水泵房扩巷施工安全技术措施(正式)
水泵房安装安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书水泵房安装安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页水泵房安装安全技术措施一、排水管道运输、安装安全措施1、排水管道装车时，必须有负责人指挥，根据所运管道的大小选用料架子，要事先留有便于摘挂钩和插销的位置。
2、搬运管道时，一根管道必须要有2个人以上抬，要做到轻拿轻放，装入料架子的管道应垫好，捆牢，扎紧，不易晃动。
3、运送管道途中，须派人随车监护，发现问题，及时处理。
4、管道下放时，由专人把它放到指定的位置。
5、整个搬运过程中，由专人指挥，其余工作人员听从安排，要做到齐心一致。
6、管道安装过程中，安装进水管路时，要水平或向上翘。
7、水泵、电机水管上应装逆止阀和操作闸阀及泄流孔具、逆止阀应安装在操作阀之上。
8、管道之间连接螺栓应扭到位。
二、地面搬运水泵、电机、开关安全措施1、用铲车吊运水泵电机时，一定要用破断拉力不少于5倍的钢丝绳千斤挂劳。
平稳开运至井口轻放于料架子内。
2、上下绞车道，要用葫芦千斤将水泵与料架子棍牢固，防止松动跑出。
3、用人推运料架子时，一定要齐心协力，防止掉道及碰坏设备。
4、严禁野蛮装卸设备，要做到轻拉慢放。
5、整个搬运安装过程，应安排专人统一指挥，其余工作人员应听从口令，服从安排，步调一致。
三、井下搬运水泵、电机、开关安全措施第 2 页共 5 页1、搬运、水泵、电机、开关人员必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。
2、行走路道一定要畅通，路道和有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。
3、搬运水泵、电机、开关时注意力要集中，如果前后有同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。
4、扛运水泵、电机、开关时要量力而行，每人平均载重不得超过30公斤。
5、合力搬抬水泵、电机、开关时要有统一口令、同时用力。
用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。
6、水泵、电机、开关运送到指定地点后一定要轻放到指定位置，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。
水泵房扩巷施工安全技术措施标准范本
解决方案编号：LX-FS-A31438水泵房扩巷施工安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑水泵房扩巷施工安全技术措施标准范本使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
根据扩建设计和安全检查的要求，结合井下实际情况，在原水泵房的基础上，由于断面较小，经矿务会研究决定，现安排掘进一队对水泵房进行扩巷(原断面为4.4m2扩至11.4m2)改造，为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施：一、巷道布置水泵房扩巷总工程量约为30米，该巷布置在全岩巷中，直墙半圆拱形断面，墙高1.57m，拱高1.13m，毛断面：毛宽4m×毛高3m;净断面：净宽3.7m×净高2.7m，喷浆厚度0.15m，锚网喷支护。
二、巷道支护及技术要求1、临时支护采用单体配铰接梁支护。
2、顶锚杆规格：16×1800mm，锚杆的间、排距为800mm×800mm，锚固剂采用3支中速剂锚固，锚杆垂直于顶帮施工，网片规格：2000×1000mm钢丝网，两网搭接100mm用铅丝联接，顶锚杆每排布置7根，间、排距800mm×800mm，喷砼厚度150㎜，比例1：2：2。
中央泵房施工安全技术措施
主井底中央水泵房施工安全技术措施交口煤业有限公司中央水泵房施工安全技术组织措施主井底原中央泵房空间狭小，且只有一个安全出口，不符合煤矿安全规程要求合规范要求，现需对中央泵房进行改造。
一、工程概况：1、巷道名称、用途：井底中央泵房，为矿井集中排水之用2、施工顺序：对现有的中央泵房进行改造，现中央泵房长5800mm,宽2400mm，高2000mm，为料石砌碹支护，利用现泵房作为一个安全出口通道，向前大断面掘进泵房硐室后，再平行主斜井向上掘进斜巷与主斜井贯通，作为另一个安全出口，且高于泵房底板7m。
二、巷道断面和规格：1、泵房安全出口通道断面：宽2600mm，高2000mm。
2、泵房硐室断面：宽3500m，高2200m。
三、开工前准备工作：1、巷道开工前，将二部皮带头后移15mm，加稳一部短节40T刮板机。
2、将开口位置10m范围内的皮带、电缆、风水管路等维护好。
3、将风、水管路接至工作面，各种管线吊挂整齐。
4、将支护材料、施工机具准备齐全。
四、施工工艺：巷道施工采用钻眼爆破法，掘进与支护顺序作业。
施工工艺流程：交接班→安全质量检查→准备工作→照中线标定眼位→钻眼→撤出钻具→装药联线→爆破通风→安全检查→支护→出渣（一）钻眼爆破：1、钻眼机具：打眼采用手持式风动钻机。
2、爆破器材：使用煤矿许用乳化炸药、药卷规格Ф35³L200mm，重200g，瞬发电雷管引爆，MFB-200型隔爆电容发爆器起爆。
4、药结构：全部炮眼统一采用正向连续柱状装药。
5、施工质量技术要求：（1）打眼前必须由班组长、打眼工共同照好施工中线、并找出巷道周边轮廓线，标出炮眼位置，严格按炮眼布置图和爆破说明书进行打眼，装药、爆破。
（2）巷道施工必须按中线要求掘进，严禁丢帮落底，顶底板保持平整。
（3）巷道施工按标准操作，中线至任何一帮的距离误差在-50mm～+150mm之间。
（二）支护：1、泵房硐室：（1）、临时支护：采用锚杆支护：锚杆采用钢带或钢托板、圆钢垫片加φ18³1800㎜左旋无纵筋螺纹钢树脂锚杆；锚杆全断面布置四排，于巷中对称布置，排间距为1000³1000mm。
主排水泵房施工安全技术措施
主排水泵房施工安全技术措施一、前期工作在主排水泵房施工前，需要做好以下前期工作：1.对主排水泵房进行全面勘测，并确定施工方案。
2.制定安全生产计划，明确各项作业的安全注意事项。
3.对施工人员进行岗前培训，强化安全意识并掌握必要的安全技能。
4.做好施工现场的安全防护措施，如搭设围挡、标识警示牌、设置安全通道等。
二、施工过程中的安全技术措施1.确认施工现场无人员和设备后，关闭泵房的电源开关，并且挂上“禁止开车”、“禁止上电”等警示标志。
2.在施工现场悬挂安全提示牌，告示施工人员遵守安全规定，禁止乱动设备、杜绝人员私自触碰等行为。
3.施工现场需要定期进行巡查，及时发现和处理危险事故隐患。
4.在施工现场搭设安全防护设备。
钢管和砖头等物资需要收好、规整，以防碰撞，请准确划定搬运区域以及合理规划操作路线。
5.在粉尘大的施工现场做好通风处理，及时清理零散砖石等物质，保持施工现场整洁卫生，以避免卫生死角形成导致滋生细菌情况。
6.在施工现场设置灭火器具，并对施工人员进行灭火指导，以防火灾事故的发生。
7.施工人员应佩戴好安全帽、手套、防护鞋、口罩等防护用品，做好个人安全防护。
8.确定爆破区域，严格防范和执行安全管理规定，爆破作业前应将历史遗留问题，采用现代化、智能化爆破技术，以最大程度的将骚扰对生物、对公众造成危害的风险最低化。
9.妥善处理有毒、有害、易燃、易爆的废弃物等危险物质，避免出现对周围环境的污染等安全隐患。
10.设立“禁止吸烟”、“禁止借火”等条款，制定具体规定，并要求施工人员严格执行。
三、施工后工作在主排水泵房施工完成后，需要立即进行下列工作：1.对施工场地进行严格的环保验收，检查施工过程中是否污染环境，若有需要及时纠正。
2.对设备进行检测和维护，确保设备完好无损，符合使用标准。
3.清理施工现场，并归还设备。
4.对施工人员进行安全考核，总结安全经验，为后续施工提供参考。
以上是主排水泵房施工的安全技术措施，只有在每个环节都做好安全措施，才能确保施工的平稳进行，随时掌握危险隐患，减少事故的发生率。
泵房施工安全技术措施
泵房施工安全技术措施一、泵房现状：泵房三台水泵共用一个小井，无配水闸阀，不符合安全要求，需要改造。
二、工程要求及施工工艺：为满足规程及安全要求，需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷，小井规格为:￠1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌，井壁厚度为：250mm。
配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道，配水巷净高1.5 m，净宽1.2 m，吸水小井及配水巷均采用风镐施工，人工出碴，严禁放炮作业。
三、劳动组织：泵房改造施工实行“三八”制作业，每班配掘工3人，扒碴工2人，推车工2人，安全员1人，技术员1人，合计9人。
根据工作面工作量及安全要求，配足够人员，保证正常循环作业。
四、运输方式：施工后的矸，由扒碴工装入矿车，再由推车工将矸石推入副井底，由副井升井，运平地碴堆。
五、通风方式：改造水仓地点保证全负压通风，及时清理现场碴和杂物，保证风路畅通。
六、安全技术措施：（1）对工人进行安全培训，考试合格，持入井证上岗施工；（2）为保证安全和现场情况，采用风镐落碴，人工清碴，要严格交接班制度，当班问题，当班处理，不留事故隐患，要严格遵守敲帮问顶制，防止落碴伤人。
施工必须有1名有经验工人观察顶板情况，施工地点必须保证退路畅通，不影响运料、行人、运输。
（3）配水巷施工必须及时支护，最大空顶距不得超过1米，井巷工程质量必须达到标准要求。
（4）跟班技术员和队长要现场指挥，当班工程没结束不得离开，保证每个人的安全。
（5）施工地点要悬挂瓦斯报警仪，瓦斯超限时立即撤人进行处理。
（6）凡经过施工地点的人员必须经施工地点负责人同意方可通过。
（7）本措施必须向工人贯彻并认真落实，未提到的部分严格按照《煤矿安全规程》执行。
水泵房施工安全措施
水泵房施工安全措施随着城市化进程的不断发展，城市建设的基础设施建设得到不断的加强，水泵房施工也成为了基础设施建设中相当重要的工作之一。
有关数据表明，水泵房施工过程中存在较高的事故发生率，因此建设单位应制定全面的施工安全措施，确保建设过程中的人员和环境安全。
一、施工前的安全准备1.施工前的安全培训在开始施工之前，建设单位应该对所有参与施工的员工进行全面的安全培训。
员工需要了解施工区域的现场情况以及安全措施要求，熟悉施工计划和任务，了解具体的施工操作要求。
2.施工现场的安全管理在施工现场，需要设立合理的安全保护措施。
建设单位可以通过铁丝网、围挡、标志牌等方式对施工区域进行围护，确保施工区域不受无关人员干扰。
此外，设立临时通道和安全通道也是必要的。
通道应保持平整，无杂物，便于施工人员通行。
二、水泵房施工中的安全措施1.设立切断电源和气源的措施设备安装时应切断电源和气源以避免对设备造成损坏，也能确保施工人员的安全。
设施施工完成后再次连接电源和气源即可。
2.配备必要的防护用品施工人员在施工过程中，需要戴好各类防护用品，例如安全帽、安全鞋、手套、口罩等。
这些防护用品可以有效地降低危险因素在施工过程中对施工人员的危害。
3.遵守施工标准建立严格的施工标准和操作规范，严格执行相关安全控制措施。
要确保施工人员严格按规范操作，避免误操作或违规操作造成伤害或意外事故发生。
三、水泵房施工后的安全管控水泵房施工完成后，需要对施工现场进行记录和整理，并进行安全检查。
主要包括以下内容：1.现场整理将施工现场进行彻底的清理、整理，恢复施工前的环境，移除所有已经不再需要的设备、工具、材料等。
2.设施安装的质量控制对设备的安装进行质量控制，并进行验收和交接。
可以通过住宅开放日等多种方式告知用户设施已经资格验收和交接，确保设备安装符合相关标准，并保证用户使用的安全性。
3.安全标识的维护对施工现场的安全标识进行清除、维护，确保工作人员和公众在使用施工区域时能够充分了解当地的安全措施。
-120清水泵房措施
–120清水泵房扩修安全技术措施一、概述：经矿领导研究决定，需要在方山矿二1煤新井－120清水泵房进行维修，为保证施工安全及工程质量特制定本安全技术措施。
二、施工前准备1、开口前，先由地测队标定开口位置及中线。
2、开口施工前对交叉点补打锚索加强支护。
3、开口施工前，备齐施工所需要使用工具、支护材料，如水泥、沙子、石子、速凝剂、锚杆、锚网、锚固剂，铁锹、长钎子，喷浆机等。
三、施工方法施工前要对巷道内的监控线、电缆、风水管线进行防护。
根据地测队给定的中线施工，施工顺序为：打眼放炮→敲帮问顶→临时支护→矿车出渣→锚顶、锚帮→挂网→喷浆四、支护形式1、临时支护：使用玻璃钢单体柱配合大板临时支护，背实。
2块大板规格：厚度不小于100mm，宽度不小于300mm，长度适中，大板背好后，距左右帮间距不大于600mm。
2、永久支护：采用锚杆、锚网、锚索、喷浆联合支护3、支护规格：采用锚网喷支护巷道净宽 4000mm 巷道净高2700mm掘进深度 5000mm 净断面积 13.7㎡喷浆厚度不小于100mm附：支护平面图五、支护材料说明1、锚杆采用直径20mm的等强锚杆，长度为2200mm，托盘为圆形，直径为100mm，用10mm厚钢板压制成弧形。
锚索规格为：6 m×￠15.24mm。
树脂锚固剂直径为23mm，每根长度为350mm，锚固剂型号为zk2335#。
2、锚网采用直径3.2mm的冷拔铁丝制作的经纬网，帮锚网规格40mm×40mm。
3、喷浆所用水泥为不低于32.5级普通硅酸盐水泥，沙子平均粒径为0.3-0.5mm，石子平均粒径为7-15mm，喷射混凝土配比为水泥：沙子：米石=1：2：2。
六、工程质量及要求1、喷浆前净宽：4400mm ±100mm；净中高：2900mm±100mm；2、喷浆后净宽：4000mm±50mm；净中高：2700mm±100mm；3、每排布置9根锚杆，顶部布置5根，两帮各2根锚杆。
水泵房扩巷施工安全技术措施
水泵房扩巷施工安全技术措施根据扩建设计和安全检查的要求，结合井下实际情况，在原水泵房的基础上，由于断面较小，经矿务会研究决定，现安排掘进一队对水泵房进行扩巷(原断面为4.4m2扩至11.4m2)改造，为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施：一、巷道布置水泵房扩巷总工程量约为30米，该巷布置在全岩巷中，直墙半圆拱形断面，墙高1.57m，拱高1.13m，毛断面：毛宽4m×毛高3m;净断面：净宽3.7m×净高2.7m，喷浆厚度0.15m，锚网喷支护。
二、巷道支护及技术要求1、临时支护采用单体配铰接梁支护。
2、顶锚杆规格：16×1800mm，锚杆的间、排距为800mm×800mm，锚固剂采用3支中速剂锚固，锚杆垂直于顶帮施工，网片规格：2000×1000mm钢丝网，两网搭接100mm用铅丝联接，顶锚杆每排布置7根，间、排距800mm×800mm，喷砼厚度150㎜，比例1：2：2。
3、帮锚杆每排布置2根，帮锚杆规格：16×1200mm，间排距800mm×800mm，网片规格：2000×1000mm铁丝网，两网搭接100mm 用铅丝联接。
4、锚杆质量要求：锚杆预应力4-5T，锚杆最终紧固扭矩为80N/m，日常质量监测锚杆锚固力不低于7T，拉拨检测时达到6T。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷→准备钻具、材料→确定锚杆眼位置→钻锚杆眼→安装锚固剂→安装锚杆→挂金属网→紧固锚杆→检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
水泵房施工技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书水泵房施工技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共16 页水泵房施工技术措施一、工程概况井底车场位于深254.00m-259.00m处，井口设计标高997.000，井底车场的相对标高为+0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基础深度均为350m，底板厚度均为150m。
变电所硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m。
巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为350m，底板厚度均为150m。
巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。
变电所硐室和水泵房设计断面分别为：24.1m?掘进断面为24.1m?，净断面19m?，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。
墙基础深度均为0.35m。
支护厚度均为350mm。
变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：掘进断面为10.8m?，净断面8.6m?，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。
墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。
见巷道平面、断面图。
二、施工方案根据水仓施工设计要求，综合我方自身实力，采用实施“三八”制作业方式，机电维护为包机制，定岗定员，２４小时完成进尺３.４ｍ循环作业。
工程施工采用机械化配套、两掘一喷施工作业方式进行施工，掘进采用普通法施工，巷道一次成巷：Ｔ－２７型气腿风钻打眼，眼深１.８－２.０ｍ，中深孔一次性装药、光面爆破，利用耙岩机装矸，０.第 2 页共 16 页７５ｍ?矿车运输，绞车罐笼提升至井口，利用井上运输系统，将矸石排至矿石指定的位置。
巷道扩修安全技术措施
XX煤矿移动泵站扩修措施扩修地点：队长：施工单位：编制人：编制日期:批复书施工队长：通风科：防突队：机电矿长：安全矿长：生产矿长：矿长：总工程师：学习贯彻记录负责人：传达人：扩维巷道的安全技术措施XX综采工作面在掘进施工时，没有施工采面移动泵站，为了满足综采面的正常回采，在XX采面的运输巷内距开切眼260米、530米处施工两个移动泵站，在原有巷道基础上向外扩邦1.5米。
为保证扩邦安全，特制定下列措施。
1；扩修巷道时，必须首先检查瓦斯，当施工地点微风或瓦斯积聚时，必须按规定撤人或排放瓦斯，只有在风流中瓦斯浓度不超过1.0%，二氧化碳浓度不超过1.5%,其它有毒有害气体不超过,<煤矿安全规>(2004年版)的规定时才能作业。
2；扩修巷道的材料是11#矿工钢和锚索，扩修后的规格为；净、上宽X下宽X中高=4.3mX5.3mX2.8m3；扩巷若需要放炮，应按放炮的有关规定执行。
炸药、雷管的领退、携带（1）放炮必须领用符合国家规定的爆破材料，不得使用过期严重变质的爆炸材料，不能使用的爆破材料必须交回炸药库，必须领用进行编号和全电阻检查、脚线逐发扭结的雷管，同时领用与雷管等量的水炮泥袋子。
（2）放炮员必须持放炮员证、领退根据生产需要到药库领取炸药、雷管、水炮泥，并签字。
（3）放炮员对当班剩余的炸药、雷管由班组长清点核实，在领退记录本上签字后退回炸药库，严禁交给下班使用，或乱放。
（4）放炮员从火药库领取爆破材料后，电雷管必须由放炮员亲自运送到工作地点，炸药由放炮员或在放炮员的监护下由熟悉《煤矿安全规程》有关规定的人员运送。
炸药雷管运送时必须分装在炸药箱和雷管箱内。
（5）电雷管、炸药不得装在同一容器内，严禁将爆破材料装在衣袋内。
领到爆破材料后应直接到工作地点，严禁在中途停留。
（6）到达工作地点后，必须把炸药雷管分放在炸药箱、雷管箱内，两箱质量必须合格、上锁，并分开存放在支架完好，无淋水、无机电设备的地方。
主斜井泵房西巷扩修计划及安全技术措施
主斜井西巷扩修计划为了进一步提高矿井安全管理，根据集团公司要求规定，对矿井井下进行木棚支护更换，杜绝井下木棚支护，我矿按规定要求对井下巷道支护进行排查，经排查我矿主斜井泵房西巷为木棚支护，达不到规定要求，因此对此巷木棚支护进行替换工字钢支护扩修，本巷道木棚支护预计工程量380米（含绕巷），该地点按每天工字钢扩修4.5米计算，预计6月份更换完毕。
附：主斜井西扩修安全技术措施嵩阳金田（登封）煤业有限公司二〇一一年四月三日主斜井西巷扩修安全技术措施一、支护形式：1、支护形式：对此巷道扩修，由原支护木棚替换工字钢单棚进行支护，支护形式：1.8米梁,2.5米腿。
使用编织网、稍子、椽子背帮背顶，编织网搭接50mm—100mm，每隔300mm—350mm捆扎一次，编织网必须铺设平整，椽子均匀分布，每隔300mm打一根椽子，并打成一直线，编织网必须捆绑交接。
2、扩修后巷道尺寸： 1.8米工字钢梁，上宽1.8米，下宽2.8米，巷道高度2.2米，棚距0.6米。
3、扩修方向：现对绕巷进行扩修，扩修完后在进行向西扩修。
二、施工前准备：1、开工前，准备好加固所需的材料。
2、开工前，所用的物料提前运到指定地点（工字钢、椽子、稍子、编织网、等）。
3、开工前，准备好所用的工具（风镐、铁钎子、大锤、铁锨等）。
三、施工工艺：1、加固茬头前后扩修巷道。
2、电缆、管路保护。
3、拉棚、刷帮、挑顶。
4、正确使用前探梁。
5、拉中腰线、站腿。
6、清理浮煤及杂物。
四、运煤方式：矿车运煤。
五、安全技术措施：1、开工前，施工地点电缆、电器设备、管子进行保护。
电缆使用旧皮带和编织袋装煤双层覆盖，若悬空电缆无法掩埋保护时，可采用旧风筒或编织袋包扎捆绑，前后长度不得少于10米，管子用稍子进行保护，总长度不得少于3米；电气设备使用旧皮带或大拍进行保护。
2、施工加固，采用坑木扶叉子棚。
3、扩修前必须对施工地点前方歪、扭、旋棚子进行打点柱、扶叉子棚。
4、扩修前，当班所用的支护材料（工字钢、大拍、椽子、千川）必须运到位，否则不准开工。
井下抽放泵站扩修安全技术措施
安全技术/矿山安全井下抽放泵站扩修安全技术措施一、工程概况井下抽放泵站位于轨道下山与行人下山之间，西临五车场，东临下部车场。
该处为半煤岩平巷，从轨道下山交岔口开始至抽放泵站内13m范围内为工字钢梯形棚支护，支护断面为2600mm（梁）×2400mm（腿）；从13m处至28m处为U型棚半圆拱支护，支护断面为4000mm（宽）×3200mm（高）；行人下山交岔口至抽放泵站内7m范围内为工字钢棚支护，其中包含两道风门。
因两边交岔口处失修严重，工字钢棚断面偏小，满足不了以后生产需要，因此对该段进行扩修，更换为U型棚支护，靠近轨道下山侧开口处三角地段采用U型棚+工字钢梁支护，最后对整个巷道进行喷浆，总工程量为35m。
为保证施工质量及施工安全，特制定本安全技术措施。
附图1：施工地点示意图二、支护形式和规格尺寸（一）抽放泵站两边通道（工字钢棚更换为U型棚段）。
设计断面为：3500mm（宽）×3000mm（高）。
支护形式：采用U29型钢棚支护，为半圆拱断面。
架棚巷道参数要求：1、巷道净高：3000mm，净宽：3500mm，下净宽：3900mm。
2、棚距：靠近轨道下山侧开口施工时棚距为500mm，施工至距巷道口6m时，施工方向右帮棚距调整为350mm、左帮仍为500mm；靠近行人下山侧施工时施工方向左帮棚距为500mm，右帮为350mm。
3、柱腿扎脚：200mm，柱窝深250mm。
4、腰线距底板高度为1250mm，中线距一帮为1750mm。
5、梁柱搭接部分为400mm，搭接处用3个U型棚卡缆，分别安设在搭接部分两端及中间，卡缆间距为80mm，上、下两个U型卡缆必须采用专用的限位U型卡缆。
6、金属网片用Ф6.5mm钢筋焊制而成，规格为1000mm×2000mm，网格为50mm×50mm或70mm×70mm，网与网搭接不少于100mm，顶板使用双层网片，帮部使用单层网片。
副井底中央泵房扩修安全技术措施
副井底中央泵房扩修安全技术措施由于副井底中央泵房不能满足设备安装需要，特决定由岩巷队对副井底中央泵房进行扩修，为保证施工安全，特制定以下安全技术措施：一、施工方法：1、将现有中央泵房向里延伸2.5m，看度及高度不变。
2、采用爆破施工，人工装车出渣。
扩修后规格：净宽3.8m，净高3.4m，深4.5m，误差不超过±50mm。
中央泵房采用金属锚杆（∮30×1800mm）配金属网进行支护，锚杆间排距为700mm×700mm；喷浆时，先初喷，后复喷。
喷浆厚度不得低于100mm。
巷道空顶距不得超过1m。
3、锚杆间排距误差不超过±50mm，锚杆外露长度不得超过+50mm。
4、锚杆眼深度必须按标准打到底，托盘紧贴岩面，锚杆角度与巷道周边轮廓线的夹角不小于75Ο。
5、金属网必须伸展、铺平，锚杆布置均匀，四周必须用锚杆压紧。
连续挂网时，采用细铁丝进行连接，连网距不得大于200mm,网间搭接不得小于宽度200mm。
巷帮1m以下可以不挂网。
6、施工前，必须将中央泵房中的所有电气设备及管线撤离到安全地点，否则不准施工。
7、原中央泵房与中央变电所连接通道不能满足正常通行及设备运输，故进行扩修，现规格为：宽1.9m，长2.7m，高1.6m，扩修后规格为：净宽2m，净长1.7m，净高2.2m。
二、爆破安全技术措施1、炮眼施工布置及要求爆破采用风钻打炮眼，炮眼布置：按爆破图表及爆破说明书执行，炮眼深不得低于1.2m，装药量不超过1卷/眼，每次起爆眼数不超过6个，使用安全等级不低于三级的煤矿许用乳化炸药，毫秒延期电雷管1-5段，封泥长度不得小于0.6m。
爆破起爆地点为：离爆破地点不得小于150m（直巷）、100m（拐弯巷）的进风巷。
（附炮眼布置图）2、打眼爆破安全技术措施（1）、爆破前后，首先进行安全检查，敲帮问顶处理不安隐患，确认安全无危险后，方可开工。
（2）、炮眼施工采用YT--24型风钻打眼。
水仓水泵房施工安全技术措施
采区水仓、水泵房施工安全技术措施山西离柳焦煤集团佳峰煤矿二〇一五年四月二十七日采区水仓水泵房施工安全技术措施一、工程概况为了满足10+11号煤层掘进、回采工作面的探放水及排水，根据10+11号煤层初步设计，经矿务会研究决定在南轨道大巷2200米处施工一采区水仓及水泵房，为保证顺利施工特制定本措施。
二、断面设计及支护方式1、开口位置：南轨道大巷坐标点：X=4103488.437，Y=19551551.453处开口。
水仓断面为半圆拱，墙高1.2米，拱高1.75米，宽3.5米，净断面为9m2，长度约74米，具体见水仓施工图。
2、本水仓采用锚索、螺纹钢锚杆、钢筋网喷浆联合支护的形式。
3、支护材料规格锚杆：M24-ø22-2200mm左旋无纵筋钢螺纹钢锚杆。
锚索：1×7×17.8mm高强度低松弛预应力钢绞线，长度6300mm，钻孔直径28mm。
锚索托板：高强度托板300×300×16mm；配套锁具。
锚杆托板：拱形高强度托盘，规格150×150×10mm。
钢护板：长度400mm，宽280mm，厚度3mm。
网片：￠6.5×1200mm×1500mm 钢筋网 (网孔100×100mm)锚固剂：超快速型：MSCK2355 ￠23mm×550mm快速型：MSK2355 ￠23mm×550mm喷射混凝土：水泥、砂子、石子：=1：2：2（重量比）4、支护方式1）临时支护采用金属前探梁作为临时支护，前探梁为三根φ50mm×3000mm的钢管，并使用专用卡环固定于锚杆之上。
先将焊接金属网置于上（顶板破碎时先对拱顶部位进行初喷，厚度30～50mm）然后将前探梁伸入空顶区，每根前探梁梁体用3付卡环固定在锚杆上，用背板将顶接实。
临时支护紧跟迎头，严禁空顶作业，最大控顶距1000mm，最小控顶距200mm(详见附图)。
回风巷水泵房安装安全技术措施
回风巷水泵房安装安全技术措施一、工程概况为了满足回风巷的排水需要，在回风巷水泵房安装2台MD85-67*6型离心泵，为保证工程质量及人员安全，特制定以下安全技术措施。
二、人员组织安全负责人：施工负责人：技术负责人：三、开工时间计划开工时间：四、施工方案（一）、施工工序：水泵、电机运输→水泵、电机安装→配电安装→试运转（二）、主要工序施工方法1、水泵、电机运输：运输线路：地面装车→副斜井井口→011204回风巷→011204水泵房2、水泵、电机起吊1)水泵、电机起吊采用5T手拉葫芦、人工牵引相互配合的方式，利用水泵房锚索，将设备平稳放置在预留基础上。
2)水泵、电机起吊后，人工在设备侧方用麻绳绕过设备整体，拉动设备，直至将设备安装位置，然后缓慢松开手拉葫芦使设备平稳的放置。
3、水泵、电机安装1）电动机的检查（1）电机的试验电机安装前由电工测量设备绝缘，绝缘电阻符合要求后，外接1140V 额定电压对电机进行空载试验。
（2）电机接线必须符合下列规定：电机额定电压为1140V，接线正确，符合设计电压，电机接线端子与导线必须连接牢固，不得有毛刺，连接用的锁紧装置完整齐全。
（3）电机外壳接地应牢固可靠，实测接地电阻不大于2欧姆。
2）水泵、电机安装（1）在水泵出水口法兰盘的加工平面上用水平尺进行纵向、横向水平度找正、找平（用增加、减少垫片的方法）直到合适为止，将水泵与底座连接紧固。
（2）找好水泵与电机同轴度后，拧紧水泵、电机固定螺栓。
4、配电安装1）、电缆钩的安装：电缆挂钩均采用橡胶电缆挂钩，挂钩间距为1m，在原有电缆钩下挂设。
2）、电缆下放：（1）地面上采用人工将电缆放置于胶轮车上，盘成8字形，电缆盘与铲板车之间必须垫木板，然后用手拉葫芦将电缆盘与铲板车捆绑牢固。
经现场施工负责人检查，确认无误后，方可下放。
（2）胶轮车开至011204回风巷道内，到指定位置后，利用人工再将电缆进行悬挂。
（3）电缆接完后必须做绝缘电阻测试：使用2500V摇表，一次对地、相间不应小于500兆欧。
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编订：__________________单位：__________________时间：__________________水泵房扩巷施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-1042-58 水泵房扩巷施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据扩建设计和安全检查的要求，结合井下实际情况，在原水泵房的基础上，由于断面较小，经矿务会研究决定，现安排掘进一队对水泵房进行扩巷(原断面为4.4m2扩至11.4m2)改造，为保证整个工程质量及施工安全，特编制本措施：一、巷道布置水泵房扩巷总工程量约为30米，该巷布置在全岩巷中，直墙半圆拱形断面，墙高1.57m，拱高1.13m，毛断面：毛宽4m×毛高3m;净断面：净宽3.7m×净高2.7m，喷浆厚度0.15m，锚网喷支护。
二、巷道支护及技术要求1、临时支护采用单体配铰接梁支护。
2、顶锚杆规格：16×1800mm，锚杆的间、排距为800mm×800mm，锚固剂采用3支中速剂锚固，锚杆垂直于顶帮施工，网片规格：2000×1000mm钢丝网，两网搭接100mm用铅丝联接，顶锚杆每排布置7根，间、排距800mm×800mm，喷砼厚度150㎜，比例1：2：2。
3、帮锚杆每排布置2根，帮锚杆规格：16×1200mm，间排距800mm×800mm，网片规格：2000×1000mm铁丝网，两网搭接100mm用铅丝联接。
4、锚杆质量要求：锚杆预应力4-5T，锚杆最终紧固扭矩为80N/m，日常质量监测锚杆锚固力不低于7T，拉拨检测时达到6T。
5、扩巷后，必须及时对扩巷地点进行挂网加固，扩巷深度超过0.7m的地点，要在原锚杆间补打锚杆。
6、在扩巷时，必须严格执行先顶后帮、先上后下的原则。
7、扩巷后，锚杆的打设和金属网的悬挂必须依照锚网支护质量标准化要求进行。
8、锚杆金属网支护工艺：①锚杆金属网支护工艺流程：扩巷→准备钻具、材料→确定锚杆眼位置→钻锚杆眼→安装锚固剂→安装锚杆→挂金属网→紧固锚杆→检验锚杆的预紧力。
②锚杆打设安装工艺：根据现场情况确定锚杆眼位置，然后打设锚杆，打完锚杆眼后，安装锚固剂（每根锚杆使3卷，破碎地段可多使用几卷），然后用锚杆顶住锚固剂药卷向上推，当推到能够连上锚杆钻机时，通过注锚器连上锚杆机并按动升降按钮继续顶推，直到推不动为止；此时开动锚杆机马达边搅拌边继续顶推，直到锚杆托盘离岩面20mm～30mm为止（目测的方法确定），边搅拌边顶推的时间为8s～15s，然后继续开启锚杆钻机使螺母的端盖打开，然后挂上金属网并拧紧螺母。
最后用扭矩扳手检测锚杆预紧力，锚杆预紧力必须达到120 N·M（针对顶部等强锚杆）。
a、锚杆间距、排距800mm×800mm，允许误差为±100mm。
b、锚杆方向垂直于岩层面，最小角度不小于75°（受现场条件限制，可适当调整）。
c、锚杆托盘紧贴岩壁，不得松动。
d、锚杆外露不超过50mm。
e、锚杆预紧力120N·M；锚固力15MPa。
f、金属网与金属网的搭接长度不小于100mm。
并每隔200mm用铁丝进行联接。
三、施工前准备1、水泵巷巷道内相关电气设备回收安全技术措施(1)、所有设备回收期间，机电科必须指定人员负责现场的安全指挥工作。
(2)、拆除电器设备严禁带电作业，并检查瓦斯浓度。
(4)、严格井下停送电制度，拆电缆时必须将开关停电闭锁，并指定专人看守。
杜绝无计划停电，减少停电事故。
(5)、电缆回收时，确保不得损坏、不挂破。
四、施工顺序及注意事项1、组织学习此次的施工措施和各种规章制度。
2、准备并检查好施工所需材料的质量和规格、工具是否能够正常使用。
接好风镐管路，和组装好锚杆钻机。
3、找到生产技术科标记扩巷地点。
检查此地点的安全状况和地质状况，量取巷道宽度结合设计规格确定扩帮宽度，然后进行扩帮。
4、遇到坚硬岩层。
扩帮深度达到设计要求后，如果需扩帮超过0.7m时，扩帮至0.7m时，必须及时打顶部锚杆、挂金属网后再扩至设计规格。
遇到顶板破碎地带时，要及时在原顶部金属网边缘打锚杆，每扩200mm挂金属网，及时前移金属网。
进行临时支护，并随着扩帮的进行，及时补打锚杆。
5、对顶部加固以后，开始把原帮部的金属网及锚杆安装上，如深度超过0.7m，必须在原锚杆间补打一排锚杆。
6、帮部金属网挂上以后，去掉其附近的金属网，然后进行扩帮。
然后打锚杆挂金属网。
7、在上述施工结束后，开始对开口处下部分进行处理，处理完成后，然后再扩上部分。
8、此地点施工人员，必须严格执行上述施工顺序，循环作业。
五、通风系统水泵房与回风斜井直接联通，泛风流可直接进入专用回风上山，此地点风流为新鲜风，所以不需要安装局扇风机。
六、运输系统1、运矸：工作点→副斜井→地面。
2、运料：地面→副斜井→水泵房工作点。
3、运输方式:用翻斗式矿车运输，巷道扩巷施工中的矸石由人工装入矿车，再由绞车提至地面排矸场。
七、避灾路线：施工地点发生灾害后，现场管理人员及时向矿调度室汇报，组织人员安全撤离，并尽可能采取措施防止事故扩大，减少损失。
若改扩点发生水、火、瓦斯等灾害事故时，施工人员应按如下路线撤离。
水灾：施工点→副斜井→地面火灾：施工点→副斜井→地面附：避灾路线示意图八、综合防尘：1、打锚杆眼注意事项：必须坚持湿式打眼。
①打眼前，要检查风水管路是否畅通，零部件是否齐全紧固，注油器内要装满机油，运转声音是否正常，各操作手把是否灵活可靠，有无漏风、漏水现象，气腿升降是否灵活等，必须处理掉附近危岩，确保安全后方可作业。
②打眼时，要随时注意两帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时或者发现钻眼机具的零部件、设施等出现异常时，必须立即停钻处理。
必须立即停钻处理，不准用手握转动的钎子。
③钻眼时，司机要一手扶住风钻把柄，一手根据钻进情况调节操作阀和钻架调节阀，钻杆不要上下左右晃动，以保持钻进方向，钻杆下方不要站人，以免断钎伤人。
不要一味加大气腿推力，以免降低打眼速度，造成卡钻、断钎等事故。
④钻机加载和卸载时，会出现反扭矩，操作者更应注意站位，合理把持摇臂手把。
⑤钻机回落时，手不要扶在气腿上，以防伤手。
⑥多台风钻同时作业时，要划分好区线，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。
⑦使用风钻钻完眼后，应将钻眼工具，设施撤出工作地点，存放在安全地点，将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。
2、此地点施工人员，要戴好劳保用品，在施工中注意洒水防尘。
3、按规定做好个体防护。
九、防火系统（1）严格明火管理严禁下井人员携带易燃易爆物品入井严禁穿化纤衣服入井严禁在井下拆卸敲打矿灯。
（2）所有设备均采用防爆或安全火花型电气设备性能完好各种保护系统齐全。
电缆必须使用不易燃电缆。
（3）电钳工必须加强电气设备及电缆完好情况的检查并做到有记录。
严禁带电检修和搬迁电器设备杜绝电气失爆。
（4）巷道中应每隔50m设置洒水支管和阀门；地面设消防水池，井下设消防管路，地面消防水池必须经常保持不少于200 m?的水量；消防管路距工作面不超过20m，管径为1.5寸无缝钢管。
（5）井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内。
用过的棉纱、布头和纸，也必须放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔。
严禁将剩油、废油泼洒在井巷。
（6）如施工点着火时，根据着火情况，应首先采用直接灭火方法，如用灭火器、用水、砂子扑灭等，在直接灭火过程中，一般不得改变火区的风流方向。
直接灭火不能取得有效灭火效果时，为防止火势发展，应采取封闭隔绝灭火；封闭火区前，必须根据火区的瓦斯、一氧化碳等气体变化情况，慎重决定通风方法和封闭程序。
十、扩巷施工安全技术措施1、爆破安全技术措施：（1）工作地点的所有爆破人员，包括爆破、送药、装药人员，必须熟悉爆炸材料性能和煤矿安全规程有关规定。
（2）井下爆破工作必须由专职爆破工担任，严格执行掘进工作面作业规程。
爆破作业必须执行“一炮三检制”（装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯）。
（3）井下爆破工作必须由爆破工担任。
爆破作业必须严格执行“一炮三检制”(装药前、爆破前、爆破后检查瓦斯)和“三人连锁” (爆破工、瓦检员、班组长) 放炮制度。
（4）不得使用过期或严重变质的爆炸材料。
不能使用的爆炸材料必须交回爆炸材料库。
（5）爆破作业，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管，煤矿许用炸药安全等级不得低于二级，煤矿许用毫秒延期电雷管最后一段的延期时间不得超过130ms。
（6）严禁使用2台发爆器同时进行爆破。
（7）爆破工必须把炸药、电雷管分开存放在专用的爆炸材料箱内，并加锁；严禁乱扔、乱放。
爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备不潮湿的硐室内，并应放在挂有电缆电线巷道的另一侧。
爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。
（8）从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出。
抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。
（9）装配起爆药卷时，必须遵守下列规定:①必须在顶板完好、支护完整、避开电气设备和导电体的爆破工作地点附近进行。
严禁坐在爆炸材料箱上装配起爆药卷。
装配起爆药卷数量以当时当地需要数量为限。
②装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击，折断脚线和损坏脚线绝缘层。
③电雷管必须由药卷的顶部装入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。
电雷管必须全部插入药卷内。
严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。
④电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。
（10）装药前，首先必须清除炮眼内的岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入，不得冲撞或捣实。
炮眼内的各药卷必须彼此密接。
有水的炮眼，应使用抗水型炸药。
装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设备等导电体相接触。
（11）炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。
严禁用煤粉、块状材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。