柱模板：在校正完成后，对柱模板进行固定，防止在浇筑混凝土时发生位移。
2、梁模板支设（1）弹出梁轴线及水平线：根据施工图纸，在楼面上弹出梁的轴线及水平线。
（2）安装梁底模板：先安装梁底支撑，然后铺设梁底模板，并调整其标高，使其符合设计要求。
（3）安装梁侧模板：将梁侧模板安装在梁底模板上，并使用对拉螺栓进行固定。
（4）校正梁模板：使用线坠和水准仪对梁模板的平整度和垂直度进行校正。
3、板模板支设（1）搭设板底支架：根据板的厚度和荷载，选择合适的支架间距和横杆步距。
木工支模技术交底大全
一、施工准备1、技术准备1）生产主管组织技术员、工长、安全员、质检员、施工班组长熟悉图纸，确定结构脚手架搭设方案，向施工作业班组进行交底。
2）对施工队人员进行再培训，认真学习脚手架搭设的操作规程等相关资料及安全生产教育。
深入贯彻执行ISO9001、IS014001及OHSAS18001标准和执行集团公司质量环境程序文件，领会质量保证措施，为保证工程质量做好技术准备。
3）技术组根据工程技术质量的要求，由专业工长、安全员制定脚手架分项工程的技术交底，并在现场由专业工长和安全员对工人进行书面和口头交底，以保证工程进度安全施工。
4）选择PKPM安全计算软件对此工程的悬挑脚手架进行计算。
5）由公司工程部对方案进行审批及组织市相关专家进行论证。
2、材料准备1）钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
20钢管要进行防锈处理：外壁涂一道防锈漆二道面漆。
立杆与横杆喷黄漆，斜杆喷黄黑漆，间距40cm。
3）扣件采用可锻铸铁扣件。
应有出厂合格证，质量应符合〈碳素结构钢GB70-88〉建设部85年颁布的〈钢管脚手架扣件〉（GB 15831-1995）要求，发现有脆裂.变形滑丝的严禁使用。
4）钢管如有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹的严禁使用。
5）用于立杆大横杆和斜杆的钢管长度为4-6m，小横杆采用1.2米、1.5米碗扣横杆。
外径及壁厚允许最大偏差为-0.5mm，长管弯曲≤20mm，短管弯曲≤10mm。
6)60CM长的可调高度U托。
7)φ18.5钢丝绳，水平支撑梁采用22号工字钢，和墙拉结采用钢管或φ18钢筋拉结。
8)脚手板：厚度为5cm，宽度20--25cm板长4m为防止脚手架在使用过程中、端间破裂损坏，应在板的两端8cm处用10#铅丝进箍两道，并要钉牢。
为了保证脚手架在使用的安全，每批脚手板在使用前必须逐块进行调整检查，发现有严重变形.四角不平的挑出不准使用。
木脚手板有劈裂、大横节、有活节的不能使用。
9)安全网：平网的宽度不得小于3m，立网的高度采用1.8米。
木工(模板工)施工安全技术交底
木工(模板工)施工安全技术交底(一)木料(模板)运输与码放1．作业前检查使用的运输工具是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
2．上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
3．安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁两名以上作业人员在同一梯上作业。
4．成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放到在施工程范围之内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
5．木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
6．施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
7．木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：(1)作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
(2)穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
(3)用架子车装运材料应两人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯不意，车上不得乘人。
(4)使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
(5)拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
(6)地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
(7)不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
(8)不得随意靠墙堆放材料。
(9)使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
(10)运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
(二)木模板制作、安装1．作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
2．支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架，按要求系好安全带。
安全技术交底_木工模板
一、工程概况本工程为XX项目，木工模板工程涉及一至三层楼栋的模板施工。
为确保施工安全，提高施工质量，现将木工模板安全技术交底如下：二、安全注意事项1. 人员安全（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
（2）高空作业人员必须系好安全带，并配备安全绳。
（3）施工过程中，注意个人防护，佩戴手套、防尘口罩等。
2. 材料安全（1）模板材料应选用质量合格的产品，不得使用腐朽、扭曲、裂纹的材料。
（2）模板安装前，检查模板表面是否平整，龙骨是否牢固。
3. 施工安全（1）模板安装过程中，确保立杆底部垫板与地面接触面积不小于0.3，防止立杆下沉。
（2）模板支架采用盘扣式支架，确保支架稳定性，防止倾覆。
（3）模板安装过程中，防止模板出现变形、扭曲，影响施工质量。
（4）模板拆除时，先拆除支撑体系，再拆除模板，防止模板突然脱落。
4. 机械设备安全（1）机械设备使用前，检查设备性能，确保设备安全可靠。
（2）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备操作规程。
（3）机械设备操作过程中，注意设备维护保养，防止设备故障。
三、施工流程1. 模板设计根据工程特点、计划、合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板的几何形状、尺寸要求、龙骨规格、间距等。
2. 模板备料按照模板设计图或明细及说明进行材料准备，确保材料质量合格。
3. 模板安装（1）检查模板质量，确保模板表面平整、龙骨牢固。
（2）根据设计要求，进行模板安装，确保模板安装位置准确。
（3）安装过程中，注意模板支撑体系的稳定性，防止倾覆。
4. 模板拆除（1）拆除模板前，先拆除支撑体系，再拆除模板。
（2）拆除过程中，注意模板突然脱落，确保人员安全。
四、安全技术交底1. 施工班组长负责对班组人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工过程中，发现安全隐患，立即停止施工，报告相关部门进行处理。
木工搭架安全技术交底模板
一、前言为确保木工搭架施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。
全体参与木工搭架施工的员工必须认真学习并严格遵守以下安全操作规程。
二、施工人员须知1. 所有参与搭架施工的员工必须经过专业培训，取得相关操作资格。
2. 施工前，必须对搭架施工方案进行详细学习，了解搭架结构、施工步骤和安全注意事项。
3. 严格遵守施工现场安全纪律，服从现场管理人员指挥。
4. 进入施工现场，必须佩戴安全帽、系好安全带，穿戴好防滑鞋。
5. 施工过程中，不得酒后作业，不得在工作时间进行与施工无关的活动。
三、搭架施工安全注意事项1. 搭架材料（1）搭架材料必须符合国家相关标准，确保质量合格。
（2）搭架材料堆放整齐，不得乱堆乱放，防止绊倒或滑倒。
（3）搭架材料不得使用腐朽、扭曲、变形等不合格材料。
2. 搭架施工（1）搭架前，应先进行场地平整，确保地面坚实。
（2）搭架过程中，注意保持支撑结构的稳定，防止发生倾斜或倒塌。
（3）搭架过程中，严禁使用工具敲击支撑结构，以免损坏。
（4）搭架过程中，不得随意移动支撑结构，以免影响搭架质量。
（5）搭架完成后，应对搭架结构进行检查，确保无安全隐患。
3. 高空作业（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（2）高空作业时，严禁站在支撑结构边缘，防止坠落。
（3）高空作业时，不得携带易掉落物品，以免伤人。
（4）高空作业时，不得随意攀爬搭架结构，防止坠落。
4. 机械设备（1）机械设备必须定期检查、维护，确保安全可靠。
（2）操作机械设备时，必须遵守操作规程，不得违章操作。
（3）机械设备使用完毕后，应切断电源，确保安全。
四、紧急情况处理1. 发生火灾时，应立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，应立即切断电源，并进行急救。
3. 发生人员坠落事故时，应立即进行救援，并拨打急救电话。
五、总结木工搭架施工安全至关重要，全体施工人员必须认真执行本安全技术交底，确保施工安全。
如遇特殊情况，应及时向上级汇报，并采取相应措施，防止事故发生。
木工支模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工支模板施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工质量，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底对象为参与木工支模板施工的全体人员。
三、交底内容1. 人员安全（1）施工人员必须持证上岗，熟悉相关安全操作规程。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽，系好安全带，并正确使用防护用品。
（3）严禁酒后作业，禁止违章指挥和违章作业。
2. 施工现场安全（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保安全通道畅通。
（2）施工过程中，严禁随意动用电源，禁止私拉乱接电线。
（3）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保消防设施完好。
3. 材料安全（1）施工材料应堆放整齐，不得占用消防通道。
（2）易燃易爆物品应远离火源，并采取有效措施进行隔离。
（3）材料运输过程中，应确保材料牢固，防止坠落。
4. 施工操作安全（1）施工前，应对模板、支架、支撑等材料进行检查，确保其符合设计要求。
（2）支模过程中，严禁超负荷使用模板，防止模板变形或损坏。
（3）支模时，应按照施工图纸要求进行，确保模板的安装位置准确。
（4）模板安装完成后，应进行预压，检查模板的稳定性。
（5）拆模时，应按照拆除顺序进行，严禁野蛮拆除。
（6）拆模过程中，应确保人员安全，防止发生意外伤害。
5. 特殊作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险钩。
（2）高空作业时，严禁攀爬模板、支架等设施。
（3）拆模过程中，严禁在未固定的模板、支架上行走。
四、安全检查与事故处理1. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 发生安全事故时，应立即停止施工，组织抢救，并及时上报相关部门。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、交底总结本次安全技术交底旨在提高全体施工人员的安全意识，确保木工支模板施工过程中的安全。
请全体施工人员认真遵守各项安全规定，共同营造一个安全、有序的施工环境。
六、附件1. 木工支模板安全技术操作规程2. 木工支模板安全检查标准3. 事故应急预案请全体施工人员认真学习并严格遵守以上安全技术交底内容，确保施工安全。
木工模板支撑技术交底(DOC)
木工模板支撑技术交底
1. 简介
木工模板支撑是施工中非常重要的一环，它直接影响到所建筑物的质量和安全性，因此，正确的支撑方法格外重要。
本文档旨在对木工模板支撑技术进行交底，帮助施工人员掌握正确的木工模板支撑方法。
2. 基本原则
•木工模板的支撑必须保证稳定，避免在施工过程中发生位移、抖动、滑移等情况。
•支撑要牢固、平稳，且能随着施工进度及时调整，保证施工质量。
•在使用木工模板时，必须确保其质量符合现行国家标准，以保证所搭建的模板具有足够的抗扭曲能力和承重能力。
3. 支撑材料
支撑材料的选用应根据模板施工的要求、支撑的地形地貌等因素进行选择。
应
选择质量稳定、强度高、耐磨性强、容易装卸的支撑材料，如钢管、钢扣件、角铁、木材等。
4. 支撑方法
具体的支撑方法如下： - 尽量选用较短的支撑跨度，利用加强杆或支杆适当增
加支撑的稳定性。
- 保证木工模板支撑垂直，角度精确，支撑间距统一。
- 对于高
度超过2m的大型木工模板，应设置安全防护网，以保障作业人员安全。
- 对于支
撑过程中出现的翘曲现象，应适当增加支撑杆，使之达到稳定状态。
- 在施工过程中，要及时检查模板和支撑的稳定性，如有异常情况应立即处理，及时更换损坏物料。
- 在拆除模板时，应注意不要直接撬开，要分步骤进行拆除，以免造成模板破损。
5. 总结
木工模板支撑技术交底是施工中非常关键的一环。
通过对本文档所述的基本原
则和支撑方法的掌握，施工人员能够更好地完成模板支撑的工作。
希望本文档能够帮助施工人员提高木工模板支撑技术水平，保证施工安全质量。
木工内支撑安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工内支撑施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，现将木工内支撑施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、交底内容1. 施工前准备- 施工人员必须经过专业培训，熟悉木工内支撑的施工工艺和安全操作规程。
- 施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确认施工方案，做好施工准备。
- 所有施工材料必须符合国家标准，不得使用不合格或损坏的材料。
2. 施工过程安全要求- 进入施工现场必须佩戴安全帽，穿好工作服，严禁酒后作业。
- 施工现场应设置安全警示标志，明确警示区域。
- 严格遵守操作规程，不得违章作业。
- 高空作业必须系好安全带，并使用安全绳。
- 严禁在施工区域吸烟、动火。
- 机械设备必须经过验收合格后方可使用，并定期进行维护保养。
3. 木工内支撑施工要点- 模板支撑材料不得使用腐朽、扭曲、裂纹等不合格材料。
- 支撑体系应稳固可靠，支点应平整坚实，加垫木。
- 支撑体系应按设计要求进行布置，确保结构稳定。
- 支模时应按顺序进行，模板未固定前不得进行下道工序。
- 拆模前应经施工技术人员同意，按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
4. 安全检查与隐患整改- 施工过程中应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
- 安全检查内容包括：施工人员是否佩戴安全防护用品、施工材料是否符合要求、机械设备是否正常运行等。
- 对检查中发现的问题，应立即采取措施予以整改，确保施工安全。
三、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工人员应严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
3. 施工过程中如遇特殊情况，应及时报告并采取相应措施。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
四、附件1. 木工内支撑施工方案2. 安全操作规程3. 安全检查记录表五、交底时间（填写具体日期）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、受交底人（填写受交底人姓名及职务）八、备注（如有其他事项，可在此处填写）---本模板仅供参考，具体内容应根据实际施工情况进行调整。
木工支模安全技术交底
木工支模安全技术交底一、引言木工支模是建筑行业中常用的施工工艺，用于搭建临时支撑结构，支撑混凝土浇筑过程中的形状和重量。
然而，由于木工支模具有一定的风险和安全隐患，施工人员必须了解并掌握木工支模的安全技术，以确保施工过程的安全性和高效性。
本文将针对木工支模的安全技术进行交底。
二、施工前的准备工作1. 审查施工图纸：在开始木工支模施工之前，施工人员必须仔细审查施工图纸，了解结构要求和技术规范，并根据需求进行适当的调整和准备。
2. 勘测场地：施工人员应进行现场勘测，了解场地情况，包括地质状况、地下管线和其他障碍物，并根据勘测结果进行适当的调整和安排。
3. 准备合适的支模材料：选择合适的木材和钢材作为支模材料，并保证其质量和可靠性。
三、支模施工过程中的安全技术交底1. 支模搭设技术a. 支模材料选择：选择合适的木材和钢材作为支模材料，要求其质量好，无明显的裂纹、腐朽和损伤。
b. 支模搭设计划：在开始搭设支模之前，应制定详细的搭设计划，包括支模的位置、尺寸和高度，以及搭设顺序等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
c. 支模搭设操作：在搭设支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保支模牢固可靠。
如遇到需要人员上下支模的情况，必须使用合适的防护设施，如防护带和安全绳索等，确保人员安全。
2. 支模拆除技术a. 支模拆除计划：在开始拆除支模之前，应制定详细的拆除计划，包括拆除的顺序和步骤，以及注意事项和安全措施等。
计划应明确并详细记录，并向相关人员进行交底。
b. 支模拆除操作：在拆除支模时，施工人员应遵循正确的操作方法，确保拆除过程安全顺利。
拆除过程中，应注意避免木板和钢材等材料从高处坠落，造成伤害。
拆除时，必须注意周围人员的安全，并设置警示标识和防护措施。
c. 支模拆除后的清理：拆除完成后，应及时清理施工现场，确保场地整洁无障碍物。
四、应急预案和安全培训1. 应急预案：针对可能发生的意外情况，施工方应制定相应的应急预案，并向施工人员进行交底。
木工安装模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工安装模板作业的安全进行，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员要求- 所有参与木工安装模板作业的人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书。
- 作业前必须进行安全教育和技能培训，了解本交底内容。
2. 作业现场要求- 作业现场应保持整洁，材料堆放整齐，通道畅通，确保作业安全。
- 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 木模板安装安全要求- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
- 顶撑要垂直、底部平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪撑拉结牢固。
- 采用桁架支撑应严格检查，发现桁架严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 安装模板应按工序进行，当模板没有固定前，不得进行下一道工序作业。
- 支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上。
- 在混凝土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象，要及时加固和修理，防止塌模伤人。
- 在现场安装模板时，所用工具应装入工具袋内，防止高处作业时，工具掉下伤人。
- 二人抬运模板时，要互相配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。
- 基础及地下工程模板安装时，应先检查基坑土壁边坡的稳定情况，发现有塌方危险时，必须采取安全加固措施后，方能作业。
- 操作人员上下基坑要设扶梯。
基槽（坑）上口边缘1m以内不允许堆放模板构件和材料。
- 向坑内运进模板应用吊机、溜槽或绳索，运送时要有专人指挥，上下呼应。
- 模板支撑支在土壁上时，应在支点上加垫板。
4. 其他安全注意事项- 作业人员应遵守施工现场的各项安全规定，不得擅自离岗、串岗。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 作业过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，并向现场负责人报告。
三、交底方式1. 由工长或施工员对作业人员进行书面交底，并要求作业人员签字（加盖手印）。
木工模板加固技术安全交底模板
一、交底目的为确保施工现场木工模板加固作业的安全顺利进行，防止安全事故的发生，特进行本次安全交底。
二、交底对象所有参与木工模板加固作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 安全意识教育（1）加强安全意识，遵守国家有关安全生产法律法规，严格执行施工安全技术操作规程。
（2）提高自我保护意识，对不安全因素及时报告，坚决抵制违章指挥。
2. 作业前的准备工作（1）作业前必须对模板加固材料进行检验，确保其质量符合要求。
（2）检查模板支撑体系是否牢固，是否存在松动、变形等情况。
（3）确保作业现场通风良好，防止有毒有害气体积聚。
3. 木工模板加固作业注意事项（1）加固过程中，应保持操作规范，严禁违规操作。
（2）使用工具时应注意安全，避免工具脱落伤人。
（3）高空作业时，必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（4）严禁酒后作业，疲劳作业。
（5）模板加固过程中，严禁擅自离开作业现场。
4. 作业过程中的安全措施（1）模板加固时应保持操作面平整，避免模板倾斜。
（2）加固过程中，如发现支撑体系有异常情况，应立即停止作业，进行整改。
（3）加固完成后，应检查模板支撑体系的稳定性，确保其符合安全要求。
（4）模板加固作业完成后，应及时清理现场，保持作业现场整洁。
5. 作业结束后的安全注意事项（1）作业结束后，应及时切断电源，锁好电箱，做好场清工作。
（2）清理现场时，注意防止尖锐物品扎伤。
（3）高空作业人员应从安全通道下撤，不得随意攀爬。
四、安全责任1. 施工单位应负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程，对自己和他人的生命安全负责。
3. 管理人员应加强对施工现场的巡查，及时发现和消除安全隐患。
五、交底要求1. 施工人员应认真听取安全交底内容，了解作业过程中的安全注意事项。
2. 施工单位应将本次安全交底内容纳入施工日志，确保安全交底落实到位。
六、附则1. 本安全交底自发布之日起生效。
2. 本安全交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。
木工模板支撑安全技术交底
JD—010安全技术交底表A5—1施工单位名称单位工程名称施工部位施工内容安全技术交底内容1、进入施工现场作业人员必须首先做好三级安全教育和安全技术交底，进入现场正确使用劳保用品。
2、使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
定期对小型机械设备进行维护保养。
3、使用临时用电时，严禁私拉乱接，需要接线时，通知电工进行接线，严禁使用不合格的电线。
4、下班途中路上遵守交通规则，严禁酒后开车，严禁超载行驶，严禁无证驾驶。
5、每天作业完成后，现场要工完场清，对不使用的材料应及时清理，集中堆放，妥善处置。
使用的工具和零星材料清理堆放整齐。
6、严禁酒后上班，严禁打架斗殴，严禁穿拖鞋上班。
7、搭设满堂架所需材料的材质和规格必须符合规范及方案设计要求。
立柱底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力，由于模板立柱车承受的施工载荷往往大于楼板的设计载荷，为合理传递载荷，立柱底部应设置木垫板，禁止使用砖及脆性材料铺垫。
木工搭设钢管脚手架站在架体时，对于特殊部位，必须站在箱板上作业。
当支承在软土地基上时，基础处理要夯实平整后，做好排水处理，架子底部不可有积水，并不得有悬空立柱及梁底钢管搭接现象。
8、班组长要熟悉模板支撑专项方案内容，对作业人员进行针对性的安全技术交底。
对搭设过程中架体及时进行改进。
9、立杆间距不得大于1.2m，扫地杆不得高于200mm,步距小于1.8m，主节点立杆使用双扣件，并且确保立杆两个方向都成一条直线，横向水平支撑在同一水平面上；立柱高度大于2m时，应设置两道水平支撑，切必须纵横双向设置，其支架立柱边及中间每隔四跨立柱设置一道剪刀撑，立柱每增高1.5—2m时，除再增加一道水平支撑外，尚应每隔两步设置一道水平剪刀撑。
10、立柱的对接或搭接的截面要相互错开，同一截面上的接头数不得超过总数的50%，搭接长度不得少于1.5m，且必须用2—3个旋转扣件固定，确保上下立柱的垂直度；且支撑扣件必须拧紧，力矩达到45—60/N.M。
板模板(木立柱支撑)安全技术交底
注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、拆除高度在5m以上的模板时，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
4、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并经申报批准后，才能进行。拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上。在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，防止模板突然全部掉落伤人。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
±10
钢尺检查
柱、墙、梁
+4，-5
经纬仪或吊线、钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
3
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
11、预制构件模板拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
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技术交底书
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安装剪力墙模板：(2)弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检1○按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。
2○把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿 75060012墙螺栓，穿墙螺栓采用Φ钢筋，螺栓间距按×（竖向间距×横向间距）设置。
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5．质量标准保证项目(1)其支承部分应有足够的支承面积。
刚度和稳定性；模板及其支架必须具有足够的强度、如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。
对冻胀土必须有防冻融措施。
(2)基本项目毫米。
模板表面清理干净并采用防止粘结措施。
模板上粘1.5模板接缝宽度不得大于平方厘400平方厘米；柱、梁应不大于浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000 米。
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